JP5945729B2 - 誘導加熱コイルの製造方法 - Google Patents
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Description
の2段目以降はその斜め下に向かって巻かれた部分を横切って乗り越えて巻くことになり、クロス部が生じ、クロス部で径方向に膨らみが生じる。このようにして繰り返し同じように複数列巻いて形成された加熱コイルは、クロス部において真円度が乱れ、加熱性能が悪化するという課題を有していた。
ためには組立工数が増加するとともにコストが大きいという課題を有していた。
図1は、本発明の実施の形態1における誘導加熱コイルの製造方法の分解斜視図、図2は、本発明の実施の形態1における誘導加熱コイルの製造方法の平面図、図3は、本発明の実施の形態1における誘導加熱コイルの製造方法の断面図を示すものである。
の最大ターン数差が、隣り合う列毎に上下方向を反転して4段巻いた場合に比べて小さくなり、隣接するターン間の電位差を下げることができ、コイル導線1の周囲に設けた絶縁体7の厚みを減らすことが可能となり、その分のコストが削減できる。
図4は、本発明の実施の形態2における誘導加熱コイルの製造方法の断面図を示すものである。
安全性を向上させることができる。
図5は、本発明の実施の形態3における誘導加熱コイルの製造方法の断面図を示すものである。
2 コイルベース
3 突起部
4 切り欠き部
5 クロス部
6、31 集合線
7、32 絶縁体
8、33 1ターン目のコイル導線
9 5ターン目のコイル導線
10、29 加熱コイル(誘導加熱コイル)
11 巻回しない列
34 4ターン目のコイル導線
35 6ターン目のコイル導線
36 9ターン目のコイル導線
Claims (4)
- 導体の周囲に絶縁層を設けた素線を撚り合わせて集合線とし、前記集合線の周囲に絶縁体を設けたコイル導線と、前記コイル導線を保持するコイルベースと、を備え、
前記コイルベースは、
互いに径が異なる同心円状に形成され、かつ、円周方向の少なくとも一カ所に切り欠き部が形成された突起部を有し、
前記コイル導線は、
前記コイルベースの突起部の間に挿入されて軸方向に複数段、径方向に複数列巻回され、
軸方向に巻く際は、巻いていく上下方向の向きが隣り合う列で同じになるように巻かれ、
前記切り欠き部において列が遷移する、
誘導加熱コイルの製造方法。 - 前記コイル導線を、経方向に巻回しない列を少なくとも1列設けて巻回した請求項1に記載の誘導加熱コイルの製造方法。
- 前記コイル導線を、少なくとも1つの列において軸方向の段数を変えて巻回した請求項1または2に記載の誘導加熱コイルの製造方法。
- 前記コイルベースに設けた複数の同心円状の突起部に切り欠き部を複数設け、径方向への遷移位置を変えて巻回した請求項1〜3のいずれか1項に記載の誘導加熱コイルの製造方法。
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