JP5928801B2

JP5928801B2 - Rotary table device for rotary drilling machine and drilling device

Info

Publication number: JP5928801B2
Application number: JP2012123577A
Authority: JP
Inventors: 一功古木
Original assignee: 富総株式会社
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2032-05-30
Also published as: JP2013249602A

Description

本発明は、回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置に関する。更に詳しくは、延長体を連結しながら削孔する回転式削孔機を使用した削孔作業を小型クレーンで作業ができるようにした回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置において、ロータリーテーブル装置のテーブル基台の高さを従来より低く設定できるようにして、ロータリーテーブル装置上方の作業空間をより広く使えるようにしたものに関する。 The present invention relates to a rotary table device for a rotary drilling machine and a drilling device. More specifically, in a rotary table device and a drilling device for a rotary drilling machine that enables a drilling operation using a rotary drilling machine that drills while connecting extensions to be performed with a small crane, The present invention relates to a table apparatus in which the height of the table base of the table apparatus can be set lower than before so that the work space above the rotary table apparatus can be used more widely.

各種建造物の基礎工事において使用される回転式掘削機、例えばダウンザホールハンマは、先端に配置したハンマ本体に延長体（ケリーロッド）を順次接続して、全体の長さを延長しながら削孔するものである。この削孔作業では、ダウンザホールハンマを回転させながら案内するロータリーテーブルが使用されている。 Rotary excavators, such as down-the-hole hammers used in the foundation construction of various buildings, drill holes while extending the overall length by sequentially connecting extension bodies (Kelly rods) to the hammer body placed at the tip. Is. In this drilling operation, a rotary table that guides while rotating the down-the-hole hammer is used.

ところで、ダウンザホールハンマとロータリーテーブルを使用した削孔作業では、例えば高架橋や高架鉄道の下、或いは電線や電話線などの架線があって作業空間が十分に確保できない場合でも、延長体を吊り下げることができる程度の小型のクレーンが使用できるところであればダウンザホールハンマを地中へ延伸させる削孔作業はできる。また、延長体が短かく軽量であれば、人力でも延長体の運搬と連結作業は可能である。 By the way, in drilling work using a down-the-hole hammer and rotary table, for example, under an overpass or elevated railway, or when there is an overhead line such as an electric wire or a telephone line, the extension body is suspended. Drilling work that extends the down-the-hole hammer into the ground is possible if a small crane that can handle such a problem can be used. If the extension is short and light, the extension can be transported and connected by human power.

しかし、削孔作業の終了後は、ダウンザホールハンマを孔から引き抜く作業が必要となり、多数の延長体を接続した長尺のダウンザホールハンマは、全体の重量が例えば十数トンにもなるため、大型クレーンを使用しないと引き上げることができない。つまり、前記のように大型クレーンが使用できない現場においては、削孔作業はできても、ダウンザホールハンマを孔から引き技くことができないために、事実上削孔作業ができなかった。なお、この課題は、ダウンザホールハンマだけでなく延長体を接続する他の削孔機の場合でも同様であった。 However, after the drilling operation is completed, it is necessary to pull out the down-the-hole hammer from the hole, and a long down-the-hole hammer connected with a number of extension bodies has an overall weight of, for example, a dozen tons, so a large crane Cannot be raised without using. That is, at the site where a large crane cannot be used as described above, even though the drilling work can be performed, the down-the-hole hammer cannot be pulled out from the hole, so that the drilling work was practically impossible. In addition, this subject was the same also in the case of the other drilling machine which connects not only a down-the-hole hammer but an extension body.

本発明者は、前記課題を解消するものとして、特許文献１において回転式削孔機用ロータリーテーブル及び削孔装置を提案している。
特許文献１に開示されたものは、ダウンザホールハンマやアースオーガ等、延長体を連結し延伸しながら削孔する回転式削孔機を使用した削孔作業において、削孔作業の終了後に、延長体が多数接続されて長尺となった回転式削孔機を孔から抜き取るにあたり、クレーンを使用せず、ロータリテーブルが有する油圧機器で回転式削孔機を引き上げて、延長体を上側の延長体から一段ずつ外すことにより、回転式削孔機全体を徐々に抜き取ることを可能にした。 The present inventor has proposed a rotary table and a drilling device for a rotary drilling machine in Patent Document 1 as means for solving the above-mentioned problems.
Patent Document 1 discloses a drilling operation using a rotary drilling machine that drills while connecting and extending an extension body such as a down-the-hole hammer or an earth auger. When removing a rotary drilling machine that is long and connected to a large number, without using a crane, lift the rotary drilling machine with the hydraulic equipment of the rotary table, and extend the extension body to the upper extension body. By removing one step at a time, it was possible to gradually extract the entire rotary drilling machine.

これにより、前記のように現場近傍の作業空間に制限がある等、大型クレーンが使用できないような現場においても、延長体を吊り下げることができる程度の小型のクレーンが使用できるところであれば、削孔作業が可能になる。 As a result, even if a small crane that can suspend the extension body can be used even in a site where a large crane cannot be used, such as the work space in the vicinity of the site is limited as described above, the cutting can be performed. Drilling work becomes possible.

特許第４６４９５１８号公報Japanese Patent No. 4649518

前記特許文献１記載の回転式削孔機用ロータリーテーブル及び削孔装置は、大型クレーンが使用できないような現場においても、延長体を吊り下げることができる程度の小型のクレーンが使用できるところであれば削孔作業が可能になった点においては、十分に実用的であり有用である。しかしながら、現場で実際に使用することにより、次の点において改善の余地があることも分かってきた。 The rotary table and the drilling device for the rotary drilling machine described in Patent Document 1 can be used as long as a small crane that can suspend the extension body can be used even at a site where a large crane cannot be used. It is sufficiently practical and useful in that the drilling operation can be performed. However, it has been found that there is room for improvement in the following points by actually using it on site.

すなわち、回転式削孔機用ロータリーテーブル<B1>は、テーブル基台<1>の側部四箇所に取り付けられているケース<12>と伸縮脚<11>を、いわばアウトリガーのように使用して、削孔作業時におけるロータリーテーブル<B1>を支えて安定させ、転倒防止を図っている。しかしながら、従来のロータリーテーブル<B1>では、伸縮脚<11>による支持高さの基準となる伸縮ケース<12>のテーブル基台<1>に対する取り付け高さが低く、伸縮脚<11>が最も縮んだ場合でも、伸縮脚<11>の下端の接地部分の高さは、テーブル基台<1>の下端より相当に低くなっている。 In other words, the rotary table <B1> for rotary drilling machines uses a case <12> and telescopic legs <11> that are attached to the four sides of the table base <1> like an outrigger. In addition, the rotary table <B1> is supported and stabilized during drilling work to prevent falling. However, with the conventional rotary table <B1>, the mounting height of the telescopic case <12>, which is the reference for the support height by the telescopic leg <11>, is low, and the telescopic leg <11> is the most Even when contracted, the height of the ground contact portion at the lower end of the extendable leg <11> is considerably lower than the lower end of the table base <1>.

このため、例えば削孔作業を行う現場が高架橋や高架鉄道の下にあって、ロータリーテーブル<B1>上方の作業空間が極めて狭い場合等においては、前記構造に起因して、設置したテーブル基台<1>の高さを十分に下げることができず、ロータリーテーブル<B1>の上方に小型クレーンを使用して作業ができるだけの十分な高さ或いは広さの作業空間が確保できないことも起こり得る。 For this reason, for example, when the work site for drilling is under a viaduct or elevated railway and the work space above the rotary table <B1> is extremely narrow, the table base installed It is possible that the height of <1> cannot be lowered sufficiently, and that a work space with a height or width sufficient for work cannot be secured using a small crane above the rotary table <B1>. .

（本発明の目的）
本発明は、延長体を連結しながら削孔する回転式削孔機を使用した削孔作業を小型クレーンで作業ができるようにした回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置において、ロータリーテーブル装置のテーブル基台の高さを従来より低く設定できるようにして、ロータリーテーブル装置上方の作業空間をより広く使えるようにした回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置を提供することを目的とする。 (Object of the present invention)
The present invention relates to a rotary table device and a drilling device for a rotary type drilling machine, in which drilling work using a rotary type drilling machine that drills holes while connecting extensions can be performed with a small crane. Provided is a rotary table device and a drilling device for a rotary drilling machine that can set the height of the table base of the table device lower than before, and can use the work space above the rotary table device more widely. With the goal.

上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
（１）本発明は、
ドライブブッシュに通した回転式削孔機をドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、
テーブル基台は、下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚を有しており、
各伸縮脚は、最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する、
回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 Means taken by the present invention to solve the above problems are as follows.
(1) The present invention
A rotary table device for a rotary drilling machine that drills the ground while rotating a rotary drilling machine passed through a drive bush with a drive bush,
The table base has a plurality of extendable legs that ground the lower end to support and stabilize the rotary table device.
Each telescopic leg is located at a height where the lower end is located above the lowermost part of the table base when retracted most.
It is a rotary table device for a rotary drilling machine.

（２）本発明は、
ドライブブッシュに通した回転式削孔機をドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、
回転式削孔機を回転させるドライブブッシュとドライブブッシュを駆動する駆動手段を備えているテーブル基台と、
テーブル基台の上に設けられており、回転式削孔機を保持して上昇又は／及び降下させる昇降装置と、
昇降装置で回転式削孔機を上昇させて回転式削孔機上部の延長体を取り除くときに回転式削孔機を止めて落下しないようにする落下防止手段と、
テーブル基台に設けられており、下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚と、
を含み、
昇降装置は、昇降可動台と昇降可動台を昇降させる昇降駆動手段を有しており、
昇降可動台は、回転式削孔機を通す穴を有する回転体を有し、
回転体は、穴に通された回転式削孔機の固定及び固定解除ができる固定手段により回転式削孔機を固定した状態で回転式削孔機の回転に伴い回転するようにしてあり、
各伸縮脚は、最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する、
回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (2) The present invention
A rotary table device for a rotary drilling machine that drills the ground while rotating a rotary drilling machine passed through a drive bush with a drive bush,
A table base having a drive bush for rotating the rotary drilling machine and a drive means for driving the drive bush;
An elevating device provided on the table base and holding up and / or lowering the rotary drilling machine;
A fall prevention means for stopping the rotary drilling machine and preventing it from dropping when the rotary drilling machine is lifted by the lifting device to remove the extension at the top of the rotary drilling machine;
A plurality of telescopic legs that are provided on the table base and support and stabilize the rotary table device by grounding the lower end,
Including
The elevating device has an elevating movable table and elevating drive means for elevating the elevating movable table,
The elevating movable table has a rotating body having a hole through which a rotary drilling machine passes,
The rotating body rotates with the rotation of the rotary drilling machine in a state where the rotary drilling machine is fixed by a fixing means that can fix and release the rotary drilling machine passed through the hole,
Each telescopic leg is located at a height where the lower end is located above the lowermost part of the table base when retracted most.
It is a rotary table device for a rotary drilling machine.

（３）本発明は、
作業面に直接または間接的に据えられるテーブル基台と、
テーブル基台に対し上下方向に動くように設けられた昇降可動台と、
昇降可動台を駆動する昇降駆動手段と、
テーブル基台に設けられており、回転式削孔機の延長体を軸周方向に回転させるドライブブッシュと、
ドライブブッシュを駆動する回転駆動手段と、
昇降可動台に対する回転式削孔機の延長体の取り付け及び取り付け解除を行うことができる手段を有し、回転式削孔機を取り付けた状態で回転させることができる回転体と、
テーブル基台またはドライブブッシュに対する回転式削孔機の延長体の係合及び係合解除を行うことができる落下防止手段と、
テーブル基台に設けられており、下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚と、
を備えており、
各伸縮脚は、最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する、
回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (3) The present invention
A table base placed directly or indirectly on the work surface;
An elevating movable base provided to move in the vertical direction with respect to the table base;
Elevating drive means for driving the elevating movable table;
A drive bushing provided on the table base for rotating the extension of the rotary drilling machine in the axial circumferential direction;
Rotational drive means for driving the drive bush;
A rotating body having means capable of attaching and releasing the extension of the rotary drilling machine to the movable movable table, and capable of rotating with the rotary drilling machine attached;
Fall prevention means capable of engaging and disengaging the extension of the rotary drilling machine with respect to the table base or the drive bush;
A plurality of telescopic legs that are provided on the table base and support and stabilize the rotary table device by grounding the lower end,
With
Each telescopic leg is located at a height where the lower end is located above the lowermost part of the table base when retracted most.
It is a rotary table device for a rotary drilling machine.

（４）本発明は、
昇降可動台に、口径が径小時は延長体を通すことができ、径大時は回転式削孔機に付帯して取り外されるドライブブッシュを通すことができる口径切換手段が設けられており、
ドライブブッシュは、テーブル基台に対し着脱自在に取り付けられており、回転式削孔機に上方から係合して一体となるようにする係合手段を備えている、
前記（２）又は（３）の回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (4) The present invention
A diameter switching means is provided in the movable movable table so that an extension body can be passed when the diameter is small, and a drive bush attached to the rotary drilling machine can be removed when the diameter is large.
The drive bush is detachably attached to the table base, and includes an engagement unit that engages with the rotary drilling machine from above to be integrated.
It is a rotary table device for a rotary drilling machine according to (2) or (3).

（５）本発明は、
口径が径小時は延長体を通すことができ、径大時は回転式削孔機に付帯して取り外されるドライブブッシュを通すことができる口径切換手段が、一対の半割部材を有しており、各半割部材が合わさることで形成される径小口と、昇降可動台に設けられており各半割部材が分かれることで有効になる径大口とを切り換える構造である、
前記（４）の回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (5) The present invention
When the diameter is small, the extension body can pass through, and when the diameter is large, the diameter switching means that can pass through the drive bush attached to the rotary drilling machine has a pair of halves. In addition, the structure is a structure that switches between a small-diameter mouth formed by combining each half member and a large-diameter mouth that is provided in the elevating movable base and becomes effective when each half member is separated.
It is a rotary table apparatus for rotary drilling machines according to (4) above.

（６）本発明は、
昇降可動台に対する回転式削孔機の延長体の取り付け及び取り付け解除を行うことができる手段が、半割部材に設けられている通孔と、回転式削孔機の延長体に直径線方向と平行に設けられている通孔に、半割部材に設けられている通孔に通した状態で挿通することができる結合ピンと、により構成されている、
前記（３）、（４）又は（５）の回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (6) The present invention
Means capable of attaching and releasing the extension of the rotary drilling machine to and from the movable movable table include a through hole provided in the half member, and a diameter line direction in the extension of the rotary drilling machine. It is constituted by a coupling pin that can be inserted into a through hole provided in parallel with a through hole provided in the half member,
The rotary table device for a rotary drilling machine according to (3), (4) or (5).

（７）本発明は、
ドライブブッシュに対する回転式削孔機の延長体の係合及び係合解除を行うことができる落下防止手段が、ドライブブッシュに設けられており、その内周面まで貫通する係合凹部と、回転式削孔機の延長体の外周部に軸線方向と交差する方向に設けられている係合溝に、ドライブブッシュに設けられている係合凹部に装着した状態で係合することができる落下防止用ストッパーと、により構成されている、
前記（３）、（４）、（５）又は（６）の回転式削孔機用ロータリーテーブル装置である。 (7) The present invention
A fall prevention means capable of engaging and disengaging the extension body of the rotary drilling machine with respect to the drive bush is provided in the drive bush, and an engaging recess penetrating to the inner peripheral surface of the drive bush, and a rotary type For fall prevention that can be engaged with the engagement groove provided in the drive bushing in the engagement groove provided in the direction intersecting the axial direction on the outer periphery of the extension body of the hole drilling machine It is composed of a stopper,
The rotary table device for a rotary drilling machine according to (3), (4), (5) or (6).

（８）本発明は、
前記（１）乃至（７）の何れか一つに記載の回転式削孔機用ロータリーテーブル装置と、
回転式削孔機と、
を備えている、削孔装置である。 (8) The present invention
A rotary table device for a rotary drilling machine according to any one of (1) to (7);
A rotary drilling machine,
It is a drilling apparatus provided with.

（９）本発明は、
ドライブブッシュに通した回転式削孔機を前記ドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、テーブル基台に設けられ下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚を有しており、各伸縮脚が最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を使用し、
各伸縮脚を下端がテーブル基台の最下部より上になるように設定し、テーブル基台を作業面に直接置いてテーブル基台の最下部の高さを作業面と同じにして削孔作業を行う、
削孔方法である。 (9) The present invention
A rotary table device for a rotary drilling machine that drills the ground while rotating a rotary drilling machine passed through a drive bush by the drive bush, wherein the rotary table device is provided on a table base and grounded at the lower end. Rotary table for rotary hole drilling machine, which has a plurality of extendable legs that support and stabilize, and the lower end is located above the lowest part of the table base when each extendable leg contracts the most Using equipment,
Set each telescopic leg so that the lower end is above the bottom of the table base, place the table base directly on the work surface, and make the bottom of the table base the same height as the work surface to drill holes I do,
This is a drilling method.

（１０）本発明は、
ドライブブッシュに通した回転式削孔機を前記ドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、テーブル基台に設けられ下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚を有しており、各伸縮脚が最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する回転式削孔機用ロータリーテーブルを使用し、
各伸縮脚を下端がテーブル基台の最下部より上になるように設定し、各伸縮脚の下端を作業面に掘った穴の周りの作業面に接地させ、テーブル基台の下部を穴の中に入れてテーブル基台の最下部の高さを作業面より低くして削孔作業を行う、
削孔方法である。 (10) The present invention
A rotary table device for a rotary drilling machine that drills the ground while rotating a rotary drilling machine passed through a drive bush by the drive bush, wherein the rotary table device is provided on a table base and grounded at the lower end. Rotary table for rotary hole drilling machine, which has a plurality of extendable legs that support and stabilize, and the lower end is located above the lowest part of the table base when each extendable leg contracts the most Use
Set each telescopic leg so that its lower end is above the bottom of the table base, ground the lower end of each telescopic leg to the work surface around the hole dug in the work surface, and place the lower part of the table base on the hole Put the inside of the table base lower than the work surface and drill holes.
This is a drilling method.

本明細書及び特許請求の範囲にいう回転式削孔機としては、例えばダウンザホールハンマ、オーガスクリュー等があげられるが、回転しながら地盤を削孔することができるものであれば、これらに限定はされない。 Examples of the rotary drilling machine referred to in the present specification and claims include a down-the-hole hammer, an auger screw, and the like. However, as long as the ground can be drilled while rotating, these are not limited. Not.

本明細書及び特許請求の範囲にいう「接地」の用語は、伸縮脚の下端が地面等の作業面に直接触れる意味と、伸縮脚の下端と地面との間に金属板やＨ鋼を井桁状に組んだもの等の台部材を介在させて、作業面に間接的に触れる意味を含むものである。 The term “grounding” in the present specification and claims means that the lower end of the telescopic leg directly touches the work surface such as the ground, and a metal plate or H-steel between the lower end of the telescopic leg and the ground. It includes the meaning of indirectly touching the work surface with a base member such as one assembled in a shape.

（作用）
本発明に係る回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置の作用を説明する。
なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。 (Function)
The operation of the rotary table device for a rotary drilling machine and the drilling apparatus according to the present invention will be described.
Here, the constituent elements used in the description are assigned in correspondence with the reference numerals given to the respective parts in the embodiments described later. These reference numerals are the same as the reference numerals described in the claims of the claims. Similarly, it is only for the purpose of facilitating understanding of the contents, and the meaning of each component is not limited to the above-described parts.

回転式削孔機用ロータリーテーブル装置(A)（以下、単にロータリーテーブル装置という場合がある。）は、まず、作業面において削孔を行う位置に据え付けられる。
そして、作業現場が高架橋や高架鉄道の下にあって作業空間が極めて狭かったり、或いは現場上方に電線や電話線等の架線が入り組んでいる等、小型クレーンであっても使用できないか使いにくい現場である場合も、伸縮脚(11)を必要に応じて伸縮脚(11)の下端がテーブル基台(1)の最下部より上に位置する高さまで縮めることにより、テーブル基台(1)の最下部を従来より更に低くして設置することが可能になる。 A rotary table device (A) for a rotary drilling machine (hereinafter sometimes simply referred to as a rotary table device) is first installed at a position for drilling on a work surface.
And the work site is under a viaduct or elevated railway and the work space is extremely narrow, or overhead lines such as electric wires and telephone lines are complicated above the site, so even a small crane can not be used or is difficult to use If necessary, the telescopic leg (11) can be shortened to a height where the lower end of the telescopic leg (11) is located above the lowermost part of the table base (1). It becomes possible to install the lowermost part lower than before.

特に、伸縮脚(11)の下端を設置する部分の高さを、例えば鉄板を敷く等して地面とほとんど変わらない高さにした場合は、設置箇所の内側の地面を掘って本来の作業面より低くすれば、テーブル基台(1)の最下部の高さを地面より低くすることも可能になる。これにより、装置の高さが低く設置できる分だけ、従来の装置と比較して、装置の上方の作業空間をより広く使えるようになり、小型クレーンを使用した作業の作業性を向上させることができる。 In particular, if the height of the part where the lower end of the telescopic leg (11) is installed is made almost the same as the ground by laying an iron plate, for example, the original work surface is dug out of the ground inside the installation location. If it is made lower, the height of the lowermost part of the table base (1) can be made lower than the ground. As a result, the work space above the device can be used more widely compared to conventional devices, so that the height of the device can be set low, and the workability of work using a small crane can be improved. it can.

次に、従来のロータリーテーブル装置を使用した作業と同様に、ドライブブッシュ(2)で削孔機(9)を回転させながら削孔を行い、延長体(97)を小型のクレーンで吊り上げて順次接ぎ足すことによって所要の深さまで削孔する。なお、削孔作業を行うに際しては、通常は削孔機を回転体(43)に固定する必要はない。 Next, as in the work using the conventional rotary table device, drilling is performed while rotating the drilling machine (9) with the drive bush (2), and the extension body (97) is lifted with a small crane and sequentially Drill holes to the required depth by adding them together. When performing the drilling operation, it is not usually necessary to fix the drilling machine to the rotating body (43).

削孔作業が終了したら、削孔から削孔機(9)を抜き取る作業を行う。
まず、削孔機(9)の最上部の延長体(97)を固定手段(6,7)により昇降装置(400)の昇降可動台(4)に取り付ける。
次に、昇降可動台(4)を昇降駆動手段(5,5a)によって所要の高さまで上昇させる。これにより、その上昇ストロークの分だけ削孔機(9)も引き上げられる。 When the drilling operation is completed, the drilling machine (9) is extracted from the drilling.
First, the uppermost extension (97) of the hole drilling machine (9) is attached to the movable lifting table (4) of the lifting device (400) by the fixing means (6, 7).
Next, the lift movable table (4) is raised to a required height by the lift drive means (5, 5a). As a result, the drilling machine (9) is also lifted by the amount corresponding to the rising stroke.

この状態で、落下防止手段(8)により削孔機(9)の上から例えば二段目の延長体(97)を例えばテーブル基台(1)のドライブブッシュ(2)に係合し、落下しないように上下方向において固定する。その後、固定手段(6,7)による昇降可動台(4)に対する延長体(97)の取り付けを解除する。このように取り付けを解除しても、削孔機(9)は落下防止手段(8)の作用によりテーブル基台(1)のドライブブッシュ(2)に固定されており、落下することはない。 In this state, the fall prevention means (8) engages, for example, the second extension (97) with the drive bush (2) of the table base (1), for example, from above the hole drilling machine (9), and falls. Fix in the vertical direction so that it does not. Thereafter, the attachment of the extension body (97) to the movable movable table (4) by the fixing means (6, 7) is released. Even if the attachment is released in this way, the hole drilling machine (9) is fixed to the drive bush (2) of the table base (1) by the action of the fall prevention means (8) and does not fall.

そして、昇降駆動手段(5)によって昇降可動台(4)を下降させ、削孔機(9)の上から二段目の延長体(97)を固定手段(6,7)により昇降可動台(4)に取り付ける。
次に、最上部の延長体(97)をドライブブッシュ(2)に係合させて固定している落下防止手段(8)を解除する。落下防止手段(8)を解除しても、削孔機(9)は、上から二段目の延長体(97)が固定手段(6,7)により昇降可動台(4)に取り付けられているので、落下することはないが、例えばドライブブッシュ(2)に対しては上下方向においてフリー状態（下方へは自由降下状態）になる。 Then, the lift movable base (4) is lowered by the lift drive means (5), and the second extension body (97) from the top of the drilling machine (9) is lifted movable base (6, 7) ( Attach to 4).
Next, the fall prevention means (8) that engages and fixes the uppermost extension (97) to the drive bush (2) is released. Even if the fall prevention means (8) is released, the drilling machine (9) has the second-stage extension (97) from the top attached to the lift movable table (4) by the fixing means (6, 7). Therefore, it does not fall, but for example, the drive bush (2) is in a free state in the vertical direction (downwardly downward).

前記クレーンで最上部の延長体(97)を吊り上げて、その下側の延長体(97)から分離させる。分離した延長体(97)を所定の場所に下ろした後、クレーンの吊下具を延長体(97)から取り外し、元の位置に戻す。そして、吊下具を削孔機(9)の最上部にある延長体(97)に取り付ける。 The uppermost extension (97) is lifted by the crane and separated from the lower extension (97). After the separated extension body (97) is lowered to a predetermined position, the crane suspension is removed from the extension body (97) and returned to its original position. Then, the hanging tool is attached to the extension body (97) at the top of the hole drilling machine (9).

この後、前記削孔機(9)を上昇させる工程から吊下具を削孔機(9)の最上部にある延長体(97)に取り付ける工程までを繰り返して、最上部の延長体(97)を順次抜き取って削孔機(9)を短くしていき、本体(90)を上昇させる。なお、取り外した一つの延長体(97)が小型である場合は、人力でも移動させることが可能である。 Thereafter, the process from the step of raising the hole drilling machine (9) to the step of attaching the hanging tool to the extension body (97) at the uppermost part of the hole drilling machine (9) is repeated, and the uppermost extension body (97 ) In order to shorten the drilling machine (9) and raise the main body (90). In addition, when the removed extension body (97) is small, it can be moved by human power.

そして、延長体(97)が所要の本数（通常は二本）になったら、前記と同様にして最上部の延長体(97)を外して下ろした後、吊下具を元に戻して残った延長体(97)に取り付ける。そして、本体(90)が削孔から抜けるまで吊り上げ、本体(90)を作業面に形成された削孔から位置をずらして作業面上に置く。そして、残った削孔機(9)からロータリーテーブル装置(A)を外す。 When the number of extension members (97) reaches the required number (usually two), remove the uppermost extension member (97) in the same manner as described above, and then return the suspension to its original position. Attach to the extension (97). Then, the main body (90) is lifted until it comes out of the drilling hole, and the main body (90) is shifted from the drilling hole formed on the work surface and placed on the work surface. Then, the rotary table device (A) is removed from the remaining drilling machine (9).

このように、ロータリーテーブル装置(A)によれば、前記各工程で説明したように、延長体(97)が多数接続されて長尺となった削孔機(9)を孔から抜き取る際に、削孔機(9)を段階的に上昇させる作業を、延長体(97)の取り付け及び取り付け解除を行うことができる固定手段(6,7)を有し昇降駆動手段(5)で駆動される昇降可動台(4)を使用して行うことができる。これにより、クレーンは取り外す延長体(97)の吊り上げに使用するだけでよいので、大型のクレーンは不要であり、小型のクレーンを使用して削孔機(9)の抜き取り作業を行うことができる。
なお、地盤の状態に合わせて削孔速度（削孔機の降下速度）を調整する場合も、ロータリーテーブル装置に設けられている昇降装置で削孔機を吊り下げ状態として削孔速度を調整することができる。 In this way, according to the rotary table device (A), as explained in each of the above steps, when removing a long hole drilling machine (9) connected to a number of extension bodies (97) from the hole, The work to raise the hole drilling machine (9) stepwise has fixing means (6, 7) that can attach and detach the extension body (97) and is driven by the elevating drive means (5). Can be carried out using the movable table (4). As a result, the crane only needs to be used to lift the extension body (97) to be removed, so a large crane is not necessary, and the drilling machine (9) can be extracted using a small crane. .
Even when adjusting the drilling speed (drilling speed of the drilling machine) according to the ground condition, the drilling speed is adjusted with the drilling machine suspended by the lifting device provided in the rotary table device. be able to.

昇降可動台(4)に、口径が径小時は延長体(97)を通すことができ径大時は削孔機(9)の最大径部とドライブブッシュ(2)を通すことができる口径切換手段(6)が設けられており、ドライブブッシュ(2)は、テーブル基台(1)に対し着脱自在に取り付けられており、削孔機(9)の本体(90)に上方から係合して一体となるようにする係合手段(22)を備えているものは、削孔機(9)の本体(90)を吊り上げることにより、ドライブブッシュ(2)は本体(90)と一体となって、口径が径大となった口径切換手段(6)を通してロータリーテーブル装置(A)から外すことができる。 When the diameter is small, the extension body (97) can be passed through the movable table (4), and when the diameter is large, the maximum diameter of the hole drilling machine (9) and the drive bush (2) can be passed. Means (6) are provided, and the drive bush (2) is detachably attached to the table base (1), and engages with the main body (90) of the drilling machine (9) from above. For example, the drive bush (2) is integrated with the main body (90) by lifting the main body (90) of the drilling machine (9). Thus, it can be removed from the rotary table device (A) through the diameter switching means (6) having a large diameter.

本発明は、ダウンザホールハンマやアースオーガ等、延長体を連結しながら削孔する回転式削孔機を使用した削孔作業において、作業空間が狭く大型クレーンが使用できない現場であっても、回転式削孔機の抜き取り作業において、狭い作業空間でも作業ができる小型クレーンを使用できるようにすることで、前記のような現場における削孔作業を可能にした回転式削孔機用ロータリーテーブル装置及び削孔装置において、ロータリーテーブル装置を支え安定させる伸縮脚が、最も縮んだときに下端がテーブル基台の最下部より上に位置する高さに取り付けられており、テーブル基台の高さを従来の装置に比べて更に低く設定できるようにしているので、上方の作業空間をより広く使うことができる。したがって、小型クレーンを使用した作業の作業性を向上させることができる。 In the drilling work using a rotary drilling machine that drills while connecting extension bodies, such as down-the-hole hammers and earth augers, the present invention can be used even when the work space is narrow and a large crane cannot be used. In the drilling operation of the drilling machine, the rotary table device for the rotary drilling machine and the drilling machine that enable the drilling work in the field as described above by making it possible to use a small crane that can work in a narrow work space. In the hole device, the telescopic legs that support and stabilize the rotary table device are attached at a height where the lower end is located above the lowermost part of the table base when it is most contracted. Since it can be set lower than the apparatus, the upper work space can be used more widely. Therefore, workability of work using a small crane can be improved.

本発明に係る回転式削孔機用ロータリーテーブル装置の一実施の形態を示し、伸縮脚を縮めてテーブル基台部分を直接作業面に置いた状態の正面視説明図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Front view explanatory drawing of the state which showed one Embodiment of the rotary table apparatus for rotary drilling machines which concerns on this invention, shrunk the expansion-contraction leg, and placed the table base part directly on the working surface. 回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を示し、（ａ）は伸縮脚を伸ばしてテーブル基台と作業面の間に空隙を設けた状態の側面視説明図、（ｂ）は作業面に穴を掘り、伸縮脚を最も縮めた状態とし、テーブル基台部分を穴に入れて作業面より低くした状態の側面視説明図。A rotary table device for a rotary drilling machine is shown, (a) is a side view explanatory view of a state in which a telescopic leg is extended and a gap is provided between the table base and the work surface, and (b) is a hole in the work surface. Side view explanatory drawing of the state which made it the state which digged and extended the expansion-contraction leg most, put the table base part in the hole, and was made lower than the work surface. 図１に示す回転式削孔機用ロータリーテーブル装置の平面図。The top view of the rotary table apparatus for rotary drilling machines shown in FIG. （ａ）は昇降可動台に設けられている口径切換具の構造を示し、各結合ピンを装着してハンマ延長体を固定した状態の斜視説明図、（ｂ）は上枠部材及び開放部の構造を示す部分斜視図。(A) shows the structure of the aperture switching tool provided on the movable movable table, and is a perspective explanatory view showing a state in which each coupling pin is mounted and the hammer extension is fixed, and (b) is an illustration of the upper frame member and the opening portion. The partial perspective view which shows a structure. 昇降可動台に設けられている口径切換具の構造を示し、各結合ピンを外した状態の分解斜視説明図。The disassembled perspective explanatory drawing of the state which showed the structure of the aperture switch provided in the raising / lowering movable stand, and removed each connecting pin. 昇降可動台に設けられている口径切換具の構造を示し、各結合ピンを外して半割部材を上方に回動させて開いた状態の分解斜視説明図。The disassembled perspective explanatory view of the state which showed the structure of the aperture switch provided in the raising / lowering movable stand, removed each coupling pin, and rotated the half member upward. テーブル基台に設けられているドライブブッシュの構造を示し、落下防止用ストッパーを装着して最下部のハンマ延長体を落ちないように係合した状態の斜視説明図。The perspective view of the state which showed the structure of the drive bush provided in the table base, and was engaged so that a fall prevention stopper might be attached and the lowermost hammer extension may not fall. テーブル基台に設けられているドライブブッシュの構造を示し、落下防止用ストッパーを外した状態の分解斜視説明図。The exploded perspective explanatory view in the state where the structure of the drive bush provided in the table base was shown and the stopper for fall prevention was removed. テーブル基台に設けられているドライブブッシュの構造を示し、落下防止用ストッパーを外した状態で中間部のハンマ延長体を通している状態を示す分解斜視説明図。The exploded perspective explanatory view which shows the structure of the drive bush provided in the table base, and shows the state which has passed the hammer extension body of the intermediate part in the state which removed the stopper for fall prevention. 回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を有する削孔装置の使用状態を示す縦断面説明図。The longitudinal cross-sectional explanatory drawing which shows the use condition of the drilling apparatus which has a rotary table apparatus for rotary drilling machines. 図１０におけるＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing in FIG. 図１０におけるＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing in FIG. ドライブブッシュの係合凹部及び係合凹孔の構造を示す説明図で、（ａ）は部分側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＩ−Ｉ部分断面図。It is explanatory drawing which shows the structure of the engagement recessed part and engagement recessed hole of a drive bush, (a) is a partial side view, (b) is II partial sectional drawing in (a). ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. ダウンザホールハンマを孔から引き抜く手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which pulls out a down the hole hammer from a hole. 軟弱な地盤においてダウンザホールハンマを打ち込む手順を示す説明図。Explanatory drawing which shows the procedure which drives a down-the-hole hammer in a soft ground. 回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を有する他の削孔装置の使用状態を示す縦断面説明図。The longitudinal cross-sectional explanatory drawing which shows the use condition of the other drilling apparatus which has a rotary table apparatus for rotary drilling machines. 図２１におけるＣ−Ｃ断面図。CC sectional drawing in FIG. 図２１におけるＤ−Ｄ断面図。DD sectional drawing in FIG. ハンマ延長体のスクリューと結合ピンとの係合状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the engagement state of the screw and coupling pin of a hammer extension body.

〔実施の形態〕 Embodiment

本発明を図面に示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
図１乃至図５を参照する。 The present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings.
Please refer to FIG. 1 to FIG.

回転式削孔機Ｂ１は、回転式削孔機用ロータリーテーブル装置Ａ（以下、単にロータリーテーブル装置Ａと表記する場合がある）と、削孔機であるダウンザホールハンマ９（全体は図１０に図示）で構成されている。なお、削孔機は、ロータリーテーブル装置Ａとダウンザホールハンマ９を組み合わせるだけでなく、ロータリーテーブル装置Ａと、アースオーガ、オーガスクリュー、オーガヘッド等を組み合わせることもできる。また、ダウンザホールハンマ９の構造については後述する。 The rotary drilling machine B1 includes a rotary drilling machine rotary table device A (hereinafter sometimes simply referred to as a rotary table device A) and a down-the-hole hammer 9 (the whole is shown in FIG. 10). ). The hole drilling machine can combine not only the rotary table apparatus A and the down-the-hole hammer 9 but also the rotary table apparatus A, an earth auger, an auger screw, an auger head, and the like. The structure of the down-the-hole hammer 9 will be described later.

図１ないし図９を参照する。
ロータリーテーブル装置Ａは、作業面（ＧＬ）に直接または間接的に据えられるテーブル基台１及びテーブル基台１に設けられている昇降装置４００を備えている。なお、ロータリーテーブル装置Ａは、昇降装置４００をテーブル基台１から取り外すことで、回転式削孔機のハンマ延長体を接続したままで削孔から引き抜く従来のロータリーテーブル装置としての使用も可能である。 Please refer to FIG. 1 to FIG.
The rotary table device A includes a table base 1 that is directly or indirectly placed on a work surface (GL) and a lifting device 400 provided on the table base 1. In addition, the rotary table apparatus A can be used as a conventional rotary table apparatus in which the lifting device 400 is detached from the table base 1 and is pulled out from the drilling hole while the hammer extension of the rotary drilling machine is connected. is there.

テーブル基台１は、ベース部１０を備えている。ベース部１０の相対向する端面（図１で左右端面、図３では上下端面）のそれぞれの両端部には、縦に長い直方体ブロック形状の張出部材１６を介し脚ケース１２が固定されている。各脚ケース１２には、下方へ向け伸縮することができ下端を接地させてロータリーテーブル装置Ａを支持し安定させる伸縮脚１１が収容されている。伸縮脚１１は、脚ケース１２に内蔵された油圧シリンダ（図示省略）のロッドが進退することにより脚ケース１２に出入りし伸縮する。
なお、伸縮脚１１は、建設作業機のアウトリガのように水平方向へ拡縮調整ができる構造を採用することもできる。 The table base 1 includes a base portion 10. A leg case 12 is fixed to each end of the opposing end surfaces (left and right end surfaces in FIG. 1, upper and lower end surfaces in FIG. 3) of the base portion 10 via projecting members 16 having a rectangular parallelepiped block shape. . Each leg case 12 accommodates a telescopic leg 11 that can be expanded and contracted downward and that supports and stabilizes the rotary table device A by grounding the lower end. The telescopic leg 11 moves in and out of the leg case 12 as a rod of a hydraulic cylinder (not shown) built in the leg case 12 advances and retreats.
In addition, the structure which can be expanded / contracted to a horizontal direction like the outrigger of a construction work machine can also be employ | adopted for the expansion-contraction leg 11. FIG.

前記各脚ケース１２は、各伸縮脚１１が最も縮んだときに伸縮脚１１の下端（接地面）がベース部１０の下端より上に位置する高さに位置するようにベース部１０に対して取り付けられている。なお、各伸縮脚１１が最も縮んだときのベース部１０の下端との高さの差、及び各伸縮脚１１の伸縮ストロークは、特に限定するものではなく、適宜設定することができる。 Each leg case 12 is located with respect to the base portion 10 so that the lower end (grounding surface) of the extensible leg 11 is positioned above the lower end of the base portion 10 when each extensible leg 11 is contracted most. It is attached. In addition, the difference in height from the lower end of the base portion 10 when each telescopic leg 11 is contracted most, and the telescopic stroke of each telescopic leg 11 are not particularly limited, and can be set as appropriate.

また、ベース部１０の周りには、相対向する二箇所にステップ（踏段）１３が設けられている（図３参照）。ベース部１０の上部側の四隅には、前記伸縮脚１１及び脚ケース１２の内側上方に隣接して内ガイド柱１４が垂直に固定されている。各内ガイド柱１４は、外形の横断面形状が正方形である。各内ガイド柱１４の上端部には、内ガイド柱１４をつなぐように上枠部材１５が各内ガイド柱１４と直角方向（水平方向）に固定されている。上枠部材１５は平面視コ字状であり、所要の一組の隣り合う内ガイド柱１４（図３では右側上下の内ガイド柱１４）間は開放部１５０となっている（図３及び図４（ｂ）参照）。上枠部材１５には、後述する油圧シリンダー５、５ａを上下方向に通す通孔１５１が二箇所に設けられている。 Further, around the base portion 10, steps (steps) 13 are provided at two opposite positions (see FIG. 3). Inner guide pillars 14 are vertically fixed to the upper four corners of the base portion 10 so as to be adjacent to the upper sides of the telescopic legs 11 and the leg case 12. Each inner guide column 14 has a square outer cross-sectional shape. An upper frame member 15 is fixed to the upper end portion of each inner guide column 14 in a direction (horizontal direction) perpendicular to each inner guide column 14 so as to connect the inner guide columns 14. The upper frame member 15 is U-shaped in plan view, and a required pair of adjacent inner guide columns 14 (in FIG. 3, the upper and lower inner guide columns 14) are open portions 150 (FIGS. 3 and 4 (b)). The upper frame member 15 is provided with two through holes 151 through which hydraulic cylinders 5 and 5a described later are passed in the vertical direction.

また、ベース部１０の上部には、回転駆動装置３を構成するケーシング３０（図７〜図９参照）が設けられている。ケーシング３０には、回転受具３２がボールベアリング等の軸受（図示省略）を介し回転できるように設けられている。すなわち、ケーシング３０内には、原動機である油圧モーター３１の回転力を回転受具３２に伝達するギヤ装置３３（図１０参照）が設けられており、回転受具３２はこれにより回転駆動される。 In addition, a casing 30 (see FIGS. 7 to 9) that constitutes the rotary drive device 3 is provided on the upper portion of the base portion 10. The casing 30 is provided with a rotation receiver 32 so that it can rotate via a bearing (not shown) such as a ball bearing. That is, a gear device 33 (see FIG. 10) that transmits the rotational force of the hydraulic motor 31 that is a prime mover to the rotary receiver 32 is provided in the casing 30, and the rotary receiver 32 is driven to rotate by this. .

後述する図１０を合わせて参照する。
回転受具３２は、ケーシング３０の上面側に設けられている装着孔３０１に嵌め入れられる筒状の嵌装部３２１と、その上部に設けられており装着孔３０１の径より径大のフランジ部３２２を備えている。嵌装部３２１の内周面側の上端部には、後で詳述するドライブブッシュ２を挿通して載置する段部３２３が全周にわたり設けられている。また、段部３２３の口縁部に沿う上面側には、周方向へ等間隔で四箇所に係合突起３２４が固定されている（図７ないし図９参照）。各係合突起３２４は、回転受具３２の直径線方向において中心に向け設けられている。 Reference is also made to FIG. 10 described later.
The rotary receiver 32 includes a cylindrical fitting portion 321 that is fitted into a mounting hole 301 provided on the upper surface side of the casing 30, and a flange portion that is provided on the upper portion and has a diameter larger than the diameter of the mounting hole 301. 322. A step portion 323 for inserting and mounting the drive bush 2 described later in detail is provided on the upper end portion on the inner peripheral surface side of the fitting portion 321 over the entire circumference. Further, on the upper surface side along the edge portion of the step portion 323, engagement protrusions 324 are fixed at four locations at equal intervals in the circumferential direction (see FIGS. 7 to 9). Each engagement protrusion 324 is provided toward the center in the diameter line direction of the rotary receiver 32.

ドライブブッシュ２は、後述するダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７と係合し、ダウンザホールハンマ９を軸周方向に回転させるものである。ドライブブッシュ２は、前記回転受具３２に上方から挿通され、後述するフランジ部２３が段部３２３に載置されており、上方側へは引き抜くことができる。
また、ドライブブッシュ２は、回転受具３２の内周部に収まる嵌入部２０と、その上下部に連続して所要長さに設けられた上部筒２１及び下部筒２２を備えている。 The drive bush 2 engages with a hammer extension 97 of the down-the-hole hammer 9 described later, and rotates the down-the-hole hammer 9 in the axial circumferential direction. The drive bush 2 is inserted into the rotary receiver 32 from above, and a flange portion 23 described later is placed on the step portion 323, and can be pulled out upward.
Further, the drive bush 2 includes a fitting portion 20 that fits in the inner peripheral portion of the rotary receiver 32, and an upper tube 21 and a lower tube 22 that are provided on the upper and lower portions of the fitting portion 20 in a required length.

ドライブブッシュ２の嵌入部２０と上部筒２１の間の外周部には、嵌入部２０の径よりやや径大なフランジ部２３が設けられている。フランジ部２３の外径は、前記回転受具３２の段部３２３の内径よりやや径小に形成されている。フランジ部２３の外周部には、周方向へ等間隔で四箇所に前記係合突起３２４と係合する係合凹部２４が設けられている。 A flange portion 23 having a diameter slightly larger than the diameter of the insertion portion 20 is provided on the outer peripheral portion between the insertion portion 20 of the drive bush 2 and the upper cylinder 21. The outer diameter of the flange portion 23 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the step portion 323 of the rotary receiver 32. Engagement recesses 24 that engage with the engagement protrusions 324 are provided at four locations at equal intervals in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the flange portion 23.

また、上部筒２１において下部側には、周方向に等間隔で二箇所に係合凹孔２５が設けられている。各係合凹孔２５は、上部筒２１の軸線方向と直角方向（水平方向）に設けられており、中央部分は内周面に貫通する孔２５０（図１３参照）が形成されている。 In addition, on the lower side of the upper cylinder 21, engagement concave holes 25 are provided at two locations at equal intervals in the circumferential direction. Each engagement concave hole 25 is provided in a direction perpendicular to the axial direction of the upper cylinder 21 (horizontal direction), and a hole 250 (see FIG. 13) penetrating the inner peripheral surface is formed in the central portion.

図１２、図１３（ｂ）に示すように、ドライブブッシュ２の内周部には、周方向に等間隔で四箇所に軸線方向と平行な係合縦溝２６が設けられている。各係合縦溝２６には、ダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７に設けられている係合条９７２及びエアタンク部９２の係合条９２０が係合する。なお、係合縦溝２６の数は、四箇所に限定されるものではなく、後述するダウンザホールハンマ９に設けられている各係合条９２０、９７２の数に合わせて適宜設けられる。 As shown in FIG. 12 and FIG. 13B, the inner periphery of the drive bush 2 is provided with engagement longitudinal grooves 26 parallel to the axial direction at four locations at equal intervals in the circumferential direction. An engagement strip 972 provided on the hammer extension 97 of the down-the-hole hammer 9 and an engagement strip 920 of the air tank portion 92 are engaged with each engagement longitudinal groove 26. In addition, the number of the engagement vertical grooves 26 is not limited to four, and is appropriately provided according to the number of the engagement strips 920 and 972 provided in the down-the-hole hammer 9 described later.

各係合凹孔２５には、落下防止用ストッパー８が着脱自在に装着される。落下防止用ストッパー８は、湾曲部８０と、その両側に連続して設けられている差込部８１、８２で構成されている（図８、図９参照）。湾曲部８０の内周部の曲率はドライブブッシュ２の外周部の曲率とほぼ同じに形成されている。差込部８１、８２は互いに平行に設けられ、各係合凹孔２５に対しほぼ隙間なく差し込むことができる太さに形成されている。符号８３は、二箇所に設けられた把手である。 A fall prevention stopper 8 is detachably mounted in each engagement concave hole 25. The fall prevention stopper 8 includes a curved portion 80 and insertion portions 81 and 82 provided continuously on both sides thereof (see FIGS. 8 and 9). The curvature of the inner peripheral portion of the curved portion 80 is formed substantially the same as the curvature of the outer peripheral portion of the drive bush 2. The insertion portions 81 and 82 are provided in parallel to each other, and are formed with a thickness that can be inserted into the respective engagement concave holes 25 with almost no gap. Reference numeral 83 denotes handles provided at two locations.

なお、落下防止用ストッパー８を各係合凹孔２５に差し込んだ状態では、差込部８１、８２の内側の一部が孔２５０を通してドライブブッシュ２の内周部へ貫通し突出する。そして、この突出した部分が、ドライブブッシュ２に通されるダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７の各係合条９７２に設けられている係合溝９７３と係合し、ダウンザホールハンマ９が落下するのを防止する。 When the fall prevention stopper 8 is inserted into each engagement concave hole 25, a part of the inside of the insertion portions 81 and 82 penetrates and protrudes through the hole 250 to the inner peripheral portion of the drive bush 2. Then, the protruding portion engages with the engagement groove 973 provided in each engagement strip 972 of the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 passed through the drive bush 2, and the down-the-hole hammer 9 falls. To prevent.

ドライブブッシュ２は、前記回転受具３２に下部筒２２を挿通し、嵌入部２０を回転受具３２の内周部に収め、フランジ部２３の四箇所の係合凹部２４を回転受具３２の各係合突起３２４に係合させ、フランジ部２３を段部３２３に載置するようにして装着されている。これにより、ドライブブッシュ２は回転駆動装置３により駆動される回転受具３２と一体となって回転する。 The drive bush 2 is configured such that the lower cylinder 22 is inserted into the rotation receiver 32, the fitting portion 20 is accommodated in the inner peripheral portion of the rotation receiver 32, and the four engagement recesses 24 of the flange portion 23 are formed on the rotation receiver 32. The flanges 23 are mounted on the stepped portions 323 by engaging with the respective engaging protrusions 324. As a result, the drive bush 2 rotates integrally with the rotary receiver 32 driven by the rotary drive device 3.

また、ドライブブッシュ２に設けられている係合凹孔２５と落下防止用ストッパー８によって、落下防止手段が構成されている（厳密には、後述するダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７の外周部に設けられている各係合条９７２の係合溝９７３も含む）。この落下防止手段により、ドライブブッシュ２に対するダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７の係合及び係合解除を行うことができる。 Further, the engagement recess 25 provided in the drive bush 2 and the fall prevention stopper 8 constitute fall prevention means (strictly speaking, on the outer peripheral portion of the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 described later). Including an engaging groove 973 of each engaging strip 972 provided). With this drop prevention means, the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 can be engaged with and released from the drive bush 2.

図１、図２、図１０を参照する。
前記昇降装置４００は、前記各内ガイド柱１４と次に説明する昇降可動台４、油圧シリンダー５、５ａ、口径切換具６及び各結合ピン７を含み構成されている。
各内ガイド柱１４には、上下方向に動くことができるように昇降可動台４が取り付けられている。昇降可動台４のベース部４０の四隅には、前記各内ガイド柱１４に摺動自在に嵌め込むことができる外ガイド筒４１が下方へ突出して設けられている。
昇降可動台４は、各外ガイド筒４１を各内ガイド柱１４に嵌めた状態で上下方向に動くことができる。また、ベース部４０において前記油圧モーター３１と対向する側には、ステップ４６が設けられている。 Please refer to FIG. 1, FIG. 2 and FIG.
The elevating device 400 includes the inner guide columns 14, the elevating movable table 4, hydraulic cylinders 5, 5 a, the diameter switching tool 6, and the coupling pins 7 described below.
Each inner guide column 14 is attached with a movable movable table 4 so as to be movable in the vertical direction. Outer guide cylinders 41 that can be slidably fitted into the respective inner guide pillars 14 are provided at the four corners of the base portion 40 of the elevating movable table 4 so as to protrude downward.
The movable movable table 4 can move in the vertical direction with the outer guide cylinders 41 fitted to the inner guide columns 14. A step 46 is provided on the side of the base portion 40 facing the hydraulic motor 31.

昇降駆動手段である油圧シリンダー５、５ａは、内ガイド柱１４に隣接して斜向かいに設けられており、ロッド部を下に向けてシリンダー部がベース部４０に固定されている（図１、図１０参照）。また、ロッド部の先端はテーブル基台１のベース部１０に固定されている。この構造により、昇降可動台４は油圧シリンダー５、５ａによって昇降駆動することができる。 The hydraulic cylinders 5 and 5a, which are raising and lowering driving means, are provided obliquely adjacent to the inner guide column 14, and the cylinder part is fixed to the base part 40 with the rod part facing downward (FIG. 1, FIG. (See FIG. 10). The tip of the rod part is fixed to the base part 10 of the table base 1. With this structure, the lift movable table 4 can be driven up and down by the hydraulic cylinders 5 and 5a.

昇降可動台４のベース部４０の中央には、通孔４２（図１０参照）が上下方向に貫通して設けられている。通孔４２には、回転体４３がボールベアリング等の軸受（図示省略）を介在させて軸周方向へ回転できるようにして取り付けられている。回転体４３は径大口である中心孔４３２を有する円筒形状の本体部４３０と円形のフランジ部４３１で構成されている。 A through hole 42 (see FIG. 10) is provided in the center of the base portion 40 of the elevating movable table 4 so as to penetrate in the vertical direction. A rotating body 43 is attached to the through hole 42 so as to be rotatable in the axial circumferential direction with a bearing (not shown) such as a ball bearing interposed. The rotating body 43 includes a cylindrical main body portion 430 having a center hole 432 having a large diameter and a circular flange portion 431.

回転体４３のフランジ部４３１上面には、周方向へ等間隔で二箇所（相対向する位置）に軸受４４、４４ａが設けられており、回転体４３の軸周方向において軸受４４、４４ａと９０°を成す位置には二箇所にピン通し受具４５、４５ａが設けられている。ピン通し受具４５、４５ａには、ピン通し孔４５０がそれぞれ二箇所に設けられている。 Bearings 44, 44 a are provided on the upper surface of the flange portion 431 of the rotating body 43 at two locations (positions facing each other) at equal intervals in the circumferential direction. Pin passing receptacles 45 and 45a are provided at two positions at the position where the angle is formed. Pin passage holes 45 and 45a are respectively provided with pin passage holes 450 at two locations.

軸受４４、４４ａには、口径切換具６が取り付けられている。口径切換具６は、小径時（後述する通孔６２が有効なとき）はハンマ延長体９７を通すことができ、大径時（回転体４３の本体部４３０の中心孔４３２が有効なとき：具体的にはハンマ本体９０の引き抜き時）にはダウンザホールハンマ９のハンマ本体９０と、その外側に嵌装しているドライブブッシュ２を通すことができる。 The diameter switching tool 6 is attached to the bearings 44 and 44a. The diameter switching tool 6 can pass the hammer extension body 97 when the diameter is small (when a through-hole 62 described later is effective), and when the diameter is large (when the center hole 432 of the main body 430 of the rotating body 43 is effective): Specifically, when the hammer body 90 is pulled out, the hammer body 90 of the down-the-hole hammer 9 and the drive bush 2 fitted on the outside thereof can be passed.

口径切換具６は、軸受４４、４４ａにそれぞれ取り付けられた半割部材６０、６０ａを有している。半割部材６０、６０ａは、断面形状が四角形で半円弧状の孔形成部６０１と、その両側に設けられている合わせ部６０２を有している。半割部材６０、６０ａは、孔形成部６０１の外周側中央部に設けられている突出片６０３を軸受４４、４４ａに対し、横方向に通されたピン６０４によって取り付けることにより、ほぼ水平位置から垂直位置までの範囲で上下方向に回動できるようになっている。 The aperture switching tool 6 includes half members 60 and 60a attached to bearings 44 and 44a, respectively. The half members 60 and 60a include a hole forming portion 601 having a quadrangular cross section and a semicircular arc shape, and mating portions 602 provided on both sides thereof. The half members 60, 60a are attached from the substantially horizontal position by attaching the protruding piece 603 provided at the central portion on the outer peripheral side of the hole forming portion 601 to the bearings 44, 44a by the pins 604 passed in the lateral direction. It can be turned up and down in the range up to the vertical position.

半割部材６０、６０ａは、フランジ部４３１上面と平行になる水平位置において合わせ部６０２の端面同士が近接して相対向するようになっている（図４、図５参照）。また、半割部材６０、６０ａの各合わせ部６０２の外側面には、ピン孔６０５がそれぞれ設けられている。そして、半割部材６０、６０ａは、水平にした状態（小径時）でピン通し受具４５、４５ａのピン通し孔４５０から各ピン孔６０５へピン６１を差し込んで固定することができる。 The half members 60 and 60a are arranged so that the end surfaces of the mating portion 602 are close to each other and face each other at a horizontal position parallel to the upper surface of the flange portion 431 (see FIGS. 4 and 5). In addition, pin holes 605 are respectively provided on the outer surfaces of the mating portions 602 of the half members 60 and 60a. Then, the half members 60, 60a can be fixed by inserting the pins 61 from the pin through holes 450 of the pin through receptacles 45, 45a into the respective pin holes 605 in a horizontal state (when the diameter is small).

この状態では、半割部材６０、６０ａの内周部で本体部４３０の中心孔４３２より小径な径小口である通孔６２が形成される。すなわち、口径切換具６は、各半割部材６０、６０ａを倒して円環を構成することで形成される小径な通孔６２と、各半割部材６０、６０ａを起立させることで形成される大径な本体部４３０の中心孔４３２とを切り換えることができる構造である。 In this state, a through-hole 62 that is a small-diameter opening having a smaller diameter than the center hole 432 of the main body 430 is formed in the inner peripheral part of the half members 60 and 60a. That is, the aperture switching tool 6 is formed by raising each half member 60, 60 a and a small diameter through hole 62 formed by tilting each half member 60, 60 a to form a ring, and each half member 60, 60 a standing up. In this structure, the center hole 432 of the large-diameter main body 430 can be switched.

また、半割部材６０、６０ａにおいて、孔形成部６０１の突出片６０３の両側には、それぞれ所要の間隔をおいてピン通し孔６３、６３及びピン通し孔６３ａ、６３ａが設けられている。各ピン通し孔６３、６３ａの軸線方向は、本体部４３０の直径線方向と平行である。合計四箇所に設けられているピン通し孔６３、６３、６３ａ、６３ａにおいては、相対向する二組のピン通し孔６３、６３とピン通し孔６３ａ、６３ａ間で結合ピン７を通すことができる。 Further, in the half members 60 and 60a, pin through holes 63 and 63 and pin through holes 63a and 63a are respectively provided on both sides of the protruding piece 603 of the hole forming portion 601 with a predetermined interval. The axial direction of each pin through hole 63, 63a is parallel to the diameter line direction of the main body 430. In the pin through holes 63, 63, 63a, 63a provided in a total of four locations, the coupling pin 7 can be passed between the two pairs of pin through holes 63, 63 and the pin through holes 63a, 63a facing each other. .

なお、各結合ピン７は、口径切換具６に通されているハンマ延長体９７の差込孔９７４に挿通される。すなわち、半割部材６０、６０ａに設けられているピン通し孔６３、６３、６３ａ、６３ａ及び各結合ピン７は、昇降可動台４に対するダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７の取り付け及び取り付け解除を行うことができる手段を構成する。 Each coupling pin 7 is inserted into the insertion hole 974 of the hammer extension 97 that is passed through the diameter switching tool 6. That is, the pin through holes 63, 63, 63 a, 63 a provided in the half members 60, 60 a and the respective connecting pins 7 attach and detach the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 to the movable lift 4. Configure the means that can.

ここで、ロータリーテーブル装置Ａと共に削孔装置Ｂ１を構成するダウンザホールハンマ９の構造を図７ないし図９及び後述する図１０を参照して説明する。
ダウンザホールハンマ９は、ハンマ本体９０を有している。ハンマ本体９０は、機構部９１と外形が円柱形状のエアタンク部９２を連結した構造である。機構部９１の下端には、１または２以上のハンマビット９３が設けられている。機構部９１の外周部には、周方向へ等間隔で五箇所に排土用溝９４が縦方向に設けられている。各排土用溝９４の間には摩耗防止用の補強部材９５が同じく縦方向に設けられている。
また、エアタンク部９２の外周部には、周方向へ等間隔で四箇所に角棒状の係合条９２０が縦方向に取り付けてあり、エアタンク部９２上面中央には、ハンマ延長体９７の接続用の六角棒状のロッド９６が設けられている。 Here, the structure of the down-the-hole hammer 9 that constitutes the drilling device B1 together with the rotary table device A will be described with reference to FIGS. 7 to 9 and FIG. 10 described later.
The down-the-hole hammer 9 has a hammer body 90. The hammer body 90 has a structure in which a mechanism portion 91 and an air tank portion 92 having a cylindrical outer shape are connected. One or more hammer bits 93 are provided at the lower end of the mechanism portion 91. On the outer peripheral portion of the mechanism portion 91, soil discharging grooves 94 are provided in the vertical direction at five locations at equal intervals in the circumferential direction. A reinforcing member 95 for preventing wear is also provided in the vertical direction between the soil removal grooves 94.
In addition, square rod-like engagement strips 920 are vertically attached to the outer peripheral portion of the air tank portion 92 at equal intervals in the circumferential direction, and a hammer extension body 97 is connected to the center of the upper surface of the air tank portion 92. A hexagonal rod 96 is provided.

ダウンザホールハンマ９は、ハンマ本体９０の上部にハンマ延長体９７を順次接続することにより必要な長さまで延長することができる。
使用されるハンマ延長体９７は、各々同じ形状である。ハンマ延長体９７は、所要の長さ（本実施の形態ではエアタンク部９２よりやや長い）に形成されており、本体部９７１の外径はエアタンク部９２と同径である。 The down-the-hole hammer 9 can be extended to a required length by sequentially connecting a hammer extension 97 to the upper part of the hammer body 90.
The used hammer extension bodies 97 have the same shape. The hammer extension body 97 is formed to have a required length (slightly longer than the air tank portion 92 in the present embodiment), and the outer diameter of the main body portion 971 is the same as that of the air tank portion 92.

ハンマ延長体９７の本体部９７１の外周部には、軸周方向へ等間隔で四箇所に角棒状の係合条９７２が取り付けてある。各係合条９７２の下部側には、係合条９７２を分断するように係合溝９７３が設けられている。さらに、本体部９７１の上部側には、直径線方向と平行に差込孔９７４が外周面間を貫通して二箇所に設けられている。 On the outer peripheral portion of the main body portion 971 of the hammer extension body 97, square bar-like engagement strips 972 are attached at four locations at equal intervals in the axial circumferential direction. On the lower side of each engagement strip 972, an engagement groove 973 is provided so as to divide the engagement strip 972. Further, on the upper side of the main body portion 971, insertion holes 974 are provided at two locations in parallel with the diameter line direction so as to penetrate between the outer peripheral surfaces.

ハンマ延長体９７の本体部９７１の上部中央には、他のハンマ延長体接続用の六角棒状のロッド９８が設けられている。また、ハンマ延長体９７の下部中央には、ロッド９６（または他のハンマ延長体９７のロッド９８）を嵌め入れる六角穴状の嵌入孔９９が設けられている。なお、ロッド９６（ロッド９８も同様）の外周部には、互いに反対位置にある所要の面に係合溝９０１がそれぞれ平行に設けられている。 In the center of the upper portion of the main body 971 of the hammer extension body 97, a hexagonal rod-shaped rod 98 for connecting another hammer extension body is provided. In addition, a hexagonal hole-like insertion hole 99 into which the rod 96 (or the rod 98 of another hammer extension body 97) is fitted is provided at the lower center of the hammer extension body 97. Note that, on the outer peripheral portion of the rod 96 (the same applies to the rod 98), engagement grooves 901 are provided in parallel on required surfaces at opposite positions.

また、ハンマ延長体９７の本体部９７１の下部には、直径線方向と平行かつ嵌入孔９９を挟む二箇所に、嵌入孔９９に中間部の一部が掛かる差込孔９０２が外周面間を貫通して設けられている。各差込孔９０２の両側の孔口周りには、溝部９０３が本体部９７１の直径線方向と平行に二箇所に設けられている（図９参照）。 Further, in the lower part of the main body portion 971 of the hammer extension body 97, there are two insertion holes 902 that are parallel to the diameter line direction and sandwich the insertion hole 99 between the outer peripheral surfaces. It is provided through. Around the hole openings on both sides of each insertion hole 902, two groove portions 903 are provided in parallel with the diameter line direction of the main body portion 971 (see FIG. 9).

ハンマ延長体９７は、嵌入孔９９をロッド９６（またはロッド９８）に嵌め込み、さらに各差込孔９０２に係合ピン９０４を挿着することにより、各係合ピン９０４が各係合溝９０１に係合し、これが抜け止めとなってハンマ本体９０または他のハンマ延長体９７に接続することができる（図１０参照）。なお、図９において下側のハンマ延長体９７は、差込孔９０２に係合ピン９０４を挿着していない状態を表している。また、後述する吊下具９００もほぼ同様にしてハンマ延長体９７に接続することができる。 In the hammer extension body 97, the fitting holes 99 are fitted into the rods 96 (or the rods 98), and the engagement pins 904 are inserted into the respective insertion holes 902, whereby the respective engagement pins 904 are inserted into the respective engagement grooves 901. It can be engaged and this prevents it from coming off and can be connected to the hammer body 90 or another hammer extension 97 (see FIG. 10). In FIG. 9, the lower hammer extension 97 represents a state in which the engagement pin 904 is not inserted into the insertion hole 902. Further, a hanging tool 900 described later can be connected to the hammer extension body 97 in substantially the same manner.

（作用）
図１０ないし図２０を参照し、ロータリーテーブル装置Ａとダウンザホールハンマ９で構成される削孔装置Ｂ１の作用を説明する。 (Function)
With reference to FIG. 10 thru | or FIG. 20, the effect | action of the drilling apparatus B1 comprised with the rotary table apparatus A and the down-the-hole hammer 9 is demonstrated.

ロータリーテーブル装置Ａの使用方法及び作用は次の通りである。
削孔箇所の周りにＨ鋼で組まれた台部１９を適宜置いて台の高さを設定する。小型のクレーンを使用して、台部１９の中心部に位置する作業面にダウンザホールハンマ９のハンマ本体９０を置く。次に、同じくクレーンを使用してロータリーテーブル装置Ａを吊り、エアタンク部９２の係合条９２０にドライブブッシュ２の係合縦溝２６を合わせるようにして、台部１９上に降ろして据え付ける。 The usage method and operation of the rotary table device A are as follows.
The height of the table is set by appropriately placing a table 19 made of H-steel around the drilled hole. Using a small crane, the hammer body 90 of the down-the-hole hammer 9 is placed on the work surface located at the center of the base 19. Next, the rotary table apparatus A is similarly suspended using a crane, and the engagement longitudinal groove 26 of the drive bush 2 is aligned with the engagement strip 920 of the air tank section 92, and is lowered and installed on the base section 19.

そして、作業現場が高架橋や高架鉄道の下にあって作業空間が極めて狭かったり、或いは現場上方に電線や電話線等の架線が入り組んでいる等、小型クレーンであっても使用できないか使いにくい現場である場合は、伸縮脚１１を必要に応じて伸縮脚１１の下端がベース部１０の最下部、すなわちテーブル基台１の最下部より上に位置する高さまで縮めることにより、テーブル基台１の最下部を従来より更に低くして設置することが可能になる（図１４乃至図２０参照）。 And the work site is under a viaduct or elevated railway and the work space is extremely narrow, or overhead lines such as electric wires and telephone lines are complicated above the site, so even a small crane can not be used or is difficult to use In this case, the telescopic leg 11 is contracted to a height where the lower end of the telescopic leg 11 is positioned at the lowermost part of the base part 10, that is, above the lowermost part of the table base 1, as necessary. It is possible to install the lowermost part lower than before (see FIGS. 14 to 20).

例えば図１に示すように、各伸縮脚１１を最も縮めた状態としておき、前記台部１９を使用せずに、作業面にテーブル基台１を直接置いて据え付けることにより削孔作業を行うことができる。この場合は、削孔作業の途中で、必要に応じて図２（ａ）に示すように各伸縮脚１１を伸ばしてテーブル基台１と作業面の間に間隙を設け、この間隙を通して削孔作業で作業面にたまったスライムを除去する。 For example, as shown in FIG. 1, drilling work is performed by placing each telescopic leg 11 in the most contracted state and placing the table base 1 directly on the work surface without using the base 19. Can do. In this case, during the drilling operation, as shown in FIG. 2 (a), the respective extendable legs 11 are extended as necessary to provide a gap between the table base 1 and the work surface. Remove slime from working surface.

また、場合によっては、図２（ｂ）に示すように、ロータリーテーブル装置Ａの設置箇所の内側の地面に穴１０１を掘って本来の作業面より低い作業面を形成しておけば、各伸縮脚１１を最も縮めた状態として穴１０１の周りの作業面に各伸縮脚１１の下端を接地させることで、テーブル基台１の最下部の高さを地面より低くすることが可能になる。 In some cases, as shown in FIG. 2 (b), if the hole 101 is dug in the ground inside the installation location of the rotary table device A to form a work surface lower than the original work surface, each expansion and contraction is possible. With the legs 11 being in the most contracted state, the lower end of each telescopic leg 11 is grounded to the work surface around the hole 101, so that the lowermost height of the table base 1 can be made lower than the ground.

これにより、ロータリーテーブル装置Ａをより低く設置できる分だけ、従来のものと比較して、ロータリーテーブル装置Ａの上方の作業空間をより広く使えるようになり、小型クレーンを使用した作業の作業性を向上させることができる。
また、伸縮脚１１の下端を置く作業面に鉄板等の台を敷いて補強することは、作業面の状態に応じて適宜行われる。 As a result, the work space above the rotary table device A can be used more widely than the conventional one by the amount that the rotary table device A can be installed lower, and the workability of work using a small crane can be improved. Can be improved.
In addition, the reinforcement of the work surface on which the lower end of the telescopic legs 11 is laid with a base such as an iron plate is appropriately performed according to the state of the work surface.

なお、ダウンザホールハンマ９の打ち込み作業については、ドライブブッシュ２によるダウンザホールハンマ９の回転と、ダウンザホールハンマ９の自重による自由降下を利用する従来の方法と同様であるので説明を省略する。 The driving operation of the down-the-hole hammer 9 is the same as the conventional method using the rotation of the down-the-hole hammer 9 by the drive bush 2 and the free descent due to the weight of the down-the-hole hammer 9, so that the description is omitted.

（１）ダウンザホールハンマ９の打ち込みによる削孔作業が終了したら、削孔１００からダウンザホールハンマ９を抜き取る作業を行う。
まず、昇降可動台４を昇降調整し、ダウンザホールハンマ９の最上部のハンマ延長体９７の差込孔９７４の高さに昇降可動台４の半割部材６０、６０ａのピン通し孔６３、６３ａの高さを合わせる（図１４（ａ）参照）。 (1) When the drilling operation by driving the down-the-hole hammer 9 is completed, the operation of extracting the down-the-hole hammer 9 from the drilling hole 100 is performed.
First, the movable movable table 4 is adjusted up and down, and the height of the insertion hole 974 of the uppermost hammer extension 97 of the down-the-hole hammer 9 is set to the height of the pin through holes 63 and 63a of the half members 60 and 60a of the movable movable table 4. The height is adjusted (see FIG. 14A).

（２）一方の結合ピン７を一方の半割部材６０のピン通し孔６３、ハンマ延長体９７の差込孔９７４、他方の半割部材６０ａのピン通し孔６３に順に通して差し込む。また、他方の結合ピン７は一方の半割部材６０のピン通し孔６３ａ、ハンマ延長体９７の差込孔９７４、他方の半割部材６０ａのピン通し孔６３ａに順に通して差し込む。これにより、ハンマ延長体９７つまりダウンザホールハンマ９は、昇降可動台４と結合状態になる（図１４（ｂ）参照）。 (2) One coupling pin 7 is inserted through the pin through hole 63 of one half member 60, the insertion hole 974 of the hammer extension body 97, and the pin through hole 63 of the other half member 60a in this order. The other coupling pin 7 is inserted through the pin through hole 63a of one half member 60, the insertion hole 974 of the hammer extension body 97, and the pin through hole 63a of the other half member 60a in this order. Thereby, the hammer extension body 97, that is, the down-the-hole hammer 9 is connected to the movable movable table 4 (see FIG. 14B).

（３）各油圧シリンダー５のロッドを伸ばして昇降可動台４を所要ストロークで上昇させる。このとき、ダウンザホールハンマ９は抜けやすいようにドライブブッシュ２で回転駆動されており、回転体４３はダウンザホールハンマ９と共に回転している。
そして、各油圧シリンダー５のロッドを伸縮調節することにより、昇降可動台４と共に上昇しているダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７の係合溝９７３をテーブル基台１に設けられているドライブブッシュ２の係合凹部２４の係合凹孔２５に合わせる（図１５（ａ）参照）。 (3) The rod of each hydraulic cylinder 5 is extended and the movable movable table 4 is raised by a required stroke. At this time, the down-the-hole hammer 9 is rotationally driven by the drive bush 2 so as to be easily removed, and the rotating body 43 rotates together with the down-the-hole hammer 9.
Then, by adjusting the expansion and contraction of the rod of each hydraulic cylinder 5, an engagement groove 973 of the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 rising together with the movable lift table 4 is provided on the table base 1. To the engagement recess hole 25 of the engagement recess 24 (see FIG. 15A).

（４）落下防止用ストッパー８をドライブブッシュ２の係合凹孔２５に差し込み、係合凹孔２５の孔２５０を通してハンマ延長体９７の係合溝９７３に係合させる。これにより、ハンマ延長体９７は、テーブル基台１のドライブブッシュ２に対し上下方向において固定される（図１５（ｂ）参照）。 (4) The fall prevention stopper 8 is inserted into the engagement recess hole 25 of the drive bush 2 and is engaged with the engagement groove 973 of the hammer extension body 97 through the hole 250 of the engagement recess hole 25. Thereby, the hammer extension body 97 is fixed to the drive bush 2 of the table base 1 in the vertical direction (see FIG. 15B).

（５）二本の結合ピン７を半割部材６０、６０ａのピン通し孔６３、６３ａ及びハンマ延長体９７の差込孔９７４から抜き取る。このように、結合ピン７を抜き取っても、ダウンザホールハンマ９は落下防止用ストッパー８の作用でテーブル基台１のドライブブッシュ２に固定されており、落下することはない。そして、各油圧シリンダー５により昇降可動台４を最下部まで下降させる（図１６（ａ）参照）。 (5) Pull out the two connecting pins 7 from the pin through holes 63 and 63a of the half members 60 and 60a and the insertion hole 974 of the hammer extension 97. Thus, even if the connecting pin 7 is pulled out, the down-the-hole hammer 9 is fixed to the drive bush 2 of the table base 1 by the action of the fall-preventing stopper 8 and does not fall. And the raising / lowering movable stand 4 is lowered | hung to the lowest part by each hydraulic cylinder 5 (refer Fig.16 (a)).

（６）前記工程（２）と同様に各結合ピン７を半割部材６０、６０ａのピン通し孔６３、６３ａ及び上から二段目のハンマ延長体９７の差込孔９７４に差し込む。これにより、ダウンザホールハンマ９は、昇降可動台４と結合される。次に、最上部のハンマ延長体９７をドライブブッシュ２に固定している落下防止用ストッパー８を抜き取る。落下防止用ストッパー８を抜き取っても、ダウンザホールハンマ９は、前記のようにハンマ延長体９７が各結合ピン７によって昇降可動台４の口径切換具６に取り付けられているので、落下することはない（図１６（ｂ）参照）。 (6) In the same manner as in step (2), each coupling pin 7 is inserted into the pin through holes 63 and 63a of the half members 60 and 60a and the insertion hole 974 of the second-stage hammer extension body 97 from above. As a result, the down-the-hole hammer 9 is coupled to the movable movable table 4. Next, the fall prevention stopper 8 that fixes the uppermost hammer extension 97 to the drive bush 2 is extracted. Even when the fall prevention stopper 8 is removed, the down-the-hole hammer 9 does not fall because the hammer extension 97 is attached to the diameter switching tool 6 of the movable movable table 4 by the connecting pins 7 as described above. (See FIG. 16 (b)).

（７）最上部のハンマ延長体９７の各差込孔９０２から各係合ピン９０４を抜き取り、さらに吊下具９００によって最上部のハンマ延長体９７を吊り上げて、その下のハンマ延長体９７から分離させる。そして、吊り上げたハンマ延長体９７を上昇させるのではなく、そのまま上枠部材１５の開放部１５０を通して横に移動させ、所定の場所に下ろす。この方法によれば、クレーンを使用したハンマ延長体９７の取り外し作業において必要な上方のスペースをより小さくすることができる（図１７（ａ）参照）。 (7) Each engagement pin 904 is extracted from each insertion hole 902 of the uppermost hammer extension body 97, and the uppermost hammer extension body 97 is lifted by the suspension tool 900, and the lower hammer extension body 97 is lifted. Separate. Then, the lifted hammer extension body 97 is not raised, but is moved sideways through the opening 150 of the upper frame member 15 and lowered to a predetermined place. According to this method, it is possible to further reduce the upper space necessary for the removal work of the hammer extension body 97 using a crane (see FIG. 17A).

（８）抜き取ったハンマ延長体９７を所定の場所に下ろした後、吊下具９００をハンマ延長体９７から取り外し、元の位置に戻す。そして、吊下具９００をダウンザホールハンマ９の最上部にあるハンマ延長体９７のロッド９８に係合ピン９０５で取り付ける。なお、ダウンザホールハンマ９は昇降可動台４と結合されているが、ハンマ延長体９７自体は、ドライブブッシュ２に対し上下方向においてフリー状態（下方へは自由降下状態）になる（図１７（ｂ）参照）。この作業を繰り返してハンマ延長体９７を一段ずつ取り除く。 (8) After the extracted hammer extension body 97 is lowered to a predetermined position, the hanging tool 900 is removed from the hammer extension body 97 and returned to the original position. Then, the hanger 900 is attached to the rod 98 of the hammer extension 97 at the top of the down-the-hole hammer 9 with the engagement pin 905. Although the down-the-hole hammer 9 is coupled to the movable lift 4, the hammer extension 97 itself is in a free state in the vertical direction with respect to the drive bush 2 (downwardly downward) (FIG. 17B). reference). The hammer extension body 97 is removed step by step by repeating this operation.

前記工程（８）の後、ダウンザホールハンマ９にハンマ延長体９７が３本以上残っている場合は、前記工程（３）に戻り、工程（３）〜（８）を繰り返して、最上部のハンマ延長体９７を順次抜き取ってダウンザホールハンマ９を短くしていき、ハンマ本体９０を上昇させる。
そして、前記工程（８）の後、ハンマ延長体９７が２本になった場合は、次工程（９）に移行する。 After the step (8), when three or more hammer extension bodies 97 remain in the down-the-hole hammer 9, the process returns to the step (3) and the steps (3) to (8) are repeated, and the uppermost hammer The extension body 97 is sequentially extracted to shorten the down-the-hole hammer 9, and the hammer body 90 is raised.
And after the said process (8), when the hammer extension body 97 becomes two, it transfers to the following process (9).

（９）油圧シリンダー５によって昇降可動台４を上昇させる。昇降可動体４と共に上昇するダウンザホールハンマ９の下側（上から二段目）のハンマ延長体９７の係合溝９７３をドライブブッシュ２の係合凹部２４の係合凹孔２５に合わせ、落下防止用ストッパー８を係合凹部２４に差し込む。これにより、ハンマ延長体９７は、ドライブブッシュ２に対して上下方向において固定される。そして、二本の結合ピン７を抜き取り、昇降可動台４を最下部まで下降させる（図１８（ａ）参照）。 (9) The movable movable table 4 is raised by the hydraulic cylinder 5. The engagement groove 973 of the hammer extension body 97 on the lower side (second stage from the top) of the down-the-hole hammer 9 that rises together with the elevating movable body 4 is aligned with the engagement recess hole 25 of the engagement recess 24 of the drive bush 2 to prevent the fall. The stopper 8 is inserted into the engaging recess 24. Thereby, the hammer extension body 97 is fixed to the drive bush 2 in the vertical direction. Then, the two connecting pins 7 are extracted, and the movable movable table 4 is lowered to the lowest position (see FIG. 18A).

（１０）前記工程（７）と同様にして、最上部のハンマ延長体９７を吊り上げて下側のハンマ延長体９７から分離させ、そのまま上枠部材１５の開放部１５０を通して横に移動させ、所定の場所に下ろす。（図１８（ｂ）参照）。 (10) In the same manner as in the above step (7), the uppermost hammer extension body 97 is lifted and separated from the lower hammer extension body 97, and is moved laterally through the opening 150 of the upper frame member 15 as it is. Lower the place. (See FIG. 18 (b)).

（１１）抜き取ったハンマ延長体９７を所定の場所に下ろした後、吊下具９００を元に戻し、残ったハンマ延長体９７に連結する。そして、ハンマ本体９０が削孔１００から抜けるまで、テーブル基台１の伸縮脚１１を伸ばしてロータリーテーブル装置Ａのテーブル基台１を上昇させる（図１９（ａ）参照）。 (11) After the removed hammer extension body 97 is lowered to a predetermined position, the hanging tool 900 is returned to its original position and connected to the remaining hammer extension body 97. Then, until the hammer main body 90 is removed from the hole 100, the extendable legs 11 of the table base 1 are extended to raise the table base 1 of the rotary table device A (see FIG. 19A).

（１２）再度、ダウンザホールハンマ９のハンマ延長体９７を吊下具９００で吊り下げ、その状態で昇降可動台４に設けられているピン通し受具４５、４５ａから各ピン６１を外して口径切換具６の半割部材６０、６０ａを上方へ回動させて開き、垂直に立てる。
そして、テーブル基台１の伸縮脚１１を縮めてロータリーテーブル装置Ａのテーブル基台１を元の高さまで下降させる。 (12) Again, the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9 is suspended by the suspension tool 900, and in this state, the respective pins 61 are removed from the pin through-holes 45 and 45a provided in the movable elevator 4 and the diameter is switched. The half members 60, 60a of the tool 6 are pivoted upward to open and stand vertically.
Then, the telescopic legs 11 of the table base 1 are contracted to lower the table base 1 of the rotary table apparatus A to the original height.

次に、落下防止用ストッパー８を抜き取り、吊下具９００でハンマ延長体９７とハンマ本体９０を吊り上げると、ドライブブッシュ２は下部筒２２の下端部がハンマ本体９０の側面の径大部９０６（下筒部２２と共に係合手段を構成する）に上方から係合して引っ掛かり、テーブル基台１から外れてハンマ本体９０と一緒に上昇する。ドライブブッシュ２の径大なフランジ部２３は、前記のように半割部材６０、６０ａが開くことにより有効となった径大な本体部４３０の中心孔４３２を通り抜け、ハンマ延長体９７、ハンマ本体９０及びドライブブッシュ２はロータリーテーブル装置Ａから抜き取られる。このようにして削孔作業が終了した後は、ロータリーテーブル装置Ａを次の削孔箇所へ移動させる（図１９（ｂ）参照）。 Next, when the stopper 8 for preventing the fall is extracted and the hammer extension body 97 and the hammer main body 90 are lifted by the hanging tool 900, the lower end portion of the lower cylinder 22 of the drive bush 2 is the large diameter portion 906 on the side surface of the hammer main body 90 ( The engaging means is engaged with the lower cylinder portion 22 from above and is hooked to be detached from the table base 1 and lifted together with the hammer main body 90. The large-diameter flange portion 23 of the drive bush 2 passes through the central hole 432 of the large-diameter main body portion 430 which is made effective by opening the half members 60 and 60a as described above, and the hammer extension body 97 and the hammer main body. 90 and the drive bush 2 are extracted from the rotary table device A. After the drilling operation is completed in this way, the rotary table device A is moved to the next drilling location (see FIG. 19B).

ロータリーテーブル装置Ａによれば、前記各工程で説明したように、ダウンザホールハンマ９を削孔終了後の長尺な長さのまま吊り上げて抜き取るのではなく、最上部のハンマ延長体９７を繰り返し取り外してダウンザホールハンマ９の長さを徐々に短くしていくので、削孔箇所の周囲（特に上部）にそれほど大きな空間部が確保できない場所においても削孔作業を支障なく行うことができる。 According to the rotary table device A, as described in the above steps, the down-the-hole hammer 9 is not lifted and removed with the long length after the drilling is finished, but the uppermost hammer extension 97 is repeatedly removed. Since the length of the down-the-hole hammer 9 is gradually shortened, the drilling operation can be performed without any trouble even in a place where a very large space portion cannot be secured around the drilling site (particularly the upper part).

なお、前記したようにダウンザホールハンマ９の打ち込み作業については、ドライブブッシュ２によるダウンザホールハンマ９の回転と、ダウンザホールハンマ９の自重による自由降下を利用する従来の方法と同様である。しかしながら、削孔する地盤が比較的軟弱である場合は、この方法では削孔作業に支障を生じる。 As described above, the driving operation of the down-the-hole hammer 9 is the same as the conventional method using the rotation of the down-the-hole hammer 9 by the drive bush 2 and the free descent due to the weight of the down-the-hole hammer 9. However, when the ground to be drilled is relatively soft, this method hinders the drilling operation.

すなわち、軟弱な地盤でダウンザホールハンマ９を自重で自由降下させると、排土が十分に行われないうちにダウンザホールハンマ９が地中に深く入ってしまい、ハンマ周囲の土が排土されずに停滞し圧縮されてダウンザホールハンマ９の回転の強い抵抗となり、ついにはダウンザホールハンマ９が止まってしまう。 That is, if the down the hole hammer 9 is freely lowered by its own weight on the soft ground, the down the hole hammer 9 will go deep into the ground before the earth is fully discharged, and the soil around the hammer will not be discharged Then, the down-the-hole hammer 9 is strongly resisted by the rotation, and finally the down-the-hole hammer 9 stops.

削孔する地盤が比較的軟弱である場合は、このような事態が生じないように、ロータリーテーブル装置Ａを図２０に示すように使用することができる。
まず、図２０（ａ）はダウンザホールハンマ９による削孔作業が進み、ハンマ本体９０は下の部分が地中に入っている状態である。ダウンザホールハンマ９の上端には前記クレーンのワイヤで吊り下げられた吊下具９００を取り付けている。 When the ground to be drilled is relatively soft, the rotary table device A can be used as shown in FIG. 20 so that such a situation does not occur.
First, FIG. 20A shows a state in which a drilling operation by the down-the-hole hammer 9 has progressed, and the lower part of the hammer body 90 is in the ground. At the upper end of the down-the-hole hammer 9, a hanging tool 900 suspended by the wire of the crane is attached.

また、ダウンザホールハンマ９は、最上部のハンマ延長体９７の差込孔９７４と、口径切換具６の半割部材６０、６０ａのピン通し孔６３、６３ａに結合ピン７が差し込まれており、昇降範囲において最上部に位置する昇降可動台４に回転できるようにして取り付けられている。なお、この作業において落下防止用ストッパー８は使用しない。 Further, the down-the-hole hammer 9 has a connecting pin 7 inserted into the insertion hole 974 of the uppermost hammer extension body 97 and the pin through holes 63 and 63a of the half members 60 and 60a of the caliber switching tool 6, It is attached so that it can rotate on the movable movable table 4 located at the top in the range. In this operation, the fall prevention stopper 8 is not used.

図２０（ａ）の状態から、ハンマビット９３を作動させ、ダウンザホールハンマ９をドライブブッシュ２で回転させながら削孔を行う。ダウンザホールハンマ９を結合ピン７で取り付けている口径切換具６は回転体４３に設けられているので、ダウンザホールハンマ９は支障なく回転することができる。また、この作業では、昇降可動台４を油圧シリンダー５、５ａによって所要の速度で昇降可動台４の昇降範囲において最下部まで下降させる。このとき、ダウンザホールハンマ９は、昇降可動台４で吊り下げられ、油圧シリンダー５、５ａで支えられながら下降する。 From the state of FIG. 20A, the hammer bit 93 is operated, and the down-the-hole hammer 9 is rotated by the drive bush 2 to perform drilling. Since the diameter switching tool 6 to which the down-the-hole hammer 9 is attached by the connecting pin 7 is provided on the rotating body 43, the down-the-hole hammer 9 can rotate without any trouble. In this operation, the movable lift table 4 is lowered to the lowest position in the lift range of the movable lift table 4 at a required speed by the hydraulic cylinders 5 and 5a. At this time, the down-the-hole hammer 9 is suspended by the elevating movable table 4 and lowered while being supported by the hydraulic cylinders 5 and 5a.

この作動によって、ダウンザホールハンマ９は、排土が十分に行われないうちに地中に深く入ってしまうことはなく、ダウンザホールハンマ９の回転によるハンマ周囲の排土は問題なく行われる。（図２０（ｂ）参照） By this operation, the down-the-hole hammer 9 does not go deep into the ground before the earth is sufficiently discharged, and the earth around the hammer by the rotation of the down-the-hole hammer 9 is performed without any problem. (See FIG. 20 (b))

図２０（ｂ）の状態から、最上部のハンマ延長体９７からクレーンの吊下具９００を外し、これによって別に用意しているハンマ延長体９７を吊り上げて、前記ハンマ延長体９７に接続する。（図２０（ｃ）参照）
ワイヤを緊張させてダウンザホールハンマ９を吊り下げた状態にする。
この状態で結合ピン７を抜き取り、昇降可動台４を前記図２０（ａ）に示す高さまで上昇させる。そして、結合ピン７を差し込み、図２０（ａ）に示す状態とする。
図２０（ａ）から（ｃ）の工程を繰り返し行ってハンマ延長体９７を順次つなぎ、ダウンザホールハンマ９を延長して削孔を行う。 In the state of FIG. 20B, the crane suspension 900 is removed from the uppermost hammer extension body 97, and a separately prepared hammer extension body 97 is lifted and connected to the hammer extension body 97. (See FIG. 20 (c))
Tension the wire so that the down-the-hole hammer 9 is suspended.
In this state, the coupling pin 7 is extracted, and the movable movable table 4 is raised to the height shown in FIG. Then, the connecting pin 7 is inserted, and the state shown in FIG.
20A to 20C are repeatedly performed to sequentially connect the hammer extension bodies 97, and the down-the-hole hammer 9 is extended to perform drilling.

前記使用方法においては、ダウンザホールハンマ９の降下速度（降下量）を制限し、自重を利用した自由降下を行わないので、排土が十分に行われないうちにダウンザホールハンマ９が地中に深く入ってしまうことがない。したがって、これが原因でハンマ周囲の土が排土されずに停滞し圧縮されてダウンザホールハンマ９の回転の強い抵抗となることにより、ダウンザホールハンマ９が止まってしまうことを防止できる。 In the above method of use, the descent speed (descent amount) of the down-the-hole hammer 9 is limited and free descent using its own weight is not performed. Therefore, the down-the-hole hammer 9 enters deep into the ground before the soil is sufficiently discharged. There is no end. Accordingly, it is possible to prevent the down-the-hole hammer 9 from stopping due to the fact that the soil around the hammer is stagnated without being discharged and is compressed and becomes a strong resistance to the rotation of the down-the-hole hammer 9.

図２１ないし図２４を参照して、ロータリーテーブル装置Ａと、前記ダウンザホールハンマ９とは異なる構造のダウンザホールハンマ９ａを組み合わせた他の削孔装置Ｂ２を説明する。なお、この削孔装置Ｂ２は、エアの圧力だけでは排土が十分にできない土質、例えば粘土質の地盤、または砂礫層のようにエアが上がらず層内に抜けてしまう地盤の場合に使用される。 With reference to FIGS. 21 to 24, another drilling device B2 in which a rotary table device A and a down-the-hole hammer 9a having a different structure from the down-the-hole hammer 9 are combined will be described. This drilling device B2 is used in the case of soil that cannot be sufficiently discharged by air pressure alone, for example, clay-like ground, or ground where the air does not rise and falls into the layer like a gravel layer. The

図２１で示すダウンザホールハンマ９ａは、エアタンク部９２ａの外周面にスクリュー９２１を設けたハンマ本体９０ａと、同じくスクリュー９７５を設けた所要数のハンマ延長体９７ａを備えたものである。 The down-the-hole hammer 9a shown in FIG. 21 is provided with a hammer main body 90a having a screw 921 provided on the outer peripheral surface of an air tank portion 92a and a required number of hammer extensions 97a similarly having a screw 975.

ダウンザホールハンマ９ａのエアタンク部９２ａは、前記エアタンク部９２よりやや径小に形成されており、外周面に前記スクリュー９２１が全長にわたり巻着して設けられている。スクリュー９２１の外縁部は、後述するドライブブッシュ２ａの内周面よりやや径小に形成されている。また、スクリュー９２１の外縁部には、係合凹部９２２が周方向に等間隔で四箇所かつ軸線方向と平行な位置に、全部で四列になるように設けられている。係合凹部９２２の各列には、後述するドライブブッシュ２ａの係合凸条２７が係合するようになっている。 The air tank portion 92a of the down-the-hole hammer 9a is formed to be slightly smaller in diameter than the air tank portion 92, and the screw 921 is wound around the entire length on the outer peripheral surface. The outer edge portion of the screw 921 is formed to be slightly smaller in diameter than the inner peripheral surface of the drive bush 2a described later. Further, on the outer edge portion of the screw 921, engagement recesses 922 are provided at four positions at equal intervals in the circumferential direction and in parallel with the axial direction so as to form a total of four rows. Each row of the engagement recesses 922 is engaged with an engagement protrusion 27 of the drive bush 2a described later.

ダウンザホールハンマ９ａのハンマ延長体９７ａは、ロッド９６、９８よりやや径が大きい本体部９７０を備えており、本体部９７０の外周部にはスクリュー９７５が巻着して設けられている。スクリュー９７５の直径は前記スクリュー９２１の直径と同じである。スクリュー９７５のピッチはスクリュー９２１と同じに形成されており、両スクリューの接合側の端部は、若干の隙間を空けて近接し、ほぼ連続するよう設けられている。これはハンマ延長体９７ａ同士の接合部分も同様である。 The hammer extension body 97a of the down-the-hole hammer 9a includes a main body portion 970 having a slightly larger diameter than the rods 96 and 98, and a screw 975 is wound around the outer peripheral portion of the main body portion 970. The diameter of the screw 975 is the same as the diameter of the screw 921. The pitch of the screw 975 is formed to be the same as that of the screw 921, and the end portion on the joining side of both screws is provided so as to be close to each other with a slight gap and to be substantially continuous. This also applies to the joint portion between the hammer extension members 97a.

スクリュー９７５の外縁部には、係合凹部９７６が周方向に等間隔で四箇所かつ軸線方向と平行な位置に、全部で四列になるように設けられている。係合凹部９７６には、後述するドライブブッシュ２ａの係合凸条２７が係合するようになっている。
なお、エアタンク部９２ａのロッド９６とハンマ延長体９７ａの接合及びハンマ延長体９７ａのロッド９８とハンマ延長体９７ａの接合構造は、前記ハンマ延長体９７のロッド９８とクレーンの吊下具９００の接合構造とほぼ同様であり、係合ピン９０７を使用して行われる。 On the outer edge portion of the screw 975, engagement recesses 976 are provided at four positions at equal intervals in the circumferential direction and parallel to the axial direction so as to form a total of four rows. Engaging protrusions 27 of a drive bush 2a, which will be described later, are engaged with the engaging recesses 976.
The rod 96 of the air tank 92a and the hammer extension 97a and the rod 98 of the hammer extension 97a and the hammer extension 97a are joined together by the rod 98 of the hammer extension 97 and the crane suspension 900. It is almost the same as the structure, and is performed using the engagement pin 907.

ロータリーテーブル装置Ａは、ドライブブッシュ２ａのみ前記ドライブブッシュ２と異なる構造のものを使用しており、他の部分の構造は前記ロータリーテーブル装置Ａと同様である。 The rotary table device A has a structure different from that of the drive bush 2 only in the drive bush 2a, and the structure of the other parts is the same as that of the rotary table device A.

ドライブブッシュ２ａの内周部には、前記ドライブブッシュ２のような係合縦溝２６ではなく、周方向に等間隔で四箇所に軸線方向と平行な係合凸条２７が設けられている。各係合凸条２７は、前記のようにスクリュー９２１の四列の各係合凹部９２２及びスクリュー９７５の四列の各係合凹部９７６に係合する。係合凸条２７の数は、四箇所に限定するものではなく、使用するダウンザホールハンマに設けられている各係合凹部９２２、９７６の数に合わせて適宜設けられる。なお、ドライブブッシュ２ａにおいて係合凸条２７以外の構造は、ドライブブッシュ２と同様である。 Engagement ridges 27 parallel to the axial direction are provided at four locations at equal intervals in the circumferential direction instead of the engagement longitudinal grooves 26 as in the drive bush 2 on the inner peripheral portion of the drive bush 2a. As described above, the engagement protrusions 27 engage with the four rows of engagement recesses 922 of the screws 921 and the four rows of engagement recesses 976 of the screws 975, respectively. The number of engaging ridges 27 is not limited to four, but is appropriately set according to the number of engaging concave portions 922 and 976 provided in the down-the-hole hammer to be used. The structure of the drive bush 2a other than the engaging ridges 27 is the same as that of the drive bush 2.

また、ダウンザホールハンマ９ａのエアタンク部９２ａ及びハンマ延長体９７ａは、前記ダウンザホールハンマ９のエアタンク部９２及びハンマ延長体９７と異なる構造を有しているので、結合ピン７による昇降可動台４の口径切換具６に対する取り付け及びストッパー８によるドライブブッシュ２ａに対する係合は、それらとは異なる方法（構造）で行われる。 Further, since the air tank portion 92a and the hammer extension body 97a of the down-the-hole hammer 9a have different structures from the air tank portion 92 and the hammer extension body 97 of the down-the-hole hammer 9, the diameter of the movable movable table 4 can be switched by the connecting pin 7. The attachment to the tool 6 and the engagement to the drive bush 2a by the stopper 8 are performed by a method (structure) different from them.

すなわち、エアタンク部９２ａ及びハンマ延長体９７ａの結合ピン７による口径切換具６に対する取り付け（この場合は載置による）は、結合ピン７を一方側の一組のピン通し孔６３、６３ａ間に差し込み、いずれかのスクリュー９２１、９７５の下側を受けて行われる（図２１、図２４参照）。なお、結合ピン７は一本で機能を果たし、他方の組のピン通し孔６３、６３ａに結合ピン７を差し込むことはできない。 That is, attachment (in this case, by mounting) of the air tank portion 92a and the hammer extension body 97a to the aperture switching tool 6 by the connecting pin 7 is performed by inserting the connecting pin 7 between a pair of pin through holes 63, 63a on one side. This is performed by receiving the lower side of one of the screws 921 and 975 (see FIGS. 21 and 24). In addition, the coupling pin 7 functions as one, and the coupling pin 7 cannot be inserted into the other pair of pin through holes 63 and 63a.

また、エアタンク部９２ａ及びハンマ延長体９７ａのストッパー８によるドライブブッシュ２ａに対する係合は、結合ピン７の場合と同様にストッパー８によっていずれかのスクリュー９２１、９７５の下側を受けて行われる。この場合も、スクリュー９２１、９７５は、ストッパー８の差込部８１、８２において一方側（図２１で左側）の差込部によって受けられる。 Further, the engagement of the air tank portion 92a and the hammer extension body 97a to the drive bush 2a by the stopper 8 is performed by receiving the lower side of one of the screws 921 and 975 by the stopper 8 as in the case of the coupling pin 7. Also in this case, the screws 921 and 975 are received by the insertion portion on one side (left side in FIG. 21) of the insertion portions 81 and 82 of the stopper 8.

（作用）
ダウンザホールハンマ９ａを使用した、ドライブブッシュ２ａを備えたロータリーテーブル装置Ａの使用方法及び作用は、前記ダウンザホールハンマ９ａの、結合ピン７による昇降可動台４の口径切換具６に対する取り付け及びストッパー８によるドライブブッシュ２ａに対する係合の方法を除いては、前記ダウンザホールハンマ９を使用した場合とほぼ同様であるので、説明を省略する。 (Function)
The use method and operation of the rotary table apparatus A having the drive bush 2a using the down-the-hole hammer 9a are as follows. The down-the-hole hammer 9a is attached to the diameter switching tool 6 of the movable movable table 4 by the connecting pin 7 and driven by the stopper 8. Except for the method of engaging with the bush 2a, it is substantially the same as the case where the down-the-hole hammer 9 is used, and thus the description thereof is omitted.

なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形が可能であるということは言うまでもない。 Note that the terms and expressions used in this specification are merely explanatory and are not limiting at all, and terms and expressions equivalent to the features described in this specification and parts thereof. There is no intention to exclude. Further, it goes without saying that various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

Ｂ１削孔装置
Ａ回転式削孔機用ロータリーテーブル装置
１テーブル基台
１０ベース部
１１伸縮脚
１２脚ケース
１３ステップ
１４内ガイド柱
１５上枠部材
１５０開放部
１５１通孔
１６張出部材
２ドライブブッシュ
２０嵌入部
２１上部筒
２２下部筒
２３フランジ部
２４係合凹部
２５係合凹孔
２５０孔
２６係合縦溝
３回転駆動装置
３０ケーシング
３０１装着孔
３１油圧モーター
３２回転受具
３２１嵌装部
３２２フランジ部
３２３段部
３２４係合突起
３３ギヤ装置
４００昇降装置
４昇降可動台
４０ベース部
４１外ガイド筒
４２通孔
４３回転体
４３０本体部
４３１フランジ部
４３２中心孔
４４、４４ａ軸受
４５、４５ａピン通し受具
４５０ピン通し孔
４６ステップ
５、５ａ油圧シリンダー
６口径切換具
６０、６０ａ半割部材
６０１孔形成部
６０２合わせ部
６０３突出片
６０４ピン
６０５ピン孔
６１ピン
６２通孔
６３、６３ａピン通し孔
７結合ピン
８落下防止用ストッパー
８０湾曲部
８１、８２差込部
８３把手
９ダウンザホールハンマ
９０ハンマ本体
９０６径大部
９１機構部
９２エアタンク部
９２０係合条
９３ハンマビット
９４排土用溝
９５補強部材
９６ロッド
９７ハンマ延長体
９７１本体部
９７２係合条
９７３係合溝
９７４差込孔
９８ロッド
９９嵌入孔
９０１係合溝
９０２差込孔
９０３溝部
９０４係合ピン
９０５係合ピン
９０７係合ピン
９００吊下具
１００削孔
１０１穴
１９台部
Ｂ２削孔装置
２ａドライブブッシュ
２７係合凸状
９ａダウンザホールハンマ
９０ａハンマ本体
９２ａエアタンク部
９２１スクリュー
９２２係合凹部
９７ａハンマ延長体
９７０本体部
９７５スクリュー
９７６係合凹部 B1 Drilling device A Rotary table device for rotary drilling machine 1 Table base 10 Base part 11 Telescopic leg 12 Leg case 13 Step 14 Inner guide pillar 15 Upper frame member 150 Opening part 151 Through hole 16 Overhang member 2 Drive bush DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Insertion part 21 Upper cylinder 22 Lower cylinder 23 Flange part 24 Engagement recessed part 25 Engagement recessed hole 250 Hole 26 Engagement vertical groove 3 Rotation drive device 30 Casing 301 Mounting hole 31 Hydraulic motor 32 Rotation receiving tool 321 Fitting part 322 Flange 323 Stepped portion 324 Engaging projection 33 Gear device 400 Elevating device 4 Elevating movable table 40 Base portion 41 Outer guide tube 42 Through hole 43 Rotating body 430 Main body portion 431 Flange portion 432 Central hole 44, 44a Bearing 45, 45a Pin passage Tool 450 Pin through hole 46 Step 5, 5a Hydraulic cylinder 6 caliber switching tool 60, 60a half member 601 hole forming portion 602 mating portion 603 projecting piece 604 pin 605 pin hole 61 pin 62 through hole 63, 63a pin through hole 7 coupling pin 8 fall prevention stopper 80 bending portion 81, 82 Insertion part 83 Handle 9 Down-the-hole hammer 90 Hammer body 906 Large diameter part 91 Mechanism part 92 Air tank part 920 Engagement line 93 Hammer bit 94 Groove groove 95 Reinforcement member 96 Rod 97 Hammer extension body 971 Main body part 972 Engagement line 973 Engagement groove 974 Insertion hole 98 Rod 99 Insertion hole 901 Engagement groove 902 Insertion hole 903 Groove part 904 Engagement pin 905 Engagement pin 907 Engagement pin 900 Suspension tool 100 Drilling hole 101 Hole 19 Base part B2 Drilling device 2a Drive bush 27 Engaging convex 9a Down the hole hammer 90 a Hammer body 92a Air tank portion 921 Screw 922 Engaging recess 97a Hammer extension 970 Main body portion 975 Screw 976 Engaging recess

Claims

ドライブブッシュに通した回転式削孔機を前記ドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、テーブル基台に設けられ下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚を有しており、該各伸縮脚が最も縮んだときに下端が前記テーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を使用し、
前記各伸縮脚を下端がテーブル基台の最下部より上になるように設定し、前記テーブル基台を作業面に直接置いて前記テーブル基台の最下部の高さを作業面と同じにして削孔作業を行う、
削孔方法。 A rotary table device for a rotary drilling machine that drills the ground while rotating a rotary drilling machine passed through a drive bush by the drive bush, wherein the rotary table device is provided on a table base and grounded at the lower end. For a rotary drilling machine that has a plurality of extendable legs that support and stabilize the lower end, and the lower end of the extendable legs is located at a height above the lowest part of the table base when the extendable legs are contracted most. Using a rotary table device ,
Set each of the telescopic legs so that the lower end is above the lowermost part of the table base, and place the table base directly on the work surface so that the height of the lowermost part of the table base is the same as the work surface. Drilling work,
Drilling method.

ドライブブッシュに通した回転式削孔機を前記ドライブブッシュで回転させながら地盤を削孔する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置であって、テーブル基台の側部に設けられ下端を接地させてロータリーテーブル装置を支持し安定させる複数の伸縮脚を有しており、該各伸縮脚が最も縮んだときに下端が前記テーブル基台の最下部より上に位置する高さに位置する回転式削孔機用ロータリーテーブル装置を使用し、
前記各伸縮脚を下端が前記テーブル基台の最下部より上になるように設定し、前記各伸縮脚の下端を作業面に掘った穴の周りの作業面に接地させ、前記テーブル基台の下部を穴の中に入れて前記テーブル基台の最下部の高さを作業面より低くして削孔作業を行う、
削孔方法。 A rotary table apparatus for a rotary boring machine for boring a rotary drilling machine ground while rotating in the drive bush through the drive bush, grounds the lower end is provided on the table base side The rotary table device has a plurality of telescopic legs that stabilize and support the rotary table device, and when each of the telescopic legs contracts most, the lower end is positioned at a height that is above the lowermost part of the table base. Use the rotary table device for punching machine,
Each of the telescopic legs is set so that the lower end is above the lowermost part of the table base, and the lower end of each of the telescopic legs is grounded to the work surface around the hole dug in the work surface, The lower part is put into a hole and the height of the lowermost part of the table base is made lower than the work surface to perform drilling work.
Drilling method.