JP5900725B2 - トップカバーを備えたミシン - Google Patents
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Description
このフリーアーム部内には、針糸補足機構や送り機構が収納されており、これらの機構をフリーアーム部内に組み付ける際や、保守を行う際に作業を容易にするために、フリーアーム部の上方を開口して、この開口を覆うトップカバーをフリーアーム部に着脱可能に装着固定したものも従来知られている。(例えば、特許文献1参照)
そのため、トップカバーのフリーアーム部への着脱にあたっては、フリーアーム部に対するトップカバーの取り付け位置精度が要求される。
また、止めねじ94は、縫製作業面となるカバー96の上面に設けられているため、見た目に美しくないとともに、縫製作業時に非縫製物を引っ掛けるなど、作業にも悪影響があった。
しかしながら、このような曲げ加工されただけのものでは、加工精度も低く剛性も十分でないため、フリーアーム部への着脱のたびに改めて位置合わせを行う必要があり、トップカバーにステンレス材を採用する上での困難性の一因ともなっていた。
また、トップカバーは、上面に縫製作業面を形成する外カバーと、フリーアーム部に装着するための係合手段を有する内カバーとが一体に接合されているので、縫製作業面にはねじやねじ孔などフリーアーム部への装着のための部材を設ける必要がなく、作業性がよいとともに美観に優れたものとすることができ、さらに内カバーによって外カバーが拘束され補強されるので、板材を曲げ加工しただけの加工精度や強度の低い外カバーを用いることも可能であり、高価なステンレス材を用いて摩擦や傷に強い美観に優れたフリ−アーム部を有するミシンを製造することができる。
4はベッドであり、5はベッド基部6から筒状に延びるフリーアーム部、7はフリーアーム部5の上部開口を有する上壁31(図5参照)を覆うトップカバー、8は針板である。
フリーアーム部5内には、図示しない下軸に連動する釜などの針糸補足機構や送り機構が収容されており、上部フレーム1のアーム部3内に収容される同じく図示しない上軸によって針棒9が上下方向に駆動され、針棒9の先端に設けられた針が針板8の針穴に挿通駆動されつつ被縫製物が送り機構によって送られて縫製作業が行われるようになっていることは、周知のミシンの機構と同様である。
トップカバー7は、表側の外カバー10と裏側の内カバー11とが、接着により一体に接合された構造を有している。
内カバー11は、内面下方に突出する2つのフック状係合片16a,16bを有する内頂壁17と、内頂壁17の先端から垂下してフリーアーム部5の先端上部を覆う前壁18と、内頂壁17の側端部から垂下する内側壁19とからなり、比較的強度のあるプラスチックなどから成形されている。
フック状係合片16a,16bは、後述するフリーアーム部5の取り付け部に対応して、フリーアーム部5の軸方向および軸方向に垂直方向にそれぞれ所定間隔をおいて互いに位置をずらして設けられている。
また、内カバー11の前壁18の下部には、内側に向けフック状に突出した延出部を有する先端係合部21が設けられている。
固定溝23の幅および固定孔24の大きさは、固定ねじ40c,40dの頭部よりも小さいとともに、針板8の交換などに伴う位置決めの際に、微小な位置変化に対応可能な大きさを有し、固定板22および内側面19が固定ねじ40c,40dにより締結可能となっている。
固定板22および固定孔24の挿通孔周辺部26は、内側壁19の外側表面より所定距離だけ間隙を有する、内側にひっこんだ平面を形成している。
そして、外カバー10の外側壁14の一方には、固定溝23および固定孔24に対応して、固定ねじ40c,40dを挿通するとともに外部から固定ねじ40c,40dを操作可能なねじ挿通孔25c,25dが設けられ、これら固定溝23、固定孔24、ねじ挿通孔25c,25dは、トップカバー7の固定部を構成している。
32a,32bは、内カバー11のそれぞれフック状係合片16a,16bが係合する取り付け孔で、フリーアーム部5の軸方向および軸方向に垂直方向にそれぞれ所定間隔をおいて互いに位置をずらして上壁31に設けられ、これら取り付け孔32a,32bは、フリーアーム部5の上壁31に設けられた取り付け部を構成している。
フリーアーム部5の先端は、上壁31が延出して先端縁部35を形成しており、内カバー11の前壁18下部の先端係合部21と係合するようになっている。
トップカバー7をフリーアーム部5に取り付けるためには、まずトップカバー7のフック状係合片16a,16bを、フリーアーム部5のそれぞれ取り付け孔32a,32bに挿入するとともに、トップカバー7の先端係合部21のフック状の延出部をフリーアーム部5の上壁31の先端縁部35より下方位置にくるように、トップカバー7をフリーアーム部5の上部開口側から上壁31に密着させる。
このとき、トップカバー7の一対の突起20a,20bの下面は上壁31の上面に密着している。
このとき、取り付け孔32a,32b周辺の上壁31は、フック状係合片16a,16bと一対の突起20a,20bとに上下から挟まれ、フック状係合片16a,16bが取り付け孔32a,32bの開口縁によって位置決めされて、トップカバー7はフリーアーム部5に対して位置決めされ装着される。
なお、本実施例では、先端係合部21は、内カバー11の前壁18の下部にフック状に延出したものとしたが、前壁18の内面に単に突出しただけの係合板として、前壁18の内面に位置決め機能を果たさせることも可能である。
また、先端係合部21は必ずしも必要ではなく、フック状係合片16a,16bと取り付け孔32a,32bとの配置、係合状態によっては、適宜省略可能である。
トップカバー7がフリーアーム部5に対してスライドされて装着状態となったとき、トップカバーの固定部、すなわち外カバー10のねじ挿通孔25c,25dおよび内カバー11の固定溝23、固定孔24は、フリーアーム部5のそれぞれ雌ねじ部34c,34dと位置が合うようになっている。
固定ねじ40c,40dの頭部の大きさは、ねじ挿通孔25c,25dより小さく、固定溝23の幅および固定孔24より大きいので、固定ねじ40c,40dは、ねじ挿通孔
25c,25dから挿入されて雌ねじ部34c,34dに螺合し、固定溝23を有する固定板22および固定孔24を有する内側壁19を介してトップカバー7をフリーアーム部5に締結して、装着された互いの位置を保持して固定することができる。
したがって、見た目がよいとともに、仮に被縫製物がトップカバー7の側部にかかることがあっても、固定ねじ40c,40dに引っかかるようなことがない。
また、本実施例では、トップカバー7の外カバー10と内カバー11とは、接着により一体に接合されているが、接着に限らず融着など他の接合方法でもよいことはもちろん、インサート成形など、内カバー11の成形時に一体接合するようにしてもよい。
また、美観と強度に優れるステンレス板を曲げ加工してトップカバーを製造することが可能となり、高価なステンレス材を用いて安価なミシンを製造することができるので、フリーアーム部を有するミシンに広く適用して有利なものである。
1 上部フレーム
2 脚柱部
3 アーム部
4 ベッド
5 フリ−アーム部
6 ベッド基部
7 トップカバー
8 針板
9 針棒
10 外カバー
11 内カバー
12 縫製作業面
13 外頂壁
14 外側壁
16a,16b フック状係合片
17 内頂壁
18 前壁
19 内側壁
20a,20b 一対の突起
21 先端係合部
22 固定板
23 固定溝
24 固定孔
25c,25d ねじ挿通孔
26 挿通孔周辺部
27 フック状部
28 立ち上がり部
30 針板開口部
31 上壁
32a,32b 取り付け孔
33 側壁
34c,34d 雌ねじ部
35 先端縁部
40c,40d 固定ねじ
Claims (7)
- ベッド基部から筒状に延びるフリーアーム部の上部開口を有する上壁に着脱可能に設けられ、上壁を覆うトップカバーを備えたミシンにおいて、
フリーアーム部は、上壁に取り付け部が設けられており、
トップカバーは、上面に縫製作業面を有する外頂壁と外頂壁の側端面から垂下する外側壁とからなる外カバーと、フリーアーム部の取り付け部に係合する係合手段を有する内カバーとが一体に接合されてなり、
取り付け部は、フリーアーム部の上壁に設けられた取り付け孔であり、
係合手段は、フリーアーム部の前記取り付け孔に対応する位置に設けられ、内カバーの下面から突出するフック状係合片と、フック状係合片をはさんでフリーアーム部の軸方向に垂直方向に離隔して配置された一対の突起とからなり、
フック状係合片を取り付け孔に挿入して、トップカバーをフリーアーム部の軸方向にスライドさせることにより、フック状係合片と一対の突起が上壁を挟持してトップカバーがフリーアーム部に装着されることを特徴とするトップカバーを備えたミシン。 - 取り付け孔は、フリーアーム部の軸方向および軸方向に垂直方向にそれぞれ所定間隔をおいて2つ設けられ、
フック状係合片は、それぞれの取り付け孔に対応して2つ設けられ、
突起は、それぞれのフック状係合片をはさんで2対設けられていることを特徴とする請求項1記載のトップカバーを備えたミシン。 - トップカバーの内カバーには、フリーアーム部の軸方向先端の上部を覆う前壁が設けられ、前壁には、フリーアーム部の軸方向先端の先端縁部に係合する先端係合部を備えることを特徴とする請求項1または2記載のトップカバーを備えたミシン。
- トップカバーを位置合わせされた位置に保持するために、トップカバーをフリーアーム部に固定する固定手段をさらに備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のトップカバーを備えたミシン。
- 固定手段は、フリーアーム部の軸方向に平行な側面に設けられた雌ねじ部に、フリーアーム部の当該側面に対応するトップカバーの側面に設けられた固定部を介して締結するねじ部材であることを特徴とする請求項4記載のトップカバーを備えたミシン。
- 固定部は、内カバーの側面に設けられた、ねじ部材により締結可能で且つ位置決め調整可能な大きさを有した開口部と、外カバーの側面に設けられたねじ挿通孔とからなり、当該開口部を形成する平面とねじ挿通孔を形成する平面とは、締結したねじ部材が外カバーから突出しないように隙間を有して配置されていることを特徴とする請求項5記載のトップカバーを備えたミシン。
- トップカバーの外カバーは、ステンレス板を曲げ加工して形成したものであることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のトップカバーを備えたミシン。
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