JP5974766B2 - 接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルム - Google Patents
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Description
(A)エチレン残基単位93〜97重量%、酢酸ビニル残基単位3〜7重量%からなり、JIS K6924−1で測定したメルトマスフローレイトが8〜30g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体 39〜84.9重量%、
(B)エチレン残基単位80〜90重量%、酢酸ビニル残基単位10〜20重量%からなるエチレン−酢酸ビニル共重合体 5〜20重量%、
(C)低密度ポリエチレン 5〜20重量%、
(D)粘着付与剤樹脂 5〜20重量%、及び
(E)帯電防止剤0.1〜1重量%。
(A)エチレン残基単位93〜97重量%、酢酸ビニル残基単位3〜7重量%からなり、JIS K6924−1で測定したメルトマスフローレイトが8〜30g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体 39〜84.9重量%、
(B)エチレン残基単位80〜90重量%、酢酸ビニル残基単位10〜20重量%からなるエチレン−酢酸ビニル共重合体 5〜20重量%、
(C)低密度ポリエチレン 5〜20重量%、
(D)粘着付与剤樹脂 5〜20重量%、及び
(E)帯電防止剤(E)0.1〜1重量%
〔(A)〜(E)成分の和は100重量%である〕
本発明の接着性樹脂組成物を構成するエチレン−酢酸ビニル共重合体(A)は、エチレン残基単位93〜97重量%、好ましくは94〜96重量%、酢酸ビニル残基単位3〜7重量%、好ましくは、4〜6重量%からなるものである。このような組成のエチレン−酢酸ビニル共重合体(A)を用いることによって、短時間ヒートシール強度やヒートシール強度、初期強度の維持性、毛羽立ち防止に優れた接着性樹脂組成物が得られる。
重合体成分(A)、(B)および(C)のメルトマスフローレイト(MFR)は、次の方法で測定した。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)、低密度ポリエチレン(C)、粘着付与剤樹脂(D)および帯電防止剤(E)を同時にタンブラー混合機により予備ブレンドしておき、同方向回転の二軸押出機(東芝機械(株)社製、商品名TEM50B)を使用して溶融混練し、接着性樹脂組成物のペレットを得た。
上記接着性樹脂組成物ペレットから、次の方法により、易剥離性フィルムを作成した。
易剥離性フィルムについて、短時間ヒートシール性、ヒートシール強度安定性、ヒートシール時間依存性、および剥離外観(毛羽立ち)を以下の方法により測定した。
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる2種の紙基材(ポリビニルアルコール系紙キャリア(大王製紙製)、澱粉系紙キャリア(台湾製))とをそれぞれ重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)、コの字型シールバー(0.5mm幅×2本型、シールバー長さ8.2mm)を用いて140℃、0.1MPa、0.1秒、シールピッチ8mmの条件でシールバーの端部分が少し重なり合うように連続して加圧加熱接着した。
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる2種の紙基材(ポリビニルアルコール系紙キャリア(大王製紙製)、澱粉系紙キャリア(台湾製))とをそれぞれ重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)、コの字型シールバー(0.5mm幅×2本型、シールバー長さ8.2mm)を用いて、0.1MPa、シールピッチ8mmの条件でシールバーの端部分が少し重なり合うようにし、平均ヒートシール強度が約0.25N/mmとなるようにヒートシール時間を調整し、連続して加圧加熱接着した。
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる2種の紙基材(ポリビニルアルコール系紙キャリア(大王製紙製)、澱粉系紙キャリア(台湾製))とをそれぞれ重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)、コの字型シールバー(0.5mm幅×2本型、シールバー長さ8.2mm)を用いて140℃、0.1MPa、0.1秒、0.2秒、0.3秒、シールピッチ8mmの条件で、シールバーの端部分が少し重なり合うように連続して加圧加熱接着した。
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる2種の紙基材(ポリビニルアルコール系紙キャリア(大王製紙製)、澱粉系紙キャリア(台湾製))とをそれぞれ重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)を用いてヒートシール強度が0.3N/mmとなるようにヒートシール条件を調整し加圧加熱接着した。
×:キャリアテープに毛羽立ちがあり、フィルム表面に紙繊維の付着がある(不良)
〜剥離特性の維持性の測定(経時変化量)〜
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる紙基材(大王製紙製)を重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)、コの字型シールバー(0.5mm幅×2本型、シールバー長さ8.2mm)を用いて140℃、0.1MPa、0.1秒、シールピッチ8mmの条件でシールバーの端部分が少し重なり合うように連続して加圧加熱接着した。貼り合わせた試料を50℃オーブン中に30日保管し、30日後に試料を取り出して放冷した後に、剥離角度180度、剥離速度300mm/分の条件にてシール強度を150mm長さ分連続して測定し、その平均値を求めた。
易剥離性フィルムの接着剤面とキャリアテープとなる紙基材(大王製紙製)を重ね合わせて、テーピング試験機(株式会社バンガードシステムズ製、VS−120型)、コの字型シールバー(0.5mm幅×2本型、シールバー長さ8.2mm)を用いて140℃、0.1MPa、0.1秒、シールピッチ8mmの条件でシールバーの端部分が少し重なり合うように連続して加圧加熱接着した。貼り合わせた試料を50℃オーブン中に30日保管した。
×:キャリアテープに毛羽立ちがあり、フィルム表面に紙繊維の付着がある(不良)
実施例1
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン残基単位94重量%、酢酸ビニル残基単位6%、MFRが28g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)(東ソー(株)製 商品名ウルトラセン539)57.5重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)としてエチレン残基単位85重量%、酢酸ビニル残基単位15%、MFRが14g/10分であるのエチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン625)10重量%、低密度ポリエチレン(C)として密度が918g/m3、MFRが24g/10分である低密度ポリエチレン(東ソー(株)社製、商品名ペトロセン202)20重量%、粘着付与剤樹脂(D)として水添石油樹脂(荒川化学(株)社製 商品名アルコンP125)12重量%、帯電防止剤(E)として 帯電防止剤(花王(株)社製、商品名エレクロストリッパーTS−3B)0.5重量%を用いた。これらの成分をタンブラー混合機で予備ブレンドしておき、二軸押出機を用い180℃で溶融混練し本接着性樹脂組成物のペレットを得た。
得られた易剥離性フィルムを前記方法で評価した。紙基材1(ポリビニルアルコール系紙キャリア)に対する評価結果を表2に、紙基材2(澱粉系紙キャリア)に対する評価結果を表3に示す。(以下の実施例、比較例においても、同じ、紙基材1および紙基材2を用いて評価した)
実施例2
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、公知の製造方法を用いて製造したエチレン残基単位97重量%、酢酸ビニル残基単位3%、MFRが28g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(A2)57.5重量%を用いた他は、実施例1と同様にして、接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン残基単位94重量%、酢酸ビニル残基単位6%、MFRが8g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(A3)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン537)57.5重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン残基単位90重量%、酢酸ビニル残基単位10%、MFRが9.0g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B2)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン541)10重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが8g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B3)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン637)10重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)47.5重量%を用い、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)20重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)67.5重量%を用い、かつ、低密度ポリエチレン(C)20重量%の代わりに、低密度ポリエチレン(C)10重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物、及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)49.5重量%を用い、かつ、粘着付与剤樹脂(D)12重量%の代わりに粘着付与剤樹脂(D)20重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)67.5重量%を用い、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)を用いなかった他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)77.5重量%を用い、かつ、低密度ポリエチレン(C)20重量%の代わりに、低密度ポリエチレン(C)を用いなかった他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)を用いず、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)67.5重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)42.5重量%を用い、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)25重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)47.5重量%を用い、かつ、低密度ポリエチレン(C)20重量%の代わりに、低密度ポリエチレン(C)30重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン残基単位94重量%、酢酸ビニル残基単位6%、MFRが2.5g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(A4)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン515)57.5重量%を用いた他は、を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)57.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)44.5重量%を用い、かつ、粘着付与剤樹脂(D)12重量%の代わりに粘着付与剤樹脂(D)25重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン残基単位72重量%、酢酸ビニル残基単位28%、MFRが5.7g/10分であるであるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B4)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン751)10重量%を用いた他は、実施例1と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)67.5重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)としてエチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが160g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン680)10重量%、低密度ポリエチレン(C)として密度が918g/m3、MFRが24g/10分である低密度ポリエチレン(東ソー(株)社製、商品名ペトロセン202)10重量%、粘着付与剤樹脂(D)として水添石油樹脂(荒川化学(株)社製 商品名アルコンP125)を12重量%、帯電防止剤(E)として 帯電防止剤(花王(株)社製、商品名エレクロストリッパーTS−3B)0.5重量%を用いた。これらの成分をタンブラー混合機で予備ブレンドしておき、二軸押出機を用い180℃で溶融混練して、接着性樹脂組成物のペレットを得た。
得られた易剥離性フィルムを前記方法で評価した。その結果を表5に示す。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが350g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B6)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン681)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが850g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B7)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン683)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物、及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが2,000g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B8)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン684)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位85重量%、酢酸ビニル残基単位14%、MFRが2500g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B9)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン685)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)67.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)72.5重量%を用い、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)5重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(A)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)67.5重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(A1)77.5重量%を用い、かつ、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)10重量%の代わりに、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B1)を用いなかった他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位80重量%、酢酸ビニル残基単位20%、MFRが20g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B10)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン633)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位86重量%、酢酸ビニル残基単位14%、MFRが30,000g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B11)(東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン7A55A)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)として、エチレン−酢酸ビニル共重合体(B5)10重量%の代わりに、エチレン残基単位72重量%、酢酸ビニル残基単位28%、MFRが2200g/10分であるであるエチレン−酢酸ビニル共重合体(B12)((東ソー(株)社製、商品名ウルトラセン727)10重量%を用いた他は、実施例9と同様にして接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルムを得た。
Claims (7)
- 次の(A)〜(E)の成分を含んでなる接着性樹脂組成物。
(A)エチレン残基単位93〜97重量%、酢酸ビニル残基単位3〜7重量%からなり、JIS K6924−1で測定したメルトマスフローレイトが8〜30g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体 39〜84.9重量%、
(B)エチレン残基単位80〜90重量%、酢酸ビニル残基単位10〜20重量%からなるエチレン−酢酸ビニル共重合体 5〜20重量%、
(C)低密度ポリエチレン 5〜20重量%、
(D)粘着付与剤樹脂 5〜20重量%、及び
(E)帯電防止剤(E)0.1〜1重量%。 - エチレン−酢酸ビニル共重合体(B)のJIS K6924−1で測定したメルトフローレイトが100〜3,000g/10分である請求項1に記載の接着性樹脂組成物。
- 請求項1又は2に記載の接着性樹脂組成物よりなることを特徴とする紙用接着剤。
- 請求項3に記載の紙用接着剤からなるシーラント用接着剤。
- 請求項4に記載のシーラント用接着剤からなる接着剤層及び支持基材層からなることを特徴とする易剥離性フィルム。
- 電子部品搬送用の紙製容器である紙キャリア用の蓋材であることを特徴とする請求項5に記載の易剥離性フィルム。
- 紙の表面に澱粉系サイズ剤又はポリビニルアルコール系サイズ剤が塗布された多層抄板紙からなる紙キャリア用の蓋材であることを特徴とする請求項6に記載の易剥離性フィルム。
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