JP2016210608A - Sheet feeding apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanism capable of performing predetermined work while avoiding breakage due to a load equal to or more than a predetermine value without shifting each phase even when any load is acted on a drive train between a drive motor and a tray.SOLUTION: A sheet feeding apparatus includes release mechanisms 27 and 28 for avoiding that when inclination of a sheet tray 100 is varied in a stopped state where transfer mechanisms 20 to 24 of driving force to the sheet tray 100 is stopped at a lock position, resistance due to variation acts on the transfer mechanisms 20 and 24.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、プリンタやスキャナのような装置に対し、シートを給送するためのシート給送装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding sheets to an apparatus such as a printer or a scanner.

プリンタやスキャナに接続され、複数のシートを１枚ずつこれらに供給するためのシート給送装置においては、複数のシートを積載するトレイを回動させ、その傾きを変更する機能を有するものがある。   Some sheet feeding apparatuses that are connected to a printer or a scanner and supply a plurality of sheets one by one have a function of rotating a tray on which a plurality of sheets are stacked and changing the inclination thereof. .

特許文献１には、このようなトレイの傾きを、給紙時と排紙時で異ならせるように、モータ駆動によってトレイを回動させる装置が開示されている。特許文献１によれば、モータとトレイの連結機構に所定以上の負荷が作用した場合、モータの入力ギアが空回転（スリップ）し、モータの駆動力がトレイに伝達されないようにする構成が開示されている。このようなスリップ構成を備えていれば、異物が挟まるなど連結機構に必要以上の負荷が発生したとしても、強制的な駆動に伴う装置の破損を回避することが出来る。   Patent Document 1 discloses a device that rotates a tray by driving a motor so that the inclination of the tray differs between paper feeding and paper discharging. According to Patent Document 1, when a load exceeding a predetermined value is applied to the motor-tray coupling mechanism, the configuration is such that the input gear of the motor rotates idly (slips) and the driving force of the motor is not transmitted to the tray. Has been. If such a slip structure is provided, even if a load more than necessary is generated in the coupling mechanism such as a foreign object being caught, damage to the device due to forced driving can be avoided.

特開平９−１１０２７５号公報JP-A-9-110275

しかしながら特許文献１に開示されているようなスリップ機構においては、駆動モータに連結する入力ギアを駆動力受け部材の中でスリップ回転させるので、両者の位相はスリップのたびに変位する。このため、トレイ側と駆動源側の整合性を保てず、高い動作精度を維持できない場合があった。   However, in the slip mechanism disclosed in Patent Document 1, the input gear connected to the drive motor is slip-rotated in the drive force receiving member, so that the phase of both shifts every time the slip occurs. For this reason, consistency between the tray side and the drive source side cannot be maintained, and high operation accuracy may not be maintained.

本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。よってその目的とするところは、駆動源とシートトレイの間の駆動機構に何らかの負荷が作用した場合であっても、互いの位相をずらすことなく、所定以上の負荷に伴う破損を回避しながら所定の作業を行うことが可能な機構を提供することである。   The present invention has been made to solve such problems. Therefore, even if some load is applied to the drive mechanism between the drive source and the sheet tray, the object is to avoid damage caused by a load exceeding a predetermined value without shifting the phase of each other. It is to provide a mechanism capable of performing the above operations.

そのために本発明は、シートトレイと、前記シートトレイに積載されたシートを規制するためのサイドガイドと、駆動源の駆動力を前記サイドガイドに伝達し、前記サイドガイドを移動させるための伝達機構と、前記シートトレイの傾きを手動で変えるための傾き機構と、前記伝達機構がロックした状態において前記シートトレイの傾きを変える場合に、当該変動にともなう抗力が前記伝達機構に作用するのを回避するためのリリース機構とを有することを特徴とする。   Therefore, the present invention provides a sheet tray, a side guide for regulating the sheets stacked on the sheet tray, and a transmission mechanism for transmitting a driving force of a driving source to the side guide and moving the side guide. And an inclination mechanism for manually changing the inclination of the sheet tray, and when the inclination of the sheet tray is changed in a state where the transmission mechanism is locked, a drag caused by the variation is avoided from acting on the transmission mechanism. And a release mechanism.

本発明によれば、駆動源とシートトレイの間の駆動機構に何らかの負荷が作用した場合であっても、互いの位相がずれることもなく、シートトレイ側と駆動源側の整合性を維持することが出来る。   According to the present invention, even when some load is applied to the driving mechanism between the driving source and the sheet tray, the phase alignment between the driving source side and the sheet tray side is maintained without shifting the mutual phase. I can do it.

シート給送装置の概略構成図Schematic configuration diagram of sheet feeding device シートトレイの平面図Top view of sheet tray シートトレイの上面図Top view of sheet tray シートトレイの背面図Rear view of sheet tray スタンバイ状態におけるシートトレイの側面図および拡大背面図Side view and enlarged rear view of sheet tray in standby state プリント動作におけるシートトレイの側面図および拡大背面図Side view and enlarged rear view of sheet tray in printing operation ジャム処理ポジションにおけるシートトレイの側面図Side view of sheet tray in jam handling position プリント動作中のジャム処理ポジションにおけるシートトレイの側面図Side view of the sheet tray at the jam handling position during printing 実施例２におけるシートトレイの拡大背面図Enlarged rear view of the sheet tray in Example 2

以下、図面を参照して本発明の実施例を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
（実施例１）
図１は、本発明のシート給送装置となるプリント装置の概略構成図である。第１のシートトレイ１００および第２のシートトレイ２００は、記録媒体であるシートを積載保持する。シートは、紙、プラスチックシート、布など、材質や形態を問わない。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. Note that the same reference numerals denote the same or corresponding parts throughout the drawings.
Example 1
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus serving as a sheet feeding apparatus according to the present invention. The first sheet tray 100 and the second sheet tray 200 stack and hold sheets that are recording media. The sheet may be any material or form, such as paper, plastic sheet, or cloth.

第１のトレイ１００に積載されたシートＰに対しプリント処理を行う際、最上位にあるシートＰは第１の供給ローラ対１に挟持され、搬送ローラ対３へと搬送される。一方、第２のトレイ２００に積載されたシートＰに対しプリント処理を行う際、最上位にあるシートＰは第２の供給ローラ対４に挟持され、搬送ローラ対３へと搬送される。この際、フラッパ２は、これら２つのシート供給経路を切り替える。   When the printing process is performed on the sheets P stacked on the first tray 100, the uppermost sheet P is sandwiched between the first supply roller pair 1 and conveyed to the conveyance roller pair 3. On the other hand, when the printing process is performed on the sheets P stacked on the second tray 200, the uppermost sheet P is sandwiched between the second supply roller pair 4 and conveyed to the conveyance roller pair 3. At this time, the flapper 2 switches between these two sheet supply paths.

搬送ローラ対３に挟持されたシートＰは、その後排紙ローラ対７に挟持され、所定の速度で搬送された後、排紙トレイ８に排出される。搬送ローラ対３と排紙ローラ対７の間には、記録ヘッドが搭載されたキャリッジユニット６が配備されており、直下を通過するシートＰの表面に、所定の画像をプリントする。プリント中のシートＰはその背面が平板から成るプラテン５に支持されており、平滑性が維持されている。   The sheet P sandwiched between the transport roller pair 3 is then sandwiched between the paper discharge roller pair 7, transported at a predetermined speed, and then discharged to the paper discharge tray 8. A carriage unit 6 on which a recording head is mounted is disposed between the conveyance roller pair 3 and the paper discharge roller pair 7, and prints a predetermined image on the surface of the sheet P that passes immediately below. The back surface of the sheet P during printing is supported by a platen 5 made of a flat plate, and smoothness is maintained.

図２は、第１のシートトレイ１００（以後、単にシートトレイ１００と称す）を図１の矢印Ａ方向から観察した場合の平面図である。ベース１０５のほぼ中央には、積載されたシートＰの背面に接触しこれを支持するための載置板１０がベース部１０５から図の手前方向に突き出た状態に設置されている。給紙トレイ１００は様々なサイズのシートを積載可能であるが、載置板１０はどのようなサイズのシートであっても、そのほぼ中央部を支持出来るように構成されている。ベース部１０５におけるシート搬送方向（Ｆ方向）の下流側には、カバー部１５が配備されている。   FIG. 2 is a plan view of the first sheet tray 100 (hereinafter simply referred to as the sheet tray 100) when observed from the direction of arrow A in FIG. Near the center of the base 105, a placement plate 10 that contacts and supports the back surface of the stacked sheets P is installed so as to protrude from the base portion 105 toward the front of the drawing. The sheet feeding tray 100 can stack sheets of various sizes, but the placing plate 10 is configured to support almost the center of any size sheet. A cover unit 15 is disposed on the downstream side of the base unit 105 in the sheet conveyance direction (F direction).

積載板１０の左右には、シートＰのサイズに応じて対称的に移動可能な左サイドガイド１１および右サイドガイド１２と、これらサイドガイドの左右方向への移動を案内するための可動板１３および１４が備えられている。左サイドガイド１１と右サイドガイド１２は、シートＰの両端部をその背面から支持するための平面と、積載されたシートの側面を揃え規制するための側面と、取手となるガイド部材１１ａおよび１２ａを備えている。ユーザは、複数枚のシートＰを載置板１０に積載した後、左ガイド部材１１ａや右ガイド部材１２ａを摘んで左右のサイドガイド１１および１２を移動させ、これらの側面をシートＰの左右端に当接させる。これにより、積載シートの幅方向の位置が規定される。   On the left and right sides of the stacking plate 10 are a left side guide 11 and a right side guide 12 that can be moved symmetrically according to the size of the sheet P, a movable plate 13 for guiding the movement of these side guides in the left and right directions, and 14 is provided. The left side guide 11 and the right side guide 12 are a plane for supporting both ends of the sheet P from the back surface, a side surface for aligning and regulating the side surfaces of the stacked sheets, and guide members 11a and 12a serving as handles. It has. After the user stacks a plurality of sheets P on the placement plate 10, the user picks the left guide member 11 a and the right guide member 12 a and moves the left and right side guides 11 and 12, and these side surfaces are moved to the left and right ends of the sheet P. Abut. Thereby, the position in the width direction of the stacked sheets is defined.

図３は、シートトレイ１００よりベース部１０５とカバー部１５を外した状態の上面図である。左可動板１３および右可動板１４は、カバー部１５に覆われた位置までＦ方向に延在する延長部１３ａおよび１４ａを２つずつ有しており、それぞれの延長部１３ａおよび１４ａには長穴部１３ｂ、１３ｃおよび１４ｂ、１４ｃが設けられている。左可動板１３および右可動板１４は、長穴部１３ｂ、１３ｃおよび１４ｂ、１４ｃを貫通する丸ボスを介して、ベース部１０５に嵌合しており、長穴の大きさに対応する所定量だけ矢印Ｂ、Ｃの方向にそれぞれ移動可能になっている。   FIG. 3 is a top view of the sheet tray 100 with the base portion 105 and the cover portion 15 removed. The left movable plate 13 and the right movable plate 14 each have two extension portions 13a and 14a extending in the F direction to the position covered with the cover portion 15, and each of the extension portions 13a and 14a is long. Holes 13b and 13c and 14b and 14c are provided. The left movable plate 13 and the right movable plate 14 are fitted to the base portion 105 via round bosses penetrating the long hole portions 13b, 13c and 14b, 14c, and have a predetermined amount corresponding to the size of the long hole. Only in the directions of arrows B and C can be moved.

図４は、図３の背面図である。左サイドガイド１１および右サイドガイド１２の背面側にはラック形状が形成されており、これらラック形状はボス１０ｂによって載置板１０に嵌合されたピニオン１６に係合している。図では、左サイドガイド１１と右サイドガイド１２が左右に最も離間した状態を示している。この状態から左サイドガイド１１または右サイドガイド１２の一方を中央に移動させると、ピニオン１６は時計回り方向に回転し、もう片方のサイドガイドも中央方向に移動する。このように、左サイドガイド１１と右サイドガイド１２は、載置板１０を中心に左右対称に移動する仕組みになっている。また、右可動板１４と右サイドガイド１２の間および左可動板１３と左サイドガイド１１の間には、それぞれ不図示のバネが取り付けられている。これにより、ユーザがサイドガイドを手動で移動させる際に程よい抵抗力を与えるとともに、サイドガイドが積載シートの抗力によって動いてしまうのを防いでいる。   4 is a rear view of FIG. Rack shapes are formed on the back side of the left side guide 11 and the right side guide 12, and these rack shapes are engaged with pinions 16 fitted to the mounting plate 10 by bosses 10b. In the figure, the left side guide 11 and the right side guide 12 are shown in a state where they are farthest left and right. When one of the left side guide 11 and the right side guide 12 is moved to the center from this state, the pinion 16 rotates in the clockwise direction, and the other side guide also moves in the central direction. Thus, the left side guide 11 and the right side guide 12 are configured to move symmetrically about the mounting plate 10. Further, springs (not shown) are respectively attached between the right movable plate 14 and the right side guide 12 and between the left movable plate 13 and the left side guide 11. Accordingly, when the user manually moves the side guide, an appropriate resistance is given, and the side guide is prevented from moving due to the drag of the stacked sheets.

一方、左可動板１３および右可動板１４それぞれの背面側にもラック部１３ｄおよび１４ｄが形成されており、これらラック形状はボス１０ａによって載置板１０に嵌合されたピニオン１７に係合されている。左可動板１３と右可動板１４の間には引っ張りバネ１８が取り付けられており、これらが所定距離以上離れないように付勢している。   On the other hand, rack portions 13d and 14d are also formed on the back side of each of the left movable plate 13 and the right movable plate 14, and these rack shapes are engaged with a pinion 17 fitted to the mounting plate 10 by a boss 10a. ing. A tension spring 18 is attached between the left movable plate 13 and the right movable plate 14 and urges them so as not to be separated by a predetermined distance or more.

以下、本実施例におけるシートトレイに対する駆動力の伝達機構について詳しく説明する。図５（ａ）および（ｂ）は、プリント動作がスタンバイ状態にある場合の、シートトレイ１００の側面図および拡大背面図である。図５（ａ）は図２においてシートトレイ１００をＸ方向から見た場合を示している。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態を矢印Ｄ方向から見た場合を示している。   Hereinafter, the driving force transmission mechanism for the sheet tray in this embodiment will be described in detail. FIGS. 5A and 5B are a side view and an enlarged rear view of the sheet tray 100 when the printing operation is in a standby state. FIG. 5A shows a case where the sheet tray 100 is viewed from the X direction in FIG. FIG. 5B shows a case where the state of FIG. 5A is viewed from the direction of arrow D.

一方、図６（ａ）および（ｂ）は、プリント動作が開始されて所定のタイミングでシートトレイ用の駆動モータが駆動された状態を示している。駆動モータが駆動されると、不図示の駆動ギア軸にキー溝を介して嵌合されている入力カム２０は、図５（ａ）および（ｂ）の状態から、図のＣＣＷ方向に回転する。入力カム２０が所定位置まで回転すると、入力カム２０に取り付けられているカム部２１は下方に配備されている扇型ギア２２に当接し、扇型ギア２２をＣＷ方向に回転させる。更に、扇型ギア２２と噛み合っている入力ギア２３は、扇型ギア２２によるＣＷ方向への回転に伴ってＣＣＷ方向に回転する。   On the other hand, FIGS. 6A and 6B show a state in which the printing operation is started and the sheet tray driving motor is driven at a predetermined timing. When the drive motor is driven, the input cam 20 fitted to a drive gear shaft (not shown) via a key groove rotates from the state shown in FIGS. 5A and 5B in the CCW direction in the figure. . When the input cam 20 rotates to a predetermined position, the cam portion 21 attached to the input cam 20 comes into contact with the fan-shaped gear 22 arranged below, and rotates the fan-shaped gear 22 in the CW direction. Further, the input gear 23 meshing with the sector gear 22 rotates in the CCW direction as the sector gear 22 rotates in the CW direction.

図５（ａ）や図６（ｂ）に見るように、入力ギア２３と出力ギア２４はキー溝によって同軸に連結されており、一体的に回転する。入力ギア２３の軸部２３ａは、不図示の軸受けに嵌合され、その軸受けはプリント装置側にて固定されている。出力ギア２４はシートトレイ１００に形成されたラック２５と連結されており、出力ギア２４の回転に伴ってラック２５はＺ方向に移動する。ラック２５にはボス部２５ａが設けられ、ボス部２５ａはレバー２６の長穴部２６ａに嵌合されている。レバー２６は、その回転中心２６ｂがベース部１０５に取り付けられており、ラック２５がＺ方向に移動すると、図６（ｂ）に示すように回転中心２６ｂを支点としてＣＣＷ方向に回転する。   As shown in FIGS. 5A and 6B, the input gear 23 and the output gear 24 are coaxially connected by a key groove and rotate integrally. A shaft portion 23a of the input gear 23 is fitted to a bearing (not shown), and the bearing is fixed on the printing apparatus side. The output gear 24 is connected to a rack 25 formed on the sheet tray 100, and the rack 25 moves in the Z direction as the output gear 24 rotates. The rack 25 is provided with a boss portion 25 a, and the boss portion 25 a is fitted in the long hole portion 26 a of the lever 26. The lever 26 has a rotation center 26b attached to the base portion 105. When the rack 25 moves in the Z direction, the lever 26 rotates in the CCW direction with the rotation center 26b as a fulcrum as shown in FIG. 6B.

レバー２６がＣＣＷ方向に回転すると、ボス部２５ａは長穴部２６ａに沿って移動し、レバー２６の凸部２６ｃは、右可動板１４に取り付けられている退避部材２７をＲ方向に当接しこれを押圧する。退避部材２７と右可動板１４の間には、退避部材バネ２８が取り付けられており、退避部材バネ２８が圧縮されることにより、退避部材２７は右可動板１４に向けてスライド可能になっている。但し、退避部材バネ２８の反発力は、右可動板１４と左可動板１３とを連結する引っ張りバネ１８の反発力よりも大きく設定されている。よって、レバー２６がＣＣＷ方向に回転しても、退避部材バネ２８は圧縮せず退避部材２７と右可動板１４の距離は保たれたまま、右可動板１４と左可動板１３は引っ張りバネ１８の付勢力に抗して両側に移動する。つまり、入力カム２０が扇形ギア２２を回転させることにより、２つのサイドガイド１１および１２が外側に開く動作が行われる。   When the lever 26 rotates in the CCW direction, the boss portion 25a moves along the elongated hole portion 26a, and the convex portion 26c of the lever 26 abuts the retracting member 27 attached to the right movable plate 14 in the R direction. Press. A retracting member spring 28 is attached between the retracting member 27 and the right movable plate 14. When the retracting member spring 28 is compressed, the retracting member 27 can slide toward the right movable plate 14. Yes. However, the repulsive force of the retracting member spring 28 is set larger than the repulsive force of the tension spring 18 that connects the right movable plate 14 and the left movable plate 13. Therefore, even if the lever 26 rotates in the CCW direction, the retracting member spring 28 is not compressed, and the distance between the retracting member 27 and the right movable plate 14 is maintained, and the right movable plate 14 and the left movable plate 13 are tension springs 18. It moves to both sides against the urging force. That is, when the input cam 20 rotates the sector gear 22, the two side guides 11 and 12 are opened outward.

プリント動作を実行する際、ユーザは、まず、給紙トレイ１００上にシートＰを積載する。そして、左サイドガイド１１または右サイドガイド１２のうちの一方、または両方を指で摘んでスライドさせ、左サイドガイド１１と右サイドガイド１２の間隔をシートサイズに合わせる。これにより、シートＰの幅方向の位置が固定され、給紙中のシートにおける幅方向の揺らぎが抑制される。   When executing the printing operation, the user first stacks the sheets P on the sheet feeding tray 100. Then, one or both of the left side guide 11 and the right side guide 12 are picked and slid by a finger, and the interval between the left side guide 11 and the right side guide 12 is adjusted to the sheet size. As a result, the position in the width direction of the sheet P is fixed, and fluctuations in the width direction of the sheet being fed are suppressed.

ユーザがプリント装置に接続されたパソコンなどからプリント開始コマンドを発信すると、給紙トレイ１００上の積載シートのうち最上位のシートが給紙され、給紙ローラ対１に挟持されて装置内部に搬送される。シートＰがキャリッジユニット６によるプリント位置に到達すると、シートトレイ１００用の駆動源が駆動され、入力カム２０が扇形ギア２２を回動させ、入力ギア２３および出力ギア２４が回転し、ラック２５がＺ方向に移動する。更にこれに伴ってレバー２６がＣＣＷ方向に回転すると、レバー２６の凸部２６ｃが退避部材２７をＲ方向に押圧し、退避部材バネ２８を介して右可動板１４はＲ方向に、左可動板１３はＬ方向に移動する。結果、積載シートＰの側部に接していた左サイドガイド１１と右サイドガイド１２は左右に離れ、プリント中のシートにはバックテンションがかからないようになる。   When a user sends a print start command from a personal computer connected to the printing apparatus, the topmost sheet among the stacked sheets on the sheet feeding tray 100 is fed, and is nipped by the pair of sheet feeding rollers 1 and conveyed inside the apparatus. Is done. When the sheet P reaches the print position by the carriage unit 6, the drive source for the sheet tray 100 is driven, the input cam 20 rotates the sector gear 22, the input gear 23 and the output gear 24 rotate, and the rack 25 Move in the Z direction. Further, when the lever 26 rotates in the CCW direction, the convex portion 26c of the lever 26 presses the retracting member 27 in the R direction, and the right movable plate 14 moves in the R direction and the left movable plate via the retracting member spring 28. 13 moves in the L direction. As a result, the left side guide 11 and the right side guide 12 that are in contact with the side portions of the stacked sheets P are separated from each other in the left and right directions, and the back tension is not applied to the sheet being printed.

プリント動作が終了すると、入力カム２０を更に回転させることにより、カム部２１は
扇形ギア２２から離間し、扇形ギア２２は元の位置に戻る。結果、左サイドガイド１１と右サイドガイド１２も、シートＰの側部に当接する位置に戻り、次のシートの給紙動作に備える。 When the printing operation is completed, by further rotating the input cam 20, the cam portion 21 is separated from the sector gear 22, and the sector gear 22 returns to the original position. As a result, the left side guide 11 and the right side guide 12 also return to the position where they abut against the side of the sheet P, and prepare for the next sheet feeding operation.

ところで、本実施例のプリント装置においては、シートの詰まり（ジャム）が発生した場合にこれを除去するために、シートトレイ１００の傾きを手動で変えるための機構（傾き機構）が備えられている。第１の姿勢は、図１にも見るように、プリント動作のためにシートＰ供給を可能とする姿勢である。以後、このような姿勢をシート供給ポジションと称する。一方、第２の姿勢は、シートの詰まりなどが起こりこれを取り除くために、シートトレイ１００を搬送方向に対しほぼ平行にする姿勢である。以後、このような姿勢をジャム処理ポジションと称する。   By the way, in the printing apparatus of the present embodiment, a mechanism (an inclination mechanism) for manually changing the inclination of the sheet tray 100 is provided in order to remove a jammed sheet (jam). . As shown in FIG. 1, the first posture is a posture that enables the sheet P to be supplied for the printing operation. Hereinafter, such an attitude is referred to as a sheet supply position. On the other hand, the second posture is a posture in which the sheet tray 100 is substantially parallel to the conveyance direction in order to remove a jammed sheet and the like. Hereinafter, such an attitude is referred to as a jam processing position.

シートの詰まり（ジャム）が発生した場合、ユーザはシートトレイ１００に設けられたポジション切換えボタンを押し、シートトレイ１００を手動で回動させる。シートトレイ１００は、入力ギア２３の軸部２３ａを支点としてラック２５が出力ギアに噛み合った状態で回動し、ほぼ水平な位置で停止する。以後、このような位置をジャム処理ポジションと称する。   When a sheet jam (jam) occurs, the user presses a position switching button provided on the sheet tray 100 and manually rotates the sheet tray 100. The sheet tray 100 rotates in a state where the rack 25 meshes with the output gear with the shaft portion 23a of the input gear 23 as a fulcrum, and stops at a substantially horizontal position. Hereinafter, such a position is referred to as a jam processing position.

図７は、プリント中ではない状態（例えば給紙動作中）にジャムが発生し、シートトレイ１００をジャム処理ポジションに移行させた状態を示している。ジャム処理ポジションに移行する際、シートトレイ１００はラック２５が出力ギア２４に噛み合った状態で回動するので、出力ギア２４とこれと同軸の入力ギア２３は、ＣＷ方向に回転する。このため、入力ギア２３と噛み合っている扇形ギア２２もＣＣＷ方向に回転し、図に見るように入力カム２０の下に潜り込む。つまり、シートトレイ１００の回動に連動してプリント装置側の駆動列の一部も回転する。   FIG. 7 shows a state where a jam has occurred in a state where printing is not being performed (for example, during a paper feeding operation) and the sheet tray 100 has been shifted to the jam processing position. When shifting to the jam processing position, the sheet tray 100 rotates with the rack 25 meshing with the output gear 24, so the output gear 24 and the input gear 23 coaxial therewith rotate in the CW direction. For this reason, the sector gear 22 meshing with the input gear 23 also rotates in the CCW direction and sinks under the input cam 20 as shown in the figure. That is, in conjunction with the rotation of the sheet tray 100, a part of the drive train on the printing apparatus side also rotates.

一方、図８（ａ）および（ｂ）は、プリント動作中にジャムが発生し、ユーザがシートトレイ１００をジャム処理ポジションに移行させた状態を示している。プリント動作中においては、既に図６（ａ）および（ｂ）で説明したように、入力カム２０のカム部２１が扇形ギア２２に当接しており、扇形ギア２２はＣＣＷ方向に回転出来ないようにロックされている。このため、ユーザがシートトレイ１００をジャム処理ポジション移行させても、扇形ギア２２と連結する入力ギア２３や同軸の出力ギア２４は回転できず、シートトレイ１００と共に回動するラック２５は、出力ギア２４の歯と噛み合った状態で、Ｙ方向に移動する。   On the other hand, FIGS. 8A and 8B show a state where a jam has occurred during the printing operation and the user has moved the sheet tray 100 to the jam processing position. During the printing operation, as already described in FIGS. 6A and 6B, the cam portion 21 of the input cam 20 is in contact with the sector gear 22 so that the sector gear 22 cannot rotate in the CCW direction. It is locked to. Therefore, even if the user shifts the sheet tray 100 to the jam processing position, the input gear 23 connected to the sector gear 22 and the coaxial output gear 24 cannot rotate, and the rack 25 that rotates together with the sheet tray 100 has an output gear. It moves in the Y direction while meshing with the 24 teeth.

ラック２５がＹ方向に移動すると、図８（ｂ）に示すようにレバー２６はＣＣＷ方向に回転し、退避部材２７および右可動板１４をＲ方向に移動する。右可動板１４が最端部に到達した後は、退避部材バネ２８を圧縮しながら退避部材２７はＲ方向に移動する。このように、本実施例によれば、プリント動作中で駆動ギア列がロック位置にある状態（ロック状態）であっても、退避部材バネ２８に圧力を吸収させながら、シートトレイ１００をジャム処理ポジション移行することが出来るようになっている。   When the rack 25 moves in the Y direction, the lever 26 rotates in the CCW direction as shown in FIG. 8B, and moves the retracting member 27 and the right movable plate 14 in the R direction. After the right movable plate 14 reaches the extreme end, the retracting member 27 moves in the R direction while compressing the retracting member spring 28. As described above, according to this embodiment, the sheet tray 100 is jammed while the pressure is absorbed by the retracting member spring 28 even when the driving gear train is in the locked position during the printing operation (locked state). The position can be changed.

言い換えると、本実施例における退避部材バネ２８は、通常の使用における荷重では圧縮しないが、所定荷重を超える力が作用した場合にのみ圧縮するように調整されている。結果、退避部材２７及び退避部材バネ２８は、リミッタ機能を持ったリリース機構として機能し、プリント動作中であるか否かに関わらず、ユーザはシートトレイ１００を破損することなく、ジャム処理ポジションまで移行することが出来る。さらに、本実施例によれば、駆動ギア列がロックされた状態であってもロックされていない状態であっても、ラック２５やギア列の契合状態は維持される。よって、突発的なジャムが発生しても、互いの位相がずれることもなく、シートトレイ１００側と駆動源側の整合性を維持することが出来る。   In other words, the retracting member spring 28 in the present embodiment is not compressed by a load in normal use, but is adjusted so as to be compressed only when a force exceeding a predetermined load is applied. As a result, the retracting member 27 and the retracting member spring 28 function as a release mechanism having a limiter function, and the user can reach the jam processing position without damaging the sheet tray 100 regardless of whether or not the printing operation is being performed. Can be migrated. Furthermore, according to the present embodiment, the engagement state of the rack 25 and the gear train is maintained regardless of whether the drive gear train is locked or not. Therefore, even if a sudden jam occurs, the phase alignment between the sheet tray 100 and the drive source can be maintained without shifting the phases.

（実施例２）
実施例１では、退避部材２７及び退避部材バネ２８によってリリース機構を構成した。これに対し本実施例では、レバー２６に不感帯となる溝形状を設け、ラック２５の移動に伴う荷重を駆動ギア列に伝達しないようにする。 (Example 2)
In the first embodiment, the release mechanism is configured by the retract member 27 and the retract member spring 28. On the other hand, in this embodiment, the lever 26 is provided with a groove shape that becomes a dead zone so that the load accompanying the movement of the rack 25 is not transmitted to the drive gear train.

図９（ａ）〜（ｃ）は、本実施例におけるシートトレイを背面から見た図である。本実施例のシートトレイ１００には、退避部材２７および退避部材バネ２８は備えられておらず、レバー２６の凸部２６ｃは右可動板１４に設けられた当接面１４ａに当接するようになっている。一方、本実施例のレバー２６には、ラック２５のボス部２５ａと契合される長穴が「くの字」状に形成されている。   FIGS. 9A to 9C are views of the sheet tray in this embodiment as viewed from the back. The sheet tray 100 of this embodiment is not provided with the retracting member 27 and the retracting member spring 28, and the convex portion 26c of the lever 26 comes into contact with the contact surface 14a provided on the right movable plate 14. ing. On the other hand, the lever 26 of the present embodiment is formed with an elongated hole that engages with the boss portion 25a of the rack 25 in a "<" shape.

プリント装置がプリント動作中でないとき、レバー２６は右可動板１４から離間しており、ボス部２５は図９（ａ）に示すように長穴部の右端部に位置している。プリント動作が開始されると、出力ギア２４の回転に伴ってラック２５はＺ方向に移動し、レバー２６はＣＣＷ方向に回転する。結果、レバー２６の凸部２６ｃが右可動板１４の当接面１４ａを押圧し、右可動板１４と共に右サイドガイド１２はＲ方向に移動し、左可動板１３と共に左サイドガイド１１はＬ方向に移動する。この状態において、ボス部２５は図９（ｂ）に示すように長穴部の折れ曲がり部に位置している。   When the printing apparatus is not performing a printing operation, the lever 26 is separated from the right movable plate 14, and the boss portion 25 is positioned at the right end of the long hole portion as shown in FIG. When the printing operation starts, the rack 25 moves in the Z direction as the output gear 24 rotates, and the lever 26 rotates in the CCW direction. As a result, the convex portion 26c of the lever 26 presses the contact surface 14a of the right movable plate 14, the right side guide 12 moves in the R direction together with the right movable plate 14, and the left side guide 11 together with the left movable plate 13 moves in the L direction. Move to. In this state, the boss portion 25 is located at the bent portion of the long hole portion as shown in FIG.

このような姿勢にあるプリント動作中にジャムが発生しシートトレイ１００がジャム処理ポジションに移行されると、実施例１と同様、扇形ギア２２はＣＣＷ方向に回転出来ないので、ラック２５は、出力ギア２４の歯と噛み合った状態で、Ｙ方向に移動する。この際、ラック２５に固定されたボス部２５ａは、レバー２６においてＹ方向に延在するように形成されている溝部２６ｄに沿って、長穴の中を移動する。つまり、ラック２５がＹ方向に移動してもレバー２６はＣＣＷ方向に回転することはなく、その凸部２６ｃが右可動板１４の当接面１４ａに当接することもない。   When a jam occurs during the printing operation in such a posture and the sheet tray 100 is shifted to the jam processing position, the sector gear 22 cannot rotate in the CCW direction as in the first embodiment. It moves in the Y direction while meshing with the teeth of the gear 24. At this time, the boss portion 25a fixed to the rack 25 moves in the elongated hole along the groove portion 26d formed so as to extend in the Y direction in the lever 26. That is, even if the rack 25 moves in the Y direction, the lever 26 does not rotate in the CCW direction, and the convex portion 26 c does not contact the contact surface 14 a of the right movable plate 14.

結果、本実施例においても、プリント動作中であるか否かに関わらず、ユーザはシートトレイ１００を破損することなく、ジャム処理ポジションまで移行することが出来る。また、本実施例においても、ラック２５やギア列の契合状態は維持されるので、突発的なジャムが発生しても、互いの位相がずれることもなく、シートトレイ１００側と駆動源側の整合性を維持することが出来る。   As a result, also in this embodiment, the user can move to the jam processing position without damaging the sheet tray 100 regardless of whether the printing operation is being performed. Also in this embodiment, since the engagement state of the rack 25 and the gear train is maintained, even if a sudden jam occurs, the phases of the sheet tray 100 side and the drive source side are not shifted from each other. Consistency can be maintained.

なお、以上の実施例では、リリース機構をシートトレイ１００側に設ける場合について説明したが、このようなリリース機能を発揮するための部材はプリント装置本体側に設けることも出来る。また、以上では、プリント動作中にジャムが発生した場合を想定して説明してきたが、例えば、イニシャライズ動作中などに強制停止されるような状態において、駆動列がロックされてしまった場合においても、本発明は有効に機能する。   In the above embodiment, the case where the release mechanism is provided on the sheet tray 100 side has been described. However, a member for exhibiting such a release function may be provided on the printing apparatus main body side. In the above description, the case where a jam occurs during the printing operation has been described. However, for example, even when the drive train is locked in a state where it is forcibly stopped during the initialization operation, etc. The present invention functions effectively.

更に、以上では装置本体のプリント部にシートを供給するためのシートトレイを例に説明してきたが、プリントが済んで排出されるシートを積載するシートトレイにも適用可能である。また本発明は、何らかの処理のためにシートを供給する装置であれば適用可能である。例えば、１枚ずつ原稿シートの画像を読み取るスキャナ装置におけるシート供給にも好適である。   Further, the sheet tray for supplying sheets to the printing unit of the apparatus main body has been described above as an example, but the present invention can also be applied to a sheet tray for stacking sheets to be discharged after printing. The present invention is applicable to any apparatus that supplies sheets for some processing. For example, it is also suitable for sheet supply in a scanner device that reads an image on an original sheet one by one.

１００ シートトレイ
１１ 左サイドガイド
１２ 右サイドガイド
１３ 左可動板
１４ 右可動板
２０ 入力カム
２１ カム部
２２ 扇形ギア
２３ 入力ギア
２４ 出力ギア
２５ ラック
２６ レバー
２７ 退避部材
２８ 退避部材バネ
Ｐ シート 100 sheet tray
11 Left side guide
12 Right side guide
13 Left movable plate
14 Right movable plate
20 Input cam
21 Cam part
22 Fan Gear
23 Input gear
24 Output gear
25 racks
26 Lever
27 Retraction member
28 Retraction member spring
P sheet

Claims (7)

シートトレイと、
前記シートトレイに積載されたシートを規制するためのサイドガイドと、
駆動源の駆動力を前記サイドガイドに伝達し、前記サイドガイドを移動させるための伝達機構と、
前記シートトレイの傾きを手動で変えるための傾き機構と、
前記伝達機構がロックした状態において前記シートトレイの傾きを変える場合に、当該傾きの変化にともなう抗力が前記伝達機構に作用するのを回避するためのリリース機構と
を有することを特徴とするシート給送装置。 A sheet tray,
A side guide for regulating sheets stacked on the sheet tray;
A transmission mechanism for transmitting a driving force of a driving source to the side guide and moving the side guide;
An inclination mechanism for manually changing the inclination of the sheet tray;
A release mechanism for avoiding a drag force associated with the change in the tilt when the tilt of the sheet tray is changed in a state where the transmission mechanism is locked. Feeding device. 前記リリース機構は、前記抗力を吸収するばね部材を含むことを特徴とする、請求項１に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the release mechanism includes a spring member that absorbs the drag. 前記リリース機構は、前記抗力に対する不感帯を備えた機構であることを特徴とする、請求項１に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the release mechanism is a mechanism having a dead zone against the drag. 前記駆動源は、前記シートトレイが取り付けられた装置本体の側に設けられており、前記シートトレイから給送されたシートに対し前記装置本体で所定の処理を施す際に駆動されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート給送装置。   The drive source is provided on the side of the apparatus main body to which the sheet tray is attached, and is driven when a predetermined process is performed on the sheet fed from the sheet tray in the apparatus main body. The sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 3. ユーザは、前記シートトレイの傾きを変えることにより、詰まったシートを除去することが可能となることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the user can remove the jammed sheet by changing the inclination of the sheet tray. 前記リリース機構は前記シートトレイに支持されていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the release mechanism is supported by the sheet tray. 前記シート給送装置により供給されたシートに対し、画像のプリントまたは読み取りを行うことを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート給送装置を備えた装置。   The apparatus provided with the sheet feeding device according to any one of claims 1 to 6, wherein an image is printed or read with respect to the sheet fed by the sheet feeding device.