JP5991958B2 - ロータリー圧縮機 - Google Patents
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Description
以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図1は本発明の実施形態1に係るロータリー圧縮機の全体構成を示す縦断面図である。図2は本発明の実施形態1に係るロータリー圧縮機の要部の詳細図である。
本発明の実施形態1に係るロータリー圧縮機100は、図1のように密閉容器1内に、電動機部3と圧縮機構部4とを収納している。また、密閉容器1内の底部には、冷凍機油(図示せず)が貯留されている。冷凍機油は、主に圧縮機構部4の摺動部を潤滑する。密閉容器1には、アキュームレーター2と連通した吸入管9が接続されており、アキュームレーター2から冷媒を取り込む。また、密閉容器1の上部には、吐出管1aが接続されており、圧縮された冷媒が排出される。
本発明の実施形態1に係るロータリー圧縮機100では、アキュームレーター2の冷媒を吸入管9及び吸入ポート7cを介して圧縮室に冷媒を導入してから、電動機部3を駆動してクランク軸10を偏心回転させる。これによって、シリンダー室内の冷媒が圧縮される。シリンダー室で圧縮された冷媒は、上軸受5の吐出孔5aからマフラー空間内に吐出された後、吐出マフラー6の吐出穴6aを介して密閉容器1内に吐出される。吐出された冷媒は、電動機部3の隙間を通過した後、吐出管1aから排出される。
すなわち、図3はベーン溝7gの吸入側の側壁7hに吐出圧引き込み通路である溝7aを有さない場合の圧縮機運転中のベーンサイド荷重の分布を示し、図4は吐出圧引き込み通路である溝7aを有する場合の圧縮機運転中のベーンサイド荷重の分布を示している。図3及び図4において、Pdは吐出圧力、Psは吸入圧力、Pmは圧縮中圧力、F1,f1はPdにより生じる分布荷重、F2はPd〜Pmにより生じる分布荷重、f2はPd〜Psにより生じる分布荷重、F3はPmにより生じる分布荷重、f3はPsにより生じる分布荷重である。
図6は本発明の実施形態2に係るロータリー圧縮機の要部の詳細図であり、図中、前述の実施形態1と同一機能部分には同一符号を付してある。
本発明の実施形態2に係るロータリー圧縮機は、ベーン溝7gの吸入側の側壁7hの吐出圧引き込み通路を、背圧室から連続して形成されてシリンダーの軸方向に貫通する切欠き14で構成したものである。したがって、ここでもベーン溝7gの両側の壁が、左右非対称な形状となっている。それ以外の構成は、前述の実施形態1のものと同一である。
Claims (2)
- 密閉容器内に冷媒を圧縮する圧縮機構部と前記圧縮機構部の駆動源となる電動機部とを備え、
前記圧縮機構部は、
前記電動機部により回転駆動されるクランク軸と、
前記クランク軸の偏心軸部に嵌合されたローリングピストンと、
前記ローリングピストンを収納する内周面が円筒状に形成されたシリンダーと、
前記シリンダーの両端面を閉塞する2つの軸受と、
前記シリンダーに形成されたベーン溝と、
前記ベーン溝の基部に設けられ、圧縮された冷媒を導く背圧室と、
前記ベーン溝内に嵌入し、前記ローリングピストンと前記シリンダーと前記2つの軸受とにより形成される空間を、吸入室と圧縮室とに仕切るベーンとを備え、
前記シリンダーの前記ベーン溝の吸入側の側壁には、前記背圧室に連通し、前記背圧室から前記ベーンの吸入側に圧縮された冷媒を引き込む溝が設けられており、前記ベーン溝の両側の壁が非対称な形状とされていることを特徴とするロータリー圧縮機。 - 密閉容器内に冷媒を圧縮する圧縮機構部と前記圧縮機構部の駆動源となる電動機部とを備え、
前記圧縮機構部は、
前記電動機部により回転駆動されるクランク軸と、
前記クランク軸の偏心軸部に嵌合されたローリングピストンと、
前記ローリングピストンを収納する内周面が円筒状に形成されたシリンダーと、
前記シリンダーの両端面を閉塞する2つの軸受と、
前記シリンダーに形成されたベーン溝と、
前記ベーン溝の基部に設けられ、圧縮された冷媒を導く背圧室と、
前記ベーン溝内に嵌入し、前記ローリングピストンと前記シリンダーと前記2つの軸受とにより形成される空間を、吸入室と圧縮室とに仕切るベーンとを備え、
前記シリンダーの前記ベーン溝の吸入側の側壁には、前記背圧室から連続して形成されて前記シリンダーの軸方向に貫通し、前記ベーンの吸入側に圧縮された冷媒を引き込む切欠きが設けられており、前記ベーン溝の両側の壁が非対称な形状とされていることを特徴とするロータリー圧縮機。
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