JP6003679B2 - Web transport device capable of simultaneously feeding webs from multiple webs - Google Patents

Web transport device capable of simultaneously feeding webs from multiple webs Download PDF

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Description

本発明は、ウェブ搬送装置に関する。   The present invention relates to a web conveyance device.

図5を参照して、従来のウェブ搬送装置を含んだグラビア印刷機について説明する。図5は、従来のグラビア印刷機の構成の一例を示す概略図である。このグラビア印刷機は、図5に示すように、給送部502と、インフィード部503と、印刷部504と、アウトフィード部505と、巻取部506と、により構成されている。そして、ロール状の原反500が、給送部502の給送軸にセットされるようになっている。当該給送軸が駆動されることに伴って、ロール状の原反からウェブ(紙、プラスチックフィルム、金属箔等の印刷対象物)501がインフィード部503に給送される。給送されるウェブ501は、インフィード部503を介して印刷部504へと給送され、当該印刷部504において印刷処理される。その後、アウトフィード部505を介して排送されて、巻取部506によって巻取られる。   With reference to FIG. 5, a gravure printing machine including a conventional web conveyance device will be described. FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of the configuration of a conventional gravure printing machine. As shown in FIG. 5, the gravure printing machine includes a feeding unit 502, an infeed unit 503, a printing unit 504, an outfeed unit 505, and a winding unit 506. A roll-shaped original fabric 500 is set on the feeding shaft of the feeding unit 502. As the feed shaft is driven, a web (printing object such as paper, plastic film, metal foil, etc.) 501 is fed to the in-feed unit 503 from the roll-shaped raw material. The web 501 to be fed is fed to the printing unit 504 via the infeed unit 503, and printing processing is performed in the printing unit 504. Thereafter, the sheet is discharged via the outfeed unit 505 and is wound by the winding unit 506.

図6は、従来の印刷機の給送機構部をより詳細に説明するための模式図である。図6の給送機構部は、ロール状の原反500がセットされる給送軸510と、当該給送軸510によってロール状の原反500から給送されるウェブ501を狭持して搬送するニップローラ511と、からなる。ニップローラ511は、回転駆動される駆動ローラ512と、当該駆動ローラ512と対向するように配置されて当該駆動ローラ512との間でウェブ501を押圧するゴムローラ513と、により構成されている。ロール状の原反500が給送軸510にセットされた後、給送軸510の回転によってロール状の原反500からウェブ501が給送される。給送されるウェブ501は、駆動ローラ512とゴムローラ513とによって狭持されながら搬送される。ここで、給送されるウェブ501の張力が、給送軸510の回転速度と駆動ローラ512の回転速度とを調整することによって制御される。   FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the feeding mechanism unit of a conventional printing machine in more detail. 6 feeds and feeds a feed shaft 510 on which a roll-shaped original fabric 500 is set and a web 501 fed from the roll-shaped original fabric 500 by the feed shaft 510. A nip roller 511. The nip roller 511 includes a driving roller 512 that is rotationally driven, and a rubber roller 513 that is disposed to face the driving roller 512 and presses the web 501 with the driving roller 512. After the roll-shaped original fabric 500 is set on the feeding shaft 510, the web 501 is fed from the roll-shaped original fabric 500 by the rotation of the feeding shaft 510. The web 501 to be fed is conveyed while being held between the driving roller 512 and the rubber roller 513. Here, the tension of the web 501 to be fed is controlled by adjusting the rotation speed of the feed shaft 510 and the rotation speed of the drive roller 512.

更に、図7を参照して、ウェブの張力とロール状の原反の径との関係について説明する。図7は、ロール状の原反の径とウェブの張力との関係を説明するための模式図である。図7に示すように、従来の印刷装置の給送機構部において、相対的に大径である径raを有するロール状の原反と、相対的に小径である径rbを有するロール状の原反と、の両方が同一の給送軸510にセットされる場合を考える。この場合、給送軸510の回転によって各原反から給送されるウェブ501a(径raに対応)及びウェブ501b(径rbに対応)は、駆動ローラ512とゴムローラ513とによって共通に狭持されながら搬送されていく。ここで、各原反の角速度と給送軸510の角速度ωとは当然に同一であるから、大きい径raの原反から給送されるウェブ501aの給送速度Vaの方が、小さい径rbの原反から給送されるウェブ501bの給送速度Vbより速くなる。そのため、ウェブ501aに弛みが生じて張力が掛からなくなり、ウェブ501aの給送が上手くいかなくなるか、あるいは、ウェブ501bに過大な張力が掛かってウェブ501bが破断してしまう、というおそれがある。   Furthermore, with reference to FIG. 7, the relationship between the tension | tensile_strength of a web and the diameter of a roll-shaped original fabric is demonstrated. FIG. 7 is a schematic view for explaining the relationship between the roll-shaped raw fabric diameter and the web tension. As shown in FIG. 7, in a feeding mechanism portion of a conventional printing apparatus, a roll-shaped raw fabric having a relatively large diameter ra and a roll-shaped original having a relatively small diameter rb. Consider the case where both are set on the same feed shaft 510. In this case, the web 501a (corresponding to the diameter ra) and the web 501b (corresponding to the diameter rb) fed from each original fabric by the rotation of the feeding shaft 510 are held in common by the drive roller 512 and the rubber roller 513. While being transported. Here, since the angular velocity ω of each original fabric and the angular velocity ω of the feeding shaft 510 are naturally the same, the feeding velocity Va of the web 501a fed from the raw fabric having a large diameter ra has a smaller diameter rb. It becomes faster than the feeding speed Vb of the web 501b fed from the original fabric. Therefore, the web 501a is slackened and tension is not applied, and the web 501a cannot be fed properly, or the web 501b is excessively tensioned and the web 501b is broken.

一方、給送軸に1つの幅の広いロール状の原反をセットして、処理工程の中でスリッタ装置等を利用してウェブを分断し、分断された複数のウェブを同時平行的に巻取るようなウェブ搬送装置は知られている(特許文献1)。しかしながら、複数のロール状の原反をセットすることができるウェブ搬送装置は知られていない。   On the other hand, a wide roll-shaped raw material is set on the feed shaft, the web is divided using a slitter device or the like in the processing step, and the plurality of divided webs are simultaneously wound in parallel. Such a web conveyance device is known (Patent Document 1). However, there is no known web conveyance device that can set a plurality of roll-shaped original fabrics.

特許第2888704号公報Japanese Patent No. 2888704

本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、複数のロール状の原反をセットすることができるウェブ搬送装置を提供することにある。   The present invention has been devised to pay attention to the above problems and to effectively solve them. The objective of this invention is providing the web conveyance apparatus which can set several roll-shaped original fabric.

本発明は、ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、前記第二給送軸に対して前記第一給送軸の反対側に配置され、ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、当該第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、当該第一差動装置に対して前記第三給送軸の反対側に配置された第二差動装置と、前記ロール状の第一原反、前記ロール状の第二原反及び前記ロール状の第三原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、を備え、前記第一給送軸と前記第二給送軸と前記第三給送軸とは、同軸に配置されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第三給送軸に接続されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の前記第二差動装置側のサイドギヤに接続されており、前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっていることを特徴とするウェブ搬送装置である。   The present invention provides a first feed shaft on which a roll-shaped first original fabric is set, a second feed shaft having a hollow space on which a roll-shaped second original fabric is set, and the second feed A third feed shaft having a hollow space, which is disposed on the opposite side of the first feed shaft with respect to the shaft, and in which a roll-shaped third original fabric is set, and the third feed shaft with respect to the third feed shaft A first differential device disposed on the opposite side of the second feed shaft, a second differential device disposed on the opposite side of the third feed shaft with respect to the first differential device, and the roll A nip roller for commonly nipping and conveying webs fed respectively from the roll-shaped first original fabric, the roll-shaped second original fabric, and the roll-shaped third original fabric, The feed shaft, the second feed shaft, and the third feed shaft are arranged coaxially, and on the third feed shaft side of the two side gears of the first differential device. The side gear has a hollow space and is connected to the third feed shaft, and the side gear on the second differential side of the two side gears of the first differential is hollow. The second feed shaft extends through the hollow space of the third feed shaft and the hollow space of the side gear on the third feed shaft side of the first differential. , Connected to the side gear on the second differential device side of the first differential device, and the side gear on the first differential device side out of the two side gears of the second differential device has a hollow space. And is connected to a pinion shaft that pivotally supports a pair of pinion gears of the first differential device, wherein the first feed shaft is a hollow space of the second feed shaft, the third feed shaft In the hollow space of the feed shaft, on the third feed shaft side of the first differential Side gear hollow space, side gear hollow space on the second differential device side of the first differential device, and side gear hollow space on the first differential device side of the second differential device. A pinion shaft that extends through and is connected to the other side gear of the second differential device, and that respectively supports a pair of pinion gears of the second differential device is connected to a drive shaft, and the pinion shaft Is a web transport device characterized in that it is revolved by the rotation of the drive shaft.

本発明によれば、3つのロール状の原反がセットされる各給送軸(第一給送軸、第二給送軸及び第三給送軸)の角速度差を許容することができるため、3つのロール状の原反の径に差が存在する場合であっても、各ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、3つのロール状の原反からウェブを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置が実現できる。   According to the present invention, it is possible to allow a difference in angular velocity between the respective feed shafts (the first feed shaft, the second feed shaft, and the third feed shaft) on which the three roll-shaped raw materials are set. Even when there is a difference in the diameters of the three roll-shaped raw materials, the tension of each web can be suitably controlled. For this reason, the web conveyance apparatus which can be fed simultaneously from three roll-shaped original fabrics and can endure practical use is realizable.

好ましくは、前記第二差動装置の他方のサイドギアも、中空空間を有していて、前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤよりも他方に延びた部分が、軸受により回転可能に支持されている。このような構成によれば、第一給送軸は安定して軸支される。   Preferably, the other side gear of the second differential device also has a hollow space, and the first feeding shaft passes through the hollow space of the other side gear of the second differential device and further has the other side gear. A portion extending to the other side of the other side gear is rotatably supported by a bearing. According to such a configuration, the first feeding shaft is stably supported.

また、好ましくは、前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、前記第二差動装置が前記第一差動装置から取り外された状態において、前記第一差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている。このような態様によれば、セットされるロール状の原反の数を3つから2つに(あるいは2つから3つに)容易に切り替えることができる。   Preferably, the first feeding shaft is attachable to and detachable from the other side gear of the second differential device and is on the first differential device side of the second differential device. The side gear is attachable to and detachable from the pinion shaft of the first differential device, and in a state where the second differential device is detached from the first differential device, A pinion shaft can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft can be revolved by rotation of the drive shaft. According to such an aspect, the number of roll-shaped original fabrics to be set can be easily switched from three to two (or from two to three).

更に好ましくは、前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。   More preferably, the first feeding shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the second differential device, and the first differential device of the second differential device The side gear on the side is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the first differential.

本明細書において、プラグイン形式とは、いわゆる挿し込み形式であり、すなわち、2つの部材(例えば、第一給送軸と第二差動装置の他方のサイドギヤ)のうち一方の部材に設けられた凸状部が、他方の部材に設けられた対応する凹状部に挿し込まれることによって、当該2つの部材が結合される方式である。   In this specification, the plug-in type is a so-called insertion type, that is, provided on one member of two members (for example, the first feeding shaft and the other side gear of the second differential device). This is a method in which the two members are joined by inserting the convex portion into the corresponding concave portion provided in the other member.

このような態様によれば、第一給送軸の着脱及び第二差動装置の着脱を迅速かつ容易に行うことができる。   According to such an aspect, it is possible to quickly and easily attach / detach the first feed shaft and attach / detach the second differential device.

また、本発明は、ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、当該第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、前記ロール状の第二原反及び前記ロール状の第三原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、を備え、前記第二給送軸と前記第三給送軸とは、同軸に配置されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第三給送軸に接続されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち他方のサイドギヤが、中空空間を有しており、前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とするウェブ搬送装置の拡張キットであって、ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、第二差動装置と、を備え、前記第二差動装置は、前記第一差動装置に対して前記第三給送軸の反対側に配置されるようになっていて、前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記駆動軸から取り外された前記第一差動装置のピニオンシャフトに接続されるようになっており、前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに接続されるようになっており、前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが前記駆動軸に接続されて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっていることを特徴とする拡張キットである。
The present invention also provides a second feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped second original fabric is set, and a third feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped third original fabric is set. Each of the first differential device disposed on the opposite side of the second feed shaft with respect to the third feed shaft, and the roll-shaped second original fabric and the roll-shaped third original fabric, respectively. A nip roller that sandwiches and conveys the web to be fed in common, and the second feeding shaft and the third feeding shaft are arranged coaxially, and Of the two side gears, the side gear on the third feed shaft side has a hollow space and is connected to the third feed shaft, and the two side gears of the first differential gear are The other side gear has a hollow space, and the second feed shaft includes a hollow space of the third feed shaft and the second feed shaft. A pair of pinion gears of the first differential device, which extends through the hollow space of the side gear on the third feed shaft side of the differential device and is connected to the other side gear of the first differential device. An extension kit for a web conveying device, characterized in that a pinion shaft that pivotally supports the shaft is connected to a drive shaft, and the pinion shaft is revolved by the rotation of the drive shaft. A first feed shaft on which the first material is set, and a second differential device, wherein the second differential device has a third feed shaft with respect to the first differential device. Among the two side gears of the second differential device, the side gear on the first differential device side has a hollow space and is removed from the drive shaft. The first differential pinion The first feed shaft includes a hollow space of the second feed shaft, a hollow space of the third feed shaft, and the third feed shaft of the first differential device. A hollow space of the side gear on the feed shaft side, a hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential device, and a side gear on the first differential device side of the second differential device Extending through the hollow space of the second differential device and connected to the other side gear of the second differential device, and the pinion shafts respectively supporting the pair of pinion gears of the second differential device are the drive shafts. The expansion kit is characterized in that the pinion shaft is revolved by rotation of the drive shaft.

本発明によれば、ウェブ搬送装置にセットされるロール状の原反の数を2つから3つに(あるいは3つから2つに)容易に切り替えることができる。   According to the present invention, the number of roll-shaped original fabrics set in the web conveyance device can be easily switched from two to three (or from three to two).

好ましくは、前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。このような態様によれば、第一給送軸の着脱及び第二差動装置の着脱を迅速かつ容易に行うことができる。   Preferably, the first feeding shaft is detachable in a plug-in form with respect to the other side gear of the second differential device, and the first differential device side of the second differential device The side gear is attached to and detached from the pinion shaft of the first differential device in a plug-in manner. According to such an aspect, it is possible to quickly and easily attach / detach the first feed shaft and attach / detach the second differential device.

また、本発明は、ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、前記第二給送軸に対して前記第一給送軸の反対側に配置され、ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、前記第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置され、ロール状の第四原反がセットされる、中空空間を有する第四給送軸と、当該第四給送軸に対して前記第三給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、当該第一差動装置に対して前記第四給送軸の反対側に配置された第二差動装置と、当該第二差動装置に対して前記第一差動装置の反対側に配置された第三差動装置と、前記ロール状の第一原反、前記ロール状の第二原反、前記ロール状の第三原反及び前記ロール状の第四原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、を備え、前記第一給送軸と前記第二給送軸と前記第三給送軸と前記第四給送軸とは、同軸に配置されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第四給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第四給送軸に接続されており、前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、前記第三給送軸は、前記第四給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の前記第二差動装置側のサイドギヤに接続されており、前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間、前記第四給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の前記第三差動装置側にあるサイドギヤに接続されており、前記第三差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第四給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、前記第二差動装置の前記第三差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、前記第三差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっていることを特徴とするウェブ搬送装置である。   The present invention also provides a first feeding shaft on which a roll-shaped first original fabric is set, a second feeding shaft having a hollow space on which a roll-shaped second original fabric is set, and the second A third feed shaft having a hollow space, which is arranged on the opposite side of the first feed shaft with respect to the feed shaft, and in which a roll-shaped third raw material is set, and the third feed shaft A fourth feed shaft having a hollow space, which is disposed on the opposite side of the second feed shaft and on which a roll-shaped fourth original fabric is set, and the third feed with respect to the fourth feed shaft. A first differential device disposed on the opposite side of the feed shaft, a second differential device disposed on the opposite side of the fourth feed shaft with respect to the first differential device, and the second differential A third differential device disposed on the opposite side of the first differential device with respect to the device, the roll-shaped first original fabric, the roll-shaped second original fabric, and the roll-shaped third original fabric And said A nip roller for commonly nipping and transporting webs fed from each of the roll-shaped fourth original fabrics, the first feed shaft, the second feed shaft, and the third feed shaft And the fourth feed shaft are arranged coaxially, and of the two side gears of the first differential device, the side gear on the fourth feed shaft side has a hollow space, The side gear which is connected to the fourth feed shaft and is on the second differential side of the two side gears of the first differential has a hollow space, and the third feed shaft Extends through the hollow space of the fourth feed shaft and the hollow space of the side gear on the fourth feed shaft side of the first differential, and the second differential of the first differential It is connected to the side gear on the device side, and the first differential device side of the two side gears of the second differential device A side gear has a hollow space and is connected to a pinion shaft that pivotally supports a pair of pinion gears of the first differential device, and the second gear among the two side gears of the second differential device. The side gear on the side of the three differential device has a hollow space, and the second feed shaft includes a hollow space of the third feed shaft, a hollow space of the fourth feed shaft, and the first difference. A hollow space of the side gear on the fourth feed shaft side of the moving device, a hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential, and the first of the second differential device It extends through the hollow space of the side gear on the differential side and is connected to the side gear on the third differential side of the second differential, and the two side gears of the third differential The side gear on the second differential side is hollow And has a space and is connected to a pinion shaft that pivotally supports a pair of pinion gears of the second differential device, and the first feed shaft is a hollow space of the second feed shaft, A hollow space of a third feed shaft, a hollow space of the fourth feed shaft, a hollow space of a side gear on the fourth feed shaft side of the first differential, and the second of the first differential The hollow space of the side gear on the differential device side, the hollow space of the side gear on the first differential device side of the second differential device, and the side gear on the third differential device side of the second differential device A hollow space extending through a hollow space of a side gear on the second differential device side of the third differential device and connected to the other side gear of the third differential device; Pinion shaft that pivotally supports a pair of pinion gears of the differential There have been connected to the drive shaft, a web conveying apparatus characterized by the pinion shaft is adapted to revolve by the rotation of the drive shaft.

本発明によれば、4つのロール状の原反がセットされる各給送軸(第一給送軸、第二給送軸、第三給送軸及び第四給送軸)の角速度差を許容することができるため、4つのロール状の原反の径に差が存在する場合であっても、各ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、4つのロール状の原反からウェブを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置が実現できる。   According to the present invention, the angular velocity difference between the feed shafts (first feed shaft, second feed shaft, third feed shaft, and fourth feed shaft) on which the four roll-shaped raw materials are set is calculated. Since it can tolerate, even if there is a difference in the diameters of the four roll-shaped raw fabrics, the tension of each web can be suitably controlled. For this reason, the web conveyance apparatus which can be fed simultaneously from four roll-shaped original fabrics and can endure practical use is realizable.

好ましくは、前記第三差動装置の他方のサイドギアも、中空空間を有していて、前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤよりも他方に延びた部分が、軸受により回転可能に支持されている。このような態様によれば、第一給送軸は安定して軸支される。   Preferably, the other side gear of the third differential device also has a hollow space, and the first feeding shaft passes through the hollow space of the other side gear of the third differential device and further the other side gear. A portion extending to the other side of the other side gear is rotatably supported by a bearing. According to such an aspect, the first feeding shaft is stably supported.

また、好ましくは、前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤは、前記第二差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、前記第三差動装置が前記第二差動装置から取り外された状態において、前記第二差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている。このような態様によれば、セットされるロール状の原反の数を4つから3つに(あるいは3つから4つに)容易に切り替えることができる。   Preferably, the first feeding shaft is attachable to and detachable from the other side gear of the third differential device and is on the second differential device side of the third differential device. The side gear is detachable with respect to the pinion shaft of the second differential device, and in a state where the third differential device is detached from the second differential device, A pinion shaft can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft can be revolved by rotation of the drive shaft. According to such an aspect, the number of roll-shaped original fabrics to be set can be easily switched from four to three (or from three to four).

更に好ましくは、前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤは、前記第二差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。このような態様によれば、第一給送軸の着脱及び第三差動装置の着脱を迅速かつ容易に行うことができる。   More preferably, the first feed shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the third differential device, and the second differential device of the third differential device The side gear on the side is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the second differential device. According to such an aspect, it is possible to quickly and easily attach / detach the first feed shaft and attach / detach the third differential device.

また、好ましくは、前記第二給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、前記第二差動装置が前記第一差動装置から取り外された状態において、前記第一差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている。このような態様によれば、セットされるロール状の原反の数を4つから2つに(あるいは2つから4つに)容易に切り替えることができる。   Preferably, the second feeding shaft is attachable to and detachable from the other side gear of the second differential device and is on the first differential device side of the second differential device. The side gear is attachable to and detachable from the pinion shaft of the first differential device, and in a state where the second differential device is detached from the first differential device, A pinion shaft can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft can be revolved by rotation of the drive shaft. According to such an aspect, the number of roll-shaped original fabrics to be set can be easily switched from four to two (or from two to four).

更に好ましくは、前記第二給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。このような態様によれば、このような態様によれば、第二給送軸の着脱及び第二差動装置の着脱を迅速かつ容易に行うことができる。   More preferably, the second feed shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the second differential device, and the first differential device of the second differential device The side gear on the side is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the first differential. According to such an aspect, according to such an aspect, the attachment and detachment of the second feeding shaft and the attachment and detachment of the second differential device can be performed quickly and easily.

本発明の第1の態様によれば、3つのロール状の原反がセットされる各給送軸(第一給送軸、第二給送軸及び第三給送軸)の角速度差を許容することができるため、3つのロール状の原反の径に差が存在する場合であっても、各ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、3つのロール状の原反からウェブを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置が実現できる。   According to the first aspect of the present invention, the difference in angular velocity between the feed shafts (the first feed shaft, the second feed shaft, and the third feed shaft) on which the three roll-shaped raw materials are set is allowed. Therefore, even if there is a difference in the diameters of the three roll-shaped original fabrics, the tension of each web can be suitably controlled. For this reason, the web conveyance apparatus which can be fed simultaneously from three roll-shaped original fabrics and can endure practical use is realizable.

あるいは、本発明の第2の態様によれば、4つのロール状の原反がセットされる各給送軸(第一給送軸、第二給送軸及び第三給送軸)の角速度差を許容することができるため、4つのロール状の原反の径に差が存在する場合であっても、各ウェブの張力を好適に制御することができる。このため、4つのロール状の原反からウェブを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置が実現できる。   Or according to the 2nd aspect of this invention, the angular velocity difference of each feed shaft (a 1st feed shaft, a 2nd feed shaft, and a 3rd feed shaft) by which four roll-shaped original fabrics are set. Therefore, even when there is a difference in the diameters of the four roll-shaped original fabrics, the tension of each web can be suitably controlled. For this reason, the web conveyance apparatus which can be fed simultaneously from four roll-shaped original fabrics and can endure practical use is realizable.

本発明の第1の実施の形態によるウェブ搬送装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the web conveyance apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 図1のウェブ搬送装置の要部を示す概略図である。It is the schematic which shows the principal part of the web conveyance apparatus of FIG. 図1のウェブ搬送装置の要部において、第一給送軸の着脱及び第二差動装置の着脱を説明するための概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining attachment / detachment of a first feeding shaft and attachment / detachment of a second differential device in the main part of the web conveyance device of FIG. 本発明の第2の実施の形態によるウェブ搬送装置の要部を示す概略図である。It is the schematic which shows the principal part of the web conveyance apparatus by the 2nd Embodiment of this invention. 従来のグラビア印刷機の構成の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of a structure of the conventional gravure printing machine. 従来の印刷機の給送機構を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the feeding mechanism of the conventional printing machine. ロール状の原反の径とウェブの張力との関係を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the relationship between the diameter of a roll-shaped original fabric, and the tension | tensile_strength of a web.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1の実施の形態によるウェブ搬送装置を示す概略図である。本実施の形態によるウェブ搬送装置1は、図1に示すように、給送部20と、インフィード部30と、印刷部40と、アウトフィード部50と、巻取部60と、を備えている。そして、ロール状の原反10が、給送部20の給送軸にセットされるようになっている。当該給送軸が駆動されることに伴って、ロール状の原反10からウェブ11がインフィード部30に給送される。給送されるウェブ11は、インフィード部30を介して印刷部40へと給送され、当該印刷部40において印刷処理される。その後、アウトフィード部50を介して排送されて、巻取部60によって巻取られる。   FIG. 1 is a schematic view showing a web conveyance device according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the web conveyance device 1 according to the present embodiment includes a feeding unit 20, an infeed unit 30, a printing unit 40, an outfeed unit 50, and a winding unit 60. Yes. Then, the roll-shaped raw fabric 10 is set on the feeding shaft of the feeding unit 20. As the feed shaft is driven, the web 11 is fed from the roll-shaped raw fabric 10 to the infeed unit 30. The web 11 to be fed is fed to the printing unit 40 via the infeed unit 30, and printing processing is performed in the printing unit 40. Thereafter, the paper is discharged through the outfeed unit 50 and wound up by the winding unit 60.

図2は、本実施の形態によるウェブ搬送装置1の要部を示す概略図である。本実施の形態によるウェブ搬送装置1は、ロール状の第一原反10aがセットされる第一給送軸21aと、ロール状の第二原反10bがセットされる、中空空間を有する第二給送軸21bと、第二給送軸21bに対して第一給送軸21aの反対側に配置され、ロール状の第三原反10cがセットされる、中空空間を有する第三給送軸21cと、当該第三給送軸21cに対して第二給送軸21bの反対側に配置された第一差動装置22aと、当該第一差動装置22aに対して第三給送軸21cの反対側に配置された第二差動装置22bと、ロール状の第一原反10a、ロール状の第二原反10b及びロール状の第三原反10cからそれぞれ給送されるウェブ11a、11b及び11cを共通に狭持して搬送するニップローラ31と、を備えている。   FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a main part of the web conveyance device 1 according to the present embodiment. The web conveyance device 1 according to the present embodiment includes a first feed shaft 21a on which a roll-shaped first original fabric 10a is set and a second space having a hollow space on which a roll-shaped second original fabric 10b is set. A third feed shaft having a hollow space, which is disposed on the opposite side of the first feed shaft 21a with respect to the feed shaft 21b and the second feed shaft 21b, and in which a roll-shaped third original fabric 10c is set. 21c, a first differential device 22a disposed on the opposite side of the second feed shaft 21b with respect to the third feed shaft 21c, and a third feed shaft 21c with respect to the first differential device 22a A second differential device 22b disposed on the opposite side of the web, and a web 11a fed from a roll-shaped first original fabric 10a, a roll-shaped second original fabric 10b, and a roll-shaped third original fabric 10c, respectively. And 11b and 11c in common, and a nip roller 31 that conveys the same .

具体的には、第一差動装置22aは、一対のサイドギヤ23a、24aと、各サイドギヤ23a、24aの回転軸と直交する回転軸を有し各サイドギヤ23a、24aに噛合する一対のピニオンギヤ25aと、当該一対のピニオンギヤ25aにそれぞれ対応しており、当該一対のピニオンギヤ25aを回転可能に軸支する一対のピニオンシャフト26aと、を有している。図2の例では、一対のサイドギヤ23a、24aと一対のピニオンギヤ25aとは、かさ歯車としてそれぞれ構成されており、各サイドギヤ23a、24aは、一対のピニオンギヤ25aに直交して噛み合っている。このような構成により、一対のピニオンギヤ25aは、一方のサイドギヤ23aと他方のサイドギヤ24aとの間の回転速度差(角速度差)を吸収するようになっている。   Specifically, the first differential device 22a includes a pair of side gears 23a and 24a, and a pair of pinion gears 25a having a rotation axis orthogonal to the rotation axis of each side gear 23a and 24a and meshing with each side gear 23a and 24a. The pair of pinion gears 25a respectively correspond to the pair of pinion gears 25a, and have a pair of pinion shafts 26a that rotatably support the pair of pinion gears 25a. In the example of FIG. 2, the pair of side gears 23a, 24a and the pair of pinion gears 25a are configured as bevel gears, and the side gears 23a, 24a mesh with each other orthogonally to the pair of pinion gears 25a. With such a configuration, the pair of pinion gears 25a absorbs a rotational speed difference (angular speed difference) between one side gear 23a and the other side gear 24a.

また、第二差動装置22bは、一対のサイドギヤ23b、24bと、各サイドギヤ23b、24bの回転軸と直交する回転軸を有し各サイドギヤ23b、24bに噛合する一対のピニオンギヤ25bと、当該一対のピニオンギヤ25bにそれぞれ対応しており、当該一対のピニオンギヤ25bを回転可能に軸支する一対のピニオンシャフト26bと、を有している。図2の例では、一対のサイドギヤ23b、24bと一対のピニオンギヤ25bとは、かさ歯車としてそれぞれ構成されており、各サイドギヤ23b、24bは、一対のピニオンギヤ25bに直交して噛み合っている。このような構成により、一対のピニオンギヤ25bは、一方のサイドギヤ23bと他方のサイドギヤ24bとの間の回転速度差(角速度差)を吸収するようになっている。   The second differential device 22b includes a pair of side gears 23b and 24b, a pair of pinion gears 25b having a rotation axis orthogonal to the rotation axis of each side gear 23b and 24b, and meshing with each side gear 23b and 24b. And a pair of pinion shafts 26b that rotatably support the pair of pinion gears 25b. In the example of FIG. 2, the pair of side gears 23b, 24b and the pair of pinion gears 25b are configured as bevel gears, and the side gears 23b, 24b mesh with each other orthogonally to the pair of pinion gears 25b. With such a configuration, the pair of pinion gears 25b absorbs a rotational speed difference (angular speed difference) between one side gear 23b and the other side gear 24b.

図2に示すように、第一給送軸21aと第二給送軸21bと第三給送軸21cとは、同軸に配置されている。また、第一差動装置22aの一対のサイドギヤ23a、24aの回転軸と第二差動装置22bの一対のサイドギヤ23b、24bの回転軸とは、第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21cに対して同軸となっている。   As shown in FIG. 2, the first feeding shaft 21a, the second feeding shaft 21b, and the third feeding shaft 21c are arranged coaxially. The rotation shafts of the pair of side gears 23a and 24a of the first differential device 22a and the rotation shafts of the pair of side gears 23b and 24b of the second differential device 22b are the first feeding shaft 21a and the second feeding shaft. It is coaxial with respect to 21b and the third feeding shaft 21c.

そして、第三給送軸21cは、第一差動装置22aの一方のサイドギヤ23aに接続され、第二給送軸21bは、第一差動装置22aの他方のサイドギヤ24aに接続されている。また、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aは、第二差動装置22bの一方のサイドギヤ23bに接続され、第一給送軸21aは、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bに接続されている。これにより、第一差動装置22aの一対のサイドギヤ23a、24aと、第二差動装置22bの一対のサイドギヤ23b、24bと、第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21cとは、それぞれ一体に回転することができるようになっている。   The third feeding shaft 21c is connected to one side gear 23a of the first differential device 22a, and the second feeding shaft 21b is connected to the other side gear 24a of the first differential device 22a. The pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a is connected to one side gear 23b of the second differential device 22b, and the first feed shaft 21a is connected to the other side gear 24b of the second differential device 22b. It is connected to the. Accordingly, the pair of side gears 23a and 24a of the first differential 22a, the pair of side gears 23b and 24b of the second differential 22b, the first feeding shaft 21a, the second feeding shaft 21b, and the third feeding. The feed shaft 21c can be rotated together.

具体的には、図2に示すように、第三給送軸21cは、第一差動装置22aの2つのサイドギヤ23a、24aのうち第三給送軸21c側にあるサイドギヤ23aに接続されている。   Specifically, as shown in FIG. 2, the third feed shaft 21c is connected to the side gear 23a on the third feed shaft 21c side of the two side gears 23a, 24a of the first differential device 22a. Yes.

また、第三給送軸21c及び当該第三給送軸21cが接続された第一差動装置22aのサイドギヤ23a(第三給送軸21c側にあるサイドギヤ23a)は、それぞれ中空空間を有している。そして、第二給送軸21bは、第三給送軸21cの中空空間及び第一差動装置22aの第三給送軸21c側にあるサイドギヤ23aの中空空間を貫いて延びて、第一差動装置22aの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24aに接続されている。   Further, the third feed shaft 21c and the side gear 23a of the first differential 22a to which the third feed shaft 21c is connected (the side gear 23a on the third feed shaft 21c side) each have a hollow space. ing. The second feed shaft 21b extends through the hollow space of the third feed shaft 21c and the hollow space of the side gear 23a on the third feed shaft 21c side of the first differential 22a. It is connected to the side gear 24a on the second differential device 22b side of the moving device 22a.

そして、第一差動装置22aの一対のピニオンギヤ25aをそれぞれ軸支するピニオンシャフト26aは、第二差動装置22bの2つのサイドギヤ23b、24bのうち第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bに接続されている。より具体的には、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bは、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aと、互いの軸線が直交するように、一対の第一接続部材27aを介して接続されている。より詳細には、一対の第一接続部材27aは、第一差動装置22aの外縁を周り込むような形状を有しており、一端において第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bに接続され、他端において第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aに接続されている。   The pinion shaft 26a that pivotally supports the pair of pinion gears 25a of the first differential device 22a is connected to the side gear 23b on the first differential device 22a side of the two side gears 23b and 24b of the second differential device 22b. It is connected. More specifically, the side gear 23b on the first differential device 22a side of the second differential device 22b is paired with the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a so that their axes are orthogonal to each other. The first connection member 27a is connected. More specifically, the pair of first connection members 27a has a shape that surrounds the outer edge of the first differential device 22a, and the first differential device 22a side of the second differential device 22b at one end. Is connected to a pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a at the other end.

また、第二給送軸21b、当該第二給送軸21bが接続された第一差動装置22aのサイドギヤ24a(第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24a)、及び、第一差動装置22aのピニオンシャフト26aが接続された第二差動装置22bのサイドギヤ23b(第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23b)は、それぞれ中空空間を有している。そして、第一給送軸21aは、第二給送軸21bの中空空間、第三給送軸21cの中空空間、第一差動装置22aの第三給送軸21c側にあるサイドギヤ23aの中空空間、第一差動装置22aの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24aの中空空間、及び、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bの中空空間を貫いて延びて、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bに接続されている。   The second feed shaft 21b, the side gear 24a of the first differential device 22a to which the second feed shaft 21b is connected (the side gear 24a on the second differential device 22b side), and the first differential device The side gears 23b of the second differential device 22b to which the pinion shafts 26a of 22a are connected (side gears 23b on the first differential device 22a side) each have a hollow space. The first feed shaft 21a includes a hollow space of the second feed shaft 21b, a hollow space of the third feed shaft 21c, and a hollow of the side gear 23a on the third feed shaft 21c side of the first differential device 22a. Through the space, the hollow space of the side gear 24a on the second differential device 22b side of the first differential device 22a, and the hollow space of the side gear 23b on the first differential device 22a side of the second differential device 22b. It extends and is connected to the other side gear 24b of the second differential 22b.

そして、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bをそれぞれ軸支するピニオンシャフト26bが駆動軸28に接続されていて、当該ピニオンシャフト26bが駆動軸28の回転によって公転するようになっている。より具体的には、駆動軸28は、第二差動装置22bの一対のサイドギヤ23b、24bの回転軸に対して同軸となっている。そして、駆動軸28は、第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bと、互いの軸線が直交するように、一対の第二接続部材27bを介して接続されている。より詳細には、一対の第二接続部材27bは、第二差動装置22bの外縁を周り込むような形状を有しており、一端において駆動軸28に接続され、他端において第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bに接続されている。   And the pinion shaft 26b which respectively supports the pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b is connected to the drive shaft 28, and the pinion shaft 26b revolves by the rotation of the drive shaft 28. More specifically, the drive shaft 28 is coaxial with the rotation shafts of the pair of side gears 23b and 24b of the second differential device 22b. The drive shaft 28 is connected to the pair of pinion shafts 26b of the second differential device 22b via a pair of second connection members 27b so that their axis lines are orthogonal to each other. More specifically, the pair of second connection members 27b has a shape that surrounds the outer edge of the second differential device 22b, and is connected to the drive shaft 28 at one end and the second differential at the other end. It is connected to a pair of pinion shafts 26b of the device 22b.

本実施の形態では、第二差動装置22bの他方側にあるサイドギヤ24bも、中空空間を有している。そして、第一給送軸21aは、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤ24aよりも他方に延びた部分が、ラジアル軸受44aにより回転可能に支持されている。一方、第一給送軸21aの他方の端部は、支持軸部材41に固定されており、当該支持軸部材41は、不図示のハウジングに固定された自由回転する軸受部材42により回転可能に支持されている。支持軸部材41と軸受部材42とは、それぞれ切頭円錐面状に形成された凹嵌合部と凸嵌合部とが互いに押圧されることで、結合されている。このような構成により、第一給送軸21aは安定して軸支されている。   In the present embodiment, the side gear 24b on the other side of the second differential device 22b also has a hollow space. The first feeding shaft 21a extends further to the other through the hollow space of the other side gear 24b of the second differential device 22b, and the portion extending to the other side of the other side gear 24a is a radial portion. The bearing 44a is rotatably supported. On the other hand, the other end of the first feeding shaft 21a is fixed to a support shaft member 41, and the support shaft member 41 can be rotated by a freely rotating bearing member 42 fixed to a housing (not shown). It is supported. The support shaft member 41 and the bearing member 42 are coupled together by pressing a concave fitting portion and a convex fitting portion that are each formed in a truncated conical shape. With such a configuration, the first feeding shaft 21a is stably supported.

また、第二給送軸21bの中空空間にもラジアル軸受44bが嵌入されており、これにより、第二給送軸21bは安定して第一給送軸21aに軸支されている。   A radial bearing 44b is also fitted into the hollow space of the second feed shaft 21b, and the second feed shaft 21b is thus stably supported by the first feed shaft 21a.

更に、第三給送軸21cの中空空間にもラジアル軸受44cが嵌入されており、これにより、第三給送軸21cは安定して第二給送軸21bに軸支されている。   Further, a radial bearing 44c is also fitted into the hollow space of the third feeding shaft 21c, and thereby the third feeding shaft 21c is stably supported by the second feeding shaft 21b.

一方、ニップローラ31は、回転駆動される駆動ローラ32と、当該駆動ローラ32と対向するように配置されて当該駆動ローラ32との間でウェブ11a、11b及び11cを押圧するゴムローラ33と、を有している。駆動ローラ32とゴムローラ33とは、ウェブ11a、11b及び11cの搬送方向に対して直角かつ水平な回転軸回りにそれぞれ回転可能に支持されている。更に、駆動ローラ32は、モータにより回転駆動されるようになっている。   On the other hand, the nip roller 31 includes a driving roller 32 that is rotationally driven, and a rubber roller 33 that is disposed so as to face the driving roller 32 and presses the webs 11a, 11b, and 11c with the driving roller 32. doing. The driving roller 32 and the rubber roller 33 are supported so as to be rotatable around a rotation axis that is perpendicular to the horizontal direction of the webs 11a, 11b, and 11c and is horizontal. Further, the drive roller 32 is rotationally driven by a motor.

本実施の形態では、ニップローラ31(駆動ローラ32)の初期回転速度は、ウェブ11a、11b及び11cへ微張力をかけるために、給送軸21a、21b及び21cの回転速度に対してニップローラ31(駆動ローラ32)の回転速度が相対的に速くなるように決定されている。   In the present embodiment, the initial rotation speed of the nip roller 31 (drive roller 32) is such that the nip roller 31 (with respect to the rotation speed of the feed shafts 21a, 21b, and 21c is applied to the webs 11a, 11b, and 11c. The rotational speed of the drive roller 32) is determined to be relatively fast.

また、本実施の形態では、第一給送軸21aは、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bに対して、着脱可能となっており、第二差動装置22bの第一差動装置21b側にあるサイドギヤ23bは、第一差動装置22aのピニオンシャフト26aに対して、着脱可能となっている。具体的には、第一給送軸21aは、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bは、第一差動装置22aのピニオンシャフト26bに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。そして、図3に示すように、第二差動装置22bが第一差動装置22aから取り外された状態において、第一差動装置22aのピニオンシャフト26aが駆動軸28に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフト26aが駆動軸28の回転によって公転可能となっている。   In the present embodiment, the first feeding shaft 21a is attachable to and detachable from the other side gear 24b of the second differential device 22b, and the first differential device of the second differential device 22b. The side gear 23b on the 21b side is detachable with respect to the pinion shaft 26a of the first differential 22a. Specifically, the first feeding shaft 21a is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear 24b of the second differential device 22b, and the first differential shaft of the second differential device 22b is attached. The side gear 23b on the device 22a side is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft 26b of the first differential device 22a. As shown in FIG. 3, the pinion shaft 26a of the first differential device 22a can be connected to the drive shaft 28 in a state where the second differential device 22b is detached from the first differential device 22a. The pinion shaft 26 a can be revolved by the rotation of the drive shaft 28.

本実施の形態では、図3に示すウェブ搬送装置1’において、第二給送軸21bは、第一差動装置22aの他方のサイドギヤ24aの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤ24aよりも他方に延びた部分が、ラジアル軸受44a’により回転可能に支持されている。一方、第二給送軸21bの他方の端部は、支持軸部材41’に固定されており、当該支持軸部材41’は、前述の軸受部材42により回転可能に支持されている。支持軸部材41’と軸受部材42とは、それぞれ切頭円錐面状に形成された凹嵌合部と凸嵌合部とが互いに押圧されることで、結合されている。このような構成により、第二給送軸21bは安定して軸支されている。   In the present embodiment, in the web conveyance device 1 ′ shown in FIG. 3, the second feeding shaft 21b extends through the hollow space of the other side gear 24a of the first differential device 22a to the other, A portion extending to the other side of the other side gear 24a is rotatably supported by a radial bearing 44a '. On the other hand, the other end of the second feed shaft 21b is fixed to a support shaft member 41 ', and the support shaft member 41' is rotatably supported by the bearing member 42 described above. The support shaft member 41 ′ and the bearing member 42 are coupled together by pressing a concave fitting portion and a convex fitting portion that are each formed in a truncated conical shape. With such a configuration, the second feeding shaft 21b is stably supported.

また、本実施の形態では、図3に示すウェブ搬送装置1’の拡張キット5が、ロール状の第一原反10aがセットされる第一給送軸21aと、第二差動装置22bとを、備えている。   In the present embodiment, the extension kit 5 of the web conveyance device 1 ′ shown in FIG. 3 includes a first feeding shaft 21a on which a roll-shaped first raw fabric 10a is set, a second differential device 22b, Is provided.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

図2に示すように、第二差動装置22bが第一差動装置22aに取り付けられた状態で、駆動軸28が回転駆動されると、駆動軸28に接続された第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bが回転する。第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bの回転は、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bから第二差動装置22bの各サイドギヤ23b及び24bを介して第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第一給送軸21aへと等しく伝わり、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第一給送軸21aが等しい角速度で回転し始める(この回転は「差動装置の公転」と呼ばれる)。   As shown in FIG. 2, when the drive shaft 28 is rotationally driven with the second differential device 22 b attached to the first differential device 22 a, the second differential device 22 b connected to the drive shaft 28. The pair of pinion shafts 26b rotates. The rotation of the pair of pinion shafts 26b of the second differential device 22b is caused by the rotation of the first differential device 22a from the pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b through the side gears 23b and 24b of the second differential device 22b. The pair of pinion shafts 26a and the first feed shaft 21a are equally transmitted to the pair of pinion shafts 26a and the first feed shaft 21a of the first differential device 22a. Called the revolution of the device).

そして、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aの回転は、第一差動装置22aの一対のピニオンギヤ25aから第一差動装置22aの各サイドギヤ23a及び24aを介して第三給送軸21c及び第二給送軸21bへと等しく伝わり、第三給送軸21c及び第二給送軸21bも等しい角速度で回転し始める。   Then, the rotation of the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a is caused by the third feed shaft from the pair of pinion gears 25a of the first differential device 22a through the side gears 23a and 24a of the first differential device 22a. 21c and the second feeding shaft 21b are transmitted equally, and the third feeding shaft 21c and the second feeding shaft 21b also start to rotate at the same angular velocity.

これにより、第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21cにセットされたロール状の第一原反10a、ロール状の第二原反10b及びロール状の第三原反10cから、それぞれウェブ11a、11b及び11cが給送され始める。駆動軸28の回転駆動と共に駆動ローラ32も回転駆動されることにより、給送されるウェブ11a、11b及び11cは、駆動ローラ32とゴムローラ33とによって共通に狭持されながら搬送されていく。   Thereby, the roll-shaped first original fabric 10a, the roll-shaped second original fabric 10b, and the roll-shaped third material set on the first feeding shaft 21a, the second feeding shaft 21b, and the third feeding shaft 21c. The webs 11a, 11b and 11c start to be fed from the original fabric 10c. When the drive roller 32 is also rotationally driven along with the rotational drive of the drive shaft 28, the fed webs 11a, 11b, and 11c are conveyed while being held in common by the drive roller 32 and the rubber roller 33.

ここで、例えば、ロール状の第二原反10bの径がロール状の第三原反10cの径より小さい場合を考える。この場合、第二給送軸21b及び第三給送軸21cが等速で回転し続けるならば、相対的に大径の第三原反10cから給送されるウェブ11cの給送速度の方が、相対的に小径の第二原反10bから給送されるウェブ11bの給送速度より速くなる。すると、第三原反10cから給送されるウェブ11cは給送過剰のために張力が弱くなる一方で、第二原反10bから給送されるウェブ11bは給送不足のため張力が強くなる。第二原反10bから給送されるウェブ11bに作用するこの強い張力は、第二原反10bから給送されるウェブ11bを引張って、第二給送軸21bを速く回転させようとする。第二給送軸21bの回転速度、すなわち第一差動装置22aの第二差動装置22b側のサイドギヤ24aの回転速度、が少しでも速くなると、第一差動装置22aの第三給送軸21c側のサイドギヤ23aの回転速度と第二差動装置22b側のサイドギヤ24aの回転速度との間に速度差が生じることとなり、第一差動装置22aの一対のピニオンギヤ25aがサイドギヤ23a及び24aによって回転され、第三給送軸21c側のサイドギヤ23aの回転速度、すなわち第三給送軸21cの回転速度、の方が遅くなるような作用が生じる(この回転は「差動装置の自転」と呼ばれる)。この結果、第二給送軸21bから給送されるウェブ11bの張力過剰が抑えられると共に、第三給送軸21cから給送されるウェブ11cの給送過剰が抑えられ当該ウェブ11cの必要な張力が維持されるようになる。   Here, for example, a case where the diameter of the roll-shaped second original fabric 10b is smaller than the diameter of the roll-shaped third original fabric 10c is considered. In this case, if the second feeding shaft 21b and the third feeding shaft 21c continue to rotate at a constant speed, the feeding speed of the web 11c fed from the relatively large-diameter third original fabric 10c. However, it becomes faster than the feeding speed of the web 11b fed from the relatively small second raw fabric 10b. Then, the web 11c fed from the third original fabric 10c becomes weak in tension due to excessive feeding, while the web 11b fed from the second original fabric 10b becomes strong in tension because of insufficient feeding. . This strong tension acting on the web 11b fed from the second original fabric 10b pulls the web 11b fed from the second original fabric 10b and tries to rotate the second feed shaft 21b quickly. When the rotational speed of the second feed shaft 21b, that is, the rotational speed of the side gear 24a on the second differential device 22b side of the first differential device 22a is increased as much as possible, the third feed shaft of the first differential device 22a. A speed difference is generated between the rotational speed of the side gear 23a on the 21c side and the rotational speed of the side gear 24a on the second differential device 22b side, and the pair of pinion gears 25a of the first differential device 22a are moved by the side gears 23a and 24a. The rotational speed of the side gear 23a on the third feeding shaft 21c side, that is, the rotational speed of the third feeding shaft 21c is reduced (this rotation is referred to as “rotation of the differential device”). be called). As a result, excessive tension of the web 11b fed from the second feeding shaft 21b is suppressed, and excessive feeding of the web 11c fed from the third feeding shaft 21c is suppressed, and the web 11c is necessary. Tension is maintained.

更に、例えば、ロール状の第一原反10aの径が、ロール状の第二原反10bの径及びロール状の第三原反10cの径より小さい場合を考える。この場合、第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21cが等速で回転し続けるならば、相対的に大径の第二原反10b及び第三原反10cから給送されるウェブ11b及び11cの給送速度の方が、相対的に小径の第一原反10aから給送されるウェブ11aの給送速度より速くなる。すると、第二原反10b及び第三原反10cから給送されるウェブ11b及び11cは給送過剰のために張力が弱くなる一方で、第一原反10aから給送されるウェブ11aは給送不足のため張力が強くなる。第一原反10aから給送されるウェブ11aに作用するこの強い張力は、当該ウェブ11aを引張って、第一給送軸21aを速く回転させようとする。第一給送軸21aの回転速度、すなわち第二差動装置22bの他方側のサイドギヤ24bの回転速度、が少しでも速くなると、第二差動装置22bの第一差動装置22a側のサイドギヤ23bの回転速度と他方のサイドギヤ24bの回転速度との間に速度差が生じることとなり、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bがサイドギヤ23b及び24bによって回転され、第一差動装置22a側のサイドギヤ23bの回転速度、すなわち第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aの回転速度、の方が遅くなるような作用が生じる。この結果、第一給送軸21aから給送されるウェブ11aの張力過剰が抑えられると共に、第二給送軸21b及び第三給送軸21cから給送されるウェブ11b及び11cの給送過剰が抑えられ当該ウェブ11b及び11cの必要な張力が維持されるようになる。   Further, for example, a case is considered where the diameter of the roll-shaped first original fabric 10a is smaller than the diameter of the roll-shaped second original fabric 10b and the diameter of the roll-shaped third original fabric 10c. In this case, if the first feeding shaft 21a, the second feeding shaft 21b, and the third feeding shaft 21c continue to rotate at a constant speed, the relatively large-diameter second original fabric 10b and third original fabric 10c. The feeding speeds of the webs 11b and 11c fed from the web 11a are faster than the feeding speed of the web 11a fed from the relatively small-diameter first original fabric 10a. Then, while the webs 11b and 11c fed from the second original fabric 10b and the third original fabric 10c are weakened due to excessive feeding, the web 11a fed from the first original fabric 10a is fed. Tension increases due to insufficient feeding. The strong tension acting on the web 11a fed from the first original fabric 10a pulls the web 11a and tries to rotate the first feeding shaft 21a quickly. When the rotational speed of the first feed shaft 21a, that is, the rotational speed of the side gear 24b on the other side of the second differential device 22b is increased as much as possible, the side gear 23b on the first differential device 22a side of the second differential device 22b. Difference between the rotational speed of the second differential gear 22b and the rotational speed of the other side gear 24b, the pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b are rotated by the side gears 23b and 24b, There is an effect that the rotational speed of the side gear 23b, that is, the rotational speed of the pair of pinion shafts 26a of the first differential 22a becomes slower. As a result, excessive tension of the web 11a fed from the first feeding shaft 21a is suppressed, and excessive feeding of the webs 11b and 11c fed from the second feeding shaft 21b and the third feeding shaft 21c. And the necessary tension of the webs 11b and 11c is maintained.

すなわち、本実施の形態によるウェブ搬送装置1では、3つのロール状の原反10a、10b及び10cの径に差が存在する場合であっても、第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21cの角速度差が許容されるため、各ウェブ11a、11b及び11cの張力が好適に制御され得る。   That is, in the web conveyance device 1 according to the present embodiment, even when there is a difference in the diameters of the three roll-shaped raw fabrics 10a, 10b, and 10c, the first feeding shaft 21a and the second feeding shaft. Since the angular velocity difference between 21b and the third feeding shaft 21c is allowed, the tensions of the webs 11a, 11b, and 11c can be suitably controlled.

次に、セットされるロール状の原反10a、10b及び10cの数を3つから2つに切り替える場合を考える。   Next, consider a case where the number of roll-shaped original fabrics 10a, 10b and 10c to be set is switched from three to two.

図2に示すように、第二差動装置22bが第一差動装置22aに取付けられ、第一給送軸21aが第二差動装置22bに取付けられた状態で、第一給送軸21aからロール状の第一原反10aが取り外されるならば、当該第一給送軸21aが無負荷状態となり、すなわち第二差動装置22bの他方側のサイドギヤ24bが無負荷状態となる。そのため、駆動軸28を回転駆動させたとしても、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bが空回りしてしまい、第一差動装置22a側のサイドギヤ23bを回転させることができなくなる。これにより、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aを回転させることができなくなり、結果的に、第二給送軸21b及び第三給送軸21cを回転させることができなくなる。   As shown in FIG. 2, in the state where the second differential device 22b is attached to the first differential device 22a and the first feed shaft 21a is attached to the second differential device 22b, the first feed shaft 21a. If the roll-shaped first raw fabric 10a is removed from the first feed shaft 21a, the first feeding shaft 21a becomes unloaded, that is, the other side gear 24b of the second differential device 22b becomes unloaded. For this reason, even if the drive shaft 28 is rotationally driven, the pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b are idled, and the side gear 23b on the first differential device 22a side cannot be rotated. Accordingly, the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a cannot be rotated, and as a result, the second feeding shaft 21b and the third feeding shaft 21c cannot be rotated.

これに対して、本実施の形態では、図3に示すように、第一給送軸21aからロール状の第一原反10aが取り外されると共に、第一給送軸21aが第二差動装置22bから取り外され、当該第二差動装置22bが第一差動装置22aから取り外され、この状態で第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aが駆動軸28に接続される。この場合、駆動軸28が回転駆動されると、駆動軸28に接続された第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aが回転し、当該ピニオンシャフト26aの回転が、一対のピニオンギヤ25aから各サイドギヤ23a及び24aを介して第三給送軸21c及び第二給送軸21bへと等しく伝わり、第三給送軸21c及び第二給送軸21bが等しい角速度で回転し始める。これにより、ロール状の原反10a、10b及び10cの数を3つから2つに切り替えた後であっても、各ロール状の原反10b、10cからウェブ11b、11cを同時給紙させることができる。   In contrast, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the roll-shaped first raw fabric 10a is removed from the first feed shaft 21a, and the first feed shaft 21a is replaced by the second differential device. The second differential device 22b is removed from the first differential device 22a, and the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a are connected to the drive shaft 28 in this state. In this case, when the drive shaft 28 is rotationally driven, the pair of pinion shafts 26a of the first differential 22a connected to the drive shaft 28 rotate, and the rotation of the pinion shaft 26a is changed from the pair of pinion gears 25a. It is transmitted equally to the third feeding shaft 21c and the second feeding shaft 21b via the side gears 23a and 24a, and the third feeding shaft 21c and the second feeding shaft 21b start to rotate at the same angular velocity. Thereby, even after the number of the roll-shaped original fabrics 10a, 10b and 10c is switched from three to two, the webs 11b and 11c are simultaneously fed from the respective roll-shaped original fabrics 10b and 10c. Can do.

更に、本実施の形態では、図3に示すウェブ搬送装置1’に、ロール状の第一原反10aがセットされる第一給送軸21aと、第二差動装置22bと、を備える拡張キット5が適切に取付けられ得る。これにより、セットされるロール状の原反の数を2つから3つに容易に切り替えることもできる。   Further, in the present embodiment, the web conveyance device 1 ′ shown in FIG. 3 is provided with a first feeding shaft 21a on which a roll-shaped first raw fabric 10a is set and a second differential device 22b. Kit 5 can be properly installed. Thereby, the number of roll-shaped original fabrics to be set can be easily switched from two to three.

以上のような本実施の形態によれば、3つのロール状の原反10a、10b及び10cがセットされる各給送軸(第一給送軸21a、第二給送軸21b及び第三給送軸21c)の角速度差を許容することができるため、3つのロール状の原反10a、10b及び10cの径に差が存在する場合であっても、各ウェブ11a、11b及び11cの張力を好適に制御することができる。このため、3つのロール状の原反10a、10b及び10cからウェブ11a、11b及び11cを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置1が実現できる。   According to the present embodiment as described above, the respective feed shafts (the first feed shaft 21a, the second feed shaft 21b, and the third feed) on which the three roll-shaped original fabrics 10a, 10b, and 10c are set. Since the difference in the angular velocity of the feed shaft 21c) can be tolerated, the tensions of the webs 11a, 11b and 11c can be adjusted even when there are differences in the diameters of the three roll-shaped raw fabrics 10a, 10b and 10c. It can control suitably. For this reason, the web conveyance apparatus 1 that can feed the webs 11a, 11b, and 11c from the three roll-shaped original fabrics 10a, 10b, and 10c at the same time can be realized.

また、本実施の形態によれば、セットされるロール状の原反10a、10b及び10cの数を3つから2つに(あるいは2つから3つに)容易に切り替えることができる。   Further, according to the present embodiment, the number of roll-shaped original fabrics 10a, 10b, and 10c to be set can be easily switched from three to two (or from two to three).

更に、本実施の形態によれば、第一給送軸21a及び第二差動装置22bがそれぞれプラグイン形式で着脱可能となっているため、第一給送軸21aの着脱及び第二差動装置22bの着脱を迅速かつ容易に行うことができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the first feeding shaft 21a and the second differential device 22b are detachable in a plug-in manner, so that the first feeding shaft 21a can be attached and detached and the second differential device can be detached. The apparatus 22b can be attached and detached quickly and easily.

次に、図4を参照し、本発明の第2の実施の形態によるウェブ搬送装置について説明する。図4に示すウェブ搬送装置2は、第三給送軸21cに対して第二給送軸21bの反対側に配置され、ロール状の第四原反10dがセットされる、中空空間を有する第四給送軸21dと、第二差動装置22bに対して第一差動装置22aの反対側に配置された第三差動装置22cと、を更に備える点が異なるのみであり、その他の構成は図2及び図3に示す実施の形態と略同様である。   Next, with reference to FIG. 4, the web conveyance apparatus by the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. The web conveyance device 2 shown in FIG. 4 is disposed on the opposite side of the second feeding shaft 21b with respect to the third feeding shaft 21c, and has a hollow space in which a roll-shaped fourth original fabric 10d is set. The only difference is that the four feed shafts 21d and the third differential 22c disposed on the opposite side of the first differential 22a with respect to the second differential 22b are further provided. Is substantially the same as the embodiment shown in FIGS.

図4において、図2及び図3に示す第1の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。   In FIG. 4, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図4に示すウェブ搬送装置2では、第一給送軸21aと第二給送軸21bと第三給送軸21cと第四給送軸21dとは、同軸に配置されている。第一差動装置22aの2つのサイドギヤ23a、24aのうち第四給送軸21d側にあるサイドギヤ23aが、中空空間を有していると共に、第四給送軸21dに接続されており、第一差動装置22aの2つのサイドギヤ23a、24aのうち第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24aが、中空空間を有している。   In the web conveyance device 2 shown in FIG. 4, the first feeding shaft 21a, the second feeding shaft 21b, the third feeding shaft 21c, and the fourth feeding shaft 21d are arranged coaxially. Of the two side gears 23a, 24a of the first differential 22a, the side gear 23a on the fourth feed shaft 21d side has a hollow space and is connected to the fourth feed shaft 21d. Of the two side gears 23a, 24a of one differential 22a, the side gear 24a on the second differential 22b side has a hollow space.

そして、第三給送軸21cは、第四給送軸21dの中空空間及び第一差動装置22aの第四給送軸21d側にあるサイドギヤ23aの中空空間を貫いて延びて、第一差動装置22aの第二差動装置22b側のサイドギヤ24aに接続されている。   The third feed shaft 21c extends through the hollow space of the fourth feed shaft 21d and the hollow space of the side gear 23a on the fourth feed shaft 21d side of the first differential device 22a. The moving device 22a is connected to the side gear 24a on the second differential device 22b side.

また、第二差動装置22bの2つのサイドギヤ23b、24bのうち第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bが、中空空間を有していると共に、第一差動装置22aの一対のピニオンギヤ25aをそれぞれ軸支するピニオンシャフト26aに接続されており、第二差動装置22bの2つのサイドギヤ23b、24bのうち第三差動装置22c側にあるサイドギヤ24bが、中空空間を有している。   Of the two side gears 23b, 24b of the second differential device 22b, the side gear 23b on the first differential device 22a side has a hollow space and a pair of pinion gears 25a of the first differential device 22a. Are connected to a pinion shaft 26a. Of the two side gears 23b and 24b of the second differential device 22b, the side gear 24b on the third differential device 22c side has a hollow space.

そして、第二給送軸21bは、第三給送軸21cの中空空間、第四給送軸21dの中空空間、第一差動装置22aの第四給送軸21d側にあるサイドギヤ23aの中空空間、第一差動装置22aの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24aの中空空間、及び、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bの中空空間を貫いて延びて、第二差動装置22bの第三差動装置22c側にあるサイドギヤ24bに接続されている。   The second feed shaft 21b includes a hollow space of the third feed shaft 21c, a hollow space of the fourth feed shaft 21d, and a hollow of the side gear 23a on the fourth feed shaft 21d side of the first differential device 22a. Through the space, the hollow space of the side gear 24a on the second differential device 22b side of the first differential device 22a, and the hollow space of the side gear 23b on the first differential device 22a side of the second differential device 22b. It extends and is connected to a side gear 24b on the third differential device 22c side of the second differential device 22b.

また、第三差動装置22cの2つのサイドギヤ23c、24cのうち第二差動装置22b側にあるサイドギヤ23cが、中空空間を有していると共に、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bをそれぞれ軸支するピニオンシャフト26bに接続されている。   Of the two side gears 23c, 24c of the third differential device 22c, the side gear 23c on the second differential device 22b side has a hollow space and a pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b. Are connected to pinion shafts 26b.

そして、第一給送軸21aは、第二給送軸21bの中空空間、第三給送軸21cの中空空間、第四給送軸21dの中空空間、第一差動装置22aの第四給送軸21d側にあるサイドギヤ23aの中空空間、第一差動装置22aの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ24aの中空空間、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bの中空空間、第二差動装置22bの第三差動装置22c側にあるサイドギヤ24bの中空空間、及び、第三差動装置22cの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ23cの中空空間を貫いて延びて、第三差動装置22cの他方のサイドギヤ24cに接続されている。   The first feed shaft 21a includes the hollow space of the second feed shaft 21b, the hollow space of the third feed shaft 21c, the hollow space of the fourth feed shaft 21d, and the fourth feed of the first differential device 22a. The hollow space of the side gear 23a on the feed shaft 21d side, the hollow space of the side gear 24a on the second differential device 22b side of the first differential device 22a, and the first differential device 22a side of the second differential device 22b The hollow space of the side gear 23b, the hollow space of the side gear 24b on the third differential device 22c side of the second differential device 22b, and the hollow of the side gear 23c on the second differential device 22b side of the third differential device 22c It extends through the space and is connected to the other side gear 24c of the third differential 22c.

そして、第三差動装置22cの一対のピニオンギヤ25cをそれぞれ軸支するピニオンシャフト26cが駆動軸28に接続されていて、当該ピニオンシャフト26cが駆動軸28の回転によって公転するようになっている。   A pinion shaft 26c that pivotally supports a pair of pinion gears 25c of the third differential device 22c is connected to the drive shaft 28, and the pinion shaft 26c revolves as the drive shaft 28 rotates.

また、本実施の形態では、第三差動装置22cの他方のサイドギア24cも、中空空間を有していて、第一給送軸21aは、第三差動装置22cの他方のサイドギヤ24cの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤ24cよりも他方に延びた部分が、ラジアル軸受44aにより回転可能に支持されている。これにより、第一給送軸21aは安定して軸支されている。   In the present embodiment, the other side gear 24c of the third differential device 22c also has a hollow space, and the first feeding shaft 21a is hollow in the other side gear 24c of the third differential device 22c. The portion extending through the space to the other side and extending to the other side of the other side gear 24c is rotatably supported by the radial bearing 44a. Thereby, the first feeding shaft 21a is stably supported.

更に、本実施の形態では、第一給送軸21aは、第三差動装置22cの他方のサイドギヤ24cに対して、着脱可能となっており、第三差動装置22cの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ23cは、第二差動装置22bのピニオンシャフト26bに対して、着脱可能となっている。そして、第三差動装置22cが第二差動装置22bから取り外された状態において、第二差動装置22bのピニオンシャフト26bが駆動軸28に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフト26bが駆動軸28の回転によって公転可能となっている。具体的には、第一給送軸21aは、第三差動装置22cの他方のサイドギヤ24cに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、第三差動装置22cの第二差動装置22b側にあるサイドギヤ23bは、第二差動装置22bのピニオンシャフト26bに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている。   Further, in the present embodiment, the first feeding shaft 21a is detachable with respect to the other side gear 24c of the third differential device 22c, and the second differential device of the third differential device 22c. The side gear 23c on the 22b side can be attached to and detached from the pinion shaft 26b of the second differential device 22b. When the third differential device 22c is detached from the second differential device 22b, the pinion shaft 26b of the second differential device 22b can be connected to the drive shaft 28, and the pinion shaft 26b is driven. Revolution is possible by the rotation of the shaft 28. Specifically, the first feed shaft 21a is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear 24c of the third differential device 22c, and the second differential of the third differential device 22c. The side gear 23b on the device 22b side is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft 26b of the second differential device 22b.

また、本実施の形態では、第二給送軸21bは、第二差動装置22bの他方のサイドギヤ24bに対して、着脱可能となっており、第二差動装置22bの第一差動装置22a側にあるサイドギヤ23bは、第一差動装置22aのピニオンシャフト26aに対して、着脱可能となっている。そして、第二差動装置22bが第一差動装置22aから取り外された状態において、第一差動装置22aのピニオンシャフト26aが駆動軸28に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフト26aが駆動軸28の回転によって公転可能となっている。   In the present embodiment, the second feeding shaft 21b is detachable from the other side gear 24b of the second differential device 22b, and the first differential device of the second differential device 22b. The side gear 23b on the 22a side can be attached to and detached from the pinion shaft 26a of the first differential 22a. In the state where the second differential device 22b is detached from the first differential device 22a, the pinion shaft 26a of the first differential device 22a can be connected to the drive shaft 28, and the pinion shaft 26a is driven. Revolution is possible by the rotation of the shaft 28.

以上のような第2の実施の形態によるウェブ搬送装置2では、図4に示すように、駆動軸28が回転駆動されると、駆動軸28に第三接続部材27cを介して接続された第三差動装置22cの一対のピニオンシャフト26cが回転する。第三差動装置22cの一対のピニオンシャフト26cの回転は、第三差動装置22cの一対のピニオンギヤ25cから第三差動装置22cの各サイドギヤ23c及び24cを介して第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26b及び第一給送軸21aへと等しく伝わり、第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26b及び第一給送軸21aが等しい角速度で回転し始める。   In the web conveyance device 2 according to the second embodiment as described above, as shown in FIG. 4, when the drive shaft 28 is driven to rotate, the second connected to the drive shaft 28 via the third connecting member 27c. A pair of pinion shafts 26c of the three-differential device 22c rotates. The rotation of the pair of pinion shafts 26c of the third differential device 22c is caused by the rotation of the second differential device 22b from the pair of pinion gears 25c of the third differential device 22c through the side gears 23c and 24c of the third differential device 22c. The pair of pinion shafts 26b and the first feed shaft 21a are transmitted equally to each other, and the pair of pinion shafts 26b and the first feed shaft 21a of the second differential device 22b start to rotate at the same angular velocity.

そして、第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bの回転は、第二差動装置22bの一対のピニオンギヤ25bから第二差動装置22bの各サイドギヤ23b及び24bを介して第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第二給送軸21bへと等しく伝わり、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第二給送軸21bも等しい角速度で回転し始める。   Then, the rotation of the pair of pinion shafts 26b of the second differential device 22b is performed from the pair of pinion gears 25b of the second differential device 22b through the side gears 23b and 24b of the second differential device 22b. The pair of pinion shafts 26a of the 22a and the second feed shaft 21b are equally transmitted, and the pair of pinion shafts 26a and the second feed shaft 21b of the first differential device 22a also start to rotate at the same angular velocity.

そして、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aの回転は、第一差動装置22aの一対のピニオンギヤ25aから第一差動装置22aの各サイドギヤ23a及び24aを介して第三給送軸21c及び第二給送軸21bへと等しく伝わり、第三給送軸21c及び第二給送軸21bも等しい角速度で回転し始める。   Then, the rotation of the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a is caused by the third feed shaft from the pair of pinion gears 25a of the first differential device 22a through the side gears 23a and 24a of the first differential device 22a. 21c and the second feeding shaft 21b are transmitted equally, and the third feeding shaft 21c and the second feeding shaft 21b also start to rotate at the same angular velocity.

これにより、各給送軸21a、21b、21c及び21dから、各ウェブ11a、11b、11c及び11dが給送され始める。駆動ローラ32も回転駆動されることにより、給送されるウェブ11a、11b、11c及び11dは、駆動ローラ32とゴムローラ33とによって共通に狭持されながら搬送されていく。   Thereby, each web 11a, 11b, 11c, and 11d begins to be fed from each feed shaft 21a, 21b, 21c, and 21d. When the driving roller 32 is also rotationally driven, the fed webs 11 a, 11 b, 11 c, and 11 d are conveyed while being held in common by the driving roller 32 and the rubber roller 33.

ここで、例えば、ロール状の第一原反10aの径が、ロール状の第二原反10bの径、ロール状の第三原反10cの径及びロール状の第四原反10dの径より小さい場合を考える。この場合、第一給送軸21a、第二給送軸21b、第三給送軸21c及び第四給送軸21dが等速で回転し続けるならば、相対的に大径の第二原反10b、第三原反10c及び第四原反10dから給送されるウェブ11b、11c及び11dの給送速度の方が、相対的に小径の第一原反10aから給送されるウェブ11aの給送速度より速くなる。すると、第二原反10b、第三原反10c及び第四原反10dから給送されるウェブ11b、11c及び11dは給送過剰のために張力が弱くなる一方で、第一原反10aから給送されるウェブ11aは給送不足のため張力が強くなる。第一原反10aから給送されるウェブ11aに作用するこの強い張力は、当該ウェブ11aを引張って、第一給送軸21aを速く回転させようとする。第一給送軸21aの回転速度、すなわち第三差動装置22cの他方側のサイドギヤ24cの回転速度、が少しでも速くなると、第三差動装置22cの第二差動装置22b側のサイドギヤ23cの回転速度と他方のサイドギヤ24cの回転速度との間に速度差が生じることとなり、第三差動装置22cの一対のピニオンギヤ25cがサイドギヤ23c及び24cによって回転して、第二差動装置22b側のサイドギヤ23cの回転速度、すなわち第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bの回転速度、の方が遅くなるような作用が生じる。この結果、第一給送軸21aから給送されるウェブ11aの張力過剰が抑えられると共に、第二給送軸21b、第三給送軸21c及び第四給送軸21dから給送されるウェブ11b、11c及び11dの給送過剰が抑えられ当該ウェブ11b、11c及び11dの必要な張力が維持されるようになる。   Here, for example, the diameter of the roll-shaped first original fabric 10a is larger than the diameter of the roll-shaped second original fabric 10b, the diameter of the roll-shaped third original fabric 10c, and the diameter of the roll-shaped fourth original fabric 10d. Consider a small case. In this case, if the first feed shaft 21a, the second feed shaft 21b, the third feed shaft 21c, and the fourth feed shaft 21d continue to rotate at a constant speed, a relatively large-diameter second original fabric 10b, the webs 11b, 11c and 11d fed from the third original fabric 10c and the fourth original fabric 10d have a feeding speed of the web 11a fed from the relatively small-diameter first original fabric 10a. It becomes faster than the feeding speed. Then, while the webs 11b, 11c, and 11d fed from the second original fabric 10b, the third original fabric 10c, and the fourth original fabric 10d are weakened due to excessive feeding, The web 11a to be fed has a high tension due to insufficient feeding. The strong tension acting on the web 11a fed from the first original fabric 10a pulls the web 11a and tries to rotate the first feeding shaft 21a quickly. When the rotational speed of the first feeding shaft 21a, that is, the rotational speed of the side gear 24c on the other side of the third differential device 22c is increased as much as possible, the side gear 23c on the second differential device 22b side of the third differential device 22c. A difference in speed occurs between the rotational speed of the second differential gear 22c and the rotational speed of the other side gear 24c. The pair of pinion gears 25c of the third differential gear 22c are rotated by the side gears 23c and 24c, and the second differential gear 22b side This causes an effect that the rotational speed of the side gear 23c, that is, the rotational speed of the pair of pinion shafts 26b of the second differential device 22b becomes slower. As a result, excessive tension of the web 11a fed from the first feeding shaft 21a is suppressed, and the web fed from the second feeding shaft 21b, the third feeding shaft 21c, and the fourth feeding shaft 21d. The excessive feeding of 11b, 11c and 11d is suppressed, and the necessary tension of the webs 11b, 11c and 11d is maintained.

すなわち、本実施の形態によるウェブ搬送装置1では、4つのロール状の原反10a、10b、10c及び10dの径に差が存在する場合であっても、第一給送軸21a、第二給送軸21b、第三給送軸21c及び第四給送軸21dの角速度差が許容されるため、各ウェブ11a、11b、11c及び11dの張力が好適に制御され得る。   That is, in the web conveyance device 1 according to the present embodiment, even when there is a difference in the diameters of the four roll-shaped original fabrics 10a, 10b, 10c, and 10d, the first feeding shaft 21a and the second feeding shaft Since a difference in angular velocity among the feed shaft 21b, the third feed shaft 21c, and the fourth feed shaft 21d is allowed, the tensions of the webs 11a, 11b, 11c, and 11d can be suitably controlled.

次に、セットされるロール状の原反10a、10b、10c及び10dの数を4つから3つに切り替える場合を考える。   Next, consider a case where the number of roll-shaped original fabrics 10a, 10b, 10c and 10d to be set is switched from four to three.

図4を参照し、第一給送軸21aからロール状の第一原反10aが取り外されると共に、第一給送軸21aが第三差動装置22cから取り外され、当該第三差動装置22cが第二差動装置22bから取り外され、この状態において第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bが駆動軸28に接続される。この場合、駆動軸28が回転駆動されると、駆動軸28に接続された第二差動装置22bの一対のピニオンシャフト26bが回転し、当該ピニオンシャフト26bの回転が、一対のピニオンギヤ25bから各サイドギヤ23b及び24bを介して第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第二給送軸21bへと等しく伝わり、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26a及び第二給送軸21bが等しい角速度で回転し始める。また、第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aの回転が、一対のピニオンギヤ25aから各サイドギヤ23a及び24aを介して第四給送軸21d及び第三給送軸21cへと等しく伝わり、第四給送軸21d及び第三給送軸21cが等しい角速度で回転し始める。これにより、ロール状の原反10a、10b、10c及び10dの数を4つから3つに切り替えた後であっても、各ロール状の原反10b、10c及び10dからウェブ11b、11c及び10dを同時給紙させることができる。   Referring to FIG. 4, the roll-shaped first raw fabric 10a is removed from the first feed shaft 21a, and the first feed shaft 21a is removed from the third differential device 22c. Is removed from the second differential 22b, and in this state, the pair of pinion shafts 26b of the second differential 22b is connected to the drive shaft 28. In this case, when the drive shaft 28 is driven to rotate, the pair of pinion shafts 26b of the second differential device 22b connected to the drive shaft 28 rotate, and the rotation of the pinion shaft 26b is changed from the pair of pinion gears 25b to each other. The pair of pinion shafts 26a and the second feed shaft 21b of the first differential device 22a are transmitted equally to the pair of pinion shafts 26a and the second feed shaft 21b of the first differential device 22a via the side gears 23b and 24b. Begins to rotate at equal angular velocities. Further, the rotation of the pair of pinion shafts 26a of the first differential device 22a is equally transmitted from the pair of pinion gears 25a to the fourth feeding shaft 21d and the third feeding shaft 21c through the side gears 23a and 24a. The four feeding shafts 21d and the third feeding shaft 21c start to rotate at equal angular velocities. Accordingly, even after the number of the roll-shaped original fabrics 10a, 10b, 10c, and 10d is switched from four to three, the webs 11b, 11c, and 10d are converted from the respective roll-shaped original fabrics 10b, 10c, and 10d. Can be fed simultaneously.

更に、セットされるロール状の原反10b、10c及び10dの数を3つから2つに切り替える場合を考える。   Further, consider a case where the number of roll-shaped original fabrics 10b, 10c and 10d to be set is switched from three to two.

図4を参照し、第二給送軸21bからロール状の第二原反10bが取り外されると共に、第二給送軸21bが第二差動装置22bから取り外され、当該第二差動装置22bが第一差動装置22aから取り外され、この状態において第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aが駆動軸28に接続される。この場合、駆動軸28が回転駆動されると、駆動軸28に接続された第一差動装置22aの一対のピニオンシャフト26aが回転し、当該ピニオンシャフト26aの回転が、一対のピニオンギヤ25aから各サイドギヤ23a及び24aを介して第四給送軸21d及び第三給送軸21cへと等しく伝わり、第四給送軸21d及び第三給送軸21cが等しい角速度で回転し始める。これにより、ロール状の原反10b、10c及び10dの数を3つから2つに切り替えた後であっても、各ロール状の原反10c、10dからウェブ11c、10dを同時給紙させることができる。   Referring to FIG. 4, the roll-shaped second raw fabric 10b is removed from the second feed shaft 21b, and the second feed shaft 21b is removed from the second differential device 22b. Is removed from the first differential 22a, and in this state, the pair of pinion shafts 26a of the first differential 22a are connected to the drive shaft 28. In this case, when the drive shaft 28 is rotationally driven, the pair of pinion shafts 26a of the first differential 22a connected to the drive shaft 28 rotate, and the rotation of the pinion shaft 26a is changed from the pair of pinion gears 25a. It is transmitted equally to the fourth feed shaft 21d and the third feed shaft 21c via the side gears 23a and 24a, and the fourth feed shaft 21d and the third feed shaft 21c start to rotate at the same angular velocity. Thereby, even after the number of the roll-shaped original fabrics 10b, 10c and 10d is switched from three to two, the webs 11c and 10d are simultaneously fed from the respective roll-shaped original fabrics 10c and 10d. Can do.

すなわち、以上のような第2の実施の形態によれば、4つのロール状の原反10a、10b、10c及び10dがセットされる各給送軸(第一給送軸21a、第二給送軸21b、第三給送軸21c及び第四給送軸21d)の角速度差を許容することができるため、4つのロール状の原反10a、10b、10c及び10dの径に差が存在する場合であっても、各ウェブ11a、11b、11c及び11dの張力を好適に制御することができる。このため、4つのロール状の原反10a、10b、10c及び10dからウェブ11a、11b、11c及び11dを同時に給送可能な、実用に耐え得るウェブ搬送装置2が実現できる。   That is, according to the second embodiment as described above, each feed shaft (first feed shaft 21a, second feed) on which the four roll-shaped original fabrics 10a, 10b, 10c, and 10d are set. Since the angular velocity difference between the shaft 21b, the third feeding shaft 21c and the fourth feeding shaft 21d) can be allowed, there is a difference in the diameters of the four roll-shaped raw fabrics 10a, 10b, 10c and 10d. Even so, the tension of each of the webs 11a, 11b, 11c and 11d can be suitably controlled. For this reason, the web conveyance apparatus 2 that can withstand the practical use and can simultaneously feed the webs 11a, 11b, 11c, and 11d from the four roll-shaped original fabrics 10a, 10b, 10c, and 10d can be realized.

また、本実施の形態によれば、セットされるロール状の原反の数を4つから3つに(あるいは3つから4つに)容易に切り替えることができる。また、セットされるロール状の原反の数を4つから2つに(あるいは2つから4つに)容易に切り替えることもできる。   Moreover, according to this Embodiment, the number of the roll-shaped original fabrics set can be switched easily from 4 to 3 (or from 3 to 4). Moreover, the number of roll-shaped original fabrics to be set can be easily switched from four to two (or from two to four).

なお、5つ以上のロール状の原反に対しても同様の拡張が可能である。   Note that the same expansion is possible for five or more rolls.

1、1’、2 ウェブ搬送装置
5 拡張キット
10 ロール状の原反
10a ロール状の第一原反
10b ロール状の第二原反
10c ロール状の第三原反
10d ロール状の第四原反
11、11a、11b、11c、11d ウェブ
20 給送部
21a 第一給送軸
21b 第二給送軸
21c 第三給送軸
21d 第四給送軸
22a 第一差動装置
22b 第二差動装置
22c 第三差動装置
23a、24a 第一差動装置のサイドギヤ
23b、24b 第二差動装置のサイドギヤ
23c、24c 第三差動装置のサイドギヤ
25a 第一差動装置のピニオンギヤ
25b 第二差動装置のピニオンギヤ
25c 第三差動装置のピニオンギヤ
26a 第一差動装置のピニオンシャフト
26b 第二差動装置のピニオンシャフト
26c 第三差動装置のピニオンシャフト
27a 第一接続部材
27b 第二接続部材
27c 第三接続部材
28 駆動軸
30 インフィード部
31 ニップローラ
32 駆動ローラ
33 ゴムローラ
40 印刷部
41 支持軸部材
42 軸受部材
44a、44b、44c、44d ラジアル軸受
50 アウトフィード部
60 巻取部
500 ロール状の原反
501、501a、501b ウェブ
502 給送部
503 インフィード部
504 印刷部
505 アウトフィード部
506 巻取部
510 給送軸
511 ニップローラ
512 駆動ローラ
513 ゴムローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 ', 2 Web conveyance apparatus 5 Expansion kit 10 Roll-shaped original fabric 10a Roll-shaped 1st original fabric 10b Roll-shaped 2nd original fabric 10c Roll-shaped 3rd original fabric 10d Roll-shaped 4th original fabric 11, 11a, 11b, 11c, 11d Web 20 feeding section
21a First feed shaft 21b Second feed shaft 21c Third feed shaft 21d Fourth feed shaft 22a First differential device 22b Second differential device 22c Third differential device 23a, 24a First differential device Side gears 23b and 24b Side gears 23c and 24c of the second differential gear Side gear 25a of the third differential gear Pinion gear 25b of the first differential gear Pinion gear 25c of the second differential gear Pinion gear 26a of the third differential gear First difference Pinion shaft 26b of the moving device Pinion shaft 26c of the second differential device Pinion shaft 27a of the third differential device First connection member 27b Second connection member 27c Third connection member 28 Drive shaft 30 Infeed part 31 Nip roller 32 Drive roller 33 Rubber roller 40 Printing section 41 Support shaft member 42 Bearing members 44a, 44b, 44c, 44d Radial bearing 50 DOO feed unit 60 up unit 500 rolled raw 501,501a, 501b web 502 feeder 503 in-feed unit 504 printing unit 505 outfeed section 506 winding section 510 feeding shaft 511 nip roller 512 drives roller 513 rubber roller

Claims (12)

ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、
ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、
前記第二給送軸に対して前記第一給送軸の反対側に配置され、ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、
当該第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、
当該第一差動装置に対して前記第三給送軸の反対側に配置された第二差動装置と、
前記ロール状の第一原反、前記ロール状の第二原反及び前記ロール状の第三原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、
を備え、
前記第一給送軸と前記第二給送軸と前記第三給送軸とは、同軸に配置されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第三給送軸に接続されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、
前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の前記第二差動装置側のサイドギヤに接続されており、
前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、
前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、
前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とするウェブ搬送装置。
A first feed shaft on which a roll-shaped first material is set;
A second feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped second raw fabric is set;
A third feed shaft having a hollow space, which is arranged on the opposite side of the first feed shaft with respect to the second feed shaft, and in which a roll-shaped third raw material is set;
A first differential disposed on the opposite side of the second feed shaft with respect to the third feed shaft;
A second differential disposed on the opposite side of the third feed shaft with respect to the first differential;
A nip roller for commonly nipping and transporting the web fed from each of the roll-shaped first original fabric, the roll-shaped second original fabric and the roll-shaped third original fabric,
With
The first feeding shaft, the second feeding shaft, and the third feeding shaft are arranged coaxially,
Of the two side gears of the first differential, the side gear on the third feed shaft side has a hollow space and is connected to the third feed shaft,
Of the two side gears of the first differential device, the side gear on the second differential device side has a hollow space,
The second feed shaft extends through the hollow space of the third feed shaft and the hollow space of the side gear on the third feed shaft side of the first differential device, and the first differential device Connected to the side gear on the second differential side of
Of the two side gears of the second differential device, the side gear on the first differential device side has a hollow space, and pinion shafts that respectively support the pair of pinion gears of the first differential device Connected to
The first feed shaft is a hollow space of the second feed shaft, a hollow space of the third feed shaft, a hollow space of a side gear on the third feed shaft side of the first differential, Extending through the hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential device and the hollow space of the side gear on the first differential device side of the second differential device, Connected to the other side gear of the two differential gear,
A web transport characterized in that a pinion shaft that respectively supports a pair of pinion gears of the second differential device is connected to a drive shaft, and the pinion shaft is revolved by rotation of the drive shaft. apparatus.
前記第二差動装置の他方のサイドギアも、中空空間を有していて、
前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤよりも他方に延びた部分が、軸受により回転可能に支持されている
ことを特徴とする請求項1に記載のウェブ搬送装置。
The other side gear of the second differential device also has a hollow space,
The first feeding shaft extends through the hollow space of the other side gear of the second differential device and further extends to the other, and a portion extending to the other side of the other side gear can be rotated by a bearing. The web conveyance device according to claim 1, wherein the web conveyance device is supported.
前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、
前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、
前記第二差動装置が前記第一差動装置から取り外された状態において、前記第一差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている
ことを特徴とする請求項1または2に記載のウェブ搬送装置。
The first feeding shaft is attachable to and detachable from the other side gear of the second differential device,
The side gear on the first differential device side of the second differential device is detachable from the pinion shaft of the first differential device,
In a state where the second differential device is detached from the first differential device, the pinion shaft of the first differential device can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft rotates the drive shaft. The web conveyance device according to claim 1, wherein the web conveyance device can revolve.
前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、
前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている
ことを特徴とする請求項3に記載のウェブ搬送装置。
The first feeding shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the second differential device,
The side gear on the first differential device side of the second differential device is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the first differential device. The web conveyance apparatus as described in.
ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、
ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、
当該第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、
前記ロール状の第二原反及び前記ロール状の第三原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、
を備え、
前記第二給送軸と前記第三給送軸とは、同軸に配置されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第三給送軸に接続されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち他方のサイドギヤが、中空空間を有しており、
前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、
前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とするウェブ搬送装置の拡張キットであって、
ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、
第二差動装置と、
を備え、
前記第二差動装置は、前記第一差動装置に対して前記第三給送軸の反対側に配置されるようになっていて、前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記駆動軸から取り外された前記第一差動装置のピニオンシャフトに接続されるようになっており、
前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第三給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに接続されるようになっており、
前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが前記駆動軸に接続されて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とする拡張キット。
A second feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped second raw fabric is set;
A third feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped third raw fabric is set;
A first differential disposed on the opposite side of the second feed shaft with respect to the third feed shaft;
A nip roller for nipping and conveying the webs fed from the roll-shaped second original fabric and the roll-shaped third original fabric, respectively,
With
The second feeding shaft and the third feeding shaft are arranged coaxially,
Of the two side gears of the first differential, the side gear on the third feed shaft side has a hollow space and is connected to the third feed shaft,
Of the two side gears of the first differential, the other side gear has a hollow space,
The second feed shaft extends through the hollow space of the third feed shaft and the hollow space of the side gear on the third feed shaft side of the first differential, and the first differential Connected to the other side gear of
A web transport characterized in that a pinion shaft that respectively supports a pair of pinion gears of the first differential device is connected to a drive shaft, and the pinion shaft is revolved by rotation of the drive shaft. An expansion kit for the device,
A first feed shaft on which a roll-shaped first material is set;
A second differential,
With
The second differential device is arranged on the opposite side of the third feed shaft with respect to the first differential device, and the second differential device includes the second differential gear among the two side gears of the second differential device. A side gear on one differential device side has a hollow space and is connected to the pinion shaft of the first differential device removed from the drive shaft,
The first feed shaft is a hollow space of the second feed shaft, a hollow space of the third feed shaft, a hollow space of a side gear on the third feed shaft side of the first differential, Extending through the hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential device and the hollow space of the side gear on the first differential device side of the second differential device, It is designed to be connected to the other side gear of the two differential device,
An expansion kit characterized in that a pinion shaft that respectively supports a pair of pinion gears of the second differential device is connected to the drive shaft, and the pinion shaft revolves by rotation of the drive shaft. .
前記第一給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、
前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている
ことを特徴とする請求項5に記載の拡張キット。
The first feeding shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the second differential device,
The side gear on the first differential device side of the second differential device is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the first differential device. Expansion kit as described in
ロール状の第一原反がセットされる第一給送軸と、
ロール状の第二原反がセットされる、中空空間を有する第二給送軸と、
前記第二給送軸に対して前記第一給送軸の反対側に配置され、ロール状の第三原反がセットされる、中空空間を有する第三給送軸と、
前記第三給送軸に対して前記第二給送軸の反対側に配置され、ロール状の第四原反がセットされる、中空空間を有する第四給送軸と、
当該第四給送軸に対して前記第三給送軸の反対側に配置された第一差動装置と、
当該第一差動装置に対して前記第四給送軸の反対側に配置された第二差動装置と、
当該第二差動装置に対して前記第一差動装置の反対側に配置された第三差動装置と、
前記ロール状の第一原反、前記ロール状の第二原反、前記ロール状の第三原反及び前記ロール状の第四原反からそれぞれ給送されるウェブを共通に狭持して搬送するニップローラと、
を備え、
前記第一給送軸と前記第二給送軸と前記第三給送軸と前記第四給送軸とは、同軸に配置されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第四給送軸側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第四給送軸に接続されており、
前記第一差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、
前記第三給送軸は、前記第四給送軸の中空空間及び前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第一差動装置の前記第二差動装置側のサイドギヤに接続されており、
前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第一差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第一差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、
前記第二差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第三差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有しており、
前記第二給送軸は、前記第三給送軸の中空空間、前記第四給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第二差動装置の前記第三差動装置側にあるサイドギヤに接続されており、
前記第三差動装置の2つのサイドギヤのうち前記第二差動装置側にあるサイドギヤが、中空空間を有していると共に、前記第二差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトに接続されており、
前記第一給送軸は、前記第二給送軸の中空空間、前記第三給送軸の中空空間、前記第四給送軸の中空空間、前記第一差動装置の前記第四給送軸側にあるサイドギヤの中空空間、前記第一差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、前記第二差動装置の前記第三差動装置側にあるサイドギヤの中空空間、及び、前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤの中空空間を貫いて延びて、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに接続されており、
前記第三差動装置の一対のピニオンギヤをそれぞれ軸支するピニオンシャフトが駆動軸に接続されていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転するようになっている
ことを特徴とするウェブ搬送装置。
A first feed shaft on which a roll-shaped first material is set;
A second feed shaft having a hollow space in which a roll-shaped second raw fabric is set;
A third feed shaft having a hollow space, which is arranged on the opposite side of the first feed shaft with respect to the second feed shaft, and in which a roll-shaped third raw material is set;
A fourth feed shaft having a hollow space, which is arranged on the opposite side of the second feed shaft with respect to the third feed shaft, and in which a roll-shaped fourth raw material is set;
A first differential disposed on the opposite side of the third feed shaft with respect to the fourth feed shaft;
A second differential disposed on the opposite side of the fourth feed shaft with respect to the first differential;
A third differential disposed on the opposite side of the first differential with respect to the second differential;
The web fed from each of the roll-shaped first original fabric, the roll-shaped second original fabric, the roll-shaped third original fabric and the roll-shaped fourth original fabric is nipped and conveyed in common. A nip roller to
With
The first feeding shaft, the second feeding shaft, the third feeding shaft, and the fourth feeding shaft are arranged coaxially,
Of the two side gears of the first differential, the side gear on the fourth feed shaft side has a hollow space and is connected to the fourth feed shaft,
Of the two side gears of the first differential device, the side gear on the second differential device side has a hollow space,
The third feed shaft extends through the hollow space of the fourth feed shaft and the hollow space of the side gear on the fourth feed shaft side of the first differential, and the first differential Connected to the side gear on the second differential side of
Of the two side gears of the second differential device, the side gear on the first differential device side has a hollow space, and pinion shafts that respectively support the pair of pinion gears of the first differential device Connected to
Of the two side gears of the second differential device, the side gear on the third differential device side has a hollow space,
The second feed shaft includes a hollow space of the third feed shaft, a hollow space of the fourth feed shaft, a hollow space of a side gear on the fourth feed shaft side of the first differential, Extending through the hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential device and the hollow space of the side gear on the first differential device side of the second differential device, Connected to the side gear on the third differential side of the two differentials,
Of the two side gears of the third differential device, the side gear on the second differential device side has a hollow space, and pinion shafts that respectively support the pair of pinion gears of the second differential device Connected to
The first feed shaft includes a hollow space of the second feed shaft, a hollow space of the third feed shaft, a hollow space of the fourth feed shaft, and the fourth feed of the first differential device. Hollow space of the side gear on the shaft side, hollow space of the side gear on the second differential device side of the first differential device, hollow space of the side gear on the first differential device side of the second differential device Extending through the hollow space of the side gear on the third differential device side of the second differential device and the hollow space of the side gear on the second differential device side of the third differential device, Connected to the other side gear of the third differential,
A web transport characterized in that a pinion shaft that respectively supports a pair of pinion gears of the third differential gear is connected to a drive shaft, and the pinion shaft is revolved by the rotation of the drive shaft. apparatus.
前記第三差動装置の他方のサイドギアも、中空空間を有していて、
前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤの中空空間をも貫いて更に他方に延びており、当該他方のサイドギヤよりも他方に延びた部分が、軸受により回転可能に支持されている
ことを特徴とする請求項7に記載のウェブ搬送装置。
The other side gear of the third differential device also has a hollow space,
The first feed shaft extends through the hollow space of the other side gear of the third differential device to the other, and a portion extending to the other side of the other side gear can be rotated by a bearing. The web conveyance device according to claim 7, wherein the web conveyance device is supported.
前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、
前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤは、前記第二差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、
前記第三差動装置が前記第二差動装置から取り外された状態において、前記第二差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている
ことを特徴とする請求項7または8に記載のウェブ搬送装置。
The first feeding shaft is attachable to and detachable from the other side gear of the third differential.
The side gear on the second differential device side of the third differential device is detachable from the pinion shaft of the second differential device,
In a state where the third differential device is detached from the second differential device, the pinion shaft of the second differential device can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft rotates the drive shaft. The web conveyance device according to claim 7, wherein the web conveyance device can revolve.
前記第一給送軸は、前記第三差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、
前記第三差動装置の前記第二差動装置側にあるサイドギヤは、前記第二差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている
ことを特徴とする請求項9に記載のウェブ搬送装置。
The first feeding shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the third differential device,
The side gear on the second differential device side of the third differential device is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the second differential device. The web conveyance apparatus as described in.
前記第二給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、着脱可能となっており、
前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、着脱可能となっており、
前記第二差動装置が前記第一差動装置から取り外された状態において、前記第一差動装置のピニオンシャフトが前記駆動軸に接続可能となっていて、当該ピニオンシャフトが前記駆動軸の回転によって公転可能となっている
ことを特徴とする請求項7乃至10のいずれかに記載のウェブ搬送装置。
The second feeding shaft is detachable with respect to the other side gear of the second differential.
The side gear on the first differential device side of the second differential device is detachable from the pinion shaft of the first differential device,
In a state where the second differential device is detached from the first differential device, the pinion shaft of the first differential device can be connected to the drive shaft, and the pinion shaft rotates the drive shaft. The web conveyance device according to claim 7, wherein the web conveyance device can revolve.
前記第二給送軸は、前記第二差動装置の他方のサイドギヤに対して、プラグイン形式で着脱可能となっており、
前記第二差動装置の前記第一差動装置側にあるサイドギヤは、前記第一差動装置のピニオンシャフトに対して、プラグイン形式で着脱可能となっている
ことを特徴とする請求項11に記載のウェブ搬送装置。
The second feeding shaft is detachable in a plug-in manner with respect to the other side gear of the second differential device,
The side gear on the first differential device side of the second differential device is detachable in a plug-in manner with respect to the pinion shaft of the first differential device. The web conveyance apparatus as described in.
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