JP5809820B2 - Processing method and processing system for dredged soil - Google Patents
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Description
本発明は、浚渫土の処理方法および処理システムに関し、さらに詳しくは、処理コストを抑えつつ、最終処理工程で生じた処理水を工程内で有効に利用して、外部環境に不要な負荷をかけないようにした浚渫土の処理方法および処理システムに関するものである。 The present invention relates to a method and a system for treating dredged soil. More specifically, the present invention relates to a processing method and a processing system for dredged soil. More specifically, the treated water generated in the final treatment process is effectively used in the process while reducing the treatment cost, and an unnecessary load is applied to the external environment. The present invention relates to a method and a system for treating dredged clay.
海底や河川、湖沼の水底を浚渫した際に、浚渫土を減容するための処理方法が種々提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の発明では、遠心分離機や振動ふるい等を使用して浚渫土を分級処理し、分級処理でオーバーフローした分を濃縮槽に入れて沈降分離させる。濃縮槽の上澄み水は、その後、必要に応じてpH調整されて元の水域に放流される(段落0018〜0020)。
Various treatment methods have been proposed for reducing dredged soil when dredging the bottom of seabeds, rivers, and lakes (for example, see Patent Document 1). In the invention of
しかしながら、上澄み水であっても元の水域に放流すると、その水域の生態系に影響を及ぼし、環境に不要な負荷をかけることがある。放流した水に起因する環境負荷を無くすには、放流する水に対して厳格な処理を施す必要がある。これに伴い、処理コストが増大するという問題も生じる。それ故、浚渫土の最終処理工程を経て生じた水は極力、外部に放流しないことが望ましい。 However, even if it is the supernatant water, if it is released into the original water area, it may affect the ecosystem of the water area and place an unnecessary load on the environment. In order to eliminate the environmental load caused by the discharged water, it is necessary to perform strict treatment on the discharged water. Along with this, there arises a problem that the processing cost increases. Therefore, it is desirable not to discharge the water generated through the final treatment process of the clay as much as possible.
本発明の目的は、処理コストを抑えつつ、最終処理工程で生じた処理水を工程内で有効に利用して、外部環境に不要な負荷をかけないようにした浚渫土の処理方法および処理システムを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and a system for treating clay so as to prevent unnecessary load from being applied to the external environment by effectively using the treated water generated in the final treatment process while suppressing the treatment cost. Is to provide.
上記目的を達成するため本発明の浚渫土の処理方法は、浚渫土から第一振動ふるいを用いて、礫分を主体とする成分を除去する第一処理工程と、第一処理工程を経た処理土から第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、砂分を主体とする成分を除去する第二処理工程と、第二処理工程を経た処理土から第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置された遠心分離機を用いて、シルト分を主体とする成分を除去する第三処理工程とを有し、第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理水としてその送出口から第四貯泥槽に送り、第四貯泥槽に貯留した第三処理工程を経て得られた土質分と水とからなる処理水を第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the clay treatment method of the present invention uses a first vibration sieve from the clay to remove a component mainly composed of gravel, and a treatment after the first treatment step. Using the second vibration sieve and the centrifuge disposed above the second vibration sieve from the soil, the second treatment step for removing components mainly composed of sand, and the second treatment step from the treated soil after the second treatment step . using three vibration sieve and third vibration upwardly arranged centrifuge sieve, and a third processing step of removing the component mainly the silt, in a first process step, the first vibrating screen The first mud storage tank is located under the first mud storage tank, removes gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen, and the components passed through are stored in the first mud reservoir, and then the first mud storage tank. In the slurry state as the treated soil by the mud pump installed in the second The second processing step is equipped with a second mud storage tank disposed below the second vibrating screen, and the treated soil sent from the first processing step is classified by the second vibrating screen, After removing the gravel that cannot pass through the screen on the lower screen of the second vibrating screen, the passed components are stored in the second mud reservoir, and then centrifuged by the mud pump installed in the second mud reservoir. It is sent to the inlet of the machine and classified by cyclone centrifuge, and the components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen. The components that have been removed and passed through the upper screen and the lower screen are stored in the second mud reservoir, then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the particles centrifuged by the centrifuge Small ingredients The soil is sent from the outlet to the third treatment step, and in the third treatment step, a third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and the treated soil sent from the second treatment step is the first. After being stored in the three mud tanks, the mud pump installed in the third mud tank is sent to the inlet of the centrifuge and classified by cyclone centrifuge, and discharged from the outlet of the centrifuge The components are classified by the third vibrating screen, the silt component that cannot pass through the screen of the third vibrating screen is removed, and the passed components are stored in the third mud reservoir and then repeatedly centrifuged by the mud pump. The small component of the particles centrifuged by the centrifuge was sent to the fourth mud storage tank from the outlet as treated water and obtained through the third treatment step stored in the fourth mud tank . Treated water consisting of soil and water It is characterized by adjusting and reducing the specific gravity of the treated soil sent to the second treatment step by sending it to the first mud storage tank of one treatment step and circulating it.
ここで、第一処理工程に循環させる前記処理水の一部を、第二処理工程または第三処理工程の少なくとも一方に供給して、その処理工程に設置された振動ふるいのスクリーン上の処理土に散布することもできる。 Here, a part of the treated water to be circulated in the first treatment step is supplied to at least one of the second treatment step and the third treatment step, and the treatment soil on the screen of the vibration sieve installed in the treatment step Can also be sprayed on.
本発明の浚渫土の処理システムは、第一処理工程に設置されて、浚渫土から礫分を主体とする成分を除去する第一振動ふるいと、第一振動ふるいの下方に配置される第一貯泥槽と、第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、第三処理工程を経た土質分と水とからなる処理水を貯留する第四貯泥槽と、第四貯泥槽に貯留された処理水を、第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインとを備え、第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理水としてその送出口から第四貯泥槽に送る構成とし、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四貯泥槽の処理水により調整して小さくすることを特徴とする。 The dredged soil treatment system of the present invention is installed in the first treatment step, and a first vibrating screen that removes components mainly composed of gravel from the dredged soil and a first vibrating screen disposed below the first vibrating screen. Centrifugation placed above the second vibrating sieve and the second vibrating sieve, which is installed in the mud storage tank and the second treating process and removes components mainly composed of sand from the treated soil that has passed through the first treating process. The machine, the second mud storage tank disposed below the second vibrating screen, and the third processing step are installed in the third processing step to remove components mainly composed of silt from the treated soil after the second processing step. Treated water comprising a centrifugal separator disposed above the vibrating screen and the third vibrating screen, a third mud storage tank disposed below the third vibrating screen, and a soil and water that has undergone the third treatment step. The 4th mud storage tank that stores water and the treated water stored in the 4th mud tank And a degree of the first貯泥tank water circulation line for circulating, in a first process step, the gravel fraction can not pass through the eye of the screen of the first vibrating sieve is removed, component passed through the reservoir to the first貯泥layer After that, it is configured to send to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud storage tank. In the second treatment step, the treated soil sent from the first treatment step is Classifying with a two-vibration sieve removes gravel that cannot pass through the screen on the lower side of the second vibration sieve, and the components that have passed are stored in the second mud reservoir and then installed in the second mud reservoir. The mud pump is sent to the inlet of the centrifuge and classified by a cyclone centrifuge. The components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a second vibrating screen, and the upper screen is closed. Excludes sand and gravel that cannot pass The components that have passed through the upper screen and the lower screen are stored in the second mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the particles that have been centrifuged by the centrifuge are small. Ingredients are sent as treated soil from the delivery port to the third treatment step. In the third treatment step, the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud storage tank, and then the third mud storage tank. A mud pump installed in the centrifuge is sent to the inlet of the centrifuge and classified by cyclone centrifuge, and the components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating sieve. The silt that cannot pass through the screen of the screen is removed, and the components that have passed are stored in the third mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump and centrifuged by the centrifuge. The small component of the particles is sent to the fourth mud storage tank from the outlet as treated water, and the specific gravity of the treated soil of the first mud tank containing the component that has passed through the eyes of the screen of the first vibrating sieve, It adjusts with the treated water of the 4th mud storage tank sent through the said water circulation line, It is characterized by the above-mentioned.
ここで、第一処理工程に循環させる前記処理水を、第二または第三振動ふるいの少なくとも一方のスクリーン上に供給する水供給ラインを設けたシステムにすることもできる。第二および第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を調整可能な可変構造にしたシステムにすることもできる。第三振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度を、第二振動ふるいのスクリーンの水平に対する傾斜角度よりも小さく設定したシステムにすることもできる。第二および第三振動ふるいのスクリーンを加振する駆動源をインバータモータにしたシステムにすることもできる。 Here, a system provided with a water supply line for supplying the treated water to be circulated to the first treatment step onto at least one of the screens of the second or third vibrating sieve can be provided. A system having a variable structure in which the inclination angle of the second and third vibrating screens with respect to the horizontal of the screen can be adjusted can be provided. A system in which the tilt angle of the third vibrating screen with respect to the horizontal of the screen is set to be smaller than the tilt angle of the second vibrating screen with respect to the horizontal of the screen may be provided. A system in which the drive source for exciting the screens of the second and third vibrating screens is an inverter motor may be used.
本発明によれば、第一処理工程、第二処理工程、第三処理工程を経ることにより、浚渫土に含まれていた成分を粒子分の大きい順に除去する。最終工程となる第三処理工程を経た後は、土質分と水とからなる処理水が得られる。そして、この処理水は、外部に放流せずに第一処理工程に循環させるので、外部環境に不要な負荷をかけることがない。しかも、循環させた処理水を、第一処理工程から第二処理工程に送る処理土の比重を調整するために有効利用する。これにより、第一処理工程で処理された処理土を適度な比重のスラリー状にして第二処理工程に送り易くなるので、処理効率を向上させるには有利になる。また、処理のために凝集剤等の特別な薬剤を用いる必要もないので、処理コストを抑制するには有利である。 According to the present invention, the components contained in the clay are removed in the descending order of the particle content through the first treatment step, the second treatment step, and the third treatment step. After passing through the third treatment step as the final step, treated water composed of soil and water is obtained. And since this treated water is circulated to a 1st process process, without discharging | emitting outside, an unnecessary load is not applied to an external environment. Moreover, the circulated treated water is effectively used to adjust the specific gravity of the treated soil sent from the first treatment process to the second treatment process. As a result, the treated soil treated in the first treatment step can be easily made into a slurry having an appropriate specific gravity and sent to the second treatment step, which is advantageous in improving the treatment efficiency. Moreover, since it is not necessary to use a special agent such as a flocculant for the treatment, it is advantageous for suppressing the treatment cost.
以下、本発明の浚渫土の処理方法および処理システムを実施形態に基づいて説明する。 Hereinafter, the clay processing method and processing system of the present invention will be described based on embodiments.
図1に例示するように、本発明の処理システムは、第一処理工程T1、第二処理工程T2、第三処理工程T3で構成されている。第一処理工程T1では、浚渫土Sから礫分を主体とした成分(例えば、粗礫A)が除去される。第二処理工程T2では、第一処理工程T1を経た処理土S1から砂分Bを主体とした成分(例えば、残存する礫分A1および砂分B)が除去される。第三処理工程T3では、第二処理工程T2を経た処理土S2からシルト分Cを主体とした成分が除去される。第三処理工程を経た後は、土質分Dと水Wとからなる処理水S3が得られる。 As illustrated in FIG. 1, the processing system of the present invention includes a first processing step T1, a second processing step T2, and a third processing step T3. In the first treatment step T1, components mainly composed of gravel are removed from the clay S (for example, coarse gravel A). In the second treatment step T2, components mainly composed of sand B (for example, remaining gravel A1 and sand B) are removed from the treated soil S1 that has undergone the first treatment step T1. In the third treatment step T3, components mainly composed of the silt component C are removed from the treated soil S2 that has undergone the second treatment step T2. After passing through the third treatment step, treated water S3 composed of soil content D and water W is obtained.
図2に例示するように第一処理工程T1には、第一振動ふるい1が備わっている。第一振動ふるい1の下方には第一貯泥槽3および排出コンテナ3aが配置されている。第一振動ふるい1と第一貯泥槽3との間にはスクリューフィーダ3dが配置されている。
As illustrated in FIG. 2, the first processing step T <b> 1 includes a first vibrating
第一貯泥槽3の中には送泥ポンプ4および攪拌機3bが設置されるとともに、比重計3cが設けられている。送泥ポンプ4に接続されたラインL1は第二処理工程T2に向かって延設されている。
A
第一振動ふるい1は、ホッパ1bと、ホッパ1bの下方に配置されるスクリーン2と、スクリーン2を振動させるインバータモータ1aとを有している。スクリーン2は、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ag1で、排出コンテナ3aに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ag1は例えば、0°〜15°に設定される。傾斜角度Ag1を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、傾斜角度Ag1を調整できる傾斜角度可変構造になっている。
The first vibrating
スクリーン2の目開きは、例えば、25mm程度であり、粗礫Aが通過できない大きさになっている。粗礫Aは、直径相当で例えば25mm以上75mm以下程度の大きさである。
The opening of the
平坦なスクリーン2は、インバータモータ1aによって排出コンテナ3aに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば30Hz〜60Hz程度である。
The
図3に例示するように第二処理工程T2には、第二振動ふるい5と遠心分離機9が備わっている。第二振動ふるい5の下方には第二貯泥槽7および排出コンテナ7aが配置されている。第二貯泥槽7の中には送泥ポンプ8が設置されている。
As illustrated in FIG. 3, the second processing step T <b> 2 includes a second vibrating
第二振動ふるい5は、遠心分離機9の下方に配置される上側スクリーン6aおよび下側スクリーン6bと、これらスクリーン6a、6bを振動させるインバータモータ5aとを有している。上側スクリーン6aおよび下側スクリーン6bは、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ag2で、排出コンテナ7aに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ag2は例えば、−5°〜+5°に設定される。傾斜角度Ag2のマイナス値は、排出コンテナ7aに向かって上方に傾斜していることを示す。
The second vibrating
傾斜角度Ag2を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、上側スクリーン6aおよび下側スクリーン6bの傾斜角度Ag2が一体的に調整できる傾斜角度可変構造になっている。上側スクリーン6aと下側スクリーン6bとをそれぞれ独立して可変にすることもできる。また、上側スクリーン6aと下側スクリーン6bの傾斜角度Ag2をそれぞれ異なる角度にすることもできる。
Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag2 is fixed to a specific angle, in this embodiment, the tilt angle variable structure is such that the tilt angles Ag2 of the
上側スクリーン6aの目開きは、例えば、0.50mm〜0.71mm程度であり、砂分Bが通過できない構造になっている。砂分Bは、直径相当で例えば0.075mm以上2mm未満程度の大きさである。
The opening of the
下側スクリーン6bの目開きは、例えば、5mm程度であり、残存する礫分A1(中礫、小礫)が通過できない大きさになっている。礫分A1は、直径相当で例えば5mm以上25mm未満程度の大きさである。
The opening of the
平坦なスクリーン6a、6bは、インバータモータ5aによって排出コンテナ7aに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば30Hz〜60Hz程度である。
The
尚、上側スクリーン6aは、下側スクリーン6bに対して前後にずらして配置されていて、上面視では、下側スクリーン6bは上側スクリーン6aに遮断されずに直視できる配置になっている。そして、上側スクリーン6aに遮断されない位置の下側スクリーン6bの上方にラインL1の先端が位置している。
The
遠心分離機9の流入口9aには送泥ポンプ8から延びるラインL2が接続され、排出口9bは上側スクリーン6aの上面に向いている。遠心分離機9の送出口9cには、第三処理工程T3に向かって延びるラインL2が接続されている。
A line L2 extending from the
図4に例示するように第三処理工程T3には、第三振動ふるい10と遠心分離機14が備わっている。第三振動ふるい10の下方には第三貯泥槽12および排出コンテナ12aが配置されている。第三貯泥槽12の中には送泥ポンプ13が設置されている。
As illustrated in FIG. 4, the third processing step T <b> 3 includes a third vibrating
第三振動ふるい10は、遠心分離機14の下方に配置されるスクリーン11と、スクリーン11を振動させるインバータモータ10aとを有している。スクリーン11は、所定の目開きを有していて、水平に対して所定の傾斜角度Ag3で、排出コンテナ12aに向かって下方に傾斜するように設置されている。傾斜角度Ag3は例えば、−5°〜+5°に設定される。
The third vibrating
傾斜角度Ag3を特定の角度に固定する傾斜角度固定構造にすることもできるが、この実施形態では、傾斜角度Ag3が調整できる傾斜角度可変構造になっている。尚、傾斜角度Ag3は、上側スクリーン6aおよび下側スクリーン6bの傾斜角度Ag2よりも小さく設定するとよい。
Although it is possible to adopt a tilt angle fixing structure in which the tilt angle Ag3 is fixed to a specific angle, in this embodiment, the tilt angle Ag3 is adjustable so that the tilt angle Ag3 can be adjusted. The inclination angle Ag3 may be set smaller than the inclination angle Ag2 of the
スクリーン11の目開きは、例えば、0.090mm〜0.106mm程度であり、シルト分Cの一部が通過できない構造になっている。シルト分Cは、直径相当で例えば0.030mm以上0.075mm未満程度の大きさである。
The opening of the
平坦なスクリーン11は、インバータモータ10aによって排出コンテナ12aに向かって斜め上方方向に往復加振される。その加振周波数は、例えば30Hz〜60Hz程度である。
The
遠心分離機14の流入口14aには送泥ポンプ13から延びるラインL3が接続され、排出口14bはスクリーン11の上面に向いている。遠心分離機14の送出口14cには、第四貯泥槽15に向かって延びるラインL3が接続されている。第四貯泥槽15の中には送泥ポンプ16が設置されている。送泥ポンプ16から延びる水循環ライン17は、第一処理工程T1の第一貯泥槽3の上方まで延設されている。水循環ライン17の中途には2本の水供給ライン18aが分岐して設けられている。水供給ライン18aはそれぞれ、第二振動ふるい5の上側スクリーン6aの上方、第三振動ふるい10のスクリーン11の上方まで延設されている。それぞれの水供給ライン18aの先端にはシャワーノズル18bが取り付けられている。
A line L3 extending from the
水供給ライン18aは、必要に応じて設けられる。水供給ライン18aを設ける場合は、第二処理工程T2または第三処理工程T3の少なくとも一方の工程に設置された振動ふるいのスクリーン上に向けて延設する。
The
以下、この処理システムを用いた浚渫土の処理方法を説明する。 Hereinafter, a method for treating clay using this processing system will be described.
海底等から浚渫された浚渫土Sは、第一処理工程T1において、ホッパ1bに投入される。投入された浚渫土Sは加振されているスクリーン2の上に載置されて、第一振動ふるい1によって分級される。ここでは、スクリーン2の目を通過できない粗礫Aは、排出コンテナ3aの中に排出、除去される。スクリーン2の目を通過した成分は、スクリューフィーダ3dにより解泥される。その後、第一貯泥槽3に貯留されて攪拌機3bによって攪拌されつつ、処理土S1としてスラリー状態で送泥ポンプ4によってラインL1を通じて第二処理工程T2に送られる。
The clay S dredged from the seabed or the like is put into the
第一貯泥槽3では、第二処理工程T2に送られる処理土S1の比重が調整されるが、これについては、後述する。
In the 1st
第二処理工程T2に送られた処理土S1は、第二振動ふるい5によって分級される。処理土S1は、まず、加振されている下側スクリーン6bの上に載置されて、下側スクリーン6bの目を通過できない残存する礫分A1は、排出コンテナ7aの中に排出、除去される。下側スクリーン6bの目を通過した成分は第二貯泥槽7に貯留される。
The treated soil S1 sent to the second treatment step T2 is classified by the second vibrating
第二貯泥槽7に貯留された成分は、送泥ポンプ8によってラインL2を通じて遠心分離機9の流入口9aに送られる。遠心分離機9に送られた成分はサイクロン遠心分離によって分級される。ここでは、粒子の大きな成分が排出口9bから排出されて第二振動ふるい5によって分級される。
The components stored in the second
排出口9bから排出された成分は加振されている上側スクリーン6aの上に載置される。そして、上側スクリーン6aの目を通過できない砂分Bおよび礫分A1(残留している中礫分や小礫分)は、排出コンテナ7aの中に排出、除去される。上側スクリーン6aの目を通過した成分は、下側スクリーン6bの目を通過して第二貯泥槽7に貯留される。
The component discharged from the
第二貯泥槽7に貯留された成分は送泥ポンプ8によって再度、遠心分離機9に送られる。即ち、第二処理工程T2では、第二振動ふるい5および遠心分離機9による分級が繰り返し実施される。
The components stored in the second
一方、遠心分離機9によって遠心分離された粒子の小さな成分(例えば、粒子が75μmm未満)は、処理土S2として、送出口9cからラインL2を通じて第三処理工程T3に送られる。
On the other hand, the small component (for example, particle | grains are less than 75 micrometers) of the particle | grains centrifuged by the centrifuge 9 is sent to the 3rd process process T3 through the line L2 from the
第二処理工程T2において、処理土S1を最初に下側スクリーン6bによって分級するのは、礫分A1などの粒子が大きな成分が存在するとサイクロン式の遠心分離機9が十分に機能しないためである。
The reason why the treated soil S1 is first classified by the
第三処理工程T3に送られた処理土S2は、第三貯泥槽12に貯留される。その後、送泥ポンプ13によってラインL3を通じて遠心分離機14の流入口14aに送られる。遠心分離機14に送られた成分はサイクロン遠心分離によって分級される。ここでは、粒子の大きな成分が排出口14bから排出されて第三振動ふるい10によって分級される。
The treated soil S2 sent to the third treatment step T3 is stored in the third
排出口14bから排出された成分はスクリーン11の上に載置される。そして、加振されているスクリーン11の目を通過できないシルト分Cは、排出コンテナ12aの中に排出、除去される。スクリーン11の目を通過した成分は第三貯泥槽12に貯留される。
The component discharged from the
第三貯泥槽12に貯留された成分は送泥ポンプ13によって再度、遠心分離機14に送られる。即ち、第三処理工程T3では、第三振動ふるい10および遠心分離機14による分級が繰り返し実施される。
The components stored in the third
一方、遠心分離機14によって遠心分離された粒子の小さな成分(例えば、粒子が30μmm未満)は、処理水S3として、送出口14cからラインL3を通じて第四貯泥槽15に送られて貯留される。この処理水S3は、土質分Dと水Wとからなる。土質分Dは、直径相当で例えば0.030mm程度の大きさであり、具体的には残存するシルト分C、粘土やコロイドである。
On the other hand, the small component (for example, particle | grains are less than 30 micrometers) of the particle | grains centrifuged by the
第四貯泥槽15に貯留された処理水S3は、送泥ポンプ16によって水循環ライン17を通じて、第一処理工程T1の第一貯泥槽3に送られる。第一処理工程T1では、第一貯泥槽3に貯留されている処理土S1の比重を比重計3bで検知しつつ、送泥ポンプ16によって送られる処理水S3の量をコントロールすることにより、比重を1.5(1.3〜1.6)程度まで小さくする。
The treated water S3 stored in the fourth
このように順次、粒子分の大きな成分を除去して、最終工程となる第三処理工程T3を経た後で、土質分Dと水Wとからなる処理水S3が得られる。そして、この処理水S3は、外部に放流せずに第一処理工程T1に循環させるので、外部環境に不要な負荷をかけることがない。また、循環させた処理水S3は、第一処理工程T1から第二処理工程T2に送る処理土S1の比重を調整するために有効に利用される。 In this way, after removing the large components of the particles sequentially and passing through the third treatment step T3 as the final step, the treated water S3 composed of the soil content D and the water W is obtained. The treated water S3 is circulated to the first treatment step T1 without being discharged to the outside, so that no unnecessary load is applied to the external environment. Further, the circulated treated water S3 is effectively used to adjust the specific gravity of the treated soil S1 sent from the first treatment step T1 to the second treatment step T2.
浚渫土Sは比重が例えば、1.7〜2.0程度であり、そのままでは比重が高すぎるので送泥ポンプ4では効率よく送ることができず、また、遠心分離機9でうまく分級できない。そこで、循環させた処理水S3を利用して処理土S1の比重を1.5程度まで小さくする。これによって処理効率を向上させるには有利になる。
The clay S has a specific gravity of, for example, about 1.7 to 2.0, and the specific gravity is too high as it is, so that it cannot be efficiently fed by the
また、処理工程において、凝集剤等の特別な薬剤を用いることもないので、処理コストを抑制するには有利である。特別な薬剤を使用しないので、外部環境に対する負荷も益々軽減される。 In addition, since a special agent such as an aggregating agent is not used in the processing step, it is advantageous for suppressing the processing cost. Since no special drug is used, the burden on the external environment is further reduced.
尚、処理水S3の循環を繰り返すことにより、第四貯泥槽15に貯留される処理水S3の土質分Dの濃度が次第に高くなる。土質分Dの濃度がある程度高くなると、工程内での分級効率が低下する。そこで、予め第四貯泥槽15における土質分Dの目標濃度を設定しておき、目標濃度に達した際には、処理水S3の循環を止めて第四貯泥槽15から取出す。そして、取出した処理水S3にセメント等の固化材を添加、混練して埋立材料にする。
In addition, the density | concentration of the soil content D of the treated water S3 stored in the 4th
本発明では、このように埋立材料を製造する場合であっても、処理水S3の土質分Dの濃度が高い状態なので固化材の使用量が少なくて済む。この点においても、処理コストを抑制するには有利になっている。 In the present invention, even when the landfill material is manufactured in this way, the amount of the solidifying material used is small because the concentration of the soil content D of the treated water S3 is high. This is also advantageous for reducing processing costs.
この実施形態では、循環させる処理水S3の一部を、水供給ライン18aを通じて、振動ふるい5のスクリーン6a、6bの上、振動ふるい10のスクリーン11上に載置された成分(処理土)にシャワーノズル18bで散布している。そのため、スクリーン6a、6b、11の目詰まりが抑制される。これによって、振動ふるい5、10による分級を精度よく迅速に行なうことができ、しかもメンテナンスなしで長時間行なうことができる。この処理水S3の散布は同様に、第四振動ふるい15のスクリーン16や第一振動ふるい1のスクリーン2に適用することもできる。
In this embodiment, a part of the treated water S3 to be circulated is applied to components (treated soil) placed on the
また、この実施形態では、少なくとも、スクリーン6a、6bの傾斜角度Ag2およびスクリーン11の傾斜角度Ag3を調整可能な可変構造にしているので、処理する成分の性状に応じて適切な傾斜角度に迅速に設定することで、処理効率を向上させることができる。傾斜角度Ag1〜Ag4が過大であると排出、除去される成分の含水率が大きくなり、過小であると処理に要する時間が長くなるので、処理する成分の性状に応じて適切に設定することが必要になる。例えば、スクリーン11の傾斜角度Ag3をスクリーン6a、6bの傾斜角度Ag2よりも小さく設定することにより、分級に比較的時間を要する砂分Bを主体とした成分およびシルト分Cを主体とした成分を、短時間で精度よく分級処理できる。
In this embodiment, at least the tilt angle Ag2 of the
また、それぞれのスクリーン2、6a、6b、11、16を加振する駆動源をインバータモータ1a、5a、10a、15aにすることで、周波数、振幅等の加振条件を精度よく詳細にコントロールすることできる。そのため、処理する成分の性状に応じた適切な分級を実施し易くなっている。尚、第二処理工程T2に設置される振動ふるい5(スクリーン6a、6b)および第三処理工程T3に設置される振動ふるい10(スクリーン11)だけに対してインバータモータを採用することもできる。
In addition, by using the
浚渫土Sから除去された粗礫A、礫分A1、砂分Bは適宜、資材として利用される。また、シルト分Cは所定の処理等を経て利用、或いは、処分されるので、浚渫土Sを大幅に減容することができる。 The gravel A, gravel A1, and sand B removed from the clay S are appropriately used as materials. Further, since the silt C is used or disposed through a predetermined process or the like, the volume of the clay S can be greatly reduced.
1 第一振動ふるい
1a インバータモータ
2 スクリーン
3 第一貯泥槽
3c 比重計
4 送泥ポンプ
5 第二振動ふるい
5a インバータモータ
6a 上側スクリーン
6b 下側スクリーン
7 第二貯泥槽
8 送泥ポンプ
9 遠心分離機
10 第三振動ふるい
10a インバータモータ
11 スクリーン
12 第三貯泥槽
13 送泥ポンプ
14 遠心分離機
15 第四貯泥槽
16 送泥ポンプ
17 水循環ライン
18a 水供給ライン
18b シャワーノズル
S 浚渫土
DESCRIPTION OF
Claims (7)
第一処理工程では、第一振動ふるいの下方に配置された第一貯泥槽が備わり、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送り、
第二処理工程では、第二振動ふるいの下方に配置された第二貯泥槽が備わり、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送り、
第三処理工程では、第三振動ふるいの下方に配置された第三貯泥槽が備わり、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理水としてその送出口から第四貯泥槽に送り、第四貯泥槽に貯留した第三処理工程を経て得られた土質分と水とからなる処理水を第一処理工程の第一貯泥槽に送って循環させることにより、第二処理工程に送る処理土の比重を調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理方法。 The first vibration process is used to remove components mainly composed of gravel using the first vibration sieve from the dredged soil, and the second vibration sieve and the second vibration sieve are disposed above the treated soil after the first treatment process. A second processing step for removing components mainly composed of sand using a centrifuge, and a centrifugal separator disposed above the third vibrating screen and the third vibrating screen from the treated soil after the second processing step. Using a machine, and having a third treatment step for removing components mainly composed of silt,
In the first treatment step, a first mud storage tank is provided below the first vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen. After being stored in the slurry, it is sent to the second treatment step in a slurry state as treated soil by a mud pump installed in the first mud storage tank,
In the second treatment step, a second mud storage tank is provided below the second vibration sieve, and the treated soil sent from the first treatment step is classified by the second vibration sieve, and the second vibration sieve Gravel that cannot pass through the eyes of the lower screen is removed, and the components that have passed are stored in the second mud reservoir, and then are fed to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud reservoir. Sent and classified by cyclone centrifuge, the components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, The components that have passed through the screen and the lower screen are stored in the second mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are treated soil. As that Feed from the outlet to the third process step,
In the third treatment step, a third mud storage tank is provided below the third vibrating screen, and after storing the treated soil sent from the second treatment step in the third mud storage tank, the third mud storage tank A mud pump installed in the centrifuge is sent to the inlet of the centrifuge and classified by cyclone centrifuge, and the components discharged from the outlet of the centrifuge are classified by a third vibrating sieve. The silt component that cannot pass through the screen of the screen is removed, and the components that have passed are stored in the third mud reservoir, and then repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump and centrifuged by the centrifuge The small component is sent as treated water from its outlet to the fourth mud storage tank, and the treated water consisting of soil and water obtained through the third treatment process stored in the fourth mud tank is the first treatment process. To be sent to the first mud tank for circulation More, the processing method of the dredged soil, which comprises reducing by adjusting the specific gravity of the treated soil to be sent to the second processing step.
第二処理工程に設置されて、第一処理工程を経た処理土から砂分を主体とする成分を除去する第二振動ふるいおよび第二振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第二振動ふるいの下方に配置される第二貯泥槽と、
第三処理工程に設置されて、第二処理工程を経た処理土からシルト分を主体とする成分を除去する第三振動ふるいおよび第三振動ふるいの上方に配置される遠心分離機と、第三振動ふるいの下方に配置される第三貯泥槽と、
第三処理工程を経た土質分と水とからなる処理水を貯留する第四貯泥槽と、第四貯泥槽に貯留された処理水を、第一処理工程の第一貯泥槽に循環させる水循環ラインとを備え、
第一処理工程では、第一振動ふるいのスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第一貯泥層に貯留した後、第一貯泥槽に設置された送泥ポンプにより処理土としてスラリー状態で第二処理工程に送る構成とし、
第二処理工程では、第一処理工程から送られた処理土を、第二振動ふるいにより分級して、第二振動ふるいの下側のスクリーンの目を通過できない礫分を除去し、通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、第二貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第二振動ふるいにより分級して、上側のスクリーンの目を通過できない砂分および礫分を除去し、上側のスクリーンおよび下側のスクリーンを通過した成分は第二貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理土としてその送出口から第三処理工程に送る構成とし、
第三処理工程では、第二処理工程から送られた処理土を第三貯泥槽に貯留した後、第三貯泥槽に設置された送泥ポンプにより前記遠心分離機の流入口に送ってサイクロン遠心分離によって分級し、この遠心分離機の排出口から排出された成分を第三振動ふるいにより分級し、第三振動ふるいのスクリーンの目を通過できないシルト分を除去し、通過した成分は第三貯泥層に貯留した後、前記送泥ポンプにより繰り返し前記遠心分離機に送り、前記遠心分離機によって遠心分離された粒子の小さな成分は処理水としてその送出口から第四貯泥槽に送る構成とし、
第一振動ふるいのスクリーンの目を通過した成分を含む第一貯泥槽の処理土の比重を、前記水循環ラインを通じて送られる第四貯泥槽の処理水により調整して小さくすることを特徴とする浚渫土の処理システム。 A first vibration sieve installed in the first treatment step to remove components mainly composed of gravel from dredged soil, a first mud storage tank disposed below the first vibration sieve,
A second vibration sieve installed in the second treatment step to remove components mainly composed of sand from the treated soil that has undergone the first treatment step, and a centrifuge disposed above the second vibration sieve; A second mud storage tank disposed below the vibrating screen;
A third vibration sieve installed in the third treatment step and removing a component mainly composed of silt from the treated soil that has undergone the second treatment step; and a centrifuge disposed above the third vibration sieve; A third mud storage tank located below the vibrating screen;
A fourth mud storage tank that stores treated water consisting of soil and water that has undergone the third treatment process, and the treated water stored in the fourth mud tank is circulated to the first mud tank of the first treatment process. A water circulation line
In the first treatment process, gravel that cannot pass through the screen of the first vibrating screen is removed, and the components that have passed are stored in the first mud reservoir, and then the mud pump installed in the first mud tank. It is configured to send to the second treatment process in the slurry state as the treatment soil,
In the second processing step, the treated soil sent from the first processing step is classified by the second vibrating screen to remove gravel that cannot pass through the eyes of the screen below the second vibrating screen, and the components that have passed Is stored in the second mud reservoir, then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the second mud tank, classified by cyclone centrifuge, and discharged from the outlet of the centrifuge The classified components are classified by the second vibrating screen to remove sand and gravel that cannot pass through the eyes of the upper screen, and the components that have passed through the upper and lower screens are stored in the second mud reservoir. Then, repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, a small component of the particles centrifuged by the centrifuge is configured to send to the third treatment step from its outlet as treated soil,
In the third treatment step, the treated soil sent from the second treatment step is stored in the third mud tank, and then sent to the inlet of the centrifuge by a mud pump installed in the third mud tank. Classification by cyclone centrifugation, components discharged from the outlet of this centrifuge are classified by a third vibrating screen, the silt component that cannot pass through the eyes of the screen of the third vibrating sieve is removed, After being stored in the three mud reservoirs, it is repeatedly sent to the centrifuge by the mud pump, and the small components of the particles centrifuged by the centrifuge are sent to the fourth mud tank from the outlet as treated water. With configuration,
The specific gravity of the treated soil of the first mud tank containing components that have passed through the screen of the first vibrating screen is adjusted to be smaller by adjusting the treated water of the fourth mud tank sent through the water circulation line. The dredged soil processing system.
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