JP5540189B2 - Paper feeder - Google Patents
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Description
本発明は、給紙板上に積載された用紙束の最上面から、給紙ローラとサバキ部材によって用紙1枚ずつを給紙する給紙装置の技術分野に属する。 The present invention belongs to the technical field of a sheet feeding device that feeds sheets one by one from a top surface of a sheet bundle stacked on a sheet feeding plate by a sheet feeding roller and a buckling member.
給紙ローラ外周面にサバキ板を圧接させ、その間に用紙を通すことにより、複数重なった用紙を1枚ずつに分離する給紙装置が広く用いられている。
この給紙装置は、用紙と給紙ローラ外周面との摩擦力および用紙とサバキ板面との摩擦力が、用紙同士の摩擦力を上回るようになっていることによって、下方の用紙はサバキ板に前進を阻止され、上方の用紙だけが給紙ローラにより前進する。しかし、用紙同士の摩擦力は紙質によって異なるので、紙質に応じて給紙ローラ外周面とサバキ板との圧接力(サバキ圧)の調整が必要である。
2. Description of the Related Art A sheet feeding device that separates a plurality of stacked sheets one by one by pressing a paper plate on the outer peripheral surface of a sheet feeding roller and passing the sheet therebetween is widely used.
In this paper feeding device, the frictional force between the paper and the outer peripheral surface of the paper feeding roller and the frictional force between the paper and the surface of the paper plate exceed the frictional force between the papers. Therefore, only the upper sheet is advanced by the sheet feeding roller. However, since the frictional force between the papers varies depending on the paper quality, it is necessary to adjust the pressure contact force (sealing pressure) between the outer peripheral surface of the paper feed roller and the paper plate according to the paper quality.
しかし、更紙からコート紙まで幅広い紙質をカバーするには、圧接力の調整だけでは足りないため、サバキ板を交換可能に構成し、互いに摩擦係数の異なるサバキ面を有する複数のサバキ板を入れ替えて使用することがある。
その第1の方法として、サバキ板の上に、サバキ板とは異なる摩擦係数を有する被覆板をサバキ板被覆具によって被せ、この被覆板の上面をサバキ板として機能させるようにし、必要に応じて摩擦係数の異なる被覆板に交換するという技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
However, since it is not enough to adjust the pressure contact force to cover a wide range of paper quality from refilled paper to coated paper, it is possible to replace the cypress plate and replace several cypress plates with different crisp surfaces. May be used.
As the first method, a cover plate having a friction coefficient different from that of the surface plate is covered on the surface plate with a surface plate covering tool, and the upper surface of the cover plate is made to function as the surface plate. A technique of exchanging with a cover plate having a different friction coefficient has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
また、第2の方法として、給紙ローラの軸方向に可動のスライド板に、摩擦係数の異なる複数の摩擦パッド(サバキ板に相当)を軸方向に並べて固定し、スライド板を軸方向に移動させることにより、用紙に適した摩擦係数の摩擦パッドが、給紙ローラの外周面に対向する位置に来るようにしている(例えば、特許文献2参照)。 As a second method, a plurality of friction pads having different friction coefficients (corresponding to the plate) are fixed in an axial direction on a slide plate movable in the axial direction of the paper feed roller, and the slide plate is moved in the axial direction. By doing so, the friction pad having a coefficient of friction suitable for the paper is positioned so as to face the outer peripheral surface of the paper feed roller (see, for example, Patent Document 2).
しかし、第1の方法ではこの被覆板を交換装着するには、積んである用紙をいったん抜き取らなければならない。サバキ板の被覆板が必要か否かの判断は、用紙を給紙装置に積載して試し給紙を行いながら行うのが通常であり、サバキ板の被覆具を装着する際に必然的に用紙を抜き取る作業が必要になる。さらに被覆具を装着後、再び用紙を積載する作業も必要になり、手間がかかるという問題があった。 However, in the first method, in order to replace and install the cover plate, the stacked sheets must be extracted once. The determination of whether or not a cover plate is necessary is usually carried out while stacking paper on the paper feeder and performing test paper feed. It is necessary to remove the material. In addition, there is a problem that it takes time and labor to load the sheets again after the covering device is mounted.
また、第2の方法では、摩擦パッドがスライド板によって給紙ローラに圧接されたままスライドするようになっているが、圧接したままではスライドの際に強い力が必要であるほか、給紙ローラがスライド方向に引きずられて歪むという問題がある。
また、サバキ圧調整機構が無いので広範な紙質に対応できないという問題がある。
In the second method, the friction pad slides while being pressed against the paper feed roller by the slide plate. However, if the friction pad remains in pressure contact, a strong force is required for sliding, and the paper feed roller There is a problem that is distorted by being dragged in the sliding direction.
There is also a problem that a wide range of paper quality cannot be accommodated because there is no Sabaki pressure adjusting mechanism.
本発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑みて、摩擦係数の異なるサバキ板に交換するために、給紙板上の用紙束を抜き取ったり再積載することが必要なく、また、サバキ板が給紙ローラに圧着していない状態で交換することのできる給紙装置の実現にある。 In view of the above-mentioned problems of the prior art, the problem of the present invention is that it is not necessary to pull out or reload the sheet bundle on the sheet feeding plate in order to replace the sheet plate with a different friction coefficient. The present invention is to realize a paper feeding device that can be replaced without being pressure-bonded to the paper feeding roller.
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の各手段構成を有する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following means configurations .
本発明の第1の構成は、用紙束を積載する給紙板と、用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、2枚以上送られてきた用紙を1枚ずつに分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、前記サバキ部材が給紙方向に対して横方向に複数個配列されており、この複数個のサバキ部材を給紙ローラに接触させない状態で配列方向にスライド移動させることにより、複数のサバキ部材のうちのいずれかを給紙ローラ外周面に対向する位置になるように切り替えるサバキ切替え手段と、このサバキ切替え手段により給紙ローラ周面と対向させられたサバキ面を圧接または離間させるサバキ面圧接離間手段と、いずれかのサバキ板が給紙ローラ外周面に接しているときには、サバキ部材を下から押し上げて給紙ローラに近づける共通のサバキ台が複数のサバキ板をスライド可能に保持している保持部材を係止することにより保持部材の前記スライド移動ができないように規制する規制手段とを有することを特徴とする給紙装置である。
In the first configuration of the present invention, a sheet feeding plate on which a sheet bundle is stacked, a sheet feeding roller that feeds and rotates the uppermost sheet by pressing against the uppermost surface of the sheet bundle, and an outer circumferential surface of the sheet feeding roller are pressed against each other. A paper feeding device including a paper member including a paper surface that separates two or more sheets fed one by one. A plurality of the paper members in a direction transverse to the paper feeding direction. By arranging and sliding the plurality of sucking members in the arrangement direction without contacting the sheet feeding rollers, one of the plurality of sucking members is positioned to face the outer peripheral surface of the sheet feeding roller. The switching plate switching means, the pressing surface separating means for pressing or separating the pressing surface opposed to the circumferential surface of the sheet feeding roller by the switching plate switching means, and one of the packing plates is the sheet feeding roller. When in contact with the peripheral surface, the sliding member of the holding member is held by a common sucking stand that pushes up the sucking member from below and closes the feeding roller to the holding member holding the plurality of sucking plates slidably. And a restricting unit that restricts the movement of the sheet feeding device.
本発明の第2の構成は、前記第1の構成において、前記サバキ切替え手段と連結しサバキ切替え手段を操作可能なレバーと、このレバーをその移動範囲の一端側に向かうように付勢するレバー付勢手段と、このレバー付勢手段に抗して移動させたレバーを1箇所または複数箇所の所定位置で係止するレバー係止手段とを有し、このレバーが、一端側にあるとき、及び、レバー係止手段により係止されている位置にあるときは、前記複数のサバキ部材のいずれか1つが、給紙ローラの外周面に対向した位置にあることを特徴とする給紙装置である。
The second aspect of the present invention, the first Oite in configuration, and ligated spreader of the switching means operable lever and the spreader switching means, urging to face the lever on one end side of the moving range Lever urging means for urging, and lever locking means for locking a lever moved against the lever urging means at one or a plurality of predetermined positions. At one time and when at a position locked by the lever locking means, any one of the plurality of sawbing members is at a position facing the outer peripheral surface of the paper feed roller. It is a paper device.
本発明の第3の構成は、前記第1の構成または第2の構成において、前記サバキ部材が、給紙ローラの外周面に対向した位置と、給紙ローラの外周面から外れた位置との間を移動する際に、サバキ面を摺接させてサバキ面を研磨する摺接研磨部材、又は払拭する摺接払拭部材が設けられていることを特徴とする給紙装置である。
A third configuration of the present invention, the first configuration or the second Oite the configuration, the spreader member comprises a position facing the outer peripheral surface of the feed roller, deviating from the outer peripheral surface of the feed roller The paper feeding device is provided with a sliding contact polishing member for sliding the polishing surface and polishing the polishing surface or a sliding contact wiping member for wiping when moving between the positions.
本発明第1の構成では、サバキ切替え手段は、複数個並んだサバキ部材を給紙ローラに接触させないでスライド移動させる構造となっているので、サバキ部材の切替えに際して給紙板上の用紙束を取り除く必要はなく、また、スライド移動に際して強い力は不要であり給紙ローラにスライド方向の力がかからないという効果がある。 In the first configuration of the present invention, the switching device has a structure in which a plurality of the packing members are slid without contacting the feeding roller, so that the sheet bundle on the feeding plate is removed when the switching member is switched. It is not necessary, and a strong force is not necessary for the slide movement, and there is an effect that a force in the sliding direction is not applied to the sheet feeding roller.
また、サバキ面が給紙ローラ外周面に接しているときは、スライド移動ができないようにする規制手段が設けられているので、前記の効果に加えて、サバキ部材が給紙ローラに接しているときに誤ってサバキ切替え手段を切替え操作してもサバキ部材は移動できないので給紙ローラ外周面に軸方向の力が作用することはないという効果がある。
In addition to the above-described effects, the buckling member is in contact with the paper feed roller, since there is provided a restricting means that prevents the sliding movement when the paper surface is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller. In some cases, even if the switching device is erroneously switched, the sealing member cannot move, so that an axial force does not act on the outer peripheral surface of the sheet feeding roller.
本発明第2の構成では、レバー付勢手段およびレバー係止手段により、サバキ板が使用位置以外には固定できないように構成されているので、スライドの途中位置のまま誤って給紙動作をさせてしまうことを防ぐことができるという効果がある。
In the second configuration of the present invention, the lever plate and the lever locking unit are configured so that the sucker plate cannot be fixed except in the use position. There is an effect that can be prevented.
本発明第3の構成では、サバキ面に対する摺接研磨部材を有しており、サバキ部材がスライド移動する際にサバキ面が研磨されるので、サバキ部材の使用繰り返しによる摩擦係数の低下を防止し、サバキ部材の寿命を延ばすことができるという効果がある。
In the third configuration of the present invention, the polishing surface member has a sliding contact polishing member, and when the sliding member slides, the polishing surface is polished, thereby preventing a decrease in the friction coefficient due to repeated use of the sealing member. There is an effect that the life of the Sabaki member can be extended.
本発明は、サバキ部材(実施例におけるサバキ部材17にサバキ板を貼付したもの)を複数個用意して、給紙する用紙の紙質に合わせて切替えて使用するというものである。
複数個のサバキ部材は、給紙方向に対して横方向にスライド可能なスライド枠内に横方向に配列し、スライド枠をスライドさせて所望のサバキ部材が給紙ローラの外周面に対向する位置(使用位置と言う)に来るようにする。これがサバキ切替え手段である。
さらに、サバキ部材はスライド枠に対して着脱可能である。従って、3種以上のサバキ部材から2種を選んで、スライド枠にはめ込んで使用することができる。
スライド時はサバキ部材は給紙ローラに接しないようにし、所望のサバキ部材が使用位置に来たら給紙ローラに接触させサバキ圧調整手段によってサバキ圧を調整する。
The present invention is to prepare a plurality of crust members (a crust member 17 in the embodiment having a crust plate attached thereto), and use it by switching according to the quality of the paper to be fed.
The plurality of saw blade members are arranged in a horizontal direction in a slide frame that can slide in the horizontal direction with respect to the paper feed direction, and the slide frame is slid so that the desired rib member faces the outer peripheral surface of the paper feed roller. Come to (use position). This is the mackerel switching means.
Further, the surface member can be attached to and detached from the slide frame. Therefore, it is possible to select two types from three or more types of baked members and fit them into the slide frame.
At the time of sliding, the rust member does not come into contact with the paper feed roller, and when the desired rust member comes to the use position, it is brought into contact with the paper feed roller and the bakaki pressure adjusting means adjusts the bakaki pressure.
以上が基本形態であり、上記の動作がスムーズに行われるように、以下のような付加的な構成が用意される。
サバキ部材が使用位置からずれている場合には給紙ローラの方へ上がらないようにする規制手段、サバキ切替え手段を手で簡単に操作できるようにする切替えレバーおよび所定位置で係止するレバー係止手段、現在どのサバキ部材が使用位置にあるかを知ることができるサバキ部材識別検知手段、サバキ部材のスライド移動を利用してサバキ面を研磨する摺接研磨部材等である。
The above is the basic configuration, and the following additional configuration is prepared so that the above operation can be performed smoothly.
Restricting means for preventing the roller member from moving up toward the sheet feeding roller when the roller member is displaced from the use position, a switching lever for easily operating the roller switch means by hand, and a lever mechanism for locking at a predetermined position A stop member, a saw member identification detecting unit that can know which member is currently in use, a sliding contact polishing member that polishes the surface using the sliding movement of the member.
図1〜図10は、第1実施例の説明図である。
2個のサバキ板(第1サバキ板6と第2サバキ板7)が給紙ローラ4の軸方向に配列されており、いずれかが給紙ローラ4の外周面に対向する位置(使用位置)に来たときにサバキ圧調整手段のサバキ台11によって押し上げられ給紙ローラ4の外周面に接し且つ接圧が調整されるというものである。
図1は全体斜視図である。図2は、第1サバキ板6が使用位置にある状態での図1の上面図である。
ガイド板3には、使用位置でサバキ板が給紙ローラ4の外周面に接することができるように切欠き56が設けられている。
1-10 is explanatory drawing of 1st Example.
Two claw plates (a first baffle plate 6 and a second baffle plate 7) are arranged in the axial direction of the paper feed roller 4, and one of them faces the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 (use position). Is pushed up by the platen 11 of the platen pressure adjusting means to come into contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 and the contact pressure is adjusted.
FIG. 1 is an overall perspective view. FIG. 2 is a top view of FIG. 1 in a state where the first buckle plate 6 is in the use position.
The guide plate 3 is provided with a notch 56 so that the platen plate can come into contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller 4 at the use position.
図3は、図2のガイド板3を除去した上面図である。
スライド枠16に第1サバキ板6(左側)と第2サバキ板7(右側)が並列に嵌め込まれており、スライド枠16は、切替えレバー13の操作によりスライド台15上を左右にスライドできるようになっている。この図3では第1サバキ板6が使用位置に来ている。
FIG. 3 is a top view with the guide plate 3 of FIG. 2 removed.
A first frame plate 6 (left side) and a second plate plate 7 (right side) are fitted in parallel to the slide frame 16 so that the slide frame 16 can slide left and right on the slide table 15 by operating the switching lever 13. It has become. In FIG. 3, the first plate 6 is in the use position.
図4は、第2サバキ板7が使用位置に来ている。
図5は、図4のB−B断面図である。
第1サバキ板6、第2サバキ板7はそれぞれの下にあるサバキ部材17の上面に貼付されたものがスライド枠16に嵌め込まれており、使用位置におけるサバキ部材17の下には、回転自在の球20をくわえたサバキ台11があり、球20の下には傾斜板18が設けられている。この傾斜板18は左端の方でサバキ圧調整リンク8に連結されており、サバキ圧調整リンク8は、図1〜図4におけるサバキ圧調整つまみ2を回すことにより左へ引くことができるようになっている。図5では最も右にあり、球20は傾斜板18の最も低い箇所にあるため、サバキ台11の上面とスライド台15の上面が面一に揃いスライド枠16のスライド移動が可能な状態になっている。
In FIG. 4, the second plate 7 is in the use position.
5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
The first and second plate 6 and 7 are attached to the slide frame 16 and are attached to the upper surface of the underlying plate 17 and are freely rotatable under the plate 17 at the use position. There is a Sabaki stand 11 with a
図6は、図5の状態からサバキ圧調整リンク8を左方へ引いた状態を示している。
傾斜面によって球20が押し上げられて第2サバキ板7が給紙ローラ4の外周面に接した状態となっている。最初に接したときから、サバキ圧調整リンクを更に左へ引くと球20が更に上ろうとするので接圧が大きくなる。結局、サバキ圧調整リンク8を左右に動かすことによりサバキ板の給紙ローラ外周面に対する接圧を調整することができる。
FIG. 6 shows a state in which the suction pressure adjusting link 8 is pulled leftward from the state of FIG.
The
図7は、図5の状態からスライド枠16を左方へスライド移動させて第1のサバキ板6が使用位置に来たものであり、図3のB−B断面図ということになる。 FIG. 7 shows a state where the slide plate 16 is slid leftward from the state of FIG. 5 and the first plate 6 is in the use position, which is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
図8は、図7の状態からサバキ圧調整リンク8を左へ引くことにより、第1サバキ板6が給紙ローラ4に接する状態になったものである。 FIG. 8 shows a state in which the first suction plate 6 is in contact with the paper feed roller 4 by pulling the suction pressure adjustment link 8 to the left from the state of FIG.
図9は、図3、図4の状態からサバキ圧調整リンク8を左へ引いて、サバキ台11が上ってサバキ板が給紙ローラ4に接した状態のA−A断面図である。 FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in a state where the suction pressure adjusting link 8 is pulled to the left from the states of FIGS. 3 and 4, the suction stand 11 is raised, and the suction plate is in contact with the paper feed roller 4.
図10は、図3、図4の状態、即ちサバキ圧調整リンク8が左に寄ってサバキ台11が最も下った状態のA−A断面図である。 FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA in the state of FIGS. 3 and 4, that is, the state where the surface pressure adjusting link 8 is moved to the left and the surface plate 11 is lowered most.
図11は、図1〜図10におけるサバキ圧調整機構の説明図であり、給紙装置の前方から見た図である。
上から見た概略図は図3、図4に示されている通りである。サバキ圧調整つまみ2を回すとリングギヤ23が回転し、これに固定されているクランクアーム25がギヤ軸24を中心に回転することになり、クランクアーム25にクランクピン26で連結されている往復桿27が左右に動くことになり、往復桿27に連結されているサバキ圧調整リンク8が左右に動くことになり、これによって傾斜板18が左右に動き球20を上下することによって、サバキ台11がその上に来ているサバキ部材17を介してその上に貼付されているサバキ板を上下させ、サバキ板を給紙ローラ4に接触させ、更に接触圧を調整できることになる。
FIG. 11 is an explanatory diagram of the suction pressure adjusting mechanism in FIGS. 1 to 10 and is a view as seen from the front of the sheet feeding device.
The schematic view seen from above is as shown in FIGS. When the buckle pressure adjusting knob 2 is turned, the ring gear 23 is rotated, and the crank arm 25 fixed to the ring gear 23 is rotated around the gear shaft 24, and the reciprocating rod connected to the crank arm 25 by the crank pin 26. 27 moves to the left and right, and the Sabaki pressure adjusting link 8 connected to the reciprocating rod 27 moves to the left and right, whereby the inclined plate 18 moves to the left and right to move the
図12は、本発明の第2実施例を示す図である。
第1実施例ではサバキ板が2個並列に配列されていたのに対し、第2実施例では3個のサバキ板が並列に配列されている点が異なる。
第1実施例の場合同様に、給紙ローラ4に対向する位置(使用位置)に来たサバキ板だけが、図11のサバキ圧調整機構によって上下できるようになっている。
図12はサバキ板が3個の例であるが、それ以上の複数個であってもよい。
FIG. 12 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
In the first embodiment, two crust plates are arranged in parallel, whereas in the second embodiment, 3 crevice plates are arranged in parallel.
As in the case of the first embodiment, only the crust plate that has come to a position (use position) that faces the paper feed roller 4 can be moved up and down by the crust pressure adjusting mechanism of FIG.
FIG. 12 shows an example in which there are three mackerel plates, but more than that may be used.
図13は、本発明の第3実施例であり、第1実施例に対して、現在どのサバキ板が使用位置にあるかを検知するサバキ部材識別検知手段を設けたものである。検知手段は第3センサ30、第4センサ31および各サバキ板の下のサバキ部材それぞれに設けられた1個と2個の突起32〜34から成る。
センサは例えば光学センサであって、突起が光路を遮断する(ふさぐ)とこれを検知して信号を出力するというものである。
その他、各サバキ部材に設けられた突起の数とそのサバキ部材上のサバキ板の種類(材質や硬度)の対応関係を記憶しておく記憶手段を有する。
FIG. 13 shows a third embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment in that there is provided a buckling member identification detecting means for detecting which of the sucking plate is currently in use. The detection means includes a third sensor 30, a fourth sensor 31, and one and two
The sensor is, for example, an optical sensor, and detects and outputs a signal when the projection blocks (blocks) the optical path.
In addition, there is a storage means for storing a correspondence relationship between the number of protrusions provided on each of the surface members and the type (material or hardness) of the surface plate on the surface member.
今、硬度60度のサバキ板の場合には突起が1つ、硬度70度のサバキ板の場合には突起が2とすれば、図13においては、スライド移動させた時に第4センサ31が1度ふさがれた後に第1センサ9をふさいだ状態となれば硬度60度のサバキ板が使用状態であると判断し、第3センサ30が2度ふさがれた後に第2センサ10をふさいだ状態となれば硬度70度のサバキ板が使用状態であると判断することになる。
このように、サバキ板の種類に応じて異なる数の突起が設けられているので、スライド枠に収容されているサバキ板がどのような種類であっても、どれが使用状態であるか判断することができる。
Now, in the case of a crust plate having a hardness of 60 degrees, if there is one protrusion, and in the case of a crust plate having a hardness of 70 degrees, the number of protrusions is 2. In FIG. If the first sensor 9 is closed after being blocked, it is determined that the crust plate having a hardness of 60 degrees is in use, and the second sensor 10 is blocked after the third sensor 30 is blocked twice. Then, it is determined that the crust plate having a hardness of 70 degrees is in use.
In this way, since a different number of protrusions are provided depending on the type of the plate, it is determined which type of plate is accommodated in the slide frame. be able to.
図14は、本発明の第4実施例であり、図3、図4の例に対し、スライド枠16をスライド移動させる切替えレバー13を、第1サバキ板6および第2サバキ板7が使用位置にあるときに対応する位置で係止させるレバー係止機構を設けたものである。
具体的構造は、スライド台15が固定されている枠体のC−C側面に(b)に示すような穴36を設け、穴36の右端を第1係止部37とし、Z状の部分を第2係止部38とする。切替えレバー13はレバー支点14を中心に回動するようになっており、切替えレバー13の、レバー支点14より下方位置と枠体との間に引張ばねであるばね35を掛け渡してある。これにより切替えレバー13には常に左回りの力がかかっているので、レバーアーム39を穴36のZ部分より下の状態で、操作の手を離すとレバーアーム39は必ず第1係止部37で係止され、Z部分より上の状態で操作の手を離すと必ず第2係止部38で係止される。
FIG. 14 shows a fourth embodiment of the present invention. Compared to the examples of FIGS. 3 and 4, the first lever plate 6 and the second plate 7 are used at the switching lever 13 for sliding the slide frame 16. A lever locking mechanism is provided for locking at a corresponding position when in the position.
A specific structure is such that a hole 36 as shown in (b) is provided on the C-C side surface of the frame on which the slide base 15 is fixed, the right end of the hole 36 is a first locking portion 37, and a Z-shaped portion. Is a second locking portion 38. The switching lever 13 is rotated around a lever fulcrum 14, and a spring 35, which is a tension spring, is stretched between the position of the switching lever 13 below the lever fulcrum 14 and the frame. As a result, a counterclockwise force is always applied to the switching lever 13, so that when the lever arm 39 is released below the Z portion of the hole 36 and the operation hand is released, the lever arm 39 always becomes the first locking portion 37. When the operation hand is released in a state above the Z portion, it is always locked by the second locking portion 38.
従って、予め、レバーアーム39が第1係止部37に係止されているときには第2サバキ板7が使用位置に来、第2係止部38に係止されているときには第1サバキ板6が使用位置に来るように寸法関係を設定しておけば、穴36のZ部分に掛る位置かそれより下で、レバーアーム39から手を放すだけでサバキ板の位置が定まることになる。 Accordingly, when the lever arm 39 is previously locked to the first locking portion 37, the second rib plate 7 comes to the use position, and when the lever arm 39 is locked to the second locking portion 38, the first rib plate 6. If the dimensional relation is set so as to be at the use position, the position of the sucker plate can be determined simply by releasing the lever arm 39 at or below the position of the Z portion of the hole 36.
図15は、本発明の第5実施例を示す図である。
これは第1実施例の図5に摺接研磨部材40を2個設けたものである。そしてスライド枠16が右から左へスライドするとき、或いは左から右へスライドするときに第1サバキ板6、第2サバキ板7の表面が研磨され寿命の伸びをもたらす。
この摺接研磨部材は、例えばアルミナを砥材とする研磨パッドやスポンジ、シート等の研磨材、あるいは砥石等で形成されている。
また、この摺接研磨部材40に代えて、摺接払拭部材が2個設けられていても良い。摺接払拭部材が設けられている場合は、スライド枠16が右から左へスライドするとき、あるいは左から右へスライドする時に、第1サバキ板6、第2サバキ板7の表面が払拭されて付着した紙粉などが取り除かれ、摩擦係数の低下を防ぐ。
摺接払拭部材は、例えば不織布等で形成されている。
FIG. 15 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention.
This is provided with two sliding
The sliding contact polishing member is formed of, for example, a polishing pad or sponge, a polishing material such as a sheet using an alumina abrasive, or a grindstone.
Further, instead of the sliding
The sliding contact wiping member is formed of, for example, a nonwoven fabric.
図16〜図21は、本発明の第6実施例の図である。
図16は、サバキ板、サバキ部材が重なって2組が並列に配列されている点は、第1実施例の図3、図4と同様であるが、主な相違点はサバキ台(球20を含む)が、第1実施例や第2実施例では1個であるのに対して、図16では各サバキ板毎に設けられている点と、サバキ圧調整手段の構造が、第1実施例では傾斜板をサバキ板の配列方向(給紙方向と直交する方向)に移動させていたのに対し、傾斜部を使用位置にあるサバキ台の下へ前方から(給紙向きと逆向き)押し込んでサバキ台を押し上げるようになっている点である。
16 to 21 are views of a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is the same as FIGS. 3 and 4 of the first embodiment in that the two plates are overlapped and the two sets are arranged in parallel. In contrast to the first embodiment and the second embodiment, there is only one, but in FIG. 16, the point provided for each of the plate plates and the structure of the plate pressure adjusting means are the same as those of the first embodiment. In the example, the inclined plate was moved in the arrangement direction (direction perpendicular to the paper feeding direction) of the sucker plate, but the inclined part was moved from the front to the bottom of the saw plate in the use position (opposite to the paper feeding direction). It is a point that pushes up the Sabaki stand.
図16では、第1サバキ板6、第1サバキ台52が使用位置にあり、第1サバキ台52の球20の下へ、サバキ圧調整板19の傾斜部47がピニオン44とラック45によって押し込まれたり、抜き出されたりすることにより第1サバキ台52が上下するようになっている。傾斜部47の左右は傾斜部47と一体の平坦部46となっており全体でサバキ圧調整板19を構成している。
In FIG. 16, the first and second plate 6 and 52 are in the use position, and the inclined portion 47 of the plate pressure adjusting plate 19 is pushed by the pinion 44 and the rack 45 under the
サバキ板の切替えは、第1サバキ台、第2サバキ台が組み込まれているサバキ台スライド枠51をスライドレバー50によって左右方向に移動させることにより行う。
スライドレバー50が第1センサ48を遮っているときは第1サバキ板6が使用位置にあり、第2センサ49を遮っているときは第2サバキ板7が使用位置にあることになる。サバキ板のサバキ圧調整および給紙ローラに対する接離は、サバキ圧調整つまみ2を回すことにより、第1調整軸41、傘歯車42、第2調整軸43が回転することにより、ピニオン44が回転してラック45を両矢印方向に移動させることにより、ラック45と一体となっているサバキ圧調整板19を移動させ、その傾斜部47が使用位置にあるサバキ台の球20の下に出入りすることにより行われる。
また、サバキ板が使用位置からずれているときにはサバキ板が上がらないように規制枠55が設けられている。
The switching of the plate is performed by moving the slide plate slide frame 51, in which the first and second plate are mounted, by the slide lever 50 in the left-right direction.
When the slide lever 50 blocks the first sensor 48, the first plate 6 is in the use position, and when the slide sensor 50 blocks the second sensor 49, the second plate 7 is in the use position. For the adjustment of the platen plate pressure and the feed roller, the pinion 44 is rotated by rotating the platen pressure adjustment knob 2 to rotate the first adjustment shaft 41, the bevel gear 42 and the second adjustment shaft 43. Then, by moving the rack 45 in the direction of the double arrow, the Sabaki pressure adjusting plate 19 integrated with the rack 45 is moved, and the inclined portion 47 enters and exits under the Sabaki stand
In addition, a restriction frame 55 is provided so that the plate does not rise when the plate is displaced from the use position.
図17は、図16において、傾斜部47を第1サバキ台52の球20の下へ押し込んだ状態でのD−D断面図である。
第2サバキ台53の球20の下は、サバキ圧調整板19の平坦部46となっているので第2サバキ台53は下った状態のままとなっている。
FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line DD in FIG.
Under the
図18は、図16において第2サバキ板7を使用位置にした状態でのE−E断面図である。いずれのサバキ台の下も平坦部46であるのでサバキ台は両方とも下った状態にある。 FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 16 with the second sucker plate 7 in the use position. Since the bottom portion of each plate is a flat portion 46, both the blocks are in a lowered state.
図19は、図16のままのE−E断面図である。
図18と同様に、サバキ台は両方とも下った状態である。
FIG. 19 is an EE cross-sectional view of FIG.
As in FIG. 18, both of the saw blades are lowered.
図20は、図16において、サバキ台スライド枠51を左方へ移動させて第2サバキ板7を使用位置にし傾斜部47を球20の下に押し込んで第2サバキ台53を押し上げた状態でのE−E断面図である。
FIG. 20 shows a state in which the bottom plate slide frame 51 is moved to the left in FIG. 16 to place the second plate 7 in the use position and the inclined portion 47 is pushed under the
図21は、図16において、傾斜部47を第1サバキ台52の下へ押し込んだ状態でのE−E断面図である。
以上は、サバキ板が2連の場合で説明したが、3連以上の場合であっても、サバキ台スライド枠を3個以上のサバキ部材、サバキ板が収容できるように大きくし、それに応じてサバキ圧調整板19の平坦部46の幅を大きくすることにより実現可能である。
FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 16 in a state where the inclined portion 47 is pushed below the first saw bed 52.
The above has been described in the case where there are two cypress plates, but even if there are three or more crisp plates, the cradle base slide frame is enlarged to accommodate three or more crisp members and cypress plates, and accordingly This can be realized by increasing the width of the flat portion 46 of the surface pressure adjusting plate 19.
1 給紙板
2 サバキ板調整つまみ
3 ガイド板
4 給紙ローラ
5 給紙ローラ軸
6 第1サバキ板
7 第2サバキ板
8 サバキ圧調整リンク
9 第1センサ
10 第2センサ
11 サバキ台
12 サバキ台回動軸
13 切替えレバー
14 レバー支点
15 スライド台
16 スライド枠
17 サバキ部材
18 傾斜板
19 サバキ圧調整板
20 球
21 用紙
22 ギヤ
23 リンクギヤ
24 ギヤ軸
25 クランクアーム
26 クランクピン
27 往復桿
28 スライド枠
29 第3サバキ板
30 第3センサ
31 第4センサ
32〜34 突起
35 ばね
36 穴
37 第1係止部
38 第2係止部
39 レバーアーム
40 摺接研磨部材(又は摺接払拭部材)
41 第1調整軸
42 傘歯車
43 第2調整軸
44 ピニオン
45 ラック
46 平坦部
47 傾斜部
48 第1センサ
49 第2センサ
50 スライドレバー
51 サバキ台スライド枠
52 第1サバキ台
53 第2サバキ台
54 規制枠
55 規制枠
56 切欠き
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed plate 2 Saw plate adjustment knob 3 Guide plate 4 Paper feed roller 5 Paper feed roller shaft 6 1st paper plate 7 2nd plate 8 Sabaki pressure adjustment link 9 1st sensor 10 2nd sensor 11 Wood plate 12 Moving shaft 13 Switching lever 14 Lever fulcrum 15 Slide base 16 Slide frame 17 Sakiki member 18 Inclined plate 19 Sakiki
41 First Adjustment Axis 42 Bevel Gear 43 Second Adjustment Axis 44 Pinion 45 Rack 46 Flat Part 47 Inclined Part 48 First Sensor 49 Second Sensor 50 Slide Lever 51 Sabaki Base Slide Frame 52 First Sabaki Base 53 Second Sabaki Base 54 Restriction frame 55 Restriction frame 56 Notch
Claims (3)
用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、
この給紙ローラの外周面に圧接可能であって、2枚以上送られてきた用紙を1枚ずつに
分離するサバキ面を含むサバキ部材と、を有する給紙装置において、
前記サバキ部材が給紙方向に対して横方向に複数個配列されており、
この複数個のサバキ部材を給紙ローラに接触させない状態で配列方向にスライド移動さ
せることにより、複数のサバキ部材のうちのいずれかを給紙ローラ外周面に対向する位置
になるように切り替えるサバキ切替え手段と、
このサバキ切替え手段により給紙ローラ周面と対向させられたサバキ面を圧接または離
間させるサバキ面圧接離間手段と、
いずれかのサバキ板が給紙ローラ外周面に接しているときには、サバキ部材を下から押
し上げて給紙ローラに近づける共通のサバキ台が複数のサバキ板をスライド可能に保持し
ている保持部材を係止することにより保持部材の前記スライド移動ができないように規制
する規制手段とを有することを特徴とする給紙装置。 A paper feed plate for stacking paper bundles;
A paper feed roller that feeds the top sheet by pressing against the top surface of the sheet bundle;
A paper feeding device having a foaming member that can be pressed against the outer peripheral surface of the paper feeding roller and includes a papering surface that separates two or more sheets fed one by one;
A plurality of the baffle members are arranged in a direction transverse to the paper feeding direction,
Sabaki switching that switches any of the plurality of Sabaki members to the position facing the outer peripheral surface of the paper feed roller by sliding the plurality of Sabaki members in the arrangement direction without contacting the paper feed rollers. Means,
A surface pressure contact / separation means for pressing or separating the surface facing the peripheral surface of the paper feed roller by the surface switching means;
When any of the platen plates is in contact with the outer peripheral surface of the paper feed roller, a common platen that pushes up the plate member from below and approaches the paper feed roller engages a holding member that holds the plurality of plate plates slidably. And a restricting means for restricting the holding member from being slidable by stopping.
このレバーをその移動範囲の一端側に向かうように付勢するレバー付勢手段と、
このレバー付勢手段に抗して移動させたレバーを1箇所または複数箇所の所定位置で係
止するレバー係止手段とを有し、
このレバーが、一端側にあるとき、及び、レバー係止手段により係止されている位置に
あるときは、前記複数のサバキ部材のいずれか1つが、給紙ローラの外周面に対向した位
置にあることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。 A lever that is connected to the Sabaki switching means and that can operate the Sabaki switching means;
Lever urging means for urging the lever toward one end of the moving range;
Lever locking means for locking the lever moved against the lever biasing means at one or a plurality of predetermined positions;
When this lever is on one end side and in a position where it is locked by the lever locking means, any one of the plurality of sawbing members is at a position facing the outer peripheral surface of the paper feed roller. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is provided.
れた位置との間を移動する際に、サバキ面を摺接させてサバキ面を研磨する摺接研磨部材
、又は払拭する摺接払拭部材が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の給紙装置。 A sliding contact that polishes the surface by sliding the surface when the surface member moves between a position facing the outer surface of the paper feed roller and a position outside the surface of the paper feed roller. sheet feeding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the polishing member, or wiping sliding contact wiping member is provided.
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