JP5903738B2 - 鉄系焼結合金の製造方法 - Google Patents
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Description
れかと、0.6wt%以下の潤滑剤を添加した組成の完全合金粉をプレス成形後に焼結し
、さらに、焼入れを実施して面積比で気孔部を除く金属組織の97%以上がマルテンサイト相になっている鉄系焼結合金を製造する。
1):2.5〜3.5wt%Crと0.3〜0.7wt%Moと0.4〜0.8wt%C
2):1.0〜3.0wt%Cuと0.5〜1.5wt%Crと0.5〜0.9wt%M
nと0.2〜0.4wt%Moと0.4〜0.8wt%C
3):1.0〜3.0wt%Cuと1.3〜1.7wt%Moと0.4〜0.8wt%C
成形体を、焼結温度1250℃以上、焼結時間15分以上の条件で焼結した後に、不活性
ガス(N2ガスやアルゴンガス)雰囲気下、もしくは、還元ガス(H2ガス)雰囲気下に
おいて、冷却速度:2℃/sec以上の条件で焼入れを行う方法で得られる。
焼入れは、焼結時の冷却速度を2℃/sec以上として行う方法と、焼結後に別工程で
ガス焼入れしてそのときの冷却速度を2℃/sec以上とする方法のどちらで行ってもよ
い。どちらの方法もオーステナイト領域からの急冷であるので、冶金的には同じ処置とな
るが、焼結時に冷却して焼入れする方法のほうがエネルギーロスが少なくてコスト的に有
利である。どちらの方法で焼入れする場合にも、焼き入れ後に200℃の温度で90分間
の焼き戻しを行うとよい。
2):1.0〜3.0wt%Cu−0.5〜1.5wt%Cr−0.5〜0.9wt%Mn−0.2〜0.4wt%Mo−0.4〜0.8wt%C
3):1.0〜3.0wt%Cu−1.3〜1.7wt%Mo−0.6〜0.8wt%C
焼結合金の表層部と内部の組織を図1〜図5に示す。各図とも(a)は表層部の組織写真、(b)は内部の組織写真である。
Claims (2)
- Feに対して下記1)〜3)のいずれかと、0.4〜0.8wt%のCと、0.6wt
%以下の潤滑剤を添加した組成の完全合金粉をプレス成形して密度7.0〜7.1g/cm 3 の粉末成形体を作成し、しかる後、その粉末成形体を1250℃以上の温度で15分間以上焼結し、さらに、焼結後に、不活性ガス雰囲気下もしくは還元ガス雰囲気下において、冷却速度:2℃/sec以上の条件で焼入れを行って面積比で気孔部を除く金属組織の97%以上がマルテンサイト相になっており、ロックウェルAスケール硬さが65HRA以上、引っ張り強さが900MPa以上である鉄系焼結合金を得る鉄系焼結合金の製造方法。
1):2.5〜3.5wt%Crと0.3〜0.7wt%Mo
2):1.0〜3.0wt%Cuと0.5〜1.5wt%Crと0.5〜0.9wt%M
nと0.2〜0.4wt%Mo
3):1.0〜3.0wt%Cuと1.3〜1.7wt%Mo - 焼き入れ後に200℃の温度で90分間の焼き戻しを行う請求項1に記載の鉄系焼結合
金の製造方法。
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