JP5738325B2 - Rewinding device - Google Patents

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Description

本発明は、巻替装置に関する。   The present invention relates to a rewinding device.

従来、原反のシャフトに巻き付けられたフィルム状物品を所定長ごとに巻芯に巻き替える巻替装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, a rewinding device that rewinds a film-like article wound around a raw material shaft to a core for every predetermined length is known (for example, see Patent Document 1).

このような従来の巻替装置５００は、図９に示すように、駆動回転するドラム５０１と、原反から繰り出されるフィルム状物品５５０をドラム５０１に押圧するピンチローラ５０２と、巻芯５６０が装着され、巻芯５６０とともに一体的に従動回転する回転部材５０３（図１０参照）とを備えている。   As shown in FIG. 9, such a conventional rewinding device 500 is equipped with a drum 501 that rotates and rotates, a pinch roller 502 that presses the film-like article 550 fed from the original fabric against the drum 501, and a core 560. And a rotating member 503 (see FIG. 10) that integrally rotates together with the winding core 560.

巻芯５６０および回転部材５０３は、ドラム５０１に対して揺動可能に構成されるとともに、ドラム５０１側に付勢されている。このため、巻替装置５００では、ドラム５０１がＲ１０方向に駆動回転することによって、フィルム状物品５５０が巻芯５６０に送られるとともに、巻芯５６０が従動回転されてフィルム状物品５５０を巻き取るようになっている。なお、巻取初期時には、巻芯５６０の表面速度が、ドラム５０１の表面速度と略同じである。   The winding core 560 and the rotating member 503 are configured to be swingable with respect to the drum 501 and are urged toward the drum 501 side. Therefore, in the rewinding device 500, the drum 501 is driven and rotated in the R10 direction so that the film-shaped article 550 is sent to the core 560 and the core 560 is driven to rotate to wind up the film-shaped article 550. It has become. At the initial stage of winding, the surface speed of the core 560 is substantially the same as the surface speed of the drum 501.

特公昭４８−２６８号公報Japanese Patent Publication No. 48-268

しかしながら、上記のような従来の巻替装置５００では、巻取初期時において、従動回転する巻芯５６０がフィルム状物品５５０に対して滑る場合には、巻芯５６０の表面速度がドラム５０１の表面速度よりも低下するので、巻芯５６０に対するフィルム状物品５５０の巻き初めに皺や緩みなどが発生しやすいという問題点がある。   However, in the conventional rewinding device 500 as described above, when the driven core 560 slides relative to the film-like article 550 at the initial stage of winding, the surface speed of the core 560 is set to the surface of the drum 501. Since the speed is lower than the speed, there is a problem that wrinkles and loosening are likely to occur at the beginning of winding of the film-like article 550 with respect to the core 560.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、巻芯に対するフィルム状物品の巻き初めに皺や緩みなどが発生するのを抑制することが可能な巻替装置を提供することである。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a winding capable of suppressing wrinkles and loosening at the beginning of winding of a film-like article on a winding core. It is to provide a replacement device.

上記した目的を達成するために、本発明による巻替装置は、原反から繰り出されるフィルム状物品が供給されるドラムと、フィルム状物品を巻き取る巻芯を装着可能であり、装着された巻芯とともに一体的に回転可能な回転部材とを備える。装着された巻芯および回転部材はドラム側に付勢されており、ドラムは駆動回転するのに対し、装着された巻芯および回転部材はドラムの回転に応じて従動回転するように構成されている。ドラムは、フィルム状物品が供給されるドラム本体と、ドラム本体よりも径の大きいフランジ部とを有する。ドラム本体と対応するように装着された巻芯が配置されるとともに、フランジ部と対応するように回転部材の円柱状部が配置されている。巻替装置では、装着された巻芯によるフィルム状物品の巻取初期時には、円柱状部がフランジ部に接触されるとともに、装着された巻芯がドラム本体と離間されており、ドラム本体の表面速度よりも装着された巻芯の表面速度が大きくなるように構成されている。   In order to achieve the above-described object, the rewinding device according to the present invention can be equipped with a drum to which a film-like article fed from a raw fabric is supplied and a winding core for winding the film-like article. And a rotating member that can rotate integrally with the core. The mounted core and rotating member are urged toward the drum, and the drum is driven to rotate, whereas the mounted core and rotating member are driven to rotate according to the rotation of the drum. Yes. The drum has a drum body to which a film-like article is supplied and a flange portion having a diameter larger than that of the drum body. A winding core mounted so as to correspond to the drum body is disposed, and a columnar portion of the rotating member is disposed so as to correspond to the flange portion. In the rewinding device, at the initial stage of winding the film-like article by the mounted core, the cylindrical portion is brought into contact with the flange portion, and the mounted core is separated from the drum body. The surface speed of the installed core is larger than the speed.

このように、巻取初期時に、ドラム本体の表面速度よりも巻芯の表面速度を大きくすることによって、巻芯に対するフィルム状物品の巻き初めに皺や緩みなどが発生するのを抑制することができる。   Thus, by increasing the surface speed of the core more than the surface speed of the drum body at the initial stage of winding, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles and loosening at the beginning of winding the film-like article on the core. it can.

上記巻替装置において、好ましくは、円柱状部は、装着された巻芯よりも径が小さくされている。   In the above rewinding device, preferably, the cylindrical portion has a diameter smaller than that of the mounted core.

上記巻替装置において、好ましくは、フランジ部は、ドラム本体に対して着脱可能に構成され、円柱状部は、回転部材に対して着脱可能に構成されている。   In the rewinding device, preferably, the flange portion is configured to be detachable from the drum body, and the columnar portion is configured to be detachable from the rotating member.

本発明の巻替装置によれば、巻芯に対するフィルム状物品の巻き初めに皺や緩みなどが発生するのを抑制することができる。   According to the rewinding device of the present invention, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles and loosening at the beginning of winding the film-like article around the core.

本発明の一実施形態による巻替装置の概略を示した構成図である。It is the block diagram which showed the outline of the rewinding apparatus by one Embodiment of this invention. 図１の巻替装置のドラムおよびターレット機構を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed the drum and turret mechanism of the rewinding apparatus of FIG. 図２の巻替装置において巻取位置の巻芯にアルミ箔が巻き取られた状態を示した図である。It is the figure which showed the state by which the aluminum foil was wound up by the winding core of the winding position in the rewinding apparatus of FIG. 図３の巻替装置において巻取位置の巻芯が巻芯放出位置に移動されてアルミ箔が切断された状態を示した図である。It is the figure which showed the state by which the core of the winding position was moved to the core discharge | release position, and the aluminum foil was cut | disconnected in the rewinding apparatus of FIG. 図１の巻替装置における巻取初期時のドラムおよび回転部材を模式的に示した側面図である。It is the side view which showed typically the drum and rotary member at the time of the winding initial stage in the rewinding apparatus of FIG. 図５の巻取初期時のドラムおよび回転部材を模式的に示した正面図である。FIG. 6 is a front view schematically showing a drum and a rotating member at the initial winding of FIG. 5. 図１の巻替装置における巻取初期経過後のドラムおよび回転部材を模式的に示した側面図である。It is the side view which showed typically the drum and rotating member after the winding initial stage progress in the rewinding apparatus of FIG. 図７の巻取初期経過後のドラムおよび回転部材を模式的に示した正面図である。FIG. 8 is a front view schematically showing the drum and the rotating member after the initial winding of FIG. 7. 従来の巻替装置における巻取初期時のドラムおよび回転部材を模式的に示した側面図である。It is the side view which showed typically the drum and rotary member at the time of the winding initial stage in the conventional winding device. 図９の巻取初期時のドラムおよび回転部材を模式的に示した正面図である。FIG. 10 is a front view schematically showing the drum and the rotating member at the initial stage of winding shown in FIG. 9.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

−構成−
まず、図１および図２を参照して、本実施形態による巻替装置１００の構成の概略について説明する。 −Configuration−
First, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the outline of the structure of the rewinding apparatus 100 by this embodiment is demonstrated.

巻替装置１００は、図１に示すように、原反１と、タッチローラ２と、複数のガイドローラ３と、ダンサーローラ４と、ドラム５と、ピンチローラ６と、一対のターレット機構７と、巻芯供給部８とを備えている。この巻替装置１００は、原反１のシャフト１ａに巻き付けられたアルミ箔１ｂを所定長（たとえば、数メートル〜数十メートル）ごとに巻芯１５０に巻き替えるように構成されている。なお、巻芯１５０は、たとえば円筒状の紙管である。   As shown in FIG. 1, the rewinding device 100 includes an original fabric 1, a touch roller 2, a plurality of guide rollers 3, a dancer roller 4, a drum 5, a pinch roller 6, and a pair of turret mechanisms 7. And a core supply unit 8. The rewinding device 100 is configured to rewind the aluminum foil 1b wound around the shaft 1a of the raw fabric 1 to the core 150 every predetermined length (for example, several meters to several tens of meters). Note that the core 150 is, for example, a cylindrical paper tube.

原反１は、シャフト１ａと、シャフト１ａに巻き付けられたアルミ箔１ｂとを有する。原反１は、シャフト１ａが回転可能に支持されており、アルミ箔１ｂを繰り出すように構成されている。また、原反１は、アルミ箔１ｂを繰り出すことによりアルミ箔１ｂが無くなった場合に交換可能に設けられている。アルミ箔１ｂには、エンボス加工が施されている。なお、アルミ箔１ｂは、本発明の「フィルム状物品」の一例である。   The original fabric 1 has a shaft 1a and an aluminum foil 1b wound around the shaft 1a. The original fabric 1 is configured such that a shaft 1a is rotatably supported and an aluminum foil 1b is fed out. Moreover, the raw fabric 1 is provided so as to be replaceable when the aluminum foil 1b is removed by feeding out the aluminum foil 1b. The aluminum foil 1b is embossed. The aluminum foil 1b is an example of the “film article” in the present invention.

タッチローラ２は、原反１の外周面に接触するとともに、原反１の径に応じて揺動するように構成されている。ガイドローラ３は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂをドラム５へと案内する機能を有する。ダンサーローラ４は、原反１の径に応じて揺動することにより、原反１の径の変化によるアルミ箔１ｂの搬送経路長の変化を打ち消すように構成されている。   The touch roller 2 is configured to come into contact with the outer peripheral surface of the original fabric 1 and swing according to the diameter of the original fabric 1. The guide roller 3 has a function of guiding the aluminum foil 1 b fed from the raw fabric 1 to the drum 5. The dancer roller 4 is configured to cancel the change in the conveyance path length of the aluminum foil 1b due to the change in the diameter of the original fabric 1 by swinging according to the diameter of the original fabric 1.

ドラム５には、図２に示すように、原反１（図１参照）から繰り出されるアルミ箔１ｂが供給されており、そのアルミ箔１ｂを巻芯１５０に送るように構成されている。このドラム５は、図示省略したモータなどによってＲ１方向に駆動回転される。なお、ドラム５が駆動回転する際の表面速度は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂの表面速度と同じになるように制御される。   As shown in FIG. 2, the drum 5 is supplied with an aluminum foil 1 b fed from a raw fabric 1 (see FIG. 1), and is configured to send the aluminum foil 1 b to the winding core 150. The drum 5 is driven and rotated in the R1 direction by a motor (not shown). The surface speed when the drum 5 is driven and rotated is controlled so as to be the same as the surface speed of the aluminum foil 1b fed from the original fabric 1.

また、ドラム５は、軸方向（図２の紙面に対する垂直方向）に延びるように形成された開口部（図示省略）を有する。ドラム５の内部にはアルミ箔１ｂを切断するためのカッター（図示省略）が設けられ、そのカッターは開口部を介してドラム５の外周面側に突出可能に構成されている。なお、本実施形態におけるドラム５の特徴部分については、後で詳細に説明する。   The drum 5 has an opening (not shown) formed so as to extend in the axial direction (perpendicular to the paper surface of FIG. 2). A cutter (not shown) for cutting the aluminum foil 1 b is provided inside the drum 5, and the cutter is configured to protrude to the outer peripheral surface side of the drum 5 through the opening. In addition, the characteristic part of the drum 5 in this embodiment is demonstrated in detail later.

ピンチローラ６は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂをドラム５に押圧するために設けられている。   The pinch roller 6 is provided to press the aluminum foil 1 b fed out from the original fabric 1 against the drum 5.

一対のターレット機構７は、ドラム５の軸方向における両端部にそれぞれ配置されている。一対のターレット機構７は、Ｒ１方向に４５度ずつ回転するように構成されている。なお、ターレット機構７の回転軸は、ドラム５の回転軸と同軸上に配置されている。また、図面では一対のターレット機構７のうちの一方のみを示した。   The pair of turret mechanisms 7 are disposed at both ends in the axial direction of the drum 5. The pair of turret mechanisms 7 are configured to rotate 45 degrees in the R1 direction. The rotational axis of the turret mechanism 7 is arranged coaxially with the rotational axis of the drum 5. In the drawing, only one of the pair of turret mechanisms 7 is shown.

ターレット機構７の外周部には、周方向に４５度間隔で８個のチャック機構１０が設けられている。チャック機構１０は、新しい巻芯１５０を挟持し、その挟持した巻芯１５０にアルミ箔１ｂを巻き付け、アルミ箔１ｂの巻き付けが完了された巻芯１５０を解放して巻替装置１００から放出するように構成されている。   Eight chuck mechanisms 10 are provided on the outer peripheral portion of the turret mechanism 7 at intervals of 45 degrees in the circumferential direction. The chuck mechanism 10 sandwiches the new core 150, winds the aluminum foil 1b around the sandwiched core 150, releases the core 150 that has been wound with the aluminum foil 1b, and releases it from the rewinding device 100. It is configured.

各チャック機構１０は、回動軸１１と、回動軸１１を中心にして回動（揺動）可能なアーム１２と、アーム１２の先端に設けられた回転部材１３とを含んでいる。回転部材１３は、アーム１２に対して回転可能であるとともに、巻芯１５０を装着可能に構成されている。なお、本実施形態における回転部材１３の特徴部分については、後で詳細に説明する。   Each chuck mechanism 10 includes a rotation shaft 11, an arm 12 that can rotate (swing) around the rotation shaft 11, and a rotation member 13 provided at the tip of the arm 12. The rotating member 13 is configured to be rotatable with respect to the arm 12 and to be mounted with the winding core 150. In addition, the characteristic part of the rotation member 13 in this embodiment is demonstrated in detail later.

巻芯供給部８は、巻芯供給位置Ｐ１に新しい巻芯１５０を供給するように構成されている。   The core supply unit 8 is configured to supply a new core 150 to the core supply position P1.

−動作−
次に、図１〜図４を参照して、本実施形態による巻替装置１００の動作の概略について説明する。 -Operation-
Next, with reference to FIGS. 1-4, the outline | summary of operation | movement of the rewinding apparatus 100 by this embodiment is demonstrated.

まず、図１および図２に示すように、巻取位置Ｐ２に位置するチャック機構１０が巻芯１５０を挟持している。そして、その巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および回転部材１３がドラム５側に付勢されている。これにより、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および回転部材１３が回動軸１１を中心にしてドラム５側に回動されている。このとき、巻芯供給位置Ｐ１に位置するチャック機構１０も巻芯１５０を挟持している。   First, as shown in FIGS. 1 and 2, the chuck mechanism 10 located at the winding position P <b> 2 holds the winding core 150. The winding core 150 and the rotating member 13 at the winding position P2 are biased toward the drum 5 side. Thereby, the winding core 150 and the rotating member 13 at the winding position P <b> 2 are rotated to the drum 5 side about the rotating shaft 11. At this time, the chuck mechanism 10 located at the core supply position P <b> 1 also holds the core 150.

なお、巻取位置Ｐ２は、ドラム５の上端部近傍であり、巻芯供給位置Ｐ１は、巻取位置Ｐ２からＲ１方向とは反対方向に４５度回転した位置であり、後述する巻芯放出位置Ｐ３は、巻取位置Ｐ２からＲ１方向に４５度回転した位置である。   The winding position P2 is in the vicinity of the upper end portion of the drum 5, and the winding core supply position P1 is a position rotated 45 degrees from the winding position P2 in the direction opposite to the R1 direction. P3 is a position rotated 45 degrees in the R1 direction from the winding position P2.

そして、原反１からアルミ箔１ｂが繰り出される。その原反１から繰り出されたアルミ箔１ｂは、ガイドローラ３およびダンサーローラ４を介して、ドラム５とピンチローラ６との間に搬送される。   And the aluminum foil 1b is drawn out from the raw fabric 1. The aluminum foil 1b drawn out from the original fabric 1 is conveyed between the drum 5 and the pinch roller 6 via the guide roller 3 and the dancer roller 4.

このとき、ドラム５がＲ１方向に駆動回転され、アルミ箔１ｂが巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に送られる。そして、ドラム５の駆動回転により、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および回転部材１３が従動回転されることによって、アルミ箔１ｂが巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に巻き取られる。   At this time, the drum 5 is driven and rotated in the R1 direction, and the aluminum foil 1b is sent to the winding core 150 at the winding position P2. Then, the driving rotation of the drum 5 causes the winding core 150 and the rotating member 13 at the winding position P2 to be driven and rotated, whereby the aluminum foil 1b is wound around the winding core 150 at the winding position P2.

その後、図３に示すように、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０により予め設定された長さのアルミ箔１ｂが巻き取られた場合に、一対のターレット機構７がＲ１方向に４５度回転される。これにより、巻取位置Ｐ２に位置していた巻芯１５０が巻芯放出位置Ｐ３に移動されるとともに、巻芯供給位置Ｐ１に位置していた巻芯１５０が巻取位置Ｐ２に移動される。このとき、巻芯供給位置Ｐ１に移動されたチャック機構１０により新しい巻芯１５０が挟持される。なお、巻取位置Ｐ２に移動された巻芯１５０および回転部材１３はドラム５側に付勢される。   Thereafter, as shown in FIG. 3, when the aluminum foil 1b having a preset length is wound by the core 150 at the winding position P2, the pair of turret mechanisms 7 are rotated 45 degrees in the R1 direction. . As a result, the core 150 positioned at the winding position P2 is moved to the core discharge position P3, and the core 150 positioned at the core supply position P1 is moved to the winding position P2. At this time, the new core 150 is clamped by the chuck mechanism 10 moved to the core supply position P1. The core 150 and the rotating member 13 moved to the winding position P2 are urged toward the drum 5 side.

そして、巻芯放出位置Ｐ３に移動された巻芯１５０に、所定長のアルミ箔１ｂが巻き取られた場合に、回転するドラム５の開口部（図示省略）が巻芯供給位置Ｐ１と巻取位置Ｐ２との間に位置する際に、ドラム５の内部に設けられたカッター（図示省略）が開口部を介してドラム５の外周面側に突出される。これにより、図４に示すように、巻芯供給位置Ｐ１と巻取位置Ｐ２との間でアルミ箔１ｂが切断される。   And when the aluminum foil 1b of predetermined length is wound up by the core 150 moved to the core discharge | release position P3, the opening part (illustration omitted) of the drum 5 to rotate turns into the core supply position P1 and winding. When positioned between the position P <b> 2 and the drum 5, a cutter (not shown) provided inside the drum 5 projects toward the outer peripheral surface of the drum 5 through the opening. Thereby, as shown in FIG. 4, the aluminum foil 1b is cut between the core supply position P1 and the winding position P2.

そして、原反１側の切断端（切断端の一方）１ｃに、エアが吹き付けられることによって、その切断端１ｃが巻取位置Ｐ２に位置する巻芯１５０に巻き付けられる。   Then, air is blown onto the cut end (one of the cut ends) 1c on the raw fabric 1 side, whereby the cut end 1c is wound around the core 150 located at the winding position P2.

なお、巻芯放出位置Ｐ３の巻芯１５０側の切断端（切断端の他方）１ｄは、巻芯放出位置Ｐ３の巻芯１５０に巻き取られる。そして、巻芯放出位置Ｐ３のチャック機構１０が巻芯１５０を解放することにより、アルミ箔１ｂの巻き取りが完了された巻芯１５０が巻替装置１００から放出される。   Note that the cut end (the other of the cut ends) 1d on the core 150 side of the core discharge position P3 is wound around the core 150 at the core discharge position P3. Then, when the chuck mechanism 10 at the core discharge position P3 releases the core 150, the core 150 for which the winding of the aluminum foil 1b has been completed is discharged from the rewinding device 100.

以上の動作が繰り返し行われることによって、原反１のアルミ箔１ｂを巻芯１５０に巻き替えて、所定長のアルミ箔１ｂが巻き付けられた巻芯１５０を連続的に作成することが可能である。   By repeating the above operation, it is possible to continuously create the core 150 around which the aluminum foil 1b of a predetermined length is wound by rewinding the aluminum foil 1b of the original fabric 1 to the core 150. .

−ドラムおよび回転部材−
次に、図５〜図８を参照して、本実施形態による巻替装置１００のドラム５および回転部材１３の詳細について説明する。なお、図５〜図８では、ターレット機構７（図１参照）のうち巻取位置Ｐ２に位置する回転部材１３のみを示した。また、図５は、巻取初期時のドラム５および回転部材１３を模式的に示した側面図であり、図６は、巻取初期時のドラム５および回転部材１３を模式的に示した正面図である。また、図７は、巻取初期経過後のドラム５および回転部材１３を模式的に示した側面図であり、図８は、巻取初期経過後のドラム５および回転部材１３を模式的に示した正面図である。 -Drum and rotating member-
Next, details of the drum 5 and the rotating member 13 of the rewinding device 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5-8, only the rotation member 13 located in the winding position P2 is shown in the turret mechanism 7 (see FIG. 1). FIG. 5 is a side view schematically showing the drum 5 and the rotating member 13 at the initial stage of winding, and FIG. 6 is a front view schematically showing the drum 5 and the rotating member 13 at the initial stage of winding. FIG. 7 is a side view schematically showing the drum 5 and the rotating member 13 after the initial winding process, and FIG. 8 schematically shows the drum 5 and the rotating member 13 after the initial winding process. FIG.

ドラム５は、図５〜図８に示すように、アルミ箔１ｂが供給される円筒状のドラム本体５１と、ドラム本体５１の軸方向における両端部に設けられたフランジ部５２とを有する。フランジ部５２は、ドラム本体５１の外周面から外側に突出するように形成されるとともに、周方向において全周にわたり形成されている。また、フランジ部５２は、軸方向から見て、円形状に形成されており、ドラム本体５１よりも径（外径）が大きくされている。なお、フランジ部５２は、ドラム本体５１に対して着脱可能に構成されている。   As shown in FIGS. 5 to 8, the drum 5 includes a cylindrical drum main body 51 to which the aluminum foil 1 b is supplied, and flange portions 52 provided at both ends in the axial direction of the drum main body 51. The flange portion 52 is formed so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the drum body 51 and is formed over the entire circumference in the circumferential direction. The flange portion 52 is formed in a circular shape when viewed from the axial direction, and has a larger diameter (outer diameter) than the drum body 51. The flange portion 52 is configured to be detachable from the drum main body 51.

回転部材１３は、巻芯１５０を装着可能であり、その装着された巻芯１５０と一体的に回転可能である。また、回転部材１３は円柱状部１３ａを有する。円柱状部１３ａは、軸方向から見て、円形状に形成されており、巻芯１５０よりも径（外径）が小さくされている。なお、円柱状部１３ａは、回転部材１３に対して着脱可能に構成されている。また、巻取位置Ｐ２の回転部材１３およびその回転部材１３に装着された巻芯１５０はドラム５側に付勢されている。   The rotating member 13 can be mounted with the core 150 and can rotate integrally with the mounted core 150. The rotating member 13 has a columnar portion 13a. The columnar portion 13 a is formed in a circular shape when viewed from the axial direction, and has a smaller diameter (outer diameter) than the core 150. The columnar portion 13 a is configured to be detachable from the rotating member 13. The rotating member 13 at the winding position P2 and the winding core 150 attached to the rotating member 13 are urged toward the drum 5 side.

また、図６および図８に示すように、正面（軸方向と直交する方向）から見て、回転部材１３に装着された巻芯１５０はドラム本体５１と対応する位置に配置され、円柱状部１３ａはフランジ部５２と対応する位置に配置されている。   As shown in FIGS. 6 and 8, the core 150 attached to the rotating member 13 is disposed at a position corresponding to the drum body 51 when viewed from the front (in the direction orthogonal to the axial direction). 13 a is arranged at a position corresponding to the flange portion 52.

このため、巻取初期時には、図５および図６に示すように、円柱状部１３ａがフランジ部５２に接触されるとともに、巻芯１５０がドラム本体５１と離間している。なお、巻取初期時とは、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０によるアルミ箔１ｂの巻き取りが開始されてから、その巻き取りに起因して巻径が増大することにより円柱状部１３ａがフランジ部５２から離間するまでの間である。   Therefore, at the initial stage of winding, as shown in FIGS. 5 and 6, the columnar portion 13 a is in contact with the flange portion 52, and the winding core 150 is separated from the drum body 51. In the initial winding stage, after the winding of the aluminum foil 1b by the winding core 150 at the winding position P2 is started, the diameter of the cylindrical portion 13a is increased by increasing the winding diameter due to the winding. This is until it is separated from the portion 52.

この巻取初期時では、ドラム５がＲ１方向に駆動回転されると、フランジ部５２の径がドラム本体５１の径よりも大きいことから、フランジ部５２の表面速度がドラム本体５１の表面速度よりも大きくなる。また、円柱状部１３ａがフランジ部５２に接触されているため、円柱状部１３ａがフランジ部５２の表面速度と略同じ表面速度で連れ回される。さらに、巻芯１５０の径が円柱状部１３ａの径よりも大きいことから、巻芯１５０の表面速度が円柱状部１３ａの表面速度よりも大きくなる。したがって、巻取初期時では、ドラム本体５１の表面速度（アルミ箔１ｂが送られる速度）よりも巻芯１５０の表面速度が大きくなる。   At the initial stage of winding, when the drum 5 is driven and rotated in the R1 direction, the diameter of the flange portion 52 is larger than the diameter of the drum main body 51. Therefore, the surface speed of the flange portion 52 is higher than the surface speed of the drum main body 51. Also grows. Further, since the cylindrical portion 13 a is in contact with the flange portion 52, the cylindrical portion 13 a is rotated at a surface speed that is substantially the same as the surface speed of the flange portion 52. Furthermore, since the diameter of the winding core 150 is larger than the diameter of the cylindrical portion 13a, the surface speed of the winding core 150 becomes larger than the surface speed of the cylindrical portion 13a. Therefore, at the initial stage of winding, the surface speed of the winding core 150 becomes larger than the surface speed of the drum body 51 (speed at which the aluminum foil 1b is fed).

そして、巻取初期経過後には、図７および図８に示すように、円柱状部１３ａがフランジ部５２から離間し、巻芯１５０に巻き取られたアルミ箔１ｂ（巻径の外周部）がドラム本体５１と接触している。このため、巻径の外周部がドラム本体５１の表面速度と略同じ表面速度で連れ回される。   Then, after the initial winding, as shown in FIGS. 7 and 8, the cylindrical portion 13a is separated from the flange portion 52, and the aluminum foil 1b (the outer peripheral portion of the winding diameter) wound on the winding core 150 is formed. It is in contact with the drum body 51. For this reason, the outer peripheral portion of the winding diameter is rotated at a surface speed substantially the same as the surface speed of the drum body 51.

−効果−
本実施形態では、上記のように、巻取初期時に、ドラム本体５１の表面速度（アルミ箔１ｂが送られる速度）よりも巻芯１５０の表面速度を大きくすることによって、エンボス加工が施されたアルミ箔１ｂのように滑りやすい材質であっても、巻芯１５０に対するアルミ箔１ｂの巻き初めに皺や緩みなどが発生するのを抑制することができる。また、巻き初めに必要な巻き硬さを得ることができる。 -Effect-
In the present embodiment, as described above, embossing was performed by making the surface speed of the core 150 larger than the surface speed of the drum body 51 (speed at which the aluminum foil 1b is fed) at the initial stage of winding. Even if it is a slippery material such as the aluminum foil 1b, it is possible to suppress wrinkles and loosening at the beginning of winding of the aluminum foil 1b around the core 150. Moreover, the winding hardness required at the beginning of winding can be obtained.

また、本実施形態では、フランジ部５２の径をドラム本体５１の径よりも大きくすることによって、フランジ部５２の表面速度をドラム本体５１の表面速度よりも大きくすることができる。さらに、巻芯１５０の径を円柱状部１３ａの径よりも大きくすることによって、巻芯１５０の表面速度を円柱状部１３ａの表面速度よりも大きくすることができる。その結果、ドラム本体５１の表面速度よりも巻芯１５０の表面速度を大きくすることができる。   In this embodiment, the surface speed of the flange portion 52 can be made larger than the surface speed of the drum body 51 by making the diameter of the flange portion 52 larger than the diameter of the drum body 51. Furthermore, by making the diameter of the core 150 larger than the diameter of the cylindrical portion 13a, the surface speed of the core 150 can be made larger than the surface speed of the cylindrical portion 13a. As a result, the surface speed of the core 150 can be made larger than the surface speed of the drum body 51.

また、本実施形態では、フランジ部５２をドラム本体５１に対して着脱可能に構成するとともに、円柱状部１３ａを回転部材１３に対して着脱可能に構成することによって、従来の巻替装置にフランジ部５２および円柱状部１３ａを設けることにより、本実施形態による巻替装置１００を得ることができる。   In the present embodiment, the flange portion 52 is configured to be detachable from the drum main body 51, and the columnar portion 13a is configured to be detachable from the rotating member 13, so that the conventional rewinding device can be flanged. By providing the part 52 and the cylindrical part 13a, the rewinding apparatus 100 by this embodiment can be obtained.

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 -Other embodiments-
In addition, embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become a basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Further, the technical scope of the present invention includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.

たとえば、本実施形態では、原反１がアルミ箔１ｂを有する例を示したが、これに限らず、原反が食品包装用ラップフィルムを有していてもよい。   For example, in this embodiment, although the raw fabric 1 showed the example which has the aluminum foil 1b, not only this but the raw fabric may have the wrap film for food packaging.

また、本実施形態では、円柱状部１３ａの径が巻芯１５０よりも小さい例を示したが、これに限らず、円柱状部の径が巻芯と同じであってもよい。   In the present embodiment, an example in which the diameter of the columnar portion 13a is smaller than that of the core 150 has been described, but the present invention is not limited thereto, and the diameter of the columnar portion may be the same as that of the core.

また、本実施形態では、フランジ部５２がドラム本体５１に対して着脱可能に構成されるとともに、円柱状部１３ａが回転部材１３に対して着脱可能に構成される例を示したが、これに限らず、フランジ部とドラム本体とが一体的に形成されていてもよいし、円柱状部と回転部材とが一体的に形成されていてもよい。   Moreover, in this embodiment, while the flange part 52 was comprised so that attachment or detachment was possible with respect to the drum main body 51, the cylindrical part 13a showed the example comprised so that attachment or detachment with respect to the rotation member 13 was shown, Not limited to this, the flange portion and the drum body may be formed integrally, or the columnar portion and the rotating member may be formed integrally.

また、本実施形態では、ターレット機構７に８個のチャック機構１０が設けられる例を示したが、これに限らず、ターレット機構に複数のチャック機構が設けられていればよい。   Further, in the present embodiment, an example in which the turret mechanism 7 is provided with the eight chuck mechanisms 10 is illustrated, but the present invention is not limited thereto, and the turret mechanism may be provided with a plurality of chuck mechanisms.

また、本実施形態において、ドラム５のフランジ部５２および回転部材１３の円柱状部１３ａの摩擦係数が大きくなるようにしてもよい。たとえば、フランジ部５２および円柱状部１３ａの一方を金属製、他方をゴム製にしてもよいし、フランジ部５２および円柱状部１３ａの両方をゴム製にしてもよい。このように構成すれば、フランジ部５２に対して円柱状部１３ａが滑るのを抑制することができる。   In the present embodiment, the friction coefficient of the flange portion 52 of the drum 5 and the columnar portion 13a of the rotating member 13 may be increased. For example, one of the flange portion 52 and the columnar portion 13a may be made of metal and the other may be made of rubber, or both the flange portion 52 and the columnar portion 13a may be made of rubber. If comprised in this way, it can suppress that the cylindrical part 13a slips with respect to the flange part 52. FIG.

また、本実施形態では、切断端１ｃにエアが吹き付けられることによって、その切断端１ｃが巻取位置Ｐ２に位置する巻芯１５０に巻き付けられる例を示したが、これに限らず、両面テープなどの接着材（図示省略）によって、切断端１ｃが巻取位置Ｐ２に位置する巻芯１５０に巻き付けられるようにしてもよい。   Moreover, in this embodiment, although the example to which the cut end 1c is wound around the core 150 located in the winding position P2 by blowing air to the cut end 1c was shown, it is not restricted to this, and double-sided tape etc. The cut end 1c may be wound around the winding core 150 located at the winding position P2 by an adhesive (not shown).

１ 原反
１ｂ アルミ箔（フィルム状物品）
５ ドラム
１３ 回転部材
１３ａ 円柱状部
５１ ドラム本体
５２ フランジ部
１００ 巻替装置
１５０ 巻芯 1 Original fabric 1b Aluminum foil (film-like article)
5 Drum 13 Rotating Member 13a Columnar Part 51 Drum Body 52 Flange Part 100 Rewinding Device 150 Core

Claims (3)

原反から繰り出されるフィルム状物品が供給されるドラムと、
前記フィルム状物品を巻き取る巻芯を装着可能であり、装着された巻芯とともに一体的に回転可能な回転部材とを備える巻替装置であって、
前記装着された巻芯および前記回転部材は前記ドラム側に付勢されており、前記ドラムは駆動回転するのに対し、前記装着された巻芯および前記回転部材は前記ドラムの回転に応じて従動回転するように構成され、
前記ドラムは、前記フィルム状物品が供給されるドラム本体と、前記ドラム本体よりも径の大きいフランジ部とを有し、
前記ドラム本体と対応するように前記装着された巻芯が配置されるとともに、前記フランジ部と対応するように前記回転部材の円柱状部が配置され、
前記装着された巻芯による前記フィルム状物品の巻取初期時には、前記円柱状部が前記フランジ部に接触されるとともに、前記装着された巻芯が前記ドラム本体と離間されており、前記ドラム本体の表面速度よりも前記装着された巻芯の表面速度が大きくなるように構成されていることを特徴とする巻替装置。 A drum to which a film-like article fed from the raw material is supplied;
A winding device that can be equipped with a winding core that winds up the film-like article and includes a rotating member that can rotate integrally with the mounted winding core,
The mounted core and the rotating member are biased toward the drum, and the drum is driven to rotate, whereas the mounted core and the rotating member are driven according to the rotation of the drum. Configured to rotate,
The drum has a drum body to which the film-like article is supplied, and a flange portion having a larger diameter than the drum body,
The mounted core is disposed so as to correspond to the drum body, and the columnar portion of the rotating member is disposed so as to correspond to the flange portion,
At the initial stage of winding the film-like article by the mounted winding core, the cylindrical portion is in contact with the flange portion, and the mounted winding core is separated from the drum body, The rewinding device is characterized in that the surface speed of the mounted core is larger than the surface speed of the wire. 請求項１に記載の巻替装置において、
前記円柱状部は、前記装着された巻芯よりも径が小さくされていることを特徴とする巻替装置。 The rewinding device according to claim 1,
The rewinding device, wherein the columnar portion has a diameter smaller than that of the mounted core. 請求項１または２に記載の巻替装置において、
前記フランジ部は、前記ドラム本体に対して着脱可能に構成され、
前記円柱状部は、前記回転部材に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする巻替装置。 The rewinding device according to claim 1 or 2,
The flange portion is configured to be detachable from the drum body,
The said cylindrical part is comprised with the said rotation member so that attachment or detachment is possible, The rewinding apparatus characterized by the above-mentioned.
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