JP5843483B2 - refrigerator - Google Patents

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JP5843483B2 JP2011115864A JP2011115864A JP5843483B2 JP 5843483 B2 JP5843483 B2 JP 5843483B2 JP 2011115864 A JP2011115864 A JP 2011115864A JP 2011115864 A JP2011115864 A JP 2011115864A JP 5843483 B2 JP5843483 B2 JP 5843483B2
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Description

この発明は、冷蔵庫に関する。   The present invention relates to a refrigerator.

従来の冷蔵庫においては、例えば、「圧縮機８，凝縮器９，膨張減圧手段１１Ａ，１１Ｂにより冷凍サイクルを構成し、庫内を冷却する冷蔵庫１で、昼夜の運転消費電力調節手段を装置して夜間に蓄冷室２でエチレングリコール等の化学剤が入った蓄冷槽１５で蓄冷し、昼間は、この蓄冷室１５での冷気１９を利用して所望の冷却性能を得る。」ものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。   In a conventional refrigerator, for example, “the compressor 8, the condenser 9, and the expansion / decompression means 11A, 11B constitute a refrigeration cycle, and the refrigerator 1 that cools the interior of the refrigerator has a day / night operating power consumption adjusting means. In the cold storage room 2, cold storage is performed in a cold storage tank 15 containing a chemical agent such as ethylene glycol, and in the daytime, a desired cooling performance is obtained using the cold air 19 in the cold storage room 15. (For example, refer to Patent Document 1).

特開平４−２５４１８１号公報（要約）JP-A-4-254181 (Abstract)

従来の冷蔵庫においては、昼間の電力ピークの改善を目的として、食品等を冷却貯蔵する貯蔵室の他に、別途、蓄冷室を形成し、この蓄冷室内に化学剤（蓄冷材）が入った蓄冷槽とこれを冷却するための蒸発器（冷却器）を配置して、蓄冷を行う構成としている。
しかしながら、蓄冷室内に別個の冷却器を設けるため、冷媒回路の構成が複雑となる、という問題点があった。また、貯蔵室とは別に蓄冷室を設けるため、冷蔵庫本体に占める貯蔵室の庫内容量が少なくなる、という問題点があった。 In conventional refrigerators, a cold storage room is formed in addition to a storage room for storing food and the like for the purpose of improving the daytime power peak, and a cold storage that contains a chemical agent (cool storage material) in this cold storage room It is set as the structure which arrange | positions the tank and the evaporator (cooler) for cooling this, and cools it.
However, since a separate cooler is provided in the cold storage chamber, there is a problem that the configuration of the refrigerant circuit becomes complicated. In addition, since the cold storage room is provided separately from the storage room, there is a problem that the storage capacity of the storage room in the refrigerator body is reduced.

一方、冷蔵庫は、基本的には常時運転を行うものであるので、例えば電力ピーク時の消費電力を削減するため、なるべく少ない電力で所定の冷却能力を維持することが望まれる。   On the other hand, since the refrigerator is basically operated at all times, for example, it is desired to maintain a predetermined cooling capacity with as little power as possible in order to reduce power consumption at the time of power peak.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蓄冷室を別途設けることなく簡易な構成で、所定の時間帯における冷却能力を維持しつつ消費電力を低減することのできる冷蔵庫を得るものである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and can reduce power consumption while maintaining cooling capacity in a predetermined time zone with a simple configuration without separately providing a cold storage chamber. Get a refrigerator.

この発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱と前記本体の内壁を形成する内箱とにより構成され、前面側が開口した箱体と、前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成された１つまたは複数の貯蔵室と、前記貯蔵室の内壁面のうち、少なくとも上面に設けられた蓄冷材と、前記貯蔵室の前面開口部に設けられた扉と、前記貯蔵室内の温度を検出する温度検出装置と、前記温度検出装置の検出値に基づいて冷却運転を制御する制御装置と、人感センサ、照度センサ、及び前記扉の開閉状態を検知する扉開閉センサのうち少なくとも何れかの検知情報、又は、消費電力を計測する機器からの電力デマンド信号を受信する受信装置を備え、前記制御装置は、前記受信装置で受信した前記検知情報又は前記電力デマンド信号により、前記貯蔵室内の温度が所定の第一温度となるよう冷却運転を行う通常運転と、前記貯蔵室内の温度が前記第一温度よりも低温の第二温度となるよう冷却運転を行う蓄冷運転とを切り替える定常運転を行い、前記定常運転において前記蓄冷運転を行わない時間帯が設定された場合には、前記時間帯の設定を受け付けるものであり、前記蓄冷材は、前記第一温度より低温でかつ前記第二温度より高温の凝固点を有し、相変化による潜熱を冷熱として蓄える潜熱蓄冷材により構成されているものである。 A refrigerator according to the present invention includes an outer box that forms an outer shell of a refrigerator main body and an inner box that forms an inner wall of the main body, and a box body whose front side is open and an inner space of the box body are partitioned by a partition wall. one or a plurality of storage chambers constructed is, of the inner wall surface of the storage compartment, the cold accumulating material provided at least on the top surface, and a door provided in the front opening of the storage compartment, the storage compartment A temperature detection device for detecting the temperature of the sensor, a control device for controlling the cooling operation based on a detection value of the temperature detection device, a human sensor, an illuminance sensor, and a door opening / closing sensor for detecting the opening / closing state of the door at least one of detection information, or a receiving apparatus for receiving a power demand signal from the device for measuring the power consumption, the control device, the detection information or the power demand signal received by the receiving device Ri, cold-storage operation the temperature of the storage compartment is usually carried out and operation for performing cooling operation so that a predetermined first temperature, the cooling operation so that the temperature of the storage chamber is a low temperature of the second temperature than said first temperature performs steady operation for switching the bets, when the time zone not performing the cold-storage operation in the steady operation is set is for receiving the setting of the time zone, the regenerator material is a temperature lower than said first temperature And it has a freezing point higher than said 2nd temperature, and is comprised with the latent-heat cool storage material which stores the latent heat by a phase change as cold heat.

この発明の冷蔵庫は、冷凍室に潜熱蓄冷材を備え、所定の時間帯において蓄冷運転を行い、通常運転においては蓄冷運転中に蓄えた潜熱を利用することができるので、蓄冷室を別に設けることなく簡易な構成で、通常運転時における冷蔵庫の消費電力量を低減することができる。このため、商用電力の電力需要がピークとなる時間帯を除く時間帯に蓄冷運転を行い、その他の時間帯に通常運転を行うことで、ピーク時の消費電力量を低減できる。   The refrigerator of the present invention includes a latent heat storage material in a freezer compartment, performs a cold storage operation in a predetermined time zone, and can use the latent heat stored during the cold storage operation in a normal operation. The power consumption of the refrigerator during normal operation can be reduced with a simple configuration. For this reason, power consumption at the peak time can be reduced by performing the cold storage operation in a time zone other than the time zone in which the power demand of commercial power is at a peak, and performing the normal operation in other time zones.

実施の形態１に係る冷蔵庫の外観斜視図である。1 is an external perspective view of a refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の側面断面図である。2 is a side cross-sectional view of the refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の正面断面図である。3 is a front sectional view of the refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の要部の側面断面図である。3 is a side cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の要部の正面断面図である。3 is a front cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の要部の側面断面図である。3 is a side cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る収納容器の構成を示す図である。3 is a diagram illustrating a configuration of a storage container according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る載置棚の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the mounting shelf which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る潜熱蓄冷材の蓄熱量特性を示す図である。It is a figure which shows the thermal storage amount characteristic of the latent-heat cold storage material which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る冷蔵庫の庫内温度の変化を説明する図である。It is a figure explaining the change of the internal temperature of the refrigerator which concerns on Embodiment 1. FIG.

実施の形態１．
［全体構成］
図１は実施の形態１に係る冷蔵庫の外観斜視図である。
図２は実施の形態１に係る冷蔵庫の側面断面図である。
図３は実施の形態１に係る冷蔵庫の正面断面図である。
図１〜図３において、冷蔵庫１は、前面側が開口した箱状の箱体２を備えている。
箱体２は、冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱２ａと、本体の内壁を形成する内箱２ｂとにより構成され、その間に例えばウレタンなどの断熱材１２０が設けられて形成されている。箱体２の内部には、箱体２の内部空間を複数の貯蔵室に仕切る仕切壁２１〜２４が設けられている。
本実施の形態では、貯蔵室として、冷蔵室５、製氷室６、切替室７、冷凍室８、野菜室９が設けられている。
そして、少なくとも、製氷室６、切替室７、冷凍室８には、庫内冷熱の熱移動を抑制する真空断熱材と、庫内冷熱を蓄冷する蓄冷材とを設けている。この断熱および蓄冷構造の詳細は後述する。 Embodiment 1 FIG.
[overall structure]
1 is an external perspective view of a refrigerator according to Embodiment 1. FIG.
FIG. 2 is a side sectional view of the refrigerator according to the first embodiment.
FIG. 3 is a front sectional view of the refrigerator according to the first embodiment.
1-3, the refrigerator 1 is provided with the box-shaped box 2 with the front side opened.
The box 2 is composed of an outer box 2a that forms the outer shell of the refrigerator main body and an inner box 2b that forms the inner wall of the main body, and a heat insulating material 120 such as urethane is provided therebetween. Inside the box 2, partition walls 21 to 24 that partition the internal space of the box 2 into a plurality of storage chambers are provided.
In the present embodiment, a refrigerator room 5, an ice making room 6, a switching room 7, a freezer room 8, and a vegetable room 9 are provided as storage rooms.
At least the ice making chamber 6, the switching chamber 7, and the freezing chamber 8 are provided with a vacuum heat insulating material that suppresses the heat transfer of the internal cold and a cold storage material that stores the internal cold. Details of this heat insulation and cold storage structure will be described later.

冷蔵室５は、冷蔵庫１の最上部に設けられている。この冷蔵室５の下面は、仕切壁２１で仕切られている。
製氷室６および切替室７は、冷蔵室５の下側の左右に並んで設けられている。製氷室６の右側面と切替室７の左側面は仕切壁２４で仕切られている。また、製氷室６および切替室７の下面は仕切壁２２で仕切られている。
冷凍室８は、製氷室６および切替室７の下側に設けられている。冷凍室８の上面は仕切壁２２で仕切られ、冷凍室８の下面は仕切壁２３で仕切られている。
野菜室９は、冷凍室８の下側、冷蔵庫１の最下部に設けられている。野菜室９の上面は仕切壁２３で仕切られている。 The refrigerator compartment 5 is provided at the top of the refrigerator 1. The lower surface of the refrigerator compartment 5 is partitioned by a partition wall 21.
The ice making room 6 and the switching room 7 are provided side by side on the lower side of the refrigerating room 5. The right side surface of the ice making chamber 6 and the left side surface of the switching chamber 7 are partitioned by a partition wall 24. Further, the lower surfaces of the ice making chamber 6 and the switching chamber 7 are partitioned by a partition wall 22.
The freezing room 8 is provided below the ice making room 6 and the switching room 7. The upper surface of the freezer compartment 8 is partitioned by a partition wall 22, and the lower surface of the freezer compartment 8 is partitioned by a partition wall 23.
The vegetable compartment 9 is provided below the freezer compartment 8 and at the bottom of the refrigerator 1. The upper surface of the vegetable compartment 9 is partitioned by a partition wall 23.

各貯蔵室は、設定可能な温度帯（設定温度帯）によって区別されており、例えば、冷蔵室５は約０℃〜４℃、野菜室９は約３℃〜１０℃、製氷室６は約−１８℃、冷凍室８は約−１６℃〜−２２℃にそれぞれ設定可能となっている。また、切替室７は、チルド（約０℃）やソフト冷凍（約−７℃）などの温度帯に切り替えることが可能である。
このように、冷蔵室５および野菜室９の設定温度帯は、製氷室６、切替室７および冷凍室８より高い温度帯となるよう設定されている。
なお、各貯蔵室の設定温度はこれに限るものではない。 Each storage room is distinguished by a settable temperature zone (set temperature zone). For example, the refrigerator compartment 5 is about 0 ° C. to 4 ° C., the vegetable compartment 9 is about 3 ° C. to 10 ° C., and the ice making room 6 is about −18 ° C. and the freezer compartment 8 can be set to about −16 ° C. to −22 ° C., respectively. The switching chamber 7 can be switched to a temperature range such as chilled (about 0 ° C.) or soft refrigeration (about −7 ° C.).
Thus, the set temperature zones of the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9 are set to be higher than the ice making compartment 6, the switching compartment 7, and the freezer compartment 8.
The set temperature of each storage room is not limited to this.

なお、本実施の形態における「製氷室６」、「切替室７」、および「冷凍室８」は、本発明における「冷凍室」に相当する。以下、製氷室６、切替室７および冷凍室８のように設定温度帯が氷点下であり互いに隣接する貯蔵室を「冷凍室群」ともいう。
また、本実施の形態における「冷蔵室５」および「野菜室９」は、本発明における「冷蔵室」に相当する。
なお、各貯蔵室の数および配置はこれに限定されるものではない。貯蔵室として、１つ若しくは複数の冷凍室、またはこの冷凍室より設定温度帯が高い１つ若しくは複数の冷蔵室とを有する構成であれば良い。すなわち、本発明における「冷蔵庫」とは、冷蔵室または冷凍室を１つ以上備えていればよく、例えば冷凍室のみを有するものをも含む概念である。 Note that “ice making chamber 6”, “switching chamber 7”, and “freezer chamber 8” in the present embodiment correspond to “freezer chamber” in the present invention. Hereinafter, storage chambers having a set temperature zone below the freezing point, such as the ice making chamber 6, the switching chamber 7, and the freezing chamber 8, are also referred to as a “freezing chamber group”.
Further, “refrigeration room 5” and “vegetable room 9” in the present embodiment correspond to “refrigeration room” in the present invention.
In addition, the number and arrangement | positioning of each store room are not limited to this. What is necessary is just a structure which has one or several freezer compartment as a storage room, or one or several refrigerator compartment whose preset temperature zone is higher than this freezer compartment. In other words, the “refrigerator” in the present invention is a concept including only a refrigerator compartment or a freezer compartment, for example, including only a freezer compartment.

各貯蔵室の前面開口部には、扉１０〜１４が設けられている。
冷蔵室５の前面開口部には、観音開き（ヒンジ式）の扉１０が開閉自在に取り付けられている。
なお、冷蔵室５の内部には複数の載置棚４０が設けられており、扉１０を開けることで、食品などの被冷却物が載置可能となっている。なお、載置棚４０に加えまたはこれに代えて、後述する収納容器５０を配置しても良い。 Doors 10 to 14 are provided at the front opening of each storage room.
A double door (hinge type) door 10 is attached to the front opening of the refrigerator compartment 5 so as to be freely opened and closed.
A plurality of mounting shelves 40 are provided inside the refrigerator compartment 5, and an object to be cooled such as food can be placed by opening the door 10. In addition to or instead of the mounting shelf 40, a storage container 50 described later may be disposed.

製氷室６、切替室７、冷凍室８、および野菜室９の前面開口部には、それぞれ引き出し式の扉１１〜１４が開閉自在に設けられている。
なお、製氷室６、切替室７、冷凍室８、および野菜室９内には、それぞれ前後方向に移動する収納容器５０が１つまたは複数収納されており、食品などの被冷却物が収納可能となっている。なお、収納容器５０に加えまたはこれに代えて、上記載置棚４０を配置しても良い。 Draw-out type doors 11 to 14 are provided at the front opening portions of the ice making chamber 6, the switching chamber 7, the freezing chamber 8, and the vegetable chamber 9, respectively, so that they can be opened and closed.
The ice making room 6, the switching room 7, the freezing room 8, and the vegetable room 9 each contain one or more storage containers 50 that move in the front-rear direction, and can store objects to be cooled such as food. It has become. In addition to or in place of the storage container 50, the storage shelf 40 may be disposed.

貯蔵室の背面側には隔壁２５が設けられており、箱体２の背面壁の前側（内箱２ｂの前側）と隔壁２５との間に、風路２００および冷却器室３０が形成されている。
風路２００は、例えば、冷蔵室５、製氷室６、および切替室７の背面側と対向する範囲に設けられている。風路２００は、冷却器室３０で生成された冷気を各貯蔵室に供給するための冷気の供給風路である。
冷却器室３０は、例えば冷凍室８の背面側と対向する範囲に設けられている。
冷却器室３０には冷却器３２が設けられ、冷却器３２の上側には送風機３３が設けられている。 A partition wall 25 is provided on the back side of the storage chamber, and an air passage 200 and a cooler chamber 30 are formed between the front side of the back wall of the box 2 (the front side of the inner box 2b) and the partition wall 25. Yes.
The air path 200 is provided, for example, in a range facing the back side of the refrigerating room 5, the ice making room 6, and the switching room 7. The air passage 200 is a cold air supply air passage for supplying cold air generated in the cooler chamber 30 to each storage chamber.
The cooler chamber 30 is provided, for example, in a range facing the back side of the freezing chamber 8.
A cooler 32 is provided in the cooler chamber 30, and a blower 33 is provided above the cooler 32.

各貯蔵室の隔壁２５には、冷却器３２からの冷気を貯蔵室内に流入させる流入口と、この冷気を貯蔵室から流出させる流出口とが形成されている。
図３に示すように、冷蔵室５の隔壁２５には、流入口２５１と流出口２５２とが設けられている。
製氷室６の隔壁２５には、流入口２６１と流出口２６２とが設けられている。
切替室７の隔壁２５には、流入口２７１と流出口２７２とが設けられている。
冷凍室８の隔壁２５には、流入口２８１と流出口２８２とが設けられている。
野菜室９の隔壁２５には、流入口２９１ａ、２９１ｂと、流出口２９２ａ、２９２ｂとが設けられている。 In the partition wall 25 of each storage chamber, an inflow port through which the cool air from the cooler 32 flows into the storage chamber and an outflow port through which this cool air flows out of the storage chamber are formed.
As shown in FIG. 3, the partition wall 25 of the refrigerator compartment 5 is provided with an inflow port 251 and an outflow port 252.
An inlet 261 and an outlet 262 are provided in the partition wall 25 of the ice making chamber 6.
An inlet 271 and an outlet 272 are provided in the partition wall 25 of the switching chamber 7.
An inlet 281 and an outlet 282 are provided in the partition wall 25 of the freezer compartment 8.
The partition wall 25 of the vegetable compartment 9 is provided with inlets 291a and 291b and outlets 292a and 292b.

これら、流入口および流出口のうち、冷蔵室５の流出口２５２と冷凍室８の流出口２８２は、切替室７の背面裏側に設けられた背面風路２０１で連通している。
背面風路２０１の他端は、冷却器室３０への戻り口２０２と接続されている。背面風路２０１は、各貯蔵室を冷却したのちの冷気を冷却器室３０へ戻すための冷気の戻し風路である。
また、切替室７の流出口２７２と冷凍室８の流出口２８２とは図示しない風路によって連通しており、製氷室６の流出口２６２と冷凍室８の流出口２８２とは図示しない風路によって連通している。また、野菜室９の流出口２９２ａ、２９２ｂは、冷却器室３０の下部と連通している。 Out of these inlet and outlet, the outlet 252 of the refrigerator compartment 5 and the outlet 282 of the freezer compartment 8 communicate with each other through a back air passage 201 provided on the back side of the switching chamber 7.
The other end of the rear air passage 201 is connected to the return port 202 to the cooler chamber 30. The rear air path 201 is a cool air return air path for returning the cool air after cooling each storage chamber to the cooler chamber 30.
Further, the outlet 272 of the switching chamber 7 and the outlet 282 of the freezer compartment 8 communicate with each other through an air passage (not shown), and the outlet 262 of the ice making chamber 6 and the outlet 282 of the freezer compartment 8 are not shown. Communicated by In addition, the outlets 292 a and 292 b of the vegetable compartment 9 communicate with the lower part of the cooler compartment 30.

なお、上記の説明では、各貯蔵室の隔壁２５に流入口と流出口とを形成する場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、設定温度帯が近い貯蔵室間を仕切る仕切壁に流出口を設け、これらの貯蔵室間を連通するようにしても良い。例えば、製氷室６と冷凍室８とを連通するようにしても良い。   In the above description, the case where the inlet and the outlet are formed in the partition wall 25 of each storage chamber has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, an outlet may be provided in a partition wall that partitions between storage chambers having a set temperature range close to each other, and the storage chambers may be communicated with each other. For example, the ice making chamber 6 and the freezing chamber 8 may be communicated with each other.

各貯蔵室には、貯蔵室内の温度を検出可能な赤外線温度センサ等の温度検出装置が設けられている。冷蔵室５、製氷室６、切替室７、冷凍室８、及び野菜室９には、それぞれ、温度検出装置２５３、２６３、２７３、２８３、２９３が設けられている。これらの温度検出装置は、制御回路（図示せず）に対して検出した温度情報を出力する。なお、各貯蔵室において温度検出装置を設置する場所や設置数を特に限定するものではないが、各貯蔵室の流入口からの冷気が直接的に当たりにくい場所に温度検出装置を設置することで、より正確に貯蔵室内の温度を検出できる。   Each storage room is provided with a temperature detection device such as an infrared temperature sensor capable of detecting the temperature in the storage room. The refrigerator compartment 5, the ice making compartment 6, the switching compartment 7, the freezer compartment 8, and the vegetable compartment 9 are provided with temperature detecting devices 253, 263, 273, 283, 293, respectively. These temperature detection devices output detected temperature information to a control circuit (not shown). In addition, the location and number of installation of the temperature detection device in each storage room is not particularly limited, but by installing the temperature detection device in a place where the cold air from the inlet of each storage chamber is difficult to directly hit, The temperature in the storage chamber can be detected more accurately.

［冷凍サイクル動作および庫内空気流れ］
次に、冷蔵庫１に搭載された冷凍サイクルの動作、および冷蔵庫１内の空気流れについて説明する。 [Refrigeration cycle operation and internal air flow]
Next, the operation of the refrigeration cycle mounted on the refrigerator 1 and the air flow in the refrigerator 1 will be described.

冷蔵庫１の背面最下部には圧縮機３１が配置されている。
圧縮機３１で圧縮された冷媒は、凝縮器（図示せず）において凝縮される。凝縮された状態の冷媒は毛細管（図示せず）において減圧される。減圧された冷媒は冷却器３２において蒸発され、この蒸発時の吸熱作用により冷却器３２周辺は冷却される。圧縮機３１、凝縮器（図示せず）、減圧器としての毛細管（図示せず）、及び冷却器３２により、冷凍サイクルが構成されている。
送風機３３は、冷却器３２周辺で冷却された冷気を、各貯蔵室へと送風する。
また、圧縮機３１および送風機３３は、本発明の制御装置に相当する制御回路（図示せず）によって制御される。制御回路は、温度検出装置により各貯蔵室内の温度を検出し、目標とする設定温度となるように冷凍サイクルの冷却能力やダンパ開閉による風量を調整したり、冷却運転の開始・停止を制御し、また送風機３３の運転を制御する。
また、本実施の形態の制御回路は、「通常運転」と「蓄冷運転」という２種類の運転を選択的に実行する。詳細は後述する。 A compressor 31 is disposed at the bottom of the back surface of the refrigerator 1.
The refrigerant compressed by the compressor 31 is condensed in a condenser (not shown). The condensed refrigerant is decompressed in a capillary tube (not shown). The decompressed refrigerant is evaporated in the cooler 32, and the periphery of the cooler 32 is cooled by the endothermic action during the evaporation. A compressor 31, a condenser (not shown), a capillary tube (not shown) as a decompressor, and a cooler 32 constitute a refrigeration cycle.
The blower 33 blows the cool air cooled around the cooler 32 to each storage room.
The compressor 31 and the blower 33 are controlled by a control circuit (not shown) corresponding to the control device of the present invention. The control circuit detects the temperature in each storage chamber with the temperature detector, adjusts the cooling capacity of the refrigeration cycle and the air volume by opening / closing the damper so that the target set temperature is reached, and controls the start / stop of the cooling operation. Moreover, the operation of the blower 33 is controlled.
In addition, the control circuit of the present embodiment selectively executes two types of operations, “normal operation” and “cold storage operation”. Details will be described later.

冷却器３２によって冷却された空気の一部は、風路２００を通って流入口２５１から冷蔵室５に流入する。
冷蔵室５に流入した空気は、冷蔵室５の載置棚４０などに載置された食品等を冷却したのち、流出口２５２から背面風路２０１に流出する。
そして、この空気の一部は、流出口２８２から流出した空気と合流し、戻り口２０２から冷却器室３０の空気流れ上流側に流出する。
また、流出口２５２から背面風路２０１に流入した空気の残りは、図示しない風路を通って流入口２９１ａ、２９１ｂから野菜室９に流入し、流出口２９２ａ、２９２ｂから冷却器室３０の空気流れ上流側に流出する。 Part of the air cooled by the cooler 32 flows into the refrigerator compartment 5 from the inlet 251 through the air passage 200.
The air that flows into the refrigerator compartment 5 cools foods and the like placed on the placing shelf 40 of the refrigerator compartment 5, and then flows out from the outlet 252 to the rear air passage 201.
A part of this air merges with the air that has flowed out from the outlet 282, and flows out from the return port 202 to the upstream side of the air flow in the cooler chamber 30.
In addition, the remainder of the air that has flowed into the rear air passage 201 from the outlet 252 flows into the vegetable compartment 9 from the inlets 291a and 291b through the air passage (not shown), and the air in the cooler compartment 30 from the outlets 292a and 292b. Outflow upstream.

冷却器３２によって冷却された空気の一部は、風路２００を通って流入口２６１から製氷室６に流入する。
冷却器３２によって冷却された空気の一部は、風路２００を通って流入口２７１から切替室７に流入する。
冷却器３２によって冷却された空気の一部は、風路２００を通って流入口２８１から冷凍室８に流入する。 Part of the air cooled by the cooler 32 flows into the ice making chamber 6 from the inlet 261 through the air passage 200.
A part of the air cooled by the cooler 32 flows into the switching chamber 7 from the inlet 271 through the air passage 200.
A part of the air cooled by the cooler 32 flows into the freezer compartment 8 from the inlet 281 through the air passage 200.

冷凍室８に流入した空気は、冷凍室８の収納容器５０内の食品等を冷却したのち、流出口２８２から背面風路２０１に流出する。そして、この空気は戻り口２０２から冷却器室３０の空気流れ上流側に流出する。
切替室７および製氷室６に流入した空気は、それぞれ庫内を冷却したのち、流出口２７２、２６２から流出する。そして、切替室７および製氷室６のそれぞれから流出した空気は、図示しない背面風路を通って、戻り口２０２から冷却器室３０の空気流れ上流に流入する。 The air that has flowed into the freezer compartment 8 cools food and the like in the storage container 50 of the freezer compartment 8 and then flows out from the outlet 282 to the rear air passage 201. Then, this air flows out from the return port 202 to the upstream side of the air flow in the cooler chamber 30.
The air that has flowed into the switching chamber 7 and the ice making chamber 6 cools the inside of the cabinet and then flows out from the outlets 272 and 262. And the air which flowed out from each of the switching chamber 7 and the ice making chamber 6 flows into the air flow upstream of the cooler chamber 30 from the return port 202 through a back air passage (not shown).

［断熱および蓄冷構造］
次に、本実施の形態における冷蔵庫１の断熱および蓄冷の構造について説明する。
図４は実施の形態１に係る冷蔵庫の要部の側面断面図である。
図５は実施の形態１に係る冷蔵庫の要部の正面断面図である。
図４、図５に示すように、本実施の形態における冷蔵庫１は、箱体２のうち冷凍室群（製氷室６、切替室７、および冷凍室８）の内壁の全面と、仕切壁２１、２２、２３の全面と、扉１１、１２、１３の全面とに、真空断熱材１００および蓄冷材１１０を設けている。
さらに、製氷室６および切替室７の内壁を構成する仕切壁２４には、蓄冷材１１０を設けている。 [Insulation and cold storage structure]
Next, the heat insulation and cold storage structure of the refrigerator 1 in the present embodiment will be described.
FIG. 4 is a side cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to the first embodiment.
FIG. 5 is a front cross-sectional view of a main part of the refrigerator according to the first embodiment.
As shown in FIGS. 4 and 5, the refrigerator 1 according to the present embodiment includes the entire inner wall of the freezer compartment group (the ice making compartment 6, the switching compartment 7, and the freezer compartment 8) in the box 2 and the partition wall 21. , 22 and 23 and the entire surfaces of the doors 11, 12 and 13 are provided with a vacuum heat insulating material 100 and a cold storage material 110.
Furthermore, a cold storage material 110 is provided on the partition wall 24 that forms the inner walls of the ice making chamber 6 and the switching chamber 7.

なお、本実施の形態では、冷凍室群（製氷室６、切替室７、および冷凍室８）の内壁を形成する部分にのみ、真空断熱材１００を設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば、箱体２の全面に真空断熱材１００を設けるようにしても良い。
また、本実施の形態では、仕切壁２１〜２３に真空断熱材１００を設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば、仕切壁２１または仕切壁２２の何れか一方に真空断熱材１００を設けるようにしても良いし、仕切壁２１〜２３に加えて仕切壁２４にも真空断熱材１００を設けても良い。
すなわち、冷凍室８と、この冷凍室８より設定温度帯が高い貯蔵室（冷蔵室５、野菜室９）とを仕切る仕切壁に真空断熱材１００を設ける構成であれば良い。 In the present embodiment, the case where the vacuum heat insulating material 100 is provided only on the portion forming the inner wall of the freezer compartment group (the ice making compartment 6, the switching compartment 7, and the freezer compartment 8) will be described. It is not limited to. For example, the vacuum heat insulating material 100 may be provided on the entire surface of the box 2.
Moreover, although this Embodiment demonstrates the case where the vacuum heat insulating material 100 is provided in the partition walls 21-23, this invention is not limited to this. For example, you may make it provide the vacuum heat insulating material 100 in any one of the partition wall 21 or the partition wall 22, and you may provide the vacuum heat insulating material 100 also in the partition wall 24 in addition to the partition walls 21-23.
In other words, the vacuum heat insulating material 100 may be provided on the partition wall that separates the freezer compartment 8 and the storage compartment (the refrigeration compartment 5 and the vegetable compartment 9) having a higher set temperature zone than the freezer compartment 8.

なお、ここでは、蓄冷材１１０を、製氷室６、切替室７、および冷凍室８の内壁面の全て（背面を除く）に設ける場合を説明するが本発明はこれに限るものではなく、所望の蓄熱容量に応じて任意の位置に任意の量だけ配置することができる。なお、蓄冷材１１０に蓄えた冷熱を効率よく庫内に伝達するため、貯蔵室の内壁面のうち少なくとも上面（仕切壁２１、２２）に設けることが望ましい。   In addition, although the case where the cool storage material 110 is provided in all the inner wall surfaces (except for the back surface) of the ice making chamber 6, the switching chamber 7, and the freezing chamber 8 is described here, the present invention is not limited to this and is desired. An arbitrary amount can be arranged at an arbitrary position according to the heat storage capacity. In addition, in order to efficiently transmit the cold energy stored in the cold storage material 110 to the interior, it is desirable to provide at least the upper surface (partition walls 21 and 22) among the inner wall surfaces of the storage chamber.

次に、各構成の断熱・蓄冷構造の詳細について説明する。
なお、製氷室６、切替室７および冷凍室８の断熱・蓄冷構造は略同様であるため、冷凍室８を例に説明する。 Next, the details of the heat insulation / cold storage structure of each configuration will be described.
In addition, since the heat insulation and the cold storage structure of the ice making chamber 6, the switching chamber 7, and the freezer compartment 8 are substantially the same, the freezer compartment 8 is demonstrated to an example.

（箱体）
箱体２は、例えば鋼板により形成された外箱２ａと、樹脂材料により形成された内箱２ｂとの間に断熱材１２０が設けられている。
箱体２に設けられた真空断熱材１００は、内箱２ｂと断熱材１２０との間に配置されている。つまり、箱体２に設けられた真空断熱材１００は、断熱材１２０より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
また、箱体２に設けられた蓄冷材１１０は、真空断熱材１００と内箱２ｂとの間に配置されている。つまり、箱体２に設けられた蓄冷材１１０は、外箱２ａと内箱２ｂとの間の、真空断熱材１００より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
このように、外箱２ａと内箱２ｂとの間には、庫外側から順に、断熱材１２０、真空断熱材１００、蓄冷材１１０が積層された構造となっている。
なお、蓄冷材１１０の配置位置は、真空断熱材１００より庫内側であれば良く、内箱２ｂの庫内側表面に配置しても良い。 (Box)
In the box 2, for example, a heat insulating material 120 is provided between an outer box 2 a formed of a steel plate and an inner box 2 b formed of a resin material.
The vacuum heat insulating material 100 provided in the box body 2 is disposed between the inner box 2 b and the heat insulating material 120. That is, the vacuum heat insulating material 100 provided in the box 2 is arranged on the inner side (freezer compartment 8 side) than the heat insulating material 120.
Moreover, the cool storage material 110 provided in the box 2 is disposed between the vacuum heat insulating material 100 and the inner box 2b. That is, the regenerator material 110 provided in the box 2 is disposed on the inner side (freezer compartment 8 side) than the vacuum heat insulating material 100 between the outer box 2a and the inner box 2b.
Thus, between the outer box 2a and the inner box 2b, the heat insulating material 120, the vacuum heat insulating material 100, and the cool storage material 110 are laminated | stacked in an order from the warehouse outer side.
In addition, the arrangement | positioning position of the cool storage material 110 should just be an inner side rather than the vacuum heat insulating material 100, and may be arrange | positioned on the inner surface of the inner box 2b.

（仕切壁）
仕切壁２２は、例えば樹脂材料により板状に形成され、互いに対向する仕切板２２ａと仕切板２２ｂの間に、断熱材１２０が設けられて形成されている。仕切板２２ａは製氷室６および切替室７側に配置され、仕切板２２ｂは冷凍室８側に配置されている。
仕切壁２２に設けられた真空断熱材１００は、仕切板２２ｂと断熱材１２０との間に配置されている。つまり、仕切壁２２に設けられた真空断熱材１００は、断熱材１２０より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
また、仕切壁２２に設けられた蓄冷材１１０は、真空断熱材１００と仕切板２２ｂとの間に配置されている。つまり、仕切壁２２に設けられた蓄冷材１１０は、一対の仕切板２２ａ、２２ｂの間の、真空断熱材１００より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
なお、仕切板２２ａと断熱材１２０との間（製氷室６および切替室７側）に、さらに蓄冷材１１０を設けるようにしても良い。 (Partition wall)
The partition wall 22 is formed in a plate shape by, for example, a resin material, and is formed by providing a heat insulating material 120 between the partition plate 22a and the partition plate 22b facing each other. The partition plate 22a is disposed on the ice making chamber 6 and the switching chamber 7 side, and the partition plate 22b is disposed on the freezing chamber 8 side.
The vacuum heat insulating material 100 provided on the partition wall 22 is disposed between the partition plate 22 b and the heat insulating material 120. That is, the vacuum heat insulating material 100 provided on the partition wall 22 is arranged on the inner side (freezer compartment 8 side) than the heat insulating material 120.
Moreover, the cool storage material 110 provided in the partition wall 22 is arrange | positioned between the vacuum heat insulating material 100 and the partition plate 22b. That is, the regenerator material 110 provided on the partition wall 22 is disposed on the inner side (freezer compartment 8 side) than the vacuum heat insulating material 100 between the pair of partition plates 22a and 22b.
In addition, you may make it provide the cool storage material 110 further between the partition plate 22a and the heat insulating material 120 (ice-making chamber 6 and the switching chamber 7 side).

また、仕切壁２３も同様に、仕切板２３ａと仕切板２３ｂとの間に断熱材１２０が充填されて形成され、仕切板２３ａと断熱材１２０との間に真空断熱材１００が配置されている。また、真空断熱材１００と仕切板２３ａとの間に蓄冷材１１０が設けられている。   Similarly, the partition wall 23 is formed by filling a heat insulating material 120 between the partition plate 23 a and the partition plate 23 b, and the vacuum heat insulating material 100 is disposed between the partition plate 23 a and the heat insulating material 120. . Moreover, the cool storage material 110 is provided between the vacuum heat insulating material 100 and the partition plate 23a.

このように、仕切壁２２、２３の一対の仕切板の間には、庫外側から順に、断熱材１２０、真空断熱材１００、蓄冷材１１０が積層された構造となっている。
なお、蓄冷材１１０の配置位置は、真空断熱材１００より庫内側であれば良く、仕切板２２ｂ、２３ａの庫内側表面に配置しても良い。
なお、仕切壁２２の製氷室６および切替室７の庫内側（仕切板２２ａと断熱材１２０との間）の全面に、さらに蓄冷材１１０を設けても良い。 Thus, between the pair of partition plates of the partition walls 22 and 23, the heat insulating material 120, the vacuum heat insulating material 100, and the cold storage material 110 are stacked in order from the outside of the warehouse.
In addition, the arrangement | positioning position of the cool storage material 110 should just be an inner side rather than the vacuum heat insulating material 100, and may be arrange | positioned on the inner side surface of the partition plates 22b and 23a.
In addition, you may provide the cool storage material 110 further in the whole surface inside the ice-making chamber 6 and the switching chamber 7 of the partition wall 22 (between the partition plate 22a and the heat insulating material 120).

（扉）
扉１３は、庫外側に配置された扉外板１３ａと、庫内側に配置された扉内板１３ｂとの間に、断熱材１２０が設けられて形成されている。
扉１３に設けられた真空断熱材１００は、扉内板１３ｂと断熱材１２０との間に配置されている。つまり、扉１３に設けられた真空断熱材１００は、断熱材１２０より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
また、扉１３に設けられた蓄冷材１１０は、真空断熱材１００と扉内板１３ｂとの間に配置されている。つまり、扉１３に設けられた蓄冷材１１０は、真空断熱材１００より庫内側（冷凍室８側）に配置されている。
このように、扉外板１３ａと扉内板１３ｂとの間には、庫外側から順に、断熱材１２０、真空断熱材１００、蓄冷材１１０が積層された構造となっている。
なお、蓄冷材１１０の配置位置は、真空断熱材１００より庫内側であれば良く、扉内板１３ｂの庫内側表面に配置しても良い。 (door)
The door 13 is formed by providing a heat insulating material 120 between a door outer plate 13a arranged on the outside of the cabinet and a door inner plate 13b arranged on the inside of the cabinet.
The vacuum heat insulating material 100 provided on the door 13 is disposed between the door inner plate 13 b and the heat insulating material 120. That is, the vacuum heat insulating material 100 provided on the door 13 is disposed on the inner side (freezer compartment 8 side) than the heat insulating material 120.
Moreover, the cool storage material 110 provided in the door 13 is arrange | positioned between the vacuum heat insulating material 100 and the door inner board 13b. That is, the regenerator material 110 provided on the door 13 is arranged on the inner side (freezer compartment 8 side) than the vacuum heat insulating material 100.
Thus, between the door outer plate 13a and the door inner plate 13b, the heat insulating material 120, the vacuum heat insulating material 100, and the cold storage material 110 are laminated in order from the outside of the warehouse.
In addition, the arrangement | positioning position of the cool storage material 110 should just be a warehouse inner side rather than the vacuum heat insulating material 100, and may be arrange | positioned on the warehouse inner surface of the door inner board 13b.

（真空断熱材）
真空断熱材１００は、例えば矩形板状に形成された複数の真空断熱パネルを連設して形成される。この真空断熱パネルは、例えば内側からポリエチレンもしくはポリプロピレン等からなる熱溶着層とアルミニウム層および表面保護層をラミネートした二枚のガスバリアフィルムの間に少なくともガラスウールや樹脂などの芯材およびシリカ等の微粉末を挿入し、所定の真空排気装置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィルムの縁部を加熱して前記熱溶着層を相互に密着させ密封したものであり、全体として矩形板状を形成している。
なお、真空断熱材１００の構造はこれに限るものではなく、外被材の内部を減圧して密封したものであれば良い。 (Vacuum insulation)
The vacuum heat insulating material 100 is formed, for example, by connecting a plurality of vacuum heat insulating panels formed in a rectangular plate shape. This vacuum heat insulation panel is composed of, for example, at least a core material such as glass wool or resin and a fine material such as silica between two gas barrier films laminated with a heat welding layer made of polyethylene, polypropylene, or the like, and an aluminum layer and a surface protection layer. After inserting the powder and evacuating the inside in a predetermined evacuation device, the edge of the gas barrier film is heated and the heat-welded layers are in close contact with each other to form a rectangular plate as a whole doing.
In addition, the structure of the vacuum heat insulating material 100 is not restricted to this, What is necessary is just to decompress and seal the inside of a jacket material.

（蓄冷材）
蓄冷材１１０は、例えば、相変化（液体・固体間の相変化）による潜熱を冷熱として蓄える潜熱蓄冷材により構成される。この潜熱蓄冷材としては、例えばエチレングリコールを含む水溶液、またはこの水溶液にゲル化剤を添加したゲルを、柔軟性を有する袋状部材に密封して形成する。また例えば、上記潜熱蓄冷材を柔軟性を有しない中空容器内に空気層を設けて密封して形成する。このように潜熱蓄冷材を密封する容器内に空気層を設けることで、凍結により潜熱蓄冷材が体積膨張した場合でも、当該容器の破損を防止することができる。
なお、本実施の形態では蓄冷材１１０に潜熱蓄冷材を用いる場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。例えば金属や樹脂を用いて顕熱を利用した蓄冷材としても良い。 (Cool storage material)
The cold storage material 110 is configured by, for example, a latent heat storage material that stores latent heat due to a phase change (phase change between liquid and solid) as cold heat. As this latent heat storage material, for example, an aqueous solution containing ethylene glycol or a gel obtained by adding a gelling agent to this aqueous solution is sealed in a flexible bag-like member. Further, for example, the latent heat regenerator material is formed by providing an air layer in a hollow container having no flexibility and sealing it. Thus, by providing an air layer in the container that seals the latent heat regenerator material, even when the latent heat regenerator material undergoes volume expansion due to freezing, breakage of the container can be prevented.
In addition, although this embodiment demonstrates the case where a latent-heat cool storage material is used for the cool storage material 110, this invention is not limited to this. For example, a cold storage material using sensible heat using metal or resin may be used.

（断熱材）
断熱材１２０は、例えばウレタン等に発泡剤が添加され、外箱２ａと内箱２ｂとの間、仕切壁２１〜２４の一対の仕切板の間、扉１０〜１４の扉外板と扉内板との間に、それぞれ発泡充填されて形成された発泡断熱材である。
この断熱材１２０は、真空断熱材１００より熱伝導率が高く（熱抵抗が低く）、断熱性が真空断熱材１００より低いものである。 (Insulation material)
For the heat insulating material 120, for example, a foaming agent is added to urethane or the like, between the outer box 2a and the inner box 2b, between the pair of partition plates of the partition walls 21 to 24, and the door outer plate and door inner plate of the doors 10-14. In between, it is a foam heat insulating material formed by being filled with foam.
This heat insulating material 120 has a higher thermal conductivity (lower thermal resistance) than the vacuum heat insulating material 100 and has a heat insulating property lower than that of the vacuum heat insulating material 100.

なお、本実施の形態の「断熱材１２０」は、本発明における「充填断熱材」に相当する。   It should be noted that “heat insulating material 120” in the present embodiment corresponds to “filling heat insulating material” in the present invention.

このように本実施の形態においては、設定温度帯が氷点下以下である冷凍室群（製氷室６、切替室７、および冷凍室８）の内壁の両側面の全面と、扉１１〜１３の全面とに真空断熱材１００を設けている。また、冷凍室群より設定温度帯が高い冷蔵室５および野菜室９と、冷凍室群とを仕切る仕切壁２１および仕切壁２３に、全面に亘って真空断熱材１００を設けている。このため、冷蔵庫１の庫外から冷凍室群への熱進入（冷凍室群内の冷熱の熱移動）を抑制することができる。さらに、冷凍室群より設定温度帯が高い貯蔵室から冷凍室群への熱進入を抑制することができる。
また、冷凍室群の内壁面に蓄冷材１１０を設けているので、冷凍室群の冷熱を蓄えることができる。例えば冷却能力の低下や運転停止、扉の開閉などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、蓄冷材１１０に蓄えられた冷熱により庫内を冷却することができる。よって、冷凍室群内の温度変動を低減することができる。
また、蓄冷材１１０を冷凍室群の内壁に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。また、貯蔵室とは別個の蓄冷室を設ける必要がなく、冷蔵庫１の本体に対する貯蔵室の庫内容量を低減させずに冷熱を蓄えることができる。 As described above, in the present embodiment, the entire surface of both sides of the inner wall of the freezing room group (the ice making room 6, the switching room 7, and the freezing room 8) whose set temperature zone is below freezing point, and the entire surface of the doors 11-13. In addition, a vacuum heat insulating material 100 is provided. Moreover, the vacuum heat insulating material 100 is provided in the partition wall 21 and the partition wall 23 which partition the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9, and the freezer compartment group whose set temperature zone is higher than a freezer compartment group over the whole surface. For this reason, it is possible to suppress heat entry from the outside of the refrigerator 1 to the freezer compartment (heat transfer of cold heat in the freezer compartment). Furthermore, heat entry from the storage room having a higher set temperature zone than the freezer room group to the freezer room group can be suppressed.
Moreover, since the cool storage material 110 is provided on the inner wall surface of the freezer compartment, the cold energy of the freezer compartment can be stored. For example, even if the inside temperature rises due to a decrease in cooling capacity, operation stop, opening / closing of the door, etc., the inside of the compartment can be cooled by the cold heat stored in the cold storage material 110. Therefore, temperature fluctuation in the freezer compartment can be reduced.
Moreover, since the cool storage material 110 is provided on the inner wall of the freezer compartment group, it is not necessary to separately provide a cool storage tank for storing cold heat or a cooling means for cooling the cool storage tank, and cold heat can be stored with a simple configuration. it can. Moreover, it is not necessary to provide a cold storage room separate from the storage room, and cold heat can be stored without reducing the internal capacity of the storage room with respect to the main body of the refrigerator 1.

また本実施の形態においては、冷凍室群の庫外側から庫内側へ順に、断熱材１２０、真空断熱材１００、蓄冷材１１０が積層された構造となっている。
このように、蓄冷材１１０を真空断熱材１００より庫内側に配置したことで、庫内の冷熱が真空断熱材１００により断熱されることなく、蓄冷材１１０に冷熱を蓄えることができる。また、蓄冷材１１０に蓄えられた冷熱が庫外側（冷蔵室側）へ熱移動することを抑制することができる。
また、真空断熱材１００を断熱材１２０より庫内側に配置したことで、庫内の冷熱が断熱材１２０へ熱移動することを抑制することができる。断熱材１２０は真空断熱材１００よりも熱伝導率が高く断熱性が低い。このため、仮に、断熱材１２０を真空断熱材１００より庫内側に配置した場合、庫内の冷熱が断熱材１２０へ熱移動して断熱材１２０の冷却に消費されることとなる。例えば冷却能力の低下や運転停止、扉の開閉などにより、庫内温度が上昇した場合には、これに伴い断熱材１２０も温度上昇し、庫内の冷却に必要となる冷熱が増加することとなる。
また、蓄冷材１１０を、外箱２ａと内箱２ｂとの間、仕切壁の一対の仕切板の間、扉内板と扉外板との間、に配置している。このため、蓄冷材１１０が庫内側に露出することがない。例えば、蓄冷材１１０を、液体やゲル材を袋状のシートに密封して形成した場合であっても、シートが損傷して内容物が漏洩することを防止することができる。また、蓄冷材１１０が使用者に視認されることがなく、意匠性を向上することができる。 Moreover, in this Embodiment, it has the structure where the heat insulating material 120, the vacuum heat insulating material 100, and the cool storage material 110 were laminated | stacked in order from the warehouse outer side of the freezer compartment group to the warehouse inner side.
As described above, the cold storage material 110 is arranged on the inner side of the vacuum heat insulating material 100, so that the cold energy in the storage can be stored in the cold storage material 110 without being insulated by the vacuum heat insulating material 100. Moreover, it can suppress that the cold stored in the cool storage material 110 heat-transfers to the warehouse outer side (refrigeration room side).
Moreover, it can suppress that the cold heat in a store | warehouse | chamber heat-transfers to the heat insulating material 120 by arrange | positioning the vacuum heat insulating material 100 inside the store | warehouse | chamber from the heat insulating material 120. The heat insulating material 120 has higher thermal conductivity and lower heat insulating properties than the vacuum heat insulating material 100. For this reason, if the heat insulating material 120 is arrange | positioned inside the store | warehouse | chamber from the vacuum heat insulating material 100, the cold heat in a store | warehouse | chamber will heat-transfer to the heat insulating material 120 and will be consumed for cooling of the heat insulating material 120. For example, when the internal temperature rises due to a decrease in cooling capacity, shutdown, opening / closing of the door, etc., the temperature of the heat insulating material 120 also rises accordingly, and the cold energy required for cooling the internal space increases. Become.
Moreover, the cool storage material 110 is arrange | positioned between the outer box 2a and the inner box 2b, between a pair of partition plates of a partition wall, and between a door inner board and a door outer board. For this reason, the cool storage material 110 is not exposed to the inside of the warehouse. For example, even when the cold storage material 110 is formed by sealing a liquid or gel material in a bag-like sheet, it is possible to prevent the contents from leaking due to damage to the sheet. Moreover, the cool storage material 110 is not visually recognized by the user, and the design can be improved.

なお、上記の構成に加え、冷凍室群の内壁面を構成する隔壁２５のうち、流入口および流出口以外の全面に、真空断熱材１００および蓄冷材１１０を設けるようにしても良い。
このような構成の例を図６に示す。
図６においては、上述した構成に加え、冷凍室８の隔壁２５の庫内側（前面側）の、流入口２８１および流出口２８２以外の全面に真空断熱材１００を設けている。
このような構成により、冷凍室８は、流入口２８１および流出口２８２以外の略全ての面について真空断熱材１００で覆われることとなる。よって、冷蔵庫１の庫外から冷凍室群への熱進入と、冷凍室８より設定温度帯が高い貯蔵室から冷凍室８への熱進入を抑制することができると共に、冷蔵庫１の背面側から冷凍室８への熱進入も抑制することができる。例えば、冷却運転を停止し冷却器室３０の温度が上昇した場合においてこの効果は顕著である。 In addition to the above configuration, the vacuum heat insulating material 100 and the cold storage material 110 may be provided on the entire surface of the partition wall 25 constituting the inner wall surface of the freezer compartment other than the inlet and the outlet.
An example of such a configuration is shown in FIG.
6, in addition to the above-described configuration, the vacuum heat insulating material 100 is provided on the entire surface other than the inlet port 281 and the outlet port 282 on the inner side (front side) of the partition wall 25 of the freezer compartment 8.
With such a configuration, the freezer compartment 8 is covered with the vacuum heat insulating material 100 on substantially all surfaces except the inlet 281 and the outlet 282. Therefore, while being able to suppress the heat approach from the refrigerator 1 to the freezer compartment group, and the heat entry from the storage room whose set temperature zone is higher than the freezer compartment 8 to the freezer compartment 8, Heat entry into the freezer compartment 8 can also be suppressed. For example, this effect is significant when the cooling operation is stopped and the temperature of the cooler chamber 30 rises.

また、図６においては、冷凍室８の隔壁２５に設けた真空断熱材１００より庫内側の、流入口２８１および流出口２８２以外の全面に蓄冷材１１０を設けている。
このような構成により、冷凍室８の背面壁に冷熱を蓄えることができ、庫内温度が上昇した場合であっても、蓄冷材１１０の蓄えられた冷熱により庫内を背面側から冷却することができる。
なお、図６の例では、冷凍室８の隔壁２５に真空断熱材１００および蓄冷材１１０を設けた場合を説明したが、製氷室６や切替室７の隔壁２５にも設けても良い。また、所望の蓄熱容量に応じて、隔壁２５に設ける蓄冷材１１０を省略しても良い。
なお、蓄冷材１１０の配置位置は、真空断熱材１００より庫内側であれば良く、隔壁２５の庫内側表面に配置しても良い。 Further, in FIG. 6, the regenerator material 110 is provided on the entire surface other than the inlet port 281 and the outlet port 282 on the inner side of the vacuum heat insulating material 100 provided in the partition wall 25 of the freezer compartment 8.
With such a configuration, cold heat can be stored on the back wall of the freezer compartment 8, and even if the internal temperature rises, the inside of the refrigerator is cooled from the back side by the cold heat stored in the cold storage material 110. Can do.
In the example of FIG. 6, the case where the vacuum heat insulating material 100 and the cold storage material 110 are provided in the partition wall 25 of the freezer compartment 8 is described, but the partition wall 25 of the ice making chamber 6 or the switching chamber 7 may be provided. Moreover, you may abbreviate | omit the cool storage material 110 provided in the partition 25 according to desired heat storage capacity.
In addition, the arrangement | positioning position of the cool storage material 110 should just be an inner side rather than the vacuum heat insulating material 100, and may be arrange | positioned on the inner surface of the partition 25.

なお、本実施の形態では、冷凍室群（製氷室６、切替室７、および冷凍室８）の内壁に真空断熱材１００および蓄冷材１１０を設ける場合を説明したが、本発明はこれに限らず、冷凍室群以外の貯蔵室の内壁にも真空断熱材１００および蓄冷材１１０を設ける構成としても良い。
例えば、冷蔵室５と野菜室９のそれぞれについて、上述した冷凍室群と同様に、冷蔵室５および野菜室９の内壁の両側面の全面と、扉１０、１４の全面とに真空断熱材１００を設けるようにしても良い。また、冷蔵室５および野菜室９の内壁面うち少なくとも上面に蓄冷材１１０を設けるようにしても良い。そして、庫外側から庫内側へ順に、断熱材１２０、真空断熱材１００、蓄冷材１１０が積層された構造とするようにしても良い。
このような構成においても、当該貯蔵室の庫外から庫内への熱進入を抑制することができる。また、庫内の冷熱が真空断熱材１００により断熱されることなく、蓄冷材１１０に冷熱を蓄えることができる。 In the present embodiment, the case where the vacuum heat insulating material 100 and the cold storage material 110 are provided on the inner wall of the freezing room group (the ice making room 6, the switching room 7, and the freezing room 8) has been described, but the present invention is not limited thereto. It is good also as a structure which provides the vacuum heat insulating material 100 and the cool storage material 110 also in the inner wall of store rooms other than a freezer compartment group.
For example, for each of the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9, the vacuum heat insulating material 100 is provided on both the entire side surfaces of the inner walls of the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9 and the entire surfaces of the doors 10 and 14, as in the above-described freezer compartment group. May be provided. Moreover, you may make it provide the cool storage material 110 in the upper surface among the inner wall surfaces of the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9. FIG. And you may make it set it as the structure where the heat insulating material 120, the vacuum heat insulating material 100, and the cool storage material 110 were laminated | stacked in order from the warehouse outer side to the warehouse inner side.
Even in such a configuration, it is possible to suppress heat intrusion from the outside of the storage chamber to the inside of the warehouse. Further, the cold energy in the refrigerator can be stored in the cold storage material 110 without being insulated by the vacuum heat insulating material 100.

（収納容器）
次に、貯蔵室内に配置された収納容器５０と載置棚４０の構造について説明する。
図７は実施の形態１に係る収納容器の構成を示す図である。
図７（ａ）は収納容器５０の外観斜視図であり、図７（ｂ）は収納容器５０の側面断面図である。
図７に示すように、本実施の形態における収納容器５０は、例えば樹脂材料により上面が開口した箱状に形成されており、内部に食品などの被冷却物や、他の収納容器５０や載置棚４０（後述）などが収納される。
この収納容器５０は、中空二重構造を有しており、内部に蓄冷材１１０を封入して構成されている。 (Storage container)
Next, the structure of the storage container 50 and the mounting shelf 40 arranged in the storage chamber will be described.
FIG. 7 is a diagram showing the configuration of the storage container according to Embodiment 1.
FIG. 7A is an external perspective view of the storage container 50, and FIG. 7B is a side sectional view of the storage container 50.
As shown in FIG. 7, the storage container 50 in the present embodiment is formed in a box shape having an upper surface opened by, for example, a resin material. A storage shelf 40 (described later) and the like are stored.
The storage container 50 has a hollow double structure, and is configured by enclosing the regenerator material 110 therein.

このような構成により、蓄冷材１１０を被冷却物のより近くに配置することが可能となる。よって、被冷却物を冷却するのに必要な蓄熱容量を少なくすることが可能となる。
また、蓄冷材１１０を収納容器５０の内部に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。
また、樹脂製の収納容器５０の内部に蓄冷材１１０を封入することで、蓄冷材１１０として液体やゲル材を用いた場合であっても、蓄冷材１１０の漏洩を防止することができる。 With such a configuration, the regenerator material 110 can be disposed closer to the object to be cooled. Therefore, it is possible to reduce the heat storage capacity necessary for cooling the object to be cooled.
Moreover, since the cool storage material 110 is provided inside the storage container 50, it is not necessary to separately provide a cool storage tank for storing cool heat and a cooling means for cooling the cool storage tank, and the cool heat can be stored with a simple configuration. it can.
Moreover, even if it is a case where a liquid and a gel material are used as the cool storage material 110 by sealing the cool storage material 110 inside the resin storage container 50, the leakage of the cool storage material 110 can be prevented.

図８は実施の形態１に係る載置棚の構成を示す図である。
図８（ａ）は載置棚４０の外観斜視図であり、図８（ｂ）は載置棚４０の側面断面図である。
図８に示すように、本実施の形態における載置棚４０は、例えば樹脂材料により板状に形成されており、上面に食品などの被冷却物が載置される。
この載置棚４０は、中空二重構造を有しており、内部に蓄冷材１１０を封入して構成されている。 FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration of the mounting shelf according to the first embodiment.
FIG. 8A is an external perspective view of the mounting shelf 40, and FIG. 8B is a side sectional view of the mounting shelf 40.
As shown in FIG. 8, the mounting shelf 40 in this Embodiment is formed in plate shape, for example with the resin material, and to-be-cooled objects, such as a foodstuff, are mounted in the upper surface.
The mounting shelf 40 has a hollow double structure, and is configured by enclosing the regenerator material 110 therein.

このような構成により、蓄冷材１１０を被冷却物のより近くに配置することが可能となる。よって、被冷却物を冷却するのに必要な蓄熱容量を少なくすることが可能となる。
また、蓄冷材１１０を載置棚４０の内部に設けているので、冷熱を蓄えるための蓄冷槽や蓄冷槽を冷却するための冷却手段を別途設ける必要がなく、簡易な構成で冷熱を蓄えることができる。
また、樹脂製の載置棚４０の内部に蓄冷材１１０を封入することで、蓄冷材１１０として液体やゲル材を用いた場合であっても、蓄冷材１１０の漏洩を防止することができる。 With such a configuration, the regenerator material 110 can be disposed closer to the object to be cooled. Therefore, it is possible to reduce the heat storage capacity necessary for cooling the object to be cooled.
Moreover, since the cool storage material 110 is provided in the mounting shelf 40, it is not necessary to separately provide a cool storage tank for storing cool heat and a cooling means for cooling the cool storage tank, and the cool heat can be stored with a simple configuration. Can do.
Moreover, even if it is a case where a liquid and a gel material are used as the cool storage material 110 by sealing the cool storage material 110 inside the resin mounting shelf 40, the leakage of the cool storage material 110 can be prevented.

（潜熱蓄冷材の凝固点）
次に、蓄冷材１１０として潜熱蓄冷材を用いた場合の凝固点と、貯蔵室の設定温度との関係について説明する。 (Freezing point of latent heat storage material)
Next, the relationship between the freezing point when a latent heat regenerator material is used as the regenerator material 110 and the set temperature of the storage room will be described.

潜熱蓄冷材の凝固点は、当該潜熱蓄冷材を設けた貯蔵室の目標設定温度より低い温度である。所定範囲の温度帯で目標設定温度を設定可能な貯蔵室であれば、潜熱蓄冷材の凝固点は、目標設定温度帯の下限値よりも低い温度とする。
例えば、冷凍室８の目標設定温度帯が、約−１６℃〜−２２℃であるものとする。この場合、冷凍室８の内壁面（箱体２、仕切壁２２、２３、扉１３）に設ける蓄冷材１１０、並びに、冷凍室８内に配置した収納容器５０および載置棚４０内の蓄冷材１１０には、目標設定温度帯の下限値である−２２℃より低い温度に凝固点を持つ潜熱蓄冷材を用いる。
このように、潜熱蓄冷材の凝固点が目標設定温度より低いことで、貯蔵室の蓄冷運転によって、潜熱蓄冷材を凝固させ、潜熱蓄冷材における液体・固体間の相変化に伴う潜熱を冷熱として蓄える。 The freezing point of the latent heat storage material is a temperature lower than the target set temperature of the storage chamber provided with the latent heat storage material. If it is a storage room in which the target set temperature can be set in the temperature range of the predetermined range, the freezing point of the latent heat storage material is set to a temperature lower than the lower limit value of the target set temperature range.
For example, it is assumed that the target set temperature zone of the freezer compartment 8 is about −16 ° C. to −22 ° C. In this case, the regenerator material 110 provided on the inner wall surface (box 2, partition walls 22, 23, door 13) of the freezer compartment 8, and the regenerator material in the storage container 50 and the mounting shelf 40 disposed in the freezer compartment 8 are provided. For 110, a latent heat regenerator material having a freezing point at a temperature lower than −22 ° C., which is the lower limit value of the target set temperature zone, is used.
Thus, the freezing point of the latent heat regenerator material is lower than the target set temperature, so that the latent heat regenerator material is solidified by the regenerative operation of the storage room, and the latent heat accompanying the phase change between the liquid and solid in the latent heat regenerator material is stored as cold .

ここで、冷凍室８の目標設定温度が−１８℃であり、この冷凍室８内の蓄冷材１１０として凝固点が−２３℃の潜熱蓄冷材を用いた場合の、潜熱蓄冷材の蓄熱量特性を図９に示す。   Here, when the target set temperature of the freezer compartment 8 is −18 ° C. and the latent heat storage material having a freezing point of −23 ° C. is used as the cold storage material 110 in the freezer compartment 8, the heat storage amount characteristic of the latent heat storage material is shown. As shown in FIG.

図９は実施の形態１に係る潜熱蓄冷材の蓄熱量特性を示す図である。
図９においては、０℃を基準にして、横軸は温度差を示し、縦軸は潜熱蓄冷材の蓄熱量を示している。なお、図９に示す特性の傾きは比熱に相当する。
図９に示すように、潜熱蓄冷材は、凝固点（−２３℃）において、相変化に伴う潜熱により温度変化することなく、熱量の吸熱または放熱が行われる。例えば凝固した潜熱蓄冷材が温度上昇する際には、凝固点においては温度上昇することなく潜熱に相当する熱量が吸熱されることとなる。 FIG. 9 is a diagram showing a heat storage amount characteristic of the latent heat cool storage material according to the first embodiment.
In FIG. 9, on the basis of 0 ° C., the horizontal axis indicates the temperature difference, and the vertical axis indicates the heat storage amount of the latent heat storage material. The slope of the characteristic shown in FIG. 9 corresponds to specific heat.
As shown in FIG. 9, the latent heat regenerator material absorbs or dissipates heat at the freezing point (−23 ° C.) without changing the temperature due to the latent heat accompanying the phase change. For example, when the temperature of the solidified latent heat regenerator material increases, the amount of heat corresponding to the latent heat is absorbed without increasing the temperature at the freezing point.

このように本実施の形態においては、冷凍室群に設けた潜熱蓄冷材の凝固点を、目標設定温度（−１８℃）より低く、０℃以下の温度（−２３℃）としている。これにより、冷凍室群の庫内温度が上昇した場合であっても、潜熱蓄冷材は凝固点（−２３℃）まで上昇したあと、この温度を保ったまま潜熱に相当する熱量を庫内から吸熱して相変化し、そのあと温度が上昇することとなる。よって、例えば冷却能力の低下や運転停止などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、冷凍室群内の温度を、所定時間の間、０℃以下の凝固点付近の温度に保つことができる。   As described above, in the present embodiment, the freezing point of the latent heat storage material provided in the freezer compartment group is set to a temperature lower than the target set temperature (−18 ° C.) and equal to or lower than 0 ° C. (−23 ° C.). As a result, even if the internal temperature of the freezer compartment rises, the latent heat regenerator material rises to the freezing point (−23 ° C.) and then absorbs the amount of heat corresponding to the latent heat while maintaining this temperature. Phase change, and then the temperature rises. Therefore, even if the inside temperature rises due to, for example, a decrease in cooling capacity or shutdown, the temperature in the freezer compartment can be kept at a temperature near the freezing point of 0 ° C. or lower for a predetermined time. it can.

なお、設定温度帯が０℃以上の冷蔵室５および野菜室９の内壁面に蓄冷材１１０を設ける場合、並びに、冷蔵室５や野菜室９内に収納容器５０や載置棚４０を配置する場合、これらの蓄冷材１１０には、凝固点が、０℃より高く、当該貯蔵室の設定温度帯の上限値より低い温度である潜熱蓄冷材を用いる。すなわち、上述した冷凍室群に設ける潜熱蓄冷材は、凝固点が設定温度帯の下限値よりも低いものを用いることとして説明したが、設定温度帯が０℃以上の冷蔵室５および野菜室９においては、凝固点が０℃を下回ると食品等が凍結しうる。そこで、冷蔵室５および野菜室９においては、凝固点が、０℃より高く、当該貯蔵室の設定温度帯の上限値より低い温度である潜熱蓄冷材を用いるのである。
例えば上述したように、冷蔵室５の設定温度帯は、約０℃〜４℃に設定可能となっているが、一般的には４℃に温度設定される場合が多い。そこで、冷蔵室５の内壁面（箱体２、仕切壁２１、扉１０）に設けた蓄冷材１１０、並びに、冷蔵室５内に配置した収納容器５０および載置棚４０内の蓄冷材１１０には、通常の設定温度である約４℃より低く０℃より高い温度（例えば２℃）に凝固点を持つ潜熱蓄冷材を用いる。
これにより、例えば冷却能力の低下や運転停止などにより、庫内温度が上昇した場合であっても、冷蔵室５や野菜室９内の温度を、所定時間の間、通常の設定温度（約４℃）より低い凝固点付近の温度に保つことができる。また、庫内の温度が０℃以下となることがないため、冷蔵室５や野菜室９内の被冷却物が凍結することを防止することができる。 In addition, when providing the cool storage material 110 in the inner wall surface of the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9 whose set temperature range is 0 degreeC or more, the storage container 50 and the mounting shelf 40 are arrange | positioned in the refrigerator compartment 5 or the vegetable compartment 9. In this case, a latent heat regenerator material having a freezing point higher than 0 ° C. and lower than the upper limit value of the set temperature zone of the storage room is used as the regenerator material 110. That is, although the latent heat regenerator material provided in the above-described freezer compartment group has been described as using a material having a freezing point lower than the lower limit value of the set temperature zone, in the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9 where the set temperature zone is 0 ° C. or higher. If the freezing point is below 0 ° C., the food or the like can be frozen. Therefore, in the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9, a latent heat regenerator material having a freezing point higher than 0 ° C. and lower than the upper limit value of the set temperature zone of the storage compartment is used.
For example, as described above, the set temperature zone of the refrigerator compartment 5 can be set to about 0 ° C. to 4 ° C., but in general, the temperature is often set to 4 ° C. Therefore, the regenerator material 110 provided on the inner wall surface (box 2, partition wall 21, door 10) of the refrigerating chamber 5 and the regenerator material 110 in the storage container 50 and the mounting shelf 40 disposed in the refrigerating chamber 5 are used. Uses a latent heat regenerator material having a freezing point at a temperature lower than about 4 ° C. which is a normal set temperature and higher than 0 ° C. (for example, 2 ° C.).
As a result, even if the inside temperature rises due to, for example, a decrease in cooling capacity or operation stoppage, the temperatures in the refrigerator compartment 5 and the vegetable compartment 9 are kept at a normal set temperature (about 4 for a predetermined time). ℃) lower than the freezing point. Moreover, since the temperature in a store | warehouse | chamber does not become 0 degrees C or less, it can prevent that the to-be-cooled object in the refrigerator compartment 5 or the vegetable compartment 9 freezes.

［冷却運転動作］
次に、冷蔵庫１の運転動作について説明する。本実施の形態に係る冷蔵庫１は、「通常運転」と「蓄冷運転」という２種類の運転を選択的に実行する。「通常運転」と「蓄冷運転」との切り替えは、後述するトリガにより行う。ここでは、冷凍室８の運転制御を例に説明するが、他の貯蔵庫においても同様にして制御可能である。 [Cooling operation]
Next, the operation of the refrigerator 1 will be described. Refrigerator 1 according to the present embodiment selectively executes two types of operations, “normal operation” and “cold storage operation”. Switching between “normal operation” and “cold storage operation” is performed by a trigger described later. Here, the operation control of the freezer compartment 8 will be described as an example, but the same control is possible in other storages.

通常運転とは、貯蔵室内の温度が目標設定温度に保たれるようにする運転である。冷蔵庫１の制御回路は、例えば冷凍室８内の温度を温度検出装置２８３により検出し、検出した温度が目標設定温度となるように冷凍サイクルの冷却能力や冷却運転の開始・停止、及び送風機３３の回転を制御する。通常運転における目標設定温度は、冷凍室８においては例えば−１８℃（第一温度）であり、冷凍室８に設けた蓄冷材１１０の凝固点よりも高い温度である。   The normal operation is an operation that keeps the temperature in the storage chamber at the target set temperature. The control circuit of the refrigerator 1 detects, for example, the temperature in the freezer compartment 8 by the temperature detection device 283, and starts and stops the cooling capacity of the refrigeration cycle and starts / stops the cooling operation so that the detected temperature becomes the target set temperature. Control the rotation of The target set temperature in normal operation is, for example, −18 ° C. (first temperature) in the freezer compartment 8, which is higher than the freezing point of the regenerator material 110 provided in the freezer compartment 8.

蓄冷運転とは、貯蔵室内の温度が、通常運転における目標設定温度（第一温度）よりも低く、かつ、蓄冷材１１０の凝固点よりも低い蓄冷時設定温度（第二温度）に保たれるようにする運転である。蓄冷材１１０の凝固点を−２３℃とした場合、蓄冷時設定温度は、例えば−２５℃である。   The cold storage operation is such that the temperature in the storage chamber is kept lower than the target set temperature (first temperature) in normal operation and at the cold set temperature (second temperature) lower than the freezing point of the cold storage material 110. Driving. When the freezing point of the cold storage material 110 is set to −23 ° C., the set temperature during cold storage is, for example, −25 ° C.

図１０は実施の形態１に係る冷蔵庫の庫内温度の変化を説明する図である。
図１０においては、横軸は経過時間を示し、縦軸は冷凍室８内の庫内温度を示している。なお、図１０の例では、蓄冷材１１０には凝固点が−２３℃の潜熱蓄冷材を用いている。 FIG. 10 is a diagram for explaining a change in the internal temperature of the refrigerator according to the first embodiment.
In FIG. 10, the horizontal axis indicates the elapsed time, and the vertical axis indicates the internal temperature in the freezer compartment 8. In the example of FIG. 10, a latent heat regenerator material having a freezing point of −23 ° C. is used for the regenerator material 110.

図１０に示すように、蓄冷運転では、冷凍室８内の目標温度が−２５℃となるように冷却運転が行われる。これにより、凝固点が−２３℃である蓄冷材１１０は凝固し、冷熱が潜熱として蓄えられる。蓄冷材１１０への蓄冷中は、庫内温度はほぼ−２３℃に保たれ、蓄冷材１１０への蓄冷が終了すると庫内温度は−２５℃まで低下する。蓄冷運転は、通常運転に比べて単位時間当たりの消費電力が大きいため、電力需要が相対的に少ない時間帯（例えば夜間等）に行うのが好ましい。   As shown in FIG. 10, in the cold storage operation, the cooling operation is performed so that the target temperature in the freezer compartment 8 is −25 ° C. As a result, the cold storage material 110 having a freezing point of −23 ° C. is solidified, and cold heat is stored as latent heat. During the cold storage in the cold storage material 110, the internal temperature is kept at approximately -23 ° C, and when the cold storage in the cold storage material 110 is completed, the internal temperature decreases to -25 ° C. The cold storage operation has a higher power consumption per unit time than the normal operation, and therefore it is preferable to perform the cold storage operation in a time zone where the power demand is relatively small (for example, at night).

また、図１０に示すように、通常運転では、冷凍室８内の目標温度が−１８℃となるように冷却運転が行われる。これにより、蓄冷運転から通常運転へ切り替わってから所定時間の間に冷凍室８内の温度は徐々に上昇し、蓄冷材１１０の凝固点である−２３℃まで上昇する。そして、蓄冷材１１０は温度を保ったまま、潜熱に相当する熱量を庫内から吸熱（冷熱を放出）して相変化する。これにより、所定時間の間、冷凍室８内の温度が約−２３℃に保たれる。すなわち、通常運転において、所定時間の間（図１０に示す期間Ｘ）は、蓄冷材１１０に蓄えられた潜熱が、冷凍室８を冷却する冷熱源として機能する。このため、通常運転における圧縮機３１の運転負荷を軽減することができ、消費電力を低減することができる。蓄冷材１１０が潜熱に相当する熱量を吸収して相変化したあと、冷凍室８内の温度は徐々に上昇し、冷凍室８内の温度が目標設定温度（−１８℃）に到達した後は、冷却器３２により供給される冷気によって冷凍室８の冷却が行われる。   Further, as shown in FIG. 10, in the normal operation, the cooling operation is performed so that the target temperature in the freezer compartment 8 becomes −18 ° C. Thereby, the temperature in the freezer compartment 8 gradually increases during a predetermined time after switching from the cold storage operation to the normal operation, and increases to −23 ° C., which is the freezing point of the cold storage material 110. And while the cool storage material 110 maintains temperature, it absorbs the amount of heat corresponding to latent heat from the inside of the warehouse (releases cold energy), and changes its phase. Thereby, the temperature in the freezer compartment 8 is maintained at about −23 ° C. for a predetermined time. That is, during normal operation, during a predetermined time (period X shown in FIG. 10), the latent heat stored in the cold storage material 110 functions as a cold heat source for cooling the freezer compartment 8. For this reason, the operation load of the compressor 31 in normal operation can be reduced, and power consumption can be reduced. After the regenerator 110 absorbs the amount of heat corresponding to latent heat and undergoes a phase change, the temperature in the freezer compartment 8 gradually increases, and after the temperature in the freezer compartment 8 reaches the target set temperature (−18 ° C.). The freezer compartment 8 is cooled by the cold air supplied by the cooler 32.

［運転切替の動作例］
次に、蓄冷運転と通常運転の運転切替の動作例を説明する。 [Operation example of operation switching]
Next, an example of operation switching between cold storage operation and normal operation will be described.

（１）時刻をトリガとした運転切替
冷蔵庫１に時計装置を備え、所定の時刻になると蓄冷運転または通常運転を開始することができる。例えば、午後１０時になると蓄冷運転を開始し、午前９時になると通常運転を開始する。すなわち、時計装置が計測する時刻を、運転切替のトリガとして利用するのである。蓄冷運転または通常運転を開始する時刻は、予め制御回路に対して設定されているものとする。このようにすることで、例えば電力需要が少なく夜間料金での課金となる夜間の時間帯において蓄冷運転を行い、昼間など電力需要の多い時間帯においては通常運転を行うことができる。電力需要の多い時間帯において通常運転を行うことで、電力需要の多い時間帯における冷蔵庫１の消費電力低減できる。また、電力需要が少なく夜間料金での課金となる夜間に蓄冷運転を行うことで、電力需要のピークを抑えることができるとともに、ユーザにとっては電気料の負担が軽減される。
なお、時計装置として、例えば電波時計を用いることで、ユーザが自ら時刻設定を行う必要がないためにユーザの時刻設定の手間をなくすことができるが、ユーザが自ら時刻を設定可能な時計装置を用いてもよい。
また、蓄冷運転と通常運転とを切り替える時刻は、季節によって変更するようにしてもよい。 (1) Operation switching using time as a trigger The timepiece device is provided in the refrigerator 1, and a cold storage operation or a normal operation can be started at a predetermined time. For example, the cold storage operation is started at 10 pm, and the normal operation is started at 9 am. That is, the time measured by the timepiece device is used as a trigger for operation switching. It is assumed that the time for starting the cold storage operation or the normal operation is set in advance for the control circuit. By doing in this way, for example, cold storage operation can be performed in the night time period when there is little power demand and charging is performed at night charge, and normal operation can be performed in the time period when there is much power demand such as daytime. By performing normal operation in a time zone with a high power demand, the power consumption of the refrigerator 1 can be reduced in a time zone with a high power demand. Further, by performing cold storage operation at night when there is little power demand and billing is performed at night, the peak of power demand can be suppressed and the burden of electricity charges is reduced for the user.
As a clock device, for example, a radio clock is used so that the user does not have to set the time by himself. It may be used.
The time for switching between the cold storage operation and the normal operation may be changed according to the season.

（２）運転時間をトリガとした運転切替
冷蔵庫１に時計装置を備え、所定時間ごとに蓄冷運転と通常運転とを切り替えることができる。例えば、冷凍室８に設けた蓄冷材１１０に蓄冷するのに必要な時間の概算値を予め求めておき、この時間のみ蓄冷運転を行う。そして、蓄冷材１１０に蓄冷された潜熱が放熱されるのに必要な時間の概算値を予め求めておき、この時間のみ通常運転を行う。このように蓄冷運転の時間を、蓄冷材１１０への蓄冷に必要な時間とすることで、無駄な蓄冷運転を抑制することができる。 (2) Operation switching using the operation time as a trigger The timepiece device is provided in the refrigerator 1, and a cold storage operation and a normal operation can be switched every predetermined time. For example, an approximate value of the time required for cold storage in the cold storage material 110 provided in the freezer compartment 8 is obtained in advance, and the cold storage operation is performed only during this time. And the rough value of time required for the latent heat stored in the cool storage material 110 to be radiated is calculated | required previously, and normal operation is performed only during this time. Thus, the wasteful cold storage operation can be suppressed by setting the cold storage operation time as the time required for cold storage in the cold storage material 110.

（３）ユーザが指定したタイミングでの運転切替
冷蔵庫１に時計装置を備えるとともに、ユーザが蓄冷運転の開始タイミングと通常運転の開始タイミングとを設定可能な操作ボタン等の設定手段を備える。そして、ユーザが設定したタイミングで、蓄冷運転または通常運転を開始する。ユーザによる設定は、例えば、運転切替時刻（Ｈ時Ｍ分に運転切替を行う）を設定するようにしてもよいし、運転切替までの時間（今からＮ時間後に運転切替を行う）を設定するようにしてもよい。このようにすることで、ユーザの使用環境に適合した運転切替を行うことができる。 (3) Operation switching at timing designated by the user The refrigerator 1 includes a clock device, and setting means such as an operation button that allows the user to set the start timing of the cold storage operation and the start timing of the normal operation. Then, the cold storage operation or the normal operation is started at the timing set by the user. The setting by the user may be, for example, setting the operation switching time (the operation switching is performed at H hours and M minutes), or setting the time until the operation switching (the operation switching is performed N hours from now). You may do it. By doing in this way, the driving | operation switching suitable for a user's use environment can be performed.

（４）外部信号をトリガとした運転切替
冷蔵庫１に外部機器との通信手段を設け、外部機器から受信した運転切替信号に応じて、蓄冷運転または通常運転を開始することができる。外部機器としては、例えば、家庭等における消費電力を計測して電力デマンド信号（電力需要信号）を出力するいわゆるスマートメータ等の電力計を設け、冷蔵庫１は、この電力計から電力デマンド信号を受信し、受信した信号に基づいて運転切り替えを行う。例えば、冷蔵庫１は、電力デマンド信号が所定の値よりも低いとき（電力需要が少ないとき）には、相対的に消費電力の多い蓄冷運転を行い、電力デマンド信号が所定の値よりも高いとき（電力需要が多いとき）には、相対的に消費電力の少ない通常運転を行う。このようにすることで、電力デマンド値が所定値より高い場合には蓄冷材１１０の冷熱を利用した通常運転が行われるので、需要家全体におけるピーク電力を抑制できる。 (4) Operation switching using external signal as trigger Communicating means with the external device is provided in the refrigerator 1, and the cold storage operation or the normal operation can be started according to the operation switching signal received from the external device. As an external device, for example, a power meter such as a so-called smart meter that measures power consumption at home and outputs a power demand signal (power demand signal) is provided, and the refrigerator 1 receives the power demand signal from the power meter. The operation is switched based on the received signal. For example, when the power demand signal is lower than a predetermined value (when the power demand is low), the refrigerator 1 performs a cold storage operation with relatively high power consumption, and the power demand signal is higher than a predetermined value. When power demand is high, normal operation with relatively low power consumption is performed. By doing in this way, when the power demand value is higher than a predetermined value, normal operation using the cold energy of the cold storage material 110 is performed, so that peak power in the entire consumer can be suppressed.

（５）生活パターン（明るさ、扉開閉回数、人感センサ）による運転切替
冷蔵庫１が設置された家庭等の環境に応じ、自動的に運転切替を行うことができる。例えば、冷蔵庫１の外部の照度を検出する照度センサを設け、照度センサにより「明るい」と検出された場合には昼間（ユーザの活動中）であると判断して、通常運転を行う。また、照度センサにより「暗い」と検出された場合には、夜間であると判断して、蓄冷運転を行う。
また、例えば、冷蔵庫１の外部にユーザが存在するか否かを検知する人感センサを設け人感センサがユーザの存在を検知した場合には、ユーザが活動中であると判断して通常運転を行う。一方、人感センサがユーザの存在を検知しない場合には、ユーザが不在あるいは就寝中などであると判断して、蓄冷運転を行う。
また、例えば、冷蔵庫１の扉の開閉状態を検知する扉開閉センサを設け、扉の開閉回数を計測する。そして、単位時間当たりの扉の開閉回数が少ない場合には、ユーザが不在あるいは就寝中であると判断して、蓄冷運転を行う。また、扉の開閉回数が多い場合には、ユーザが活動中の昼間であると判断して、通常運転を行う。このようにすることで、ユーザの生活パターンに合致したタイミングで蓄冷運転と通常運転とを切り替えることができる。 (5) Operation switching by life pattern (brightness, door opening / closing frequency, human sensor) Operation switching can be automatically performed according to the environment of the home where the refrigerator 1 is installed. For example, an illuminance sensor that detects the illuminance outside the refrigerator 1 is provided, and when it is detected as “bright” by the illuminance sensor, it is determined that it is daytime (during user activity) and normal operation is performed. If the illuminance sensor detects “dark”, it is determined that it is nighttime, and a cold storage operation is performed.
Further, for example, when a human sensor that detects whether or not the user exists outside the refrigerator 1 is provided and the human sensor detects the presence of the user, it is determined that the user is active and the normal operation is performed. I do. On the other hand, when the human sensor does not detect the presence of the user, it is determined that the user is absent or is sleeping, and the cold storage operation is performed.
Further, for example, a door opening / closing sensor that detects the opening / closing state of the door of the refrigerator 1 is provided, and the number of times the door is opened / closed is measured. And when the frequency | count of opening and closing of the door per unit time is few, it judges that a user is absent or is sleeping, and performs cool storage operation. Further, when the number of times of opening and closing the door is large, it is determined that it is the daytime when the user is active, and normal operation is performed. By doing in this way, a cold storage operation and a normal driving | operation can be switched at the timing which matched a user's life pattern.

例えば蓄冷運転においては、通常の目標設定温度よりも低い温度となるよう運転しており、通常運転に比べて圧縮機３１の運転負荷も大きい。このため、例えば昼間などユーザの活動中に蓄冷運転を行うと、扉の開閉により冷気が庫外へと漏れてしまい、冷却効率が低下してしまう。しかし、照度センサ、人感センサ、及び扉開閉センサの少なくとも何れかの検知結果に基づいてユーザが活動中であるか否か判断し、ユーザが活動中でない時間に蓄冷運転を行うことで、蓄冷運転における運転効率を低下させることなく運転することができる。なお、ユーザが活動中であるか否かの判断は、照度センサ、人感センサ、及び扉開閉センサのうち２つ以上の検出結果に基づいて行うようにしてもよく、このようにすることで判断精度が向上する。   For example, in the cold storage operation, the temperature is lower than the normal target set temperature, and the operation load of the compressor 31 is larger than that in the normal operation. For this reason, for example, when the cold storage operation is performed during the user's activity such as in the daytime, cold air leaks out of the cabinet due to opening and closing of the door, and cooling efficiency is lowered. However, it is determined whether or not the user is active based on the detection result of at least one of the illuminance sensor, the human sensor, and the door opening / closing sensor, and the cold storage operation is performed by performing the cold storage operation when the user is not active. It can drive | operate without reducing the driving | operation efficiency in a driving | operation. Note that whether or not the user is active may be determined based on the detection results of two or more of the illuminance sensor, the human sensor, and the door opening / closing sensor. Judgment accuracy is improved.

さらに、上記（１）〜（５）の運転切替の動作を複数組み合わせて運転切替を行ってもよい。例えば、基本的には上記（１）〜（４）の何れかにより蓄冷運転に切り替えるタイミングを決定し、さらに、上記（５）で示した生活パターンによってその切り替えタイミングを調整する。より具体的には、例えば、「午後１０時以降に蓄冷運転を開始する」という設定がなされているとすると、冷蔵庫１は、午後１０時以降であって、人感センサ等によりユーザが冷蔵庫１の周囲に存在しなくなったことを検知すると、蓄冷運転を開始する。このようにすることで、例えば、夜間の時間帯であってユーザの就寝後の時間帯（この時間帯は他の電気機器による消費電力が少ない時間帯であるといえる）に、冷蔵庫１の蓄冷運転を実施することができ、ユーザの生活パターンに合致した運転が行える。   Furthermore, the operation switching may be performed by combining a plurality of the operation switching operations (1) to (5). For example, the timing for switching to the cold storage operation is basically determined by any one of the above (1) to (4), and the switching timing is adjusted according to the life pattern shown in (5) above. More specifically, for example, if the setting of “starting the cold storage operation after 10:00 pm” is made, the refrigerator 1 is after 10:00 pm, and the user detects the refrigerator 1 by a human sensor or the like. When it is detected that it no longer exists around the, cold storage operation is started. In this way, for example, in the time zone at night and after the user goes to bed (this time zone can be said to be a time zone in which power consumption by other electric devices is low), the cold storage of the refrigerator 1 is performed. Driving can be performed, and driving that matches the user's life pattern can be performed.

また、予め設定されたタイミングで運転切替を毎日繰り返し実行するモード（定常運転モード）と、一時的に設定したタイミングで運転切替を行うモード（非定常運転モード）とを設けてもよい。定常運転モードでは、上記（１）〜（５）のうち任意の何れかまたは組み合わせにより運転切替を行う。そして、非定常運転モードでの運転が指示された場合には、定常運転モードとは異なるタイミングで蓄冷運転と通常運転の運転切替を行う。   Further, a mode in which operation switching is repeatedly executed every day at a preset timing (steady operation mode) and a mode in which operation switching is performed at a temporarily set timing (unsteady operation mode) may be provided. In the steady operation mode, the operation is switched by any one or combination of the above (1) to (5). When the operation in the unsteady operation mode is instructed, the operation is switched between the cold storage operation and the normal operation at a timing different from that in the steady operation mode.

非定常運転モードで運転を行う場合には、冷蔵庫１は、蓄冷運転または通常運転の開始時刻および終了時刻の設定を受け付ける。なお、蓄冷運転または通常運転の終了時刻の設定を受け付けるのではなく、蓄冷運転または通常運転の運転時間（例えばＮ時間）の設定を受け付けるようにしてもよい。これらの時刻または時間の設定は、冷蔵庫１に設けた図示しない操作ボタン等によりユーザが手動で設定するようにしてもよいし、例えば電力デマンド信号などの外部信号に基づいて設定するようにしてもよい。このようにすることで、例えば日頃は蓄冷運転を行っている時間帯において通常運転を行いたい場合等にも対応でき、冷蔵庫１の設置環境やユーザの生活パターンに合致した制御が行える。
また、蓄冷運転または通常運転への切替タイミング（開始タイミング）の設定を受け付けるのではなく、蓄冷運転を行わない時間帯の設定を受け付けるようにしてもよい。例えば、定常運転モードでは蓄冷運転を行うものとして設定されている時間帯であっても、その時間帯に消費電力の大きい他の電気機器を行う場合には、一時的に蓄冷運転を行わないものとしてユーザが設定できるようにする。このようにすることで、冷蔵庫１の設置環境やユーザの生活パターンに合致した運転が行える。 When the operation is performed in the unsteady operation mode, the refrigerator 1 accepts the setting of the start time and the end time of the cold storage operation or the normal operation. Instead of accepting the setting of the end time of the cold storage operation or the normal operation, the setting of the operation time (for example, N hours) of the cold storage operation or the normal operation may be accepted. The time or time may be set manually by a user using an operation button (not shown) provided in the refrigerator 1, or may be set based on an external signal such as a power demand signal. Good. By doing in this way, for example, it is possible to cope with a case where it is desired to perform a normal operation in a time zone during which a cold storage operation is performed, for example, and it is possible to perform a control that matches the installation environment of the refrigerator 1 and the user's life pattern.
Further, instead of accepting the setting of the switching timing (start timing) to the cold storage operation or the normal operation, the setting of the time zone during which the cold storage operation is not performed may be accepted. For example, even if it is a time zone that is set to perform a cold storage operation in the steady operation mode, when performing other electrical devices with large power consumption during that time zone, the cold storage operation is not temporarily performed Can be set by the user. By doing in this way, the driving | running according to the installation environment of the refrigerator 1 and a user's life pattern can be performed.

また、本実施の形態では、蓄冷運転または通常運転を交互に行う例を示したが、例えば、上記（１）〜（５）の何れか又は組み合わせのタイミングにより、冷蔵庫１の冷却運転を停止することもできる。冷却運転の停止中においては、上述した断熱および蓄冷構造により、所定時間の間、貯蔵室内の温度をその貯蔵室に設けた蓄冷材１１０の凝固点付近の温度に保つことができる。   Moreover, although the example which performs a cool storage operation or a normal operation alternately was shown in this Embodiment, the cooling operation of the refrigerator 1 is stopped at the timing of any one or combination of said (1)-(5), for example. You can also. While the cooling operation is stopped, the temperature in the storage chamber can be maintained at a temperature near the freezing point of the cool storage material 110 provided in the storage chamber for a predetermined time by the above-described heat insulation and cold storage structure.

このように本実施の形態においては、所定の時間帯において蓄冷運転を行い、通常運転においては蓄冷運転中に蓄えた潜熱を利用することができるので、通常運転時における冷蔵庫１の消費電力量を低減することができる。また、蓄冷材１１０として潜熱蓄冷材を用いているため、通常運転時において、冷凍室群内の温度を所定時間の間、凝固点付近の温度に保つことができる。   Thus, in the present embodiment, the cold storage operation is performed in a predetermined time zone, and the latent heat stored during the cold storage operation can be used in the normal operation. Therefore, the power consumption of the refrigerator 1 during the normal operation can be reduced. Can be reduced. Further, since the latent heat regenerator material is used as the regenerator material 110, the temperature in the freezer compartment group can be maintained at a temperature near the freezing point for a predetermined time during normal operation.

また、冷凍室群の内壁の両側面の全面と、冷凍室群と他の貯蔵室とを仕切壁の全面と、扉の全面とに真空断熱材１００を設けているので、冷凍室群の庫内から庫外への冷熱の熱移動、および、冷凍室群から他の貯蔵室への冷熱の熱移動を抑制することができる。このため、通常運転時における冷凍室群の温度上昇を軽減することができるので、通常運転において蓄冷運転中に蓄えた潜熱をより長い時間にわたって利用することができ、通常運転における消費電力を抑制できる。
また、真空断熱材１００より庫内側に配置した蓄冷材１１０により、庫内の冷熱が真空断熱材１００により断熱されることなく冷熱を蓄えているので、通常運転において冷凍室群の蓄冷材１１０に蓄えられた冷熱が庫外や他の貯蔵室へ熱移動することを抑制しつつ、冷凍室群内を冷却することができる。よって、通常運転における冷凍室群の温度上昇を抑制することができるので、通常運転において蓄冷運転中に蓄えた潜熱をより長い時間にわたって利用することができ、通常運転における消費電力を抑制できる。 In addition, since the vacuum heat insulating material 100 is provided on the entire surface of both sides of the inner wall of the freezer compartment group, the entire compartment wall of the freezer compartment group and the other storage compartment, and the entire door surface, the storage of the freezer compartment group. The cold heat transfer from the inside to the outside of the refrigerator and the cold heat transfer from the freezer compartment group to another storage room can be suppressed. For this reason, since the temperature rise of the freezer compartment during normal operation can be reduced, the latent heat stored during the cold storage operation during normal operation can be used for a longer time, and power consumption during normal operation can be suppressed. .
In addition, since the cold energy in the warehouse is stored without being insulated by the vacuum heat insulating material 100 by the cold energy storage material 110 arranged inside the warehouse from the vacuum heat insulating material 100, the cold storage material 110 in the freezer compartment group in the normal operation. The inside of the freezer compartment can be cooled while suppressing the stored cold heat from being transferred to the outside of the cabinet or to other storage rooms. Therefore, since the temperature rise of the freezer compartment in the normal operation can be suppressed, the latent heat stored during the cold storage operation in the normal operation can be used for a longer time, and the power consumption in the normal operation can be suppressed.

また、商用電力の電力需要がピークとなる時間帯において通常運転を行うことで、電力需要がピークとなる時間帯における冷蔵庫１の消費電力量を低減することができる。   In addition, by performing normal operation during a time period when the power demand for commercial power is at a peak, the amount of power consumed by the refrigerator 1 during a time period when the power demand is at a peak can be reduced.

１ 冷蔵庫、２ 箱体、２ａ 外箱、２ｂ 内箱、５ 冷蔵室、６ 製氷室、７ 切替室、８ 冷凍室、９ 野菜室、１０ 扉、１１ 扉、１２ 扉、１３ 扉、１３ａ 扉外板、１３ｂ 扉内板、１４ 扉、２１ 仕切壁、２２ 仕切壁、２２ａ 仕切板、２２ｂ 仕切板、２３ 仕切壁、２３ａ 仕切板、２３ｂ 仕切板、２４ 仕切壁、２５ 隔壁、３０ 冷却器室、３１ 圧縮機、３２ 冷却器、３３ 送風機、４０ 載置棚、５０ 収納容器、１００ 真空断熱材、１１０ 蓄冷材、１２０ 断熱材、２００ 風路、２０１ 背面風路、２０２ 戻り口、２５１ 流入口、２５２ 流出口、２５３ 温度検出装置、２６１ 流入口、２６２ 流出口、２６３ 温度検出装置、２７１ 流入口、２７２ 流出口、２７３ 温度検出装置、２８１ 流入口、２８２ 流出口、２８３ 温度検出装置、２９１ａ 流入口、２９１ｂ 流入口、２９２ａ 流出口、２９２ｂ 流出口、２９３ 温度検出装置。   1 refrigerator, 2 box, 2a outer box, 2b inner box, 5 refrigerator compartment, 6 ice making room, 7 switching room, 8 freezer room, 9 vegetable room, 10 door, 11 door, 12 door, 13 door, 13a outside door Plate, 13b door inner plate, 14 door, 21 partition wall, 22 partition wall, 22a partition plate, 22b partition plate, 23 partition wall, 23a partition plate, 23b partition plate, 24 partition wall, 25 partition wall, 30 cooler chamber, 31 compressor, 32 cooler, 33 blower, 40 mounting shelf, 50 storage container, 100 vacuum heat insulating material, 110 cold storage material, 120 heat insulating material, 200 air passage, 201 back air passage, 202 return port, 251 inlet, 252 outlet, 253 temperature detector, 261 inlet, 262 outlet, 263 temperature detector, 271 inlet, 272 outlet, 273 temperature detector, 281 inlet, 282 outlet , 283 temperature sensing device, 291a inlet, 291 b inlet, 292a outlet, 292b outlet, 293 temperature sensing device.

Claims (10)

冷蔵庫本体の外郭を形成する外箱と前記本体の内壁を形成する内箱とにより構成され、前面側が開口した箱体と、
前記箱体の内部空間を仕切壁により仕切られて構成された１つまたは複数の貯蔵室と、
前記貯蔵室の内壁面のうち、少なくとも上面に設けられた蓄冷材と、
前記貯蔵室の前面開口部に設けられた扉と、
前記貯蔵室内の温度を検出する温度検出装置と、
前記温度検出装置の検出値に基づいて冷却運転を制御する制御装置と、
人感センサ、照度センサ、及び前記扉の開閉状態を検知する扉開閉センサのうち少なくとも何れかの検知情報、又は、消費電力を計測する機器からの電力デマンド信号を受信する受信装置を備え、
前記制御装置は、
前記受信装置で受信した前記検知情報又は前記電力デマンド信号により、前記貯蔵室内の温度が所定の第一温度となるよう冷却運転を行う通常運転と、前記貯蔵室内の温度が前記第一温度よりも低温の第二温度となるよう冷却運転を行う蓄冷運転とを切り替える定常運転を行い、
前記定常運転において前記蓄冷運転を行わない時間帯が設定された場合には、前記時間帯の設定を受け付けるものであり、
前記蓄冷材は、前記第一温度より低温でかつ前記第二温度より高温の凝固点を有し、相変化による潜熱を冷熱として蓄える潜熱蓄冷材により構成されている
冷蔵庫。 It is composed of an outer box that forms the outer shell of the refrigerator main body and an inner box that forms the inner wall of the main body, and a box body whose front side is open,
One or a plurality of storage chambers which are constructed with an internal space of the box body is divided by a partition wall,
Of the inner wall surface of the storage room, at least a cold storage material provided on the upper surface,
A door provided at the front opening of the storage room;
A temperature detection device for detecting the temperature in the storage chamber;
A control device for controlling the cooling operation based on a detection value of the temperature detection device;
A detection device that receives at least one of detection information of a human sensor, an illuminance sensor, and a door opening / closing sensor that detects an opening / closing state of the door, or a power demand signal from a device that measures power consumption ,
The controller is
A normal operation for performing a cooling operation so that the temperature in the storage chamber becomes a predetermined first temperature based on the detection information or the power demand signal received by the receiver, and the temperature in the storage chamber is lower than the first temperature. Perform steady operation to switch between cold storage operation to perform cooling operation to become a low second temperature,
When a time zone in which the cold storage operation is not performed in the steady operation is set, the setting of the time zone is accepted .
The cold accumulating material, the and the first temperature from a low temperature has a high temperature of the freezing point than the second temperature, <br/> refrigerator that is composed of latent heat storage material to store latent heat by a phase change as a cold. 前記仕切壁のうち前記貯蔵室の内壁の全面と、前記箱体のうち前記貯蔵室の内壁の全面と、前記貯蔵室に設けられた前記扉の全面と、に真空断熱材を設けた
請求項１記載の冷蔵庫。 Wherein the entire surface of the inner wall of the storage compartment of the partition wall, claim in which a vacuum heat insulator and the entire surface of the inner wall of the storage compartment, in the entire surface of the door provided in the storage compartment of the box body The refrigerator according to 1. 前記外箱と前記内箱との間に充填断熱材が設けられ、
前記箱体のうち前記貯蔵室の内壁の全面に設けられた前記真空断熱材を、前記充填断熱材より庫内側に配置した
請求項２記載の冷蔵庫。 Filling insulation is provided between the outer box and the inner box,
The refrigerator according to claim 2, wherein the vacuum heat insulating material provided on the entire inner wall of the storage chamber in the box is disposed on the inner side of the filling heat insulating material. 前記仕切壁のうち前記貯蔵室の内壁の全面と、前記箱体のうち前記貯蔵室の内壁の全面と、前記貯蔵室に設けられた前記扉の全面と、に蓄冷材を設けた
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の冷蔵庫。 Wherein the entire surface of the inner wall of the storage compartment of the partition wall, claim provided with the entire surface of the inner wall of the storage compartment of the box body, the entire surface of the door provided in the storage compartment, the cold accumulating material 1 The refrigerator according to any one of claims 3 to 4. 前記蓄冷材を、前記真空断熱材より庫内側に配置した
請求項２、請求項３、または請求項２もしくは請求項３に従属する請求項４記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 2 , wherein the cold storage material is arranged on the inner side of the vacuum heat insulating material , or dependent on claim 2 or claim 3 . 前記制御装置は、当該冷蔵庫が設置された環境における電力需要量が電力供給量を所定量だけ下回っていることを示す信号を前記受信装置により受信すると、前記蓄冷運転を行う
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の冷蔵庫。 Wherein the control device, the power demand in the environment in which the refrigerator is installed is received by the receiving apparatus a signal indicating that below the electric power supplied by a predetermined amount, said intends to cold-storage operation row claims 1 Item 6. The refrigerator according to any one of Items 5. 時計装置を備え、
前記制御装置は、前記時計装置により計時された時刻が予め定められた時刻を経過すると、前記蓄冷運転、前記通常運転、または冷却運転停止を行う
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の冷蔵庫。 Equipped with a clock device,
The control device, after a lapse of time that time measured by the clock unit reaches a predetermined, the cold-storage operation, the normal operation, or any one of cooling operation intends line stop claims 1 to 6 Refrigerator. 前記蓄冷運転を行う時間帯をユーザが設定するための設定手段を備えた
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 7 for the time period of performing the cold-storage operation user with a setting means for setting. 前記貯蔵室内に配置され、被冷却物が収納される収納容器を備え、
前記収納容器は、中空二重構造を有し、内部に蓄冷材が封入されている
請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の冷蔵庫。 A storage container that is disposed in the storage chamber and stores an object to be cooled;
The container has a hollow double structure, a refrigerator according to any one of claims 1 to 8 inside the cold storage material that is encapsulated. 前記貯蔵室内に配置され、被冷却物が載置される載置棚を備え、
前記載置棚は、中空二重構造を有し、内部に蓄冷材が封入されている
請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の冷蔵庫。 It is disposed in the storage chamber, and includes a mounting shelf on which an object to be cooled is mounted.
Before claimed shelf has a hollow double structure, a refrigerator according to any one of claims 1 to 9 inside the cold storage material that is encapsulated.
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