JP5827272B2 - ケーブル固定構造、及びケーブル - Google Patents
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Description
一方、接着固定する方法としては接着剤として紫外線硬化塗料を使用して接合する方法(特許文献3)などが知られている。
特許文献2に記載の製造装置では、ケーブルを間欠的に固定することができるが、これも各ケーブルが伸びた状態で連続的に給線して固定することを想定したものであり、ケーブルが曲がった状態で固定するは不向きな方法である。
(1)ケーブルの長さ方向の所望する位置だけに固定部を設けるのに適した構造である。
(2)このため、ケーブルを曲げた状態で固定部を設けることが可能であり、並列したケーブルによって形成される平面に沿った曲げ部を有するケーブルの製造が容易に行える。
(3)加えて、ケーブルに設けた融着層同士は融着しないようケーブルが固定されるため、ケーブルへの熱影響は最小限に抑えられる。
(4)さらに、従来の固定方法と比較して極めて高い引張強度を得ることができ、固定部の近傍で長尺部材が分岐した状態での使用にも十分耐えうる。
図2において、1はケーブル、2はケーブルを構成する信号線、3はケーブルのシース、4はシースの外周に設けられた融着層、5は補強部材であり、6が本発明のケーブル固定構造(固定部)である。図2はケーブル1が5本、各ケーブル1を構成する信号線2が2本の場合を示しているが、ケーブル1は複数本であれば本数は限定されず、信号線2の本数、配列は適宜選択すれば良い。また、後述するようにケーブル1は信号線を含まないチューブなどであっても良い。
強固に融着するためには、融着層4と補強部材5とが相溶性の材料であることが好ましい。相溶性であるとは、互いに同一の材料である、もしくは化学的構成が類似していることにより、融解した際に互いに混ざり合いやすいことを指す。融着層4と補強部材5とが相溶性であることで、強固な融着を得ることができる。
この構成とすることで、加熱融着を行う際に、融着層4及びケーブルシース3の融解が開始する前に、補強部材5の融着層4と接する層が融解するため、ケーブル1に熱影響が発生する前に融着を完了することができる。なお、融着層4と接触する層以外の層の融点は、融着層4と接する層の融点より高いものにしておくと、融着後の外観変化を最小限に留めることができて好ましい。
融着方法は融着金型7を使用した方法に限定されず、利用可能な方法を適宜選択すれば良い。
例えば、図1に示すように、並列した複数本のケーブル1を、並列したケーブルによって形成される面に沿って曲げた形状とする場合は、ケーブルを曲げた後、曲げ部8の近傍に固定部6を設ければ良い。
比較例として、引用文献3に記載された接着による固定方法を使用して、評価サンプルと同等の構成のものを準備した。
2 信号線
3 シース
4 融着層
5 補強部材
6 固定部
7 融着金型
8 ケーブル曲げ部
9 コネクタ
10 引張試験機のチャック
Claims (8)
- 並列した複数本のケーブルを、長さ方向の少なくとも一部において並列状態で固定した構造であって、該ケーブルのそれぞれはシースの外周に融着層を有し、該複数本のケーブルの固定部において、並列した該複数本のケーブルを覆うように多層構造を有する補強部材が設けられ、隣り合う該ケーブルの融着層は融着されることなく、該補強部材と該融着層との間が互いに融着するとともに、該多層構造を有する補強部材の、該融着層と接する層の融点が、該融着層の融点、及び該ケーブルのシースの融点よりも低いことを特徴とするケーブル固定構造。
- 該融着層と、該補強部材とが相溶性の材料であることを特徴とする、請求項1に記載のケーブル固定構造。
- 該補強部材が薄膜状であることを特徴とする、請求項1または2に記載の融着構造。
- 該薄膜状補強部材の厚さが100〜2000μmの範囲にある、請求項3に記載のケーブル固定構造。
- 該融着部の引張強度が240N以上であることを特徴とする、請求項1〜4の何れかに記載のケーブル固定構造。
- 請求項1〜5の何れかに記載の該ケーブル固定構造の近傍で、該並列した複数本のケーブルが曲げられていることを特徴とするケーブル。
- 該並列した複数本のケーブルが曲げられている部分が、該並列した複数本のケーブルによって形成される平面に沿って曲げられていることを特徴とする、請求項6に記載のケーブル。
- 請求項1〜5の何れかに記載の該ケーブル固定構造の近傍で、該ケーブルが分岐していることを特徴とするケーブル。
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