JP5799398B2

JP5799398B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP5799398B2
Application number: JP2014028819A
Authority: JP
Inventors: 慎一岩切
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 2014-02-18
Filing date: 2014-02-18
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2029-11-20
Also published as: JP2014088270A

Description

本発明は、給紙板上に積載された用紙束の最上面から、給紙ローラとサバキ部材によっ
て用紙１枚ずつを給紙する給紙装置の技術分野に属する。 The present invention belongs to the technical field of a sheet feeding device that feeds sheets one by one from a top surface of a sheet bundle stacked on a sheet feeding plate by a sheet feeding roller and a buckling member.

給紙ローラ外周面にサバキ板を圧接させ、その間に用紙を通すことにより、複数重なっ
た用紙を１枚ずつに分離する給紙装置が広く用いられている。
この給紙装置は、用紙と給紙ローラ外周面との摩擦力および用紙とサバキ板面との摩擦
力が、用紙同士の摩擦力を上回るようになっていることによって、下方の用紙はサバキ板
に前進を阻止され、上方の用紙だけが給紙ローラにより前進する。しかし、用紙同士の摩
擦力は紙質によって異なるので、紙質に応じて給紙ローラ外周面とサバキ板との圧接力（
サバキ圧）の調整が必要である。 2. Description of the Related Art A sheet feeding device that separates a plurality of stacked sheets one by one by pressing a paper plate on the outer peripheral surface of a sheet feeding roller and passing the sheet therebetween is widely used.
In this paper feeding device, the frictional force between the paper and the outer peripheral surface of the paper feeding roller and the frictional force between the paper and the surface of the paper plate exceed the frictional force between the papers. Therefore, only the upper sheet is advanced by the sheet feeding roller. However, since the frictional force between papers varies depending on the paper quality, the pressure contact force between the outer peripheral surface of the paper feed roller and the plate (depending on the paper quality)
It is necessary to adjust the Sabaki pressure.

しかし、更紙からコート紙まで幅広い紙質をカバーするには、圧接力の調整だけでは足
りないため、サバキ板を交換可能に構成し、互いに摩擦係数の異なるサバキ面を有する複
数のサバキ板を入れ替えて使用することがある。
その第１の方法として、サバキ板の上に、サバキ板とは異なる摩擦係数を有する被覆板
をサバキ板被覆具によって被せ、この被覆板の上面をサバキ板として機能させるようにし
、必要に応じて摩擦係数の異なる被覆板に交換するという技術が提案されている（例えば
、特許文献１参照）。 However, since it is not enough to adjust the pressure contact force to cover a wide range of paper quality from refilled paper to coated paper, it is possible to replace the cypress plate and replace several cypress plates with different crisp surfaces. May be used.
As the first method, a cover plate having a friction coefficient different from that of the surface plate is covered on the surface plate with a surface plate covering tool, and the upper surface of the cover plate is made to function as the surface plate. A technique of exchanging with a cover plate having a different friction coefficient has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

また、第２の方法として、給紙ローラの軸方向に可動のスライド板に、摩擦係数の異な
る複数の摩擦パッド（サバキ板に相当）を軸方向に並べて固定し、スライド板を軸方向に
移動させることにより、用紙に適した摩擦係数の摩擦パッドが、給紙ローラの外周面に対
向する位置に来るようにしている（例えば、特許文献２参照）。 As a second method, a plurality of friction pads having different friction coefficients (corresponding to the plate) are fixed in an axial direction on a slide plate movable in the axial direction of the paper feed roller, and the slide plate is moved in the axial direction. By doing so, the friction pad having a coefficient of friction suitable for the paper is positioned so as to face the outer peripheral surface of the paper feed roller (see, for example, Patent Document 2).

特開２００９−１４３６７３号公報（段落［００１４］、「００１６］、［００１７］、図１、図２、図４、図５）JP 2009-143673 A (paragraphs [0014], “0016”, [0017], FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4, FIG. 5) 実開平５−４２２４６号公報（段落［００１５］、図２）Japanese Utility Model Publication No. 5-42246 (paragraph [0015], FIG. 2)

しかし、第１の方法ではこの被覆板を交換装着するには、積んである用紙をいったん抜
き取らなければならない。サバキ板の被覆板が必要か否かの判断は、用紙を給紙装置に積
載して試し給紙を行いながら行うのが通常であり、サバキ板の被覆具を装着する際に必然
的に用紙を抜き取る作業が必要になる。さらに被覆具を装着後、再び用紙を積載する作業
も必要になり、手間がかかるという問題があった。 However, in the first method, in order to replace and install the cover plate, the stacked sheets must be extracted once. The determination of whether or not a cover plate is necessary is usually carried out while stacking paper on the paper feeder and performing test paper feed. It is necessary to remove the material. In addition, there is a problem that it takes time and labor to load the sheets again after the covering device is mounted.

また、第２の方法では、摩擦パッドがスライド板によって給紙ローラに圧接されたまま
スライドするようになっているが、圧接したままではスライドの際に強い力が必要である
ほか、給紙ローラがスライド方向に引きずられて歪むという問題がある。
また、サバキ圧調整機構が無いので広範な紙質に対応できないという問題がある。 In the second method, the friction pad slides while being pressed against the paper feed roller by the slide plate. However, if the friction pad remains in pressure contact, a strong force is required for sliding, and the paper feed roller There is a problem that is distorted by being dragged in the sliding direction.
There is also a problem that a wide range of paper quality cannot be accommodated because there is no Sabaki pressure adjusting mechanism.

［発明が解決しようとする課題］
本発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑みて、摩擦係数の異なるサバキ板に交換するために、給紙板上の用紙束を抜き取ったり再積載することが必要なく、また、サバキ板が給紙ローラに圧着していない状態で交換することのできる給紙装置の実現にある。 [Problems to be solved by the invention]
In view of the above-mentioned problems of the prior art, the problem of the present invention is that it is not necessary to pull out or reload the sheet bundle on the sheet feeding plate in order to replace the sheet plate with a different friction coefficient. The present invention is to realize a paper feeding device that can be replaced without being pressure-bonded to the paper feeding roller.

［課題を解決するための手段］
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の各手段構成を有する。
本発明の第１の構成は、用紙束を積載する給紙板と、用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、前記複数のサバキ部材のうちの一つのサバキ部材のサバキ面が給紙ローラと圧接しているときは、前記保持部材のスライド移動ができないように、前記保持部材と係合する係合手段と、を有することを特徴とする給紙装置である。 [Means for solving problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following means configurations.
In the first configuration of the present invention, a sheet feeding plate on which a sheet bundle is stacked, a sheet feeding roller that feeds and rotates the uppermost sheet by pressing against the uppermost surface of the sheet bundle, and an outer circumferential surface of the sheet feeding roller are pressed against each other. In a sheet feeding device including a sheet member including a sheet surface that separates two or more sheets fed one by one, a plurality of the sheets arranged in a direction transverse to the sheet feeding direction Each holding member is held so as to restrict lateral movement, and the holding member is slidably movable so that any one of the plurality of sucking members faces the outer peripheral surface of the paper feed roller; Engaging means that engages with the holding member so that the holding member cannot slide when the surface of the one of the surface members is in pressure contact with the paper feed roller. Salary characterized by It is a device.

本発明の第２の構成は、前記第１の構成において、係合手段は、保持部材の、サバキ部材が保持される領域の下方の少なくとも一部に形成された開口と、複数のサバキ部材のうち、給紙ローラの外周面に対向するサバキ部材の下方の開口に下方から挿入され、サバキ部材を押し上げてサバキ面を給紙ローラ外周面に圧接させるとともに、その圧接力を調整する上下動可能な押上部材とで構成され、前記押上部材が開口に挿入されているときは、開口のエッジと押上部材が係合することにより、保持部材のスライド移動ができなくなるように構成されていることを特徴とする給紙装置である。 According to a second configuration of the present invention, in the first configuration, the engaging means includes an opening formed in at least a part of the holding member below the area where the buckling member is held, and a plurality of the buckling members. Among them, it is inserted from below into the lower opening of the surface member facing the outer peripheral surface of the paper feed roller, and it can be moved up and down to push up the surface member and press the surface of the surface into contact with the outer peripheral surface of the paper supply roller. The push-up member is configured such that when the push-up member is inserted into the opening, the holding member cannot be slid by engaging the edge of the opening with the push-up member. This is a characteristic sheet feeding device.

本発明の第３の構成は、用紙束を積載する給紙板と、用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、複数のサバキ部材のうち、給紙ローラの外周面に対向するサバキ部材だけを、その下方から押し上げて、サバキ面を給紙ローラ外周面に圧接させるとともに、その圧接力を調整する上下動可能な押上部材を有することを特徴とする給紙装置である。
本発明の第４の構成は、前記第３の構成において、保持部材は、サバキ部材が保持される領域の少なくとも一部が下方に開口し、押上部材は、サバキ部材を押し上げる時は、この開口に下方から挿入される構成であることを特徴とする給紙装置である。 According to a third configuration of the present invention, a sheet feeding plate on which a sheet bundle is stacked, a sheet feeding roller that feeds and rotates the uppermost sheet by pressing against the uppermost surface of the sheet bundle, and an outer circumferential surface of the sheet feeding roller are pressed against each other. In a sheet feeding device including a sheet member including a sheet surface that separates two or more sheets fed one by one, a plurality of the sheets arranged in a direction transverse to the sheet feeding direction Each of the buckling members is held so as to restrict lateral movement, and a plurality of holding members that are slidable so that any one of the plurality of sawing members faces the outer peripheral surface of the paper feed roller , Of the baked member, only the baked member facing the outer peripheral surface of the paper feed roller is pushed up from below, the baked surface is pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller, and the push-up member capable of moving up and down is adjusted. Have A sheet feeding apparatus according to claim.
According to a fourth configuration of the present invention, in the third configuration, the holding member opens at least a part of a region where the buckling member is held downward, and the push-up member opens the opening when the buckling member is pushed up. The sheet feeding device is configured to be inserted from below into the sheet feeding device.

本発明の第５の構成は、前記第３または第４の構成において、保持部材は、上下動可能範囲の最下位にある押上部材と、給紙ローラとの間の領域でスライド移動するように構成されていることを特徴とする給紙装置である。
本発明の第６の構成は、前記第３ないし第５いずれか１つの構成において、押上部材の上面は、上下動可能範囲の最下位にあるとき、保持部材がその上をスライド移動するスライド面の一部を形成するように構成されていることを特徴とする給紙装置である。 According to a fifth configuration of the present invention, in the third or fourth configuration, the holding member slides in a region between the push-up member at the lowest position in the vertically movable range and the paper feed roller. The sheet feeding device is configured.
According to a sixth configuration of the present invention, in any one of the third to fifth configurations, when the upper surface of the push-up member is at the lowest position in the vertically movable range, the slide surface on which the holding member slides is moved. The sheet feeding device is configured to form a part of the sheet feeding device.

本発明の第７の構成は、前記第１ないし第６いずれか１つの構成において、複数個のサバキ部材は、保持部材に対して着脱可能であることを特徴とする給紙装置である。 A seventh configuration of the present invention is the paper feeding device according to any one of the first to sixth configurations, wherein the plurality of the buckling members are detachable from the holding member.

本発明の第８の構成は、用紙束を積載する給紙板と、用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、サバキ部材が、給紙ローラの外周面に対向した位置と、給紙ローラの外周面から外れた位置との間を移動する際に、サバキ面を摺接させてサバキ面を研磨する摺接研磨部材、又は払拭する摺接払拭部材が設けられていることを特徴とする給紙装置である。 The eighth configuration of the present invention includes a paper feed plate for stacking paper bundles, a paper feed roller that feeds and rotates the uppermost sheet by pressing against the uppermost surface of the paper bundle, and a pressure contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller. In a sheet feeding device including a sheet member including a sheet surface that separates two or more sheets fed one by one, a plurality of the sheets arranged in a direction transverse to the sheet feeding direction A holding member that holds each of the sucking members so as to restrict lateral movement, and is slidable so that any one of the plurality of sucking members faces the outer peripheral surface of the paper feed roller, and the sucking member However, when moving between a position facing the outer peripheral surface of the paper feed roller and a position deviating from the outer peripheral surface of the paper feed roller, a slidable contact polishing member that slidably contacts the surface and polishes the surface. Or a sliding contact wiping member to wipe is provided A sheet feeding apparatus according to claim Rukoto.

［発明の効果］
本発明の第１および第２の構成では、サバキ切替え手段は、複数個並んだサバキ部材をスライド移動させる構造となっているので、サバキ部材の切替えに際して給紙板上の用紙束を取り除く必要はなく、さらに、サバキ面が給紙ローラ外周面に接しているときは、スライド移動ができないようにする係合手段が設けられているので、サバキ部材が給紙ローラに接しているときに誤ってサバキ切替え手段を切替え操作してもサバキ部材は移動できないので給紙ローラ外周面に軸方向の力が作用することはないという効果がある。 [Effect of the invention]
In the first and second configurations of the present invention, the switching device has a structure in which a plurality of the packing members are slid, so there is no need to remove the sheet bundle on the sheet feeding plate when switching the switching member. further, when the spreader surface is in contact with the paper feed roller outer peripheral surface, the engagement means to prevent sliding movement is provided, by mistake when the sub Baki member is in contact with the paper feed roller There is an effect that the force in the axial direction does not act on the outer peripheral surface of the paper feed roller because the dust member cannot be moved even if the dust switch means is switched.

本発明の第３ないし第６の構成では、いずれのサバキ板を使用していても、単一の押上部材を共通使用するように構成されているので、各サバキ板に対応して押上部材を設ける必要がない。従って、サバキ板がスライド切替可能な給紙装置のサバキ圧調整機構を合理的かつ低コストに構成できるという効果がある。 In the third to sixth configurations of the present invention, a single push-up member is commonly used regardless of which plate is used. Therefore, the push-up member corresponding to each plate is used. There is no need to provide it. Therefore, there is an effect that the sheet pressure adjusting mechanism of the sheet feeding device in which the sheet plate can be slid and switched can be configured rationally and at low cost.

本発明の第７の構成では、サバキ部材が保持部材に対して着脱可能に設けられているので、保持部材に装着可能な数以上の種類のサバキ部材から適宜選んで、スライド枠にはめ込んで使用することができるという効果がある。 In the seventh configuration of the present invention , the buckle member is provided so as to be detachable from the holding member, so that it is appropriately selected from a number of types of buckle members that can be attached to the holding member and used by being fitted into the slide frame. There is an effect that can be done.

本発明の第８の構成では、サバキ面に対する摺接研磨部材を有しており、サバキ部材がスライド移動する際にサバキ面が研磨されるので、サバキ部材の使用繰り返しによる摩擦係数の低下を防止し、サバキ部材の寿命を延ばすことができるという効果がある。
In the eighth configuration of the present invention, there is a slidable contact polishing member with respect to the surface, and the surface is polished when the surface member slides to prevent a reduction in the friction coefficient due to repeated use of the surface member. And there exists an effect that the lifetime of a Sabaki member can be extended.

本発明の第１実施例の給紙装置斜視図である。1 is a perspective view of a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 第１サバキ板が使用位置にある図１の上面図（部分）である。FIG. 2 is a top view (part) of FIG. 1 in which a first buckle plate is in a use position. 図２からガイド板３を除いた上面図である。FIG. 3 is a top view obtained by removing the guide plate 3 from FIG. 2. 図３からスライド枠１６を左へ移動させた上面図である。It is the top view which moved the slide frame 16 to the left from FIG. 図４のＢ−Ｂ断面図で第２サバキ板が給紙ローラの下にあってまだ押し上げられていない状態図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 4, showing a state in which the second plate is not pushed up yet under the paper feed roller. 図５の状態からサバキ圧調整リンク８を左へ引いてサバキ台１１を押し上げた第２サバキ板７を給紙ローラ４に接した状態の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a state in which a second plate 7 in which the plate pressure adjustment link 8 is pulled to the left from the state of FIG. 図５の状態からスライド枠１６を左方へスライド移動し、第１サバキ板６が給紙ローラ４と対向する位置に来たときの状態の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a state when the slide frame 16 is slid leftward from the state of FIG. 5 and the first plate 6 comes to a position facing the paper feed roller 4. 図７の状態からサバキ圧調整リンク８を左方へ引いてサバキ台１１を押し上げ第１サバキ板６を給紙ローラ４に接した状態の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a state in which the suction pressure adjustment link 8 is pulled leftward from the state of FIG. 7 to push up the suction stand 11 and the first suction plate 6 is in contact with the paper feed roller 4. 図２のＡ−Ａ断面図（図８のようにサバキ台が上昇して第１サバキ板が給紙ローラに接している状態図）である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 (a state diagram in which the surface plate is raised and the first surface plate is in contact with the paper feed roller as illustrated in FIG. 8). 図９からサバキ台１１、サバキ部材１７、サバキ板６又は７が下がった状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the surface plate 11, the surface member 17, and the surface plate 6 or 7 are lowered from FIG. サバキ圧調整機構説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a suction pressure adjusting mechanism. サバキ板が３個装着された場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of mounting three Sabaki boards. サバキ部材識別検知手段の実施例説明図である。It is explanatory drawing of the Example of a rust member identification detection means. サバキ切替え用の切替えレバー係止機構の説明図である。It is explanatory drawing of the switching lever latching mechanism for Sabaki switching. サバキ板のスライド時にサバキ板のサバキ面が摺接研磨部材によって研磨される実施例説明図である。It is an explanatory view of an embodiment in which the surface of the surface plate is polished by the sliding contact polishing member when the surface plate slides. 複数のサバキ板毎にサバキ台と球を設け、サバキ台スライド枠でスライドさせ、使用位置のサバキ台の押し上げを給紙方向の傾斜面で行う実施例の説明図である。It is explanatory drawing of the Example which provides a Sakiki stand and a ball | bowl for every several Sabaki board, slides with a Sabaki stand slide frame, and pushes up the Sabaki stand of a use position on the inclined surface of a paper feeding direction. 図１６の傾斜部４７を第１サバキ台５２の球２０の下に押し込んで第１サバキ台５２を押し上げた状態でのＤ−Ｄ断面を示す図である。It is a figure which shows DD cross section in the state which pushed the inclination part 47 of FIG. 16 under the ball | bowl 20 of the 1st buckle stand 52, and pushed up the 1st buckle stand 52. FIG. 図１６のサバキ台スライド枠５１を左方の１点鎖線まで移動した状態でのＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing in the state which moved the Sabaki stand slide frame 51 of FIG. 16 to the left one-dot chain line. 図１６のＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing of FIG. 図１６のサバキ台スライド枠５１を左方の１点鎖線まで移動させ且つサバキ圧調整つまみ２を右廻わしにして、サバキ圧調整板１９の傾斜部４７を第２サバキ台５３の球２０の下へ押し込んで第２サバキ台５３を押し上げた状態でのＥ−Ｅ断面図である。16 is moved to the one-dot chain line on the left side, and the suction pressure adjustment knob 2 is turned clockwise so that the inclined portion 47 of the suction pressure adjustment plate 19 is moved to the ball 20 of the second suction plate 53. It is EE sectional drawing in the state which pushed down and pushed up the 2nd Sakiki stand 53. FIG. 図１６のサバキ圧調整つまみ２を右廻しにして、サバキ圧調整板１９の傾斜部４７を第１サバキ台５２の球２０の下へ押し込んで第１サバキ台５２を押し上げた状態でのＥ−Ｅ断面図である。16 in the state where the bottom pressure adjustment knob 2 of FIG. 16 is turned clockwise and the inclined portion 47 of the bottom pressure adjustment plate 19 is pushed under the ball 20 of the first bottom plate 52 to push the first bottom plate 52 upward. It is E sectional drawing.

本発明は、サバキ部材（実施例におけるサバキ部材１７にサバキ板を貼付したもの）を
複数個用意して、給紙する用紙の紙質に合わせて切替えて使用するというものである。
複数個のサバキ部材は、給紙方向に対して横方向にスライド可能なスライド枠内に横方
向に配列し、スライド枠をスライドさせて所望のサバキ部材が給紙ローラの外周面に対向
する位置（使用位置と言う）に来るようにする。これがサバキ切替え手段である。
さらに、サバキ部材はスライド枠に対して着脱可能である。従って、３種以上のサバキ
部材から２種を選んで、スライド枠にはめ込んで使用することができる。
スライド時はサバキ部材は給紙ローラに接しないようにし、所望のサバキ部材が使用位
置に来たら給紙ローラに接触させサバキ圧調整手段によってサバキ圧を調整する。 The present invention is to prepare a plurality of crust members (a crust member 17 in the embodiment having a crust plate attached thereto), and use it by switching according to the quality of the paper to be fed.
The plurality of saw blade members are arranged in a horizontal direction in a slide frame that can slide in the horizontal direction with respect to the paper feed direction, and the slide frame is slid so that the desired rib member faces the outer peripheral surface of the paper feed roller. Come to (use position). This is the mackerel switching means.
Further, the surface member can be attached to and detached from the slide frame. Therefore, it is possible to select two types from three or more types of baked members and fit them into the slide frame.
At the time of sliding, the rust member does not come into contact with the paper feed roller, and when the desired rust member comes to the use position, it is brought into contact with the paper feed roller and the bakaki pressure adjusting means adjusts the bakaki pressure.

以上が基本形態であり、上記の動作がスムーズに行われるように、以下のような付加的
な構成が用意される。
サバキ部材が使用位置からずれている場合には給紙ローラの方へ上がらないようにする
規制手段、サバキ切替え手段を手で簡単に操作できるようにする切替えレバーおよび所定
位置で係止するレバー係止手段、現在どのサバキ部材が使用位置にあるかを知ることがで
きるサバキ部材識別検知手段、サバキ部材のスライド移動を利用してサバキ面を研磨する
摺接研磨部材等である。 The above is the basic configuration, and the following additional configuration is prepared so that the above operation can be performed smoothly.
Restricting means for preventing the roller member from moving up toward the sheet feeding roller when the roller member is displaced from the use position, a switching lever for easily operating the roller switch means by hand, and a lever mechanism for locking at a predetermined position A stop member, a saw member identification detecting unit that can know which member is currently in use, a sliding contact polishing member that polishes the surface using the sliding movement of the member.

図１〜図１０は、第１実施例の説明図である。
２個のサバキ板（第１サバキ板６と第２サバキ板７）が給紙ローラ４の軸方向に配列さ
れており、いずれかが給紙ローラ４の外周面に対向する位置（使用位置）に来たときにサ
バキ圧調整手段のサバキ台１１によって押し上げられ給紙ローラ４の外周面に接し且つ接
圧が調整されるというものである。
図１は全体斜視図である。図２は、第１サバキ板６が使用位置にある状態での図１の上
面図である。
ガイド板３には、使用位置でサバキ板が給紙ローラ４の外周面に接することができるよ
うに切欠き５６が設けられている。 1-10 is explanatory drawing of 1st Example.
Two claw plates (a first baffle plate 6 and a second baffle plate 7) are arranged in the axial direction of the paper feed roller 4, and one of them faces the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 (use position). Is pushed up by the platen 11 of the platen pressure adjusting means to come into contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 and the contact pressure is adjusted.
FIG. 1 is an overall perspective view. FIG. 2 is a top view of FIG. 1 in a state where the first buckle plate 6 is in the use position.
The guide plate 3 is provided with a notch 56 so that the platen plate can come into contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 at the use position.

図３は、図２のガイド板３を除去した上面図である。
スライド枠１６に第１サバキ板６（左側）と第２サバキ板７（右側）が並列に嵌め込ま
れており、スライド枠１６は、切替えレバー１３の操作によりスライド台１５上を左右に
スライドできるようになっている。この図３では第１サバキ板６が使用位置に来ている。 FIG. 3 is a top view with the guide plate 3 of FIG. 2 removed.
A first frame plate 6 (left side) and a second plate plate 7 (right side) are fitted in parallel to the slide frame 16 so that the slide frame 16 can slide left and right on the slide table 15 by operating the switching lever 13. It has become. In FIG. 3, the first plate 6 is in the use position.

図４は、第２サバキ板７が使用位置に来ている。
図５は、図４のＢ−Ｂ断面図である。
第１サバキ板６、第２サバキ板７はそれぞれの下にあるサバキ部材１７の上面に貼付さ
れたものがスライド枠１６に嵌め込まれており、使用位置におけるサバキ部材１７の下に
は、回転自在の球２０をくわえたサバキ台１１があり、球２０の下には傾斜板１８が設け
られている。この傾斜板１８は左端の方でサバキ圧調整リンク８に連結されており、サバ
キ圧調整リンク８は、図１〜図４におけるサバキ圧調整つまみ２を回すことにより左へ引
くことができるようになっている。図５では最も右にあり、球２０は傾斜板１８の最も低
い箇所にあるため、サバキ台１１の上面とスライド台１５の上面が面一に揃いスライド枠
１６のスライド移動が可能な状態になっている。 In FIG. 4, the second plate 7 is in the use position.
5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
The first and second plate 6 and 7 are attached to the slide frame 16 and are attached to the upper surface of the underlying plate 17 and are freely rotatable under the plate 17 at the use position. There is a Sabaki stand 11 with a sphere 20, and an inclined plate 18 is provided under the sphere 20. The inclined plate 18 is connected to the Sabaki pressure adjusting link 8 at the left end, and the Sabaki pressure adjusting link 8 can be pulled to the left by turning the Sabaki pressure adjusting knob 2 in FIGS. It has become. In FIG. 5, the ball 20 is located at the rightmost position, and the ball 20 is located at the lowest part of the inclined plate 18. ing.

図６は、図５の状態からサバキ圧調整リンク８を左方へ引いた状態を示している。
傾斜面によって球２０が押し上げられて第２サバキ板７が給紙ローラ４の外周面に接し
た状態となっている。最初に接したときから、サバキ圧調整リンクを更に左へ引くと球２
０が更に上ろうとするので接圧が大きくなる。結局、サバキ圧調整リンク８を左右に動か
すことによりサバキ板の給紙ローラ外周面に対する接圧を調整することができる。 FIG. 6 shows a state in which the suction pressure adjusting link 8 is pulled leftward from the state of FIG.
The sphere 20 is pushed up by the inclined surface, and the second plate 7 is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 4. From the first contact, pull the Sabaki pressure adjustment link further to the left and
Since 0 is going to rise further, the contact pressure increases. Eventually, the contact pressure of the surface plate with respect to the outer peripheral surface of the paper feed roller can be adjusted by moving the surface pressure adjustment link 8 to the left and right.

図７は、図５の状態からスライド枠１６を左方へスライド移動させて第１のサバキ板６
が使用位置に来たものであり、図３のＢ−Ｂ断面図ということになる。 FIG. 7 shows a state where the slide frame 16 is slid leftward from the state shown in FIG.
Has reached the use position, and is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

図８は、図７の状態からサバキ圧調整リンク８を左へ引くことにより、第１サバキ板６
が給紙ローラ４に接する状態になったものである。 FIG. 8 shows that the first plate 6 is pulled by pulling the plate pressure adjustment link 8 to the left from the state shown in FIG.
Is in contact with the paper feed roller 4.

図９は、図３、図４の状態からサバキ圧調整リンク８を左へ引いて、サバキ台１１が上
ってサバキ板が給紙ローラ４に接した状態のＡ−Ａ断面図である。 FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in a state where the suction pressure adjusting link 8 is pulled to the left from the states of FIGS. 3 and 4, the suction stand 11 is raised, and the suction plate is in contact with the paper feed roller 4.

図１０は、図３、図４の状態、即ちサバキ圧調整リンク８が左に寄ってサバキ台１１が
最も下った状態のＡ−Ａ断面図である。 FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA in the state of FIGS. 3 and 4, that is, the state where the surface pressure adjusting link 8 is moved to the left and the surface plate 11 is lowered most.

図１１は、図１〜図１０におけるサバキ圧調整機構の説明図であり、給紙装置の前方か
ら見た図である。
上から見た概略図は図３、図４に示されている通りである。サバキ圧調整つまみ２を回
すとリングギヤ２３が回転し、これに固定されているクランクアーム２５がギヤ軸２４を
中心に回転することになり、クランクアーム２５にクランクピン２６で連結されている往
復桿２７が左右に動くことになり、往復桿２７に連結されているサバキ圧調整リンク８が
左右に動くことになり、これによって傾斜板１８が左右に動き球２０を上下することによ
って、サバキ台１１がその上に来ているサバキ部材１７を介してその上に貼付されている
サバキ板を上下させ、サバキ板を給紙ローラ４に接触させ、更に接触圧を調整できること
になる。 FIG. 11 is an explanatory diagram of the suction pressure adjusting mechanism in FIGS. 1 to 10 and is a view as seen from the front of the sheet feeding device.
The schematic view seen from above is as shown in FIGS. When the buckle pressure adjusting knob 2 is turned, the ring gear 23 is rotated, and the crank arm 25 fixed to the ring gear 23 is rotated around the gear shaft 24, and the reciprocating rod connected to the crank arm 25 by the crank pin 26. 27 moves to the left and right, and the Sabaki pressure adjusting link 8 connected to the reciprocating rod 27 moves to the left and right, whereby the inclined plate 18 moves to the left and right to move the ball 20 up and down. Can be moved up and down through the surface member 17 and the surface plate is brought into contact with the paper feed roller 4 to further adjust the contact pressure.

図１２は、本発明の第２実施例を示す図である。
第１実施例ではサバキ板が２個並列に配列されていたのに対し、第２実施例では３個の
サバキ板が並列に配列されている点が異なる。
第１実施例の場合同様に、給紙ローラ４に対向する位置（使用位置）に来たサバキ板だ
けが、図１１のサバキ圧調整機構によって上下できるようになっている。
図１２はサバキ板が３個の例であるが、それ以上の複数個であってもよい。 FIG. 12 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
In the first embodiment, two crust plates are arranged in parallel, whereas in the second embodiment, 3 crevice plates are arranged in parallel.
As in the case of the first embodiment, only the crust plate that has come to a position (use position) that faces the paper feed roller 4 can be moved up and down by the crust pressure adjusting mechanism of FIG.
FIG. 12 shows an example in which there are three mackerel plates, but more than that may be used.

図１３は、本発明の第３実施例であり、第１実施例に対して、現在どのサバキ板が使用
位置にあるかを検知するサバキ部材識別検知手段を設けたものである。検知手段は第３セ
ンサ３０、第４センサ３１および各サバキ板の下のサバキ部材それぞれに設けられた１個
と２個の突起３２〜３４から成る。
センサは例えば光学センサであって、突起が光路を遮断する（ふさぐ）とこれを検知し
て信号を出力するというものである。
その他、各サバキ部材に設けられた突起の数とそのサバキ部材上のサバキ板の種類（材
質や硬度）の対応関係を記憶しておく記憶手段を有する。 FIG. 13 shows a third embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment in that there is provided a buckling member identification detecting means for detecting which of the sucking plate is currently in use. The detection means includes a third sensor 30, a fourth sensor 31, and one and two protrusions 32 to 34 provided on each of the bottom members under the bottom plate.
The sensor is, for example, an optical sensor, and detects and outputs a signal when the projection blocks (blocks) the optical path.
In addition, there is a storage means for storing a correspondence relationship between the number of protrusions provided on each of the surface members and the type (material or hardness) of the surface plate on the surface member.

今、硬度６０度のサバキ板の場合には突起が１つ、硬度７０度のサバキ板の場合には突
起が２とすれば、図１３においては、スライド移動させた時に第４センサ３１が１度ふさ
がれた後に第１センサ９をふさいだ状態となれば硬度６０度のサバキ板が使用状態である
と判断し、第３センサ３０が２度ふさがれた後に第２センサ１０をふさいだ状態となれば
硬度７０度のサバキ板が使用状態であると判断することになる。
このように、サバキ板の種類に応じて異なる数の突起が設けられているので、スライド
枠に収容されているサバキ板がどのような種類であっても、どれが使用状態であるか判断
することができる。 Now, in the case of a crust plate having a hardness of 60 degrees, if there is one protrusion, and in the case of a crust plate having a hardness of 70 degrees, the number of protrusions is 2. In FIG. If the first sensor 9 is closed after being blocked, it is determined that the crust plate having a hardness of 60 degrees is in use, and the second sensor 10 is blocked after the third sensor 30 is blocked twice. Then, it is determined that the crust plate having a hardness of 70 degrees is in use.
In this way, since a different number of protrusions are provided depending on the type of the plate, it is determined which type of plate is accommodated in the slide frame. be able to.

図１４は、本発明の第４実施例であり、図３、図４の例に対し、スライド枠１６をスラ
イド移動させる切替えレバー１３を、第１サバキ板６および第２サバキ板７が使用位置に
あるときに対応する位置で係止させるレバー係止機構を設けたものである。
具体的構造は、スライド台１５が固定されている枠体のＣ−Ｃ側面に（ｂ）に示すよう
な穴３６を設け、穴３６の右端を第１係止部３７とし、Ｚ状の部分を第２係止部３８とす
る。切替えレバー１３はレバー支点１４を中心に回動するようになっており、切替えレバ
ー１３の、レバー支点１４より下方位置と枠体との間に引張ばねであるばね３５を掛け渡
してある。これにより切替えレバー１３には常に左回りの力がかかっているので、レバー
アーム３９を穴３６のＺ部分より下の状態で、操作の手を離すとレバーアーム３９は必ず
第１係止部３７で係止され、Ｚ部分より上の状態で操作の手を離すと必ず第２係止部３８
で係止される。 FIG. 14 shows a fourth embodiment of the present invention. Compared to the examples of FIGS. 3 and 4, the first lever plate 6 and the second plate 7 are used at the switching lever 13 for sliding the slide frame 16. A lever locking mechanism is provided for locking at a corresponding position when in the position.
A specific structure is such that a hole 36 as shown in (b) is provided on the C-C side surface of the frame on which the slide base 15 is fixed, the right end of the hole 36 is a first locking portion 37, and a Z-shaped portion. Is a second locking portion 38. The switching lever 13 is rotated around a lever fulcrum 14, and a spring 35, which is a tension spring, is stretched between the position of the switching lever 13 below the lever fulcrum 14 and the frame. As a result, a counterclockwise force is always applied to the switching lever 13, so that when the lever arm 39 is released below the Z portion of the hole 36 and the operation hand is released, the lever arm 39 always becomes the first locking portion 37. When the operation is released in a state above the Z portion, the second locking portion 38 is always used.
It is locked with.

従って、予め、レバーアーム３９が第１係止部３７に係止されているときには第２サバ
キ板７が使用位置に来、第２係止部３８に係止されているときには第１サバキ板６が使用
位置に来るように寸法関係を設定しておけば、穴３６のＺ部分に掛る位置かそれより下で
、レバーアーム３９から手を放すだけでサバキ板の位置が定まることになる。 Accordingly, when the lever arm 39 is previously locked to the first locking portion 37, the second rib plate 7 comes to the use position, and when the lever arm 39 is locked to the second locking portion 38, the first rib plate 6. If the dimensional relation is set so as to be at the use position, the position of the sucker plate can be determined simply by releasing the lever arm 39 at or below the position of the Z portion of the hole 36.

図１５は、本発明の第５実施例を示す図である。
これは第１実施例の図５に摺接研磨部材４０を２個設けたものである。そしてスライド
枠１６が右から左へスライドするとき、或いは左から右へスライドするときに第１サバキ
板６、第２サバキ板７の表面が研磨され寿命の伸びをもたらす。
この摺接研磨部材は、例えばアルミナを砥材とする研磨パッドやスポンジ、シート等の
研磨材、あるいは砥石等で形成されている。
また、この摺接研磨部材４０に代えて、摺接払拭部材が２個設けられていても良い。摺
接払拭部材が設けられている場合は、スライド枠１６が右から左へスライドするとき、あ
るいは左から右へスライドする時に、第１サバキ板６、第２サバキ板７の表面が払拭され
て付着した紙粉などが取り除かれ、摩擦係数の低下を防ぐ。
摺接払拭部材は、例えば不織布等で形成されている。 FIG. 15 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention.
This is provided with two sliding contact polishing members 40 in FIG. 5 of the first embodiment. Then, when the slide frame 16 slides from right to left or slides from left to right, the surfaces of the first and second plate 6 and 7 are polished to extend the life.
The sliding contact polishing member is formed of, for example, a polishing pad or sponge, a polishing material such as a sheet using an alumina abrasive, or a grindstone.
Further, instead of the sliding contact polishing member 40, two sliding contact wiping members may be provided. When the sliding contact wiping member is provided, when the slide frame 16 slides from right to left or slides from left to right, the surfaces of the first and second plate 6 and 7 are wiped off. The adhering paper dust is removed to prevent the friction coefficient from decreasing.
The sliding contact wiping member is formed of, for example, a nonwoven fabric.

図１６〜図２１は、本発明の第６実施例の図である。
図１６は、サバキ板、サバキ部材が重なって２組が並列に配列されている点は、第１実
施例の図３、図４と同様であるが、主な相違点はサバキ台（球２０を含む）が、第１実施
例や第２実施例では１個であるのに対して、図１６では各サバキ板毎に設けられている点
と、サバキ圧調整手段の構造が、第１実施例では傾斜板をサバキ板の配列方向（給紙方向
と直交する方向）に移動させていたのに対し、傾斜部を使用位置にあるサバキ台の下へ前
方から（給紙向きと逆向き）押し込んでサバキ台を押し上げるようになっている点である
。 16 to 21 are views of a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is the same as FIGS. 3 and 4 of the first embodiment in that the two plates are overlapped and the two sets are arranged in parallel. In contrast to the first embodiment and the second embodiment, there is only one, but in FIG. 16, the point provided for each of the plate plates and the structure of the plate pressure adjusting means are the same as those of the first embodiment. In the example, the inclined plate was moved in the arrangement direction (direction perpendicular to the paper feeding direction) of the sucker plate, but the inclined part was moved from the front to the bottom of the saw plate in the use position (opposite to the paper feeding direction). It is a point that pushes up the Sabaki stand.

図１６では、第１サバキ板６、第１サバキ台５２が使用位置にあり、第１サバキ台５２
の球２０の下へ、サバキ圧調整板１９の傾斜部４７がピニオン４４とラック４５によって
押し込まれたり、抜き出されたりすることにより第１サバキ台５２が上下するようになっ
ている。傾斜部４７の左右は傾斜部４７と一体の平坦部４６となっており全体でサバキ圧
調整板１９を構成している。 In FIG. 16, the first plate 6 and the first plate 52 are in the use position, and the first plate 52 is used.
The first sucker base 52 is moved up and down by the inclined portion 47 of the sucker pressure adjusting plate 19 being pushed or pulled out by the pinion 44 and the rack 45 under the ball 20. The left and right sides of the inclined portion 47 form a flat portion 46 that is integral with the inclined portion 47 and constitutes the Sabaki pressure adjusting plate 19 as a whole.

サバキ板の切替えは、第１サバキ台、第２サバキ台が組み込まれているサバキ台スライ
ド枠５１をスライドレバー５０によって左右方向に移動させることにより行う。
スライドレバー５０が第１センサ４８を遮っているときは第１サバキ板６が使用位置に
あり、第２センサ４９を遮っているときは第２サバキ板７が使用位置にあることになる。
サバキ板のサバキ圧調整および給紙ローラに対する接離は、サバキ圧調整つまみ２を回す
ことにより、第１調整軸４１、傘歯車４２、第２調整軸４３が回転することにより、ピニ
オン４４が回転してラック４５を両矢印方向に移動させることにより、ラック４５と一体
となっているサバキ圧調整板１９を移動させ、その傾斜部４７が使用位置にあるサバキ台
の球２０の下に出入りすることにより行われる。
また、サバキ板が使用位置からずれているときにはサバキ板が上がらないように規制枠
５５が設けられている。 The switching of the plate is performed by moving the slide plate slide frame 51, in which the first and second plate are mounted, by the slide lever 50 in the left-right direction.
When the slide lever 50 blocks the first sensor 48, the first plate 6 is in the use position, and when the slide sensor 50 blocks the second sensor 49, the second plate 7 is in the use position.
For the adjustment of the platen plate pressure and the feed roller, the pinion 44 is rotated by rotating the platen pressure adjustment knob 2 to rotate the first adjustment shaft 41, the bevel gear 42 and the second adjustment shaft 43. Then, by moving the rack 45 in the direction of the double arrow, the Sabaki pressure adjusting plate 19 integrated with the rack 45 is moved, and the inclined portion 47 enters and exits under the Sabaki stand sphere 20 at the use position. Is done.
In addition, a restriction frame 55 is provided so that the plate does not rise when the plate is displaced from the use position.

図１７は、図１６において、傾斜部４７を第１サバキ台５２の球２０の下へ押し込んだ
状態でのＤ−Ｄ断面図である。
第２サバキ台５３の球２０の下は、サバキ圧調整板１９の平坦部４６となっているので
第２サバキ台５３は下った状態のままとなっている。 FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 16 in a state in which the inclined portion 47 is pushed below the sphere 20 of the first saw bed 52.
Under the ball 20 of the second sack stand 53 is the flat portion 46 of the sack pressure adjustment plate 19, the second sack stand 53 remains in a lowered state.

図１８は、図１６において第２サバキ板７を使用位置にした状態でのＥ−Ｅ断面図であ
る。いずれのサバキ台の下も平坦部４６であるのでサバキ台は両方とも下った状態にある
。 FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 16 with the second sucker plate 7 in the use position. Since the bottom portion of each plate is a flat portion 46, both the blocks are in a lowered state.

図１９は、図１６のままのＥ−Ｅ断面図である。
図１８と同様に、サバキ台は両方とも下った状態である。 FIG. 19 is an EE cross-sectional view of FIG.
As in FIG. 18, both of the saw blades are lowered.

図２０は、図１６において、サバキ台スライド枠５１を左方へ移動させて第２サバキ板
７を使用位置にし傾斜部４７を球２０の下に押し込んで第２サバキ台５３を押し上げた状
態でのＥ−Ｅ断面図である。 FIG. 20 shows a state in which the bottom plate slide frame 51 is moved to the left in FIG. 16 to place the second plate 7 in the use position and the inclined portion 47 is pushed under the ball 20 to push the second plate 53 up. It is EE sectional drawing of.

図２１は、図１６において、傾斜部４７を第１サバキ台５２の下へ押し込んだ状態での
Ｅ−Ｅ断面図である。
以上は、サバキ板が２連の場合で説明したが、３連以上の場合であっても、サバキ台ス
ライド枠を３個以上のサバキ部材、サバキ板が収容できるように大きくし、それに応じて
サバキ圧調整板１９の平坦部４６の幅を大きくすることにより実現可能である。 FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 16 in a state where the inclined portion 47 is pushed below the first saw bed 52.
The above has been described in the case where there are two cypress plates, but even if there are three or more crisp plates, the cradle base slide frame is enlarged to accommodate three or more crisp members and cypress plates, and accordingly This can be realized by increasing the width of the flat portion 46 of the surface pressure adjusting plate 19.

１給紙板
２サバキ板調整つまみ
３ガイド板
４給紙ローラ
５給紙ローラ軸
６第１サバキ板
７第２サバキ板
８サバキ圧調整リンク
９第１センサ
１０第２センサ
１１サバキ台
１２サバキ台回動軸
１３切替えレバー
１４レバー支点
１５スライド台
１６スライド枠
１７サバキ部材
１８傾斜板
１９サバキ圧調整板
２０球
２１用紙
２２ギヤ
２３リンクギヤ
２４ギヤ軸
２５クランクアーム
２６クランクピン
２７往復桿
２８スライド枠
２９第３サバキ板
３０第３センサ
３１第４センサ
３２〜３４突起
３５ばね
３６穴
３７第１係止部
３８第２係止部
３９レバーアーム
４０摺接研磨部材（又は摺接払拭部材）
４１第１調整軸
４２傘歯車
４３第２調整軸
４４ピニオン
４５ラック
４６平坦部
４７傾斜部
４８第１センサ
４９第２センサ
５０スライドレバー
５１サバキ台スライド枠
５２第１サバキ台
５３第２サバキ台
５４規制枠
５５規制枠
５６切欠き DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed plate 2 Saw plate adjustment knob 3 Guide plate 4 Paper feed roller 5 Paper feed roller shaft 6 1st paper plate 7 2nd plate 8 Sabaki pressure adjustment link 9 1st sensor 10 2nd sensor 11 Wood plate 12 Moving shaft 13 Switching lever 14 Lever fulcrum 15 Slide base 16 Slide frame 17 Sakiki member 18 Inclined plate 19 Sakiki pressure adjusting plate 20 Ball 21 Paper 22 Gear 23 Link gear 24 Gear shaft 25 Crank arm 26 Crank pin 27 Reciprocating rod 28 Slide frame 29 3rd buckle plate 30 3rd sensor 31 4th sensor 32-34 protrusion 35 spring 36 hole 37 1st locking part 38 2nd locking part 39 lever arm 40 sliding contact polishing member (or sliding contact wiping member)
41 First Adjustment Axis 42 Bevel Gear 43 Second Adjustment Axis 44 Pinion 45 Rack 46 Flat Part 47 Inclined Part 48 First Sensor 49 Second Sensor 50 Slide Lever 51 Sabaki Base Slide Frame 52 First Sabaki Base 53 Second Sabaki Base 54 Restriction frame 55 Restriction frame 56 Notch

Claims

用紙束を積載する給紙板と、
用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、
この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、
給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、
前記複数のサバキ部材のうちの一つのサバキ部材のサバキ面が給紙ローラと圧接しているときは、前記保持部材のスライド移動ができないように、前記保持部材と係合する係合手段と、を有することを特徴とする給紙装置。 A paper feed plate for stacking paper bundles;
A paper feed roller that feeds the top sheet by pressing against the top surface of the sheet bundle;
A paper feeding device having a foaming member that can be pressed against the outer peripheral surface of the paper feeding roller and includes a papering surface that separates two or more sheets fed one by one;
A plurality of the baffle members arranged in the transverse direction with respect to the paper feed direction are held so as to restrict lateral movement, and any one of the plurality of baffle members is an outer peripheral surface of the paper feed roller. A holding member that is slidable so as to face
An engaging means for engaging the holding member so that the holding member cannot slide when the surface of the one of the plurality of pressing members is in pressure contact with the paper feed roller; A sheet feeding device comprising:

前記係合手段は、前記保持部材の、サバキ部材が保持される領域の下方の少なくとも一部に形成された開口と、前記複数のサバキ部材のうち、給紙ローラの外周面に対向するサバキ部材の下方の開口に下方から挿入され、サバキ部材を押し上げてサバキ面を給紙ローラ外周面に圧接させるとともに、その圧接力を調整する上下動可能な押上部材とで構成され、前記押上部材が開口に挿入されているときは、前記開口のエッジと前記押上部材が係合することにより、前記保持部材のスライド移動ができなくなるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。 The engaging means includes an opening formed in at least a part of the holding member below a region where the sucking member is held, and a sucking member facing the outer peripheral surface of the sheet feeding roller among the plurality of sucking members. And a push-up member that can move up and down to adjust the press-contact force. The push-up member is opened. when being inserted into, by the push-up member and the edge of the opening is engaged, the feed according to claim 1, wherein the sliding movement of the holding member is configured to not be apparatus.

用紙束を積載する給紙板と、
用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、
この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、
給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、
前記複数のサバキ部材のうち、給紙ローラの外周面に対向するサバキ部材だけを、その下方から押し上げて、サバキ面を給紙ローラ外周面に圧接させるとともに、その圧接力を調整する上下動可能な押上部材を有することを特徴とする給紙装置。 A paper feed plate for stacking paper bundles;
A paper feed roller that feeds the top sheet by pressing against the top surface of the sheet bundle;
A paper feeding device having a foaming member that can be pressed against the outer peripheral surface of the paper feeding roller and includes a papering surface that separates two or more sheets fed one by one;
A plurality of the baffle members arranged in the transverse direction with respect to the paper feed direction are held so as to restrict lateral movement, and any one of the plurality of baffle members is an outer peripheral surface of the paper feed roller. A holding member that is slidable so as to face
Of the plurality of rust members, only the rust member facing the outer peripheral surface of the paper feed roller is pushed up from below to press the rust surface against the outer peripheral surface of the paper feed roller and to move up and down to adjust the pressure contact force. sheet feeding device further comprising a Do push-up member.

前記保持部材は、サバキ部材が保持される領域の少なくとも一部が下方に開口し、前記押上部材は、サバキ部材を押し上げる時は、この開口に下方から挿入される構成であることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。 The holding member has a structure in which at least a part of a region where the buckling member is held is opened downward, and the push-up member is inserted into the opening from below when the lifting member is pushed up. The sheet feeding device according to claim 3 .

前記保持部材は、上下動可能範囲の最下位にある前記押上部材と、前記給紙ローラとの間の領域でスライド移動するように構成されていることを特徴とする請求項３または４記載の給紙装置。 The holding member includes: the push-up member on the bottom of the vertical movement range, according to claim 3 or 4, characterized in that regions are configured to slide moves between the paper feed roller Paper feeder.

前記押上部材の上面は、上下動可能範囲の最下位にあるとき、前記保持部材がその上をスライド移動するスライド面の一部を形成するように構成されていることを特徴とする請求項３ないし５いずれか１項に記載の給紙装置。 The upper surface of the push-up member, when in the bottom of the vertical movement range, according to claim 3, wherein the holding member is characterized by being configured to form part of a slide surface which slides over it The sheet feeding device according to any one of 5 to 5 .

前記複数個のサバキ部材は、前記保持部材に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項に記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 6 , wherein the plurality of buckling members are detachable from the holding member.

用紙束を積載する給紙板と、
用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、
この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、
給紙方向に対して横方向に複数個配列された前記サバキ部材の各々を、横方向の移動を規制するように保持するとともに、前記複数個のサバキ部材いずれかが前記給紙ローラの外周面に対向するようにスライド移動可能な保持部材と、
前記サバキ部材が、給紙ローラの外周面に対向した位置と、給紙ローラの外周面から外れた位置との間を移動する際に、サバキ面を摺接させてサバキ面を研磨する摺接研磨部材、又は払拭する摺接払拭部材が設けられていることを特徴とする給紙装置。 A paper feed plate for stacking paper bundles;
A paper feed roller that feeds the top sheet by pressing against the top surface of the sheet bundle;
A paper feeding device having a foaming member that can be pressed against the outer peripheral surface of the paper feeding roller and includes a papering surface that separates two or more sheets fed one by one;
A plurality of the baffle members arranged in the transverse direction with respect to the paper feed direction are held so as to restrict lateral movement, and any one of the plurality of baffle members is an outer peripheral surface of the paper feed roller. A holding member that is slidable so as to face
A sliding contact that polishes the surface by sliding the surface when the surface member moves between a position facing the outer surface of the paper feed roller and a position outside the surface of the paper feed roller. polishing member, or the sheet feeder you characterized by sliding the wiping member is provided for wiping.