JP5911390B2

JP5911390B2 - Combine

Info

Publication number: JP5911390B2
Application number: JP2012157445A
Authority: JP
Inventors: 中島　伸六; 伸六中島; 水本　雅也; 雅也水本; 浩司山形; 山形　　浩司; 裕介舘野; 有作吉田; 義剛福岡; 剛熊取
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-07-13
Also published as: JP2014018104A

Description

本発明は、刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置及び前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクを走行機体に設けたコンバインに関する。 The present invention relates to a threshing device for threshing a harvested cereal from a reaping unit, and a combine provided with a grain tank for storing threshing grains from the threshing device in a traveling machine body.

従来、たとえば特許文献１に示されるように、グレンタンク、グレンタンクの下部内に収納した横送り排出オーガ、横送り排出オーガに連通する排出オーガが備えられ、グレンタンク外側面に穀粒排出口を設けられたコンバインがあった。 Conventionally, for example, as shown in Patent Document 1, a grain tank, a transverse feed discharge auger housed in the lower part of the grain tank, and a discharge auger communicating with the transverse feed discharge auger are provided, and a grain discharge port is provided on the outer surface of the grain tank. There was a combine provided.

特開２００３−２５０３３１号公報JP 2003-250331 A

穀粒タンクの底部内に設けた排出スクリューと、排出スクリューに連通する穀粒搬出オーガと、穀粒タンクの側壁に開閉自在に設けた穀粒流出口とを備えたコンバインにあっては、たとえば運搬車が走行機体から離れて位置する際、穀粒搬出オーガを利用することにより、荷台が走行機体から離れているにもかかわらず穀粒供給を行ない易く、運搬車が走行機体の近くに位置する際、穀粒流出口を利用することにより、荷台が走行機体の近くに位置するにもかかわらず穀粒供給を行ない易い。つまり、穀粒搬出オーガと穀粒流出口とを使い分けて穀粒供給を有利に行なうことが可能となる。
ところが、穀粒タンクが脱穀装置からの穀粒を送り込まれる貯留姿勢にある状態で、穀粒流出口からの穀粒取り出しを行なうものである場合、殊にタンク内のうちの穀粒流出口側と反対側の部位に位置する穀粒が流出しにくく、穀粒の取り出し漏れが発生しがちであった。 In a combine provided with a discharge screw provided in the bottom of the grain tank, a grain discharge auger communicating with the discharge screw, and a grain outlet provided in a side wall of the grain tank so as to be opened and closed, for example, When the transport vehicle is located away from the traveling machine body, it is easy to supply the grain even though the loading platform is separated from the traveling machine body by using the grain unloading auger, and the transport vehicle is located near the traveling machine body. When doing so, it is easy to supply the grain by using the grain outlet, although the loading platform is located near the traveling machine body. That is, it is possible to advantageously supply the grain by properly using the grain carrying out auger and the grain outlet.
However, in the state where the grain tank is in a storage posture in which the grain from the threshing device is fed, the grain outlet side in the tank is particularly used when the grain is taken out from the grain outlet. The grain located on the opposite side of the grain is difficult to flow out, and the grain tends to leak out.

本発明の目的は、穀粒搬出オーガと穀粒流出口との使い分けによる穀粒供給を行なえるのみならず、穀粒流出口を使用する際の穀粒の取り出し漏れを回避し易いコンバインを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a combine that not only can supply a grain by properly using a grain discharge auger and a grain outlet, but also easily avoids a leakage of the grain when using the grain outlet. There is to do.

本第１発明は、刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置及び前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクを走行機体に設けたコンバインであって、
前記穀粒タンクを前記脱穀装置の上方に配置し、
前記穀粒タンクの底部内に設けた排出スクリューと、前記排出スクリューに連通する穀粒搬出オーガとを備え、
前記排出スクリューの延び方向に沿った昇降軸芯まわりに、前記穀粒タンクを上昇姿勢と下降姿勢とに揺動切換え操作する駆動機構を設け、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢において走行機体外方向きにかつ下方向きになる前記穀粒タンクの側壁のうちの下部に、開閉自在な穀粒流出口を設けてあり、
前記昇降軸芯は前記穀粒タンクの底部内における前記穀粒流出口側に位置しており、かつ、前記排出スクリューは前記穀粒流出口と対向する位置に備えられている。 This 1st invention is the combine which provided the grain tank which stores the threshing apparatus which threshs the harvested cereal rice cake from a reaping part, and the threshing grain from the above-mentioned threshing apparatus in the run body,
Placing the grain tank above the threshing device;
A discharge screw provided in the bottom of the grain tank; and a grain unloading auger communicating with the discharge screw;
Provided with a drive mechanism for switching the swing of the grain tank between the rising posture and the lowering posture around the lifting shaft core along the extending direction of the discharge screw ,
The bottom of the side wall of the grain tank to be lower-facing and the travel device outside lateral direction in the raised position of the grain tank, Ri Oh provided closable grain outlet,
The elevating shaft core is located on the grain outlet side in the bottom of the grain tank, and the discharge screw is provided at a position facing the grain outlet .

本第１発明の構成によると、排出スクリューによって穀粒タンクから排出される穀粒を穀粒搬出オーガによって搬出することができる。
穀粒タンクを駆動機構によって上昇姿勢に切換えるとともに穀粒流出口を開くことにより、穀粒流出口が走行機体外方向きにかつ下向きに開いた状態となり、タンク内の穀粒流出口付近に位置する穀粒が穀粒流出口から流出し、この流出に伴い、他のタンク内部位の穀粒を穀粒タンクの姿勢変化によって穀粒流出口に強制的に流動させて穀粒流出口から流出し易くできる。
また、穀粒流出口を開くことにより、穀粒流出口を作業口として穀粒タンクの内部点検及び内部清掃を行なうことができる。 According to the structure of this 1st invention, the grain discharged | emitted from a grain tank with a discharge screw can be carried out by a grain carrying out auger.
By switching the grain tank to the ascending posture by the drive mechanism and opening the grain outlet, the grain outlet becomes open outward and downward, and is located near the grain outlet in the tank. The cereal grain flows out from the grain outlet, and along with this outflow, the grains in the other tank parts are forced to flow to the grain outlet by changing the posture of the grain tank, and then flowed out from the grain outlet. Easy to do.
Moreover, the internal inspection and internal cleaning of a grain tank can be performed by using a grain outlet as a work port by opening a grain outlet.

従って、本第１発明によると、運搬車荷台などに穀粒供給するのに、穀粒搬出オーガと穀粒流出口とを使い分けて供給できるのみならず、穀粒流出口を使用して穀粒供給する際、タンクの上昇揺動による穀粒の強制的な流動よって穀粒の取り出し漏れが無くなるとか少なくなる。また、穀粒流出口を作業開口に利用して楽に穀粒タンクの内部点検及び内部清掃を行なうことができる。 Therefore, according to the first aspect of the present invention, not only can the grain unloading auger and the grain outlet be supplied separately to supply the grain to the carrier platform, but also the grain using the grain outlet. When supplying, the forcible flow of the grain due to the upward swing of the tank eliminates or reduces the omission of the grain. Also, the grain tank outlet can be used as a work opening for easy internal inspection and internal cleaning of the grain tank.

本第２発明は、前記穀粒流出口から出る脱穀粒を落下案内するシュートを設けてある。 According to the second aspect of the present invention, a chute is provided for dropping and guiding the threshing grains exiting from the grain outlet.

本第２発明の構成によると、穀粒流出口から排出される脱穀粒をシュートによって供給先に案内して、供給先外への穀粒漏れを良好に回避できる。 According to the structure of this 2nd invention, the threshing grain discharged | emitted from a grain outlet can be guided to a supply destination with a chute | shoot, and the grain leak to the outside of a supply destination can be avoided favorably.

従って、本第２発明によると、供給先に対する穀粒漏れがない穀粒供給を行なうのに、特別な供給ガイドを準備せずとも行なえる。 Therefore, according to the second aspect of the present invention, it is possible to perform the grain supply with no grain leakage to the supply destination without preparing a special supply guide.

本第３発明は、刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置及び前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクを走行機体に設けたコンバインであって、
前記穀粒タンクを前記脱穀装置の上方に配置し、
前記穀粒タンクの底部内に設けた排出スクリューと、前記排出スクリューに連通する穀粒搬出オーガとを備え、
前記穀粒タンクを上昇姿勢と下降姿勢とに昇降軸芯まわりに揺動切換え操作する駆動機構を設け、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢において走行機体外方向きにかつ下方向きになる前記穀粒タンクの側壁に開閉自在な穀粒流出口を設けてあり、
前記穀粒流出口から出る脱穀粒を落下案内するシュートを設けてあり、
前記シュートを下降使用姿勢と上昇格納姿勢とに上下揺動自在に前記穀粒タンクに支持し、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢への切り換わりに連動して前記シュートが前記下降使用姿勢に切り換わり、前記穀粒タンクの前記下降姿勢への切り換わりに連動して前記シュートが前記上昇格納姿勢に切り換わるように、前記シュートと前記穀粒タンクとを連動させた連動機構を設けてある。 This third invention is a combine provided with a threshing device for threshing the harvested cereal from the reaping part and a grain tank for storing the threshing grain from the threshing device, in the traveling machine body,
Placing the grain tank above the threshing device;
A discharge screw provided in the bottom of the grain tank; and a grain unloading auger communicating with the discharge screw;
Provided with a drive mechanism for swinging and switching the grain tank between the rising posture and the lowering posture around the lifting shaft core;
In the ascending posture of the grain tank, there is provided a grain outlet that can be opened and closed on the side wall of the grain tank that faces away from the traveling machine body and faces downward.
A chute for dropping and guiding threshing grains coming out of the grain outlet is provided,
The chute is supported on the grain tank so as to be swingable up and down in a lowered use posture and a raised storage posture,
The chute is switched to the lowered use posture in conjunction with the switching of the grain tank to the raised posture, and the chute is moved to the raised storage posture in conjunction with the switching of the grain tank to the lowered posture. An interlocking mechanism that interlocks the chute and the grain tank is provided.

本第３発明の構成によると、穀粒タンクを上昇姿勢に切換えると、シュートが連動機構の作用によって下降使用姿勢に自ずと切り換わる。 According to the configuration of the third aspect of the present invention, when the grain tank is switched to the rising position, the chute is automatically switched to the lowered use position by the action of the interlocking mechanism.

従って、本第３発明によると、シュートを使用しながらの穀粒供給を行なうのに、シュートを下降使用姿勢に切換える手間を掛けずに楽に行なえる。 Therefore, according to the third aspect of the present invention, the grain supply while using the chute can be easily performed without taking the trouble of switching the chute to the lowered use posture.

本第４発明は、前記シュートを前記連動機構に優先して前記上昇格納姿勢に保持するロック手段を作用状態と解除状態とに切換え自在に設けてある。 According to the fourth aspect of the present invention, lock means for holding the chute in the raised storage posture in preference to the interlocking mechanism is provided so as to be switchable between an operating state and a release state.

本第４発明の構成によると、穀粒タンクを上昇姿勢に切換えてタンク内穀粒を排出スクリューに流動させながら穀粒搬出オーガによって穀粒搬出する際、ロック手段を作用状態に切換えることにより、シュートを穀粒タンクの上昇姿勢への切り換わりにかかわらず上昇格納姿勢に保持することができる。 According to the configuration of the fourth invention, when the grain tank is carried out by the grain carrying out auger while the grain tank is switched to the rising posture and the grain in the tank is made to flow to the discharge screw, the lock means is switched to the operating state, The chute can be held in the raised retracted position regardless of the switching of the grain tank to the raised position.

従って、本第４発明によると、穀粒流出口を使用しての穀粒供給を行なう際、シュートが下降使用姿勢に自ずと切り換わるようにできるものでありながら、穀粒タンクを上昇姿勢に切換えて穀粒排出オーガによって穀粒搬出する際、シュートが下降使用姿勢に切り換わる不都合を回避できる。 Therefore, according to the fourth aspect of the present invention, when the grain supply is performed using the grain outlet, the grain tank can be switched to the lowered use posture and the grain tank is switched to the raised posture. When the grain is discharged by the grain discharge auger, the inconvenience that the chute is switched to the lowered use posture can be avoided.

本第５発明は、前記穀粒タンクの昇降軸芯と前記排出スクリューの回転軸芯とが同一軸芯である。 In the fifth aspect of the invention, the lifting / lowering axis of the grain tank and the rotation axis of the discharge screw are the same axis.

本第５発明の構成によると、排出スクリューに対する伝動構造に穀粒タンクの揺動昇降を可能する特別な機能を備えることなく、穀粒タンクの揺動昇降を可能にできる。 According to the configuration of the fifth aspect of the present invention, the grain tank can be swung up and down without providing a special function for swinging up and down of the grain tank in the transmission structure for the discharge screw.

従って、本第５発明によると、排出スクリューを備えながら穀粒タンクの揺動昇降を可能にするものでありながら、穀粒タンクの揺動昇降を可能にする特別な機能を備えない構造簡単な伝動構造によって排出スクリューを駆動できる。 Therefore, according to the fifth aspect of the invention, it is possible to make the grain tank swing up and down while providing the discharge screw, but not to have a special function to make the grain tank swing up and down. The discharge screw can be driven by the transmission structure.

本第６発明は、前記穀粒タンクに、前記脱穀装置に対して側方に位置する側方タンク部と、前記側方タンク部から延出して前記脱穀装置の上方に位置する上方タンク部とを備えてある。 In the sixth aspect of the present invention, the grain tank has a side tank portion that is located laterally with respect to the threshing device, and an upper tank portion that extends from the side tank portion and is located above the threshing device. Is provided.

本第６発明の構成によると、穀粒タンクを脱穀装置の側方と上方とにわたって位置する大容量のタンクにできる。 According to the structure of this 6th invention, a grain tank can be made into the tank of a large capacity located over the side and upper direction of a threshing apparatus.

従って、本第６発明によると、穀粒タンクに多量の脱穀粒を貯留し、満杯になった穀粒タンクから脱穀粒を取り出すための作業中断回数を少なく済ませて能率よく作業できる。 Therefore, according to the sixth aspect of the present invention, a large amount of threshing grains is stored in the grain tank, and the number of work interruptions for taking out the threshing grains from the full grain tank can be reduced, so that the work can be performed efficiently.

本第７発明は、前記側方タンク部が前記脱穀装置に対して走行機体横方向での側方に位置し、
前記穀粒タンクの昇降軸芯が前記側方タンク部に走行機体前後向きに位置している。 In the seventh aspect of the present invention, the side tank portion is positioned laterally in the lateral direction of the traveling machine body with respect to the threshing device,
The raising / lowering axis of the grain tank is positioned in the lateral tank portion in the front-rear direction of the traveling machine body.

本第７発明の構成によると、穀粒タンクの上昇姿勢への切換えにかかわらず、穀粒タンク及びタンク内穀粒による荷重が走行機体の前後方向に変位せず、走行機体の前後の重量バランスが崩れ難い。 According to the configuration of the seventh aspect of the invention, the load due to the grain tank and the grains in the tank is not displaced in the front-rear direction of the traveling machine body regardless of the switching to the rising posture of the grain tank, and the weight balance before and after the traveling machine body Is hard to collapse.

従って、本第７発明によると、穀粒タンクの上昇にかかわらず走行機体の前後の重量バランスが崩れ難い安定した状態で穀粒の搬出をしたり、脱穀装置を開放したりできる。 Therefore, according to the seventh aspect of the present invention, the grain can be carried out in a stable state where the weight balance before and after the traveling machine body is not easily lost regardless of the rise of the grain tank, and the threshing device can be opened.

コンバインの全体を示す右側面図である。It is a right view which shows the whole combine. コンバインの全体を示す左側面図である。It is a left view which shows the whole combine. コンバインの全体を示す平面図である。It is a top view which shows the whole combine. コンバインの全体を示す後面図である。It is a rear view which shows the whole combine. 脱穀装置を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows a threshing apparatus. 脱穀装置、還元装置及び揚穀装置を示す側面図である。It is a side view which shows a threshing apparatus, a reduction | restoration apparatus, and a cerealing apparatus. 脱穀装置及び揚穀装置を示す正面図である。It is a front view which shows a threshing apparatus and a threshing apparatus. 穀粒搬出オーガ及び駆動構造を示す側面図である。It is a side view which shows a grain carrying out auger and a drive structure. （ａ）は、下降姿勢での穀粒タンクを示す正面図、（ｂ）は、穀粒搬出オーガによる穀粒取り出しを行なう際の上昇姿勢での穀粒タンクを示す正面図である。(A) is a front view which shows the grain tank in a descending attitude | position, (b) is a front view which shows the grain tank in the raising attitude | position at the time of taking out the grain by a grain carrying out auger. リンク機構及びフックを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a link mechanism and a hook. 穀粒流出口による穀粒取り出しを行なう際の上昇姿勢での穀粒タンクを示す正面図である。It is a front view which shows the grain tank in the raise attitude | position at the time of taking out the grain by a grain outlet. （ａ）は、穀粒タンクを示す側面図、（ｂ）は、穀粒タンクを示す縦断後面図である。(A) is a side view which shows a grain tank, (b) is a vertical rear view which shows a grain tank. 穀粒貯留状態の説明図である。It is explanatory drawing of a grain storage state. 穀粒流出口による穀粒取り出し状態の説明図である。It is explanatory drawing of the grain taking-out state by a grain outlet. 穀粒搬出オーガによる穀粒取り出し状態の説明図である。It is explanatory drawing of the grain taking-out state by a grain carrying out auger.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す左側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す右側面図である。図３は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す平面図である。図１，２，３に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対の前車輪１，１及び左右一対の後車輪２，２が装備された走行機体を備え、走行機体の機体フレーム３の後部に設けられた脱穀装置１０及び穀粒タンク２０を備え、脱穀装置１０の前部から機体前方向きに延出するフィーダ３１を有した刈取り部３０を備えて構成され、刈取り部３０を下降作業状態にして走行機体を走行させることにより、稲、麦などの収穫作業を行なう。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a left side view showing an entire combine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a right side view showing the entire combine according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view showing the entire combine according to the embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, a combine according to an embodiment of the present invention includes a traveling machine body equipped with a pair of left and right front wheels 1 and 1 and a pair of left and right rear wheels 2 and 2, and The threshing device 10 and the grain tank 20 provided at the rear part of the machine body frame 3 are provided, and the reaping unit 30 includes a reaping part 30 having a feeder 31 extending from the front part of the threshing device 10 toward the front of the machine body. Harvesting work of rice, wheat, etc. is performed by running the traveling machine with 30 in the descending work state.

走行機体について説明する。
走行機体は、前車輪１と後車輪２の間の走行機体横端部に配備した原動部４、左右一対の前車輪１，１を駆動自在に支持する走行ミッション５を備え、原動部４に設けたエンジン４ａからの駆動力を走行ミッション５に入力して左右一対の前車輪１，１を駆動することによって自走するように構成してある。 The traveling aircraft will be described.
The traveling machine body includes a driving unit 4 disposed at a lateral end of the traveling machine body between the front wheel 1 and the rear wheel 2, and a traveling mission 5 that supports the pair of left and right front wheels 1 and 1 in a driving manner. The driving force from the provided engine 4a is input to the traveling mission 5 to drive the pair of left and right front wheels 1 and 1 so as to be self-propelled.

走行ミッション５は、エンジン４ａからの駆動力を前進側及び後進側の駆動力に変換して、かつ前進側及び後進側の駆動力を無段階に変速して前車輪１に伝達する静油圧式無段変速装置を備えている。エンジン４ａは、後述する穀粒タンク２０における側方タンク部２１の下方に位置するよう配備してある。 The traveling mission 5 converts the driving force from the engine 4a into the driving force on the forward side and the backward side, and continuously changes the driving force on the forward side and the backward side and transmits it to the front wheels 1 in a stepless manner. A continuously variable transmission is provided. The engine 4a is arranged to be positioned below the side tank portion 21 in the grain tank 20 described later.

走行機体は、機体フレーム３の前部に脱穀装置１０及び穀粒タンク２０の前方に配置して設けた運転部６を備えている。運転部６には、運転キャビン６ａを備えてある。この運転部６に搭乗してパワーステアリング装置（図示せず）を操作することにより、左右一対の後車輪２，２を揺動操向操作して走行機体の操向操作を行なうように構成してある。 The traveling machine body includes a driving unit 6 disposed in front of the threshing device 10 and the grain tank 20 at the front part of the machine body frame 3. The driving unit 6 includes a driving cabin 6a. By riding on the driving unit 6 and operating a power steering device (not shown), the pair of left and right rear wheels 2 and 2 are operated to swing and operate the vehicle body. It is.

刈取り部３０について説明する。
刈取り部３０は、フィーダ３１を備える他、フィーダ３１の前端部に後端部が連結された刈取りフレーム３２を備えている。刈取りフレーム３２の左右前端部にデバイダ３３を設けてある。刈取りフレーム３２は、フィーダ３１に連なる搬送デッキ３４、搬送デッキ３４の前端部に駆動自在に設けたバリカン形の刈取装置３５、搬送デッキ３４の上方に駆動回転自在に設けた横送りオーガ３６、刈取装置３５の上方に駆動回転自在に位置する回転リール３７を備えている。回転リール３７は、刈取りフレーム３２の後端部から前方向きに上下揺動操作自在に延出する左右一対の支持アーム３７ａ，３７ａに支持されており、支持アーム３７ａの揺動調節によって昇降調節される。 The mowing unit 30 will be described.
The trimming unit 30 includes a feeder 31 and a trimming frame 32 having a rear end connected to a front end of the feeder 31. Dividers 33 are provided at the left and right front ends of the cutting frame 32. The mowing frame 32 includes a transport deck 34 connected to the feeder 31, a clipper-shaped mowing device 35 provided to be driven at the front end of the transport deck 34, a transverse feed auger 36 provided to be rotatable and driven above the transport deck 34, a mowing A rotating reel 37 is provided above the device 35 so as to be driven to rotate. The rotary reel 37 is supported by a pair of left and right support arms 37a and 37a extending forward from the rear end portion of the cutting frame 32 so as to be swingable up and down, and is adjusted up and down by adjusting the swing of the support arm 37a. The

フィーダ３１は、脱穀機体１１の前部に設けた支持部から運転部６の下方を通って前方に延出するよう配備されている。フィーダ３１は、脱穀装置１０の前部に上下揺動自在に支持されており、昇降シリンダ３８によって揺動操作されることにより、刈取り部３０をデバイダ３３及び刈取装置３５が地面上近くに下降した下降作業状態と、デバイダ３３及び刈取装置３５が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。 The feeder 31 is arranged so as to extend forward from a support part provided at the front part of the threshing machine body 11 through the lower part of the operation part 6. The feeder 31 is supported by the front part of the threshing device 10 so as to be swingable up and down, and when the swinging operation is performed by the lifting cylinder 38, the divider 33 and the cutting device 35 are lowered to near the ground. The lowering operation state and the divider 33 and the reaping device 35 are moved up and down into the ascending non-working state in which they are raised from the ground.

従って、刈取り部３０は、下降作業状態に操作されて、走行機体が走行されることにより、植立穀稈を刈取り、刈取り穀稈を脱穀装置１０に供給する。
すなわち、左右一対のデバイダ３３，３３が植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象の植立穀稈に分草する。回転リール３７が刈取り対象の植立穀稈の穂先側を横送りオーガ３６の上方に掻き寄せ、刈取装置３５がその植立穀稈の株元を刈取る。横送りオーガ３６の左右側に螺旋送り板３６ａを一体回転自在に備えてあり、横送りオーガ３６は、螺旋送り板３６ａにより、刈取り穀稈の刈取装置３５による切断箇所から穂先までの全体をフィーダ３１の前方箇所に横送りする。フィーダ３１の前方箇所に到達した刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を、横送りオーガ３６の中間部に一体回転自在に設けてある掻き送りアーム３６ｂによってフィーダ３１の搬送始端部に送り込み、フィーダ３１によって後方側に搬送して脱穀装置１０に供給する。 Therefore, the cutting unit 30 is operated in the descending operation state, and the traveling machine body travels to cut the planted cereal and supply the chopped cereal to the threshing apparatus 10.
That is, the pair of left and right dividers 33, 33 divide the planted culm into the planted culm that is to be harvested and the plant that is not to be trimmed. The rotary reel 37 rakes the tip of the planted culm to be harvested toward the upper side of the lateral feed auger 36, and the harvesting device 35 harvests the stock of the planted culm. A spiral feed plate 36a is provided on the left and right sides of the lateral feed auger 36 so as to be integrally rotatable, and the lateral feed auger 36 is fed by the spiral feed plate 36a to the feeder from the cutting position to the tip of the harvested grain culm. Cross feed to the front part of 31. The whole of the harvested cereal culm that has reached the front part of the feeder 31 is fed to the conveyance start end of the feeder 31 by a scraping arm 36b that is provided so as to be integrally rotatable in the middle part of the lateral feed auger 36, It is conveyed to the rear side by the feeder 31 and supplied to the threshing apparatus 10.

脱穀装置１０について説明する。
図５は、脱穀装置１０を示す縦断側面図である。図５に示すように、脱穀装置１０は、脱穀機体１１の内側上部に設けた扱室１２及び扱室１２に走行機体前後向きの扱胴軸芯１３ａまわりに駆動回転自在に設けた扱胴１３を有する脱穀部１０Ａを備え、この脱穀部１０Ａによってフィーダ３１からの刈取り穀稈を脱穀処理する。 The threshing apparatus 10 will be described.
FIG. 5 is a longitudinal side view showing the threshing apparatus 10. As shown in FIG. 5, the threshing device 10 includes a handling chamber 12 provided in the upper part inside the threshing machine body 11 and a handling cylinder 13 provided in the handling chamber 12 so as to be driven to rotate around a handling cylinder axis 13 a facing the traveling machine body. A threshing unit 10A having a threshing portion is provided, and a threshing process is performed on the harvested cereal meal from the feeder 31 by the threshing unit 10A.

すなわち、扱胴１３の回転支軸１３ｂの前端部に扱胴駆動ギヤ機構１４を連結してあり、扱胴１３は、扱胴駆動ギヤ機構１４に伝達されるエンジン４ａからの駆動力によって扱胴軸芯１３ａまわりに回転駆動される。扱胴１３の前端部に、２枚の掻き込み螺旋羽根１５ａが備えられた掻き込みドラム１５を一体回転自在に連結してある。掻き込みドラム１５は、フィーダ３１によって脱穀機体１１の前壁に位置する投入口１１ａから脱穀機体内に供給された刈取り穀稈の刈取装置３５による切断箇所から穂先までの全体を２枚の掻き込み螺旋羽根１５ａによって扱室１２に掻き込み供給する。扱胴１３は、回転方向及び周方向に並ぶ複数のバー形の扱歯１３ｃを備え、扱室１２に供給された刈取り穀稈を扱歯１３ｃによって扱室後方向きに搬送しながら脱穀処理する。扱胴１３は、周方向に間隔を隔てて並ぶ複数本の扱歯支持杆１３ｄを備えて、バー形扱胴に構成してある。扱胴１３は、刈取り穀稈の稈身が扱歯支持杆１３ｄどうしの間から内部に入り込んで脱穀負荷を軽減できることにより、扱室１２に供給された多量の刈取り穀稈を良好に能率よく脱穀処理する。 In other words, the barrel drive gear mechanism 14 is connected to the front end portion of the rotation support shaft 13 b of the barrel 13, and the barrel 13 is handled by the driving force from the engine 4 a transmitted to the barrel drive gear mechanism 14. It is rotationally driven around the shaft core 13a. A scraping drum 15 provided with two scraping spiral blades 15a is connected to the front end portion of the handling cylinder 13 so as to be integrally rotatable. The rake drum 15 is raked into two pieces from the cutting point by the reaping device 35 of the chopped cereal mash supplied to the threshing machine body from the insertion port 11a located in the front wall of the threshing machine body 11 by the feeder 31. The spiral blade 15a is raked into the handling chamber 12 and supplied. The handling cylinder 13 includes a plurality of bar-shaped teeth 13c arranged in the rotation direction and the circumferential direction, and threshing is performed while the harvested cereal supplied to the chamber 12 is conveyed toward the rear of the chamber by the teeth 13c. The handling cylinder 13 includes a plurality of tooth handling support rods 13d arranged at intervals in the circumferential direction, and is configured as a bar-shaped handling cylinder. The barrel 13 can reduce the threshing load due to the slimming of the harvested cereals entering between the tooth support support ridges 13d, thereby threshing a large amount of the harvested cereals supplied to the handling chamber 12 efficiently and efficiently. To process.

脱穀装置１０は、扱室１２の下方に駆動揺動自在に設けた揺動選別装置１６を有した選別部１０Ｂを備え、この選別部１０Ｂによって脱穀部１０Ａからの脱穀処理物を穀粒と塵埃とに選別処理する。 The threshing device 10 includes a sorting unit 10B having a swing sorting device 16 provided in a freely swingable manner below the handling chamber 12, and the sorting unit 10B converts the threshing product from the threshing unit 10A into grains and dust. And sorting.

すなわち、揺動選別装置１６は、扱室１２から受網１２ａを介して落下した脱穀処理物を受け止める。揺動選別装置１６が受け止めた脱穀処理物を、揺動選別装置１６による揺動選別と、揺動選別装置１６の前方に配備してある主唐箕１７及び副唐箕１７ａによって後方向きに供給される選別風による風選別とによって脱穀粒と塵埃とに選別し、脱穀粒を揺動選別装置１６から落下させ、塵埃を扱室１２から排出される脱穀排ワラと共に脱穀機体１１の後壁に連結している排ワラ細断装置１８に供給する。排ワラ細断装置１８は、脱穀部１０Ａ及び選別部１０Ｂからの脱穀排ワラ及び塵埃を回転刃１８ａによって細断し、排塵口１８ｂから走行機体後方側に排出する。 That is, the swing sorting device 16 receives the threshing processed material that has fallen from the handling chamber 12 through the receiving net 12a. The threshing processed product received by the swing sorting device 16 is supplied backward by the swing sorting by the swing sorting device 16 and the main tang 17 and the sub tang 17a disposed in front of the swing sorting device 16. By selecting the wind by the sorting wind, it is sorted into threshing grains and dust, the threshing grains are dropped from the swinging sorting device 16, and the dust is connected to the rear wall of the threshing machine body 11 together with the threshing drainer discharged from the handling chamber 12. The waste straw shredding device 18 is supplied. The waste straw shredding device 18 shreds the threshing waste straw and dust from the threshing portion 10A and the sorting portion 10B with the rotary blade 18a, and discharges it from the dust outlet 18b to the rear side of the traveling machine body.

脱穀装置１０は、揺動選別装置１６の下方に脱穀機体前後方向に並べて設けた１番スクリューコンベヤ１９ａ及び２番スクリューコンベヤ１９ｂを備えている。１番スクリューコンベヤ１９ａは、揺動選別装置１６から落下した１番処理物としての処理粒を機体横方向に搬送して脱穀機体１１の横外側に位置する揚穀装置４０に供給する。２番スクリューコンベヤ１９ｂは、揺動選別装置１６から落下した２番処理物としての未処理粒を脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体１１の横外側に位置する還元装置４５に供給する。図６に示すように、還元装置４５は、２番スクリューコンベヤ１９ｂからの未処理粒を回転羽根及び固定刃によって精粒化処理する再処理部４５ａと、再処理部４５ａからの穀粒を脱穀機体１１の上部に揚送し、脱穀機体１１の横壁に位置する還元口（図示せず）から脱穀機体内に送り込んで揺動選別装置１６の始端側に送り込むスクリューコンベヤ４５ｂとを備えて構成してある。２番スクリューコンベヤ１９ｂの前方にブロワ１７ｂを配備し、このブロワ１７ｂにより、２番スクリューコンベヤ１９ｂに落下する処理物に選別風を供給するように構成してある。 The threshing device 10 includes a first screw conveyor 19a and a second screw conveyor 19b provided below the swing sorting device 16 so as to be arranged in the longitudinal direction of the threshing machine. The 1st screw conveyor 19a conveys the processed grain as the 1st processed material which fell from the rocking sorter 16 to the horizontal direction of the machine body, and supplies it to the grain raising device 40 located in the lateral outside of the threshing machine body 11. The second screw conveyor 19b conveys untreated grains as the second processed product dropped from the swing sorting device 16 in the lateral direction of the threshing machine body and supplies it to the reduction device 45 located on the lateral outer side of the threshing machine body 11. As shown in FIG. 6, the reduction device 45 threshs the grain from the reprocessing unit 45 a and the reprocessing unit 45 a that refines the unprocessed particles from the second screw conveyor 19 b with a rotary blade and a fixed blade. A screw conveyor 45b that is fed to the upper part of the machine body 11 and fed into the threshing machine body through a reduction port (not shown) located on the lateral wall of the threshing machine body 11 and fed to the starting end side of the swing sorting device 16; It is. A blower 17b is provided in front of the second screw conveyor 19b, and the blower 17b is configured to supply the sorting air to the processed material falling on the second screw conveyor 19b.

穀粒タンク２０について説明する。
図３，４，７に示すように、穀粒タンク２０は、脱穀装置１０の上方に配置してある。具体的には、穀粒タンク２０は、脱穀装置１０に対して走行機体右横側での側方に位置する側方タンク部２１と、この側方タンク部２１から走行機体左横方向に延出して脱穀装置１０の上方に位置する上方タンク部２２とを備えて構成してある。 The grain tank 20 will be described.
As shown in FIGS. 3, 4, and 7, the grain tank 20 is disposed above the threshing apparatus 10. Specifically, the grain tank 20 extends from the threshing device 10 to the side of the right side of the traveling machine body, and from the side tank part 21 to the left side of the traveling machine body. And an upper tank portion 22 that is positioned above the threshing device 10.

側方タンク部２１と上方タンク部２２とは、穀粒タンク２０全体としての貯留空間が一つになるように連通し合っている。側方タンク部２１は、底壁２１ａが上方タンク部２２の底壁２２ａ及び脱穀装置１０の天板１０ａの上端１０ｂよりも低い配置高さに位置するように形成してある。穀粒タンク２０の前壁上部に、揚穀装置４０の吐出筒４１から脱穀粒を投入される穀粒投入口２３を設けてある。穀粒投入口２３は、上方タンク部２２の前壁上部のうちの側方タンク部側と反対側の端寄りに配置してある。 The side tank portion 21 and the upper tank portion 22 communicate with each other so that the storage space as the whole grain tank 20 becomes one. The side tank part 21 is formed so that the bottom wall 21a is positioned at a lower arrangement height than the bottom wall 22a of the upper tank part 22 and the upper end 10b of the top plate 10a of the threshing apparatus 10. In the upper part of the front wall of the grain tank 20, there is provided a grain inlet 23 into which the threshing grains are introduced from the discharge cylinder 41 of the grain raising device 40. The grain inlet 23 is arranged near the side opposite to the side tank part of the upper part of the front wall of the upper tank part 22.

図７，８に示すように、側方タンク部２１の底部２１ｂのうちの上方タンク部側とは反対側の角部であって、穀粒排出口２１ｃを設けてある部位に排出スクリュー５０を駆動回動自在に設け、この排出スクリュー５０の搬送終端部に穀粒搬出オーガ５１の搬送始端部を連通させてある。排出スクリュー５０の搬送終端部と穀粒搬出オーガ５１の搬送始端部とは、側方タンク部２１の底部２１ｂの前外側に配備した中継ケース５２を介して連通している。 As shown in FIGS. 7 and 8, the discharge screw 50 is attached to a portion of the bottom portion 21 b of the side tank portion 21 opposite to the upper tank portion side and provided with the grain discharge port 21 c. It is provided so that it can be driven to rotate, and the conveyance start end portion of the grain unloading auger 51 is communicated with the conveyance end portion of the discharge screw 50. The conveyance termination portion of the discharge screw 50 and the conveyance start end portion of the grain unloading auger 51 are communicated with each other via a relay case 52 provided on the front outer side of the bottom portion 21 b of the side tank portion 21.

穀粒搬出オーガ５１は、中継ケース５２から機体上方向きに立ち上がった縦スクリューコンベヤ５３と、この縦スクリューコンベヤ５３の搬送終端部から水平又はほぼ水平方向に延出し、延出端部に吐出筒５４ａを設けた横スクリューコンベヤ５４とを備えて構成してある。穀粒搬出オーガ５１は、縦スクリューコンベヤ５３のスクリュー軸芯を旋回軸芯Ｚとして中継ケース５２に対して旋回自在に連結している。穀粒搬出オーガ５１は、旋回操作機構９０（図８参照）によって旋回操作することにより、横スクリューコンベヤ５４が走行機体の横外側に突出した使用状態と、走行機体側に入り込んだ格納状態とに切り換わる。図３，４，７に示すように、穀粒搬出オーガ５１の格納状態では、横スクリューコンベヤ５４が側方タンク部２１の上端部に設けた切り欠き部２０ａに入り込むとともに走行機体前後向き姿勢になる。旋回操作機構９０は、電動モータ９１を備え、電動モータ９１の駆動力によって穀粒搬出オーガ５１を旋回操作する。 The grain carry-out auger 51 extends from the relay case 52 upward in the machine body, and extends horizontally or substantially horizontally from the conveying terminal end of the vertical screw conveyor 53, and a discharge cylinder 54a is provided at the extended end. And a horizontal screw conveyor 54 provided. The grain carry-out auger 51 is pivotally connected to the relay case 52 with the screw shaft core of the vertical screw conveyor 53 as a turning shaft core Z. The grain unloading auger 51 is swung by a swivel operation mechanism 90 (see FIG. 8), so that the horizontal screw conveyor 54 protrudes to the lateral outer side of the traveling machine body and is stored in the traveling machine body side. Switch. As shown in FIGS. 3, 4, and 7, in the retracted state of the grain carrying out auger 51, the horizontal screw conveyor 54 enters the notch portion 20 a provided at the upper end portion of the side tank portion 21, and is in a traveling body longitudinal posture. Become. The turning operation mechanism 90 includes an electric motor 91, and turns the grain carrying out auger 51 with the driving force of the electric motor 91.

図８に示すように、穀粒タンク２０は、側方タンク部２１の前後側に分散した前後一対の枢支部６１,６１を備えた支持構造体６０に昇降軸芯Ｙまわりに揺動昇降自在に支持されている。支持構造体６０は、昇降軸芯Ｙが走行機体前後向きの軸芯になる状態で、かつ昇降軸芯Ｙと排出スクリュー５０の回転軸芯とが同一軸芯になる状態で穀粒タンク２０を支持している。 As shown in FIG. 8, the grain tank 20 is swingable up and down about a lifting axis Y on a support structure 60 having a pair of front and rear pivot portions 61 and 61 dispersed on the front and rear sides of the side tank portion 21. It is supported by. The support structure 60 allows the grain tank 20 to be placed in a state where the lifting / lowering axis Y is a longitudinally oriented axis and the lifting / lowering axis Y and the rotational axis of the discharge screw 50 are the same axis. I support it.

図１，４，８に示すように、支持構造体６０は、走行機体に脱穀装置１０の横側方に配置して設けてある。支持構造体６０は、走行機体の機体フレーム３に立設された複数本の支柱部材６２、支柱部材６２に連結する走行機体前後向きの支持部材６３としての梁部材、支持部材６３に連結する走行機体横向きの支持部材６４としての梁部材、及び前後側の支持部材６４から機体上方向きに突設された前後一対の枢支部６１，６１を備えて構成してある。支持構造体６０は、支柱部材６２及び支持部材６３，６４が枠体となって組み合った枠組み構造になっている。走行機体横向きの支持部材６４は、脱穀装置１０の機体側壁と支持部材６３とにわたって連結している。前後一対の枢支部６１，６１は、穀粒タンク２０の前側の前側壁及び後側壁の壁面に設けられた支軸部を昇降軸芯Ｙまわりに回動自在に支持している。前側の枢支部６１は、中継ケース５２によって構成してある。 As shown in FIGS. 1, 4, and 8, the support structure 60 is disposed on the side of the threshing device 10 on the traveling machine body. The support structure 60 includes a plurality of support members 62 erected on the vehicle body frame 3 of the traveling vehicle body, a beam member serving as a support member 63 facing the traveling vehicle body connected to the support member 62, and traveling connected to the support member 63. A beam member as a support member 64 facing the body side, and a pair of front and rear pivot portions 61 and 61 projecting upward from the support member 64 on the front and rear side. The support structure 60 has a framework structure in which the support member 62 and the support members 63 and 64 are combined into a frame. The support member 64 facing the traveling machine body is connected over the machine body side wall of the threshing apparatus 10 and the support member 63. The pair of front and rear pivot portions 61, 61 support pivot portions provided on the front side wall and the rear side wall surface of the grain tank 20 so as to be rotatable around the lifting axis Y. The front pivot 61 is configured by a relay case 52.

穀粒タンク２０は、側方タンク部２１の下方に配備した駆動機構６６によって上昇姿勢と下降姿勢とに切り換え操作されるように構成してある。駆動機構６６は、油圧式のシリンダによって構成してある。シリンダは、タンクフレームと、支持構造体６０の支柱部材６２に設けたシリンダブラケット６２ａとに連結してある。駆動機構６６は、以下において、シリンダ６６と称する。 The grain tank 20 is configured to be switched between an ascending posture and a descending posture by a drive mechanism 66 disposed below the side tank portion 21. The drive mechanism 66 is constituted by a hydraulic cylinder. The cylinder is connected to the tank frame and a cylinder bracket 62 a provided on the support member 62 of the support structure 60. The drive mechanism 66 will be referred to as a cylinder 66 below.

図７及び図９（ａ）は、下降姿勢での穀粒タンク２０を示す正面図である。この図に示すように、穀粒タンク２０は、シリンダ６６によって下降揺動操作して上方タンク部２２が脱穀装置１０の上方に下降し、上方タンク部２２の下部の前後方向での複数箇所から下向きに延出している脚部材２４が脱穀装置１０の機体フレームに上方から当接して受け止め支持された状態になると、脱穀装置１０の１番スクリューコンベヤ１９ａからの脱穀粒を回収して貯留するように下降姿勢になる。穀粒タンク２０が下降姿勢になると、上方タンク部２２は、底壁２２ａが脱穀装置１０の上方に水平又はほぼ水平な姿勢で位置した貯留状態になり、側方タンク部２１は、底壁２１ａが脱穀装置１０の側方に水平又はほぼ水平な姿勢で位置した貯留状態になる。 FIG.7 and FIG.9 (a) is a front view which shows the grain tank 20 in a descending attitude | position. As shown in this figure, the grain tank 20 is lowered and swung by a cylinder 66 so that the upper tank part 22 is lowered above the threshing device 10 and from a plurality of locations in the front-rear direction below the upper tank part 22. When the leg member 24 extending downward is in contact with and supported by the body frame of the threshing apparatus 10 from above, the threshing grains from the first screw conveyor 19a of the threshing apparatus 10 are collected and stored. Descending posture. When the grain tank 20 is in the lowered posture, the upper tank portion 22 is in a storage state in which the bottom wall 22a is positioned in a horizontal or substantially horizontal posture above the threshing device 10, and the side tank portion 21 is in the bottom wall 21a. However, it will be in the storage state located in the horizontal or substantially horizontal attitude | position to the side of the threshing apparatus 10. FIG.

図９（ｂ）は、上昇姿勢での穀粒タンク２０を示す正面図である。この図に示すように、穀粒タンク２０は、シリンダ６６によって上昇揺動操作し、上方タンク部２２が脱穀装置１０から上方に離間すると、貯留した脱穀粒を排出するように上昇姿勢になる。 FIG.9 (b) is a front view which shows the grain tank 20 in a raise attitude | position. As shown in this figure, the grain tank 20 is lifted by a cylinder 66, and when the upper tank portion 22 is separated upward from the threshing device 10, the grain tank 20 assumes a raised posture so as to discharge the stored threshing grains.

穀粒タンク２０が上昇姿勢になると、側方タンク部２１は、底壁２１ａが排出スクリュー５０側ほど低くなる傾斜状態となるように傾斜し、脱穀粒を自重によって排出スクリュー５０に向けて流動させる。穀粒タンク２０が上昇姿勢になると、上方タンク部２２は、底壁２２ａが側方タンク部側ほど低くなる傾斜状態となるように傾斜し、脱穀粒を自重によって側方タンク部２１に向けて流動させる。 When the grain tank 20 is in the ascending posture, the side tank portion 21 is inclined so that the bottom wall 21a is inclined toward the discharge screw 50 side, and the threshing grains are caused to flow toward the discharge screw 50 by its own weight. . When the grain tank 20 is in the ascending posture, the upper tank part 22 is inclined so that the bottom wall 22a is inclined toward the side tank part side, and the threshing grain is directed toward the side tank part 21 by its own weight. Let it flow.

図６，７に示すように、揚穀装置４０に、吐出筒４１を備えたブロワ装置４２を設けてある。穀粒タンク２０が上昇姿勢と下降姿勢とに切り換え操作される際、ブロワ装置４２が電動モータ４３によって回動操作され、吐出筒４１が穀粒タンク２０の揺動に対する障害にならないように穀粒投入口２３の外部に退出操作される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the cerealing device 40 is provided with a blower device 42 having a discharge cylinder 41. When the grain tank 20 is switched between the rising position and the descending position, the blower device 42 is rotated by the electric motor 43 so that the discharge cylinder 41 does not become an obstacle to the swinging of the grain tank 20. The exit operation is performed outside the insertion port 23.

図８，１２に示すように、穀粒タンク２０の上昇姿勢において走行機体外方向きにかつ下方向きになる穀粒タンク２０の側壁２５としての側方タンク部２１の側壁に穀粒流出口２６を設けてある。穀粒流出口２６は、上端が排出スクリュー５０の上端より高い配置高さに位置するように形成してある。 As shown in FIGS. 8 and 12, the grain outlet 26 is provided on the side wall of the side tank portion 21 as the side wall 25 of the grain tank 20 which faces the traveling machine body and faces downward in the upward posture of the grain tank 20. Is provided. The grain outlet 26 is formed so that the upper end is located at a higher arrangement height than the upper end of the discharge screw 50.

穀粒流出口２６は、蓋体７０によって開閉されるように構成してある。蓋体７０は、蝶番７０ａを介して側壁２５に取り付けられており、前後向きの開閉軸芯Ｘまわりに揺動して開閉する。蓋体７０は、上端側に位置する開閉軸芯Ｘまわりに穀粒タンク２０の外側に揺動して開くように枢支されており、穀粒タンク２０の上昇揺動に伴い、蓋体７０の重量及びタンク内穀粒の圧力によって自ずと開いて穀粒流出口２６を開く。 The grain outlet 26 is configured to be opened and closed by a lid 70. The lid body 70 is attached to the side wall 25 via a hinge 70a and swings around the opening / closing axis X in the front-rear direction to open and close. The lid body 70 is pivotally supported so as to swing and open to the outside of the grain tank 20 around the opening / closing axis X located on the upper end side. As the grain tank 20 moves up and down, the lid body 70 is supported. The grain outlet 26 is automatically opened by the weight of the grain and the pressure of the grain in the tank.

図７，１３に示すように、穀粒タンク２０の横端部にシュート７１を装着してある。シュート７１は、シュート本体７１ａとシュート本体７１ａの前後側から立ち上がり、枢支軸芯Ｐを介して穀粒タンク２０の前後側壁に連結された縦板部７１ｂとを備えている。シュート７１は、穀粒タンク２０に対して枢支軸芯Ｐまわりに上下揺動して上昇格納姿勢と下降使用姿勢とに切り換わるようになっている。 As shown in FIGS. 7 and 13, a chute 71 is attached to the lateral end of the grain tank 20. The chute 71 includes a chute main body 71a and a vertical plate portion 71b that rises from the front and rear sides of the chute main body 71a and is connected to the front and rear side walls of the grain tank 20 via the pivot axis P. The chute 71 swings up and down around the pivot axis P with respect to the grain tank 20 so as to switch between an ascending storage posture and a descending use posture.

図１３に示すように、シュート７１は、枢支軸芯Ｐまわりに上昇揺動して前後の縦板部７１ｂが穀粒タンク２０の前側や後側に入り込むと、シュート本体７１ａが穀粒タンク２０の側壁２５の外側に側壁２５に沿って位置するように上昇格納姿勢になる。図１０，１２，１３に示すように、シュート７１の前後側にシュート７１の縦板部７１ｂと穀粒タンク２０とにわたって連結した屈伸リンク機構７２を設けてある。図１０に示すように、穀粒タンク２０の前側にフック７３を操作レバー７４によって揺動操作自在に支持してある。シュート７１が上昇格納姿勢になると、フック７３を支軸まわりに揺動操作して屈伸リンク機構７２とシュート７１との連結軸に係止させることにより、屈伸リンク機構７２を屈曲状態にフック７３によってロックすることができ、シュート７１を上昇格納姿勢に保持できる。図１２（ｂ）に示すように、シュート７１は、上昇格納姿勢に保持されると、シュート本体７１ａのガイド面に突出しているリブ部７１ｃが蓋体７０の外面側に当接して押圧操作することにより、蓋体７０をタンク内の穀粒圧に抗して閉じ姿勢に保持する。 As shown in FIG. 13, when the chute 71 swings up and down around the pivot axis P and the front and rear vertical plate portions 71 b enter the front side and the rear side of the grain tank 20, the chute body 71 a becomes the grain tank. The raised storage posture is set so as to be positioned along the side wall 25 outside the 20 side walls 25. As shown in FIGS. 10, 12, and 13, a bending and stretching link mechanism 72 connected to the longitudinal plate portion 71 b of the chute 71 and the grain tank 20 is provided on the front and rear sides of the chute 71. As shown in FIG. 10, a hook 73 is supported on the front side of the grain tank 20 by an operation lever 74 so as to be swingable. When the chute 71 is in the ascending and retracting posture, the hook 73 is swung around the support shaft and locked to the connecting shaft between the bending / extension link mechanism 72 and the chute 71, so that the bending / extension link mechanism 72 is brought into a bent state by the hook 73. The chute 71 can be held in the raised storage posture. As shown in FIG. 12B, when the chute 71 is held in the raised storage posture, the rib portion 71c protruding from the guide surface of the chute main body 71a comes into contact with the outer surface side of the lid body 70 to perform a pressing operation. Thus, the lid 70 is held in a closed posture against the grain pressure in the tank.

図１１，１４に示すように、シュート７１は、枢支軸芯Ｐまわりに下降揺動して前後の縦板部７１ｂが穀粒タンク２０の横外側に出ると、穀粒流出口２６から流出する穀粒をシュート本体７１ａのガイド面によって供給先に案内する下降使用姿勢になる。このとき、縦板部７１ｂは、穀粒をシュート本体７１ａから前後側にこぼれ出ないように受け止める。シュート７１を下降使用姿勢にする際、フック７３による屈伸リンク機構７２の屈曲状態でのロックを解除する。フック７３によるロックが解除された屈伸リンク機構７２は、シュート７１の下降揺動によって伸展状態に切り換わり、伸展状態に切り換わると、シュート７１を流下する穀粒の重量に抗して下降使用姿勢に吊下げ保持する。 As shown in FIGS. 11 and 14, when the chute 71 swings downward around the pivot axis P and the front and rear vertical plate portions 71 b come out of the grain tank 20, the chute 71 flows out from the grain outlet 26. The lowering use posture is such that the grain to be guided is guided to the supply destination by the guide surface of the chute body 71a. At this time, the vertical plate portion 71b receives the grains so as not to spill from the chute body 71a to the front and rear sides. When the chute 71 is in the lowered use posture, the lock in the bent state of the bending / extension link mechanism 72 by the hook 73 is released. The bending / extension link mechanism 72 released from the lock by the hook 73 is switched to the extended state by the downward swing of the chute 71. When the chute 71 is switched to the extended state, the posture is lowered against the weight of the grain flowing down the chute 71. Suspend and hold.

図８，１３に示すように、一方の屈伸リンク機構７２と、この屈伸リンク機構７２を構成するタンク側リンク７２ａに一端側が連結されたインナケーブル７５ａを備える操作ケーブル７５とにより、穀粒タンク２０とシュート７１とを連動させる連動機構７６を構成してある。 As shown in FIGS. 8 and 13, the grain tank 20 includes one bending link mechanism 72 and an operation cable 75 including an inner cable 75 a having one end connected to a tank side link 72 a constituting the bending link mechanism 72. And an interlocking mechanism 76 that interlocks the chute 71 with each other.

操作ケーブル７５を構成するアウタケーブル７５ｂのリンク機構側端部は、穀粒タンク２０に連結板部７７ａで固定されたアルウタホルダー７７に保持させ、タンク側端部は、支持構造体６０に固定されたアウタホルダー７８の上端部に保持させてある。 The link mechanism side end of the outer cable 75b that constitutes the operation cable 75 is held by an aruta holder 77 fixed to the grain tank 20 by a connecting plate portion 77a, and the tank side end is fixed to the support structure 60. The outer holder 78 is held at the upper end.

操作ケーブル７５を構成するインナケーブル７５ａのリンク機構側端部は、屈伸リンク機構７２を構成するタンク側リンク７２ａに連結し、タンク側端部は、穀粒タンク２０の下部から下向きに延出したインナホルダー７９の延出端部に連結してある。 The link mechanism side end portion of the inner cable 75a constituting the operation cable 75 is connected to the tank side link 72a constituting the bending / extension link mechanism 72, and the tank side end portion extends downward from the lower portion of the grain tank 20. It is connected to the extended end of the inner holder 79.

従って、図１４に示すように、連動機構７６は、穀粒タンク２０が上昇揺動すると、インナホルダー７９が穀粒タンク２０による持ち上げ操作によってアウタホルダー７８に対して上昇移動してインナケーブル７５ａを屈伸リンク機構７２側に緩め操作し、屈伸リンク機構７２がシュート７１の荷重によって伸展状態に切り換わることを許容することにより、シュート７１を穀粒タンク２０の上昇姿勢への切り換わりに連動させて下降使用姿勢に切り換える。 Therefore, as shown in FIG. 14, when the grain tank 20 moves up and swings, the interlock mechanism 76 moves the inner holder 79 upward with respect to the outer holder 78 by the lifting operation by the grain tank 20, and moves the inner cable 75 a. By loosening the bending / extension link mechanism 72, and allowing the bending / extension link mechanism 72 to switch to the extended state by the load of the chute 71, the chute 71 is interlocked with the switching of the grain tank 20 to the ascending posture. Switch to the lowered use position.

図１３に示すように、連動機構７６は、穀粒タンク２０が下降揺動すると、インナホルダー７９が穀粒タンク２０による引き下げ操作によってインナケーブル７５ａをタンク側に引っ張り操作し、インナケーブル７５ａが屈伸リンク機構７２を屈曲状態に切り換え操作することにより、シュート７１を穀粒タンク２０の下降姿勢への切り換わりに連動させて上昇格納姿勢に切り換える。 As shown in FIG. 13, when the grain tank 20 descends and swings, the interlock mechanism 76 causes the inner holder 79 to pull the inner cable 75a toward the tank by the pulling operation by the grain tank 20, and the inner cable 75a is bent and stretched. By switching the link mechanism 72 to the bent state, the chute 71 is switched to the raised storage posture in conjunction with the switching of the grain tank 20 to the lowered posture.

フック７３は、屈伸リンク機構７２に掛けておくと、屈伸リンク機構７２を屈曲状態にロックすることにより、シュート７１を穀粒タンク２０の揺動によるインナケーブル７５ａの操作にかかわらず下降使用姿勢に切り換わらないように上昇格納姿勢に保持する。
従って、フック７３は、屈伸リンク機構７２に掛け操作されることにより、シュート７１を連動機構７６に優先して上昇格納姿勢に保持させる。フック７３は、屈伸リンク機構７２から外し操作されることにより、シュート７１の穀粒タンク２０の揺動に連動した上昇格納姿勢と下降使用姿勢との切り換わりを許容する。 When the hook 73 is hooked on the bending / extension link mechanism 72, the bending / extension link mechanism 72 is locked in the bent state, so that the chute 71 is brought into the lowered use posture regardless of the operation of the inner cable 75 a due to the swinging of the grain tank 20. Hold in the raised stowed position to prevent switching.
Accordingly, the hook 73 is operated by being hooked to the bending / extension link mechanism 72, so that the chute 71 is held in the ascending storage posture in preference to the interlocking mechanism 76. The hook 73 is operated to be detached from the bending / extension link mechanism 72, thereby allowing switching between the rising storage posture and the lowering usage posture in conjunction with the swing of the grain tank 20 of the chute 71.

従って、図９（ａ）に示すように、作業時には、シリンダ６６を操作して穀粒タンク２０を下降姿勢に切り換えておく。すると、脱穀装置１０の１番スクリューコンベヤ１９ａからの脱穀粒が揚穀装置４０によって穀粒タンク２０に供給される。フック７３を屈伸リンク機構７２に掛けておけば、屈伸リンク機構７２がフック７３によって屈曲状態にロックされてシュート７１を上昇格納姿勢に保持し、蓋体７０がシュート７１によってタンク内穀粒の圧力に抗して閉じ状態に保持されて穀粒流出口２６を閉じており、穀粒流出口２６から穀粒が漏れ出ないことにより、脱穀装置１０からの脱穀粒を穀粒タンク２０の側方タンク部２１及び上方タンク部２２に回収して貯留できる。 Accordingly, as shown in FIG. 9 (a), during the operation, the cylinder 66 is operated to switch the grain tank 20 to the lowered posture. Then, the threshing grains from the first screw conveyor 19a of the threshing apparatus 10 are supplied to the grain tank 20 by the cerealing apparatus 40. If the hook 73 is hooked on the bending / extension link mechanism 72, the bending / extension link mechanism 72 is locked in the bent state by the hook 73 to hold the chute 71 in the ascending retracted posture, and the lid 70 is pressurized by the chute 71 in the grain in the tank. The grain outlet 26 is kept closed against the above, and the grain does not leak out from the grain outlet 26, so that the threshed grains from the threshing device 10 can be removed from the side of the grain tank 20. It can be recovered and stored in the tank part 21 and the upper tank part 22.

図９（ｂ）、図１５に示すように、穀粒タンク２０から脱穀粒を取り出すには、穀粒搬出オーガ５１を使用状態にして横スクリューコンベヤ５４が穀粒タンク２０の上昇障害にならないようにした状態で、シリンダ６６を操作して穀粒タンク２０を上昇姿勢に切り換える。フック７３を屈伸リンク機構７２に掛けてフック７３がシュート７１を連動機構７６に優先して上昇格納姿勢に保持するようにしておき、蓋体７０が穀粒タンク２０の上昇姿勢への切り換わりにかかわらずシュート７１によって閉じ状態に保持されるようにしておく場合、搬出クラッチ８０（図８参照）を入り状態に切り換え操作すれば、排出スクリュー５０が駆動されて側方タンク部２１の脱穀粒を中継ケース５２に排出する。そして、穀粒搬出オーガ５１が排出スクリュー５０から中継ケース５２を介して伝達される駆動力によって駆動され、排出スクリュー５０からの脱穀粒を中継ケース５２で受継いで搬送する。排出スクリュー５０が側方タンク部２１の脱穀粒を排出するに伴い、上方タンク部２２の脱穀粒が自重によって側方タンク部２１に流動して排出スクリュー５０によって排出されることにより、穀粒タンク２０の側方タンク部２１及び上方タンク部２２に貯留された脱穀粒を排出スクリュー５０及び穀粒搬出オーガ５１によって取り出すことができる。 As shown in FIG. 9B and FIG. 15, in order to take out the threshing grains from the grain tank 20, the horizontal screw conveyor 54 does not become an obstacle to raising the grain tank 20 with the grain carrying out auger 51 in use. In this state, the cylinder 66 is operated to switch the grain tank 20 to the ascending posture. The hook 73 is hung on the bending / extension link mechanism 72 so that the hook 73 holds the chute 71 in the raised storage posture in preference to the interlocking mechanism 76, and the lid body 70 is switched to the raised posture of the grain tank 20. Regardless, if the chute 71 is kept in the closed state, the discharge screw 50 is driven and the threshing grains in the side tank portion 21 are driven by switching the carry-out clutch 80 (see FIG. 8) to the on state. It is discharged into the relay case 52. Then, the grain carrying out auger 51 is driven by the driving force transmitted from the discharge screw 50 via the relay case 52, and the threshing grain from the discharge screw 50 is inherited by the relay case 52 and conveyed. As the discharge screw 50 discharges the threshing grains in the side tank portion 21, the threshing grains in the upper tank portion 22 flow into the side tank portion 21 due to their own weight and are discharged by the discharge screw 50, thereby the grain tank. The threshing grains stored in the 20 side tank parts 21 and the upper tank part 22 can be taken out by the discharge screw 50 and the grain carrying out auger 51.

この穀粒取り出しに対し、図１１，１４に示すように、フック７３を屈伸リンク機構７２から外して屈伸リンク機構７２のフック７３による屈曲状態でのロックを解除した場合、穀粒タンク２０が上昇姿勢に切り換わると、シュート７１が連動機構７６の作用によって下降使用姿勢に切り換わって蓋体７０の閉じ操作を解除することにより、蓋体７０が自重及びタンク内穀粒による押圧によって開き状態に切り換って穀粒流出口２６が開き、側方タンク部２１の脱穀粒が穀粒流出口２６から流出する。側方タンク部２１の脱穀粒が流出するに伴い、上方タンク部２２の脱穀粒が自重によって側方タンク部２１に流動して穀粒流出口２６から流出する。従って、排出スクリュー５０及び穀粒搬出オーガ５１を使用せずに、穀粒タンク２０の側方タンク部２１及び上方タンク部２２に貯留された脱穀粒を自然流出によって取り出すことができる。この穀粒取り出しを行なう場合、穀粒流出口２６から流出する脱穀粒を下降使用姿勢になっているシュート７１によって運搬車荷台などの供給先に流下案内でき、脱穀粒の供給先外へのこぼれ出しを防止できる。 In response to this grain removal, as shown in FIGS. 11 and 14, when the hook 73 is removed from the bending / extension link mechanism 72 and the lock in the bent state by the hook 73 of the bending / extension link mechanism 72 is released, the grain tank 20 rises. When switched to the posture, the chute 71 is switched to the lowered use posture by the action of the interlocking mechanism 76 and the closing operation of the lid body 70 is released, so that the lid body 70 is opened by the pressure of the own weight and the grains in the tank. It switches and the grain outlet 26 opens, and the threshing grain of the side tank part 21 flows out of the grain outlet 26. As the threshing grains in the side tank portion 21 flow out, the threshing grains in the upper tank portion 22 flow into the side tank portion 21 due to their own weight and flow out from the grain outlet 26. Therefore, the threshing grains stored in the side tank part 21 and the upper tank part 22 of the grain tank 20 can be taken out by natural outflow without using the discharge screw 50 and the grain carrying out auger 51. When this grain is taken out, the threshing grain flowing out from the grain outlet 26 can be guided down to the supply destination such as a carrier bed by the chute 71 in the lowered use posture, and the spilled grain is spilled out of the supply destination. It can prevent sticking out.

図１４に示す７１ｄは、穀粒流出口２６とシュート７１とにわたる穀粒こぼれ出し防止の横縦壁を構成するゴム板である。このゴム板は、シュート７１が上昇格納姿勢に切り換わった際、シュート７１による折り畳み操作を受けて、上昇格納姿勢のシュート７１と閉じ状態の蓋体７０との間に折り畳み収納される。 Reference numeral 71 d shown in FIG. 14 is a rubber plate that forms a horizontal and vertical wall that prevents the grain spilling over the grain outlet 26 and the chute 71. The rubber plate is folded and stored between the chute 71 in the raised storage posture and the lid 70 in the closed state in response to a folding operation by the chute 71 when the chute 71 is switched to the raised storage posture.

図９（ｂ）に示すように、脱穀装置１０の扱室１２及び扱胴１３を清掃や点検するなどの作業を行なう場合、シリンダ６６を操作して穀粒タンク２０を上昇姿勢に切り換えることにより、脱穀装置１０の上方を開放でき、脱穀装置１０の天板１０ａを機体前後向きの開閉軸芯Ｐ１まわりに上昇揺動操作して開くことができる。 As shown in FIG. 9 (b), when performing operations such as cleaning and checking the handling chamber 12 and the handling cylinder 13 of the threshing apparatus 10, the cylinder 66 is operated to switch the grain tank 20 to the ascending posture. The upper part of the threshing device 10 can be opened, and the top plate 10a of the threshing device 10 can be opened by swinging up and down about the opening / closing axis P1 in the front-rear direction of the machine body.

排出スクリュー５０及び穀粒搬出オーガ５１の駆動は、図８に示す駆動構造によって行なうように構成してある。この駆動構造は、エンジン４ａの出力軸４ｂの駆動力を伝動ベルト８１を介して中継軸８２に伝達し、この中継軸８２の駆動力を伝動ベルト８３を介して伝動ケース８４の入力軸に伝達し、この伝動ケース８４の出力軸の駆動力を伝動ベルト８５及び中継ケース５２を介して排出スクリュー５０に伝達し、排出スクリュー５０の駆動力を穀粒搬出オーガ５１のスクリュー軸に伝達する。伝動ベルト８５によって搬出クラッチ８０を構成してある。 The discharge screw 50 and the grain carrying out auger 51 are configured to be driven by the drive structure shown in FIG. This drive structure transmits the driving force of the output shaft 4b of the engine 4a to the relay shaft 82 via the transmission belt 81, and transmits the driving force of the relay shaft 82 to the input shaft of the transmission case 84 via the transmission belt 83. Then, the driving force of the output shaft of the transmission case 84 is transmitted to the discharge screw 50 via the transmission belt 85 and the relay case 52, and the driving force of the discharge screw 50 is transmitted to the screw shaft of the grain carrying out auger 51. A carry-out clutch 80 is constituted by the transmission belt 85.

〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、前車輪１及び後車輪２のうちの前車輪１だけを駆動する構成を採用した例を示したが、前車輪１及び後車輪２のうちの後車輪２だけを駆動する構成、あるいは前車輪１及び後車輪２を駆動する構成を採用して実施してもよい。 [Another Example]
(1) In the above-described embodiment, an example in which the configuration of driving only the front wheel 1 of the front wheel 1 and the rear wheel 2 is shown, but only the rear wheel 2 of the front wheel 1 and the rear wheel 2 is shown. Alternatively, a configuration of driving the front wheel 1 or a configuration of driving the front wheel 1 and the rear wheel 2 may be adopted.

（２）上記した実施例では、側方タンク部２１を脱穀装置１０に対して走行機体右側の側方に位置するよう配備した例を示したが、脱穀装置１０に対して走行機体左側の側方、あるいは走行機体後側の側方、あるいは走行機体前側の側方に位置するよう配備して実施してもよい。 (2) In the above-described embodiment, the example in which the side tank portion 21 is disposed on the right side of the traveling machine body with respect to the threshing device 10 has been shown. It may be arranged and implemented so as to be located on the side, the side on the rear side of the traveling machine body, or the side on the front side of the traveling machine body.

（３）上記した実施例では、排出スクリュー５０を穀粒タンク２０の前方側に穀粒排出するよう構成し、穀粒搬出オーガ５１を格納姿勢の状態で吐出筒５４ａが穀粒タンク２０に対して後方側に位置するよう構成した例を示したが、排出スクリュー５０を穀粒タンク２０の後方側に穀粒排出するように構成し、穀粒搬出オーガ５１の格納姿勢の状態で吐出筒５４ａが穀粒タンク２０に対して前方側に位置するよう構成してもよい。 (3) In the above-described embodiment, the discharge screw 50 is configured to discharge the grain to the front side of the grain tank 20, and the discharge cylinder 54 a is set to the grain tank 20 with the grain discharge auger 51 in the retracted posture. However, the discharge screw 50 is configured to discharge the grain to the rear side of the grain tank 20, and the discharge cylinder 54 a is in the retracted posture of the grain discharge auger 51. May be configured to be positioned on the front side with respect to the grain tank 20.

（４）上記した実施例では、シュート７１を連動機構７６に優先して上昇格納姿勢に保持するロック手段として、屈伸リンク機構７２を屈曲状態に保持するフック７３を採用した例を示したが、穀粒タンク２０などに固定のピンホルダーとシュート７１とにわたって脱着自在なロックピンなど、形状及び具体的な作用が種々異なるものを採用して実施してもよい。 (4) In the above-described embodiment, the example in which the hook 73 that holds the bending / extension link mechanism 72 in the bent state is employed as the lock unit that holds the chute 71 in the raised storage posture in preference to the interlocking mechanism 76 is shown. It may be carried out by adopting variously different shapes and specific actions such as a lock pin that is detachable between the pin holder fixed to the grain tank 20 and the chute 71.

（５）上記した実施例では、蓋体７０を閉じ状態に保持する手段としてシュート７１を採用した例を示したが、蓋体７０を閉じ状態に保持する専用のロックピンなど各種のロック手段を採用して実施してもよい。 (5) In the above-described embodiment, an example in which the chute 71 is employed as a means for holding the lid 70 in the closed state has been described. However, various lock means such as a dedicated lock pin for holding the lid 70 in the closed state are used. It may be adopted and implemented.

（６）上記した実施例では、前車輪１によって自走するよう構成した走行機体を採用した例を示したが、クローラ走行装置によって自走するよう構成した走行機体を採用して実施してもよい。 (6) Although the example which employ | adopted the traveling machine body comprised so that it may self-propelled by the front wheel 1 was shown in the above-mentioned Example, even if it implements by employ | adopting and implementing the traveling machine body comprised so that it may self-propelled by a crawler traveling apparatus. Good.

本発明は、植立穀稈を地面付近で切断する一段刈り状態で刈り取るように刈取り部３０を構成し、刈取り穀稈が株元から穂先までの全体にわたって扱室１２に投入されるように脱穀装置１０を構成するに替え、植立穀稈を地面付近箇所、及び地面付近箇所と穂部の間の箇所の二箇所で切断する二段刈り状態で刈り取るように刈取り部を構成し、二段刈りの刈取り穀稈の穂先側だけを扱室に投入される脱穀装置を構成したコンバインにも利用できる。また、自脱タイプの脱穀装置を採用したコンバインにも利用できる。 In the present invention, the cutting unit 30 is configured so as to cut a planted cereal in a single-stage cutting state in which the cereal is cut near the ground, and the threshing is performed so that the chopped cereal is introduced into the handling chamber 12 from the base to the tip. Instead of configuring the apparatus 10, the cutting part is configured to be cut in a two-stage cutting state in which the planted cereal is cut at two places, the place near the ground and the place between the place near the ground and the head, and the two stages It can also be used for a combine that constitutes a threshing device in which only the tip side of the harvested cereal culm is put into the handling room. Moreover, it can utilize also for the combine which employ | adopted the self-removal type threshing apparatus.

１０脱穀装置
２０穀粒タンク
２１側方タンク部
２２上方タンク部
２５側壁
２６穀粒流出口
３０刈取り部
５０排出スクリュー
５１穀粒搬出オーガ
６６駆動機構
７１シュート
７３ロック手段
７６連動機構
Ｙ昇降軸芯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Threshing apparatus 20 Grain tank 21 Side tank part 22 Upper tank part 25 Side wall 26 Grain outlet 30 Cutting part 50 Discharge screw 51 Grain delivery auger 66 Drive mechanism 71 Chute 73 Lock means 76 Interlocking mechanism Y Elevating shaft core

Claims

刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置及び前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクを走行機体に設けたコンバインであって、
前記穀粒タンクを前記脱穀装置の上方に配置し、
前記穀粒タンクの底部内に設けた排出スクリューと、前記排出スクリューに連通する穀粒搬出オーガとを備え、
前記排出スクリューの延び方向に沿った昇降軸芯まわりに、前記穀粒タンクを上昇姿勢と下降姿勢とに揺動切換え操作する駆動機構を設け、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢において走行機体外方向きにかつ下方向きになる前記穀粒タンクの側壁のうちの下部に、開閉自在な穀粒流出口を設けてあり、
前記昇降軸芯は前記穀粒タンクの底部内における前記穀粒流出口側に位置しており、かつ、前記排出スクリューは前記穀粒流出口と対向する位置に備えられているコンバイン。 A combine provided with a threshing device for threshing a harvested cereal meal from a reaping part and a grain tank for storing threshing grains from the threshing device,
Placing the grain tank above the threshing device;
A discharge screw provided in the bottom of the grain tank; and a grain unloading auger communicating with the discharge screw;
Provided with a drive mechanism for switching the swing of the grain tank between the rising posture and the lowering posture around the lifting shaft core along the extending direction of the discharge screw ,
The bottom of the side wall of the grain tank to be lower-facing and the travel device outside lateral direction in the raised position of the grain tank, Ri Oh provided closable grain outlet,
The lifting shaft core is located on the grain outlet side in the bottom of the grain tank, and the discharge screw is provided at a position facing the grain outlet .

前記穀粒流出口から出る脱穀粒を落下案内するシュートを設けてある請求項１記載のコンバイン。 The combine according to claim 1, wherein a chute for dropping and guiding the threshing grains coming out of the grain outlet is provided.

刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置及び前記脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンクを走行機体に設けたコンバインであって、
前記穀粒タンクを前記脱穀装置の上方に配置し、
前記穀粒タンクの底部内に設けた排出スクリューと、前記排出スクリューに連通する穀粒搬出オーガとを備え、
前記穀粒タンクを上昇姿勢と下降姿勢とに昇降軸芯まわりに揺動切換え操作する駆動機構を設け、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢において走行機体外方向きにかつ下方向きになる前記穀粒タンクの側壁に開閉自在な穀粒流出口を設けてあり、
前記穀粒流出口から出る脱穀粒を落下案内するシュートを設けてあり、
前記シュートを下降使用姿勢と上昇格納姿勢とに上下揺動自在に前記穀粒タンクに支持し、
前記穀粒タンクの前記上昇姿勢への切り換わりに連動して前記シュートが前記下降使用姿勢に切り換わり、前記穀粒タンクの前記下降姿勢への切り換わりに連動して前記シュートが前記上昇格納姿勢に切り換わるように、前記シュートと前記穀粒タンクとを連動させた連動機構を設けてあるコンバイン。 A combine provided with a threshing device for threshing a harvested cereal meal from a reaping part and a grain tank for storing threshing grains from the threshing device,
Placing the grain tank above the threshing device;
A discharge screw provided in the bottom of the grain tank; and a grain unloading auger communicating with the discharge screw;
Provided with a drive mechanism for swinging and switching the grain tank between the rising posture and the lowering posture around the lifting shaft core;
In the ascending posture of the grain tank, there is provided a grain outlet that can be opened and closed on the side wall of the grain tank that faces away from the traveling machine body and faces downward.
A chute for dropping and guiding threshing grains coming out of the grain outlet is provided,
The chute is supported on the grain tank so as to be swingable up and down in a lowered use posture and a raised storage posture,
The chute is switched to the lowered use posture in conjunction with the switching of the grain tank to the raised posture, and the chute is moved to the raised storage posture in conjunction with the switching of the grain tank to the lowered posture. to switch on, Ru Oh provided an interlocking mechanism which is interlocked with the said chute grain tank combine.

前記シュートを前記連動機構に優先して前記上昇格納姿勢に保持するロック手段を作用状態と解除状態とに切換え自在に設けてある請求項３記載のコンバイン。 4. The combine according to claim 3, wherein a lock means for holding the chute in the raised storage posture in preference to the interlocking mechanism is provided so as to be switchable between an action state and a release state.

前記穀粒タンクの昇降軸芯と前記排出スクリューの回転軸芯とが同一軸芯である請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンバイン。 The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the lifting / lowering axis of the grain tank and the rotation axis of the discharge screw are the same axis.

前記穀粒タンクに、前記脱穀装置に対して側方に位置する側方タンク部と、前記側方タンク部から延出して前記脱穀装置の上方に位置する上方タンク部とを備えてある請求項１〜５のいずれ一項に記載のコンバイン。 The said grain tank is provided with the side tank part located in the side with respect to the said threshing apparatus, and the upper tank part extended from the said side tank part and located above the said threshing apparatus. The combine as described in any one of 1-5.

前記側方タンク部が前記脱穀装置に対して走行機体横方向での側方に位置し、
前記穀粒タンクの昇降軸芯が前記側方タンク部に走行機体前後向きに位置している請求項６記載のコンバイン。 The side tank part is located on the side in the lateral direction of the traveling machine relative to the threshing device,
The combine of Claim 6 in which the raising / lowering axis center of the said grain tank is located in the said side tank part in the front-and-rear direction.