JP5955597B2

JP5955597B2 - Electric wire fuse and method of manufacturing electric wire fuse

Info

Publication number: JP5955597B2
Application number: JP2012063557A
Authority: JP
Inventors: 朝子高橋
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2016-07-20
Anticipated expiration: 2032-03-21
Also published as: JP2013196943A

Description

本発明は、電線に定格以上の電流が通電されると、電線が溶断して通電を遮断する電線ヒューズ及び電線ヒューズの製造方法に関する。 The present invention relates to a wire fuse and a method for manufacturing a wire fuse, in which when a current exceeding a rating is applied to an electric wire, the electric wire is melted and cut off.

従来から、電線に定格以上の電流（いわゆる、過電流）が通電されると、電線が溶断して通電を遮断する電線ヒューズについて、様々な提案がなされている。 Conventionally, various proposals have been made for electric wire fuses in which when an electric current exceeding a rating (so-called overcurrent) is applied to an electric wire, the electric wire is blown to cut off the electric current.

例えば、絶縁性を有する被覆材によって覆われた芯線の一部を単に細径化した電線ヒューズが開示されている（例えば、特許文献１参照）。この種の電線ヒューズでは、単に芯線の一部が細径化されているのみであるため、溶断特性を設定し難かった。 For example, an electric wire fuse in which a part of a core wire covered with an insulating covering material is simply thinned is disclosed (for example, refer to Patent Document 1). In this type of electric wire fuse, it is difficult to set the fusing characteristics because only a part of the core wire has been reduced in diameter.

そこで、芯線の細径化した部位（以下、細径部）に、芯線よりも融点の低い低融点金属（以下、可溶体）を設けた電線ヒューズが開示されている（例えば、特許文献２参照）。この電線ヒューズでは、可溶体に割り溝が形成されており、この割り溝から芯線の細径部に挿入し、次いで、可溶体を熱溶着することによって、電線に可溶体を取り付ける。 Therefore, an electric wire fuse is disclosed in which a low melting point metal (hereinafter, fusible body) having a melting point lower than that of the core wire is provided in a portion of the core wire (hereinafter referred to as a small diameter portion) (see, for example, Patent Document 2). ). In this electric wire fuse, a split groove is formed in the fusible body, and the fusible body is attached to the electric wire by being inserted into the narrow diameter portion of the core wire from the split groove and then thermally welding the fusible body.

このような電線ヒューズ、電線に過電流が通電されると、細径部が他の箇所よりもジュール発熱量が多くなるため、可溶体が溶融し、溶融した可溶体が細径部の中に拡散して細径部の融点を低下させる。これにより、細径部が溶断して、電線の通電を遮断できる。 When an overcurrent is applied to such a wire fuse or wire, the small-diameter portion generates more Joule heat than other parts, so the fusible body melts and the melted fusible body enters the small-diameter portion. Diffuses to lower the melting point of the small diameter part. Thereby, a thin diameter part melt | fuses and it can interrupt | block the electricity supply of an electric wire.

特開平８−１９０８０９号公報JP-A-8-190809 特開平１０−２７５５５４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-275554

しかしながら、上述した従来の技術では、芯線の細径部に可溶体を単に取り付けられるのみであるため、可溶体が融点に達した場合に、可溶体の一部が飛び散ることや、可溶体自体が芯線から落下してしまう虞があった。この場合、可溶体の容積が低下して溶断特性のばらつきを生じさせてしまう。 However, in the above-described conventional technology, the soluble body can be simply attached to the small-diameter portion of the core wire, so when the soluble body reaches the melting point, a part of the soluble body is scattered or the soluble body itself is There was a risk of falling from the core wire. In this case, the volume of the fusible body is reduced, resulting in variations in fusing characteristics.

そこで、本発明は、可溶体の一部が飛び散ることや可溶体自体が落下することを防止し、溶断特性のばらつきを抑制できる電線ヒューズ及び電線ヒューズの製造方法の提供を目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an electric wire fuse and a method for manufacturing the electric wire fuse that can prevent a part of the fusible body from scattering and the fusible body itself from falling and suppress variation in fusing characteristics.

上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴は、導電性の芯線（芯線１１）を含む電線（電線１０）と、前記芯線よりも融点の低い金属からなる可溶体（可溶体２０）とによって構成される電線ヒューズ（電線ヒューズ１）であって、前記芯線には、前記芯線と一体形成され、前記可溶体を加締めて保持する加締保持部（加締保持部５０Ａ）が設けられることを要旨とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention has the following features. First, the first feature of the present invention is constituted by an electric wire (electric wire 10) including a conductive core wire (core wire 11) and a soluble body (soluble body 20) made of a metal having a melting point lower than that of the core wire. It is an electric wire fuse (electric wire fuse 1), and the core wire is integrally formed with the core wire and is provided with a caulking holding portion (caulking holding portion 50A) for caulking and holding the fusible body. To do.

かかる特徴によれば、芯線には、可溶体を加締めて保持する加締保持部が設けられる。つまり、加締保持部は、可溶体の周囲を覆うように加締められる。これにより、可溶体が融点に達した場合に、可溶体の一部が飛び散ることや、可溶体自体が芯線から落下してしまうことを防止できる。従って、可溶体の合金量が変化することなく、溶断特性のばらつきを抑制できる。 According to this feature, the core wire is provided with a crimp holding portion that crimps and holds the fusible body. That is, the crimping holding part is crimped so as to cover the periphery of the fusible body. Thereby, when a soluble body reaches melting | fusing point, it can prevent that a part of soluble body scatters and the soluble body itself falls from a core wire. Therefore, variation in fusing characteristics can be suppressed without changing the alloy amount of the fusible body.

本発明の第２の特徴は、本発明の第１の特徴に係る電線ヒューズであって、前記加締保持部は、前記芯線の他の箇所よりも小さい断面積であることを要旨とする。 A second feature of the present invention is a wire fuse according to the first feature of the present invention, wherein the crimp holding portion has a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire.

かかる特徴によれば、加締保持部は、芯線の他の箇所よりも小さい断面積である。これにより、電線ヒューズに所定電流値以上の大電流が流れた場合に、加締保持部の抵抗値が増加して温度がより上昇し易くなる。このため、加締保持部が他の箇所よりも大きく発熱して、加締保持部の箇所が確実に溶断し、芯線の通電を確実に遮断することができる。 According to this feature, the caulking holding portion has a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire. Thereby, when a large current of a predetermined current value or more flows through the electric wire fuse, the resistance value of the caulking holding portion increases and the temperature is more likely to rise. For this reason, the caulking holding part generates heat more than the other part, the part of the caulking holding part is surely melted, and the energization of the core wire can be reliably cut off.

本発明の第３の特徴は、本発明の第１又は第２の特徴に係る電線ヒューズであって、前記加締保持部は、前記可溶体が載置される載置面（載置面５１）と、前記載置面に連なり、かつ前記載置面から立ち上がる加締め片（加締め片５２）とを備え、前記電線の延在方向に沿った前記加締め片の長さ（Ｌ５２）は、前記可溶体の長さ（Ｌ２０）よりも長いことを要旨とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the electric wire fuse according to the first or second aspect of the present invention, wherein the crimp holding portion is a mounting surface (mounting surface 51) on which the fusible body is mounted. ) And a caulking piece (caulking piece 52) that is connected to the mounting surface and rises from the mounting surface, and the length (L52) of the caulking piece along the extending direction of the electric wire is The gist is that it is longer than the length (L20) of the soluble body.

かかる特徴によれば、加締め片の長さは、可溶体の長さよりも長い。これにより、加締め片が可溶体全体をより確実に覆うことができるため、可溶体が融点に達した場合に、可溶体の一部が飛び散ることや、可溶体自体が芯線から落下してしまうことを確実に防止できる。 According to this feature, the length of the crimped piece is longer than the length of the fusible body. Thereby, since the caulking piece can cover the whole soluble body more reliably, when the soluble body reaches the melting point, a part of the soluble body is scattered or the soluble body itself falls from the core wire. Can be surely prevented.

加えて、載置面に可溶体を載置した際、加締め片が可溶体の位置決めの作用を発揮する。このため、可溶体が不安定になることなく、芯線に可溶体を取り付けることができ、芯線に可溶体を取り付ける作業が容易となる。 In addition, when the fusible body is placed on the placing surface, the caulking piece exerts an action of positioning the fusible body. For this reason, a soluble body can be attached to a core wire, without becoming unstable, and the operation | work which attaches a soluble body to a core wire becomes easy.

本発明の第４の特徴は、導電性の芯線を含む電線と、前記芯線よりも融点の低い金属からなる可溶体とによって構成される電線ヒューズの製造方法であって、前記可溶体を前記芯線に加締めて保持する加締保持部を前記芯線に形成する保持部形成工程と、前記加締保持部に前記可溶体を載置し、前記可溶体の周囲に前記加締保持部を加締めることによって、前記加締保持部に前記可溶体を固定する可溶体固定工程とを含むことを要旨とする。 A fourth feature of the present invention is a method of manufacturing an electric wire fuse including an electric wire including a conductive core wire and a fusible body made of a metal having a lower melting point than the core wire, wherein the fusible body is the core wire. A holding part forming step for forming a caulking holding part on the core wire, and mounting the fusible body on the caulking holding part, and caulking the caulking holding part around the fusible body. Thus, the present invention includes a soluble body fixing step of fixing the soluble body to the caulking holding portion.

本発明の特徴によれば、可溶体の一部が飛び散ることや可溶体自体が落下することを防止し、溶断特性のばらつきを抑制できる電線ヒューズ及び電線ヒューズの製造方法を提供することができる。 According to the characteristics of the present invention, it is possible to provide an electric wire fuse and a method for manufacturing an electric wire fuse that can prevent a part of the fusible body from scattering and the fusible body itself from falling and suppress variation in fusing characteristics.

図１（ａ）は、本実施形態に係る電線ヒューズの各加締め片が閉じた状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ拡大図である。Fig.1 (a) is a perspective view which shows the state which each crimping piece of the electric wire fuse concerning this embodiment closed, and FIG.1 (b) is A enlarged view of Fig.1 (a). 図２（ａ）は、図１の電線ヒューズを示す平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、図２（ｃ）は、図１の電線ヒューズを示す側面図である。2A is a plan view showing the electric wire fuse of FIG. 1, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A, and FIG. 2C is FIG. It is a side view which shows an electric wire fuse. 図３（ａ）は、本実施形態に係る電線ヒューズの各加締め片が開いた状態を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ拡大図である。Fig.3 (a) is a perspective view which shows the state which each crimping piece of the electric wire fuse which concerns on this embodiment opened, and FIG.3 (b) is C expanded view of Fig.3 (a). 図４（ａ）は、図３の電線ヒューズを示す平面図であり、図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図であり、図４（ｃ）は、図３の電線ヒューズを示す側面図である。4A is a plan view showing the electric wire fuse of FIG. 3, is a sectional view taken along the line DD of FIG. 4A, and FIG. 4C is a side view showing the electric wire fuse of FIG. is there. 図５は、本実施形態に係る電線ヒューズの製造過程を示す斜視図である（その１）。FIG. 5: is a perspective view which shows the manufacturing process of the wire fuse which concerns on this embodiment (the 1). 図６は、本実施形態に係る電線ヒューズの製造過程を示す斜視図である（その２）。FIG. 6 is a perspective view showing the manufacturing process of the electric wire fuse according to the present embodiment (No. 2).

次に、本発明に係る電線ヒューズの実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、電線ヒューズの構成、電線ヒューズの製造方法、作用・効果、その他の実施形態の順に説明する。 Next, an embodiment of an electric wire fuse according to the present invention will be described with reference to the drawings. Specifically, the configuration of the electric wire fuse, the method for manufacturing the electric wire fuse, the operation and effect, and other embodiments will be described in this order.

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。 In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones.

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。 Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings may be contained.

（電線ヒューズの構成）
まず、本実施形態に係る電線ヒューズ１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１（ａ）は、本実施形態に係る電線ヒューズ１の各加締め片５２が閉じた状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ拡大図である。図２（ａ）は、図１の電線ヒューズ１を示す平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、図２（ｃ）は、図１の電線ヒューズ１を示す側面図である。図３（ａ）は、本実施形態に係る電線ヒューズ１の各加締め片５２が開いた状態を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ拡大図である。図４（ａ）は、図３の電線ヒューズ１を示す平面図であり、図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図であり、図４（ｃ）は、図３の電線ヒューズ１を示す側面図である。 (Construction of electric wire fuse)
First, the configuration of the electric wire fuse 1 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. Fig.1 (a) is a perspective view which shows the state which each crimping piece 52 of the electric wire fuse 1 which concerns on this embodiment closed, and FIG.1 (b) is A enlarged view of Fig.1 (a). . 2A is a plan view showing the electric wire fuse 1 of FIG. 1, FIG. 2B is a sectional view taken along line BB of FIG. 2A, and FIG. 2C is FIG. It is a side view which shows the electric wire fuse 1. FIG. Fig.3 (a) is a perspective view which shows the state which each crimping piece 52 of the electric wire fuse 1 which concerns on this embodiment opened, and FIG.3 (b) is C expanded view of Fig.3 (a). . 4A is a plan view showing the electric wire fuse 1 of FIG. 3, is a sectional view taken along the line DD of FIG. 4A, and FIG. 4C is a side view showing the electric wire fuse 1 of FIG. FIG.

図１〜図４に示すように、電線ヒューズ１は、導電性の芯線１１及び絶縁性の被覆材１２からなる電線１０と、芯線１１よりも融点の低い金属からなる低融点金属としての可溶体２０と、芯線１１の両端に固定された一対のＬＡ端子３０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the electric wire fuse 1 includes a wire 10 made of a conductive core wire 11 and an insulating coating material 12, and a fusible body as a low melting point metal made of a metal having a melting point lower than that of the core wire 11. 20 and a pair of LA terminals 30 fixed to both ends of the core wire 11.

芯線１１は、複数本の銅線が撚られることによって構成されており、断面形状が略円形状に形成されている。この芯線１１の中央箇所（すなわち、電線１０の延在方向ＳＤの中央）には、ヒートスポット部５０が設けられている。ヒートスポット部５０は、可溶体２０を加締めて該可溶体２０を保持する加締保持部５０Ａによって構成される。 The core wire 11 is configured by twisting a plurality of copper wires, and the cross-sectional shape is formed in a substantially circular shape. A heat spot portion 50 is provided at the center portion of the core wire 11 (that is, the center in the extending direction SD of the electric wire 10). The heat spot part 50 is constituted by a crimping holding part 50 A that crimps the soluble body 20 and holds the soluble body 20.

加締保持部５０Ａは、芯線１１のヒートスポット部５０が引き延ばされ、芯線１１と一体形成されている。つまり、加締保持部５０Ａは、芯線１１の他の箇所（すなわち、芯線１１のヒートスポット部５０以外の箇所）よりも小さい断面積である。加締保持部５０Ａは、可溶体２０が載置される載置面５１と、載置面５１に連なり、かつ載置面５１から立ち上がる一対の加締め片５２とを備えている。 The caulking holding portion 50 A is integrally formed with the core wire 11 by extending the heat spot portion 50 of the core wire 11. That is, the caulking holding portion 50A has a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire 11 (that is, portions other than the heat spot portion 50 of the core wire 11). The caulking holding portion 50 A includes a placement surface 51 on which the fusible body 20 is placed, and a pair of caulking pieces 52 that are continuous with the placement surface 51 and rise from the placement surface 51.

各加締め片５２は、可溶体２０を覆うように折り曲げられることによって、可溶体２０を加締め固定している。電線１０の延在方向ＳＤに沿った各加締め片５２の長さＬ_５２は、可溶体２０の長さＬ_２０（図６（ａ）参照）よりも長くなっている。 Each caulking piece 52 is caulking and fixing the fusible body 20 by being bent so as to cover the fusible body 20. The length L ₅₂ of each crimping piece 52 along the extending direction SD of the electric wire 10 is longer than the length L ₂₀ of the fusible body ₂₀ (see FIG. 6A).

可溶体２０は、加締保持部５０Ａによって保持される。この可溶体２０は、例えば、錫合金によって形成されている。可溶体２０は、加締保持部５０Ａに保持された状態で、熱が作用（付与）されることによって融解し、複数の芯線１１（載置面５１及び加締め片５２）に溶着される。 The fusible body 20 is held by the caulking holder 50A. The fusible body 20 is made of, for example, a tin alloy. The meltable body 20 is melted by the action (giving) of heat while being held by the crimping holding portion 50A, and is welded to the plurality of core wires 11 (the mounting surface 51 and the crimping pieces 52).

各ＬＡ端子３０には、取付孔３１が開口されている。この取付孔３１を利用して電線ヒューズ１は、電源側と負荷側の回路に介在するよう固定される。各ＬＡ端子３０と芯線１１の各端部は、熱溶着と加締め部３２の加締めとによってそれぞれ固定されている。 Each LA terminal 30 is provided with a mounting hole 31. The electric wire fuse 1 is fixed so as to be interposed in the circuit on the power source side and the load side using the mounting hole 31. Each end of each LA terminal 30 and the core wire 11 is fixed by thermal welding and caulking of the caulking portion 32, respectively.

（電線ヒューズの製造方法）
次に、上述した電線ヒューズ１の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図５及び図６は、本実施形態に係る電線ヒューズ１の製造過程を示す斜視図である。なお、本実施形態に係る電線ヒューズ１の製造方法は、保持部形成工程と、可溶体固定工程と、熱溶着工程とを含んでいる。 (Wire fuse manufacturing method)
Next, the manufacturing method of the electric wire fuse 1 mentioned above is demonstrated, referring drawings. 5 and 6 are perspective views showing the manufacturing process of the electric wire fuse 1 according to the present embodiment. In addition, the manufacturing method of the electric wire fuse 1 which concerns on this embodiment contains the holding | maintenance part formation process, the soluble body fixing process, and the heat welding process.

ここで、本実施形態に係る電線ヒューズ１の製造方法では、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、加締保持部５０Ａを芯線１１に形成する熱圧着装置１００が使用される。熱圧着装置１００は、矩形状の上側電極１１０と、上側電極１１０が嵌合するコ字状の下側電極１２０とを備えている。 Here, in the method for manufacturing the electric wire fuse 1 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 5A and 5B, a thermocompression bonding apparatus 100 that forms the crimp holding portion 50A on the core wire 11 is used. The The thermocompression bonding apparatus 100 includes a rectangular upper electrode 110 and a U-shaped lower electrode 120 into which the upper electrode 110 is fitted.

まず、保持部形成工程では、図５（ａ）に示すように、熱圧着装置１００の上側電極１１０と下側電極１２０との間に、被覆材１２が剥がされた芯線１１を配置する。そして、図５（ｂ）に示すように、上側電極１１０が下側電極１２０に嵌合して芯線１１に熱を作用させる。これにより、芯線１１のヒートスポット部５０が引き延ばされ、可溶体２０を保持する加締保持部５０Ａを芯線１１に形成する。この際、芯線１１のヒートスポット部５０が引き延ばされるため、芯線１１の他の箇所よりも小さい断面積となるように加締保持部５０Ａが形成されることとなる。 First, in the holding part forming step, as shown in FIG. 5A, the core wire 11 from which the covering material 12 is peeled is disposed between the upper electrode 110 and the lower electrode 120 of the thermocompression bonding apparatus 100. Then, as shown in FIG. 5B, the upper electrode 110 is fitted to the lower electrode 120 and heat is applied to the core wire 11. Thereby, the heat spot part 50 of the core wire 11 is extended, and the crimp holding | maintenance holding | maintenance part 50A holding the soluble body 20 is formed in the core wire 11. FIG. At this time, since the heat spot portion 50 of the core wire 11 is extended, the crimp holding portion 50A is formed so as to have a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire 11.

次いで、可溶体固定工程では、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、加締保持部５０Ａの載置面５１に可溶体２０を載置する。そして、図６（ｃ）に示すように、可溶体２０の周囲を覆うように加締保持部５０Ａの各加締め片５２を加締めることによって、加締保持部５０Ａに可溶体２０を固定する。 Next, in the fusible body fixing step, as shown in FIGS. 6A and 6B, the fusible body 20 is mounted on the mounting surface 51 of the crimping holding portion 50A. And as shown in FIG.6 (c), the soluble body 20 is fixed to the crimping holding part 50A by crimping each crimping piece 52 of the crimping holding part 50A so that the circumference | surroundings of the soluble body 20 may be covered. .

次いで、熱溶着工程では、可溶体２０に熱を作用させて融解し、芯線１１に可溶体２０が溶着される（図１参照）。その後、被覆材１２が設けられていない芯線１１の周囲に、絶縁性のチューブやテープ等を取り付けてもよい。 Next, in the heat welding step, the fusible body 20 is melted by applying heat to the fusible body 20 (see FIG. 1). Then, you may attach an insulating tube, a tape, etc. around the core wire 11 in which the coating | covering material 12 is not provided.

このように製造された電線ヒューズ１に定格以上の電流（いわゆる、過電流）が通電されると、可溶体２０がヒートスポット部５０へ拡散し、これによってヒートスポット部５０の抵抗値が増加し、温度が上昇する。そして、ヒートスポット部５０は元々の抵抗値が他の箇所よりも大きいため、可溶体２０の拡散による抵抗増加と相まって他の箇所よりも大きく発熱し、ヒートスポット部５０の箇所が確実に溶断して、芯線１１の通電が遮断される。 When a current exceeding the rating (so-called overcurrent) is applied to the electric wire fuse 1 manufactured in this way, the fusible body 20 diffuses into the heat spot portion 50, thereby increasing the resistance value of the heat spot portion 50. , The temperature rises. And since the original resistance value of the heat spot part 50 is larger than other parts, it generates heat more than other parts combined with the increase in resistance due to diffusion of the fusible body 20, and the part of the heat spot part 50 is surely melted. Thus, the energization of the core wire 11 is interrupted.

（作用・効果）
以上説明した本実施形態では、芯線１１には、可溶体２０を加締めて保持する加締保持部５０Ａが設けられる。つまり、加締保持部５０Ａは、可溶体２０の周囲を覆うように加締められる。これにより、可溶体２０が融点に達した場合に、可溶体２０の一部が飛び散ることや、可溶体２０自体が芯線から落下してしまうことを防止できる。従って、可溶体２０の合金量が変化することなく、溶断特性のばらつきを抑制できる。 (Action / Effect)
In the present embodiment described above, the core wire 11 is provided with a crimping holding portion 50A that crimps and holds the fusible body 20. That is, the crimping holding part 50 A is crimped so as to cover the periphery of the fusible body 20. Thereby, when the soluble body 20 reaches melting | fusing point, it can prevent that a part of soluble body 20 scatters and the soluble body 20 itself falls from a core wire. Therefore, variation in fusing characteristics can be suppressed without changing the alloy amount of the fusible body 20.

本実施形態では、加締保持部５０Ａは、芯線１１の他の箇所よりも小さい断面積である。これにより、電線ヒューズ１に所定電流値以上の大電流が流れた場合に、加締保持部５０Ａの抵抗値が増加して温度がより上昇し易くなる。このため、加締保持部５０Ａが他の箇所よりも大きく発熱して、加締保持部５０Ａの箇所が確実に溶断し、芯線の通電を確実に遮断することができる。 In the present embodiment, the caulking holding portion 50 A has a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire 11. Thereby, when a large current of a predetermined current value or more flows through the electric wire fuse 1, the resistance value of the caulking holding portion 50A increases and the temperature is more likely to rise. For this reason, the caulking holding part 50A generates more heat than the other parts, and the caulking holding part 50A can be surely melted and the energization of the core wire can be reliably cut off.

本実施形態では、加締め片５２の長さＬ_５２は、可溶体２０の長さＬ_２０よりも長い。これにより、加締め片５２が可溶体２０全体をより確実に覆うことができるため、可溶体２０が融点に達した場合に、可溶体２０の一部が飛び散ることや、可溶体２０自体が芯線１１から落下してしまうことを確実に防止できる。 In the present embodiment, the length L ₅₂ of the crimping piece 52 is longer than the length L ₂₀ of the fusible body 20. Thereby, since the caulking piece 52 can cover the whole soluble body 20 more reliably, when the soluble body 20 reaches the melting point, a part of the soluble body 20 is scattered or the soluble body 20 itself is the core wire. 11 can be reliably prevented from falling off.

加えて、載置面５１に可溶体２０を載置した際、加締め片５２が可溶体２０の位置決めの作用を発揮する。このため、可溶体２０が不安定になることなく、芯線１１に可溶体２０を取り付けることができ、芯線１１に可溶体２０を取り付ける作業が容易となる。 In addition, when the fusible body 20 is placed on the placing surface 51, the caulking piece 52 exhibits the positioning action of the fusible body 20. For this reason, the soluble body 20 can be attached to the core wire 11 without the soluble body 20 becoming unstable, and the operation of attaching the soluble body 20 to the core wire 11 becomes easy.

（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。 (Other embodiments)
Although the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention as described above, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.

例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、加締保持部５０Ａは、芯線１１の他の箇所よりも小さい断面積であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、芯線１１の他の箇所と同等の断面積であってもよい。 For example, the embodiment of the present invention can be modified as follows. Specifically, the caulking holding portion 50A has been described as having a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire 11, but is not limited thereto, and is not the same as the other portions of the core wire 11. It may be an area.

また、加締保持部５０Ａは、一対の加締め片５２とを備えているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、一つの加締め片５２を備えていてもよく、可溶体２０を覆うことが可能な構成であればよい。 The caulking holding portion 50A has been described as including a pair of caulking pieces 52, but is not limited thereto, and may include one caulking piece 52, which is a soluble body. Any configuration that can cover 20 is acceptable.

また、各加締め片５２の長さＬ_５２は、可溶体２０の長さＬ_２０よりも長いものとして説明したが、これに限定されるものではなく、可溶体２０の長さＬ_２０よりも短くてもよい。 The length L ₅₂ of the clamping pieces 52 is described as longer than the length L ₂₀ of the fuse element 20 is not limited to this, than the length L ₂₀ of the fuse element 20 It may be short.

また、各加締め片５２は、図面では折り曲げられた際に互いに重なり合っていないが、加締め片５２が可溶体２０全体を確実に覆うために、互いに重なり合っていてもよい。 In addition, the caulking pieces 52 do not overlap each other when bent in the drawing, but the caulking pieces 52 may overlap each other in order to reliably cover the entire fusible body 20.

さらに、ヒートスポット部５０（加締保持部５０Ａ）は、芯線１１の中央箇所に設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、何れかのＬＡ端子３０寄りに設けられていてもよい。 Furthermore, although the heat spot part 50 (caulking holding | maintenance part 50A) was demonstrated as what is provided in the center location of the core wire 11, it is not limited to this, It is provided near either LA terminal 30. Also good.

このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is determined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.

１…電線ヒューズ
１０…電線
１１…芯線
２０…可溶体
３０…ＬＡ端子
５０…ヒートスポット部
５０Ａ…加締保持部
５１…載置面
５２…加締め片
１００…熱圧着装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric wire fuse 10 ... Electric wire 11 ... Core wire 20 ... Soluble body 30 ... LA terminal 50 ... Heat spot part 50A ... Clamping holding part 51 ... Mounting surface 52 ... Clamping piece 100 ... Thermocompression bonding apparatus

Claims

導電性の芯線を含む電線と、前記芯線よりも融点の低い金属からなる可溶体とによって構成される電線ヒューズであって、
前記芯線には、前記芯線と一体形成され、前記可溶体を加締めて保持する加締保持部が設けられることを特徴とする電線ヒューズ。 An electric wire fuse including an electric wire including a conductive core wire and a fusible body made of a metal having a melting point lower than that of the core wire,
The electric wire fuse, wherein the core wire is formed integrally with the core wire, and is provided with a crimp holding portion that crimps and holds the fusible body.

請求項１に記載の電線ヒューズであって、
前記加締保持部は、前記芯線の他の箇所よりも小さい断面積であることを特徴とする電線ヒューズ。 The electric wire fuse according to claim 1,
The electric wire fuse, wherein the crimp holding portion has a smaller cross-sectional area than other portions of the core wire.

請求項１又は請求項２に記載の電線ヒューズであって、
前記加締保持部は、
前記可溶体が載置される載置面と、
前記載置面に連なり、かつ前記載置面から立ち上がる加締め片と
を備え、
前記電線の延在方向に沿った前記加締め片の長さは、前記可溶体の長さよりも長いことを特徴とする電線ヒューズ。 The electric wire fuse according to claim 1 or 2,
The caulking holding part is
A mounting surface on which the fusible body is mounted;
A caulking piece that is continuous with the mounting surface and rises from the mounting surface;
The length of the crimping piece along the extending direction of the electric wire is longer than the length of the fusible body.

導電性の芯線を含む電線と、前記芯線よりも融点の低い金属からなる可溶体とによって構成される電線ヒューズの製造方法であって、
前記可溶体を前記芯線に加締めて保持する加締保持部を前記芯線に形成する保持部形成工程と、
前記加締保持部に前記可溶体を載置し、前記可溶体の周囲に前記加締保持部を加締めることによって、前記加締保持部に前記可溶体を固定する可溶体固定工程と
を含むことを特徴とする電線ヒューズの製造方法。 A method for producing an electric wire fuse comprising an electric wire including a conductive core wire and a fusible body made of a metal having a melting point lower than that of the core wire,
A holding part forming step of forming a caulking holding part on the core wire for caulking and holding the fusible body to the core wire;
A fusible body fixing step of fixing the fusible body to the caulking holding part by placing the fusible body on the caulking holding part and caulking the caulking holding part around the fusible body. A method of manufacturing an electric wire fuse characterized by the above.