JP5882625B2

JP5882625B2 - レンズ鏡筒及び撮像装置

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Publication number: JP5882625B2
Application number: JP2011171031A
Authority: JP
Inventors: 伸嘉鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2011-08-04
Publication date: 2016-03-09
Anticipated expiration: 2031-08-04
Also published as: US8369025B2; JP2012063755A; US20120044580A1; CN102375202A; US8755129B2; CN102375202B; US20130120857A1

Description

本発明は、カメラ等の撮像装置に搭載されているレンズ鏡筒及び撮像装置に関し、特に、撮像装置の光軸方向に直進進退する筒部材を有するレンズ鏡筒及び撮像装置に関する。

撮像装置のレンズ鏡筒には、変倍機構を有するものがあり、その変倍機構は、レンズ鏡筒を撮像装置本体に収納させる沈胴位置から撮影位置まで、レンズ鏡筒を回転させることなく光軸方向に移動させるための直進機構を備える。

従来、レンズ鏡筒に用いられる直進機構には、直進筒に形成された直進キーと固定筒に形成された直進溝との作用により、直進筒を固定筒に対して光軸方向に直進させるよう案内するものがある。このような直進機構では、直進溝が固定筒の沈胴領域から撮影領域までの全ての領域で形成された場合に、固定筒に形成されたカム溝や貫通溝と直進溝が交差してそこで直進筒の直進案内ができなくなってしまう。

そこで、このような直進機構では、固定筒の撮影領域と沈胴領域にそれぞれ第１、第２の直進溝が形成される共に、直進筒にも撮影領域と沈胴領域にそれぞれ用いられる第１、第２の直進キーが形成されており、撮影領域と沈胴領域に対する直進キーの係合の乗り換えにより直進筒を光軸方向に直進案内している。さらに、この直進機構では、直進筒に形成された第１の直進キーが、固定筒に形成された第１の直進溝と撮影領域で係合し、沈胴領域では係合せずに若干の間隙を有し、これに対して、直進筒に形成された第２の直進キーは、固定筒に形成された第２の直進溝と沈胴領域で係合し、撮影領域では係合せずに若干の間隙を有する（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−０４８９６７号公報

しかしながら、上述した直進機構の構造では、固定筒に形成されたカム溝や貫通溝によって直進キーの形状が制限され、直進キーの剛性を確保するのが困難である。

また、落下などの衝撃を受けて直進筒に回転力が働いた場合には、係合している第１の直進キーと第１の直進溝とに、衝撃による回転力が働く。さらに、この衝撃による回転力が、固定筒を変形させるほど大きい場合には、係合していない第２の直進キーと第２の直進溝でも回転力を受けることになる。

第２の直進キーが第２の直進溝とカム溝や貫通溝との交差部分に位置するときは、衝撃により直進筒に大きな回転力が働くと回転力を第１の直進キーと第１の直進溝のみで受けるため、第１の直進キーに回転力が集中してしまう。そのため、直進キーの剛性が確保できない場合には、故障の原因となる。

本発明の目的は、落下などの衝撃を受けたときに、筒部材を直進移動させるための特定の直進キー及び溝に集中して回転力が働かないように荷重を分散させて、故障の発生を抑制したレンズ鏡筒及び撮像装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のレンズ鏡筒は、撮像領域及び沈胴領域を有するレンズ鏡筒であって、それぞれ前記レンズ鏡筒の光軸方向に延伸した第１の直進溝、第２の直進溝、及び衝撃用の直進溝を有する直進案内部材と、カム筒溝が形成され、回転しながら前記光軸方向に移動するカム筒と、前記直進案内部材に対して相対的に前記光軸方向に移動可能な直進移動ユニットであって、前記第１の直進溝に係合する第１の直進ピン、及び前記第２の直進溝に係合する第２の直進ピン、及び前記衝撃用の直進溝に係合する衝撃ピンを有する直進移動ユニットとを備え、前記直進案内部材は、カム溝、前記カム溝が前記第１の直進溝と交差する第１の交差部、及び前記カム溝が前記第２の直進溝と交差する第２の交差部を含み、前記第２の直進ピンが前記第２の交差部にあるときに前記第１の直進ピンが前記第１の直進溝と係合すると共に、前記第１の直進ピンが前記第１の交差部にあるときに前記第２の直進ピンが前記第２の直進溝と係合するように、前記第１の交差部及び前記第２の交差部の各位置は前記光軸方向に関して異なり、前記撮像領域において前記レンズ鏡筒が前記光軸方向に外力を受けたときに、前記衝撃ピンは前記衝撃用の直進溝と当接することを特徴とする。

本発明によれば、落下などの衝撃を受けたときに、筒部材を直進移動させるための特定の直進キー及び溝に集中して回転方向の荷重が働かないように荷重を分散させて、故障の発生を抑制することができる。

本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の縦断面図であり、レンズ鏡筒が撮影状態にある場合を示す。図１のレンズ鏡筒の分解斜視図である。（ａ）は、図１のレンズ鏡筒における１群鏡筒、３群鏡筒及びカム筒の組立体の斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）におけるカム筒の要部拡大図である。図１のレンズ鏡筒における３群鏡筒及び固定筒の組立体の斜視図である。（ａ）は、図１のレンズ鏡筒におけるカム筒の展開図であり、（ｂ）は、図１のレンズ鏡筒における固定筒の展開図である。（ａ）は、図１のレンズ鏡筒における固定筒の背面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）の固定筒の要部の拡大図である。

以下、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の縦断面図であり、レンズ鏡筒が撮影状態にある場合を示す。図２は、図１のレンズ鏡筒の分解斜視図である。

図１及び図２を参照して、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の要部について説明する。

図１において、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒は、１群レンズＬ１、２群レンズＬ２、３群レンズＬ３、４群レンズＬ４から構成される４群レンズ光学系を備える。

１群レンズＬ１は、１群鏡筒１に保持されている。１群鏡筒１は、その内周面に６個のカムピン１ａを有する。カムピン１ａは、カム筒６の外周面に形成されたカム溝６ａに係合される。また、１群鏡筒１には、内周面の３箇所に直進溝（不図示）が形成されている。この直進溝には、直進筒７の外周面に形成された直進キー７ａが係合される。

２群レンズＬ２は、２群鏡筒２に保持されている。２群鏡筒２は、その外周面に３個のカムピン２ａを有する。カムピン２ａは、カム筒６の内周面に形成されたカム溝６ｂに係合される。また、２群鏡筒２には、カムピン２ａと同箇所に直進キー２ｂが形成されている。これらの直進キー２ｂは、それぞれ直進筒７に形成された直進溝７ｂに係合されている。

３群レンズＬ３は、３群鏡筒３（直進移動ユニット）に保持されている。３群レンズＬ３は、３群鏡筒３に内包されていれば足り、したがって、直接３群鏡筒３に保持されず、別の部材に保持されていてもよい。３群鏡筒３は、その外周面に３個のカムピン３ａを有する。３個のカムピン３ａは、カム筒６の内周面に形成されたカム溝６ｃに係合される。また、３群鏡筒３には、カムピン３ａと同箇所に直進キー３ｂが形成されている。これら直進キー３ｂは、それぞれ直進筒７に形成された直進溝７ｃに係合される。また、図４に示すように、３群鏡筒３には、その外周面の後端に３個の直進キー３ｃ，３ｄ及び突部３ｅが形成される。

これら直進キー３ｃ（第１の直進キー），直進キー３ｄ（第２の直進キー）は、固定筒８（直進案内部材）の内周面にそれぞれ形成された３個の直進溝８ｃ，８ｄに係合している。

突部３ｅは、固定筒８の内周面に形成された３個の溝部８ｅと若干の間隙を有して対向している。

固定筒８は、直進溝８ｃ（第１の直進溝），直進溝８ｄ（第２の直進溝）及び溝部８ｅの組合せを３組備える。

同様に、３群鏡筒３は、その外周面の後端に直進キー３ｃ、３ｄ及び突部３ｅの組合せを３組備える。直進キー３ｃ及び直進溝８ｃの各組は、等角度間隔（１２０°）で配置されている。同様のことが直進キー３ｄ及び直進溝８ｄの各組及び突部３ｅ及び溝部８ｅの各組にも言える。直進キー３ｃと直進キー３ｄは互いに６０°間隔で配置されている。

なお、本明細書で、「１組の直進溝８ｃ」は、「１個又は複数個の直進溝８ｃ」を意味する。同様のことが「１組の直進溝８ｄ」及び「１組の溝部８ｅ」にも言える。

また、本明細書で、「１組の直進キー３ｃ」は、「１個又は複数個の直進キー３ｃ」を意味する。同様のことが「１組の直進キー３ｄ」及び「１組の突部３ｅ」にも言える。

また、３群鏡筒３には、絞りシャッタ装置５が、図示しないねじにより締結されている。

カム筒６の内周面には溝部６ｄが形成され、溝部６ｄには、直進筒７の外周面に形成された３個の突部７ｄが係合される。これにより、カム筒６は、直進筒７に回転可能に支持され、直進筒７と一体的に移動する。このカム筒６の外周面に配置された３個のカムピン６ｅは、固定筒８の内周面に形成されたカム溝８ａにそれぞれ係合される。このカム筒６の外周面に配置された３個の駆動ピン６ｆは、固定筒８に形成された貫通溝８ｂを貫通して駆動筒９の内周面に形成された直進溝９ａに係合される。

直進筒７は、１群鏡筒１、２群鏡筒２を回転不能に支持する。また、３群鏡筒３は、直進筒７を回転不能に支持する。

駆動筒９の外周面に形成されたギア部９ｂは、ＤＣモーターと複数のギア部品により構成された駆動装置１０に連結される。駆動装置１０の出力により駆動筒９が回転されると、カム筒６は、駆動ピン６ｆが駆動筒９の直進溝９ａに案内されると共に、カムピン６ｅが固定筒８のカム溝８ａに沿って案内されて、回転しながら光軸方向に移動する。

１群鏡筒１は、カムピン１ａがカム筒６のカム溝６ａに沿って案内されると共に、直進筒７の直進キー７ａが直進溝１ｂに案内されて、回転することなく光軸方向に移動する。

２群鏡筒２は、カムピン２ａがカム筒６のカム溝６ｂに沿って案内されると共に、直進キー２ｂが直進筒７の直進溝７ｂに案内されて、回転することなく光軸方向に移動する。

３群鏡筒３は、カムピン３ａがカム筒６のカム溝６ｃに沿って案内されると共に、直進キー３ｃ，３ｄが固定筒８の直進溝８ｃ，８ｄに案内されて、回転することなく光軸方向に移動する。

固定筒８には、固定筒８の内周面に形成されたカム溝８ａと貫通溝８ｂ直進溝８とを横切る交差部ができる。このため、３群鏡筒３の直進キー３ｃ，３ｄは、溝同士が交差する交差部において、直進溝８ｃ，８ｄを乗り換えるようにして、光軸方向に直進移動する。

３群鏡筒３の直進キー３ｃは、固定筒８の直進溝８ｃと撮影領域８Ｚ１では係合しているが、沈胴領域８Ｓ１では係合されず遊びがある。また、３群鏡筒３の直進キー３ｄは、固定筒８の直進溝８ｄと沈胴領域８Ｓ２では係合しているが、撮影領域８Ｚ２では係合されず遊びがある。

３群鏡筒３の直進キー３ｃ，３ｄは、それぞれ等角度間隔（１２０°）で形成されている。これにより、３群鏡筒３を安定的に直進移動させることができると共に、固定筒８のカム溝８ａ，貫通溝８ｂも等角度間隔（１２０°）で形成することができる。

また、直進キー３ｃ，３ｄ同士は、６０°間隔で形成されていると共に、固定筒８の直進溝８ｃ，８ｄ同士も６０°間隔で形成されている。これにより、６方向の内スライド（図６（ａ）の内スライドＤ８）を形成することができ、所望の直進溝８ｃ、８ｄをアンダーカットなく形成することができる。

４群レンズＬ４は、４群保持枠４に保持されている。４群保持枠４は、位置決め部４ａと振れ止め部４ｂを有し、これらが撮像素子地板１１に配置されたガイドバー１３ａ、１３ｂに係合して、光軸方向に移動可能に案内される。

また、４群保持枠４には、ＳＴＭモーター１５の出力軸に設けた送りねじ軸に螺合するナット（不図示）が設置されている。ＳＴＭモーター１５を駆動して送りねじ軸を回動すると、この送りねじ軸に螺合されたナットが送り動作されて、４群保持枠４は、位置決め部４ａ、振れ止め部４ｂがガイドバー１３ａ，１３ｂに案内されて、回転することなく光軸方向に直進する。

このレンズ鏡筒では、固定筒８及びカバー筒１２にねじで締結された撮像素子地板１１に撮像素子１６と光学フィルタ１７とが保持されている。

次に、上述のように構成されたレンズ鏡筒が、落下等の衝撃を受けた場合の挙動について、図３（ａ）乃至図６（ｂ）を参照して説明する。

ここで、１群鏡筒１のカムピン１ａが、カム溝６ａの撮影領域における代表的な３箇所に位置するときの３つの事例について説明する。

（事例１）１群鏡筒１のカムピン１ａが、カム筒６のカム溝６ａの撮影領域における位置Ｐ１ｃに位置している場合（図５（ａ））。

この場合、レンズ鏡筒が落下などの衝撃を受けて１群鏡筒１に光軸方向の外力Ｆが働くと（図３（ａ））、カム筒６は反力Ｆを受ける。このとき、位置Ｐ１ｃでは、カム傾斜が急峻であるためカム接線方向の反力Ｆｃが発生する（図３（ｂ））。これにより、カム筒６は、反力Ｆｃの分力Ｆｈによる回転モーメントＭ１を受けて、回転方向Ｒ１（レンズ鏡筒を正面に見て反時計方向）に回転する。

同時に、カム筒６にカム係合している１群鏡筒１は、回転モーメントＭ１の反力である回転モーメントＭ２を受けて、回転方向Ｒ２（レンズ鏡筒を正面に見て時計方向）に回転する。なお、図５（ａ）に記載されているＲ１，Ｒ２の矢印は、１群鏡筒１の回転方向を示す。図５（ｂ）に記載しているＲ１，Ｒ２の矢印は、３群鏡筒３の回転方向を示す。

このようにして１群鏡筒１が回転すると、１群鏡筒１と直進係合している直進筒７と、直進筒７と直進係合している３群鏡筒３とは、共に回転方向Ｒ２に回転する。そして最後に、３群鏡筒３の直進キー３ｃと係合している固定筒８の直進溝８ｃが回転モーメントＭ２による回転力を受け止める。

この事例１では、３群鏡筒３の直進キー３ｃ，３ｄ及び突部３ｅは、それぞれ直進溝８ｃ，８ｄ及び溝部８ｅの位置Ｐ１ｆに位置している（図５（ｂ））。レンズ鏡筒が強い衝撃を受けて、直進キー３ｃと直進溝８ｃで受けた回転力により固定筒８が変形してしまうような場合には、係合のない直進キー３ｄと直進溝８ｄでも、衝撃による回転力を受け止める。

また、３群鏡筒３は、外周面に３個の突部３ｅを有しており、固定筒８の内周面に形成された溝部８ｅと若干の間隙を有して対向している。このため、上述した強い衝撃を受けた場合には、突部３ｅと溝部８ｅでも回転力を受け止める。

（事例２）１群鏡筒１のカムピン１ａが、カム筒６のカム溝６ａの撮影領域における位置Ｐ２ｃに位置している場合（図５（ａ））。

この場合には、レンズ鏡筒が落下などの衝撃を受けて１群鏡筒１に光軸方向の外力Ｆが働くと（図３（ａ））、３群鏡筒３は反力Ｆを受ける。このとき、位置Ｐ２ｃではカム傾斜が事例１と同等であるため、３群鏡筒３は事例１と同等の回転モーメントを受けて、３群鏡筒３等が回転方向Ｒ２に回転する。

事例２では、３群鏡筒３の直進キー３ｃ，３ｄ及び突部３ｅが、それぞれ直進溝８ｃ，８ｄ及び溝部８ｅの位置Ｐ２ｆに位置している（図５（ｂ））。位置Ｐ２ｆにおいて、固定筒８の直進溝８ｄは、カム溝８ａと交差している。このため、前述した強い衝撃を受けた場合に、３群鏡筒３の直進キー３ｄは、溝同士が交差する交差部にあるため３群鏡筒３の回転方向Ｒ２に関して固定筒８の直進溝８ｄに係止されない。

そこで、このレンズ鏡筒では、直進溝８ｄとカム溝８ａが交差する交差部でも、３群鏡筒３の突部３ｅが３群鏡筒３の回転方向Ｒ２に関して固定筒８の溝部８ｅに係止されるように構成されている。そのため、衝撃による回転力が３群鏡筒３の直進キー３ｃと固定筒８の直進溝８ｃに集中することを防止できる。

また、回転方向Ｒ２の回転力を受けたときに突部３ｅを係止するための溝部８ｅの壁面８ｅ１は、回転方向Ｒ２に対し直交するように形成されている（図６（ｂ））ので、突部３ｅと溝部８ｅとが外れ難く、効果的に回転力を受け止めることができる。

このレンズ鏡筒では、溝部８ｅは、直進溝８ｃが成型された内スライドＤ８に形成されている（図６（ａ））。溝部８ｅの壁面８ｅ１は、回転方向Ｒ２に対し直交するように形成するために、溝部８ｅは、対応直進溝８ｃに対して回転方向Ｒ１に離間して配置されている（図６（ｂ））。

（事例３）１群鏡筒１のカムピン１ａが、カム筒６のカム溝６ａの撮影領域における位置Ｐ３ｃに位置している場合（図５（ａ））。

この場合には、レンズ鏡筒が落下などの衝撃を受けて１群鏡筒１に光軸方向の外力Ｆが働くと（図３（ａ））、３群鏡筒３は外力Ｆを受ける。このとき、位置Ｐ３ｃのカム傾斜が事例１と反対であるため、３群鏡筒３に事例１と反対の回転モーメントが働いて、３群鏡筒３が回転方向Ｒ１に回転する。

この事例３では、３群鏡筒３の直進キー３ｃ，３ｄ及び突部３ｅが、それぞれ直進溝８ｃ、８ｄ及び溝部８ｅの位置Ｐ３ｆに位置している（図５（ｂ））。この位置Ｐ３ｆにおいて、固定筒８の直進溝８ｄは、貫通溝８ｂと交差している。このため、前述した強い衝撃を受けた場合に、３群鏡筒３の直進キー３ｄは、３群鏡筒３の回転方向Ｒ１に関して固定筒８の直進溝８ｄに係止されない。

そこで、このレンズ鏡筒は、３群鏡筒３の突部３ｅが直進溝８ｄと貫通溝８ｂが交差部分において３群鏡筒３の回転方向に関して固定筒８の溝部８ｅに係止されるように構成されている。

これにより、衝撃による回転力が３群鏡筒３の直進キー３ｃと固定筒８の直進溝８ｃに集中することがない。

また、このレンズ鏡筒は、３群鏡筒３が回転方向Ｒ１の回転力を受けたときに、３群鏡筒３の突部３ｅが溝部８ｅの壁面８ｅ２に係止する（図６（ｂ））。このため、溝部８ｅの壁面８ｅ２は、回転方向Ｒ１に対し直交より若干小さく形成され、突部３ｅが溝部８ｅに当接したとき比較的に外れ難く、回転力を受ける止めることができるように構成されている。

このレンズ鏡筒では、溝部８ｅが内スライドＤ８で形成されている。この溝部８ｅの壁面８ｅ２は、回転方向Ｒ１に対して直交より若干小さく（アンダーカットが少なくなるように）、直進溝８ｃの近傍に配置されている。

本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒は、それぞれ光軸方向に延伸した直進溝８ｃと直進溝８ｄと溝部８ｅを有する固定筒８と、カム溝６ｃが形成され、回転しながら光軸方向に移動するカム筒６、レンズを内包し、固定筒８に対して相対的に光軸方向に移動可能な３群鏡筒３を備え、３群鏡筒３は、カム溝６ｃに係合するカムピン３ａと、直進溝８ｃに係合する直進キー３ｃと、直進溝８ｄに係合する直進キー３ｄと、溝部８ｅに係合する突部３ｅとを備える。

また、このレンズ鏡筒は、３群鏡筒３が固定筒８に対して相対的に光軸方向に移動する移動領域において、直進溝８ｃと直進キー３ｃ、及び直進溝８ｄと直進キー３ｄとは、係合する領域、係合しない領域を有し、溝部８ｅと突部３ｅとは係合する領域を有さないことを特徴とする。

上記構成により、落下などの衝撃を受けたときに、筒部材を直進移動させるための特定の直進キー及び溝に集中して回転方向の荷重が働かないように荷重を分散させて、故障の発生を抑制することができる。

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこれら実施の形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

例えば、本発明の実施の形態では、レンズＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４から構成される４群レンズ光学系のレンズ鏡筒を例示したが、これに限定されず、３群レンズ光学系のレンズ鏡筒に対しても本発明を適用できる。

また、本発明の実施の形態では、落下などの衝撃を受けた場合の３群鏡筒３の挙動について説明したが、これに限定されず、その他の移動筒に対しても本発明を適用できる。

また、本発明の実施の形態では、３群鏡筒３が沈胴領域と撮影領域で直進係合を乗り換える場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、沈胴領域の中での乗り換え、撮影領域の中での乗り換えに対しても本発明を適用できる。

３３群鏡筒
３ｃ，３ｄ直進キー
３ｅ突部
８固定筒
８ａカム溝
８ｂ貫通溝
８ｃ，８ｄ直進溝
８ｅ溝部

Claims

撮像領域及び沈胴領域を有するレンズ鏡筒であって、
それぞれ前記レンズ鏡筒の光軸方向に延伸した第１の直進溝、第２の直進溝、及び衝撃用の直進溝を有する直進案内部材と、
カム筒溝が形成され、回転しながら前記光軸方向に移動するカム筒と、
前記直進案内部材に対して相対的に前記光軸方向に移動可能な直進移動ユニットであって、前記第１の直進溝に係合する第１の直進ピン、及び前記第２の直進溝に係合する第２の直進ピン、及び前記衝撃用の直進溝に係合する衝撃ピンを有する直進移動ユニットとを備え、
前記直進案内部材は、カム溝、前記カム溝が前記第１の直進溝と交差する第１の交差部、及び前記カム溝が前記第２の直進溝と交差する第２の交差部を含み、
前記第２の直進ピンが前記第２の交差部にあるときに前記第１の直進ピンが前記第１の直進溝と係合すると共に、前記第１の直進ピンが前記第１の交差部にあるときに前記第２の直進ピンが前記第２の直進溝と係合するように、前記第１の交差部及び前記第２の交差部の各位置は前記光軸方向に関して異なり、
前記撮像領域において前記レンズ鏡筒が前記光軸方向に外力を受けたときに、前記衝撃ピンは前記衝撃用の直進溝と当接することを特徴とするレンズ鏡筒。
前記第１の交差部は前記沈胴領域に位置することを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
前記第２の交差部は前記撮像領域に位置することを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ鏡筒。
前記直進案内部材の前記カム溝は貫通溝で構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
前記衝撃用の直進溝における一方の壁面は、前記カム筒の回転方向に対して直交するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
前記衝撃用の直進溝における他方の壁面は、前記カム筒の回転方向に対して直交より小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項５記載のレンズ鏡筒。
撮像素子と、撮像領域及び沈胴領域を有するレンズ鏡筒とを備える撮像装置であって、
前記レンズ鏡筒は、
それぞれ前記レンズ鏡筒の光軸方向に延伸した第１の直進溝、第２の直進溝、及び衝撃用の直進溝を有する直進案内部材と、
カム筒溝が形成され、回転しながら前記光軸方向に移動するカム筒と、
前記直進案内部材に対して相対的に前記光軸方向に移動可能な直進移動ユニットであって、前記第１の直進溝に係合する第１の直進ピン、及び前記第２の直進溝に係合する第２の直進ピン、及び前記衝撃用の直進溝に係合する衝撃ピンを有する直進移動ユニットとを備え、
前記直進案内部材は、カム溝、前記カム溝が前記第１の直進溝と交差する第１の交差部、及び前記カム溝が前記第２の直進溝と交差する第２の交差部を含み、
前記第２の直進ピンが前記第２の交差部にあるときに前記第１の直進ピンが前記第１の直進溝と係合すると共に、前記第１の直進ピンが前記第１の交差部にあるときに前記第２の直進ピンが前記第２の直進溝と係合するように、前記第１の交差部及び前記第２の交差部の各位置は前記光軸方向に関して異なり、
前記撮像領域において前記レンズ鏡筒が前記光軸方向に外力を受けたときに、前記衝撃ピンは前記衝撃用の直進溝と当接することを特徴とする撮像装置。