JP5945037B2 - 偏光板 - Google Patents
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Description
[1] ポリビニルアルコール系樹脂層にヨウ素が吸着配向している偏光子を含み、
ヨウ素の位相差値Riが160nm以上であり、
単体透過率Tyが41〜43%、偏光度Pyが99.9%以上であり、かつ、波長400nmでの直交透過率T400と波長700nmでの直交透過率T700との比T400/T700が0.5以上である、偏光板。
[3] 85℃で500時間加熱する耐熱試験前後の前記偏光度の変化率が0.05%以下である、[1]又は[2]に記載の偏光板。
図1は、本発明に係る偏光板の層構成の一例を示す概略断面図である。図1に示される偏光板1のように本発明の偏光板は、偏光子5と、その一方の面に第1接着剤層15を介して積層される第1保護フィルム10と、他方の面に第2接着剤層25を介して積層される第2保護フィルム20とを備える両面保護フィルム付偏光板であることができる。偏光板1は、第1保護フィルム10及び/又は第2保護フィルム20上に積層される他の光学層や粘着剤層等をさらに有していてもよい。
本発明に係る偏光板1,2は、下記の光学特性:
〔a〕偏光板1,2において、ヨウ素の位相差値Riが160nm以上である、
〔b〕単体透過率Tyが41〜43%である、
〔c〕偏光度Pyが99.9%以上である、及び
〔d〕波長400nmでの直交透過率T400と波長700nmでの直交透過率T700との比T400/T700が0.5以上、好ましくは0.9以上である
を充足する偏光板である。これらの光学特性はいずれも耐熱試験前のものである。なお、下記の実施例の項で詳述するように、本明細書における単体透過率、偏光度及び直交透過率は、視感度補正されたものである。
偏光子5としては、ポリビニルアルコール系樹脂層にヨウ素が吸着配向しているものが用いられる。かかる偏光子としては、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程;ポリビニルアルコール系樹脂フィルムをヨウ素で染色することにより、ヨウ素を吸着させる工程;ヨウ素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で処理する工程;及び、ホウ酸水溶液による処理後に水洗する工程を含む方法によって製造できる偏光フィルムを用いることができる。
第1及び第2保護フィルム10,20はそれぞれ、透光性を有する(好ましくは光学的に透明な)熱可塑性樹脂、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロースエステル系樹脂;ポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;(メタ)アクリル系樹脂;ポリスチレン系樹脂;又はこれらの混合物、共重合物等からなるフィルムであることができる。第1保護フィルム10と第2保護フィルム20は、互いに同種の保護フィルムであってもよいし、異種の保護フィルムであってもよい。
第1及び第2接着剤層15,25を形成する接着剤としては、水系接着剤又は活性エネルギー線硬化性接着剤を用いることができる。第1接着剤層15を形成する接着剤と第2接着剤層25を形成する接着剤とは同種であってもよいし、異種であってもよい。
図1に示される偏光板1における第1保護フィルム10又は第2保護フィルム20上、図2に示される偏光板2における偏光子5上に、偏光板を他の部材(例えば液晶表示装置に適用する場合における液晶セル)に貼合するための粘着剤層を積層してもよい。粘着剤層を形成する粘着剤は通常、(メタ)アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂等をベースポリマーとし、そこに、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物のような架橋剤を加えた粘着剤組成物からなる。さらに微粒子を含有して光散乱性を示す粘着剤層とすることもできる。粘着剤層の厚みは1〜40μmであることができるが、加工性、耐久性の特性を損なわない範囲で薄く形成することが好ましく、具体的には3〜25μmであることが好ましい。
上述の偏光子5(偏光フィルム)の片面に第1接着剤層15を介して第1保護フィルム10を常法に従って貼合することにより、図2に示される片面保護フィルム付の偏光板2を得ることができる。偏光子5の他面に第2接着剤層25を介して第2保護フィルム20を貼合すれば、図1に示される両面保護フィルム付の偏光板1を得る。両面保護フィルム付の偏光板1を得る場合において、第1及び第2保護フィルム10,20は同時に貼合されてもよいし、逐次的に貼合されてもよい。
基材フィルムの少なくとも一方の面にポリビニルアルコール系樹脂を含有する塗工液を塗工した後、乾燥させることによりポリビニルアルコール系樹脂層を形成して積層フィルムを得る樹脂層形成工程、
積層フィルムを一軸延伸して延伸フィルムを得る延伸工程、
延伸フィルムのポリビニルアルコール系樹脂層をヨウ素で染色して偏光子5を形成することにより偏光性積層フィルムを得る染色工程、
偏光性積層フィルムの偏光子5上に第1保護フィルム10を貼合して貼合フィルムを得る第1貼合工程、
貼合フィルムから基材フィルムを剥離除去して片面保護フィルム付の偏光板2を得る剥離工程
をこの順で含む方法によって製造することができる。
片面保護フィルム付偏光板2の偏光子5側の面に第2保護フィルム20を貼合する第2貼合工程
を含む。
2)ホウ酸処理に用いる架橋浴のヨウ化カリウム濃度、及び架橋浴への浸漬時間、
3)ポリビニルアルコール系樹脂層又はフィルムの延伸倍率、延伸時のネックイン率、及び延伸温度、
4)ホウ酸処理後の水洗処理における水洗温度、及び水への浸漬時間、
5)水洗処理後の乾燥処理における乾燥温度、及び乾燥時間、
6)ポリビニルアルコール系樹脂層又はフィルムに染色処理、ホウ酸処理、水洗処理及び乾燥処理を施した後の最終的なネックイン率。
ネックイン率(%)=100×(W0−W1)/W0
で表される。延伸時のネックイン率は、上記「未延伸ポリビニルアルコール系樹脂層又はフィルムの幅」を「延伸前のポリビニルアルコール系樹脂層又はフィルムの幅」と読み替え、上記「乾燥処理後の偏光子の幅」を「延伸後のポリビニルアルコール系樹脂層又はフィルムの幅」と読み替えて、上記式に基づき算出される。
平均重合度約2400、ケン化度99.9モル%で厚み30μmの未延伸ポリビニルアルコールフィルム〔(株)クラレ製の「VF−PE#3000」〕を、37℃の純水に浸漬した後、ヨウ素/ヨウ化カリウム/水の重量比が0.04/1.5/100の水溶液に30℃で浸漬して染色処理を行った。その後、ヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が12/3.6/100の水溶液に56.5℃で浸漬してホウ酸処理を行った。引き続き、10℃の純水で4秒洗浄した後、85℃で乾燥処理を行って、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子1を作製した。一軸延伸は、主にヨウ素染色及びホウ酸処理の工程で行った。未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率は4.9倍であり、上述の式で表される最終的なネックイン率は41%であった。
未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率を5.1倍とし、最終的なネックイン率を42%としたこと以外は製造例1と同様にして、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子2を作製した。
未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率を4.7倍とし、最終的なネックイン率を39%としたこと以外は製造例1と同様にして、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子3を作製した。
未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率を4.5倍とし、最終的なネックイン率を38%としたこと以外は製造例1と同様にして、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子4を作製した。
平均重合度約2400、ケン化度99.9モル%で厚み30μmの未延伸ポリビニルアルコールフィルム〔(株)クラレ製の「VF−PE#3000」〕を、37℃の純水に浸漬した後、ヨウ素/ヨウ化カリウム/水の重量比が0.04/1.5/100の水溶液に30℃で浸漬して染色処理を行った。その後、ヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が12/3.6/100の水溶液に56.5℃で浸漬してホウ酸処理を行った。引き続き、10℃の純水で2秒洗浄した後、85℃で乾燥処理を行って、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子5を作製した。一軸延伸は、主にヨウ素染色及びホウ酸処理の工程で行った。未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率は4.6倍であり、最終的なネックイン率は40%であった。
平均重合度約2400、ケン化度99.9モル%で厚み30μmの未延伸ポリビニルアルコールフィルム〔(株)クラレ製の「VF−PE#3000」〕を、20℃の純水に浸漬した後、ヨウ素/ヨウ化カリウム/水の重量比が0.04/2/100の水溶液に30℃で浸漬して染色処理を行った。その後、ヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が12/4.1/100の水溶液に56℃で浸漬させ、続いてヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が9/2.9/100の水溶液に40℃で浸漬させてホウ酸処理を行った。引き続き、5℃の純水で3秒洗浄した後、60℃で乾燥処理を行って、一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み約12μmの偏光子6を作製した。一軸延伸は、主にヨウ素染色及びホウ酸処理の工程で行った。未延伸ポリビニルアルコールフィルムを基準とする延伸倍率は5.8倍であり、上述の式で表される最終的なネックイン率は54%であった。
(1)接着剤の調製
水100重量部に対し、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール〔(株)クラレ製の「KL−318」〕を3重量部溶解して、ポリビニルアルコール水溶液を調製した。得られた水溶液に水溶性ポリアミドエポキシ樹脂〔田岡化学工業(株)製の「スミレーズレジン650(30)」、固形分濃度30重量%〕を、水100重量部に対し、1.5重量部の割合で混合して、水系接着剤を得た。
偏光子に貼合する保護フィルムとして、次の保護フィルム:
第1保護フィルム:ハードコート層付トリアセチルセルロース(TAC)フィルム〔凸版印刷(株)製の「25KCHCN−TC」、厚み32μm〕、
第2保護フィルム:環状ポリオレフィン系樹脂フィルム〔日本ゼオン(株)製の「ZF14」、厚み23μm〕
を用意した。
偏光子1の代わりに、製造例2で作製した偏光子2(実施例2)、製造例3で作製した偏光子3(比較例1)、製造例4で作製した偏光子4(比較例2)、製造例5で作製した偏光子5(比較例3)、製造例6で作製した偏光子6(比較例4)をそれぞれ用いたこと以外は実施例1と同様にして、両面保護フィルム付偏光板を作製した。
(1)ヨウ素の位相差値Ri及びポリビニルアルコールの位相差値Rpvaの測定(初期)
製造直後(初期)の両面保護フィルム付偏光板(すなわち耐熱試験を行っていない偏光板について、波長1000nmにおけるRi及びRpvaの値(単位:nm)を位相差測定装置〔王子計測機器(株)製の「KOBRA−WPR/IR」)を用いて測定した。具体的には、次のとおりである。
R(λ)= A+B/(λ2−6002)
に最小二乗法でフィッティングさせる。ここで、A及びBはフィッティングパラメータであり、最小二乗法により決定される係数である。
Rpva=A
Ri=B/(λ2−6002)
で表される。これらの式に基づいて、波長λ=1000nmにおけるRi、及びRpvaの値、並びにRi/Rpvaの値を算出した。結果を表1に示す。
製造直後(初期)の両面保護フィルム付偏光板(すなわち耐熱試験を行っていない偏光板)について、第2保護フィルムの外面にアクリル系粘着剤シート(剥離フィルム付)を貼合して粘着剤層付偏光板を作製した。この粘着剤層付偏光板から縦約30mm×横約30mmサイズの試験片を切り出し、その粘着剤層から剥離フィルムを剥離除去した後、露出した粘着剤層を介してガラス板に貼合して、測定サンプルを作製した。得られた測定サンプルについて、標記の各種光学特性を測定した。結果を表1に示す。測定の際、測定サンプルは、ガラス面側に入射光が入射されるようにセットした。標記の各種光学特性は、下記の定義及び測定方法に基づく。
単体透過率(λ)=0.5×(Tp(λ)+Tc(λ))
偏光度(λ)=100×(Tp(λ)−Tc(λ))/(Tp(λ)+Tc(λ))
で定義される。
(1)耐熱試験前後の視感度補正偏光度の変化率Zの測定
初期の各種光学特性を測定した上記測定サンプルについて、85℃(dry)に設定されたオーブンに500時間投入する耐熱試験を実施した後、オーブンから取り出し、上記と同様にして耐熱試験後の視感度補正偏光度Py’を測定した。当該測定結果に基づき、下記式:
視感度補正偏光度の変化率Z(%)=100×(初期の視感度補正偏光度Py−耐熱試験後の視感度補正偏光度Py’)/(初期の視感度補正偏光度Py)
に従って、耐熱試験前後の視感度補正偏光度の変化率Zを算出した。結果を表1に示す。
製造直後(初期)の両面保護フィルム付偏光板(すなわち耐熱試験を行っていない偏光板)について、第2保護フィルムの外面にアクリル系粘着剤シート(剥離フィルム付)を貼合して粘着剤層付偏光板を作製した。この粘着剤層付偏光板から5.1インチサイズ(縦約64mm×幅約113mm)の試験片を2枚切り出した。この2枚の試験片の粘着剤層から剥離フィルムを剥離除去した後、これらの試験片を露出した粘着剤層を介してガラス板に貼合して、測定サンプルを作製した。この際、両面に配置した試験片はクロスニコルの位置関係となるようにした。この測定サンプルについて、上記と同じ耐熱試験を実施した後、オーブンから取り出し、暗室にてバックライト上で赤変の目視評価を行った。赤変のレベルの指標は、下記に示すとおりである。Lv3までを合格とした。結果を表1に示す。
Lv2:真っ黒の状態を保ち、目視で赤変が認識できないレベル、
Lv3:耐熱試験前のものと並べてみるとやや色が薄くなったように見えるが赤変はほとんどないレベル、
Lv4:全体的に赤っぽく変色してしまっているレベル、
Lv5:完全に赤に変色してしまっているレベル。
Claims (4)
- ポリビニルアルコール系樹脂層にヨウ素が吸着配向している厚み15μm以下の偏光子を含み、
波長1000nmにおけるヨウ素の位相差値Riが160nm以上220nm以下であり、
単体透過率Tyが41〜43%、偏光度Pyが99.9%以上であり、かつ、波長400nmでの直交透過率T400と波長700nmでの直交透過率T700との比T400/T700が1以上であり、
前記ヨウ素の位相差値Riは、波長850nm以上の複数の波長λにおける位相差値R(λ)を測定してプロットし、これを下記セルマイヤー式[1]:
R(λ)= A+B/(λ2−6002) [1]
に最小二乗法でフィッティングさせたとき、下記式[2]:
Ri=B/(λ2−6002) [2]
(式[2]中、Bは最小二乗法でフィッティングさせたときのフィッティングパラメータであり、λは1000nmである。)
として求められる、偏光板。 - 直交色相のb値が−2.5〜−0.5である、請求項1に記載の偏光板。
- 85℃で500時間加熱する耐熱試験前後の前記偏光度の変化率が0.05%以下である、請求項1又は2に記載の偏光板。
- 前記偏光子の少なくとも一方の面に積層される保護フィルムをさらに含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の偏光板。
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