JP5839551B2

JP5839551B2 - Belt conveyor device and method for extending and retracting belt conveyor device

Info

Publication number: JP5839551B2
Application number: JP2011227027A
Authority: JP
Inventors: 松井　信行; 信行松井; 建治池松
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2031-10-14
Also published as: JP2013086895A

Description

この発明は、ベルトコンベア装置及びベルトコンベア装置の伸縮方法に関する。 The present invention relates to a belt conveyor device and a method for expanding and contracting the belt conveyor device.

ベルトコンベアは、搬送コンベア上に被搬送物を載置して、搬送コンベアを移動させることによって被搬送物を搬送するものである。しかし、鉛直あるいは鉛直に近い急斜面では、搬送ベルトに被搬送物を載置することができず、被搬送物を搬送することができないことがあった。 The belt conveyor is configured to convey the object to be conveyed by placing the object to be conveyed on the conveyor and moving the conveyor. However, the object to be transported cannot be placed on the transport belt on a vertical or a steep slope close to vertical, and the object to be transported may not be transported.

この問題に対して、搬送用ベルトと押え用ベルトで被搬送物を挟んで搬送するベルトコンベアが知られている（たとえば、特許文献１参照）。このベルトコンベアにおいては、下部カーブローラーと上部カーブローラーとの間に搬送用ベルトと押え用ベルトを並行させ、搬送用ベルトと押え用ベルトとを蛇行させるようにアイドラーが配置されている。隣接するアイドラーはそれぞれ逆の方向に搬送用ベルトと押え用ベルトを押し、搬送用ベルトと押え用ベルトに張力を発生させ、搬送用ベルトと押え用ベルトによって被搬送物を挟持し、鉛直あるいは鉛直に近い急斜面において被搬送物を搬送することを可能としている。 In order to solve this problem, a belt conveyor that conveys an object to be conveyed between a conveying belt and a pressing belt is known (for example, see Patent Document 1). In this belt conveyor, an idler is disposed between the lower curve roller and the upper curve roller so that the conveyor belt and the presser belt are parallel and the conveyor belt and the presser belt meander. Adjacent idlers push the conveyor belt and presser belt in opposite directions, generate tension on the conveyor belt and presser belt, and sandwich the object to be transported between the conveyor belt and presser belt, either vertically or vertically. It is possible to transport the object to be transported on a steep slope close to.

また、ダム建設工事において、ダム掘削面の頂部付近にバッチャープラントを設け、ダム掘削面の下方にコンクリートを面状に打設する場合がある。この場合、コンクリートを打設する方法として、次のような方法がある。この方法では、まず、コンクリート打設面付近にスプレッダを設けるとともに、バッチャープラントからスプレッダまでコンクリートを搬送するベルトコンベアを設ける。次に、ベルトコンベアでバッチャープラントからスプレッダまでコンクリートを搬送する。それから、スプレッダでホッパにコンクリートを供給して、ホッパからダンプトラックにコンクリートを積み込む。そして、ダンプトラックをコンクリートの打設位置まで自走させた後、ダンプトラックからコンクリートを放出する。このようなコンクリート打設方法においては、コンクリートの打設の進捗に合わせてスプレッダを上方へ移動させることが必要である。 In dam construction work, there is a case where a batcher plant is provided near the top of the dam excavation surface, and concrete is placed in a planar shape below the dam excavation surface. In this case, there are the following methods for placing concrete. In this method, first, a spreader is provided in the vicinity of the concrete placing surface, and a belt conveyor for conveying the concrete from the batcher plant to the spreader is provided. Next, the concrete is conveyed from the batcher plant to the spreader by a belt conveyor. Then, the concrete is supplied to the hopper with the spreader, and the concrete is loaded from the hopper onto the dump truck. And after making a dump truck self-propelled to the concrete placement position, concrete is discharged from a dump truck. In such a concrete placement method, it is necessary to move the spreader upward in accordance with the progress of concrete placement.

そこで、スプレッダを上方へ移動させるために、ダム掘削面に敷設したレールに沿ってスプレッダを移動可能としたベルトコンベアが知られている（たとえば、特許文献２参照）。このベルトコンベアは、特許文献１に記載のベルトコンベア装置と同様に、２枚のベルトの間に被搬送物を挟持して搬送するものである。また、このベルトコンベア装置にはスプレッダが連結されており、スプレッダはダム掘削面に敷設したレールに沿って移動可能とされている。また、コンベアフレームは、ピンジョイントで結合される複数の単位フレームで構成されている。したがって、このベルトコンベアにおいては、単位フレームを着脱することにより、コンベアフレームの長さを必要に応じて変更し、ベルトコンベアに連結されるスプレッダを移動可能としている。 Thus, a belt conveyor is known that allows the spreader to move along rails laid on the dam excavation surface in order to move the spreader upward (see, for example, Patent Document 2). Similar to the belt conveyor apparatus described in Patent Document 1, this belt conveyor is configured to sandwich and convey an object to be conveyed between two belts. In addition, a spreader is connected to the belt conveyor device, and the spreader is movable along a rail laid on the dam excavation surface. The conveyor frame is composed of a plurality of unit frames coupled by pin joints. Therefore, in this belt conveyor, by removing the unit frame, the length of the conveyor frame is changed as necessary, and the spreader connected to the belt conveyor can be moved.

特開昭６２−２７５９０６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 62-275906 特開２００５−１１９８３５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-119835

ところで、ダムなどの構造物では、構造物の建設の進行に伴い、ベルトコンベアで搬送する搬送先がより上方へと移動することとなる。このため、構造物の建設の進行に伴ってベルトコンベアを延伸させることが求められる。 By the way, in a structure such as a dam, the transport destination transported by the belt conveyor moves upward as the construction of the structure progresses. For this reason, it is required to extend the belt conveyor as the construction of the structure progresses.

しかし、上記特許文献１に開示されたベルトコンベアでは、ベルトコンベアを延伸させるための工夫はされていない。このため、たとえばダムの天端側のプーリーなどを一旦取り外し、ベルトをつなげるなどの作業を行わなければならず、非常に手間がかかることになるという問題があった。 However, the belt conveyor disclosed in Patent Document 1 is not devised for extending the belt conveyor. For this reason, for example, it is necessary to remove the pulley on the top end side of the dam once and connect the belt, which is very troublesome.

また、上記特許文献２に開示されたベルトコンベアにおいては、スプレッダの上方への移動にあたり、スプレッダの移動と共にコンベアフレーム全体を上方へ移動させなければならないという問題があった。また、コンベアフレームは複数の単位フレームで構成されており、単位フレームの着脱が可能であるが、単位フレームの着脱時には、搬送を一旦中断し、２本のベルトの間に挟んだ搬送物を取り出し、ベルトを切断及び接合する必要がある。したがって、スプレッダを移動するのに時間がかかるという問題もあった。 In addition, the belt conveyor disclosed in Patent Document 2 has a problem in that when the spreader moves upward, the entire conveyor frame must be moved upward along with the movement of the spreader. The conveyor frame is composed of a plurality of unit frames, and the unit frames can be attached and detached. However, when the unit frames are attached or detached, the conveyance is temporarily interrupted, and the conveyed product sandwiched between the two belts is taken out. It is necessary to cut and join the belt. Therefore, there is also a problem that it takes time to move the spreader.

そこで、本発明の課題は、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置を提供することである。 Then, the subject of this invention is providing the belt conveyor apparatus which can expand / contract the conveyance distance of a to-be-conveyed object in a short time, when conveying a to-be-conveyed object on both sides with two belts. is there.

本発明に係るベルトコンベア装置は、第一ベルト及び第二ベルトを備え、第一ベルト及び第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動する駆動装置と、搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、第一ベルトの面と交差する第一方向に対して搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、第一方向に対して逆方向である第二方向に搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、を具備するベルトコンベア装置であって、フレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットに接続されて形成され、搬送装置ユニットには張力付与機構が設けられており、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、アウタフレームは、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、搬送装置ユニットを着脱することにより、搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮可能とされ、搬送装置ユニットをフレーム部材に取り付ける場合、略コ字状フレームがフレーム部材の一側から挿入され、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドが略コ字状フレームの開口部に第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から挿入され、略I字状フレームが略コ字状フレームの開口部を塞ぐようにフレーム部材の他側に配置され、搬送装置ユニットをフレーム部材から取り外す場合、略I字状フレームが取り外され、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドが略コ字状フレームの開口部から第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方に引き抜かれ、略コ字状フレームがフレーム部材の一側から引き抜かれることを特徴とする。 A belt conveyor apparatus according to the present invention includes a first belt and a second belt, a conveyance belt that sandwiches a conveyance object by the first belt and the second belt and conveys the conveyance object in a vertical direction, and a drive device that drives the conveyance belt A frame member provided with a conveyor belt, a first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt, and a second direction opposite to the first direction And a tension applying mechanism that applies tension to the conveyor belt by a second carrier roller that displaces the conveyor belt, and a plurality of conveyor units in which the frame members are detachable from each other are connected are formed on the tensioning mechanism is provided in the transporter unit, the transporter unit has a plurality of arranged along a moving direction of the first belt A first carrier roller bed for holding the first carrier roller; a second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers arranged along the moving direction of the second belt; An outer frame that accommodates the two carrier roller beds, and the outer frame includes a substantially U-shaped frame surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and the first carrier roller A substantially I-shaped frame disposed on one side of the bed and the second carrier roller bed and closing the opening of the approximately U-shaped frame, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are substantially It arranged parallel to each opposite sides of the U-shaped frame, by attaching and detaching the transporter unit, tail conveyor belt That said is capable extendable conveyance distance of the transported object, when mounting the transporter unit to the frame member, substantially U-shaped frame is inserted from one side of the frame member, the first carrier roller bed and the second carrier roller bed Is inserted into the opening of the substantially U-shaped frame from the side in the extending direction of the first belt and the second belt, and the frame member and the like so that the substantially I-shaped frame closes the opening of the approximately U-shaped frame. When the transport unit is removed from the frame member, the substantially I-shaped frame is removed, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are opened from the opening of the approximately U-shaped frame to the first belt and the first belt. The two belts are pulled out to the side in the extending direction, and the substantially U-shaped frame is pulled out from one side of the frame member .

また、本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法は、第一ベルト及び第二ベルトを備え、第一ベルト及び第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動する駆動装置と、搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、第一ベルトの面と交差する第一方向に対して搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、第一方向に対して逆方向である第二方向に搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、アウタフレームは、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、搬送装置ユニットをフレーム部材に取り付けることにより、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸ばす場合、略コ字状フレームをフレーム部材の一側から挿入し、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを略コ字状フレームの開口部に第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から挿入し、略I字状フレームを略コ字状フレームの開口部を塞ぐようにフレーム部材の他側に配置する工程を含むことを特徴とする。また、本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法は、第一ベルト及び第二ベルトを備え、第一ベルト及び第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動する駆動装置と、搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、第一ベルトの面と交差する第一方向に対して搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、アウタフレームは、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、搬送装置ユニットをフレーム部材から取り外すことにより、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を縮める場合、略I字状フレームを取り外し、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを略コ字状フレームの開口部から第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方に引き抜き、略コ字状フレームをフレーム部材の一側から引き抜く工程を含むことを特徴とする。 In addition, a method for extending and retracting a belt conveyor device according to the present invention includes a first belt and a second belt, a conveyance belt that sandwiches an object to be conveyed by the first belt and the second belt, and conveys the material vertically, and a conveyance belt A driving device for driving the frame, a frame member provided with a conveyor belt, a first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt, and a direction opposite to the first direction And a tension applying mechanism for applying tension to the conveyor belt by a second carrier roller for displacing the conveyor belt in the second direction, wherein the frame members can be attached to and detached from each other. is a, is formed by connecting a plurality of the transporter unit that tensioning mechanism is provided, the transporter unit is arranged along a moving direction of the first belt A first carrier roller bed for holding a number of first carrier rollers, a second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers arranged along the moving direction of the second belt, and a first carrier roller bed And an outer frame that accommodates the second carrier roller bed, wherein the outer frame surrounds a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and the first frame A substantially I-shaped frame that is disposed on one side of the carrier roller bed and the second carrier roller bed and closes the opening of the substantially U-shaped frame, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are , arranged parallel to the respective sides of opposed substantially U-shaped frame, in particular mounting the transporter unit to the frame member Ri, when extending the conveyance distance of the object to be conveyed in the conveyor belt, and insert the substantially U-shaped frame from one side of the frame member, the openings of the substantially U-shaped frame of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed Inserting the first belt and the second belt from the side in the extending direction and disposing the substantially I-shaped frame on the other side of the frame member so as to close the opening of the substantially U-shaped frame. Features. In addition, a method for extending and retracting a belt conveyor device according to the present invention includes a first belt and a second belt, a conveyance belt that sandwiches an object to be conveyed by the first belt and the second belt, and conveys the material vertically, and a conveyance belt A driving device for driving the frame, a frame member provided with a conveyor belt, a first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt, and a direction opposite to the first direction A tension applying mechanism that applies tension to the conveyor belt by a second carrier roller that displaces the conveyor belt in the second direction, wherein the frame members are attached to and detached from each other. It is formed by connecting a plurality of transport device units provided with a tension applying mechanism, and the transport device units are arranged along the moving direction of the first belt. A first carrier roller bed for holding a plurality of first carrier rollers, a second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers disposed along the moving direction of the second belt, and a first carrier roller An outer frame that accommodates the bed and the second carrier roller bed, and the outer frame includes a substantially U-shaped frame surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, A first carrier roller bed and a second carrier roller bed, which are arranged on one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and have a substantially I-shaped frame that closes an opening of the substantially U-shaped frame. Are arranged in parallel to the opposing sides of the substantially U-shaped frame, and the transport device unit can be removed from the frame member. When the transport distance of the object to be transported on the transport belt is shortened, the substantially I-shaped frame is removed, and the first and second carrier roller beds and the second carrier roller bed are removed from the opening of the approximately U-shaped frame. It is characterized by including a step of pulling out to the side in the belt extending direction and pulling out the substantially U-shaped frame from one side of the frame member.

本発明に係るベルトコンベア装置及びベルトコンベア装置の伸縮方法によれば、搬送ベルトが設けられたフレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成されている。このため、搬送装置ユニットを着脱するだけで搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮できる。したがって、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置が得られる。 According to the belt conveyor device and the method of extending and retracting the belt conveyor device according to the present invention, the frame member provided with the transport belt is formed by connecting a plurality of transport device units that are detachable from each other. For this reason, the conveyance distance of the to-be-conveyed object in a conveyance belt can be expanded-contracted only by attaching / detaching a conveyance apparatus unit. Therefore, a belt conveyor device can be obtained that can extend and contract the transport distance of the transported object in a short time when transporting the transported object between the two belts up and down.

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、搬送装置ユニットを着脱する際に、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して挿入され、またはフレーム部材から引き抜かれている。このため、被搬送物の搬送距離を伸縮するために搬送装置ユニットを着脱する際にベルトの切断及び接合をせずに搬送装置ユニットを着脱することが可能であり、短時間で被搬送物の搬送距離を延伸できる。 According to the belt conveyor device according to the present invention, the first carrier roller bed and the second carrier roller bed can be attached to the frame from the side in the extending direction of the first belt and the second belt when the transport device unit is attached and detached. It is inserted into the member or pulled out of the frame member. For this reason, it is possible to attach and detach the transport apparatus unit without cutting and joining the belt when attaching and detaching the transport apparatus unit in order to extend or retract the transport distance of the transport object. The conveyance distance can be extended.

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、略コ字状フレームがフレーム部材の一側から挿入され、または引き抜かれており、略Ｉ字状フレームが、フレーム部材の他側に配置されている。このため、搬送装置ユニットを着脱する際にベルトの切断及び接合をせずに略コ字状フレームの挿抜と略Ｉ字状フレームの配置を行うことができ、短時間で被搬送物の搬送距離を延伸できる。 According to the belt conveyor apparatus of the present invention, the substantially U-shaped frame is inserted or pulled out from one side of the frame member, and the substantially I-shaped frame is disposed on the other side of the frame member. For this reason, when attaching and detaching the transport device unit, the substantially U-shaped frame can be inserted and removed and the substantially I-shaped frame can be arranged without cutting and joining the belt, and the transport distance of the object to be transported in a short time Can be stretched.

また、本発明に係るベルトコンベア装置において、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッド及び第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドを備えるとともに、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを保持するアウタフレームを備えており、複数の第一キャリアローラのうち、第一ベルトの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラが、第一ベルトの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラよりも、第一方向に突出する位置に配置され、複数の第二キャリアローラのうち、第二ベルトの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラが、第二ベルトの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラよりも、第二方向に突出する位置に配置されていることが好ましい。 Further, in the belt conveyor apparatus according to the present invention, the transport device unit includes a first carrier roller bed that holds a plurality of first carrier rollers arranged along the moving direction of the first belt, and the moving direction of the second belt. And a second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers disposed along the first carrier roller bed and an outer frame for holding the second carrier roller bed. Of the carrier rollers, the first carrier roller disposed on the center side in the moving direction of the first belt is in the first direction than the first carrier roller disposed on the end side in the moving direction of the first belt. Of the plurality of second carrier rollers, the second carrier roller disposed on the center side in the moving direction of the second belt is the second bell. Than the second carrier roller which is disposed at an end side of the moving direction of, it is preferably disposed at a position projecting in the second direction.

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、複数の第一キャリアローラが第一ベルトの移動方向に沿って配設され、複数の第二キャリアローラが第二ベルトの移動方向に沿って配設されているため、被搬送物をよりスムーズに搬送することが可能となる。 According to the belt conveyor apparatus according to the present invention, the plurality of first carrier rollers are disposed along the moving direction of the first belt, and the plurality of second carrier rollers are disposed along the moving direction of the second belt. Therefore, it becomes possible to convey the object to be conveyed more smoothly.

また、搬送ベルトから被搬送物を荷下ろしする荷下ろし部と、荷下ろし部を昇降させる昇降装置をさらに有していることも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置によれば、ベルトコンベア装置自体が、荷下ろし部を昇降させる昇降装置を有しているため、荷下ろし部を昇降させるためのクレーンなどの装置を別途用意する必要をなくすことができる。 It is also preferable to further include an unloading part for unloading the object to be conveyed from the conveyor belt, and a lifting device for raising and lowering the unloading part. According to the belt conveyor device according to the present invention, the belt conveyor device itself has a lifting device that lifts and lowers the unloading portion. Therefore, it is necessary to separately prepare a device such as a crane for lifting and lowering the unloading portion. Can be eliminated.

また、前記搬送ベルトに前記被搬送物を荷積みする荷積み部を備え、荷積み部は、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を調節する搬送距離調節装置を有することも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置によれば、搬送距離調節装置が取り込んでいる搬送ベルトを適宜巻き出すことによって搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を調節することができるため、ベルトコンベア装置の伸縮時に搬送ベルトを切断・接合するなどして搬送ベルトの長さを変える必要をなくすことができる。 Moreover, it is also preferable to provide the loading part which loads the said to-be-conveyed object to the said conveyance belt, and a loading part has a conveyance distance adjustment apparatus which adjusts the conveyance distance of the to-be-conveyed object in a conveyance belt. According to the belt conveyor device of the present invention, the conveyance distance of the object to be conveyed on the conveyance belt can be adjusted by appropriately unwinding the conveyance belt taken in by the conveyance distance adjustment device. It is possible to eliminate the need to change the length of the conveyor belt by cutting and joining the conveyor belt.

また、本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法において、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮するにあたり、第一ベルト及び第二ベルトを伸縮するベルト伸縮工程を含むことも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法によれば、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを挿入し、またはフレーム部材から第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを引き抜く。このため、第一ベルト及び第二ベルトを切断・接合することなく搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を延伸させることができる。したがって、短時間でベルトコンベア装置を伸縮することができる。 Moreover, in the expansion-contraction method of the belt conveyor apparatus which concerns on this invention, when expanding / contracting the conveyance distance of the to-be-conveyed object in a conveyance belt, it is also preferable to include the belt expansion-contraction process which expands / contracts a 1st belt and a 2nd belt. According to the expansion and contraction method of the belt conveyor device according to the present invention, the first carrier roller and the second carrier roller are inserted into the frame member from the side in the extending direction of the first belt and the second belt, or the frame The first carrier roller and the second carrier roller are pulled out from the member. For this reason, the conveyance distance of the to-be-conveyed object in a conveyance belt can be extended, without cutting and joining a 1st belt and a 2nd belt. Therefore, the belt conveyor device can be expanded and contracted in a short time.

本発明によれば、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を容易に伸縮することができるベルトコンベア装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when conveying a to-be-conveyed object on both sides of a to-be-conveyed object with two belts, the belt conveyor apparatus which can expand-contract easily the conveyance distance of a to-be-conveyed object can be provided.

第１実施形態に係るベルトコンベア装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the belt conveyor apparatus which concerns on 1st Embodiment. ベルトコンベア装置を示す側面図である。It is a side view which shows a belt conveyor apparatus. ベルトコンベア装置のフレーム部材の側面図及び断面図である。It is the side view and sectional drawing of the frame member of a belt conveyor apparatus. ベルトコンベア装置のフレーム部材の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the frame member of a belt conveyor device. ベルトコンベア装置の下部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the lower part of a belt conveyor apparatus. ベルトコンベア装置の上部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the upper part of a belt conveyor apparatus. 伸縮工程におけるベルトコンベア装置の下部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lower part of the belt conveyor apparatus in an expansion-contraction process. 伸縮工程におけるベルトコンベア装置の上部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the upper part of the belt conveyor apparatus in an expansion-contraction process. ベルトコンベア装置の伸縮工程におけるフレーム挿入工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the frame insertion process in the expansion-contraction process of a belt conveyor apparatus. 第２実施形態に係るベルトコンベア装置の下部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the lower part of the belt conveyor apparatus which concerns on 2nd Embodiment.

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, portions having the same function are denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るベルトコンベア装置を示す斜視図である。図１に示すように、ベルトコンベア装置１は、ダムの堤体Ｂの法面に沿って設けられている。堤体Ｂの下部には、図示しないコンクリート製造設備と、下部地上水平コンベアＣ１が設置されている。また、堤体Ｂの上部には、型枠Ｆと、堤体側ベルトコンベアＣ２が設けられている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing the belt conveyor device according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the belt conveyor apparatus 1 is provided along the slope of the dam body B of a dam. In the lower part of the levee body B, a concrete production facility (not shown) and a lower ground horizontal conveyor C1 are installed. Moreover, the formwork F and the bank body side belt conveyor C2 are provided in the upper part of the bank body B. FIG.

そして、堤体Ｂにおいてコンクリート打設作業を行うときには、堤体Ｂの下部コンクリート製造設備でコンクリートを製造する。次に、製造したコンクリートを下部地上水平コンベアＣ１により搬送し、ベルトコンベア装置１に載せ替える。コンクリートは、ベルトコンベア装置１に載せ替えられた後、ベルトコンベア装置１によって堤体Ｂの上側まで搬送され、堤体Ｂの天端で堤体側ベルトコンベアＣ２に載せ替えられる。その後、堤体Ｂの上部において型枠Ｆに打設される。 And when performing concrete placement work in the dam body B, concrete is manufactured with the lower concrete manufacturing equipment of the dam body B. Next, the manufactured concrete is conveyed by the lower ground horizontal conveyor C 1 and is transferred to the belt conveyor device 1. After the concrete is loaded onto the belt conveyor device 1, the concrete is transported to the upper side of the dam body B by the belt conveyor device 1, and is loaded onto the dam body side belt conveyor C 2 at the top end of the dam body B. Thereafter, it is placed in the formwork F at the upper part of the bank B.

次に、第１実施形態に係るベルトコンベア装置１について説明する。図１はベルトコンベア装置１を示す斜視図であり、図２はベルトコンベア装置１を示す側面図である。 Next, the belt conveyor apparatus 1 which concerns on 1st Embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a perspective view showing the belt conveyor device 1, and FIG. 2 is a side view showing the belt conveyor device 1.

図１及び図２に示すように、ベルトコンベア装置１は、搬送ベルト２と、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材３とを具備している。また、ベルトコンベア装置１の下部には、荷積み部４が設けられると共に、上部に荷下ろし部５が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the belt conveyor device 1 includes a transport belt 2 and a frame member 3 provided with the transport belt 2. In addition, a loading unit 4 is provided at the lower part of the belt conveyor device 1, and an unloading unit 5 is provided at the upper part.

搬送ベルト２は、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを備えて構成されている。この第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂは互いに対向するように配置される。また、第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂは上下方向に被搬送物を搬送する。なお、ここでの上下方向とは、鉛直方向には限られず、鉛直方向に対して傾斜する方向であっても、高低差のある２地点間を結ぶ方向であればよい。但し、本実施形態のベルトコンベア装置１は、特に鉛直方向や、鉛直方向に近い急傾斜方向に被搬送物を搬送するために用いるのが好適である。 The conveyor belt 2 includes a first belt 2A and a second belt 2B. The first belt 2A and the second belt 2B are arranged to face each other. Further, the first belt 2A and the second belt 2B convey the conveyed object in the vertical direction. Here, the vertical direction is not limited to the vertical direction, and may be a direction that connects two points having a difference in height even if the direction is inclined with respect to the vertical direction. However, it is preferable that the belt conveyor device 1 of the present embodiment is used for transporting an object to be transported particularly in the vertical direction or in a steeply inclined direction close to the vertical direction.

次に、フレーム部材３について、図２、図３及び図４を用いてより詳しく説明する。図３（ａ）は、ベルトコンベア装置１のフレーム部材３を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、ベルトコンベア装置１のフレーム部材３を拡大して示す斜視図である。 Next, the frame member 3 will be described in more detail with reference to FIGS. 2, 3, and 4. 3A is a side view showing the frame member 3 of the belt conveyor device 1. FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3A, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. is there. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the frame member 3 of the belt conveyor device 1.

フレーム部材３は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニット３１が接続されて形成されている。このフレーム部材３の中に第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが巻き回されている。 The frame member 3 is formed by connecting a plurality of transport device units 31 that are detachable from each other. The first belt 2A and the second belt 2B are wound around the frame member 3.

搬送装置ユニット３１は、アウタフレーム３２と、第一キャリアローラベッド３４Ａと、第二キャリアローラベッド３４Ｂとを有している。 The transport device unit 31 includes an outer frame 32, a first carrier roller bed 34A, and a second carrier roller bed 34B.

アウタフレーム３２は、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを収容するための部材である。アウタフレーム３２は、略コ字状フレーム３２Ａと略Ｉ字状フレーム３２Ｂとを備えている。略コ字状フレーム３２Ａの形状は、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂにおける一側を除いた範囲を囲むような形状とされている。また、略コ字状フレーム３２Ａは、フレーム部材３の一側から挿入される。 The outer frame 32 is a member for accommodating the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B. The outer frame 32 includes a substantially U-shaped frame 32A and a substantially I-shaped frame 32B. The substantially U-shaped frame 32A has a shape surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B. The substantially U-shaped frame 32 A is inserted from one side of the frame member 3.

略Ｉ字状フレーム３２Ｂは、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂにおける一側に配置される。略Ｉ字状フレーム３２Ｂは、略コ字状フレーム３２Ａがフレーム部材３に挿入される一側とは逆の側である、フレーム部材３の他側に配置される。 The substantially I-shaped frame 32B is disposed on one side of the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B. The substantially I-shaped frame 32 B is disposed on the other side of the frame member 3, which is the side opposite to the side on which the substantially U-shaped frame 32 A is inserted into the frame member 3.

第一キャリアローラベッド３４Ａには、複数の第一キャリアローラ３５Ａが回動可能に取り付けられている。同様に、第二キャリアローラベッド３４Ｂには、複数の第二キャリアローラ３５Ｂが回動可能に取り付けられている。また、第一キャリアローラ３５Ａ及び第二キャリアローラ３５Ｂは、いずれも搬送ベルト２の移動に伴って回転する従動ローラである。第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂは、搬送装置ユニット３１を挿着する際に、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方からフレーム部材３に対して挿入される。 A plurality of first carrier rollers 35A are rotatably attached to the first carrier roller bed 34A. Similarly, a plurality of second carrier rollers 35B are rotatably attached to the second carrier roller bed 34B. The first carrier roller 35 A and the second carrier roller 35 B are both driven rollers that rotate as the transport belt 2 moves. The first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B are inserted into the frame member 3 from the side in the extending direction of the first belt 2A and the second belt 2B when the transport device unit 31 is inserted. Is done.

ここで、第一キャリアローラベッド３４Ａに取り付けられている複数の第一キャリアローラ３５Ａのうち、第一ベルト２Ａの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラ３５Ａは、第一ベルト２Ａの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラ３５Ａよりも、第一ベルト２Ａの面と交差する第一方向（図２の矢印Ｄ１の方向）に突出する位置に配置される。このため、搬送ベルト２は、堤体Ｂの下部と天端との間で張設された状態と比較して、並設された複数の第一キャリアローラ３５Ａの中央部における位置が第一方向に変位させられている。そして、図３（ｂ）に示すように、第一キャリアローラ３５Ａは、３本のローラに分断して設けられている。３本のローラのうち、中央のローラは、堤体Ｂの法面に対して平行に設けられている。一方、３本のローラのうち、両端側の２本のローラは、それぞれ中央から離れて外側に向かうにつれて、第一方向に近づくように傾けて設けられている。この傾きは、第一ベルト２Ａの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラ３５Ａほど大きくされ、第一ベルト２Ａの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラ３５Ａほど小さくされている。 Here, among the plurality of first carrier rollers 35A attached to the first carrier roller bed 34A, the first carrier roller 35A disposed on the center side in the moving direction of the first belt 2A is the first belt 2A. The first carrier roller 35A disposed on the end side in the moving direction is disposed at a position protruding in the first direction (direction of arrow D1 in FIG. 2) intersecting the surface of the first belt 2A. For this reason, compared with the state where the conveyor belt 2 is stretched between the lower portion of the dam body B and the top end, the position at the central portion of the plurality of first carrier rollers 35A arranged in parallel is in the first direction. Is displaced. As shown in FIG. 3B, the first carrier roller 35A is divided into three rollers. Of the three rollers, the central roller is provided parallel to the slope of the bank B. On the other hand, of the three rollers, the two rollers on both ends are inclined so as to approach the first direction as they go away from the center and go outward. This inclination is increased as the first carrier roller 35A disposed on the center side in the moving direction of the first belt 2A, and as the first carrier roller 35A disposed on the end side in the moving direction of the first belt 2A. It has been made smaller.

また、第二キャリアローラベッド３４Ｂに取り付けられている複数の第二キャリアローラ３５Ｂのうち、第二ベルト２Ｂの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂは、第二ベルト２Ｂの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂよりも、第一方向に対して逆方向である第二方向（図２の矢印Ｄ２の方向）に突出する位置に配置される。このため、搬送ベルト２は、堤体Ｂの下部と天端との間で張設された状態と比較して、並設された複数の第二キャリアローラ３５Ｂの中央部における位置が第二方向に変位させられている。そして、図３（ｃ）に示すように、第二キャリアローラ３５Ｂは、３本のローラに分断して設けられている。３本のローラのうち、中央のローラは、堤体Ｂの法面に対して平行に設けられている。一方、３本のローラのうち、両端側の２本のローラは、それぞれ中央から離れて外側に向かうにつれて、第二方向に近づくように傾けて設けられている。この傾きは、第二ベルト２Ｂの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂほど大きくされ、第二ベルト２Ｂの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂほど小さくされている。 Of the plurality of second carrier rollers 35B attached to the second carrier roller bed 34B, the second carrier roller 35B disposed on the center side in the moving direction of the second belt 2B is the second belt roller 2B. It is arranged at a position that protrudes in a second direction (in the direction of arrow D2 in FIG. 2) opposite to the first direction from the second carrier roller 35B disposed on the end side in the moving direction. For this reason, compared with the state where the conveyor belt 2 is stretched between the lower portion of the dam body B and the top end, the position at the center of the plurality of second carrier rollers 35B arranged side by side is the second direction. Is displaced. As shown in FIG. 3C, the second carrier roller 35B is divided into three rollers. Of the three rollers, the central roller is provided parallel to the slope of the bank B. On the other hand, of the three rollers, the two rollers on both ends are inclined so as to approach the second direction as they move away from the center toward the outside. The inclination is increased as the second carrier roller 35B disposed on the center side in the moving direction of the second belt 2B, and as the second carrier roller 35B disposed on the end side in the moving direction of the second belt 2B. It has been made smaller.

搬送装置ユニット３１は、張力付与機構３３を有している。搬送装置ユニット３１を着脱することにより、搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離が伸縮可能とされている。全ての搬送装置ユニット３１は、ベルトコンベア装置１の搬送方向に対して一定の長さを有している。本実施形態においては、搬送装置ユニット３１の長さは、例えば５メートルである。 The transport device unit 31 has a tension applying mechanism 33. By attaching and detaching the transport unit 31, the transport distance of the transported object on the transport belt 2 can be expanded and contracted. All the transport device units 31 have a certain length with respect to the transport direction of the belt conveyor device 1. In the present embodiment, the length of the transport device unit 31 is, for example, 5 meters.

張力付与機構３３は、第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとを含んでおり、第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとによって、搬送ベルト２に張力を付与するための機構である。張力付与機構３３によって第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂに張力が付与されることにより、被搬送物が第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂの間に挟持される。 The tension applying mechanism 33 includes a first carrier roller 35A and a second carrier roller 35B, and is a mechanism for applying tension to the transport belt 2 by the first carrier roller 35A and the second carrier roller 35B. . By applying tension to the first carrier roller 35A and the second carrier roller 35B by the tension applying mechanism 33, the conveyed object is sandwiched between the first belt 2A and the second belt 2B.

次に、荷積み部４について、図５を用いてより詳しく説明する。図５は、ベルトコンベア装置１の下部を拡大して示す斜視図である。 Next, the loading unit 4 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 5 is an enlarged perspective view showing the lower part of the belt conveyor device 1.

図５に示すように、荷積み部４は、下部地上水平コンベアＣ１によって搬送されてきた被搬送物を搬送ベルト２に荷積みするための部分である。荷積み部４は、第一エンドプーリー４１Ａと第二エンドプーリー４１Ｂとを備えている。さらに、荷積み部４は、第一テイクアップ装置４２Ａと第二テイクアップ装置４２Ｂとを備えている。第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、搬送距離調節装置として機能する。 As shown in FIG. 5, the loading unit 4 is a part for loading the object to be conveyed that has been conveyed by the lower ground horizontal conveyor C 1 onto the conveying belt 2. The loading unit 4 includes a first end pulley 41A and a second end pulley 41B. Furthermore, the loading unit 4 includes a first take-up device 42A and a second take-up device 42B. The first take-up device 42A and the second take-up device 42B function as a transport distance adjusting device.

第一エンドプーリー４１Ａは、ベルトコンベア装置１の下側端部に配置され、荷下ろし部５から返送されてきた第一ベルト２Ａの向きを反転させ、再び荷下ろし部５へ送り出すためのプーリーである。第二エンドプーリー４１Ｂは、ベルトコンベア装置１の下側端部に配置され、荷下ろし部５から返送されてきた第二ベルト２Ｂの向きを反転させ、再び荷下ろし部５へ送り出すためのプーリーである。 The first end pulley 41 A is a pulley that is disposed at the lower end of the belt conveyor device 1, reverses the direction of the first belt 2 A that has been returned from the unloading unit 5, and is sent again to the unloading unit 5. is there. The second end pulley 41 B is a pulley that is disposed at the lower end of the belt conveyor device 1, reverses the direction of the second belt 2 B that has been returned from the unloading unit 5, and is sent again to the unloading unit 5. is there.

第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、搬送ベルト２にかかる張力を調節するための装置である。また、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、その内部において搬送ベルト２を迂回させる迂回経路を有しており、この迂回経路に搬送ベルト２を取り込んでいる。第一テイクアップ装置４２Ａと第二テイクアップ装置４２Ｂは、迂回経路に取り込んだ搬送ベルト２を必要に応じて送出することにより搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を調節するための装置でもある。また、本実施形態においては、第一テイクアップ装置４２Ａには、錘を吊り下げることによって張力調整を行う重錘式テイクアップ装置が使用されている。一方、第二テイクアップ装置４２Ｂには、パワー式テイクアップ装置が使用されている。 The first take-up device 42A and the second take-up device 42B are devices for adjusting the tension applied to the transport belt 2. Further, the first take-up device 42A and the second take-up device 42B have a detour path for detouring the transport belt 2 in the inside thereof, and the transport belt 2 is taken into this detour path. The first take-up device 42A and the second take-up device 42B are devices for adjusting the transport distance of the object to be transported on the transport belt 2 by sending the transport belt 2 taken into the detour path as necessary. . In the present embodiment, the first take-up device 42A uses a weight-type take-up device that adjusts the tension by suspending the weight. On the other hand, a power type take-up device is used for the second take-up device 42B.

次に、荷下ろし部５について、図６を用いてより詳しく説明する。図６は、ベルトコンベア装置１の上部を拡大して示す図である。 Next, the unloading part 5 is demonstrated in detail using FIG. FIG. 6 is an enlarged view showing the upper part of the belt conveyor device 1.

図６に示すように、荷下ろし部５は、搬送ベルト２から被搬送物を荷下ろしし、堤体側ベルトコンベアＣ２に載せ替えるための部分である。荷下ろし部５は、上部架台５１、駆動装置５２及び昇降装置５３（図９参照）を備えている。また、本実施形態においては、荷積み部４は、堤体Ｂの下部に設けられ、荷下ろし部５は堤体Ｂの上部に設けられる。したがって、荷積み部４は、荷下ろし部５よりも低い位置に配置されている。 As shown in FIG. 6, the unloading part 5 is a part for unloading a to-be-conveyed object from the conveying belt 2 and mounting it on the levee body side belt conveyor C2. The unloading unit 5 includes an upper frame 51, a driving device 52, and an elevating device 53 (see FIG. 9). Moreover, in this embodiment, the loading part 4 is provided in the lower part of the bank B, and the unloading part 5 is provided in the upper part of the bank B. Therefore, the loading part 4 is arranged at a position lower than the unloading part 5.

上部架台５１は、駆動装置５２を保持するための架台であり、堤体Ｂの法面から略鉛直方向に立ち上がるように設けられている。駆動装置５２は、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを備えている。第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂは、それぞれ第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを駆動するための装置である。第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂは、ベルトコンベア装置１の上端部に設けられる。昇降装置５３は、ベルトコンベア装置１の伸縮を行うときに、荷下ろし部５を昇降させるための装置である。 The upper pedestal 51 is a pedestal for holding the driving device 52, and is provided so as to rise in a substantially vertical direction from the slope of the dam body B. The drive device 52 includes a first drive pulley 52A and a second drive pulley 52B. The first drive pulley 52A and the second drive pulley 52B are devices for driving the first belt 2A and the second belt 2B, respectively. The first drive pulley 52 A and the second drive pulley 52 B are provided at the upper end portion of the belt conveyor device 1. The lifting device 53 is a device for lifting and lowering the unloading part 5 when the belt conveyor device 1 is expanded and contracted.

次に、本実施形態に係るベルトコンベア装置１の伸縮方法について説明する。特に、ここでは、ベルトコンベア装置１を堤体Ｂの上方へ延伸する場合の延伸方法について、図７〜図９を用いて説明を行う。図７はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるベルトコンベア装置１の下部を示す斜視図である。図８はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるベルトコンベア装置１の上部を示す斜視図である。図９はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるフレーム挿入工程を示す斜視図である。 Next, the expansion / contraction method of the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment is demonstrated. In particular, here, a stretching method when the belt conveyor device 1 is stretched above the dam body B will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a perspective view showing a lower portion of the belt conveyor device 1 in the expansion / contraction process of the belt conveyor device 1. FIG. 8 is a perspective view showing the upper part of the belt conveyor device 1 in the expansion / contraction process of the belt conveyor device 1. FIG. 9 is a perspective view showing a frame insertion process in the expansion / contraction process of the belt conveyor device 1.

ベルトコンベア装置１を延伸させる際には、まず、図７（ａ）に示すように、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂを、堤体Ｂに向かって、搬送装置ユニット３１の長さ分だけ移動させる。また、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂに取り込まれている第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを巻き出す。このような、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂの移動と、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂからの第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの巻き出しにより、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが、搬送装置ユニット３１の長さと、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂから巻き出した長さだけ余る。この余った第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを、後述のように荷下ろし部５を上昇させることによってベルトコンベア装置１の上部方向へ送り込む。第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの上部方向への送り込み工程が終了した様子を図７（ｂ）に示す。なお、このとき、下部地上水平コンベアＣ１も、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂと同様に、搬送装置ユニット３１の長さ分だけ堤体Ｂ側に移動させる。このように下部地上水平コンベアＣ１の終点を移動させることにより、被搬送物のベルトコンベア装置１への載せ替えを引き続き可能とする。 When the belt conveyor device 1 is extended, first, as shown in FIG. 7A, the length of the transport device unit 31 is set so that the first end pulley 41A and the second end pulley 41B are directed toward the dam body B. Move by minutes. Further, the first belt 2A and the second belt 2B taken into the first take-up device 42A and the second take-up device 42B are unwound. By such movement of the first end pulley 41A and the second end pulley 41B and the unwinding of the first belt 2A and the second belt 2B from the first take-up device 42A and the second take-up device 42B, The belt 2A and the second belt 2B are left by the length of the transport device unit 31 and the length unwound from the first take-up device 42A and the second take-up device 42B. The surplus first belt 2A and second belt 2B are fed upward in the belt conveyor device 1 by raising the unloading portion 5 as described later. FIG. 7B shows a state in which the feeding process in the upper direction of the first belt 2A and the second belt 2B is completed. At this time, similarly to the first end pulley 41A and the second end pulley 41B, the lower ground horizontal conveyor C1 is also moved to the side of the dam body B by the length of the transfer device unit 31. By moving the end point of the lower ground horizontal conveyor C1 in this way, it is possible to continue to transfer the object to be conveyed to the belt conveyor device 1.

次に、荷下ろし部５を、昇降装置５３によって、堤体Ｂの法面に沿って上昇させる方向（図８（ａ）の矢印Ｄ３の方向）に上昇させる。このとき、上述したようにベルトコンベア装置１の下部で余った第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが荷下ろし部５に送り込まれる。同時に、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂも上昇するため、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが延伸される（ベルト伸縮工程）。そして、荷下ろし部５の上昇により空いた場所に、略コ字状フレーム３２Ａをフレーム部材３の側方から図９（ａ）の矢印Ｄ４の方向に移動させる。こうして略コ字状フレーム３２Ａをベルトコンベア装置１に挿入する。図９（ａ）は、略コ字状フレーム３２Ａの挿入が終了した段階を示す図である。 Next, the unloading part 5 is raised in the direction (in the direction of arrow D3 in FIG. 8A) to be raised along the slope of the bank body B by the lifting device 53. At this time, as described above, the first belt 2 A and the second belt 2 B remaining at the lower portion of the belt conveyor device 1 are fed into the unloading unit 5. At the same time, since the first drive pulley 52A and the second drive pulley 52B are also raised, the first belt 2A and the second belt 2B are stretched (belt expansion and contraction step). Then, the substantially U-shaped frame 32A is moved from the side of the frame member 3 in the direction of the arrow D4 in FIG. Thus, the substantially U-shaped frame 32 A is inserted into the belt conveyor device 1. FIG. 9A is a diagram showing a stage where the insertion of the substantially U-shaped frame 32A is completed.

略コ字状フレーム３２Ａを挿入した後、上記のベルト伸縮工程において延伸された第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂの位置に、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方（図９（ａ）の矢印Ｄ５の方向）から、第一キャリアローラベッド３４Ａと、第二キャリアローラベッド３４Ｂとを挿入する。略コ字状フレーム３２Ａを挿入し、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを挿入し、略Ｉ字状フレーム３２Ｂを配置することにより、搬送装置ユニット３１の挿入が終了する（搬送装置ユニット挿入工程）。図８（ｂ）及び図９（ｂ）は、搬送装置ユニット３１の挿入が終了した段階を示す図である。 After inserting the substantially U-shaped frame 32A, the first belt 2A and the second belt 2B are extended to the side of the extending direction of the first belt 2A and the second belt 2B (see FIG. From the direction of arrow D5 in FIG. 9A, the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B are inserted. By inserting the substantially U-shaped frame 32A, the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B, and disposing the substantially I-shaped frame 32B, the insertion of the transport unit 31 is completed (transport) Device unit insertion process). FIGS. 8B and 9B are diagrams illustrating a stage where the insertion of the transport device unit 31 is completed.

このように、本実施形態に係るベルトコンベア装置１では、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが設けられたフレーム部材３は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニット３１が接続されて形成されている。このため、搬送装置ユニット３１を着脱するだけで搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を伸縮することができる。したがって、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置１が得られる。 As described above, in the belt conveyor device 1 according to the present embodiment, the frame member 3 provided with the first belt 2A and the second belt 2B is formed by connecting a plurality of transport device units 31 that are detachable from each other. Has been. For this reason, the conveyance distance of the to-be-conveyed object in the conveyance belt 2 can be expanded / contracted only by attaching / detaching the conveyance apparatus unit 31. Therefore, the belt conveyor device 1 can be obtained that can extend and retract the transport distance of the transported object in a short time when transporting the transported object in the vertical direction with the transported object sandwiched between the two belts.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、複数の第一キャリアローラ３５Ａが第一ベルト２Ａの移動方向に沿って配設されており、複数の第二キャリアローラ３５Ｂが第二ベルト２Ｂの移動方向に沿って配設されているため、被搬送物をよりスムーズに搬送することが可能となる。 Moreover, according to the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment, several 1st carrier roller 35A is arrange | positioned along the moving direction of 1st belt 2A, and several 2nd carrier roller 35B is 2nd belt. Since it is disposed along the moving direction 2B, it becomes possible to more smoothly convey the object to be conveyed.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、荷積み部４は荷下ろし部５よりも低い位置に配置されているため、被搬送物を低い位置から高い位置へと搬送することができる。 Moreover, according to the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment, since the loading part 4 is arrange | positioned in the position lower than the unloading part 5, it can convey a to-be-conveyed object from a low position to a high position. it can.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、ベルトコンベア装置１自体が、荷下ろし部５を昇降させる昇降装置５３を有しているため、荷下ろし部５を昇降させるためのクレーンなどの装置を別途用意する必要が無くなる。 Moreover, according to the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment, since the belt conveyor apparatus 1 itself has the raising / lowering apparatus 53 which raises / lowers the unloading part 5, the crane for raising / lowering the unloading part 5 etc. It is not necessary to prepare a separate device.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂが取り込んでいる搬送ベルト２を適宜巻き出すことによって搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を調節することができるため、ベルトコンベア装置１の伸縮時に搬送ベルト２を切断・接合するなどして搬送ベルトの長さを変える必要がなくなる。 Moreover, according to the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment, conveyance of the to-be-conveyed object in the conveyance belt 2 is suitably carried out by unwinding the conveyance belt 2 which the 1st take-up apparatus 42A and the 2nd take-up apparatus 42B have taken in. Since the distance can be adjusted, there is no need to change the length of the conveyor belt by cutting and joining the conveyor belt 2 when the belt conveyor device 1 is expanded or contracted.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１の伸縮方法によれば、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを延伸して、延伸された第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの位置に第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとを挿入することにより搬送装置ユニット３１を挿入して搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を延伸させることができるため、短時間でベルトコンベア装置１を伸縮することができる。 Moreover, according to the expansion-contraction method of the belt conveyor apparatus 1 which concerns on this embodiment, the 1st belt 2A and the 2nd belt 2B are extended | stretched, and a 1st carrier is set to the position of the extended 1st belt 2A and 2nd belt 2B. By inserting the roller 35A and the second carrier roller 35B, the conveyance device unit 31 can be inserted to extend the conveyance distance of the object to be conveyed on the conveyance belt 2, so that the belt conveyor device 1 can be expanded and contracted in a short time. be able to.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１について、図１０を用いて説明する。図１０は、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１の下部を拡大して示す斜視図である。 (Second Embodiment)
Next, the belt conveyor apparatus 101 which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated using FIG. FIG. 10 is an enlarged perspective view showing the lower part of the belt conveyor device 101 according to the second embodiment.

第２実施形態においては、第１実施形態とは異なり、山Ｍの上部に図示しないコンクリート製造設備が設置されており、このコンクリート製造設備からコンクリートを被搬送物としてベルトコンベア装置１０１によって山Ｍの下部に下ろし、山Ｍの下部で堤体Ｂを打設する。ここで、堤体Ｂの打設が進行すると、堤体Ｂの上面が上昇する。この堤体Ｂの上面の上昇に伴ってベルトコンベア装置１０１も順次短縮される。 In the second embodiment, unlike the first embodiment, a concrete manufacturing facility (not shown) is installed on the top of the mountain M. The concrete is transported from the concrete manufacturing facility by the belt conveyor device 101. Lower the dam body B at the bottom of the mountain M. Here, when the placement of the bank B progresses, the upper surface of the bank B rises. As the upper surface of the bank B rises, the belt conveyor device 101 is also shortened sequentially.

ベルトコンベア装置１０１は、搬送ベルト２と、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材とを具備している。また、第１実施形態に係るベルトコンベア装置１とは異なり、ベルトコンベア装置１０１の上部には荷積み部が設けられると共に、下部に荷下ろし部１０５が設けられている。このため、荷積み部は、荷下ろし部１０５よりも高い位置に配置されている。 The belt conveyor device 101 includes a conveyor belt 2 and a frame member on which the conveyor belt 2 is provided. Moreover, unlike the belt conveyor apparatus 1 which concerns on 1st Embodiment, the loading part is provided in the upper part of the belt conveyor apparatus 101, and the unloading part 105 is provided in the lower part. For this reason, the loading part is arranged at a position higher than the unloading part 105.

荷下ろし部１０５は、下部架台１５１及び駆動装置５２を備えている。駆動装置５２は第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを備えている。下部架台１５１は、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを保持するための架台であり、山Ｍの法面から略鉛直方向に立ち上がるように設けられている。ベルトコンベア装置１０１は、その他、第１実施形態と同様の略コ字状フレーム３２Ａや第一キャリアローラベッド３４Ａ、第二キャリアローラベッド３４Ｂ等を備えている。 The unloading unit 105 includes a lower frame 151 and a driving device 52. The drive device 52 includes a first drive pulley 52A and a second drive pulley 52B. The lower frame 151 is a frame for holding the first drive pulley 52A and the second drive pulley 52B, and is provided so as to rise in a substantially vertical direction from the slope of the mountain M. In addition, the belt conveyor device 101 includes a substantially U-shaped frame 32A, a first carrier roller bed 34A, a second carrier roller bed 34B, and the like similar to those of the first embodiment.

次に、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１の伸縮方法について説明する。特に、ここでは、荷下ろし部１０５を山Ｍの上方に向かって移動し、ベルトコンベア装置１０１を短縮する工程について説明する。 Next, the expansion / contraction method of the belt conveyor apparatus 101 which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated. In particular, here, a process of moving the unloading portion 105 toward the upper side of the mountain M and shortening the belt conveyor device 101 will be described.

まず、略コ字状フレーム３２Ａから略Ｉ字状フレームを取り外し、略コ字状フレーム３２Ａから第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方（図１０の矢印Ｄ６の方向）へ引き抜く。次に、略コ字状フレーム３２Ａを、フレーム部材３の一側（図１０の矢印Ｄ７の方向）へ引き抜く。 First, the substantially I-shaped frame is removed from the approximately U-shaped frame 32A, and the first carrier roller bed 34A and the second carrier roller bed 34B are extended from the approximately U-shaped frame 32A to the first belt 2A and the second belt 2B. Pull out to the side of the current direction (direction of arrow D6 in FIG. 10). Next, the substantially U-shaped frame 32A is pulled out to one side of the frame member 3 (in the direction of arrow D7 in FIG. 10).

そして、下部架台１５１を山Ｍの斜面に沿って上昇させる方向（図１０の矢印Ｄ８の方向）に向かって上昇させる。このとき、下部架台１５１を上昇させる方法としては、荷下ろし部５に昇降装置を設けて昇降装置によって下部架台１５１を上昇させてもよいし、昇降装置を設けずに、例えばクレーンなどを用いて下部架台１５１を上昇させてもよい。下部架台１５１を上昇させると、下部架台１５１を上昇させた分だけ、搬送ベルト２が余る。 Then, the lower frame 151 is raised in the direction in which the lower frame 151 is raised along the slope of the mountain M (the direction of the arrow D8 in FIG. 10). At this time, as a method of raising the lower frame 151, a lifting device may be provided in the unloading unit 5 and the lower frame 151 may be raised by the lifting device, or without using a lifting device, for example, using a crane or the like. The lower mount 151 may be raised. When the lower frame 151 is raised, the conveyor belt 2 is left by the amount that the lower frame 151 is raised.

そして、山Ｍの上部の荷積み部に設けられた第一エンドプーリーと第二エンドプーリーとを、荷下ろし部１０５から離れる方向へ移動させることにより、荷下ろし部１０５において余った搬送ベルト２を荷積み部へ取り込む。 Then, by moving the first end pulley and the second end pulley provided in the loading part at the upper part of the mountain M in the direction away from the unloading part 105, the remaining conveyor belt 2 in the unloading part 105 is removed. Load into the loading section.

このように、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１においては、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成されており、搬送装置ユニットを着脱することだけにより、搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を伸縮することができるため、ベルトコンベア装置１０１の長さを短時間で伸縮することが容易となる。 Thus, in the belt conveyor apparatus 101 according to the second embodiment, the frame member provided with the conveyance belt 2 is formed by connecting a plurality of conveyance apparatus units that are detachable from each other. By simply attaching and detaching the unit, the transport distance of the object to be transported on the transport belt 2 can be expanded and contracted, so that the length of the belt conveyor device 101 can be easily expanded and contracted in a short time.

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１０１によれば、荷積み部は荷下ろし部１０５よりも高い位置に配置されているため、被搬送物を高い位置から低い位置へと搬送することができる。 Moreover, according to the belt conveyor apparatus 101 which concerns on this embodiment, since the loading part is arrange | positioned in the position higher than the unloading part 105, a to-be-conveyed object can be conveyed from a high position to a low position. .

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記第１実施形態において、駆動装置５２を堤体Ｂの下側、すなわち荷積み部４と荷下ろし部５のうち低い位置に配置された方である荷積み部４に設けることもできる。この場合には、重量の大きい駆動装置５２が荷積み部４と荷下ろし部５のうちの低い位置に配置された方に設けられるため、荷積み部４と荷下ろし部５のうちの高い位置に配置された方、すなわち荷下ろし部５の重量が小さくなって安定性が高まる。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the first embodiment, the driving device 52 can be provided on the loading portion 4 which is the lower side of the bank body B, that is, the lower portion of the loading portion 4 and the unloading portion 5. . In this case, since the heavy driving device 52 is provided at the lower position of the loading part 4 and the unloading part 5, the higher position of the loading part 4 and the unloading part 5 is provided. In other words, the weight of the unloading portion 5 is reduced and the stability is improved.

また、上記第１実施形態において、ベルトコンベア装置１を延伸するのに代えて、搬送装置ユニット３１を取り外すことによってベルトコンベア装置１を短縮することもできる。 Moreover, in the said 1st Embodiment, it can replace with extending | stretching the belt conveyor apparatus 1 and can shorten the belt conveyor apparatus 1 by removing the conveying apparatus unit 31. FIG.

また、上記第１実施形態において、昇降装置５３を設けず、ベルトコンベア装置１の伸縮時には上部架台５１を、たとえばクレーンなどを用いて上昇させてもよい。この場合、型枠Ｆのリフトアップに使用するクレーンを、上部架台５１を上昇させるために利用することができる。 Moreover, in the said 1st Embodiment, you may raise the upper mount frame 51, for example using a crane etc., without providing the raising / lowering apparatus 53, when the belt conveyor apparatus 1 is extended / contracted. In this case, a crane used for lifting the formwork F can be used to raise the upper frame 51.

１，１０１…ベルトコンベア装置
２…搬送ベルト
２Ａ…第一ベルト
２Ｂ…第二ベルト
３…フレーム部材
４…荷積み部
５，１０５…荷下ろし部
３１…搬送装置ユニット
３２…アウタフレーム
３２Ａ…略コ字状フレーム
３２Ｂ…略Ｉ字状フレーム
３３…張力付与機構
３４Ａ…第一キャリアローラベッド
３４Ｂ…第二キャリアローラベッド
３５Ａ…第一キャリアローラ
３５Ｂ…第二キャリアローラ
４１Ａ…第一エンドプーリー
４１Ｂ…第二エンドプーリー
４２Ａ…第一テイクアップ装置
４２Ｂ…第二テイクアップ装置
５１…上部架台
５２…駆動装置
５２Ａ…第一駆動プーリー
５２Ｂ…第二駆動プーリー
５３…昇降装置
１５１…下部架台
Ｂ…堤体
Ｃ１…下部地上水平コンベア
Ｃ２…堤体側ベルトコンベア
Ｆ…型枠
Ｍ…山 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 ... Belt conveyor apparatus 2 ... Conveyor belt 2A ... First belt 2B ... Second belt 3 ... Frame member 4 ... Loading part 5,105 ... Unloading part 31 ... Conveyor unit 32 ... Outer frame 32A ... Character frame 32B ... substantially I-shaped frame 33 ... tension applying mechanism 34A ... first carrier roller bed 34B ... second carrier roller bed 35A ... first carrier roller 35B ... second carrier roller 41A ... first end pulley 41B ... first Two end pulleys 42A ... first take-up device 42B ... second take-up device 51 ... upper mount 52 ... drive device 52A ... first drive pulley 52B ... second drive pulley 53 ... lifting device 151 ... lower mount B ... dam body C1 ... Lower horizontal conveyor C2 ... Bridge side belt conveyor F ... Formwork M ... Mountain

Claims

第一ベルト及び第二ベルトを備え、前記第一ベルト及び前記第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを駆動する駆動装置と、
前記搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、
前記第一ベルトの面と交差する第一方向に対して前記搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、前記第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、前記搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、
を具備するベルトコンベア装置であって、
前記フレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットに接続されて形成され、
前記搬送装置ユニットには前記張力付与機構が設けられており、
前記搬送装置ユニットは、前記第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、前記第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、
前記アウタフレームは、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、前記略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、
前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドは、前記略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、
前記搬送装置ユニットを着脱することにより、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮可能とされ、
前記搬送装置ユニットを前記フレーム部材に取り付ける場合、前記略コ字状フレームが前記フレーム部材の一側から挿入され、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドが前記略コ字状フレームの前記開口部に前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方から挿入され、前記略I字状フレームが前記略コ字状フレームの前記開口部を塞ぐように前記フレーム部材の他側に配置され、
前記搬送装置ユニットを前記フレーム部材から取り外す場合、前記略I字状フレームが取り外され、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドが前記略コ字状フレームの前記開口部から前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方に引き抜かれ、前記略コ字状フレームが前記フレーム部材の一側から引き抜かれることを特徴とするベルトコンベア装置。 A transport belt that includes a first belt and a second belt, and sandwiches a material to be transported by the first belt and the second belt, and transports the transport belt in a vertical direction;
A driving device for driving the conveyor belt;
A frame member provided with the conveyor belt;
A first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt; and a second for displacing the conveyor belt in a second direction opposite to the first direction. A tension applying mechanism that applies tension to the conveyor belt by a carrier roller;
A belt conveyor device comprising:
The frame member is formed by being connected to a plurality of transport device units that are detachable from each other,
The transport device unit is provided with the tension applying mechanism,
The transport device unit is disposed along a moving direction of the second belt, and a first carrier roller bed that holds a plurality of first carrier rollers disposed along the moving direction of the first belt. A second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers, and an outer frame for accommodating the first carrier roller bed and the second carrier roller bed,
The outer frame includes a substantially U-shaped frame surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed. And a substantially I-shaped frame that closes an opening of the substantially U-shaped frame,
The first carrier roller bed and the second carrier roller bed are arranged in parallel to the opposing sides of the substantially U-shaped frame,
By attaching and detaching the transport device unit, the transport distance of the transported object on the transport belt can be expanded and contracted,
When the transport device unit is attached to the frame member, the substantially U-shaped frame is inserted from one side of the frame member, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are formed of the substantially U-shaped frame. The frame member is inserted into the opening from the side in the extending direction of the first belt and the second belt, and the substantially I-shaped frame closes the opening of the substantially U-shaped frame. Placed on the side
When removing the transport unit from the frame member, the substantially I-shaped frame is removed, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are removed from the opening of the substantially U-shaped frame. A belt conveyor device, wherein the belt and the second belt are pulled out to the side in the extending direction, and the substantially U-shaped frame is pulled out from one side of the frame member .

前記複数の第一キャリアローラのうち、前記第一ベルトの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラが、前記第一ベルトの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラよりも、前記第一方向に突出する位置に配置され、
前記複数の第二キャリアローラのうち、前記第二ベルトの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラが、前記第二ベルトの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラよりも、前記第二方向に突出する位置に配置されている請求項１に記載のベルトコンベア装置。 Of the plurality of first carrier rollers, a first carrier roller disposed on the center side in the moving direction of the first belt is disposed on an end side in the moving direction of the first belt. It is arranged at a position protruding in the first direction rather than the roller,
Of the plurality of second carrier rollers, a second carrier roller disposed on the center side in the moving direction of the second belt is disposed on the end side in the moving direction of the second belt. The belt conveyor device according to claim 1 , wherein the belt conveyor device is disposed at a position protruding in the second direction from the roller.

前記搬送ベルトから前記被搬送物を荷下ろしする荷下ろし部と、
前記荷下ろし部を昇降させる昇降装置をさらに有している請求項１又は請求項２に記載のベルトコンベア装置。 An unloading section for unloading the object to be conveyed from the conveyor belt;
The belt conveyor apparatus of Claim 1 or Claim 2 which has further the raising / lowering apparatus which raises / lowers the said unloading part.

前記搬送ベルトに前記被搬送物を荷積みする荷積み部を備え、
前記荷積み部は、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を調節する搬送距離調節装置を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のベルトコンベア装置。 A loading section for loading the object to be conveyed on the conveyor belt;
The belt conveyor device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the loading unit includes a conveyance distance adjusting device that adjusts a conveyance distance of the object to be conveyed in the conveyance belt.

第一ベルト及び第二ベルトを備え、前記第一ベルト及び前記第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを駆動する駆動装置と、
前記搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、
前記第一ベルトの面と交差する第一方向に対して前記搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、前記第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、前記搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、
を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、
前記フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、前記張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、
前記搬送装置ユニットは、前記第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、前記第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、
前記アウタフレームは、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、前記略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、
前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドは、前記略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、
前記搬送装置ユニットを前記フレーム部材に取り付けることにより、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸ばす場合、前記略コ字状フレームを前記フレーム部材の一側から挿入し、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを前記略コ字状フレームの前記開口部に前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方から挿入し、前記略I字状フレームを前記略コ字状フレームの前記開口部を塞ぐように前記フレーム部材の他側に配置する工程を含むことを特徴とする、ベルトコンベア装置の伸縮方法。 A transport belt that includes a first belt and a second belt, and sandwiches a material to be transported by the first belt and the second belt, and transports the transport belt in a vertical direction;
A driving device for driving the conveyor belt;
A frame member provided with the conveyor belt;
A first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt; and a second for displacing the conveyor belt in a second direction opposite to the first direction. A tension applying mechanism that applies tension to the conveyor belt by a carrier roller;
A belt conveyor device extending and contracting method comprising:
The frame member is detachable from each other, and is formed by connecting a plurality of transfer device units provided with the tension applying mechanism,
The transport device unit is disposed along a moving direction of the second belt, and a first carrier roller bed that holds a plurality of first carrier rollers disposed along the moving direction of the first belt. A second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers, and an outer frame for accommodating the first carrier roller bed and the second carrier roller bed,
The outer frame includes a substantially U-shaped frame surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed. And a substantially I-shaped frame that closes an opening of the substantially U-shaped frame,
The first carrier roller bed and the second carrier roller bed are arranged in parallel to the opposing sides of the substantially U-shaped frame,
When the conveyance device unit is attached to the frame member to extend the conveyance distance of the object to be conveyed on the conveyance belt , the substantially U-shaped frame is inserted from one side of the frame member, and the first carrier roller The bed and the second carrier roller bed are inserted into the opening of the substantially U-shaped frame from the side in the extending direction of the first belt and the second belt, and the substantially I-shaped frame is inserted into the substantially U-shaped frame. A method for expanding and contracting a belt conveyor device, comprising a step of disposing the frame member on the other side of the frame member so as to close the opening .

第一ベルト及び第二ベルトを備え、前記第一ベルト及び前記第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを駆動する駆動装置と、
前記搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、
前記第一ベルトの面と交差する第一方向に対して前記搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、前記第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、前記搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、
を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、
前記フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、前記張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、
前記搬送装置ユニットは、前記第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、前記第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームと、を有し、
前記アウタフレームは、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側に配置され、前記略コ字状フレームの開口部を塞ぐ略I字状フレームと、を備えており、
前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドは、前記略コ字状フレームの対向する各辺に対して平行に配置され、
前記搬送装置ユニットを前記フレーム部材から取り外すことにより、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を縮める場合、前記略I字状フレームを取り外し、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを前記略コ字状フレームの前記開口部から前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方に引き抜き、前記略コ字状フレームを前記フレーム部材の一側から引き抜く工程を含むことを特徴とする、ベルトコンベア装置の伸縮方法。 A transport belt that includes a first belt and a second belt, and sandwiches a material to be transported by the first belt and the second belt, and transports the transport belt in a vertical direction;
A driving device for driving the conveyor belt;
A frame member provided with the conveyor belt;
A first carrier roller for displacing the conveyor belt with respect to a first direction intersecting the surface of the first belt; and a second for displacing the conveyor belt in a second direction opposite to the first direction. A tension applying mechanism that applies tension to the conveyor belt by a carrier roller;
A belt conveyor device extending and contracting method comprising:
The frame member is detachable from each other, and is formed by connecting a plurality of transfer device units provided with the tension applying mechanism,
The transport device unit is disposed along a moving direction of the second belt, and a first carrier roller bed that holds a plurality of first carrier rollers disposed along the moving direction of the first belt. A second carrier roller bed for holding a plurality of second carrier rollers, and an outer frame for accommodating the first carrier roller bed and the second carrier roller bed,
The outer frame includes a substantially U-shaped frame surrounding a range excluding one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed, and one side of the first carrier roller bed and the second carrier roller bed. And a substantially I-shaped frame that closes an opening of the substantially U-shaped frame,
The first carrier roller bed and the second carrier roller bed are arranged in parallel to the opposing sides of the substantially U-shaped frame,
When the conveyance device unit is removed from the frame member to reduce the conveyance distance of the object to be conveyed on the conveyance belt , the substantially I-shaped frame is removed, and the first carrier roller bed and the second carrier roller bed are removed. A step of pulling out the substantially U-shaped frame from one side of the frame member, and pulling out the substantially U-shaped frame from one side of the frame member. A method for extending and retracting a belt conveyor device.

前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮するにあたり、
前記第一ベルト及び前記第二ベルトを伸縮するベルト伸縮工程を含む請求項５又は請求項６に記載のベルトコンベア装置の伸縮方法。 In expanding and contracting the transport distance of the transported object on the transport belt,
The expansion / contraction method of the belt conveyor apparatus of Claim 5 or Claim 6 including the belt expansion-contraction process which expands-contracts said 1st belt and said 2nd belt.