JP5853908B2

JP5853908B2 - コネクタ及びワイヤハーネス

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Publication number: JP5853908B2
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Inventors: 宣幸山下
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Filing date: 2012-08-29
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Description

本発明は、オス端子の接触部が筒状のメス端子に収容されるコネクタ、及びそのコネクタとケーブルとを備えたワイヤハーネスに関する。

従来、オス端子金具が挿入される箱形のメス端子金具として、メス端子金具の本体部の左右の側板の内面側に、左右一対のエンボスが形成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のメス端子金具において、左右一対のエンボスは、メス端子金具の側板を内方に叩き出して形成されている。メス端子金具に挿入されるオス端子金具のタブとメス端子金具の側板との間にはクリアランスが形成されるが、オス端子金具のタブとメス端子金具のエンボスとは接触している。これにより、例えば、オス端子金具が収容されているオスコネクタハウジング及びメス端子金具が収容されているメスコネクタハウジングに振動等が生じて、タブがその横幅方向振れた場合でも、タブの左右の側縁がエンボスに当たることにより、タブの横幅方向の振れを規制することができる。

特開２００１−２１０４１８号公報

しかし、特許文献１に記載のものにおいて、オス端子金具とエンボスとを接触させてタブの振れを確実に規制するには、オス端子金具をメス端子金具内のエンボスによって形成される狭い隙間に圧入する必要がある。この際、エンボスを押し広げながらオス端子金具をメス端子金具に挿入するため、挿入時に強い力が必要だった。

そこで、本発明の目的は、メス端子の接続部とオス端子の接続部との横幅方向の相対移動を抑制しながら、オス端子をメス端子に容易に挿入することが可能なコネクタ及びワイヤハーネスを提供することにある。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、相手側端子との嵌合方向への相対移動によって前記相手側端子の一端に形成された板部に接続される接続部を有する端子と、前記板部及び前記接続部よりも剛性の低い弾性部材とを備え、前記接続部は、前記板部に接触する底部と、前記底部における前記板部との接触部を挟んで前記嵌合方向に直交する幅方向の両端部側に立設された第１側部及び第２側部とを有し、前記弾性部材は、前記端子と前記相手側端子との嵌合により前記板部と前記第１側部及び前記第２側部との間に介在して前記幅方向に弾性変形し、前記弾性変形した状態において前記板部における前記幅方向の両側面と前記第１側部及び前記第２側部とに接触し、前記弾性部材には、前記板部を前記幅方向に挟む一対の腕部と、前記一対の腕部を連結する連結部とが一体に形成され、前記端子の前記接続部には、前記板部を前記底部における前記接触部に押し付けるように湾曲したバネ部材が取り付けられ、前記弾性部材の前記連結部には、前記バネ部材の前記湾曲に沿って形成され、前記嵌合時に前記バネ部材に接触して前記バネ部材の変形を規制する傾斜面が形成されたコネクタを提供する。

また、前記接続部は、前記底部に対向する上部をさらに備え、筒状に形成されているとよい。

また、前記弾性部材は、前記端子と前記相手側端子との前記嵌合前の状態において、前記第１側部及び前記第２側部との間に隙間を有し、前記隙間が前記嵌合によって狭くなるとよい。

また、前記一対の腕部には、前記板部の前記嵌合方向の両端部と前記幅方向に対向する位置に複数の凸部が形成されているとよい。

また、前記課題を解決するコネクタと、導線と前記導線を被覆する絶縁体とを有し、前記導線の先端部に前記端子が接続されたケーブルとを備え、前記導線は、複数の素線を互いに撚り合わせてなり、前記複数の素線の撚り合わせの一部がほぐされて前記ハウジングの内部において露出するワイヤハーネスを提供する。

本発明に係るコネクタ及びワイヤハーネスによれば、メス端子の接続部とオス端子の接続部との横幅方向の相対移動を抑制すると共に、オス端子のメス端子への挿入性を容易にすることが可能である。

本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ及びワイヤハーネスを示す斜視図である。コネクタを示す分解斜視図である。メス端子を示す斜視図である。バネ部材を示す斜視図である。オス端子を示す斜視図である。スペーサを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図である。メス端子の接続部を底部側から見た図であり、（ａ）はオス端子の板部の挿入前の状態、（ｂ）は板部の挿入後の状態を示す図である。図１のＢ−Ｂ断面を示し、（ａ）は拡大図、（ｂ）はオス端子が嵌合された場合を示す図である。コネクタの背面内部を示す斜視図である。本発明の第２の実施の形態に係るスペーサを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ１及びワイヤハーネス１０を示す斜視図である。図２は、コネクタ１を示す分解斜視図である。

このコネクタ１及びワイヤハーネス１０は、例えば電気モータを走行用の駆動源として有する車両に搭載され、電気モータと、電気モータに三相交流電流を供給するインバータとの間を接続するために用いられる。この場合、このコネクタ１は、電気モータ又はインバータに予め固定されたコネクタに接続される。

（ワイヤハーネス１０の構成）
このワイヤハーネス１０は、コネクタ１及び３本の電線６によって構成されている。コネクタ１は、後述する板状のオス端子に接続されるメス端子２と、メス端子２を収容し電線６を保持するハウジング８と、メス端子２及び電線６の一部を収容する金属製のシェル７とを備える。

シェル７は、第１シェル部材７１と、第２シェル部材７２とからなる。第１シェル部材７１及び第２シェル部材７２は、例えばアルミニウム等の導電性の金属からなる。また、シェル７は、第１シェル部材７１が３つのメス端子２を収容し、第２シェル部材７２が第１シェル部材７１の開口を覆っている。

第１シェル部材７１と第２シェル部材７２とは、複数（本実施の形態では４本）のボルト７２ａによって固定されている。また、第１シェル部材７１には、外方に突出するボルト保持部７１１が３箇所に形成され、各ボルト保持部７１１には、インバータ等の機器側にコネクタ１を固定するためのボルト７１１ａが回転可能に保持されている。

第２シェル部材７２には、メス端子２の接続部２０を収容する第２筒部７２０が形成されている。第２筒部７２０の外周面には、環状のシール部材７３が保持されている。第２筒部７２０の先端面には、樹脂製のカバー部材７４が係止されている。

ハウジング８は、３本の電線６を挟んで互いに対向する第１ハウジング部材８１と第２ハウジング部材８２とからなる。第１ハウジング部材８１及び第２ハウジング部材８２は、例えばＰＢＴ（Polybutylene terephthalate：ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。電線６は、第１ハウジング部材８１と第２ハウジング部材８２との間に挟持され、保持されている。

第１ハウジング部材８１には、３つのメス端子２の接続部２０をそれぞれ収容する３つの収容部８１１を有する筒部８１０が形成されている。３つの収容部８１１は、直線状に並列して形成されている。また、各収容部８１１は、第２ハウジング部材８２に対向する平面状の底面８１ａに直交する方向に沿って第２ハウジング部材８２の反対側に延びる有底円筒状であり、その先端部には、後述するオス端子４と対向する底部８１１ａが形成されている。この底部８１１ａには、後述するオス端子４の板部４０を挿通させるスリット状の開口８１０ａがそれぞれ形成されている。

第２ハウジング部材８２には、第１ハウジング部材８１の底面８１ａに対向する底面に直交して当接部８２０が立設されている。この当接部８２０は、その先端面８２０ａが、メス端子２の接続部２０の一端面（開口８１０ａとは反対側の端面）に対向している。そして、当接部８２０は、先端面８２０ａが接続部２０に当接することで、メス端子２の一方向（後述するオス端子４との嵌合方向）への移動を規制している。また、当接部８２０は、その先端面８２０ａが後述するスペーサー３に当接することで、スペーサ３のメス端子２の接続部２０からの抜け出しを防止している。

また、第２ハウジング部材８２には、当接部８２０に連続して、３つのメス端子２の収容空間を３つに分ける２つの壁部８２１が形成されている。その３つに分けられた収容空間にはそれぞれ、電線６の一部と、メス端子２の後述する連結部２１及び電線接続部２２とが収容されている。壁部８２１は、当接部８２０の長手方向に対して直交する方向に延びるように形成されている。

第１シェル部材７１には、３本の電線６を挿通させる第１筒部７１０が形成されている。第１筒部７１０には、３本の電線６をそれぞれ挿通させる３つの挿通孔７１０ａが形成されている。各挿通孔７１０ａには、電線６の外周面と挿通孔７１０ａの内周面との間を封止する環状のシール部材１１が収容されている。各シール部材１１は、第１筒部７１０に係止されたカバー部材１２によって抜け止めされている。

メス端子２の接続部２０には、弾性部材としてのスペーサ３が収容されている。スペーサ３は、例えばＰＢＴ（Polybutylene terephthalate：ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。スペーサ３の詳細については後述する。

（コネクタ１及びワイヤハーネス１０の組み立て手順）
次に、コネクタ１及びワイヤハーネス１０の組み立て手順の一例について、図２を参照して説明する。

コネクタ１の組み立てでは、まず第１シェル部材７１に第２ハウジング部材８２を組み付ける。次に、導線６０をほぐして可撓性を高めた可撓部６ｃが形成された電線６にメス端子２を接続する。そして、メス端子２の接続部２０に後述するスペーサ３を挿入する。電線６が接続され、スペーサ３が接続部２０に挿入された状態のメス端子２を第１ハウジング部材８１の３つの収容部８１１に挿入する。なお、予め第１ハウジング部材８１に環状のシール部材８３を取り付けておく。

電線６をメス端子２と反対側の先端から第１シェル部材７１の挿通孔７１０ａに通し、第１ハウジング部材８１と第２ハウジング部材８２とを嵌合させる。その後、第２シェル部材７２をボルト７２ａによって第１シェル部材７１に固定する。なお、予め第２シェル部材７２の筒部７２０にシール部材７３及びカバー部材７４を取り付けておく。最後に、第１シェル部材７１の挿通孔７１０ａにシール部材１１を収容し、カバー部材１２でシール部材１１を筒部７１０に係止することによりコネクタ１の組み立てを完了する。

図３は、メス端子２を示す斜視図である。図４は、バネ部材２３を示す斜視図である。

（メス端子２の構成）
図３に示すように、メス端子２は、一端にオス端子４が嵌合される接続部２０を有し、他端に電線６の先端部が接続される電線接続部２２を有し、接続部２０と電線接続部２２とが連結部２１によって連結されている。メス端子２の材料としては、例えば、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、銅合金等の導電性の金属を用いることができる。また、メス端子２の表面を錫等によってメッキしてもよい。

接続部２０は、内部にオス端子４が挿入される筒状であり、オス端子４との嵌合方向に沿って形成されている。接続部２０は、四辺が底部２０１、第１側部２０２、第２側部２０３、及び上部２０４からなる断面矩形状に形成されている。底部２０１、第１側部２０２、第２側部２０３、及び上部２０４は、それぞれ平板状に形成され、底部２０１と上部２０４が対向し、底部２０１と第１側部２０２及び第２側部２０３との間、及び上部２０４と第１側部２０２及び第２側部２０３との間が一体に連結されている。

また、接続部２０には、後述するバネ部材２３の４つの爪部２３１がそれぞれ係止される４つの開口２０ａが、上部２０４と第１側部２０２及び第２側部２０３との角部に形成されている。また、底部２０１には、接続部２０の内側に長手方向に沿って延びる一対の凸部２０１ａが形成されている。一対の凸部２０１ａは、オス端子４との接触部として、底部２０１における上部２０４に対向する面に形成されている。第１側部２０２及び第２側部２０３は、底部２０１における一対の凸部２０１ａを挟んでオス端子４との嵌合方向に直交する幅方向の両端部側に立設されている。

電線接続部２２は、長円状に扁平した管状であり、例えばかしめによって電線６の先端部に圧着される。メス端子２は、接続部２０の中心軸線Ｃ_１と電線接続部２２の中心軸線Ｃ_２とが互いに直交して交差するように形成されている。つまり、メス端子２は、接続部２０がオス端子４との嵌合方向に沿って形成されると共に、電線接続部２２がオス端子４との嵌合方向に対して交差する方向に延びるように形成されている。

図４に示すように、バネ部材２３は、オス端子４の板部４０との接触部としての凸部２０１ａに向かって緩やかに湾曲して形成された湾曲部２３０と、メス端子２の開口２０ａに係止される４つの爪部２３１と、湾曲部２３０と爪部２３１とを連結する連結部２３２とを一体に有する。湾曲部２３０はさらに、湾曲方向の中央部にあたる頂部２３０ａと、頂部２３０ａを挟んで互いに逆方向に傾斜する一対の傾斜部２３０ｂとを有する。バネ部材２３の材料としては、例えば、ステンレス鋼、リン青銅、ベリリウム銅等の金属材料、又はゴム等の非金属材料を用いることができる。

（オス端子４の構成）
図５は、オス端子４を示す斜視図である。

オス端子４は、メス端子２の接続部２０に挿入される板状の板部４０を一端に有し、インバータ等の機器の内部配線に電気的に接続される機器接続部４１を他端に有している。板部４０及び機器接続部４１は、一枚の板材から形成されている。板部４０は、メス端子２の接続部２０に挿入されたとき、接続部２０の上部２０４に対向する上面４０ａと、底部２０１に対向する底面４０ｂと、第１側部２０２に対向する側面４０ｃと、第２側部２０３に対向する側面４０ｄを有している。

板部４０が接続部２０に挿入されると、メス端子２のバネ部材２３の頂部２３０ａが上面４０ａに接触して板部４０が凸部２０１ａに押し付けられ、凸部２０１ａが底面４０ｂに接触する。これにより、オス端子４は、メス端子２と電気的に接続される。

機器接続部４１は、側面４０ｃ，４０ｄから外方へ突出した機器取付部４１０によって機器に嵌合され、機器接続孔４１ａをボルトが貫通して機器に固定される。

（スペーサ３の構成）
図６は、スペーサ３を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

スペーサ３は、メス端子２とオス端子４との嵌合によりオス端子４の板部４０とメス端子２の第１側部２０２及び第２側部２０３との間に介在して幅方向（オス端子４との嵌合方向に直交するメス端子２の底部２０１に沿った幅方向）に弾性変形し、この弾性変形した状態において板部４０における幅方向の両側面４０ｃ，４０ｄと第１側部２０２及び第２側部２０３とに接触する。

図６に示すように、スペーサ３は、オス端子４とメス端子２との嵌合方向（以下、この方向を「スペーサ３の長手方向」という）に沿って互いに平行に延びる第１腕部３１と第２腕部３２、及び第１腕部３１と第２腕部３２とを連結する連結部３０を一体に有している。連結部３０は、スペーサ３の長手方向と交差する方向（本実施の形態では、直交する方向）に形成されている。スペーサ３をメス端子２に挿入するには、第１腕部３１及び第２腕部３２に平行な図３の矢印Ｃ方向に沿って、第１腕部３１の第１端部３１２及び第２腕部３２の第２端部３２２（連結部３０とは反対側の先端部）側から、スペーサ３をメス端子２の接続部２０に挿入する。スペーサ３がメス端子２の接続部２０に挿入されると、接続部２０の上部２０４における内面２０４ａがスペーサ３の上面３ａに対向する。

第１腕部３１は、スペーサ３の長手方向の厚みが異なる第１厚肉部３１０と第１薄肉部３１１とからなる。同様に、第２腕部３２は、スペーサ３の長手方向の厚みが異なる第２厚肉部３２０と第２薄肉部３２１とからなる。第１薄肉部３１１及び第２薄肉部３２１は、スペーサ３の長手方向における厚みが第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０よりも薄く形成されている。第１薄肉部３１１と第２薄肉部３２１、及び第１厚肉部３１０と第２厚肉部３２０は、それぞれスペーサ３の長手方向に対向している。第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０は、第１薄肉部３１１及び第２薄肉部３２１よりもスペーサ３の上面３ａ側に形成されている。これにより、第１薄肉部３１１と第２薄肉部３２１との間の距離は、スペーサ３の上面３ａ側における第１厚肉部３１０と第２厚肉部３２０との間の距離よりも長くなっている。

連結部３０には、第１厚肉部３１０と第２厚肉部３２０との間に、矢印Ｃ方向に対して傾斜した傾斜面３３ａを有するテーパ部３３が形成されている。また、第１腕部３１及び第２腕部３２の上面３ａには、連結部３０側にオス端子４とメス端子２との嵌合方向に沿って延びる凹部３ｂが形成されている。

第１腕部３１における第２腕部３２と反対側の第１外面３１ａは、上面３ａ側の第１厚肉部外面３１ａ_１と、上面３ａとの間に第１厚肉部外面３１ａ_１を挟む第１薄肉部外面３１ａ_２とからなる。第１薄肉部外面３１ａ_２は、第１厚肉部外面３１ａ_１よりも内側にオフセットして、第１厚肉部外面３１ａ_１と平行に形成されている。本実施の形態では、第１厚肉部外面３１ａ_１が第１厚肉部３１０の外側に、第１薄肉部外面３１ａ_２が第１薄肉部３１１の外側に、それぞれ形成されている。

同様に、第２腕部３２における第１腕部３１と反対側の第２外面３２ａは、上面３ａ側の第２厚肉部外面３２ａ-_１と、上面３ａとの間に第２厚肉部外面３２ａ_１を挟む第２薄肉部外面３２ａ_２とからなる。第２薄肉部外面３２ａ_２は、第２厚肉部外面３２ａ_１よりも内側にオフセットして、第２厚肉部外面３２ａ_１と平行に形成されている。本実施の形態では、第２厚肉部外面３２ａ_１が第２厚肉部３２０の外側に、第２薄肉部外面３２ａ_２が第２薄肉部３２１の外側に、それぞれ形成されている。

第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０における上面３ａと反対側の面には、矢印Ｃ方向に対して平行な第１下面３１０ａ，第２下面３２０ａが形成されている。また、第１腕部３１の第１薄肉部外面３１ａ_２及び第２腕部３２の第２薄肉部外面３２ａ_２の反対側（内側）には、第１下面３１０ａ及び第２下面３２０ａに直交する第１内面３１ｂ及び第２内面３２ｂが形成されている。本実施の形態では、第１内面３１ｂと第２内面３２ｂとが、第１薄肉部３１１と第２薄肉部３２１との対向面に形成されている。第１内面３１ｂと第２内面３２ｂとの間に形成された空間は、次に説明するようにオス端子４を収容する収容空間となっている。

図７は、オス端子４がメス端子２に嵌合した状態を示し、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図である。

図７に示すように、オス端子４がメス端子２に嵌合すると、第１腕部３１と第２腕部３２との間がオス端子４によって押し広げられるように弾性変形し、この弾性変形した状態においてメス端子２の第１側部２０２の内面２０２ａとスペーサ３の第１腕部３１の第１外面３１ａにおける第１厚肉部外面３１ａ_１、及びメス端子２の第２側部２０３の内面２０３ａとスペーサ３の第２腕部３２の第２外面３２ａにおける第２厚肉部外面３２ａ_１とが接触する。また、メス端子２の上部２０４の内面２０４ａとスペーサ３の上面３ａとが接触する。つまり、メス端子２の接続部２０にスペーサ３が挿入されると、メス端子２の接続部２０の内面２０２ａ，２０３ａ，２０４ａと、スペーサ３の上面３ａ、第１外面３１ａ、及び第２外面３２ａとが接触した状態となる。

また、第１腕部３１と第２腕部３２との間にオス端子４の板部４０が挿入されると、スペーサ３の第１腕部３１の第１内面３１ｂ及び第２腕部３２の第２内面３２ｂと板部４０の側面４０ｃ，４０ｄとが接触し、第１厚肉部３１０の第１下面３１０ａ及び第２厚肉部３２０の第２下面３２０ａと、板部４０の上面４０ａにおける幅方向の両端部とが接触する。また、メス端子２の接続部２０の凸部２０１ａと板部４０の底面４０ｂとが接触する。

図８は、メス端子２の接続部２０を底部２０１側から見た図であり、（ａ）はオス端子４の板部４０の挿入前の状態、（ｂ）は板部４０の挿入後の状態を示す図である。なお、説明のため接続部２０は二点鎖線で示し、隙間５ｂは誇張して表現している。

オス端子４の板部４０がメス端子２の接続部２０に挿入される前の状態においては、スペーサ３の第１腕部３１の第１外面３１ａ及び第２腕部３２の第２外面３２ａと、接続部２０の第１側部２０２の内面２０２ａ及び第２側部２０３の内面２０３ａとの間に隙間５ｂがそれぞれ形成されている。オス端子４の板部４０は、スペーサ３の第１腕部３１の第１端部３１２及び第２腕部３２の第２端部３２２を外方に押し広げるようにしてメス端子２の接続部２０内に挿入される。

従って、オス端子４の板部４０がメス端子２の接続部２０に嵌合されると、第１腕部３１における第１厚肉部外面３１ａ_１がメス端子２の第１側部２０２の内面２０２ａに接触すると共に、スペーサ３の第２腕部３２における第２厚肉部外面３２ａ_１がメス端子２の第２側部２０３の内面２０３ａに接触する。また、第１腕部３１の第２薄肉部外面３１ａ_２とメス端子２の第１側部２０２の内面２０２ａとの間における隙間５ｂ、及び第２腕部３２の第２薄肉部外面３２ａ_２とメス端子２の第２側部２０３の内面２０３ａとの間における隙間５ｂが、板部４０のオス端子４とメス端子２との嵌合前よりも狭くなる。

図９は、図１のＢ−Ｂ断面を示し、（ａ）は拡大図、（ｂ）はオス端子４の板部４０が嵌合された場合を示す図である。

図９（ａ）に示すように、スペーサ３のテーパ部３３の傾斜面３３ａは、メス端子２のバネ部材２３の傾斜部２３０ｂに沿って形成されている。オス端子４をメス端子２に嵌合する前の状態では、テーパ部３３の傾斜面３３ａとバネ部材２３の傾斜部２３０ｂとの間に隙間が形成されている。

図９（ｂ）に示すように、オス端子４の板部４０がメス端子２の接続部２０に挿入されると、バネ部材２３はオス端子４との摩擦力によって弾性的に変形し、オス端子４の挿入方向に沿ってテーパ部側に押し付けられる。このとき、スペーサ３のテーパ部３３にバネ部材２３の傾斜部２３０ｂが当接することにより、バネ部材２３のさらなる変形が抑制され、バネ部材２３の塑性変形が抑止される。

図１０は、コネクタ１の背面内部を示す斜視図である。なお、内部に関する説明のため、第１シェル部材７１の底面を省略している。

電線６は、導線６０と、導線６０の外周に設けられたシース６１とを有している。導線６０は、複数の導体素線を撚り合わせた複数の子撚線を、さらに撚り合わせて形成された撚線（親撚線）である。

第１ハウジング部材８１の電線部保持部及び第２ハウジング部材８２の電線部保持部は、電線６のシース６１の外周を保持している。また、電線部保持部に保持された部分よりも先端側では、シース６１が除去されて導線６０が露出している。

電線６において、メス端子２の電線接続部２２と電線部保持部との間には、導線６０の撚りをほぐすことにより可撓性を高めた可撓部６ｃが形成されている。この可撓部６ｃは、撚り（子撚り及び親撚りのうち、少なくとも親撚りの一部）がほぐされることにより、その外径が膨らんでいる。これにより、メス端子２の接続部２０は、オス端子４に沿って移動しやすくなっている。一方、コネクタ１内部で３本の導線６０が剥き出しになっているため、各導線６０の間で短絡しないように留意する必要がある。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明した実施の形態によれば、以下のような作用及び効果が得られる。

（１）オス端子４の板部４０とメス端子２の接続部２０との間にスペーサ３が介在することにより、オス端子４の板部４０の幅方向の振れを抑制することができる。また、スペーサ３は弾性変形するため、オス端子４の板部４０をメス端子２の接続部２０に挿入する際、容易に挿入することが可能である。

（２）オス端子４とメス端子２とが嵌合する前の状態において、スペーサ３と、メス端子２の接続部２０の第１側部２０２及び第２側部２０３との間にそれぞれ隙間５ｂを有しているため、オス端子４の板部４０はスペーサ３を押し広げながら挿入される。これにより、より容易に挿入することが可能であり、かつ、オス端子４とスペーサ３との間における密接性が向上する。

（３）スペーサ３の第１腕部３１と第２腕部３２とが連結部３０によって一体に連結されることにより、スペーサ３は１つの部材から形成され組み立て時の扱いが容易になる。

（４）オス端子４の板部４０をメス端子２の接続部２０に挿入する際、板部４０との摩擦によってメス端子２のバネ部材２３を大きく変形させる力が作用することがあるが、本実施の形態では、スペーサ３にテーパ部３３を形成することによって、バネ部材２３の塑性変形を抑止することができる。

（５）オス端子４の板部４０及びメス端子２の接続部２０との間に樹脂からなるスペーサ３が介在するので、オス端子４とメス端子２との摺動によって金属片が発生してコネクタ１内に飛散するおそれがない。これにより、導線６０の撚りをほぐして外径を膨らませても、３本の導線６０の間で短絡することがない。

（６）スペーサ３は、第１腕部３１及び第２腕部３２がそれぞれ、第１厚肉部３１０と第１薄肉部３１１、及び第２厚肉部３２０と第２薄肉部３２１を有し、第１薄肉部３１１と第２薄肉部３２１との間にオス端子４の板部４０が挿入される。これにより、メス端子２の接続部２０の幅の拡大を抑制しながらスペーサ３によるオス端子４の支持剛性を確保することができる。つまり、オス端子４の板部４０とメス端子２の接続部２０における第１側部２０２及び第２側部２０３との間に第１薄肉部３１１及び第２薄肉部３２１を介在させることで接続部２０の幅の拡大を抑制すると共に、第１薄肉部３１１及び第２薄肉部３２１による支持剛性を第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０によって確保することができる。また、第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０は、接続部２０の第１側部２０２及び第２側部２０３とバネ部材２３との間に配置されるので、第１厚肉部３１０及び第２厚肉部３２０を収容するために接続部２０を大きくする必要もない。

［第２の実施の形態］
図１１は、本発明の第２の実施の形態に係るスペーサ３Ａを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。

本実施の形態に係るスペーサ３Ａは、第１腕部３１Ａ，第２腕部３２Ａの形状が第１の実施の形態に係る第１腕部３１及び第２腕部３２とは異なり、それ以外の構成は第１の実施の形態に係るスペーサ３と共通であるので、同一の機能を有する部材については共通する符号を付し、その重複した説明を省略する。

スペーサ３Ａの第１腕部３１Ａの第１内面３１Ａｂ及び第２腕部３２Ａの第２内面３２Ａｂには、第１端部３１２Ａと第２端部３２２Ａ側及び連結部３０側にオス端子４の板部４０に向かって突出した凸部１３が形成されている。つまり、第１腕部３１Ａの第１内面３１Ａｂに２つの凸部１３、及び第２腕部３２Ａの第２内面３２Ａｂに２つの凸部１３が形成されている。これら４つの凸部１３とオス端子４の板部４０の側面４０ｃ，４０ｄとが密接している。

第２の実施の形態によっても、第１の実施の形態について述べた（１）〜（５）の作用及び効果と同様の作用及び効果に加え、以下の作用及び効果がある。

スペーサ３Ａの第１腕部３１Ａの第１内面３１Ａｂ及び第２腕部３２Ａの第２内面３２Ａｂに凸部１３を設けることにより、オス端子４の板部４０との密接性がより向上し、ガタツキ抑制を助成することが可能である。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

例えば、実施の形態において、３つのメス端子２を有する場合について説明したが、メス端子２の数に制限はない。

また、電線６の導線６０は撚線からなっているが、これに限らず、導線６０が単線であってもよい。この場合、単線からなる導線を例えばコネクタ１内で湾曲させることにより、可撓部６ｃを形成することができる。

また、メス端子２の接続部２０は、電線６に対して直角に曲げられていなくともよい。つまり、電線６の延伸方向に沿って取り付けられていてもよい。

また、オス端子４の形状は板状であれば、特に制限はない。

また、スペーサ３は、オス端子４の板部４０をその幅方向に挟むようにしてオス端子４に設けられていてもよい。

また、スペーサ３は、第１スペーサ部と第２スペーサ部との二部材から構成されていてもよい。この場合、第１スペーサ部は、オス端子４の板部４０の一方の側部に設けられ、第２スペーサ部は、メス端子２の接続部２０の内部に設けられ、オス端子４とメス端子２とが嵌合した際、第１スペーサ部の反対側に配置されていればよい。

また、メス端子２の接続部２０は、筒状でなくともよく、底部２０１の幅方向における一端部及び他端部に第１側部２０２及び第２側部２０３が形成され、上部２０４を有しない形状（コ字状）であってもよい。この場合、第１側部２０２及び第２側部２０３は、底部２０１における幅方向の両端又はその近傍に形成されていればよい。

１…コネクタ、２…メス端子（端子）、３，３Ａ…スペーサ（弾性部材）、３ａ…上面、３ｂ…凹部、４…オス端子（相手側端子）、５ｂ…隙間、６…電線（ケーブル）、６ｃ…可撓部、７…シェル、８…ハウジング、１０…ワイヤハーネス、１１…シール部材、１２…カバー部材、１３…凸部、２０…接続部、２０ａ…開口、２１…連結部、２２…電線接続部、２３…バネ部材、３０…連結部、３１，３１Ａ…第１腕部、３２，３２Ａ…第２腕部、３１Ａｂ…第１内面、３２Ａｂ…第２内面、３１ａ…第１外面、３２ａ…第２外面、３１ａ_１…第１厚肉部外面、３１ａ_２…第１薄肉部外面、３１ｂ…第１内面、３２ｂ…第２内面、３２ａ_１…第２厚肉部外面、３２ａ_２…第２薄肉部外面、３３…テーパ部、３３ａ…傾斜面、４０…板部、４０ａ…上面、４０ｂ…底面、４０ｃ，４０ｄ…側面、４１…機器接続部、４１ａ…機器接続孔、６０…導線、６１…シース（絶縁体）、７１…第１シェル部材、７２…第２シェル部材、７２ａ…ボルト、７３…シール部材、７４…カバー部材、８１…第１ハウジング部材、８１ａ…底面、８２…第２ハウジング部材、８３…シール部材、２０１…底部、２０１ａ…凸部（接触部）、２０２…第１側部、２０３…第２側部、２０２ａ，２０３ａ…内面、２０４…上部、２０４ａ…内面、２３０…湾曲部、２３０ａ…頂部、２３０ｂ…傾斜部、２３１…爪部、２３２…連結部、３１０…第１厚肉部、３２０…第２厚肉部、３１０ａ…第１下面、３２０ａ…第２下面、３１１…第１薄肉部、３２１…第２薄肉部、３１２，３１２Ａ…第１端部、３２２，３２２Ａ…第２端部、４１０…機器取付部、７１０…第１筒部、７１０ａ…挿通孔、７１１…ボルト保持部、７１１ａ…ボルト、７２０…第２筒部、８１０…筒部、８１０ａ…開口、８１１…収容部、８２０…当接部、８２０ａ…先端面、８２１…壁部

Claims

相手側端子との嵌合方向への相対移動によって前記相手側端子の一端に形成された板部に接続される接続部を有する端子と、
前記板部及び前記接続部よりも剛性の低い弾性部材とを備え、
前記接続部は、前記板部に接触する底部と、前記底部における前記板部との接触部を挟んで前記嵌合方向に直交する幅方向の両端部側に立設された第１側部及び第２側部とを有し、
前記弾性部材は、前記端子と前記相手側端子との嵌合により前記板部と前記第１側部及び前記第２側部との間に介在して前記幅方向に弾性変形し、前記弾性変形した状態において前記板部における前記幅方向の両側面と前記第１側部及び前記第２側部とに接触し、
前記弾性部材には、前記板部を前記幅方向に挟む一対の腕部と、前記一対の腕部を連結する連結部とが一体に形成され、
前記端子の前記接続部には、前記板部を前記底部における前記接触部に押し付けるように湾曲したバネ部材が取り付けられ、
前記弾性部材の前記連結部には、前記バネ部材の前記湾曲に沿って形成され、前記嵌合時に前記バネ部材に接触して前記バネ部材の変形を規制する傾斜面が形成された、
コネクタ。
前記接続部は、前記底部に対向する上部をさらに備え、筒状に形成されている、
請求項１に記載のコネクタ。
前記弾性部材は、前記端子と前記相手側端子との前記嵌合前の状態において、前記第１側部及び前記第２側部との間に隙間を有し、前記隙間が前記嵌合によって狭くなる、
請求項１又は２に記載のコネクタ。
前記一対の腕部には、前記板部の前記嵌合方向の両端部と前記幅方向に対向する位置に複数の凸部が形成された、
請求項１乃至３の何れか１項に記載のコネクタ。
請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタと、
導線と前記導線を被覆する絶縁体とを有し、前記導線の先端部に前記端子が接続されたケーブルとを備え、
前記導線は、複数の素線を互いに撚り合わせてなり、前記複数の素線の撚り合わせの一部がほぐされて前記ハウジングの内部において露出している、
ワイヤハーネス。