JP5849847B2 - 変性アクリルゴム - Google Patents
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Description
(式中、Xはメチレン基又は酸素である)
窒素置換したステンレス製反応器に、水150質量部、ラウリル硫酸ナトリウム4質量部、炭酸水素ナトリウム4質量部、硫酸第一鉄七水和物0.01質量部、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム0.025質量部、及びヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム二水和物0.25質量部仕込み、アクリル酸エチル(EA)50質量部、アクリル酸ブチル(BA)40質量部、アクリル酸メトキシエチル(MEA)10質量部、メタクリル酸グリシジル(GMA)3質量部、p−メンタンハイドロパーオキサイド0.25質量部からなる単量体・開始剤混合物を2時間かけて滴下し、反応温度30℃で乳化重合させた。重合転化率が100%に達したところで、N,N−ジエチルヒドロキシルアミン0.5質量部を反応系に添加して共重合反応を停止させた(反応時間5時間)。次いで、得られた反応生成物(ラテックス)を1%塩化カルシウム水溶液に滴下してアクリルゴムを凝固させた。続いて、この凝固物を十分に水洗した後、80℃で24時間乾燥させることにより、アクリルゴムを得た。
表1に示す単量体を表1に示す割合で使用して実施例1と同様にアクリルゴムを得ると共に、表1に示す化合物(D)を表1に示す割合で使用しながら、表1に示す条件にて実施例1と同様に変性アクリルゴムを得た。さらに、表1に示す架橋剤、加硫促進剤、老化防止剤、補強剤、加工助剤を表1に示す割合で使用し、実施例1と同様にアクリルゴムシートを成形した。なお、表1において組成を示す数値は、全て質量部である。
<ゲル分率>
約0.2gのアクリルゴム又は変性アクリルゴムを秤量し、溶媒としてアセトンを用いたソックスレー抽出を48時間行い、次式によりゲル分率を算出した。
ゲル分率(%)=[抽出後重量(g)/抽出前重量(g)]×100
<エポキシ当量>
JIS K 7236に準拠し、約0.1gのアクリルゴム又は変性アクリルゴムをクロロホルム30mlに溶解させ、酢酸20ml、臭化テトラエチルアンモニウムの20質量%酢酸溶液10ml、クリスタルバイオレット指示薬(酢酸溶液)4〜6滴を加え、マグネチックスターラーで撹拌しながら0.1mol/l過塩素酸酢酸溶液(0.1mol/lHClO4)で滴定した。0.1mol/l HClO4を1滴加えて緑色が付き始めたところを終点とした。また、溶剤の体積膨張係数は、温度による補正が必要なため、0.1mol/lHClO4の温度を記録した。同時に試料を用いない空試験を行って同様に滴定量を測定し、得られた滴定量を用いて次式によりエポキシ当量を算出した。
エポキシ当量(g/eq)=(1000×m)/[0.1×f×(Vl−V0)×{1−(t−ts)/1000}]
m:試料質量(g)
V0:空試験に要する0.1mol/l HClO4の適定量(ml)
Vl:本試験に要する0.1mol/lHClO4の適定量(ml)
t:本試験及び空試験時の0.1mol/l HClO4の温度(℃)
ts:標定時の0.1mol/lHClO4の温度(℃)
f:標定時の0.1mol/l HClO4のファクター
<強度・伸び>
JIS K 6251に準拠し、試験温度25℃、引張速度500mm/minの条件で引張試験を行い、強度(MPa)、伸び(%)を測定した。
<硬度>
JIS K 6253に準拠し、スプリング硬さ試験機A形によって、25℃における硬度を測定した。
Claims (1)
- 側鎖に炭素−炭素二重結合を有する変性アクリルゴムであって、
主鎖が、(A)アクリル酸エチル単量体由来の構成単位と、(B)一般式(1)で表される化合物から選ばれる少なくとも1種の単量体由来の構成単位と、(C)メタクリル酸グリシジル単量体由来の構成単位と、を含む共重合体であり、
側鎖が、(D)エポキシ基と反応し得る1つの官能基と、少なくとも1つの炭素−炭素二重結合とを有する多官能化合物由来の構成単位であり、
前記主鎖は、前記成分(A)由来の構成単位と前記成分(B)由来の構成単位との合計100質量部に対して、前記成分(C)由来の構成単位を0.5〜5質量部含む共重合体であり、
該共重合体中の前記成分(C)由来のエポキシ基に、前記共重合体100質量部に対して前記成分(D)を0.5〜10質量部反応してなり、
前記(D)エポキシ基と反応し得る1つの官能基が、カルボキシル基、アミノ基、又はヒドロキシル基である、変性アクリルゴム。
(式中、Xはメチレン基又は酸素である)
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