JP5993830B2 - Construction machinery - Google Patents

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Description

本発明は、例えば油圧ショベル等の建設機械に関し、特に、エンジンと油圧ポンプとを備えた建設機械に関する。   The present invention relates to a construction machine such as a hydraulic excavator, and more particularly to a construction machine including an engine and a hydraulic pump.

一般に、建設機械の代表例としての油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載され該下部走行体と共に車体を構成する上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより構成されている。   Generally, a hydraulic excavator as a representative example of a construction machine includes a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is rotatably mounted on the lower traveling body and forms a vehicle body with the lower traveling body, and the upper swivel It is comprised by the working apparatus provided in the front side of the body so that a heel-up and down movement was possible.

上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載されたエンジンと、該エンジンの長さ方向の一側に取付けられた油圧ポンプと、前記エンジンに排気管を介して接続され前記エンジンから排出される排気ガスを処理する排気ガス処理装置とを備えている。   The upper swing body includes a swing frame that forms a support structure, an engine mounted on the rear side of the swing frame, a hydraulic pump attached to one side in the longitudinal direction of the engine, and an exhaust pipe for the engine. And an exhaust gas processing device for processing exhaust gas discharged from the engine.

ここで、旋回フレームの後側には、複数個、例えば4個のエンジンブラケットが設けられている。これらのエンジンブラケットには、それぞれ弾性を有する防振マウントが取付けられ、この防振マウントを介して各エンジンブラケットによりエンジンが支持されている。   Here, a plurality of, for example, four engine brackets are provided on the rear side of the turning frame. These engine brackets are each provided with an anti-vibration mount having elasticity, and the engine is supported by each engine bracket via the anti-vibration mount.

一方、上部旋回体には、エンジン、油圧ポンプ、排気ガス処理装置を覆うように建屋カバーが設けられている。さらに、上部旋回体には、建屋カバー内の空間を、エンジン、排気ガス処理装置が配置されるエンジン室と油圧ポンプが配置されるポンプ室とに隔てる防火壁が設けられている。この防火壁は、油圧ポンプに接続された各種油圧管路から作動油が漏れて飛散したとしても、飛散した作動油が高温になったエンジン、排気ガス処理装置と接触するのを防止し、火災の発生を未然に防ぐものである(例えば、特許文献1参照)。   On the other hand, the upper revolving structure is provided with a building cover so as to cover the engine, the hydraulic pump, and the exhaust gas processing device. Furthermore, the upper revolving structure is provided with a fire wall that divides the space in the building cover into an engine room in which the engine and the exhaust gas processing device are arranged and a pump room in which the hydraulic pump is arranged. Even if hydraulic fluid leaks and scatters from various hydraulic pipes connected to the hydraulic pump, this firewall prevents the scattered hydraulic fluid from coming into contact with the hot engine and exhaust gas treatment device. Is prevented in advance (for example, see Patent Document 1).

特開2009−196543号公報JP 2009-196543 A

ところで、特許文献1による油圧ショベルでは、エンジン室とポンプ室との間を隔てる防火壁を設けており、この防火壁は、エンジンと油圧ポンプとの境界位置に配置されている。一方、防振マウントとエンジンブラケットとを含むエンジン支持装置は、例えば、エンジンの長さ方向に間隔をもった状態で該エンジンの幅方向の両側に設けられている。   By the way, in the hydraulic excavator by patent document 1, the fire wall which isolate | separates between an engine room and a pump chamber is provided, and this fire wall is arrange | positioned in the boundary position of an engine and a hydraulic pump. On the other hand, the engine support device including the anti-vibration mount and the engine bracket is provided on both sides in the width direction of the engine, for example, with an interval in the length direction of the engine.

この場合、各エンジン支持装置のうち、油圧ポンプ側に配置されているエンジン支持装置は、エンジンと油圧ポンプとの境界位置の近傍に配置されている。このために、エンジン支持装置は、防火壁の下側に配置される場合があり、このエンジン支持装置が防火壁を下側まで延ばすときの障害になることがある。   In this case, among the engine support devices, the engine support device disposed on the hydraulic pump side is disposed in the vicinity of the boundary position between the engine and the hydraulic pump. For this reason, the engine support device may be disposed below the fire wall, which may be an obstacle when the engine support device extends the fire wall to the lower side.

このように、エンジン支持装置が防火壁の下側に配置されている場合、防火壁は、エンジン支持装置と干渉する下側部位を、例えば複数の板体を組合せて立体的に形成し、エンジン支持装置を避ける形状に加工しなくてはならない。従って、防火壁の形状が複雑になって、油圧ポンプ周りの窮屈な場所での組立作業に手間を要してしまうから、組立作業性の低下や製造コストの上昇を招くという問題がある。   In this way, when the engine support device is disposed below the fire wall, the fire wall forms a lower part that interferes with the engine support device in a three-dimensional manner, for example, by combining a plurality of plates. It must be machined to avoid the support device. Therefore, the shape of the fire wall becomes complicated, and it takes time and labor to assemble in a tight place around the hydraulic pump. This causes a problem that assembly workability is lowered and manufacturing cost is increased.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、防火壁の下側に障害物が配置された場合でも、この障害物を容易に避けることができ、防火壁の組立作業性の向上、製造コストの低減を図ることができるようにした建設機械を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to easily avoid an obstacle even when the obstacle is disposed under the fire wall. It is an object of the present invention to provide a construction machine capable of improving the assembly workability and reducing the manufacturing cost.

本発明による建設機械は、自走可能な車体と、該車体に搭載されたエンジンと、該エンジンの長さ方向の一側に取付けられ各種油圧管路が接続される油圧ポンプと、前記エンジンに排気管を介して接続され前記エンジンから排出される排気ガスを処理する排気ガス処理装置と、前記エンジン、油圧ポンプ、排気ガス処理装置を覆うように前記車体に設けられた建屋カバーと、該建屋カバー内の空間を前記エンジン、排気ガス処理装置が配置されるエンジン室と前記油圧ポンプが配置されるポンプ室とに隔てる防火壁とを備えている。   A construction machine according to the present invention includes a self-propelled vehicle body, an engine mounted on the vehicle body, a hydraulic pump attached to one side in the longitudinal direction of the engine and connected to various hydraulic pipes, and the engine. An exhaust gas processing device connected via an exhaust pipe for processing exhaust gas discharged from the engine; a building cover provided on the vehicle body so as to cover the engine, the hydraulic pump, and the exhaust gas processing device; and the building A fire wall is provided that separates the space in the cover into the engine chamber in which the engine and the exhaust gas treatment device are disposed and the pump chamber in which the hydraulic pump is disposed.

上述した課題を解決するために、請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記防火壁は、前記油圧ポンプの上側に位置して前記エンジンの長さ方向と直交する幅方向に延びた上側遮蔽部材と、該上側遮蔽部材の下部に取付けられ該上側遮蔽部材から下側に延びた下側遮蔽部材とにより構成し、前記下側遮蔽部材は、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成したことにある。 In order to solve the above-mentioned problem, the feature of the configuration adopted by the invention of claim 1 is that the fire wall is located above the hydraulic pump and extends in the width direction orthogonal to the length direction of the engine. rubber having an upper shield member, constituted by a lower shielding member extending downward from said upper shield member attached to the lower portion of the upper shield member, prior Symbol lower shielding member, the flexibility and heat resistance It is in the shape of a plate made of a material.

請求項2の発明は、前記上側遮蔽部材は、下部側に位置して前記油圧ポンプを跨ぐために凹状に切欠かれた切欠き部を挟んで一対の取付板部を有し、前記下側遮蔽部材は、前記油圧ポンプを挟んで前記一対の取付板部に取付ける構成としたことにある。 The invention according to claim 2, wherein the upper shielding member has a pair of attaching plates across the notch portion is notched in a concave shape to straddle the hydraulic pump is positioned on the lower side, front Symbol lower shield The member is configured to be attached to the pair of attachment plate portions with the hydraulic pump interposed therebetween.

請求項3の発明は、前記防火壁の前記下側遮蔽部材は、その上部を取付具を用いて前記上側遮蔽部材の下部に取付け、前記取付具と前記下側遮蔽部材との間には、金属製の板状体を介在させる構成としたことにある。 The invention according to claim 3, before Symbol lower shield member of the fire wall, attached to a lower portion of said upper shield member and the upper with a fixture, between the lower shield member and the fitting The metal plate-like body is interposed.

請求項4の発明は、前記車体は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に設けられ旋回フレーム上に前記エンジンが搭載された上部旋回体とにより構成し、前記旋回フレームの後側には、前記エンジンを防振マウントを介して支持するための複数個のエンジンブラケットを設け、前記防火壁の上側遮蔽部材の下側には、前記防振マウントと前記エンジンブラケットとを含むエンジン支持装置を配置し、前記防火壁の下側遮蔽部材は、前記エンジン支持装置に沿わせて前記ポンプ室側に変形させる構成としたことにある。 According to a fourth aspect of the present invention, the vehicle body includes a self-propelled lower traveling body, and an upper revolving body that is turnably provided on the lower traveling body and has the engine mounted on a turning frame. A plurality of engine brackets for supporting the engine via vibration isolation mounts are provided on the rear side of the revolving frame, and the vibration isolation mounts and the engine brackets are provided below the upper shielding member of the fire barrier. And the lower shielding member of the fire wall is configured to be deformed to the pump chamber side along the engine support device.

請求項5の発明は、前記油圧管路の一部は、前記油圧ポンプから下側に延び前記油圧ポンプが圧油を吐出するときに生じる脈動を低減するための脈動低減管路であり、前記防火壁の下側遮蔽部材は、前記脈動低減管路と前記エンジン室との間を遮る位置に配置したことにある。 The invention according to claim 5 is a pulsation reducing pipeline for reducing a pulsation that occurs when a part of the hydraulic pipeline extends downward from the hydraulic pump and the hydraulic pump discharges pressure oil, The lower shielding member of the fire wall is disposed at a position that shields between the pulsation reducing conduit and the engine compartment.

請求項1の発明によれば、防火壁は、油圧ポンプの上側に上側遮蔽部材を配置することにより、エンジンと油圧ポンプとの境界位置に配置することができる。ここで、防火壁の下側となる油圧ポンプの周囲に、例えば車体上にエンジンを支持するためのエンジン支持装置等の部材が設けられている場合には、この部材が防火壁を配置するときの障害物となってしまう。 According to the present invention, a firewall, by arranging the upper shielding member on the upper side of the hydraulic pump can be disposed in a boundary position between the engine and the hydraulic pump. Here, when a member such as an engine support device for supporting the engine on the vehicle body is provided around the hydraulic pump on the lower side of the fire wall, for example, when this member arranges the fire wall It becomes an obstacle.

このように防火壁の上側遮蔽部材の下側に障害物が存在している場合でも、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成された下側遮蔽部材は、障害物に沿って変形することができ、この障害物を避けつつエンジン室とポンプ室との間を下側位置まで遮蔽することができる。これにより、油圧管路が損傷して作動油が飛散するような事態が発生しても、飛散した作動油が高温になったエンジン、排気ガス処理装置に接触するのを防止できる。   Thus, even when an obstacle exists below the upper shielding member of the fire wall, the lower shielding member formed into a plate shape using a rubber material having flexibility and heat resistance is an obstacle. And the space between the engine compartment and the pump compartment can be shielded to the lower position while avoiding this obstacle. Thereby, even if the situation where hydraulic fluid is damaged and hydraulic fluid scatters, it can prevent that the scattered hydraulic fluid contacts the engine and exhaust gas processing device which became high temperature.

この結果、防火壁は、下側位置に障害物が存在している場合でも、特別な加工を施すことなく、この障害物を容易に避けることができるから、防火壁を組立てるときの作業性を向上することができる。しかも、防火壁は、上側遮蔽部材の下側にゴム板を取付けるだけの簡単な構造であるから、製造コストを低減することができる。   As a result, even if there is an obstacle at the lower position, the fire wall can be easily avoided without any special processing, so the workability when assembling the fire wall is improved. Can be improved. Moreover, since the fire wall has a simple structure in which the rubber plate is simply attached to the lower side of the upper shielding member, the manufacturing cost can be reduced.

請求項2の発明によれば、上側遮蔽部材の下部側は、油圧ポンプを跨ぐために凹状に切欠かれた切欠き部を挟んで一対の取付板部となっている。従って、上側遮蔽部材は、切欠き部で油圧ポンプを跨ぐことにより、各取付板部を油圧ポンプを挟む位置に配置することができる。これにより、一対の取付板部に取付けられる下側遮蔽部材も、油圧ポンプを挟む位置に配置することができる。この結果、上側遮蔽部材と各下側遮蔽部材は、エンジン室側に作動油が飛散しないように、油圧ポンプの周囲の隙間を閉塞することができる。   According to the invention of claim 2, the lower side of the upper shielding member is a pair of mounting plate portions sandwiching the notch portions that are notched in a concave shape so as to straddle the hydraulic pump. Therefore, the upper shielding member can be disposed at a position where the mounting plate portion is sandwiched between the hydraulic pumps by straddling the hydraulic pump at the notch portion. Thereby, the lower side shielding member attached to a pair of attachment board part can also be arrange | positioned in the position which pinches | interposes a hydraulic pump. As a result, the upper shielding member and each lower shielding member can close the gap around the hydraulic pump so that the working oil does not scatter to the engine chamber side.

請求項3の発明によれば、下側遮蔽部材の上部を取付具を用いて上側遮蔽部材の下部に取付けるときには、取付具と前記下側遮蔽部材との間に金属製の板状体を介在させることができる。これにより、板状体は、取付具による応力を分散させることができるから、ゴム材料からなる下側遮蔽部材の一部に応力が集中するのを防止でき、下側遮蔽部材の損傷、例えば、過剰な潰れ、亀裂の発生を防いで寿命を延ばすことができる。 According to the invention of claim 3, when attached to the lower portion of the upper shield member using a fixture to the top of the lower shielding member is interposed metallic plate member between the lower shield member and the fixture Can be made. Thereby, since the plate-like body can disperse stress due to the fixture, it is possible to prevent stress from being concentrated on a part of the lower shielding member made of a rubber material, and damage to the lower shielding member, for example, Excessive crushing and cracking can be prevented and the life can be extended.

請求項4の発明によれば、旋回フレーム上にエンジンを支持するためのエンジン支持装置を設けた場合、このエンジン支持装置が防火壁を配置するときの障害物になることがある。しかし、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成された下側遮蔽部材は、障害物に沿って変形することができるから、このエンジン支持装置を避けつつエンジン室とポンプ室との間を遮蔽することができる。   According to invention of Claim 4, when the engine support apparatus for supporting an engine is provided on the turning frame, this engine support apparatus may become an obstruction when arrange | positioning a fire wall. However, since the lower shielding member formed into a plate shape using a rubber material having flexibility and heat resistance can be deformed along an obstacle, the engine chamber and the pump are avoided while avoiding the engine support device. The room can be shielded.

請求項5の発明によれば、油圧ポンプに接続される油圧管路としての脈動低減管路は、油圧ポンプから下側に延びて配置されている。従って、脈動低減管路が損傷して作動油が飛散した場合には、油圧ポンプよりも低い位置から作動油が飛散することになる。このような場合でも、下側遮蔽部材は、障害物を避けて下側まで延ばすことができるから、脈動低減管路から飛散した作動油を確実に受止めることができる。 According to the invention of claim 5, the pulsation reducing conduit as the hydraulic conduit connected to the hydraulic pump is arranged extending downward from the hydraulic pump. Therefore, when the pulsation reducing conduit is damaged and the hydraulic oil is scattered, the hydraulic oil is scattered from a position lower than the hydraulic pump. Even in such a case, since the lower shielding member can be extended to the lower side while avoiding the obstacle, the hydraulic oil scattered from the pulsation reducing conduit can be reliably received.

本発明に係る建設機械としての油圧ショベルを示す正面図である。1 is a front view showing a hydraulic excavator as a construction machine according to the present invention. 油圧ショベルを建屋カバーの上面カバー部を省略した状態で拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a hydraulic excavator in the state which abbreviate | omitted the upper surface cover part of the building cover. 上部旋回体をカウンタウエイトを省略した状態で図2中の矢示III−III方向から拡大して示す後面図である。It is a rear view which expands and shows an upper turning body from the arrow III-III direction in FIG. 2 in the state which omitted the counterweight. 図3中の要部を拡大して示す後面図である。It is a rear view which expands and shows the principal part in FIG. 上部旋回体の後部側を図4中の矢示V−V方向から見た要部拡大の断面図である。It is sectional drawing of the principal part expansion which looked at the rear part side of the upper revolving body from the arrow VV direction in FIG. 防火壁を拡大して示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which expands and shows a fire wall. 本発明の変形例による防火壁を拡大して示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which expands and shows the fire wall by the modification of this invention.

以下、本発明の実施の形態に係る建設機械の代表例として、クローラ式の油圧ショベルを例に挙げ、図1ないし図6に従って詳細に説明する。   Hereinafter, as a typical example of the construction machine according to the embodiment of the present invention, a crawler hydraulic excavator will be described as an example, and will be described in detail with reference to FIGS.

図1において、1は建設機械としてのクローラ式の油圧ショベルを示している。この油圧ショベル1は、自走可能なクローラ式の下部走行体2と、該下部走行体2上に旋回可能に搭載され、該下部走行体2と共に車体を構成する上部旋回体3と、該上部旋回体3の前,後方向の前側に俯仰動可能に設けられ、複数本のアクチュエータを動力源として土砂の掘削作業等を行う作業装置4とにより構成されている。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a crawler hydraulic excavator as a construction machine. The hydraulic excavator 1 includes a self-propelled crawler-type lower traveling body 2, a swivel mounted on the lower traveling body 2, an upper revolving body 3 that forms a vehicle body with the lower traveling body 2, and the upper It is provided with a working device 4 that is provided so as to be able to move up and down in front of the revolving structure 3 and in the rearward direction and that performs excavation work of earth and sand using a plurality of actuators as a power source.

5は上部旋回体3の支持構造体を形成する旋回フレームである。この旋回フレーム5は、図2、図3に示すように、前,後方向に延びる厚肉な鋼板等からなる底板5Aと、該底板5A上に立設され、左,右方向に所定の間隔をもって前,後方向に延びた左縦板5B,右縦板5Cと、前記底板5A、各縦板5B,5Cから左,右方向の外側に向けて張出し、前,後方向に間隔をもって複数本設けられた張出しビーム5D(図5中に右側の一本のみ図示)と、前記各縦板5B,5Cの左,右方向に間隔をもって前,後方向に延び、前記各張出しビーム5Dの先端側に取付けられた左サイドフレーム5E,右サイドフレーム5Fとを含んで構成されている。   A revolving frame 5 forms a support structure for the upper revolving structure 3. As shown in FIGS. 2 and 3, the revolving frame 5 has a bottom plate 5A made of a thick steel plate or the like extending in the front and rear directions, and is erected on the bottom plate 5A and has a predetermined interval in the left and right directions. The left vertical plate 5B and the right vertical plate 5C extending in the front and rear directions, and the bottom plate 5A and each of the vertical plates 5B and 5C are projected outward in the left and right directions, and plural pieces are spaced at intervals in the front and rear directions. The extended beam 5D (only one on the right side is shown in FIG. 5) and the vertical plates 5B and 5C extend in the front and rear directions with a gap in the left and right directions, and the tip side of each of the extended beams 5D. The left side frame 5E and the right side frame 5F are attached to each other.

ここで、図2に示すように、旋回フレーム5の後側には、左,右の縦板5B,5C間に位置して複数個、例えば4個のエンジンブラケット5G,5Hが設けられている。まず、左,右方向の左側(後述の熱交換装置11側)に配置された左エンジンブラケット5Gは、後述の防振マウント9を介してエンジン8の左取付脚8Cが取付けられるもので、大きな荷重にも耐えることができる強度部材として形成されている。一方、左,右方向の右側(後述の油圧ポンプ12側)に配置された右エンジンブラケット5Hは、防振マウント9を介してエンジン8の右取付脚8Dが取付けられるもので、左エンジンブラケット5Gと同様に、大きな荷重にも耐えることができる強度部材として形成されている。   Here, as shown in FIG. 2, a plurality of, for example, four engine brackets 5G and 5H are provided on the rear side of the revolving frame 5 between the left and right vertical plates 5B and 5C. . First, the left engine bracket 5G arranged on the left side in the left and right directions (the side of the heat exchange device 11 described later) has a left mounting leg 8C attached to the engine 8 via a vibration isolation mount 9 described later. It is formed as a strength member that can withstand the load. On the other hand, the right engine bracket 5H arranged on the right side (the hydraulic pump 12 side described later) in the left and right directions is to which the right mounting leg 8D of the engine 8 is attached via the anti-vibration mount 9, and the left engine bracket 5G. In the same manner as above, it is formed as a strength member that can withstand a large load.

さらに、旋回フレーム5上には、エンジン8、油圧ポンプ12以外にも多くの機器が搭載されるから、それぞれの機器の取付位置が制限される上に、これらを取付けるためのブラケットの形状も複雑になっている。例えば、エンジン8の右エンジンブラケット5Hは、図3、図4に示すように、右縦板5Cの後部よりも上側に延びた部分が該右縦板5Cを越えて右側に延びて形成されている。これにより、エンジン8の右取付脚8Dを取付けるために、右エンジンブラケット5Hと防振マウント9とからなる後述のエンジン支持装置10は、後述する防火壁23の下側に配置されている。   Further, since many devices other than the engine 8 and the hydraulic pump 12 are mounted on the swing frame 5, the mounting position of each device is limited and the shape of the bracket for mounting these devices is complicated. It has become. For example, as shown in FIGS. 3 and 4, the right engine bracket 5H of the engine 8 is formed such that a portion extending upward from the rear portion of the right vertical plate 5C extends to the right side beyond the right vertical plate 5C. Yes. Thereby, in order to attach the right mounting leg 8D of the engine 8, an engine support device 10 described later composed of the right engine bracket 5H and the vibration isolation mount 9 is disposed below the fire barrier 23 described later.

6は旋回フレーム5の左前側に位置して搭載されたキャブを示している。このキャブ6は、オペレータが搭乗するもので、その内部には、オペレータが着座する運転席、走行用の操作レバー、作業用の操作レバー等(いずれも図示せず)が配設されている。   Reference numeral 6 denotes a cab mounted on the left front side of the revolving frame 5. The cab 6 is to be boarded by an operator, and a driver's seat on which the operator is seated, an operation lever for traveling, an operation lever for work, and the like (all not shown) are disposed.

7は旋回フレーム5の後部に取付けられたカウンタウエイトである。このカウンタウエイト7は、作業装置4との重量バランスをとるもので、平坦な前面と凸円弧状をした後面とを有する重量物として形成されている。   Reference numeral 7 denotes a counterweight attached to the rear portion of the swing frame 5. The counterweight 7 balances the weight with the work device 4 and is formed as a heavy object having a flat front surface and a convex arc-shaped rear surface.

8はカウンタウエイト7の前側に位置して旋回フレーム5の後側に設けられたエンジンである。このエンジン8は、左,右方向に延在する横置き状態で旋回フレーム5に搭載されている。図2、図3に示すように、エンジン8の左側には、後述の熱交換装置11に冷却風を供給するための冷却ファン8Aが設けられている。一方、エンジン8の右側は、周囲に複数個のめねじ穴(図示せず)が設けられたポンプ取付部8Bとなり、このポンプ取付部8Bには、後述する油圧ポンプ12の基端側と取付ブラケット13がボルト止めされている。さらに、エンジン8の前側の上部には、排気ガスを排出するための排気口(図示せず)が設けられ、この排気口には後述の排気管15が接続されている。   An engine 8 is provided on the rear side of the turning frame 5 and is located on the front side of the counterweight 7. The engine 8 is mounted on the revolving frame 5 in a horizontally placed state extending in the left and right directions. As shown in FIGS. 2 and 3, a cooling fan 8 </ b> A is provided on the left side of the engine 8 for supplying cooling air to a heat exchange device 11 described later. On the other hand, the right side of the engine 8 is a pump mounting portion 8B provided with a plurality of female screw holes (not shown) on the periphery thereof. The pump mounting portion 8B is attached to a base end side of a hydraulic pump 12 to be described later. The bracket 13 is bolted. Further, an exhaust port (not shown) for exhaust gas exhaust is provided in the upper part on the front side of the engine 8, and an exhaust pipe 15 described later is connected to the exhaust port.

エンジン8は、旋回フレーム5の左エンジンブラケット5Gに対応するように、左側に位置して前,後の側面に設けられた一対の左取付脚8Cと、右エンジンブラケット5Hに対応するように、右側に位置して前,後の側面に設けられた一対の右取付脚8Dとを有している。   The engine 8 is positioned on the left side so as to correspond to the left engine bracket 5G of the revolving frame 5, so as to correspond to the pair of left mounting legs 8C provided on the front and rear side surfaces and the right engine bracket 5H. It has a pair of right mounting legs 8D provided on the front and rear sides located on the right side.

このように構成されたエンジン8は、旋回フレーム5の各エンジンブラケット5G,5H上に弾性を有する防振マウント9を配置し、この防振マウント9の上側にエンジン8の各取付脚8C,8Dを配置し、これらをボルト9Aを用いて一体化する。これにより、旋回フレーム5の後側にエンジン8を防振状態で支持することができる。   In the engine 8 configured in this manner, an anti-vibration mount 9 having elasticity is disposed on the engine brackets 5G and 5H of the revolving frame 5, and the mounting legs 8C and 8D of the engine 8 are disposed above the anti-vibration mount 9. These are integrated using bolts 9A. Thereby, the engine 8 can be supported on the rear side of the turning frame 5 in a vibration-proof state.

ここで、10は旋回フレーム5の左エンジンブラケット5Gと防振マウント9、右エンジンブラケット5Hと防振マウント9によって構成された4個のエンジン支持装置である。このエンジン支持装置10は、旋回フレーム5上にエンジン8を防振状態で支持するものである。   Here, reference numeral 10 denotes four engine support devices constituted by the left engine bracket 5G and the vibration isolating mount 9 and the right engine bracket 5H and the vibration isolating mount 9 of the turning frame 5. The engine support device 10 supports the engine 8 on the revolving frame 5 in a vibration-proof state.

11はエンジン8の冷却ファン8Aに対面するように旋回フレーム5の左後側に設けられた熱交換装置を示している。この熱交換装置11は、温度上昇した各種の流体(エンジン冷却水、作動油、加圧空気、冷媒等)を冷却風により冷却するものである。熱交換装置11は、支持枠体11A内にラジエータ11B、オイルクーラ11C、インタクーラ11D等を備えている。   Reference numeral 11 denotes a heat exchange device provided on the left rear side of the revolving frame 5 so as to face the cooling fan 8A of the engine 8. This heat exchange device 11 cools various fluids (engine cooling water, hydraulic oil, pressurized air, refrigerant, etc.) whose temperature has increased by cooling air. The heat exchange device 11 includes a radiator 11B, an oil cooler 11C, an intercooler 11D, and the like in a support frame 11A.

12はエンジン8の長さ方向の一側となる右側のポンプ取付部8Bに取付けられた油圧ポンプである。この油圧ポンプ12は、エンジン8によって駆動されることにより、後述の作動油タンク16から供給される作動油を、圧油として制御弁装置(図示せず)に向け吐出するものである。このために、油圧ポンプ12には、高圧な作動油(圧油)が流通する各種油圧管路が接続されている。これらの油圧管路としては、油圧ポンプ12から吐出された圧油を制御弁装置に供給するための後述する2本の吐出管路21と、油圧ポンプ12が圧油を吐出するときに発生する脈動を低減する2本の脈動低減管路22とが挙げられる。   Reference numeral 12 denotes a hydraulic pump attached to the right pump attaching portion 8B which is one side in the length direction of the engine 8. The hydraulic pump 12 is driven by the engine 8 to discharge hydraulic oil supplied from a hydraulic oil tank 16 described later as pressure oil toward a control valve device (not shown). For this purpose, the hydraulic pump 12 is connected to various hydraulic pipes through which high-pressure hydraulic oil (pressure oil) flows. These hydraulic pipes are generated when two hydraulic pipes 21 to be described later for supplying pressure oil discharged from the hydraulic pump 12 to the control valve device, and when the hydraulic pump 12 discharges pressure oil. And two pulsation reduction lines 22 that reduce pulsation.

一方、油圧ポンプ12は、エンジン8側の端部が取付フランジとなり、この取付フランジの外周側には、複数個のボルト挿通孔(いずれも図示せず)が設けられている。これにより、油圧ポンプ12は、取付フランジをエンジン8のポンプ取付部8Bに対面させ、各ボルト挿通孔にボルト(図示せず)を挿入し、該各ボルトをポンプ取付部8Bの各めねじ穴に螺着することにより、該ポンプ取付部8Bに取付けられている。なお、油圧ポンプ12をエンジン8に取付ける各ボルトのうち、上側に位置する複数本のボルトは、後述する取付ブラケット13をエンジン8に対して取付ける場合にも用いられている。   On the other hand, in the hydraulic pump 12, an end portion on the engine 8 side serves as a mounting flange, and a plurality of bolt insertion holes (all not shown) are provided on the outer peripheral side of the mounting flange. Thereby, the hydraulic pump 12 makes the mounting flange face the pump mounting portion 8B of the engine 8, inserts a bolt (not shown) into each bolt insertion hole, and inserts each bolt into each female screw hole of the pump mounting portion 8B. Is attached to the pump mounting portion 8B. Of the bolts for attaching the hydraulic pump 12 to the engine 8, a plurality of bolts positioned on the upper side are also used when attaching a mounting bracket 13 to be described later to the engine 8.

13はエンジン8に設けられた取付ブラケットで、該取付ブラケット13は、後述する排気ガス処理装置14をエンジン8ないし油圧ポンプ12の上側に支持するものである。この取付ブラケット13は、例えば油圧ポンプ12と一緒にエンジン8側に取付けられるブラケット本体13Aと、該ブラケット本体13Aの上部に設けられ前,後方向に延びる樋状のケース受部13Bと、該ケース受部13Bに取付けられる複数本、例えば2本のUボルト13C、ナット13Dとにより構成されている。   Reference numeral 13 denotes a mounting bracket provided on the engine 8, and the mounting bracket 13 supports an exhaust gas processing device 14 described later on the engine 8 or the hydraulic pump 12. The mounting bracket 13 includes, for example, a bracket main body 13A that is mounted on the engine 8 side together with the hydraulic pump 12, a hook-shaped case receiving portion 13B that is provided on the upper portion of the bracket main body 13A and extends in the front and rear directions, and the case A plurality of, for example, two U bolts 13C and nuts 13D attached to the receiving portion 13B are used.

14はエンジン8の右側に位置して該エンジン8ないし油圧ポンプ12の上側に設けられた排気ガス処理装置を示している。この排気ガス処理装置14は、エンジン8から排出される排気ガス中の有害物質を除去すると共に、排気ガスの騒音を低減するものである。排気ガス処理装置14は、前,後方向に延びる円筒状容器として形成された筒状ケース14Aと、該筒状ケース14Aの前側(上流側)からエンジン8側に突出し排気管15を介してエンジン8の排気口に接続される流入側の接続管14Bと、前記筒状ケース14Aの後側(下流側)から上向きに延びた尾管14Cと、前記筒状ケース14A内に収容された処理装置本体(図示せず)とを含んで構成されている。   Reference numeral 14 denotes an exhaust gas processing device which is located on the right side of the engine 8 and is provided above the engine 8 or the hydraulic pump 12. The exhaust gas treatment device 14 removes harmful substances in the exhaust gas discharged from the engine 8 and reduces the noise of the exhaust gas. The exhaust gas treatment device 14 includes a cylindrical case 14A formed as a cylindrical container extending in the front and rear directions, and projects from the front side (upstream side) of the cylindrical case 14A toward the engine 8 through the exhaust pipe 15. 8, an inflow side connecting pipe 14B connected to the exhaust port, a tail pipe 14C extending upward from the rear side (downstream side) of the cylindrical case 14A, and a processing apparatus accommodated in the cylindrical case 14A And a main body (not shown).

ここで、筒状ケース14Aに収容される処理装置本体について説明すると、この処理装置本体としては、排気ガスに含まれる粒子状物質(PM)を捕集して除去するために酸化触媒やフィルタから構成された粒子状物質除去装置、排気ガスに含まれる窒素酸化物(NOx)を尿素水溶液を用いて浄化するNOx浄化装置、排気ガスの騒音を低減する消音装置(排気マフラ)等が知られている。これらの処理装置本体は、単体で使用したり、組合せて使用したりすることができる。   Here, the processing apparatus main body accommodated in the cylindrical case 14A will be described. As the processing apparatus main body, in order to collect and remove particulate matter (PM) contained in the exhaust gas, an oxidation catalyst or a filter is used. Known particulate matter removal devices, NOx purification devices that purify nitrogen oxides (NOx) contained in exhaust gas using an aqueous urea solution, silencers (exhaust mufflers) that reduce exhaust gas noise, and the like are known Yes. These processing apparatus main bodies can be used alone or in combination.

このように構成された取付ブラケット13、排気ガス処理装置14は、取付ブラケット13のケース受部13B上に排気ガス処理装置14の筒状ケース14Aを載せ、該筒状ケース14Aに上側から係合するように2本のUボルト13Cを配置し、このUボルト13Cの先端をナット13Dによってケース受部13Bに固定する。これにより、取付ブラケット13に対し排気ガス処理装置14の筒状ケース14Aを一体的に組付けることができる。   In the mounting bracket 13 and the exhaust gas processing device 14 configured as described above, the cylindrical case 14A of the exhaust gas processing device 14 is mounted on the case receiving portion 13B of the mounting bracket 13, and is engaged with the cylindrical case 14A from above. The two U bolts 13C are arranged so that the tip of the U bolt 13C is fixed to the case receiving portion 13B with a nut 13D. Thereby, the cylindrical case 14 </ b> A of the exhaust gas processing device 14 can be integrally assembled to the mounting bracket 13.

16は油圧ポンプ12の前側に位置して旋回フレーム5の右側に設けられた作動油タンク(図2参照)で、該作動油タンク16は、下部走行体2、作業装置4等に設けられたアクチュエータを駆動するための作動油を貯えるものである。一方、17は作動油タンク16の前側に位置して旋回フレーム5上に設けられた燃料タンクを示している。   Reference numeral 16 denotes a hydraulic oil tank (see FIG. 2) provided on the right side of the revolving frame 5 and positioned on the front side of the hydraulic pump 12, and the hydraulic oil tank 16 is provided in the lower traveling body 2, the work device 4, and the like. The hydraulic oil for driving the actuator is stored. On the other hand, reference numeral 17 denotes a fuel tank provided on the revolving frame 5 located on the front side of the hydraulic oil tank 16.

18はエンジン8、熱交換装置11、排気ガス処理装置14を含む機器を側方および上方から覆う建屋カバーを示している。この建屋カバー18は、キャブ6とカウンタウエイト7との間に位置して旋回フレーム5上に設けられている。建屋カバー18は、図3に示すように、熱交換装置11の左側を覆う左面カバー部18Aと、油圧ポンプ12等の右側を覆う右面カバー部18Bと、各カバー部18A,18Bの上側に位置してエンジン8、排気ガス処理装置14等の上側を覆う上面カバー部18Cとを含んで構成されている。   Reference numeral 18 denotes a building cover that covers equipment including the engine 8, the heat exchange device 11, and the exhaust gas treatment device 14 from the side and from above. This building cover 18 is provided on the revolving frame 5 between the cab 6 and the counterweight 7. As shown in FIG. 3, the building cover 18 is positioned above the cover portions 18A and 18B, a left surface cover portion 18A that covers the left side of the heat exchange device 11, a right surface cover portion 18B that covers the right side of the hydraulic pump 12, and the like. And an upper surface cover portion 18C that covers the upper side of the engine 8, the exhaust gas processing device 14, and the like.

ここで、図2に示すように、エンジン8の前側には、作動油タンク16の後面の位置を左,右方向に延びるようにして仕切カバー19が立設されている。この仕切カバー19は、熱交換装置11と作動油タンク16との間でエンジン8の前側を覆うものである。これにより、建屋カバー18内は、前側が仕切カバー19に覆われ、後側がカウンタウエイト7に覆われることで、左,右方向に長尺な直方体状の空間部20となっている。この空間部20は、後述の防火壁23によってエンジン室29とポンプ室30とに分割されている。   Here, as shown in FIG. 2, a partition cover 19 is erected on the front side of the engine 8 so that the position of the rear surface of the hydraulic oil tank 16 extends leftward and rightward. The partition cover 19 covers the front side of the engine 8 between the heat exchange device 11 and the hydraulic oil tank 16. As a result, the interior of the building cover 18 is covered with the partition cover 19 and the rear side is covered with the counterweight 7, thereby forming a rectangular parallelepiped space 20 that is long in the left and right directions. The space portion 20 is divided into an engine chamber 29 and a pump chamber 30 by a fire wall 23 described later.

21は油圧ポンプ12に接続された油圧管路としての2本の吐出管路である。この吐出管路21は、油圧ポンプ12から吐出される圧油が流通するもので、その先端側は制御弁装置(図示せず)に接続されている。この2本の吐出管路21は、例えば耐圧性に優れたゴムホースからなり、油圧ポンプ12の上側を通って制御弁装置側に延びている。   Reference numeral 21 denotes two discharge pipes as hydraulic pipes connected to the hydraulic pump 12. The discharge pipe 21 is a passage through which the pressure oil discharged from the hydraulic pump 12 circulates, and the tip end side is connected to a control valve device (not shown). The two discharge pipes 21 are made of, for example, a rubber hose having excellent pressure resistance, and extend to the control valve device side through the upper side of the hydraulic pump 12.

22は油圧ポンプ12に接続された油圧管路としての2本の脈動低減管路である。この脈動低減管路22は、油圧ポンプ12が圧油を吐出するときに生じる脈動を低減するものである。2本の脈動低減管路22は、油圧ポンプ12内で圧油の吐出通路に連通している。2本の脈動低減管路22は、例えば耐圧性に優れたゴムホースによって形成され、油圧ポンプ12から吐出される圧油の脈動の1/4波長を基本長としたときに、当該基本長の自然数倍の長さ寸法に設定されている。この場合、各脈動低減管路22は、図5に示すように、油圧ポンプ12から下側に延び、その先端部は封止栓22Aによって閉塞された閉塞端となっている。さらに、各脈動低減管路22の先端部、即ち、封止栓22Aは、ブラケット22Bを介して旋回フレーム5側に固定されている。   Reference numeral 22 denotes two pulsation reduction lines as hydraulic lines connected to the hydraulic pump 12. The pulsation reducing conduit 22 reduces pulsation that occurs when the hydraulic pump 12 discharges pressure oil. The two pulsation reducing conduits 22 communicate with the pressure oil discharge passage in the hydraulic pump 12. The two pulsation reducing pipelines 22 are formed by, for example, a rubber hose having excellent pressure resistance, and when the basic length is 1/4 wavelength of the pulsation of the pressure oil discharged from the hydraulic pump 12, the natural length of the basic length is reduced. The length is set several times longer. In this case, as shown in FIG. 5, each pulsation reducing pipeline 22 extends downward from the hydraulic pump 12, and its tip end is a closed end closed by a sealing plug 22 </ b> A. Furthermore, the tip of each pulsation reducing conduit 22, that is, the sealing plug 22A, is fixed to the revolving frame 5 via a bracket 22B.

これにより、油圧ポンプ12から圧油が吐出されると、この圧油の一部は、脈動低減管路22内に導入される。そして、脈動低減管路22内に導入された圧油は、先端側の閉塞端(封止栓22A)で反射して基端側へと戻り、油圧ポンプ12の吐出通路内の圧油に合流する。この結果、脈動低減管路22の基端側に戻った圧油の脈動と、油圧ポンプ12の吐出通路内を流通する圧油の脈動とを互いに干渉させて相殺する構成となっている。   Thereby, when the pressure oil is discharged from the hydraulic pump 12, a part of the pressure oil is introduced into the pulsation reducing conduit 22. Then, the pressure oil introduced into the pulsation reducing conduit 22 is reflected by the closed end (sealing plug 22A) on the distal end side and returns to the proximal end side, and joins the pressure oil in the discharge passage of the hydraulic pump 12. To do. As a result, the pulsation of the pressure oil returning to the base end side of the pulsation reducing conduit 22 and the pulsation of the pressure oil flowing through the discharge passage of the hydraulic pump 12 are made to interfere with each other to cancel each other.

次に、本発明の特徴部分となる防火壁23の構成、機能について、図4ないし図5を参照しつつ説明する。   Next, the structure and function of the fire wall 23 which is a characteristic part of the present invention will be described with reference to FIGS.

23は建屋カバー18内の空間部20に設けられた防火壁を示している。この防火壁23は、空間部20内をエンジン8、排気ガス処理装置14が配置される後述のエンジン室29と油圧ポンプ12が配置されるポンプ室30とに隔てるものである。防火壁23は、剛性を有する金属材料と可撓性を有するゴム材料とを組合せることによって形成されている。即ち、防火壁23は、上側位置から中間位置まで金属板を用いて形成された上側遮蔽部材24と、該上側遮蔽部材24の下側位置にゴム板を用いて形成された一対の下側遮蔽部材26と、前記上側遮蔽部材24に下側遮蔽部材26を取付けるための板状体27、ボルト28とにより構成されている。   Reference numeral 23 denotes a fire wall provided in the space 20 in the building cover 18. The fire wall 23 divides the space 20 into an engine chamber 29 (described later) in which the engine 8 and the exhaust gas processing device 14 are disposed and a pump chamber 30 in which the hydraulic pump 12 is disposed. The fire wall 23 is formed by combining a rigid metal material and a flexible rubber material. That is, the fire wall 23 includes an upper shielding member 24 formed using a metal plate from an upper position to an intermediate position, and a pair of lower shielding members formed using a rubber plate at a lower position of the upper shielding member 24. The member 26 is composed of a plate-like body 27 and a bolt 28 for attaching the lower shielding member 26 to the upper shielding member 24.

24は防火壁23の上側部分を構成する上側遮蔽部材で、該上側遮蔽部材24は、油圧ポンプ12の上側に位置してエンジン8の長さ方向と直交する幅方向(前,後方向)に延びて形成されている。上側遮蔽部材24は、図4、図6に示すように、最上部に位置して前,後方向に延びる長方形状の垂直板として形成された垂直板部24Aと、該垂直板部24Aの下端縁からエンジン8側(左側)に屈曲して斜め下側に延びた長方形状の傾斜板部24Bとを含んで構成されている。   Reference numeral 24 denotes an upper shielding member that constitutes an upper portion of the fire wall 23, and the upper shielding member 24 is positioned above the hydraulic pump 12 and extends in the width direction (front and rear directions) perpendicular to the length direction of the engine 8. It is formed to extend. As shown in FIGS. 4 and 6, the upper shielding member 24 includes a vertical plate portion 24A formed as a rectangular vertical plate located at the uppermost portion and extending in the front and rear directions, and a lower end of the vertical plate portion 24A. A rectangular inclined plate portion 24B that is bent from the edge to the engine 8 side (left side) and extends obliquely downward is configured.

さらに、上側遮蔽部材24の下部側には、油圧ポンプ12を跨ぐために凹円弧状に切欠かれた切欠き部24Cが設けられ、この切欠き部24Cを前,後方向で挟む位置には、一対の取付板部24Dが設けられている。これにより、上側遮蔽部材24は、切欠き部24Cによって油圧ポンプ12を跨ぐことができる。この状態では、各取付板部24Dを油圧ポンプ12を挟む位置に配置して該油圧ポンプ12の周囲の隙間、具体的には、油圧ポンプ12と作動油タンク16の後面との間と、油圧ポンプ12とカウンタウエイト7の前面との間とを閉塞することができる。   Furthermore, a notch portion 24C that is notched in a concave arc shape so as to straddle the hydraulic pump 12 is provided on the lower side of the upper shielding member 24. A pair of notch portions 24C is sandwiched in the front and rear directions. A mounting plate portion 24D is provided. Thereby, the upper side shielding member 24 can straddle the hydraulic pump 12 by the notch part 24C. In this state, each mounting plate portion 24D is disposed at a position sandwiching the hydraulic pump 12, and a gap around the hydraulic pump 12, specifically, between the hydraulic pump 12 and the rear surface of the hydraulic oil tank 16, is hydraulic. The gap between the pump 12 and the front surface of the counterweight 7 can be closed.

この上側遮蔽部材24を形成する垂直板部24A、傾斜板部24Bおよび一対の取付板部24Dは、例えば、1枚の金属板を所定の形状に切出し、この金属板に折曲加工を施すことにより一体的に形成されている。このような加工方法を用いることにより、上側遮蔽部材24は材料費、加工費を低く抑えることができる。   The vertical plate portion 24A, the inclined plate portion 24B, and the pair of mounting plate portions 24D that form the upper shielding member 24 are formed by, for example, cutting one metal plate into a predetermined shape and bending the metal plate. Are formed integrally. By using such a processing method, the upper shielding member 24 can keep material costs and processing costs low.

一方、上側遮蔽部材24を形成する垂直板部24Aの上端側には、図6に示すように、長さ方向に間隔をもって複数個のボルト挿通孔24Eが形成されている。さらに、各取付板部24Dの下端側には、前,後方向に間隔をもって複数個、例えば2個のめねじ孔24Fが設けられている。このめねじ孔24Fは、例えば貫通孔にナットを溶接した溶接ナットとして形成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 6, a plurality of bolt insertion holes 24 </ b> E are formed at intervals in the length direction on the upper end side of the vertical plate portion 24 </ b> A that forms the upper shielding member 24. Furthermore, a plurality of, for example, two female screw holes 24F are provided at the lower end side of each mounting plate portion 24D with a spacing in the front and rear directions. The female screw hole 24F is formed, for example, as a weld nut in which a nut is welded to a through hole.

ここで、上側遮蔽部材24は、各ボルト挿通孔24Eにボルト25を挿通し、図4、図5に示すように、このボルト25を建屋カバー18の上面カバー部18Cに締着することにより、上面カバー部18Cの下面側に取付けられている。この場合、上側遮蔽部材24の垂直板部24Aは、排気ガス処理装置14の右側近傍に配置され、傾斜板部24B、各取付板部24Dは、取付ブラケット13の近傍、即ち、エンジン8に対する油圧ポンプ12の取付部位の近傍に配置されている。なお、上側遮蔽部材24は、上面カバー部18C以外にも、旋回フレーム5上に立設された他のフレーム(図示せず)に取付ける構成としてもよい。   Here, the upper shielding member 24 inserts the bolt 25 into each bolt insertion hole 24E, and fastens the bolt 25 to the upper surface cover portion 18C of the building cover 18 as shown in FIGS. It is attached to the lower surface side of the upper surface cover portion 18C. In this case, the vertical plate portion 24A of the upper shielding member 24 is disposed in the vicinity of the right side of the exhaust gas processing device 14, and the inclined plate portion 24B and the mounting plate portions 24D are in the vicinity of the mounting bracket 13, that is, the hydraulic pressure for the engine 8. It arrange | positions in the vicinity of the attachment site | part of the pump 12. FIG. Note that the upper shielding member 24 may be attached to another frame (not shown) standing on the revolving frame 5 in addition to the upper surface cover portion 18C.

26は上側遮蔽部材24と別部材からなり油圧ポンプ12を挟むように各取付板部24Dの下部に下側に延びて取付けられた一対の下側遮蔽部材を示している。この下側遮蔽部材26は、可撓性および耐熱性を有するゴム材料、例えばEPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)、NBR(ニトリルブタジエンゴム)等を用いて板状に形成されている。具体的には、各下側遮蔽部材26は、長方形状のゴム板の上側部分に、上側遮蔽部材24の各めねじ孔24Fに対応するように2個のボルト挿通孔26A(後側の下側遮蔽部材26のみ図示)を有している。各下側遮蔽部材26は、その上側部分が後述の板状体27、ボルト28を用いて上側遮蔽部材24の下側部分に取付けられている。   Reference numeral 26 denotes a pair of lower shielding members which are formed separately from the upper shielding member 24 and are attached to the lower portions of the respective mounting plate portions 24D so as to sandwich the hydraulic pump 12. The lower shielding member 26 is formed in a plate shape using a rubber material having flexibility and heat resistance, such as EPDM (ethylene propylene diene rubber), NBR (nitrile butadiene rubber), or the like. Specifically, each lower shielding member 26 has two bolt insertion holes 26 </ b> A (lower rear lower holes 26 </ b> A) corresponding to the female screw holes 24 </ b> F of the upper shielding member 24 in the upper part of the rectangular rubber plate. Only the side shielding member 26 is shown). Each lower shielding member 26 has an upper portion attached to a lower portion of the upper shielding member 24 using a plate-like body 27 and a bolt 28 described later.

ここで、各下側遮蔽部材26は、図4に示すように、右側のエンジン支持装置10を避けてポンプ室30側に変形した場合でも、その下端部が油圧ポンプ12を越えて張出しビーム5Dの近傍まで達するように十分な長さ寸法(上,下方向寸法)を有している。   Here, as shown in FIG. 4, even when each lower shielding member 26 is deformed to the pump chamber 30 side while avoiding the right engine support device 10, the lower end of the lower shielding member 26 exceeds the hydraulic pump 12 and extends over the beam 5D. It has a sufficient length (upper and lower dimensions) to reach the vicinity.

27は一対の下側遮蔽部材26を上側遮蔽部材24に取付けるのに用いられる板状体、28は該板状体27を介して下側遮蔽部材26を上側遮蔽部材24に取付けるための取付具をなすボルトをそれぞれ示している。板状体27は、下側遮蔽部材26の幅寸法と同等の長さ寸法をもった金属製の長板として形成されている。この板状体27には、上側遮蔽部材24の各取付板部24Dに設けられた各めねじ孔24Fに対応するように2個のボルト挿通孔27Aが形成されている。   Reference numeral 27 denotes a plate-like body used for attaching the pair of lower shielding members 26 to the upper shielding member 24, and 28 denotes an attachment for attaching the lower shielding member 26 to the upper shielding member 24 via the plate-like body 27. Each bolt is shown. The plate-like body 27 is formed as a metal long plate having a length dimension equivalent to the width dimension of the lower shielding member 26. In the plate-like body 27, two bolt insertion holes 27A are formed so as to correspond to the respective female screw holes 24F provided in the respective mounting plate portions 24D of the upper shielding member 24.

板状体27とボルト28を用いて下側遮蔽部材26を取付板部24Dに取付ける場合には、取付板部24Dと板状体27との間に下側遮蔽部材26の上側部分を挟みつつ、めねじ孔24F、各ボルト挿通孔26A,27Aを位置合せし、各ボルト挿通孔26A,27Aに挿通したボルト28をめねじ孔24Fに螺着する。これにより、各下側遮蔽部材26を上側遮蔽部材24の下側に一体的に取付けることができる。   When the lower shielding member 26 is attached to the attachment plate portion 24D using the plate-like body 27 and the bolt 28, the upper portion of the lower shielding member 26 is sandwiched between the attachment plate portion 24D and the plate-like body 27. Then, the female screw hole 24F and the bolt insertion holes 26A, 27A are aligned, and the bolt 28 inserted through the bolt insertion holes 26A, 27A is screwed into the female screw hole 24F. Thereby, each lower shielding member 26 can be integrally attached to the lower side of the upper shielding member 24.

しかも、ボルト28と下側遮蔽部材26との間に金属製の板状体27を介在させたことにより、ボルト28の締結力(応力)を板状体27によって分散させることができ、ゴム材料からなる下側遮蔽部材26の過剰な潰れを防止できる。   In addition, by interposing the metal plate 27 between the bolt 28 and the lower shielding member 26, the fastening force (stress) of the bolt 28 can be dispersed by the plate 27, and the rubber material. Excessive crushing of the lower shielding member 26 made of can be prevented.

このように構成された防火壁23は、エンジン8、排気ガス処理装置14と油圧ポンプ12との境界部近傍に位置して上,下方向および前,後方向に延びることにより、建屋カバー18内の空間部20を、エンジン8、排気ガス処理装置14が配置されるエンジン室29と、油圧ポンプ12、各管路21,22が配置されるポンプ室30とに隔てることができる。従って、防火壁23は、各管路21,22が損傷して作動油が飛散するような事態が発生しても、飛散した作動油が高温になったエンジン8、排気ガス処理装置14に接触しないようすることができる。   The fire wall 23 configured in this manner is located in the vicinity of the boundary between the engine 8, the exhaust gas processing device 14 and the hydraulic pump 12, and extends in the upward, downward, forward, and rearward directions. The space 20 can be divided into an engine chamber 29 in which the engine 8 and the exhaust gas processing device 14 are disposed, and a pump chamber 30 in which the hydraulic pump 12 and the pipes 21 and 22 are disposed. Accordingly, the fire wall 23 contacts the engine 8 and the exhaust gas treatment device 14 in which the scattered hydraulic oil becomes high temperature even if the pipes 21 and 22 are damaged and the hydraulic oil is scattered. Can not be.

本実施の形態による油圧ショベル1は上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。   The hydraulic excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the operation thereof will be described next.

まず、オペレータは、キャブ6に搭乗し、走行用の操作レバーを操作することにより、下部走行体2を前進または後退させることができる。一方、キャブ6内のオペレータは、作業用の操作レバーを操作することにより、作業装置4を俯仰動させて土砂の掘削作業等を行うことができる。   First, the operator can move the lower traveling body 2 forward or backward by getting on the cab 6 and operating a traveling operation lever. On the other hand, an operator in the cab 6 can perform work such as excavation of earth and sand by operating the operation lever for work to move the working device 4 up and down.

次に、本実施の形態による防火壁23を建屋カバー18内に組付けるときの作業手順の一例について説明する。   Next, an example of a work procedure when the fire wall 23 according to the present embodiment is assembled in the building cover 18 will be described.

防火壁23の組付け作業では、図6に示すように、予め、上側遮蔽部材24を形成する各取付板部24Dの下部に、板状体27とボルト28を用いて各下側遮蔽部材26を取付ける。この状態で、図5に示すように、切欠き部24Cで油圧ポンプ12を跨ぎつつ、前,後の取付板部24D、下側遮蔽部材26を油圧ポンプ12を挟む位置に配置することにより、建屋カバー18内に防火壁23を配置する。このように、建屋カバー18内に防火壁23を配置したら、上側遮蔽部材24の上部をボルト25を用いて上面カバー部18Cに固定する。   In the assembly work of the fire wall 23, as shown in FIG. 6, each lower shielding member 26 is previously formed below the respective mounting plate portions 24 </ b> D forming the upper shielding member 24 using a plate-like body 27 and bolts 28. Install. In this state, as shown in FIG. 5, the front and rear mounting plate portions 24 </ b> D and the lower shielding member 26 are arranged at positions sandwiching the hydraulic pump 12 while straddling the hydraulic pump 12 at the notch portion 24 </ b> C. A fire wall 23 is disposed in the building cover 18. As described above, when the fire wall 23 is arranged in the building cover 18, the upper portion of the upper shielding member 24 is fixed to the upper surface cover portion 18 </ b> C using the bolt 25.

ここで、防火壁23は、エンジン8と油圧ポンプ12との間を遮るものであるから、この防火壁23は、エンジン8と油圧ポンプ12との境界位置に配置されている。一方、エンジン8を支持するエンジン支持装置10(防振マウント9)は、重量バランス、スペース等の条件によってエンジン8と油圧ポンプ12との境界位置の近傍に配置されることがある。この場合には、防火壁23を設けるときにエンジン支持装置10が障害になってしまう。   Here, since the fire wall 23 shields between the engine 8 and the hydraulic pump 12, the fire wall 23 is disposed at a boundary position between the engine 8 and the hydraulic pump 12. On the other hand, the engine support device 10 (anti-vibration mount 9) that supports the engine 8 may be disposed near the boundary position between the engine 8 and the hydraulic pump 12 depending on conditions such as weight balance and space. In this case, the engine support device 10 becomes an obstacle when the fire wall 23 is provided.

然るに、本実施の形態によれば、防火壁23は、油圧ポンプ12の上側に位置してエンジン8の長さ方向と直交する幅方向に延びた上側遮蔽部材24と、油圧ポンプ12を挟むように該上側遮蔽部材24の下部に取付けられ該上側遮蔽部材24から下側に延びた一対の下側遮蔽部材26とにより構成する。この上で、各下側遮蔽部材26は、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成している。   However, according to the present embodiment, the fire wall 23 sandwiches the hydraulic pump 12 with the upper shielding member 24 positioned above the hydraulic pump 12 and extending in the width direction orthogonal to the length direction of the engine 8. And a pair of lower shielding members 26 attached to the lower part of the upper shielding member 24 and extending downward from the upper shielding member 24. On this, each lower shielding member 26 is formed in a plate shape using a rubber material having flexibility and heat resistance.

従って、前述したように、防火壁23の各上側遮蔽部材24の下側にエンジン支持装置10が存在している場合でも、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成された各下側遮蔽部材26は、エンジン支持装置10に沿ってポンプ室30側に変形することができ、このエンジン支持装置10を避けつつエンジン室29とポンプ室30との間を下側位置まで遮蔽することができる。   Therefore, as described above, even when the engine support device 10 exists below each upper shielding member 24 of the fire wall 23, it is formed into a plate shape using a rubber material having flexibility and heat resistance. Each lower shielding member 26 can be deformed to the pump chamber 30 side along the engine support device 10, and the engine chamber 29 and the pump chamber 30 are located to a lower position while avoiding the engine support device 10. Can be shielded.

これにより、油圧ポンプ12に接続された各管路21,22、特に、油圧ポンプ12の下側まで延びた脈動低減管路22が損傷して作動油が飛散するような事態が発生しても、油圧ポンプ12よりも低い位置から飛散する作動油を防火壁23(各下側遮蔽部材26)で確実に受止めることができ、飛散した作動油が高温になったエンジン8、排気ガス処理装置14に接触するのを防止できる。   As a result, even if a situation occurs in which each of the pipes 21 and 22 connected to the hydraulic pump 12, in particular, the pulsation reducing pipe 22 extending to the lower side of the hydraulic pump 12 is damaged and the hydraulic oil is scattered. The hydraulic oil that scatters from a position lower than that of the hydraulic pump 12 can be reliably received by the fire wall 23 (each lower shielding member 26), and the scattered hydraulic oil becomes a high temperature in the engine 8 and the exhaust gas processing device. 14 can be prevented from contacting.

この結果、防火壁23は、下側位置にエンジン支持装置10のような障害物が存在している場合でも、板材を立体的な形状に加工するような特別な加工を施すことなく、このエンジン支持装置10を容易に避けることができる。これにより、防火壁23を組立てるときの作業性を向上することができる。しかも、防火壁23は、各上側遮蔽部材24の下側にゴム板からなる下側遮蔽部材26を取付けるだけの簡単な構造であるから、製造コストを低減することができる。   As a result, even if an obstacle such as the engine support device 10 exists at the lower position, the fire wall 23 is not subjected to special processing such as processing the plate material into a three-dimensional shape. The support device 10 can be easily avoided. Thereby, workability | operativity at the time of assembling the fire wall 23 can be improved. Moreover, since the fire wall 23 has a simple structure in which only the lower shielding member 26 made of a rubber plate is attached to the lower side of each upper shielding member 24, the manufacturing cost can be reduced.

上側遮蔽部材24の下部側には、油圧ポンプ12を前,後方向で跨ぐために凹状に切欠かれた切欠き部24Cを挟んで一対の取付板部24Dを設けている。従って、上側遮蔽部材24は、切欠き部24Cによって油圧ポンプ12を跨ぐことにより、各取付板部24Dを油圧ポンプ12を挟む位置に配置することができる。これにより、一対の取付板部24Dにそれぞれ取付けられる各下側遮蔽部材26も、油圧ポンプ12を挟む位置に配置することができるから、各下側遮蔽部材26は、エンジン室29側に作動油が飛散しないように、油圧ポンプ12の周囲の隙間を閉塞することができる。   On the lower side of the upper shielding member 24, a pair of mounting plate portions 24D are provided with a notch portion 24C notched in a concave shape so as to straddle the hydraulic pump 12 in the front and rear directions. Accordingly, the upper shielding member 24 can be disposed at a position where the mounting plate portion 24D is sandwiched between the hydraulic pumps 12 by straddling the hydraulic pump 12 by the notch portions 24C. Accordingly, each lower shielding member 26 attached to each of the pair of attachment plate portions 24D can also be disposed at a position sandwiching the hydraulic pump 12, so that each lower shielding member 26 is hydraulic fluid on the engine chamber 29 side. The gap around the hydraulic pump 12 can be closed so as not to scatter.

一方、各下側遮蔽部材26の上部をボルト28を用いて各上側遮蔽部材24の下部に取付けるときには、ボルト28と下側遮蔽部材26との間に金属製の板状体27を介在させる構成としている。これにより、板状体27は、ボルト28の締結力(応力)を分散させることができるから、ゴム材料からなる下側遮蔽部材26の一部に締結力が集中するのを防止できる。この結果、下側遮蔽部材26の損傷、例えば、過剰な潰れ、亀裂の発生を防いで寿命を延ばすことができる。   On the other hand, when the upper part of each lower shielding member 26 is attached to the lower part of each upper shielding member 24 using bolts 28, a metal plate 27 is interposed between the bolt 28 and the lower shielding member 26. It is said. Thereby, since the plate-like body 27 can disperse the fastening force (stress) of the bolt 28, the fastening force can be prevented from concentrating on a part of the lower shielding member 26 made of a rubber material. As a result, damage to the lower shielding member 26, for example, excessive crushing and cracking can be prevented and the life can be extended.

さらに、各下側遮蔽部材26は各上側遮蔽部材24に対しボルト28を用いて着脱可能に取付けているから、下側遮蔽部材26が損傷した場合には、ボルト28を緩めるだけで新しいものに容易に交換することができる。   Furthermore, since each lower shielding member 26 is detachably attached to each upper shielding member 24 using bolts 28, if the lower shielding member 26 is damaged, it is possible to make a new one by simply loosening the bolts 28. Can be easily replaced.

なお、実施の形態では、下側遮蔽部材26を1枚のゴム板として形成した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば図7に示す変形例のように構成してもよい。即ち、図7の変形例のように、下側遮蔽部材41は、エンジン支持装置10に沿って変形する部分だけを可撓性を有する一対のゴム板部41Aにより形成し、各ゴム板部41Aから下側に一対の金属板部41Bを設ける構成としてもよい。   In the embodiment, the case where the lower shielding member 26 is formed as a single rubber plate has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be configured as a modification shown in FIG. That is, as in the modified example of FIG. 7, the lower shielding member 41 is formed by a pair of flexible rubber plate portions 41 </ b> A only at a portion that deforms along the engine support device 10, and each rubber plate portion 41 </ b> A. It is good also as a structure which provides a pair of metal plate part 41B below from.

実施の形態では、油圧管路として、油圧ポンプ12に接続された吐出管路21と脈動低減管路22とを例示している。しかし、本発明はこれに限らず、脈動低減管路22を省略する構成としてもよい。   In the embodiment, the discharge pipe 21 and the pulsation reduction pipe 22 connected to the hydraulic pump 12 are illustrated as the hydraulic pipe. However, the present invention is not limited to this, and the pulsation reducing conduit 22 may be omitted.

実施の形態では、上側遮蔽部材24に下側遮蔽部材26を取付ける取付具としてボルト28を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、ピン、クリップ等の他の取付具を用いる構成としてもよい。   In the embodiment, the bolt 28 has been described as an example of a fixture for attaching the lower shielding member 26 to the upper shielding member 24. However, the present invention is not limited to this, and may be configured to use other fixtures such as pins and clips.

さらに、実施の形態では、建設機械としてクローラ式の油圧ショベル1を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えばホイール式の油圧ショベル、油圧クレーン、ホイールローダ等の他の建設機械にも広く適用することができる。   Furthermore, in the embodiment, the crawler type hydraulic excavator 1 is described as an example of the construction machine. However, the present invention is not limited to this, and other constructions such as a wheel type hydraulic excavator, a hydraulic crane, and a wheel loader are used. It can be widely applied to machines.

1 油圧ショベル(建設機械)
2 下部走行体(車体)
3 上部旋回体(車体)
5 旋回フレーム
5G 左エンジンブラケット
5H 右エンジンブラケット
8 エンジン
9 防振マウント
10 エンジン支持装置
11 熱交換装置
12 油圧ポンプ
14 排気ガス処理装置
15 排気管
18 建屋カバー
20 空間部
21 吐出管路(油圧管路)
22 脈動低減管路(油圧管路)
23 防火壁
24 上側遮蔽部材
24C 切欠き部
24D 取付板部
26,41 下側遮蔽部材
27 板状体
28 ボルト(取付具)
29 エンジン室
30 ポンプ室
1 Excavator (construction machine)
2 Lower traveling body (car body)
3 Upper swing body (car body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Turning frame 5G Left engine bracket 5H Right engine bracket 8 Engine 9 Anti-vibration mount 10 Engine support apparatus 11 Heat exchange apparatus 12 Hydraulic pump 14 Exhaust gas processing apparatus 15 Exhaust pipe 18 Building cover 20 Space part 21 Discharge pipe (hydraulic pipe line )
22 Pulsation reduction pipeline (hydraulic pipeline)
23 Fire Wall 24 Upper Shielding Member 24C Notch 24D Mounting Plate 26, 41 Lower Shielding Member 27 Plate 28 Bolt (Mounting Tool)
29 Engine room 30 Pump room

Claims (5)

自走可能な車体と、該車体に搭載されたエンジンと、該エンジンの長さ方向の一側に取付けられ各種油圧管路が接続される油圧ポンプと、前記エンジンに排気管を介して接続され前記エンジンから排出される排気ガスを処理する排気ガス処理装置と、前記エンジン、油圧ポンプ、排気ガス処理装置を覆うように前記車体に設けられた建屋カバーと、該建屋カバー内の空間を前記エンジン、排気ガス処理装置が配置されるエンジン室と前記油圧ポンプが配置されるポンプ室とに隔てる防火壁とを備えてなる建設機械において、
前記防火壁は、前記油圧ポンプの上側に位置して前記エンジンの長さ方向と直交する幅方向に延びた上側遮蔽部材と、該上側遮蔽部材の下部に取付けられ該上側遮蔽部材から下側に延びた下側遮蔽部材とにより構成し、
記下側遮蔽部材は、可撓性および耐熱性を有するゴム材料を用いて板状に形成したことを特徴とする建設機械。
A self-propelled vehicle body, an engine mounted on the vehicle body, a hydraulic pump attached to one side in the longitudinal direction of the engine and connected to various hydraulic lines, and connected to the engine via an exhaust pipe An exhaust gas processing device that processes exhaust gas discharged from the engine, a building cover provided on the vehicle body so as to cover the engine, the hydraulic pump, and the exhaust gas processing device, and a space in the building cover that passes through the engine A construction machine comprising a fire wall separating an engine room in which an exhaust gas treatment device is disposed and a pump chamber in which the hydraulic pump is disposed;
The fire wall, an upper shielding member extending in the width direction perpendicular to the longitudinal direction of the engine are located on the upper side of the hydraulic pump, the lower from the upper side shielding member attached to the lower portion of the upper shield member It is composed of an extended lower shielding member,
Before Symbol lower shielding member, a construction machine using a rubber material having flexibility and heat resistance characterized by being formed in a plate shape.
前記上側遮蔽部材は、下部側に位置して前記油圧ポンプを跨ぐために凹状に切欠かれた切欠き部を挟んで一対の取付板部を有し、
記下側遮蔽部材は、前記油圧ポンプを挟んで前記一対の取付板部に取付ける構成としてなる請求項1に記載の建設機械。
The upper shielding member has a pair of mounting plate portions sandwiching a notch portion that is notched in a concave shape so as to straddle the hydraulic pump located on the lower side,
Before Symbol lower shielding member, the construction machine according to claim 1 comprising a structure attached to the pair of mounting plate portions sandwiching the hydraulic pump.
前記防火壁の前記下側遮蔽部材は、その上部を取付具を用いて前記上側遮蔽部材の下部に取付け、
前記取付具と前記下側遮蔽部材との間には、金属製の板状体を介在させる構成としてなる請求項1または2に記載の建設機械。
Before Symbol lower shield member of the fire wall, attached to a lower portion of said upper shield member and the upper with a fixture,
The construction machine according to claim 1 or 2, wherein a metal plate-like body is interposed between the fixture and the lower shielding member.
前記車体は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に設けられ旋回フレーム上に前記エンジンが搭載された上部旋回体とにより構成し、
前記旋回フレームの後側には、前記エンジンを防振マウントを介して支持するための複数個のエンジンブラケットを設け、
前記防火壁の上側遮蔽部材の下側には、前記防振マウントと前記エンジンブラケットとを含むエンジン支持装置を配置し、
前記防火壁の下側遮蔽部材は、前記エンジン支持装置に沿わせて前記ポンプ室側に変形させる構成としてなる請求項1,2または3に記載の建設機械。
The vehicle body is composed of a self-propelled lower traveling body and an upper revolving body provided on the lower traveling body so as to be capable of turning and having the engine mounted on a turning frame.
Provided on the rear side of the swivel frame are a plurality of engine brackets for supporting the engine via vibration-proof mounts,
An engine support device including the vibration-proof mount and the engine bracket is disposed below the upper shielding member of the fire barrier,
The construction machine according to claim 1, 2 or 3, wherein the lower shielding member of the fire wall is configured to be deformed to the pump chamber side along the engine support device.
前記油圧管路の一部は、前記油圧ポンプから下側に延び前記油圧ポンプが圧油を吐出するときに生じる脈動を低減するための脈動低減管路であり、
前記防火壁の下側遮蔽部材は、前記脈動低減管路と前記エンジン室との間を遮る位置に配置してなる請求項1,2,3または4に記載の建設機械。
A part of the hydraulic pipeline is a pulsation reducing pipeline that extends downward from the hydraulic pump and reduces pulsation that occurs when the hydraulic pump discharges pressure oil.
5. The construction machine according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the lower shielding member of the fire wall is disposed at a position that shields between the pulsation reducing conduit and the engine room.
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