JP5813582B2 - 電気機器 - Google Patents
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Description
筐体本体を上方から覆うと共に壁部の上面に固定される導電性の蓋体と、
蓋体を壁部の上面に対して複数箇所において締結する蓋締結手段と、
筐体本体と蓋体とによって構成される筐体の内部空間に収容された電気部品とを有し、
蓋体の下面と壁部の上面との少なくとも一方には、対向する相手側の面に当接する当接凸部が突設され、
当接凸部の形成位置および蓋締結手段が締結する複数箇所以外の部分において、蓋体の下面と壁部の上面との間に、は上方隙間が形成されており、蓋体は、周縁部から下方へ垂下し、壁部の外側面に沿うように形成された側板部を備え、側板部は、当接凸部よりも高さ寸法が大きく、側板部と壁部との間には側方隙間が形成されており、蓋締結手段による壁部と蓋体との締結方向は、当接凸部における蓋体と筐体本体との当接方向と一致しており、上方隙間および側方隙間によって、筐体の内部空間と筐体の外部空間は連通しており、筐体の内部空間の空気が筐体の外部空間へ移動できることを特徴とする電気機器にある(請求項1)。
なお、側板部及び当接凸部の高さ寸法は、蓋体の下面からの突出高さの寸法を意味する。以下においても同様である。
また、上記電気部品としては、例えば、トランス、チョークコイル、スイッチング素子等がある。
また、上記蓋締結手段としては、例えば、ビスやボルト、ナット、リベット等を用いることができる。
また、上記筐体本体は、上記壁部として、上記底板部の周縁から上方へ立設した周壁部を少なくとも備えている。そして、上記筐体本体は、上記周壁部に加えて、上記底板部から上方へ立設すると共に上記内部空間を仕切る隔壁部をも、上記壁部として備えていてもよい。
なお、上記部品締結手段としては、例えば、ビスやボルト、ナット、リベット等を用いることができる。
側板部の高さ寸法が当接凸部の高さ寸法の20倍を超えて大きくなると、電気機器の放熱性を向上させ難くなるおそれがある。すなわち、筐体の内部空間における高温の熱が壁部の上面と蓋体の下面との間の隙間を通過した後、側板部の下端の下方から外部へ放出されることにより、電気機器の放熱が行われるが、側板部の下端が隙間に対して大きく下方に位置すると、高温の熱が外部へ放出され難くなり、放熱性能の向上が困難となるおそれがある。
また、上述の放熱の観点から、側板部の高さ寸法は、壁部の高さ寸法の1/3以下であることが好ましい。ここで、壁部の高さ寸法は、筐体の内部空間における底面から壁部の上面までの高さ寸法を意味する。
上記電気機器の実施例につき、図1〜図8を用いて説明する。
本例の電気機器1は、図1〜図5に示すごとく、導電性の筐体本体2と、導電性の蓋体3と、これらを締結する蓋締結手段4と、電気部品5とを有する。
筐体本体2は、底板部21と該底板部21における少なくとも周縁から上方へ立設した壁部22とを有する。本例において、筐体本体2は、底板部21における周縁の全周から立設した周壁部を上記壁部22として有する。蓋体3は、筐体本体2を上方から覆うと共に壁部22の上面221に固定されている。そして、図1、図2、図5に示すごとく、蓋締結手段であるビス4によって、蓋体3を壁部22の上面221に対して複数箇所において締結している。図3〜図5に示すごとく、電気部品5は、筐体本体2と蓋体3とによって構成される筐体10の内部空間101に収容されている。
そして、図4に示すごとく、当接凸部32の形成位置以外の部分において、蓋体3の下面31と壁部22の上面221との間に、壁部22に隔たれた2つの空間の間を連通する隙間6が形成されている。本例において、壁部22に隔たれた2つの空間とは、筐体10の内部空間101と筐体10の外部の空間とを意味する。したがって、隙間6は、筐体10の内部空間101を筐体10の外部の空間と連通させている。
なお、図1において、符号320にて示した部位は、当接凸部32を形成することで蓋体3の上面に表れる凹部である。
また、隣り合う当接凸部32の間の距離は40〜160mmであり、隣り合う挿通孔33(ビス4)の間の距離も40〜160mmである。
なお、上記磁気回路部品51等、電子回路基板52以外の電気部品5も、同様に、上方から筐体本体2に締結するよう構成された部品締結手段によって締結されていてもよい。
上記電気機器1においては、蓋体3の下面31に当接凸部32が突設されている。そして、蓋体3は、壁部22の上面221に対してビス4によって締結されることで、筐体本体2に固定されている。それゆえ、当接凸部32における蓋体3と筐体本体2との当接方向は、蓋体3と筐体本体2との固定方向と一致する。そのため、当接凸部32における蓋体3と筐体本体2との当接圧を高めることができ、蓋体3と筐体本体2との間の接触抵抗を小さくすることができる。その結果、蓋体3と筐体本体2とによる電磁遮蔽効果を高めることができる。
また、当接凸部32は、蓋体3の下面31に形成されているため、例えば、プレス成形等によって、蓋体3の一部として容易に形成することができる。
本例は、図9、図10に示すごとく、当接凸部32の形状を、当該当接凸部32が当接する壁部22の厚み方向に長い形状とした例である。
すなわち、当接凸部32は、壁部22の厚み方向における寸法aを、壁部22の厚み方向及び立設方向の双方に直交する方向の寸法bよりも大きい形状としている。
また、当接凸部32は、図9に示すごとく蓋体3の端縁につながらないように形成してもよいし、図10に示すごとく蓋体3の端縁につながるように形成してもよい。
その他は、実施例1と同様である。また、図9、図10に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
また、特に図10に示すように、当接凸部32を蓋体3の端縁につながるように形成することにより、当接凸部32の反対側の面、つまり蓋体3の上面における当接凸部32を設けた部位に形成される凹部(図1の符号320参照)に、水が溜まることを防ぐことができる。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
本例は、図11に示すごとく、当接凸部32の形状を、断面略三角形状とした例である。
実施例1においては、図7、図8に示すごとく、当接凸部32を略半球状に形成した例を示したが、本例においては、当接凸部32を断面略三角形状としている。かかる断面形状を備える当接凸部32の立体形状としては、例えば略円錐形状、略角錐形状、もしくは略三角柱形状がある。
その他は、実施例1と同様の構成を備え、同様の作用効果を奏することができる。
なお、上記当接凸部32の形状としては、上述した形状以外にも、種々の形状を採用することができる。
本例は、図12〜図14に示すごとく、壁部22の上面221に、当接凸部32と係合する係合凹部223を形成した例である。
すなわち、図13に示すごとく、壁部22の上面221における、蓋体3の当接凸部32に対応する位置に、係合凹部223を設けている。係合凹部223は、図14に示すごとく、略半球状の当接凸部32の外形に沿った形状に形成されている。ただし、係合凹部223の深さは、当接凸部32の高さよりも小さい。これにより、係合凹部223に当接凸部32が係合した状態において、壁部22の上面221と蓋体3の下面31との間に隙間6が確保されることとなる。
その他は、実施例1と同様である。また、図12〜図15に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
本例は、図16〜図18に示すごとく、蓋体3に、周縁部から下方へ垂下した側板部34を設けた例である。
側板部34は、図17に示すごとく、蓋体3の周縁部の全周にわたって形成されている。そして、図16に示すごとく、側板部34は、筐体本体2の壁部22の上端部において、壁部22の外側面に沿うように配置される。また、壁部22の外側面と側板部34との間には、壁部22の上面221と蓋体3の下面31との間の隙間6(以下、本例では上方隙間6という)と同程度の大きさの隙間60(以下、本例では側方隙間60という)が形成されている。
また、図16に示すごとく、側板部34の高さ寸法h1は、壁部22の高さ寸法h4の1/3以下であることが好ましい。ここで、壁部22の高さ寸法h4は、筐体10の内部空間101における底面から壁部22の上面221までの高さ寸法を意味する。
その他は、実施例1と同様である。また、図16〜図18に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
すなわち、側板部34の高さ寸法h1が当接凸部32の高さ寸法h2の20倍を超えて大きくなると、電気機器1の放熱性を向上させ難くなるおそれがある。すなわち、筐体10の内部空間101における高温の熱が壁部22の上面221と蓋体3の下面31との間の上方隙間6を通過した後、側方隙間60を介して側板部34の下端の下方から外部へ放出されることにより、電気機器1の放熱が行われるが、側板部34の下端が上方隙間6に対して大きく下方に位置すると、高温の熱が外部へ放出され難くなり、放熱性能の向上が困難となるおそれがある。
また、側板部34の高さ寸法h1を壁部22の高さ寸法h4の1/3以下とすることにより、上述の放熱性をより効果的に確保することができる。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
本例は、図19〜図23に示すごとく、壁部22の上面221に、当接凸部24を形成した例である。
すなわち、図20に示すごとく、壁部22の上面221に複数の当接凸部24を突設し、該当接凸部24を、図21に示すごとく、蓋体3の下面31に当接させるよう構成してある。また、当接凸部24を設けた部位以外において、図22に示すごとく、壁部22の上面221と蓋体3の下面31との間に隙間6が形成されている。
その他は、実施例1と同様である。また、図19〜図23に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
本例は、図24に示すごとく、当接凸部24を、壁部22の厚み方向に長い形状にした例である。
すなわち、当接凸部24は、壁部22の厚み方向における寸法aを、壁部22の厚み方向及び立設方向の双方に直交する方向の寸法bよりも大きい形状としている。
また、当接凸部24は、壁部22の上面221の全幅にわたって形成されている。
その他は、実施例1と同様である。また、図24に用いた符号のうち、実施例1〜6において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1〜6と同様の構成要素等を表す。
また、当接凸部24は、壁部22の上面221の全幅にわたって形成されているため、当接凸部24を蓋体3の下面31に、より一層当接させやすい。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
本例は、図25、図26に示すごとく、蓋体3の下面31に、当接凸部24と係合する係合凹部35を形成した例である。
すなわち、蓋体3の下面31における、筐体本体2の当接凸部24に対応する位置に、係合凹部35を設けている。係合凹部35は、略半球状の当接凸部24の外形に沿った形状に形成されている。ただし、係合凹部35の深さは、当接凸部24の高さよりも小さい。これにより、係合凹部35に当接凸部24が係合した状態において、壁部22の上面221と蓋体3の下面31との間に隙間6が確保されることとなる。
その他は、実施例6と同様である。また、図25、図26に用いた符号のうち、実施例1〜6において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1〜6と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例6と同様の作用効果を有する。
本例は、図27に示すごとく、実施例6と同様に筐体本体2の壁部22の上面221に当接凸部24を設けた構成において、蓋体3に、周縁部から下方へ垂下した側板部34を設けた例である。
側板部34の基本的な構成については、実施例5と同様である。
その他は、実施例6と同様である。また、図27に用いた符号のうち、実施例1〜6において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1〜6と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例6と同様の作用効果を有する。
本例は、図28に示すごとく、筐体本体2が、壁部22として、底板部21の周縁から上方へ立設した周壁部220の他に、底板部21から上方へ立設すると共に内部空間10を仕切る隔壁部229を備えている例である。
そして、隔壁部229の上面221に対向する蓋体3の下面31にも、当接凸部32が突設されている。
その他は、実施例1と同様である。また、図28に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
また、上記実施例10においては、蓋体3に当接凸部32を設けた例を示したが、筐体本体2に当接凸部(図20、図21等における符号24参照)を設けることもできる。この場合、筐体本体2における周壁部220及び各壁部229に、当接凸部を設けることができる。
本例は、図29に示すごとく、蓋体3の下面31と壁部22の上面221との双方に、当接凸部32、24を突設した例である。
すなわち、蓋体3の下面31に、壁部22の上面221に当接する当接凸部32を設け、壁部22の上面221に、蓋体3の下面31に当接する当接凸部24を設けている。ただし、蓋体3の当接凸部32と壁部22の当接凸部24とは、互いに当接しない位置に形成されている。
その他は、実施例1と同様である。また、図29に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
本例の場合にも、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
10 筐体
101、102 内部空間
2 筐体本体
21 底板部
22 壁部
24 当接凸部
3 蓋体
31 下面
32 当接凸部
4 ビス(蓋締結手段)
5 電気部品
6 隙間
Claims (12)
- 底板部(21)と該底板部における少なくとも周縁から上方へ立設した壁部(22)とを有する導電性の筐体本体(2)と、
該筐体本体を上方から覆うと共に上記壁部の上面に固定される導電性の蓋体(3)と、
該蓋体を上記壁部の上面に対して複数箇所において締結する蓋締結手段(4)と、
上記筐体本体と上記蓋体とによって構成される筐体(10)の内部空間(101)に収容された電気部品(5)とを有し、
上記蓋体の下面(31)と上記壁部の上面(221)との少なくとも一方には、対向する相手側の面に当接する当接凸部(32、24)が突設され、
該当接凸部の形成位置および上記蓋締結手段が締結する上記複数箇所以外の部分において、上記蓋体の下面と上記壁部の上面との間には上方隙間(6)が形成されており、
上記蓋体は、周縁部から下方へ垂下し、上記壁部の外側面に沿うように形成された側板部(34)を備え、上記側板部は、上記当接凸部よりも高さ寸法が大きく、
上記側板部と上記壁部との間には側方隙間(60)が形成されており、
上記蓋締結手段による上記壁部と上記蓋体との締結方向は、上記当接凸部における上記蓋体と上記筐体本体との当接方向と一致しており、
上記上方隙間および上記側方隙間によって、上記筐体の内部空間と上記筐体の外部空間は連通しており、上記筐体の内部空間の空気が上記筐体の外部へ移動できることを特徴とする電気機器(1)。 - 請求項1に記載の電気機器において、上記電気部品の少なくとも一つは、上記筐体本体に対して、上方から締結する部品締結手段(53)によって固定されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項1又は2に記載の電気機器において、上記側板部の高さ寸法は、上記当接凸部の高さ寸法の2倍以上であることを特徴とする電気機器。
- 請求項2又は3に記載の電気機器において、上記側板部の高さ寸法は、上記当接凸部の高さ寸法の20倍以下であることを特徴とする電気機器。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の電気機器において、上記当接凸部(32)は、上記蓋体の下面に形成されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項5に記載の電気機器において、上記当接凸部は、上記当接凸部が当接する上記壁部の厚み方向に長い形状を有することを特徴とする電気機器。
- 請求項5又は6に記載の電気機器において、上記壁部の上面には、上記当接凸部と係合する係合凹部(223)が形成されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の電気機器において、上記当接凸部(24)は、上記壁部の上面に形成されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項8に記載の電気機器において、上記当接凸部は、上記壁部の厚み方向に長い形状を有することを特徴とする電気機器。
- 請求項8又は9に記載の電気機器において、上記当接凸部は、上記壁部の上面の全幅にわたって形成されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項8〜10のいずれか一項に記載の電気機器において、上記蓋体の下面には、上記当接凸部と係合する係合凹部(35)が形成されていることを特徴とする電気機器。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の電気機器において、上記筐体本体は、上記壁部(22)として、上記底板部の周縁から上方へ立設した周壁部(220)の他に、上記底板部から上方へ立設すると共に上記内部空間を仕切る隔壁部(229)を備え、該隔壁部の上面と該上面に対向する上記蓋体の下面との少なくとも一方にも、上記当接凸部が突設されていることを特徴とする電気機器。
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