JP2013255883A

JP2013255883A - Coating device

Info

Publication number: JP2013255883A
Application number: JP2012132902A
Authority: JP
Inventors: Koji Hasegawa; 浩司長谷川; Shuichiro FUKUDA; 秀一郎福田; Naotoshi Kinoshita; 直俊木下; Yasuhiro Hotta; 泰宏堀田; Taro Endo; 太郎遠藤; Kazuhiro Uchida; 和宏内田; Yosuke Tomita; 陽介富田; Hitoshi Kamata; 人志鎌田; Kazunori Wakabayashi; 一憲若林
Original assignee: Powrex KK
Current assignee: Powrex KK
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2013-12-26
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: JP5925608B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating d therein and in which the height of the baffle is made to cope with the amount of a granular substance without causing a person to enter the rotating drum.SOLUTION: The coating device includes the rotating drum having an upper-stage baffle 8 and further includes a height adjustment means 11 configured so that the height of the upper-stage baffle 8 from the inside surface of a peripheral wall part 7 can be adjusted from the outside of the rotating drum. The height adjustment means 11 has a height adjustment pin 12 made to penetrate the peripheral wall part 7 to be freely moved backward and forward. One end of the height adjustment pin 12 is attached freely detachably to the upper-stage baffle 8 and the other end thereof is attached freely detachably to the outside of the rotating drum. The height adjustment pin 12 is replaced by another height adjustment pin having a different length to adjust the height of the upper-stage baffle 8 from the inside surface of the side wall part 7.

Description

本発明は、医薬品、食品、農薬等の粉粒体のコーティング、混合、乾燥等を行なうコーティング装置に関し、特に、軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備えたコーティング装置に関する。 The present invention relates to a coating apparatus that performs coating, mixing, drying, and the like of powder particles of pharmaceuticals, foods, agricultural chemicals, and the like, and particularly relates to a coating apparatus that includes a rotating drum that is driven to rotate about an axis.

医薬品、食品、農薬等の錠剤、ソフトカプセル、ペレット、顆粒、その他これらに類するもの（以下、これらを総称して粉粒体という。）にフィルムコーティングや糖衣コーティング等を施すために、回転ドラムを備えたコーティング装置が使用されている。 It is equipped with a rotating drum for film coating, sugar coating, etc. on tablets such as pharmaceuticals, foods, agricultural chemicals, soft capsules, pellets, granules, etc. (hereinafter collectively referred to as powders). Coating equipment is used.

この種のコーティング装置は、例えば下記の特許文献１〜４に開示されている。 This type of coating apparatus is disclosed in, for example, the following Patent Documents 1 to 4.

特許文献１は、水平な軸線回りに回転駆動される通気式の回転ドラムを備えたコーティング装置を開示している。回転ドラムの周壁部は多角形の横断面形状を有し、多角形の各辺に対応する周壁部の辺壁部は多孔部によって通気性が与えられている。そして、周壁部の各辺壁部の外周側にそれぞれジャケットが装着され、ジャケットと周壁部の各辺壁部との間にそれぞれ通気チャンネルが形成される。また、回転ドラムにおけるモータ等の回転駆動機構が設置されている側には、回転ドラムに対する乾燥エア等の処理気体の通気を制御する通気機構が配備されている。この通気機構は、回転ドラムの回転に伴って所定位置に来た通気チャンネルをそれぞれ給気ダクトと排気ダクトに連通させる機能を有する。 Patent Document 1 discloses a coating apparatus including a ventilating rotary drum that is rotationally driven around a horizontal axis. The peripheral wall portion of the rotating drum has a polygonal cross-sectional shape, and the side wall portion of the peripheral wall portion corresponding to each side of the polygon is given air permeability by the porous portion. A jacket is attached to each outer peripheral side of each side wall portion of the peripheral wall portion, and a ventilation channel is formed between the jacket and each side wall portion of the peripheral wall portion. In addition, on the side of the rotating drum on which the rotation driving mechanism such as a motor is installed, a ventilation mechanism for controlling the flow of processing gas such as dry air to the rotating drum is provided. This ventilation mechanism has a function of communicating the ventilation channels that have come to predetermined positions with the rotation of the rotary drum, respectively, with the air supply duct and the exhaust duct.

特許文献２、３は、いわゆるジャケットレス構造のコーティング装置を開示している。特許文献２の第１図に示されているコーティング装置の回転ドラムは、横断面形状が多角形の周壁部を備えている。回転ドラムの周壁部の各辺壁部は多孔部によって通気性が与えられている。多角形の周壁部の各頂部にはそれぞれ仕切板が設けられ、また、周壁部の軸方向両端部には摺動枠が設けられている。周壁部の各辺壁部と、仕切板及び摺動枠とによって、区画された通気空間が形成される。回転ドラムは外側ケーシングの内部に収容されており、外側ケーシングの上部側と下部側に給排気部が設けられている。下部側の排気部にはゴムや合成樹脂等で形成されたシール板が設けられており、回転ドラムの回転に伴い、周壁部の仕切板と摺動枠がシール板と摺接することにより、外側ケーシングの内部空間の空気が回転ドラム内の粉粒体の乾燥に寄与することなく排気されることを防止する。周壁部の上方部分は、外側ケーシングの内部空間に開放されている。上部側の給気部から外側ケーシングの内部空間に給気された乾燥気体は、周壁部の上方部分の多孔部を通って回転ドラム内に入り、回転ドラム内の粉粒体層を通過した後、回転ドラムの回転に伴い下部側の排気部の位置に来た通気空間を介して排気部に排気される。特許文献２の第２図に示されているコーティング装置の回転ドラムは、横断面形状が円形の周壁部を備えている。また、給気部と排気部の側にそれぞれ断面円弧状のシール板が設けられている。特許文献３も、特許文献２と同様の基本構造を有するジャケットレス構造のコーティング装置を開示している。 Patent Documents 2 and 3 disclose a coating apparatus having a so-called jacketless structure. The rotating drum of the coating apparatus shown in FIG. 1 of Patent Document 2 includes a peripheral wall portion having a polygonal cross-sectional shape. Each side wall portion of the peripheral wall portion of the rotating drum is given air permeability by a porous portion. A partition plate is provided at each apex of the polygonal peripheral wall, and sliding frames are provided at both axial ends of the peripheral wall. A partitioned ventilation space is formed by each side wall portion of the peripheral wall portion, the partition plate, and the sliding frame. The rotating drum is accommodated in the outer casing, and air supply / exhaust portions are provided on the upper side and the lower side of the outer casing. The lower exhaust part is provided with a seal plate made of rubber, synthetic resin, etc., and with the rotation of the rotating drum, the partition plate and the sliding frame of the peripheral wall part are in sliding contact with the seal plate, Air in the internal space of the casing is prevented from being exhausted without contributing to drying of the granular material in the rotating drum. The upper part of the peripheral wall is open to the internal space of the outer casing. After the dry gas supplied to the inner space of the outer casing from the upper air supply part passes through the porous part in the upper part of the peripheral wall part and enters the rotary drum, after passing through the granular material layer in the rotary drum As the rotary drum rotates, the air is exhausted to the exhaust part through the ventilation space that has come to the position of the exhaust part on the lower side. The rotating drum of the coating apparatus shown in FIG. 2 of Patent Document 2 includes a peripheral wall portion having a circular cross section. A seal plate having an arcuate cross section is provided on each of the air supply unit and the exhaust unit. Patent Document 3 also discloses a jacketless structure coating apparatus having the same basic structure as Patent Document 2.

特許文献４は、水平線に対して所定角度をなした軸線回りに回転駆動される通気式の回転ドラムを備えたコーティング装置を開示している。このコーティング装置では、回転ドラムは、給気ダクトと排気ダクトが設けられたケーシング内に収容されている。回転ドラムは、その傾斜上方側に位置する一端には開口部が設けられ、傾斜下方側に位置する他端には、多孔部によって通気性が与えられているプレートが設けられている。そして、乾燥エア等の処理気体は、ケーシングの給気ダクトから回転ドラムの開口部を介して回転ドラム内に流入する。そして、この処理気体は、回転ドラム内の粉粒体層を通過した後、回転ドラムの他端のプレートを介してケーシングの排気ダクトに流出する。 Patent Document 4 discloses a coating apparatus including a ventilating rotary drum that is driven to rotate about an axis that forms a predetermined angle with respect to a horizontal line. In this coating apparatus, the rotating drum is accommodated in a casing provided with an air supply duct and an exhaust duct. The rotating drum is provided with an opening at one end located on the upper side of the tilt, and a plate provided with air permeability by a porous portion at the other end located on the lower side of the tilt. And process gas, such as dry air, flows in into a rotating drum from the air supply duct of a casing through the opening part of a rotating drum. And after passing through the granular material layer in a rotating drum, this process gas flows out into the exhaust duct of a casing through the plate of the other end of a rotating drum.

特開２００１−５８１２５号公報JP 2001-58125 A 特公平７−６３６０８号公報Japanese Patent Publication No. 7-63608 特開２００８−２５３９１０号公報JP 2008-253910 A 特開２００４−１４８２９２号公報JP 2004-148292 A

ところで、これらのコーティング装置では、粉粒体層の撹拌混合効果を高めるために、回転ドラムの内側にいわゆるバッフル（撹拌羽根）が設けられている場合が多い。しかし、このようなバッフルが設けられた回転ドラムを備えたコーティング装置では、少量の粉粒体、例えば錠剤に対してコーティング処理を実施する場合に、次のような問題があった。 By the way, in these coating apparatuses, in order to enhance the stirring and mixing effect of the granular material layer, a so-called baffle (stirring blade) is often provided inside the rotating drum. However, the coating apparatus including the rotating drum provided with such a baffle has the following problems when the coating process is performed on a small amount of powder, for example, a tablet.

回転ドラムの回転に伴い、バッフルによって錠剤層の表面が波打つため、錠剤層の表面と、コーティング剤をスプレーするスプレー装置との距離が変動する。このため、コーティング処理で錠剤に形成される皮膜の膜厚の均一性が低下し、錠剤の皮膜性能（溶出性）や表面粗さにバラツキが生じ易い。 As the rotating drum rotates, the surface of the tablet layer is waved by the baffle, so that the distance between the surface of the tablet layer and the spray device that sprays the coating agent varies. For this reason, the uniformity of the film thickness of the film formed on the tablet by the coating treatment is lowered, and the film performance (dissolution) and surface roughness of the tablet are likely to vary.

コーティング処理の実施中に、バッフルが錠剤層の表面から突出することが多いため、バッフルにコーティング剤がかかり易い。このバッフルにかかったコーティング液により、錠剤がバッフルに付着すると、その錠剤がバッフルに固着して回転ドラムから排出できなかったり、あるいは、その錠剤の皮膜に異常をきたしてその錠剤が不良品となったりするため、錠剤の歩留まりが低下する。また、バッフルにかかったコーティング液やバッフルに付着した錠剤を洗浄するのに時間を要するため、この分、コーティング装置の洗浄時間が不当に長くなる。 Since the baffle often protrudes from the surface of the tablet layer during the coating process, the coating agent is likely to be applied to the baffle. When the tablet adheres to the baffle due to the coating liquid applied to the baffle, the tablet is fixed to the baffle and cannot be discharged from the rotating drum, or the tablet film becomes abnormal and the tablet becomes defective. The yield of tablets is reduced. In addition, since it takes time to clean the coating liquid applied to the baffle and the tablets attached to the baffle, the cleaning time of the coating apparatus is unreasonably long.

このような問題に対して、例えばバッフルを高さの低いものに取り換えることを考えた場合、回転ドラム内に人が入ってバッフルを交換する。このため、バッフルを交換した後に回転ドラム内の洗浄を実施しなければならず、この洗浄のための時間やコストが必要となる。 In consideration of such a problem, for example, when considering replacing the baffle with a lower one, a person enters the rotating drum and replaces the baffle. For this reason, the rotating drum must be cleaned after the baffle is replaced, and time and cost for this cleaning are required.

本発明は、上記事情に鑑み、バッフルが設けられた回転ドラムを備えたコーティング装置において、回転ドラム内に人が入ること無く、バッフルの高さを粉粒体量に対応させることを課題とする。 This invention makes it a subject to make the height of a baffle respond | correspond to the amount of granular materials, without a person entering in a rotating drum in the coating device provided with the rotating drum provided with the baffle in view of the said situation. .

前記課題を解決するための本発明のコーティング装置は、処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備え、前記回転ドラムの壁部の内面に前記粉粒体を撹拌するバッフルが設けられたコーティング装置において、前記壁部の内面からの前記バッフルの高さを前記回転ドラムの外部から調整可能な高さ調整手段が設けられたことを特徴とする。 A coating apparatus according to the present invention for solving the above-mentioned problems includes a rotating drum in which a granular material to be processed is housed and rotated around its axis, and the powder is formed on the inner surface of the wall of the rotating drum. In the coating apparatus provided with the baffle for stirring the particles, a height adjusting means capable of adjusting the height of the baffle from the inner surface of the wall portion from the outside of the rotating drum is provided.

この構成の装置では、壁部の内面からのバッフルの高さを回転ドラムの外部から調整することが可能である。従って、このバッフルの高さの調整によって、バッフルの高さを粉粒体量に対応させることができる。また、このバッフルの高さの調整は、回転ドラムの外部から実施することができるので、この調整のために人が回転ドラムの中に入る必要が無い。従って、バッフルの高さ調整のための作業が容易となり、一人でも作業ができ、また、作業時間を短いものとすることができる。また、バッフルの高さ調整のための作業の後に洗浄を行なう必要が無いので、この洗浄に要する時間やコストも不要となる。 In the apparatus having this configuration, the height of the baffle from the inner surface of the wall portion can be adjusted from the outside of the rotating drum. Therefore, by adjusting the height of the baffle, the height of the baffle can be made to correspond to the amount of powder particles. Further, since the height of the baffle can be adjusted from the outside of the rotating drum, it is not necessary for a person to enter the rotating drum for this adjustment. Therefore, the work for adjusting the height of the baffle is facilitated, and even one person can work, and the working time can be shortened. In addition, since it is not necessary to perform cleaning after the work for adjusting the height of the baffle, the time and cost required for this cleaning are also unnecessary.

上記の構成では、前記高さ調整手段が、高さ方向に沿って前記バッフルの位置を変更することによって、前記バッフルの高さを調整してもよい。 In said structure, the said height adjustment means may adjust the height of the said baffle by changing the position of the said baffle along a height direction.

この場合、例えば、前記高さ調整手段が、前記回転ドラムの壁部を進退自在に貫通する高さ調整ピンを有し、該高さ調整ピンは、その一端が前記バッフルに着脱自在に装着され、他端が前記回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、該高さ調整ピンを長さの異なる高さ調整ピンに交換することによって、高さ方向に沿って前記バッフルの位置を変更するようにしてもよい。 In this case, for example, the height adjusting means has a height adjusting pin that penetrates the wall of the rotating drum so as to freely advance and retract, and one end of the height adjusting pin is detachably attached to the baffle. The other end is detachably attached to the outer side of the rotating drum, and the height adjusting pin is replaced with a height adjusting pin having a different length, thereby changing the position of the baffle along the height direction. It may be.

この構成であれば、高さ調整ピンを長さが大きく異なるものに交換することによって、バッフルの高さを大きく変更することが可能である。 If it is this structure, it is possible to change the height of a baffle largely by replacing | exchanging the height adjustment pin to a thing from which length differs greatly.

また、冒頭の構成において、前記高さ調整手段が、前記バッフルを高さ方向に対して傾斜させることによって、前記バッフルの高さを調整してもよい。 In the opening configuration, the height adjusting means may adjust the height of the baffle by inclining the baffle with respect to the height direction.

また、冒頭の構成において、前記高さ調整手段が、一端が前記回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、前記回転ドラムの壁部を進退自在に貫通する前記バッフルを有し、該バッフルを高さの異なるバッフルに交換することによって、前記バッフルの高さを調整してもよい。 Further, in the opening configuration, the height adjusting means includes the baffle, one end of which is detachably attached to the outside of the rotating drum, and movably passes through the wall of the rotating drum, and the height of the baffle is increased. The height of the baffle may be adjusted by replacing the baffle with a different height.

本発明によれば、バッフルが設けられた回転ドラムを備えたコーティング装置において、回転ドラム内に人が入ること無く、バッフルの高さを粉粒体量に対応させることができる。 According to the present invention, in the coating apparatus including the rotating drum provided with the baffle, the height of the baffle can be made to correspond to the amount of the granular material without a person entering the rotating drum.

第１実施形態に係るコーティング装置が備える回転ドラムを構成する側壁部の内面側の概略展開図である。It is a general | schematic expanded view of the inner surface side of the side wall part which comprises the rotating drum with which the coating apparatus which concerns on 1st Embodiment is provided. 図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。It is AA arrow sectional drawing of FIG. 第１実施形態に係る上段バッフル周辺を示す部分断面図（図２と同じ方向から見た図）である。It is a fragmentary sectional view (figure seen from the same direction as FIG. 2) which shows the upper stage baffle periphery which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る高さ調整ピンを示す図で、（Ａ）が図３で使用されている高さ調整ピン、（Ｂ）が交換のために用意されている高さ調整ピンを示す。It is a figure which shows the height adjustment pin which concerns on 1st Embodiment, (A) shows the height adjustment pin currently used in FIG. 3, (B) shows the height adjustment pin prepared for replacement | exchange. 従来のコーティング装置の回転ドラム内での粉粒体の動きを示す径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing which shows the motion of the granular material within the rotating drum of the conventional coating apparatus. 第２実施形態に係るバッフル周辺を示す部分断面正面図である。It is a partial cross section front view which shows the baffle periphery which concerns on 2nd Embodiment. 図６の右側から見た部分断面側面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional side view seen from the right side of FIG. 6. 第２実施形態に係る基板の平面図である。It is a top view of the board | substrate concerning 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るバッフル周辺を示す部分断面正面図である。It is a fragmentary sectional front view which shows the baffle periphery which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る取り付け部材を示す図で、（Ａ）が正面図で、（Ｂ）が（Ａ）の右側から見た側面図である。It is a figure which shows the attachment member which concerns on 3rd Embodiment, (A) is a front view, (B) is the side view seen from the right side of (A). 第３実施形態に係るバッフルの傾斜の状態を示す図９の右側から見た図で、（Ａ）が傾斜していない（傾斜角度０°）状態、（Ｂ）が傾斜角度３０°の状態、（Ｃ）が傾斜角度４５°の状態、（Ｄ）が傾斜角度６０°の状態を示す。It is the figure seen from the right side of FIG. 9 which shows the state of the inclination of the baffle which concerns on 3rd Embodiment, (A) is the state which is not inclined (inclination angle 0 degree), (B) is the state where the inclination angle is 30 degrees, (C) shows a state with an inclination angle of 45 °, and (D) shows a state with an inclination angle of 60 °. 第４実施形態に係るバッフル周辺を示す部分断面正面図である。It is a fragmentary sectional front view which shows the baffle periphery which concerns on 4th Embodiment. 第４実施形態に係る軸支持部を示す図で、図１２の右側から見た側面図である。It is a figure which shows the shaft support part which concerns on 4th Embodiment, and is the side view seen from the right side of FIG. 第４実施形態に係るバッフルの傾斜の状態を示す図１２の右側から見た図で、（Ａ）が傾斜していない（傾斜角度０°）状態、（Ｂ）が傾斜角度３０°の状態、（Ｃ）が傾斜角度４５°の状態、（Ｄ）が傾斜角度６０°の状態を示す。It is the figure seen from the right side of FIG. 12 which shows the state of inclination of the baffle which concerns on 4th Embodiment, (A) is the state which is not inclined (inclination angle 0 degree), (B) is the state in which inclination angle is 30 degrees, (C) shows a state with an inclination angle of 45 °, and (D) shows a state with an inclination angle of 60 °. （Ａ）が第５実施形態に係るバッフル周辺を示す断面図で、（Ｂ）が交換のために用意されているバッフルを示す。(A) is sectional drawing which shows the baffle periphery which concerns on 5th Embodiment, (B) shows the baffle prepared for replacement | exchange.

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、第１実施形態に係るコーティング装置が備える回転ドラムを構成する側壁部の内面側の概略展開図である。 FIG. 1 is a schematic development view of an inner surface side of a side wall portion constituting a rotary drum provided in the coating apparatus according to the first embodiment.

本実施形態のコーティング装置は、いわゆるジャケットレス構造のパンコーティング装置で、処理すべき粉粒体が内部に収容され、水平な軸線回りに回転駆動される通気式の回転ドラムを備える。回転ドラムの軸線方向の一端には、回転ドラムに対して粉粒体の供給及び排出を行なう開口部が設けられ、他端には、底壁部が設けられ、この底壁部に回転ドラムを回転駆動させる駆動軸が取り付けられる。 The coating apparatus of the present embodiment is a pan coating apparatus having a so-called jacketless structure, and includes a ventilation rotary drum in which powder particles to be processed are accommodated and rotated around a horizontal axis. One end of the rotating drum in the axial direction is provided with an opening for supplying and discharging powder particles to and from the rotating drum, and the other end is provided with a bottom wall, and the rotating drum is attached to the bottom wall. A drive shaft for rotational driving is attached.

図１に示すように、回転ドラムの側壁部１は、周壁部２と、端部３，４と、周壁部２と端部３，４とを接続する端壁部５，６とを主要な構成要素とする。端部３は、上述の回転ドラムの開口部を構成する。端部４には、上述の底壁部が設けられる。 As shown in FIG. 1, the side wall portion 1 of the rotary drum mainly includes a peripheral wall portion 2, end portions 3 and 4, and end wall portions 5 and 6 that connect the peripheral wall portion 2 and the end portions 3 and 4. It is a component. The end 3 constitutes the opening of the above-described rotating drum. The end portion 4 is provided with the above-described bottom wall portion.

周壁部２は、側壁部１の軸線方向中間に、周方向に沿って軸線に平行に形成される。本実施形態では、周壁部２は、その横断面形状が１０角形であり、この１０角形の各辺に対応する１０の矩形平板状の辺壁部７で構成されている。そして、周壁部２の各辺壁部７は、多孔板で構成され、通気性を有する。そして、粉粒体層の撹拌混合効果を高めるために、周壁部２の内面には、上段バッフル８と下段バッフル９との２種類のバッフルが設けられている。周壁部２の内面は、端壁部５側のバッフルが設けられているバッフル設置領域Ｒ１と、端壁部６側のバッフルが設けられていないバッフル非設置領域Ｒ２の軸線方向（図１の縦方向）で２つの領域に区分される。本実施形態では、上段バッフル８は２０枚設置されており全て同一形状及び同一寸法であり、下段バッフル９は５枚設置されており全て同一形状及び同一寸法である。本実施形態では、上段バッフル８と下段バッフル９は共に、平板状であり、辺壁部７に対して垂直になるように設けられている。後で詳述するが、上段バッフル８は、辺壁部７の内面からの高さが調整可能である。これに対して、下段バッフル９は、辺壁部７に対して固定されており、辺壁部７の内面からの高さは変更できない。 The peripheral wall portion 2 is formed in the middle of the side wall portion 1 in the axial direction and parallel to the axial line along the circumferential direction. In the present embodiment, the peripheral wall portion 2 has a 10-sided cross-sectional shape, and is composed of 10 rectangular flat-side wall portions 7 corresponding to the sides of the 10-sided shape. And each side wall part 7 of the surrounding wall part 2 is comprised with a perforated plate, and has air permeability. And in order to raise the stirring and mixing effect of a granular material layer, two types of baffles, the upper baffle 8 and the lower baffle 9, are provided in the inner surface of the surrounding wall part 2. As shown in FIG. The inner surface of the peripheral wall portion 2 has an axial direction (vertical direction in FIG. 1) of a baffle installation region R1 where a baffle on the end wall portion 5 side is provided and a baffle non-installation region R2 where a baffle on the end wall portion 6 side is not provided. The direction is divided into two areas. In this embodiment, 20 upper baffles 8 are installed and all have the same shape and dimensions, and five lower baffles 9 are installed and all have the same shape and dimensions. In the present embodiment, both the upper baffle 8 and the lower baffle 9 have a flat plate shape and are provided so as to be perpendicular to the side wall portion 7. As will be described in detail later, the height of the upper baffle 8 from the inner surface of the side wall portion 7 can be adjusted. On the other hand, the lower baffle 9 is fixed to the side wall portion 7, and the height from the inner surface of the side wall portion 7 cannot be changed.

５枚の下段バッフル９は、周方向等間隔に設けられている。また、各下段バッフル９は、４つの辺壁部７に亘って、バッフル設置領域Ｒ１の端壁部５側端縁から端壁部６側端縁まで延在する。周方向に隣接する下段バッフル９は、その半分が同一の２つの辺壁部７に設けられている。そして、下段バッフル９の間のそれぞれに、４枚ずつ上段バッフル８が設けられている。下段バッフル９の間で、上段バッフル８のそれぞれは、別の辺壁部７に設けられている。各上段バッフル８は、辺壁部７内で、周方向一端側近傍から他端側近傍まで延在する。上段バッフル８と下段バッフル９は共に、その延在方向が、回転ドラムの周方向（図１の横方向）に対して同一角度で傾斜しているが、それらの傾斜の向きは相互に逆である。また、上段バッフル８の延在方向中央は、辺壁部７の周方向中央に位置する。下段バッフル９の延在方向中央は、４枚の辺壁部７における周方向中央側で隣接する辺壁部７の境界線上に位置する。また、バッフル設置領域Ｒ１を軸線方向（図１の縦方向）で４つに区画した場合、各領域に５枚の上段バッフル８が配置されるように、上段バッフル８は配設されている。 The five lower baffles 9 are provided at equal intervals in the circumferential direction. Each lower baffle 9 extends from the end wall 5 side edge of the baffle installation region R1 to the end wall 6 side edge across the four side wall portions 7. Half of the lower baffle 9 adjacent in the circumferential direction is provided on the same two side wall portions 7. Four upper baffles 8 are provided between the lower baffles 9. Between the lower baffles 9, each of the upper baffles 8 is provided on another side wall portion 7. Each upper baffle 8 extends from the vicinity of one end side in the circumferential direction to the vicinity of the other end side in the side wall portion 7. Both the upper baffle 8 and the lower baffle 9 are inclined at the same angle with respect to the circumferential direction of the rotating drum (lateral direction in FIG. 1), but the directions of the inclinations are opposite to each other. is there. The center in the extending direction of the upper baffle 8 is located in the center in the circumferential direction of the side wall portion 7. The center in the extending direction of the lower baffle 9 is located on the boundary line between the adjacent side wall portions 7 on the circumferential center side of the four side wall portions 7. Further, when the baffle installation region R1 is divided into four in the axial direction (vertical direction in FIG. 1), the upper baffle 8 is disposed so that five upper baffles 8 are disposed in each region.

本実施形態では、端壁部５は、端壁部５の周壁部２側の端縁を底辺とする１０の三角形状面と、端壁部５の端部３側の端縁を底辺とする１０の三角形状面とで構成され、端壁部６は、端壁部６の周壁部２側の端縁を底辺とする１０の三角形状面と、端壁部６の端部４側の端縁を底辺とする１０の三角形状面とで構成される。端壁部５には、粉粒体を排出する際に粉粒体を案内する排出プレート１０が、本実施形態では１枚設けられている。排出プレート１０は、４つの三角形状面に亘って、端壁部５の周壁部２側の端縁から端壁部５の端部３側の端縁まで延在し、その延在方向は、回転ドラムの周方向（図１の横方向）に対して傾斜している。 In the present embodiment, the end wall portion 5 has 10 triangular surfaces with the end edge on the peripheral wall portion 2 side of the end wall portion 5 as the base and the end edge on the end portion 3 side of the end wall portion 5 as the base. The end wall portion 6 is composed of 10 triangular surfaces having an end edge on the peripheral wall portion 2 side of the end wall portion 6 as a base and an end on the end portion 4 side of the end wall portion 6. It is composed of 10 triangular surfaces with the edge as the base. In the present embodiment, the end wall 5 is provided with one discharge plate 10 that guides the powder particles when the powder particles are discharged. The discharge plate 10 extends from the edge on the peripheral wall 2 side of the end wall 5 to the edge on the end 3 side of the end wall 5 over four triangular surfaces, and the extending direction is It inclines with respect to the circumferential direction (lateral direction of FIG. 1) of a rotating drum.

本実施形態の回転ドラムは、粉粒体の処理中には、図１に白矢印で示す方向に回転する。上段バッフル８の延在方向と、下段バッフル９の延在方向とが異なるので、上段バッフル８により粉粒体が移動する方向と下段バッフル９により粉粒体が移動する方向が異なる。これによって、本実施形態の回転ドラムでは、バッフルの延在方向が１種類の場合と比較して、撹拌混合効率を良好とすることができる。 The rotating drum of this embodiment rotates in the direction shown by the white arrow in FIG. Since the extending direction of the upper baffle 8 and the extending direction of the lower baffle 9 are different, the direction in which the powder is moved by the upper baffle 8 and the direction in which the powder is moved by the lower baffle 9 are different. Thereby, in the rotating drum of this embodiment, compared with the case where the extension direction of a baffle is one type, it can make stirring mixing efficiency favorable.

回転ドラムから粉粒体を排出する時には、図１の白矢印とは反対方向に回転ドラムは回転する。粉粒体は、下段バッフル９によって端壁部５に移動し、更に、端壁部５では、排出プレート１０に案内されて端部３まで移動し、端部３に溜まった後、後続の粉粒体に押し出されて開口部から排出される。 When discharging the granular material from the rotating drum, the rotating drum rotates in the direction opposite to the white arrow in FIG. The granular material is moved to the end wall portion 5 by the lower baffle 9, and further, the end wall portion 5 is guided by the discharge plate 10 to move to the end portion 3 and accumulates at the end portion 3. It is pushed out by the granules and discharged from the opening.

図２に示すように、辺壁部７の内面からの上段バッフル８の上端８ａの高さＨ１は、下段バッフル９の上端９ａの高さＨ２より高い。なお、ここで高さの方向あるいは上下方向は、辺壁部７に対して垂直な方向である（特に説明の無い限り、以下同じ）。また、上と下は、図中での上下を意味し、回転ドラムの回転状態によって、実際の上下とは異なる（特に説明の無い限り、以下同じ）。図２で、上段バッフル８の存在領域は、下段バッフル９の存在領域とは重ならない。つまり、上段バッフル８の下端８ｂの高さＨ１’は、下段バッフル９の上端９ａの高さＨ２より高い。本実施形態では、上段バッフル８の幅Ｗ１は、下段バッフル９の幅Ｗ２と同一である。 As shown in FIG. 2, the height H1 of the upper end 8a of the upper baffle 8 from the inner surface of the side wall 7 is higher than the height H2 of the upper end 9a of the lower baffle 9. Here, the height direction or the vertical direction is a direction perpendicular to the side wall portion 7 (the same applies hereinafter unless otherwise specified). Moreover, the upper and lower sides mean the upper and lower sides in the figure, and differ from the actual upper and lower sides depending on the rotation state of the rotating drum (the same applies hereinafter unless otherwise specified). In FIG. 2, the existence area of the upper baffle 8 does not overlap with the existence area of the lower baffle 9. That is, the height H 1 ′ of the lower end 8 b of the upper baffle 8 is higher than the height H 2 of the upper end 9 a of the lower baffle 9. In the present embodiment, the width W 1 of the upper baffle 8 is the same as the width W 2 of the lower baffle 9.

図３に示すように、上段バッフル８は、一対の側辺が上端８ａに向かって漸次接近する略台形状の板状である。本発明のコーティング装置には、辺壁部７の内面からの上段バッフル８の上端８ａの高さＨ１を回転ドラムの外部から調整可能な高さ調整手段１１が設けられている。本実施形態では、高さ調整手段１１で、高さ方向に沿って上段バッフル８の位置を変更することによって、上段バッフル８の高さＨ１を調整する。高さ調整手段１１は、回転ドラムの辺壁部７を進退自在に貫通する高さ調整ピン１２を有する。以下に詳述するように、高さ調整ピン１２は、その一端部１２ａが上段バッフル８に着脱自在に装着され、他端部１２ｂが回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、該高さ調整ピン１２を長さの異なる高さ調整ピンに交換することによって、高さ方向に沿って上段バッフル８の位置を変更する。 As shown in FIG. 3, the upper baffle 8 has a substantially trapezoidal plate shape in which a pair of side edges gradually approach toward the upper end 8a. The coating apparatus of the present invention is provided with a height adjusting means 11 capable of adjusting the height H1 of the upper end 8a of the upper baffle 8 from the inner surface of the side wall portion 7 from the outside of the rotating drum. In the present embodiment, the height adjusting means 11 adjusts the height H1 of the upper baffle 8 by changing the position of the upper baffle 8 along the height direction. The height adjusting means 11 has a height adjusting pin 12 that penetrates the side wall portion 7 of the rotating drum so as to freely advance and retract. As will be described in detail below, one end 12a of the height adjustment pin 12 is detachably attached to the upper baffle 8, and the other end 12b is detachably attached to the outside of the rotating drum. By replacing the pin 12 with a height adjusting pin having a different length, the position of the upper baffle 8 is changed along the height direction.

図４（Ａ）に示すように、高さ調整ピン１２は、一端部１２ａと、他端部１２ｂと、一端部１２ａから他端部１２ｂまで高さ方向に沿って延在する断面円形状の棒状の本体部１２ｃから構成される。一端部１２ａには、雄ネジが形成されている。他端部１２ｂには、本体部１２ｃに対して径方向外側に突出した断面六角形状のフランジが設けられている。 As shown in FIG. 4 (A), the height adjustment pin 12 has one end 12a, the other end 12b, and a circular cross section extending along the height direction from the one end 12a to the other end 12b. It is comprised from the rod-shaped main-body part 12c. A male screw is formed on the one end 12a. The other end portion 12b is provided with a hexagonal flange that protrudes radially outward with respect to the main body portion 12c.

図３に示すように、上段バッフル８の下端には、相互に離隔して、一対のピン受け部８ｃが設けられている。このピン受け部８ｃは断面円形状の棒状で、その上端側は上段バッフル８に例えば溶接等で固定されている。ピン受け部８ｃの下端には、高さ調整ピン１２の一端部１２ａの雄ネジと螺合する雌ネジが内周面に形成されたネジ穴８ｄが設けられている。ピン受け部８ｃの外径と高さ調整ピン１２の本体部１２ｃの外径は同一である。 As shown in FIG. 3, a pair of pin receiving portions 8 c are provided at the lower end of the upper baffle 8 so as to be separated from each other. The pin receiving portion 8c is a rod having a circular cross section, and the upper end side thereof is fixed to the upper baffle 8 by welding or the like. A screw hole 8d is provided at the lower end of the pin receiving portion 8c. The screw hole 8d is formed on the inner peripheral surface with a female screw that is screwed with the male screw of the one end portion 12a of the height adjusting pin 12. The outer diameter of the pin receiving portion 8c and the outer diameter of the main body portion 12c of the height adjusting pin 12 are the same.

辺壁部７には、相互に離隔して一対の貫通孔７ａが設けてあり、辺壁部７の外側における貫通孔７ａの周縁には、取り付けボス１３が例えば溶接等で固定されている。取り付けボス１３の外周には雄ネジが形成されている。そして、取り付けボス１３には、取り付けボス１３の雄ネジが螺合する雌ネジがネジ孔に形成された断面六角形状の固定ナット１４が取り付けられている。取り付けボス１３の下端面と固定ナット１４のネジ孔の底面との間に、高さ調整ピン１２の他端部１２ｂのフランジが挟持固定されている。貫通孔７ａと取り付けボス１３の内径は、高さ調整ピン１２と上段バッフル８のピン受け部８ｃが辺壁部７に対して進退自在となるように、高さ調整ピン１２と上段バッフル８のピン受け部８ｃの外径より少し大きく設定されている。 The side wall portion 7 is provided with a pair of through holes 7a spaced apart from each other, and a mounting boss 13 is fixed to the periphery of the through hole 7a outside the side wall portion 7 by, for example, welding. A male screw is formed on the outer periphery of the mounting boss 13. A fixing nut 14 having a hexagonal cross section in which a female screw into which a male screw of the mounting boss 13 is screwed is formed is attached to the mounting boss 13. Between the lower end surface of the mounting boss 13 and the bottom surface of the screw hole of the fixing nut 14, the flange of the other end portion 12 b of the height adjustment pin 12 is sandwiched and fixed. The inner diameters of the through-hole 7a and the mounting boss 13 are such that the height adjustment pin 12 and the upper baffle 8 are arranged so that the height adjustment pin 12 and the pin receiving portion 8c of the upper baffle 8 can move forward and backward. It is set slightly larger than the outer diameter of the pin receiving portion 8c.

図４（Ａ）に示す高さ調整ピン１２に対して、その本体部１２ｃの長さＬが異なるもの、例えば、図４（Ｂ）に示すように本体部１２ｃの長さＬが０である（本体部１２ｃを有さない）高さ調整ピン１２’が別途用意されている。一対の高さ調整ピン１２を、一対の高さ調整ピン１２’に交換することによって、高さ方向に沿って上段バッフル８の位置は変更され、上段バッフル８の高さが調整される。ここでは、高さ調整ピン１２を高さ調整ピン１２’に交換することによって、上段バッフル８の高さＨ１を変更する場合を以下に説明する。 4A, the length L of the main body 12c is different from the height adjustment pin 12 shown in FIG. 4A, for example, the length L of the main body 12c is 0 as shown in FIG. 4B. A height adjusting pin 12 '(without the main body 12c) is prepared separately. By replacing the pair of height adjustment pins 12 with a pair of height adjustment pins 12 ', the position of the upper baffle 8 is changed along the height direction, and the height of the upper baffle 8 is adjusted. Here, the case where the height H1 of the upper baffle 8 is changed by replacing the height adjustment pin 12 with the height adjustment pin 12 'will be described below.

まず、図３に示す状態から、一対の固定ナット１４の両方を、取り付けボス１３から取り外す。次に、一対の高さ調整ピン１２を、同時に外側に引き出すことによって、図３の二点鎖線で示すように、上段バッフル８を、その下端８ｂが辺壁部７に当接するまで下方に移動させる。この状態では、上段バッフル８の一対のピン受け部８ｃは、貫通孔７ａ及び取り付けボス１３内に嵌合しており、ピン受け部８ｃの下端面と、取り付けボス１３の下端面は同一の高さ方向位置となっている。 First, from the state shown in FIG. 3, both the pair of fixing nuts 14 are removed from the mounting boss 13. Next, by pulling the pair of height adjustment pins 12 to the outside at the same time, the upper baffle 8 is moved downward until the lower end 8b abuts the side wall portion 7, as shown by a two-dot chain line in FIG. Let In this state, the pair of pin receiving portions 8c of the upper baffle 8 are fitted in the through hole 7a and the mounting boss 13, and the lower end surface of the pin receiving portion 8c and the lower end surface of the mounting boss 13 are the same height. It is a vertical position.

そして、高さ調整ピン１２の他端部１２ｂのフランジを六角レンチ等で回転させ、高さ調整ピン１２の一端部１２ａの雄ネジと、上段バッフル８のピン受け部８ｃにおけるネジ穴８ｄの雌ねじとの螺合を解除することによって、高さ調整ピン１２を上段バッフル８から取り外す。そして、この高さ調整ピン１２を高さ調整ピン１２’に交換して、この高さ調整ピン１２’の他端部１２ｂのフランジを六角レンチ等で回転させることによって、一端部１２ａの雄ネジをピン受け部８ｃの雌ネジに螺合させる。その後、固定ナット１４を回転させて取り付けボス１３に取り付けることで、上段バッフル８は図３に二点鎖線で示す下端８ｂが辺壁部７に当接した状態で固定される。この状態で、辺壁部７の内面からの上段バッフル８の上端８ａの高さはＨ３である。これで、上段バッフル８の高さＨ１から高さＨ３への変更作業は完了する。なお、以上の説明と同様にして、本体部１２ｃの長さＬが高さ調整ピン１２’とは別である高さ調整ピンに交換すれば、上段バッフル８を別の高さとすることができる。 Then, the flange of the other end portion 12 b of the height adjustment pin 12 is rotated with a hexagon wrench or the like, and the male screw at one end portion 12 a of the height adjustment pin 12 and the female screw of the screw hole 8 d in the pin receiving portion 8 c of the upper baffle 8. Is removed from the upper baffle 8. Then, the height adjustment pin 12 is replaced with a height adjustment pin 12 ′, and the flange of the other end portion 12b of the height adjustment pin 12 ′ is rotated with a hexagon wrench or the like, whereby the male screw at the one end portion 12a. Is screwed into the female screw of the pin receiving portion 8c. Thereafter, by rotating the fixing nut 14 and attaching it to the attachment boss 13, the upper baffle 8 is fixed in a state where the lower end 8 b indicated by a two-dot chain line in FIG. 3 is in contact with the side wall portion 7. In this state, the height of the upper end 8a of the upper baffle 8 from the inner surface of the side wall portion 7 is H3. This completes the change operation of the upper baffle 8 from the height H1 to the height H3. Similarly to the above description, if the length L of the main body 12c is replaced with a height adjustment pin that is different from the height adjustment pin 12 ′, the upper baffle 8 can be set to a different height. .

上段バッフル８は、高さＨ１の状態でも高さＨ３の状態でも、辺壁面７に対して垂直な方向に沿っている。また、本実施形態では、上段バッフル８の幅Ｗ１が下段バッフル９の幅Ｗ２に等しいので、上段バッフル８の変更後の高さＨ３は、図２に示す下段バッフル９の高さＨ２に等しい。 The upper baffle 8 is along a direction perpendicular to the side wall surface 7 in both the height H1 state and the height H3 state. In the present embodiment, since the width W1 of the upper baffle 8 is equal to the width W2 of the lower baffle 9, the changed height H3 of the upper baffle 8 is equal to the height H2 of the lower baffle 9 shown in FIG.

なお、この上段バッフル８の高さＨ１から高さＨ３への変更作業の際には、対象となる上段バッフル８が取り付けられている辺壁部７が、回転ドラム全体の中で下方に位置し且つ水平になっていることが好ましい。この場合には、高さ調整ピン１２を両方取り外した状態でも、ピン受け部８ｃが貫通孔７ａ及び取り付けボス１３内に嵌合した状態となるので作業を実施し易い。 When the upper baffle 8 is changed from the height H1 to the height H3, the side wall 7 to which the target upper baffle 8 is attached is positioned below the entire rotary drum. And it is preferable that it is level. In this case, even when both the height adjusting pins 12 are removed, the pin receiving portion 8c is fitted into the through hole 7a and the mounting boss 13 so that the operation can be easily performed.

以上のように構成された本実施形態のコーティング装置の回転ドラムは、以下のような効果を享受できる。 The rotating drum of the coating apparatus according to the present embodiment configured as described above can enjoy the following effects.

辺壁部７の内面からの上段バッフル８の上端８ａの高さを回転ドラムの外部から調整することが可能である。従って、この上段バッフル８の高さの調整によって、上段バッフル８の高さを粉粒体量に対応させることができる。また、この上段バッフル８の高さの調整は、回転ドラムの外部から実施することができるので、この調整のために人が回転ドラムの中に入る必要が無い。従って、上段バッフル８の高さ調整のための作業が容易となり、一人でも作業ができ、また、作業時間を短いものとすることができる。また、上段バッフル８の高さ調整のための作業の後に洗浄を行なう必要が無いので、この洗浄に要する時間やコストも不要となる。 The height of the upper end 8a of the upper baffle 8 from the inner surface of the side wall portion 7 can be adjusted from the outside of the rotating drum. Therefore, by adjusting the height of the upper baffle 8, the height of the upper baffle 8 can be made to correspond to the amount of powder particles. Further, since the height of the upper baffle 8 can be adjusted from the outside of the rotating drum, it is not necessary for a person to enter the rotating drum for this adjustment. Therefore, the work for adjusting the height of the upper baffle 8 is facilitated, and one person can work, and the work time can be shortened. In addition, since it is not necessary to perform cleaning after the work for adjusting the height of the upper baffle 8, the time and cost required for this cleaning are not required.

また、本実施形態では、高さ調整ピン１２を交換することによって、上段バッフル８の高さを調整するので、上段バッフル８の高さを大きく変更することが可能である。 Moreover, in this embodiment, since the height of the upper baffle 8 is adjusted by exchanging the height adjustment pin 12, the height of the upper baffle 8 can be greatly changed.

また、従来のパンコーティング装置では、図５に示すように、回転ドラムＤが白矢印Ａｈ１で示す方向に回転した場合、粉粒体層Ｇでは、次のような領域が生じる。すなわち、回転ドラムＤの回転によって回転ドラムＤの内面近傍に形成され、矢印Ａｈ２で示す方向に粉粒体が動く輸送領域と、重力によって粉粒体層Ｇの表面近傍に形成され、矢印Ａｈ３で示す方向に粉粒体が動く転落領域と、輸送領域と転落領域との間（粉粒体層Ｇの中央付近）に形成され、粉粒体の動きが緩慢な停滞領域Ｒｓである。この停滞領域Ｒｓでは、粉粒体の動きが緩慢なので、粉粒体層Ｇ全体の混合が不十分となる可能性がある。これに対して、本実施形態の回転ドラムでは、図２で示すように、上段バッフル８の高さを高い状態とすることによって、バッフルを上段バッフル８と下段バッフル９の２段構成とすることが可能である。このバッフルが２段構成の状態で回転ドラムを回転すれば、上述の停滞領域Ｒｓとなっている領域の粉粒体を動かすことが可能となり、粉粒体層Ｇ全体を最適に混合することが可能となる。 Further, in the conventional pan coating apparatus, as shown in FIG. 5, when the rotating drum D rotates in the direction indicated by the white arrow Ah <b> 1, the following region is generated in the granular material layer G. That is, it is formed in the vicinity of the inner surface of the rotating drum D by the rotation of the rotating drum D, and is formed in the vicinity of the surface of the granular material layer G by gravity and the transport region in which the granular material moves in the direction indicated by the arrow Ah2, and by the arrow Ah3 It is a stagnation region Rs formed between the falling region where the granular material moves in the direction shown, and between the transport region and the falling region (near the center of the granular material layer G), and the movement of the granular material is slow. In this stagnation region Rs, since the movement of the powder particles is slow, there is a possibility that the mixing of the whole powder particle layer G becomes insufficient. On the other hand, in the rotating drum of this embodiment, as shown in FIG. 2, the baffle has a two-stage configuration of the upper baffle 8 and the lower baffle 9 by increasing the height of the upper baffle 8. Is possible. If the rotating drum is rotated in a state where the baffle has a two-stage configuration, it becomes possible to move the granular material in the region that is the above-described stagnant region Rs, and the entire granular material layer G can be optimally mixed. It becomes possible.

本発明は、上記実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、高さ調整手段１１で高さ方向に沿って上段バッフル８の位置を変更することによって、上段バッフル８の高さを調整していたが、次に説明するように、高さ調整手段１１でバッフルを高さ方向に対して傾斜させることによって、バッフルの高さを調整するようにしてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea. For example, in the above embodiment, the height of the upper baffle 8 is adjusted by changing the position of the upper baffle 8 along the height direction by the height adjusting means 11, but as described below, The height of the baffle may be adjusted by inclining the baffle with respect to the height direction by the height adjusting means 11.

図６〜８に示す第２実施形態でも、バッフル１５は、平板状で、辺壁部７に対して垂直に配設されている。バッフル１５の高さ調整手段１１が、辺壁部７に揺動自在に支持される揺動軸１６を有し、この揺動軸１６にバッフル１５を支持する一対の支持棒１７が取り付けられている。詳述すれば、揺動軸１６は、辺壁部７の一部として辺壁部７に固定された基板１８の内側に設けられた凹部１８ａにその外周面が揺動自在に支持される。基板１８の外側には、部分円柱状の取り付け部１８ｂが設けられる。そして、支持棒１７は、基板１８とその取り付け部１８ｂに形成された長孔の貫通孔１８ｃを揺動自在に挿通し、その一端はバッフル１５に固定される。支持棒１７の他端には、雄ネジが形成され、この雄ネジにカバー部材１９を介してナット２０の雌ネジが螺合されることによって、支持棒１７の他端が取り付け部１８ｂの外周に着脱自在に装着される。 Also in the second embodiment shown in FIGS. 6 to 8, the baffle 15 has a flat plate shape and is disposed perpendicular to the side wall portion 7. The height adjusting means 11 of the baffle 15 has a swing shaft 16 that is swingably supported by the side wall portion 7, and a pair of support rods 17 that support the baffle 15 are attached to the swing shaft 16. Yes. More specifically, the outer peripheral surface of the swing shaft 16 is swingably supported by a recess 18 a provided inside the substrate 18 fixed to the side wall 7 as a part of the side wall 7. A partial columnar mounting portion 18b is provided outside the substrate 18. The support rod 17 is swingably inserted through a long through hole 18c formed in the substrate 18 and its mounting portion 18b, and one end thereof is fixed to the baffle 15. A male screw is formed at the other end of the support rod 17, and the female screw of the nut 20 is screwed to the male screw via the cover member 19, whereby the other end of the support rod 17 is connected to the outer periphery of the mounting portion 18 b. Removably attached to.

この実施形態では、ナット２０を緩め、図７に白矢印で示すように、バッフル１５と支持棒１７とを、揺動軸１６を介して辺壁部７に対して回動させた後、ナット２０を締めて、バッフル１５を高さ方向に対して傾斜させる。これにより、辺壁部７の内面からのバッフル１５の上端１５ａの高さが変更される。 In this embodiment, the nut 20 is loosened, and the baffle 15 and the support rod 17 are rotated with respect to the side wall portion 7 via the swing shaft 16 as shown by white arrows in FIG. 20 is tightened and the baffle 15 is inclined with respect to the height direction. Thereby, the height of the upper end 15a of the baffle 15 from the inner surface of the side wall portion 7 is changed.

次に、図９〜１１に示す第３実施形態では、図６〜８に示す第２実施形態と主に次の点で異なる。揺動軸１６は、辺壁部７の内側に固定された軸支持部２１に設けられた凹部２１ａにその外周面が揺動自在に支持される。そして、支持棒１７は、辺壁部７に形成された長孔の貫通孔７ｂを揺動自在に貫通し、その一端はバッフル１５に固定される。支持棒１７の他端には、雄ネジが形成され、この雄ネジにナット２０の雌ネジが螺合されることによって、支持棒１７の他端が辺壁部７の外側に着脱自在に装着される。図９では、バッフル１５は、垂直方向に沿っており、図１１（Ａ）に示すように、高さ方向に対して傾斜していない。 Next, the third embodiment shown in FIGS. 9 to 11 differs from the second embodiment shown in FIGS. 6 to 8 mainly in the following points. The outer peripheral surface of the swing shaft 16 is swingably supported by a recess 21 a provided in a shaft support portion 21 fixed inside the side wall portion 7. The support rod 17 swings through a long through hole 7 b formed in the side wall portion 7, and one end thereof is fixed to the baffle 15. A male screw is formed at the other end of the support bar 17, and the female screw of the nut 20 is screwed to the male screw, so that the other end of the support bar 17 is detachably attached to the outside of the side wall portion 7. Is done. In FIG. 9, the baffle 15 is along the vertical direction and is not inclined with respect to the height direction as shown in FIG.

この実施形態では、バッフル１５を高さ方向に対して傾斜させるために、辺壁部７や支持棒１７に対して着脱自在な図１０に示す取り付け部材２２を使用する。この取り付け部材２２には、辺壁部７に当接する取り付け面２２ａに対して所定の傾斜角度を有する一対の貫通孔２２ｂと、貫通孔２２ｂに対して垂直な面２２ｃとが設けられている。この取り付け部材２２の一対の貫通孔２２ｂは、一対の支持棒１７が挿通可能になるように設定されている。 In this embodiment, in order to incline the baffle 15 with respect to the height direction, an attachment member 22 shown in FIG. 10 detachably attached to the side wall portion 7 and the support rod 17 is used. The attachment member 22 is provided with a pair of through holes 22b having a predetermined inclination angle with respect to the attachment surface 22a contacting the side wall portion 7, and a surface 22c perpendicular to the through holes 22b. The pair of through holes 22b of the attachment member 22 is set so that the pair of support bars 17 can be inserted.

この実施形態では、次のように、バッフル１５を高さ方向に対して傾斜させる。図１１（Ａ）に示す状態（バッフル傾斜角度０°）から、ナット２０を取り外した後、取り付け部材２２の貫通孔２２ｂに支持棒１７を挿通し、ナット２０を取り付けて面２２ｃに当接させる。これにより、バッフル１５が高さ方向に対して傾斜させられ、図１１（Ｂ）に示す状態（バッフル傾斜角度３０°）となり、辺壁部７の内面からのバッフル１５の上端の高さが変更される。取り付け面２２ａに対して異なる傾斜角度の貫通孔２２ｂを有する取り付け部材２２を使用すれば、図１１（Ｃ）（バッフル傾斜角度４５°），図１１（Ｄ）（バッフル傾斜角度６０°）のように、バッフル１５の傾斜角度を変更可能である。このように、バッフル１５は傾斜角度が変更され、その上端１５ａの辺壁部７の内面からの高さが変更される。 In this embodiment, the baffle 15 is inclined with respect to the height direction as follows. After removing the nut 20 from the state shown in FIG. 11A (baffle inclination angle 0 °), the support rod 17 is inserted into the through hole 22b of the attachment member 22, and the nut 20 is attached and brought into contact with the surface 22c. . Thereby, the baffle 15 is inclined with respect to the height direction, and the state shown in FIG. 11B (baffle inclination angle 30 °) is obtained, and the height of the upper end of the baffle 15 from the inner surface of the side wall portion 7 is changed. Is done. If the attachment member 22 having through holes 22b having different inclination angles with respect to the attachment surface 22a is used, as shown in FIG. 11C (baffle inclination angle 45 °) and FIG. 11D (baffle inclination angle 60 °). In addition, the inclination angle of the baffle 15 can be changed. In this way, the inclination angle of the baffle 15 is changed, and the height of the upper end 15a from the inner surface of the side wall portion 7 is changed.

図１２〜１４に示す第４実施形態では、図６〜１１に示す第２，第３実施形態と主に次の点で異なる。揺動軸１６は、辺壁部７の外側に固定された一対の軸支持部２１に設けられた凹部２１ｂにその軸端が揺動自在に支持される。そして、支持棒１７は、辺壁部７に形成された長孔の貫通孔７ｃを揺動自在に貫通し、その一端はバッフル１５に固定され、他端は揺動軸１６に固定される。揺動軸１６の両端面には、片面ごとにネジ穴１６ａ〜１６ｃが設けられている（図１４参照）。このネジ穴１６ａ〜１６ｃは、全て軸芯からの距離は同じで、相互に成す中心角は９０°である。一方で、一対の軸支持部２１のそれぞれには、貫通孔２１ｃ〜２１ｆが設けられている。図１２では軸支持部２１の貫通孔２１ｃを介してネジ穴１６ａにボルト２３が螺合されている（図１４（Ａ）に示すバッフル傾斜角度０°の状態）。 The fourth embodiment shown in FIGS. 12 to 14 is mainly different from the second and third embodiments shown in FIGS. 6 to 11 in the following points. The shaft end of the swing shaft 16 is swingably supported by a recess 21 b provided in a pair of shaft support portions 21 fixed to the outside of the side wall portion 7. The support rod 17 passes through a long through hole 7 c formed in the side wall portion 7 so as to be swingable. One end of the support rod 17 is fixed to the baffle 15 and the other end is fixed to the swing shaft 16. Screw hole 16a-16c is provided in the both end surfaces of the rocking | fluctuation shaft 16 for every one surface (refer FIG. 14). The screw holes 16a to 16c all have the same distance from the axis, and the center angle formed between them is 90 °. On the other hand, each of the pair of shaft support portions 21 is provided with through holes 21c to 21f. In FIG. 12, the bolt 23 is screwed into the screw hole 16a through the through hole 21c of the shaft support portion 21 (a state where the baffle inclination angle is 0 ° shown in FIG. 14A).

この実施形態では、バッフル１５を高さ方向に対して傾斜させるために、ボルト２３が挿通される軸支持部２１の貫通孔２１ｃ〜２１ｆと、ボルト２３が螺合されるネジ穴１６ａ〜１６ｃを変更する。例えば、ボルト２３を、貫通孔２１ｄを介してネジ穴１６ｂに螺合した場合、図１４（Ｂ）に示すように、バッフル１５は３０°傾斜する。また、ボルト２３を、貫通孔２１ｅを介してネジ穴１６ｃに螺合した場合、図１４（Ｃ）に示すように、バッフル１５は、４５°傾斜する。更に、ボルト２３を、貫通孔２１ｆを介してネジ穴１６ａに螺合した場合、図１４（Ｄ）に示すように、バッフル１５は、６０°傾斜する。このようにして、本実施形態では、辺壁部７の内面からのバッフル１５の上端１５ａの高さが変更される。 In this embodiment, in order to incline the baffle 15 with respect to the height direction, the through holes 21c to 21f of the shaft support portion 21 through which the bolt 23 is inserted and the screw holes 16a to 16c into which the bolt 23 is screwed are provided. change. For example, when the bolt 23 is screwed into the screw hole 16b through the through hole 21d, the baffle 15 is inclined by 30 ° as shown in FIG. Further, when the bolt 23 is screwed into the screw hole 16c through the through hole 21e, the baffle 15 is inclined by 45 ° as shown in FIG. Further, when the bolt 23 is screwed into the screw hole 16a through the through hole 21f, the baffle 15 is inclined 60 ° as shown in FIG. Thus, in this embodiment, the height of the upper end 15a of the baffle 15 from the inner surface of the side wall portion 7 is changed.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、次に説明するように、高さ調整手段１１が、一端が回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、回転ドラムの壁部を進退自在に貫通するバッフルを有し、このバッフルを高さの異なるバッフルに交換することによって、バッフルの高さを調整してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment. As will be described below, the height adjusting means 11 is detachably attached at one end to the outside of the rotating drum, and can advance and retract the wall of the rotating drum. The height of the baffle may be adjusted by replacing the baffle with a baffle having a different height.

図１５（Ａ）に示す第５実施形態では、高さ調整手段１１は、バッフル２４を有する。
辺壁部７には長穴の貫通孔２５が設けられている。バッフル２４は、この貫通孔２５を介して、辺壁部７に進退自在である。バッフル２４の一端には、取り付け部２４ａが設けられており、この取り付け部２４ａが、例えばボルト等の固定手段（図示省略）によって、辺壁部７の外面に固定される。 In the fifth embodiment shown in FIG. 15A, the height adjusting means 11 has a baffle 24.
The side wall portion 7 is provided with a long through hole 25. The baffle 24 can be moved back and forth to the side wall portion 7 through the through hole 25. An attachment portion 24a is provided at one end of the baffle 24, and the attachment portion 24a is fixed to the outer surface of the side wall portion 7 by a fixing means (not shown) such as a bolt.

辺壁部７の内面からのバッフル２４の上端２４ｂの高さを変更する場合には、取り付け部２４ａの固定を解除して、バッフル２４を辺壁部７から外す。次に、図１５（Ｂ）に示す高さの異なるバッフル２４を、辺壁部２４の貫通孔２５に挿通し、このバッフル２４の取り付け部２４ａを辺壁部７の外面に固定する。このバッフル２４の交換作業も、全て辺壁部７（回転ドラム）の外部から行なうことができる。 When changing the height of the upper end 24 b of the baffle 24 from the inner surface of the side wall portion 7, the fixing of the attachment portion 24 a is released and the baffle 24 is removed from the side wall portion 7. Next, the baffles 24 having different heights shown in FIG. 15B are inserted into the through holes 25 of the side wall portion 24, and the attachment portions 24 a of the baffle 24 are fixed to the outer surface of the side wall portion 7. All of the replacement work of the baffle 24 can also be performed from the outside of the side wall portion 7 (rotating drum).

以上の説明では、本発明を、いわゆるジャケットレス構造のパンコーティング装置に適用したが、ジャケットが装着される回転ドラムを備えたコーティング装置に適用してもよい。また、軸線方向端部（底壁部）に通気部を有する回転ドラムを備えたコーティング装置に適用してもよいし、更には、通気部を有さない回転ドラムを備えたコーティング装置に適用してもよい。 In the above description, the present invention is applied to a so-called jacketless structure pan coating apparatus. However, the present invention may be applied to a coating apparatus including a rotating drum on which a jacket is mounted. Further, the present invention may be applied to a coating apparatus having a rotating drum having a ventilation portion at an axial end (bottom wall portion), and further applied to a coating apparatus having a rotating drum having no ventilation portion. May be.

１側壁部
２周壁部
７辺壁部
８上段バッフル
１１高さ調整手段
１２高さ調整ピン
１２ａ一端部
１２ｂ他端部
１２ｃ本体部
１３ボス
１４固定ナット
１５，２４バッフル
Ｈ１，Ｈ３上段バッフルの高さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side wall part 2 Perimeter wall part 7 Side wall part 8 Upper stage baffle 11 Height adjustment means 12 Height adjustment pin 12a One end part 12b Other end part 12c Body part 13 Boss 14 Fixing nut 15, 24 Baffle H1, H3 Height of upper stage baffle

Claims

処理すべき粉粒体が内部に収容され、その軸線回りに回転駆動される回転ドラムを備え、前記回転ドラムの壁部の内面に前記粉粒体を撹拌するバッフルが設けられたコーティング装置において、
前記壁部の内面からの前記バッフルの高さを前記回転ドラムの外部から調整可能な高さ調整手段が設けられたことを特徴とするコーティング装置。 In the coating apparatus in which the granular material to be processed is housed inside, and includes a rotating drum that is driven to rotate about its axis, and provided with a baffle that stirs the granular material on the inner surface of the wall of the rotating drum.
A coating apparatus comprising a height adjusting means capable of adjusting the height of the baffle from the inner surface of the wall portion from the outside of the rotating drum.

前記高さ調整手段が、高さ方向に沿って前記バッフルの位置を変更することによって、前記バッフルの高さを調整する請求項１に記載のコーティング装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the height adjusting unit adjusts a height of the baffle by changing a position of the baffle along a height direction.

前記高さ調整手段が、前記回転ドラムの壁部を進退自在に貫通する高さ調整ピンを有し、該高さ調整ピンは、その一端が前記バッフルに着脱自在に装着され、他端が前記回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、該高さ調整ピンを長さの異なる高さ調整ピンに交換することによって、高さ方向に沿って前記バッフルの位置を変更する請求項２に記載のコーティング装置。 The height adjusting means has a height adjusting pin that penetrates the wall of the rotating drum so as to freely advance and retreat, and the height adjusting pin has one end detachably attached to the baffle and the other end fixed to the end. The position of the said baffle is changed along a height direction by detachably mounting | wearing the outer side of a rotating drum, and changing this height adjustment pin to the height adjustment pin from which length differs. Coating equipment.

前記高さ調整手段が、前記バッフルを高さ方向に対して傾斜させることによって、前記バッフルの高さを調整する請求項１に記載のコーティング装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the height adjusting unit adjusts the height of the baffle by inclining the baffle with respect to a height direction.

前記高さ調整手段が、一端が前記回転ドラムの外側に着脱自在に装着され、前記回転ドラムの壁部を進退自在に貫通する前記バッフルを有し、該バッフルを高さの異なるバッフルに交換することによって、前記バッフルの高さを調整する請求項１に記載のコーティング装置。 The height adjusting means has the baffle, one end of which is detachably attached to the outside of the rotating drum, and passes through the wall of the rotating drum so as to advance and retreat, and replaces the baffle with a baffle having a different height. The coating apparatus according to claim 1, wherein the height of the baffle is adjusted.