JP5982110B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

この種の吐出器として、例えば下記特許文献１に示されるような、容器の口部に配設され、容器の内容物を吸い上げる吸上げ筒と、吸上げ筒に連結されたシリンダと、吸上げ筒とシリンダとの連通および遮断を切り替える吸上げ弁と、シリンダ内に配設されて上下移動するピストンと、シリンダに直結されて側方に向けて延び、内容物が吐出される吐出口が形成された吐出筒と、シリンダの内圧変動により吐出口とシリンダとの連通および遮断を切り替える逆止弁と、を備える構成が知られている。

実公平６−２８４５２号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、内容物を吐出した後などに、吐出筒内に残る内容物が吐出口から液垂れすることがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、部品点数を抑えつつ、吐出口から内容物が液垂れすることを防止でき、液切れ性を向上できる吐出器を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、容器の口部に配設され、前記容器の内容物を吸い上げる吸上げ筒と、前記吸上げ筒が連結されたシリンダと、前記吸上げ筒と前記シリンダとの連通および遮断を切り替える吸上げ弁と、前記シリンダ内に上方付勢状態で下方移動自在に配設されたピストンと、前記シリンダに直結されて側方に向けて延びる吐出筒と、前記吐出筒に配設され、前記内容物を吐出する吐出口を有する吐出口部材と、を備え、前記吐出口部材は、スリット状の前記吐出口が形成された弾性変形可能な吐出膜と、前記吐出膜を前記吐出筒の内側から支持して前記吐出口を閉塞する台座と、を備え、前記シリンダの内圧変動に伴う前記吐出膜の弾性変形により、前記吐出口と該シリンダとの連通および遮断が切り替えられ、前記台座は、前記吐出膜に前記吐出筒の内側から当接するとともに前記吐出口を閉塞する円板状の閉塞部と、前記吐出筒の先端部に内嵌される台座支持筒と、を有し、前記吐出口の内径のうち最も大きい部分の寸法は、前記閉塞部の外径よりも小さく設定され、前記吐出膜は、前記吐出口が形成された膜部と、前記膜部の外縁部から前記吐出筒の内側へ向かって延び、前記台座支持筒に内嵌される筒部と、前記膜部及び前記筒部の連結部分から径方向外方へ向けて突設される環状のフランジと、を備え、前記フランジに対して、前記吐出筒の先端部に外嵌される吐出口装着筒が前記吐出筒の内側へ向けて当接し、かつ、前記台座支持筒が前記吐出筒の外側へ向けて当接していることを特徴とする。

この発明においては、ピストンが上方付勢力によりシリンダ内を下方から上方に移動する際には、シリンダ内にピストンのストローク量に対応した負圧が発生する。このとき、吐出膜がシリンダ内の負圧により台座上に吸着され、吐出口は遮断状態とされる。一方、吸上げ弁はシリンダ側へ吸引されるとともに連通状態とされ、吸上げ筒からシリンダ内へ容器の内容物が吸い上げられる。
このように、吐出口部材の吐出口が確実に閉塞されて、該吐出口からエアーがシリンダ内へ流入することが防止されているので、内容物の計量が精度よく行われる。

また、シリンダ内をピストンが下方移動する際には、シリンダ内に正圧が発生する。このとき、吸上げ弁は容器側へ押されて遮断状態とされる。一方、吐出口部材の吐出膜は、台座とは反対側の吐出筒の外側へ向けて弾性変形させられるとともに該台座から離間されて、吐出口は連通状態とされる。これにより、吐出口が開放された状態となり、シリンダ内の内容物は該吐出口から吐出される。

そして、シリンダの内圧が低下すると、吐出膜は弾性復元力により再び台座に当接させられる。この際、吐出口がスリット状に復元変形することにより、該吐出口から内容物が液垂れすることが抑制される。
このように吐出膜が台座に当接した状態で、前述のようにピストンがシリンダ内を上方移動することで、シリンダ内が再び負圧となり、吐出膜はより強く台座に押し当てられて、吐出口を確実に閉塞する。

従って、たとえ吐出後の吐出筒内に内容物が残っていたとしても、吐出口から液垂れすることが確実に防止されるとともに、液切れ性が向上する。
そして、このような作用効果を奏しつつも、吐出口部材は吐出膜と台座とを備えた簡単な構成とされているので、部品点数の増加が抑えられる。

また、本発明に係る吐出器において、前記閉塞部のうち前記吐出筒の外側を向く面は、前記吐出筒の内側へ向けて窪む凹曲面状に形成され、前記膜部のうち前記吐出筒の内側を向く面は、前記吐出筒の内側へ向けて突出する凸曲面状に形成されていることとしてもよい。

この場合、内容物の吐出後に、吐出膜が吐出筒の内側（台座側）へ向けてより復元変形しやすくなるとともに、台座に隙間なく当接しやすくなる。よって、吐出口からの内容物の液垂れがより確実に防止される。

また、本発明に係る吐出器において、前記膜部の前記吐出筒の内側を向く面には、前記吐出口を囲繞するように環状をなすとともに、前記閉塞部の外周に着脱自在に嵌合する環状突起が突設されていることとしてもよい。

この場合、内容物の吐出後に、吐出膜が吐出筒の内側（台座側）へ向けて復元変形したときに、環状突起が台座の外周に嵌合されることから、吐出口のシール性がより高められる。また、環状突起は台座の外周に嵌合しつつ、吐出膜を該台座の所定位置に案内するので、該吐出膜の吐出口が台座に対して精度よく位置決めされる。従って、吐出口はより確実に閉塞されることとなり、内容物の液垂れが防止される。

本発明に係る吐出器によれば、部品点数を抑えつつ、吐出口から内容物が液垂れすることを防止でき、液切れ性を向上できる。

本発明の一実施形態に係る吐出器を示す側断面図である。 図１の吐出器の要部を示す部分側断面図であり、吐出口部材の遮断状態を説明する図である。 図１の吐出器における吐出口の形状を説明する図である。 本発明の一実施形態に係る吐出器を示す側断面図である。 図４の吐出器の要部を示す部分側断面図であり、吐出口部材の連通状態を説明する図である。 本発明の一実施形態に係る吐出器の吐出口部材の変形例を示す側断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器について説明する。
図１に示すように、吐出器１は、例えば、水や酒類等の液状の内容物が充填される容器１００の口部１０１に装着されるものである。吐出器１は、容器１００の口部１０１に配設され、容器１００の内容物を吸い上げる吸上げ筒２と、吸上げ筒２が連結されたシリンダ３と、吸上げ筒２とシリンダ３との連通および遮断を切り替える吸上げ弁４と、シリンダ３内に上方付勢状態で下方移動自在に配設されたピストン５と、シリンダ３に直結されて側方に向けて延びる吐出筒６と、吐出筒６に配設され、内容物を吐出する吐出口２７ａを有する吐出口部材７と、を備えている。

ここで、容器１００の口部１０１、吸上げ筒２、吸上げ弁４、シリンダ３、及び、ピストン５は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸をシリンダ軸Ｏ１といい、この吐出器１において、シリンダ軸Ｏ１に沿ったピストン５側を上側、容器１００の口部１０１側を下側といい、シリンダ軸Ｏ１に直交する方向をシリンダ径方向といい、シリンダ軸Ｏ１を中心に周回する方向をシリンダ周方向という。

容器１００の口部１０１は筒状をなしており、該口部１０１の外周面には雄ネジ部１０１ａが形成されている。
また、口部１０１には、シリンダ３を支持する支持筒８が内挿されている。支持筒８には、シリンダ径方向の外方に向けて突設されるとともにシリンダ周方向に沿って延びる環状のフランジ８ａが形成されている。フランジ８ａは、口部１０１の上端開口縁に上側から当接している。

シリンダ３は、内容物を収容（計量）する有底筒状のシリンダ本体９と、シリンダ本体９の底壁部９ａから下側へ向けて突設され該シリンダ本体９内に連通する多段筒状の吸上げガイド筒１０と、シリンダ本体９の底壁部９ａから垂設され支持筒８に外挿されるシリンダ脚筒１１と、を備えている。

吸上げガイド筒１０の上端部は下端部及び中央部よりも大径とされており、該上端部内には、吸上げ弁４が配設されている。
吸上げ弁４は、有底筒状をなしており、吸上げガイド筒１０の上端部に内嵌される外筒４ａと、該外筒４ａの下端部に弾性変形可能な複数の腕部を介して連結される円板状の弁部４ｂと、を備えている。前記複数の腕部は、弁部４ｂの外周においてシリンダ周方向に間隔をあけて配置されている。隣り合う前記腕部同士の間には隙間が形成されており、該隙間には容器１００の内容物が流通するようになっている。
また、前記腕部は１つだけとしてもよく、この場合は前記隙間を設けなくてもよい。

また、吸上げガイド筒１０の上端部には、シリンダ径方向内方へ向けて突設されるとともにシリンダ周方向に沿って延びる環状のフランジ１０ａが形成されており、吸上げ弁４の弁部４ｂは、フランジ１０ａに上側から当接している。

吸上げガイド筒１０のフランジ１０ａの下側部分には、吸上げ筒２が内嵌されている。吸上げ筒２の上端開口縁は、フランジ１０ａに下側から当接している。また図示しないが、吸上げ筒２の下端開口縁は、容器１００の下端部に配置されている。また、吸上げガイド筒１０の下端部及び中央部は、支持筒８に内嵌されている。吸上げガイド筒１０は、支持筒８に対するシリンダ周方向への回転が規制されている。

シリンダ脚筒１１の下端部は、支持筒８の上端部に外嵌されている。また、シリンダ脚筒１１の下端部には、シリンダ径方向外方へ向けて突設されるとともにシリンダ周方向に沿って延びる環状のフランジ１１ａが形成されており、フランジ１１ａは、支持筒８のフランジ８ａに上側から当接している。

また、容器１００の口部１０１には、装着筒１２が装着されている。装着筒１２の内周面には、雌ネジ部１２ａが形成されており、該雌ネジ部１２ａと口部１０１の雄ネジ部１０１ａとが螺合している。また、装着筒１２の上端部には、シリンダ径方向内方へ向けて突設されるとともにシリンダ周方向に沿って延びる環状の押さえフランジ１２ｂが形成されている。押さえフランジ１２ｂは、シリンダ脚筒１１のフランジ１１ａに上側から当接している。装着筒１２が口部１０１に装着されることにより、該口部１０１に支持筒８及びシリンダ３が固定状態で装着されている。

また、シリンダ本体９の上端部には、ピストンガイド筒１３が配設されている。ピストンガイド筒１３は、シリンダ本体９の上端部に外嵌される外筒１４と、シリンダ本体９の上端部に内挿される内筒１５と、内筒１５よりも小径のガイド筒１６と、を備えている。また、外筒１４の上端部と内筒１５の上端部とは、環状の天壁板１７により互いに連結されている。また、内筒１５の下端部とガイド筒１６の下端部とは、環状の底壁板１８により互いに連結されている。

また、ピストン５は、シリンダ本体９に上下摺動可能に内嵌されたシール筒５ａと、有頂筒状をなしシール筒５ａよりも小径とされた内筒５ｂと、シール筒５ａの内周面における上下方向の中央部と内筒５ｂの下端部とを連結する環状の底壁板５ｃと、を備えている。

ピストン５は、シリンダ３に対して上下移動可能とされ、操作者が押し下げ操作を行うように露出された操作筒１９に一体に連結されている。操作筒１９は、ピストンガイド筒１３の外筒１４に外挿される操作外筒２０と、ピストンガイド筒１３のガイド筒１６に内挿される操作内筒２１と、操作内筒２１及びピストン５を連結する有頂筒状の連結筒２２と、を備えている。また、操作外筒２０の上端部と操作内筒２１の上端部とは、環状の天壁板２３により互いに連結されている。尚、特に図示しないが、操作内筒２１の外周面及びガイド筒１６の内周面に、シリンダ軸Ｏ１方向に沿って延びるリブ及び溝を形成して、操作内筒２１とガイド筒１６とのシリンダ周方向への相対回転を規制する構成としてもよい。

連結筒２２は、操作内筒２１に内嵌されている。連結筒２２の下端部は、ピストン５の内筒５ｂに外嵌されている。また、連結筒２２の下端部には、シリンダ径方向外方へ向けて突設されるとともにシリンダ周方向に沿って延びる環状のフランジ２２ａが形成されている。フランジ２２ａは、ピストン５の底壁板５ｃに上側から当接している。また、図１において、フランジ２２ａは、ピストンガイド筒１３の底壁板１８に下側から当接している。

また、操作筒１９の天壁板２３とピストンガイド筒１３の底壁板１８との間には、弾性体の圧縮コイルばね２４が配設されている。圧縮コイルばね２４は、ピストンガイド筒１３に対して操作筒１９を上方へ向けて付勢しているとともに、該操作筒１９に一体とされたピストン５をシリンダ３に対して上方へ向けて付勢している。

吐出筒６は、シリンダ本体９の底壁部９ａに垂設されるとともに該シリンダ本体９内に連通し、シリンダ径方向外方へ向かうに従い漸次下側へ向かって傾斜する第１吐出筒２５と、第１吐出筒２５の先端部２５ａに連結されるＬ字筒状の第２吐出筒２６と、第２吐出筒２６の先端部２６ａに配設される吐出口部材７と、を備えている。

第２吐出筒２６のシリンダ径方向内方を向く基端部２６ｂは、第１吐出筒２５のシリンダ径方向外方を向く先端部２５ａに外嵌されている。第２吐出筒２６の先端部２６ａにおけるシリンダ径方向（水平方向）に対する傾斜は、基端部２６ｂにおける前記傾斜よりも大きく設定されている。第２吐出筒２６の先端部２６ａは、シリンダ軸Ｏ１方向（鉛直方向）に対して僅かに傾斜するように、下側へ向けて延びている。第２吐出筒２６の先端部２６ａのシリンダ径方向に沿う単位長さあたりの上下方向の変位量は、第２吐出筒２６の基端部２６ｂにおける前記変位量よりも大きく設定されている。

図２に示すように、吐出口部材７は、スリット状の吐出口２７ａが形成された弾性変形可能な吐出膜２７と、吐出膜２７を吐出筒６の内側から支持して吐出口２７ａを閉塞する台座２８と、吐出膜２７及び台座２８を第２吐出筒２６の先端部２６ａに固定状態で装着する吐出口装着筒２９と、を備えている。第２吐出筒２６の先端部２６ａ、吐出膜２７、台座２８及び吐出口装着筒２９は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を吐出軸Ｏ２といい、吐出軸Ｏ２方向に沿った先端部２６ａ側（図２における上方側）を吐出筒６の内側、吐出膜２７側（図２における下方側）を吐出筒６の外側といい、吐出軸Ｏ２に直交する方向を吐出軸径方向といい、吐出軸Ｏ２回りに沿った方向を吐出軸周方向という。

第２吐出筒２６の先端部２６ａには、吐出筒６の外側へ向けて突設されるとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状の突起筒３０が形成されている。突起筒３０の外周面は、吐出筒６の外側を向く先端開口縁から吐出筒６の内側へ向かうに従い漸次拡径するテーパ状とされている。また、突起筒３０の外周面において最も大径とされた部位の吐出軸径方向内方に位置して、吐出筒６の内側を向くとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状の係止部３０ａが形成されている。

また、台座２８は、突起筒３０に内嵌される台座支持筒３１と、吐出膜２７に吐出筒６の内側から当接するとともに吐出口２７ａを閉塞する円板状の閉塞部３２と、閉塞部３２の外縁部に吐出軸周方向に互いに間隔をあけて複数配設されるとともに台座支持筒３１における吐出筒６の内側の端部に連結される支持脚３３と、を備えている。

台座支持筒３１における吐出筒６の外側の端部には、吐出軸径方向外方へ向けて突設されるとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状のフランジ３１ａが形成されている。フランジ３１ａは、突起筒３０の前記先端開口縁に吐出筒６の外側から当接している。
閉塞部３２は、フランジ３１ａの吐出軸径方向内方に位置している。閉塞部３２において吐出筒６の外側（吐出膜２７側）を向く面は、吐出筒６の内側へ向けて窪む凹曲面状に形成されている。

支持脚３３は、Ｌ字軸状をなしており、閉塞部３２における吐出筒６の内側を向く面の外縁部と、台座支持筒３１における吐出筒６の内側の端部とを連結している。隣り合う支持脚３３同士の間には隙間が形成されており、該隙間には容器１００の内容物が流通するようになっている。

また、吐出膜２７は、吐出口２７ａが形成された膜部３４と、台座支持筒３１に内嵌された筒部３５と、膜部３４及び筒部３５の連結部分から吐出軸径方向外方へ向けて突設されるとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状のフランジ３６と、を備えている。

膜部３４の外縁部は、吐出軸径方向外方から内方へ向かうに従い漸次吐出筒６の外側へ向かって傾斜して形成されている。また、膜部３４において前記外縁部よりも吐出軸径方向内方に位置する中央部は、吐出軸径方向外方から内方へ向かうに従い漸次吐出筒６の内側へ向かって傾斜して形成されている。膜部３４の前記中央部において吐出筒６の内側（台座２８側）を向く面は、吐出筒６の内側へ向けて突出する凸曲面状に形成されている。

図３に示すように、吐出口２７ａは、膜部３４の前記中央部に形成されており、吐出筒６の外側（先端側）から見て、吐出軸Ｏ２を中心に複数のスリットが放射状に延びて形成されている。図示の例では、４つのスリットが吐出軸Ｏ２を中心に放射状に延びているとともに吐出軸周方向に等間隔に配置されて、吐出口２７ａは十字状に形成されている。図２において、吐出口２７ａの内径（内径のうち最も大きい部分の寸法）は、閉塞部３２の外径よりも小さく設定されている。

筒部３５における吐出筒６の外側の端部は、膜部３４の外縁部における吐出筒６の内側の端部に連結されている。
また、フランジ３６は、台座支持筒３１のフランジ３１ａに吐出筒６の外側から当接している。

また、吐出口装着筒２９における吐出筒６の内側の端部には、吐出軸径方向内方へ向けて突設されるとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状の被係止部２９ａが形成されている。吐出口装着筒２９の被係止部２９ａが突起筒３０の係止部３０ａに吐出筒６の内側から当接するとともに、被係止部２９ａと係止部３０ａとが互いに係合することにより、吐出口装着筒２９の第２吐出筒２６に対する吐出筒６の外側への移動が規制されている。

吐出口装着筒２９における吐出筒６の外側の端部には、吐出軸径方向内方へ向けて突設されるとともに吐出軸周方向に沿って延びる環状のフランジ２９ｂが形成されている。フランジ２９ｂは、吐出膜２７のフランジ３６に吐出筒６の外側から当接している。
このように構成される吐出口部材７は、シリンダ３の内圧変動に伴う吐出膜２７の弾性変形により、吐出口２７ａとシリンダ３との連通及び遮断（吐出口２７ａの開閉）を切り替える構成とされている。

次に、吐出器１の吐出口２７ａから、容器１００の内容物を吐出する手順について説明する。

図１において、ピストン５は、圧縮コイルばね２４の付勢力により、シリンダ３内において上方付勢された状態とされている。尚、この初期状態では、シリンダ３内にはエアーが充填されている。
また、ピストン５に一体とされた連結筒２２のフランジ２２ａは、ピストンガイド筒１３の底壁板１８に下側から当接しており、これにより、シリンダ３に対するピストン５の上側への移動が規制されている。

この状態から、操作者が圧縮コイルばね２４の付勢力に抗い操作筒１９を容器１００側へ向けて押し下げると、図４に示すように、操作筒１９に一体とされたピストン５がシリンダ３内を下側へ向けて移動し、シリンダ３内にはピストン５のストローク量に対応した正圧が発生する。

このとき、吸上げ弁４の弁部４ｂは前記正圧により容器１００側へ押されてフランジ１０ａに当接した状態とされ、吸上げ弁４は遮断状態とされている。一方、図５に示すように、吐出口部材７における吐出膜２７の膜部３４は、前記正圧により台座２８とは反対側の吐出筒６の外側へ向けて弾性変形させられるとともに該台座２８の閉塞部３２から離間され、吐出口２７ａは連通状態とされる。これにより、吐出口２７ａが開放され、シリンダ３内のエアーは該吐出口２７ａから吐出される。

尚、前述のように操作筒１９を押し下げていくと、ピストン５がシリンダ３の底壁部９ａに上側から当接することにより、該操作筒１９及びピストン５の容器１００側への移動が規制される。
そして、シリンダ３の内圧が低下すると、吐出膜２７の膜部３４は弾性復元力により復元変形して、再び台座２８の閉塞部３２に当接される。

次いで、操作者が操作筒１９を解放すると、ピストン５は圧縮コイルばね２４の付勢力によりシリンダ３内を上側へ向けて移動し、シリンダ３内にはピストン５のストローク量に対応した負圧が発生する。

このとき、図２に示すように、吐出膜２７の膜部３４はシリンダ３内の負圧により台座２８の閉塞部３２上に吸着され、吐出口２７ａは閉塞され遮断状態とされている。一方、前記負圧により、吸上げ弁４の弁部４ｂはシリンダ３側へ吸引されるとともに前記腕部が弾性変形して、弁部４ｂはフランジ１０ａから離間され、吸上げ弁４は連通状態とされる。これにより、容器１００の内容物が吸上げ筒２、吸上げ弁４を通ってシリンダ３内へ吸い上げられる。

シリンダ３内に内容物が吸い上げられる際、ピストン５の所定のストローク量に応じて計量が行われる。
また、シリンダ３内に内容物が定量吸い上げられて該シリンダ３の内圧が増加すると、吸上げ弁４の弁部４ｂは前記腕部が弾性復元力で復元変形することにより、再びフランジ１０ａに当接される。これにより、吸上げ弁４が遮断状態とされる。

この状態から、操作者が操作筒１９を再び容器１００側へ向けて押し下げることにより、前述したエアーの代わりに、吐出口２７ａから内容物が定量吐出される。
このとき、吸上げ弁４の弁部４ｂは、より強い力でフランジ１０ａに当接（圧接）される。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１によれば、ピストン５が上方付勢力によりシリンダ３内を下方から上方に移動する際には、シリンダ３内にピストン５のストローク量に対応した負圧が発生する。このとき、吐出膜２７がシリンダ３内の負圧により台座２８上に吸着され、吐出口２７ａは遮断状態とされる。一方、吸上げ弁４はシリンダ３側へ吸引されるとともに連通状態とされ、吸上げ筒２からシリンダ３内へ容器１００の内容物が吸い上げられる。
このように、吐出口部材７の吐出口２７ａが確実に閉塞されて、該吐出口２７ａからエアーがシリンダ３内へ流入することが防止されているので、内容物の計量が精度よく行われる。

また、シリンダ３内をピストン５が下方移動する際には、シリンダ３内に正圧が発生する。このとき、吸上げ弁４は容器１００側へ押されて遮断状態とされる。一方、吐出口部材７の吐出膜２７は、台座２８とは反対側の吐出筒６の外側へ向けて弾性変形させられるとともに該台座２８から離間されて、吐出口２７ａは連通状態とされる。これにより、吐出口２７ａが開放された状態となり、シリンダ３内の内容物は該吐出口２７ａから吐出される。

そして、シリンダ３の内圧が低下すると、吐出膜２７は弾性復元力により再び台座２８に当接させられる。この際、吐出口２７ａがスリット状に復元変形することにより、該吐出口２７ａから内容物が液垂れすることが抑制される。
このように吐出膜２７が台座２８に当接した状態で、前述のようにピストン５がシリンダ３内を上方移動することで、シリンダ３内が再び負圧となり、吐出膜２７はより強く台座２８に押し当てられて、吐出口２７ａを確実に閉塞する。

従って、たとえ吐出後の吐出筒６内に内容物が残っていたとしても、吐出口２７ａから液垂れすることが確実に防止されるとともに、液切れ性が向上する。
そして、このような作用効果を奏しつつも、吐出口部材７は吐出膜２７と台座２８とを備えた簡単な構成とされているので、部品点数が抑えられる。

また、台座２８の閉塞部３２において吐出筒６の外側（吐出膜２７の膜部３４側）を向く面は、吐出筒６の内側へ向けて窪む凹曲面状に形成され、膜部３４において吐出筒６の内側（閉塞部３２側）を向く面は、吐出筒６の内側へ向けて突出する凸曲面状に形成されている。これにより、内容物の吐出後に、膜部３４が吐出筒６の内側（閉塞部３２側）へ向けてより復元変形しやすくなるとともに、閉塞部３２に隙間なく当接しやすくなる。よって、吐出口２７ａからの内容物の液垂れがより確実に防止される。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、吐出膜２７の膜部３４が台座２８の閉塞部３２に吐出筒６の外側から当接することにより、吐出口２７ａが閉塞されることとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば、図６に示される吐出口部材３７のように、吐出膜２７の膜部３４において吐出筒６の内側（台座２８の閉塞部３２側）を向く面には、吐出口２７ａを囲繞するように環状をなすとともに、台座２８の閉塞部３２の外周に着脱自在に嵌合する環状突起３８が突設されていることとしてもよい。

この場合、内容物の吐出後に、吐出膜２７の膜部３４が吐出筒６の内側（台座２８の閉塞部３２側）へ向けて復元変形したときに、環状突起３８が閉塞部３２の外周に嵌合されることから、吐出口２７ａのシール性がより高められる。また、環状突起３８は閉塞部３２の外周に嵌合しつつ、膜部３４を該閉塞部３２の所定位置に案内するので、該膜部３４の吐出口２７ａが閉塞部３２に対して精度よく位置決めされる。従って、吐出口２７ａはより確実に閉塞されることとなり、内容物の液垂れが防止される。

また、前述の実施形態では、吐出筒６の外側から見て、吐出口２７ａが十字状に形成されていることとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、吐出口２７ａは、複数のスリットが吐出軸Ｏ２を中心に放射状に延びて形成された前述の十字状以外のＹ字状やＩ字状等であってもよい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出器
２ 吸上げ筒
３ シリンダ
４ 吸上げ弁
５ ピストン
６ 吐出筒
７ 吐出口部材
２７ 吐出膜
２７ａ 吐出口
２８ 台座
３２ 閉塞部（台座）
３４ 膜部（吐出膜）
３８ 環状突起
１００ 容器
１０１ 口部

Claims (3)

1. 容器の口部に配設され、前記容器の内容物を吸い上げる吸上げ筒と、
   前記吸上げ筒が連結されたシリンダと、
   前記吸上げ筒と前記シリンダとの連通および遮断を切り替える吸上げ弁と、
   前記シリンダ内に上方付勢状態で下方移動自在に配設されたピストンと、
   前記シリンダに直結されて側方に向けて延びる吐出筒と、
   前記吐出筒に配設され、前記内容物を吐出する吐出口を有する吐出口部材と、を備え、
   前記吐出口部材は、
   スリット状の前記吐出口が形成された弾性変形可能な吐出膜と、
   前記吐出膜を前記吐出筒の内側から支持して前記吐出口を閉塞する台座と、を備え、
   前記シリンダの内圧変動に伴う前記吐出膜の弾性変形により、前記吐出口と該シリンダとの連通および遮断が切り替えられ、
   前記台座は、
   前記吐出膜に前記吐出筒の内側から当接するとともに前記吐出口を閉塞する円板状の閉塞部と、
   前記吐出筒の先端部に内嵌される台座支持筒と、を有し、
   前記吐出口の内径のうち最も大きい部分の寸法は、前記閉塞部の外径よりも小さく設定され、
   前記吐出膜は、
   前記吐出口が形成された膜部と、
   前記膜部の外縁部から前記吐出筒の内側へ向かって延び、前記台座支持筒に内嵌される筒部と、
   前記膜部及び前記筒部の連結部分から径方向外方へ向けて突設される環状のフランジと、を備え、
   前記フランジに対して、前記吐出筒の先端部に外嵌される吐出口装着筒が前記吐出筒の内側へ向けて当接し、かつ、前記台座支持筒が前記吐出筒の外側へ向けて当接していることを特徴とする吐出器。
2. 請求項１に記載の吐出器であって、
   前記閉塞部のうち前記吐出筒の外側を向く面は、前記吐出筒の内側へ向けて窪む凹曲面状に形成され、
   前記膜部のうち前記吐出筒の内側を向く面は、前記吐出筒の内側へ向けて突出する凸曲面状に形成されていることを特徴とする吐出器。
3. 請求項１又は２に記載の吐出器であって、
   前記膜部の前記吐出筒の内側を向く面には、前記吐出口を囲繞するように環状をなすとともに、前記閉塞部の外周に着脱自在に嵌合する環状突起が突設されていることを特徴とする吐出器。

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