JP6013086B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

この発明は、加熱調理器に関し、詳しくはマイクロ波により被加熱物を加熱する加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としては、加熱室内の食品をマイクロ波により加熱調理するものがある(例えば、特開２０１０−１３３６２７号公報(特許文献１)参照)。上記加熱調理器は、ヒータ加熱によるオーブン調理機能も備え、オーブン調理において加熱室内に金属製のトレイを装着している。

上記加熱調理器では、マイクロ波により加熱調理時、加熱室内のトレイ保持部に組み込まれた圧電センサによりトレイが装着されていることを検出したとき、マイクロ波による加熱調理を行わないようにしている。これにより、マイクロ波により加熱調理時に誤って加熱室内に装着された金属製のトレイと加熱室の壁面との間でスパークが発生するのを防止している。

しかしながら、上記加熱調理器では、トレイの装着を検出する圧電センサを加熱室内に配置しており、オーブン調理時の高熱により圧電センサが損傷したり特性が劣化したりするため、信頼性の高いトレイ検出を行うことができないという問題がある。

特開２０１０−１３３６２７号公報

そこで、この発明の課題は、簡単な構成で信頼性の高いトレイ検出ができる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
被加熱物が収容される加熱室と、
上記加熱室内の上記被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部と、
上記加熱室内に着脱可能に配置されるトレイと、
上記加熱室の側面または天面に配置され、上記加熱室内を照明するための照明部と、
上記加熱室に装着された上記トレイによって上記照明部からの照明光が遮断される位置に配置された受光部と、
上記受光部からの受光信号に基づいて、上記加熱室内に上記トレイが装着されているか否かを判定するトレイ判定部と、
上記受光部からの受光信号に基づいて、上記照明部が故障であるか否かを判定する故障判定部と、
上記加熱室の開口部に開閉自在に取り付けられた扉の開閉を検知する扉開閉検知部と、
上記照明部が消灯している運転停止状態から上記扉が開いたことを上記扉開閉検知部が検知すると、上記照明部を点灯させる照明制御部と
を備え、
上記故障判定部は、上記扉開閉検知部が上記扉が開いたことを検知して、上記照明制御部により上記照明部を点灯させた状態で、上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された故障検出閾値以下であるとき、上記照明部が故障であると判定することを特徴とする。

上記構成によれば、加熱室内にトレイが装着されていないときは、照明部からの照明光が遮断されることなく受光部に受光される一方、加熱室内にトレイが装着されているときは、照明部からの照明光がトレイに遮断されて受光部で受光されない。これにより、トレイ判定部は、照明部からの照明光が受光部で受光されるときは、その受光信号に基づき加熱室内にトレイが装着されていないと判定する一方、照明部からの照明光が受光部で受光されないときは、その受光信号に基づき加熱室内にトレイが装着されていると判定することが可能となる。上記照明部や受光部は、加熱室の外側に配置でき、照明部からの照明光を窓を介して加熱室内に照射したり加熱室内の光を窓を介して受光部で受光したりすることが可能となるので、照明部と受光部が高熱に曝されることがない。したがって、圧電センサなどを用いることなく、簡単な構成で信頼性の高いトレイ検出ができる。
また、受光部からの受光信号に基づいて、故障判定部は照明部が故障であるか否かを判定するので、例えば扉を開けて照明部が点灯すべきときに受光部に照明光が受光されない場合は照明部の故障と判定することが可能になる。
また、照明部が消灯している運転停止状態から扉が開いたとき、故障判定部は、扉開閉検知部が扉が開いたことを検知して、照明制御部により照明部を点灯させた状態で、受光部からの受光信号のレベルが予め設定された故障検出閾値以下であるとき、照明部が故障であると判定するので、調理の度に扉を開くことで照明部の故障判定ができる。上記照明部が消灯している運転停止状態では、トレイを装着していないのが常であるから、照明部からの照明光がトレイに遮断されることがなく、正常であれば照明部からの照明光が受光部で受光される。
また、この発明の加熱調理器は、
被加熱物が収容される加熱室と、
上記加熱室内の上記被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部と、
上記加熱室内に着脱可能に配置されるトレイと、
上記加熱室の側面または天面に配置され、上記加熱室内を照明するための照明部と、
上記加熱室に装着された上記トレイによって上記照明部からの照明光が遮断される位置に配置された受光部と、
上記受光部からの受光信号に基づいて、上記加熱室内に上記トレイが装着されているか否かを判定するトレイ判定部と、
上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された炎検出閾値以上であるとき、上記加熱室内で炎が発生したと判定する炎発生判定部と
を備え、
上記炎検出閾値は、上記受光部が受光した上記照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、上記受光部が受光した上記加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されていることを特徴とする。
上記構成によれば、加熱室内にトレイが装着されていないときは、照明部からの照明光が遮断されることなく受光部に受光される一方、加熱室内にトレイが装着されているときは、照明部からの照明光がトレイに遮断されて受光部で受光されない。これにより、トレイ判定部は、照明部からの照明光が受光部で受光されるときは、その受光信号に基づき加熱室内にトレイが装着されていないと判定する一方、照明部からの照明光が受光部で受光されないときは、その受光信号に基づき加熱室内にトレイが装着されていると判定することが可能となる。上記照明部や受光部は、加熱室の外側に配置でき、照明部からの照明光を窓を介して加熱室内に照射したり加熱室内の光を窓を介して受光部で受光したりすることが可能となるので、照明部と受光部が高熱に曝されることがない。したがって、圧電センサなどを用いることなく、簡単な構成で信頼性の高いトレイ検出ができる。
また、炎検出閾値は、受光部が受光した照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、受光部が受光した加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されているので、その炎検出閾値に基づいて、加熱室内で炎が発生したか否かを炎発生判定部により正確に判定できる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記マイクロ波による加熱調理時に、上記トレイ判定部が上記加熱室内に上記トレイが装着されていると判定すると、上記マイクロ波発生部から上記マイクロ波を発生させないように上記マイクロ波発生部を制御するマイクロ波制御部を備えた。

マイクロ波による加熱調理時に、加熱室内に金属製のトレイが装着されていると、トレイと加熱室の壁面との間で放電が生じて危険である。上記実施形態によれば、上記加熱室内にトレイが装着されているとトレイ判定部が判定すると、マイクロ波制御部は、マイクロ波発生部からマイクロ波を発生させないようにマイクロ波発生部を制御するので、安全性を向上できる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記受光部は、上記加熱室の後側に配置されている。

上記実施形態によれば、受光部を加熱室の後側に配置することによって、扉の窓から加熱室内に入る外光の影響を低減でき、正確なトレイ検出ができる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記マイクロ波による加熱調理時に、上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された放電検出閾値以上のとき、上記加熱室内で放電が発生していると判定する放電判定部を備えた。

上記実施形態によれば、マイクロ波による加熱調理時に、受光部からの受光信号のレベルが予め設定された放電検出閾値以上のとき、放電判定部は加熱室内で放電が発生していると判定することによって、放電を検出したらマイクロ波加熱を停止することが可能になり、安全性がより向上する。ここで、放電光を受光した受光部からの受光信号のレベルは、照明部からの照明光を受光した受光部からの受光信号のレベルよりも極めて高いので、照明光を検出する閾値に比べて放電検出閾値を高い値に設定することで、照明光と放電光との識別は容易である。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記受光部からの受光信号に基づいて、上記照明部が故障であるか否かを判定する故障判定部を備えた。

上記実施形態によれば、受光部からの受光信号に基づいて、故障判定部は照明部が故障であるか否かを判定するので、例えば扉を開けて照明部が点灯すべきときに受光部に照明光が受光されない場合は照明部の故障と判定することが可能になる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された炎検出閾値以上であるとき、上記加熱室内で炎が発生したと判定する炎発生判定部を備え、
上記炎検出閾値は、上記受光部が受光した上記照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、上記受光部が受光した上記加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されている。

上記実施形態によれば、炎検出閾値は、受光部が受光した照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、受光部が受光した加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されているので、その炎検出閾値に基づいて、加熱室内で炎が発生したか否かを炎発生判定部により正確に判定できる。

以上より明らかなように、この発明によれば、簡単な構成で信頼性の高いトレイ検出が容易にできる加熱調理器を実現することができる。

図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の正面斜視図である。 図２は上記加熱調理器の正面から見た縦断面の模式図である。 図３は上記加熱調理器の右側方から見た縦断面の模式図である。 図４は上記加熱調理器の制御ブロック図である。 図５は上記加熱調理器の照明部の縦断面の模式図である。 図６は扉を開いた状態の加熱調理器の正面図である。 図７は上段にトレイが装着された状態の加熱調理器の正面図である。 図８は中段にトレイが装着された状態の加熱調理器の正面図である。

以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１はこの発明の実施の一形態の表示装置を備えた加熱調理器の正面斜視図を示している。

この実施の形態の加熱調理器は、図１に示すように、直方体形状のケーシング１の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉２が取り付けられている。この扉２の上部にハンドル３を取り付けると共に、扉２の略中央に耐熱ガラス４を取り付けている。また、扉２の右側に操作パネル５を設けている。この操作パネル５は、カラー液晶表示部６とボタン群７を有している。また、ケーシング１の上側かつ右側後方に排気ダクトカバー８を設けている。さらに、ケーシング１の扉２の下方に、露受容器９を着脱自在に取り付けている。

また、図２は上記加熱調理器の正面から見た縦断面の模式図を示し、図３はこの加熱調理器の右側方から見た縦断面の模式図を示している。なお、図２において５５は受光部であり、図３において４５は照明部である。

図２,図３示すように、加熱室１０の右側方に、前面側から着脱自在に挿入された給水タンク１１を配置すると共に、その給水タンク１１の後面側に蒸気発生装置１２を配置している。この蒸気発生装置１２は、給水タンク１１に接続され、ヒータ(図示せず)の加熱によって蒸気を発生する。蒸気発生装置１２に蒸気供給通路１３の一端が接続され、蒸気供給通路１３の他端が循環ユニット１４に接続されている。

上記給水タンク１１から供給された水を蒸気発生装置１２で加熱して飽和水蒸気を生成する。この蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気は、蒸気供給通路１３を介して蒸気供給口１３aから吸込口２８の下流側に供給される。この吸込口２８は、加熱室１０の右側壁の中央部に設けられている。

上記蒸気供給通路１３の蒸気供給口１３aを吸込口２８の近傍に配置している。また、循環ユニット１４内には、吸込口２８に対向するように循環ファン１８を配置している。この循環ファン１８は、循環ファン用モータ１９によって駆動される。

上記加熱室１０の上面および左側面を覆うように、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクト１００を取り付けている。この蒸気ダクト１００は、加熱室１０の上面側に固定された第１ダクト部１１０と、第１ダクト部１１０の左側方から下側に屈曲する屈曲部１２０と、加熱室１０の左側面側に固定され、屈曲部１２０を介して第１ダクト部１１０に連なる第２ダクト部１３０とを有している。

この蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０内に、シーズヒータなどからなる過熱蒸気生成ヒータ２０を収納している。蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０と過熱蒸気生成ヒータ２０で過熱蒸気生成装置２１を構成している。なお、過熱蒸気生成装置は、蒸気ダクトとは別に設けてもよい。

そして、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０の右側は、循環ユニット１４の上部に設けられた蒸気供給口１４aに連通している。加熱室１０の天面には、複数の第１蒸気吹出口２４が設けられており、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０は、第１蒸気吹出口２４を介して加熱室１０内に連通している。一方、蒸気ダクト１００の第２ダクト部１３０は、加熱室１０の左側面に設けられた複数の第２蒸気吹出口２５を介して加熱室１０内に連通している。また、加熱室１０内の左壁面および右壁面には、トレイ１４０の両端部を係止する係止部３９a,３９b,３９cが上下方向に３段に設けられている。

上記加熱室１０と蒸気ダクト１００との隙間は、耐熱樹脂などによりシールされている。また、加熱室１０と蒸気ダクト１００は、加熱室１０の前面開口を除いて断熱材により覆われている。

上記循環ユニット１４と蒸気ダクト１００と加熱室１０とそれらを接続する接続部材とによって、熱媒体の循環経路が形成されている。そして、この循環経路における循環ユニット１４の加熱室１０との境界部に、蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気が供給される。

ここで、熱媒体は、加熱された空気であってもよいし、水蒸気を含む加熱された空気であってもよく、１００℃以上に加熱された過熱水蒸気を含む空気であってもよく、さらに、１００℃以上に加熱された過熱水蒸気を主とするものであってもよい。

また、加熱室１０の下部にマイクロ波発生部の一例としてのマグネトロン８０を配置している。このマグネトロン８０で発生したマイクロ波は、導波管(図示せず)によって加熱室１０の下部中央に導かれ、回転アンテナ８１によって攪拌されながら加熱室１０内の上方に向かって放射されて被加熱物１６０を加熱する。このマイクロ波による加熱調理の場合、被加熱物１６０は、加熱室１０内の底部に載置される。

また、加熱室１０の右側壁の吸込口２８の前面側に給気口(図示せず)を設けると共に、吸込口２８の後面側に第１排気口３６を設けている。給気口は扉２の近傍に配され、給気口から吹き出される外気が扉２に沿って加熱室１０内に流入する。また、加熱室１０の後面側壁面の右下側に、第１排気口３６よりも開口面積が小さい第２排気口３７を設けている。

上記加熱室１０の右側面に配置された循環ユニット１４に、循環ファン１８を駆動する循環ファン用モータ１９を取り付けている。この循環ファン１８によって加熱室１０内の蒸気や空気は、吸込口２８から吸い込まれて蒸気ダクト１００を介して第１,第２蒸気吹出口２４,２５から加熱室１０内に吹き出す。また、循環ユニット１４の吸込口２８近傍には、加熱室１０内の熱媒体(蒸気を含む空気)の温度を検出する庫内温度センサ２９(図４に示す)を配置している。

上記加熱室１０内の被加熱物１６０は、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０内に配置された過熱蒸気生成ヒータ２０の輻射熱によって加熱される。また、過熱蒸気生成ヒータ２０によって蒸気ダクト１００を通過する熱媒体(蒸気を含む空気)が加熱され、加熱された熱媒体が第１,第２蒸気吹出口２４,２５から吹き出される。これにより、加熱室１０内の熱媒体が所定温度に維持される。また、加熱室１０に供給される蒸気を過熱蒸気生成ヒータ２０によりさらに昇温して１００℃以上の過熱蒸気を生成することができる。

ケーシング１内の下側には、冷却ファン部２２と、電装品部１７を配置している。ケーシング１内の加熱室１０の右側方に送風ダクト３１を配置している。この送風ダクト３１内に、希釈ファン３０とその希釈ファン３０を駆動する希釈ファン用モータ３８を収納している。冷却ファン部２２は、冷却ファン(図示せず)と、その冷却ファンを駆動する冷却ファン用モータ１６(図４に示す)とを有する。

上記電装品部１７は、加熱調理器の各部を駆動する駆動回路やこの駆動回路を制御する制御回路等を有している。また、冷却ファンは、ケーシング１内に外気を取り込み、発熱する電装品部１７やマグネトロン８０を冷却する。また、冷却ファンによってケーシング１内に流入した外気の一部は、希釈ファン３０により送風ダクト３１内に導かれると共に、残りの外気は、ケーシング１の背面等に形成された開口(図示せず)から外部に排出される。

図３に示すように、加熱室１０の右側壁に第１排気口３６から排気ダンパ(図示せず)を介して接続された第１排気ダクト３４を配置している。この第１排気ダクト３４の上端に排気ダクトカバー８を着脱可能に取り付けている。

上記第１排気ダクト３４の背面側に、吸込ダクト２７を介して外気を吸い込む吸込口(図示せず)を設けている。この吸込口または第１排気口３６のいずれか一方を択一的に選択して第１排気ダクト３４に接続するように排気ダンパを制御する。上記排気ダンパは、排気ダンパ用モータ６０(図４に示す)より駆動される。

第１排気ダクト３４は、上側に向かって流路面積が拡大されて排気ダクトカバー８に連結される。排気ダクトカバー８は、開放端が前方に向かって開口した排気口８aが形成されている。

一方、第２排気口３７に第２排気ダクト３５の下端を接続し、その第２排気ダクト３５の上端を第１排気ダクト３４の下側に接続している。

上記第２排気ダクト３５は、第１排気ダクト３４よりも流通面積が小さい。この第２排気口３７からの排気は、第２排気ダクト３５を介して第１排気ダクト３４に流入し、排気ダクトカバー８の排気口８aから外部に排出される。

これにより、第１排気ダクト３４内にエジェクタが形成され、希釈ファン３０によって第１排気口３６から排気口８aに向かう気流を発生させる。

さらに、送風ダクト３１の上部に給気通路３２の一端を接続し、その給気通路３２の他端を給気ダンパ９０に接続している。給気通路３２および給気ダンパ９０は、希釈ファン３０により給気口(図示せず)を介して加熱室１０に給気するための給気機構の一部である。この加熱室１０の給気口近傍かつ下側に解凍センサ５０を配置している。

図４は上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。この加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置２００を電装品部１７(図２に示す)内に備えている。制御装置２００は、過熱蒸気生成ヒータ２０,循環ファン用モータ１９,冷却ファン用モータ１６,給気ダンパ用モータ９１,排気ダンパ用モータ６０,回転アンテナ用モータ８２,照明ランプ４２,受光センサ５２,扉開閉検知部の一例としての扉開閉センサ５１,操作パネル５,庫内温度センサ２９,解凍センサ５０,給水ポンプ７０,蒸気発生装置１２およびマグネトロン８０が接続されている。操作パネル５からの信号および庫内温度センサ２９,解凍センサ５０,受光センサ５２および扉開閉センサ５１からの検出信号に基づいて、制御装置２００は、過熱蒸気生成ヒータ２０,循環ファン用モータ１９,冷却ファン用モータ１６,給気ダンパ用モータ９１,排気ダンパ用モータ６０,回転アンテナ用モータ８２,操作パネル５,給水ポンプ７０,蒸気発生装置１２,マグネトロン８０および照明ランプ４２などを制御する。

この実施の形態では、照明ランプ４２に電球を用い、受光センサ５２に光センサ(ＣdＳ)を用いたが、これに限らず、照明ランプにＬＥＤ(Light Emitting Diode：発光ダイオード)など用いてもよいし、受光センサにフォトダイオードなどを用いてもよい。

上記制御装置２００は、加熱室１０内にトレイ１４０が装着されているか否かを判定するトレイ判定部２００aと、マグネトロン８０を制御するマイクロ波制御部２００bと、加熱室１０内で放電が発生しているか否かを判定する放電判定部２００cと、照明部４５(図６に示す)が故障であるか否かを判定する故障判定部２００dと、照明部４５を制御する照明制御部２００eと、加熱室１０内で炎が発生したか否かを判定する炎発生判定部２００fと、加熱調理制御部２００gを有する。

上記構成の加熱調理器において、マイクロ波を用いて加熱調理を行う場合は、加熱調理制御部２００eによりマグネトロン８０で発生させたマイクロ波は、導波管(図示せず)によって加熱室１０の下部中央に導かれ、回転アンテナ用モータ８２によって駆動される回転アンテナ８１によって攪拌されながら加熱室１０内の上方に向かって放射されて被加熱物１６０を加熱する。

また、過熱蒸気によって加熱調理を行う場合には、図７,図８に示すように、加熱室１０内にトレイ１４０を装着する。トレイ１４０の両端部を係止部３９aで係止することにより、トレイ１４０を上段に装着し、トレイ１４０の両端部を係止部３９bで係止することにより、トレイ１４０を中段に装着する。そして、加熱調理制御部２００eによって、図２に示す過熱蒸気生成ヒータ２０をオンすると共に、循環ファン１８を回転駆動する。そうして、蒸気発生装置１２から循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍上流側に供給された飽和水蒸気は、循環ファン１８の回転によって負圧になっている循環ユニット１４内に蒸気吸込口１５を介して吸い込まれて、蒸気供給口２２から過熱蒸気生成装置２１内に吹き出される。そして、過熱蒸気生成装置２１の過熱蒸気生成ヒータ２０によって加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の加熱室１０の天面に設けられた複数の第１蒸気吹出口２４から、加熱室１０内に下方に向かって吹き出す。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気ダクト１００を介して加熱室１０の第２蒸気吹出口２５から加熱室１０内に吹き出す。

そして、加熱室１０内に供給された過熱蒸気は、トレイ１４０上の網１５０(図２に示す)に搭載された被加熱物１６０を加熱した後、加熱室１０の右壁面に循環ユニット１４の蒸気吸込口１５に対向して形成された吸込口２８から循環ユニット１４内に吸い込まれる。そうして、再び循環経路を通って加熱室１０内に戻るという循環を繰り返す。

これに対して、非過熱蒸気によって被加熱物１６０を蒸すかまたは暖める運転を行う場合には、加熱調理制御部２００eによって、過熱蒸気生成ヒータ２０をオフすると共に、循環ファン１８を停止する。そうすると、循環ファン１８が停止しているため、循環経路内に循環気流が発生することがなく、蒸気発生装置１２から循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍上流側に供給された飽和水蒸気は、循環ユニット１４内に強制的に吸い込まれない。これにより、蒸気圧によって自然に加熱室１０内に流れ込む飽和水蒸気により、被加熱物１６０を蒸すかまたは暖める。

図５は上記加熱調理器の照明部４５の縦断面の模式図を示しており、図５に示すように、加熱室１０の上部、かつ、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０と前面パネル２６の上部との間に、取付板４１を配置している。この取付板４１に照明ランプ４２を固定している。

また、加熱室１０の上壁には、照明ランプ４２に対向する複数のパンチング穴４３,４３,…を設けている。照明ランプ４２から出射された照明光が複数のパンチング穴４３,４３,…を介して加熱室１０内に入るようになっている。また、加熱室１０内の蒸気などがパンチング穴４３,４３,…から加熱室１０外に漏れないように、パンチング穴４３,４３,…上にガラス板４４を配置している。このパンチング穴４３,４３,…とガラス板４４で照明窓を形成している。

上記取付板４１と照明ランプ４２と複数のパンチング穴４３,４３,…とガラス板４４で照明部４５(図６に示す)を構成している。

図６は扉２を開いた状態の加熱調理器の正面図を示しており、図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。図６において、４５は照明部、５５は受光部である。

図６に示すように、加熱室１０の後面かつ左下側に、複数のパンチング穴５３,５３,…を設け、そのパンチング穴５３,５３,…を外側から覆うガラス板(図示せず)を配置している。このパンチング穴５３,５３,…とガラス板で受光窓を形成している。

そして、受光窓に対向するように受光センサ５２(図４に示す)を取付板(図示せず)を介して加熱室１０の背面外側に取り付けている。

上記取付板と受光センサ５２とパンチング穴５３,５３,…とガラス板５４で受光部５５を構成している。

トレイ１４０が装着されていない図６の状態では、扉２を閉めて、マイクロ波による加熱調理を開始するとき、照明部４５の照明ランプ４２から照明窓を介して加熱室１０を照らす。このとき、受光部５５の受光センサ５２で照明光を検出する。

また、図７は上段にトレイ１４０が装着された状態の加熱調理器の正面図を示し、図８は中段にトレイ１４０が装着された状態の加熱調理器の正面図を示している。このように、加熱室１０内にトレイ１４０が装着された状態では、照明部４５からの照明光がトレイ１４０に遮断されて受光部５５で受光されない。

上記構成の加熱調理器において、図６に示すように、加熱室１０内にトレイ１４０が装着されていないときは、照明部４５からの照明光が遮断されることなく受光部５５に受光される一方、図７,図８に示すように、加熱室１０内にトレイ１４０が装着されているときは、照明部４５からの照明光がトレイ１４０に遮断されて受光部５５で受光されない。これにより、トレイ判定部２００aは、照明部４５からの照明光が受光部５５で受光されるときは、照明部４５からの受光信号に基づき加熱室１０内にトレイ１４０が装着されていないと判定する一方、照明部４５からの照明光が受光部５５で受光されないときは、照明部４５からの受光信号に基づき加熱室１０内にトレイ１４０が装着されていると判定する。照明部４５や受光部５５は、加熱室１０の外側に配置され、照明部４５からの照明光を照明窓を介して加熱室１０内に照射すると共に、加熱室１０内の光を受光窓を介して受光部５５で受光するので、照明部４５と受光部５５が高熱に曝されることがない。したがって、圧電センサなどを用いることなく、簡単な構成で信頼性の高いトレイ１４０の検出ができる。

また、マイクロ波による加熱調理時に、加熱室１０内に金属製のトレイ１４０が装着されていると、トレイ１４０と加熱室１０の壁面との間で放電が生じて危険である。上記実施の形態の加熱調理器によれば、加熱室１０内にトレイ１４０が装着されているとトレイ判定部２００aが判定すると、マイクロ波制御部２００bは、マグネトロン８０からマイクロ波を発生させないようにマグネトロン８０を制御するので、安全性を向上できる。

また、上記受光部５５を加熱室１０の後側に配置することによって、扉２の耐熱ガラス４から加熱室１０内に入る外光の影響を低減でき、正確なトレイ１４０検出ができる。

また、マイクロ波による加熱調理時に、受光部５５からの受光信号のレベルが予め設定された放電検出閾値以上のとき、放電判定部２００cは加熱室１０内で放電が発生していると判定することによって、放電を検出したらマイクロ波加熱を停止することが可能になり、安全性がより向上する。ここで、放電光を受光した受光部５５からの受光信号のレベルは、照明部４５からの照明光を受光した受光部５５からの受光信号のレベルよりも極めて高いので、照明光を検出する閾値に比べて放電検出閾値を高い値に設定することで、照明光と放電光との識別は容易である。

また、上記受光部５５からの受光信号に基づいて、故障判定部２００dは照明部４５が故障であるか否かを判定するので、扉２を開けて照明部４５が点灯すべきときに受光部５５に照明光が受光されない場合は、照明部４５の故障と判定することが可能になる。

また、上記照明部４５が消灯している運転停止状態から扉２が開いたとき、故障判定部２００dは、扉２が開いたことを扉開閉センサ５１が検知して、照明制御部２００eにより照明部４５を点灯させた状態で、受光部５５からの受光信号のレベルが予め設定された故障検出閾値以下であるとき、照明部４５が故障であると判定するので、調理の度に扉２を開くことで照明部４５の故障判定ができる。上記照明部４５が消灯している運転停止状態では、トレイを装着していないのが常であるから、照明部４５からの照明光がトレイ１４０に遮断されることがなく、正常であれば照明部４５からの照明光が受光部５５で受光される。

また、上記受光部５５が受光した照明部４５からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、受光部５５が受光した加熱室１０内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定された炎検出閾値に基づいて、炎発生判定部２００fは加熱室１０内で炎が発生したか否かを判定することによって、トレイ１４０の有無、放電光の発生、照明部４５の故障の判定だけでなく、加熱室１０内に発生した炎を正確に判定できる。

この場合、炎発生判定部２００fは、受光部５５の受光信号のレベルが炎検出閾値よりも高く、かつ、放電検出閾値よりも低いときに炎が発生したと判定する。

また、この発明の加熱調理器としては、過熱水蒸気を使用するオーブンレンジについて説明したが、過熱水蒸気を使用しないオーブンレンジ、水蒸気を使用しないオーブンレンジなどがある。

この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５〜３％)である状態を指す。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

１…ケーシング
２…扉
３…ハンドル
４…耐熱ガラス
５…操作パネル
６…カラー液晶表示部
７…ボタン群
８…排気ダクトカバー
９…露受容器
１０…加熱室
１１…水タンク
１２…蒸気発生装置
１３…蒸気供給通路
１４…循環ユニット
１４a…蒸気供給口
１５…蒸気吸込口
１６…冷却ファン用モータ
１７…電装品部
１８…循環ファン
１９…ファンモータ
２０…過熱蒸気生成ヒータ
２１…過熱蒸気生成装置
２２…冷却ファン部
２４…第１蒸気吹出口
２５…第２蒸気吹出口
２６…前面パネル
２７…吸込ダクト
２８…吸込口
２９…庫内温度センサ
３０…希釈ファン
３１…送風ダクト
３２…給気通路
３４…第１排気ダクト
３５…第２排気ダクト
３６…第１排気口
３７…第２排気口
３８…希釈ファン用モータ
３９a,３９b,３９c…係止部
４１…取付板
４２…照明ランプ
４３…パンチング穴
４４…ガラス板
４５…照明部
５０…解凍センサ
５１…扉開閉センサ
５２…受光センサ
５３,５３,……パンチング穴
５４…ガラス板
５５…受光部
６０…排気ダンパ用モータ
７０…給水ポンプ
８０…マグネトロン
８１…回転アンテナ
８２…回転アンテナ用モータ
９０…給気ダンパ
９１…給気ダンパ用モータ
１００…蒸気ダクト
１１０…第１ダクト部
１２０…屈曲部
１３０…第２ダクト部
１４０…トレイ
１５０…網
１６０…被加熱物
２００…制御装置
２００a…トレイ判定部
２００b…マイクロ波制御部
２００c…放電判定部
２００d…故障判定部
２００e…照明制御部
２００f…炎発生判定部
２００g…加熱調理制御部

Claims (7)

1. 被加熱物が収容される加熱室と、
   上記加熱室内の上記被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部と、
   上記加熱室内に着脱可能に配置されるトレイと、
   上記加熱室の側面または天面に配置され、上記加熱室内を照明するための照明部と、
   上記加熱室に装着された上記トレイによって上記照明部からの照明光が遮断される位置に配置された受光部と、
   上記受光部からの受光信号に基づいて、上記加熱室内に上記トレイが装着されているか否かを判定するトレイ判定部と、
   上記受光部からの受光信号に基づいて、上記照明部が故障であるか否かを判定する故障判定部と、
   上記加熱室の開口部に開閉自在に取り付けられた扉の開閉を検知する扉開閉検知部と、
   上記照明部が消灯している運転停止状態から上記扉が開いたことを上記扉開閉検知部が検知すると、上記照明部を点灯させる照明制御部と
   を備え、
   上記故障判定部は、上記扉開閉検知部が上記扉が開いたことを検知して、上記照明制御部により上記照明部を点灯させた状態で、上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された故障検出閾値以下であるとき、上記照明部が故障であると判定することを特徴とする加熱調理器。
2. 被加熱物が収容される加熱室と、
   上記加熱室内の上記被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部と、
   上記加熱室内に着脱可能に配置されるトレイと、
   上記加熱室の側面または天面に配置され、上記加熱室内を照明するための照明部と、
   上記加熱室に装着された上記トレイによって上記照明部からの照明光が遮断される位置に配置された受光部と、
   上記受光部からの受光信号に基づいて、上記加熱室内に上記トレイが装着されているか否かを判定するトレイ判定部と、
   上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された炎検出閾値以上であるとき、上記加熱室内で炎が発生したと判定する炎発生判定部と
   を備え、
   上記炎検出閾値は、上記受光部が受光した上記照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、上記受光部が受光した上記加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されていることを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   上記マイクロ波による加熱調理時に、上記トレイ判定部が上記加熱室内に上記トレイが装着されていると判定すると、上記マイクロ波発生部から上記マイクロ波を発生させないように上記マイクロ波発生部を制御するマイクロ波制御部を備えたことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記受光部は、上記加熱室の後側に配置されていることを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記マイクロ波による加熱調理時に、上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された放電検出閾値以上のとき、上記加熱室内で放電が発生していると判定する放電判定部を備えたことを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項２に記載の加熱調理器において、
   上記受光部からの受光信号に基づいて、上記照明部が故障であるか否かを判定する故障判定部を備えたことを特徴とする加熱調理器。
7. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記受光部からの受光信号のレベルが予め設定された炎検出閾値以上であるとき、上記加熱室内で炎が発生したと判定する炎発生判定部を備え、
   上記炎検出閾値は、上記受光部が受光した上記照明部からの照明光を表す受光信号のレベルよりも高く、かつ、上記受光部が受光した上記加熱室内で発生する放電光を表す受光信号のレベルよりも低く設定されていることを特徴とする加熱調理器。

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