JP6004695B2 - シート搬送装置及び画像形成システム - Google Patents

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Description

本発明は、シート搬送装置及び画像形成システムに関し、特に瓦積み状態のシートをシフトさせて搬送するものに関する。
従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートをシート積載装置に排出積載するようにしている。ところで、近年、オフィスのネットワーク化に対応して一台のプリンタや複写機等の画像形成装置を複数のユーザで使用することが一般的になっている。ここで、一台の画像形成装置を共用した場合、シート積載装置に排出されるシート束が1部、あるいは取り出しを行う人が1人である場合には迷うことなくシート束を取り出すことができる。しかし、排出されるシート束が複数部、あるいは取り出しを行う人が複数人いる場合には所望のシートの区切りがわからず、取り出しに手間を要することがあった。
そこで、このような問題を解決するため、従来、例えばシートの搬送を行いながら、シフト部により、搬送方向と直交する幅方向にシートを移動させてからシートをシート積載装置に排出するシート搬送装置が提供されている(特許文献1参照)。そして、このように幅方向にシートを移動させてから排出することにより、シートは幅方向にシフトされた状態でシート積載装置に積載される。これにより、シート積載装置にシートをシート束毎、またはユーザ毎にシフトして積載することができ、シートの区切りを明確化することができる。
特開2007−001761号公報
しかし、このような従来のシート搬送装置において、シートを連続してシフトさせながらシート積載装置に排出する場合、シフト部はホームポジションから幅方向に移動してシートを排出した後、次シートが進入してくる前にホームポジションに戻る必要がある。そして、このようにシートをシフトする動作を搬送されるシート1枚毎に行う場合には、生産性に限界がある。
そこで、近年、生産性向上の目的で、画像形成後のシートを、一部を順次重ねた瓦積み状態で搬送するものがある。しかし、このように瓦積みされたシートをシフトさせる場合、シフト部がホームポジションに戻る時間を確保できないため、シートをシフトさせることができない。
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、一部が重ねられた状態のシートでも確実に幅方向にシフトさせて排出することのできるシート搬送装置及び画像形成システムを提供することを目的とするものである。
本発明は、シート搬送装置において、先行シートのシート搬送方向上流端部と後続シートのシート搬送方向下流端部とが重ねられた状態のシートを搬送しながらシート搬送方向と直交する幅方向に移動可能な搬送ローラ対と、前記搬送ローラ対を幅方向に往復移動させる移動機構と、前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、先行シートのシート搬送方向上流端部と後続シートのシート搬送方向下流端部とが重なったシートの重なり部を検知する検知部と、前記搬送ローラ対を離間させる離間機構と、前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第1搬送ローラ対及び前記第1搬送ローラ対を離間させる第1離間機構を有する第1シート搬送部と、前記搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第2搬送ローラ対及び前記第2搬送ローラ対を離間させる第2離間機構を有する第2シート搬送部と、前記検知部による検知に基づき、シートの前記重なり部が前記搬送ローラ対に達ると前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を離間させると共に前記搬送ローラ対を幅方向に移動させ、前記搬送ローラ対の幅方向の移動が終了すると、前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を当接させるよう前記第1及び第2離間機構を制御し、かつ前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対が当接すると、前記搬送ローラ対を離間させるよう前記離間機構を制御すると共に前記搬送ローラ対を移動前の位置に戻すよう前記移動機構を制御する制御部と、を備えたことを特徴とするものである。
本発明のように、瓦積みされたシートの重なり部を挟持した搬送ローラ対を幅方向に移動させることにより、一部が重ねられた状態のシートでも確実に幅方向にシフトさせて排出することができる。
本発明の第1の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成システムの構成を示す図。 上記シート処理装置及びシート重ね部の構成を示す図。 上記シート重ね部の拡大図。 上記シート処理装置に設けられたシフトユニットの構成を示す第1の図。 上記シフトユニットの第1シート搬送部の構成を示す図。 上記シフトユニットに設けられた第1及び第2センサの構成を説明する図。 上記シフトユニットに設けられた搬送ローラ対の離間機構の構成を説明する図。 上記シフトユニットに設けられたシフト部の構成を説明する図。 上記シフト部のシフト動作を示す図。 上記画像形成装置の一例であるプリンタの制御ブロック図。 上記シート処理装置におけるシートの処理動作に係るフローチャート。 上記シフトユニットのシートシフト動作を説明する第1の図。 上記シフトユニットのシートシフト動作を説明する第2の図。 上記シート処理装置のトレイ上に積載されたシート束の様子を示す図。 本発明の第2の実施の形態に係るシート処理装置に設けられたシフトユニットの構成を示す図。 上記シフトユニットに設けられたシフト部の構成を説明する図。 上記シフトユニットのシートシフト動作を説明する図。 本発明の第3の実施の形態に係るシート処理装置に設けられたシフトユニットのシフト部の構成を示す図。 上記シフトユニットのシートシフト動作を説明する図。
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成システムの構成を示す図である。
図1において、1000はプリンタであり、このプリンタ1000は、プリンタ本体300と、プリンタ本体300の上面に配されたスキャナ200とを備えている。ここで、原稿を読み取るスキャナ200は、原稿給送部100、スキャナユニット104、レンズ108、イメージセンサ109等を備えている。そして、このスキャナ200により原稿Dを読み取る際には、まず原稿給送部100のトレイ103上に原稿Dをセットする。なお、このとき原稿Dは、画像が形成されている面が上向きのフェイスアップ状態でトレイ103上にセットされているものとし、原稿の綴じ位置は、原稿の左端部に位置するものとする。
次に、トレイ103上にセットされた原稿Dは、原稿給送部100により先頭頁から順に1枚ずつ左方向(図の矢印方向)、即ち、綴じ位置を先端にして搬送される。そして、湾曲したパスを経てプラテンガラス102上を左方向から右方向へ搬送され、この後、排紙トレイ112上に排出される。
ここで、所謂、流し読みによる原稿読み取りの際には、スキャナユニット104は、所定の位置に保持された状態にあり、このスキャナユニット104上を原稿Dが左から右へと通過することにより原稿Dの読取処理が行われる。この読取処理においては、プラテンガラス102上を通過する際、原稿Dに対してスキャナユニット104の不図示のランプにより光を照射し、その反射光をミラー105〜107,レンズ108を介してイメージセンサ109に導くようにする。なお、このイメージセンサ109により読み取られた原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制御部110へ送られる。
一方、所謂、固定読みによる原稿読み取りの際には、原稿給送部100により搬送した原稿Dをプラテンガラス102上に一旦停止させ、この状態でスキャナユニット104を左から右へと移動させることにより原稿の読取処理を行う。さらに、原稿給送部100を使用しないで原稿の読み取りを行う場合には、ユーザは、原稿給送部100を持ち上げ、プラテンガラス102上に原稿をセットする。
また、プリンタ本体300は、カセット114,115に収納されたシートSを給送するシート給送部1002と、シート給送部1002により給送されたシートSに画像を形成する画像形成部1003等を備えている。ここで、画像形成部1003は、感光体ドラム111、現像器113、転写帯電器116等を備えている。そして、画像形成の際には、露光制御部110からのレーザ光が感光体ドラム上に照射されることにより、感光体ドラム上に潜像が形成され、さらにこの潜像は、この後、現像器113によってトナー像として顕像化されるようになっている。なお、画像形成部1003の下流には定着装置117、排出ローラ対118等が配設されている。
次に、このような構成のプリンタ本体300の画像形成動作ついて説明する。まず、既述したようにスキャナ200における流し読み、或は固定読み等において、イメージセンサ109により読み取られた原稿Dの画像データは、所定の画像処理が施された後、露光制御部110へ送られる。そして、露光制御部110は、この画像信号に応じたレーザ光を出力し、このレーザ光は、ポリゴンミラー110aにより走査されながら感光体ドラム111上に照射され、感光体ドラム111上には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム111上に形成された静電潜像を現像器113により現像し、トナー像として可視化する。
一方、シートSは、カセット114,115、手差し給紙部125、両面搬送パス124の何れかから感光体ドラム111と転写帯電器116とにより構成される転写部へ搬送される。そして、この転写部において可視化された感光体ドラム上のトナー像がシートSに転写され、転写後のシートSは、定着装置117にて定着処理が施される。
次に、定着装置117を通過したシートSは、排出ローラ対118によりプリンタ本体300から排出される。なお、シートSをトナー像が形成された面が下向きの状態(フェイスダウン)でプリンタ本体300から排出する場合には、定着装置117を通過したシートSを不図示の切替部材により一旦パス122に導く。
この後、シートのシート搬送方向上流端(以下、後端が切替部材を抜けた後に、スイッチバックさせて排出ローラ対118へ搬送する。なお、このような所謂、反転排紙により、フェイスダウンでシートSを排出することにより、先頭頁から順に画像形成処理を行う場合、例えばコンピュータからの画像データに対する画像形成処理を行う場合に頁順序を揃えることが出来る。
また、シートSの両面に画像形成処理を行う場合は、シートSを定着装置117からまっすぐ排出ローラ対118方向へと導き、シート後端が切替部材を抜けた直後にシートSをスイッチバックして両面搬送パス124へと導くようにする。なお、OHPシート等の硬いシートSに画像を形成する場合は、シートSを手差し給紙部125から搬送するようにする。そして、画像形成後は、パス122にシートSを導くことなく、トナー像形成面を上向きの状態(フェイスアップ)で排出ローラ対118によりプリンタ本体300から排出する。
ところで、このプリンタ本体300には、図2に示すようにプリンタ本体300から排出される画像形成済みのシートを重ねるシート重ね部400及びシフトユニット600を備えたシート処理装置500が接続されている。そして、一つのシート束を排出する際、プリンタ本体300から排出されたシートは、まずシート重ね部400により先行シートのシート搬送方向上流端部(以下、後端部と後続シートのシート搬送方向下流端部(以下、先端部とが重ね合わされた後、搬送ローラ対501によってシフトユニット600に送られる。
次に、シフトユニット600により、後述する所定のシフト動作が行われた後、搬送ローラ対502〜505により排出ローラ506に搬送される。そして、このシート排出部である排出ローラ506によりシートは排出され、後述する図14に示すようにトレイ700に積載される。なお、本実施の形態において、この排出ローラ506とトレイ700により、シート積載装置700Aが構成される。
シート重ね部400は図3に示すように、プリンタ1000の排出ローラ対118を通過したシートを受け取る搬送ベルト401と、搬送ベルト401の下流に配設された搬送ローラ対405とを備えている。なお、搬送ベルト401は、従動ローラ402と駆動ローラ403に巻き付けられ、駆動ローラ403の回転により回転する。そして、排出ローラ対118を通過した後、搬送ベルト401に順次、受け渡されたシートS1〜S3は、この後、搬送ベルト401及び駆動ローラ403の上方に配置された搬送ローラ404により、搬送ローラ対405に搬送される。なお、駆動ローラ403と搬送ローラ対405は同一駆動源である不図示のモータから入力を受け、シートS1〜S3を搬送する。
ここで、排出ローラ対118によるシートS1〜S3の搬送速度に対し、シート重ね部400の搬送速度は遅く設定されている。また、排出ローラ対118は搬送ベルト401の上方に位置している。このため、搬送ベルト401上に最初のシートS1が排出された後、後続シートS2が排出されると、最初のシートS1の後端部に後続シートS2の先端部が重なり、さらに後続シートS2の後端部に、後続シートS3の先端部が重なる。
このように、一つのシート束を排出する際、プリンタ1000から順次排出されるシートS1〜S3は、シート重ね部400により、所謂、瓦積み状態でシート処理装置500へと搬送されていく。そして、シート処理装置500の搬送ローラ対501はシート重ね部400から受け取った瓦積み状態のシートS1〜S3をシフトユニット600へ搬送する。
図4は、シート搬送装置であるシフトユニット600の構成を示す図である。シフトユニット600は搬送ローラ対601〜604と、搬送されてきたシートのシート搬送方向と直交する幅方向の側端位置を検知する側端検知部であるイメージセンサSE1を備えている。また、シフトユニット600は、瓦積み状のシートの重なり部を検知する検知部である第1及び第2センサSE2,SE3を備えている。
さらに、シフトユニット600は、搬送されるシートが通過するシート搬送路を形成する搬送ガイド605〜608と、シフトモータM3の正逆回転により幅方向に往復動作してシートを幅方向にシフトさせるシフト部609を備えている。なお、本実施の形態においては、瓦積み状のシートを重なった状態で幅方向にシフトさせるシフト部609が、接離可能な搬送ローラ対603と、搬送ローラ対603を当接、離間させる離間機構610Cから構成される。そして、イメージセンサSE1の検知結果に基づきシートの幅方向の側端位置のずれが多いほど、シフト部609の移動量を増加させるようにしている。
また、本実施の形態において、接離可能な搬送ローラ対602〜604を構成する上側の各ローラ602a〜604aは、後述する離間機構610A〜610Cによって当接、離間の切り替えが可能である。また、搬送ローラ対601,602,604は不図示のモータから駆動を受けて回転し、シフト部609の搬送ローラ対603は駆動モータM2から駆動を受けて回転する。
ここで、本実施の形態において、この第1搬送ローラ対602と第1離間機構610Aとにより、先行シートの後端部と後続シートの先端部とが重なった重なり部を有するシートを搬送する第1シート搬送部600Aが構成される。また、第2搬送ローラ対604と第2離間機構610Bとにより、重なり部を有するシートを搬送する第2シート搬送部600Bが構成される。そして、この第1シート搬送部600Aのシート搬送方向下流に、また第2シート搬送部600Bのシート搬送方向上流に、シートを第2シート搬送部600Aに向けて搬送しながら幅方向に移動可能な移動部であるシフト部609が配置される。
図5は、シフトユニット600の第1シート搬送部600Aの構成を示したものである。なお、図5において、説明のため上部ガイド606を取り外した状態を示している。図5において、611は上部ガイド606に取り付けられている押さえシートであり、この押さえシート611により、搬送されてくるシートを下部ガイド605に向かって押さえる。
また、第1及び第2センサSE2,SE3はシフト部609のシート搬送方向上流に、幅方向に並設されている。このように第1及び第2センサSE2,SE3を配置することにより、搬送されてくるシートが斜行している場合でも確実にシートの重なりを検出することができる。そして、本実施の形態においては、手前及奥で検知した重なり量の少ない方を基準に、後述するシートのシフト動作を行う。なお、本実施の形態において、手前とは、図1に示すプリンタ1000の前にユーザが立ったとき、ユーザの手前になる部分を言い、奥とはユーザから離れる奥行き方向の部分を言う。
ここで、第1及び第2センサSE2,SE3は、押さえシート611の中央に形成された切り欠き部611aに対応する位置に配設されている。また、例えば第1センサSE2は、図6に示すように発光部SE2Aと受光部SE2Bとを備えており、受光部SE2Bに到達する光量の増減によってシートの重なりを検知する。なお、図6の(a)は発光部SE2Aと受光部SE2Bの間をシートが通過していないときの状態を示し、図6の(b)は発光部SE2Aと受光部SE2Bの間を重なり合った2枚のシートS1,S2が通過するときの様子を示している。
そして、図6の(b)の場合、発光部SE2Aから発せられた光はシートS1,S2によって光量が減じられて受光部SE2Bに到達する。ここで、シートS1,S2の重なり部がセンサSE2を通過する際には、1枚通過時よりも多くの光量が減じられるため重なり部の始まりを検知することができる。また、押さえシート611はシートS1,S2を下部ガイド605に向かって付勢するため、シートS1,S2の重なり部において空気層が発生しない。そのため光量が増減する境目を確実に検出することができる。なお、センサSE3も、同様である。
図7は第1搬送ローラ対602の離間機構610Aの構成を示す図である。なお、搬送ローラ対603及び第2搬送ローラ対604の離間機構610B,610Cも同じ構成である。離間機構610Aは、昇降モータM4と、昇降モータM4により回転するギア6101,6102と、ローラ軸6106を保持するホルダ6103と、ホルダ6103の昇降をガイドするよう上下方向に配された2つの軸6104,6105とを備えている。ここで、ホルダ6103は、ギア6102と噛合する上下方向に延びたラックギア6103aを備えており、ローラ軸6106には搬送ローラ対602の上側ローラ602aが回動自在に取り付けられている。
このような構成の離間機構610Aにおいて、昇降モータM4が回転すると、この昇降モータM4の回転駆動はギア6101,6102及びラックギア6103aを介してホルダ6103に伝えられる。これにより、ホルダ6103は軸6104,6105に沿って上下方向に移動し、ローラ軸6106を上下に移動させる。この動作により第1搬送ローラ対602の上側ローラ602aは、図7の(a)に示す下側ローラ602bと当接する位置及び図7の(b)に示す下側ローラ602bと離間する位置に移動する。
なお、シフトユニット600には、ホルダ6103の位置を検知する位置センサSE4が設けられている。そして、ホルダ6103が上昇したとき、この位置センサSE4がホルダ6103の突起部6103Aを検出すると、後述する制御部は、第1搬送ローラ対602が離間状態になったと判断し、昇降モータM4の回転を停止する。また、第1搬送ローラ対602を当接状態とするときは、後述するシート処理装置制御部500Aは、位置センサSE4が突起部6103Aを検知しなくなってから昇降モータM4を所定量回転させる。
図8はシフト部609の斜視図である。シフト部609には、既述したシフトモータM3の他、プーリ6091及びシフトモータM3に掛けられたベルト6092と、ベルト6092に取り付けられたスライド部材6093と、スライド部材6093に取り付けられたフレーム6094が設けられている。そして、シフトモータM3が回転すると、ベルト6092が回転し、スライド部材6093と一体にフレーム6094が幅方向にスライド移動する。
なお、フレーム6094には、幅方向に延びた角軸6096に従ってスライド移動し、スライド部材6093の移動を案内するスライダ6095が取り付けられている。また、フレーム6094には、シートの搬送を案内する案内通路を形成するガイド60912、60913が取り付けられている。なお、本実施の形態においては、シフトモータM3、ベルト6092、スライド部材6093等により、シフト部609を幅方向に往復移動させる移動機構609Bが構成される。
また、シフト部609には、既述した駆動モータM2と、駆動モータM2の回転を軸6098に伝えるベルト6097と、軸6098に取り付けられたギア6099と、搬送ローラ軸60910に取り付けられたギア60911が設けられている。なお、搬送ローラ軸60910には、搬送ローラ対603の駆動ローラ603bが取り付けられている。そして、駆動モータM2が回転すると、駆動モータM2の回転駆動は、ベルト6097とギア6099,60911を介して搬送ローラ軸60910に伝達され、搬送ローラ軸60910と共に駆動ローラ603bが回転する。
図9は、シフト部609のシフト動作を示した図である。シフト部609のフレーム6094は、シートが搬送されるまでは図9の(a)に示す初期位置にある。そして、搬送されてきたシートを、例えば手前にシフトする場合には、搬送ローラ対603によりシートを搬送しながらシフトモータM3の駆動によりフレーム6094を図9の(b)に示すように手前に移動させる。なお、このシフト動作を、シートを搬送しながら行うため、搬送ローラ対603には、ギア6099,60911を介して駆動モータM2による回転駆動が与えられている。
また、搬送されてきたシートを奥にシフトする場合にはシフトモータM3の逆転駆動によりフレーム6094を図9の(c)に示すように奥に移動させる。ここで、このようにフレーム6094をスライド移動させた場合でも搬送ローラ対603に駆動モータM2の回転駆動を伝えられるよう、ギア6099,60911は幅広に作られている。
図10は、プリンタ1000の制御ブロック図である。CPU回路部150は、プリンタ本体300の所定の位置に配置されると共に、CPU(不図示)を有し、ROM151に格納された制御プログラム及び操作部1の設定に従い、以下の各部を制御する。即ち、CPU回路部150は、DF制御部(原稿給送制御部)101、イメージリーダ制御部201、画像信号制御部202、プリンタ制御部301、シート重ね部制御部401A、シート処理装置制御部500A、外部I/F203を制御する。
そして、DF制御部101は原稿給送部100を制御し、イメージリーダ制御部201はイメージリーダ部を構成するスキャナ200を制御する。プリンタ制御部301はプリンタ本体300を制御する。シート重ね部制御部401Aはシート重ね部400を制御し、シート処理装置制御部500Aはシート処理装置500内の搬送ローラ対501〜505、排出ローラ506及びシフト部609の駆動を制御する。
また、操作部1は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定状態を表示するための表示部等を有している。操作部1は、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号をCPU回路部150に出力すると共に、CPU回路部150からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
RAM152は、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。外部I/F203は、プリンタ1000と外部のコンピュータ204とのインタフェースであり、コンピュータ204からのプリントデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部202へ出力する。また、イメージリーダ制御部201から画像信号制御部202へは、イメージセンサ109で読み取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部301は、画像信号制御部202からの画像データを露光制御部110へ出力する。なお、本実施の形態において、シート処理装置500の制御は制御部であるシート処理装置制御部500Aにより行っているが、CPU回路部150によりシート処理装置500を制御しても良い。
ところで、本実施の形態においては、一つのシート束を排出する際、シート重ね部400によって瓦状に重ねられたシートを排出した後、次のシート束は最初のシート束とは逆の方向にシフトさせてトレイ700上に積載するようにしている。これにより、シート束毎の切れ目を明確にすることができる。
次に、本実施の形態に係るシート処理装置500におけるシートの処理動作を図11に示すフローチャート及び図12を用いて説明する。
シート重ね部400によって瓦状に重ねられた最初のシート束のシートは、まずシフト部609のシート搬送方向上流に設けられたイメージセンサSE1によって幅方向の位置が検知され、この後、第1及び第2センサSE2,3を通過する。このとき、第1及び第2センサSE2,3によって瓦状に重ねられたシートの重なり部(重なり量)を検出する(ST1)。
ここで、例えば先行シートが斜行している場合があり、このようにシートが斜行すると、先行シートと後続シートとの幅方向の重なり量(重なり幅)が異なるようになる。そして、この状態のシートを、後述するように搬送ローラ対603によりシフトさせる場合、重なり量が多い方を基準としてシートをシフトさせると、搬送ローラ対603が、重なり量の少ない側のシートの重なり部分を保持できなくなる可能性がある。そこで、本実施の形態においては、既述したように、第1及び第2センサSE2,3を幅方向に2つ配設し、この2つのセンサSE2,3からの信号に基づき、以後、シート処理装置制御部500Aは、重なり量の少ない方の検知に基づき処理を行っていく。
第1及び第2センサSE2,3によってシートの重なり部が検出された後、瓦状に重ねられたシートS1,S2は搬送ローラ対601,602によって所定量搬送される。この後、図12の(a)に示すように、シートS1,S2の重なり部が搬送ローラ対603に到達する。そして、重なり部が搬送ローラ対603に到達すると(ST2のY)、シート処理装置制御部500Aは、離間機構610A,610Bを作動させ、図12の(b)に示すように、第1及び第2搬送ローラ対602,604を離間状態とする(ST3)。
次に、シート処理装置制御部500Aは、シフトモータM3を回転させる。これにより、シフト部609は奥行方向に移動(シフト)し(ST4)、これによりシートS1,S2がシフトする。なお、この時のシフト量はイメージセンサSE1によって検出したシート位置を基準に決定され、所定量移動すると(ST5のY)、シフトモータM3を停止し、シフト部609を停止させる(ST6)。そして、シフト部609によるシートのシフト動作が終了すると、シート処理装置制御部500Aは離間機構610A,610Bを作動させ、第1及び第2搬送ローラ対602,604を当接させる(ST7)。
次に、第1及び第2搬送ローラ対602,604の当接が完了すると、搬送ローラ対603の離間機構610Cを作動させ、図12の(c)に示すように、搬送ローラ対603を離間状態にする(ST8)。この後、当接状態となった第1及び第2搬送ローラ対602,604により、図12の(d)に示すようにシートS1,S2を搬送する。
また、搬送ローラ対603の離間が完了すると、シフトモータM3を逆転させてシフト部609をST4において移動した方向と逆の方向に移動させる(ST9)。そして、シフト部609が移動前の位置である初期位置HPに到達すると(ST10のY)、シフトモータM3を停止し、シフト部609を停止させる(ST11)。次に、シフト部609の移動が終了すると、シート処理装置制御部500Aは離間機構610Cを作動させ、搬送ローラ対603を再び当接させ(ST12)、図12の(e)に示すように後続のシートS3,S4の重なり部を受け入れる状態となる(ST13)。
なお、図13の(a)は、後続のシートS3、S4の重なり部を受け入れたときの状態を示す図である。そして、後続の2枚のシートS3,S4を受け入れた後、シートS3,S4の重なり部がシフト部609に到達すると、第1及び第2搬送ローラ対602,604を離間させる。次に、図13の(b)に示すように、シフト部609を、最初のシートS1,S2と同じ方向に移動させ、シートS3,S4をシートS2と同じ位置にシフトさせる。この動作を、くり返し行うことにより、最初のシート束を形成する各シートがシフトされてトレイ700上に積載される。そして、最初のシート束の、予め決められた枚数のシートのシフトが完了すると、次のシート束を形成する各シートは、最初のシート束とは逆の方向にシフトされてトレイ700上に積載される。
図14は、1つのシート束毎にシフト方向、すなわちシフト部609の移動方向を変更しながら順次、トレイ700上に積載されたシート束の様子を示したものである。始めに積載された最初のシート束T1に対して所定量シフトされた状態で次のシート束T2が積載される。次のシート束T3は、再びシート束T1と同じ位置にシフトされてトレイ700上に積載される。同様に、シート束T4はシート束T2と同じ位置にシフトされる。これにより、シート束の切れ目が明確となる。
このように、本実施の形態においては、シートの重なり部がシフト部609の搬送ローラ対603に達したと判断すると、シフト部609を、シート束毎に幅方向の移動方向を変えながら幅方向に移動させるようにしている。これにより、一部が重ねられた状態のシートでも確実に幅方向にシフトさせて排出することができる。また、本実施の形態のように、瓦積みしたシートの重なり部を移動することにより、2枚のシートの同時シフトが可能となるため生産性が向上する。
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図15は本実施の形態に係るシート処理装置に設けられたシフトユニットの構成を示す図である。なお、図15において、既述した図4と同一符号は、同一又は相当部分を示している。また、本実施の形態のシフトユニットは、シート束を形成するシート枚数が奇数の場合においても、シートをシフトさせることができるように構成されている。
図15において、609Aはシフト部609のシート搬送方向下流に設けられたシフト部である。つまり、本実施の形態においては、上流側のシフト部609と、下流側のシフト部609Aとにより、シートをシフトさせるようにしている。ここで、下流側移動部である下流側のシフト部609Aは、下流側搬送ローラ対である搬送ローラ対612及び下流側離間機構610C1を備えている。なお、図15において、614、615はシフト部609Aのシート搬送方向下流に設けられたガイドであり、このガイド614,615を通過するシートは搬送ローラ対613により搬送される。
そして、この第搬送ローラ対である搬送ローラ対613及びシフト部609Aの搬送ローラ対612はそれぞれ、離間機構610B1,610C1によって当接、離間が切り替えられる。なお、本実施の形態において、搬送ローラ対613と第3離間機構610B1により、下流側のシフト部609Aのシート搬送方向下流に設けられる第3シート搬送部600Cが構成される。
ここで、図16に示すように、2つのシフト部609,609Aの搬送ローラ対603,612は、シフトユニット600のフレーム6094に取り付けられている。そして、この搬送ローラ対603,612は、既述した第1の実施の形態と同様、シフトモータM3の駆動によって一体に幅方向にスライド移動する。つまり、本実施の形態においては、シフト部609Aを幅方向に往復移動させる下流側移動機構はシフトモータM3、ベルト6092(図8参照)、スライド部材6093A,6093B等により構成される。なお、このシフト部609,609Aのスライド移動は、フレーム6094に取り付けられたスライド部材6093A,6093Bが、それぞれスライド方向に延びた角軸6096A、6096Bに沿って移動することで行われる。
また、搬送ローラ対603を駆動する駆動モータM2は、ギア6099、ベルト60917、プーリ60916を介して搬送ローラ対612に回転駆動を伝えており、これによりガイド60912〜60915間を通過するシートが搬送される。なお、本実施の形態においては、駆動モータM2により、搬送ローラ対603,612を駆動しているが、搬送ローラ対612を他の駆動モータにより、別に駆動しても良い。また、本実施の形態においては、搬送ローラ対603,612を、それぞれ異なる離間機構610C,610C1により、離間当接させている。これにより、シート間の重なり部が搬送ローラ対603,612に達したときに、搬送ローラ対603,612によりシートを挟持した状態でシフト部609,609Aを移動させることができる。
図17は、このような構成のシフトユニット600のシートシフト動作を示すものである。なお、図17において、シートの幅方向位置及び重なり量の検知方法は、既述した第1の実施の形態と同様のため説明を省略する。また、図17は、便宜上、ガイド606,608,615,60912,60914の図示は省略している。
ここで、図17の(a)は、シートS1(先行シート)とシートS2(後続シート)及びシートS2とシートS3(次の後続シート)の重なり部が、それぞれ搬送ローラ対603,612に到達したときの状態を示している。そして、このようにシートS1,S2,S3の重なり部が、それぞれ搬送ローラ対603,612に到達すると、離間機構610C,610C1によって搬送ローラ対602,604,613を離間させる。そして、搬送ローラ対602,604,613の離間が完了すると、搬送ローラ対603,612によりシートを搬送しながらシフト部609,609Aが初期位置から奥側に向かって移動する。これにより、図17の(b)に示すように3枚のシートS1〜S3が同時に移動する。
なお、シートS1〜S3を奥側に移動してからの動作は、搬送ローラ対602,604,613を当接させると共に、搬送ローラ対603,612を離間し、シフト部609,609Aは手前側に移動して初期位置に戻る。そして、シフト部609,609Aが初期位置に戻ると、搬送ローラ対603を当接させ、後続のシートのシフト準備が完了する。
ここで、本実施の形態においては、搬送ローラ対603を当接させても、搬送ローラ対612は離間状態のままとしており、以降、搬送されてくる一つのシート束の間は、搬送ローラ対612は当接することはない。これにより、始めは3枚のシートのシフトを行い、この後は、既述した第1の実施の形態と同様に2枚のシートのシフト動作を行うことができる。これにより、奇数のシートを有するシート束においても、2又は3枚のシートをシフトさせることができ、高い生産性を得ることができる。
なお、これまでは奇数のシートを有するシート束の最初の3枚のシートを同時にシフトさせた後、2枚ずつシートをシフトさせる場合について説明したが、本実施の形態は、これに限らない。例えば、奇数のシートを有するシート束の最初は2枚ずつシートをシフトさせ、最後の3枚のシートを同時にシフトさせるようにしても良い。また、シートの枚数によっては、シートを3枚ずつシフトさせ、最後又は最初、あるいは途中で、2枚のシートをシフトさせるようにしても良い。
次に、本発明の第3の実施の形態について説明する。図18は本実施の形態に係るシート処理装置に設けられたシフトユニット600のシフト部609の構成を示す図である。なお、シフト部609は、既述した図8に示したように、シフト動作を行うシフトモータM3と、プーリ6091及びシフトモータM3に掛けられたベルト6092と、ベルト6092に取り付けられたスライド部材6093とが設けられている。また、シフト部609には搬送ローラ対603の回転を行う駆動モータM2と、駆動モータM2の回転を軸6098に伝えるベルト6097とが設けられているが、図18においては説明のため図示を省略している。
ここで、図18において、60910は搬送ローラ軸であり、この搬送ローラ軸60910には駆動モータM2から回転を受け取るためのギア60911が取り付けられている。また、この搬送ローラ軸60910と、ガイド60912に取り付けられた軸支板60920によって回転自在に保持されているプーリ60915,60916には搬送ベルト60914がけられている。
なお、このプーリ60915,60916の上方には、既述した構成の離間機構610により搬送ベルト60914に対して当接離間が切り替えられるローラ60918,60919が設けられている。そして、駆動モータM2が回転すると、この回転はギア60911及び搬送ローラ軸60910を介して搬送ベルト60914へと伝わって搬送ベルト60914が回転し、これにより搬送ベルト60914に当接したローラ60918,60919も回転する。
図19はこのような構成のシフトユニット600のシートシフト動作を示すものである。図19の(a)に示すように搬送されてきたシートS3,S4の重なり部がローラ60918、60919に到達すると、第1及び第2搬送ローラ対602,604は離間する。この後、図19の(b)に示すように、既にシフトが行われたシートS2と同じ位置にシートS3,4を移動するためシフト部609は初期位置から奥側に移動する。そして、シートのシフトが終了した後は、既述した第1の実施の形態と同じ動作で、シフト部609は初期位置に移動し、後続シートのシフトに備える。上記動作を後続シートに対してくり返し行うことで、一つのシート束毎、シートがシフトされてトレイ700上に積載される。
ここで、本実施の形態においては、搬送方向においてシートの重なり部をローラ60918,60919の2つで保持しながら、つまりシートを2箇所(複数箇所)で保持しながらシフト動作を行う。そして、このようにシートの重なり部を複数箇所で保持しながらシフト動作を行うことにより、安定したシフト動作が可能となり、シフト動作時のシートの斜行やズレといった姿勢変化を防止することができる。
150…CPU回路部、400…シート重ね部、500…シート処理装置、500A…シート処理装置制御部、600…シフトユニット、600A…第1シート搬送部、600B…第2シート搬送部、602〜604,612,613…搬送ローラ対、609…シフト部、609A…下流側のシフト部、60914…搬送ベルト、60918,60919…ローラ、610…離間機構、1000…プリンタ、1003…画像形成部、M3…シフトモータ、SE1…イメージセンサ、SE2,SE3…第1及び第2センサ、S…シート、T…シート束

Claims (12)

  1. 先行シートのシート搬送方向上流端部と後続シートのシート搬送方向下流端部とが重ねられた状態のシートを搬送しながらシート搬送方向と直交する幅方向に移動可能な搬送ローラ対と、
    前記搬送ローラ対を幅方向に往復移動させる移動機構と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、先行シートのシート搬送方向上流端部と後続シートのシート搬送方向下流端部とが重なったシートの重なり部を検知する検知部と、
    前記搬送ローラ対を離間させる離間機構と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第1搬送ローラ対及び前記第1搬送ローラ対を離間させる第1離間機構を有する第1シート搬送部と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第2搬送ローラ対及び前記第2搬送ローラ対を離間させる第2離間機構を有する第2シート搬送部と、
    前記検知部による検知に基づき、シートの前記重なり部が前記搬送ローラ対に達ると前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を離間させると共に前記搬送ローラ対を幅方向に移動させ、前記搬送ローラ対の幅方向の移動が終了すると、前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を当接させるよう前記第1及び第2離間機構を制御し、かつ前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対が当接すると、前記搬送ローラ対を離間させるよう前記離間機構を制御すると共に前記搬送ローラ対を移動前の位置に戻すよう前記移動機構を制御する制御部と、を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
  2. 前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、搬送されてきたシートの幅方向の側端位置を検出する側端検知部を備え、
    前記制御部は、前記側端検知部の検知結果に基づきシートの幅方向の側端位置のずれが多いほど前記搬送ローラ対の幅方向の移動量を増加させるよう前記移動機構を制御することを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
  3. 複数のシートの重なり部をシート搬送方向の複数箇所でそれぞれ挟持しながら幅方向に移動するよう前記搬送ローラ対がシート搬送方向に複数並べて設けられた移動部を備え、
    前記移動機構は、前記移動部を幅方向に移動することを特徴とする請求項1又は2記載のシート搬送装置。
  4. 前記第2シート搬送部のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送しながら幅方向に移動可能な下流側搬送ローラ対と、
    前記下流側搬送ローラ対を幅方向に往復移動させる下流側移動機構と、を備え、
    前記制御部は、前記検知部による検知に基づき、先行シートと後続シートの重なり部が前記下流側搬送ローラ対に、また後続シートと次の後続シートの重なり部が前記搬送ローラ対に達したと判断すると、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を幅方向に同時に移動させるよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項乃至の何れか1項に記載のシート搬送装置。
  5. 前記下流側搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第3搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を離間させる第3離間機構を有する第3シート搬送部を備え、
    前記制御部は、先行シートと後続シートの重なり部が前記下流側搬送ローラ対に達する、また後続シートと次の後続シートの重なり部が前記搬送ローラ対に達する、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を離間させるよう前記第1離間機構、前記第2離間機構及び前記第3離間機構を制御し、かつ前記下流側搬送ローラ対により前記先行シートと後続シートの重なり部を搬送すると共に前記搬送ローラ対により後続シートと次の後続シートの重なり部を搬送しながら前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を同時に幅方向に移動させるよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項記載のシート搬送装置。
  6. 前記下流側搬送ローラ対を離間させる下流側離間機構を備え、
    前記制御部は、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対の幅方向の移動が終了すると、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を当接させるよう前記第1離間機構、前記第2離間機構及び前記第3離間機構を制御し、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対が当接すると、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を離間させるよう前記離間機構及び前記下流側離間機構を制御すると共に前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を移動前の位置に戻すよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項記載のシート搬送装置。
  7. シートに画像を形成する画像形成部と、
    画像形成された先行シートのシート搬送方向上流端部と画像形成された後続シートのシート搬送方向下流端部とが重ねられた状態のシートを搬送しながらシート搬送方向と直交する幅方向に移動可能な搬送ローラ対と、
    前記搬送ローラ対を幅方向に往復移動させる移動機構と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、先行シートのシート搬送方向上流端部と後続シートのシート搬送方向下流端部とが重なったシートの重なり部を検知する検知部と、
    前記搬送ローラ対を離間させる離間機構と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第1搬送ローラ対及び前記第1搬送ローラ対を離間させる第1離間機構を有する第1シート搬送部と、
    前記搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第2搬送ローラ対及び前記第2搬送ローラ対を離間させる第2離間機構を有する第2シート搬送部と、
    前記移動機構によりシート束毎に幅方向の位置を変更させながら移動したシートを排出するシート排出部と、
    前記シート排出部により排出されたシートを幅方向にずれた状態で積載するトレイと、
    前記検知部による検知に基づき、シートの前記重なり部が前記搬送ローラ対に達すると前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を離間させると共に前記搬送ローラ対を幅方向に移動させ、前記搬送ローラ対の幅方向の移動が終了すると、前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対を当接させるよう前記第1及び第2離間機構を制御し、かつ前記第1シート搬送部及び第2シート搬送部の前記第1及び第2搬送ローラ対が当接すると、前記搬送ローラ対を離間させるよう前記離間機構を制御すると共に前記搬送ローラ対を移動前の位置に戻すよう前記移動機構を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。
  8. 前記搬送ローラ対のシート搬送方向上流に設けられ、搬送されてきたシートの幅方向の側端位置を検出する側端検知部を備え、
    前記制御部は、前記側端検知部の検知結果に基づきシートの幅方向の側端位置のずれが多いほど前記搬送ローラ対の幅方向の移動量を増加させるよう前記移動機構を制御することを特徴とする請求項記載の画像形成システム。
  9. 複数のシートの重なり部をシート搬送方向の複数箇所でそれぞれ挟持しながら幅方向に移動するよう前記搬送ローラ対がシート搬送方向に複数並べて設けられた移動部を備え、
    前記移動機構は、前記移動部を幅方向に移動することを特徴とする請求項7又は8記載の画像形成システム。
  10. 前記第2シート搬送部のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送しながら幅方向に移動可能な下流側搬送ローラ対と、
    前記下流側搬送ローラ対を幅方向に往復移動させる下流側移動機構と、を備え、
    前記制御部は、前記検知部による検知に基づき、先行シートと後続シートの重なり部が前記下流側搬送ローラ対に、また後続シートと次の後続シートの重なり部が前記搬送ローラ対に達したと判断すると、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を幅方向に同時に移動させるよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項乃至の何れか1項に記載の画像形成システム。
  11. 前記下流側搬送ローラ対のシート搬送方向下流に設けられ、前記重なり部を有するシートを搬送する接離可能な第3搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を離間させる第3離間機構を有する第3シート搬送部を備え、
    前記制御部は、先行シートと後続シートの重なり部が前記下流側搬送ローラ対に達する、また後続シートと次の後続シートの重なり部が前記搬送ローラ対に達する、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を離間させるよう前記第1離間機構、前記第2離間機構及び前記第3離間機構を制御し、かつ前記下流側搬送ローラ対により前記先行シートと後続シートの重なり部を搬送すると共に前記搬送ローラ対により後続シートと次の後続シートの重なり部を搬送しながら前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を同時に幅方向に移動させるよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項10記載の画像形成システム。
  12. 前記下流側搬送ローラ対を離間させる下流側離間機構を備え、
    前記制御部は、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対の幅方向の移動が終了すると、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対を当接させるよう前記第1離間機構、前記第2離間機構及び前記第3離間機構を制御し、前記第1搬送ローラ対、前記第2搬送ローラ対及び前記第3搬送ローラ対が当接すると、前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を離間させるよう前記離間機構及び前記下流側離間機構を制御すると共に前記搬送ローラ対及び前記下流側搬送ローラ対を移動前の位置に戻すよう前記移動機構及び前記下流側移動機構を制御することを特徴とする請求項11記載の画像形成システム。
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