KR101266808B1 - Fuse and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 퓨즈 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기 제품 등의 과전류로 인한 손상을 방지하기 위한 퓨즈 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a fuse and a method for manufacturing the same for preventing damage due to overcurrent, such as electrical appliances.
전기를 사용하는 기기는 내장 배터리 또는 외부로부터 전기를 공급받아 작동될 수 있다. 하지만, 과전류가 공급되는 경우에는 부품의 손상될 수 있고, 이로 인하여 기기의 작동 불량이 발생하는 문제점이 있다. Devices that use electricity can be operated by an internal battery or by receiving electricity from the outside. However, when overcurrent is supplied, the parts may be damaged, and thus there is a problem that a malfunction of the device occurs.
퓨즈는 이를 방지하기 위한 과전류 보호 장치로서, 기기에 정격 전류 이상의 과전류가 공급되는 경우에 퓨즈에 의해 전기 공급이 차단된다. 전기 공급원과 기기의 부품 사이에 퓨즈가 배치되고, 이상적으로 과전류가 공급되는 경우에 퓨즈에 의해 단선됨으로써 기기의 부품과 내부 회로 등의 손상이 방지될 수 있다.The fuse is an overcurrent protection device to prevent this, and the electric supply is cut off by the fuse when the appliance is supplied with an overcurrent exceeding the rated current. A fuse is disposed between the electric source and the component of the device, and ideally, when an overcurrent is supplied, the fuse is disconnected by the fuse, thereby preventing damage to the component and the internal circuit of the device.
즉, 퓨즈는 용융점이 낮은 가용체를 가지고, 과전류가 흐르는 경우에 가용체가 용단되어 전로를 차단함으로써 전자 부품과 전기 회로를 보호하는 역할을 한다. That is, the fuse has a soluble body having a low melting point, and serves to protect the electronic component and the electric circuit by melting the soluble body when the overcurrent flows to cut off the converter.
이러한 퓨즈는 다양한 구조와 형태로 개발되고 있으며, 즉시 차단형과 타임 래그(Time-Lag)형으로 구분될 수 있다. 즉시 차단형은 과전류가 인가되는 즉시 퓨즈에 의해 전류가 차단되고, 타임 래그형은 과전류가 인가되고 소정 시간이 경과한 후에 전류가 차단된다. 타임 래그형 퓨즈는 다양한 방식이 있으나, 길이가 긴 가용체(퓨즈선)를 사용하는 것이 일반적이다. These fuses are being developed in a variety of structures and shapes, and can be classified into immediate cut-off and time-lag types. In the instantaneous cut-off type, the current is cut off by the fuse as soon as the overcurrent is applied, and in the time lag type, the current is cut off after the predetermined time elapses after the overcurrent is applied. Time lag fuses are available in a variety of ways, but it is common to use long soluble materials (fuse wires).
종래 기술에 따른 퓨즈는, 한 쌍의 단자선, 몸체 및 가용체를 포함한다. 한 쌍의 단자선은 몸체에 고정되고, 가용체는 단자선 사이를 연결하도록 고정되는데 가용체의 단부는 각각 납땜에 의해 단자선에 연결된다. The fuse according to the prior art includes a pair of terminal lines, a body and a soluble body. The pair of terminal lines are fixed to the body, and the soluble body is fixed to connect between the terminal lines, each end of the soluble body is connected to the terminal line by soldering.
하지만, 납땜을 사용하는 경우에 인체에 해로운 납으로 인한 환경 오염 발생의 문제가 있고, 제조 시 납땜으로 인하여 제조 공정이 복잡하고 제조 비용이 증가하는 단점이 있다. However, when soldering is used, there is a problem of environmental pollution due to lead harmful to the human body, and the manufacturing process is complicated and the manufacturing cost increases due to soldering during manufacturing.
또한, 납땜 불량으로 인한 불량품이 발생할 수 있고, 납땜으로 인하여 저항값이 일정하지 않은 제품이 생산될 수 있는 문제점이 있다.In addition, a defective product may occur due to poor soldering, and there is a problem in that a product having a constant resistance value may be produced due to soldering.
본 발명은 제조 공정을 단순화할 수 있는 퓨즈 및 이의 제조 방법을 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a fuse and a method of manufacturing the same that can simplify the manufacturing process.
또한, 본 발명은 제조 비용을 줄일 수 있는 퓨즈 및 이의 제조 방법을 제공함에 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a fuse and a method of manufacturing the same, which can reduce manufacturing costs.
또한, 본 발명은 보다 일정한 저항값을 가질 수 있는 퓨즈 및 이의 제조 방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a fuse and a method of manufacturing the same, which may have a more constant resistance value.
또한, 본 발명은 불량률을 낮출 수 있는 퓨즈 및 이의 제조 방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a fuse and a method of manufacturing the same, which can lower a defective rate.
또한, 본 발명은 환경 오염을 방지할 수 있는 퓨즈 및 이의 제조 방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a fuse and a method of manufacturing the same, which can prevent environmental pollution.
본 발명에 따른 퓨즈는, 한 쌍의 전기 전도성 금속이 도금되는 단자선; 상기 단자선이 고정되는 몸체; 및 단부가 상기 단자선의 일측에 각각 고정되는 가용체를 포함하고, 상기 단자선의 상기 전기 전도성 금속이 상기 가용체에 직접 용융 결합될 수 있다.A fuse according to the present invention includes a terminal line on which a pair of electrically conductive metals are plated; A body to which the terminal line is fixed; And an soluble body fixed at one end of the terminal line, and the electrically conductive metal of the terminal line may be directly melt-bonded to the soluble body.
바람직하게는, 상기 전기 전도성 금속의 두께는 6㎛ 내지 12㎛일 수 있다.Preferably, the thickness of the electrically conductive metal may be 6 ㎛ to 12 ㎛.
바람직하게는, 상기 전기 전도성 금속은 주석을 포함하는 주석 합금일 수 있다.Preferably, the electrically conductive metal may be a tin alloy including tin.
바람직하게는, 상기 단자선의 일측이 굴곡되어 벤딩부가 형성되고, 상기 가용체는 상기 벤딩부 내측에 결합될 수 있다.Preferably, one side of the terminal line is bent to form a bending portion, and the soluble body may be coupled to the inside of the bending portion.
바람직하게는, 상기 가용체는 코일 형상을 가질 수 있다.Preferably, the soluble body may have a coil shape.
바람직하게는, 상기 가용체가 삽입되고, 상기 몸체에 결합되어 상기 가용체를 보호할 수 있는 케이스를 더 포함할 수 있다.Preferably, the soluble body is inserted, may further include a case coupled to the body to protect the soluble body.
본 발명에 따른 퓨즈 제조 방법은, 상기 가용체의 단부가 상기 단자선의 일측에 접촉하는 단계; 가열부를 이용하여 상기 가용체와 상기 단자선의 접촉부에 열을 가하여 상기 전기 전도성 금속을 용융시키는 단계; 및 상기 가열부를 상기 단자선으로부터 제거하는 단계를 포함할 수 있다.The fuse manufacturing method according to the invention, the step of the end of the soluble body is in contact with one side of the terminal line; Melting heat of the electrically conductive metal by applying heat to a contact portion between the soluble body and the terminal line using a heating unit; And removing the heating part from the terminal line.
본 발명에 따른 퓨즈 및 이의 제조 방법은, 제조 공정을 단순화할 수 있고, 제조 비용을 줄일 수 있으며, 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다. 또한, 납땜에 의해 제조된 퓨즈에 비하여 더욱 일정한 저항값을 가질 수 있고, 납을 사용하지 않으므로 이로 인한 환경 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다. The fuse and the method of manufacturing the same according to the present invention can simplify the manufacturing process, reduce the manufacturing cost, and reduce the defective rate. In addition, the fuse may have a more constant resistance value than the fuse manufactured by soldering, and since lead is not used, there is an effect of preventing environmental pollution.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 분해 사시도, 및
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 가용체 접합을 나타내는 도면이다. 1 is a perspective view of a fuse according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a fuse according to an embodiment of the present invention, and
3 is a view showing a soluble junction of a fuse according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the particular embodiments, It is to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the scope. It should also be understood that various equivalents and modifications may be substituted for those at the time of the present application.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it may be directly connected to or connected to that other component, but it may be understood that other components may be present in between. Should be. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Also, the terms " part, "" unit," " module, "and the like, which are described in the specification, refer to a unit for processing at least one function or operation, Software. ≪ / RTI >
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
In the following description of the present invention with reference to the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals regardless of the reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 사시도 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 분해 사시도로서, 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈는 단자선(100), 몸체(300) 및 가용체(200)를 포함한다. 1 is a perspective view of a fuse according to an embodiment of the present invention and Figure 2 is an exploded perspective view of a fuse according to an embodiment of the present invention, the fuse according to an embodiment of the present invention is a
한 쌍의 단자선(100)은 하단이 전류가 통하도록 전원 측과 연결될 수 있고, 상단은 벤딩(bending)되며, 몸체(300)를 관통하여 몸체(300)와 결합되어 고정된다. The pair of
가용체(200)는 코일 형상을 가지고, 가용체(200)의 내측에는 막대 형상의 지지 부재(210)가 삽입되어 가용체(200)를 지지한다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 지지 부재(210)는 유리 섬유일 수 있으나 이에 한정된 것은 아니며, 가용체(200)를 지지하고 고온에 견딜 수 있는 어떠한 재질이라도 가능하다. 가용체(200)의 단부는 각각 단자선(100)의 벤딩부(110) 내측에 고정 결합되며, 가용체(200)의 길이 및 두께에 따라 퓨즈 단선 온도 및 타임 래그(Time-Lag) 등이 조절될 수 있다.The
본 발명의 일실시예에 따르면, 구리선에 주석 합금이 도금되어 단자선(100)이 형성될 수 있고, 구리선에 은이 도금되어 가용체(200)가 형성될 수 있다. According to one embodiment of the present invention, a tin alloy may be plated on the copper wire to form the
케이스(400)는 몸체(300)의 상부로부터 몸체(300)와 결합하여 가용체(200)를 외부로부터 보호할 수 있다.
The
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 가용체 접합을 나타내는 도면으로서, 본 발명의 일실시예에 따른 퓨즈의 용접 방법은 다음과 같다. Figure 3 is a view showing the soluble bonding of the fuse according to an embodiment of the present invention, the welding method of the fuse according to an embodiment of the present invention is as follows.
가용체(200)를 단자선(100)의 벤딩부(110) 내측에 접촉시키고 가용체(200)와 단자선(100)의 접촉부에 가열부(500)를 접촉시키면, 단자선(100)에 도금된 주석 합금으로 가열부(500)로부터 열이 전달된다. 고온으로 가열되는 주석 합금이 용융되어 단자선(100)에 가용체(200)가 융착되고, 가열부(500)를 제거하면 주석 합금이 응고되어 가용체(200)가 단자선(100)에 고정 결합된다. 이때, 가열부(500)는 주석 합금이 용융점 이상으로 주석 합금을 가열할 수 있어야 하고, 고온을 견딜 수 있도록 금속 단부를 가질 수 있다. When the
일반적인 퓨즈의 단자선(100)의 주석 합금 도금 두께는 약 2㎛ 정도이지만, 이의 주석 합금을 용융시켜 가용체(200)를 접합하는 경우에 주석 합금의 두께가 충분치 못하므로 가용체(200)가 튼튼하게 고정될 수 없다. 하지만, 본 발명에서는 주석 합금의 도금 두께를 충분히 증가하여 가용체(200)를 튼튼하게 고정시킬 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 단자선(100)의 주석 합금 두께는 6㎛ 내지 12㎛ 일 수 있으며, 바람직하게는 8㎛ 내지 10㎛ 일 수 있다. 상기 주석 합금 두께의 범위 외에서는 가용체(200)와 단자선(100)의 결합력이 약하거나, 필요 이상의 주석 합금 사용으로 재료가 낭비될 수 있다.Although the tin alloy plating thickness of the
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 단자선(100)은 구리선에 주석이 도금될 수 있고, 가용체(200)는 구리선에 은이 도금될 수 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 전류가 통할수 있고, 과전류 인가 시 단선이 가능한 어떠한 재질이라도 가능하다. 또한, 주석이 아닌 다른 재질로 도금되는 경우에 도금 물질의 용융점을 고려하여 고온 용접 온도가 조절될 수 있다.
Meanwhile, according to one embodiment of the present invention, the
종래의 납땜을 사용하는 퓨즈의 경우에 인체에 해로운 납으로 인한 환경 오염 발생의 문제가 있고, 제조 시 납땜으로 인하여 제조 공정이 복잡하고 제조 비용이 증가하는 단점이 있다. 또한, 납땜 불량으로 인한 불량품이 발생할 수 있고, 납땜으로 인하여 저항값이 일정하지 않은 제품이 생산될 수 있는 문제점이 있다.In the case of a fuse using a conventional soldering, there is a problem of environmental pollution due to lead harmful to the human body, and the manufacturing process is complicated and the manufacturing cost increases due to soldering during manufacturing. In addition, a defective product may occur due to poor soldering, and there is a problem in that a product having a constant resistance value may be produced due to soldering.
하지만, 본 발명에 따른 퓨즈는, 납땜을 사용하지 않고 고온만을 가하여 가용체(200)와 단자선(100)이 결합되므로, 제조 공정이 단순하고, 제조 비용의 감소가 가능하다. 또한, 단자선(100)의 주석 합금이 가용체(200)와 직접 용융되어 연결되므로, 납땜 불량으로 인한 불량률 감소가 가능하고, 납땜 퓨즈에 비하여 일정한 저항값 특성을 가질 수 있다. 또한, 납땜으로 인한 환경 오염을 방지할 수 있다.
However, in the fuse according to the present invention, since the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.
100: 단자선 110: 벤딩부
200: 가용체 210: 지지 부재
300: 몸체 400: 케이스
500: 가열부100: terminal line 110: bending part
200: soluble body 210: support member
300: body 400: case
500: heating section
Claims (7)
상기 단자선이 고정되는 몸체; 및
단부가 상기 단자선의 일측에 각각 고정되는 가용체
를 포함하고,
상기 단자선의 상기 전기 전도성 금속이 상기 가용체에 직접 용융 결합되고, 상기 전기 전도성 금속의 두께는 6㎛ 내지 12㎛이며, 상기 가용체는 코일 형상을 가지고, 가용체의 내측에는 막대 형상의 지지부재가 삽입되며, 상기 단자선의 일측이 굴곡되어 벤딩부가 형성되고, 상기 가용체는 기 형성되는 상기 벤딩부 내측에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 하는 퓨즈.A terminal line on which a pair of electrically conductive metals are plated;
A body to which the terminal line is fixed; And
Soluble body whose ends are respectively fixed to one side of the terminal line
Lt; / RTI >
The electrically conductive metal of the terminal line is directly melt-bonded to the soluble body, and the thickness of the electrically conductive metal is 6 μm to 12 μm, the soluble body has a coil shape, and a rod-shaped support member inside the soluble body. A fuse is inserted, and one side of the terminal line is bent to form a bending part, and the fusible body is inserted into and coupled to the inside of the bending part which is previously formed.
상기 전기 전도성 금속은 주석을 포함하는 주석 합금인 것을 특징으로 하는 퓨즈.The method of claim 1,
And the electrically conductive metal is a tin alloy comprising tin.
상기 가용체가 삽입되고, 상기 몸체에 결합되어 상기 가용체를 보호할 수 있는 케이스
를 더 포함하는 퓨즈.The method of claim 1,
The case is inserted, the case is coupled to the body to protect the soluble body
A fuse comprising more.
상기 가용체의 단부가 상기 단자선의 일측에 접촉하는 단계;
가열부를 이용하여 상기 가용체와 상기 단자선의 접촉부에 열을 가하여 상기 전기 전도성 금속을 용융시키는 단계; 및
상기 가열부를 상기 단자선으로부터 제거하는 단계
를 포함하는 퓨즈 제조 방법.In the fuse manufacturing method for manufacturing the fuse of claim 1,
An end portion of the soluble substance contacting one side of the terminal line;
Melting heat of the electrically conductive metal by applying heat to a contact portion between the soluble body and the terminal line using a heating unit; And
Removing the heating part from the terminal line
Fuse manufacturing method comprising a.
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JP2003123618A (en) | 2001-10-16 | 2003-04-25 | Daito Communication Apparatus Co Ltd | Fuse |
KR101002868B1 (en) | 2010-06-30 | 2010-12-21 | 윤명식 | Time lag fuse of spot welding |
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2012
- 2012-11-23 KR KR1020120133505A patent/KR101266808B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
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