JP5850785B2 - クリップ - Google Patents

Description

本発明は、クリップに関し、更に詳細には、ピン・グロメット式のクリップであって、止水性を確保した取り付けを必要とする部品取り付けに用いられるクリップに関する。

自動車の外装パネル等をボディパネル（取付対象物）に止水性（水密性）を確保して取り付けるために用いられるクリップとして、取付対象物に形成された取付孔に挿入される筒部を具備したグロメットと、筒部内に挿入されることによりグロメットと結合し当該グロメットを取付対象物に抜け止め固定する軸部を具備したピンとを有し、グロメットと車体構成部材との間と、グロメットとピンとの間の各々にシール部材（パッキング部材）が設けられたピン・グロメット式のクリップが知られている（例えば、特許文献１）。

特許第３５３９６４３号公報

上述した従来のクリップは、止水性を確保するが、グロメットと車体構成部材との間と、グロメットとピンとの間の止水が、個別のシール部材により行われるため、シール部材を２個必要とする。

本発明が解決しようとする課題は、ピン・グロメット式のクリップにおいて、１つのシール部材だけで止水性を確保した取り付けを行うことができるようにしてシール部材点数の削減を図ることである。

本発明によるクリップは、取付対象物（１００）の一つの外面（１００Ａ）に開口した取付孔（１０２）に挿入される筒部（１２）を具備したグロメット（１０）と、前記筒部（１０）内に挿入されることにより前記グロメット（１０）と結合し、当該グロメット（１０）を前記取付対象物（１００）に抜け止め固定する軸部（３２）と前記軸部（３２）の挿入後端側より外方に張り出して前記取付対象物（１００）の前記外面（１００Ａ）に対向するピン側鍔部（３６）とを具備したピン（３０）とを有し、前記ピン側鍔部（３６）が前記取付対象物（１００）の前記外面（１００Ａ）に対向する側には環状のシール収納凹部（３７）が形成されており、前記シール収納凹部（３７）の底面は前記ピン（３０）の軸線に直交する面と平行な環状平面（３７Ａ）を含んでおり、前記シール収納凹部（３７）には前記ピン側鍔部（３６）と前記取付対象物（１００）の前記外面との間に配置される環状平板状のシール部材（５０）が前記環状平面（３７Ａ）と面接触する形態で設けられる。

この構成によれば、ピン（３０）に取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）に対向する大きいピン側鍔部（３６）が設けられているので、このピン側鍔部（３６）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間に配置されたシール部材（５０）によってピン（３０）と取付対象物（１００）との間のシールが行われる。取付対象物（１００）に設けられているグロメット（１０）の取付孔（１０２）はシール部材（５０）による環状のシール部の内方にあるから、取付孔（１０２）の部分に雨水等が侵入することもシール部材（５０）によって防がれる。

これにより、ピン・グロメット式のクリップにおいて、１つのシール部材（５０）だけで止水性を確保した取り付けを行うことができ、シール部材点数を削減できる。また、グロメット（３０）と取付対象物（１００）との間のシール部と、グロメット（３０）とピン（１０）との間のシール部とがピン挿入方向の離れた２段配置になることがないから、取付対象物（１００）よりのピン（３０）の頭部分の突出高さを低くできる。

更に、シール部材（５０）はシール収納凹部（３７）に配置されているので、シール収納凹部（３７）の深さ分、シール部材（５０）の外側面がピン側鍔部（３６）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間隙より外部に露呈しなくなる。これにより、クリップ取付部の外観美がよくなると共に、シール部材（５０）に雨水等が直接あたり難くなり、当該部分の止水シールの信頼性、耐久性が向上する。しかも、シール部材（５０）は、シール収納凹部（３７）の環状平面（３７Ａ）に面接触する形態で設けられるので、取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間に安定したシール圧による面状のシール領域が得られ、このことによっても当該部分の止水シールの信頼性が向上する。

本発明によるクリップは、好ましくは、更に、前記グロメット（１０）は前記筒部（１２）の挿入後端側より外方に張り出して前記取付対象物（１００）の前記外面（１００Ａ）に対向する環状のグロメット側鍔部（１４）を有し、前記ピン側鍔部（３６）は前記グロメット側鍔部（１４）より外方に張り出しており、前記ピン側鍔部（３６）が前記取付対象物（１００）の前記外面（１００Ａ）に対向する側であって前記シール収納凹部（３７）より内方位置には前記グロメット側鍔部（１４）を収納する鍔部収納凹部（３９）が形成されている。

この構成によれば、グロメット側鍔部（１４）がピン側鍔部（３６）の鍔部収納凹部（３９）に収納されるので、グロメット側鍔部（１４）の厚さ分、ピン側鍔部（３６）が取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）より浮き上がることが回避され、ピン側鍔部（３６）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間に大きい隙間が生じることがない。このことによっても、シール部材（５０）に雨水等が直接あたり難くなり、当該部分の止水シールの信頼性、耐久性が向上する。

より好ましくは、前記シール収納凹部（３７）は前記シール部材（５０）の厚さより小さい深さを有し、前記鍔部収納凹部（３９）はシール収納凹部（３７）の深さに前記グロメット側鍔部（１４）の板厚を加えた深さを有して前記グロメット側鍔部（１４）の補形をなす形状の凹部である。

この構成によれば、シール収納凹部（３７）の深さがシール部材（５０）の厚さより小さいことにより、シール部材（５０）をピン側鍔部（３６）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間に挟み込んでシール部材（５０）に適切にシール圧を与えることができる。その上で、鍔部収納凹部（３９）は、シール収納凹部（３７）の深さにグロメット側鍔部（１４）の板厚を加えた深さを有してグロメット側鍔部（１４）の補形をなす形状の凹部であるので、グロメット側鍔部（１４）の全体をぴったりと収納でき、ピン側鍔部（３６）とグロメット側鍔部（１４）との間にラビリンスシールを構成する。

本発明によるクリップは、好ましくは、前記シール部材（５０）は、前記グロメット側鍔部（１４）と前記ピン側鍔部（３６）とに跨って延在し、前記グロメット側鍔部（１４）および前記ピン側鍔部（３６）と前記取付対象物（１００）の前記外面（１００Ａ）との間に設けられる。

この構成によれば、ピン（３０）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間の止水シールに加えてグロメット（１０）と取付対象物（１００）の外面（１００Ａ）との間の止水シールも行われるので、雨水等が取付対象物（１００）に形成されている取付孔（１０２）より取付対象物（１００）の内側に侵入することを二重に防止できる。

本発明によるピン・グロメット式クリップによれば、ピンに取付対象物の外面に対向する大きいピン側鍔部が設けられているので、このピン側鍔部と取付対象物の外面との間に配置されたシール部材によってピンと取付対象物とのシールを行うことができる。取付対象物に設けられているグロメットの取付孔はシール部材による環状のシール部の内方にあるから、取付孔の部分に雨水等が侵入することもシール部材によって防がれる。これにより、ピン・グロメット式のクリップにおいて、１つのシール部材だけで止水性を確保した取り付けを行うことができ、シール部材点数を削減できる。

更に、シール部材はシール収納凹部に配置されているので、シール収納凹部の深さ分、シール部材の外側面がピン側鍔部と取付対象物の外面との間隙より外部に露呈しないことになり、第１部材取付部の外観美がよくなると共に、シール部材に雨水等が直接あたり難くなり、当該部分の止水シールの信頼性、耐久性が向上する。

本発明によるクリップの１つの実施形態を示す分解斜視図。 本実施形態によるクリップに用いられるグロメットの平面図。 同グロメットの一部断面正面図。 同グロメットの一部断面側面図。 同グロメットの要部の拡大断面図。 本実施形態によるクリップに用いられるピンの正面図。 同ピンの一部断面側面図。 同ピンの要部の拡大断面図。 本実施形態によるクリップの正面視による断面図であり、（Ａ）は仮止め状態を、（Ｂ）は正規の固定状態を各々示している。 本実施形態によるクリップの側面視による断面図であり、（Ａ）は仮止め状態を、（Ｂ）は正規の固定状態を各々示している。 本発明によるクリップの他の実施形態を示す断面図。

以下に、本発明によるピン・グロメット式のクリップの１つの実施形態を、図１〜図１０を参照して説明する。なお、説明の便宜上、ピン・グロメットの挿入方向を上下方向（鉛直方向）に定義し、挿入前端側を下側、挿入後端側を上側とする。

本実施形態によるクリップは、グロメット１０と、ピン３０と、シール部材５０との３部品により構成されている。

グロメット１０は、図１〜図５に示されているように、ポリアセタール（ＰＯＭ）等による樹脂成形品であり、筒部１２と、筒部１２の挿入後端側の端部より筒部１２の外周を取り囲むように外方に水平方向（挿入方向に対して直角の方向）に張り出して四角環状をなすグロメット側鍔部１４とを一体に有する。グロメット側鍔部１４の上面１４Ａの外縁は面取りによる傾斜面１４Ｂになっている。

筒部１２は、挿入後端側、つまりグロメット側鍔部１４側が四角形筒体１２Ａで、途中で形状が変化して挿入前端側が長円形筒体１２Ｂになっている。長円形筒体１２Ｂの外周は先細のテーパ形状になっている。筒部１２は、長円形筒体１２Ｂを挿入前側にして、取付対象物であるテールゲートを構成する鋼板１００に貫通形成された四角形状の取付孔１０２に挿入される（図９、図１０参照）。筒部１２が取付孔１０２に挿入されることにより、グロメット側鍔部１４の下面１４Ｃは鋼板１００の上面（外面）１００Ａに対向する。

筒部１２は内側にグロメット側鍔部１４の部分を含んでグロメット１０の全体を上下に貫通する内孔１６を形成している。内孔１６は、グロメット側鍔部１４及び四角形筒体１２Ａの部分では四角形孔１６Ａであり、長円形筒体１２Ｂの部分では長円形孔１６Ｂである。長円形筒体１２Ｂの下向きの先端面は後述するピン３０の第１係合突部３８と第２係合突部４０とが選択的に係合するピン係合部１８になっている。筒部１２の挿入前端側には上下方向に延在して長円形筒体１２Ｂの先端面に開口した複数個のスリット２４が形成されている。スリット２４は、ピン３０の第１係合突部３８、第２係合突部４０が長円形孔１６Ｂを通過する際に長円形筒体１２Ｂが拡径して、第１係合突部３８、第２係合突部４０の通過を容易にすることに寄与する。

四角形筒体１２Ａの相対向する２つの側壁には、各々、門形のスリット２２によって画定された弾性爪片２０が形成されている。弾性爪片２０は、下端のみを四角形筒体１２Ａの側壁に接続されて当該接続部の弾性変形によって内側に傾倒可能な矩形の片持ち片部２０Ａと、片持ち片部２０Ａの上端近傍、つまり自由端近傍に外側に突出形成された係止突部２０Ｂとを有する。係止突部２０Ｂは、図５によく示されているように、筒部１２の挿入前端側が緩斜面２０Ｃで、挿入後端側が急斜面２０Ｄの逆止形状をしている。

係止突部２０Ｂの急斜面２０Ｄの基点とグロメット側鍔部１４が鋼板１００の上面１００Ａに対向する下面１４Ｃとの挿入方向の間隔Ａは、鋼板１００の板厚より大きく、鋼板１００の板厚に自由状態の環状平板状のシール部材５０の板厚を加えた寸法より小さい。

ピン３０は、図１、図６〜図８に示されているように、ポリアセタール（ＰＯＭ）等による樹脂成形品であり、筒部１２内、つまり内孔１６に挿入される軸部３２と、軸部３２の挿入後端側（上端）に設けられて取付部品であるスポイラ１１０と結合される部品結合部３４と、軸部３２と部品結合部３４との間、つまり軸部３２の挿入後端側より外方に張り出したピン側鍔部３６とを一体に有する。換言すると、ピン３０は、挿入後端側より挿入前端側に向けて、部品結合部３４と、ピン側鍔部３６と、軸部３２とを順に有する。

本実施形態では、部品結合部３４は、ピン側鍔部３６と協働してアリ溝３４Ａを形成している。アリ溝３４Ａにスポイラ１１０に形成された角形切欠部１１０Ａの縁部１１０Ｂが差し込まれることにより、部品結合部３４をもってピン３０がスポイラ１１０に固定される（図９、図１０参照）。

軸部３２は、挿入後端側、つまりピン側鍔部３６側が四角形状をしていて、外面に上下方向に延在する複数個のリブ３２Ａが形成されている。軸部３２の挿入後端側は、複数個のリブ３２Ａの外面をもって内孔１６の四角形孔１６Ａに嵌合する。

この複数個のリブ３２Ａのうち、弾性爪片２０の背面（内孔１６側の面）に対応する位置にある２個のリブには、説明上、特別な符号３３が付けられている。この。リブ３３は、軸部３２が後述する第２係止位置にまで内孔１６に挿入されると、弾性爪片２０の背面に当接して弾性爪片２０が内側に傾倒することを阻止し、グロメット１０の取付孔１０２よりの抜け止めを行う抜け止め作用部をなしている（図９（Ｂ）参照）。

軸部３２の挿入前端側は、内孔１６の長円形孔１６Ｂと同形の横断面形状の長円形部３２Ｂになっている。長円形部３２Ｂの外周部にはピン挿入方向に離れた２箇所に第１係合突部３８と第２係合突部４０とが形成されている。第１係合突部３８と第２係合突部４０は、各々、長円形部３２Ｂの外周部を一周する長円環状の突部であり、挿入前端側が緩斜面３８Ａ、４０Ａで、挿入後端側が急斜面３８Ｂ、４０Ｂの逆止形状をしている。

グロメット１０に対するピン３０の結合は、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されているように、内孔１６に対する軸部３２の挿入によって第１係合突部３８が内孔１６を通過して急斜面３８Ｂがピン係合部１８に当接する第１係止位置と、第１係止位置より軸部３２の挿入が進み、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示されているように、第２係合突部４０が内孔１６を通過して急斜面４０Ｂがピン係合部１８に当接する第２係止位置との２つ係止位置をもって段階的に行われる。

第１係止位置では、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されているように、ピン３０に固定されたスポイラ１１０は、テールゲートの鋼板１００より浮き上がった仮止め位置にある。第２係止位置では、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示されているように、ピン３０に固定されたスポイラ１１０は、テールゲートの鋼板１００に接近した正規の固定位置に位置する。なお、第１係合突部３８に比して第２係合突部４０の突出量が大きいことにより、第２係止位置、つまり正規の固定位置では、第１係止位置（仮止め位置）に比して強い係止状態が得られる。

ピン側鍔部３６は、グロメット側鍔部１４と相似形の四角形状していて、グロメット側鍔部１４より大きく外方に張り出し、軸部３２が内孔１６に挿入されたピン・グロメット結合状態で鋼板１００の上面１００Ａに対向する。つまり、ピン側鍔部３６の外縁側（図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に符号Ｌで示されている領域）は、グロメット側鍔部１４より外方に張り出し、鋼板１００の上面１００Ａとの間にグロメット側鍔部１４が介在することなく鋼板１００の上面１００Ａに対向している。

ピン側鍔部３６が鋼板１００の上面１００Ａに対向する側、つまり下面側には、シール部材５０を収納する四角環状のシール収納凹部３７と、シール収納凹部３７より内方位置にあってグロメット側鍔部１４を収納する四角形状の鍔部収納凹部３９とが形成されている。

シール収納凹部３７は、図８に示されているように、鍔部収納凹部３９の外周を取り囲むように形成され、換言すると、ピン側鍔部３６の外周縁と鍔部収納凹部３９との間にピン側鍔部３６の外周縁に沿う環状に形成されている。シール収納凹部３７の底面は、鍔部収納凹部３９の側（内側）がピン３０の軸線（図８で見て上下方向）に直交する面と平行な環状平面３７Ａに、ピン側鍔部３６の外周縁側が傾斜面３７Ｂになっている。シール収納凹部３７の環状平面３７Ａの部分が環状平板状のシール部材５０の厚さより少し小さい深さＢになっている。

鍔部収納凹部３９は、軸部３２の周りに存在し、シール収納凹部３７の深さＢにグロメット側鍔部１４の板厚を加えた深さＣ（図８参照）を有し、グロメット側鍔部１４の全体がすっぽり収まるよう、グロメット側鍔部１４の補形をなす形状の凹部に形成されている。

シール部材５０は、スポンジやゴム弾性材等によって構成された弾性変形可能（厚さ方向に圧縮変形可能）な平板状のシール部材であり、ピン側鍔部３６と相似形の四角形で、ピン側鍔部３６の外縁寸法より少し小さい外縁寸法、つまり、シール収納凹部３７の外周縁に略整合する外縁寸法を有し、中央部にグロメット１０の四角形筒体１２Ａの外周に嵌合する寸法の四角形開口５２を有して四角環状をなしている。この設定により、シール部材５０は、ピン側鍔部３６とグロメット側鍔部１４とに跨って延在し、ピン側鍔部３６およびグロメット側鍔部１４と鋼板１００の上面１００Ａとの間に設けられることになる。なお、シール部材５０の厚さは、シール収納凹部３７の深さＢより少し大きい寸法に設定されている。

つぎに、図９、図１０を参照して、グロメット１０とピン３０とを用いてテールゲート（鋼板１００）にスポイラ１１０を取り付ける手順について説明する。

シール部材５０をグロメット側鍔部１４の下面１４Ｃに接するように四角形筒体１２Ａの外周に予め嵌め込んだ状態で、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されているように、鋼板１００に貫通形成された取付孔１０２に、長円形筒体１２Ｂを挿入前側にしてグロメット１０の筒部１２を挿入する。この挿入は、弾性爪片２０の係止突部２０Ｂが取付孔１０２を通過し、急斜面２０Ｄが鋼板１００の下面１００Ｂに当接するまで行う。

この状態では、鋼板１００の上面１００Ａに対向する下面１４Ｃとの挿入方向の間隔Ａ（図５参照）が鋼板１００の板厚に自由状態のシール部材５０の板厚を加えた寸法より小さいことにより、シール部材５０は、厚さ方向に圧縮弾性変形し、弾性変形した状態でグロメット側鍔部１４と鋼板１００の上面１００Ａとの間に挟まれ、この両者間の止水シールを行う。

スポイラ１１０の角形切欠部１１０Ａの縁部１１０Ｂをピン３０の頭部に形成されたアリ溝３４Ａに差し込むことにより、スポイラ１１０にピン３０を固定する。このピン３０の軸部３２をグロメット１０の内孔１６に挿入する。この挿入は、まず、第１係合突部３８が内孔１６を通過して急斜面３８Ｂがピン係合部１８に当接する第１係止位置まで行う。この状態では、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示されているように、スポイラ１１０がテールゲートを構成する鋼板１００より浮き上がった仮止め位置にある仮止め状態が得られる。この仮止め状態で、スポイラ１１０と鋼板１００との一括塗装が行われるとよい。

つぎに、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示されているように、更に、第２係合突部４０が内孔１６を通過して急斜面４０Ｂがピン係合部１８に当接する第２係止位置までピン３０の軸部３２をグロメット１０の内孔１６に挿入する。これにより、スポイラ１１０が仮止め位置より鋼板１００に接近した正規の固定位置に位置する。

この状態では、リブ３３は、弾性爪片２０の背面に当接して弾性爪片２０が内側に傾倒することを阻止し、弾性爪片２０の先端外面を取付孔１０２に押し付け、係止突部２０Ｂの急斜面２０Ｄが鋼板１００の下面１００Ｂに当接した抜け止め状態を強固に維持する。

また、この状態では、ピン側鍔部３６の鍔部収納凹部３９がシール収納凹部３７の深さにグロメット側鍔部１４の板厚を加えた深さＣを有してグロメット側鍔部１４の補形をなす形状の凹部であることにより、鍔部収納凹部３９にピン側鍔部３６の全体がすっぽり収まる。これにより、グロメット側鍔部１４の上面が鍔部収納凹部３９の底面に密着し、グロメット側鍔部１４の下面１４Ｃとシール収納凹部３７の底面とが面一になる。

シール部材５０のうち、ピン側鍔部３６より外方にはみ出している部分はシール収納凹部３７内に納められ、この部分のシール部材５０は、圧縮方向に弾性変形した状態でピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間に挟まれ、この両者間の止水シールを行う。

これにより、シール部材５０は、面一のグロメット側鍔部１４の下面１４Ｃとシール収納凹部３７の底面との間に跨って、曲げ変形を生じることなく扁平な状態で延在し、ピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールと、グロメット側鍔部１４と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールとを同時に行う。

このようにして、本実施形態のクリップでは、一枚のシール部材５０によって、ピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールと、グロメット側鍔部１４と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールとが行われる。この場合、グロメット側鍔部１４と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールに加えて、ピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間の止水シールも行われるので、雨水等が取付孔１０２より鋼板１００の内側に侵入することを防止することが二重に行われる。これにより、当該部分の止水シールの確実性、信頼性が向上する。

なお、グロメット側鍔部１４とピン側鍔部３６との間の止水は、鍔部収納凹部３９にピン側鍔部３６の全体がすっぽり収まり、グロメット側鍔部１４の上面が鍔部収納凹部３９の底面に密着していることにより、ラビリンスシールにより行われることを期待できる。

また、グロメット１０と車体構成部材との間のシール部と、グロメット１０とピン３０との間のシール部とがピン挿入方向に離れた２段配置になることがないから、車体構成部材である鋼板１００よりのピン３０の突出高さを低くできる。これにより、ピン３０と結合されるスポイラ１１０のデザインの自由度が大きくなる。

また、本実施形態のクリップでは、シール部材５０はシール収納凹部３７に収納され、シール収納凹部３７の深さＢ分、シール部材５０の外側面がピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間隙より外部に露呈しないことにより、スポイラ取付部の外観美がよくなると共に、シール部材５０に雨水等が直接あたり難くなり、当該部分の止水シールの信頼性、耐久性が向上する。

シール部材５０は、シール収納凹部３７の環状平面３７Ａに対応する部分では、環状平面３７Ａに面接触する形態で設けられるので、当該部分では、その全域に亘って自由状態での板厚とシール収納凹部３７の深さＢとの差分だけ一様に圧縮される。これにより、ピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間に安定した均一のシール圧による面状のシール領域が得られ、当該部分の止水シールの安定性、信頼性が向上する。

更に、シール部材５０は、シール収納凹部（３７）の傾斜面３７Ｂに対応する部分では、傾斜面３７Ｂの傾斜に倣ってピン側鍔部３６の外周縁側ほど強く圧縮される。これにより、いわえるシール決めが行われ、このことと前述の面状均一シールとの組み合わせによって領域もよって当該部分の止水シールの安定性、信頼性がより一層向上する。

また、グロメット側鍔部１４がピン側鍔部３６の鍔部収納凹部３９に収納されるので、グロメット側鍔部１４の厚さ分、ピン側鍔部３６が鋼板１００の上面１００Ａより浮き上がることが回避され、ピン側鍔部３６と鋼板１００の上面１００Ａとの間に大きい隙間が生じることがない。このことによっても、シール部材５０に雨水等が直接あたり難くなり、当該部分の止水シールの信頼性、耐久性が向上する。

つぎに、本発明によるピン・グロメット式のクリップの他の実施形態を、図１１を参照して説明する。なお、図１１において、図９に対応する部分は、図９に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

この実施形態は、自動車のボディパネル等の第１パネル（取付対象物）１２０の車外側面にカウルトップパネル等の第２パネル１３０を固定する実施形態である。この実施形態では、第１パネル１２０と第２パネル１３０とに当該両者が重なる部分に取付孔１２２、１３２が貫通形成されている。

グロメット１０の筒部１２は取付孔１２２、１３２とに挿入される。この挿入は、弾性爪片２０の係止突部２０Ｂが取付孔１２２、１３２を通過し、急斜面２０Ｄが第１パネル１２０の裏面に当接するまで行われる。この挿入が完了すると、シール部材５０は、厚さ方向に圧縮弾性変形し、弾性変形した状態でグロメット側鍔部１４と第２パネル１３０の外面との間に挟まれ、この両者間の止水シールを行う。

この実施形態では、ピン３０に部品結合部３４がなく、ピン３０に部品が取り付けられることはない。ピンの軸部３２は、前述の実施形態と同様に、グロメット１０の内孔１６に第２係合突部４０が内孔１６を通過して急斜面４０Ｂがピン係合部１８に当接する第２係止位置まで挿入される。

これにより、この実施形態でも、リブ３３が弾性爪片２０の背面に当接して弾性爪片２０が内側に傾倒することを阻止することにより、係止突部２０Ｂの急斜面２０Ｄが鋼板１００の下面１００Ｂに当接した抜け止め状態が強固に維持される。

シール部材５０のうち、ピン側鍔部３６より外方にはみ出している部分はシール収納凹部３７内に納められ、この部分のシール部材５０は、前述の実施形態と同様に、シール収納凹部３７の環状平面３７Ａに対応する部分では、環状平面３７Ａに面接触する形態で設けられるので、当該部分では、その全域に亘って自由状態での板厚とシール収納凹部３７の深さＢとの差分だけ一様に圧縮される。このようにしてシール部材５０が圧縮方向に弾性変形した状態でピン側鍔部３６と第２パネル１３０の外面との間に挟まれることにより、ピン側鍔部３６と第２パネル１３０の外面との間に安定した均一のシール圧による面状のシール領域が得られ、当該部分の止水シールの安定性、信頼性が向上する。

更に、この実施形態でも、シール部材５０は、シール収納凹部３７の傾斜面３７Ｂに対応する部分では、傾斜面３７Ｂの傾斜に倣ってピン側鍔部３６の外周縁側ほど強く圧縮される。これにより、いわえるシール決めが行われ、このことと前述の面状均一シールとの組み合わせによって領域もよって当該部分の止水シールの安定性、信頼性がより一層向上する。

これにより、シール部材５０は、面一のグロメット側鍔部１４の下面１４Ｃとシール収納凹部３７の底面との間に跨って、曲げ変形を生じることなく扁平な状態で延在し、ピン側鍔部３６と第２パネル１３０の外面との間の止水シールと、グロメット側鍔部１４と第２パネル１３０の鋼板１００の外面との間の止水シールとを同時に行う。

これにより、本実施形態においても前述の実施形態と同様の効果が得られる。

以上、本発明を、その好適形態実施例について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施形態により限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

たとえば、本発明によるクリップは、上述した実施形態の角形に限られことはなく、一般的な丸形のものにも同様に適用可能である。

シール部材５０は、必ずしもグロメット側鍔部１４とピン側鍔部３６とに跨って延在してなくてもよく、少なくとピン側鍔部３６の外縁部（グロメット側鍔部１４と対応する部位より外方の部位）と鋼板１００の上面１００Ａとの間にのみ設けられていてもよい。この場合、鋼板１００に設けられているグロメット１０の取付孔１０２はピン側鍔部３６の外縁部と鋼板１００の上面１００Ａとに挟まれた環状のシール部材５０の内方にあるから、グロメット１０と鋼板１００との間のシールは不要になり、取付孔１０２の部分に雨水等が侵入することもシール部材５０によって防がれる。

ピン３０の軸部３２がグロメット１０の筒部１２内に挿入されることによりグロメット１０を取付対象物に抜け止め固定する構造は、リブ３３が弾性爪片２０の背面に当接して弾性爪片２０が内側に傾倒することを阻止する構造以外に、特許第３５３９６４３号公報に示されているように、グロメットに設けられた脚片を拡開する構造等であってもよい。

本発明によるクリップは、スポイラ１１０の取り付けに限られることなく、各種部品の取り付けに用いられてよい。また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。例えば、仮止めが不要な場合には、第１係合突部３８が省略されて第２係合突部４０のみが設けられればよい。

１０ グロメット
１２ 筒部
１４ グロメット側鍔部
１６ 内孔
１８ ピン係合部
２０ 弾性爪片
３０ ピン
３２ 軸部
３４ 部品結合部
３６ ピン側鍔部
３７ シール収納凹部
３８ 第１係合突部
３９ 鍔部収納凹部
４０ 第２係合突部
５０ シール部材
５２ 四角形開口
１００ 鋼板（取付対象物）
１０２ 取付孔
１１０ スポイラ
１２０ 第１パネル
１３０ 第２パネル

Claims (3)

1. 取付対象物の一つの外面に開口した取付孔に挿入される筒部と、前記筒部の挿入後端側より外方に張り出して前記取付対象物の前記外面に対向するグロメット側鍔部とを具備したグロメットと、
   前記筒部内に挿入されることにより前記グロメットと結合し、当該グロメットを前記取付対象物に抜け止め固定する軸部と、前記軸部の挿入後端側より外方に張り出して前記取付対象物の前記外面に対向するピン側鍔部とを具備したピンとを有し、
   前記ピン側鍔部は前記グロメット側鍔部より外方に張り出しており、当該ピン側鍔部が前記取付対象物の前記外面に対向する側には環状のシール収納凹部および当該シール収納凹部より内方位置にあって前記グロメット側鍔部を収納する鍔部収納凹部が形成されており、
   前記シール収納凹部の底面は前記ピンの軸線に直交する面と平行な環状平面を含んでおり、
   前記シール収納凹部には前記ピン側鍔部と前記取付対象物の前記外面との間に配置される環状平板状のシール部材が前記環状平面と面接触する形態で設けられ、
   前記シール部材は、前記グロメット側鍔部と前記ピン側鍔部とに跨って延在し、前記グロメット側鍔部および前記ピン側鍔部と前記取付対象物の前記外面との間に設けられるクリップ。
2. 前記シール収納凹部は前記シール部材の厚さより小さい深さを有し、前記鍔部収納凹部は前記シール収納凹部の深さに前記グロメット側鍔部の板厚を加えた深さを有して前記グロメット側鍔部の補形をなす形状の凹部である請求項１に記載のクリップ。
3. 前記シール部材の外縁寸法は前記ピン側鍔部の外縁寸法より小さい請求項１または２に記載のクリップ。

Images