JP5926392B2 - 溶接装置 - Google Patents

溶接装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5926392B2
JP5926392B2 JP2014537824A JP2014537824A JP5926392B2 JP 5926392 B2 JP5926392 B2 JP 5926392B2 JP 2014537824 A JP2014537824 A JP 2014537824A JP 2014537824 A JP2014537824 A JP 2014537824A JP 5926392 B2 JP5926392 B2 JP 5926392B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
rotary table
jig
workpiece
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014537824A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2014049637A1 (ja
Inventor
猛志 古田
猛志 古田
俊介 岡本
俊介 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keylex Corp
Original Assignee
Keylex Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keylex Corp filed Critical Keylex Corp
Application granted granted Critical
Publication of JP5926392B2 publication Critical patent/JP5926392B2/ja
Publication of JPWO2014049637A1 publication Critical patent/JPWO2014049637A1/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11Spot welding
    • B23K11/115Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0452Orientable fixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0461Welding tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

本発明は、例えば、自動車製造ラインにおいて使用する溶接装置に関する。
従来より、自動車の車体ボディは、プレス成形した複数のワークを治具に位置決めして種々の溶接により接合して一体に組み立てるようになっている。
例えば、特許文献1に開示されている車体ボディ用の溶接装置は、上下方向に延びる回転軸周りに回転可能な回転テーブルを備え、該回転テーブル上面の外周寄りには、周方向に180°間隔をあけて2つの治具が載置されている。該両治具は、上記回転テーブルが停止した状態で、一方がワーク溶接領域に、他方がワークセット領域に位置していて、上記ワーク溶接領域には、アーム先端に溶接ガンが取り付けられた溶接ロボットが一台設置されている。
そして、一方の治具に位置決めされたワークを上記溶接ロボットで溶接を行う際に、次に組み立てるワークを他方の治具にセットして予め位置決めしておき、一方の治具の溶接作業が終了すると、上記回転テーブルを180°回転させて一方の治具をワークセット領域に、他方の治具をワーク溶接領域に移動させるようになっている。その後、他方の治具のワークを上記溶接ロボットで溶接する一方、上記ワークセット領域に移動した一方の治具からワークの組立体を取り出すとともに、次に組み立てるワークを一方の治具にセットして位置決めしておくことで生産効率を高めている。
特開平7−185827号公報(段落0008〜0016欄、及び図1)
しかし、特許文献1の溶接装置では、治具にワークをセットする際、ワークを治具の上方から下方に移動させる必要があり、作業者が上記回転テーブルの側方から手作業でワークのセットを行うと、無理な作業姿勢となって体に大きな負荷がかかってしまう。これを回避するために、上記ワークの位置決め作業を産業用多軸ロボット等を追加して行わせることも考えられるが、コストが嵩むとともに多軸ロボット等の設置スペースが必要となってしまう。
また、特許文献1では、溶接ロボットから遠く離れた箇所を溶接する場合、溶接ロボットには可動範囲に限界があるため、ワークの形状等によっては溶接ができなくなるおそれがある。
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者が楽な姿勢で作業できるとともに低コストでスペースを有効利用でき、しかも、ワークの溶接を確実に行うことができる溶接装置を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明は、回転テーブルに載置された治具を傾動させるようにしたことを特徴とする。
すなわち、第1の発明では、上下方向に延びる回転軸に支持され、ワークセット領域とワーク溶接領域との間で回転する円形の回転テーブルと、該回転テーブル上面の外周寄りに周方向に間隔をあけて設けられ、ワークを姿勢変更可能に位置決めする複数の治具と、上記ワーク溶接領域に設置された溶接ロボットと、上記回転テーブル及び各治具に接続され、上記各治具が上記ワークセット領域及び上記ワーク溶接領域に移動するよう上記回転テーブルに作動信号を出力するとともに、上記ワークセット領域の治具が作業者側に傾動し、且つ、上記ワーク溶接領域の治具が上記ワークの溶接箇所に応じて傾動するよう上記各治具に作動信号を出力する制御手段とを備え、上記制御手段は、上記回転テーブルを回転させる前に、上記各治具が上記回転テーブルの径方向内側に傾くよう上記各治具に作動信号を出力することを特徴とする。
第2の発明では、第1の発明において、上記治具は、上記ワークを把持する把持具と、該把持具を支持する支持台とを備え、該支持台の上記回転テーブル径方向中央下部は、上記回転テーブルの径方向と交差する方向に延びる水平軸により傾動可能に支持されていることを特徴とする
第1の発明では、治具にワークをセットする際、ワークセット領域の治具が回転テーブルの作業者側に傾くことで治具のワークセット箇所が作業者側を向くようになる。したがって、作業者はワークを回転テーブルの側方から治具に向けて略水平か又は斜めに移動させることができるようになり、作業者のワークセット作業時における姿勢が楽になるとともに、ワークセット作業のために多軸ロボット等を追加する必要がなく、低コストで省スペース化を実現できる。また、例えば、溶接箇所が溶接ロボットから遠く離れている場合、ワーク溶接領域の治具を溶接ロボット側に傾けることで、溶接ロボットから遠く離れた溶接箇所が溶接ロボットに近づいて溶接ロボットの可動範囲に入るため、ワークの溶接を確実に行うことができる。
また、回転テーブルが回転する際、各治具が回転テーブルの外周縁から外側方に飛び出さなくなるので、回転テーブルの側方に設置された設備の配管や配線ケーブル等に各治具が干渉するのを避けることができるとともに、溶接装置の回転する部分の回転半径が小さくなって、その分だけスペースを有効利用できる。
第2の発明では、各治具が軸部を挟んで回転テーブルの外側方及び内側方にバランス良く傾くので、溶接時における溶接ロボットの無理な姿勢を確実に減らすことができる
本発明の実施形態に係る溶接装置の正面図である。 回転テーブルが回転して各治具をワークセット領域及びワーク溶接に移動させた直後の状態を示す正面図である。 図2の状態から作業者がワークセット領域の治具からワークの組立体を取り出す一方、溶接ロボットがワーク溶接領域で溶接を行っている状態を示す溶接装置の正面図である。 図3の状態から作業者がワークセット領域の治具に未溶接のワークをセットする一方、溶接ロボットがワーク溶接領域で溶接を行っている状態を示す正面図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。
図1は、本発明の実施形態に係る溶接装置1を示す。該溶接装置1は、自動車の製造ラインに配置され、プレス成形した2つのワークW1,W2をスポット溶接により一体に組み立てる装置である。
上記溶接装置1は、地面に設置され、上下方向に延びる回転軸2aを有する第1モータ2と、上記回転軸2aに支持された円形の回転テーブル3と、上記ワークW1,W2の位置決めを行う2つの治具4とを備え、上記回転テーブル3の回転軸心を挟んで図1紙面左側が上記治具4にワークW1,W2をセットするワークセット領域X1に、図1紙面右側がワークW1,W2を溶接するワーク溶接領域X2になっていて、上記回転テーブル3は、上記ワークセット領域X1と上記ワーク溶接領域X2との間でR1方向の回転(正転)とR2方向の回転(逆転)とを交互に行うようになっている。
上記両治具4は、上記回転テーブル3上面の外周寄りに周方向に180°間隔をあけて設けられ、上記ワークW1,W2を重ね合わせた部分を把持する一対の把持具41と、該両把持具41を支持する略板状の支持台42とを備えている。
該支持台42の上記回転テーブル径方向中央下部は、上記回転テーブル3の径方向と交差する方向に延びる水平軸43により傾動可能に支持されている。
該水平軸43には、第2モータ44が駆動連結され、該第2モータ44の回転駆動により、上記水平軸43が正転・逆転し、上記両把持具41に把持されたワークW1,W2を姿勢変更可能に位置決めできるようになっている。
上記回転テーブル3の側方で、且つ、上記ワーク溶接領域X2には、アーム5b先端に溶接ガン5cが取り付けられた産業用多軸ロボットからなる溶接ロボット5が一台設置され、上記溶接ガン5cの姿勢を自由に変えて溶接が行えるようになっている。
上記回転テーブル3の第1モータ2には、制御盤6(制御手段)が接続され、上記各治具4が上記ワークセット領域X1及び上記ワーク溶接領域X2に移動するよう上記回転テーブル3の第1モータ2に作動信号を出力するようになっている。
また、上記制御盤6は、上記各治具4の第2モータ44に接続され、図2乃至図4に示すように、上記ワークセット領域X1の治具4が作業者H1側に傾動するよう上記ワークセット領域X1の治具4の第2モータ44に作動信号を出力するとともに、上記ワーク溶接領域X2の治具4が上記ワークW1,W2の溶接箇所に応じて傾動するよう上記ワーク溶接領域X2の治具4の第2モータ44に作動信号を出力するようになっている。
さらに、上記制御盤6は、上記回転テーブル3が停止状態から回転し始めるよう上記回転テーブル3の第1モータ2に作動信号を出力するに、治具4が上記回転テーブル3の径方向内側に傾よう治具4の第2モータ44に作動信号を出力するようになっている
に、上記溶接装置1におけるワークW1,W2の組み立てについて説明する。
図2は、R1方向に回転(正転)する回転テーブル3が停止した直後で、ワークW1,W2を一体に組み立てた組立体10を把持する治具4が回転テーブル3の外側方に傾いた状態でワークセット領域X1に位置し、ワークW1,W2がセットされて位置決めされた治具4が回転テーブル3の内側方に傾いた状態でワーク溶接領域X2に位置する状態を示す。
この図2に示す状態から、まず図3に示すように、ワーク溶接領域X2では、溶接ロボット5が上記溶接ガン5cの姿勢を変えて治具4に位置決めされたワークW1,W2の溶接ロボット5側の重ね合わせた溶接箇所を溶接する。
一方、溶接ロボット5がワークW1,W2の溶接ロボット5側の重ね合わせた部分を溶接している間に、ワークセット領域X1では、作業者H1は治具4から組立体10を取り出す。
次いで、溶接ロボット5によるワークW1,W2の溶接ロボット5側の重ね合わせた部分の溶接が終了すると、図4に示すように、上記制御盤6は、ワーク溶接領域X2の治具4が回転テーブル3の外側方に傾くよう治具4の第2モータ44に作動信号を出力する。
そして、ワーク溶接領域X2では、溶接ロボット5が上記溶接ガン5cの姿勢を変えて治具4に位置決めされたワークW1,W2の溶接ロボット5から遠く離れた溶接箇所を溶接する。
一方、溶接ロボット5がワークW1,W2の溶接ロボット5から遠く離れた溶接箇所を溶接している間に、ワークセット領域X1では、作業者H1が次に溶接するワークW1,W2を治具4にセットする。
しかる後、溶接ロボット5によるワークW1,W2の溶接ロボット5から遠く離れた溶接箇所の溶接が終了し、組立体10が完成すると、上記制御盤6は、上記ワークセット領域X1の治具4が上記回転テーブル3の径方向内側に傾くよう上記第2モータ44に作動信号を出力した後、上記回転テーブル3がR2方向に回転(逆転)を開始するよう第1モータ2に作動信号を出力する。
そして、R2方向に回転した回転テーブル3が停止すると、図2に示す状態に戻り、その後、ワークW1,W2の組み立てが上述の手順を繰り返して行われる。
以上より、本発明の実施形態によると、治具4にワークW1,W2をセットする際、ワークセット領域X1の治具4が回転テーブル3の作業者H1側に傾くことで治具4のワークセット箇所が作業者H1側を向くようになる。したがって、作業者H1はワークW1,W2を回転テーブル3の側方から治具4に向けて略水平か又は斜めに移動させることができるようになり、作業者H1のワークセット作業時における姿勢が楽になるとともに、ワークセット作業のために多軸ロボット等を追加する必要がなく、低コストで省スペース化を実現できる。また、例えば、溶接箇所が溶接ロボット5から遠く離れている場合、ワーク溶接領域X2の治具4を溶接ロボット5側に傾けることで、溶接ロボット5から遠く離れた溶接箇所が溶接ロボット5に近づいて溶接ロボット5の可動範囲に入るため、ワークW1,W2の溶接を確実に行うことができる。
また、各治具4が水平軸43を挟んで回転テーブル3の外側方及び内側方にバランス良く傾くので、溶接時における溶接ロボット5の無理な姿勢を確実に減らすことができる。
さらに、回転テーブル3が回転する際、各治具4が回転テーブル3の外周縁から外側方に飛び出さなくなるので、回転テーブル3の側方に設置された設備の配管や配線ケーブル等に各治具4が干渉するのを避けることができるとともに、溶接装置1の回転する部分の回転半径が小さくなって、その分だけスペースを有効利用できる。
、本発明の実施形態では、回転テーブル3の上面に2つの治具4が設けられているが、これに限らず、回転軸2a周りに間隔をあけて3つ以上設けてもよい。
また、ワーク溶接領域X2に設置する溶接ロボット5を複数設けてもよい。
また、本発明の実施形態では、作業者H1は一人であるが、複数の作業者H1がワークセット領域X1で作業するようにしてもよい。
また、本発明の実施形態では、ワークW1,W2の組み立てをスポット溶接で行っているがこれに限らず、アーク溶接やレーザ溶接で行ってもよいし、その他の溶接で行ってもよい。
また、本発明の実施形態では、各治具4が回転テーブル3の径方向に傾くようになっているが、これに限らず、例えば、ユニバーサルジョイント等を用いて回転テーブル3の径方向だけでなく、その他の方向に傾くようにしてもよい。
本発明は、例えば、自動車製造ラインにおいて使用する溶接装置に適している。
1 溶接装置
2a 回転軸
3 回転テーブル
4 治具
5 溶接ロボット
6 制御盤(制御手段)
41 把持具
42 支持台
43 水平軸
H1 作業者
X1 ワークセット領域
X2 ワーク溶接領域
W1,W2 ワーク

Claims (2)

  1. 上下方向に延びる回転軸に支持され、ワークセット領域とワーク溶接領域との間で回転する円形の回転テーブルと、
    該回転テーブル上面の外周寄りに周方向に間隔をあけて設けられ、ワークを姿勢変更可能に位置決めする複数の治具と、
    上記ワーク溶接領域に設置された溶接ロボットと、
    上記回転テーブル及び各治具に接続され、上記各治具が上記ワークセット領域及び上記ワーク溶接領域に移動するよう上記回転テーブルに作動信号を出力するとともに、上記ワークセット領域の治具が作業者側に傾動し、且つ、上記ワーク溶接領域の治具が上記ワークの溶接箇所に応じて傾動するよう上記各治具に作動信号を出力する制御手段とを備え
    上記制御手段は、上記回転テーブルを回転させる前に、上記各治具が上記回転テーブルの径方向内側に傾くよう上記各治具に作動信号を出力することを特徴とする溶接装置。
  2. 請求項1に記載の溶接装置において、
    上記治具は、上記ワークを把持する把持具と、該把持具を支持する支持台とを備え、
    該支持台の上記回転テーブル径方向中央下部は、上記回転テーブルの径方向と交差する方向に延びる水平軸により傾動可能に支持されていることを特徴とする溶接装置。
JP2014537824A 2012-09-25 2012-09-25 溶接装置 Active JP5926392B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/006100 WO2014049637A1 (ja) 2012-09-25 2012-09-25 溶接装置

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015216428A Division JP6096863B2 (ja) 2015-11-04 2015-11-04 溶接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5926392B2 true JP5926392B2 (ja) 2016-05-25
JPWO2014049637A1 JPWO2014049637A1 (ja) 2016-08-18

Family

ID=50387107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014537824A Active JP5926392B2 (ja) 2012-09-25 2012-09-25 溶接装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9162325B2 (ja)
JP (1) JP5926392B2 (ja)
MX (1) MX353892B (ja)
WO (1) WO2014049637A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175834A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 江苏派远软件开发有限公司 一种焊接机器人工作台翻转角度调节装置
CN112917084A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 郑尉 一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014210362A1 (de) 2014-06-02 2015-12-03 Kuka Systems Gmbh MRK-Arbeitsplatz mit einer Aufspannvorrichtung
CN104070314A (zh) * 2014-06-18 2014-10-01 蒋杰 一种用于轨道车辆转向架横梁焊接的夹具
CN104191117B (zh) * 2014-09-02 2015-12-02 洁定医疗器械(苏州)有限公司 一种自动焊接压力容器夹套的工装***
CN104384736A (zh) * 2014-09-19 2015-03-04 广州特种承压设备检测研究院 非规则表面的耐高温氯腐蚀层自动堆焊装置及堆焊方法
JP6631529B2 (ja) * 2014-10-29 2020-01-15 ソニー株式会社 生産処理装置、生産処理方法、プログラム及びワークの製造方法
CN104607831A (zh) * 2015-01-19 2015-05-13 安徽舜禹水务实业有限公司 一种水泵叶轮焊接工作站
JP6203788B2 (ja) * 2015-07-23 2017-09-27 ファナック株式会社 回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた放電加工機
JP6193508B2 (ja) * 2015-09-11 2017-09-06 株式会社キーレックス ワーク位置決め装置
JP6559034B2 (ja) * 2015-09-30 2019-08-14 株式会社キーレックス ワーク位置決め装置
BR112018012501A2 (pt) * 2015-12-24 2018-12-11 O L C I Eng S R L linha de montagem para componentes de carrocerias para veículos a motor
KR101775275B1 (ko) * 2016-05-26 2017-09-19 두산중공업 주식회사 발전기용 스테이터 바의 가공 유닛 및 이를 이용한 용접 방법
CN106112369A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 平湖拓伟思自动化设备有限公司 一种多工位焊接自动工作台
CN106152650A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 苏州丰鑫机械设备有限公司 一种回流治具烘烤冷却生产线
US11167368B2 (en) * 2016-10-07 2021-11-09 Mayekawa Mfg. Co., Ltd. Welding device and welding method
US20180111214A1 (en) * 2016-10-26 2018-04-26 Metalsa S.A. De C.V. Flexible assembly line and method
CN106624540B (zh) * 2016-11-21 2019-04-09 宁波昌隆机电有限公司 一种立柱焊接装置
JP6382916B2 (ja) * 2016-11-24 2018-08-29 ファナック株式会社 ロータリーテーブル装置およびレーザ加工システム
CN106735792A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 柳州市回龙汽车配件厂 一种间歇式五工位旋转焊接专机
CN206484210U (zh) * 2017-02-07 2017-09-12 广州敏惠汽车零部件有限公司 一种门框的旋转焊接装置
AU2018250270A1 (en) 2017-04-05 2019-10-31 Miraki Innovation Think Tank Llc Point of delivery cold slurry generation
US10500342B2 (en) 2017-08-21 2019-12-10 Miraki Innovation Think Tank Llc Cold slurry syringe
CN107598454A (zh) * 2017-10-10 2018-01-19 汉能机器人自动化(丹阳)有限公司 双工位汽车防撞梁焊接***
WO2019077726A1 (ja) * 2017-10-19 2019-04-25 株式会社キーレックス 溶接装置
CN107671482A (zh) * 2017-11-20 2018-02-09 吉林省润海工艺装备科技有限公司 旋转式焊接工作平台
US11292091B1 (en) 2018-12-21 2022-04-05 Thomas Mills Brown Dowel basket assembly machine
JP6972062B2 (ja) * 2019-04-12 2021-11-24 株式会社安川電機 生産システム及び制御方法
DE102019213685B4 (de) * 2019-09-10 2021-04-01 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Positionieren eines Bearbeitungskopfes einer Laserbearbeitungsanlage sowie zugehörige Laserbearbeitungsanlage und Computerprogrammprodukt
CN113245677B (zh) * 2021-06-11 2021-09-28 新乡职业技术学院 一种用于焊接机器人的转动机构
CN113305462A (zh) * 2021-06-15 2021-08-27 中铁十二局集团第一工程有限公司 钢模板自动化焊接生产线
CN113441828A (zh) * 2021-07-21 2021-09-28 桂林航天工业学院 一种全自动视觉点焊机器人
CN115283872A (zh) * 2022-07-29 2022-11-04 佛山市固高自动化技术有限公司 一种建筑爬架焊接设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003320296A (ja) * 2002-04-25 2003-11-11 Kasai Kogyo Co Ltd ロータリー式治具テーブル装置
JP2004122175A (ja) * 2002-10-02 2004-04-22 Toho Kogyo Kk 溶接装置
JP2007319866A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Takagi Manufacturing Co Ltd 溶接工程に用いられるワーク搬送装置

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US228865A (en) * 1880-06-15 Eliza a
US192813A (en) * 1877-07-10 William
US356196A (en) * 1887-01-18 Soldebing machine
US386759A (en) * 1888-07-24 John solteb
US389438A (en) * 1888-09-11 Can-soldering machine
US4008843A (en) * 1974-04-29 1977-02-22 Asahi Glass Co., Ltd. Apparatus for sealing tubes
CH609268A5 (ja) * 1977-01-10 1979-02-28 Sulzer Ag
US4369958A (en) * 1980-11-17 1983-01-25 Airco, Inc. Rotating table positioning device with minimum backlash
US4568070A (en) * 1981-09-15 1986-02-04 Severt W Positioning and turning apparatus
JPS59101283A (ja) * 1982-11-29 1984-06-11 Kushibe Tekkosho:Kk 溶接装置
US4541062A (en) * 1983-04-26 1985-09-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method of interlockingly controlling a robot and positioner
US4602417A (en) * 1983-10-24 1986-07-29 Trw Inc. Interconnector attachment machine
FR2587930B1 (fr) * 1985-05-30 1989-11-10 Steelweld France Dispositif de reception et de stockage d'outils dans des lignes de montage
US4843904A (en) * 1986-01-23 1989-07-04 Machine Research Company Work positioner
FR2631100A1 (fr) * 1988-05-05 1989-11-10 Stutzmann Louis Dispositif de positionnement de pieces metalliques contre un element metallique
DE3934961A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Audi Ag Verfahren und vorrichtung zum befestigen einer anzahl von teilen auf in zueinander geneigten ebenen verlaufenden oberflaechenbereichen eines flaechigen werkstueckes
US5083070A (en) * 1990-05-10 1992-01-21 Accubilt, Inc. Index table with center mounted robot arm
GB2245515B (en) * 1990-06-28 1993-12-01 Litton Uk Ltd Method and apparatus for the operation of welding tables
JPH07185827A (ja) 1993-12-24 1995-07-25 Mazda Motor Corp ターンテーブルを備えた溶接装置
US5704601A (en) * 1996-02-01 1998-01-06 Genesis Systems Group, Ltd. Positioning table
GB2317354B (en) * 1996-09-20 2001-06-27 Dalpo Ltd Apparatus for positioning a workpiece
US6036082A (en) * 1998-05-01 2000-03-14 Lincoln Global, Inc. Welding station
JP3170627B2 (ja) * 1999-06-23 2001-05-28 信和興産株式会社 溶接方法および溶接装置
US6634484B2 (en) * 2001-04-26 2003-10-21 Honda Of Canada Mfg., A Division Of Honda Canada Inc. Transfer and tilt apparatus
US9226407B2 (en) * 2002-07-01 2015-12-29 Semigear Inc Reflow treating unit and substrate treating apparatus
US6935550B2 (en) * 2002-12-20 2005-08-30 Lincoln Global Inc. Robotic positioner
JP2006341283A (ja) * 2005-06-09 2006-12-21 Fanuc Ltd アーク溶接用ポジショナ及びアーク溶接ロボットシステム
FR2887164B1 (fr) * 2005-06-17 2007-10-26 Serimer Dasa Soc Par Actions S Dispositif de centrage et de serrage de pieces tubulaires
US8006891B2 (en) * 2006-04-10 2011-08-30 Lincoln Global, Inc. Robot cell
US9292016B2 (en) * 2007-10-26 2016-03-22 Ariel Andre Waitzman Automated welding of moulds and stamping tools
FR2933365B1 (fr) * 2008-07-01 2010-07-30 Renault Sas Systeme pour la production d'au moins trois types distincts d'une caisse d'un vehicule automobile et procede pour sa mise en oeuvre
US7810697B2 (en) * 2008-08-22 2010-10-12 Honda Motor Co., Ltd. Turntable welding system with light curtain protection
CN102307702A (zh) * 2008-12-16 2012-01-04 株式会社Ihi 焊接加工装置及使用其的焊接加工方法
US8413972B2 (en) * 2009-10-08 2013-04-09 Lincoln Global, Inc. Multiple axis positioner
JP4862165B2 (ja) * 2010-01-19 2012-01-25 株式会社プラスワンテクノ パイプ組立装置
JP5558129B2 (ja) * 2010-02-05 2014-07-23 株式会社ディスコ 光デバイスウエーハの加工方法
US8177115B1 (en) * 2010-03-12 2012-05-15 Craig Mercier Method and system for retreading track wheel
KR101305189B1 (ko) * 2011-11-07 2013-09-12 기아자동차주식회사 차량용 패널 클램핑 장치
US9630284B2 (en) * 2012-07-12 2017-04-25 Lincoln Global, Inc. Configurable welding table and force indicating clamp
JP5858887B2 (ja) * 2012-09-14 2016-02-10 株式会社エフテック 加工装置
US20150034699A1 (en) * 2013-08-01 2015-02-05 Semigear Inc Reflow treating unit & substrate treating apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003320296A (ja) * 2002-04-25 2003-11-11 Kasai Kogyo Co Ltd ロータリー式治具テーブル装置
JP2004122175A (ja) * 2002-10-02 2004-04-22 Toho Kogyo Kk 溶接装置
JP2007319866A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Takagi Manufacturing Co Ltd 溶接工程に用いられるワーク搬送装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175834A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 江苏派远软件开发有限公司 一种焊接机器人工作台翻转角度调节装置
CN112917084A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 郑尉 一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置

Also Published As

Publication number Publication date
MX353892B (es) 2018-02-01
US9162325B2 (en) 2015-10-20
JPWO2014049637A1 (ja) 2016-08-18
US20150090769A1 (en) 2015-04-02
MX2015000448A (es) 2015-03-12
WO2014049637A1 (ja) 2014-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5926392B2 (ja) 溶接装置
US20060278622A1 (en) Positioner for arc welding and arc welding robot system having the positioner
KR101143747B1 (ko) 기계용접용 용접 포지셔너 장치
JP6460645B2 (ja) 接合組立装置
JP5984561B2 (ja) 摩擦攪拌接合装置
JP7101140B2 (ja) 摩擦撹拌接合用工具
JP6096863B2 (ja) 溶接装置
JP6174272B1 (ja) ワーク位置決め装置
JP4647179B2 (ja) 加工方法
GB2544189A (en) Friction stir welding machine having a rotatable anvil and associated method
US20080246204A1 (en) Positioning Device for the Fabrication of Compressor Impellers
JP4742496B2 (ja) 溶接システム
CN102873481B (zh) 一种三转轴翻转焊接平台
KR20150097915A (ko) 용접대상물 고정용 지그장치 및 이를 이용한 용접 작업방법
KR101570690B1 (ko) 하이브리드 용접기
JP6559034B2 (ja) ワーク位置決め装置
CN217167133U (zh) 一种回转工件自动焊接装置
JP2017019053A (ja) ロボット接合システム
CN209954057U (zh) 一种机器人焊接工作***
JP2003154472A (ja) 点接合方法および点接合装置
JP7216479B2 (ja) スポット溶接装置
TWI804970B (zh) 貨車尾板升降部件的焊接治具
CN218363052U (zh) 汽车零部件焊接工装
JP4286437B2 (ja) 工業用ロボットの手首装置
CN116685432A (zh) 摩擦搅拌接合配件、摩擦搅拌接合头及摩擦搅拌接合装置

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160405

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160421

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5926392

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250