JPH08324751A - Frame of conveyor device - Google Patents
Frame of conveyor deviceInfo
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- JPH08324751A JPH08324751A JP15083595A JP15083595A JPH08324751A JP H08324751 A JPH08324751 A JP H08324751A JP 15083595 A JP15083595 A JP 15083595A JP 15083595 A JP15083595 A JP 15083595A JP H08324751 A JPH08324751 A JP H08324751A
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プーリ間に巻回されて
駆動される無端ベルトの搬送経路に沿って設けられ、搬
送側ベルト部および復帰側ベルト部を支持するコンベア
装置のフレームに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frame of a conveyor device which is provided along a conveying path of an endless belt which is driven by being wound between pulleys and which supports a conveying belt portion and a returning belt portion. Is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、トンネル工事等で発生する掘削土
砂を長距離で搬出するには、コンベア装置としてベルト
コンベアが用いられてきた。平ベルトタイプのベルトコ
ンベアでは、被搬送物としての土砂が外部に露出して搬
送されるため、土砂の飛散、外部からの異物（雨水等）
の混入、ベルト復帰時、ベルト付着物の落下等の不具合
がある。また、搬送可能勾配に限度があるため、地形に
応じて積み換え箇所を多くする必要がある。しかも、線
形自由度も限られるので、搬送経路に沿って設置時に芯
出しする必要がある。このため、近年、密閉輸送および
設置後の搬送経路の線形変更が可能なパイプコンベアが
用いられるようになってきている。2. Description of the Related Art Conventionally, a belt conveyor has been used as a conveyor device for carrying out excavated soil generated in tunnel construction or the like over a long distance. In a flat belt type belt conveyor, the sediment as the material to be transported is exposed to the outside and is transported, so the scattering of the soil and foreign matter from the outside (rainwater, etc.)
There is a problem such as contamination of the belt, the return of the belt, and the fall of the adhered material on the belt. In addition, since there is a limit to the transportable gradient, it is necessary to increase the number of transshipment points depending on the terrain. In addition, since the linear degree of freedom is also limited, it is necessary to perform centering at the time of installation along the transport path. For this reason, in recent years, pipe conveyors have been used in which closed transportation and linear change of the transportation route after installation are possible.
【０００３】パイプコンベアは、図１０に示すように、
プーリ３、４に巻回されて駆動される可撓性無端ベルト
５を搬送経路５Ａ、復帰経路５Ｂでパイプ状に閉塞しプ
ーリ３、４側で開くよう構成されたもので、図１０中
（Ａ）は側面を、（Ｂ）は平面をそれぞれ示す。このパ
イプコンベア２は、ヘッドプーリ（固定側プーリ）３と
テールプーリ（可動側プーリ）４とに可撓性無端ベルト
５が巻回されて図示しない駆動装置により駆動されるよ
うになっている。無端ベルト５の搬送経路Ｗには、多数
のフレーム１０が、また、無端ベルト５のプーリ３、４
側にはトラフ変更フレーム８、９がそれぞれ設けられ
る。各フレーム１０は、上下に無端ベルト５のキャリア
（搬送）側ベルト部５Ａとリターン（復帰）側ベルト部
５Ｂとがそれぞれ貫通され、これらベルト部５Ａ、５Ｂ
を支持するようになっている。このフレーム１０は、図
１１に示すように、上下左右の枠部１１Ａ〜１１Ｄから
なる外枠１１と、外枠１１を上下に仕切る仕切り枠１２
とを備え、２つの外枠１１を支持アーム１５で搬送方向
前後に接続して構成される。外枠１１と仕切り枠１２に
より画成される上下の枠内１０Ａ、１０Ｂにはそれぞ
れ、ローラ１３が円形状に複数配設される。各ローラ１
３により形成されるほぼ円形の円周長さは、無端ベルト
５の幅より短く設定されている。トラフ変更フレーム
８、９は、図示しないローラに無端ベルト５の一面を当
接させて各プーリ３、４とフレーム１０との間の無端ベ
ルト５の断面形状を平ベルト状からＵ字状に次第に変化
させるようになっている。キャリア側ベルト部５Ａのテ
ールプーリ４側には、上方の投入シュート６から土砂を
受け入れる被搬送物受入部７Ａが、また、ヘッドプーリ
３側には、搬送されてきた土砂を排出する排出部７Ｂが
形成されている。The pipe conveyor is, as shown in FIG.
The flexible endless belt 5 that is driven by being wound around the pulleys 3 and 4 is configured so as to be closed in a pipe shape at the transport path 5A and the return path 5B and opened at the pulleys 3 and 4 side. A) shows a side surface and (B) shows a plane. The pipe conveyor 2 is configured such that a flexible endless belt 5 is wound around a head pulley (fixed pulley) 3 and a tail pulley (movable pulley) 4 and driven by a drive device (not shown). In the transport path W of the endless belt 5, a large number of frames 10 are provided, and the pulleys 3, 4 of the endless belt 5 are also provided.
Trough changing frames 8 and 9 are provided on the sides, respectively. A carrier (conveyance) side belt portion 5A and a return (return) side belt portion 5B of the endless belt 5 are vertically penetrated through each frame 10, and these belt portions 5A and 5B are penetrated.
To support. As shown in FIG. 11, the frame 10 includes an outer frame 11 including upper, lower, left and right frame portions 11A to 11D, and a partition frame 12 that partitions the outer frame 11 into upper and lower parts.
And two outer frames 11 are connected by a support arm 15 to the front and the rear in the transport direction. A plurality of rollers 13 are arranged in a circular shape in the upper and lower frames 10A and 10B defined by the outer frame 11 and the partition frame 12, respectively. Each roller 1
The substantially circular circumference length formed by 3 is set shorter than the width of the endless belt 5. The trough changing frames 8 and 9 gradually contact the rollers (not shown) with one surface of the endless belt 5 to gradually change the cross-sectional shape of the endless belt 5 between the pulleys 3 and 4 and the frame 10 from a flat belt shape to a U shape. It is supposed to change. On the tail pulley 4 side of the carrier side belt portion 5A, a conveyed object receiving portion 7A that receives the earth and sand from the upper chute 6 is provided, and on the head pulley 3 side, there is an discharging portion 7B that discharges the conveyed earth and sand. Has been formed.
【０００４】パイプコンベア２は、テールプーリ４側上
方の投入シュート６から土砂がベルト部５Ａの被搬送物
受入部７Ａに投入されると、キャリア側ベルト部５Ａは
トラフ変更フレーム９により平ベルト状態から次第に両
側端が立ち上げられて断面Ｕ字形状に変化し、フレーム
１０を通過する際には、ローラ１３により両端が重なり
合った断面円形のパイプ状に曲げられて搬送方向に駆動
される。そして、土砂はこのパイプ状のキャリア側ベル
ト部５Ａ内を閉塞されて搬送される。ベルト部５Ａが、
フレーム１０を通過し終り、排出側のトラフ変更フレー
ム８に達すると、パイプ状のベルト部５Ａは、断面Ｕ字
状に復帰して次第に上方を開いてゆき平ベルト状態に戻
り、ヘッドプーリ３側の排出部７Ｂで土砂を下方に排出
する。In the pipe conveyor 2, when earth and sand are loaded into the transported object receiving portion 7A of the belt portion 5A from the loading chute 6 above the tail pulley 4, the carrier belt portion 5A is changed from the flat belt state by the trough changing frame 9. Both ends are gradually raised to change into a U-shaped cross section, and when passing through the frame 10, the rollers 13 are bent in a pipe shape having a circular cross section in which both ends are overlapped and driven in the conveying direction. Then, the earth and sand are blocked and conveyed in the pipe-shaped carrier side belt portion 5A. Belt part 5A
After passing through the frame 10 and reaching the trough changing frame 8 on the discharge side, the pipe-shaped belt portion 5A returns to the U-shaped cross section, gradually opens upward, and returns to the flat belt state to the head pulley 3 side. The earth and sand are discharged downward at the discharge portion 7B of.
【０００５】ところで、上述のパイプコンベア２の設置
に当たっては、まず、搬送経路Ｗにフレーム１０を所定
の間隔で配置する。次に、これらフレーム１０の上下の
枠内１０Ａ、１０Ｂに搬送経路Ｗに応じた長さでカット
された帯状ベルトを挿通し、各プーリ３、４にベルトを
巻回して接続する。次に、接続された無端ベルト５に所
定の張力を保持させてテールプーリ４を作業場所で固定
するようにしている。そして、トンネルの掘進等、作業
場所が移動して搬送経路Ｗを延長する際には、一旦、作
業を中止し、まず、無端ベルト５を切断し、テールプー
リ４を新たな作業場所に移動させて、延長された経路に
追加されたフレーム１０を配置する。次に、これら追加
されたフレーム１０の上下の枠内１０Ａ、１０Ｂに、始
動時キャリア側ベルト部５Ａとリターン側ベルト部５Ｂ
となる帯状ベルトを挿通し、延長ベルトをカットされた
ベルトと接続する。そして、ベルトに所定の張力を保持
させて駆動するようにしている。When installing the above-mentioned pipe conveyor 2, first, the frames 10 are arranged on the transport path W at predetermined intervals. Next, the belt-shaped belts cut to a length corresponding to the transport path W are inserted into the upper and lower frames 10A and 10B of the frame 10, and the pulleys 3 and 4 are wound and connected. Then, the connected endless belt 5 is kept at a predetermined tension to fix the tail pulley 4 at a work place. Then, when the work place moves to extend the transport path W such as tunneling, the work is temporarily stopped, the endless belt 5 is cut, and the tail pulley 4 is moved to a new work place. Place the added frame 10 in the extended path. Next, in the upper and lower frames 10A and 10B of the added frame 10, the starting carrier side belt portion 5A and the return side belt portion 5B are provided.
Insert the belt-shaped belt that will be used to connect the extension belt with the cut belt. Then, the belt is driven while maintaining a predetermined tension.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコンベア装
置のフレームでは、枠内１０Ａ、１０Ｂのそれぞれにキ
ャリア側とリターン側のベルト部５Ａ、５Ｂを挿通させ
なければならないので、搬送経路Ｗを延長または短縮さ
せる度に（１）無端ベルト５のカット、（２）追加ベル
トの接続（延長時）又は短縮分のカット（短縮時）、
（３）追加フレーム１０の枠内１０Ａ、１０Ｂへのベル
ト部５Ａ、５Ｂの挿通（延長時）又は不要フレーム１０
の枠内１０Ａ、１０Ｂからのベルト部５Ａ、５Ｂの引き
抜きと不要フレーム１０の取り除き（短縮時）、（４）
ベルトを無端状に接続、といった作業を行う必要があ
り、手間がかかるという問題がある。すなわち、搬送経
路Ｗの変更は無端ベルト５をカットしない限り、フレー
ム１０の設置又は取り外しができないので、ベルトの切
断・接続作業の回数を減らすため、例え、コンベア装置
に予め、無端ベルト５の長さを調節する複数の可動な調
整プーリを設けてカットすることなく無端ベルトの延長
または短縮が可能であったとしても上述の作業を繰り返
さなければならず、搬送経路Ｗの変更作業に時間がかか
るという問題がある。In the frame of the above-mentioned conventional conveyor device, since the carrier side and the return side belt portions 5A and 5B must be inserted into the insides of the frames 10A and 10B, respectively, the conveyance path W is extended. Or, each time it is shortened, (1) cutting the endless belt 5, (2) connecting an additional belt (when extending) or cutting the shortened portion (when shortening),
(3) Inserting (when extending) the belt portions 5A and 5B into the frames 10A and 10B of the additional frame 10 or the unnecessary frame 10
Pulling out the belt portions 5A and 5B from inside the frames 10A and 10B and removing the unnecessary frame 10 (when shortening), (4)
It is necessary to perform work such as connecting the belt endlessly, which is a problem that it takes time. That is, since the frame 10 cannot be installed or removed unless the endless belt 5 is cut to change the transport path W, in order to reduce the number of times of cutting and connecting the belt, for example, the length of the endless belt 5 is previously set in the conveyor device. Even if it is possible to extend or shorten the endless belt without cutting by providing a plurality of movable adjusting pulleys for adjusting the height, the above-mentioned work must be repeated, and it takes time to change the transport path W. There is a problem.
【０００７】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、搬送経路の変更時にも、容易にフレームを設置す
ることができ、設置作業を短縮することができるコンベ
ア装置のフレームを提供するものである。The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and provides a frame of a conveyor device in which the frame can be easily installed even when the transfer route is changed and the installation work can be shortened. Is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係るコンベア装
置のフレームは、各プーリ間に巻回されて駆動される可
撓性無端ベルトと、この無端ベルトの搬送経路に沿って
配設され、搬送側ベルト部と復帰側ベルト部とがそれぞ
れ枠内に貫通され、この枠内に各ベルト部の一面に摺接
し各ベルト部を所望の曲線形状に保持する複数のローラ
が配置された枠体とを備えたコンベア装置において、上
記枠体を、両ベルト部の両空間を同時に分割し、少なく
とも一方が、両ベルト部の一部に当接するローラが配置
された枠部から構成し、これら枠部を両ベルト部の両側
から挟み付けて取り外し可能に連結したものである。A frame of a conveyor device according to the present invention comprises a flexible endless belt which is driven by being wound between pulleys, and a flexible endless belt which is disposed along a conveying path of the endless belt. A frame body in which the transport side belt portion and the return side belt portion are respectively penetrated into the frame, and a plurality of rollers for slidingly contacting one surface of each belt portion and holding each belt portion in a desired curved shape are arranged in the frame. In the conveyor device including the above, the frame body is divided into both spaces of both belt portions at the same time, and at least one is composed of a frame portion in which rollers abutting against a part of both belt portions are arranged. The parts are sandwiched from both sides of both belt parts and detachably connected.
【０００９】[0009]
【作用】本発明に係るコンベア装置のフレームは、枠体
を、両ベルト部の両空間を同時に分割し、少なくとも一
方が、両ベルト部の一部に当接するローラが配置された
枠部から構成し、これら枠部を両ベルト部の両側から挟
み付けて取り外し可能に連結したので、無端ベルトをカ
ットすることなく、フレーム内部に各ベルト部を嵌め入
れたり、あるいは、フレームを各ベルト部から離脱させ
たりできるので、搬送経路を変更する際、フレーム内部
から各ベルト部を抜き取る作業を省略することができ、
搬送経路の変更作業を容易かつ迅速化することができ
る。In the frame of the conveyor apparatus according to the present invention, the frame body is formed by dividing the both spaces of both belt portions at the same time, and at least one of the frame portions is provided with a roller which is in contact with part of both belt portions. However, since these frame parts were sandwiched from both sides of both belt parts and removably connected, it was possible to fit each belt part inside the frame or detach the frame from each belt part without cutting the endless belt. Since it can be done, it is possible to omit the work of pulling out each belt part from the inside of the frame when changing the transport path,
It is possible to easily and speedily change the transfer route.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明を説明
する。図１は本発明の一実施例に係るコンベア装置のフ
レームが分離した状態を示す説明図、図２は図１のフレ
ームの取り付け状態を示す一部省略正面図、図３は図１
のフレームの分離状態を示す説明図である。従来と同一
または相当部分には同一の符号を付してその説明を省略
する。フレーム２０は、図１ないし図２に示すように、
枠部２１、２２を取り外し可能に連結して構成される。
枠部２１は、縦枠２１Ｃに上下枠２１Ａ、２１Ｂと仕切
り枠２１Ｄが直角に取り付けらたヨ字状の固定側枠２１
Ａ〜２１Ｄからなっている。上下枠２１Ａ、２１Ｂと仕
切り枠２１Ｄとの間には、ローラ２３がほぼ半円状に複
数配置され（本実施例では５個）、これらローラ２３が
両ベルト部５Ａ、５Ｂ外面の一部に当接するようになっ
ている。枠部２１は、図３に示すように、搬送方向前後
に２個設けられ、所定の長さＬを有する支持アーム３０
を介して連結される。枠部２２は、棒状の取付側縦枠
で、図１ないし図２に示すように、この取付側縦枠２２
の枠部２１側には、両ベルト部５Ａ、５Ｂ外面の一部に
当接するローラ２３が円弧状に複数配置される（本実施
例では３個）。両枠部２１、２２にはそれぞれ、接続部
２４Ａ〜２４Ｃ、２５Ａ〜２５Ｃが設けられ、これら接
続部２４Ａ〜２４Ｃ、２５Ａ〜２５Ｃにより両枠部２
１、２２を連結したり、分離させることができるように
なっている。また、縦枠２１Ｃ、２２の下端には、搬送
経路に沿って設けられた床材２６に固定される固定部２
７が設けられる。このフレーム２０は、両枠部２１、２
２を接続部２４Ａ〜２４Ｃ、２５Ａ〜２５Ｃで連結する
と、両枠部２１、２２の上下の各ローラ２３のなす内周
がほぼ円形になるよう配置されており、しかもその円周
長さは、無端ベルト５の幅より小さく設定されている。
このため、連結された両枠部２１、２２のローラ部２３
Ａ、２３Ｂ（図２参照）内を各ベルト部５Ａ、５Ｂが通
過すると、各ベルト部５Ａ、５Ｂの一面がローラ２３に
当接されて、各ベルト部５Ａ、５Ｂの幅方向端部が互い
に重なり合いパイプ状に閉塞されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 is an explanatory view showing a state in which a frame of a conveyor device according to an embodiment of the present invention is separated, FIG. 2 is a partially omitted front view showing a mounting state of the frame in FIG. 1, and FIG.
FIG. 6 is an explanatory view showing a separated state of the frame of FIG. The same or corresponding parts as in the conventional case are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The frame 20, as shown in FIGS. 1 and 2,
The frame portions 21 and 22 are detachably connected to each other.
The frame portion 21 includes a vertical frame 21C, and upper and lower frames 21A and 21B and a partition frame 21D that are attached at right angles to each other.
It consists of A-21D. A plurality of rollers 23 are arranged in a substantially semicircular shape between the upper and lower frames 21A and 21B and the partition frame 21D (five in this embodiment), and these rollers 23 are formed on a part of the outer surfaces of both belt portions 5A and 5B. It comes to abut. As shown in FIG. 3, two frame portions 21 are provided in the front and rear of the transport direction, and the support arm 30 has a predetermined length L.
Are connected via. The frame portion 22 is a rod-shaped mounting-side vertical frame, and as shown in FIGS.
On the frame portion 21 side, a plurality of rollers 23, which are in contact with a part of the outer surfaces of both belt portions 5A and 5B, are arranged in an arc shape (three in this embodiment). Both frame portions 21 and 22 are provided with connection portions 24A to 24C and 25A to 25C, respectively, and both frame portions 2 are formed by these connection portions 24A to 24C and 25A to 25C.
1, 22 can be connected or separated. In addition, at the lower ends of the vertical frames 21C and 22, the fixing portion 2 fixed to the floor material 26 provided along the transport path.
7 is provided. The frame 20 includes both frame portions 21, 2
When the two are connected by the connecting portions 24A to 24C and 25A to 25C, the inner peripheries of the upper and lower rollers 23 of both frame portions 21 and 22 are arranged to be substantially circular, and the circumferential length thereof is It is set smaller than the width of the endless belt 5.
Therefore, the roller portions 23 of the two frame portions 21 and 22 connected to each other are
When the belt portions 5A and 5B pass through A and 23B (see FIG. 2), one surface of the belt portions 5A and 5B is brought into contact with the roller 23, and the widthwise end portions of the belt portions 5A and 5B are separated from each other. It overlaps and is closed like a pipe.
【００１１】このように、フレーム２０は、ベルト部５
Ａ、５Ｂの両空間を同時に分割する、すなわち、両ベル
ト部５Ａ、５Ｂを上下方向に分割した両枠部２１、２２
からなっており、しかも、各枠部２１、２２には、両ベ
ルト部５Ａ、５Ｂ外面の一部に当接するローラ２３がそ
れぞれ設けられているので、互いに分離された枠部２
１、２２を上下のベルト部５Ａ、５Ｂに幅方向の両側か
ら挟み込むと、各ベルト部５Ａ、５Ｂをそれぞれ上下の
ローラ部２３Ａ、２３Ｂに嵌め入れることができるよう
になっている。As described above, the frame 20 includes the belt portion 5
Both spaces A and 5B are divided at the same time, that is, both frame portions 21 and 22 obtained by vertically dividing both belt portions 5A and 5B.
In addition, since each of the frame portions 21 and 22 is provided with a roller 23 that abuts a part of the outer surface of both belt portions 5A and 5B, the frame portions 2 separated from each other are provided.
When the belts 1 and 22 are sandwiched between the upper and lower belt portions 5A and 5B from both sides in the width direction, the belt portions 5A and 5B can be fitted into the upper and lower roller portions 23A and 23B, respectively.
【００１２】次に、上記実施例に係るコンベア装置のフ
レーム２０の作用について説明する。パイプコンベア２
を設置する際、まず、所望の作業場所にテールプーリ４
を移動させ、ヘッドプーリ３とテールプーリ４とにトラ
フ変更フレーム８、９を介して搬送距離Ｗに応じた長さ
の無端ベルト５を巻回すると、無端ベルト５は、キャリ
ア側ベルト部５Ａとリターン側ベルト部５Ｂにそれぞれ
分けられる（図１０参照）。次に、図３に示すように、
搬送経路Ｗに沿って設けられた床材２６に枠部２１、２
１を固定し、上下のローラ２３に、ベルト部５Ａ、５Ｂ
をそれぞれ当てつけて、他方の枠部２２、２２を一方の
枠部２１、２１に接続し、上下のベルト部５Ａ、５Ｂを
幅方向の両側から挟み込み、枠部２１、２１を床材２６
に固定すると、フレーム２０の設置が完了する。このよ
うに、フレーム２０は、上下のローラ部２３Ａ、２３Ｂ
に各ベルト部５Ａ、５Ｂを挟み込んで嵌め入れることが
できるようになっているので、搬送経路Ｗ上のいずれの
場所でも容易に取り付け、取り外しができ、取り付け作
業が迅速化される。しかも、無端ベルト５がカットされ
ることなく延長されても、延長部分には追加のフレーム
２０を容易に取り付けることができる。また、無端ベル
ト５をカットせずに短縮する場合でも、両枠部２１、２
２同士の連結を解きさえすれば、フレーム２０を無端ベ
ルト５から取り外すことができるので、無端ベルト５の
短縮作業が簡素化される。Next, the operation of the frame 20 of the conveyor device according to the above embodiment will be described. Pipe conveyor 2
When installing the tail pulley 4 at the desired work place.
Is moved and the endless belt 5 having a length corresponding to the transport distance W is wound around the head pulley 3 and the tail pulley 4 via the trough changing frames 8 and 9, the endless belt 5 returns to the carrier side belt portion 5A and returns. It is divided into the side belt portions 5B (see FIG. 10). Next, as shown in FIG.
The frame members 21, 2 are attached to the floor material 26 provided along the transport path W.
1 is fixed, and the belt portions 5A and 5B are attached to the upper and lower rollers 23.
To connect the other frame portions 22 and 22 to the one frame portions 21 and 21, respectively, and sandwich the upper and lower belt portions 5A and 5B from both sides in the width direction.
When fixed to, the installation of the frame 20 is completed. As described above, the frame 20 includes the upper and lower roller portions 23A and 23B.
Since the belt portions 5A and 5B can be sandwiched and fitted in, the belt can be easily attached and detached at any place on the conveyance path W, and the attachment work can be speeded up. Moreover, even if the endless belt 5 is extended without being cut, the additional frame 20 can be easily attached to the extended portion. Further, even when the endless belt 5 is shortened without being cut, both frame portions 21, 2
The frame 20 can be detached from the endless belt 5 by only uncoupling the two members, so that the work of shortening the endless belt 5 is simplified.
【００１３】図４ないし図５は、上記実施例に係るコン
ベア装置のフレームの変形例を示すもので、上記実施例
と同一または相当部分には、同一の符号を付してその説
明を省略する。このフレーム４０は、ヨ字状の固定側枠
４１Ａ〜４１Ｄと取付側縦枠２２とから構成され、上下
枠４１Ａ、４１Ｂ（４１Ｂは図示せず）と仕切り枠４１
Ｄが縦枠４１Ｃに折り畳み可能に蝶着されている点が上
記実施例と異なっている。このため、折り畳まれたフレ
ーム４０は、多数重ねて置くことができるので、保管場
所の空間が小さくてすみ、しかも運搬も容易になるの
で、効率よく所望の取り付け場所に運ぶことができる。FIGS. 4 to 5 show a modified example of the frame of the conveyor device according to the above-described embodiment. The same or corresponding parts as those of the above-mentioned embodiment are designated by the same reference numerals and their description is omitted. . The frame 40 includes Y-shaped fixed side frames 41A to 41D and a mounting side vertical frame 22, and includes upper and lower frames 41A and 41B (41B is not shown) and a partition frame 41.
It is different from the above embodiment in that D is hinged to the vertical frame 41C so as to be foldable. For this reason, a large number of folded frames 40 can be placed on top of each other, so that the storage space is small and the transportation is easy, so that the frames can be efficiently transported to a desired mounting location.
【００１４】図６ないし図８は、上記実施例ないし変形
例に係るコンベア装置のフレームをコンベア延長機構を
備えたコンベア装置に適用した例を示す説明図である。
この、コンベア装置１０２は、固定プーリとしてのヘッ
ドプーリ（図示せず）と可動プーリとしてのテールプー
リ１０４とに可撓性無端ベルト１０５が巻回されて駆動
されるパイプコンベア１０２である。このパイプコンベ
ア１０２は、テールプーリ１０４側にコンベア延長機構
１３０が設けられる。コンベア延長機構１３０は、ヘッ
ドプーリからの距離が変更可能な軌道１３１上を移動し
進行方向（図７の左方）前方側にテールプーリ１０４が
設けられたホッパー車１３２と、このホッパー車１３２
の後方側に連結され可動ローラ（第１のローラ）１１５
が設けられたコンベア延長用車輌１３３と、このコンベ
ア延長用車輌１３３の後方に配置されコンベア延長用車
輌１３３内を前後動して所望位置でロックされるととも
に進行方向前方側に前後動に応じて無端ベルト１０５の
搬送側ベルト部１０５Ａの長さを調整可能な固定ローラ
（第２のローラ）１１６が設けられたコンベア調整用車
輌１３４とから構成される。FIGS. 6 to 8 are explanatory views showing an example in which the frame of the conveyor device according to the above-mentioned embodiments or modifications is applied to a conveyor device having a conveyor extension mechanism.
The conveyor device 102 is a pipe conveyor 102 that is driven by winding a flexible endless belt 105 around a head pulley (not shown) as a fixed pulley and a tail pulley 104 as a movable pulley. The pipe conveyor 102 is provided with a conveyor extension mechanism 130 on the tail pulley 104 side. The conveyor extension mechanism 130 moves on a track 131 whose distance from the head pulley can be changed, and a hopper car 132 provided with a tail pulley 104 on the front side in the traveling direction (left in FIG. 7), and this hopper car 132.
Movable roller (first roller) 115 connected to the rear side of the
And a conveyor extension vehicle 133 provided with, and is moved rearward in the conveyor extension vehicle 133 and is moved back and forth in the conveyor extension vehicle 133 to be locked at a desired position. The conveyor adjustment vehicle 134 is provided with a fixed roller (second roller) 116 capable of adjusting the length of the transport side belt portion 105A of the endless belt 105.
【００１５】コンベア延長用車輌１３３は、図６に示す
ように、内部にコンベア調整用車輌１３４を収容可能な
空間が形成されており床面１３３Ａおよび壁面１３３
Ｂ、１３３Ｂが平坦に形成される。コンベア調整用車輌
１３４は、図８に示すように、車輪が取り付けられた後
部１３４Ａと、この後部１３４から延設されローラ１３
５（図６参照）によりコンベア延長用車輌１３３内を前
後動可能に移動する本体部１３４Ｂを備えている。この
本体部１３４Ｂの前方側に固定ローラ１１６が、後部１
３４Ａにはレールクランプ１３６がそれぞれ設けられ
る。コンベア延長用車輌１３３とコンベア調整用車輌１
３４の少なくともいずれか一方には、両者の相対移動を
阻止するロック機構（図示せず）が設けられる。As shown in FIG. 6, the conveyor extension vehicle 133 has a space formed therein for accommodating the conveyor adjustment vehicle 134, and has a floor surface 133A and a wall surface 133.
B and 133B are formed flat. As shown in FIG. 8, the conveyor adjusting vehicle 134 includes a rear portion 134A to which wheels are attached and a roller 13 extending from the rear portion 134A.
5 (see FIG. 6), a main body portion 134B that moves back and forth in the conveyor extension vehicle 133 is provided. The fixed roller 116 is provided on the front side of the main body portion 134B,
Rail clamps 136 are provided at 34A, respectively. Conveyor extension vehicle 133 and conveyor adjustment vehicle 1
At least one of 34 is provided with a lock mechanism (not shown) that prevents relative movement of both.
【００１６】無端ベルト１０５はテールプーリ１０４、
可動ローラ１１５、固定ローラ１１６の順で図示しない
ヘッドプーリに巻回されている。このため、コンベア延
長機構１３０は、まず、軌道１３１上の所定位置でホッ
パー車１３２とコンベア延長用車輌１３３を停止させ、
コンベア調整用車輌１３４の本体部１３４Ｂをコンベア
延長用車輌１３３内の前側先端まで移動させた後、コン
ベア調整用車輌１３４をレールクランプ１３６により軌
道１３１にロックさせる。この時、リターン側ベルト部
１０５Ｂの長さは固定ローラ１１６が可動ローラ１１５
に対して最も前方側に位置するので最大となり、キャリ
ア側ベルト部１０５Ａの長さは最小となる。そして、作
業場所の移動に伴い、コンベア調整用車輌１３４が停止
した状態でホッパー車１３２とコンベア延長用車輌１３
３とを前方に移動させるに従って、可動ローラ１１５が
固定ローラ１１６に近付いてゆき、キャリア側ベルト部
１０５Ａの長さが徐々に延長される。そして、コンベア
延長用車輌１３３がコンベア調整用車輌１３４の本体部
１３４Ｂに対しても最も前方に位置すると、可動ローラ
１１５が固定ローラ１１６に最も近接して、キャリア側
ベルト部１０５Ａの長さが最大となるよう構成されてい
る。また、軌道１３１は、進行方向前方側に、すなわ
ち、作業場所が移動するに従って更新されるようになっ
ている。このとき、無端ベルト１０５は、一部がカット
されて延長ベルトが接続される。延長分のベルトはコン
ベア調整用車輌１３４が前方に移動して固定ローラ１１
６と可動ローラ１１５とに巻き取られるようになってい
る。なお、上記構成では、可動ローラ１１５を一個で構
成しているがこれに限られるものではなく、可動ローラ
１１５を複数のローラで構成し、無端ベルト１０５の調
整可能な長さを延長してもよい。The endless belt 105 is a tail pulley 104,
The movable roller 115 and the fixed roller 116 are wound in this order on a head pulley (not shown). Therefore, the conveyor extension mechanism 130 first stops the hopper vehicle 132 and the conveyor extension vehicle 133 at a predetermined position on the track 131,
After the main body portion 134B of the conveyor adjusting vehicle 134 is moved to the front end of the conveyor extending vehicle 133, the conveyor adjusting vehicle 134 is locked to the track 131 by the rail clamp 136. At this time, the length of the return side belt portion 105B is set such that the fixed roller 116 is
Since it is located on the most front side, the length becomes maximum, and the length of the carrier side belt portion 105A becomes minimum. Then, with the movement of the work place, the hopper vehicle 132 and the conveyor extension vehicle 13 are stopped while the conveyor adjustment vehicle 134 is stopped.
As 3 and 3 are moved forward, the movable roller 115 approaches the fixed roller 116, and the length of the carrier side belt portion 105A is gradually extended. When the conveyor extension vehicle 133 is positioned furthest to the main body portion 134B of the conveyor adjustment vehicle 134, the movable roller 115 is closest to the fixed roller 116, and the length of the carrier-side belt portion 105A is maximum. Is configured. Further, the track 131 is updated on the front side in the traveling direction, that is, as the work place moves. At this time, the endless belt 105 is partially cut and the extension belt is connected. The belt for the extension is moved by the conveyor adjusting vehicle 134 to the front so that the fixed roller 11
6 and the movable roller 115. In the above configuration, the movable roller 115 is configured by one, but the invention is not limited to this. Even if the movable roller 115 is configured by a plurality of rollers and the adjustable length of the endless belt 105 is extended. Good.
【００１７】ところで、コンベア調整用車輌１３４の後
側には、フレームフィーダ１４０が取り付けられる。フ
レームフィーダ１４０は枠部２１、２２、または、折り
畳まれた枠部４１が収容されて、コンベア調整用車輌１
３４とともに運搬される。収容された枠部２１、２２、
４１はパイプコンベア２が延長されるごとにフレームフ
ィーダ１４０から取り出されるようになっている。A frame feeder 140 is attached to the rear side of the conveyor adjusting vehicle 134. The frame feeder 140 accommodates the frame portions 21 and 22 or the folded frame portion 41, so that the conveyor adjusting vehicle 1
Carried with 34. The frame portions 21 and 22, which are accommodated,
41 is taken out from the frame feeder 140 every time the pipe conveyor 2 is extended.
【００１８】このパイプコンベア１０２に上記各実施例
に係るフレーム２０、４０を適用すると、パイプコンベ
ア１０２では、無端ベルト１０５を一定の範囲でカット
することなく延長することができるので、延長部分にフ
レームを設置する際、いずれのフレーム２０、４０も各
ベルト部５Ａ、５Ｂを挟み込んで取り付けることができ
るので、延長後直ちに取り付け作業を行うことができ
る。When the frames 20 and 40 according to each of the above-described embodiments are applied to the pipe conveyor 102, the endless belt 105 can be extended in the pipe conveyor 102 without being cut within a certain range. Since the belt portions 5A and 5B can be sandwiched and attached to any of the frames 20 and 40, the installation work can be performed immediately after the extension.
【００１９】なお、上記構成では、車輌を３台で構成し
ているが、ホッパー車１３２とコンベア延長用車輌１３
３とを１台の車輌で一体に構成し、この車輌の進行方向
前後にテールプーリ１０４と可動ローラ１１５をそれぞ
れ設けるようにしてもよい。In the above structure, three vehicles are used, but the hopper vehicle 132 and the conveyor extension vehicle 13 are used.
3 and 1 may be integrally formed in one vehicle, and the tail pulley 104 and the movable roller 115 may be provided in front of and behind the traveling direction of the vehicle.
【００２０】叙上の如く、本発明に係るコンベア装置の
フレーム２０、４０は無端ベルト５、１０５をカットす
ることなく、枠部２１、２２、４１内部に各ベルト部５
Ａ、５Ｂを嵌め入れることができるので、搬送経路Ｗの
延長時には、延長部分に枠部２１、２２、４１を容易に
取り付けることができる。また、ベルトをカットした
後、カットされたベルトに延長ベルトを接続する場合に
も、ベルトを各プーリ３、４、１０４、１０５、１０６
に無端状に巻回した後、枠部２１、２２、４１を無端ベ
ルト５、１０５に取り付けることができ、各ベルト部５
Ａ、５Ｂを枠内に挿通させる作業が省略されるので、コ
ンベア装置の設置作業が短縮化される。さらに、搬送経
路を短縮する際には、枠部２１、２２、４１同士の連結
を解くと、無端ベルト５、１０５をカットすることな
く、各ベルト部５Ａ、５Ｂから離脱させることができる
ので、各ベルト部５Ａ、５Ｂを枠内から抜き取る必要が
なく、作業が迅速化される。また、ベルトを無端状態で
短縮する場合にも、枠部２１、２２、４１同士を取り外
すだけで、搬送経路の短縮が可能になり、作業が容易に
なる。As described above, the frames 20 and 40 of the conveyor device according to the present invention do not cut the endless belts 5 and 105, but inside the frame portions 21, 22 and 41, the respective belt portions 5 are provided.
Since A and 5B can be fitted, the frame portions 21, 22, and 41 can be easily attached to the extended portion when the transport path W is extended. Also, after the belt is cut, when the extension belt is connected to the cut belt, the belt is also attached to the pulleys 3, 4, 104, 105, 106.
After being endlessly wound around, the frame portions 21, 22, 41 can be attached to the endless belts 5, 105.
Since the work of inserting A and 5B into the frame is omitted, the work of installing the conveyor device is shortened. Further, when the transport path is shortened, by disconnecting the frame portions 21, 22, 41 from each other, the endless belts 5, 105 can be detached from the respective belt portions 5A, 5B without cutting. Since it is not necessary to pull out the belt portions 5A and 5B from the inside of the frame, the work is speeded up. Further, even when the belt is shortened in an endless state, the transport path can be shortened by simply removing the frame portions 21, 22, 41 from each other, which facilitates the work.
【００２１】図９中（Ａ）〜（Ｃ）は、キャリア側ベル
ト部とリターン側ベルト部の断面形状を異ならせたコン
ベア装置の変形例を示し、一点鎖線はフレームの分割方
向を示す。図９から明らかなように、フレームを、両ベ
ルト部の両空間を同時に分割し、少なくとも一方が、両
ベルト部外面の一部に当接するローラ２００Ａ〜２００
Ｃが配置された枠部２０１Ａ〜２０１Ｃ、２０２Ａ〜２
０２Ｃから構成し、これら両枠部２０１Ａ−２０２Ａ、
２０１Ｂ−２０２Ｂ、２０１Ｃ−２０２Ｃを両ベルト部
の両側から挟み付けて取り外し可能に連結している。な
お、上記各実施例および変形例は、キャリア側ベルト部
とリターン側ベルト部が上下に配置されるものを示して
いるが、これに限られるものではなく、図９の（Ｄ）に
示すように、各ベルト部を横方向に配置することも可能
である。9A to 9C show a modified example of the conveyor device in which the carrier-side belt portion and the return-side belt portion have different cross-sectional shapes, and the alternate long and short dash line indicates the frame dividing direction. As is clear from FIG. 9, the rollers 200A to 200, which divide the frame into both spaces of both belt portions at the same time, and at least one of which is in contact with a part of the outer surface of both belt portions.
Frame portions 201A to 201C and 202A to 2 in which C is arranged
02C, and these frame portions 201A-202A,
201B-202B and 201C-202C are sandwiched from both sides of both belt portions and detachably connected. In addition, although the carrier side belt portion and the return side belt portion are arranged vertically in each of the above-described embodiments and modifications, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. It is also possible to arrange each belt portion in the lateral direction.
【００２２】なお、上記実施例では、キャリア側ベルト
部５Ａの可動プーリ４側に被搬送物を載置して固定プー
リ３側に搬送するようにしているが、これに限られるも
のではなく、駆動方向を逆転させ、固定プーリ３側から
可動プーリ４側に被搬送物を搬送してもよく、その場
合、作業場所に応じてコンベア装置を延長させて被搬送
物の搬入を行うことができる。また、上記実施例および
変形例では、枠部２１、２２を上下枠と縦枠から構成し
ているが、これに限られるものではなく、プレート状の
もので構成してもよい。さらに、上記実施例では、各枠
部２１、２２を搬送方向前後に支持アーム３０を介して
２個設けているがこれに限られるものではなく、搬送経
路の条件に応じて、支持アームによる連結を行わず１個
ずつ独立させて取り付けるようにしてもよい。また、上
記実施例では、フレームのローラを円形状に配置してい
るが、図９に示すように、Ｕ字状、Ｖ字状に配置しても
よい。In the above embodiment, the object to be conveyed is placed on the movable pulley 4 side of the carrier side belt portion 5A and conveyed to the fixed pulley 3 side, but the present invention is not limited to this. The conveyed object may be conveyed from the fixed pulley 3 side to the movable pulley 4 side by reversing the driving direction. In that case, the conveyed device can be carried in by extending the conveyor device according to the work place. . Further, although the frame portions 21 and 22 are composed of the upper and lower frames and the vertical frame in the above-described embodiments and modified examples, the present invention is not limited to this and may be composed of a plate-shaped member. Further, in the above-described embodiment, two frame portions 21 and 22 are provided in the front and rear of the transport direction via the support arm 30, but the number is not limited to this, and the support arms are connected according to the conditions of the transport path. It is also possible to attach each one independently without performing the above. Further, although the rollers of the frame are arranged in a circular shape in the above embodiment, they may be arranged in a U shape or a V shape as shown in FIG.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るコンベア
装置のフレームによれば、枠体を、両ベルト部の両空間
を同時に分割し、少なくとも一方が、両ベルト部の一部
に当接するローラが配置された枠部から構成し、これら
枠部を両ベルト部の両側から挟み付けて取り外し可能に
連結したことにより、無端ベルトをカットすることな
く、枠体内部に各ベルト部を嵌め入れたり、枠体を各ベ
ルト部から離脱させたりできるので、搬送経路を延長し
たり、短縮したりする際、枠体内部から各ベルト部を抜
き取る作業を省略して容易にフレームの設置・取り外し
を行うことができる。As described above, according to the frame of the conveyor device of the present invention, the frame body divides both spaces of both belt portions at the same time, and at least one of them is in contact with a part of both belt portions. It is composed of a frame part where rollers are arranged, and by sandwiching these frame parts from both sides of both belt parts and connecting them detachably, each belt part is fitted inside the frame body without cutting the endless belt. Since the frame can be detached from each belt part, when extending or shortening the transport path, it is easy to install and remove the frame by omitting the work of extracting each belt part from the inside of the frame It can be carried out.
【図１】本発明の一実施例に係るコンベア装置のフレー
ムの分離した状態を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a separated state of a frame of a conveyor device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のフレームの取り付け状態を示す一部省略
正面図である。FIG. 2 is a partially omitted front view showing a mounting state of the frame of FIG.
【図３】図３は図１のフレームの分離状態を示す説明図
である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a separated state of the frame of FIG.
【図４】図１のフレームの変形例の要部を示す説明図で
ある。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a main part of a modified example of the frame of FIG.
【図５】図４のフレームを折り畳んだ状態を示す説明図
である。5 is an explanatory diagram showing a state in which the frame of FIG. 4 is folded.
【図６】パイプコンベアのコンベア延長機構の断面図で
ある。FIG. 6 is a sectional view of a conveyor extension mechanism of a pipe conveyor.
【図７】パイプコンベアのコンベア延長機構の説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory diagram of a conveyor extension mechanism of a pipe conveyor.
【図８】図７のコンベア延長機構の一部省略断面図であ
る。8 is a partially omitted cross-sectional view of the conveyor extension mechanism of FIG.
【図９】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ本発明に係るフレー
ムの変形例を模式的に示す説明図である。9A to 9D are explanatory views schematically showing modified examples of the frame according to the present invention.
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ一般的なパイプコ
ンベアの側面図および平面図である。10A and 10B are a side view and a plan view of a general pipe conveyor, respectively.
【図１１】従来のコンベア装置のフレームを示す正面図
である。FIG. 11 is a front view showing a frame of a conventional conveyor device.
３ ヘッドプーリ（プーリ） ４ テールプーリ（プーリ） ５ 無端ベルト Ｗ 搬送経路 ５Ａ キャリア側（搬送側）ベルト部 ５Ｂ リターン側（復帰側）ベルト部 ２３ ローラ ２０ フレーム（枠体） ２１、２２ 枠部 3 Head Pulley (Pulley) 4 Tail Pulley (Pulley) 5 Endless Belt W Conveying Path 5A Carrier Side (Conveying Side) Belt Section 5B Return Side (Return Side) Belt Section 23 Roller 20 Frame (Frame Body) 21, 22 Frame Section
Claims (11)
性無端ベルトと、この無端ベルトの搬送経路に沿って配
設され、搬送側ベルト部と復帰側ベルト部とがそれぞれ
枠内に貫通され、この枠内に各ベルト部の一面に摺接し
各ベルト部を所望の曲線形状に保持する複数のローラが
配置された枠体とを備えたコンベア装置において、上記
枠体を、両ベルト部の両空間を同時に分割し、少なくと
も一方が、両ベルト部の一部に当接するローラが配置さ
れた枠部から構成し、これら枠部を両ベルト部の両側か
ら挟み付けて取り外し可能に連結したことを特徴とする
コンベア装置のフレーム。1. A flexible endless belt which is driven by being wound between respective pulleys, and a flexible belt which is disposed along a conveying path of the endless belt and has a conveying belt portion and a returning belt portion, respectively, in a frame. In a conveyor device having a frame body in which a plurality of rollers for slidingly contacting one surface of each belt portion and holding each belt portion in a desired curved shape are disposed in the frame, the frame body is Both spaces of the belt part are divided at the same time, and at least one of them is composed of a frame part in which rollers that contact a part of both belt parts are arranged, and these frame parts are sandwiched from both sides of both belt parts and removable. A frame of a conveyor device characterized by being connected.
送側ベルト部と復帰側ベルト部とを幅方向から挟み込み
可能に半割状にローラが配置されることを特徴とする請
求項１に記載のコンベア装置のフレーム。2. A roller is arranged in each frame portion in a half-divided manner so as to sandwich the transport side belt portion and the return side belt portion, which are respectively arranged above and below, in the width direction. The frame of the conveyor device described in.
なすことを特徴とする請求項１ないし２に記載のコンベ
ア装置のフレーム。3. The frame of a conveyor device according to claim 1, wherein the rollers of the connected frame portions have a substantially circular shape.
トの幅より短くしたことを特徴とする請求項３に記載の
コンベア装置のフレーム。4. The frame of the conveyor device according to claim 3, wherein the inner circumference formed by the rollers is shorter than the width of the endless belt.
をなすことを特徴とする請求項１ないし２に記載のコン
ベア装置のフレーム。5. The frame of the conveyor device according to claim 1, wherein the rollers of the connected frame portions are substantially U-shaped.
を取り付けたヨ字状の固定側枠から構成し、他方を棒状
の取付側縦枠から構成したことを特徴とする請求項１な
いし５に記載のコンベア装置のフレーム。6. One of the frame parts is composed of a Y-shaped fixed side frame in which the upper and lower frames and the partition frame are attached to the vertical frame, and the other is composed of a rod-shaped mounting side vertical frame. Item 6. A frame of the conveyor device according to items 1 to 5.
れ、前後の各枠部間を支持アームにより連結したことを
特徴とする請求項６に記載のコンベア装置のフレーム。7. The frame of a conveyor device according to claim 6, wherein at least two frame portions are arranged in front and rear, and the front and rear frame portions are connected by a support arm.
られ、これら上下枠と仕切り枠は折り畳み可能に縦枠に
蝶着されることを特徴とする請求項７に記載のコンベア
装置のフレーム。8. The conveyor device according to claim 7, wherein the roller is provided between the upper and lower frames and the partition frame, and the upper and lower frames and the partition frame are hinged to the vertical frame so as to be foldable. flame.
特徴とする請求項１ないし５に記載のコンベア装置のフ
レーム。9. The frame of a conveyor device according to claim 1, wherein each frame is composed of a plate.
とに巻回し、可動プーリ側を、固定プーリからの距離が
変更可能に更新される軌道上を移動し固定プーリの反対
方向前方側に可動プーリが、後方側に第１のローラがそ
れぞれ設けられた第１の車輌と、この第１の車輌の後方
に配置され第１の車輌内を前後動してロックされるとと
もに前方側に前後動に応じて無端ベルトの搬送側ベルト
部の長さを調整可能な第２のローラが設けられた第２の
車輌とから構成したことを特徴とする請求項１に記載の
コンベア装置のフレーム。10. An endless belt is wound around a fixed pulley and a movable pulley, and the movable pulley is moved on a track where the distance from the fixed pulley is updated so that the movable pulley can move to the front side in the opposite direction to the fixed pulley. However, a first vehicle provided with a first roller on the rear side and a first vehicle disposed behind the first vehicle are moved forward and backward in the first vehicle to be locked and forward and backward. The frame of the conveyor apparatus according to claim 1, wherein the frame is configured of a second vehicle provided with a second roller capable of adjusting the length of the transport side belt portion of the endless belt accordingly.
次取り出し可能に収容したフレームフィーダを備えてい
ることを特徴とする請求項１０に記載のコンベア装置の
フレーム。11. The frame of the conveyor device according to claim 10, wherein a frame feeder that accommodates the frames so as to be sequentially taken out is provided at a rear portion of the second vehicle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15083595A JPH08324751A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Frame of conveyor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15083595A JPH08324751A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Frame of conveyor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324751A true JPH08324751A (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=15505427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15083595A Pending JPH08324751A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Frame of conveyor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08324751A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013086895A (en) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Kajima Corp | Belt conveyor device and expansion and contraction method of belt conveyor device |
| JP2018167951A (en) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | Conveyer belt support device, conveyer belt support device set and conveyer belt support structure |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP15083595A patent/JPH08324751A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013086895A (en) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Kajima Corp | Belt conveyor device and expansion and contraction method of belt conveyor device |
| JP2018167951A (en) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | Conveyer belt support device, conveyer belt support device set and conveyer belt support structure |
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