JP5828875B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、用紙を搬送する回転部材と、回転部材に圧接して用紙を加圧する加圧部材と、回転部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニング部材とを備える定着装置に関し、また、定着装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device including a rotating member that conveys a sheet, a pressing member that presses against the rotating member to pressurize the sheet, and a cleaning member that is detachably attached to a peripheral surface of the rotating member. The present invention also relates to an image forming apparatus including a fixing device.

従来、複写機やプリンタなどの画像形成装置では、感光体上に形成された静電潜像をトナーで現像した後、用紙などの記録媒体上に転写し、定着装置の定着部材（例えば、加熱ローラおよび加圧ローラ）で形成されるニップ部を通過する際に、トナー像が転写された記録媒体を加熱および加圧してトナー像の定着を行う。このようなトナー像の定着に際して、記録媒体が通過した後、定着部材に溶融したトナーの一部や紙粉などが付着することがあった。その結果、残留したトナーなどによって、画像を汚すことが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, an electrostatic latent image formed on a photosensitive member is developed with toner, transferred to a recording medium such as paper, and a fixing member (for example, a heating device) When passing through a nip formed by a roller and a pressure roller, the recording medium onto which the toner image has been transferred is heated and pressed to fix the toner image. When such a toner image is fixed, a part of the melted toner or paper powder may adhere to the fixing member after the recording medium passes. As a result, it is known that an image is soiled by residual toner or the like.

これを防止するために、定着部材にクリーニングローラやクリーニングウェブなどを接触させて、トナーを回収することが提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。   In order to prevent this, it has been proposed to collect the toner by bringing a cleaning roller or a cleaning web into contact with the fixing member (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特開２０１１−２１５５８７号公報JP 2011-215587 A 特開２００９−１２２５５４号公報JP 2009-122554 A

特許文献１に記載の定着装置では、加圧部材にウェブを介して当接する当接ローラと、加圧部材が定着部材に圧接する位置を変更する減圧機構とを備え、当接ローラを減圧機構の動きに追従させて、加圧部材に対する当接位置、当接方向、当接力を一定とする構造とされている。ところで、定着装置においては、定着時にニップ部を加熱しているが、常に当接させている当接ローラが吸熱源となるため、余分に加熱する必要があり、省エネルギー化を妨げている。また、当接ローラへの熱移動によって加圧部材の温度分布が不均一になるといった課題がある。   The fixing device described in Patent Document 1 includes a contact roller that contacts the pressure member via a web, and a pressure reduction mechanism that changes a position where the pressure member presses the fixing member. The contact position, the contact direction, and the contact force with respect to the pressure member are made constant. By the way, in the fixing device, the nip portion is heated at the time of fixing. However, since the contact roller that is always in contact serves as a heat absorption source, it is necessary to heat it excessively, thus preventing energy saving. In addition, there is a problem that the temperature distribution of the pressure member becomes non-uniform due to heat transfer to the contact roller.

特許文献２に記載の定着装置では、ロール状のシート部とクリーニングローラとを備え、シート部の一方の面に加熱ローラが当接され、シート部の他方の面にクリーニングローラが当接されている。また、クリーニングローラは、加熱ローラに対して接離可能に構成されており、通紙中に加熱ローラに当接する位置に配設され、非通紙中に加熱ローラから離間する位置に配設されている。ところで、特許文献２では、加熱ローラと加圧ローラとを離間させる機構が考慮されておらず、残留したトナーが加熱ローラより温度の低い加圧ローラへ移動する虞がある。   The fixing device described in Patent Document 2 includes a roll-shaped sheet portion and a cleaning roller. The heating roller is in contact with one surface of the sheet portion, and the cleaning roller is in contact with the other surface of the sheet portion. Yes. Further, the cleaning roller is configured to be able to contact and separate from the heating roller, and is disposed at a position where the cleaning roller comes into contact with the heating roller during paper passing, and is disposed at a position away from the heating roller during non-paper passing. ing. By the way, in Patent Document 2, a mechanism for separating the heating roller and the pressure roller is not considered, and the remaining toner may move to the pressure roller having a temperature lower than that of the heating roller.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、定着時にクリーニングローラを離間させておくことで、吸熱による温度低下を回避することができる定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a fixing device and an image forming apparatus that can avoid a temperature drop due to heat absorption by separating a cleaning roller during fixing. With the goal.

本発明に係る定着装置は、用紙を搬送する回転部材と、前記回転部材に圧接して前記用紙を加圧する加圧部材と、前記回転部材および／または前記加圧部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニング部材とを備え、前記回転部材と前記加圧部材とで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、前記回転部材に対し前記加圧部材を離接させる離接部を備え、前記離接部は、離接軸を備え、前記離接軸を回動させることで前記加圧部材を離接させる構成とされ、前記クリーニング部材は、前記離接軸に接続された離接連動部に支持され、前記離接部による前記加圧部材の離接動作に連動して、前記周面に対して規制された区間内で離接し、前記離接連動部は、前記離接軸の軸回りに回動する第１連結部と、前記第１連結部に牽引される第２連結部とを備え、前記第１連結部は、一端が前記離接軸に固定され、他端が前記第２連結部の一端に連結されており、前記第２連結部は、他端が前記クリーニング部材の回転軸を支持していることを特徴とする。 The fixing device according to the present invention includes a rotating member that conveys a sheet, a pressing member that presses the sheet while pressing the rotating member, and a rotating member and / or a peripheral surface of the pressing member. A fixing device that includes a cleaning member provided in a freely contactable manner, and fixes the toner image formed on the paper by sandwiching the paper between the rotating member and the pressure member. And a separation / contact portion for separating / contacting the pressure member, the separation / contact portion including a separation / contact shaft, wherein the pressure member is separated / contacted by rotating the separation / contact shaft, The cleaning member is supported by a contact / separation interlocking part connected to the contact / separation shaft, and in a section regulated with respect to the peripheral surface in conjunction with the contact / separation operation of the pressure member by the contact / separation part. and disjunction, the disjunctive interlocking part, first rotates around the axis of the releasing contact shaft 1 A connecting portion and a second connecting portion pulled by the first connecting portion, wherein one end of the first connecting portion is fixed to the separating shaft and the other end is connected to one end of the second connecting portion. The other end of the second connecting part supports the rotating shaft of the cleaning member .

この構成によると、クリーニング部材を離間させておくことで、クリーニング部材で回収したトナーが再付着することを防ぐことができる。また、クリーニング部材を加圧部材の動作に連動させているため、離接部の駆動構成を容易に共用することができ、定着装置の小型化などを図ることができる。また、離接連動部によってクリーニング部材を支持することで、加圧部材とクリーニング部材とを連動させる構成とすることが容易になる。さらに、クリーニング部材は、回転部材に対して予め設定された軌跡を辿って離接する構造とされている。離接軸の回転角度は、加圧部材の圧接動作に応じて設定されるが、単にクリーニング部材を離接軸の軸回りに回動させる構造とした場合、回転部材を過剰に押圧する虞がある。しかしながら、第１連結部と第２連結部とを備えた離接連動部とすることで、クリーニング部材の移動区間を離接軸の軸回りとは異なる軌跡とすることができる。従って、離接軸の回転角度に関わらず、クリーニング部材の移動量を適切な範囲に調節することができる。 According to this configuration, by keeping the cleaning member apart, it is possible to prevent the toner collected by the cleaning member from reattaching. Further, since the cleaning member is interlocked with the operation of the pressure member, the drive configuration of the separation / contact portion can be easily shared, and the fixing device can be downsized. Further, by supporting the cleaning member by the separation / contact interlocking portion, it becomes easy to adopt a configuration in which the pressure member and the cleaning member are interlocked. Further, the cleaning member has a structure in which the cleaning member is separated from and contacting the rotating member by following a preset trajectory. The rotation angle of the separation shaft is set in accordance with the pressure contact operation of the pressure member. However, when the cleaning member is simply rotated around the separation shaft, there is a risk that the rotation member will be excessively pressed. is there. However, by using the separation / contact interlocking portion including the first connection portion and the second connection portion, the moving section of the cleaning member can have a different trajectory from the axis of the separation / contact axis. Therefore, the moving amount of the cleaning member can be adjusted to an appropriate range regardless of the rotation angle of the separating shaft.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニング部材は、前記回転部材の周面に対して離接自在に設けられ、前記離接部による前記加圧部材の離接動作に連動して、前記回転部材に対して離接する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning member is detachably attached to a peripheral surface of the rotating member, and the rotating member is interlocked with the attaching / detaching operation of the pressure member by the attaching / detaching portion. It is good also as a structure which adjoins with respect to.

この構成によると、クリーニング部材を回転部材から離間させておくことで、クリーニング部材で回収したトナーが回転部材に再付着することを防ぐことができる。また、クリーニング部材を加圧部材の動作に連動させているため、離接部の駆動構成を容易に共用することができ、定着装置の小型化などを図ることができる。   According to this configuration, by keeping the cleaning member away from the rotating member, it is possible to prevent the toner collected by the cleaning member from reattaching to the rotating member. Further, since the cleaning member is interlocked with the operation of the pressure member, the drive configuration of the separation / contact portion can be easily shared, and the fixing device can be downsized.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニング部材は、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して前記回転部材から離間し、前記離接部による前記加圧部材の離間動作に連動して前記回転部材に当接する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning member is separated from the rotating member in conjunction with the pressing operation of the pressure member by the separation / contact portion, and is interlocked with the separation operation of the pressure member by the separation / contact portion. And it is good also as a structure contact | abutted to the said rotation member.

この構成によると、加圧部材を回転部材に圧接させた定着時には、クリーニング部材を離間させておくことで、吸熱による回転部材の温度低下を回避することができる。また、定着が終了した後は、加圧部材を離間させておくことで、回転部材から加圧部材への残留トナーの移動を防ぐことができる。   According to this configuration, at the time of fixing in which the pressure member is brought into pressure contact with the rotating member, the temperature reduction of the rotating member due to heat absorption can be avoided by separating the cleaning member. Further, after the fixing is completed, the residual toner can be prevented from moving from the rotating member to the pressure member by separating the pressure member.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニング部材は、前記加圧部材の周面に対して離接自在に設けられ、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して前記加圧部材に当接し、前記離接部による前記加圧部材の離間動作に連動して前記加圧部材から離間する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning member is provided so as to be detachable from a peripheral surface of the pressure member, and the pressure member is interlocked with a pressure contact operation of the pressure member by the separation portion. It is good also as a structure which contact | abuts and separates from the said pressurization member in response to the separation operation | movement of the said pressurization member by the said separation / contact part.

この構成によると、クリーニング部材を加圧部材に当接させることで、回転部材から加圧部材へ移行したトナーを除去することができる。さらに、加圧部材の回転が停止している際に、クリーニング部材を加圧部材から離間させることで、摩擦による損傷を回避することができる。   According to this configuration, the toner transferred from the rotating member to the pressure member can be removed by bringing the cleaning member into contact with the pressure member. Furthermore, when the rotation of the pressure member is stopped, the cleaning member is separated from the pressure member, so that damage due to friction can be avoided.

本発明に係る定着装置では、前記離接部は、離接軸を備え、前記離接軸を回動させることで前記加圧部材を離接させる構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the separation / contact part may include a separation / contact shaft, and the pressure member may be separated / contacted by rotating the separation / contact shaft.

この構成によると、離接部によって加圧部材とクリーニング部材とを連動させる構成とすることが容易になる。   According to this structure, it becomes easy to make it the structure which makes a pressurization member and a cleaning member interlock | cooperate by a separation part.

本発明に係る定着装置では、送り出しローラおよび巻取りローラに張架されたクリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを介して前記クリーニング部材を押圧する押圧ローラとを備えている構成としてもよい。   The fixing device according to the present invention may be configured to include a cleaning web stretched between a feed roller and a take-up roller, and a pressing roller that presses the cleaning member via the cleaning web.

この構成によると、クリーニング部材に付着したトナーをクリーニングウェブでふき取る構造とすることができ、クリーニング部材の表面を清浄な状態で保つことができる。   According to this configuration, the toner adhering to the cleaning member can be wiped with the cleaning web, and the surface of the cleaning member can be kept clean.

本発明に係る定着装置では、前記送り出しローラおよび前記巻取りローラのうち一方は、前記送り出しローラおよび前記巻取りローラのうち他方と前記押圧ローラとの共通外接線の略内側に配置されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, one of the feed roller and the take-up roller is disposed substantially inside a common outer tangent line between the other of the feed roller and the take-up roller and the pressing roller. It is good.

この構成によると、送り出しローラと巻取りローラとを近接させて配置することで、クリーニングユニットの薄型化を図ることができ、画像形成装置の設計の自由度を向上させることができる。   According to this configuration, the delivery roller and the take-up roller are arranged close to each other, whereby the cleaning unit can be thinned, and the degree of freedom in designing the image forming apparatus can be improved.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニングウェブは、前記用紙の搬送方向と略平行に張架されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning web may be stretched substantially parallel to the paper transport direction.

この構成によると、定着装置において、長い距離を必要とする用紙の搬送方向に平行にして、クリーニングウェブを張架することで、他の方向へ張架した場合と比較して、定着装置のサイズを縮小することができる。   According to this configuration, in the fixing device, the cleaning web is stretched in parallel with the conveyance direction of the paper that requires a long distance, so that the size of the fixing device is larger than that in the other direction. Can be reduced.

本発明に係る定着装置では、前記回転部材および／または前記加圧部材は、周面のうち一部に平面とされた平面領域を有し、前記クリーニングウェブは、前記平面領域と略平行に張架されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the rotating member and / or the pressure member has a planar region that is partly planar on a peripheral surface, and the cleaning web is stretched substantially parallel to the planar region. It is good also as the structure currently carried.

この構成によると、定着装置において、長い距離を必要とする平面領域と平行にして、クリーニングウェブを張架することで、他の方向へ張架した場合と比較して、定着装置のサイズを縮小することができる。   According to this configuration, in the fixing device, the size of the fixing device is reduced by extending the cleaning web in parallel with the planar area requiring a long distance compared to the case where the cleaning web is extended in the other direction. can do.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニング部材は、アルミパイプで形成されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning member may be formed of an aluminum pipe.

この構成によると、熱伝導性に優れたアルミパイプで形成することによって、クリーニング部材の温度の均一化を図ることができる。つまり、定着を行う際、回転部材において用紙に接する領域と用紙に接しない領域とが存在し、温度の偏りが生じるため、回転部材に当接するクリーニング部材においても、部分的な温度差が生じるが、クリーニング部材の温度を均一に保つことによって、回転部材の部分的な温度差を緩和することができる。   According to this configuration, the temperature of the cleaning member can be made uniform by forming the aluminum pipe with excellent thermal conductivity. That is, when fixing is performed, there is a region where the rotating member is in contact with the paper and a region where the rotating member is not in contact with the paper, and a temperature deviation occurs. Therefore, a partial temperature difference also occurs in the cleaning member that is in contact with the rotating member. By keeping the temperature of the cleaning member uniform, the partial temperature difference of the rotating member can be reduced.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニング部材は、ヒートパイプが内蔵されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning member may include a heat pipe.

この構成によると、熱伝導性に優れたヒートパイプを内蔵することによって、クリーニング部材の温度の均一化を図ることができる。   According to this configuration, the temperature of the cleaning member can be made uniform by incorporating the heat pipe having excellent thermal conductivity.

本発明に係る定着装置では、前記加圧部材は、前記回転部材を圧接する圧接位置と前記回転部材から離間した離間位置との間を移動する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the pressure member may be configured to move between a pressure contact position that presses the rotating member and a separated position that is separated from the rotating member.

この構成によると、加圧部材が動作する範囲を設定することで、クリーニング部材を動作させる範囲を容易に設計することができる。   According to this configuration, the range in which the cleaning member is operated can be easily designed by setting the range in which the pressure member operates.

本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る定着装置を備えていることを特徴とする。   An image forming apparatus according to the present invention includes the fixing device according to the present invention.

この構成によると、本発明に係る定着装置を備えることで、本発明に係る定着装置と同様の作用効果を奏する。   According to this configuration, by providing the fixing device according to the present invention, the same effects as the fixing device according to the present invention are exhibited.

本発明によると、クリーニング部材を離間させておくことで、クリーニング部材で回収したトナーが再付着することを防ぐことができる。また、クリーニング部材を加圧部材の動作に連動させているため、離接部の駆動構成を容易に共用することができ、定着装置の小型化などを図ることができる。さらに、定着時には、クリーニング部材を離間させておけば、吸熱による温度低下を回避することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the toner collected by the cleaning member from adhering again by separating the cleaning member. Further, since the cleaning member is interlocked with the operation of the pressure member, the drive configuration of the separation / contact portion can be easily shared, and the fixing device can be downsized. Further, if the cleaning member is separated at the time of fixing, a temperature drop due to heat absorption can be avoided.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。1 is a side view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。FIG. 3 is a side view of a main part extracted from the main part of the fixing device according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る定着装置の側面図である。1 is a side view of a fixing device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る定着装置の上面図である。1 is a top view of a fixing device according to a first embodiment of the present invention. 圧接モードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation / contact part in press-contact mode. 圧解モードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation | separation part in pressure mode. クリーニングモードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation / contact part in cleaning mode. 圧接モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in press-contact mode. 圧解モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in a pressure mode. クリーニングモードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in cleaning mode. クリーニングユニットを示す側面図である。It is a side view which shows a cleaning unit. 図７の矢符Ｆ方向から見たクリーニングユニットを示す概略図である。It is the schematic which shows the cleaning unit seen from the arrow F direction of FIG. 本発明の第２実施形態に係る定着装置の圧接モードを示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a pressure contact mode of a fixing device according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る定着装置のクリーニングモードを示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a cleaning mode of a fixing device according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。FIG. 6 is a side view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus to which a fixing device according to a second embodiment of the present invention is applied. 本発明の第３実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。FIG. 10 is a side view of a main part extracted from a main part of a fixing device according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。FIG. 6 is a side view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus to which a fixing device according to a third embodiment of the present invention is applied. 本発明の第４実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。FIG. 10 is a side view of a main part extracted from a main part of a fixing device according to a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。FIG. 10 is a side view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus to which a fixing device according to a fourth embodiment of the present invention is applied.

以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。   FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

画像形成装置１は、外部から伝達された画像データに応じて、所定の用紙に対して多色及び単色の画像を形成する画像形成部１ａを備えている。   The image forming apparatus 1 includes an image forming unit 1a that forms multicolor and single color images on a predetermined sheet in accordance with image data transmitted from the outside.

画像形成部１ａは、露光装置１１、現像装置１２、感光体ドラム１３、クリーナ装置１４、帯電器１５、中間転写ベルト装置１６、定着装置１７、給紙トレイ１８、排紙トレイ１９、およびシート搬送装置２０を備える構成とされている。   The image forming unit 1a includes an exposure device 11, a developing device 12, a photosensitive drum 13, a cleaner device 14, a charger 15, an intermediate transfer belt device 16, a fixing device 17, a paper feed tray 18, a paper discharge tray 19, and sheet conveyance. The apparatus 20 is provided.

本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像装置１２、感光体ドラム１３、帯電器１５、クリーナ装置１４は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションが構成されている。   The image data handled in this image forming apparatus corresponds to a color image using each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). Accordingly, four developing devices 12, photosensitive drums 13, chargers 15, and cleaner devices 14 are provided so as to form four types of latent images corresponding to the respective colors. Black, cyan, magenta, and yellow are respectively provided. These are set to form four image stations.

感光体ドラム１３は、画像形成装置１の画像形成部１ａの略中央に配置されている。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。露光装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。クリーナ装置１４は、現像および画像転写の後に感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。   The photosensitive drum 13 is disposed at the approximate center of the image forming unit 1 a of the image forming apparatus 1. The charger 15 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 13 to a predetermined potential. The exposure device 11 exposes the surface of the photosensitive drum 13 to form an electrostatic latent image. The developing device 12 develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 13 to form a toner image on the surface of the photosensitive drum 13. Through the above-described series of operations, a toner image of each color is formed on the surface of each photosensitive drum 13. The cleaner device 14 removes and collects residual toner on the surface of the photosensitive drum 13 after development and image transfer.

中間転写ベルト装置１６は、感光体ドラム１３の上側に配置され、中間転写ベルト２１、中間転写ベルト駆動ローラ２２、中間転写ベルト従動ローラ２３、中間転写ローラ２４、中間転写ベルトクリーニング装置２５、およびテンションローラ２６を備えている。なお、中間転写ローラ２４は、ＹＭＣＫ用の各色の画像ステーションに対応して４本設けられている。   The intermediate transfer belt device 16 is disposed on the upper side of the photosensitive drum 13, and includes an intermediate transfer belt 21, an intermediate transfer belt driving roller 22, an intermediate transfer belt driven roller 23, an intermediate transfer roller 24, an intermediate transfer belt cleaning device 25, and a tension. A roller 26 is provided. Four intermediate transfer rollers 24 are provided corresponding to the image stations for each color for YMCK.

中間転写ベルト駆動ローラ２２、中間転写ベルト従動ローラ２３、中間転写ローラ２４、およびテンションローラ２６は、中間転写ベルト２１を張架して、中間転写ベルト２１の表面を所定方向（図中矢符Ｃ方向）に移動させるように構成されている。   The intermediate transfer belt drive roller 22, the intermediate transfer belt driven roller 23, the intermediate transfer roller 24, and the tension roller 26 stretch the intermediate transfer belt 21 and set the surface of the intermediate transfer belt 21 in a predetermined direction (the direction indicated by arrow C in the figure). ).

中間転写ベルト２１は、矢符Ｃの方向へ周回移動し、中間転写ベルトクリーニング装置２５によって残留トナーを除去および回収され、各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が順次転写して重ね合わされて、中間転写ベルト２１の表面にカラーのトナー像が形成される。   The intermediate transfer belt 21 circulates in the direction of arrow C, the residual toner is removed and collected by the intermediate transfer belt cleaning device 25, and the toner images of the respective colors formed on the surfaces of the photosensitive drums 13 are sequentially transferred. As a result, a color toner image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 21.

画像形成部１ａは、転写ローラ２７ａを含む２次転写装置２７をさらに備えている。転写ローラ２７ａは、中間転写ベルト２１との間にニップ域が形成されており、シート搬送経路Ｓを通じて搬送されて来た用紙Ｐをニップ域に挟み込んで搬送する。用紙Ｐは、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写される。   The image forming unit 1a further includes a secondary transfer device 27 including a transfer roller 27a. The transfer roller 27a has a nip area formed between the transfer roller 27a and the sheet P conveyed through the sheet conveying path S, sandwiched in the nip area and conveyed. When the sheet P passes through the nip region, the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 21 is transferred.

給紙トレイ１８は、画像形成に使用する用紙Ｐを蓄積しておくためのトレイであり、露光装置１１の下側に設けられている。また、排紙トレイ１９は、画像形成部１ａの上側に設けられており、画像形成済みの用紙Ｐを載置するためのトレイである。   The paper feed tray 18 is a tray for storing paper P used for image formation, and is provided below the exposure device 11. The paper discharge tray 19 is provided on the upper side of the image forming unit 1a, and is a tray for placing the paper P on which the image has been formed.

また、画像形成装置１の画像形成部１ａには、給紙トレイ１８の用紙Ｐを２次転写装置２７や定着装置１７を経由させて排紙トレイ１９に送るためのシート搬送装置２０が設けられている。シート搬送装置２０は、Ｓ字状のシート搬送経路Ｓを有し、シート搬送経路Ｓに沿って、ピックアップローラ３１、一対の分離ローラ３１ａ，３１ｂ、レジストローラ３２、レジスト前ローラ３３、定着装置１７、および排紙ローラ３４が配置されている。   Further, the image forming unit 1 a of the image forming apparatus 1 is provided with a sheet conveying device 20 for sending the paper P in the paper feed tray 18 to the paper discharge tray 19 via the secondary transfer device 27 and the fixing device 17. ing. The sheet conveying device 20 has an S-shaped sheet conveying path S, and along the sheet conveying path S, a pickup roller 31, a pair of separation rollers 31 a and 31 b, a registration roller 32, a pre-registration roller 33, and a fixing device 17. , And a paper discharge roller 34 are disposed.

ピックアップローラ３１は、給紙トレイ１８の端部近傍に備えられ、給紙トレイ１８から用紙Ｐを１枚ずつシート搬送経路Ｓに供給する呼び込みローラである。一方の分離ローラ３１ａは、他方の分離ローラ３１ｂとの間に用紙Ｐを通過させて１枚ずつ分離しつつシート搬送経路Ｓへと搬送する。レジストローラ３２は、給紙トレイ１８から搬送されている用紙Ｐを一旦保持し、感光体ドラム１３上のトナー像の先端と用紙Ｐの先端とを合わせるタイミングで用紙Ｐを転写ローラ２７ａに搬送する。レジスト前ローラ３３は、用紙Ｐの搬送を促進補助するための小型のローラである。   The pickup roller 31 is a draw-in roller that is provided near the end of the paper feed tray 18 and supplies the paper P from the paper feed tray 18 to the sheet transport path S one by one. One separation roller 31a passes the sheet P between the other separation roller 31b and conveys the sheet P to the sheet conveyance path S while separating the sheets one by one. The registration roller 32 temporarily holds the paper P conveyed from the paper feed tray 18, and conveys the paper P to the transfer roller 27a at the timing when the leading edge of the toner image on the photosensitive drum 13 and the leading edge of the paper P are aligned. . The pre-registration roller 33 is a small roller for promoting and assisting the conveyance of the paper P.

定着装置１７は、ベルト定着方式の定着装置とされており、複数のローラ（ここでは定着ローラ１７１および加熱ローラ１７２）に定着ベルト１７３（回転部材の一例）が巻き掛けられている。定着ベルト１７３は、加熱ローラ１７２から定着ローラ１７１へ熱伝達できるようになっている。定着装置１７では、定着ベルト１７３を介して定着ローラ１７１に加圧ローラ１７４（加圧部材の一例）が押圧されるようになっている。また、定着ベルト１７３は、予め定めた所定の厚み（例えば、２５０μｍ）を有しており、幅が最大サイズ（具体的にはＡ４横サイズ）の用紙Ｐの搬送方向に直交する幅よりも少し大きめ（例えば、３５０ｍｍ程度）になっている。定着装置１７では、未定着のトナー像が形成された用紙Ｐを受け取り、用紙Ｐを定着ベルト１７３と加圧ローラ１７４との間に挟み込んで搬送する。定着後の用紙Ｐは、排紙ローラ３４によって排紙トレイ１９上に排出される。なお、定着装置１７については、後述する図２ないし図４を参照して詳細を説明する。   The fixing device 17 is a belt fixing type fixing device, and a fixing belt 173 (an example of a rotating member) is wound around a plurality of rollers (here, a fixing roller 171 and a heating roller 172). The fixing belt 173 can transfer heat from the heating roller 172 to the fixing roller 171. In the fixing device 17, a pressure roller 174 (an example of a pressure member) is pressed against the fixing roller 171 via the fixing belt 173. Further, the fixing belt 173 has a predetermined thickness (for example, 250 μm), and is slightly smaller than the width orthogonal to the conveyance direction of the paper P having the maximum size (specifically, A4 horizontal size). It is large (for example, about 350 mm). In the fixing device 17, the paper P on which an unfixed toner image is formed is received, and the paper P is sandwiched between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 and conveyed. The paper P after fixing is discharged onto the paper discharge tray 19 by the paper discharge roller 34. The fixing device 17 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4 described later.

本実施の形態では、定着装置１７は、ベルト定着方式の定着装置とされているがこれに限定されず、加圧ローラ１７４で定着ローラ１７１を直接押圧する方式としてもよい。この場合、上述した回転部材は、定着ローラ１７１に相当する。   In the present embodiment, the fixing device 17 is a belt fixing type fixing device, but is not limited thereto, and may be a method in which the fixing roller 171 is directly pressed by the pressure roller 174. In this case, the rotating member described above corresponds to the fixing roller 171.

次に、本発明の第１実施形態に係る定着装置について、図面を参照して説明する。   Next, a fixing device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図２は、本発明の第１実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。   FIG. 2 is a side view of a main part extracted from the main part of the fixing device according to the first embodiment of the present invention.

図では、図１に示す定着装置１７から定着ローラ１７１、加熱ローラ１７２、加圧ローラ１７４、および定着ベルト１７３を抜き出して拡大している。なお、図１では、画像形成部１ａの正面側から示しているのに対して、図２は、画像形成部１ａの背面側から示しているため、左右が反転している。また、図２では、図の見易さを考慮して、後述する図３に示す離接部１００およびクリーニングローラ４１等を省略している。 In the figure, the fixing roller 171, the heating roller 172, the pressure roller 174, and the fixing belt 173 are extracted from the fixing device 17 shown in FIG. 1 shows from the front side of the image forming unit 1a, while FIG. 2 shows from the back side of the image forming unit 1a, so the left and right sides are reversed. Further, in FIG. 2, the separation / contact portion 100 and the cleaning roller 41 shown in FIG.

図に示すように、定着ローラ１７１と加圧ローラ１７４とを相互に圧接した状態では、定着ベルト１７３と加圧ローラ１７４との間に定着ニップ域Ｎが形成されている。なお、定着装置１７は、加圧ローラ１７４を定着ローラ１７１に向けて圧接する離接部１００（図３参照）を備えている。   As shown in the figure, a fixing nip region N is formed between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 in a state where the fixing roller 171 and the pressure roller 174 are pressed against each other. The fixing device 17 includes a separation / contact portion 100 (see FIG. 3) that presses the pressure roller 174 toward the fixing roller 171.

具体的には、定着ローラ１７１は、定着軸１７１ａが定着装置１７の本体フレームＦＬ（後述する図４参照）に支持されており、定着ベルト１７３を介して用紙Ｐ上における未定着のトナーＴに対向するように配置されている。加熱ローラ１７２は、加熱軸１７２ａが本体フレームＦＬに支持されており、加熱軸１７２ａの内側には、ハロゲンヒータ等の熱源１７７が設けられている。加圧ローラ１７４は、加圧軸１７４ａが離接部１００（図３参照）に支持されており、定着ローラ１７１に対して離接する方向に揺動する。本実施の形態では、定着軸１７１ａに図示しない駆動源が接続されており、定着ローラ１７１を回転させる。定着ローラ１７１の回転に伴い、定着ベルト１７３は、矢符Ｅの方向へ周回移動し、加熱ローラ１７２および加圧ローラ１７４が従動回転する。なお、定着軸１７１ａ、加熱軸１７２ａ、および加圧軸１７４ａは、互いに平行に配置されている。   Specifically, in the fixing roller 171, the fixing shaft 171 a is supported by a main body frame FL (see FIG. 4 to be described later) of the fixing device 17, and unfixed toner T on the paper P is passed through the fixing belt 173. It arrange | positions so that it may oppose. The heating roller 172 has a heating shaft 172a supported by the main body frame FL, and a heat source 177 such as a halogen heater is provided inside the heating shaft 172a. The pressure roller 174 is supported by the separation / contact portion 100 (see FIG. 3), and the pressure roller 174 swings in the direction of separation / contact with the fixing roller 171. In the present embodiment, a driving source (not shown) is connected to the fixing shaft 171a, and the fixing roller 171 is rotated. As the fixing roller 171 rotates, the fixing belt 173 moves in the direction of the arrow E, and the heating roller 172 and the pressure roller 174 rotate. The fixing shaft 171a, the heating shaft 172a, and the pressure shaft 174a are arranged in parallel to each other.

図３は、本発明の第１実施形態に係る定着装置の側面図であって、図４は、本発明の第１実施形態に係る定着装置の上面図である。なお、図の見易さを考慮して、図３では、本体フレームＦＬを省略しており、図４では、本体フレームＦＬを透視的に示している。また、図４において、正面側（図では、右側）の加圧フレーム１７６およびフレーム付勢部１７５は、背面側（図では、左側）の加圧フレーム１７６およびフレーム付勢部１７５と同様の構成であるので、一部の符号を省略している。   FIG. 3 is a side view of the fixing device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a top view of the fixing device according to the first embodiment of the present invention. For ease of viewing, the main body frame FL is omitted in FIG. 3, and the main body frame FL is shown in a perspective manner in FIG. Further, in FIG. 4, the pressure frame 176 and the frame urging portion 175 on the front side (right side in the drawing) have the same configuration as the pressure frame 176 and the frame urging portion 175 on the rear side (left side in the drawing). Therefore, some symbols are omitted.

離接部１００は、大別すると、加圧軸１７４ａを支持する加圧フレーム１７６と、駆動源（図示しない）に接続され回動する離接軸１１３と、離接軸１１３に従って回動する回動部材１１０と、加圧ローラ１７４を定着ローラ１７１に圧接させるフレーム付勢部１７５（例えば、コイルスプリング等）とを備えている。   The separation / contact portion 100 can be broadly divided into a pressure frame 176 that supports the pressure shaft 174a, a separation / contact shaft 113 that is connected to a driving source (not shown) and rotates, and a rotation that rotates according to the separation / contact shaft 113. The moving member 110 and a frame urging portion 175 (for example, a coil spring) that presses the pressure roller 174 against the fixing roller 171 are provided.

加圧フレーム１７６は、画像形成部１ａの正面側および背面側の２箇所に対向して設けられており、加圧軸１７４ａの軸方向の両端部をそれぞれ支持している。加圧フレーム１７６は、加圧軸１７４ａから加圧軸１７４ａと直交する方向に離間した位置（図３では、加圧軸１７４ａの右斜め下側）に設けられた回動ピン１７６ａが本体フレームＦＬに固定されており、回動ピン１７６ａを中心とした加圧方向Ｗに回動する。そして、加圧ローラ１７４は、加圧フレーム１７６が回動するのに応じて、定着ローラ１７１（定着ベルト１７３）に対して離接する方向に揺動する。   The pressurizing frame 176 is provided to face two locations on the front side and the back side of the image forming unit 1a, and supports both end portions in the axial direction of the pressurizing shaft 174a. The pressure frame 176 has a rotation pin 176a provided at a position separated from the pressure shaft 174a in a direction orthogonal to the pressure shaft 174a (in FIG. 3, diagonally lower right of the pressure shaft 174a). And is rotated in the pressing direction W around the rotation pin 176a. Then, the pressure roller 174 swings in a direction in which the pressure roller 174 moves away from and contacts the fixing roller 171 (fixing belt 173) as the pressure frame 176 rotates.

具体的には、加圧フレーム１７６は、加圧軸１７４ａに直交する方向に沿った一対の支持板１７６１，１７６１と、一対の支持板１７６１，１７６１を定着ローラ１７１とは反対側で連結する連結板１７６２とを備えている。上述した回動ピン１７６ａは、一対の支持板１７６１，１７６１に設けられた穴に挿入されている。また、支持板１７６１には、加圧軸１７４ａを間にして回動ピン１７６ａとは反対側（図３では、加圧軸１７４ａの左斜め上側）に係止ボス１７６ｅが設けられている。係止ボス１７６ｅには、フレーム付勢部１７５のフレーム側係止部１７５ａが係止されている。   Specifically, the pressure frame 176 includes a pair of support plates 1761 and 1761 along a direction orthogonal to the pressure shaft 174a, and a connection that connects the pair of support plates 1761 and 1761 on the side opposite to the fixing roller 171. A plate 1762. The rotation pin 176a described above is inserted into a hole provided in the pair of support plates 1761 and 1761. Further, the support plate 1761 is provided with a locking boss 176e on the opposite side of the rotation pin 176a (in FIG. 3, the upper left side of the pressure shaft 174a) with the pressure shaft 174a interposed therebetween. A frame side locking portion 175a of the frame urging portion 175 is locked to the locking boss 176e.

離接軸１１３は、加圧軸１７４ａと平行に配置され、定着ニップ域Ｎの下流側（図３では、定着ベルト１７３の上側）に設けられ、本体フレームＦＬに支持されている。回動部材１１０は、正面側および背面側の２箇所に設けられており、それぞれ離接軸１１３の軸方向の両端部に固定されている。回動部材１１０には、回動ボス１１２が設けられており、回動ボス１１２にフレーム付勢部１７５の回動側係止部１７５ｂが係止されている。回動部材１１０は、離接軸１１３を中心に回動し、回動ボス１１２が離接軸１１３の軸回りに移動する。   The separation shaft 113 is disposed in parallel with the pressure shaft 174a, is provided on the downstream side of the fixing nip region N (upper side of the fixing belt 173 in FIG. 3), and is supported by the main body frame FL. The rotating member 110 is provided at two locations on the front side and the back side, and is fixed to both ends of the separating shaft 113 in the axial direction. The rotating member 110 is provided with a rotating boss 112, and the rotating side locking portion 175 b of the frame urging portion 175 is locked to the rotating boss 112. The rotation member 110 rotates about the separation / contact shaft 113, and the rotation boss 112 moves around the separation / contact shaft 113.

また、定着ベルト１７３の近傍には、定着ベルト１７３の温度を検知するサーミスタ１７８が配置されている。具体的には、サーミスタ１７８は、定着ベルト１７３を介して加熱ローラ１７２に対向する側に配置されているが、配置位置は特に限定されず、定着ベルト１７３の周囲であれば、適宜移動させてもよい。   Further, a thermistor 178 that detects the temperature of the fixing belt 173 is disposed in the vicinity of the fixing belt 173. Specifically, the thermistor 178 is disposed on the side facing the heating roller 172 with the fixing belt 173 interposed therebetween, but the position of the thermistor 178 is not particularly limited. Also good.

定着装置１７は、さらに、定着ベルト１７３の周面に対向するクリーニングローラ４１（クリーニング部材の一例）と、クリーニングローラ４１を支持する離接連動部５０と、互いに同期して回転する送り出しローラ６３および巻取りローラ６４と、送り出しローラ６３および巻取りローラ６４に張架されたクリーニングウェブ６５と、クリーニングウェブ６５を介してクリーニングローラ４１を押圧する押圧ローラ６１とを備えている。なお、以下では、説明の簡略化のため、クリーニングローラ４１、離接連動部５０、送り出しローラ６３、巻取りローラ６４、クリーニングウェブ６５、および押圧ローラ６１とを併せて、クリーニング機構と呼ぶことがある。また、クリーニング機構は、定着ニップ域Ｎの下流側に設けられている。   The fixing device 17 further includes a cleaning roller 41 (an example of a cleaning member) that faces the peripheral surface of the fixing belt 173, a separation / contact interlocking unit 50 that supports the cleaning roller 41, a feed roller 63 that rotates in synchronization with each other, and A winding roller 64, a feeding roller 63, a cleaning web 65 stretched around the winding roller 64, and a pressing roller 61 that presses the cleaning roller 41 through the cleaning web 65 are provided. Hereinafter, for simplification of description, the cleaning roller 41, the separation / contact interlocking unit 50, the feeding roller 63, the winding roller 64, the cleaning web 65, and the pressing roller 61 are collectively referred to as a cleaning mechanism. is there. The cleaning mechanism is provided on the downstream side of the fixing nip area N.

クリーニングローラ４１は、回転軸４１ａの軸方向の両端部が本体フレームＦＬに設けられた規制穴７１に挿入されている。そして、回転軸４１ａは、離接軸１１３と平行に配置されており、定着ベルト１７３に対して離接する離接方向Ｘ（後述する図６Ａ参照）で往復移動する構成とされている。本実施の形態では、クリーニングローラ４１は、アルミパイプで形成されているが、例えば、ヒートパイプが内蔵されたローラとしてもよい。なお、本発明では、クリーニング部材はクリーニングローラ４１だけに限定されず、定着ベルト１７３から効率的にトナーＴを回収できる構成であれば、他の形態としてもよい。   The cleaning roller 41 has both end portions in the axial direction of the rotating shaft 41a inserted into restriction holes 71 provided in the main body frame FL. The rotation shaft 41a is arranged in parallel with the separation / contact shaft 113, and is configured to reciprocate in a separation / contact direction X (see FIG. 6A described later) in which the rotation shaft 41a is separated from / contacting the fixing belt 173. In the present embodiment, the cleaning roller 41 is formed of an aluminum pipe. However, for example, a roller having a built-in heat pipe may be used. In the present invention, the cleaning member is not limited to the cleaning roller 41, and may have other forms as long as the toner T can be efficiently collected from the fixing belt 173.

離接連動部５０は、図３および後述する図６Ａ等に示すように、一端が離接軸１１３に固定された第１連結部５１と、一端が第１連結部５１に接続され、他端が回転軸４１ａの軸方向の両端部を支持する第２連結部５２とで構成されている。この離接連動部５０は、正面側および背面側の２箇所に設けられている。   As shown in FIG. 3 and FIG. 6A to be described later, the separation / connection interlocking unit 50 includes a first connection portion 51 having one end fixed to the separation / connection shaft 113, one end connected to the first connection portion 51, and the other end. Is composed of a second connecting portion 52 that supports both ends of the rotating shaft 41a in the axial direction. The separation / connection interlocking unit 50 is provided at two locations on the front side and the back side.

クリーニングウェブ６５は、例えば、ナイロン繊維やポリエステル繊維などで形成されたシートであって、一端が送り出しローラ６３に巻きつけられ、他端が巻取りローラ６４に巻きつけられている。押圧ローラ６１は、送り出しローラ６３および巻取りローラ６４に張架されたクリーニングウェブ６５をクリーニングローラ４１に向かって押圧している。詳しくは、図４および後述する図６Ａ等に示すように、押圧ローラ６１は、押圧軸６１ａの軸方向の両端部にそれぞれローラ付勢部材６２が係止されており、ローラ付勢部材６２によって、クリーニングウェブ６５を介してクリーニングローラ４１を押圧する付勢方向Ｙ（図６Ａ参照）に付勢されている。   The cleaning web 65 is a sheet formed of, for example, nylon fiber or polyester fiber, and one end is wound around the feed roller 63 and the other end is wound around the take-up roller 64. The pressing roller 61 presses the cleaning web 65 stretched around the feeding roller 63 and the winding roller 64 toward the cleaning roller 41. Specifically, as shown in FIG. 4 and FIG. 6A described later, the pressing roller 61 has roller urging members 62 engaged with both ends of the pressing shaft 61a in the axial direction. The urging direction Y (see FIG. 6A) for pressing the cleaning roller 41 through the cleaning web 65 is urged.

なお、クリーニング機構の詳細な構造については、後述する図６Ａないし図６Ｃを参照して説明する。   The detailed structure of the cleaning mechanism will be described with reference to FIGS. 6A to 6C described later.

上述したように、加圧フレーム１７６は、フレーム付勢部１７５の付勢力によって、加圧ローラ１７４を定着ローラ１７１に圧接させている。従って、回動部材１１０を離接軸１１３を中心に図３に示す矢符Ｗ２の方向に回動させると、フレーム付勢部１７５を係止している回動側係止部１７５ｂの位置が移動するため、フレーム付勢部１７５の付勢力が変化して、加圧ローラ１７４は、加圧方向Ｗのうち定着ローラ１７１に対して離間する矢符Ｗ１の方向に揺動する。定着装置１７では、回動部材１１０を回動させる角度を調節することによって、定着ローラ１７１に対する加圧ローラ１７４の位置を適宜調節することができる。本実施の形態では、加圧ローラ１７４の位置として、定着ローラ１７１を圧接する圧接位置と、圧接位置の場合よりも弱い力で定着ローラ１７１を圧接する圧解位置と、定着ローラ１７１から離間した離間位置とが設定されている。以下では説明のため、加圧ローラ１７４を圧接位置に配置した状態を圧接モードと呼び、加圧ローラ１７４を圧解位置に配置した状態を圧解モードと呼び、加圧ローラ１７４を離間位置に配置した状態をクリーニングモードと呼ぶ。   As described above, the pressure frame 176 presses the pressure roller 174 against the fixing roller 171 by the urging force of the frame urging unit 175. Therefore, when the rotating member 110 is rotated about the separating / connecting shaft 113 in the direction of the arrow W2 shown in FIG. 3, the position of the rotating side locking portion 175b that locks the frame urging portion 175 is determined. Because of the movement, the urging force of the frame urging portion 175 changes, and the pressure roller 174 swings in the direction of the arrow W1 that is separated from the fixing roller 171 in the pressure direction W. In the fixing device 17, the position of the pressure roller 174 with respect to the fixing roller 171 can be appropriately adjusted by adjusting the angle at which the rotation member 110 is rotated. In the present embodiment, the position of the pressure roller 174 is separated from the fixing roller 171, a pressing position where the fixing roller 171 is pressed, a pressure position where the fixing roller 171 is pressed with a weaker force than in the pressing position. The separation position is set. Hereinafter, for the sake of explanation, the state in which the pressure roller 174 is disposed in the pressure contact position is referred to as a pressure contact mode, and the state in which the pressure roller 174 is disposed in the pressure release position is referred to as a pressure dissolution mode. The arranged state is called a cleaning mode.

次に、加圧ローラ１７４の定着ローラ１７１に対する圧接動作について、図面を参照して説明する。   Next, the pressing operation of the pressure roller 174 against the fixing roller 171 will be described with reference to the drawings.

図５Ａは、圧接モードにおける離接部を示す説明図である。図では、見易さを考慮して、図３からクリーニング機構を省略して示している。   FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating a separation / contact portion in the pressure contact mode. In the figure, the cleaning mechanism is omitted from FIG.

図５Ａは、図２および図３に示す状態と同様であって、加圧ローラ１７４は、圧接位置に配置されており、フレーム付勢部１７５に付勢されて定着ローラ１７１（定着ベルト１７３）を押圧している。圧接モードでは、用紙Ｐを定着ベルト１７３と加圧ローラ１７４との間に挟み込んで加圧および加熱することで、未定着のトナー像を用紙Ｐに定着させる。   5A is the same as the state shown in FIGS. 2 and 3, and the pressure roller 174 is disposed at the pressure contact position and is urged by the frame urging portion 175 to be the fixing roller 171 (fixing belt 173). Is pressed. In the pressure contact mode, the unfixed toner image is fixed on the sheet P by sandwiching the sheet P between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 and applying pressure and heating.

図５Ｂは、圧解モードにおける離接部を示す説明図である。   FIG. 5B is an explanatory diagram illustrating a separation / contact portion in the pressure mode.

図５Ｂでは、図５Ａに示す状態に対して、離接軸１１３が矢符Ｂの方向へ回転（回動部材１１０が矢符Ｗ２の方向へ回転）した後、停止している。加圧ローラ１７４は、離接軸１１３を回転させることによって、圧接位置よりも定着ローラ１７１から離間する方向へ移動した圧解位置に配置されている。なお、加圧ローラ１７４は、定着ベルト１７３と当接している。圧解モードでは、圧接モードよりも弱い力で用紙Ｐを挟み込むため、封筒やハガキといった厚い用紙Ｐに対して搬送不良を生じさせずに定着を行うことができる。   In FIG. 5B, with respect to the state shown in FIG. 5A, the separating shaft 113 stops in the direction of the arrow B (the rotating member 110 rotates in the direction of the arrow W2) and then stops. The pressure roller 174 is disposed at the pressure disengagement position moved in the direction away from the fixing roller 171 from the pressure contact position by rotating the separation contact shaft 113. Note that the pressure roller 174 is in contact with the fixing belt 173. In the pressure mode, since the paper P is sandwiched with a weaker force than that in the pressure mode, it is possible to fix the thick paper P such as an envelope or a postcard without causing a conveyance failure.

図５Ｃは、クリーニングモードにおける離接部を示す説明図である。   FIG. 5C is an explanatory diagram illustrating the separation / contact portion in the cleaning mode.

図５Ｃでは、図５Ｂに示す状態に対して、さらに離接軸１１３が矢符Ｂの方向へ回転（回動部材１１０が矢符Ｗ２の方向へ回転）した後、停止している。加圧ローラ１７４は、定着ローラ１７１から離間した離間位置に配置されている。クリーニングモードにおいて、加圧ローラ１７４が定着ローラ１７１から離間しているため、定着ベルト１７３を回転させても加圧ローラ１７４は回転せず、定着ベルト１７３の表面に残留したトナーなどが加圧ローラ１７４に付着しない。   In FIG. 5C, with respect to the state shown in FIG. 5B, the separating shaft 113 further stops in the direction of the arrow B (the rotating member 110 rotates in the direction of the arrow W2) and then stops. The pressure roller 174 is disposed at a separated position away from the fixing roller 171. In the cleaning mode, since the pressure roller 174 is separated from the fixing roller 171, even if the fixing belt 173 is rotated, the pressure roller 174 does not rotate, and toner remaining on the surface of the fixing belt 173 is removed from the pressure roller. 174 does not adhere.

図５Ａないし図５Ｃに示すように、離接部１００は、離接軸１１３を回転させて加圧ローラ１７４を離接させる構成とされている。そして、本実施の形態では、離接部１００を揺動させるのに連動して、さらにクリーニングローラ４１が移動する構成とされている。換言すると、クリーニングローラ４１は、離接部１００による加圧ローラ１７４の離接動作に連動して、定着ベルト１７３に対して離接する。すなわち、クリーニングローラ４１は、加圧ローラ１７４の位置に応じて定着ベルト１７３に対する位置が決定される。そこで、離接部１００の状態に応じたクリーニングローラ４１の移動位置について、図面を参照して説明する。   As shown in FIGS. 5A to 5C, the separation / contact portion 100 is configured to rotate the separation / contact shaft 113 to separate / contact the pressure roller 174. In the present embodiment, the cleaning roller 41 is further moved in conjunction with the swinging of the separation / contact portion 100. In other words, the cleaning roller 41 is brought into and out of contact with the fixing belt 173 in conjunction with the separation and contact operation of the pressure roller 174 by the separation and contact portion 100. That is, the position of the cleaning roller 41 with respect to the fixing belt 173 is determined according to the position of the pressure roller 174. Therefore, the moving position of the cleaning roller 41 according to the state of the separation / contact portion 100 will be described with reference to the drawings.

図６Ａは、圧接モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。図では、見易さを考慮して、図３から離接部１００を省略して示しており、本体フレームＦＬを透視的に示している。   FIG. 6A is an explanatory diagram showing the cleaning mechanism in the pressure contact mode. In the figure, for ease of viewing, the separating portion 100 is omitted from FIG. 3 and the main body frame FL is shown in a perspective manner.

図６Ａは、図５Ａに示す状態と同様であって、加圧ローラ１７４は圧接位置に配置されている。一方、加圧ローラ１７４が圧接位置に位置している場合、クリーニングローラ４１は、定着ベルト１７３から離間した待機位置に位置している。   FIG. 6A is the same as the state shown in FIG. 5A, and the pressure roller 174 is arranged at the pressure contact position. On the other hand, when the pressure roller 174 is located at the pressure contact position, the cleaning roller 41 is located at a standby position separated from the fixing belt 173.

上述したように、クリーニングローラ４１の回転軸４１ａは、両端部がそれぞれ本体フレームＦＬの規制穴７１に挿入されており、規制穴７１は、付勢方向Ｙと交差する離接方向Ｘに延伸された開口部である。従って、クリーニングローラ４１は、規制穴７１に沿って移動し、移動する区間が規制穴７１によって規制されている。なお、以下では説明のため、離接方向Ｘのうち、回転軸４１ａが定着ベルト１７３から離間する方向を離間方向Ｘ１と呼び、回転軸４１ａが定着ベルト１７３に接近する方向を当接方向Ｘ２と呼ぶ。   As described above, both ends of the rotating shaft 41a of the cleaning roller 41 are inserted into the restriction holes 71 of the main body frame FL, and the restriction holes 71 are extended in the contact / separation direction X that intersects the urging direction Y. Opening. Therefore, the cleaning roller 41 moves along the restriction hole 71, and the moving section is restricted by the restriction hole 71. In the following, for the sake of explanation, the direction in which the rotation shaft 41a is separated from the fixing belt 173 in the separation / contact direction X is referred to as the separation direction X1, and the direction in which the rotation shaft 41a approaches the fixing belt 173 is referred to as the contact direction X2. Call.

第１連結部５１および第２連結部５２は、平板状とされ、それぞれ所定の方向に延伸されており、延伸された方向の両端が各部と連結されている。また、第１連結部５１および第２連結部５２は、離接軸１１３の軸方向に並べて配置されている（詳しくは、図４参照）。具体的には、第１連結部５１は、一端が離接軸１１３に固定されており、離接軸１１３に応じて離接軸１１３の軸回りに回転する。また、第１連結部５１の他端には、第２連結部５２と対向する面に第２連結部５２に向かって突出した円形状の連結ボス５１ａが設けられている。第２連結部５２には、一端に連結ボス５１ａと同じ形状の穴が設けられており、連結ボス５１ａをこの穴に挿通することによって、第１連結部５１と第２連結部５２とが係止されている。従って、第２連結部５２は、連結ボス５１ａを中心に回転し、第１連結部５１が回転した際に、第１連結部５１に牽引される。また、第２連結部５２は、他端に回転軸４１ａが挿入された揺動穴５２ａが設けられている。揺動穴５２ａは、第２連結部５２が延伸された方向に沿って回転軸４１ａより幅広に形成されている。つまり、回転軸４１ａは、揺動穴５２ａの範囲内で揺動する構成とされている。   The 1st connection part 51 and the 2nd connection part 52 are made into flat form, and are each extended | stretched by the predetermined direction, and the both ends of the extended direction are connected with each part. Moreover, the 1st connection part 51 and the 2nd connection part 52 are arranged side by side in the axial direction of the separating shaft 113 (refer FIG. 4 for details). Specifically, one end of the first connecting portion 51 is fixed to the separation / contact shaft 113, and rotates around the separation / contact shaft 113 according to the separation / contact shaft 113. The other end of the first connecting portion 51 is provided with a circular connecting boss 51 a that protrudes toward the second connecting portion 52 on the surface facing the second connecting portion 52. The second connecting part 52 is provided with a hole having the same shape as the connecting boss 51a at one end, and the first connecting part 51 and the second connecting part 52 are engaged by inserting the connecting boss 51a into the hole. It has been stopped. Accordingly, the second connecting portion 52 rotates around the connecting boss 51 a and is pulled by the first connecting portion 51 when the first connecting portion 51 rotates. Further, the second connecting portion 52 is provided with a swing hole 52a into which the rotation shaft 41a is inserted at the other end. The swing hole 52a is formed wider than the rotation shaft 41a along the direction in which the second connecting portion 52 is extended. That is, the rotation shaft 41a is configured to swing within the range of the swing hole 52a.

図６Ａに示す基準線ＢＬは、付勢方向Ｙに平行で押圧ローラ６１（押圧軸６１ａ）の中心を通る直線である。圧接モードでは、クリーニングローラ４１（回転軸４１ａ）は、基準線ＢＬより離間方向Ｘ１の側（図では、左側）に配置されている。ここで、クリーニングローラ４１は、押圧ローラ６１の離間方向Ｘ１の側に当接しているため、押圧ローラ６１によって離間方向Ｘ１へ付勢されている。クリーニングローラ４１は、規制穴７１および揺動穴５２ａの範囲内で揺動し、自重や押圧ローラ６１に付勢された力などが均衡する位置で停止する。上述したように、クリーニングローラ４１が停止している位置を待機位置と呼ぶ。   A reference line BL shown in FIG. 6A is a straight line that is parallel to the urging direction Y and passes through the center of the pressing roller 61 (pressing shaft 61a). In the pressure contact mode, the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) is disposed on the side in the separation direction X1 from the reference line BL (left side in the drawing). Here, since the cleaning roller 41 is in contact with the side of the separation direction X1 of the pressing roller 61, it is urged by the pressing roller 61 in the separation direction X1. The cleaning roller 41 swings within the range of the restriction hole 71 and the swing hole 52a, and stops at a position where the own weight, the force urged by the pressing roller 61, and the like are balanced. As described above, the position where the cleaning roller 41 is stopped is referred to as a standby position.

図６Ｂは、圧解モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。   FIG. 6B is an explanatory diagram showing the cleaning mechanism in the pressure mode.

図６Ｂは、図５Ｂに示す状態と同様であって、加圧ローラ１７４が圧解位置に配置されている。つまり、離接軸１１３は、図６Ａに示す状態に対して矢符Ｂの方向へ回転し、停止している。そして、第１連結部５１も離接軸に応じて、矢符Ｂの方向へ回転し、停止している。第２連結部５２は、第１連結部５１に牽引されて、クリーニングローラ４１（回転軸４１ａ）を当接方向Ｘ２へ付勢している。ここで、図６Ａと同様に、クリーニングローラ４１は、基準線ＢＬより離間方向Ｘ１の側（図では、左側）に配置されており、押圧ローラ６１の離間方向Ｘ１の側に当接しているため、押圧ローラ６１によって離間方向Ｘ１へ付勢されている。その結果、クリーニングローラ４１は、第２連結部５２および押圧ローラ６１に付勢された力が均衡する位置で停止し、定着ベルト１７３から離間している。   FIG. 6B is the same as the state shown in FIG. 5B, and the pressure roller 174 is arranged at the pressure-dissolving position. That is, the separating shaft 113 rotates in the direction of the arrow B with respect to the state shown in FIG. 6A and stops. And the 1st connection part 51 is also rotated in the direction of the arrow B according to the separation axis, and has stopped. The second connecting portion 52 is pulled by the first connecting portion 51 to urge the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) in the contact direction X2. Here, similarly to FIG. 6A, the cleaning roller 41 is disposed on the side of the separation direction X1 (left side in the drawing) from the reference line BL, and is in contact with the side of the pressing roller 61 in the separation direction X1. The pressing roller 61 is biased in the separation direction X1. As a result, the cleaning roller 41 stops at a position where the forces urged by the second connecting portion 52 and the pressing roller 61 are balanced, and is separated from the fixing belt 173.

図６Ｃは、クリーニングモードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。   FIG. 6C is an explanatory diagram illustrating the cleaning mechanism in the cleaning mode.

図６Ｃは、図５Ｃに示す状態と同様であって、加圧ローラ１７４が離間位置に配置されている。つまり、離接軸１１３および第１連結部５１は、図６Ｂに示す状態に対してさらに矢符Ｂの方向へ回転し、停止している。第２連結部５２は、第１連結部５１に牽引されて、クリーニングローラ４１（回転軸４１ａ）を当接方向Ｘ２へ付勢している。ここで、当接方向Ｘ２へ移動したクリーニングローラ４１は、基準線ＢＬより当接方向Ｘ２の側（図では、右側）に配置され、押圧ローラ６１の当接方向Ｘ２の側に当接する。その結果、クリーニングローラ４１は、押圧ローラ６１によって当接方向Ｘ２へ付勢される。つまり、クリーニングローラ４１は、押圧ローラ６１に対して当接する位置が変わったことで、押圧ローラ６１によって付勢される方向が変わる。図６Ｃでは、クリーニングローラ４１は、定着ベルト１７３と当接したクリーニング位置に配置されており、定着ベルト１７３がクリーニングローラ４１を押圧する力と第２連結部５２および押圧ローラ６１に付勢された力とが均衡する位置とされている。   FIG. 6C is the same as the state shown in FIG. 5C, and the pressure roller 174 is disposed at the separation position. That is, the separating shaft 113 and the first connecting portion 51 are further rotated in the direction of the arrow B with respect to the state shown in FIG. 6B and stopped. The second connecting portion 52 is pulled by the first connecting portion 51 to urge the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) in the contact direction X2. Here, the cleaning roller 41 moved in the contact direction X2 is disposed on the contact direction X2 side (right side in the drawing) with respect to the reference line BL, and contacts the contact direction X2 side of the pressing roller 61. As a result, the cleaning roller 41 is urged by the pressing roller 61 in the contact direction X2. That is, the direction in which the cleaning roller 41 is urged by the pressing roller 61 changes as the position of the cleaning roller 41 in contact with the pressing roller 61 changes. In FIG. 6C, the cleaning roller 41 is disposed at a cleaning position in contact with the fixing belt 173, and the force with which the fixing belt 173 presses the cleaning roller 41 and the second connecting portion 52 and the pressing roller 61 are urged. It is the position where power balances.

なお、クリーニングローラ４１は、定着ニップ域Ｎの下流側であって、定着ベルト１７３の定着ローラ１７１と加熱ローラ１７２とに張架されている部分に当接する。つまり、定着ベルト１７３が定着ローラ１７１および加熱ローラ１７２に接していない部分にクリーニングローラ４１を当接させることで、クリーニングローラ４１が定着ローラ１７１および加熱ローラ１７２を押圧しない構造とすることができ、定着ローラ１７１および加熱ローラ１７２にかかる負荷を軽減することができる。   The cleaning roller 41 is in contact with a portion of the fixing belt 173 that is stretched between the fixing roller 171 and the heating roller 172 on the downstream side of the fixing nip region N. That is, by bringing the cleaning roller 41 into contact with a portion where the fixing belt 173 is not in contact with the fixing roller 171 and the heating roller 172, the cleaning roller 41 can be configured not to press the fixing roller 171 and the heating roller 172. The load on the fixing roller 171 and the heating roller 172 can be reduced.

クリーニングローラ４１は、定着ベルト１７３と当接しているため、定着ベルト１７３に従動して回転し、定着ベルト１７３の表面に付着したトナーＴを回収する。クリーニングウェブ６５は、クリーニングローラ４１と反対の方向へ巻き取られる。つまり、クリーニングウェブ６５は、クリーニングローラ４１との間に摩擦を生じさせる方向へ移動される。   Since the cleaning roller 41 is in contact with the fixing belt 173, the cleaning roller 41 rotates following the fixing belt 173 and collects the toner T attached to the surface of the fixing belt 173. The cleaning web 65 is wound in the direction opposite to the cleaning roller 41. That is, the cleaning web 65 is moved in a direction that causes friction with the cleaning roller 41.

上述したように、クリーニングローラ４１は、離接部１００に応じて移動する。例えば、図５Ｃおよび図６Ｃに示すクリーニングモードから図５Ａおよび図６Ａに示す圧接モードとする場合、矢符Ｂと反対の方向へ離接軸１１３を回転させることで、クリーニングローラ４１は、クリーニング位置から待機位置へ移動する。すなわち、クリーニングローラ４１は、離接部１００による加圧ローラ１７４の圧接動作に連動して、定着ベルト１７３から離間し、離接部１００による加圧ローラ１７４の離間動作に連動して、定着ベルト１７３に対して当接する。   As described above, the cleaning roller 41 moves according to the separation / contact portion 100. For example, when the cleaning mode shown in FIGS. 5C and 6C is changed to the pressure contact mode shown in FIGS. 5A and 6A, the cleaning roller 41 is moved to the cleaning position by rotating the separation contact shaft 113 in the direction opposite to the arrow B. To the standby position. That is, the cleaning roller 41 is separated from the fixing belt 173 in conjunction with the pressure contact operation of the pressure roller 174 by the separation / contact portion 100, and is synchronized with the separation operation of the pressure roller 174 by the separation / contact portion 100. 173 abuts.

また、クリーニングローラ４１は、基準線ＢＬを境界として押圧ローラ６１に付勢される方向が変わる構成とされており、中心が基準線ＢＬより定着ベルト１７３に近い場合、当接方向Ｘ２へ付勢され、中心が基準線ＢＬより定着ベルト１７３から遠い場合、離間方向Ｘ１へ付勢される。   Further, the cleaning roller 41 is configured to change the direction of being urged by the pressing roller 61 with the reference line BL as a boundary. When the center is closer to the fixing belt 173 than the reference line BL, the cleaning roller 41 is urged in the contact direction X2. When the center is farther from the fixing belt 173 than the reference line BL, it is urged in the separation direction X1.

本明細書では、揺動穴５２ａおよび規制穴７１を軸支持部と呼び、軸支持部は、回転軸４１ａに対して遊びが設けられている。   In this specification, the swing hole 52a and the restriction hole 71 are referred to as a shaft support portion, and the shaft support portion is provided with play with respect to the rotation shaft 41a.

上述した図３では、送り出しローラ６３および巻取りローラ６４が離間して配置された構造を示したが、定着装置１７では、送り出しローラ６３および巻取りローラ６４を近接して配置したクリーニングユニット８０を用いてもよい。そこで、クリーニングユニット８０について、図面を参照して説明する。   FIG. 3 described above shows a structure in which the feed roller 63 and the take-up roller 64 are spaced apart from each other. However, in the fixing device 17, the cleaning unit 80 in which the feed roller 63 and the take-up roller 64 are arranged close to each other is provided. It may be used. Therefore, the cleaning unit 80 will be described with reference to the drawings.

図７は、クリーニングユニットを示す側面図であり、図８は、図７の矢符Ｆ方向から見たクリーニングユニットを示す概略図である。なお、図７では、見易さを考慮して、手前側のクリーニングフレーム８１を透視的に示している。また、上述したクリーニング機構と機能が実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 7 is a side view showing the cleaning unit, and FIG. 8 is a schematic view showing the cleaning unit viewed from the direction of arrow F in FIG. In FIG. 7, the cleaning frame 81 on the near side is shown in a perspective manner for easy viewing. In addition, components having substantially the same functions as the above-described cleaning mechanism are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

クリーニングユニット８０は、クリーニングローラ４１、押圧ローラ６１、ローラ付勢部材６２、送り出しローラ６３、巻取りローラ６４、クリーニングウェブ６５、クリーニングフレーム８１、ユニット固定軸８２、およびユニット揺動軸８３を含む構成とされている。クリーニングフレーム８１は、画像形成部１ａの正面側および背面側の２箇所に対向して設けられており、クリーニングローラ４１（回転軸４１ａ）、押圧ローラ６１（押圧軸６１ａ）、送り出しローラ６３、および巻取りローラ６４の両端部をそれぞれ支持している。なお、回転軸４１ａおよび押圧軸６１ａは、クリーニングフレーム８１に遊びを設けて支持する構造とし、クリーニングローラ４１を揺動させて、定着ベルト１７３等に押圧される力を調節してもよい。ユニット固定軸８２およびユニット揺動軸８３は、２つのクリーニングフレーム８１からそれぞれ回転軸４１ａの軸方向に突出して設けられている。ユニット固定軸８２は、クリーニングフレーム８１の上端（図７では、左上）に配置され、筐体（例えば、本体フレームＦＬ）に揺動自在に支持されており、クリーニングユニット８０は、ユニット固定軸８２を中心に回転する。ユニット揺動軸８３は、クリーニングフレーム８１の下端（図７では、左下）に配置されている。   The cleaning unit 80 includes a cleaning roller 41, a pressing roller 61, a roller urging member 62, a delivery roller 63, a take-up roller 64, a cleaning web 65, a cleaning frame 81, a unit fixing shaft 82, and a unit swing shaft 83. It is said that. The cleaning frame 81 is provided opposite to the front side and the back side of the image forming unit 1a, and includes a cleaning roller 41 (rotating shaft 41a), a pressing roller 61 (pressing shaft 61a), a feeding roller 63, and Both ends of the winding roller 64 are supported. The rotating shaft 41a and the pressing shaft 61a may be configured to support the cleaning frame 81 with play, and the cleaning roller 41 may be swung to adjust the force pressed against the fixing belt 173 or the like. The unit fixing shaft 82 and the unit swinging shaft 83 are provided so as to protrude from the two cleaning frames 81 in the axial direction of the rotating shaft 41a. The unit fixing shaft 82 is disposed at the upper end (upper left in FIG. 7) of the cleaning frame 81 and is supported by a housing (for example, the main body frame FL) so as to be swingable. The cleaning unit 80 includes the unit fixing shaft 82. Rotate around. The unit swing shaft 83 is disposed at the lower end (lower left in FIG. 7) of the cleaning frame 81.

上述したように、送り出しローラ６３および巻取りローラ６４は、近接して配置されている。具体的には、巻取りローラ６４、送り出しローラ６３、および押圧ローラ６１の順にクリーニングフレーム８１の上部から並べて配置され、送り出しローラ６３は、巻取りローラ６４と押圧ローラ６１との共通外接線ＬＮの略内側に配置されている。つまり、送り出しローラ６３と巻取りローラ６４とを近接させて配置することで、クリーニングユニットの薄型化を図ることができ、画像形成装置の設計の自由度を向上させることができる。また、図では、送り出しローラ６３は、巻取りローラ６４の下方に配置したが、巻取りローラ６４と位置を入れ換えてもよい。   As described above, the feed roller 63 and the take-up roller 64 are arranged close to each other. Specifically, the winding roller 64, the feeding roller 63, and the pressing roller 61 are arranged in order from the upper part of the cleaning frame 81, and the feeding roller 63 has a common outer tangent LN between the winding roller 64 and the pressing roller 61. It is arranged substantially inside. That is, by disposing the feeding roller 63 and the winding roller 64 close to each other, the cleaning unit can be thinned, and the degree of freedom in designing the image forming apparatus can be improved. In the drawing, the delivery roller 63 is disposed below the winding roller 64, but the position of the feeding roller 63 may be interchanged with that of the winding roller 64.

次に、クリーニングユニットを適用した本発明の第２実施形態ないし第４実施形態に係る定着装置１７について、図面を参照して説明する。   Next, fixing devices 17 according to second to fourth embodiments of the present invention to which a cleaning unit is applied will be described with reference to the drawings.

図９Ａは、本発明の第２実施形態に係る定着装置の圧接モードを示す側面図であり、図９Ｂは、本発明の第２実施形態に係る定着装置のクリーニングモードを示す側面図であり、図１０は、本発明の第２実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。なお、図９Ａおよび図９Ｂでは、図の見易さを考慮して、本体フレームＦＬを省略し、離接連動カム９０を透視的に示している。また、第１実施形態と機能、構造が実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 9A is a side view illustrating a pressure contact mode of the fixing device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a side view illustrating a cleaning mode of the fixing device according to the second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a side view showing a schematic configuration of an image forming apparatus to which the fixing device according to the second embodiment of the present invention is applied. In FIGS. 9A and 9B, the main body frame FL is omitted in order to make the drawing easy to see, and the separation / connection interlocking cam 90 is shown in perspective. In addition, components having substantially the same function and structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

第２実施形態では、第１実施形態に対して、クリーニングローラ４１が加圧ローラ１７４に対して離接する構造とされている点で異なる。具体的には、クリーニングローラ４１は、加圧ローラ１７４の周面に対向して配置され（図９Ａでは、加圧ローラ１７４の左方）、クリーニングウェブ６５は、用紙の搬送方向Ｄと略平行に張架されている。つまり、定着装置１７において、長い距離を必要とする用紙の搬送方向Ｄに平行にして、クリーニングウェブ６５を張架することで、他の方向へ張架した場合と比較して、定着装置１７のサイズを縮小することができる。   The second embodiment is different from the first embodiment in that the cleaning roller 41 is structured so as to be in contact with and away from the pressure roller 174. Specifically, the cleaning roller 41 is disposed to face the peripheral surface of the pressure roller 174 (left side of the pressure roller 174 in FIG. 9A), and the cleaning web 65 is substantially parallel to the paper transport direction D. It is stretched around. That is, in the fixing device 17, the cleaning web 65 is stretched in parallel with the paper conveyance direction D that requires a long distance, so that the fixing device 17 can be stretched in the other direction. The size can be reduced.

第２実施形態では、離接連動部５０の替わりに、クリーニングローラ４１を加圧ローラ１７４に対して離接させる離接連動カム９０を備えている。離接連動カム９０は、一端が離接軸１１３に固定され、他端に円弧状に形成されたカム部９０ａが設けられている。なお、クリーニングユニット８０は、図示しないバネ等によって、加圧ローラ１７４に向かって付勢されている。   In the second embodiment, in place of the contact / separation interlocking unit 50, a contact / separation interlocking cam 90 that makes the cleaning roller 41 contact / separate with the pressure roller 174 is provided. One end of the attachment / detachment interlocking cam 90 is fixed to the attachment / detachment shaft 113, and the other end is provided with a cam portion 90a formed in an arc shape. The cleaning unit 80 is biased toward the pressure roller 174 by a spring or the like (not shown).

図９Ａに示すように、圧接モードにおいて、クリーニングローラ４１は、加圧ローラ１７４と当接しているため、加圧ローラ１７４に従動して回転し、加圧ローラ１７４の表面に付着したトナーＴを回収する。また、離接連動カム９０は、クリーニングユニット８０と離間している。   As shown in FIG. 9A, in the pressure contact mode, the cleaning roller 41 is in contact with the pressure roller 174, so that the toner T attached to the surface of the pressure roller 174 is rotated by being driven by the pressure roller 174. to recover. Further, the separation / connection interlocking cam 90 is separated from the cleaning unit 80.

図９Ｂに示すクリーニングモードでは、図９Ａに示す状態に対して、離接軸１１３が矢符Ｂの方向へ回転した後、停止しており、加圧ローラ１７４は、定着ローラ１７１から離間した離間位置に配置されている。このとき、離接連動カム９０は、離接軸１１３に連動して矢符Ｇの方向へ回転し、カム部９０ａがユニット揺動軸８３を押圧する。クリーニングユニット８０は、離接連動カム９０に押圧されて矢符Ｈの方向へ回転し、クリーニングローラ４１は、加圧ローラ１７４から離間する。   In the cleaning mode shown in FIG. 9B, the separation shaft 113 stops after rotating in the direction of the arrow B with respect to the state shown in FIG. 9A, and the pressure roller 174 is separated from the fixing roller 171. Placed in position. At this time, the attachment / detachment interlocking cam 90 rotates in the direction of the arrow G in conjunction with the attachment / detachment shaft 113, and the cam portion 90 a presses the unit swing shaft 83. The cleaning unit 80 is pressed by the separation / connection interlocking cam 90 and rotates in the direction of the arrow H, and the cleaning roller 41 is separated from the pressure roller 174.

なお、クリーニングモードから圧接モードとする場合、矢符Ｂと反対の方向へ離接軸１１３を回転させることで、離接連動カム９０およびクリーニングユニット８０も反対方向に回転し、クリーニングローラ４１は、加圧ローラ１７４に当接する。すなわち、クリーニングローラ４１は、離接部１００による加圧ローラ１７４の圧接動作に連動して加圧ローラ１７４に当接し、離接部１００による加圧ローラ１７４の離間動作に連動して加圧ローラ１７４から離間する構成とされている。   In the case of changing from the cleaning mode to the pressure contact mode, by rotating the separation contact shaft 113 in the direction opposite to the arrow B, the separation engagement cam 90 and the cleaning unit 80 also rotate in the opposite direction, and the cleaning roller 41 It contacts the pressure roller 174. That is, the cleaning roller 41 contacts the pressure roller 174 in conjunction with the pressure contact operation of the pressure roller 174 by the separation / contact portion 100, and the pressure roller in synchronization with the separation operation of the pressure roller 174 by the separation / contact portion 100. It is configured to be separated from 174.

上述したように、第２実施形態では、圧接モードにおいてクリーニングローラ４１を加圧ローラ１７４に当接させることで、定着ベルト１７３から加圧ローラ１７４へ移行したトナーＴを除去することができる。また、加圧ローラ１７４は、用紙Ｐ上における未定着のトナーＴに接触しないため、温度低下の影響を考慮する必要がない。さらに、加圧ローラ１７４の回転が停止している際に、クリーニングローラ４１を加圧ローラ１７４から離間させることで、摩擦による損傷を回避することができる。   As described above, in the second embodiment, the toner T transferred from the fixing belt 173 to the pressure roller 174 can be removed by bringing the cleaning roller 41 into contact with the pressure roller 174 in the pressure contact mode. Further, since the pressure roller 174 does not contact the unfixed toner T on the paper P, it is not necessary to consider the influence of the temperature decrease. Furthermore, when the rotation of the pressure roller 174 is stopped, the cleaning roller 41 is separated from the pressure roller 174, so that damage due to friction can be avoided.

本実施の形態では、クリーニングローラ４１を離接させる構造として、離接連動カム９０を示したが、これに限定されず、回動部材１１０とユニット揺動軸８３とに連結されたアームなど、加圧ローラ１７４の離接動作をクリーニングユニット８０に伝達する部材を備える構成とすればよい。   In the present embodiment, the separation / connection interlocking cam 90 is shown as a structure for separating and contacting the cleaning roller 41. However, the present invention is not limited to this, and an arm connected to the rotation member 110 and the unit swing shaft 83, etc. What is necessary is just to set it as the structure provided with the member which transmits the separation / contact operation of the pressure roller 174 to the cleaning unit 80.

図１１は、本発明の第３実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図であり、図１２は、本発明の第３実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。図１１では、図の見易さを考慮して、離接部１００およびクリーニングフレーム８１等を省略している。なお、第１実施形態および第２実施形態と機能、構造が実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 11 is a side view of a main part extracted from the main part of the fixing device according to the third embodiment of the present invention. FIG. 12 is an image forming apparatus to which the fixing device according to the third embodiment of the present invention is applied. It is a side view which shows schematic structure of these. In FIG. 11, the separation / contact portion 100, the cleaning frame 81, and the like are omitted for easy viewing. Note that components having substantially the same functions and structures as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

第３実施形態では、クリーニングユニット８０は、第１実施形態と同様の位置に設けられ、クリーニングローラ４１は、定着ベルト１７３に対して離接する。つまり、第３実施形態は、第１実施形態に対して、クリーニングユニット８０を適用している点で異なる。   In the third embodiment, the cleaning unit 80 is provided at the same position as in the first embodiment, and the cleaning roller 41 is in contact with the fixing belt 173. That is, the third embodiment differs from the first embodiment in that the cleaning unit 80 is applied.

クリーニングローラ４１は、定着ベルト１７３の周面のうち、定着ローラ１７１および加熱ローラ１７２の間に張架されているローラ非当接領域１７３ａに当接する構成とされている。また、定着ベルト１７３は、周面のうち一部に平面とされた平面領域を有しており、ローラ非当接領域１７３ａが平面領域に相当する。クリーニングウェブ６５は、平面領域と略平行に張架されている。つまり、定着装置１７において、長い距離を必要とする平面領域と平行にして、クリーニングウェブ６５を張架することで、他の方向へ張架した場合と比較して、定着装置１７のサイズを縮小することができる。   The cleaning roller 41 is configured to come into contact with a roller non-contact region 173 a that is stretched between the fixing roller 171 and the heating roller 172 on the peripheral surface of the fixing belt 173. In addition, the fixing belt 173 has a flat area which is partly flat on the peripheral surface, and the roller non-contact area 173a corresponds to the flat area. The cleaning web 65 is stretched substantially parallel to the planar area. That is, in the fixing device 17, the size of the fixing device 17 is reduced by stretching the cleaning web 65 in parallel with a planar area that requires a long distance compared to the case where the cleaning web 65 is stretched in the other direction. can do.

図１３は、本発明の第４実施形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図であり、図１４は、本発明の第４実施形態に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す側面図である。図１３では、図の見易さを考慮して、離接部１００およびクリーニングフレーム８１等を省略している。なお、第１実施形態ないし第３実施形態と機能、構造が実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 13 is a side view of essential parts of the fixing device according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is an image forming apparatus to which the fixing device according to the fourth embodiment of the present invention is applied. It is a side view which shows schematic structure of these. In FIG. 13, the separation / contact portion 100, the cleaning frame 81, and the like are omitted for easy viewing. Note that components having substantially the same functions and structures as those of the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

第４実施形態は、第２実施形態に対して、定着ローラ１７１に対して離接するクリーニングユニット８０をさらに備える点で異なる。また、定着装置１７は、加圧ローラ１７４で定着ローラ１７１を直接押圧する方式とされている。この場合、定着ローラ１７１は、ヒータ等を内蔵していることが望ましい。   The fourth embodiment is different from the second embodiment in that it further includes a cleaning unit 80 that is separated from and in contact with the fixing roller 171. Further, the fixing device 17 is configured to directly press the fixing roller 171 with the pressure roller 174. In this case, it is desirable that the fixing roller 171 includes a heater or the like.

本実施の形態では、加圧ローラ１７４に対して離接するクリーニングユニット８０と、定着ローラ１７１に対して離接するクリーニングユニット８０とを備えている。２つのクリーニングユニット８０において、クリーニングウェブ６５は、それぞれ用紙の搬送方向Ｄと略平行にして張架されている。図１３では、圧接モードにおける定着装置１７を示しており、加圧ローラ１７４は、クリーニングローラ４１と当接しており、定着ローラ１７１は、クリーニングローラ４１と離間している。   In the present embodiment, a cleaning unit 80 that comes in contact with and separates from the pressure roller 174 and a cleaning unit 80 that comes in contact with and separates from the fixing roller 171 are provided. In the two cleaning units 80, the cleaning web 65 is stretched so as to be substantially parallel to the paper transport direction D. FIG. 13 shows the fixing device 17 in the pressure contact mode. The pressure roller 174 is in contact with the cleaning roller 41, and the fixing roller 171 is separated from the cleaning roller 41.

本実施の形態では、加圧ローラ１７４で定着ローラ１７１を直接押圧する方式において、複数のクリーニングユニット８０を備える構成としたが、これに限定されず、定着ベルト方式において、複数のクリーニングユニット８０を備える構成としてもよい。   In the present embodiment, the configuration in which the fixing roller 171 is directly pressed by the pressure roller 174 includes a plurality of cleaning units 80. However, the present invention is not limited to this. In the fixing belt method, the plurality of cleaning units 80 are provided. It is good also as a structure provided.

なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。   It should be noted that the embodiment disclosed herein is illustrative in all respects and does not serve as a basis for limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiment, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

１ 画像形成装置
１７ 定着装置
４１ クリーニングローラ（クリーニング部材の一例）
４１ａ 回転軸
５０ 離接連動部
５１ 第１連結部
５２ 第２連結部
５２ａ 揺動穴（軸支持部の一例）
６１ 押圧ローラ
６２ ローラ付勢部材
６３ 送り出しローラ
６４ 巻取りローラ
６５ クリーニングウェブ
７１ 規制穴（軸支持部の一例）
８０ クリーニングユニット
８１ クリーニングフレーム
８２ ユニット固定軸
８３ ユニット揺動軸
１００ 離接部
１１３ 離接軸
１７１ 定着ローラ
１７２ 加熱ローラ
１７３ 定着ベルト（回転部材の一例）
１７４ 加圧ローラ（加圧部材の一例）
１７５ フレーム付勢部
１７６ 加圧フレーム
ＢＬ 基準線
Ｄ 搬送方向
ＬＮ 共通外接線
Ｘ 離接方向
Ｘ１ 離間方向
Ｘ２ 当接方向
Ｙ 付勢方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 17 Fixing apparatus 41 Cleaning roller (an example of a cleaning member)
41a Rotating shaft 50 Separation / connection interlocking part 51 First connecting part 52 Second connecting part 52a Oscillating hole (an example of a shaft support part)
61 Pressing roller 62 Roller urging member 63 Feeding roller 64 Winding roller 65 Cleaning web 71 Restriction hole (an example of shaft support portion)
80 Cleaning unit 81 Cleaning frame 82 Unit fixed shaft 83 Unit swing shaft 100 Separating / contacting portion 113 Separating / detaching shaft 171 Fixing roller 172 Heating roller 173 Fixing belt (an example of a rotating member)
174 Pressure roller (an example of a pressure member)
175 Frame urging portion 176 Pressure frame BL Reference line D Transport direction LN Common circumscribing line X Separation direction X1 Separation direction X2 Contact direction Y Biasing direction

Claims (11)

用紙を搬送する回転部材と、前記回転部材に圧接して前記用紙を加圧する加圧部材と、前記回転部材および／または前記加圧部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニング部材とを備え、前記回転部材と前記加圧部材とで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、
前記回転部材に対し前記加圧部材を離接させる離接部を備え、
前記離接部は、離接軸を備え、前記離接軸を回動させることで前記加圧部材を離接させる構成とされ、
前記クリーニング部材は、前記離接軸に接続された離接連動部に支持され、前記離接部による前記加圧部材の離接動作に連動して、前記周面に対して規制された区間内で離接し、
前記離接連動部は、前記離接軸の軸回りに回動する第１連結部と、前記第１連結部に牽引される第２連結部とを備え、
前記第１連結部は、一端が前記離接軸に固定され、他端が前記第２連結部の一端に連結されており、
前記第２連結部は、他端が前記クリーニング部材の回転軸を支持していること
を特徴とする定着装置。 A rotating member that conveys the sheet; a pressing member that presses against the rotating member to pressurize the sheet; and a cleaning member that is detachable from the rotating member and / or the peripheral surface of the pressing member. A fixing device that fixes the toner image formed on the paper by sandwiching the paper between the rotating member and the pressure member,
A separation / contact portion for separating the pressure member from the rotation member;
The separation / contact part includes a separation / contact shaft, and is configured to separate / contact the pressure member by rotating the separation / contact shaft.
The cleaning member is supported by a contact / separation interlocking unit connected to the contact / separation shaft, and in a section regulated with respect to the circumferential surface in conjunction with the contact / separation operation of the pressure member by the contact / separation unit. Separated and
The separating / connecting part includes a first connecting part that rotates around an axis of the separating / connecting axis, and a second connecting part that is pulled by the first connecting part,
The first connecting part has one end fixed to the separating shaft and the other end connected to one end of the second connecting part,
The fixing device according to claim 2, wherein the other end of the second connecting portion supports a rotating shaft of the cleaning member. 請求項１に記載の定着装置であって、
前記クリーニング部材は、前記回転部材の周面に対して離接自在に設けられ、前記離接部による前記加圧部材の離接動作に連動して、前記回転部材に対して離接すること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The cleaning member is provided detachably with respect to the peripheral surface of the rotating member, and is in contact with and separated from the rotating member in conjunction with the separating and contacting operation of the pressure member by the separating portion. A fixing device. 請求項２に記載の定着装置であって、
前記クリーニング部材は、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して前記回転部材から離間し、前記離接部による前記加圧部材の離間動作に連動して前記回転部材に当接すること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 2,
The cleaning member is separated from the rotating member in conjunction with the pressing operation of the pressure member by the separation / contact portion, and abuts on the rotating member in conjunction with the separation operation of the pressure member by the separation / contact portion. A fixing device characterized by that. 請求項１に記載の定着装置であって、
前記クリーニング部材は、前記加圧部材の周面に対して離接自在に設けられ、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して前記加圧部材に当接し、前記離接部による前記加圧部材の離間動作に連動して前記加圧部材から離間すること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The cleaning member is provided detachably with respect to the peripheral surface of the pressure member, and contacts the pressure member in conjunction with the pressure contact operation of the pressure member by the separation portion, and the separation portion The fixing device is separated from the pressure member in conjunction with the separation operation of the pressure member. 請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載の定着装置であって、
送り出しローラおよび巻取りローラに張架されたクリーニングウェブと、前記クリーニングウェブを介して前記クリーニング部材を押圧する押圧ローラとを備えていること
を特徴とする定着装置。 A fixing device according to any one of claims 1 to 4, wherein
A fixing device comprising: a cleaning web stretched between a feed roller and a take-up roller; and a pressing roller that presses the cleaning member through the cleaning web. 請求項５に記載の定着装置であって、
前記送り出しローラおよび前記巻取りローラのうち一方は、前記送り出しローラおよび前記巻取りローラのうち他方と前記押圧ローラとの共通外接線の略内側に配置されていること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 5,
One of the feed roller and the take-up roller is disposed substantially inside a common tangent line between the other of the feed roller and the take-up roller and the pressing roller. 請求項６に記載の定着装置であって、
前記クリーニングウェブは、前記用紙の搬送方向と略平行に張架されていること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 6 , wherein
The fixing device, wherein the cleaning web is stretched substantially parallel to the paper conveyance direction. 請求項６に記載の定着装置であって、
前記回転部材および／または前記加圧部材は、周面のうち一部に平面とされた平面領域を有し、
前記クリーニングウェブは、前記平面領域と略平行に張架されていること
を特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 6 , wherein
The rotating member and / or the pressurizing member has a planar region that is a part of the peripheral surface,
The fixing device, wherein the cleaning web is stretched substantially parallel to the planar region. 請求項１から請求項８までのいずれか１つに記載の定着装置であって、
前記クリーニング部材は、アルミパイプで形成されていること
を特徴とする定着装置。 A fixing device according to any one of claims 1 to 8 , wherein
The fixing device, wherein the cleaning member is formed of an aluminum pipe. 請求項１から請求項９までのいずれか１つに記載の定着装置であって、
前記クリーニング部材は、ヒートパイプが内蔵されていること
を特徴とする定着装置。 A fixing device according to any one of claims 1 to 9 , wherein
The fixing device, wherein the cleaning member includes a heat pipe. 請求項１から請求項１０までのいずれか１つに記載の定着装置を備えた画像形成装置。 An image forming apparatus having a fixing device according to any one of claims 1 to 10.
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