JP2014191289A - Fixing device and image formation apparatus - Google Patents

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広介 浪崎
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device capable of preventing a rotary member from being flawed when cleaning is carried out.SOLUTION: A fixing device 17 holds a form P between a fixing belt 173 which conveys the form P and a pressure roller 174 which is pressed against the fixing belt 173 so as to fix a toner image formed on the form P. The fixing device 17 includes a cleaning roller 41 provided to freely contact and leave a peripheral surface of the fixing belt 173, and a cleaning web 65 which comes into contact with the cleaning roller 41 and is separated from the fixing belt 173. The cleaning roller 41 is provided with an oil retaining layer which retains oil.

Description

本発明は、用紙を搬送する回転部材と、回転部材に圧接する加圧部材とで用紙を挟持して、用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置に関し、また、定着装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image formed on a sheet by sandwiching the sheet between a rotating member that conveys the sheet and a pressurizing member that presses against the rotating member. Relates to the device.

従来、複写機やプリンタなどの画像形成装置では、感光体上に形成された静電潜像をトナーで現像した後、用紙などの記録媒体上に転写し、定着装置の定着部材(例えば、加熱ローラおよび加圧ローラ)で形成されるニップ部を通過する際に、トナー像が転写された記録媒体を加熱および加圧してトナー像の定着を行う。このようなトナー像の定着に際して、記録媒体が通過した後、定着部材に溶融したトナーの一部や紙粉などが付着することがあった。その結果、残留したトナーなどによって、画像を汚すことが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, an electrostatic latent image formed on a photosensitive member is developed with toner, transferred to a recording medium such as paper, and a fixing member (for example, a heating device) When passing through a nip formed by a roller and a pressure roller, the recording medium onto which the toner image has been transferred is heated and pressed to fix the toner image. When such a toner image is fixed, a part of the melted toner or paper powder may adhere to the fixing member after the recording medium passes. As a result, it is known that an image is soiled by residual toner or the like.

これを防止するために、定着部材にクリーニングウェブを接触させて、トナーを回収することが提案されている(例えば、特許文献1および特許文献2参照。)。   In order to prevent this, it has been proposed to collect toner by bringing a cleaning web into contact with the fixing member (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特開平9−6174号公報JP-A-9-6174 特開2003−295667号公報JP 2003-295667 A

特許文献1に記載の定着クリーニング装置では、端部がそれぞれ巻き取り軸と巻き出し軸とに取り付けられたオイルを含有するウェブが、定着ローラの表面層に押圧されている。そして、ウェブには、巻き取り方向において、定着ローラの表面層に付着した汚れを清掃するクリーニング部と、定着ローラの表面層を研磨する研磨クリーニング部とが順次設けられている。ところで、ウェブは、定着ローラの回転方向に対して逆方向に巻き取られており、定着ローラの表面層との間で生じた摩擦によって、定着ローラの表面層を傷つける虞がある。   In the fixing cleaning device described in Patent Document 1, webs containing oil whose end portions are respectively attached to a winding shaft and a winding shaft are pressed against the surface layer of the fixing roller. In the winding direction, the web is sequentially provided with a cleaning unit that cleans dirt adhered to the surface layer of the fixing roller and a polishing cleaning unit that polishes the surface layer of the fixing roller. By the way, the web is wound up in the direction opposite to the rotation direction of the fixing roller, and the surface layer of the fixing roller may be damaged due to friction generated between the web and the surface layer of the fixing roller.

また、特許文献2に記載のクリーニング装置では、クリーニングウェブを定着ローラーに対して2箇所以上で圧接させる構造とされている。特許文献2においても、特許文献1と同様に、クリーニングウェブが定着ローラーの回転方向に対して逆方向に巻き取られており、定着ローラーに傷をつける虞がある。   In the cleaning device described in Patent Document 2, the cleaning web is pressed against the fixing roller at two or more locations. In Patent Document 2, similarly to Patent Document 1, the cleaning web is wound in the direction opposite to the rotation direction of the fixing roller, and there is a possibility that the fixing roller is damaged.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、クリーニングローラを円滑に回転させることができ、クリーニングを行う際に回転部材に傷を付けることを防止することができる定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and a fixing device capable of smoothly rotating a cleaning roller and preventing a rotating member from being scratched during cleaning. An object is to provide an image forming apparatus.

本発明に係る定着装置は、用紙を搬送する回転部材と、前記回転部材に圧接する加圧部材とで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、前記回転部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニングローラと、前記クリーニングローラに当接し、且つ、前記回転部材から離間させて設けられたクリーニングウェブとを備え、前記クリーニングローラは、オイルを保持するオイル保持層が設けられていることを特徴とする。   A fixing device according to the present invention is a fixing device that fixes a toner image formed on a sheet by sandwiching the sheet between a rotating member that conveys the sheet and a pressure member that is in pressure contact with the rotating member. A cleaning roller provided so as to be detachable from the circumferential surface of the rotating member, and a cleaning web provided in contact with the cleaning roller and spaced apart from the rotating member, the cleaning roller comprising: An oil retaining layer for retaining oil is provided.

本発明に係る定着装置では、前記クリーニングローラは、前記回転部材に対して離接する際、前記クリーニングウェブに当接した状態で移動する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the cleaning roller may be configured to move in contact with the cleaning web when coming into contact with the rotating member.

本発明に係る定着装置では、前記回転部材は、複数のローラに張架された定着ベルトであり、前記クリーニングローラは、前記定着ベルトの周面のうち、前記複数のローラの間に張架されているローラ非当接領域に当接する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the rotating member is a fixing belt stretched around a plurality of rollers, and the cleaning roller is stretched between the plurality of rollers on a peripheral surface of the fixing belt. It is good also as a structure contact | abutted to the roller non-contact area | region which has.

本発明に係る定着装置では、前記オイル保持層は、オイルを含浸させた多孔質材料で形成されている構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the oil retaining layer may be formed of a porous material impregnated with oil.

本発明に係る定着装置では、前記回転部材に対し前記加圧部材を離接させる離接部を備え、前記クリーニングローラは、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して、前記回転部材から離間する構成としてもよい。   In the fixing device according to the present invention, the fixing device includes a separation contact portion that separates and contacts the pressure member with respect to the rotating member, and the cleaning roller is linked to the pressure contact operation of the pressure member by the separation contact portion. It is good also as a structure spaced apart from a rotation member.

本発明に係る定着装置では、互いに同期して回転する送り出しローラおよび巻取りローラと、前記クリーニングウェブを介して前記クリーニングローラを押圧する押圧ローラとを備え、前記クリーニングウェブは、前記送り出しローラおよび前記巻取りローラに張架されている構成としてもよい。   The fixing device according to the present invention includes a feed roller and a take-up roller that rotate in synchronization with each other, and a pressing roller that presses the cleaning roller via the cleaning web, the cleaning web including the feed roller and the It is good also as a structure stretched around the winding roller.

本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る定着装置を備えていることを特徴とする。   An image forming apparatus according to the present invention includes the fixing device according to the present invention.

本発明によると、クリーニングローラにオイル保持層を設けることで、オイルによって回転部材の周面との摩擦を軽減し、クリーニングローラを円滑に回転させることができ、クリーニングを行う際に回転部材に傷を付けることを防止することができる。また、回転部材から離間したクリーニングウェブによってクリーニングローラが回収した汚れ(例えば、トナー)を除去することで、回転部材への汚れの逆流を防ぐことができる。   According to the present invention, by providing an oil retaining layer on the cleaning roller, the friction with the peripheral surface of the rotating member can be reduced by the oil, and the cleaning roller can be smoothly rotated. Can be prevented. Further, by removing the dirt (for example, toner) collected by the cleaning roller by the cleaning web separated from the rotating member, it is possible to prevent the dirt from flowing back to the rotating member.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。1 is a side view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。FIG. 3 is a side view of a main part extracted from the main part of the fixing device according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係る定着装置の側面図である。1 is a side view of a fixing device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係る定着装置の上面図である。1 is a top view of a fixing device according to an embodiment of the present invention. クリーニングローラを抜き出して示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which extracts and shows a cleaning roller. 圧接モードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation / contact part in press-contact mode. 圧解モードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation | separation part in pressure mode. クリーニングモードにおける離接部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the separation / contact part in cleaning mode. 圧接モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in press-contact mode. 圧解モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in a pressure mode. クリーニングモードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cleaning mechanism in cleaning mode.

以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す側面図である。   FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

画像形成装置1は、外部から伝達された画像データに応じて、所定の用紙に対して多色及び単色の画像を形成する画像形成部1aを備えている。   The image forming apparatus 1 includes an image forming unit 1a that forms multicolor and single color images on a predetermined sheet in accordance with image data transmitted from the outside.

画像形成部1aは、露光装置11、現像装置12、感光体ドラム13、クリーナ装置14、帯電器15、中間転写ベルト装置16、定着装置17、給紙トレイ18、排紙トレイ19、およびシート搬送装置20を備える構成とされている。   The image forming unit 1a includes an exposure device 11, a developing device 12, a photosensitive drum 13, a cleaner device 14, a charger 15, an intermediate transfer belt device 16, a fixing device 17, a paper feed tray 18, a paper discharge tray 19, and sheet conveyance. The apparatus 20 is provided.

本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像装置12、感光体ドラム13、帯電器15、クリーナ装置14は、各色に応じた4種類の潜像を形成するようにそれぞれ4個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって4つの画像ステーションが構成されている。   The image data handled in this image forming apparatus corresponds to a color image using each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). Accordingly, four developing devices 12, photosensitive drums 13, chargers 15, and cleaner devices 14 are provided so as to form four types of latent images corresponding to the respective colors. Black, cyan, magenta, and yellow are respectively provided. These are set to form four image stations.

感光体ドラム13は、画像形成装置1の画像形成部1aの略中央に配置されている。帯電器15は、感光体ドラム13の表面を所定の電位に均一に帯電させる。露光装置11は、感光体ドラム13の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置12は、感光体ドラム13の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム13の表面にトナー像を形成する。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム13の表面に各色のトナー像が形成される。クリーナ装置14は、現像および画像転写の後に感光体ドラム13の表面の残留トナーを除去および回収する。   The photosensitive drum 13 is disposed at the approximate center of the image forming unit 1 a of the image forming apparatus 1. The charger 15 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 13 to a predetermined potential. The exposure device 11 exposes the surface of the photosensitive drum 13 to form an electrostatic latent image. The developing device 12 develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 13 to form a toner image on the surface of the photosensitive drum 13. Through the above-described series of operations, a toner image of each color is formed on the surface of each photosensitive drum 13. The cleaner device 14 removes and collects residual toner on the surface of the photosensitive drum 13 after development and image transfer.

中間転写ベルト装置16は、感光体ドラム13の上側に配置され、中間転写ベルト21、中間転写ベルト駆動ローラ22、中間転写ベルト従動ローラ23、中間転写ローラ24、中間転写ベルトクリーニング装置25、およびテンションローラ26を備えている。なお、中間転写ローラ24は、YMCK用の各色の画像ステーションに対応して4本設けられている。   The intermediate transfer belt device 16 is disposed on the upper side of the photosensitive drum 13, and includes an intermediate transfer belt 21, an intermediate transfer belt driving roller 22, an intermediate transfer belt driven roller 23, an intermediate transfer roller 24, an intermediate transfer belt cleaning device 25, and a tension. A roller 26 is provided. Four intermediate transfer rollers 24 are provided corresponding to the image stations for each color for YMCK.

中間転写ベルト駆動ローラ22、中間転写ベルト従動ローラ23、中間転写ローラ24、およびテンションローラ26は、中間転写ベルト21を張架して、中間転写ベルト21の表面を所定方向(図中矢符C方向)に移動させるように構成されている。   The intermediate transfer belt drive roller 22, the intermediate transfer belt driven roller 23, the intermediate transfer roller 24, and the tension roller 26 stretch the intermediate transfer belt 21 and set the surface of the intermediate transfer belt 21 in a predetermined direction (the direction indicated by arrow C in the figure). ).

中間転写ベルト21は、矢符Cの方向へ周回移動し、中間転写ベルトクリーニング装置25によって残留トナーを除去および回収され、各感光体ドラム13の表面に形成された各色のトナー像が順次転写して重ね合わされて、中間転写ベルト21の表面にカラーのトナー像が形成される。   The intermediate transfer belt 21 circulates in the direction of arrow C, the residual toner is removed and collected by the intermediate transfer belt cleaning device 25, and the toner images of the respective colors formed on the surfaces of the photosensitive drums 13 are sequentially transferred. As a result, a color toner image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 21.

画像形成部1aは、転写ローラ27aを含む2次転写装置27をさらに備えている。転写ローラ27aは、中間転写ベルト21との間にニップ域が形成されており、シート搬送経路Sを通じて搬送されて来た用紙Pをニップ域に挟み込んで搬送する。用紙Pは、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト21の表面のトナー像が転写される。   The image forming unit 1a further includes a secondary transfer device 27 including a transfer roller 27a. The transfer roller 27a has a nip area formed between the transfer roller 27a and the sheet P conveyed through the sheet conveying path S, sandwiched in the nip area and conveyed. When the sheet P passes through the nip region, the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 21 is transferred.

給紙トレイ18は、画像形成に使用する用紙Pを蓄積しておくためのトレイであり、露光装置11の下側に設けられている。また、排紙トレイ19は、画像形成部1aの上側に設けられており、画像形成済みの用紙Pを載置するためのトレイである。   The paper feed tray 18 is a tray for storing paper P used for image formation, and is provided below the exposure device 11. The paper discharge tray 19 is provided on the upper side of the image forming unit 1a, and is a tray for placing the paper P on which the image has been formed.

また、画像形成装置1の画像形成部1aには、給紙トレイ18の用紙Pを2次転写装置27や定着装置17を経由させて排紙トレイ19に送るためのシート搬送装置20が設けられている。シート搬送装置20は、S字状のシート搬送経路Sを有し、シート搬送経路Sに沿って、ピックアップローラ31、一対の分離ローラ31a,31b、レジストローラ32、レジスト前ローラ33、定着装置17、および排紙ローラ34が配置されている。   Further, the image forming unit 1 a of the image forming apparatus 1 is provided with a sheet conveying device 20 for sending the paper P in the paper feed tray 18 to the paper discharge tray 19 via the secondary transfer device 27 and the fixing device 17. ing. The sheet conveying device 20 has an S-shaped sheet conveying path S, and along the sheet conveying path S, a pickup roller 31, a pair of separation rollers 31 a and 31 b, a registration roller 32, a pre-registration roller 33, and a fixing device 17. , And a paper discharge roller 34 are disposed.

ピックアップローラ31は、給紙トレイ18の端部近傍に備えられ、給紙トレイ18から用紙Pを1枚ずつシート搬送経路Sに供給する呼び込みローラである。一方の分離ローラ31aは、他方の分離ローラ31bとの間に用紙Pを通過させて1枚ずつ分離しつつシート搬送経路Sへと搬送する。レジストローラ32は、給紙トレイ18から搬送されている用紙Pを一旦保持し、感光体ドラム13上のトナー像の先端と用紙Pの先端とを合わせるタイミングで用紙Pを転写ローラ27aに搬送する。レジスト前ローラ33は、用紙Pの搬送を促進補助するための小型のローラである。   The pickup roller 31 is a draw-in roller that is provided near the end of the paper feed tray 18 and supplies the paper P from the paper feed tray 18 to the sheet transport path S one by one. One separation roller 31a passes the sheet P between the other separation roller 31b and conveys the sheet P to the sheet conveyance path S while separating the sheets one by one. The registration roller 32 temporarily holds the paper P conveyed from the paper feed tray 18, and conveys the paper P to the transfer roller 27a at the timing when the leading edge of the toner image on the photosensitive drum 13 and the leading edge of the paper P are aligned. . The pre-registration roller 33 is a small roller for promoting and assisting the conveyance of the paper P.

定着装置17は、ベルト定着方式の定着装置とされており、複数のローラ(ここでは定着ローラ171および加熱ローラ172)に定着ベルト173(回転部材の一例)が巻き掛けられている。定着ベルト173は、加熱ローラ172から定着ローラ171へ熱伝達できるようになっている。定着装置17では、定着ベルト173を介して定着ローラ171に加圧ローラ174(加圧部材の一例)が押圧されるようになっている。また、定着ベルト173は、予め定めた所定の厚み(例えば、250μm)を有しており、幅が最大サイズ(具体的にはA4横サイズ)の用紙Pの搬送方向に直交する幅よりも少し大きめ(例えば、350mm程度)になっている。定着装置17では、未定着のトナー像が形成された用紙Pを受け取り、用紙Pを定着ベルト173と加圧ローラ174との間に挟み込んで搬送する。定着後の用紙Pは、排紙ローラ34によって排紙トレイ19上に排出される。なお、定着装置17については、後述する図2ないし図3Bを参照して詳細を説明する。   The fixing device 17 is a belt fixing type fixing device, and a fixing belt 173 (an example of a rotating member) is wound around a plurality of rollers (here, a fixing roller 171 and a heating roller 172). The fixing belt 173 can transfer heat from the heating roller 172 to the fixing roller 171. In the fixing device 17, a pressure roller 174 (an example of a pressure member) is pressed against the fixing roller 171 via the fixing belt 173. Further, the fixing belt 173 has a predetermined thickness (for example, 250 μm), and is slightly smaller than the width orthogonal to the conveyance direction of the paper P having the maximum size (specifically, A4 horizontal size). It is large (for example, about 350 mm). In the fixing device 17, the paper P on which an unfixed toner image is formed is received, and the paper P is sandwiched between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 and conveyed. The paper P after fixing is discharged onto the paper discharge tray 19 by the paper discharge roller 34. The fixing device 17 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 3B described later.

本実施の形態では、定着装置17は、ベルト定着方式の定着装置とされているがこれに限定されず、加圧ローラ174で定着ローラ171を直接押圧する方式としてもよい。この場合、上述した回転部材は、定着ローラ171に相当する。   In the present embodiment, the fixing device 17 is a belt fixing type fixing device, but is not limited thereto, and may be a method in which the fixing roller 171 is directly pressed by the pressure roller 174. In this case, the rotating member described above corresponds to the fixing roller 171.

次に、本発明の実施の形態に係る定着装置について、図面を参照して説明する。   Next, a fixing device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図2は、本発明の実施の形態に係る定着装置の要部を抜き出して示す要部側面図である。   FIG. 2 is a side view of a main part extracted from the main part of the fixing device according to the embodiment of the present invention.

図では、図1に示す定着装置17から定着ローラ171、加熱ローラ172、加圧ローラ174、および定着ローラ171を抜き出して拡大している。なお、図1では、画像形成部1aの正面側から示しているのに対して、図2は、画像形成部1aの背面側から示しているため、左右が反転している。また、図2では、図の見易さを考慮して、後述する図3Aに示す離接部100およびクリーニングローラ41等を省略している。   In the figure, the fixing roller 171, the heating roller 172, the pressure roller 174, and the fixing roller 171 are extracted from the fixing device 17 shown in FIG. 1 shows from the front side of the image forming unit 1a, while FIG. 2 shows from the back side of the image forming unit 1a, so the left and right sides are reversed. Further, in FIG. 2, the separation / contact portion 100 and the cleaning roller 41 shown in FIG.

図に示すように、定着ローラ171と加圧ローラ174とを相互に圧接した状態では、定着ベルト173と加圧ローラ174との間に定着ニップ域Nが形成されている。なお、定着装置17は、加圧ローラ174を定着ローラ171に向けて圧接する離接部100(図3A参照)を備えている。   As shown in the figure, a fixing nip region N is formed between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 in a state where the fixing roller 171 and the pressure roller 174 are pressed against each other. The fixing device 17 includes a separation / contact portion 100 (see FIG. 3A) that presses the pressure roller 174 toward the fixing roller 171.

具体的には、定着ローラ171は、定着軸171aが定着装置17の本体フレームFL(後述する図3B参照)に支持されており、定着ベルト173を介して用紙P上における未定着のトナーTに対向するように配置されている。加熱ローラ172は、加熱軸172aが本体フレームFLに支持されており、加熱軸172aの内側には、ハロゲンヒータ等の熱源177が設けられている。加圧ローラ174は、加圧軸174aが離接部100(図3A参照)に支持されており、定着ローラ171に対して離接する方向に揺動する。本実施の形態では、定着軸171aに図示しない駆動源が接続されており、定着ローラ171を回転させる。定着ローラ171の回転に伴い、定着ベルト173は、矢符Eの方向へ周回移動し、加熱ローラ172および加圧ローラ174が従動回転する。なお、定着軸171a、加熱軸172a、および加圧軸174aは、互いに平行に配置されている。   Specifically, in the fixing roller 171, a fixing shaft 171 a is supported by a main body frame FL (see FIG. 3B described later) of the fixing device 17, and unfixed toner T on the paper P is fixed to the fixing roller 171 via the fixing belt 173. It arrange | positions so that it may oppose. The heating roller 172 has a heating shaft 172a supported by the main body frame FL, and a heat source 177 such as a halogen heater is provided inside the heating shaft 172a. The pressure roller 174 has a pressure shaft 174 a supported by the separation / contact portion 100 (see FIG. 3A) and swings in a direction in which the pressure roller 174 is separated from / contacting the fixing roller 171. In the present embodiment, a driving source (not shown) is connected to the fixing shaft 171a, and the fixing roller 171 is rotated. As the fixing roller 171 rotates, the fixing belt 173 moves in the direction of the arrow E, and the heating roller 172 and the pressure roller 174 rotate. The fixing shaft 171a, the heating shaft 172a, and the pressure shaft 174a are arranged in parallel to each other.

図3Aは、本発明の実施の形態に係る定着装置の側面図であって、図3Bは、本発明の実施の形態に係る定着装置の上面図である。なお、図の見易さを考慮して、図3Aでは、本体フレームFLを省略しており、図3Bでは、本体フレームFLを透視的に示している。また、図3Bにおいて、正面側(図では、右側)の加圧フレーム176およびフレーム付勢部175は、背面側(図では、左側)の加圧フレーム176およびフレーム付勢部175と同様の構成であるので、一部の符号を省略している。   3A is a side view of the fixing device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a top view of the fixing device according to the embodiment of the present invention. For ease of viewing, the main body frame FL is omitted in FIG. 3A, and the main body frame FL is shown in perspective in FIG. 3B. 3B, the pressure frame 176 and the frame urging portion 175 on the front side (right side in the drawing) have the same configuration as the pressure frame 176 and the frame urging portion 175 on the rear side (left side in the drawing). Therefore, some symbols are omitted.

離接部100は、大別すると、加圧軸174aを支持する加圧フレーム176と、駆動源(図示しない)に接続され回動する離接軸113と、離接軸113に従って回動する回動部材110と、加圧ローラ174を定着ローラ171に圧接させるフレーム付勢部175(例えば、コイルスプリング等)とを備えている。   The separation / contact portion 100 can be broadly divided into a pressure frame 176 that supports the pressure shaft 174a, a separation / contact shaft 113 that is connected to a driving source (not shown) and rotates, and a rotation that rotates according to the separation / contact shaft 113. The moving member 110 and a frame urging portion 175 (for example, a coil spring) that presses the pressure roller 174 against the fixing roller 171 are provided.

加圧フレーム176は、画像形成部1aの正面側および背面側の2箇所に対向して設けられており、加圧軸174aの軸方向の両端部をそれぞれ支持している。加圧フレーム176は、加圧軸174aから加圧軸174aと直交する方向に離間した位置(図3Aでは、加圧軸174aの右斜め下側)に設けられた回動ピン176aが本体フレームFLに固定されており、回動ピン176aを中心とした加圧方向Wに回動する。そして、加圧ローラ174は、加圧フレーム176が回動するのに応じて、定着ローラ171(定着ベルト173)に対して離接する方向に揺動する。   The pressurizing frame 176 is provided to face two locations on the front side and the back side of the image forming unit 1a, and supports both end portions in the axial direction of the pressurizing shaft 174a. The pressurizing frame 176 has a rotation pin 176a provided at a position separated from the pressurizing shaft 174a in a direction orthogonal to the pressurizing shaft 174a (in FIG. 3A, on the lower right side of the pressurizing shaft 174a). And is rotated in the pressing direction W around the rotation pin 176a. Then, the pressure roller 174 swings in a direction in which the pressure roller 174 moves away from and contacts the fixing roller 171 (fixing belt 173) as the pressure frame 176 rotates.

具体的には、加圧フレーム176は、加圧軸174aに直交する方向に沿った一対の支持板1761,1761と、一対の支持板1761,1761を定着ローラ171とは反対側で連結する連結板1762とを備えている。上述した回動ピン176aは、一対の支持板1761,1761に設けられた穴に挿入されている。また、支持板1761には、加圧軸174aを間にして回動ピン176aとは反対側(図3Aでは、加圧軸174aの左斜め上側)に係止ボス176eが設けられている。係止ボス176eには、フレーム付勢部175のフレーム側係止部175aが係止されている。   Specifically, the pressure frame 176 includes a pair of support plates 1761 and 1761 along a direction orthogonal to the pressure shaft 174a, and a connection that connects the pair of support plates 1761 and 1761 on the side opposite to the fixing roller 171. A plate 1762. The rotation pin 176a described above is inserted into a hole provided in the pair of support plates 1761 and 1761. Further, the support plate 1761 is provided with a locking boss 176e on the opposite side of the rotation pin 176a (in FIG. 3A, on the upper left side of the pressure shaft 174a) with the pressure shaft 174a interposed therebetween. A frame side locking portion 175a of the frame urging portion 175 is locked to the locking boss 176e.

離接軸113は、加圧軸174aと平行に配置され、定着ニップ域Nの下流側(図3Aでは、定着ベルト173の上側)に設けられ、本体フレームFLに支持されている。回動部材110は、正面側および背面側の2箇所に設けられており、それぞれ離接軸113の軸方向の両端部に固定されている。回動部材110には、回動ボス112が設けられており、回動ボス112にフレーム付勢部175の回動側係止部175bが係止されている。回動部材110は、離接軸113を中心に回動し、回動ボス112が離接軸113の軸回りに移動する。   The separation shaft 113 is disposed in parallel with the pressure shaft 174a, is provided on the downstream side of the fixing nip region N (upper side of the fixing belt 173 in FIG. 3A), and is supported by the main body frame FL. The rotating member 110 is provided at two locations on the front side and the back side, and is fixed to both ends of the separating shaft 113 in the axial direction. The rotating member 110 is provided with a rotating boss 112, and the rotating side locking portion 175 b of the frame urging portion 175 is locked to the rotating boss 112. The rotation member 110 rotates about the separation / contact shaft 113, and the rotation boss 112 moves around the separation / contact shaft 113.

また、定着ベルト173の近傍には、定着ベルト173の温度を検知するサーミスタ178が配置されている。具体的には、サーミスタ178は、定着ベルト173を介して加熱ローラ172に対向する側に配置されているが、配置位置は特に限定されず、定着ベルト173の周囲であれば、適宜移動させてもよい。   Further, a thermistor 178 that detects the temperature of the fixing belt 173 is disposed in the vicinity of the fixing belt 173. Specifically, the thermistor 178 is disposed on the side facing the heating roller 172 with the fixing belt 173 interposed therebetween, but the position of the thermistor 178 is not particularly limited. Also good.

定着装置17は、さらに、定着ベルト173の周面に対向するクリーニングローラ41と、クリーニングローラ41を支持する離接連動部50と、互いに同期して回転する送り出しローラ63および巻取りローラ64と、送り出しローラ63および巻取りローラ64に張架されたクリーニングウェブ65と、クリーニングウェブ65を介してクリーニングローラ41を押圧する押圧ローラ61とを備えている。なお、以下では、説明の簡略化のため、クリーニングローラ41、離接連動部50、送り出しローラ63、巻取りローラ64、クリーニングウェブ65、および押圧ローラ61とを併せて、クリーニング機構と呼ぶことがある。また、クリーニング機構は、定着ニップ域Nの下流側に設けられている。   The fixing device 17 further includes a cleaning roller 41 facing the peripheral surface of the fixing belt 173, a separation / contact interlocking unit 50 that supports the cleaning roller 41, a feeding roller 63 and a winding roller 64 that rotate in synchronization with each other, A cleaning web 65 stretched between the feed roller 63 and the take-up roller 64 and a pressing roller 61 that presses the cleaning roller 41 through the cleaning web 65 are provided. Hereinafter, for simplification of description, the cleaning roller 41, the separation / contact interlocking unit 50, the feeding roller 63, the winding roller 64, the cleaning web 65, and the pressing roller 61 are collectively referred to as a cleaning mechanism. is there. The cleaning mechanism is provided on the downstream side of the fixing nip area N.

クリーニングローラ41は、オイルを保持するオイル保持層41b(後述する図4参照)を備え、回転軸41aの軸方向の両端部が本体フレームFLに設けられた規制穴71に挿入されている。そして、回転軸41aは、離接軸113と平行に配置されており、定着ベルト173に対して離接する離接方向X(後述する図6A参照)で往復移動する構成とされている。   The cleaning roller 41 includes an oil retaining layer 41b (see FIG. 4 to be described later) for retaining oil, and both end portions in the axial direction of the rotating shaft 41a are inserted into restriction holes 71 provided in the main body frame FL. The rotation shaft 41a is arranged in parallel with the separation / contact shaft 113, and is configured to reciprocate in a separation / contact direction X (see FIG. 6A described later) in which the rotation shaft 41a is separated from / contacting the fixing belt 173.

また、クリーニングローラ41は、定着ベルト173の周面のうち定着ニップ域Nの下流側であって、定着ベルト173の定着ローラ171と加熱ローラ172との間に張架されているローラ非当接領域173aに当接する構成とされている。つまり、定着ベルト173の裏面が定着ローラ171および加熱ローラ172に当接していない領域(ローラ非当接領域173a)にクリーニングローラ41を当接させることで、クリーニングローラ41が定着ベルト173に加える負荷を軽減することができる。   The cleaning roller 41 is on the downstream side of the fixing nip region N on the peripheral surface of the fixing belt 173, and is not in contact with the roller stretched between the fixing roller 171 and the heating roller 172 of the fixing belt 173. It is configured to abut on the region 173a. That is, the load applied to the fixing belt 173 by the cleaning roller 41 by bringing the cleaning roller 41 into contact with a region where the back surface of the fixing belt 173 is not in contact with the fixing roller 171 and the heating roller 172 (roller non-contact region 173a). Can be reduced.

離接連動部50は、図3Aおよび後述する図6A等に示すように、一端が離接軸113に固定された第1連結部51と、一端が第1連結部51の他端に接続され、他端が回転軸41aの軸方向の両端部を支持する第2連結部52とで構成されている。この離接連動部50は、正面側および背面側の2箇所に設けられている。   As shown in FIG. 3A and FIG. 6A to be described later, the separation / connection interlocking part 50 is connected to the first connection part 51 whose one end is fixed to the separation / connection shaft 113 and one end connected to the other end of the first connection part 51. The other end is composed of a second connecting portion 52 that supports both ends of the rotating shaft 41a in the axial direction. The separation / connection interlocking unit 50 is provided at two locations on the front side and the back side.

クリーニングウェブ65は、例えば、ナイロン繊維やポリエステル繊維などで形成されたシートであって、一端が送り出しローラ63に巻きつけられ、他端が巻取りローラ64に巻きつけられている。なお、クリーニングウェブ65は、定着ベルト173から離間させて設けられている。押圧ローラ61は、送り出しローラ63および巻取りローラ64に張架されたクリーニングウェブ65をクリーニングローラ41に向かって押圧している。詳しくは、図3Bおよび後述する図6A等に示すように、押圧ローラ61は、押圧軸61aの軸方向の両端部にそれぞれローラ付勢部材62が係止されており、ローラ付勢部材62によって、クリーニングウェブ65を介してクリーニングローラ41を押圧する付勢方向Y(図6A参照)に付勢されている。その結果、クリーニングウェブ65をクリーニングローラ41に当接させることで、クリーニングローラ41に付着したトナーTなどを回収することができる。なお、クリーニング機構の詳細な構造については、後述する図6Aないし図6Cを参照して説明する。   The cleaning web 65 is a sheet formed of, for example, nylon fiber or polyester fiber, and one end is wound around the feed roller 63 and the other end is wound around the take-up roller 64. The cleaning web 65 is provided apart from the fixing belt 173. The pressing roller 61 presses the cleaning web 65 stretched around the feeding roller 63 and the winding roller 64 toward the cleaning roller 41. Specifically, as shown in FIG. 3B and FIG. 6A to be described later, the roller urging member 62 is engaged with both ends of the pressing shaft 61a in the axial direction of the pressing roller 61a. The urging direction Y (see FIG. 6A) for pressing the cleaning roller 41 through the cleaning web 65 is urged. As a result, by bringing the cleaning web 65 into contact with the cleaning roller 41, the toner T and the like attached to the cleaning roller 41 can be collected. The detailed structure of the cleaning mechanism will be described with reference to FIGS. 6A to 6C described later.

上述したように、加圧フレーム176は、フレーム付勢部175の付勢力によって、加圧ローラ174を定着ローラ171に圧接させている。従って、回動部材110を離接軸113を中心に図3Aに示す矢符W2の方向に回動させると、フレーム付勢部175を係止している回動側係止部175bの位置が移動するため、フレーム付勢部175の付勢力が変化して、加圧ローラ174は、加圧方向Wのうち定着ローラ171に対して離間する矢符W1の方向に揺動する。定着装置17では、回動部材110を回動させる角度を調節することによって、定着ローラ171に対する加圧ローラ174の位置を適宜調節することができる。本実施の形態では、加圧ローラ174の位置として、定着ローラ171を圧接する圧接位置と、圧接位置の場合よりも弱い力で定着ローラ171を圧接する圧解位置と、定着ローラ171から離間した離間位置とが設定されている。以下では説明のため、加圧ローラ174を圧接位置に配置した状態を圧接モードと呼び、加圧ローラ174を圧解位置に配置した状態を圧解モードと呼び、加圧ローラ174を離間位置に配置した状態をクリーニングモードと呼ぶ。   As described above, the pressure frame 176 presses the pressure roller 174 against the fixing roller 171 by the urging force of the frame urging unit 175. Therefore, when the rotating member 110 is rotated about the separating / connecting shaft 113 in the direction of the arrow W2 shown in FIG. 3A, the position of the rotating side locking portion 175b that locks the frame urging portion 175 is determined. Because of the movement, the urging force of the frame urging portion 175 changes, and the pressure roller 174 swings in the direction of the arrow W1 that is separated from the fixing roller 171 in the pressure direction W. In the fixing device 17, the position of the pressure roller 174 with respect to the fixing roller 171 can be appropriately adjusted by adjusting the angle at which the rotation member 110 is rotated. In the present embodiment, the position of the pressure roller 174 is separated from the fixing roller 171, a pressing position where the fixing roller 171 is pressed, a pressure position where the fixing roller 171 is pressed with a weaker force than in the pressing position. The separation position is set. Hereinafter, for the sake of explanation, the state in which the pressure roller 174 is disposed in the pressure contact position is referred to as a pressure contact mode, the state in which the pressure roller 174 is disposed in the pressure release position is referred to as a pressure dissolution mode, and the pressure roller 174 is in the separated position. The arranged state is called a cleaning mode.

図4は、クリーニングローラを抜き出して示す拡大側面図である。   FIG. 4 is an enlarged side view showing the cleaning roller.

クリーニングローラ41は、定着ベルト173の周面との摩擦を軽減するオイルを保持するオイルローラであって、回転軸41aと、回転軸41aの外周面を覆うオイル保持層41bと、オイル保持層41bの外周面を覆う表層41cとを備える構造とされている。具体的には、回転軸41aは、アルミニウムなどの金属で形成され、円柱状とされているが、中空の円筒状としてもよい。オイル保持層41bは、オイルを含浸させた多孔質材料で形成されており、本実施の形態では、シリコーンゴム複合スポンジにシリコーンオイルを含浸させて形成されている。表層41cは、耐熱性、耐久性、トナーとの離型性が優れた材料であればよく、本実施の形態では、多孔質のPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)で形成されている。   The cleaning roller 41 is an oil roller that holds oil that reduces friction with the peripheral surface of the fixing belt 173, and includes a rotating shaft 41a, an oil holding layer 41b that covers the outer peripheral surface of the rotating shaft 41a, and an oil holding layer 41b. It is set as the structure provided with the surface layer 41c which covers the outer peripheral surface. Specifically, the rotating shaft 41a is formed of a metal such as aluminum and has a columnar shape, but may have a hollow cylindrical shape. The oil retaining layer 41b is formed of a porous material impregnated with oil. In the present embodiment, the oil retaining layer 41b is formed by impregnating a silicone rubber composite sponge with silicone oil. The surface layer 41c may be any material that has excellent heat resistance, durability, and releasability from the toner, and is formed of porous PTFE (polytetrafluoroethylene) in the present embodiment.

次に、加圧ローラ174の定着ローラ171に対する圧接動作について、図面を参照して説明する。   Next, the pressing operation of the pressure roller 174 against the fixing roller 171 will be described with reference to the drawings.

図5Aは、圧接モードにおける離接部を示す説明図である。図では、見易さを考慮して、図3Aからクリーニング機構を省略して示している。   FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating a separation / contact portion in the pressure contact mode. In the figure, the cleaning mechanism is omitted from FIG.

図5Aは、図2および図3Aに示す状態と同様であって、加圧ローラ174は、圧接位置に配置されており、フレーム付勢部175に付勢されて定着ローラ171(定着ベルト173)を押圧している。圧接モードでは、用紙Pを定着ベルト173と加圧ローラ174との間に挟み込んで加圧および加熱することで、未定着のトナー像を用紙Pに定着させる。   5A is the same as the state shown in FIGS. 2 and 3A, and the pressure roller 174 is disposed at the pressure contact position and is urged by the frame urging portion 175 to be the fixing roller 171 (fixing belt 173). Is pressed. In the pressure contact mode, the unfixed toner image is fixed on the sheet P by sandwiching the sheet P between the fixing belt 173 and the pressure roller 174 and applying pressure and heating.

図5Bは、圧解モードにおける離接部を示す説明図である。   FIG. 5B is an explanatory diagram illustrating a separation / contact portion in the pressure mode.

図5Bでは、図5Aに示す状態に対して、離接軸113が矢符Bの方向へ回転(回動部材110が矢符W2の方向へ回転)した後、停止している。加圧ローラ174は、離接軸113を回転させることによって、圧接位置よりも定着ローラ171から離間する方向へ移動した圧解位置に配置されている。なお、加圧ローラ174は、定着ベルト173と当接している。圧解モードでは、圧接モードよりも弱い力で用紙Pを挟み込むため、封筒やハガキといった厚い用紙Pに対して搬送不良を生じさせずに定着を行うことができる。   In FIG. 5B, with respect to the state shown in FIG. 5A, the separating shaft 113 stops in the direction of the arrow B (the rotating member 110 rotates in the direction of the arrow W2) and then stops. The pressure roller 174 is disposed at the pressure disengagement position moved in the direction away from the fixing roller 171 from the pressure contact position by rotating the separation contact shaft 113. Note that the pressure roller 174 is in contact with the fixing belt 173. In the pressure mode, since the paper P is sandwiched with a weaker force than that in the pressure mode, it is possible to fix the thick paper P such as an envelope or a postcard without causing a conveyance failure.

図5Cは、クリーニングモードにおける離接部を示す説明図である。   FIG. 5C is an explanatory diagram illustrating the separation / contact portion in the cleaning mode.

図5Cでは、図5Bに示す状態に対して、さらに離接軸113が矢符Bの方向へ回転(回動部材110が矢符W2の方向へ回転)した後、停止している。加圧ローラ174は、定着ローラ171から離間した離間位置に配置されている。クリーニングモードにおいて、加圧ローラ174が定着ローラ171から離間しているため、定着ベルト173を回転させても加圧ローラ174は回転せず、定着ベルト173の表面に残留したトナーなどが加圧ローラ174に付着しない。   In FIG. 5C, with respect to the state shown in FIG. 5B, the separating shaft 113 further stops in the direction of the arrow B (the rotating member 110 rotates in the direction of the arrow W2) and then stops. The pressure roller 174 is disposed at a separated position away from the fixing roller 171. In the cleaning mode, since the pressure roller 174 is separated from the fixing roller 171, even if the fixing belt 173 is rotated, the pressure roller 174 does not rotate, and toner remaining on the surface of the fixing belt 173 is removed from the pressure roller. 174 does not adhere.

図5Aないし図5Cに示すように、離接部100は、離接軸113を回転させて加圧ローラ174を離接させる構成とされている。そして、本実施の形態では、離接部100を揺動させるのに連動して、さらにクリーニングローラ41が移動する構成とされている。すなわち、クリーニングローラ41は、加圧ローラ174の位置に応じて定着ベルト173に対する位置が決定される。そこで、離接部100の状態に応じたクリーニングローラ41の移動位置について、図面を参照して説明する。   As shown in FIGS. 5A to 5C, the separation / contact portion 100 is configured to rotate the separation / contact shaft 113 to separate / contact the pressure roller 174. In the present embodiment, the cleaning roller 41 is further moved in conjunction with the swinging of the separation / contact portion 100. That is, the position of the cleaning roller 41 with respect to the fixing belt 173 is determined according to the position of the pressure roller 174. Therefore, the moving position of the cleaning roller 41 according to the state of the separation / contact portion 100 will be described with reference to the drawings.

図6Aは、圧接モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。図では、見易さを考慮して、図3Aから離接部100を省略して示しており、本体フレームFLを透視的に示している。   FIG. 6A is an explanatory diagram showing the cleaning mechanism in the pressure contact mode. In the figure, for ease of viewing, the separating portion 100 is omitted from FIG. 3A and the main body frame FL is shown in perspective.

図6Aは、図5Aに示す状態と同様であって、加圧ローラ174は圧接位置に配置されている。一方、加圧ローラ174が圧接位置に位置している場合、クリーニングローラ41は、定着ベルト173から離間した待機位置に位置している。   FIG. 6A is the same as the state shown in FIG. 5A, and the pressure roller 174 is arranged at the pressure contact position. On the other hand, when the pressure roller 174 is located at the pressure contact position, the cleaning roller 41 is located at a standby position separated from the fixing belt 173.

上述したように、クリーニングローラ41の回転軸41aは、両端部がそれぞれ本体フレームFLの規制穴71に挿入されており、規制穴71は、付勢方向Yと交差する離接方向Xに延伸された開口部である。従って、クリーニングローラ41は、規制穴71に沿って移動し、移動する区間が規制穴71によって規制されている。なお、以下では説明のため、離接方向Xのうち、回転軸41aが定着ベルト173から離間する方向を離間方向X1と呼び、回転軸41aが定着ベルト173に接近する方向を当接方向X2と呼ぶ。   As described above, both ends of the rotating shaft 41a of the cleaning roller 41 are inserted into the restriction holes 71 of the main body frame FL, and the restriction holes 71 are extended in the contact / separation direction X that intersects the urging direction Y. Opening. Therefore, the cleaning roller 41 moves along the restriction hole 71, and the moving section is restricted by the restriction hole 71. In the following, for the sake of explanation, the direction in which the rotation shaft 41a is separated from the fixing belt 173 in the separation / contact direction X is referred to as the separation direction X1, and the direction in which the rotation shaft 41a approaches the fixing belt 173 is referred to as the contact direction X2. Call.

第1連結部51および第2連結部52は、平板状とされ、それぞれ所定の方向に延伸されており、延伸された方向の両端が各部と連結されている。また、第1連結部51および第2連結部52は、離接軸113の軸方向に並べて配置されている(詳しくは、図3B参照)。具体的には、第1連結部51は、一端が離接軸113に固定されており、離接軸113に応じて回転する。また、第1連結部51の他端には、第2連結部52と対向する面に第2連結部52に向かって突出した円形状の連結ボス51aが設けられている。第2連結部52には、一端に連結ボス51aと同じ形状の穴が設けられており、連結ボス51aをこの穴に挿通することによって、第1連結部51と第2連結部52とが係止されている。従って、第2連結部52は、連結ボス51aを中心に回転し、第1連結部51が回転した際に、第1連結部51に牽引される。また、第2連結部52は、他端に回転軸41aが挿入された揺動穴52aが設けられている。揺動穴52aは、第2連結部52が延伸された方向に沿って回転軸41aより幅広に形成されている。つまり、回転軸41aは、揺動穴52aの範囲内で揺動する構成とされている。   The 1st connection part 51 and the 2nd connection part 52 are made into flat form, and are each extended | stretched by the predetermined direction, and the both ends of the extended direction are connected with each part. Moreover, the 1st connection part 51 and the 2nd connection part 52 are arranged side by side to the axial direction of the separation / contact axis | shaft 113 (refer FIG. 3B for details). Specifically, one end of the first connecting portion 51 is fixed to the separation / contact shaft 113, and rotates according to the separation / contact shaft 113. The other end of the first connecting portion 51 is provided with a circular connecting boss 51 a that protrudes toward the second connecting portion 52 on the surface facing the second connecting portion 52. The second connecting part 52 is provided with a hole having the same shape as the connecting boss 51a at one end, and the first connecting part 51 and the second connecting part 52 are engaged by inserting the connecting boss 51a into the hole. It has been stopped. Accordingly, the second connecting portion 52 rotates around the connecting boss 51 a and is pulled by the first connecting portion 51 when the first connecting portion 51 rotates. Further, the second connecting portion 52 is provided with a swing hole 52a into which the rotation shaft 41a is inserted at the other end. The swing hole 52a is formed wider than the rotation shaft 41a along the direction in which the second connecting portion 52 is extended. That is, the rotation shaft 41a is configured to swing within the range of the swing hole 52a.

図6Aに示す基準線BLは、付勢方向Yに平行で押圧ローラ61(押圧軸61a)の中心を通る直線である。圧接モードでは、クリーニングローラ41(回転軸41a)は、基準線BLより離間方向X1の側(図では、左側)に配置されている。ここで、クリーニングローラ41は、押圧ローラ61の離間方向X1の側に当接しているため、押圧ローラ61によって離間方向X1へ付勢されている。クリーニングローラ41は、規制穴71および揺動穴52aの範囲内で揺動し、自重や押圧ローラ61に付勢された力などが均衡する位置で停止する。上述したように、クリーニングローラ41が停止している位置を待機位置と呼ぶ。   A reference line BL shown in FIG. 6A is a straight line that is parallel to the urging direction Y and passes through the center of the pressing roller 61 (pressing shaft 61a). In the pressure contact mode, the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) is disposed on the side in the separation direction X1 from the reference line BL (left side in the drawing). Here, since the cleaning roller 41 is in contact with the side of the separation direction X1 of the pressing roller 61, it is urged by the pressing roller 61 in the separation direction X1. The cleaning roller 41 swings within the range of the restriction hole 71 and the swing hole 52a, and stops at a position where the own weight, the force urged by the pressing roller 61, and the like are balanced. As described above, the position where the cleaning roller 41 is stopped is referred to as a standby position.

本実施の形態では、クリーニングローラ41は、定着ベルト173との摩擦を軽減するために、オイルローラが適用されている。しかしながら、クリーニングローラ41を定着ベルト173に当接させることで、摩擦によって定着ベルト173に傷を付ける可能性があるため、定着ベルト173のクリーニングを実施しないときは、定着ベルト173からクリーニングローラ41を離間させておくことが望ましい。   In the present embodiment, the cleaning roller 41 is an oil roller in order to reduce friction with the fixing belt 173. However, when the cleaning roller 41 is brought into contact with the fixing belt 173, there is a possibility that the fixing belt 173 may be damaged by friction. Therefore, when the cleaning of the fixing belt 173 is not performed, the cleaning roller 41 is moved from the fixing belt 173. It is desirable to keep them apart.

図6Bは、圧解モードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。   FIG. 6B is an explanatory diagram showing the cleaning mechanism in the pressure mode.

図6Bは、図5Bに示す状態と同様であって、加圧ローラ174が圧解位置に配置されている。つまり、離接軸113は、図6Aに示す状態に対して矢符Bの方向へ回転し、停止している。そして、第1連結部51も離接軸に応じて、矢符Bの方向へ回転し、停止している。第2連結部52は、第1連結部51に牽引されて、クリーニングローラ41(回転軸41a)を当接方向X2へ付勢している。ここで、図6Aと同様に、クリーニングローラ41は、基準線BLより離間方向X1の側(図では、左側)に配置されており、押圧ローラ61の離間方向X1の側に当接しているため、押圧ローラ61によって離間方向X1へ付勢されている。その結果、クリーニングローラ41は、図6Aに示す状態から、クリーニングウェブ65に当接した状態で当接方向X2へ移動し、クリーニングウェブ65に沿って回転する。そして、クリーニングローラ41は、第2連結部52および押圧ローラ61に付勢された力が均衡する位置で停止し、定着ベルト173から離間している。   FIG. 6B is the same as the state shown in FIG. 5B, and the pressure roller 174 is arranged at the pressure-dissolving position. That is, the separating shaft 113 rotates in the direction of the arrow B with respect to the state shown in FIG. 6A and stops. And the 1st connection part 51 is also rotated in the direction of the arrow B according to the separation axis, and has stopped. The second connecting portion 52 is pulled by the first connecting portion 51 to urge the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) in the contact direction X2. Here, similarly to FIG. 6A, the cleaning roller 41 is disposed on the side of the separation direction X1 (left side in the drawing) from the reference line BL, and is in contact with the side of the pressing roller 61 in the separation direction X1. The pressing roller 61 is biased in the separation direction X1. As a result, the cleaning roller 41 moves from the state shown in FIG. 6A in the abutting direction X2 while abutting on the cleaning web 65, and rotates along the cleaning web 65. The cleaning roller 41 stops at a position where the forces urged by the second connecting portion 52 and the pressing roller 61 are balanced, and is separated from the fixing belt 173.

図6Cは、クリーニングモードにおけるクリーニング機構を示す説明図である。   FIG. 6C is an explanatory diagram illustrating the cleaning mechanism in the cleaning mode.

図6Cは、図5Cに示す状態と同様であって、加圧ローラ174が離間位置に配置されている。つまり、離接軸113および第1連結部51は、図6Bに示す状態からさらに矢符Bの方向へ回転し、停止している。第2連結部52は、第1連結部51に牽引されて、クリーニングローラ41(回転軸41a)を当接方向X2へ付勢している。ここで、当接方向X2へ移動したクリーニングローラ41は、基準線BLより当接方向X2の側(図では、右側)に配置され、押圧ローラ61の当接方向X2の側に当接する。その結果、クリーニングローラ41は、押圧ローラ61によって当接方向X2へ付勢される。つまり、クリーニングローラ41は、押圧ローラ61に対して当接する位置が変わったことで、押圧ローラ61によって付勢される方向が変わる。図6Cでは、クリーニングローラ41は、定着ベルト173と当接したクリーニング位置に配置されており、定着ベルト173がクリーニングローラ41を押圧する力と第2連結部52および押圧ローラ61に付勢された力とが均衡する位置とされている。   FIG. 6C is the same as the state shown in FIG. 5C, and the pressure roller 174 is disposed at the separation position. That is, the separating shaft 113 and the first connecting portion 51 are further rotated in the direction of the arrow B from the state shown in FIG. The second connecting portion 52 is pulled by the first connecting portion 51 to urge the cleaning roller 41 (rotating shaft 41a) in the contact direction X2. Here, the cleaning roller 41 moved in the contact direction X2 is disposed on the contact direction X2 side (right side in the drawing) with respect to the reference line BL, and contacts the contact direction X2 side of the pressing roller 61. As a result, the cleaning roller 41 is urged by the pressing roller 61 in the contact direction X2. That is, the direction in which the cleaning roller 41 is urged by the pressing roller 61 changes as the position of the cleaning roller 41 in contact with the pressing roller 61 changes. In FIG. 6C, the cleaning roller 41 is disposed at a cleaning position in contact with the fixing belt 173, and the force with which the fixing belt 173 presses the cleaning roller 41 and the second connecting portion 52 and the pressing roller 61 are urged. It is the position where power balances.

クリーニングローラ41は、当接方向X2へ移動する際、クリーニングウェブ65に沿って回転するが、定着ベルト173と当接すると、定着ベルト173に従動して回転し、定着ベルト173の表面に付着したトナーTを回収する。クリーニングウェブ65は、クリーニングローラ41の回転方向と反対の方向へ巻き取られる。つまり、クリーニングウェブ65は、クリーニングローラ41との間に摩擦を生じさせる方向へ移動される。その結果、クリーニングローラ41とクリーニングウェブ65との間に摩擦を生じさせることで、クリーニングローラ41に付着したトナーTをクリーニングウェブ65によって確実に回収することができる。   The cleaning roller 41 rotates along the cleaning web 65 when moving in the contact direction X <b> 2, but when it contacts the fixing belt 173, it rotates following the fixing belt 173 and adheres to the surface of the fixing belt 173. The toner T is collected. The cleaning web 65 is wound up in a direction opposite to the rotation direction of the cleaning roller 41. That is, the cleaning web 65 is moved in a direction that causes friction with the cleaning roller 41. As a result, by generating friction between the cleaning roller 41 and the cleaning web 65, the toner T attached to the cleaning roller 41 can be reliably collected by the cleaning web 65.

上述したように、クリーニングローラ41は、離接部100による加圧ローラ174の離接動作に連動して移動し、定着ベルト173に対して離接する。例えば、図5Cおよび図6Cに示すクリーニングモードから図5Aおよび図6Aに示す圧接モードに移行する場合、矢符Bと反対の方向へ離接軸113を回転させることで、クリーニングローラ41は、クリーニング位置から待機位置へ移動する。また、クリーニングローラ41を離間方向X1へ移動させる際も、当接方向X2へ移動させる際と同様に、クリーニングローラ41は、クリーニングウェブ65に当接し、クリーニングウェブ65に沿って回転する。   As described above, the cleaning roller 41 moves in conjunction with the separation / contact operation of the pressure roller 174 by the separation / contact portion 100 and contacts / disconnects the fixing belt 173. For example, when shifting from the cleaning mode shown in FIGS. 5C and 6C to the pressure contact mode shown in FIGS. 5A and 6A, the cleaning roller 41 is cleaned by rotating the contact shaft 113 in the direction opposite to the arrow B. Move from position to standby position. Further, when the cleaning roller 41 is moved in the separation direction X1, the cleaning roller 41 contacts the cleaning web 65 and rotates along the cleaning web 65 in the same manner as when the cleaning roller 41 is moved in the contact direction X2.

本発明の実施の形態に係る定着装置17は、用紙Pを搬送する回転部材(定着ベルト173)と、前記回転部材に圧接する加圧部材(例えば、加圧ローラ174)とで前記用紙Pを挟持して、前記用紙Pに形成されたトナー像を定着させる定着装置17であって、前記回転部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニングローラ41と、前記クリーニングローラ41に当接し、且つ、前記回転部材から離間させて設けられたクリーニングウェブ65とを備え、前記クリーニングローラ41は、オイルを保持するオイル保持層41bが設けられている。この構成によると、クリーニングローラ41にオイル保持層41bを設けることで、オイルによって回転部材の周面との摩擦を軽減し、クリーニングローラ41を円滑に回転させることができ、クリーニングを行う際に回転部材に傷を付けることを防止することができる。また、回転部材から離間したクリーニングウェブ65によってクリーニングローラ41が回収した汚れ(例えば、トナーT)を除去することで、回転部材への汚れの逆流を防ぐことができる。   The fixing device 17 according to the embodiment of the present invention uses the rotating member (fixing belt 173) that conveys the sheet P and the pressing member (for example, the pressing roller 174) that presses the rotating member to the sheet P. A fixing device 17 that pinches and fixes a toner image formed on the paper P, and is provided with a cleaning roller 41 that is detachably attached to a peripheral surface of the rotating member, and a contact with the cleaning roller 41. And a cleaning web 65 provided in contact with and spaced from the rotating member, and the cleaning roller 41 is provided with an oil retaining layer 41b for retaining oil. According to this configuration, by providing the oil retaining layer 41b on the cleaning roller 41, the friction with the peripheral surface of the rotating member can be reduced by the oil, and the cleaning roller 41 can be smoothly rotated. It is possible to prevent the member from being damaged. Further, by removing the dirt (for example, toner T) collected by the cleaning roller 41 by the cleaning web 65 separated from the rotating member, it is possible to prevent the dirt from flowing back to the rotating member.

また、定着装置17では、前記クリーニングローラ41は、前記回転部材に対して離接する際、前記クリーニングウェブ65に当接した状態で移動する構成とされている。この構成によると、クリーニングローラ41が移動する際、クリーニングウェブ65に当接して回転するので、クリーニングローラ41の周面のうち広い範囲をクリーニングウェブ65に当接させることができ、クリーニングローラ41の汚れを効率的に除去することができる。   Further, in the fixing device 17, the cleaning roller 41 is configured to move in contact with the cleaning web 65 when coming into contact with the rotating member. According to this configuration, when the cleaning roller 41 moves, it rotates in contact with the cleaning web 65, so that a wide range of the peripheral surface of the cleaning roller 41 can be in contact with the cleaning web 65. Dirt can be removed efficiently.

また、定着装置17では、前記回転部材は、複数のローラ(定着ローラ171および加熱ローラ172)に張架された定着ベルト173であり、前記クリーニングローラ41は、前記定着ベルト173の周面のうち、前記複数のローラの間に張架されているローラ非当接領域173aに当接する構成とされている。この構成によると、定着ベルト173の裏面が複数のローラ(定着ローラ171および加熱ローラ172)に接していない部分にクリーニングローラ41を当接させることで、クリーニングローラ41が定着ベルト173に加える負荷を軽減することができ、定着ベルト173の損傷を回避することができる。つまり、ローラ非当接領域173aでは、クリーニングローラ41に押圧された際、定着ベルト173を裏面側に撓ませることができるので、定着ベルト173の周面に対して局所的な負荷がかかることを防止できる。   Further, in the fixing device 17, the rotating member is a fixing belt 173 stretched around a plurality of rollers (the fixing roller 171 and the heating roller 172), and the cleaning roller 41 is formed on the peripheral surface of the fixing belt 173. The roller abutment region 173a stretched between the plurality of rollers is in contact with the roller. According to this configuration, the load applied by the cleaning roller 41 to the fixing belt 173 is caused by bringing the cleaning roller 41 into contact with a portion where the back surface of the fixing belt 173 is not in contact with the plurality of rollers (the fixing roller 171 and the heating roller 172). This can be reduced, and damage to the fixing belt 173 can be avoided. In other words, in the roller non-contact region 173a, the fixing belt 173 can be deflected to the back side when pressed by the cleaning roller 41, so that a local load is applied to the peripheral surface of the fixing belt 173. Can be prevented.

また、定着装置17では、前記オイル保持層41bは、オイルを含浸させた多孔質材料で形成された構成とされている。この構成によると、多孔質材料を用いることで、偏り無くオイルを染み込ませることができ、定着ベルト173に対して均一にオイルを塗布するクリーニングローラ41とすることができる。   Further, in the fixing device 17, the oil retaining layer 41b is configured by a porous material impregnated with oil. According to this configuration, by using a porous material, oil can be infiltrated without deviation, and the cleaning roller 41 that uniformly applies oil to the fixing belt 173 can be obtained.

また、定着装置17では、前記回転部材に対し前記加圧部材を離接させる離接部100を備え、前記クリーニングローラ41は、前記離接部100による前記加圧部材の圧接動作に連動して、前記回転部材から離間し、前記離接部100による前記加圧部材の離間動作に連動して前記回転部材に当接する構成とされている。この構成によると、クリーニングローラ41を定着ベルト173から離間させておくことで、クリーニングローラ41で回収したトナーTが定着ベルト173に再付着することを防ぐことができる。また、クリーニングローラ41を離接部100に連動させているため、離接部100の駆動構成を容易に共用することができ、定着装置17の小型化などを図ることができる。さらに、加圧ローラ174を定着ベルト173に圧接させた定着時には、クリーニングローラ41を離間させておくことで、吸熱による定着ベルト173の温度低下を回避することができ、定着が終了した後は、加圧ローラ174を離間させておくことで、定着ベルト173から加圧ローラ174への残留トナーの移動を防ぐことができる。   Further, the fixing device 17 includes a separation / contact portion 100 that separates / contacts the pressure member with respect to the rotating member, and the cleaning roller 41 is interlocked with a pressure contact operation of the pressure member by the separation / contact portion 100. In this configuration, the rotating member is separated from the rotating member and is brought into contact with the rotating member in conjunction with the separating operation of the pressure member by the separating portion 100. According to this configuration, by keeping the cleaning roller 41 away from the fixing belt 173, it is possible to prevent the toner T collected by the cleaning roller 41 from reattaching to the fixing belt 173. Further, since the cleaning roller 41 is linked to the separation / contact part 100, the drive configuration of the separation / contact part 100 can be easily shared, and the fixing device 17 can be downsized. Further, when the pressure roller 174 is pressed against the fixing belt 173, the temperature of the fixing belt 173 can be prevented from decreasing due to heat absorption by separating the cleaning roller 41, and after the fixing is completed, By keeping the pressure roller 174 apart, it is possible to prevent the residual toner from moving from the fixing belt 173 to the pressure roller 174.

また、定着装置17では、互いに同期して回転する送り出しローラ63および巻取りローラ64と、前記クリーニングウェブ65を介して前記クリーニングローラ41を押圧する押圧ローラ61とを備え、前記クリーニングウェブ65は、前記送り出しローラ63および前記巻取りローラ64に張架された構成とされている。この構成によると、押圧ローラ61によってクリーニングウェブ65をクリーニングローラ41に確実に当接させることができる。   The fixing device 17 includes a feed roller 63 and a take-up roller 64 that rotate in synchronization with each other, and a pressing roller 61 that presses the cleaning roller 41 through the cleaning web 65. The cleaning web 65 includes: The feed roller 63 and the take-up roller 64 are stretched. According to this configuration, the cleaning web 65 can be reliably brought into contact with the cleaning roller 41 by the pressing roller 61.

また、定着装置17では、前記離接部100は、離接軸113を備え、前記離接軸113を回動させることで前記加圧ローラ174を離接させる構成とされ、前記クリーニングローラ41は、前記離接軸113に接続された離接連動部50に支持されている構成としている。この構成によると、離接連動部50によってクリーニングローラ41を支持することで、加圧ローラ174とクリーニングローラ41とを連動させる構成とすることが容易になる。   Further, in the fixing device 17, the separation / contact portion 100 includes a separation / contact shaft 113, and the pressure roller 174 is separated / contacted by rotating the separation / contact shaft 113. The cleaning roller 41 The separation / connection interlocking portion 50 connected to the separation / contact shaft 113 is supported. According to this configuration, the pressure roller 174 and the cleaning roller 41 can be easily interlocked by supporting the cleaning roller 41 by the separation / contact interlocking unit 50.

また、定着装置17では、前記離接連動部50は、前記離接軸113の軸回りに回動する第1連結部51と、前記第1連結部51に牽引される第2連結部52とを備え、前記第1連結部51は、一端が前記離接軸113に固定され、他端が前記第2連結部52の一端に連結されており、前記第2連結部52は、他端が前記クリーニングローラ41の回転軸41aを支持しており、前記クリーニングローラ41は、前記定着ベルト173に対して離接する区間が規制されている構成としている。この構成によると、クリーニングローラ41は、定着ベルト173に対して予め設定された軌跡を辿って離接する構造とされている。加圧ローラ174の圧接動作に応じて離接軸113の回転角度が設定されるが、単にクリーニングローラ41を離接軸113の軸回りに回動させる構造とした場合、定着ベルト173を過剰に押圧する虞がある。しかしながら、第1連結部51と第2連結部52とを備えた離接連動部50とすることで、クリーニングローラ41の移動区間を離接軸113の軸回りとは異なる軌跡とすることができる。従って、離接軸113の回転角度に関わらず、クリーニングローラ41の移動量を適切な範囲に調節することができる。   Further, in the fixing device 17, the separating / connecting portion 50 includes a first connecting portion 51 that rotates around the separating / connecting shaft 113, and a second connecting portion 52 that is pulled by the first connecting portion 51. The first connecting part 51 has one end fixed to the separating shaft 113 and the other end connected to one end of the second connecting part 52. The second connecting part 52 has the other end The rotating shaft 41a of the cleaning roller 41 is supported, and the cleaning roller 41 is configured such that a section in contact with the fixing belt 173 is regulated. According to this configuration, the cleaning roller 41 is configured to be in contact with and separated from the fixing belt 173 along a predetermined locus. The rotation angle of the separation contact shaft 113 is set according to the pressure contact operation of the pressure roller 174. However, when the cleaning roller 41 is simply rotated around the separation contact shaft 113, the fixing belt 173 is excessively disposed. There is a risk of pressing. However, by using the separation / connection interlocking portion 50 including the first connection portion 51 and the second connection portion 52, the moving section of the cleaning roller 41 can have a different trajectory from the axis of the separation / contact shaft 113. . Therefore, the movement amount of the cleaning roller 41 can be adjusted to an appropriate range regardless of the rotation angle of the separating shaft 113.

また、定着装置17では、前記加圧ローラ174は、前記定着ベルト173を圧接する圧接位置と前記定着ベルト173から離間した離間位置との間を移動する構成とされている。この構成によると、加圧ローラ174が動作する範囲を設定することで、クリーニングローラ41を動作させる範囲を容易に設計することができる。   Further, in the fixing device 17, the pressure roller 174 is configured to move between a pressing position where the fixing belt 173 is pressed and a separated position which is separated from the fixing belt 173. According to this configuration, the range in which the cleaning roller 41 is operated can be easily designed by setting the range in which the pressure roller 174 is operated.

また、定着装置17では、前記離接方向Xに対して交差する付勢方向Yに前記押圧ローラ61を付勢するローラ付勢部材62とを備え、前記クリーニングローラ41は、前記離接方向Xに揺動自在に支持され、前記押圧ローラ61は、前記クリーニングローラ41が前記定着ベルト173から離間している状態で、該クリーニングローラ41を前記離接方向Xのうち前記定着ベルト173から離間する方向(離間方向X1)に付勢する構成としている。この構成によると、揺動するクリーニングローラ41を付勢することで、押圧ローラ61は、クリーニングローラ41の位置を規制するストッパーの役割を果たし、クリーニングローラ41を確実に定着ベルト173から離間させることができ、定着ベルト173の温度低下を防ぐことができる。   The fixing device 17 further includes a roller urging member 62 that urges the pressing roller 61 in an urging direction Y that intersects the separation / contact direction X, and the cleaning roller 41 includes the separation / contact direction X. The pressing roller 61 separates the cleaning roller 41 from the fixing belt 173 in the separation / contact direction X in a state where the cleaning roller 41 is separated from the fixing belt 173. It is set as the structure urged | biased to a direction (separation direction X1). According to this configuration, by pressing the oscillating cleaning roller 41, the pressing roller 61 serves as a stopper that regulates the position of the cleaning roller 41, and the cleaning roller 41 is reliably separated from the fixing belt 173. And the temperature drop of the fixing belt 173 can be prevented.

また、定着装置17では、前記押圧ローラ61は、前記クリーニングローラ41が前記定着ベルト173と当接している状態で、該クリーニングローラ41を前記離接方向Xのうち前記定着ベルト173と当接する方向(当接方向X2)に付勢する構成としている。この構成によると、クリーニングローラ41を定着ベルト173に向かって付勢することで、定着ベルト173に確実に当接させることができ、定着ベルト173に対してクリーニングローラ41が押圧する力を適切な強さに調節することができる。   In the fixing device 17, the pressing roller 61 is a direction in which the cleaning roller 41 is in contact with the fixing belt 173 in the separation / contact direction X in a state where the cleaning roller 41 is in contact with the fixing belt 173. It is set as the structure urged | biased in (contact direction X2). According to this configuration, by urging the cleaning roller 41 toward the fixing belt 173, the cleaning roller 41 can be reliably brought into contact with the fixing belt 173, and an appropriate force can be applied by the cleaning roller 41 against the fixing belt 173. Can be adjusted to strength.

また、定着装置17では、前記付勢方向Yに平行で前記押圧ローラ61の中心を通る直線を基準線BLとするとき、前記押圧ローラ61は、前記離接方向Xにおいて前記基準線BLより前記クリーニングローラ41の中心が前記定着ベルト173に近い場合、前記クリーニングローラ41を前記離接方向Xのうち前記定着ベルト173と当接する方向(当接方向X2)に付勢し、前記離接方向Xにおいて前記基準線BLより前記クリーニングローラ41の中心が前記定着ベルト173から遠い場合、前記クリーニングローラ41を前記離接方向Xのうち前記定着ベルト173から離間する方向(離間方向X1)に付勢する構成としている。この構成によると、基準線BLを境界として押圧ローラ61によってクリーニングローラ41を付勢する方向が決定される構造とすることができ、状況に応じてクリーニングローラ41を適切な位置に保持することができる。   Further, in the fixing device 17, when a straight line parallel to the urging direction Y and passing through the center of the pressing roller 61 is a reference line BL, the pressing roller 61 is more than the reference line BL in the separation / contact direction X. When the center of the cleaning roller 41 is close to the fixing belt 173, the cleaning roller 41 is urged in a direction (abutting direction X 2) in contact with the fixing belt 173 in the separation / contact direction X, and the separation / contact direction X When the center of the cleaning roller 41 is farther from the fixing belt 173 than the reference line BL, the cleaning roller 41 is urged in the separation / contact direction X away from the fixing belt 173 (separation direction X1). It is configured. According to this configuration, the direction in which the cleaning roller 41 is urged by the pressing roller 61 is determined with the reference line BL as a boundary, and the cleaning roller 41 can be held at an appropriate position according to the situation. it can.

また、定着装置17では、前記クリーニングローラ41は、前記定着ベルト173と当接したクリーニング位置と前記定着ベルト173から離間した待機位置との間を移動する構成とされ、前記クリーニング位置は、前記離接方向Xにおいて前記基準線BLより前記定着ベルト173に近い位置に設定され、前記待機位置は、前記離接方向Xにおいて前記基準線より前記定着ベルト173から遠い位置に設定されている構成としている。この構成によると、クリーニングローラ41と押圧ローラ61とを所定の位置に配置することで、容易に基準線BLを境界として付勢する方向が決定される構造とすることができる。   Further, in the fixing device 17, the cleaning roller 41 is configured to move between a cleaning position in contact with the fixing belt 173 and a standby position separated from the fixing belt 173, and the cleaning position is the separation position. The contact position X is set to a position closer to the fixing belt 173 than the reference line BL, and the standby position is set to a position farther from the fixing belt 173 than the reference line in the separation / contact direction X. . According to this configuration, by arranging the cleaning roller 41 and the pressure roller 61 at predetermined positions, it is possible to easily determine the direction in which the bias is applied with the reference line BL as a boundary.

また、定着装置17では、前記クリーニングローラ41の回転軸41aは、遊びが設けられた軸支持部(特に、規制穴71および揺動穴52a)に支持されている構成としている。この構成によると、軸支持部に遊びを設けることによって、クリーニングローラ41が揺動する構造とすることが容易になる。   In the fixing device 17, the rotation shaft 41 a of the cleaning roller 41 is supported by a shaft support portion (in particular, the restriction hole 71 and the swing hole 52 a) provided with play. According to this configuration, it becomes easy to provide a structure in which the cleaning roller 41 swings by providing play in the shaft support portion.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置1は、本発明の実施の形態に係る定着装置17を備えている。この構成によると、本発明に係る定着装置17を備えることで、本発明に係る定着装置17と同様の作用効果を奏する。   The image forming apparatus 1 according to the embodiment of the present invention includes a fixing device 17 according to the embodiment of the present invention. According to this configuration, by providing the fixing device 17 according to the present invention, the same effects as the fixing device 17 according to the present invention are exhibited.

なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。   It should be noted that the embodiment disclosed herein is illustrative in all respects and does not serve as a basis for limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiment, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

1 画像形成装置
17 定着装置
41 クリーニングローラ
41a 回転軸
41b オイル保持層
41c 表層
50 離接連動部
51 第1連結部
52 第2連結部
52a 揺動穴(軸支持部の一例)
61 押圧ローラ
62 ローラ付勢部材
63 送り出しローラ
64 巻取りローラ
65 クリーニングウェブ
71 規制穴(軸支持部の一例)
100 離接部
113 離接軸
171 定着ローラ
172 加熱ローラ
173 定着ベルト(回転部材の一例)
173a ローラ非当接領域
174 加圧ローラ(加圧部材の一例)
175 フレーム付勢部
176 加圧フレーム
BL 基準線
X 離接方向
X1 離間方向
X2 当接方向
Y 付勢方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 17 Fixing apparatus 41 Cleaning roller 41a Rotating shaft 41b Oil holding layer 41c Surface layer 50 Separation / contact interlocking part 51 First connection part 52 Second connection part 52a Swing hole (an example of a shaft support part)
61 Pressing roller 62 Roller urging member 63 Feeding roller 64 Winding roller 65 Cleaning web 71 Restriction hole (an example of shaft support portion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Separation-contact part 113 Separation-contact shaft 171 Fixing roller 172 Heating roller 173 Fixing belt (an example of a rotating member)
173a Roller non-contact area 174 Pressure roller (an example of a pressure member)
175 Frame urging portion 176 Pressure frame BL Reference line X Separation direction X1 Separation direction X2 Contact direction Y Biasing direction

Claims (5)

用紙を搬送する回転部材と、前記回転部材に圧接する加圧部材とで前記用紙を挟持して、前記用紙に形成されたトナー像を定着させる定着装置であって、
前記回転部材の周面に対して離接自在に設けられたクリーニングローラと、
前記クリーニングローラに当接し、且つ、前記回転部材から離間させて設けられたクリーニングウェブとを備え、
前記クリーニングローラは、オイルを保持するオイル保持層が設けられていること
を特徴とする定着装置。
A fixing device that fixes the toner image formed on the paper by sandwiching the paper with a rotating member that conveys the paper and a pressure member that is in pressure contact with the rotating member;
A cleaning roller provided so as to be detachable from the circumferential surface of the rotating member;
A cleaning web that is in contact with the cleaning roller and spaced apart from the rotating member,
The fixing device, wherein the cleaning roller is provided with an oil retaining layer for retaining oil.
請求項1に記載の定着装置であって、
前記クリーニングローラは、前記回転部材に対して離接する際、前記クリーニングウェブに当接した状態で移動すること
を特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the cleaning roller moves in contact with the cleaning web when coming into contact with the rotating member.
請求項1または請求項2に記載の定着装置であって、
前記回転部材は、複数のローラに張架された定着ベルトであり、
前記クリーニングローラは、前記定着ベルトの周面のうち、前記複数のローラの間に張架されているローラ非当接領域に当接する構成とされていること
を特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1 or 2, wherein
The rotating member is a fixing belt stretched around a plurality of rollers,
The fixing device, wherein the cleaning roller is configured to contact a roller non-contact area stretched between the plurality of rollers on a peripheral surface of the fixing belt.
請求項1から請求項3までのいずれか1つに記載の定着装置であって、
前記回転部材に対し前記加圧部材を離接させる離接部を備え、
前記クリーニングローラは、前記離接部による前記加圧部材の圧接動作に連動して、前記回転部材から離間すること
を特徴とする定着装置。
A fixing device according to any one of claims 1 to 3, wherein
A separation / contact portion for separating the pressure member from the rotation member;
The fixing device, wherein the cleaning roller is separated from the rotating member in conjunction with a pressing operation of the pressing member by the separating portion.
請求項1から請求項4までのいずれか1つに記載の定着装置を備えた画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to any one of claims 1 to 4.
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