JP5809811B2 - Processing method and processing system for dredged soil - Google Patents

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Description

本発明は、浚渫土の処理方法および処理システムに関し、さらに詳しくは、最終処理工程で生じた水を外部に放流せずに処理工程内で有効に利用して、外部環境に不要な負荷をかけないようにした浚渫土の処理方法および処理システムに関するものである。   The present invention relates to a method and a system for treating dredged soil, and more particularly, the water generated in the final treatment process is effectively used in the treatment process without being discharged to the outside, and an unnecessary load is applied to the external environment. The present invention relates to a method and a system for treating dredged clay.

海底や河川、湖沼の水底を浚渫した際に、浚渫土を減容するための処理方法が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の発明では、遠心分離機や振動ふるい等を使用して浚渫土を分級処理し、分級処理でオーバーフローした分を濃縮槽に入れて沈降分離させる。濃縮槽の上澄み水は、その後、必要に応じてｐＨ調整されて元の水域に放流される（段落００１８〜００２０）。   Various treatment methods have been proposed for reducing dredged soil when dredging the bottom of seabeds, rivers, and lakes (for example, see Patent Document 1). In the invention of Patent Document 1, the clay is classified using a centrifuge, a vibration sieve, or the like, and the overflowed amount in the classification process is placed in a concentration tank and settled. The supernatant water of the concentration tank is then adjusted to pH if necessary and discharged into the original water area (paragraphs 0018 to 0020).

しかしながら、上澄み水であっても元の水域に放流すると、その水域の生態系に影響を及ぼし、環境に不要な負荷をかけることがある。放流した水に起因する環境負荷を無くすには、放流する水に対して厳格な処理を施す必要がある。これに伴い、処理コストが増大するという問題も生じる。それ故、浚渫土の最終処理工程を経て生じた水は極力、外部に放流しないことが望ましい。   However, even if it is the supernatant water, if it is released into the original water area, it may affect the ecosystem of the water area and place an unnecessary load on the environment. In order to eliminate the environmental load caused by the discharged water, it is necessary to perform strict treatment on the discharged water. Along with this, there arises a problem that the processing cost increases. Therefore, it is desirable not to discharge the water generated through the final treatment process of the clay as much as possible.

特開２００１−２１２６００号公報JP 2001-212600 A

本発明の目的は、最終処理工程で生じた水を外部に放流せずに処理工程内で有効に利用して、外部環境に不要な負荷をかけないようにした浚渫土の処理方法および処理システムを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and a system for treating clay so that water generated in the final treatment process is effectively used in the treatment process without being discharged to the outside, and an unnecessary load is not applied to the external environment. Is to provide.

上記目的を達成するため本発明の浚渫土の処理方法は、浚渫土から第一振動ふるいを用いて、礫分を主体とする成分を除去する第一処理工程と、第一処理工程を経た処理土から第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、砂分を主体とする成分を除去する第二処理工程と、第二処理工程を経た処理土から第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、シルト分を主体とする成分を除去する第三処理工程と、第三処理工程を経た処理土に凝集剤を加えるとともに第四振動ふるいを用いて、土質分と水とに分離させる第四処理工程とを有し、第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送り、第四処理工程では、第四振動ふるいの下方に配置された水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とが備わり、第四処理工程において分離させた土質分を除去し、分離させた水を前記水槽に貯留した後、第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the clay treatment method of the present invention uses a first vibration sieve from the clay to remove a component mainly composed of gravel, and a treatment after the first treatment step. Using the second vibration sieve and the centrifuge disposed above the second vibration sieve from the soil, the second treatment step for removing components mainly composed of sand, and the second treatment step from the treated soil after the second treatment step . Using a centrifuge placed above the 3rd vibration sieve and the 3rd vibration sieve , the flocculant is added to the treated soil after the 3rd treatment process and the 3rd treatment process to remove components mainly composed of silt. And a fourth treatment step for separating the soil and water using a fourth vibration sieve, and the first treatment step includes a first mud storage tank disposed below the first vibration sieve, Remove gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen. The components that have passed through are stored in the first mud reservoir, and then sent to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud reservoir. A second mud storage tank is provided below the vibrating screen, and the treated soil sent from the first treatment step is classified by the second vibrating screen and passes through the screen eyes on the lower side of the second vibrating screen. The gravel content that cannot be removed is removed and the components passed through are stored in the second mud reservoir, and then sent to the inlet of the centrifuge by the mud pump installed in the second mud reservoir and classified by cyclone centrifugation. The components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by a second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and pass through the upper and lower screens. Stored in the second mud reservoir Then, repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent from the outlet to the third processing step as processing soil, in the third processing step, A third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and the mud sent to the third mud tank is stored after the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank. It is sent to the inlet of the centrifuge by a pump and classified by cyclone centrifuge. The components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by the third vibrating screen and pass through the screen of the third vibrating screen. The silt content that cannot be removed is removed and the components that have passed are stored in the third mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are treated soil. When Then, it is sent from the outlet to the fourth treatment step, and in the fourth treatment step, the water tank disposed below the fourth vibrating screen and the fourth mud storage in which the treated soil sent from the third treatment step is stored. A tank , removing the soil separated in the fourth treatment step, storing the separated water in the water tank, and then circulating it by sending it to the first mud tank in the first treatment step. It is characterized in that the specific gravity of the treated soil sent to the two treatment steps is adjusted to be small .

本発明の別の浚渫土の処理方法は、浚渫土から第一振動ふるいを用いて、礫分を主体とする成分を除去する第一処理工程と、第一処理工程を経た処理土から第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、砂分を主体とする成分を除去する第二処理工程と、第二処理工程を経た処理土から第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、シルト分を主体とする成分を除去する第三処理工程と、第三処理工程を経た処理土に第四振動ふるいおよび第四振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、土質分と水とに分離させる第四処理工程とを有し、第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送り、第四処理工程では、第四振動ふるいの下方に配置された水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とが備わり、第四処理工程において分離させた土質分を除去し、分離させた水を前記水槽に貯留した後、第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする。 Another method for treating dredged soil according to the present invention includes a first treatment step for removing components mainly composed of gravel using a first vibrating sieve from the dredged soil, and a second treatment from the treated soil that has undergone the first treated step . Using a centrifuge disposed above the vibrating screen and the second vibrating screen, a second treatment step for removing components mainly composed of sand, a third vibrating screen from the treated soil after the second treatment step, and Using a centrifuge placed above the third vibration sieve, a third treatment step for removing components mainly composed of silt, and the fourth vibration sieve and the fourth vibration in the treated soil after the third treatment step. A fourth treatment step for separating the soil and water using a centrifuge disposed above the sieve, and in the first treatment step, the first storage located below the first vibrating screen. It is equipped with a mud tank and cannot pass through the eyes of the first vibrating screen. After removing the components and storing the components passed in the first mud reservoir, they are sent to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud reservoir. A second mud storage tank is provided below the second vibrating screen, and the treated soil sent from the first treatment step is classified by the second vibrating screen, and the screen on the lower side of the second vibrating screen The gravel that cannot pass through the eyes is removed, and the components that have passed through are stored in the second mud reservoir, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. The components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by a second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and the upper screen and lower The component that passed the screen is the second mud After being stored in, the mud pump repeatedly sent to the centrifuge, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent as processing soil from the outlet to the third processing step, the third processing step In, the third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and after the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank, it is installed in the third mud tank. It is sent to the inlet of the centrifugal separator by a mud pump and classified by cyclone centrifugal separation. The components discharged from the outlet of the centrifugal separator are classified by a third vibrating screen, and the screen of the third vibrating sieve is screened. The silt component that cannot pass through is removed, and the passed components are stored in the third mud reservoir, then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are As the treated soil, it is sent from the outlet to the fourth treatment step. In the fourth treatment step, a water tank disposed below the fourth vibrating screen and a fourth storage in which the treated soil sent from the third treatment step is stored. It is equipped with a mud tank , removes the soil content separated in the fourth treatment step, stores the separated water in the water tank, and then circulates it by sending it to the first mud tank in the first treatment step, The specific gravity of the treated soil sent to the second treatment step is adjusted to be small .

本発明の浚渫土の処理方法では、第四処理工程において分離させた水の一部を、第二処理工程または第三処理工程の少なくとも一方に供給して、その処理工程に設置された振動ふるいのスクリーン上の処理土に散布することもできる。   In the method for treating clay according to the present invention, a part of the water separated in the fourth treatment step is supplied to at least one of the second treatment step or the third treatment step, and the vibration sieve installed in the treatment step. It can also be applied to the treated soil on the screen.

本発明の浚渫土の処理システムは、第一処理工程に設置されて、浚渫土から礫分を主体とする成分を除去する第一振動ふるいと、第一振動ふるいの下方に配置される第一貯泥槽と、第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、第四処理工程に設置されて、第三処理工程を経た処理土に凝集剤を加える凝集剤供給装置と、前記凝集剤が加えられた処理土を土質分と水とに分離させる第四振動ふるいと、第四振動ふるいの下方に配置される水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とを備え、第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送る構成とし、第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインを設け、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四処理工程において分離させた水により調整して小さくすることを特徴とする。 The dredged soil treatment system of the present invention is installed in the first treatment step, and a first vibrating screen that removes components mainly composed of gravel from the dredged soil and a first vibrating screen disposed below the first vibrating screen. Centrifugation placed above the second vibrating sieve and the second vibrating sieve, which is installed in the mud storage tank and the second treating process and removes components mainly composed of sand from the treated soil that has passed through the first treating process. The machine, the second mud storage tank disposed below the second vibrating screen, and the third processing step are installed in the third processing step to remove components mainly composed of silt from the treated soil after the second processing step. The centrifugal separator disposed above the vibrating screen and the third vibrating screen, the third mud storage tank disposed below the third vibrating screen, and the fourth processing step, and passed through the third processing step. A flocculant supply device for adding the flocculant to the treated soil; and a treatment in which the flocculant is added. A fourth vibrating screen that separates the soil into soil and water, a water tank disposed below the fourth vibrating screen, and a fourth mud storage tank in which the treated soil sent from the third treatment step is stored. In the first treatment step, gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen is removed, and the components that have passed are stored in the first mud reservoir, and then the mud installed in the first mud tank. The pump is configured to be sent to the second treatment process in a slurry state as treated soil. In the second treatment process, the treated soil sent from the first treatment process is classified by the second vibration sieve, and is then placed under the second vibration sieve. The gravel that cannot pass through the eyes on the side screen is removed, and the components that have passed are stored in the second mud reservoir, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. Classify by cyclone centrifuge and use the outlet of this centrifuge. The discharged components are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and the components that have passed through the upper and lower screens are separated into the second mud reservoir. After the storage, the mud pump repeatedly sends to the centrifuge, and the small component of the particles centrifuged by the centrifuge is sent to the third treatment step from the outlet as treated soil, and the third treatment In the process, after the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank, it is sent to the inlet of the centrifuge by the mud pump installed in the third mud tank, and the cyclone centrifuge The components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating screen to remove silt components that cannot pass through the eyes of the screen of the third vibrating sieve. After being stored in the mud reservoir, it is repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent from the outlet to the fourth treatment step as treated soil. the water separated in the fourth step, the water circulation line for circulating the first貯泥vessel of the first processing step from the water tank is provided, the first savings containing a component passed through the eye of the screen of the first vibrating sieve The specific gravity of the treated soil in the mud tank is adjusted and reduced by the water separated in the fourth treatment step sent through the water circulation line.

本発明の別の浚渫土の処理システムは、第一処理工程に設置されて、浚渫土から礫分を主体とする成分を除去する第一振動ふるいと、第一振動ふるいの下方に配置される第一貯泥槽と、第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、第四処理工程に設置されて、第三処理工程を経た処理土を土質分と水とに分離させる第四振動ふるいおよび第四振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第四振動ふるいの下方に配置される水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とを備え、第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送る構成とし、第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインを設け、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四処理工程において分離させた水により調整して小さくすることを特徴とする。 Another dredged soil treatment system according to the present invention is disposed in the first treatment step, and is disposed below the first vibrated sieve and a first vibrating screen that removes components mainly composed of gravel from the dredged soil. Installed in the first mud storage tank and the second treatment screen, and disposed above the second vibrating screen and the second vibrating screen that removes components mainly composed of sand from the treated soil after the first treatment step. Installed in the centrifuge, the second mud storage tank located below the second vibrating screen, and the third treatment step to remove components mainly composed of silt from the treated soil that has undergone the second treatment step. The third treatment screen is installed in the fourth treatment step, the third vibration sieve and the centrifuge disposed above the third vibration screen, the third mud storage tank arranged below the third vibration sieve, and the fourth treatment step. 4th vibration sieve and 4th vibration to separate soil treated with soil into soil and water Comprising a centrifugal separator which is arranged above the Rui, a water tub disposed below the fourth vibrating screen, and a fourth貯泥tank treated soil sent from the third processing step is stored, a first In the treatment process, gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen is removed, and the components that have passed are stored in the first mud reservoir and then treated with the mud pump installed in the first mud storage tank. In the second processing step, the treated soil sent from the first processing step is classified by the second vibrating screen, and the screen of the lower side of the second vibrating screen is used. The gravel that cannot pass through the eyes is removed, and the components that have passed through are stored in the second mud reservoir, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. And is discharged from the outlet of this centrifuge. After the components are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, the components that have passed through the upper and lower screens are stored in the second mud reservoir. , Repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and a small component of the particles centrifuged by the centrifuge is configured to send to the third treatment step from the delivery port as treated soil, After storing the treated soil sent from the second treatment step in the third mud storage tank, it is sent to the inlet of the centrifuge by the mud pump installed in the third mud storage tank and classified by cyclone centrifugation. The components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating screen to remove silt components that cannot pass through the screen of the third vibrating screen, and the passed components are stored in the third mud reservoir. And then sent repeatedly to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent to the fourth treatment step from the delivery port as treated soil, A water circulation line for circulating the water separated in the process from the water tank to the first mud storage tank of the first treatment process is provided, and the first mud storage tank containing components that have passed through the screen eyes of the first vibrating screen The specific gravity of the soil is adjusted and reduced by the water separated in the fourth treatment step sent through the water circulation line.

本発明の浚渫システムでは、第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第二振動ふるいまたは第三振動ふるいの少なくとも一方のスクリーン上に供給する水供給ラインを設けたシステムにすることもできる。第二および第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を調整可能な可変構造にしたシステムにすることもできる。第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を、第二振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度よりも小さく設定したシステムにすることもできる。第二および第三振動ふるいのスクリーンを加振する駆動源をインバータモータにしたシステムにすることもできる。 In the dredging system according to the present invention, the water separated in the fourth treatment step may be a system provided with a water supply line for supplying the water from the water tank onto at least one screen of the second vibrating screen or the third vibrating screen. it can. A system having a variable structure in which the inclination angle of the second and third vibrating screens with respect to the horizontal of the screen can be adjusted can be provided. A system in which the tilt angle of the third vibrating screen with respect to the horizontal of the screen is set to be smaller than the tilt angle of the second vibrating screen with respect to the horizontal of the screen may be provided. A system in which the drive source for exciting the screens of the second and third vibrating screens is an inverter motor may be used.

本発明によれば、第一処理工程、第二処理工程、第三処理工程、第四処理工程を経ることにより、浚渫土に含まれていた成分を粒子分の大きい順に除去する。最終工程となる第四処理工程では、水と最終的に残った土質分とに分離する。そして、最後に残った水は、外部に放流せずに第一処理工程に循環させるので、外部環境に不要な負荷をかけることがない。しかも、循環させた水を、第二処理工程に送る処理土の比重を調整するために有効利用する。これにより、第一処理工程で処理された処理土を適度な比重のスラリー状にして第二処理工程に送り易くなるので、処理効率を向上させるには有利になる。   According to the present invention, the components contained in the clay are removed in the descending order of the particle content through the first processing step, the second processing step, the third processing step, and the fourth processing step. In the fourth treatment step, which is the final step, the water is separated into the finally remaining soil. And since the water remaining at the end is circulated to a 1st process process, without discharging outside, an unnecessary load is not applied to external environment. Moreover, the circulated water is effectively used to adjust the specific gravity of the treated soil sent to the second treatment step. As a result, the treated soil treated in the first treatment step can be easily made into a slurry having an appropriate specific gravity and sent to the second treatment step, which is advantageous in improving the treatment efficiency.

本発明の浚渫土の処理システムの全体概要図である。1 is an overall schematic diagram of a clay processing system according to the present invention. 第一処理工程のシステムを例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the system of a 1st process process. 第二処理工程のシステムを例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the system of a 2nd process process. 第三処理工程のシステムを例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the system of a 3rd process process. 第四処理工程のシステムを例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the system of a 4th process process. 第四処理工程の別のシステムを例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates another system of a 4th process process.

以下、本発明の浚渫土の処理方法および処理システムを実施形態に基づいて説明する。   Hereinafter, the clay processing method and processing system of the present invention will be described based on embodiments.

図１に例示するように、本発明の処理システムは、第一処理工程Ｔ１、第二処理工程Ｔ２、第三処理工程Ｔ３、第四処理工程Ｔ４で構成されている。第一処理工程Ｔ１では、浚渫土Ｓから礫分を主体とした成分（例えば、粗礫Ａ）が除去される。第二処理工程Ｔ２では、第一処理工程Ｔ１を経た処理土Ｓ１から砂分Ｂを主体とした成分（例えば、残存する礫分Ａ１および砂分Ｂ）が除去される。第三処理工程Ｔ３では、第二処理工程Ｔ２を経た処理土Ｓ２からシルト分Ｃを主体とした成分が除去される。第四処理工程Ｔ４では、第三処理工程Ｔ３を経た処理土Ｓ３が土質分Ｄと水Ｗとに分離される。   As illustrated in FIG. 1, the processing system of the present invention includes a first processing step T1, a second processing step T2, a third processing step T3, and a fourth processing step T4. In the first treatment step T1, components mainly composed of gravel are removed from the clay S (for example, coarse gravel A). In the second treatment step T2, components mainly composed of sand B (for example, remaining gravel A1 and sand B) are removed from the treated soil S1 that has undergone the first treatment step T1. In the third treatment step T3, components mainly composed of the silt component C are removed from the treated soil S2 that has undergone the second treatment step T2. In the fourth treatment step T4, the treated soil S3 that has undergone the third treatment step T3 is separated into a soil component D and water W.

第一処理工程Ｔ１には、第一振動ふるい１が備わっている。第一振動ふるい１の下方には第一貯泥槽３および排出コンテナ３ａが配置されている。第一振動ふるい１と第一貯泥槽３との間にはスクリューフィーダ３ｄが配置されている。   In the first processing step T1, a first vibration sieve 1 is provided. Below the first vibrating screen 1, a first mud storage tank 3 and a discharge container 3a are arranged. A screw feeder 3 d is disposed between the first vibrating screen 1 and the first mud storage tank 3.

第一貯泥槽３の中には泥送ポンプ４および攪拌機３ｂが設置されるとともに、比重計３ｃが設けられている。送泥ポンプ４に接続されたラインＬ１は第二処理工程Ｔ２に向かって延設されている。   A mud pump 4 and a stirrer 3b are installed in the first mud storage tank 3, and a hydrometer 3c is provided. The line L1 connected to the mud pump 4 is extended toward the second treatment step T2.

第一振動ふるい１は、ホッパ１ｂと、ホッパ１ｂの下方に配置されるスクリーン２と、スクリーン２を振動させるインバータモータ１ａとを有している。スクリーン２は、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ａｇ１で、排出コンテナ３ａに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ａｇ１は例えば、０°〜１５°に設定される。傾斜角度Ａｇ１を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、傾斜角度Ａｇ１を調整できる傾斜角度可変構造になっている。   The first vibrating screen 1 includes a hopper 1b, a screen 2 disposed below the hopper 1b, and an inverter motor 1a that vibrates the screen 2. The screen 2 has a predetermined opening and is installed to be inclined downward toward the discharge container 3a at a predetermined inclination angle Ag1 with respect to the horizontal. The inclination angle Ag1 is set to 0 ° to 15 °, for example. Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag1 is fixed to a specific angle, in this embodiment, a tilt angle variable structure that can adjust the tilt angle Ag1 is provided.

スクリーン２の目開きは、例えば、２５ｍｍ程度であり、粗礫Ａが通過できない大きさになっている。粗礫Ａは、直径相当で例えば２５ｍｍ以上７５ｍｍ以下程度の大きさである。   The opening of the screen 2 is, for example, about 25 mm, and is not large enough for the gravel A to pass through. The coarse gravel A has a diameter equivalent to, for example, a size of about 25 mm to 75 mm.

平坦なスクリーン２は、インバータモータ１ａによって排出コンテナ３ａに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば３０Ｈｚ〜６０Ｈｚ程度である。   The flat screen 2 is vibrated back and forth in an obliquely upward direction toward the discharge container 3a by the inverter motor 1a. The excitation frequency is, for example, about 30 Hz to 60 Hz.

第二処理工程Ｔ２には、第二振動ふるい５と遠心分離機９が備わっている。第二振動ふるい５の下方には第二貯泥槽７および排出コンテナ７ａが配置されている。第二貯泥槽７の中には泥送ポンプ８が設置されている。   In the second processing step T2, a second vibrating screen 5 and a centrifuge 9 are provided. Below the second vibrating screen 5, a second mud storage tank 7 and a discharge container 7a are arranged. A mud feed pump 8 is installed in the second mud storage tank 7.

第二振動ふるい５は、遠心分離機９の下方に配置される上側スクリーン６ａおよび下側スクリーン６ｂと、これらスクリーン６ａ、６ｂを振動させるインバータモータ５ａとを有している。上側スクリーン６ａおよび下側スクリーン６ｂは、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ａｇ２で、排出コンテナ７ａに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ａｇ２は例えば、−５°〜+５°に設定される。傾斜角度Ａｇ２のマイナス値は、排出コンテナ７ａに向かって上方に傾斜していることを示す。   The second vibrating screen 5 includes an upper screen 6a and a lower screen 6b disposed below the centrifuge 9, and an inverter motor 5a that vibrates the screens 6a and 6b. The upper screen 6a and the lower screen 6b have predetermined openings and are installed so as to be inclined downward toward the discharge container 7a at a predetermined inclination angle Ag2 with respect to the horizontal. The inclination angle Ag2 is set to, for example, -5 ° to + 5 °. A negative value of the inclination angle Ag2 indicates that the inclination angle Ag2 is inclined upward toward the discharge container 7a.

傾斜角度Ａｇ２を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、上側スクリーン６ａおよび下側スクリーン６ｂの傾斜角度Ａｇ２が一体的に調整できる傾斜角度可変構造になっている。上側スクリーン６ａと下側スクリーン６ｂとをそれぞれ独立して可変にすることもできる。また、上側スクリーン６ａと下側スクリーン６ｂの傾斜角度Ａｇ２をそれぞれ異なる角度にすることもできる。   Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag2 is fixed to a specific angle, in this embodiment, the tilt angle variable structure is such that the tilt angles Ag2 of the upper screen 6a and the lower screen 6b can be adjusted integrally. ing. The upper screen 6a and the lower screen 6b can be independently changed. Further, the inclination angle Ag2 of the upper screen 6a and the lower screen 6b can be set to different angles.

上側スクリーン６ａの目開きは、例えば、０．５０ｍｍ〜０．７１ｍｍ程度であり、砂分Ｂが通過できない構造になっている。砂分Ｂは、直径相当で例えば０．０７５ｍｍ以上２ｍｍ未満程度の大きさである。   The opening of the upper screen 6a is, for example, about 0.50 mm to 0.71 mm, and has a structure in which the sand component B cannot pass. The sand content B is equivalent to a diameter and is, for example, about 0.075 mm or more and less than 2 mm.

下側スクリーン６ｂの目開きは、例えば、５ｍｍ程度であり、残存する礫分Ａ１（中礫、小礫）が通過できない大きさになっている。礫分Ａ１は、直径相当で例えば５ｍｍ以上２５ｍｍ未満程度の大きさである。   The opening of the lower screen 6b is, for example, about 5 mm, and the size is such that the remaining gravel A1 (inner gravel, pebbles) cannot pass through. The gravel portion A1 is equivalent to a diameter and has a size of, for example, about 5 mm or more and less than 25 mm.

平坦なスクリーン６ａ、６ｂは、インバータモータ５ａによって排出コンテナ７ａに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば３０Ｈｚ〜６０Ｈｚ程度である。   The flat screens 6a and 6b are vibrated back and forth in an obliquely upward direction toward the discharge container 7a by the inverter motor 5a. The excitation frequency is, for example, about 30 Hz to 60 Hz.

尚、上側スクリーン６ａは、下側スクリーン６ｂに対して前後にずらして配置されていて、上面視では、下側スクリーン６ｂは上側スクリーン６ａに遮断されずに直視できる配置になっている。そして、上側スクリーン６ａに遮断されない位置の下側スクリーン６ｂの上方にラインＬ１の先端が位置している。   The upper screen 6a is arranged so as to be shifted back and forth with respect to the lower screen 6b. In the top view, the lower screen 6b can be directly viewed without being blocked by the upper screen 6a. And the front-end | tip of the line L1 is located above the lower screen 6b of the position which is not interrupted | blocked by the upper screen 6a.

遠心分離機９の流入口９ａには送泥ポンプ８から延びるラインＬ２が接続され、排出口９ｂは上側スクリーン６ａの上面に向いている。遠心分離機９の送出口９ｃには、第三処理工程Ｔ３に向かって延びるラインＬ２が接続されている。   A line L2 extending from the mud pump 8 is connected to the inlet 9a of the centrifugal separator 9, and the outlet 9b faces the upper surface of the upper screen 6a. A line L2 extending toward the third processing step T3 is connected to the outlet 9c of the centrifuge 9.

第三処理工程Ｔ３には、第三振動ふるい１０と遠心分離機１４が備わっている。第三振動ふるい１０の下方には第三貯泥槽１２および排出コンテナ１２ａが配置されている。第三貯泥槽１２の中には泥送ポンプ１３が設置されている。   The third treatment step T3 includes a third vibrating screen 10 and a centrifuge 14. Below the third vibrating screen 10, a third mud storage tank 12 and a discharge container 12a are arranged. A mud feed pump 13 is installed in the third mud storage tank 12.

第三振動ふるい１０は、遠心分離機１４の下方に配置されるスクリーン１１と、スクリーン１１を振動させるインバータモータ１０ａとを有している。スクリーン１１は、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ａｇ３で、排出コンテナ１２ａに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ａｇ３は例えば、−５°〜＋５°に設定される。   The third vibrating screen 10 includes a screen 11 disposed below the centrifuge 14 and an inverter motor 10a that vibrates the screen 11. The screen 11 has a predetermined opening, and is installed to be inclined downward toward the discharge container 12a at a predetermined inclination angle Ag3 with respect to the horizontal. The inclination angle Ag3 is set to, for example, −5 ° to + 5 °.

傾斜角度Ａｇ３を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、傾斜角度Ａｇ３が調整できる傾斜角度可変構造になっている。尚、傾斜角度Ａｇ３は、上側スクリーン６ａおよび下側スクリーン６ｂの傾斜角度Ａｇ２よりも小さく設定するとよい。   Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag3 is fixed to a specific angle, in this embodiment, the tilt angle Ag3 is adjustable so that the tilt angle Ag3 can be adjusted. The inclination angle Ag3 may be set smaller than the inclination angle Ag2 of the upper screen 6a and the lower screen 6b.

スクリーン１１の目開きは、例えば、０．０９０ｍｍ〜０．１０６ｍｍ程度であり、シルト分Ｃの一部が通過できない構造になっている。シルト分Ｃは、直径相当で例えば０．０３０ｍｍ以上０．０７５ｍｍ未満程度の大きさである。   The opening of the screen 11 is, for example, about 0.090 mm to 0.106 mm, and has a structure in which a part of the silt portion C cannot pass. The silt portion C is equivalent to a diameter and has a size of about 0.030 mm or more and less than 0.075 mm, for example.

平坦なスクリーン１１は、インバータモータ１０ａによって排出コンテナ１２ａに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば３０Ｈｚ〜６０Ｈｚ程度である。   The flat screen 11 is reciprocally vibrated obliquely upward toward the discharge container 12a by the inverter motor 10a. The excitation frequency is, for example, about 30 Hz to 60 Hz.

遠心分離機１４の流入口１４ａには送泥ポンプ１３から延びるラインＬ３が接続され、排出口１４ｂはスクリーン１１の上面に向いている。遠心分離機１４の送出口１４ｃには、第四処理工程Ｔ４に向かって延びるラインＬ３が接続されている。   A line L3 extending from the mud pump 13 is connected to the inlet 14a of the centrifuge 14, and the outlet 14b faces the upper surface of the screen 11. A line L3 extending toward the fourth processing step T4 is connected to the outlet 14c of the centrifuge 14.

第四処理工程Ｔ４には、第四振動ふるい１５と無機凝集剤供給装置２１ａおよび高分子凝集剤供給装置２１ｂが備わっている。無機凝集剤供給装置２１ａおよび高分子凝集剤供給装置２１ｂの下方には、ミキサ１９が配置されている。   The fourth treatment step T4 includes a fourth vibrating screen 15, an inorganic flocculant supply device 21a, and a polymer flocculant supply device 21b. A mixer 19 is disposed below the inorganic flocculant supply device 21a and the polymer flocculant supply device 21b.

ミキサ１９の下方には第四振動ふるい１５が配置され、第四振動ふるい１５の下方には水槽２２および排出コンテナ１７ａが配置されている。水槽２２と並んで第四貯泥槽１７が配置されている。第四貯泥槽１７の中には泥送ポンプ１８が設置され、水槽２３の中には送水ポンプ２３が設置されている。   A fourth vibrating screen 15 is disposed below the mixer 19, and a water tank 22 and a discharge container 17 a are disposed below the fourth vibrating screen 15. A fourth mud storage tank 17 is arranged along with the water tank 22. A mud feed pump 18 is installed in the fourth mud storage tank 17, and a water feed pump 23 is installed in the water tank 23.

第四振動ふるい１５は、ミキサ１９の下方に配置されるスクリーン１６と、スクリーン１６を振動させるインバータモータ１５ａとを有している。スクリーン１６は、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ａｇ４で、排出コンテナ１７ａに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ａｇ４は例えば、−５°〜＋５°に設定される。傾斜角度Ａｇ４を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、傾斜角度Ａｇ４が調整できる傾斜角度可変構造になっている。   The fourth vibrating screen 15 includes a screen 16 disposed below the mixer 19 and an inverter motor 15 a that vibrates the screen 16. The screen 16 has a predetermined opening and is installed to be inclined downward toward the discharge container 17a at a predetermined inclination angle Ag4 with respect to the horizontal. The inclination angle Ag4 is set to, for example, -5 ° to + 5 °. Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag4 is fixed to a specific angle, this embodiment has a variable tilt angle structure in which the tilt angle Ag4 can be adjusted.

スクリーン１６の目開きは、例えば、０．０２２ｍｍ〜０．０５３ｍｍ程度であり、土質分Ｄが通過できない構造になっている。土質分Ｄは、直径相当で例えば０．０３０ｍｍ未満程度の大きさであり、具体的には残存するシルト分Ｃ、粘土やコロイドである。   The opening of the screen 16 is, for example, about 0.022 mm to 0.053 mm, and has a structure in which the soil component D cannot pass. The soil content D is equivalent to the diameter and has a size of, for example, less than 0.030 mm, and specifically is the remaining silt content C, clay, and colloid.

平坦なスクリーン１６は、インバータモータ１５ａによって排出コンテナ１７ａに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば３０Ｈｚ〜６０Ｈｚ程度である。   The flat screen 16 is reciprocally vibrated obliquely upward toward the discharge container 17a by the inverter motor 15a. The excitation frequency is, for example, about 30 Hz to 60 Hz.

第四貯泥槽１７の上方にはラインＬ３の先端が位置している。送泥ポンプ１８から延びるラインはミキサ１９に接続され、ミキサ１９から延びるラインはスクリーン１６の上面に向いている。   The tip of the line L3 is located above the fourth mud storage tank 17. The line extending from the mud pump 18 is connected to the mixer 19, and the line extending from the mixer 19 faces the upper surface of the screen 16.

送水ポンプ２３から延びる水循環ライン２４は、第一処理工程Ｔ１の第一貯泥槽３の上方まで延設されている。水循環ライン２４の中途には２本の水供給ライン２５ａが分岐して設けられている。水供給ライン２５ａはそれぞれ、第二振動ふるい５の上側スクリーン６ａの上方、第三振動ふるい１０のスクリーン１１の上方まで延設されている。それぞれの水供給ライン２５ａの先端にはシャワーノズル２５ｂが取り付けられている。   The water circulation line 24 extending from the water pump 23 is extended to above the first mud storage tank 3 in the first treatment step T1. Two water supply lines 25 a are branched in the middle of the water circulation line 24. The water supply lines 25a are respectively extended above the upper screen 6a of the second vibrating screen 5 and above the screen 11 of the third vibrating screen 10. A shower nozzle 25b is attached to the tip of each water supply line 25a.

水供給ライン２５ａは、必要に応じて設けられる。水供給ライン２５ａを設ける場合は、第二処理工程Ｔ２または第三処理工程Ｔ３の少なくとも一方の工程に設置された振動ふるいのスクリーン上に向けて延設する。   The water supply line 25a is provided as necessary. In the case of providing the water supply line 25a, the water supply line 25a is extended toward the screen of the vibrating screen installed in at least one of the second processing step T2 and the third processing step T3.

以下、この処理システムを用いた浚渫土の処理方法を説明する。   Hereinafter, a method for treating clay using this processing system will be described.

海底等から浚渫された浚渫土Ｓは、第一処理工程Ｔ１において、ホッパ１ｂに投入される。投入された浚渫土Ｓは加振されているスクリーン２の上に載置されて、第一振動ふるい１によって分級される。ここでは、スクリーン２の目を通過できない粗礫Ａは、排出コンテナ３ａの中に排出、除去される。スクリーン２の目を通過した成分は、スクリューフィーダ３ｄにより解泥される。その後、第一貯泥槽３に貯留されて攪拌機３ｂによって攪拌されつつ、処理土Ｓ１としてスラリー状態で送泥ポンプ４によってラインＬ１を通じて第二処理工程Ｔ２に送られる。   The clay S dredged from the seabed or the like is put into the hopper 1b in the first processing step T1. The introduced clay S is placed on the vibrating screen 2 and classified by the first vibrating screen 1. Here, the gravel A that cannot pass through the eyes of the screen 2 is discharged and removed into the discharge container 3a. The components that have passed through the eyes of the screen 2 are defrosted by the screw feeder 3d. Then, while being stored in the first mud storage tank 3 and being stirred by the stirrer 3b, it is sent to the second treatment step T2 through the line L1 by the mud pump 4 in the slurry state as the treated soil S1.

第一貯泥槽３では、第二処理工程Ｔ２に送られる処理土Ｓ１の比重が調整されるが、これについては、後述する。   In the 1st mud storage tank 3, although the specific gravity of the processing soil S1 sent to 2nd processing process T2 is adjusted, this is mentioned later.

第二処理工程Ｔ２に送られた処理土Ｓ１は、第二振動ふるい５によって分級される。処理土Ｓ１は、まず、加振されている下側スクリーン６ｂの上に載置されて、下側スクリーン６ｂの目を通過できない残存する礫分Ａ１は、排出コンテナ７ａの中に排出、除去される。下側スクリーン６ｂの目を通過した成分は第二貯泥槽７に貯留される。   The treated soil S1 sent to the second treatment step T2 is classified by the second vibrating screen 5. The treated soil S1 is first placed on the vibrating lower screen 6b, and the remaining gravel A1 that cannot pass through the eyes of the lower screen 6b is discharged and removed into the discharge container 7a. The The component that has passed through the eyes of the lower screen 6 b is stored in the second mud storage tank 7.

第二貯泥槽７に貯留された成分は、送泥ポンプ８によってラインＬ２を通じて遠心分離機９の流入口９ａに送られる。遠心分離機９に送られた成分はサイクロン遠心分離によって分級される。ここでは、粒子の大きな成分が排出口９ｂから排出されて第二振動ふるい５によって分級される。   The components stored in the second mud storage tank 7 are sent to the inlet 9a of the centrifuge 9 through the line L2 by the mud pump 8. The components sent to the centrifuge 9 are classified by cyclone centrifugation. Here, large components of particles are discharged from the discharge port 9 b and classified by the second vibrating screen 5.

排出口９ｂから排出された成分は加振されている上側スクリーン６ａの上に載置される。そして、上側スクリーン６ａの目を通過できない砂分Ｂおよび礫分Ａ１（残留している中礫分や小礫分）は、排出コンテナ７ａの中に排出、除去される。上側スクリーン６ａの目を通過した成分は、下側スクリーン６ｂの目を通過して第二貯泥槽７に貯留される。   The component discharged from the discharge port 9b is placed on the upper screen 6a being vibrated. Then, the sand B and gravel A1 (the remaining medium gravel and small gravel) that cannot pass through the eyes of the upper screen 6a are discharged and removed into the discharge container 7a. The component that has passed through the eyes of the upper screen 6 a passes through the eyes of the lower screen 6 b and is stored in the second mud storage tank 7.

第二貯泥槽７に貯留された成分は泥送ポンプ８によって再度、遠心分離機９に送られる。即ち、第二処理工程Ｔ２では、第二振動ふるい５および遠心分離機９による分級が繰り返し実施される。   The components stored in the second mud storage tank 7 are again sent to the centrifuge 9 by the mud pump 8. That is, in the second processing step T2, classification by the second vibrating screen 5 and the centrifuge 9 is repeatedly performed.

一方、遠心分離機９によって遠心分離された粒子の小さな成分（例えば、粒子が７５μｍｍ未満）は、処理土Ｓ２として、送出口９ｃからラインＬ２を通じて第三処理工程Ｔ３に送られる。   On the other hand, the small component (for example, particle | grains are less than 75 micrometers) of the particle | grains centrifuged by the centrifuge 9 is sent to the 3rd process process T3 through the line L2 from the delivery port 9c as process soil S2.

第二処理工程Ｔ２において、処理土Ｓ１を最初に下側スクリーン６ｂによって分級するのは、礫分Ａ１などの粒子が大きな成分が存在するとサイクロン式の遠心分離機９が十分に機能しないためである。   The reason why the treated soil S1 is first classified by the lower screen 6b in the second treatment step T2 is that the cyclone centrifuge 9 does not function sufficiently if large components such as gravel fraction A1 are present. .

第三処理工程Ｔ３に送られた処理土Ｓ２は、第三貯泥槽１２に貯留される。その後、送泥ポンプ１３によってラインＬ３を通じて遠心分離機１４の流入口１４ａに送られる。遠心分離機１４に送られた成分はサイクロン遠心分離によって分級される。ここでは、粒子の大きな成分が排出口１４ｂから排出されて第三振動ふるい１０によって分級される。   The treated soil S2 sent to the third treatment step T3 is stored in the third mud storage tank 12. Then, it is sent to the inlet 14a of the centrifuge 14 through the line L3 by the mud pump 13. The components sent to the centrifuge 14 are classified by cyclone centrifugation. Here, a large component of particles is discharged from the discharge port 14b and classified by the third vibrating screen 10.

排出口１４ｂから排出された成分はスクリーン１１の上に載置される。そして、加振されているスクリーン１１の目を通過できないシルト分Ｃは、排出コンテナ１２ａの中に排出、除去される。スクリーン１１の目を通過した成分は第三貯泥槽１２に貯留される。   The component discharged from the discharge port 14b is placed on the screen 11. Then, the silt component C that cannot pass through the eyes of the screen 11 being vibrated is discharged and removed into the discharge container 12a. The components that have passed through the eyes of the screen 11 are stored in the third mud storage tank 12.

第三貯泥槽１２に貯留された成分は送泥ポンプ１３によって再度、遠心分離機１４に送られる。即ち、第三処理工程Ｔ３では、第三振動ふるい１０および遠心分離機１４による分級が繰り返し実施される。   The components stored in the third mud storage tank 12 are sent again to the centrifugal separator 14 by the mud pump 13. That is, in the third processing step T3, classification by the third vibrating sieve 10 and the centrifugal separator 14 is repeatedly performed.

一方、遠心分離機１４によって遠心分離された粒子の小さな成分（例えば、粒子が３０μｍｍ未満）は、処理土Ｓ３として、送出口１４ｃからラインＬ３を通じて第四処理工程Ｔ４に送られる。   On the other hand, the small component (for example, particle | grains are less than 30 micrometers) of the particle | grains centrifuged by the centrifuge 14 is sent to the 4th process process T4 through the line L3 from the delivery port 14c as process soil S3.

第四処理工程Ｔ４に送られた処理土Ｓ３は、第四貯泥槽１７に貯留される。その後、送泥ポンプ１８によってミキサ１９に送られる。また、ミキサ１９には無機凝集剤供給装置２１ａおよび高分子凝集剤供給装置２１ｂから、それぞれ所定量の無機凝集剤Ｈ１、高分子凝集剤Ｈ２が供給される。無機凝集剤Ｈ１としては、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸バンド等を例示できる。高分子凝集剤Ｈ２としては、水溶性ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド、カルボキシルメチルセルロース（ＣＭＣ）等を例示できる。   The treated soil S3 sent to the fourth treatment step T4 is stored in the fourth mud storage tank 17. After that, it is sent to the mixer 19 by the mud pump 18. The mixer 19 is supplied with a predetermined amount of the inorganic flocculant H1 and the polymer flocculant H2 from the inorganic flocculant supply device 21a and the polymer flocculant supply device 21b, respectively. Examples of the inorganic flocculant H1 include polyaluminum chloride (PAC) and a sulfuric acid band. Examples of the polymer flocculant H2 include water-soluble polyacrylamide, polyacrylamide, and carboxymethyl cellulose (CMC).

そして、処理土Ｓ３と無機凝集剤Ｈ１および高分子凝集剤Ｈ２がミキサ１９により混合される。これにより土質分Ｄが凝集して水Ｗが分離する。この土質分Ｄと水Ｗは、第四振動ふるい１５によって分級される。ここでは、加振されているスクリーン１６の目を通過できない土質分Ｄは、排出コンテナ１７ａの中に排出、除去される。スクリーン１６の目を通過した水Ｗは水槽２２に貯留される。   Then, the treated soil S3, the inorganic flocculant H1, and the polymer flocculant H2 are mixed by the mixer 19. Thereby, the soil D is aggregated and the water W is separated. The soil content D and water W are classified by the fourth vibrating screen 15. Here, the soil content D that cannot pass through the screen 16 being vibrated is discharged and removed into the discharge container 17a. The water W that has passed through the eyes of the screen 16 is stored in the water tank 22.

水槽２２に貯留された水Ｗは、送水ポンプ２３によって水循環ライン２４を通じて、第一処理工程Ｔ１の第一貯泥槽３に送られる。第一処理工程Ｔ１では、第一貯泥槽３に貯留されている処理土Ｓ１の比重を比重計３ｂで検知しつつ、送水ポンプ２３によって送られる水Ｗの量をコントロールすることにより、比重を１．５（１．３〜１．６）程度まで小さくする。   The water W stored in the water tank 22 is sent to the first mud storage tank 3 of the first treatment step T1 through the water circulation line 24 by the water pump 23. In the first treatment step T1, the specific gravity is controlled by detecting the specific gravity of the treated soil S1 stored in the first mud storage tank 3 with the hydrometer 3b and controlling the amount of water W sent by the water pump 23. Reduce to about 1.5 (1.3 to 1.6).

このように順次、粒子分の大きな成分を除去して、最終工程となる第四処理工程Ｔ４では、処理土Ｓ３を水Ｗと最終的に残った土質分Ｄとに分離させる。そして、分離させた水Ｗは、外部に放流せずに第一処理工程Ｔ１に循環させるので、外部環境に不要な負荷をかけることがない。また、循環させた水Ｗは、第一処理工程Ｔ１から第二処理工程Ｔ２に送る処理土Ｓ１の比重を調整するために有効に利用される。   In this way, the large components of the particles are sequentially removed, and in the fourth treatment step T4, which is the final step, the treated soil S3 is separated into the water W and the finally remaining soil content D. Then, the separated water W is circulated to the first treatment step T1 without being discharged to the outside, so that no unnecessary load is applied to the external environment. Further, the circulated water W is effectively used to adjust the specific gravity of the treated soil S1 sent from the first treatment step T1 to the second treatment step T2.

浚渫土Ｓは比重が例えば、１．７〜２．０程度であり、そのままでは比重が高すぎるので送泥ポンプ４では効率よく送ることができず、また、遠心分離機９でうまく分級できない。そこで、循環させた水Ｗを利用して処理土Ｓ１の比重を１．５程度まで小さくする。これによって処理効率を向上させるには有利になる。   The clay S has a specific gravity of, for example, about 1.7 to 2.0, and the specific gravity is too high as it is, so that it cannot be efficiently fed by the mud pump 4 and cannot be classified well by the centrifugal separator 9. Therefore, the specific gravity of the treated soil S1 is reduced to about 1.5 using the circulated water W. This is advantageous for improving the processing efficiency.

この実施形態では、第四処理工程Ｔ４において分離させた水Ｗの一部を、水供給ライン２５ａを通じて、振動ふるい５のスクリーン６ａ、６ｂの上、振動ふるい１０のスクリーン１１上に載置された成分（処理土）にシャワーノズル２５ｂで散布している。そのため、スクリーン６ａ、６ｂ、１１の目詰まりが抑制される。これによって、振動ふるい５、１０による分級を精度よく迅速に行なうことができ、しかもメンテナンスなしで長時間行なうことができる。この水Ｗの散布は同様に、第四振動ふるい１５のスクリーン１６や第一振動ふるい１のスクリーン２に適用することもできる。   In this embodiment, a part of the water W separated in the fourth treatment step T4 is placed on the screen 6a, 6b of the vibrating screen 5 and on the screen 11 of the vibrating screen 10 through the water supply line 25a. The components (treated soil) are sprayed by the shower nozzle 25b. Therefore, clogging of the screens 6a, 6b, and 11 is suppressed. As a result, classification by the vibration sieves 5 and 10 can be performed quickly and accurately, and can be performed for a long time without maintenance. This spraying of water W can also be applied to the screen 16 of the fourth vibrating screen 15 or the screen 2 of the first vibrating screen 1.

また、この実施形態では、少なくとも、スクリーン６ａ、６ｂの傾斜角度Ａｇ２およびスクリーン１１の傾斜角度Ａｇ３を調整可能な可変構造にしているので、処理する成分の性状に応じて適切な傾斜角度に迅速に設定することで、処理効率を向上させることができる。傾斜角度Ａｇ１〜Ａｇ４が過大であると排出、除去される成分の含水率が大きくなり、過小であると処理に要する時間が長くなるので、処理する成分の性状に応じて適切に設定することが必要になる。例えば、スクリーン１１の傾斜角度Ａｇ３をスクリーン６ａ、６ｂの傾斜角度Ａｇ２よりも小さく設定することにより、分級に比較的時間を要する砂分Ｂを主体とした成分およびシルト分Ｃを主体とした成分を、短時間で精度よく分級処理できる。   In this embodiment, at least the tilt angle Ag2 of the screens 6a and 6b and the tilt angle Ag3 of the screen 11 are adjustable so that the tilt angle can be adjusted appropriately according to the properties of the components to be processed. By setting, the processing efficiency can be improved. If the inclination angles Ag1 to Ag4 are excessive, the moisture content of the components to be discharged and removed increases, and if the inclination angles Ag1 to Ag4 are excessively small, the time required for the processing increases, so that it can be set appropriately according to the properties of the components to be processed. I need it. For example, by setting the inclination angle Ag3 of the screen 11 to be smaller than the inclination angle Ag2 of the screens 6a and 6b, the component mainly composed of the sand component B and the component mainly composed of the silt component C that require a relatively long time for classification. , Classification processing can be performed with high accuracy in a short time.

また、それぞれのスクリーン２、６ａ、６ｂ、１１、１６を加振する駆動源をインバータモータ１ａ、５ａ、１０ａ、１５ａにすることで、周波数、振幅等の加振条件を精度よく詳細にコントロールすることできる。そのため、処理する成分の性状に応じた適切な分級を実施し易くなっている。尚、第二処理工程Ｔ２に設置される振動ふるい５（スクリーン６ａ、６ｂ）および第三処理工程Ｔ３に設置される振動ふるい１０（スクリーン１１）だけに対してインバータモータを採用することもできる。   In addition, by using the inverter motors 1a, 5a, 10a, and 15a as the drive sources for exciting the screens 2, 6a, 6b, 11, and 16, the vibration conditions such as frequency and amplitude can be controlled in detail with high precision. I can. Therefore, it is easy to carry out appropriate classification according to the properties of the components to be processed. In addition, an inverter motor can also be employed only for the vibrating screen 5 (screens 6a and 6b) installed in the second processing step T2 and the vibrating screen 10 (screen 11) installed in the third processing step T3.

浚渫土Ｓから除去された粗礫Ａ、礫分Ａ１、砂分Ｂは適宜、資材として利用される。また、シルト分Ｃ、土質分Ｄは所定の処理等を経て利用、或いは、処分されるので、浚渫土Ｓを大幅に減容することができる。   The gravel A, gravel A1, and sand B removed from the clay S are appropriately used as materials. Further, the silt portion C and the soil portion D are used or disposed through a predetermined treatment or the like, so that the volume of the dredged soil S can be greatly reduced.

第四処理工程Ｔ４は、図６に例示する構成にすることもできる。この第四処理工程Ｔ４は、図５に示した無機凝集剤供給装置２１ａ、高分子凝集剤供給装置２１ｂおよびミキサ１９に代替して遠心分離機２０を配置したものである。この第四処理工程Ｔ４によれば凝集剤が不要になる。   The fourth processing step T4 may be configured as illustrated in FIG. In the fourth treatment step T4, the centrifugal separator 20 is arranged in place of the inorganic flocculant supply device 21a, the polymer flocculant supply device 21b and the mixer 19 shown in FIG. According to the fourth treatment step T4, no flocculant is required.

この第四処理工程Ｔ４には、第四振動ふるい１５と遠心分離機２０が備わっている。第四振動ふるい１５の下方には水槽２２および排出コンテナ１７ａが配置されている。水槽２２と並んで第四貯泥槽１７が配置されている。第四貯泥槽１７の中には泥送ポンプ１８が設置され、水槽２３の中には送水ポンプ２３が設置されている。   In the fourth processing step T4, a fourth vibrating screen 15 and a centrifuge 20 are provided. A water tank 22 and a discharge container 17a are disposed below the fourth vibrating screen 15. A fourth mud storage tank 17 is arranged along with the water tank 22. A mud feed pump 18 is installed in the fourth mud storage tank 17, and a water feed pump 23 is installed in the water tank 23.

第四貯泥槽１７の上方にはラインＬ３の先端が位置している。送泥ポンプ１８から延びるラインは遠心分離機２０の流入口２０ａに接続され、排出口２０ｂはスクリーン１６の上面に向いている。遠心分離機２０の送出口２０ｃから延びるラインは水槽２２に向かって延設されている。送水ポンプ２３から延びる水循環ライン２４は、第一処理工程Ｔ１の第一貯泥槽３の上方まで延設され、水循環ライン２４の中途には必要に応じて水供給ライン２５ａが分岐して設けられる。   The tip of the line L3 is located above the fourth mud storage tank 17. The line extending from the mud pump 18 is connected to the inlet 20 a of the centrifuge 20, and the outlet 20 b faces the upper surface of the screen 16. A line extending from the outlet 20 c of the centrifugal separator 20 extends toward the water tank 22. The water circulation line 24 extending from the water pump 23 is extended to above the first mud storage tank 3 in the first treatment step T1, and a water supply line 25a is branched in the middle of the water circulation line 24 as necessary. .

この第四処理工程Ｔ４に送られた処理土Ｓ３は、第四貯泥槽１７に貯留される。その後、送泥ポンプ１８によって遠心分離機２０の流入口２０ａに送られる。遠心分離機２０に送られた成分はサイクロン遠心分離によって分級される。ここでは粒子の大きな成分が排出口２０ｂから排出されて第四振動ふるい１６によって分級される。   The treated soil S3 sent to the fourth treatment step T4 is stored in the fourth mud storage tank 17. After that, it is sent to the inlet 20 a of the centrifuge 20 by the mud pump 18. The components sent to the centrifuge 20 are classified by cyclone centrifugation. Here, large components of particles are discharged from the discharge port 20 b and classified by the fourth vibrating screen 16.

排出口２０ｂから排出された成分はスクリーン１６の上に載置される。そして、加振されているスクリーン１６の目を通過できない土質分Ｄは、排出コンテナ１７ａの中に排出、除去される。スクリーン１６の目を通過した成分（水Ｗ）は水槽２２に貯留される。遠心分離機２０によって遠心分離された成分（ほぼ水Ｗ）は水槽２２に貯留される。   The component discharged from the discharge port 20b is placed on the screen 16. Then, the soil component D that cannot pass through the eyes of the screen 16 being vibrated is discharged and removed into the discharge container 17a. The component (water W) that has passed through the eyes of the screen 16 is stored in the water tank 22. The component (substantially water W) centrifuged by the centrifuge 20 is stored in the water tank 22.

水槽２２に貯留された水Ｗは、送水ポンプ２３によって水循環ライン２４を通じて、第一処理工程Ｔ１の第一貯泥槽３に送られる。第一処理工程Ｔ１では、第一貯泥槽３に貯留されている処理土Ｓ１の比重を比重計３ｂで検知しつつ、送水ポンプ２３によって送られる水Ｗの量をコントロールすることにより、比重を１．５（１．３〜１．６）程度まで小さくする。   The water W stored in the water tank 22 is sent to the first mud storage tank 3 of the first treatment step T1 through the water circulation line 24 by the water pump 23. In the first treatment step T1, the specific gravity is controlled by detecting the specific gravity of the treated soil S1 stored in the first mud storage tank 3 with the hydrometer 3b and controlling the amount of water W sent by the water pump 23. Reduce to about 1.5 (1.3 to 1.6).

１ 第一振動ふるい
１ａ インバータモータ
２ スクリーン
３ 第一貯泥槽
３ｃ 比重計
４ 送泥ポンプ
５ 第二振動ふるい
５ａ インバータモータ
６ａ 上側スクリーン
６ｂ 下側スクリーン
７ 第二貯泥槽
８ 送泥ポンプ
９ 遠心分離機
１０ 第三振動ふるい
１０ａ インバータモータ
１１ スクリーン
１２ 第三貯泥槽
１３ 送泥ポンプ
１４ 遠心分離機
１５ 第四振動ふるい
１５ａ インバータモータ
１６ スクリーン
１７ 第四貯泥槽
１８ 送泥ポンプ
１９ ミキサ
２０ 遠心分離機
２１ａ 無機凝集剤供給装置
２１ｂ 高分子凝集剤供給装置
２２ 水槽
２３ 送水ポンプ
２４ 水循環ライン
２５ａ 水供給ライン
２５ｂ シャワーノズル
Ｗ 水
Ｓ 浚渫土 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 First vibration sieve 1a Inverter motor 2 Screen 3 First mud storage tank 3c Hydrometer 4 Mud pump 5 Second vibration sieve 5a Inverter motor 6a Upper screen 6b Lower screen 7 Second mud tank 8 Mud pump 9 Centrifugal Separator 10 Third vibratory sieve 10a Inverter motor 11 Screen 12 Third mud tank 13 Mud pump 14 Centrifugal separator 15 Fourth vibratory sieve 15a Inverter motor 16 Screen 17 Fourth mud tank 18 Mud pump 19 Mixer 20 Centrifugal Separator 21a Inorganic flocculant supply device 21b Polymer flocculant supply device 22 Water tank 23 Water pump 24 Water circulation line 25a Water supply line 25b Shower nozzle W Water S Soil

Claims (9)

浚渫土から第一振動ふるいを用いて、礫分を主体とする成分を除去する第一処理工程と、第一処理工程を経た処理土から第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、砂分を主体とする成分を除去する第二処理工程と、第二処理工程を経た処理土から第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、シルト分を主体とする成分を除去する第三処理工程と、第三処理工程を経た処理土に凝集剤を加えるとともに第四振動ふるいを用いて、土質分と水とに分離させる第四処理工程とを有し、
第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、
第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、
第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送り、
第四処理工程では、第四振動ふるいの下方に配置された水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とが備わり、第四処理工程において分離させた土質分を除去し、分離させた水を前記水槽に貯留した後、第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理方法。 The first vibration process is used to remove components mainly composed of gravel using the first vibration sieve from the dredged soil, and the second vibration sieve and the second vibration sieve are disposed above the treated soil after the first treatment process. A second processing step for removing components mainly composed of sand using a centrifuge, and a centrifugal separator disposed above the third vibrating screen and the third vibrating screen from the treated soil after the second processing step. Using a machine, remove the components mainly composed of silt, add flocculant to the treated soil after the third treatment step, and use a fourth vibrating screen to separate the soil and water. And a fourth treatment step
In the first treatment step, a first mud storage tank is provided below the first vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen. After being stored in the slurry, it is sent to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud storage tank,
In the second treatment step, a second mud storage tank is provided below the second vibration sieve, and the treated soil sent from the first treatment step is classified by the second vibration sieve, and the second vibration sieve Gravel that cannot pass through the eyes of the lower screen is removed, and the components that have passed are stored in the second mud reservoir, and then are fed to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. Sent and classified by cyclone centrifuge, the components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, The components that have passed through the screen and the lower screen are stored in the second mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are treated soil. As that Feed from the outlet to the third process step,
In the third treatment step, a third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and after storing the treated soil sent from the second treatment step in the third mud storage tank, the third mud storage tank A mud pump installed in the centrifuge is sent to the inlet of the centrifuge and classified by cyclone centrifuge, and the components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating sieve. The silt component that cannot pass through the screen of the screen is removed, and the components that have passed are stored in the third mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump and centrifuged by the centrifuge The small component of is sent to the fourth treatment process from its outlet as treated soil,
In the fourth treatment step, a water tank disposed below the fourth vibration sieve and a fourth mud storage tank in which the treated soil sent from the third treatment step is stored are separated in the fourth treatment step. After removing the soil and storing the separated water in the water tank, the specific gravity of the treated soil sent to the second treatment step is adjusted by sending it to the first mud storage tank of the first treatment step and circulating it. A method for treating dredged soil characterized in that it is reduced in size. 浚渫土から第一振動ふるいを用いて、礫分を主体とする成分を除去する第一処理工程と、第一処理工程を経た処理土から第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、砂分を主体とする成分を除去する第二処理工程と、第二処理工程を経た処理土から第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、シルト分を主体とする成分を除去する第三処理工程と、第三処理工程を経た処理土に第四振動ふるいおよび第四振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、土質分と水とに分離させる第四処理工程とを有し、
第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、
第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、
第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送り、
第四処理工程では、第四振動ふるいの下方に配置された水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とが備わり、第四処理工程において分離させた土質分を除去し、分離させた水を前記水槽に貯留した後、第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理方法。 The first vibration process is used to remove components mainly composed of gravel using the first vibration sieve from the dredged soil, and the second vibration sieve and the second vibration sieve are disposed above the treated soil after the first treatment process. A second processing step for removing components mainly composed of sand using a centrifuge, and a centrifugal separator disposed above the third vibrating screen and the third vibrating screen from the treated soil after the second processing step. Using the machine, the third treatment step that removes the components mainly composed of silt, and the fourth vibration sieve and the centrifuge disposed above the fourth vibration sieve in the treated soil that has undergone the third treatment step And a fourth treatment step for separating the soil and water.
In the first treatment step, a first mud storage tank is provided below the first vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen. After being stored in the slurry, it is sent to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud storage tank,
In the second treatment step, a second mud storage tank is provided below the second vibration sieve, and the treated soil sent from the first treatment step is classified by the second vibration sieve, and the second vibration sieve Gravel that cannot pass through the eyes of the lower screen is removed, and the components that have passed are stored in the second mud reservoir, and then are fed to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. Sent and classified by cyclone centrifuge, the components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, The components that have passed through the screen and the lower screen are stored in the second mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are treated soil. As that Feed from the outlet to the third process step,
In the third treatment step, a third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and after storing the treated soil sent from the second treatment step in the third mud storage tank, the third mud storage tank A mud pump installed in the centrifuge is sent to the inlet of the centrifuge and classified by cyclone centrifuge, and the components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating sieve. The silt component that cannot pass through the screen of the screen is removed, and the components that have passed are stored in the third mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump and centrifuged by the centrifuge The small component of is sent to the fourth treatment process from its outlet as treated soil,
In the fourth treatment step, a water tank disposed below the fourth vibration sieve and a fourth mud storage tank in which the treated soil sent from the third treatment step is stored are separated in the fourth treatment step. After removing the soil and storing the separated water in the water tank, the specific gravity of the treated soil sent to the second treatment step is adjusted by sending it to the first mud storage tank of the first treatment step and circulating it. A method for treating dredged soil characterized in that it is reduced in size. 第四処理工程において分離させた水の一部を、第二処理工程または第三処理工程の少なくとも一方に供給して、その処理工程に設置された振動ふるいのスクリーン上の処理土に散布する請求項１または２に記載の浚渫土の処理方法。   Claim that a part of the water separated in the fourth treatment step is supplied to at least one of the second treatment step or the third treatment step and dispersed on the treatment soil on the screen of the vibration sieve installed in the treatment step. Item 3. A method for treating clay according to item 1 or 2. 第一処理工程に設置されて、浚渫土から礫分を主体とする成分を除去する第一振動ふるいと、第一振動ふるいの下方に配置される第一貯泥槽と、
第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、
第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、
第四処理工程に設置されて、第三処理工程を経た処理土に凝集剤を加える凝集剤供給装置と、前記凝集剤が加えられた処理土を土質分と水とに分離させる第四振動ふるいと、第四振動ふるいの下方に配置される水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とを備え、
第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、
第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、
第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送る構成とし、
第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインを設け、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四処理工程において分離させた水により調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理システム。 A first vibration sieve installed in the first treatment step to remove components mainly composed of gravel from dredged soil, a first mud storage tank disposed below the first vibration sieve,
A second vibration sieve installed in the second treatment step to remove components mainly composed of sand from the treated soil that has undergone the first treatment step, and a centrifuge disposed above the second vibration sieve; A second mud storage tank disposed below the vibrating screen;
A third vibration sieve installed in the third treatment step and removing a component mainly composed of silt from the treated soil that has undergone the second treatment step; and a centrifuge disposed above the third vibration sieve; A third mud storage tank located below the vibrating screen;
A flocculant supply device that is installed in the fourth treatment step and adds a flocculant to the treated soil after the third treatment step, and a fourth vibrating screen that separates the treated soil to which the flocculant has been added into soil and water. And a water tank disposed below the fourth vibrating screen, and a fourth mud storage tank in which the treated soil sent from the third treatment step is stored,
In the first treatment process, gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen is removed, and the components that have passed are stored in the first mud reservoir, and then the mud pump installed in the first mud tank. It is configured to send to the second treatment process in the slurry state as the treatment soil,
In the second processing step, the treated soil sent from the first processing step is classified by the second vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the eyes of the screen below the second vibrating screen, and the components that have passed Is stored in the second mud reservoir, then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud tank, classified by cyclone centrifuge, and discharged from the outlet of the centrifuge The classified components are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and the components that have passed through the upper and lower screens are stored in the second mud reservoir. Then, repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, a small component of the particles centrifuged by the centrifuge is configured to send to the third treatment step from its outlet as treated soil,
In the third treatment step, the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the third mud tank. Classification by cyclone centrifugation, components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by a third vibrating screen, the silt component that cannot pass through the eyes of the screen of the third vibrating sieve is removed, After being stored in three mud reservoirs, it is repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent from the outlet to the fourth treatment step as treated soil age,
A water circulation line for circulating the water separated in the fourth treatment step from the water tank to the first mud storage tank of the first treatment step is provided, and the first mud storage fluid contains a component that has passed through the screen of the first vibrating screen. The dredged soil treatment system is characterized in that the specific gravity of the treated soil in the tank is reduced by adjusting with the water separated in the fourth treatment step sent through the water circulation line. 第一処理工程に設置されて、浚渫土から礫分を主体とする成分を除去する第一振動ふるいと、第一振動ふるいの下方に配置される第一貯泥槽と、
第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、
第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、
第四処理工程に設置されて、第三処理工程を経た処理土を土質分と水とに分離させる第四振動ふるいおよび第四振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第四振動ふるいの下方に配置される水槽と、第三処理工程から送られた処理土が貯留される第四貯泥槽とを備え、
第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、
第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、
第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第四処理工程に送る構成とし、
第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインを設け、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四処理工程において分離させた水により調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理システム。 A first vibration sieve installed in the first treatment step to remove components mainly composed of gravel from dredged soil, a first mud storage tank disposed below the first vibration sieve,
A second vibration sieve installed in the second treatment step to remove components mainly composed of sand from the treated soil that has undergone the first treatment step, and a centrifuge disposed above the second vibration sieve; A second mud storage tank disposed below the vibrating screen;
A third vibration sieve installed in the third treatment step and removing a component mainly composed of silt from the treated soil that has undergone the second treatment step; and a centrifuge disposed above the third vibration sieve; A third mud storage tank located below the vibrating screen;
A fourth vibration sieve installed in the fourth treatment step and separating the treated soil from the third treatment step into soil and water, and a centrifuge disposed above the fourth vibration sieve, and a fourth vibration sieve And a fourth tank for storing the treated soil sent from the third treatment step,
In the first treatment process, gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen is removed, and the components that have passed are stored in the first mud reservoir, and then the mud pump installed in the first mud tank. It is configured to send to the second treatment process in the slurry state as the treatment soil,
In the second processing step, the treated soil sent from the first processing step is classified by the second vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the eyes of the screen below the second vibrating screen, and the components that have passed Is stored in the second mud reservoir, then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud tank, classified by cyclone centrifuge, and discharged from the outlet of the centrifuge The classified components are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and the components that have passed through the upper and lower screens are stored in the second mud reservoir. Then, repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, a small component of the particles centrifuged by the centrifuge is configured to send to the third treatment step from its outlet as treated soil,
In the third treatment step, the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the third mud tank. Classification by cyclone centrifugation, components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by a third vibrating screen, the silt component that cannot pass through the eyes of the screen of the third vibrating sieve is removed, After being stored in three mud reservoirs, it is repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent from the outlet to the fourth treatment step as treated soil age,
A water circulation line for circulating the water separated in the fourth treatment step from the water tank to the first mud storage tank of the first treatment step is provided, and the first mud storage fluid contains a component that has passed through the screen of the first vibrating screen. The dredged soil treatment system is characterized in that the specific gravity of the treated soil in the tank is reduced by adjusting with the water separated in the fourth treatment step sent through the water circulation line. 第四処理工程において分離させた水を、前記水槽から第二振動ふるいまたは第三振動ふるいの少なくとも一方のスクリーン上に供給する水供給ラインを設けた請求項４または５に記載の浚渫土の処理システム。   The clay treatment according to claim 4 or 5, further comprising a water supply line for supplying the water separated in the fourth treatment step from the water tank onto at least one screen of the second vibration sieve or the third vibration sieve. system. 第二および第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を調整可能な可変構造にした請求項４〜６のいずれかに記載の浚渫土の処理システム。   The clay processing system according to any one of claims 4 to 6, wherein the second and third vibrating screens have a variable structure capable of adjusting an inclination angle of the screen with respect to the horizontal. 第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を、第二振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度よりも小さく設定した請求項４〜７のいずれかに記載の浚渫土の処理システム。   The clay processing system according to any one of claims 4 to 7, wherein an inclination angle of the third vibrating screen with respect to the horizontal of the screen is set smaller than an inclination angle of the second vibrating sieve with respect to the horizontal of the screen. 第二および第三振動ふるいのスクリーンを加振する駆動源をインバータモータにした請求項４〜８のいずれかに記載の浚渫土の処理システム。   The clay processing system according to any one of claims 4 to 8, wherein an inverter motor is used as a drive source for exciting the screens of the second and third vibrating screens.
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