JP5763012B2 - 加熱調理器用の検出装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器用の検出装置に関する。特に、本発明は、加熱調理器の五徳上に鍋などの調理容器が載置されているかどうかを検出する存否検出と、調理容器の底面の温度を検出する温度検出とを行う検出装置に関する。

ガスコンロなどの加熱調理器では、鍋などの調理容器の有無を検出するとともに、調理容器の底面の温度を検出するための検出装置が設けられている。上記の検出装置としては、調理容器の底面に当接し、コイルばねなどの弾性体により上下動自在に設けられた当接部と、当接部に設けられたサーミスタなどの感熱素子と、感熱素子に接続された感熱素子用リード線と、感熱素子用リード線に支持された近接スイッチと、加熱調理器内の所定位置に固定された磁石体とを有するものが知られている（例えば、特許文献１〜２）。この種の検出装置では、五徳上での調理容器の有無によって当接部が上下に移動し、それに伴って感熱素子用リード線に固定された近接スイッチが磁石体と近接、離間することにより、近接スイッチと磁石体とが非接触の状態で調理容器の存否が検出される。また、五徳上に調理容器が載置されていれば、調理容器の底面に当接部が当接し、調理容器の底面の温度が感熱素子に伝熱され、感熱素子の出力が回路部に出力されて温度検出される。

特開２００５−２１４４７３号公報 特開２００６−３４７８３号公報

しかしながら、上記のような検出装置ではいずれも、近接スイッチと磁石体との近接、離間によって調理容器の存否検出が行われるため、調理時の熱によって磁石体の磁力が低下しやすく、検出不良が発生する虞がある。そのため、当接部と近接スイッチとを離して配置させることも考えるが、長い感熱素子用リード線が必要となって、近接スイッチと磁石体の位置関係にばらつきが生じやすい。その結果、加熱調理器への検出装置の組み付け時に、近接スイッチと磁石体の位置関係を高い精度で調整する必要が生じる。さらに、近接スイッチや磁石体などの部品は高価であり、しかも磁石体の近くに磁性体があると磁界が変わってしまうため、磁石体の周囲を非磁性金属で作製しなければならず、製造コストが嵩むという問題がある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、安価で、簡易な構造を有する加熱調理器用の検出装置を提供することにある。

本発明は、突出方向に弾性的に付勢され、調理容器の底面に当接して、前記調理容器の載置により下方に移動する当接部と、
前記当接部に配設されて、前記調理容器の底面の温度を検出する感熱素子と、
前記当接部を上下動自在に支持する支持パイプと、
前記支持パイプと連通し、内部に弾性を有する半円弧状端部が離間するように設けられた複数の接点端子を有するスイッチ部と、
前記感熱素子に接続されるとともに、前記支持パイプ内及び前記スイッチ部内に挿通され、前記当接部の移動に伴って進退自在に設けられた感熱素子用リード線と、
前記感熱素子用リード線の所定位置に固定され、前記感熱素子用リード線の移動に連動して前記スイッチ部内を感熱素子用リード線の延びる方向に沿って進退自在に移動する導電性部分と非導電性部分とが一体に形成された作動部と、を備え、
前記作動部は、前記調理容器の載置に関わらず、前記スイッチ部内の複数の接点端子における半円弧状端部と接触しており、
前記複数の接点端子の半円弧状端部間を前記作動部が移動することにより、前記導電性部分と前記複数の接点端子の半円弧状端部とが接離する加熱調理器用の検出装置である。

上記検出装置によれば、当接部の移動によって進退自在に設けられた感熱素子用リード線に導電性部分を有する作動部が固定され、該作動部が感熱素子用リード線の移動に連動して、弾性を持った半円弧状端部を有する複数の接点端子が設けられたスイッチ部内を感熱素子用リード線の延びる方向に沿って進退自在に移動するから、導電性部分と複数の接点端子の半円弧状端部との接触、離間により、調理容器の有無を検出することができる。

また、上記検出装置によれば、作動部が感熱素子用リード線の延びる方向に沿って導電性部分と非導電性部分とを有するから、スイッチ部内での作動部の移動により確実に調理容器の有無をすることができる。さらに、導電性部分と非導電性部分とが一体化され、作動部を常時、接点端子と接触させていれば、非導電性部分が導電性部分のガイドとなり、作動部が移動する際に安定して導電性部分と接点端子とを接離させることができる。

好ましくは、上記の検出装置において、
前記スイッチ部は、前記支持パイプと螺合により連設される。

導電性部分と接点端子との接離により調理容器の有無を検出する場合、オン・オフ検出を確実に行うために、導電性部分と接点端子との位置関係を調整する必要があるが、上記検出装置では、接点端子が配設されたスイッチ部と支持パイプとが螺合により連設されるから、検出装置の組み立て時に容易に導電性部分と接点端子とを位置決めすることができる。

好ましくは、上記の検出装置において、
前記支持パイプは、上端部で当接部と接続され、上下方向に延在する縦パイプ部と、前記縦パイプ部の下端部から屈曲されて水平方向に延在する横パイプ部とを有し、
前記スイッチ部は、前記横パイプ部と連通しており、
前記複数の接点端子は、前記スイッチ部内の下方側に複数設けられる。

上記検出装置によれば、水平方向に延在する横パイプ部にスイッチ部が連設されているから、感熱素子用リード線に固定された作動部はスイッチ部内を水平方向に移動する。このとき、作動部はその自重によりスイッチ部内を傾斜して摺動しやすくなるから、スイッチ部の下方側に複数の接点端子を設ければ、作動部の導電性部分と接点端子とが接触しやすくなり、一層確実に調理容器の有無を検出することができる。

以上説明したように、本発明によれば、高価な近接スイッチや磁石体を用いることなく、導電性部分を有する作動部と接点端子との接離により調理容器の存否検出を行うことができる。これにより、安価で、簡易な構造を有する加熱調理器用の検出装置を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器の一例を示す概略構成図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器の要部を示す要部概略断面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る検出装置の要部を示す要部概略部分透視図であり、（ａ）は五徳上に調理容器が載置されたときの状態を、（ｂ）は五徳上に調理容器が載置されていないときの状態を示す。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態に係る加熱調理器用の検出装置を具体的に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る検出装置を組み付けたビルトイン式のガスコンロを示す。このガスコンロ１は、システムキッチンのカウンタトップＫに開設された取付口Ｋ１へ落とし込み状態で装着されるものであり、カウンタトップＫ内へ埋設される本体ケースＰと、その本体ケースＰの上面開口部を覆う天板３とを備えている。

天板３には、２つのバーナ用開口２０（図２参照）が開設されており、この各バーナ用開口２０の外周部には、鍋ややかんなどの調理容器を支持するための五徳２１が載置されている。

バーナ用開口２０には、本体ケースＰ内に組み込まれた加熱手段としての２つのバーナ２が臨んでおり、これらバーナ２から放出されるガスの燃焼熱によって、五徳２１上に載置された調理容器が加熱される。なお、本明細書では、バーナ２の中央に配設される検出装置５の当接部５１（図２参照）の突出する方向を上下方向とし、これに直交する方向を水平方向という。

図２は、図１の要部概略断面図である。バーナ２は、混合管２５と、混合管２５の下流端から上方に続くバーナ部２２とを備える。混合管２５は、上流側に図示しない器具栓と繋がった管部２６を、下流側に上下方向に延びる環状のバーナボディ２７を備える。

バーナ部２２は、バーナボディ２７上に載置される環状のバーナヘッド２３と、バーナヘッド２３の上部開口部を覆う環状のバーナキャップ２４とから構成されている。バーナヘッド２３の下面外周部に設けられた多数の歯形と、バーナボディ２７の上端部との間に炎孔２８が形成される。バーナボディ２７には、点火電極２９及び図示しない炎検知器が外付けされている。また、バーナ用開口２０には、中央部にバーナ部２２が挿通される孔を有するバーナリング４が配設され、バーナリング４は、バーナ用開口２０に嵌め合わされるように設置されている。なお、バーナ２は、本体ケースＰ内の所定箇所に固定されたバーナ支持台（図示せず）に螺子止め等により固定されており、本体ケースＰ内で位置決めされている。

バーナヘッド２３及びバーナキャップ２４の中央の開口には検出装置５が配設されており、検出装置５は、支持パイプ６の上端部と接続され、調理容器の底面と当接する当接部５１を有し、該当接部５１は、開放状態で五徳２１の上面よりも上方に突出するように設けられている。

検出装置５の当接部５１は、外筒５２及び内筒５３と、内筒５３の上端に調理容器の底面に接触する集熱板５４と、集熱板５４と支持パイプ６の上端部との間に介在され、当接部５１を上方に付勢するコイルばね７とを備えている。内筒５３の下端には、後述する支持パイプ６の縦パイプ部６１の上端が固定されている。これにより、当接部５１は、ガスコンロ１内に固定されている支持パイプ６に対して上下動自在に配置され、五徳２１上に調理容器が載置されている場合、当接部５１が下方に移動し、五徳２１上に調理容器が載置されていない場合、当接部５１が上方に移動する。

集熱板５４の内面には、調理容器の底面の温度を検出する感熱素子（サーミスタ）８が配設されている。感熱素子８には、一対の感熱素子用リード線８１が接続されており、これらの感熱素子用リード線８１は、ガラス網組などのチューブ（図示せず）で一体に束ねられた状態で内筒５３の内側から支持パイプ６内に挿通されている。また、感熱素子用リード線８１の端部は図示しないコネクタを介して調理容器の加熱状態を制御する回路部に接続されている。これにより、調理の種類に応じて調理温度を調整できるとともに、調理容器の過熱を防止できる。

当接部５１を支持する支持パイプ６は、上下方向に延在し、上端部が当接部５１の内筒５３の下端と接続される縦パイプ部６１と、縦パイプ部６１の下端部から水平方向に屈曲し延在する横パイプ部６２とを備えた側面視Ｌ字状に形成されている。なお、図示しないが、横パイプ部６２は、縦パイプ部６１の軸心がバーナヘッド２３及びバーナキャップ２４の開口の中央部に位置するよう、ガスコンロ１内の所定位置に固定されている。

図２及び図３に示すように、横パイプ部６２の回路側の端部には、スイッチ部９が連設されている。スイッチ部９は、横パイプ部６２と同軸で、横パイプ部６２の回路側の端部が挿入される連通孔９２が形成された筒状の小径部９１と、連通孔９２よりも大きな内径を有する凹部９４を備え、回路側に開口９５が形成された筒状の大径部９３とが連設されて構成されており、連通孔９２及び凹部９４は横パイプ部６２と連通している。この小径部９１の連通孔９２の内径は、横パイプ部６２が円滑に挿入できるよう、横パイプ部６２の外径よりも若干大きく形成されている。また、小径部９１の周壁には、螺子孔（図示せず）が穿設されており、小径部９１の連通孔９２に横パイプ部６２の端部を挿入した後、螺子孔に螺子Ｓを螺入することにより横パイプ部６２とスイッチ部９とが連設されるように構成されている。なお、横パイプ部６２とスイッチ部９とは一体で形成されていてもよいが、後述するように別体の支持パイプ６とスイッチ部９とを用い、これらを螺合して連設すれば、作動部１０と接点端子９６との位置決めを容易に調整することができる。

なお、スイッチ部９の内部を示すために図示しないが、スイッチ部９の大径部９３は連設用パイプとさらに接続されており、感熱素子用リード線８１は、連設用パイプ内に挿通され、連設用パイプから露出する感熱素子用リード線８１の端部にはコネクタが接続されている。

スイッチ部９内には、導電性金属からなる２つの接点端子９６，９６が上下に対向して配設されている。接点端子９６，９６はそれぞれ、弾性を有する半円弧状端部を有しており、対向する半円弧状端部間の距離は、作動部１０を狭持するために作動部１０の外径よりも若干小さく設定されている。また、これらの接点端子９６，９６はそれぞれ、大径部９３の開口９５で外方に屈曲され、屈曲された各接点端子９６の端部はコネクタハウジング１００と接続されている。さらに、コネクタハウジング１００は位置検出用リード線１０１と接続され、位置検出用リード線１０１は図示しない回路部と接続されている。

スイッチ部９内に挿通されている感熱素子用リード線８１には、感熱素子用リード線８１の延びる方向に沿って棒状の作動部１０が固定されている。本実施の形態の作動部１０は、導電性金属などからなる導電性部分１１と樹脂などからなる非導電性部分１２とが同径で一体に形成されており、これらは感熱素子用リード線８１を固定するための連通した挿通孔（図示せず）を有している。また、作動部１０は、感熱素子用リード線８１の移動に連動して接点端子９６，９６間を円滑に摺動するよう、調理容器の載置に関わらず、常時、導電性部分１１あるいは非導電性部分１２のいずれかと接触するように設けられている。さらに、作動部１０は、接点端子９６，９６間で作動部１０が直線的に摺動するよう、五徳２１上に調理容器が載置されていないとき、横パイプ部６２内に作動部１０の支持パイプ６側の端部が挿入される長さに設けられている。導電性部分１１の導電性金属としては、ステンレス、銅、ニッケル−メッキなどを、非導電性部分１２の樹脂としては、ＰＥＴ−ＰＢＴなどの耐熱性樹脂を用いることができる。なお、感熱素子用リード線８１への作動部１０の固定は、耐熱性接着剤を用いてもよいし、締結部材を用いてもよい。

従って、図３（ａ）に示すように、五徳２１上に調理容器が載置され、当接部５１がコイルばね７の付勢力に抗して押し下げられると、感熱素子用リード線８１が支持パイプ６内を下方に移動する。そして、感熱素子用リード線８１の移動に伴って、感熱素子用リード線８１に固定されている作動部１０もスイッチ部９内を回路側に移動する。このとき、作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６とが接触することにより、電気的に接続され、回路部で調理容器のオン検出がなされる。また、図３（ｂ）に示すように、五徳２１上から調理容器を取り除くと、コイルばね７の復帰により、当接部５１、及び感熱素子用リード線８１が上方に移動する。そして、感熱素子用リード線８１の移動に伴って、感熱素子用リード線８１に固定された作動部１０も当接部５１側に移動する。このとき、作動部１０の非導電性部分１２が接点端子９６と接触することにより、回路部で調理容器のオフ検出がなされる。

以上のように、本実施の形態の検出装置５によれば、当接部５１の移動によって進退自在に設けられた感熱素子用リード線８１に作動部１０が固定され、該作動部１０が感熱素子用リード線８１の移動に連動して接点端子９６が設けられたスイッチ部９内を進退自在に移動するから、作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６との接触、離間により、調理容器の有無を検出することができる。従って、このものでは、高価な近接スイッチや磁石体を用いることなく、調理容器の存否検出を行うことができる。また、作動部１０は、感熱素子用リード線８１に固定されているだけであるから、調理容器の底面の温度を検出する温度検出が妨げられることもない。さらに、本実施の形態の検出装置５によれば、調理容器の存否検出のために磁石体が用いられないから、調理時の熱による磁石体への影響を考慮する必要がなく、磁石体を用いる場合に比べて当接部５１とスイッチ部９との距離を短くすることもできる。さらに、上記検出装置５では、作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６との直接接触により存否検出がされるから、近接スイッチと磁石体とが非接触の状態で存否検出を行う場合よりも、より確実に調理容器の有無を検出することができる。そして、熱による検出精度への影響を考慮しなくてよく、また作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６との直接接触により存否検出されるから、近接スイッチ及び磁石体を用いる場合に比べて、高い取り付け精度も要求されない。しかも、磁石体を用いる必要がないから、スイッチ部９を高価な非磁性金属で作製する必要がなく、より一層安価な検出装置５を提供することができる。

また、上記検出装置５では、作動部１０が金属製の導電性部分１１と樹脂製の非導電性部分１２とを有するから、作動部１０の移動により確実に調理器具の有無を検出することができる。さらに、導電性部分１１と非導電性部分１２とが一体に形成され、調理容器の載置に関わらず、作動部１０を常時、接点端子９６と接触させているから、作動部１０が移動する際に安定して導電性部分１１を接点端子９６に接離させることができる。

また、上記検出装置５では、スイッチ部９と支持パイプ６とが螺合により連設されているから、検出装置５の組み立て時に容易に導電性部分１１と接点端子９６とを位置決めすることができる。これにより、検出不良をより低減することができる。さらに、上記検出装置５では、スイッチ部９内に接点端子９６が複数設けられているから、作動部１０が傾いて移動した場合でも、導電性部分１１と接点端子９６とを確実に接触させることができる。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態では、作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６が接触したときに、オン検出され、作動部１０の非導電性部分１２と接点端子９６が接触したときに、オフ検出されるようオン・オフ制御しているが、導電性部分１１と非導電性部分１２が形成されている位置を入れ替えて、オン・オフ制御を逆に行ってもよい。

（２）上記実施の形態では、接点端子９６は２つ用いられているが、接点端子９６は１つだけ設けてもよいし、３つ以上設けてもよい。ただし、作動部１０と接点端子９６との接触を確実に検出するためにも、接点端子９６は２以上設けることが好ましい。

（３）上記実施の形態では、支持パイプ６が縦パイプ部６１と横パイプ部６２とを有し、水平方向に延在する横パイプ部６２にスイッチ部９が連設されているが、縦パイプ部６１のみを有する支持パイプ６を用いてもよい。この場合、作動部１０の導電性部分１１と接点端子９６とを確実に接触させるためにも、好ましくは、接点端子９６はスイッチ部９内に３つ以上設けられる。

（４）上記実施の形態では、接点端子９６はスイッチ部９内で上下に対向するように設けられているが、接点端子９６はスイッチ部９内の下方側に隣接して設けてもよい。すなわち、上記実施の形態では、作動部１０は水平方向に延在する支持パイプ６内に挿通された感熱素子用リード線８１に固定されているため、スイッチ部９内を移動する際、自重により回路側で下方に傾斜しやすくなる。特に、作動部１０はスイッチ部９内で進退自在に移動する必要があるため、スイッチ部９の連通孔９２の内径よりも作動部１０の径は小さく形成される。従って、下方側に接点端子９６を設けることにより、作動部１０が移動した際により確実に導電性部分１１と接点端子９６とを接触させることができる。

（５）上記実施の形態では、ガスコンロ１の五徳２１上での調理容器の存否検出及び調理容器の底面の温度検出に用いられる検出装置を例に挙げて説明したが、グリル庫でのグリル皿などの調理容器の存否検出及び調理容器の底面の温度検出に用いられる検出装置にも本発明を適用できる。

５ 検出装置
６ 支持パイプ
８ 感熱素子
９ スイッチ部
１０ 作動部
１１ 導電性部分
１２ 非導電性部分
５１ 当接部
８１ 感熱素子用リード線
９６ 接点端子

Claims (3)

1. 突出方向に弾性的に付勢され、調理容器の底面に当接して、前記調理容器の載置により下方に移動する当接部と、
   前記当接部に配設されて、前記調理容器の底面の温度を検出する感熱素子と、
   前記当接部を上下動自在に支持する支持パイプと、
   前記支持パイプと連通し、内部に弾性を有する半円弧状端部が離間するように設けられた複数の接点端子を有するスイッチ部と、
   前記感熱素子に接続されるとともに、前記支持パイプ内及び前記スイッチ部内に挿通され、前記当接部の移動に伴って進退自在に設けられた感熱素子用リード線と、
   前記感熱素子用リード線の所定位置に固定され、前記感熱素子用リード線の移動に連動して前記スイッチ部内を感熱素子用リード線の延びる方向に沿って進退自在に移動する導電性部分と非導電性部分とが一体に形成された作動部と、を備え、
   前記作動部は、前記調理容器の載置に関わらず、前記スイッチ部内の複数の接点端子における半円弧状端部と接触しており、
   前記複数の接点端子の半円弧状端部間を前記作動部が移動することにより、前記導電性部分と前記複数の接点端子の半円弧状端部とが接離する加熱調理器用の検出装置。
2. 請求項１に記載の加熱調理器用の検出装置であって、
   前記スイッチ部は、前記支持パイプと螺合により連設されている加熱調理器用の検出装置。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器用の検出装置であって、
   前記支持パイプは、上端部で当接部と接続され、上下方向に延在する縦パイプ部と、前記縦パイプ部の下端部から屈曲されて水平方向に延在する横パイプ部とを有し、
   前記スイッチ部は、前記横パイプ部と連通しており、
   前記複数の接点端子は、前記スイッチ部内の下方側に複数設けられている加熱調理器用の検出装置。

Images