JP5985791B2 - 偏光子の製造方法 - Google Patents
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Description
好ましい実施形態においては、上記乾燥処理前の偏光子作製用フィルムの引張り弾性率が500MPa以上である。
好ましい実施形態においては、上記ニップ圧が0.1MPa〜1MPaである。
好ましい実施形態においては、上記ニップ圧をシリコンゴムロールで加える。
好ましい実施形態においては、上記乾燥処理を、熱ロールを用いて行う。
本発明の別の局面によれば、偏光子が提供される。この偏光子は、上記製造方法により製造される。
本発明の偏光子の製造方法は、偏光子作製用フィルムを搬送ロールで搬送しながら、偏光子作製用フィルムに湿式処理と乾燥処理とをこの順で施す。偏光子作製用フィルムは、代表的には、長尺状とされている。
水分率(重量%)=〔(初期重量−乾燥重量)/初期重量〕×100
なお、乾燥処理前の重量水分率は、上記湿式処理条件(例えば、処理浴への浸漬時間等)を調整することにより制御することができる。
上記製造方法により製造される偏光子は、重量水分率が、好ましくは14%以下、さらに好ましくは13%以下であり、特に好ましくは12%以下である。偏光子の厚みは、代表的には0.5μm〜80μm程度である。
[重量水分率]
各実施例および比較例において、乾燥処理前(湿式処理後)の偏光子作製用フィルムを100mm×100mmの大きさに切り出して試料フィルムとし、この試料フィルムの初期重量を測定した。続いて、この試料フィルムを120℃で2時間乾燥し、乾燥重量を測定して、下記式により水分率を決定した。なお、下記式において、初期重量および乾燥重量は、それぞれ3回測定を行い、その平均値を採用した。
水分率(重量%)={(初期重量−乾燥重量)/初期重量}×100
[引張り弾性率]
精密延伸機を用いてMD方向(搬送方向)にフィルムを引っ張り、引っ張った際の張力変化と伸び率変化を測定し、その傾きを算出することにより求めた。
重合度2400、ケン化度99.7モル%、厚さ75μmのPVA系樹脂フィルムを偏光子作製用フィルムとして用い、このフィルムを搬送ロールで搬送しながら湿式処理を行った。具体的は、当該フィルムを、30℃のヨウ素水溶液中で染色しながらフィルム搬送方向に3倍に延伸し、次いで、60℃の4重量%ホウ酸、5重量%のヨウ化カリウム水溶液中で、総延伸倍率が元長の6倍となるように延伸した。さらに、延伸したフィルムを30℃の2重量%のヨウ化カリウム水溶液中に数秒浸漬することで洗浄した。この時点で、フィルムの重量水分率は26%であり、引張り弾性率は2000MPaであった。
次いで、図1に示すように、搬送ロールとニップロール(シリコンゴムロール、硬度:Hs60)との間隙にフィルムを通過させて、ニップ圧(0.2MPa)を加えた。その後、フィルムを熱ロールで搬送しながら、70℃で12秒間乾燥した後、80℃で75秒間乾燥した。なお、フィルムと熱ロールとの接触境界部にニップ圧を加えた。このようにして、偏光子を作製した。
乾燥処理前のフィルムの重量水分率を35%、引張り弾性率を1500MPaとしたこと以外は、実施例1と同様にして偏光子を作製した。
乾燥処理前のフィルムの重量水分率を45%、引張り弾性率を800MPaとしたこと以外は、実施例1と同様にして偏光子を作製した。
乾燥処理前のフィルムの重量水分率を50%、引張り弾性率を500MPaとしたこと以外は、実施例1と同様にして偏光子を作製した。
ニップ圧を加えなかったこと以外は、実施例1と同様にして偏光子を作製した。
ニップ圧を加えなかったこと以外は、実施例2と同様にして偏光子を作製した。
ニップ圧を加えなかったこと以外は、実施例3と同様にして偏光子を作製した。
ニップ圧を加えなかったこと以外は、実施例4と同様にして偏光子を作製した。
各実施例および比較例で得られた偏光子の外観を目視にて観察した。実施例1から4で得られた偏光子において、ムラは発生せず、優れた外観を有していた。一方、比較例1から4では、熱ロールによる乾燥の際に、図2に示すように、楕円状のムラ(溝状)が全面に発生した。この楕円状のムラは、フィルムが熱ロールに接触した際、幅方向の収縮応力により発生するシワに気泡、水滴等がかみ込まれ、この状態で、熱ロールで搬送されることにより生じたものと考えられる。
21 搬送ロール
22 ニップロール
Claims (3)
- 偏光子作製用フィルムを搬送ロールで搬送しながら、該偏光子作製用フィルムに湿式処理と熱ロールを用いる乾燥処理とをこの順で施し、
該湿式処理後かつ該乾燥処理前に、偏光子作製用フィルムと該熱ロールとの接触境界部に0.1MPa〜1MPaのニップ圧を加える、偏光子の製造方法。 - 前記乾燥処理前の偏光子作製用フィルムの引張り弾性率が500MPa以上である、請求項1に記載の偏光子の製造方法。
- 前記ニップ圧をシリコンゴムロールで加える、請求項1または2に記載の偏光子の製造方法。
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