JP5850294B2 - 廃棄物の処理方法 - Google Patents
廃棄物の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5850294B2 JP5850294B2 JP2011040078A JP2011040078A JP5850294B2 JP 5850294 B2 JP5850294 B2 JP 5850294B2 JP 2011040078 A JP2011040078 A JP 2011040078A JP 2011040078 A JP2011040078 A JP 2011040078A JP 5850294 B2 JP5850294 B2 JP 5850294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reducing agent
- selenium
- waste
- precipitate
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 61
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 61
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 58
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 49
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 9
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims description 8
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- -1 but at the same time Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
本発明は、廃棄物の処理方法に関する。
セメント製造設備から排出される脱塩ダスト、ごみ焼却灰、煤煙等の廃棄物をセメント原料等に用いる場合に、前記廃棄物中の塩素分等を除去するために水などの洗浄液で洗浄することが行われている。
前記廃棄物中には、前記塩素分等の他にも微量のセレンが含有されているため、前記廃棄物を洗浄した洗浄液にはセレンも含まれる。
セレンは規制の対象金属であるため、前記のようにセレンを含む洗浄液をそのまま排出することができない。
前記廃棄物中には、前記塩素分等の他にも微量のセレンが含有されているため、前記廃棄物を洗浄した洗浄液にはセレンも含まれる。
セレンは規制の対象金属であるため、前記のようにセレンを含む洗浄液をそのまま排出することができない。
前記洗浄液中のセレンが４価セレンとして存在していれば鉄などと難溶性の金属塩を形成するため凝集沈殿などの手段で容易に分離除去が可能である。
しかしながら、６価セレンとして存在している場合には、このような難溶性の金属塩を形成せず、また、６価セレンはイオン交換樹脂などに吸着もされないため、有効に除去することが困難である。
しかしながら、６価セレンとして存在している場合には、このような難溶性の金属塩を形成せず、また、６価セレンはイオン交換樹脂などに吸着もされないため、有効に除去することが困難である。
そこで、このような６価セレンを除去する方法として、例えば、セレンを含む洗浄液に鉄塩などの還元剤を混合して、６価セレンを凝集沈殿可能な４価セレンに還元し、該還元物を沈殿させて４価セレン沈殿物として分離する方法がある（特許文献１）。
しかし、前記のように還元剤を使用する方法では、液中の６価セレンを十分に還元するために当量以上の大量の還元剤を投入する必要があり、処理コストが高くなるという問題がある。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑みて、廃棄物の処理において生じる廃棄物を洗浄した洗浄液中のセレンを低コストで沈殿させることができる廃棄物の処理方法を提供することを課題とする。
前記課題を解決するために、本発明の廃棄物の処理方法は、廃棄物を洗浄液と接触させて洗浄する洗浄工程と、前記廃棄物と接触させた後の前記洗浄液に含まれるセレンを沈殿させる沈殿工程とを備えた廃棄物の処理方法であって、前記洗浄工程で廃棄物と接触した後に固液分離処理で固体成分を除去された洗浄液に還元剤を添加して、前記還元剤と前記洗浄液に含まれるセレンとを反応させて前記セレンを還元する反応工程を備え、前記沈殿工程が、前記反応工程で還元されたセレンと余剰の還元剤とを沈殿物として沈殿させる工程であり、前記沈殿物の少なくとも一部を、前記廃棄物に対して１質量％〜５質量％となるように前記洗浄工程へ返送することを特徴とする。
本発明の廃棄物の処理方法においては、廃棄物の洗浄工程で生じる洗浄液中に含まれるセレンを還元剤によって還元し、前記還元されたセレンと余剰の還元剤とを沈殿物として沈殿させ、前記沈殿物の少なくとも一部を、還元剤を添加するよりも前の工程である洗浄工程に返送することにより、後から添加する還元剤の量を減らすことができ、還元剤のコストを下げることができる。
尚、沈殿物の添加によって後から添加する還元剤の量を減らすことができる正確なメカニズムは不明であるが、一つには、前記沈殿物中に含まれる余剰の還元剤を再利用することにより、添加する還元剤を少量に抑制できるためと考えられる。
さらに、別の理由としては、前記廃棄物の洗浄工程に前記沈殿物を添加することによって、前記沈殿物中に含まれるセレンを含有する塩や、余剰の還元剤によって廃棄物からセレンがイオン化して液体中に溶解することが抑制されるため、と考えられる。
さらに、別の理由としては、前記廃棄物の洗浄工程に前記沈殿物を添加することによって、前記沈殿物中に含まれるセレンを含有する塩や、余剰の還元剤によって廃棄物からセレンがイオン化して液体中に溶解することが抑制されるため、と考えられる。
また、前記沈殿物の少なくとも一部を洗浄工程で利用するため、排出される沈殿物の量が減少し、沈殿物の処理コストも低減できる。
また、本発明においては、前記反応工程において、ｐＨ５．０以下の酸性条件で前記還元剤と前記セレンとを反応させることが好ましい。
酸性条件で還元剤を液体中のセレンと反応させることで、還元剤が液体中に溶解しやすくなり、還元剤の反応性が高くなるため、少量の還元剤で６価セレンの還元を行なうことができる。
また、本発明においては、前記還元剤が、塩化第一鉄、硫酸第一鉄および硝酸第一鉄からなる群より選択される少なくとも１以上であることが好ましい。
前記還元剤を用いた場合には、特に、酸性条件下で還元性が良好であり、また、これらの還元剤を用いた場合には、酸性条件下で還元剤が溶解しやすくなるため、少量の還元剤で効果的に６価セレンの還元を行なうことができる。
前記還元剤を用いた場合には、特に、酸性条件下で還元性が良好であり、また、これらの還元剤を用いた場合には、酸性条件下で還元剤が溶解しやすくなるため、少量の還元剤で効果的に６価セレンの還元を行なうことができる。
本発明によれば、廃棄物の処理方法において生じる洗浄液中のセレンを低コストで沈殿させることができる。
以下、本発明に係る実施形態について説明する。
本実施形態の廃棄物の処理方法について、図１に示すフローに基づいて説明する。
本実施形態の廃棄物の処理方法について、図１に示すフローに基づいて説明する。
本実施形態の廃棄物の処理方法は、廃棄物を水などの洗浄水と接触させて前記廃棄物を洗浄する洗浄工程１と、前記洗浄工程１において生じる廃棄物に含まれていたセレンが溶解している洗浄液に還元剤を添加する還元剤添加工程２と、前記還元剤添加工程２で還元剤が添加された洗浄液を所定の反応条件下に置き前記還元剤と洗浄液中に溶解しているセレンを還元反応させる反応工程３と、前記反応工程３で還元された還元物を沈殿させる沈殿工程４と、前記沈殿工程４で得られた沈殿物を前記洗浄工程１へ返送する返送工程５とを備えている。
前記のような本実施形態の処理方法について、以下に具体的に説明する。
本実施形態の処理方法で処理される前記廃棄物としては、例えば、セメントキルンなどのセメント製造設備から排出される脱塩ダストなどの廃棄物が挙げられる。
本実施形態の処理方法で処理される前記廃棄物としては、例えば、セメントキルンなどのセメント製造設備から排出される脱塩ダストなどの廃棄物が挙げられる。
前記廃棄物中には、塩素分や硫酸塩など、水溶性の物質が含まれており、前記廃棄物をセメント原料などとして利用する場合にはこれらの水溶性の物質を除去する必要がある。
そこで、前記洗浄工程１において、廃棄物と水などの洗浄水とを接触させて、前記水溶性物質を廃棄物から除去する。
そこで、前記洗浄工程１において、廃棄物と水などの洗浄水とを接触させて、前記水溶性物質を廃棄物から除去する。
前記洗浄工程１で行う洗浄処理は、例えば、２０℃〜５０℃、１０分〜３時間の処理条件で、廃棄物と洗浄水とを洗浄槽に入れて攪拌することで、廃棄物と洗浄水とを接触させて洗浄を行うことが好ましい。
また、混合する洗浄液の量は処理する廃棄物の種類や含有されている水溶性物質の量によって調整可能であるが、例えば、廃棄物である脱塩ダストを洗浄水としての水で洗浄する場合、脱塩ダスト１重量部に対して３〜１０重量部程度、好ましくは５重量部程度の水を混合することが好ましい。
また、混合する洗浄液の量は処理する廃棄物の種類や含有されている水溶性物質の量によって調整可能であるが、例えば、廃棄物である脱塩ダストを洗浄水としての水で洗浄する場合、脱塩ダスト１重量部に対して３〜１０重量部程度、好ましくは５重量部程度の水を混合することが好ましい。
また、前記洗浄工程で廃棄物に混合される洗浄水は、前記水溶性の物質を洗浄可能な液体であればよく、水道水などの上水の他、各種排水処理によって得られる処理水を用いても良い。
前記洗浄工程において、廃棄物からは塩素分などの水溶性物質が除去されるが、同時に廃棄物中に含まれていたセレンも洗浄液中に溶解する。
この時、セレンの一部は６価のセレンとして洗浄液中に存在する。
前記洗浄工程において、廃棄物からは塩素分などの水溶性物質が除去されるが、同時に廃棄物中に含まれていたセレンも洗浄液中に溶解する。
この時、セレンの一部は６価のセレンとして洗浄液中に存在する。
前記洗浄工程１からは、前記廃棄物と洗浄液とを接触させることで、洗浄液に前記水溶性物質およびセレンが溶解し、且つ前記廃棄物が混合されている洗浄液が排出される。
前記洗浄液は、廃棄物の固体成分を除去するために、固液分離工程６において固液分離処理を実施して、固体成分を除去してもよい。
前記洗浄液は、廃棄物の固体成分を除去するために、固液分離工程６において固液分離処理を実施して、固体成分を除去してもよい。
尚、前記固液分離工程６で除去された固体成分は、別途セメント原料などとして利用してもよい。この場合には、セメント中に含有されるセレン濃度が、所定の基準濃度を超えない範囲で原料として用いることが好ましい。
前記固液分離工程６を経て固形成分が除去された洗浄液には、前記還元剤添加工程２にて還元剤を添加する前に、ｐＨ調整工程８においてｐＨ調整剤を添加し、前記洗浄液を酸性に調整する。
前記ｐＨ調整工程８において調整する酸性のｐＨとは、ｐＨ５．０以下、好ましくは、ｐＨ３．０〜５．０、さらに好ましくはｐＨ４．０である。
前記洗浄液のｐＨが前記範囲であれば、前記還元剤添加工程２で添加する還元剤が溶解しやすくなり、少量の還元剤であっても効果的に還元反応を生じさせることができる。
前記洗浄液のｐＨが前記範囲であれば、前記還元剤添加工程２で添加する還元剤が溶解しやすくなり、少量の還元剤であっても効果的に還元反応を生じさせることができる。
前記ｐＨ調整剤としては、塩酸、硫酸、硝酸などの無機酸を使用することができる。
次に、前記還元剤添加工程２において、前記ｐＨ調整工程８で酸性に調整された洗浄液に還元剤を添加する。
前記還元剤としては６価セレンを４価セレンに還元する還元剤であれば、適宜選択して用いることができる。
このような還元剤としては、例えば、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、硝酸第一鉄などが挙げられる。
これらの還元剤の中でも、４価セレン以外の成分と反応してセレンを含む沈殿物以外の沈殿物を生成しにくく、且つ、排出基準にも抵触しにくいという観点から、塩化第一鉄を用いることが好ましい。
前記還元剤としては６価セレンを４価セレンに還元する還元剤であれば、適宜選択して用いることができる。
このような還元剤としては、例えば、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、硝酸第一鉄などが挙げられる。
これらの還元剤の中でも、４価セレン以外の成分と反応してセレンを含む沈殿物以外の沈殿物を生成しにくく、且つ、排出基準にも抵触しにくいという観点から、塩化第一鉄を用いることが好ましい。
前記還元剤は、一般的には洗浄液中のセレンを確実に還元するために、当量以上の過剰な量を添加するが、後述するように前記沈殿工程４で得られた沈殿物が、前記洗浄工程１に返送されて前記洗浄液に混合された場合には、前記沈殿物が混合されていない場合よりも十分な還元性を得ることができるため少量でよい。
また、前記ｐＨ調整工程８で前記洗浄液のｐＨは酸性に調整されているため、前記還元剤は液中でイオン（鉄イオン）として存在し易くなる。
そのため、次工程である反応工程において還元反応が効率よく行なえる。
そのため、次工程である反応工程において還元反応が効率よく行なえる。
前記還元剤を添加した洗浄液は前記反応工程３において、前記還元剤と洗浄液中の６価セレンとを反応させて、６価セレンを４価セレンへ還元する。
前記反応工程３においては、反応温度２０℃〜５０℃、好ましくは２５℃〜４０℃で、反応時間３０分〜３００分、好ましくは６０分〜１２０分の条件下で、還元反応させる。
この範囲の反応温度および反応時間であれば十分に６価セレンを４価セレンに還元することができる。
前記反応工程３においては、反応温度２０℃〜５０℃、好ましくは２５℃〜４０℃で、反応時間３０分〜３００分、好ましくは６０分〜１２０分の条件下で、還元反応させる。
この範囲の反応温度および反応時間であれば十分に６価セレンを４価セレンに還元することができる。
前記反応工程３において洗浄液中の６価セレンは４価セレンに還元されるが、この還元された４価セレンは、金属セレン微粒子として、あるいは還元剤の表面に付着した難溶性の金属塩として、液中に析出する。
前記反応工程３を経た洗浄液を、ｐＨ調整工程９にてｐＨ７．５〜１０．５のアルカリ性に調整した後、前記沈殿工程４にて、前記洗浄液を、２０℃〜５０℃で、３０分〜１２０分間静置して、前記のように液中に析出された４価セレンを沈殿させ、一方、上澄み水は、回収水として回収する。
前記洗浄液をアルカリ性に調整するｐＨ調整剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、石灰乳などを使用することができる。
尚、前記ｐＨ調整工程でｐＨをアルカリ性に調整した後に、前記洗浄液には高分子凝集剤を添加してもよい。
このような高分子凝集剤を添加することで、沈殿工程４で析出されたセレンを含む沈殿物をより大きな水酸化鉄フロックに形成することができ、沈殿に要する時間を短縮することができるという利点がある。
このような高分子凝集剤を添加することで、沈殿工程４で析出されたセレンを含む沈殿物をより大きな水酸化鉄フロックに形成することができ、沈殿に要する時間を短縮することができるという利点がある。
沈殿した沈殿物中には４価セレンの他に、前記還元剤添加工程２で過剰に添加された還元性のうち、余剰の還元剤も含まれている。
このような沈殿物の一部、あるいは全部を前記返送工程５で、返送路を介して前記洗浄工程１に返送する。
このような沈殿物の一部、あるいは全部を前記返送工程５で、返送路を介して前記洗浄工程１に返送する。
前記返送路は、前記洗浄工程１が行なわれる洗浄槽などに接続されて前記洗浄工程１における洗浄液中に沈殿物が混合されるように構成されていてもよく、或いは、前記洗浄工程１で廃棄物と混合される前の洗浄液に沈殿物が混合されるように構成されていてもよい。
この場合には、返送された沈殿物は、洗浄工程１で廃棄物と接触させる前の洗浄液に混合されて、洗浄水として前記洗浄工程１に返送される。
この場合には、返送された沈殿物は、洗浄工程１で廃棄物と接触させる前の洗浄液に混合されて、洗浄水として前記洗浄工程１に返送される。
前記沈殿物を返送する量は廃棄物の処理量などに応じて適宜調整可能であるが、前記洗浄工程の廃棄物に対して１質量％〜５質量％の量になるように前記沈殿物を返送する。
尚、前記廃棄物に対する沈殿物の量とは、沈殿物を温度１０５℃、３時間の乾燥条件で乾燥させた沈殿物の量をいう。
尚、前記廃棄物に対する沈殿物の量とは、沈殿物を温度１０５℃、３時間の乾燥条件で乾燥させた沈殿物の量をいう。
本実施形態の処理方法においては、前記沈殿物の一部あるいは全部を前記洗浄工程１へ返送して循環させるため、前記沈殿物を回収して別途処理する必要がなくなるか、あるいは処理する量を減少させることができる。
さらに、前記のように沈殿物を還元剤添加工程２より前の洗浄工程１へ返送することによって、後の還元剤添加工程２において添加する還元剤の量を減少させることができる。
以下、本発明の実施例について説明する。
《試験１》
混合槽中に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入して、３０℃、１２０分間攪拌してスラリーを得た。このスラリーを、ヌッチェを用いて吸引ろ過を行った。
ろ過後の液体成分に塩酸を添加してｐＨ４．０に調整した。
ｐＨを調整した液体成分に、塩化第一鉄溶液（塩化第一鉄４水塩を水１００ｇに対し３５ｇ溶解した溶液）を前記液体成分に対して２．０質量％になるように添加し、３０℃、 ３時間反応槽中で還元反応を行なった。
その後、水酸化ナトリウムを添加してｐＨ９．５に調整し、ノニオン系高分子凝集剤（商品名：N100S、ＭＴアクアポリマー社製）を１０ｍｇ／Ｌ添加して沈殿槽で３０分間静置して、前記還元反応で生じた還元物を沈殿させた。
上澄みは処理水として回収し、一方、沈殿物として１．２ｋｇ−ｄｒｙを得た。
尚、沈殿物は、温度１０５℃の乾燥炉で３時間乾燥させたものである。
混合槽中に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入して、３０℃、１２０分間攪拌してスラリーを得た。このスラリーを、ヌッチェを用いて吸引ろ過を行った。
ろ過後の液体成分に塩酸を添加してｐＨ４．０に調整した。
ｐＨを調整した液体成分に、塩化第一鉄溶液（塩化第一鉄４水塩を水１００ｇに対し３５ｇ溶解した溶液）を前記液体成分に対して２．０質量％になるように添加し、３０℃、 ３時間反応槽中で還元反応を行なった。
その後、水酸化ナトリウムを添加してｐＨ９．５に調整し、ノニオン系高分子凝集剤（商品名：N100S、ＭＴアクアポリマー社製）を１０ｍｇ／Ｌ添加して沈殿槽で３０分間静置して、前記還元反応で生じた還元物を沈殿させた。
上澄みは処理水として回収し、一方、沈殿物として１．２ｋｇ−ｄｒｙを得た。
尚、沈殿物は、温度１０５℃の乾燥炉で３時間乾燥させたものである。
《試験２》
前記試験1と同様に、混合槽に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入すると同時に、前記試験１で得られた前記沈殿物１ｋｇ−ｄｒｙを、混合槽に投入して攪拌し、スラリーを得た。
その後は試験１と同様に処理を行ったが、塩化第一鉄は０．５質量％となるように添加した。
前記試験1と同様に、混合槽に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入すると同時に、前記試験１で得られた前記沈殿物１ｋｇ−ｄｒｙを、混合槽に投入して攪拌し、スラリーを得た。
その後は試験１と同様に処理を行ったが、塩化第一鉄は０．５質量％となるように添加した。
上記試験１（沈殿物添加なし）と試験２（沈殿物添加）の各回収水のセレン濃度を比較すると試験１の回収水では０．１未満、試験２の回収水では０．１未満であった。
すなわち、処理水中のセレン濃度は同等である一方、試験２では還元剤の添加量は試験１の１／４であった。
また、各試験では沈殿物を混合工程へ返送したため、沈殿物の処理は不要であった。
すなわち、処理水中のセレン濃度は同等である一方、試験２では還元剤の添加量は試験１の１／４であった。
また、各試験では沈殿物を混合工程へ返送したため、沈殿物の処理は不要であった。
《試験３》
前記試験例１および２と同様に、混合槽中に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入して、処理を行った。
尚、ろ過後の液体成分には、塩酸を添加してｐＨ６．０に調整した。
さらに、塩化第一鉄の添加量は２．０質量％となるように添加した。
その後は、試験例１および２と同様に処理を行った。
その結果、試験例３の回収水中のセレン濃度は、０．４５であった。これは、試験例２および２の結果得られた回収水中のセレン濃度よりも４倍以上高濃度であった。
前記試験例１および２と同様に、混合槽中に脱塩ダスト４０ｋｇおよび水２００ｋｇを投入して、処理を行った。
尚、ろ過後の液体成分には、塩酸を添加してｐＨ６．０に調整した。
さらに、塩化第一鉄の添加量は２．０質量％となるように添加した。
その後は、試験例１および２と同様に処理を行った。
その結果、試験例３の回収水中のセレン濃度は、０．４５であった。これは、試験例２および２の結果得られた回収水中のセレン濃度よりも４倍以上高濃度であった。
１ 混合工程
２ 還元剤添加工程
３ 反応工程
４ 沈殿工程
５ 返送工程
２ 還元剤添加工程
３ 反応工程
４ 沈殿工程
５ 返送工程
Claims (3)
- 廃棄物を洗浄液と接触させて洗浄する洗浄工程と、前記廃棄物と接触させた後の前記洗浄液に含まれるセレンを沈殿させる沈殿工程とを備えた廃棄物の処理方法であって、
前記洗浄工程で廃棄物と接触した後に固液分離処理で固体成分を除去された洗浄液に還元剤を添加して、前記還元剤と前記洗浄液に含まれるセレンとを反応させて前記セレンを還元する反応工程を備え、
前記沈殿工程が、前記反応工程で還元されたセレンと余剰の還元剤とを沈殿物として沈殿させる工程であり、
前記沈殿物の少なくとも一部を、前記廃棄物に対して１質量％〜５質量％となるように前記洗浄工程へ返送することを特徴とする廃棄物の処理方法。 - 前記反応工程において、ｐＨ５．０以下の酸性条件下で前記還元剤と前記セレンとを反応させる請求項１に記載の廃棄物の処理方法。
- 前記還元剤が、塩化第一鉄、硫酸第一鉄および硝酸第一鉄からなる群より選択される少なくとも１以上である請求項１または２に記載の廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011040078A JP5850294B2 (ja) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011040078A JP5850294B2 (ja) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012176351A JP2012176351A (ja) | 2012-09-13 |
| JP5850294B2 true JP5850294B2 (ja) | 2016-02-03 |
Family
ID=46978609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011040078A Active JP5850294B2 (ja) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5850294B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6503898B2 (ja) * | 2014-06-19 | 2019-04-24 | 宇部興産株式会社 | 焼却灰の処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346618A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Tokuyama Corp | セレン含有排水の処理方法 |
| JP5114227B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2013-01-09 | 住友大阪セメント株式会社 | 水溶性塩素含有廃棄物の処理方法及び処理装置 |
-
2011
- 2011-02-25 JP JP2011040078A patent/JP5850294B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012176351A (ja) | 2012-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7398021B2 (ja) | シアン含有水の処理方法及び処理設備 | |
| JP4597169B2 (ja) | 重金属を含有する排水の処理方法 | |
| JP2007260586A (ja) | コークス炉で発生する廃水の処理方法 | |
| JP4954131B2 (ja) | ホウフッ化物含有水の処理方法 | |
| JP5850294B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP2010036107A (ja) | 下水処理方法 | |
| JPWO2005100253A1 (ja) | 有害物質を含有する強酸性廃水の処理方法 | |
| JP4338705B2 (ja) | ホウフッ化物イオンを含む廃液の処理方法 | |
| CA2251480A1 (en) | Waste treatment of metal plating solutions | |
| JP6597349B2 (ja) | 高炉排水の処理方法 | |
| JP2006136843A (ja) | セレン含有水の処理方法 | |
| JP2003181467A (ja) | セレン含有廃水の処理方法 | |
| JP3696943B2 (ja) | 廃水中の重金属除去用処理剤およびそれを用いた廃水処理方法 | |
| JP2016209861A (ja) | カドミウム含有水溶液の浄化方法 | |
| TW200305543A (en) | Effluent water treatment method | |
| KR101707769B1 (ko) | 수처리제 제조방법 및 그에 의해 제조되는 수처리제 | |
| Issabayeva et al. | Rubber industry wastewater treatment: Adsorption of zinc | |
| JP7448129B2 (ja) | 排水の処理方法 | |
| JP2003334509A (ja) | 溶融飛灰の減量化処理方法 | |
| JP2002126758A (ja) | 廃水処理方法 | |
| CN114604951B (zh) | 一种对特辛基苯氧羧酸在含铜废水处理中的应用 | |
| JP2014171923A (ja) | 塩素バイパスダスト水洗排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2004000883A (ja) | セレンを含む溶液の処理方法 | |
| JP2004098032A (ja) | 重金属汚染土壌の浄化方法 | |
| WO2016113946A1 (ja) | クロム含有水の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130719 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140813 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140829 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150417 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150527 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5850294 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |