JP5913924B2 - 配管・配索用ガイドブラケット - Google Patents

Description

本発明は、車両等に配置されるチューブ、ホース等の配管及び電線束等の配索を支持するための配管・配索用ガイドブラケットに関するものである。

車両には空気・水・油等を移送するためのチューブ、ホース等の配管及び電線束等の配索からなる可撓長尺物（本発明では配管・配索と称す）が種々の経路で多数配設されており、これらの配管・配索は車両の振動等によって揺れ動くことがないように、車両のシャシフレーム間等の所定の箇所に固定したガイドブラケットに対して固縛バンドを用いて支持している。

図６は、車両のシャシフレーム間に備えられる配管・配索１の一例を示したもので、多数のナイロンチューブ１ａが種々の経路で配置された場合を示している。このようなナイロンチューブ１ａを支持しておくために、車両の所定箇所にはガイドブラケット２が固定してあり、ガイドブラケット２に形成したコの字形の切欠部３に掛けた固縛バンド４によってナイロンチューブ１ａを束ねるようにして揺動しないように支持している。この時、一般に広く利用されているナイロンチューブ１ａは柔らかく、従って、固縛バンド４で強く固縛した場合には、ナイロンチューブ１ａが変形して流体の流動を悪化させる問題や、傷付くことにより流体が漏出する問題が考えられ、又、図６に示さない電線束を前記固縛バンド４で強く固縛した場合には内部の信号線等が損傷する等の問題が考えられるため、前記固縛バンド４は所定の決められた強さでナイロンチューブ１ａ或いは電線束を固縛するようにしている。

図７は前記ガイドブラケット２の一例を示したもので、このガイドブラケット２は、狭幅の鋼板材をＬ字形に折り曲げた固定部材５を設け、該固定部材５の一端５ａに支持板６を固定しており、前記固定部材５の他端５ｂをボルト等の固定具７によって車両の所定箇所に固定するようにしている。前記支持板６は、前記固定部材５の幅方向両側に突出した張出部６ａ，６ｂを有しており、該張出部６ａ，６ｂにおける前記固定部材５の長手方向前後縁には、コの字形を有する切欠部３ａ，３ａ'と切欠部３ｂ，３ｂ'が夫々対向して形成されている。即ち、図７では、張出部６ａに設けた一対の切欠部３ａ，３ａ'と、張出部６ｂに設けた一対の切欠部３ｂ，３ｂ'を備えた場合を示している。８はコの字形の切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'の底辺を形成する直線底面示す。

そして、前記支持板６の上部に、該支持板６の幅方向に延びた経路のナイロンチューブ１ａを載置し、幅方向一側の切欠部３ａ，３ａ'に固縛バンド４を配置してナイロンチューブ１ａを所定の強さで絞めることにより固縛し、幅方向他側の切欠部３ｂ，３ｂ'に固縛バンド４を配置してナイロンチューブ１ａを所定の強さで絞めることにより固縛し、これによりナイロンチューブ１ａを２個所で支持している。

上記ガイドブラケットに類似した構成を有するものとしては、パネルに電線束、電気接続箱、配管等を固定するためのボルト係止クリップがある（特許文献１参照）。

特開２００１−１７３６３０号公報

しかし、図７に示したガイドブラケット２においては、以下のような問題を有していた。

図７のガイドブラケット２の支持板６は、前記固定部材５の幅方向の張出部６ａ，６ｂの前後に対称に切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'を形成した構成であるため、図８に実線で示すように、支持板６の幅方向に延びて配置されるナイロンチューブ１ａを支持することはできるが、図８中二点鎖線で示すように、支持板６の幅方向と斜めに交叉する方向に延びて配置されるナイロンチューブ１ａは支持することができない場合がある。即ち、支持板６の幅方向と斜めに交叉する方向に延びたナイロンチューブ１ａを支持板６に支持しようとしてコの字形の切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'に固縛バンド４を配置した場合、図８に示すように、固縛バンド４が切欠部３ａ'、３ｂに引っ掛からなくなり、このためにナイロンチューブ１ａを確実に固定することが困難になる場合がある。

又、図９に示すように、固縛バンド４がコの字形の切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'の直線底面８に対して大きく傾いて当節するために角部４ａに応力が集中する場合があり、この場合には固縛バンド４が破断する可能性がある。

更に、前記したように、支持板６の幅方向と斜めに交叉する方向に延びて配置されるナイロンチューブ１ａの場合には、図１０に示すように、固縛バンド４の角部４ａがナイロンチューブ１ａの表面に当接することがあり、この時、一般に広く用いられているナイロンチューブ１ａは柔らかい材質であるのに対して固縛バンド４は強度保持のために高い硬度を有していることから、車両の振動等によって前記固縛バンド４の角部４ａがナイロンチューブ１ａの外周面に繰り返し衝突することによりナイロンチューブ１ａが損傷する可能性がある。

このように、図７のガイドブラケット２は、支持板６の幅方向に延びる経路のナイロンチューブ１ａを支持する場合にのみ有効に用いられるものであるため、前記ナイロンチューブ１ａが他の方向へ伸びて配置される場合には、そのナイロンチューブ１ａの経路に支持板６の幅方向が一致するように、支持板６を固定部材５に固定した新たなガイドブラケット２を製作して支持する必要がある。

従って、従来のガイドブラケット２は、ナイロンチューブ１ａが配置される経路ごとに設計したものを用いる必要があるため、部品点数が増加し、少量生産となることにより高コストになる問題がある。

又、実車組み付け時に、ナイロンチューブ１ａの張力によるバラツキ等でナイロンチューブ１ａが計画した経路を通らなかった場合には、新たな経路に合致した新たなガイドブラケット２に交換する必要があり、そのために、やり直し工数が増加して生産性が低下するという問題がある。

本発明は、上記従来の問題に鑑みてなしたもので、異なる経路で配設される配管・配索を１つのガイドブラケットで支持できるようにした配管・配索用ガイドブラケットを提供しようとするものである。

本発明の配管・配索用ガイドブラケットは、板状の固定部材の一端に支持部を有しており、該支持部の周縁に、前記固定部材の長手方向前後に対向して形成された少なくとも一対の固縛バンド配置用の切欠部と、前記固定部材の長手方向と交叉する方向に対向して形成された少なくとも一対の固縛バンド配置用の追加切欠部とを有し、
前記支持部は、固定部材の幅方向へはみ出すように面積が拡大された、円形又は楕円形又は多角形を有し、
前記切欠部と前記追加切欠部は、固縛バンドの配置方向を異なる方向で複数備えるように、支持部の外周に形成されていることを特徴とする。

本発明の配管・配索用ガイドブラケットおいては、固定部材の長手方向と直交する方向に延びて支持部に配置される配管・配索は、支持部周縁における前後に対向して形成した切欠部に固縛バンドを配置して支持部に支持させることができ、固定部材の長手方向と直交する以外の角度で交叉する方向に延びて支持部に配置される配管・配索は、支持部周縁における固定部材の長手方向と交叉する方向に対向して形成した追加切欠部に固縛バンドを配置して支持部に支持させることができる。

上記配管・配索用ガイドブラケットにおいて、前記切欠部の底辺が、曲線底面を形成していることは好ましい。

本発明の配管・配索用ガイドブラケットによれば、複数の異なる経路に配置される配管・配索を、１つのガイドブラケットを用いて支持することができるため、部品共通化によりガイドブラケットの種類が減少し、量産によるコストダウンが図れるという優れた効果を奏し得る。

前記切欠部の底辺を曲線底面としたことにより、配管・配索を支持する固縛バンドが直角の方向からずれていても、曲線底面に固縛バンドが馴染むことにより固縛バンドに応力が集中する問題を防止できる効果がある。

又、前記固定部材と前記支持部を板材の打ち抜きにより一体に形成したことにより、ガイドブラケットの生産性を更に高めてコストダウンを図れる効果がある。

本発明の配管・配索用ガイドブラケットの一実施例を示す斜視図である。 支持部に配管・配索を支持する第１の支持例を示す平面図である。 支持部に配管・配索を支持する第２の支持例を示す平面図である。 支持部に配管・配索を支持する第３の支持例を示す平面図である。 本発明の配管・配索用ガイドブラケットの他の実施例を示す斜視図である。 車両のシャシフレーム間に備えられる配管・配索の一例を示す斜視図である。 従来のガイドブラケットの一例を示す斜視図である。 図６の支持部に配管・配索を支持する状態を示す平面図である。 固縛バンドの角部が切欠部の直線底面に当たる状態を示す説明図である。 固縛バンドの角部がナイロンチューブの外周面に衝突する状態を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。

図１は本発明の配管・配索用ガイドブラケットの一実施例を示すもので、このガイドブラケット１０は、板状の固定部材１１の一端１１ａに、固定部材１１の幅方向へはみ出すように面積が拡大された例えば円形を有する支持部１２が一体に形成されており、前記固定部材１１の他端１１ｂはＬ字形に曲げられていて該他端１１ｂは、ボルト等の固定具７によって車両の所定箇所に固定されるようになっている。

前記支持部１２の周縁には、図７と同様に、前記固定部材１１の長手方向前後に対向して形成された一対の切欠部３ａ，３ａ'と、一対の切欠部３ｂ，３ｂ'を備えている。

更に、前記支持部１２の周縁には、前記固定部材１１の長手方向と９０゜以外の角度で交叉する方向に対向して形成された一対の追加切欠部１３ａ，１３ａ'が設けてあり、更に、前記追加切欠部１３ａ，１３ａ'とは異なる角度で対向して形成された一対の追加切欠部１３ｂ，１３ｂ'が設けてある。図１の実施例では、二対の追加切欠部１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ'を設けた場合ついて例示したが、追加切欠部は、支持部１２の強度が保持される範囲内において少なくとも一対であれば任意数を設けることができる。前記支持部１２は円形の他、楕円形を有していてもよく、又、多角形を有していてもよい。

更に、図１の実施例では、前記切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'及び前記追加切欠部１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ'は、底辺を曲線状に凹ませた曲線底面１４としている。この曲線底面１４は半円或いは半楕円であってもよい。

前記ガイドブラケット１０は、板材の打ち抜きによって前記固定部材１１と前記支持部１２が一体に形成されるようにして製造することができる。

上記実施例の作動について以下に説明する。

図２は、図１のガイドブラケット１０の支持部１２に対し、固定部材１１の長手方向と直交する方向に延びた配管・配索１の一例であるナイロンチューブ１ａが配置された場合の第１の支持例を示しており、この場合には、支持部１２周縁における前後に対向して形成した切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'に固縛バンド４を配置して所定の強さで絞めることにより、ナイロンチューブ１ａを支持部１２に支持させる。

図３は、図１のガイドブラケット１０の支持部１２に対し、固定部材１１の長手方向右上から左下に略４５゜の角度でナイロンチューブ１ａが配置された場合の第２の支持例を示しており、この場合には、前記ナイロンチューブ１ａの傾きとは逆に支持部１２周縁の左上と右下に形成されている切欠部３ａと追加切欠部３ｂ'に固縛バンド４を配置して所定の強さで絞めることにより、ナイロンチューブ１ａを支持部１２に支持させる。

図４は、図１のガイドブラケット１０の支持部１２に対し、固定部材１１の長手方向左上から右下に略４５゜の角度でナイロンチューブ１ａが配置された場合の第３の支持例を示しており、この場合には、前記ナイロンチューブ１ａの傾きとは逆に支持部１２周縁の右上と左下に形成した切欠部３ｂと追加切欠部３ａ'に固縛バンド４を配置して所定の強さで絞めることにより、ナイロンチューブ１ａを支持部１２に支持させる。ここで、前記ナイロンチューブ１ａと固縛バンド４とができるだけ直交した位置になるように、前記切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'及び前記追加切欠部１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ'を選定して固縛バンド４を配置する。

図２〜図４に示したように、１つのガイドブラケット１０を用いることで異なる３つの経路に配置されるナイロンチューブ１ａを支持することができる。このように、前記ガイドブラケット１０は、複数の異なる経路に配置されるナイロンチューブ１ａを、１つのガイドブラケット１０で支持できるため、部品共通化によってガイドブラケット１０の種類を減少することができ、量産によるコストダウンを図ることができる。

又、図３、図４に示したように、支持部１２に対して傾斜して配置されたナイロンチューブ１ａは、該ナイロンチューブ１ａの傾斜と直交するように切欠部３ａと追加切欠部３ｂ'及び切欠部３ｂと追加切欠部３ａ'に配置される固縛バンド４によって支持されるため、固縛バンド４は切欠部３ａと追加切欠部３ｂ'及び切欠部３ｂと追加切欠部３ａ'に確実に入り込んで確実に支持することができる。更に、ナイロンチューブ１ａに対して固縛バンド４が略直交するようにナイロンチューブ１ａの固縛方向を選定して固縛できるため、固縛バンド４はナイロンチューブ１ａの外周面に対して平行に接するようになり、よって、図１０に示したように、固縛バンド４の角部４ａがナイロンチューブ１ａの外周面に当接してナイロンチューブ１ａを損傷させるといった問題を防止することができる。

更に、固縛バンド４は、前記切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'及び前記追加切欠部１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ'に備えた曲線底面１４に支持されるため、固定部材１１の長手方向と斜めに交叉する方向の配管・配索１を支持する際に、固縛バンド４が曲線底面１４に馴染むようになり、従って、図９に示したように、角部４ａが切欠部３に当たることによって固縛バンド４に応力が集中して破断するといった問題を防止することができる。

上記したように、曲線底面１４を備えた切欠部に固縛バンド４を掛けて所定の強さで絞めることによりナイロンチューブ１ａを固縛した場合には、固縛バンド４が破損する問題が生じないこと、及び、ナイロンチューブ１ａが損傷する問題を生じないことが経験的に得られた。従って、固縛バンド４を配置する位置の自由度を広げることができる。

図５は、図１のガイドブラケット１０の変形例を示すもので、図１では切欠部３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ'及び追加切欠部１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ'の底辺を曲線底面１４としているのに対し、図５では直線底面８としている。このように、直線底面８とした場合にも、固定部材１１の長手方向と斜めに交叉する方向の配管・配索１を支持する際に、固縛バンド４とナイロンチューブ１ａができるだけ直交の状態になるように、任意の切欠部を選定して固縛バンド４を配置できるため、固縛バンド４に大きな応力を生じ問題を防止してナイロンチューブ１ａを安全に支持することができる。

前記ガイドブラケット１０は、前記固定部材１１と前記支持部１２が一体に形成されるように板材を打ち抜いて製造するようにしたので、ガイドブラケット１０の強度を高められると共に生産性を更に高めてコストダウンを図ることができる。

上記実施例においては、ガイドブラケット１０によって配管・配索１の一例としてナイロンチューブ１ａを支持する場合について例示したが、ガイドブラケット１０は、ナイロンチューブ以外のチューブ、ホース等の配管及び電線束等の配索のような種々の可撓長尺物を支持する場合にも同様に適用することができる。

尚、本発明の配管・配索用ガイドブラケットは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、切欠部の数には限定されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

１ 可撓長尺物
１ａ ナイロンチューブ
３ａ，３ａ'、３ｂ，３ｂ' 切欠部
４ 固縛バンド
１０ ガイドブラケット
１１ 固定部材
１２ 支持部
１３ａ，１３ａ'、１３ｂ，１３ｂ' 追加切欠部

Claims (2)

1. 板状の固定部材の一端に支持部を有しており、該支持部の周縁に、前記固定部材の長手方向前後に対向して形成された少なくとも一対の固縛バンド配置用の切欠部と、前記固定部材の長手方向と交叉する方向に対向して形成された少なくとも一対の固縛バンド配置用の追加切欠部とを有し、
   前記支持部は、固定部材の幅方向へはみ出すように面積が拡大された、円形又は楕円形又は多角形を有し、
   前記切欠部と前記追加切欠部は、固縛バンドの配置方向を異なる方向で複数備えるように、支持部の外周に形成されていることを特徴とする配管・配索用ガイドブラケット。
2. 前記切欠部の底辺は、曲線底面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の配管・配索用ガイドブラケット。

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