JP6007760B2 - 冷媒回路装置 - Google Patents
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Description
前記流路切替弁を第2送出状態に切り替えることにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させる高圧冷媒導入経路と、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給し、前記主経路の前記庫内熱交換器の上流側に戻す放熱経路と、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給された冷媒を前記主経路の前記圧縮機の上流側に戻すバイパス経路と、から構成され、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器から前記庫外熱交換器に至る前記放熱経路の途中に設けられ、前記放熱経路を通過する冷媒を断熱膨張させる第1の膨張機構と、
前記主経路における前記庫内熱交換器の上流側にそれぞれ設けられ、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を断熱膨張させる第2の膨張機構と、を備え、
前記流路切替弁を第2送出状態に切り替えることにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させ、
前記加熱対象となる室に配設された庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給された冷媒を、前記庫内熱交換器のうち冷却対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を蒸発させて該室の内部雰囲気を冷却させるヒートポンプ運転時には、
前記第1の膨張機構の弁開度を小さくし、前記冷却対象となる室に配設された前記庫内熱交換器の上流側に設けられた前記第2の膨張機構の弁開度を大きくすることを特徴とする。
また、本発明の請求項2に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1において、前記第1の膨張機構および前記第2の膨張機構は、電子膨張弁であることを特徴とする。
また、本発明の請求項3に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1において、前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを並列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続している電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることを特徴とする。
また、本発明の請求項4に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1において、前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを直列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続しているバイパス配管に設けた電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることを特徴とする。
また、請求項2の発明によれば、前記第1の膨張機構および前記第2の膨張機構は、電子膨張弁であることにより、庫外熱交換器内の冷媒密度を下げて冷媒量を少なくし、加熱単独運転とヒートポンプ運転の2つの運転時における最適冷媒量の差を埋めることで、周囲温度が低いときにも加熱効率をアップさせて省エネを図ることを容易に行うことが可能となる。
また、請求項3の発明によれば、前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを並列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続している電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることにより、加熱単独運転とヒートポンプ運転の2つの運転時における最適冷媒量とすることで、周囲温度が低いときにも加熱効率をアップさせて省エネを図ることが可能となり、コスト低減にも寄与することができる。
また、請求項4の発明によれば、前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを直列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続しているバイパス配管に設けた電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることにより、加熱単独運転とヒートポンプ運転の2つの運転時における最適冷媒量とすることで、周囲温度が低いときにも加熱効率をアップさせて省エネを図ることが可能となり、コスト低減にも寄与することができる。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を示す斜視図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット1を備えている。
(実施の形態2)
図7、図8は、本発明の実施の形態2である冷媒回路装置を概念的に示す冷媒回路図であり、図7はHCC運転をする場合の冷媒の流れを示す冷媒回路図、図8は加熱単独運転をする場合の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。なお、実施の形態1と同一構成に関しては同一符号を用いる。
(実施の形態3)
図11、図12は、本発明の実施の形態3である冷媒回路装置を概念的に示す冷媒回路図であり、図11はHCC運転をする場合の冷媒の流れを示す冷媒回路図、図12は加熱単独運転をする場合の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。なお、実施の形態1と同一構成に関しては同一符号を用いる。
20 主経路
21 圧縮機
22 庫外熱交換器
24(24a、24b、24c) 入口側電子膨張弁(第2の膨張機構)
26(26a、26b、26c) キャピラリーチューブ
27(27a、27b、27c) 庫内熱交換器
28 冷媒配管
30 高圧冷媒導入経路
31 高圧冷媒導入配管
40 放熱経路
41 放熱配管
42 加熱側電子膨張弁(第1の膨張機構)
43 キャピラリーチューブ
43a、43b キャピラリーチューブ(第1の膨張機構)
50 バイパス経路
51 バイパス配管
291 流路切替弁
295 電磁弁
Claims (4)
- 対象室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入して凝縮させる庫外熱交換器と、を第1送出状態の流路切替弁を介して冷媒配管で順次接続して構成した主経路と、
前記流路切替弁を第2送出状態に切り替えることにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させる高圧冷媒導入経路と、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給し、前記主経路の前記庫内熱交換器の上流側に戻す放熱経路と、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給された冷媒を前記主経路の前記圧縮機の上流側に戻すバイパス経路と、から構成され、
前記加熱対象となる室に配設された前記庫内熱交換器から前記庫外熱交換器に至る前記放熱経路の途中に設けられ、前記放熱経路を通過する冷媒を断熱膨張させる第1の膨張機構と、
前記主経路における前記庫内熱交換器の上流側にそれぞれ設けられ、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を断熱膨張させる第2の膨張機構と、を備え、
前記流路切替弁を第2送出状態に切り替えることにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させ、
前記加熱対象となる室に配設された庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して前記庫外熱交換器に供給された冷媒を、前記庫内熱交換器のうち冷却対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を蒸発させて該室の内部雰囲気を冷却させるヒートポンプ運転時には、
前記第1の膨張機構の弁開度を小さくし、前記冷却対象となる室に配設された前記庫内熱交換器の上流側に設けられた前記第2の膨張機構の弁開度を大きくすることを特徴とする冷媒回路装置。 - 前記第1の膨張機構および前記第2の膨張機構は、電子膨張弁であることを特徴とする請求項1に記載の冷媒回路装置。
- 前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを並列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続している電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることを特徴とする請求項1に記載の冷媒回路装置。
- 前記第1の膨張機構は、キャピラリーチューブを直列に複数接続し、該キャピラリーチューブの何れかに接続しているバイパス配管に設けた電磁弁を開閉して冷媒の流れを切り換えることを特徴とする請求項1に記載の冷媒回路装置。
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