JP6015997B1 - 鋼管の製造方法及びその方法に使用するプレス金型 - Google Patents
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Abstract
Description
1)前記軽加工部もしくは未加工部の中心は、前記板材の幅端部からそれぞれW/4だけ離れた部位を含む部位に設けられたものであること、
2)前記軽加工部もしくは未加工部は、前記板材の幅方向に沿う長さが、板幅寸法の10%以下であること、
3)前記成形体は、押圧力を付加して圧下する際に、少なくとも該押圧力の作用線から外れた部位で支持され、かつ該成形体が支持された部位を起点にして定められる成形体の開放角度がθs、該成形体に付加する押圧力の作用線の角度がθfである場合に、θf>θsの条件下に該成形体の圧下を開始すること、
4)前記成形体の圧下に際して、前記軽加工部もしくは未加工部に接触することのない加工面を備えたプレス金型を用いること、
5)前記成形体の圧下に際して、前記軽加工部もしくは未加工部の中心から板材の幅端に向けてそれぞれW/4離れた部位に押圧力を同時に付加すること、さらに、
6)前記成形体の圧下に際して、該成形体の圧下に用いるプレス金型の加工中心と、該成形体の幅方向の中心が一致していること、
7)前記成形体は、開放部を上方に向けたU字姿勢に保持され、その最下端に位置する幅方向の中心で支持されたものであること、
が課題解決のための具体的手段として好ましい。
1)前記押圧体のうちの少なくとも一つについては、プレス金型の加工中心と一致する幅中心を備えた円弧面と、この円弧面の両端にそれぞれつながり、該プレス金型の加工中心側へ向けて指向する傾斜面をもった加工面からなること、
が本発明の課題解決のための具体的手段として好ましい。
なお、前記円弧面は、中心角が28°以上であり、前記傾斜面は、前記円弧加工面の幅方向中心を通る直線に交差する直線とのなす角度を、14°以上とするのがよく、また、前記円弧面は、製造すべき鋼管の径の1.2倍以下の半径を有するものを適用することができる。
図1、図2は、本発明に従う鋼管の製造方法の実施に用いて好適なプレス金型を模式的に示した図である。
さらに、押圧力を付加した位置が未加工部から遠くなるほど、押圧力は小さくなっている。
また、No.12〜15のように、未加工部の長さが板幅の0.12以下のものは良好な真円度が得られたが、未加工部長さが大きいNo.16では、真円度が19.2mmと製品径の1.5%を超えた。
1a 棒状部材
1b 棒状部材
2 パンチ
2a パンチ先端部
2b パンチ支持体
3 ローラ
4 上金型
4a 円弧面
4b 加工面(傾斜面)
5 下金型
5a 円弧面
S 板材
S1 成形体
S2 オープン管
Claims (10)
- 端曲げ加工部を有する板材にその幅方向に沿って少なくとも1回の曲げ加工を施してU字状断面をなす成形体を成形し、次いで、該成形体に押圧力を付加して圧下することによりその長手方向にギャップ部を有するオープン管としたのち、該オープン管のギャップ部の端面同士を相互に突き合わせ接合して鋼管とする鋼管の製造方法において、
前記板材に曲げ加工を施す段階では、該板材の少なくとも一部分に、他の領域に比較し極僅かな曲率を付与した軽加工部を設けるか、もしくは、前記曲げ加工を省略した未加工部を設け、
前記成形体を圧下してオープン管とする段階では、前記軽加工部もしくは未加工部を拘束することなしに、少なくとも該軽加工部もしくは未加工部の中心から板材の幅端部方向へW/4(ただし、Wは、板材の幅寸法とする)だけ離れた部位に押圧力を付加することを特徴とする鋼管の製造方法。 - 前記軽加工部もしくは未加工部の中心は、前記板材の幅端部からそれぞれW/4だけ離れた部位に設けられたものであることを特徴とする請求項1に記載した鋼管の製造方法。
- 前記軽加工部もしくは未加工部は、前記板材の幅方向に沿う長さが、板幅寸法の10%以下であることを特徴とする請求項1または2に記載した鋼管の製造方法。
- 前記成形体は、押圧力を付加して圧下する際に、少なくとも押圧力の作用線から外れた部位で支持されており、かつ、該成形体の開放角度をθs、押圧力の角度をθfとした場合に、θf>θsの条件で成形体の圧下を開始することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1に記載した鋼管の製造方法。
- 前記成形体の圧下に際して、前記軽加工部もしくは未加工部に接触することのない加工面を備えたプレス金型を用いることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1に記載の鋼管の製造方法。
- 前記成形体の圧下に際して、前記軽加工部もしくは未加工部の中心から板材の幅端に向けてそれぞれW/4離れた部位に押圧力を同時に付加することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載の鋼管の製造方法。
- 前記成形体の圧下に際して、該成形体の圧下に用いるプレス金型の加工中心と、該成形体の幅方向の中心が一致していることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1に記載した鋼管の製造方法。
- 前記成形体は、開放部を上方に向けたU字姿勢に保持され、その最下端で支持されたものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載した鋼管の製造方法。
- 請求項1〜8のいずれか1に記載した鋼管の製造方法において使用するプレス金型であって、
前記プレス金型は、前記成形体を挟持する一対の押圧体からなり、該押圧体は、前記成形体の圧下中に、前記軽加工部もしくは未加工部に接触することのない加工面を有することを特徴とする鋼管の製造方法に使用するプレス金型。 - 前記押圧体のうちの少なくとも一つについては、プレス金型の加工中心と一致する幅中心を備えた円弧面と、この円弧面の両端にそれぞれつながり、該プレス金型の加工中心側へ向けて指向する傾斜面をもった加工面からなることを特徴とする請求項9に記載した鋼管の製造方法に使用するプレス金型。
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