JP5813775B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置及びそれを備えた表示装置に関するものである。

近年、例えば液晶表示装置等の薄型の表示装置（フラットパネルディスプレイ）についての需要が高まっており、スマートフォンや携帯電話等のモバイル機器にも広く適用されている。

例えば、液晶表示装置は、照明装置であるバックライトユニットと、バックライトユニットに対向配置された液晶表示パネルとを有している。また、近年、液晶表示パネルには、バックライトユニットだけでなく、例えば所謂タッチパネル等を重ね合わせることにより、表示装置を高機能化することも行われている。

一般に、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の光源と、光源の光が側面から入射する導光板とを有する所謂エッジライト型のバックライトユニットが知られている。その導光板は、光が入射する側面に対して直角方向に延びる光の出射面を有している。そうして、バックライトユニットは、側面から導光板に入射した光が、導光板の内部で反射及び拡散を繰り返して上記出射面の全体から均一な光となって出射するように構成されている。

一方、特許文献１には、光の出射面を有する筐体と、筐体の内部に設けられると共に出射面に対向した状態でマトリクス状に配置された複数のＬＥＤとを有するバックライトユニットが開示されている。そして、各ＬＥＤの光を一旦出射面と反対側に反射した後に、その反射光を筐体の内部で反射及び拡散して、均一な光を出射面から出射するようになっている。

特開２００７−５１６５６１号公報

ところで、本発明者らは、バックライトユニットを用いて互いに離隔した複数の領域を点灯させることを検討している。例えば、遮光膜を形成した透明基板をバックライトユニットに対向して配置する。遮光膜には、複数の開口部を互いに離隔して形成する。そのことにより、開口部を透過する光によって複数の領域を点灯させることができる。

しかし、近年、表示装置に対する薄型化の要望が強く、表示装置を構成するバックライトユニットについてもさらなる薄型化が望まれている。そこで、エッジライト型のバックライトについて、その導光板をより薄く形成することが考えられるが、導光板を薄くするに連れて、その導光板の内部で光を十分に反射及び拡散することができないため、出射面から均一な光を出射させることが難しい。その結果、複数の領域を点灯させる場合、各領域における光の輝度が不均一となる虞がある。しかも、導光板から出射された光の一部は遮光膜に遮られて有効に利用されないため、複数の領域における光の輝度を十分に高めることが難しい。

一方、上記特許文献１のように、複数のＬＥＤをバックライトユニットの出射面に対向するように配置することも考えられる。すなわち、複数の領域に対向するようにＬＥＤを配置することにより、各領域を均一且つ高輝度の光によって点灯させることが可能になる。しかしながら、かかる場合には、ＬＥＤ自体の厚みが比較的大きいために、照明装置であるバックライトユニットを薄型化することが極めて困難である。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の領域を点灯させる照明装置について、照明装置の薄型化を図りつつ、各領域における光の輝度を可及的に高めることにある。

上記の目的を達成するために、本発明に係る照明装置は、光源と、上記光源の光が入射する側面部、及び該側面部に対して直角方向に延びる正面部を有する導光板と、上記正面部に互いに離隔して設けられ、上記導光板の内部から光を出射させるための光学パターンがそれぞれ形成された複数の光出射領域とを備えている。

この構成によると、光学パターンが形成された複数の光出射領域を、互いに離隔した状態で導光板の正面部に形成するようにしたので、導光板の側面から当該導光板に入射した光を各光出射領域から効率良く出射させることが可能になる。したがって、導光板を薄型化しても、各光出射領域に対応した複数の領域を確実に点灯させると共に、各領域における光の輝度をそれぞれ高めることが可能になる。

上記導光板の上記正面部と反対側に設けられて上記光源を制御するためのフレキシブル基板を備え、上記フレキシブル基板には、上記導光板から当該フレキシブル基板側に出射した光を上記導光板側に反射する反射層が印刷されていてもよい。

この構成によると、導光板からフレキシブル基板側に出射した光を、フレキシブル基板の反射層によって反射し、再度導光板に入射させて光照射領域から出射させることができるため、光源の光を有効に利用することが可能になる。しかも、フレキシブル基板に直接に反射層を印刷するようにしたので、導光板の光を反射させるために特別の反射部材を設ける必要がなく、照明装置をより薄型化することが可能になる。

上記導光板は帯状に形成され、上記光源は、上記帯状の導光板の長手方向両端側にそれぞれ配置されていてもよい。

この構成によると、帯状の導光板の両端側から光源の光が当該導光板に入射するため、導光板を薄型化しても、十分な光を導光板に入射させて、光出射領域における光の輝度をより高めることが可能になる。

また、本発明に係る表示装置は、表示パネルと、上記表示パネルによって表示が行われる表示部と、上記表示部の周囲に形成された非表示部と、上記表示パネルに積層され、タッチパネルと、上記非表示部に形成されて上記タッチパネルに入力操作するための操作部とを有する基板部材と、上記操作部が点灯するように該操作部に照明光を供給するための照明装置とを備えている。そして、上記照明装置は、光源と、該光源の光が入射する側面部、及び該側面部に対して直角方向に延びる正面部を有する導光板と、上記正面部に互いに離隔して設けられ、上記導光板の内部から光を出射させるための光学パターンがそれぞれ形成された複数の光出射領域とを有している。

この構成によると、照明装置から供給される光によって操作部が点灯するので、使用環境における照度が比較的低い場合であっても、操作部を容易に視認できるため、表示装置の操作性が大幅に高められる。しかも、光学パターンが形成された複数の光出射領域を、互いに離隔した状態で導光板の正面部に形成するようにしたので、導光板の側面から当該導光板に入射した光を各光出射領域から効率良く出射させることが可能になる。したがって、照明装置の導光板を薄型化しても、各光出射領域に対応した複数の領域を確実に点灯させると共に、各領域における光の輝度をそれぞれ高めることが可能になる。

上記照明装置は、上記導光板の上記正面部と反対側に設けられて上記光源を制御するためのフレキシブル基板を備え、上記フレキシブル基板には、上記導光板から当該フレキシブル基板側に出射した光を上記導光板側に反射する反射層が印刷されていてもよい。

この構成によると、導光板からフレキシブル基板側に出射した光を反射層によって反射し、再度導光板に入射させて光照射領域から出射させることができるため、光源の光を有効に利用できる。しかも、フレキシブル基板に直接に反射層を印刷するようにしたので、導光板の光を反射させるために特別の反射部材を設ける必要がなく、照明装置をより薄型化することが可能になる。

上記導光板は帯状に形成され、上記光源は、上記帯状の導光板の長手方向両端側にそれぞれ配置されていてもよい。

この構成によると、導光板を薄型化しても、十分な光を導光板に入射させて、光出射領域における光の輝度をより高めることが可能になる。

本発明によれば、光学パターンが形成された複数の光出射領域を、互いに離隔した状態で導光板の正面部に形成するようにしたので、導光板の側面から当該導光板に入射した光を各光出射領域から効率良く出射させることができる。したがって、導光板を薄型化しても、各光出射領域に対応した複数の領域を確実に点灯させると共に、各領域における光の輝度をそれぞれ高めることができる。

図１は、本実施形態１における液晶表示装置の要部構成を示す斜視図である。 図２は、液晶表示装置の側部を拡大して示す断面図である。 図３は、図２の一部を拡大して示す断面図である。 図４は、本実施形態１における光源ユニットの構成を示す斜視図である。 図５は、液晶表示装置の外観を示す平面図である。 図６は、導光板の外観を拡大して示す正面図である。 図７は、光源ユニットの外観を示す正面図である。 図８は、カバー基板、樹脂フィルム及びタッチパネルを示す斜視図である。 図９は、タッチパネルに貼り付けられる粘着層を示す斜視図である。 図１０は、第２サブＦＰＣ及びカバー基板を示す斜視図である。 図１１は、カバー基板に貼り付けられた第２サブＦＰＣを示す斜視図である。 図１２は、基板部材及び液晶表示パネルを示す斜視図である。 図１３は、液晶表示パネルが重ね合わされた基板部材と、バックライトユニットとを示す斜視図である。 図１４は、バックライトユニットが重ね合わされた基板部材を示す斜視図である。 図１５は、互いに接続された第１及び第４延出部を拡大して示す斜視図である。 図１６は、互いに接続された第２及び第３延出部を拡大して示す斜視図である。 図１７は、折り畳まれた延出部を示す斜視図である。 図１８は、延出部が折り畳まれた液晶表示装置を示す斜視図である。 図１９は、延出部を固定する絶縁性テープ材を示す斜視図である。 図２０は、本実施形態２における光源ユニットの構成を示す斜視図である。 図２１は、本実施形態３における液晶表示装置の側部を拡大して示す断面図である。 図２２は、図２１の一部を拡大して示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《発明の実施形態１》
図１〜図１９は、本発明の実施形態１を示している。

図１は、本実施形態１における液晶表示装置１の要部構成を示す斜視図である。図２は、液晶表示装置１の側部を拡大して示す断面図である。図３は、図２の一部を拡大して示す断面図である。図４は、本実施形態１における光源ユニット５０の構成を示す斜視図である。図５は、液晶表示装置１の外観を示す平面図である。

また、図１７は、折り畳まれた延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａを示す斜視図である。図１８は、延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａが折り畳まれた液晶表示装置１を示す斜視図である。図１９は、延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａを固定する絶縁性テープ材５５を示す斜視図である。

本実施形態では、本発明に係る表示装置の一例として液晶表示装置１について説明する。液晶表示装置１は、例えばスマートフォンの表示装置を構成している。液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、表示パネルとしての液晶表示パネル１２を有するパネル積層体１０と、パネル積層体１０に積層された基板部材４０とを備えている。

液晶表示装置１は、図５に示すように、液晶表示パネル１２によって表示が行われる表示部２と、表示部２の周囲に形成された非表示部３とを有している。図２に示すように、基板部材４０は、液晶表示パネル１２に粘着層４５を介して積層されている。さらに、液晶表示装置１は、液晶表示パネル１２と基板部材４０との間の一部に間隙６が生じるように、少なくとも液晶表示パネル１２の側部及び粘着層４５の側部によって形成された段差部７を有している。

（パネル積層体）
パネル積層体１０は、複数の矩形状のパネル１２，１３における各短辺が互いに同じ方向に延びるようにして、互いに積層された上記複数のパネル１２，１３を有している。上記複数のパネル１２，１３には、液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２に積層されて表示部２に光を供給するための照明装置であるバックライトユニット１３とが含まれる。

図１に示すように、液晶表示パネル１２及びバックライトユニット１３には、それぞれパネル積層体１０の１つの側部に配置されている短辺に、フレキシブル基板であるＦＰＣ３０，３２がそれぞれ接続されている。

ＦＰＣ３０，３２には、コネクタ３５を有する１つのメインフレキシブル基板であるメインＦＰＣ３０と、コネクタを有しない少なくとも１つのサブフレキシブル基板である第１サブＦＰＣ３２とが含まれる。

＜液晶表示パネル＞
ここで、液晶表示パネル１２は、図２に示すように、スイッチング素子としてのＴＦＴ（不図示）が複数形成されたＴＦＴ基板１８と、ＴＦＴ基板１８に対向配置された対向基板１９と、これらのＴＦＴ基板１８及び対向基板１９の間に封入された液晶層（不図示）とを有している。ＴＦＴ基板１８における対向基板１９と反対側の表面には、偏光板２０が貼り付けられている。一方、対向基板１９におけるＴＦＴ基板１８と反対側の表面には、偏光板２１が貼り付けられている。

ＴＦＴ基板１８は、対向基板１９に対向していない短辺領域を有しており、この短辺領域は上記段差部７を構成している。ここで、段差部７は、ＴＦＴ基板１８の側部表面、対向基板１９の側部表面、及び粘着層４５の側部表面によって構成されている。そして、ＴＦＴ基板１８の短辺領域には、回路部材としてのドライバＩＣ２７と、メインＦＰＣ３０とが接続されている。ドライバＩＣ２７は、液晶表示パネル１２を駆動制御するための駆動回路を有している。

メインＦＰＣ３０は、図１に示すように、パネル積層体１０の側方領域５から、この側方領域５の液晶表示パネル１２の短辺方向外側へ延出した第１延出部３０ａ及び第２延出部３０ｂを有している。

各延出部３０ａ，３０ｂの先端は、図１に示すように、液晶表示パネル１２の短辺方向両側へ互いに逆向きに延出している。また、各延出部３０ａ，３０ｂは、それぞれクランク状に形成されており、その延出部３０ａ，３０ｂの基端側部分が先端側部分よりも、当該メインＦＰＣ３０が設けられているパネル積層体１０の側部から離隔するように形成されている。

さらに、メインＦＰＣ３０は、パネル積層体１０の側方領域５において液晶表示パネル１２の長辺方向に突出した先端部３０ｃを有している。先端部３０ｃには、接続端子を有するコネクタ３５が設けられている。

＜バックライトユニット＞
バックライトユニット１３は、図２に示すように、液晶表示パネル１２の基板部材４０と反対側に配置されている。バックライトユニット１３は、矩形板状の導光板２２と、導光板２２の側面に対向配置された光源である複数のＬＥＤ（不図示）と、導光板２２の液晶表示パネル１２側に設けられた複数の光学シート２５と、導光板２２の光学シート２５と反対側に設けられた反射板２４とを有している。導光板２２、ＬＥＤ、光学シート２５及び反射板２４は、樹脂からなるフレーム２３によって保持されている。こうして、バックライトユニット１３は、全体として矩形板状に形成されている。

バックライトユニット１３の短辺には、サブフレキシブル基板である第１サブＦＰＣ３２が接続されている。第１サブＦＰＣ３２は、図１に示すように、パネル積層体１０の側方領域５から、バックライトユニット１３の短辺方向外側へ延出した第４延出部３２ａを有している。第４延出部３２ａは、メインＦＰＣ３０の第１延出部３０ａに重なった状態で、半田付け等により互いに電気的に接続され、図１７及び図１８に示すように、パネル積層体１０の側方領域５に折り畳まれている。

（基板部材）
基板部材４０は、図１に示すように、保護フィルム４２が貼り付けられたカバー基板４１と、カバー基板４１に樹脂フィルム４３を介して貼り付けられたタッチパネル４４とを有している。そして、基板部材４０は、タッチパネル４４側において粘着層４５を介してパネル積層体１０の液晶表示パネル１２に貼り付けられている。

カバー基板４１は、例えばガラス基板等によって構成されている。タッチパネル４４におけるパネル積層体１０の側方領域５と反対側の短辺には、このタッチパネル４４に制御信号等を伝送するためのＦＰＣ３７が接続されている。

また、基板部材４０は、図２に示すように、パネル積層体１０よりも当該パネル積層体１０の側方領域５側に突出した側端部４０ａを有している。側端部４０ａは、カバー基板４１及びタッチパネル４４の各短辺領域によって構成されている。

そして、基板部材４０は、液晶表示装置１の非表示部３に形成されてタッチパネル４４に入力操作するための操作部４を有している。すなわち、側端部４０ａのカバー基板４１には、遮光膜（不図示）が形成されており、その遮光膜には、図５に示すように、操作部４としての複数のアイコンが、光を透過するパターンによって形成されている。本実施形態では、所定の間隔で配置された例えば４つの操作部４が基板部材４０に形成されている。

＜光源ユニット＞
基板部材４０の側端部４０ａには、図２に示すように、本発明に係る照明装置としての光源ユニット５０が設けられている。光源ユニット５０とバックライトユニット１３とは、互いに別個独立に設けられている。光源ユニット５０は、上記複数の操作部４が点灯するように当該操作部４に照明光を供給するための光源であり、タッチパネル４４のカバー基板４１と反対側の表面に貼り付けられている。そして、光源ユニット５０は、少なくとも一部が段差部７において液晶表示パネル１２に重なるように、基板部材４０と液晶表示パネル１２との間隙６に配置されている。

光源ユニット５０は、図３及び図４に示すように、光源であるＬＥＤ７４と、導光板５１と、枠状の遮光部材７１と、ＬＥＤ７４を制御するためのフレキシブル基板である第２サブＦＰＣ３３とを有している。

導光板５１は、図６及び図７に示すように、ＬＥＤ７４の光が入射する側面部５１ａと、側面部５１ａに対して直角方向に延びる正面部５１ｂとを有している。遮光部材７１は、導光板５１の周囲に設けられている。第２サブＦＰＣ３３は、導光板５１の正面部５１ｂと反対側に設けられている。

導光板５１は帯状に形成され、基板部材４０の短辺方向に延びるように配置された状態で、反射部材である白色の両面テープ７２を介して第２サブＦＰＣ３３に貼り付けられている。両面テープ７２は、白色のシート材の両面に粘着層が設けられた構成を有し、導光板５１と同じ帯形状を有している。ＬＥＤ７４は、導光板５１の長手方向両端側にそれぞれ配置され、第２サブＦＰＣ３３に実装されている。

遮光部材７１は、ＬＥＤ７４、導光板５１及び両面テープ７２を取り囲むように配置されて、第２サブＦＰＣ３３に貼り付けられている。こうして、ＬＥＤ７４の光が導光板５１の両端から入射し、導光板５１内で拡散すると共に一部の光が白色の両面テープ７２により反射されて、導光板５１の基板部材４０側表面から照明光を出射するようになっている。

そして、光源ユニット５０は、図６に示すように、正面部５１ｂに互いに離隔して設けられ、導光板５１の内部から光を出射させるための光学パターン６３がそれぞれ形成された複数の光出射領域６４とを備えている。本実施形態では、例えば４つの光出射領域６４が導光板５１の正面部５１ｂに形成されている。各光出射領域６４同士の間には、光学パターン６３が形成されていない。そのことにより、導光板５１の内部に導かれた光は、光学パターンが形成されていない領域ではなく、主に光出射領域６４から出射するようになっている。

ここで、第１サブＦＰＣ３２はパネル積層体１０の側部に設けられているのに対し、第２サブＦＰＣ３３は、基板部材４０側端部４０ａに設けられている。第２サブＦＰＣ３３は、図３に示すように、液晶表示パネル１２のドライバＩＣ２７に対向する領域の厚みが、他の領域よりも薄くなっている。そのことにより、第２サブＦＰＣ３３とドライバＩＣ２７との接触を回避するようになっている。

第２サブＦＰＣ３３は、図１に示すように、パネル積層体１０の側方領域５から、この側方領域５の基板部材４０の短辺方向外側へ延出した延出部である第３延出部３３ａを有している。第３延出部３３ａは、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂに重なっている。

図１７及び図１８に示すように、この第２サブＦＰＣ３３の第３延出部３３ａは、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂに重なった状態で、半田付け等により互いに電気的に接続され、パネル積層体１０の側方領域５に折り畳まれている。

また、図１９に示すように、折り畳まれた上記第１〜第４延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａは、これらの延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａにおける半田付け等された電気的接続部５６と、メインＦＰＣ３０に形成されている素子５２とを覆う絶縁性テープ材５５によって当該メインＦＰＣ３０に固定されている。

そうして、折り畳まれた第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａと、折り畳まれた第１及び第４延出部３０ａ，３２ａとは、これらの延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａ全体が基板部材４０の側端部４０ａに重なるように配置されている。つまり、全ての延出部３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３３ａが、パネル積層体１０の側方領域５であって基板部材４０の側端部４０ａに重なるスペースに効率良く配置されている。

したがって、パネルの増加に伴ってＦＰＣが増加したとしても、液晶表示装置１の全体を薄型化することができる。しかも、複数のＦＰＣ３０，３２を、コネクタを介することなく直接に、第１及び第４延出部３０ａ，３２ａにおいて互いに電気的に接続するようにしたので、コネクタの数を低減することができる。よって、コネクタのためのスペース及び部品コストを大幅に低減することができる。

そうして、液晶表示装置１は、メインＦＰＣ３０のコネクタ３５から複数種類の制御信号が入出力されることにより、バックライトユニット１３、液晶表示パネル１２及び光源ユニット５０の全てが制御されるようになっている。

すなわち、バックライトユニット１３には、コネクタ３５からメインＦＰＣ３０及び第１サブＦＰＣ３２を介して制御信号等が供給される。また、液晶表示パネル１２には、コネクタ３５からメインＦＰＣ３０を介して制御信号等が供給される。さらに、光源ユニット５０には、コネクタ３５からメインＦＰＣ３０及び第２サブＦＰＣ３３を介して制御信号等が供給される。

こうして、光源ユニット５０は、バックライトユニット１３とは別個独立に制御され、基板部材４０の側端部４０ａに形成されている操作部４であるアイコンに光を供給することによって、操作部４を点灯させるようになっている。そして、使用者が、点灯している操作部４をタッチしたときに、そのタッチ位置がタッチパネル４４によって検出されるようになっている。

−製造方法−
次に、上記液晶表示装置１の製造方法について説明する。

ここで、図８は、カバー基板４１、樹脂フィルム４３及びタッチパネル４４を示す斜視図である。図９は、タッチパネル４４に貼り付けられる粘着層４５を示す斜視図である。図１０は、第２サブＦＰＣ３３及びカバー基板４１を示す斜視図である。図１１は、カバー基板４１に貼り付けられた第２サブＦＰＣ３３を示す斜視図である。図１２は、基板部材４０及び液晶表示パネル１２を示す斜視図である。

図１３は、液晶表示パネル１２が重ね合わされた基板部材４０と、バックライトユニット１３とを示す斜視図である。図１４は、バックライトユニット１３が重ね合わされた基板部材４０を示す斜視図である。図１５は、互いに接続された第１及び第４延出部３０ａ，３２ａを拡大して示す斜視図である。図１６は、互いに接続された第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａを拡大して示す斜視図である。

まず、図８に示すように、カバー基板４１とタッチパネル４４とを樹脂フィルム４３を介して貼り合わせる。カバー基板４１には保護フィルム４２を貼り付けておく。次に、図９に示すように、カバー基板４１と貼り合わされタッチパネル４４に粘着層４５を貼り付ける。粘着層４５は、タッチパネル４４よりもその長辺方向に短くなっている。したがって、図１０に示すように、基板部材４０の側端部４０ａとなる領域において、タッチパネル４４の一方の短辺領域が粘着層４５から露出する。

一方、図４に示すように、ＬＥＤ７４を実装した第２サブＦＰＣ３３に対し、白色の両面テープ７２を介して導光板５１を貼り付ける。導光板５１には、その正面部５１ｂに予め光学パターン６３を形成することによって、例えば４つの光出射領域６４を形成しておく。

さらに、ＬＥＤ７４、導光板５１及び両面テープ７２を取り囲むように矩形枠状の遮光部材７１を第２サブＦＰＣ３３に貼り付ける。そうして、図２及び図１１に示すように、粘着層４５から露出しているタッチパネル４４に対し、光源ユニット５０を拡散層７３を介して貼り付ける。こうして、基板部材４０を製造する。

次に、図１２に示すように、液晶表示パネル１２に基板部材４０を対向配置させる。このとき、光源ユニット５０における第２サブＦＰＣ３３の第３延出部３３ａが、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂに対向するように、基板部材４０を配置させる。そして、真空環境において、粘着層４５により基板部材４０と液晶表示パネル１２とを貼り合わせる。

次に、図１３に示すように、基板部材４０に貼り付けられた液晶表示パネル１２と、第１サブＦＰＣ３２が接続されているバックライトユニット１３とを貼り合わせる。このとき、バックライトユニット１３の第１サブＦＰＣ３２における第４延出部３２ａがメインＦＰＣ３０の第１延出部３０ａに対向するように、バックライトユニット１３を液晶表示パネル１２に組み付ける。

続いて、図１４及び図１５に示すように、メインＦＰＣ３０の第１延出部３０ａと、バックライトユニット１３に設けられている第１サブＦＰＣ３２の第４延出部３２ａとを半田付け等により電気的に接続する。そのことにより、図１５に示すように、第１延出部３０ａ及び第４延出部３２ａには、半田付け等による電気的接続部５６が形成される。

一方、図１４及び図１６に示すように、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂと、光源ユニット５０に設けられている第２サブＦＰＣ３３の第３延出部３３ａとを半田付け等により電気的に接続する。そのことにより、図１６に示すように、第２延出部３０ｂ及び第３延出部３３ａにも、半田付け等による電気的接続部５６が形成される。

次に、図１７及び図１８に示すように、パネル積層体１０の側方領域５から、その側方領域５の各パネル１２，１３の短辺方向外側へ延出すると共に互いに重なった状態で電気的に接続されている第１及び第４延出部３０ａ，３２ａを、パネル積層体１０の側方領域５に折り畳む。これと同様に、第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａをパネル積層体１０の側方領域５に折り畳む。

続いて、図１９に示すように、折り畳まれた第１及び第４延出部３０ａ，３２ａと、折り畳まれた第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａとを、絶縁性テープ材５５によってメインＦＰＣ３０に貼り付けて固定する。こうして、液晶表示装置１を製造する。

−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、光源ユニット５０から供給される照明光によって操作部４が点灯するので、使用環境における照度が比較的低い場合であっても、操作部４を容易に視認できる結果、液晶表示装置１の操作性を大幅に高めることができる。しかも、光学パターン６３が形成された複数の光出射領域６４を、互いに離隔した状態で導光板５１の正面部５１ｂに形成するようにしたので、導光板５１の側面部５１ａから当該導光板５１に入射した光を各光出射領域６４から効率良く出射させることができる。したがって、光源ユニット５０の導光板５１を薄型化しても、各光出射領域６４に対応した複数の操作部４を確実に点灯させると共に、各操作部４における光の輝度をそれぞれ高めることができる。

さらに、帯状の導光板５１の両端側からＬＥＤ７４の光が当該導光板５１に入射するため、導光板５１を薄型化しても、十分な光を導光板５１に入射させて、光出射領域６４における光の輝度をより高めることができる。

さらにまた、液晶表示パネル１２の側部及び粘着層４５の側部に段差部７を形成し、その段差部７において光源ユニット５０の一部が液晶表示パネル１２に重なるようにしたので、非表示部３の拡幅を抑制しつつ、光源ユニット５０を液晶表示装置１に設けることができる。

さらに、光源ユニット５０をＬＥＤ７４及び導光板５１を有する構成としたので、比較的少数のＬＥＤ７４によって広い面積を照明できる。加えて、操作部４に直接に照明光を出射するように多数の光源を配置する場合に比べて、光源ユニット５０を薄型化することができる。

また、第２サブＦＰＣ３３の厚みが比較的薄くなっている領域において、光源ユニット５０をドライバＩＣ２７に重ねて配置するようにしたので、非表示部３の拡幅を抑制しつつ、非表示部３を薄型化することができる。

《発明の実施形態２》
図２０は、本発明の実施形態２を示している。

図２０は、本実施形態２における光源ユニット５０の構成を示す斜視図である。尚、以降の各実施形態では、図１〜図１９と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を一部省略する。

本実施形態２は、上記実施形態１における光源ユニット５０の構成を一部変更したものであり、その他の構成は実施形態１と同様である。

液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、表示パネルとしての液晶表示パネル１２を有するパネル積層体１０と、パネル積層体１０に積層された基板部材４０とを備えている。

液晶表示装置１は、図５に示すように、液晶表示パネル１２によって表示が行われる表示部２と、表示部２の周囲に形成された非表示部３とを有している。図２に示すように、基板部材４０は、液晶表示パネル１２に粘着層４５を介して貼り付けられている。さらに、液晶表示装置１は、液晶表示パネル１２と基板部材４０との間の一部に間隙６が生じるように、少なくとも液晶表示パネル１２の側部及び粘着層４５の側部によって形成された段差部７を有している。

パネル積層体１０は、液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２に積層されて表示部２に光を供給するための照明装置であるバックライトユニット１３とを有している。液晶表示パネル１２は、図２に示すように、ＴＦＴ基板１８と、ＴＦＴ基板１８に対向配置された対向基板１９とを有している。

ＴＦＴ基板１８は、対向基板１９に対向していない短辺領域を有しており、この短辺領域は上記段差部７を構成している。ここで、段差部７は、ＴＦＴ基板１８の側部表面、対向基板１９の側部表面、及び粘着層４５の側部表面によって構成されている。そして、ＴＦＴ基板１８の短辺領域には、回路部材としてのドライバＩＣ２７と、メインＦＰＣ３０とが接続されている。

基板部材４０は、図１に示すように、保護フィルム４２が貼り付けられたカバー基板４１と、カバー基板４１に樹脂フィルム４３を介して貼り付けられたタッチパネル４４とを有している。そして、基板部材４０は、タッチパネル４４側において粘着層４５を介してパネル積層体１０の液晶表示パネル１２に貼り付けられている。また、基板部材４０は、図２に示すように、パネル積層体１０よりも当該パネル積層体１０の側方領域５側に突出した側端部４０ａを有している。

そして、基板部材４０は、液晶表示装置１の非表示部３に形成されてタッチパネル４４に入力操作するための操作部４を有している。すなわち、側端部４０ａのカバー基板４１には、遮光膜（不図示）が形成されており、その遮光膜には、図５に示すように、操作部４としての複数のアイコンが、光を透過するパターンによって形成されている。

基板部材４０の側端部４０ａには、図２に示すように、操作部４が点灯するように当該操作部４に照明光を供給するための光源ユニット５０が、バックライトユニット１３とは別個独立に設けられている。光源ユニット５０は、少なくとも一部が段差部７において液晶表示パネル１２に重なるように、基板部材４０と液晶表示パネル１２との間隙６に配置されている。

光源ユニット５０は、図２０に示すように、光源であるＬＥＤ７４と、ＬＥＤ７４の光が入射する導光板５１と、導光板５１の周囲に設けられた枠状の遮光部材７１と、導光板５１の基板部材４０と反対側に設けられてＬＥＤ７４を制御するためのフレキシブル基板である第２サブＦＰＣ３３とを有している。

そして、本実施形態における第２サブＦＰＣ３３には、帯状の導光板５１が配置される領域において、導光板５１から当該第２サブＦＰＣ３３側に出射した光を導光板５１側に反射する反射層７５が印刷されている。反射層７５は、例えば、白色又はメタリック色の層からなり、シルクスクリーン印刷等によって形成されている。したがって、本実施形態における光源ユニット５０は、実施形態１のように両面テープ７２を有しておらず、実施形態１における光源ユニット５０よりも薄型化されている。

また、遮光部材７１は、ＬＥＤ７４、導光板５１及び反射層７５を取り囲むように配置されて、第２サブＦＰＣ３３に貼り付けられている。第２サブＦＰＣ３３は、液晶表示パネル１２のドライバＩＣ２７に対向する領域の厚みが、他の領域よりも薄くなっている。そのことにより、第２サブＦＰＣ３３とドライバＩＣ２７との接触を回避するようになっている。

こうして、光源ユニット５０は、バックライトユニット１３とは別個独立に制御され、基板部材４０の側端部４０ａに形成されている操作部４であるアイコンに光を供給することによって、操作部４を点灯させるようになっている。そして、使用者が、点灯している操作部４をタッチしたときに、そのタッチ位置がタッチパネル４４によって検出されるようになっている。

−製造方法−
まず、実施形態１と同様に、カバー基板４１とタッチパネル４４とを樹脂フィルム４３を介して貼り合わせる。次に、カバー基板４１と貼り合わされたタッチパネル４４に粘着層４５を貼り付ける。このとき、基板部材４０の側端部４０ａとなる領域において、タッチパネル４４の一方の短辺領域は、粘着層４５から露出する。

一方、図２０に示すように、反射層７５を第２サブＦＰＣ３３にシルクスクリーン印刷等によって形成する。また、第２サブＦＰＣ３３にＬＥＤ７４を実装する。その後、反射層７５が印刷されている領域に導光板５１を配置固定する。さらに、ＬＥＤ７４、導光板５１及び反射層７５を取り囲むように矩形枠状の遮光部材７１を第２サブＦＰＣ３３に貼り付ける。そうして、粘着層４５から露出しているタッチパネル４４に対し、光源ユニット５０を拡散層７３を介して貼り付ける。こうして、基板部材４０を製造する。

次に、粘着層４５により基板部材４０と液晶表示パネル１２とを貼り合わせる。その後、基板部材４０に貼り付けられた液晶表示パネル１２と、バックライトユニット１３とを貼り合わせる。

続いて、メインＦＰＣ３０の第１延出部３０ａと、バックライトユニット１３に設けられている第１サブＦＰＣ３２の第４延出部３２ａとを半田付け等により電気的に接続する。一方、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂと、光源ユニット５０に設けられている第２サブＦＰＣ３３の第３延出部３３ａとを半田付け等により電気的に接続する。

次に、第１及び第４延出部３０ａ，３２ａと、第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａとをそれぞれパネル積層体１０の側方領域５に折り畳む。続いて、折り畳まれた第１及び第４延出部３０ａ，３２ａと、折り畳まれた第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａとを、絶縁性テープ材５５によってメインＦＰＣ３０に貼り付けて固定する。こうして、液晶表示装置１を製造する。

−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、上記実施形態１と同様に、光源ユニット５０から供給される照明光によって操作部４が点灯するので、使用環境における照度が比較的低い場合であっても、操作部４を容易に視認できる結果、液晶表示装置１の操作性を大幅に高めることができる。しかも、光学パターン６３が形成された複数の光出射領域６４を、互いに離隔した状態で導光板５１の正面部５１ｂに形成するようにしたので、導光板５１の側面部５１ａから当該導光板５１に入射した光を各光出射領域６４から効率良く出射させることができる。したがって、光源ユニット５０の導光板５１を薄型化しても、各光出射領域６４に対応した複数の操作部４を確実に点灯させると共に、各操作部４における光の輝度をそれぞれ高めることができる。

そのことに加え、導光板５１から第２サブＦＰＣ３３側に出射した光を、第２サブＦＰＣ３３の反射層７５によって反射し、再度導光板５１に入射させて操作部４側へ出射させることができるため、ＬＥＤ７４の光を有効に利用することができる。しかも、第２サブＦＰＣ３３に直接に反射層７５を印刷するようにしたので、導光板５１の光を反射させるために特別の反射部材を設ける必要がなく、光源ユニット５０をより薄型化することが可能になる。よって、液晶表示パネル１２と基板部材４０との間隙６の拡大を抑制しつつ、当該間隙６に光源ユニット５０を配置することができる。

《発明の実施形態３》
図２１及び図２２は、本発明の実施形態３を示している。

図２１は、本実施形態３における液晶表示装置１の側部を拡大して示す断面図である。図２２は、図２１の一部を拡大して示す断面図である。

本実施形態３は、上記実施形態１における光源ユニット５０の構成を一部変更したものであり、その他の構成は実施形態１と同様である。

液晶表示装置１は、図２１に示すように、表示パネルとしての液晶表示パネル１２を有するパネル積層体１０と、パネル積層体１０に積層された基板部材４０とを備えている。

液晶表示装置１は、図５に示すように、液晶表示パネル１２によって表示が行われる表示部２と、表示部２の周囲に形成された非表示部３とを有している。図２１に示すように、基板部材４０は、液晶表示パネル１２に粘着層４５を介して貼り付けられている。さらに、液晶表示装置１は、液晶表示パネル１２と基板部材４０との間の一部に間隙６が生じるように、少なくとも液晶表示パネル１２の側部及び粘着層４５の側部によって形成された段差部７を有している。

パネル積層体１０は、液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２に積層されて表示部２に光を供給するための照明装置であるバックライトユニット１３とを有している。液晶表示パネル１２は、図２１に示すように、ＴＦＴ基板１８と、ＴＦＴ基板１８に対向配置された対向基板１９とを有している。

ＴＦＴ基板１８は、対向基板１９に対向していない短辺領域を有しており、この短辺領域は上記段差部７を構成している。ここで、段差部７は、ＴＦＴ基板１８の側部表面、対向基板１９の側部表面、及び粘着層４５の側部表面によって構成されている。そして、ＴＦＴ基板１８の短辺領域には、回路部材としてのドライバＩＣ２７と、メインＦＰＣ３０とが接続されている。

基板部材４０は、図２１に示すように、保護フィルム４２が貼り付けられたカバー基板４１と、カバー基板４１に樹脂フィルム４３を介して貼り付けられたタッチパネル４４とを有している。そして、基板部材４０は、タッチパネル４４側において粘着層４５を介してパネル積層体１０の液晶表示パネル１２に貼り付けられている。また、基板部材４０は、図２１に示すように、パネル積層体１０よりも当該パネル積層体１０の側方領域５側に突出した側端部４０ａを有している。

そして、基板部材４０は、液晶表示装置１の非表示部３に形成されてタッチパネル４４に入力操作するための操作部４を有している。すなわち、側端部４０ａのカバー基板４１には、遮光膜（不図示）が形成されており、その遮光膜には、図５に示すように、操作部４としての複数のアイコンが、光を透過するパターンによって形成されている。

基板部材４０の側端部４０ａには、図２１に示すように、操作部４が点灯するように当該操作部４に照明光を供給するための光源ユニット５０が、バックライトユニット１３とは別個独立に設けられている。光源ユニット５０は、少なくとも一部が段差部７において液晶表示パネル１２に重なるように、基板部材４０と液晶表示パネル１２との間隙６に配置されている。

光源ユニット５０は、図２１及び図４に示すように、光源であるＬＥＤ７４と、ＬＥＤ７４の光が入射する導光板５１と、導光板５１の周囲に設けられた枠状の遮光部材７１と、導光板５１の基板部材４０と反対側に設けられてＬＥＤ７４を制御するためのフレキシブル基板である第２サブＦＰＣ３３とを有している。

導光板５１は帯状に形成され、基板部材４０の短辺方向に延びるように配置された状態で、反射部材である白色の両面テープ７２を介して第２サブＦＰＣ３３に貼り付けられている。両面テープ７２は、白色のシート材の両面に粘着層が設けられた構成を有し、導光板５１と同じ帯形状を有している。ＬＥＤ７４は、導光板５１の両端側にそれぞれ配置され、第２サブＦＰＣ３３に実装されている。

そして、遮光部材７１は、ＬＥＤ７４、導光板５１及び両面テープ７２を取り囲むように配置されて、第２サブＦＰＣ３３に貼り付けられている。本実施形態における遮光部材７１は、図２２に示すように、切欠部７７が形成されている。切欠部７７は、遮光部材７１の外縁部分に形成されている。そのため、遮光部材７１の厚みは、切欠部７７において他の部分よりも薄くなっている。そして、光源ユニット５０は、遮光部材７１の切欠部７７がドライバＩＣ２７の一部に重なるように配置されている。

第２サブＦＰＣ３３は、遮光部材７１におけるタッチパネル４４と反対側の表面に貼り付けられており、液晶表示パネル１２のドライバＩＣ２７に対向する領域の厚みが、他の領域よりも薄くなっている。そして、上記切欠部７７には、第２サブＦＰＣ３３の厚みが薄い部分が設けられている。そのことにより、遮光部材７１及び第２サブＦＰＣ３３とドライバＩＣ２７との接触を回避するようになっている。

こうして、光源ユニット５０は、バックライトユニット１３とは別個独立に制御され、基板部材４０の側端部４０ａに形成されている操作部４であるアイコンに光を供給することによって、操作部４を点灯させるようになっている。そして、使用者が、点灯している操作部４をタッチしたときに、そのタッチ位置がタッチパネル４４によって検出されるようになっている。

−製造方法−
まず、実施形態１と同様に、カバー基板４１とタッチパネル４４とを樹脂フィルム４３を介して貼り合わせる。次に、カバー基板４１と貼り合わされたタッチパネル４４に粘着層４５を貼り付ける。このとき、基板部材４０の側端部４０ａとなる領域において、タッチパネル４４の一方の短辺領域は、粘着層４５から露出する。

一方、図４に示すように、ＬＥＤ７４を実装した第２サブＦＰＣ３３に対し、白色の両面テープ７２を介して導光板５１を貼り付ける。さらに、ＬＥＤ７４、導光板５１及び両面テープ７２を取り囲むように矩形枠状の遮光部材７１を第２サブＦＰＣ３３に貼り付ける。そうして、図２１に示すように、粘着層４５から露出しているタッチパネル４４に対し、光源ユニット５０を拡散層７３を介して貼り付ける。こうして、基板部材４０を製造する。

次に、粘着層４５により基板部材４０と液晶表示パネル１２とを貼り合わせる。その後、基板部材４０に貼り付けられた液晶表示パネル１２と、バックライトユニット１３とを貼り合わせる。

続いて、メインＦＰＣ３０の第１延出部３０ａと、バックライトユニット１３に設けられている第１サブＦＰＣ３２の第４延出部３２ａとを半田付け等により電気的に接続する。一方、メインＦＰＣ３０の第２延出部３０ｂと、光源ユニット５０に設けられている第２サブＦＰＣ３３の第３延出部３３ａとを半田付け等により電気的に接続する。

次に、第１及び第４延出部３０ａ，３２ａと、第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａとをそれぞれパネル積層体１０の側方領域５に折り畳む。続いて、折り畳まれた第１及び第４延出部３０ａ，３２ａと、折り畳まれた第２及び第３延出部３０ｂ，３３ａとを、絶縁性テープ材５５によってメインＦＰＣ３０に貼り付けて固定する。こうして、液晶表示装置１を製造する。

−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、上記実施形態１と同様に、光源ユニット５０から供給される照明光によって操作部４が点灯するので、使用環境における照度が比較的低い場合であっても、操作部４を容易に視認できる結果、液晶表示装置１の操作性を大幅に高めることができる。しかも、光学パターン６３が形成された複数の光出射領域６４を、互いに離隔した状態で導光板５１の正面部５１ｂに形成するようにしたので、導光板５１の側面部５１ａから当該導光板５１に入射した光を各光出射領域６４から効率良く出射させることができる。したがって、光源ユニット５０の導光板５１を薄型化しても、各光出射領域６４に対応した複数の操作部４を確実に点灯させると共に、各操作部４における光の輝度をそれぞれ高めることができる。

そのことに加え、光源ユニット５０の遮光部材７１に形成した切欠部７７がドライバＩＣ２７の一部に重なるように当該光源ユニット５０を配置したので、導光板５１から漏れる光を遮光部材７１によって遮光しつつ、ドライバＩＣ２７と光源ユニット５０との接触を回避することができる。よって、光源ユニット５０をドライバＩＣ２７に重ねて配置して非表示部３の拡幅を抑制しつつ、この非表示部３の薄型化を図ることができる。

《その他の実施形態》
上記実施形態１〜３では、パネル積層体１０が液晶表示パネル１２及びバックライトユニット１３を有する場合について説明したが、パネル積層体１０が視差バリアパネル等の他のパネルを有していてもよい。この場合には、段差部７が液晶表示パネル１２の側部と、視差バリアパネルの側部と、粘着層４５の側部とによって構成され、この段差部７に光源ユニット５０を配置することによって、上記実施形態１〜３と同様の効果を得ることができる。

上記実施形態３では、光源ユニット５０が両面テープ７２を有する構成について説明したが、その他にも実施形態２のように反射層７５を第２サブＦＰＣ３３に印刷した構成としてもよい。

また、上記実施形態では、液晶表示装置１について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば表示パネルが有機ＥＬ表示パネルである有機ＥＬ表示装置等の他の表示装置についても適用することができる。

また、上記実施形態１〜３では、基板部材４０の側端部４０ａにおけるカバー基板４１に遮光膜を形成し、その遮光膜に光を透過する複数の操作部４を形成することを説明したが、ここでいう遮光膜には、照射される光を略完全に遮蔽する膜、及び照射される光の一部を遮蔽すると共に他の一部の光を透過する膜が含まれる。

また、本発明は上記実施形態１〜３に限定されるものでなく、本発明には、これらの実施形態１〜３を適宜組み合わせた構成が含まれる。

以上説明したように、本発明は、例えば液晶表示装置等の薄型の表示装置について有用である。

１ 液晶表示装置
２ 表示部
３ 非表示部
４ 操作部
１２ 液晶表示パネル
３３ 第２サブＦＰＣ（フレキシブル基板）
４０ 基板部材
４４ タッチパネル
５０ 光源ユニット（照明装置）
５１ 導光板
５１ａ 側面部
５１ｂ 正面部
６３ 光学パターン
６４ 光出射領域
７４ ＬＥＤ（光源）
７５ 反射層

Claims (3)

1. 表示領域と、上記表示領域の周囲の非表示領域とが形成された表示装置であって、
   上記表示領域に画像を表示させる表示パネルと、
   上記表示パネルとの間の一部に隙間が生じるように、上記表示パネルに粘着層を介して貼り付けられ、タッチパネルと、上記非表示領域に形成されて上記タッチパネルに入力操作するための操作部と、上記タッチパネルの第１の表面側に設けられたカバー基板とを有する基板部材と、
   上記操作部が点灯するように該操作部に照明光を供給するための照明装置とを備え、
   上記照明装置は、光源と、該光源の光が入射する側面部、及び該側面部に対して直角方向に延びる正面部を有する導光板と、上記正面部に互いに離隔して設けられ、上記導光板の内部から光を出射させるための光学パターンがそれぞれ形成された複数の光出射領域とを有しており、
   上記照明装置は、上記第１の表面とは反対側の、上記タッチパネルの第２の表面側に設けられ、
   上記表示パネルと上記粘着層とが重ならない領域に、少なくとも上記表示パネルの側部及び上記粘着層の側部により構成された段差部が形成されており、
   上記光源の少なくとも一部が上記表示パネルの側部と上記粘着層の側部との間の領域において、平面視上で上記表示パネルに重なるように、上記隙間に配置される
   ことを特徴とする表示装置。
2. 請求項１に記載された表示装置において、
   上記照明装置は、上記導光板の上記正面部と反対側に設けられて上記光源を制御するためのフレキシブル基板を備え、
   上記フレキシブル基板には、上記導光板から当該フレキシブル基板側に出射した光を上記導光板側に反射する反射層が印刷されている
   ことを特徴とする表示装置。
3. 請求項２に記載された表示装置において、
   上記導光板は帯状に形成され、
   上記光源は、上記帯状の導光板の長手方向両端側にそれぞれ配置されている
   ことを特徴とする表示装置。

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