JP5825491B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、回路基板を備えた本体部に、カバーが組み付けられる電気接続箱に係り、特に、カバーが本体部に外挿されて、本体部を収容した状態で組み付けられる電気接続箱に関するものである。

従来から、自動車等において、ヒューズやリレー等の電気部品をスペース効率良く配設する等のために、電気接続箱が用いられている。このような電気接続箱として、例えば、特開２００８−２９５２６３号公報（特許文献１）に記載されているように、プリント基板等の回路基板を備えた本体部にカバーが外挿されて、本体部がカバーに収容される構造とされたものが知られている。

ところで、近年の小型化の要求から、特許文献１に記載の如き電気接続箱は、本体部に対して、カバーが殆ど隙間なく外挿されており、本体部の外面とカバーの内面は、極めて小さな微小隙間を隔てて対向されている。

それ故、カバーの開口端と本体部との隙間等から水がカバー内に浸入すると、本体部の外面とカバーの内面との微小隙間内で毛細管現象を生じて、水をカバー内部に深く浸入させてしまうおそれがあった。そして、カバー内に浸入した水が本体部の回路基板に伝わって、回路基板の短絡や腐食を招くおそれがあった。

特開２００８−２９５２６３号公報

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、カバー内に浸入した水が回路基板まで伝わることを防止することの出来る、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。

本発明の第一の態様は、回路基板が設けられた本体部にカバーが外挿されて、該カバーが前記本体部を収容した状態で組み付けられる電気接続箱において、前記本体部における前記カバーの内面との対向面には、該カバーの内面に向けて凹となる捕水孔が設けられていると共に、該捕水孔において鉛直上方に位置する上側開口縁部の前記カバーの内面との対向距離が、前記捕水孔において鉛直下方に位置する下側開口縁部の前記カバーの内面との離隔距離よりも大きくされていることを、特徴とする。

本発明に従う構造とされた電気接続箱においては、本体部とカバーとの微小隙間内を伝わる水を、捕水孔で捕捉することが出来る。これにより、カバー内に浸入した水が回路基板まで伝わることを防止することが出来る。特に、捕水孔の上側開口縁部とカバーの内面との対向距離が、下側開口縁部とカバーの内面との対向距離よりも大きくされていることから、上側開口縁部とカバーの内面との間で毛細管現象を生じなくすることが出来る。これにより、捕水孔で捕捉した水が毛細管現象に起因して捕水孔よりも上方に伝わることを防止して、捕水孔内により確実に捕捉しておくことが出来る。その結果、回路基板の水濡れを防止することが出来て、水濡れに起因する回路基板の短絡や腐食を防止することが出来る。

本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記捕水孔の開口部が、水平方向に延びる長手矩形状とされていると共に、該捕水孔の深さ寸法が、前記開口部の長手方向寸法以上に設定されているものである。本態様においては、捕水孔の深さ寸法が大きく確保されて、捕水孔が深底形状とされている。これにより、車両が傾斜等した場合でも、捕水孔内に捕捉した水が零れるおそれを低減することが出来る。

本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記本体部における前記カバーの内面との対向面において、前記捕水孔の鉛直下方には、毛細管現象を利用して水を水平方向に案内する捕水溝が設けられているものである。

本態様によれば、本体部とカバーとの間を毛細管現象に起因して上昇する水を、捕水孔に到達する前に捕水溝で捕捉することが出来る。特に、捕水溝は、毛細管現象を積極的に利用して水を水平方向に案内することから、捕水溝から水が零れるおそれを低減することが出来、より確実に水を捕捉することが出来る。そして、捕水溝と捕水孔の二重の捕捉手段により、水が回路基板まで伝わることをより確実に阻止することが出来る。

本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記本体部における前記捕水孔の鉛直上方には、鉛直上方に凹となる水受部が形成されているものである。

本態様によれば、車両の大きな傾斜や振動等により、捕水孔から水が零れて上側開口縁部の上方に回り込んだ場合でも、水受部に水を留めることが出来、それ以上の飛散を防止することが出来る。これにより、回路基板の被水をより確実に阻止することが出来る。

本発明の第五の態様は、前記第一〜第四の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記本体部には鉛直下方に開口するコネクタ収容部が形成されており、前記捕水孔が、下壁部を前記コネクタ収容部の上壁部と共通して、該コネクタ収容部の鉛直上方に隣接して形成されているものである。

本態様によれば、コネクタ収容部の鉛直上方のスペースを巧く利用して、捕水孔をスペース効率良く形成することが出来る。また、コネクタ収容部の大きさを利用することにより、捕水孔の深さ寸法を有利に確保することが出来る。

本発明においては、本体部におけるカバーとの対向面に捕水孔を設けたことにより、本体部とカバーとの間を伝わる水を捕水孔で捕捉することが出来る。そして、捕水孔における鉛直上方の上側開口縁部とカバーとの対向距離を、鉛直下方の下側開口縁部とカバーとの対向距離よりも大きくした。これにより、捕水孔の上側開口縁部とカバーとの間で毛細管現象を生じなくすることが出来て、毛細管現象に起因して水が捕水孔よりも上方に伝わることを防止することが出来、捕水孔で確実に捕捉することが出来る。その結果、カバー内に浸入した水が回路基板まで伝わることを阻止することが出来て、水濡れに起因する回路基板の短絡や腐食を防止することが出来る。

本発明の一実施形態としての電気接続箱の分解斜視図。 本体部の正面図。 本体部の背面図。 本体部の上面図。 本体部の正面の要部拡大図。 図５におけるＶＩ−ＶＩ断面図。 本体部の背面の要部拡大図。 図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図。 カバーの下面図。 図１に示した電気接続箱のカバーと本体部の組付状態の正面図。 カバーの組付状態における、図６の要部拡大図。 カバーの組付状態における、図８の要部拡大図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。電気接続箱１０は、本体部１２とカバー１４を備えており、本体部１２にカバー１４が外挿されることにより、本体部１２がカバー１４に収容されて組み付けられるようになっている。電気接続箱１０は、例えば、リレーボックス等の他の電気接続箱に収容されて、自動車等の車両に搭載される。

図２〜図４に、本体部１２を示す。本体部１２は、全体として長手矩形のブロック形状とされている。本体部１２は、合成樹脂から形成された枠体１６に回路基板としてのプリント基板１８が組み付けられた構造とされている。なお、回路基板はプリント基板に限定されることはなく、バスバー等から形成されたものでも良い。本体部１２は、図２中の上下方向を鉛直上下方向として車両に搭載されるようになっている。以下の説明において、上下方向とは、図２中の上下方向を言うものとする。

枠体１６は、中央に中央孔２０が貫設された略長手矩形の枠形状とされている。図４に示すように、枠体１６の上面における長手方向の略半分には、後述するヒューズ端子８８が挿通される複数のヒューズ端子挿通孔２２が二列に並列して形成されており、互いの列のヒューズ端子挿通孔２２，２２が対向して形成されている。

また、枠体１６の下端部分には、当接規制面２６が形成されている。図４から明らかなように、当接規制面２６は、枠体１６の外方に突出すると共に枠体１６の略全周に亘って連続して形成されている。また、後述する図６等から明らかなように、当接規制面２６は、枠体１６の外方に行くに連れて下方に傾斜する傾斜面とされている。

さらに、枠体１６の長手方向（図４中、左右方向）の両端部には、枠体１６を上下に貫通する排水孔２８，２８がそれぞれ形成されている。排水孔２８，２８において、枠体１６の長手方向の外側に位置する内面には、排水孔２８，２８の内側に突出するメインロック爪３０，３０がそれぞれ形成されている。

また、枠体１６の正面（図２参照）と背面（図３参照）には、当接規制面２６のやや上方に、複数のサブロック爪３２が形成されている。サブロック爪３２は、枠体１６の外方に突出して形成されている。サブロック爪３２は、枠体１６の周方向で適当な間隔を隔てて形成されており、枠体１６の正面に２つ、背面に３つ形成されている。

更にまた、枠体１６において、長手方向の一方の端部に位置する側壁３４ａには、案内リブ３６が形成されている。案内リブ３６は、側壁３４ａから枠体１６の長手方向外方に突出して、側壁３４ａの上下方向の略全長に亘って一直線状に延出されている。一方、側壁３４ａと反対側の側壁３４ｂは、平坦面とされている。このように、本体部１２には、周上の一か所のみに案内リブ３６が形成されている。

また、枠体１６の下側部分には、後述するコネクタ端子９０が挿通される複数のコネクタ収容部３８が、枠体１６の長手方向に並んで形成されている。図５および図６に、コネクタ収容部３８ａを例に示すように、各コネクタ収容部３８は、鉛直下方に開口する凹形状とされている。

図５および図６に示したコネクタ収容部３８ａは、周壁４０の一部が枠体１６の外方（図６中、左方）に向けて部分的に張り出されており、この周壁４０の張り出し面によって、本体部１２におけるカバー１４との対向面４２ａが形成されている。対向面４２ａは、後述する止水突条６８，６８を除いて、鉛直上下方向に延びる平坦面とされている。コネクタ収容部３８ａにおいて凹形状の底面を構成する上壁部４４の中央部分には、上方に突出して左右方向（図５中、左右方向）に延びる端子支持壁４６が形成されている。そして、これら端子支持壁４６と上壁部４４を上下方向に貫通して、コネクタ端子挿通孔４８が形成されている。

コネクタ収容部３８ａの上方には、捕水孔５０が形成されている。捕水孔５０は、対向面４２ａ上に開口する凹形状とされている。捕水孔５０の開口部５２は、鉛直上下方向で対向する上壁部５４および下壁部５６と、水平方向で対向する一対の側壁部５８ａ，５８ｂで形成された、水平方向に延びる長手矩形状とされている。捕水孔５０の下壁部５６は、コネクタ収容部３８ａの上壁部４４によって形成されている。これにより、捕水孔５０は、コネクタ収容部３８ａの鉛直上方に隣接して形成されている。また、捕水孔５０の凹形状の底面は、端子支持壁４６で形成されている。

なお、捕水孔５０は深底形状とされて、その深さ寸法が可及的に大きく確保されることが好ましい。本実施形態のように、開口部５２が長手形状をもって形成される場合には、捕水孔５０の深さ寸法：Ｄ１が、開口部５２の長手方向寸法：Ｌ１以上に設定されることが好ましい。本実施形態においては、捕水孔５０の深さ寸法：Ｄ１が、長手方向寸法：Ｌ１と等しい大きさに設定されている。

また、図６から明らかなように、捕水孔５０において、鉛直下方に位置する下側開口縁部６０と、水平方向両側に位置する側方開口縁部６２ａ，６２ｂは、対向面４２ａと同一平面上に位置されている。一方、捕水孔５０において、鉛直上方に位置する上側開口縁部６４は、下側開口縁部６０および側方開口縁部６２ａ，６２ｂよりも本体部１２の内方（図６中、右方）に位置されている。

さらに、側壁部５８ａ，５８ｂと端子支持壁４６は、上壁部５４の上方に突出されている。これにより、上壁部５４を挟んで、捕水孔５０の鉛直上方には、上壁部５４を底部として、側壁部５８ａ，５８ｂと端子支持壁４６で形成された、上方に開口する凹形状の水受部６６が形成されている。

また、対向面４２ａにおける捕水孔５０の鉛直下方には、一対の止水突条６８，６８が形成されている。止水突条６８，６８は、対向面４２ａから突出して水平方向（図５中、左右方向）に一直線状に延びる突条とされており、対向面４２ａの水平方向の全長に亘って形成されている。止水突条６８，６８は、上下方向で僅かな隙間を隔てて互いに平行に形成されており、これら止水突条６８，６８の隙間によって、捕水溝７０が形成されている。これにより、捕水溝７０は、捕水孔５０の鉛直下方に位置して、水平方向に延びる溝形状とされている。捕水溝７０の溝幅寸法（鉛直上下方向寸法）：Ｗは、毛細管現象を生じ得る程度の微小寸法に設定されており、一例として０．２ｍｍ程度に設定されている。更に、下側に位置する止水突条６８の当接規制面２６からの離隔距離：Ｈは、毛細管現象で水が上がらないとされている大きさが確保されており、例えば本実施形態においては、１０ｍｍ程度に設定されている。

また、当接規制面２６には、複数の排水凹部７２が周方向で適当な間隔を隔てて形成されている。これら排水凹部７２は略同様の形状とされており、図５にも示すように、当接規制面２６上に開口して、枠体１６の外側に延出する凹溝形状とされている。排水凹部７２は、当接規制面２６の外周縁部７４に開口されている。なお、排水凹部７２の底面には、排水凹部７２と平行に延びる複数のリブ７６が、所定の間隔を隔てて突設されており、排水凹部７２を通じて排出される水が、表面張力等で排水凹部７２内に滞留することが防止されている。このような排水凹部７２の１つが、対向面４２ａの一方（図５中、右方）の端縁部と隣接して形成されている。

さらに、枠体１６の背面（図３参照）に設けられた各サブロック爪３２の上方にも、捕水孔７８がそれぞれ形成されている。これら捕水孔７８は略同様の構造とされていることから、図７および図８に、中央に位置するサブロック爪３２の捕水孔７８を例示して説明する。

枠体１６の背面において、サブロック爪３２が突出された外面は、カバー１４と対向する対向面４２ｂとされている。そして、捕水孔７８は、サブロック爪３２の上方において、対向面４２ｂ上に開口する凹形状とされている。捕水孔７８の開口部８０は、長手矩形状とされている。なお、捕水孔７８の深さ寸法：Ｄ２は、開口部８０の長手方向寸法：Ｌ２よりも小さくされている。

捕水孔７８の上壁部は、枠体１６の背面の下端部を左右方向に延びて、プリント基板１８の収容領域の下端部を形成する下側周壁８２によって形成されている。そして、図８から明らかなように、下側周壁８２は、対向面４２ｂよりも本体部１２の内方（図８中、右方）に位置されており、下側周壁８２によって形成された捕水孔７８の上側開口縁部８４が、対向面４２ｂ上に位置された下側開口縁部８６よりも本体部１２の内方（図８中、右方）に位置されている。

また、当接規制面２６において、捕水孔７８を挟む両側には、排水凹部７２，７２が形成されている。

このような枠体１６の背面（図３参照）に、プリント基板１８が組み付けられている。プリント基板１８は、枠体１６の背面の略全体に亘る長手矩形の板形状とされている。プリント基板１８には、図示しないヒューズと接続される複数のヒューズ端子８８、図示しないコネクタと接続される複数のコネクタ端子９０が設けられている。これらヒューズ端子８８、コネクタ端子９０はＬ字の屈曲形状とされている。また、プリント基板１８の中央部分には、複数のリレー９２が設けられている。

プリント基板１８の枠体１６への組み付けは、例えば、予め枠体１６のヒューズ端子挿通孔２２およびコネクタ端子挿通孔４８に、ヒューズ端子８８およびコネクタ端子９０が挿通された状態で、リレー９２が設けられたプリント基板１８が枠体１６の背面に重ね合わされる。なお、図３に示すように、プリント基板１８の周上には切欠９４が形成されており、枠体１６に設けられた位置決め突起９６が切欠９４に入り込むことでプリント基板１８が枠体１６に対して位置決めされるようになっている。これにより、ヒューズ端子８８およびコネクタ端子９０がプリント基板１８の対応するスルーホールにそれぞれ挿通される。そして、プリント基板１８が複数（本実施形態においては、３つ）のボルト９８によって枠体１６に固定された後に、ヒューズ端子８８およびコネクタ端子９０がプリント基板１８に半田で固定される。これにより、コネクタ端子９０の端部が、コネクタ端子挿通孔４８を通じてコネクタ収容部３８の内部に配設される。このようにして、本体部１２が構成されている。

一方、カバー１４は、合成樹脂からなる一体成形品とされている。図９にカバー１４の下面を示す。カバー１４は、一方に開口部１００を有する長手矩形の箱体形状とされている。カバー１４の内面１０２において、本体部１２の対向面４２ａ，４２ｂと対向する内面１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ平坦面とされている。カバー１４の上面には、複数のヒューズ装着部１０４が、カバー１４の上面の長手方向の略半分に亘って一列に並んで形成されている。各ヒューズ装着部１０４には、カバー１４の上面を貫通する一対の端子挿通孔１０６，１０６が対向して形成されている。

また、カバー１４の長手方向の両端部には、一対のメインロック１０８，１０８が形成されている。メインロック１０８，１０８は、カバー１４の上面からカバー１４の内部を下方に突出された、弾性変形可能な突片形状をもってカバー１４に一体形成されている。各メインロック１０８，１０８には、カバー１４の長手方向の外側に突出する係合爪１１０，１１０がそれぞれ形成されている。

さらに、図１から明らかなように、カバー１４の下端部において、本体部１２のサブロック爪３２と対応する位置には、カバー１４を貫通する矩形のサブロック孔１１２が形成されている。本実施形態においては、カバー１４において、本体部１２の正面（図２参照）と重なる面に、２つのサブロック孔１１２が形成されている一方、本体部１２の背面（図３参照）と重なる面に、３つのサブロック孔１１２が形成されている。

また、カバー１４において、長手方向で対向する側壁１１４ａ，１１４ｂの外面には、外部ロック１１６，１１６がそれぞれ形成されている。外部ロック１１６，１１６は互いに略同様の形状とされており、側壁１１４ａ（又は１１４ｂ）から外方に突出して上方に延びる弾性片１１８を挟む両側に、Ｌ字の断面形状をもって上下方向に延びる一対の案内部１２０，１２０が設けられた形状とされている。弾性片１１８には、係合突起１２２が形成されている。

さらに、側壁１１４ａには上下排水溝１２４ａ，１２４ｂが形成されている一方、側壁１１４ｂには上下排水溝１２４ｃ，１２４ｄが形成されている。これら上下排水溝１２４ａ〜１２４ｄは互いに略同様の形状とされており、側壁１１４ａ（又は１１４ｂ）がカバー１４の外側に突出されることにより、カバー１４の内面に開口して、上下方向に一直線状に延出する溝形状とされている。なお、上下排水溝１２４ａ，１２４ｂの下端縁部は、カバー１４の開口端面１２６上に開口されている。また、側壁１１４ａの上下排水溝１２４ａ，１２４ｂの間隔：Ｐ１と、側壁１１４ｂの上下排水溝１２４ａ，１２４ｂの間隔：Ｐ２は互いに異ならされている。そして、側壁１１４ａの上下排水溝１２４ａが、本体部１２の案内リブ３６と対応する位置に形成されている。これにより、カバー１４を誤った方向で本体部１２に組み付けようとした場合には、本体部１２の案内リブ３６がカバー１４と干渉して、誤結が防止されるようになっている。

そして、図１に示したように、カバー１４が、本体部１２に上方から外挿される。なお、カバー１４は、側壁１１４ａに設けられた上下排水溝１２４ａ内に、本体部１２の側壁３４ａに設けられた案内リブ３６が挿入されることによって、本体部１２に対して外挿方向となる上下方向に案内されて、本体部１２に円滑に外挿出来るようにされている。カバー１４の本体部１２への外挿量は、カバー１４の開口端面１２６が本体部１２の当接規制面２６と対向して当接されることで規定されるようになっている。そして、カバー１４の内部に設けられたメインロック１０８，１０８の係合爪１１０，１１０が本体部１２のメインロック爪３０，３０とそれぞれ係合すると共に、カバー１４の複数のサブロック孔１１２が、本体部１２の対応するサブロック爪３２とそれぞれ係合することによって、カバー１４が本体部１２に固定される。これにより、図１０に示すように、本体部１２の当接規制面２６より上方の部分がカバー１４に収容された状態で、本体部１２とカバー１４が相互に組み付けられて、電気接続箱１０が形成されている。そして、本体部１２に設けられた複数のヒューズ端子８８（図１等参照）が、カバー１４に設けられたヒューズ装着部１０４の端子挿通孔１０６に挿通されて、ヒューズ装着部１０４内に配設される。また、本体部１２に形成された排水凹部７２の上方が、カバー１４の開口端面１２６で覆蓋されることにより、排水凹部７２と開口端面１２６の間に、電気接続箱１０の外方に開口する排水孔が形成されている。

このような構造とされた電気接続箱１０は、各ヒューズ装着部１０４に図示しないヒューズが装着されて、ヒューズ端子８８と接続される。そして、電気接続箱１０は、図示しない例えばリレーボックス等の他の電気接続箱に収容されて、カバー１４に設けられた外部ロック１１６，１１６を介して固定されることにより、各コネクタ収容部３８に他の電気接続箱に設けられたコネクタが挿し込まれて、コネクタ端子９０と接続されるようになっている。

図１１に示すように、本体部１２にカバー１４を組み付けることにより、本体部１２の対向面４２ａがカバー１４の内面１０２と対向される。なお、対向面４２ａは、鉛直上方に位置する枠体１６の外面１２８よりも僅かに枠体１６の内方（図１１中、右方）に位置されており、対向面４２ａとカバー１４の内面１０２との対向距離：Ｓ１は、外面１２８と内面１０２との対向距離：Ｓｎよりもやや大きくされている。外面１２８と内面１０２との対向距離：Ｓｎは、本体部１２とカバー１４の間に不要なスペースを設けないために極めて小さく設定されており、例えば本実施形態においては、０．２ｍｍ程度に設定されている。そして、対向面４２ａと内面１０２との対向距離：Ｓ１は、外面１２８と内面１０２との対向距離：Ｓｎよりも大きく、毛細管現象を生じない大きさに設定されており、例えば０．５ｍｍ程度に設定されている。

さらに、本体部１２にカバー１４が組み付けられることにより、対向面４２ａ上に開口された捕水孔５０が、カバー１４の内面１０２に向けて凹形状とされている。そして、捕水孔５０の上側開口縁部６４が、下側開口縁部６０よりも枠体１６の内方（図１１中、右方）に位置されて、カバー１４の内面１０２に対して離隔されている。これにより、カバー１４の内面１０２と上側開口縁部６４との対向距離：Ｓ２は、内面１０２と下側開口縁部６０との対向距離：Ｓ１よりも大きくされている。そして、上側開口縁部６４と内面１０２との対向距離：Ｓ２は、毛細管現象を生じない十分な大きさが確保されている。

一方、図１２に示すように、カバー１４の本体部１２への組付状態において、本体部１２の対向面４２ｂとカバー１４の内面１０２が対向される。これにより、捕水孔７８が、内面１０２に向けて凹形状とされる。そして、捕水孔７８の上側開口縁部８４が、下側開口縁部８６よりもカバー１４の内面１０２に対して離隔されることにより、内面１０２と上側開口縁部８４との対向距離：Ｓ３が、内面１０２と下側開口縁部８６との対向距離：Ｓ４よりも大きくされている。上側開口縁部８４と内面１０２との対向距離：Ｓ３は、毛細管現象を生じない十分な大きさが確保されている。

本実施形態に従う構造とされた電気接続箱１０においては、図１１に示したように、本体部１２において、カバー１４の内面１０２に向けて凹となる捕水孔５０を設けたことから、例えば本体部１２の当接規制面２６とカバー１４の開口端面１２６との隙間から水が浸入して、カバー１４内を上昇したとしても、捕水孔５０で捕捉することが出来て、プリント基板１８まで水が伝わることを防止することが出来る。特に、捕水孔５０の上側開口縁部６４が本体部１２の内方（図１１中、右方）に位置されることにより、上側開口縁部６４と、カバー１４の内面１０２との対向距離：Ｓ２として、毛細管現象を生じない大きさが確保されている。これにより、水が毛細管現象により捕水孔５０よりも上方へ伝わることが防止されており、水を捕水孔５０でより確実に捕捉することが可能とされている。

さらに、捕水孔５０の上方には、水受部６６が形成されている。これにより、車両の過度の傾斜や振動等により、捕水孔５０よりも上方に水が移動したとしても、水受部６６内に留めて、それ以上の飛散を防止することが出来る。その結果、プリント基板１８の被水をより有効に防止することが出来る。

更にまた、捕水孔５０の下方には、捕水溝７０が形成されている。これにより、カバー１４内に浸入して上昇した水を、捕水孔５０で捕捉するよりも前に、捕水溝７０で捕捉することが出来る。そして、捕水溝７０の溝幅寸法：Ｗが、毛細管現象を生じ得る微小寸法に設定されている。これにより、毛細管現象を利用して、水を水平方向に案内することが出来、水の上方への移動を阻止することが出来る。そして、捕水溝７０の一方（図５中、右側）の端縁部の下方に排水凹部７２が形成されていることから、捕水溝７０で捕捉して捕水溝７０の端縁部に誘導した水を、排水凹部７２に落下させて排水凹部７２から電気接続箱１０の外部に排出することが出来る。このように、捕水溝７０と捕水孔５０の二重の捕捉手段が設けられていることにより、水の上方への移動をより効果的に阻止することが出来て、プリント基板１８の水濡れをより効果的に防止することが出来る。

加えて、捕水孔５０が開口された対向面４２ａについても、上方に位置する外面１２８よりも本体部１２の内方（図１１中、右方）に位置させたことによって、カバー１４の内面１０２との間で、毛細管現象を生じない大きさの離隔距離：Ｓ１が確保されている。従って、対向面４２ａとカバー１４の内面１０２との間で毛細管現象が発生することを阻止することが出来て、対向面４２ａ上を水が上昇することをより効果的に阻止することが出来る。特に、対向面４２ａが、当接規制面２６から連続して形成されている。これにより、水がカバー１４の開口端面１２６と本体部１２の当接規制面２６の間から浸入した時点で毛細管現象の発生を防止して、それ以上の上方への移動を防止することが出来る。

また、捕水孔５０は、コネクタ収容部３８ａの上方に隣接して形成されている。これにより、コネクタ収容部３８ａの奥行寸法（図１１中、左右方向寸法）を有効に利用して、捕水孔５０を、スペース効率良く深底形状に形成することが出来る。そして、捕水孔５０が深底形状とされていることから、車両が傾斜等した場合でも、捕水孔５０から水が零れるおそれを低減することが出来る。

さらに、図１２に示したように、本体部１２の背面側（図３参照）にも、捕水孔７８が形成されている。これにより、捕水孔７８でもカバー１４内に浸入した水を捕捉することが出来る。そして、捕水孔７８についても、上側開口縁部８４とカバー１４の内面１０２との対向距離：Ｓ３が、下側開口縁部８６と内面１０２との対向距離：Ｓ４よりも大きく、毛細管現象を生じない大きさに設定されていることにより、捕水孔７８よりも上方に水が伝わることを防止することが出来る。その結果、捕水孔７８で水をより確実に捕捉して、プリント基板１８への伝達を阻止することが出来る。また、サブロック爪３２が形成されることにより、カバー１４の内面１０２に最も接近されて、内面１０２との間で毛細管現象が発生し易くなる対向面４２ｂ上に捕水孔７８を形成したことから、水の上方への伝達をより効果的に阻止することが出来る。更にまた、本体部１２の背面において、３つの捕水孔７８が略等間隔を隔てて形成されていることから、水の伝達阻止効果を、本体部１２の長手方向で略均等に得ることが出来る。

更にまた、カバー１４の側壁１１４ａ，１１４ｂには上下排水溝１２４ａ〜１２４ｄが形成されており、上下排水溝１２４ａ〜１２４ｄにおいて、本体部１２の側壁３４ａ，３４ｂとの対向距離が大きくされている。その結果、カバー１４の側壁１１４ａ，１１４ｂと本体部１２の側壁３４ａ，３４ｂの間の毛細管現象を上下排水溝１２４ａ〜１２４ｄで生じなくすることが出来て、側壁１１４ａ，１１４ｂと側壁３４ａ，３４ｂの間を伝わる水を上下排水溝１２４ａ〜１２４ｄで捕捉することが出来、水の伝達阻止効果の更なる向上を図ることが出来る。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、捕水孔の開口形状は長手矩形状に限定されるものではなく、本体部の具体的形状等を考慮して任意の形状が採用可能である。更に、捕水孔は、本体部の任意の位置に形成可能であるし、捕水孔の個数も限定されない。

また、捕水溝は必ずしも必要ではないが、例えば、捕水溝を、鉛直上下方向で傾斜しつつ水平方向に延びる形状とする等しても良い。このようにすれば、毛細管現象と共に重力の作用を利用して、水をより効果的に案内することが出来る。

１０：電気接続箱、１２：本体部、１４：カバー、１８：プリント基板（回路基板）、２６：当接規制面、３８：コネクタ収容部、４２ａ，ｂ：対向面、４４：上壁部（コネクタ収容部）、５０：捕水孔、５２，８０：開口部、５４：上壁部（捕水孔）、５６：下壁部（捕水孔）、６０，８６：下側開口縁部、６４，８４：上側開口縁部、６６：水受部、６８：止水突条、７０，７８：捕水溝、７４：外周縁部、１０２：内面（カバー）

Claims (5)

1. 回路基板が設けられた本体部にカバーが外挿されて、該カバーが前記本体部を収容した状態で組み付けられる電気接続箱において、
   前記本体部における前記カバーの内面との対向面には、該カバーの内面に向けて凹となる捕水孔が設けられていると共に、
   該捕水孔において鉛直上方に位置する上側開口縁部の前記カバーの内面との対向距離が、前記捕水孔において鉛直下方に位置する下側開口縁部の前記カバーの内面との対向距離よりも大きくされている
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記捕水孔の開口部が、水平方向に延びる長手矩形状とされていると共に、該捕水孔の深さ寸法が、前記開口部の長手方向寸法以上に設定されている
   請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記本体部における前記カバーの内面との対向面において、前記捕水孔の鉛直下方には、毛細管現象を利用して水を水平方向に案内する捕水溝が設けられている
   請求項１又は２に記載の電気接続箱。
4. 前記本体部における前記捕水孔の鉛直上方には、鉛直上方に凹となる水受部が形成されている
   請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱。
5. 前記本体部には鉛直下方に開口するコネクタ収容部が形成されており、前記捕水孔が、下壁部を前記コネクタ収容部の上壁部と共通して、該コネクタ収容部の鉛直上方に隣接して形成されている
   請求項１〜４の何れか１項に記載の電気接続箱。

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