JP5802231B2 - 半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

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Description

実施形態は、半導体装置及びその製造方法に関する。
従来より、電力用のMOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor:金属酸化物半導体電界効果トランジスタ)として、縦型MOSFETが使用されている。しかしながら、近年、縦型MOSFETが微細化されるにつれて、ゲート長のばらつきが相対的に大きくなり、特性が安定しにくくなるという問題がある。
特開2009−277839号公報
実施形態の目的は、ゲート長のばらつきが小さい半導体装置及びその製造方法を提供することである。
実施形態に係る半導体装置は、第1電極と、前記第1電極に接続された第1導電形の第1半導体層と、前記第1半導体層に接した第2導電形の第2半導体層と、前記第2半導体層に接し、第1導電形であり、前記第2半導体層によって前記第1半導体層から区画された第3半導体層と、前記第2半導体層、並びに、その両側に配置された前記第1半導体層及び前記第3半導体層を覆うゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極と、前記第3半導体層に接続された第2電極と、を備える。前記第3半導体層の不純物濃度は、前記第2半導体層の不純物濃度よりも低い。
実施形態に係る半導体装置の製造方法は、第1導電形層内に第2導電形の第1領域を形成する工程と、前記第1導電形層における前記第1領域の直上域の周辺部に不純物を注入することにより、下端が前記第1領域に達し、上端が前記第1導電形層の上面に達し、前記第1導電形層における前記第1領域の直上域の中央部に位置しその形状が上方から見て帯状である第1部分を囲む第2導電形の第2領域を形成する工程と、前記第1部分の長手方向両側に位置し、前記第1部分及び前記第2領域に接し、前記第1導電形層の前記第1部分を除く第2部分に接しない領域に、その実効的な不純物濃度が前記第1導電形層の実効的な不純物濃度よりも高い第1導電形のコンタクト層を形成する工程と、前記第2領域、並びに、その両側に配置された前記第1部分及び前記第2部分を覆うようにゲート絶縁膜を形成する工程と、前記第2部分に接続される第1電極を形成する工程と、前記ゲート絶縁膜上にゲート電極を形成すると共に、前記第1部分及び前記コンタクト層に接続される第2電極を形成する工程と、を備える。
(a)は、実施形態に係る半導体装置を例示する平面図であり、(b)は(a)に示すA−A’線による断面図である。 (a)〜(c)は、実施形態に係る半導体装置の製造方法を例示する工程断面図である。 実施形態に係る半導体装置の動作を例示する断面図である。 (a)は、比較例に係る半導体装置を例示する断面図であり、(b)は(a)に示す領域Bを示す一部拡大断面図である。
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図1(a)は、本実施形態に係る半導体装置を例示する平面図であり、(b)は(a)に示すA−A’線による断面図である。
なお、図を見やすくするために、図1(a)においては、ゲート絶縁膜21及びゲート電極22の図示を省略している。
図1(a)及び(b)に示すように、本実施形態に係る半導体装置1においては、導電形がn形のドレイン層11が設けられており、その上に、導電形がn形のドリフト層12が設けられている。なお、「n形」とは、n形であって実効的な不純物濃度が「n形」よりも高いことを示す。「p形」及び「p形」についても同様である。「実効的な不純物濃度」とは、半導体材料の導電性に寄与する不純物の濃度をいい、ドナーとなる不純物とアクセプタとなる不純物の双方が含まれている場合は、その相殺分を除いた濃度をいう。
ドリフト層12の上層部分には、導電形がp形のウェル13が設けられている。ウェル13は、ドリフト層12内に埋め込まれた埋込領域31と、埋込領域31の直上域の一部に枠状に設けられた枠状領域32とにより構成されていて、その形状は、上方が開口した箱形である。また、ウェル13によって3次元的に囲まれる領域には、導電形がn形のソース層14が設けられている。上方から見て、ソース層14の形状は、一方向に延びる帯状である。ソース層14はウェル13によってドリフト層12から区画されている。後述するように、半導体装置1の製造プロセスの途中までは、ソース層14はドリフト層12と同一の半導体層を構成しており、例えば、ソース層14の不純物濃度はドリフト層12の不純物濃度と同じである。また、ソース層14の不純物濃度は、ウェル13の不純物濃度よりも低い。これにより、ソース層14からウェル13への不純物の拡散が抑えられる。この結果、ソース層14の配列周期を短くし、ユニットセルの微細化を図ることができる。なお、ここでいう「不純物濃度」とは、上述の「実効的な不純物濃度」ではなく、相殺分を除かず、含有している不純物の濃度(原子%)を単純に合計した値である。
ウェル13上であって、ソース層14が設けられていない領域の一部には、導電形がn形のn形コンタクト層15が設けられている。n形コンタクト層15はソース層14の長手方向両側に配置されており、ソース層14及びウェル13に接し、ドリフト層12には接していない。また、ウェル13上であって、ソース層14の幅方向においてn形コンタクト層15を挟む位置には、導電形がp形のp形コンタクト層16が設けられている。p形コンタクト層16はウェル13及びn形コンタクト層15に接し、ドリフト層12に接していない。
ドレイン層11、ドリフト層12、ウェル13、ソース層14、n形コンタクト層15及びp形コンタクト層16により、半導体基板10が構成されている。半導体基板10は、例えば、単結晶の炭化珪素(SiC)により形成されている。
半導体基板10上には、ゲート絶縁膜21が設けられている。ゲート絶縁膜21は、半導体基板10の上面におけるウェル13の一部、並びに、その両側に配置されたドリフト層12の一部及びソース層14を覆っている。ゲート絶縁膜21上にはゲート電極22が設けられている。ゲート電極22は、例えば不純物が導入されたポリシリコンによって形成されている。
また、半導体基板10上におけるゲート絶縁膜21が設けられていない領域の一部には、ソース電極23が設けられている。ソース電極23は、例えば金属からなり、n形コンタクト層15及びp形コンタクト層16に接している。ソース電極23は、n形コンタクト層15を介してソース層14に接続されると共に、p形コンタクト層16を介してウェル13に接続されている。更に、半導体基板10の下面上には、ドレイン電極24が設けられている。ドレイン電極24は例えば金属からなり、ドレイン層11に接している。ドレイン電極24はドレイン層11を介してドリフト層12に接続されている。
このようにして、本実施形態に係る半導体装置1には、縦型MOSFETが形成されている。半導体装置1においては、ソース層14の幅方向に沿って、複数の縦型MOSFETが配列されていてもよい。
次に、本実施形態に係る半導体装置の製造方法について説明する。
図2(a)〜(c)は、本実施形態に係る半導体装置の製造方法を例示する工程断面図である。
先ず、図2(a)に示すように、n形のドレイン層11(図1(b)参照)上にn形のドリフト層12が設けられた半導体基板10を準備する。半導体基板10は、例えばSiCにより形成する。なお、図2(a)〜(c)においては、ドレイン層11は図示を省略する。次に、ドリフト層12上にレジストマスク41を形成する。
次に、図2(b)に示すように、レジストマスク41をマスクとして、ドリフト層12に対してアクセプタとなる不純物、例えばアルミニウム(Al)をイオン注入する。これにより、ドリフト層12の内部に導電形がp形の埋込領域31が形成される。埋込領域31は、ドリフト層12の表面には露出しない。その後、レジストマスク41を除去する。
次に、図2(c)に示すように、ドリフト層12上にレジストマスク42を形成する。そして、レジストマスク42をマスクとして、ドリフト層12に対してアクセプタとなる不純物をイオン注入する。例えば、図2(b)に示すイオン注入と同じ種類の不純物を注入する。但し、このイオン注入における加速電圧は、図2(b)に示すイオン注入の加速電圧よりも低くする。これにより、ドリフト層12における埋込領域31の直上域の周辺部に不純物を注入する。
この結果、ドリフト層12内に導電形がp形の枠状領域32が形成される。枠状領域32の下端は埋込領域31に達し、上端はドリフト層12の上面に達する。そして、枠状領域32は、ドリフト層12における埋込領域31の直上域の中央部を囲む。この枠状領域32によって囲まれる領域、すなわち、ドリフト層12における埋込領域31の直上域の中央部をソース層14とする。ソース層14の下面は埋込領域31によって覆われ、ソース層14の周囲は枠状領域32によって囲まれ、ソース層14の上面はドリフト層12の上面において露出する。上方から見て、ソース層14の形状は一方向に延びる帯状である。
埋込領域31及び枠状領域32により、導電形がp形のウェル13が形成される。これにより、ソース層14は、ウェル13によって、ドリフト層12におけるソース層14にならなかった残部から区画される。以後、この残部のみをドリフト層12という。換言すれば、ソース層14とドリフト層12との間には、必ずウェル13が介在する。その後、レジストマスク42を除去する。このように、本実施形態においては、ソース層14には積極的にアルミニウムを注入しないため、ウェル13を形成する前のドリフト層12の不純物濃度が均一であった場合、ソース層14の合計の不純物濃度はウェル13の合計の不純物濃度よりも低くなる。
次に、図1(a)及び(b)に示すように、半導体基板10の上面のうち、ソース層14の長手方向両側であって、ウェル13及びソース層14に接しドリフト層12には接しない領域に、ドナーとなる不純物をイオン注入する。これにより、この領域にn形コンタクト層15を形成する。また、ソース層14の幅方向においてn形コンタクト層15を挟む領域であって、ウェル13及びn形コンタクト層15に接しドリフト層12には接しない領域に、アクセプタとなる不純物をイオン注入する。これにより、この領域にp形コンタクト層16を形成する。
次に、半導体基板10上に、枠状領域32の一部、例えば、最も細い部分と、その両側に配置されたドリフト層12及びソース層14を覆うように、ゲート絶縁膜21を形成し、その上にゲート電極22を形成する。また、半導体基板10上に、n形コンタクト層15及びp形コンタクト層16に接し、ドリフト層12に接しないように、ソース電極23を形成する。更に、半導体基板10の下に、ドレイン層11に接するように、ドレイン電極24を形成する。これにより、半導体装置1が製造される。
次に、本実施形態に係る半導体装置の動作について説明する。
図3は、本実施形態に係る半導体装置の動作を例示する断面図である。
図1(a)及び(b)に示すように、ゲート電極22とソース電極23に同電位、例えば、接地電位が印加されているときは、ドレイン電極24に正電位が印加されても、n形のドリフト層12とp形のウェル13との界面を起点として空乏層(図示せず)が拡がり、ソース・ドレイン間に電流が流れない。
これに対して、図3に示すように、ゲート電極22に正電位が印加されると、半導体基板10におけるゲート絶縁膜21の近傍に電子が集まる。これにより、p形のウェル13におけるゲート絶縁膜21に接する部分に擬似的にn形の反転層36が形成される。この結果、ソース層14とドリフト層12とが、反転層36を介して導通する。また、ドリフト層12及びソース層14におけるゲート絶縁膜21に接する部分には、それぞれ擬似的にn形の蓄積層37及び38が形成される。これにより、ソース・ドレイン間のオン抵抗が低減される。このようにして、ソース・ドレイン間に電流が流れる。このとき、ウェル13の枠状領域32におけるソース層14とドリフト層12によって挟まれた部分の幅が、ゲート長Lとなる。
次に、本実施形態の効果について説明する。
上述の如く、本実施形態においては、枠状領域32の幅が縦型MOSFETのゲート長Lとなる。そして、枠状領域32の幅は、図2(c)に示す1回のイオン注入により、決定することができる。このため、ゲート長Lの長さを精度よく制御することができる。この結果、本実施形態に係る半導体装置は、微細化してもゲート長の相対的な変動量が小さく、特性が安定する。例えば、ゲート長が短くなることによりリーク電流が増加したり、ゲート長が長くなることによりオン抵抗が増加したりすることを抑制できる。
また、本実施形態においては、ドリフト層12、ウェル13、ソース層14が配列されたユニットセルには、n形コンタクト層15及びp形コンタクト層16が配置されていない。これにより、ユニットセルの微細化を図ることができ、チャネル密度を増加させることができる。
なお、本実施形態においては、半導体基板10を炭化珪素(SiC)により形成する例を示したが、これには限定されず、例えば、シリコン(Si)又はシリコンゲルマニウム(SiGe)により形成してもよい。
次に、比較例について説明する。
図4(a)は、比較例に係る半導体装置を例示する断面図であり、(b)は(a)に示す領域Bを示す一部拡大断面図である。
図4(a)及び(b)に示すように、本比較例に係る半導体装置101においては、n形のドリフト層112の上層部の一部にアクセプタとなる不純物を注入することにより、p形のウェル113を形成し、ウェル113の上層部の一部にドナーとなる不純物を注入することにより、n形のソース層114を形成している。この場合、ウェル113を形成する工程において、ソース層114となる予定の領域内にもアクセプタとなる不純物を注入しているため、半導体装置101の完成後において、ソース層114の合計の不純物濃度は、ウェル113の合計の不純物濃度よりも高くなる。
また、ウェル113の上層部におけるソース層114に接する領域に、p形コンタクト層116を形成している。そして、ウェル113におけるドリフト層112とソース層114とに挟まれた部分、並びにその両側に配置されたドリフト層112の一部及びソース層114の一部を覆うように、ゲート絶縁膜121を形成し、その上にゲート電極122を形成している。また、ソース層114及びp形コンタクト層116に接するようにソース電極123を形成し、ドレイン層(図示せず)に接するようにドレイン電極(図示せず)を形成している。
本比較例においては、ウェル113におけるドリフト層112とソース層114とに挟まれた部分がチャネル領域となり、この部分の幅がゲート長L2となる。ゲート長L2は、p形のウェル113を形成するためのイオン注入と、n形のソース層114を形成するためのイオン注入によって決定される。すなわち、ゲート長L2を決定するためには、2回のイオン注入が必要となる。このため、2回のイオン注入間の合わせずれに起因して、ゲート長L2が変動しやすい。従って、半導体装置101を微細化すると、ゲート長の変動量が相対的に大きくなり、半導体装置101の特性がばらつきやすくなる。
以上説明した実施形態によれば、ゲート長のばらつきが小さい半導体装置及びその製造方法を実現することができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明及びその等価物の範囲に含まれる。
1:半導体装置、10:半導体基板、11:ドレイン層、12:ドリフト層、13:ウェル、14:ソース層、15:n形コンタクト層、16:p形コンタクト層、21:ゲート絶縁膜、22:ゲート電極、23:ソース電極、24:ドレイン電極、31:埋込領域、32:枠状領域、36:反転層、37、38:蓄積層、41、42:レジストマスク、101:半導体装置、112:ドリフト層、113:ウェル、114:ソース層、116:p形コンタクト層、121:ゲート絶縁膜、122:ゲート電極、123:ソース電極、L、L2:ゲート長

Claims (6)

  1. 第1導電形層内に第2導電形の第1領域を形成する工程と、
    前記第1導電形層における前記第1領域の直上域の周辺部に不純物を注入することにより、下端が前記第1領域に達し、上端が前記第1導電形層の上面に達し、前記第1導電形層における前記第1領域の直上域の中央部に位置しその形状が上方から見て帯状である第1部分を囲む第2導電形の第2領域を形成する工程と、
    前記第1部分の長手方向両側に位置し、前記第1部分及び前記第2領域に接し、前記第1導電形層の前記第1部分を除く第2部分に接しない領域に、その実効的な不純物濃度が前記第1導電形層の実効的な不純物濃度よりも高い第1導電形のコンタクト層を形成する工程と、
    前記第2領域、並びに、その両側に配置された前記第1部分上及び前記第2部分上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
    前記第2部分に接続される第1電極を形成する工程と、
    前記ゲート絶縁膜上にゲート電極を形成すると共に、前記第1部分及び前記コンタクト層に接続される第2電極を形成する工程と、
    を備えた半導体装置の製造方法。
  2. 第1電極と、
    前記第1電極に接続された第1導電形の第1半導体層と、
    前記第1半導体層に接した第2導電形の第2半導体層と、
    前記第2半導体層に接し、第1導電形であり、その不純物濃度が前記第2半導体層の不純物濃度よりも低く、前記第2半導体層によって前記第1半導体層から区画された第3半導体層と、
    前記第2半導体層、並びに、その両側に配置された前記第1半導体層及び前記第3半導体層を覆うゲート絶縁膜と、
    前記ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極と、
    前記第3半導体層に接続された第2電極と、
    を備えた半導体装置。
  3. 第1電極と、
    前記第1電極に接続された第1導電形の第1半導体層と、
    前記第1半導体層に接した第2導電形の第2半導体層と、
    前記第2半導体層に接し、第1導電形であり、その不純物濃度が前記第1半導体層の不純物濃度と等しく、前記第2半導体層によって前記第1半導体層から区画された第3半導体層と、
    前記第2半導体層、並びに、その両側に配置された前記第1半導体層及び前記第3半導体層上に設けられたゲート絶縁膜と、
    前記ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極と、
    前記第3半導体層に接続された第2電極と、
    を備えた半導体装置。
  4. 前記第2半導体層は、
    前記第3半導体層の直下域に配置された第1領域と、
    記第3半導体層を囲む第2領域と、
    を有した請求項またはに記載の半導体装置。
  5. 第1導電形であり、その実効的な不純物濃度が前記第3半導体層の実効的な不純物濃度よりも高く、前記第3半導体層、前記第2半導体層及び前記第2電極に接し、前記第1半導体層に接していないコンタクト層をさらに備え、
    上方から見て、前記第3半導体層の形状は帯状であり、
    前記コンタクト層は、前記第3半導体層の長手方向両側に配置されている請求項記載の半導体装置。
  6. 前記第1半導体層、前記第2半導体層及び前記第3半導体層は、炭化珪素により形成されている請求項のいずれか1つに記載の半導体装置。」
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