JP5783495B2 - 軽水炉用制御部材 - Google Patents
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Description
された燃料棒の間に自動的に挿入され、燃料棒内の原子燃料の核***反応が停止し、その後、原子燃料の崩壊熱の冷却が行われる。地震に伴って外部電源が喪失された場合には、非常用ディーゼル発電機が起動し、この発電電力によって冷却系設備の運転が維持される。しかしながら、地震後の津波などにより非常用ディーゼル発電機および冷却系設備が損傷すると、原子炉圧力容器内の冷却ができなくなり、原子炉圧力容器内の1次冷却水の温度が上がって蒸気が発生し、数時間後には燃料棒の上部が水面上に露出する。燃料棒が水面上に露出して 1200℃以上になると、燃料被覆管を構成するジルコニウム合金と水蒸気が化学反応して水素が発生する水・ジルコニウム反応が活発になる。これは発熱反応のため燃料被覆管の温度は加速的に上昇し、短時間でジルコニウム合金の融点(約1800℃)を越える。そして、約2800℃になると原子燃料が溶け出す。
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。図1は、アルミナの微粉末をバインダーと共に練り合わせたペースト1でパラフィンワックス粒子2の周囲を包み、さらにその外側にミクロンオーダーのボロン粉末3を付着させたものである。このような複合粒子は、公知の混合装置でパラフィンワックスとバインダー樹脂およびアルミナ微粉末を混合してパラフィンワックス粒子2をペースト1で被覆した粒径が1mm程度の粒子を作製し、この粒子とボロン粉末3とを混合することで作製することができる。これを1500℃程度で焼結すると、パラフィンワックスは溶融、揮発し、一方、ボロン粉末3中のボロン原子はアルミナ中に拡散する。これにより、図2に示すように、アルミナの外殻部(保持体)4にボロン原子5が分散した中空のボール(制御部材)6を作製した。できあがったボール6の外径を1.0mm、内径を0.9mm、アルミナとボロンの体積比を1:2とすると、以下の計算によりこれが水に浮くか否かが判定できる。なおアルミナの比重は4.0、ボロンの比重は2.3とする。
ボールの体積:V1=4πR3=4×π×(0.5)3=1.57mm3
ボール内部の空隙体積:V2=4πR3=4×π×(0.45)3= 1.14mm3
ボールの重量:W=γ(V1−V2)=2.87×10−3(g)
×(1.57−1.14)=1.23×10−3(g)
ボールが排除する水の重量:W0=γ0×V1=1.0×10−3(g)×1.57
=1.57×10−3(g)
π:円周率=3.14
R:半径
γ:ボールを構成するアルミナとボロンの焼結体の比重 = 2.87×10−3(g)
γ0:水の比重 = 1.0×10−3(g)
平均粒径が10μmのボロン粉末10とパラフィンワックス11とを体積比1:1となるように加熱混練した後、公知の造粒法により粒径が約1mmの球状の混練物を作製した。次に、この球状の混練物と平均粒径が0.5μmのアルミナ微粉末12を回転式の混合機で混合することで、表面にアルミナ微粉末12が付着した複合粒子を作製した(図3参照)。次に、この複合粒子を大気中1500℃にて120分間焼結することにより、アルミナの外殻部(保持体)13の中空内周面にボロン粉末10が固着した中空のボール(制御部材)14を作製した(図4参照)。なお、焼結温度と焼結時間を調整することにより、ボロン粉末10の一部または全部を外殻部13内に拡散させることができる。
第1実施形態においてアルミナ微粉末の代わりにステンレス鋼の微粉末を用いた。平均粒径が2〜5μmのSUS430粉末を用い、図1に示すものと同等の複合粒子を作製した。これを非酸化性雰囲気で750℃と1000℃にて焼結し、ステンレス鋼の外殻部にボロンが合金化するとともに外殻部の外周面にボロンが固着した中空のボール(制御部材)を作製した。
実施形態2においてアルミナ微粉末の代わりにステンレス鋼の微粉末を用いた。平均粒径が2〜5μmのSUS430粉末を用い、図3に示すものと同等の複合粒子を作製した。これを非酸化性雰囲気で750℃と1000℃にて焼結し、ステンレス鋼の外殻部にボロンが合金化するとともに外殻部の内周面にボロンが固着した中空のボール(制御部材)を作製した。
実施形態1においてアルミナ微粉末の代わりに鉄−ボロン合金粉末を用いた。平均粒径が1μmの鉄−ボロン合金粉末を用い、図1に示すものと同等の複合粒子を作製した。これを非酸化性雰囲気で750℃と1000℃にて焼結し、鉄−ボロン合金の外殻部にボロンが合金化するとともに外殻部の外周面にボロンが固着した中空のボール(制御部材)を作製した。
実施形態2においてアルミナ微粉末の代わりに鉄−ボロン合金粉末を用いた。平均粒径が1μmの鉄−ボロン合金粉末を用い、図3に示すものと同等の複合粒子を作製した。これを非酸化性雰囲気で750℃と1000℃にて焼結し、鉄−ボロン合金の外殻部にボロンが合金化するとともに外殻部の内周面にボロンが固着した中空のボール(制御部材)を作製した。
膨張黒鉛の粉末(粒径1mm以下)にボロンを充填することで制御部材を作製する。膨張黒鉛は、化学反応を用いて黒鉛のシート間に所定の物質を挿入し、これを急加熱することにより層間に挿入された物質を燃焼・ガス化させて製造される。その時に生じたガスの放出が爆発的に層と層の間を押し広げるので、黒鉛が層の積み重なり方向に膨張する。制御部材は、黒鉛の膨張により形成された多量の空隙にホウ酸水を真空含浸させ、これを加熱して水分を蒸発させることで製造される。この制御部材は多量の空隙を含むため水に浮かせることが可能である。なお、黒鉛と水は濡れ性が悪いため、上記空隙に原子炉圧力容器内の冷却水が侵入することは無い。
2 パラフィンワックス粒子
3 ボロン粉末
4 外殻部
5 ボロン原子
6 ボール(制御部材)
10 ボロン粉末
11 パラフィンワックス
12 アルミナ微粉末
13 外殻部
14 ボール(制御部材)
Claims (9)
- ボロンおよび/またはボロンの化合物を保持体に分散させて水に浮く粒径1mm以下の粒状体としたことを特徴とする軽水炉用制御部材。
- 前記保持体は、内側が中空の外殻部を備えた塊状をなしていることを特徴とする請求項1に記載の軽水炉用制御部材。
- 前記粒状体は、1つが単体で存在するか複数が結合したものであることを特徴とする請求項1または2に記載の軽水炉用制御部材。
- 前記外殻部の内部にボロンおよび/またはボロンの化合物が分散していることを特徴とする請求項2または3に記載の軽水炉用制御部材。
- 前記外殻部の内壁部にボロンおよび/またはボロンの化合物が付着していることを特徴とする請求項2または3に記載の軽水炉用制御部材。
- 前記保持体は膨張黒鉛からなり、ボロンおよび/またはボロンの化合物が膨張黒鉛に付着していることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の軽水炉用制御部材。
- 前記ボロンの化合物は、炭化ボロン、酸化ボロン、および窒化ボロンから選ばれた1種または2種以上であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の軽水炉用制御部材。
- 前記保持体は、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウムから選ばれた1種または2種以上であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の軽水炉用制御部材。
- 前記保持体は、ステンレス鋼または鉄−ボロン合金であることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の軽水炉用制御部材。
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