JP2010036990A - Device and method for taking up web - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ウェブ巻取り装置及び方法に係り、特に連続的に送られてくる可撓性帯状支持体であるウェブを切断して、新たな巻き芯に自動的に巻き替えることができると共に、内巻きと外巻きの両方に対応できるウェブ巻取り装置及び方法に関するものである。 The present invention relates to a web winding apparatus and method, and in particular, can cut a web, which is a flexible belt-like support that is continuously fed, and automatically rewind to a new winding core, The present invention relates to a web winding apparatus and method that can handle both inner winding and outer winding.
連続的に送られてくる紙やプラスチックフィルム等の可撓性帯状支持体であるウェブを巻き芯に巻き取るウェブ巻取り装置としては種々のものが提案されている。ウェブの巻取りは、連続的に送られてくるウェブの流れを止めることなく、巻取り中の巻き芯から次に巻き取る巻き芯に自動的にウェブを巻き替えることが時間及び製造管理等の面から重要である。このことから、連続的に送られてくるウェブを、巻取り中の巻き芯から次に巻き取る巻き芯に自動的に巻き替える巻替え手段を備えたウェブ巻取り装置が開発されている(例えば特許文献1、特許文献2)。 Various web winding apparatuses have been proposed for winding a web, which is a flexible belt-like support such as paper or plastic film, continuously fed around a winding core. The web can be wound automatically without stopping the flow of the web that is continuously fed, and the web can be automatically rewinded from the winding core to the next winding core. It is important from the aspect. For this reason, a web winding device having a rewinding means for automatically rewinding a continuously fed web from a winding core to a winding core to be wound next has been developed (for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
ところで、近年、ウェブの表裏面の両面に塗布液を塗布する両面塗布、ウェブの片面に複数種の塗布液と逐次的に塗布する片面逐次塗布などが必要な種々の高機能性フィルム(例えば、光学フィルム等)の製造ラインでも巻取り装置による巻取り操作が行われる。これらのフィルムの巻取りの際に、ユーザーからの要求あるいはフィルム品種によっては機能性を発揮するために機能面(例えば塗布面)側を外側に向けて巻き取ったり、内側に向けて巻き取ったりしなくてはならない場合が多くなっている。 By the way, in recent years, various high-functional films (for example, such as double-sided coating that applies a coating liquid on both sides of the front and back surfaces of a web, and single-sided sequential coating that sequentially applies a plurality of types of coating liquids on one side of a web) A winding operation by a winding device is also performed on a production line of an optical film or the like. When winding these films, depending on the requirements of the user or the film type, the functional surface (for example, the coated surface) side may be wound outward or rolled inward to demonstrate functionality. There are more cases that must be done.
このような背景から、ウェブ巻取り装置は、自動的に巻き替えを行える機能に加えて、内巻きと外巻きとの両方に対応できる必要性が生じてきている。 From such a background, in addition to the function of automatically rewinding, the web winder needs to be able to cope with both inner and outer windings.
また、上記した光学フィルム等の高機能性フィルムは、フィルムの軽量化や機能性向上の観点からウェブの厚みが薄く、脆くなる傾向にあり、従来の巻替え手段を備えたウェブ巻取り装置では、新しい巻き芯に巻き取るときにウェブの切断、裂け、皺等の故障が発生してしまうという問題がある。例えば、特許文献1に記載されるウェブの巻替え手段では、ウェブの切断点とニップロールによる貼り付け位置が異なるため、ウェブの剛性が小さい場合には、ニップロールより先のウェブは巻き芯上で皺になったり折れたりしてしまう。また、特許文献2では、アキュミュレータを使用しているため、装置が複雑になったり、アキュミュレータの動作でウェブが皺になったりするという問題がある。アキュムレータを用いると、特にウェブの流れを高速にした場合に、必要とされるウェブ蓄積量が増えることから、装置の複雑化と大型化を招くという問題点がある。また、アキュムレータを動作させたときにウェブに適切な張力がかからない場合があり、ウェブがシワになるという問題点がある。
In addition, high-functional films such as the optical film described above tend to be thin and brittle from the viewpoint of weight reduction and functional improvement of the film, and in a web winding device equipped with a conventional rewinding means, When winding on a new winding core, there is a problem that failures such as cutting, tearing, and wrinkling of the web occur. For example, in the web rewinding means described in Patent Document 1, since the web cutting point and the attachment position by the nip roll are different, if the web has low rigidity, the web ahead of the nip roll will be wound on the winding core. It breaks or breaks. Moreover, in
そこで、出願人は特許文献3に示すように、薄く脆いウェブであってもウェブの切断、裂け、皺等の故障が発生しないウェブ巻き替え装置を提案したが、内巻きや外巻きの要求に答えられる装置構成にはなっていない。ウェブの表裏面を反転する装置としては、例えば特許文献4に示す等のターンバー装置があるが、ウェブ巻替え装置にターンバー装置を組み込むことは装置スペースの問題で難しいと共に、ウェブの安定搬送性の点でウェブの巻き替えに悪影響を及ぼす懸念がある。
このような背景から、ウェブの自動巻替え機能に加えて、内巻き外巻きに対応可能であり、しかも薄くて脆いウェブであっても、内巻き外巻きのいずれのウェブの巻替時においてもウェブの切断、裂け、皺等の故障が発生することなく巻き取ることができ、しかも内巻き外巻きのための装置スペースを特別に確保する必要のないウェブ巻取り装置及び方法が要望されている。 From such a background, in addition to the automatic rewinding function of the web, it is possible to cope with the inner winding and the outer winding, and even if the web is thin and brittle, either the inner winding or the outer winding can be performed. There is a need for a web winding apparatus and method that can be wound without causing web breakage, tearing, wrinkles, and other failures, and that does not require a special device space for inner and outer windings. .
また、内巻き外巻きに対応できても、それによってウェブの機能面(例えば機能性塗布液が塗布された塗布面)に損傷を与えては意味がなく、ウェブの機能面に損傷を与えないで内巻き外巻きを行うことができることが重要となる。 Moreover, even if it can cope with inner winding and outer winding, it does not make any sense to damage the functional surface of the web (for example, the coating surface coated with the functional coating solution), and does not damage the functional surface of the web. It is important that the inner and outer windings can be performed.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、連続的に送られてくるウェブが薄く脆いものであっても、切断、裂け、シワ等の発生や機能面への損傷を与えることなく、確実にウェブを新しい巻き芯に巻き替えて巻き取ることができると共に、内巻きと外巻きの両方に対応でき、しかも装置のコンパクト化を図ることができるウェブ巻取り装置または方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and even if the continuously fed web is thin and fragile, it causes the occurrence of cutting, tearing, wrinkles and the like and damage to the functional surface. Provided is a web winding device or method that can reliably roll a web around a new winding core without being wound, can handle both inner and outer windings, and can reduce the size of the device. The purpose is to do.
本発明の請求項1は前記目的を達成するために、ターレットアームの両端部にそれぞれ巻取り軸を有し、これら巻取り軸の位置を切替えることにより、一方の巻取り軸に装着された第1の巻き芯に巻き取られているウェブを、他方の巻取り軸に装着された第2の巻き芯に巻取りの切替えを自動で行うと共に、前記巻き芯に対する巻き方向が内巻きと外巻きの両方に対応可能なウェブ巻取り装置であって、前記ターレットアームと前記巻取り軸とを、時計回り及び反時計回りの両方に回転可能なターレット巻取り機と、前記ウェブを幅方向に切断するカッタを有し、所定間隔を置いて配置された一対の切断ドラムと、前記一対の切断ドラムの間に配置され、前記内巻き又は外巻きに応じて時計回り又は反時計回りすることによって、前記一対の切断ドラムのいずれか一方との間で前記ウェブを挟持すると共に前記ウェブを弾性部材で形成されたドラム周面で吸引保持する吸引保持部を有する1つの受けドラムと、前記受けドラムの周面が前記一対の切断ドラムの周面と接触する位置関係を有してこれら各ドラムを回転自在に保持するドラム保持部材と、前記第2の巻き芯に前記受けドラムの周面を接触させる巻替え位置及び前記ウェブに前記受けドラムの周面が接触することのない退避位置との間で前記ドラム保持部材を変位させる変位手段と、前記一対の切断ドラム及び受けドラムの周面の一部を切り欠くことにより形成され、前記ウェブがこれらのドラム周面に対して非接触で通過するための通路空間と、前記ドラム保持部材が前記巻替え位置にセットされたときに、前記受けドラムと前記一対の切断ドラムうちの一方を1回転させ、前記受けドラムと前記一対の切断ドラムのうちの一方で前記ウェブを挟持する際に、ウェブ搬送速度と同じ周速度で回転させる回転制御手段と、を備えたことを特徴とするウェブ巻取り装置を提供する。 According to a first aspect of the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, each of the turret arms has winding shafts at both ends, and the position of these winding shafts is changed to change the position of the first winding shaft. The web wound on one winding core is automatically switched to the second winding core mounted on the other winding shaft, and the winding direction with respect to the winding core is set to inner winding and outer winding. A web winding device that can handle both the turret arm and the winding shaft, and a turret winder that can rotate both clockwise and counterclockwise, and the web is cut in the width direction. A pair of cutting drums arranged at a predetermined interval, and a pair of cutting drums arranged between the pair of cutting drums, and clockwise or counterclockwise depending on the inner winding or outer winding, The pair of One receiving drum having a suction holding portion that holds the web between any one of the cut drums and sucks and holds the web by a drum peripheral surface formed of an elastic member, and a peripheral surface of the receiving drum A drum holding member having a positional relationship in contact with the peripheral surfaces of the pair of cutting drums and rotatably holding each drum; and a rewinding position in which the peripheral surface of the receiving drum is in contact with the second winding core. And a displacement means for displacing the drum holding member between a retracted position where the peripheral surface of the receiving drum does not contact the web, and a part of the peripheral surfaces of the pair of cutting drums and the receiving drum are cut out. When the drum holding member is set at the rewinding position, a passage space for the web to pass in a non-contact manner with respect to the drum peripheral surface, Rotation control means for rotating one of the pair of cutting drums and one of the pair of cutting drums and rotating at the same peripheral speed as the web conveying speed when sandwiching the web with one of the receiving drum and the pair of cutting drums And a web winding device.
ここで、ウェブが巻き芯に巻き取られる直前において、ウェブの上面を内側にして巻き取られる方法を内巻きとし、ウェブの下面を内側にして巻き取られる方法を内巻きと称することにする。 Here, immediately before the web is wound around the winding core, a method of winding with the upper surface of the web facing inward is referred to as inner winding, and a method of winding with the lower surface of the web facing inward is referred to as inner winding.
本発明によれば、ターレット巻取り機のターレットアーム及び巻取り軸を時計回り及び反時計回りの両方が可能な構造に構成し、一対の切断ドラムの間に時計回り及び反時計回りの両方が可能な1つの受けドラムを配置したので、一対の切断ドラムの一方と受けドラムとの間にウェブの搬送経路を形成する場合と、他方の切断ドラムと受けドラムとの間にウェブの搬送経路を形成する場合とで、内巻きと外巻きとの両方に対応させることができる。 According to the present invention, the turret arm and the winding shaft of the turret winder are configured to be capable of both clockwise and counterclockwise rotation, and both clockwise and counterclockwise rotation between a pair of cutting drums. Since one possible receiving drum is arranged, a web transport path is formed between one of the pair of cutting drums and the receiving drum, and a web transport path between the other cutting drum and the receiving drum. In the case of forming, it is possible to correspond to both the inner winding and the outer winding.
しかも、一対の切断ドラムの間に1つの受けドラムを配置し、内巻きと外巻きの2つの搬送経路を形成することで、装置のコンパクト化を図れるだけでなく、ドラム周面が弾性部材で形成された受けドラムにウェブの表面と裏面とを選択的に接触させて巻き取ることが可能となる。これにより、ウェブの機能面(例えば塗布面)を必ず受けドラムに接触させた巻取りを行うことができ、機能面を損傷することがない。 In addition, by arranging one receiving drum between a pair of cutting drums and forming two conveying paths of inner winding and outer winding, not only can the apparatus be made compact, but the drum peripheral surface is made of an elastic member. It is possible to wind the web by selectively bringing the front and back surfaces of the web into contact with the formed receiving drum. Thus, the web can be wound with its functional surface (for example, coating surface) always in contact with the receiving drum, and the functional surface is not damaged.
また、内巻き外巻きに関わらず、切断ドラム及び受けドラムが回転する途中でウェブが切断され、切断後のウェブ端部を受けドラムが保持した後にウェブを巻き芯に巻き取るため、連続的に送られてくるウェブが薄く脆いものであっても裂けやシワ等を発生させることなく、また、ウェブの流れを止めることなくウェブを確実に新たな巻き芯に巻き替えて巻き取ることができる。 Regardless of the inner winding or outer winding, the web is cut while the cutting drum and the receiving drum are rotating, and the web is wound around the winding core after the web end is received and held by the drum. Even if the fed web is thin and fragile, the web can be reliably wound around a new core without causing tears or wrinkles, and without stopping the web flow.
また、本発明によれば、ウェブを蓄積するアキュムレータを必要としないため、アキュムレータを使用する装置に比べ簡易な機構とすることができる。 Further, according to the present invention, since an accumulator for accumulating the web is not required, a simple mechanism can be achieved as compared with an apparatus using an accumulator.
本発明においては、巻き芯にはウェブを巻き芯に接着するための粘着部材が設けられていることが好ましい。接着部材は巻き芯ではなく切断ドラムに設けられてもよく、切断ドラムに設けられた場合には、粘着部材は切断ドラム接着面よりもウェブ接着面の粘着強度を大きくすることが好ましい。 In the present invention, the winding core is preferably provided with an adhesive member for bonding the web to the winding core. The adhesive member may be provided not on the winding core but on the cutting drum. When the adhesive member is provided on the cutting drum, it is preferable that the adhesive member has a greater adhesive strength on the web adhesive surface than on the cutting drum adhesive surface.
本発明においては、前記カッタは切断ドラムの周面から突出しており、前記受けドラムは、前記カッタが入り込む受け凹部を有していることが好ましい。また、切断ドラムの回転方向の上流側で、カッタに近接した位置に、カッタで切断されたウェブ先端部を受けドラム側に付勢するウェブ先端部付勢手段が設けられることが好ましい。ウェブ先端部付勢手段としては、エア吹き出し機構またはスポンジ部材を利用するとよい。 In the present invention, it is preferable that the cutter protrudes from the peripheral surface of the cutting drum, and the receiving drum has a receiving recess into which the cutter enters. Further, it is preferable that a web tip portion urging means for urging the web tip portion cut by the cutter toward the drum side is provided at a position close to the cutter on the upstream side in the rotation direction of the cutting drum. An air blowing mechanism or a sponge member may be used as the web tip urging means.
本発明の請求項7は、前記目的を達成するために、請求項1〜6のいずれか1のウェブ巻取り装置を用いて、前記一対の切断ドラムの一方と前記受けドラムとの間に前記ウェブの搬送経路を形成する場合と、他方の切断ドラムと受けドラムとの間に前記ウェブの搬送経路を形成する場合とで、内巻きと外巻きとの両方に対応させることを特徴とするウェブ巻取り方法を提供する。 According to a seventh aspect of the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, the web winding device according to any one of the first to sixth aspects is used to place the one between the pair of cutting drums and the receiving drum. A web characterized in that it forms both a web conveyance path and a case where the web conveyance path is formed between the other cutting drum and the receiving drum, and corresponds to both inner winding and outer winding. Provide a winding method.
本発明の請求項7は、請求項1〜6のいずれか1のウェブ巻取り装置を用いたウェブの巻取り方法において、内巻きと外巻きに対応するための方法を規定したものである。 Claim 7 of this invention prescribes | regulates the method for respond | corresponding to internal winding and external winding in the web winding method using the web winding apparatus of any one of Claims 1-6.
請求項7によれば、ウェブの自動巻替え機能に加えて、内巻き外巻きに対応可能であり、しかも薄くて脆いウェブであっても、内巻き外巻きのいずれのウェブの巻替時においてもウェブの切断、裂け、皺等の故障が発生することなく、且つ機能面を損傷することなく巻き取ることができる。 According to claim 7, in addition to the automatic rewinding function of the web, it is possible to deal with the inner winding and the outer winding, and even when the web is thin and brittle, at the time of rewinding any of the inner winding and the outer winding. In addition, the web can be wound up without causing a failure such as cutting, tearing, and wrinkling of the web and without damaging the functional surface.
本発明のウェブ巻取り装置及び方法によれば、連続的に送られてくるウェブが薄く脆いものであっても、切断、裂け、シワ等や機能面の損傷を発生させることなく、確実にウェブを新しい巻き芯に巻き替えて巻き取ることができると共に、内巻きと外巻きの両方に対応できる。 According to the web winding apparatus and method of the present invention, even if the continuously fed web is thin and fragile, the web can be reliably obtained without causing cutting, tearing, wrinkles or the like and functional damage. Can be wound with a new core, and both inner and outer windings can be handled.
以下、添付図面に従って本発明のウェブ巻取り装置及び方法の好ましい実施の形態について詳説する。 Hereinafter, preferred embodiments of a web winding apparatus and method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[ウェブ巻取り装置の全体構成]
図1に示すように、本発明のウェブ巻取り装置1は、主として、ターレット巻取り機2と、ウェブ巻替え機3とで構成される。
[Overall configuration of web winding device]
As shown in FIG. 1, the web winding device 1 of the present invention mainly includes a
このウェブ巻取り装置1は、例えば機能性フィルムを製造するための塗工ライン5の最終工程で用いられ、塗工ライン5から連続的に送られてくるウェブ6を、機能面(例えば塗布面)に損傷を与えることなく、ターレット巻取り機2の巻き芯7a、7bに、内巻き又は外巻きのいずれかを選択して巻き取ることができるように構成される。
The web winding device 1 is used, for example, in a final process of a
尚、ウェブ巻取り装置1は、塗工ライン5以外にも、例えば製膜ラインにも用いることができ、特に製膜されたフィルムの表面又は裏面が機能面として形成される場合に有効である。
The web winding device 1 can be used not only for the
ターレット巻取り機2は、巻取り機本体4に、架台10、ターレットアーム11、ガイドアーム12、及び回転制御部16と、を備えることで構成される。即ち、ターレットアーム11及びガイドアーム12は、取付け軸13を介して架台10の上端部に支持されると共に、ターレットアーム11及びガイドアーム12は時計回り方向及び反時計回り方向の両回転が可能となるように回動自在に支持される。
The
ターレットアーム11の両端部にはそれぞれ巻取り軸14、14が設けられ、この巻取り軸14、14には巻き芯7a、7bが着脱自在に取り付けられる。ターレットアーム11は、ウェブ6を巻取り中の巻き芯から次に巻き取る空の巻き芯に巻き替える際に、コントローラ15によって制御される回転制御部16により180度ずつ間欠回転する。また、巻取り軸14も同様にコントローラの指示に応じて制御される回転制御部16により回転する。回転制御部16は、例えばモータドライバ及びロータリエンコーダを有したサーボモータで構成することができる。
Winding
なお、図1において、ウェブ巻替え機3に近い巻き芯7aがウェブ6を巻き取っている位置を定常巻取り位置と呼ぶこととし、ウェブ巻替え機3から遠い巻き芯7bの位置を巻き芯交換位置と呼ぶことにする。
In FIG. 1, the position where the winding
図1においてウェブ6を巻取り中である巻き芯7aにウェブ6が満巻きになると、図2に示すように、ターレットアームが180度回転して巻き芯7aと空の巻き芯7bの位置が切り換わる。巻き芯7aはウェブ6が巻き芯7aから巻き芯7bに巻き替えられた後に、巻取り軸14から取り外され、替わりに別の空の巻き芯がセットされる。
When the
なお、巻き芯にウェブ6が満巻きになるとは、巻き芯へウェブ6を巻きつけて構成されるウェブロールが所定の直径になった状態をいう。満巻き状態は、コントローラ15によって判断される。即ち、コントローラ15では、前もって入力された巻き芯の径及びウェブ6の厚みと、回転制御部16のロータリエンコーダから取得した回転数とからウェブロールの径を算出している。空の巻き芯7bには、予め両面粘着テープ片17(図5参照)が貼り付けられており、ウェブ6の貼り付けが可能になっている。
In addition, that the
ガイドアーム12はターレットアーム11と共に回転し、ガイドアーム12の両端部にはガイドローラ18が取り付けられている。
The
図1に示すように、ウェブ巻替え機3は、主として、フレーム19、ドラム保持アーム20、ダンサアーム21、コントローラ15、回転制御部22及び複数のガイドローラ23から構成される。ドラム保持アーム20には、一対の切断ドラム27A、27Bと、受けドラム28と、複数のガイドローラ29と、両面粘着テープ検出センサ30とが設けられる。尚、今後は、図1又は図2において、一対の切断ドラム27A、27Bのうち、斜め上側に配置された切断ドラム27Aを第1の切断ドラムと言い、斜め下側に配置された切断ドラム27Bを第2の切断ドラムと称することにする。また、両面粘着テープ検出センサ30は、ターレットアーム11内に設けてもよい。
As shown in FIG. 1, the
ドラム保持アーム20は、取付け軸34を介してフレーム19に揺動自在に支持されており、シリンダ33により退避位置(図1の位置)と、巻替え位置(図2の位置)とに移動することで、位置の切替えを行う。尚、ドラム保持アーム20の巻替え位置は、巻き芯の径に応じて調節可能である。
The
図1に示すように、複数配置されたガイドローラ29のうち、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の間には、分配用ガイドローラ29Aが配置され、分配用ガイドローラ29A以降のウェブ搬送において内巻きと外巻きとの搬送経路に分かれる。そして、ウェブ6を巻き芯7a又は7bに内巻きに巻き取るときには、ウェブ6は第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の間を通って時計回り方向に回転する巻き芯7a又は7bに巻き取られる。
As shown in FIG. 1, among the plurality of
また、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28の間には、バイパス用ガイドローラ29Bが配置される。そして、ウェブ6を巻き芯7a又は7bに外巻きに巻き取るときには、ウェブ6は分配用ガイドローラ29Aからバイパス用ガイドローラ29Bを経由し、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28との間を通って、反時計回り方向に回転する巻き芯7a又は7bに巻き取られる。
A
ここで、ウェブ6が巻き芯7a又は7bに巻き取られる直前におけるウェブ6の上面を内側にして巻き取る方法を内巻きとし、ウェブ6の下面を内側にして巻き取る方法を外巻きと称することにする。尚、以後の説明において、内巻き外巻きに関わらず同様の動作や制御を行う場合には、各ドラム27A、27B、28を纏めて説明する。
Here, the method of winding the
一対の切断ドラム27A、27Bと受けドラム28は断面形状が扇形であり、それぞれがドラム保持アーム20に設けられた軸39、軸40、軸45を中心に回転自在に支持される。また、受けドラム28の周面42(図3参照)は、弾性部材、例えばゴム材で形成されており、ウェブ6との接触でウェブ6に損傷を与えないように考慮されている。
The pair of cutting drums 27 </ b> A and 27 </ b> B and the receiving
尚、第1の切断ドラム27Aは時計回り方向の一方向に回転可能で、第2の切断ドラム27Bは反時計回り方向の一方向に回転可能であればよいが、受けドラム28は時計回り方向及び反時計回り方向の両方に回転が切り換わるように構成される。
The
第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の配置関係は、内巻きの際に、ウェブ6が第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の間を通ったときに、第1の切断ドラム27Aの周面と受けドラム28の周面とがウェブ6を介して接することが可能であるように2つのドラム27A、28が配置される。同様に、外巻きの際に、ウェブ6が第2の切断ドラム27Bと受けドラム28の間を通ったときに、第2の切断ドラム27Bの周面と受けドラム28の周面とがウェブ6を介して接することが可能であるように2つのドラム27B、28が配置される。これにより、1つの受けドラム28を、内巻きと外巻きの両方に兼用で使用することができ、装置構成をシンプル化させることができる。
The arrangement relationship between the
そして、内巻きや外巻きに関わらず、各ドラム27A、27B、28の回転が停止している停止時は各ドラム27A、27B、28の周面の一部を欠いた部分が搬送通路となり、ウェブ6が各ドラム27A、27B、28に接触することなく搬送される。一方、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の回転時には第1の切断ドラム周面41(図5参照)と受けドラム周面42(図5参照)でウェブ6がニップされた状態で搬送される。更に、図2のようにドラム保持アーム20が巻替え位置にあるときは、受けドラム28が回転すると受けドラム28の周面42と巻き芯7a又は7bの周面43(図5参照)でウェブ6をニップする。
Regardless of the inner winding or the outer winding, when the rotation of each
上記の3つのドラム27A、27B、28の配置関係を図1で見ると、右斜め上下位置に一対の切断ドラム27A、27Bが間隔を置いて配置され、一対の切断ドラム27A、27Bの軸39、40同士を結ぶ仮想直線上から図1の右側に外れた位置に受けドラム28の回転軸45がくるように配置される。
When the arrangement relationship of the three
図2に示すように、ドラム保持アーム20に設けられた一対の切断ドラム27A、27B及び受けドラム28は、コントローラ15からの指示信号を受けた回転制御部22により回転される。即ち、内巻きの場合、コントローラ15は、第2の切断ドラム27Bの回転を停止させた状態で第1の切断ドラム27Aと受けドラム28とを同期をとって回転させる。また、外巻きの場合、コントローラ15は、第1の切断ドラム27Aの回転を停止させた状態で第2の切断ドラム27Bと受けドラム28とを同期をとって回転させる。
As shown in FIG. 2, the pair of cutting drums 27 </ b> A and 27 </ b> B and the receiving
回転制御部22は例えばモータドライバ及びロータリエンコーダを有したサーボモータで構成することができる。コントローラ15から指示信号が送られると、モータドライバが指示信号に基づき算出した電流又は電圧によりサーボモータの駆動を制御する。そして、サーボモータの駆動により各ドラム27A、27B、28が回転する。回転制御部22から延びた図2の破線は、駆動力の伝達を示している。各ドラム27A、27B、28が回転すると、ロータリエンコーダからコントローラ15へパルス波が送られる。コントローラ15は、パルス波を計測して各ドラム27A、27B、28の回転量を算出し、算出された回転量に基づいて各ドラム27A、27B、28を制御する。
The
内巻き外巻きに関わらず、ウェブ巻替え時における各ドラム27A、27B、28の回転動作は1回転行われる。即ち、内巻きの場合、第1の切断ドラム27Aは図面において軸39中心に時計回り方向、受けドラム28は軸40中心に反時計回り方向に回転する。また、外巻きの場合、第2の切断ドラム27Bは図面において軸45中心に反時計回り方向、受けドラム28は軸40中心に内巻き時とは逆の時計回り方向に回転する。
Regardless of the inner winding or outer winding, the rotating operation of each of the
各ドラム27A、27B、28ともニップ時に周面の速度がウェブ搬送速度と同じになるように制御されるため、回転を始める際には、各ドラム27A、27B、28は瞬時に加速される。なお、回転制御部22にクラッチ機構を加え、クラッチ機構により各ドラム27A、27B、28に伝わるトルクを制御して各ドラム27A、27B、28を回転させてもよい。
Since each
図3は、内巻き時に使用される第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の構造を示す拡大図である。なお、外巻き時に使用される第2の切断ドラム27Bの構造も基本的には同様なので、第2の切断ドラム27Bの説明は省略する。
FIG. 3 is an enlarged view showing the structure of the
図3に示すように、第1の切断ドラム27Aは、カッタ47、及びウェブ先端部付勢手段としてのエア吹き出し機構48を有している。カッタ47は切断ドラムの周面41に、軸39と平行に若しくは0〜5度の角度をもって設けられている。エア吹き出し機構48はカッタ近傍の第1の切断ドラム27Aの回転方向の上流側に設けられている。エア吹き出し機構48は周面41に空けられた複数の穴からエアを吹き出す。エアの吹き出しタイミングはコントローラ15によって制御されている。周面41はゴム材で形成されていることがより好ましい。尚、ウェブ先端部付勢手段は、エア吹き出し機構48の替わりに一定の弾性を有するスポンジ部材でもよい。また、周面41は、ゴム材の替わりに金属材、プラスチック材、紙等でもよい。
As shown in FIG. 3, the first cutting drum 27 </ b> A has a
受けドラム28は、弾性部材で形成されたドラム周面に受け溝50、及びウェブ吸着手段としてのエア吸引機構52を有している。受け溝50は受けドラムの周面42に、軸40に平行に若しくは切断ドラム27上のカッタ47と同様の0〜5度の角度をもって設けられている。受け溝50は底部が金属でできており、溝内にカッタ47が入り込むことでウェブ6を切断する。エア吸引機構52は、受け溝近傍の受けドラム28の回転方向の上流側に設けられている。エア吸引機構52は受けドラム周面42に空けられた複数の穴からエアを吸引して、切断後のウェブ6の先端部を吸着する。エアの吸引タイミングはコントローラ15によって制御されている。尚、受けドラム28の周面42は、上記の通り弾性部材、例えばゴム材で形成されており、空の巻き芯7bに接触しても巻き芯7bの周面を傷つけることがない。
The receiving
図1及び図2に示すように、ダンサアーム21は、先端にダンサロール54を有し、他端はフレーム19に固定された軸55に回転自在に支持される。ダンサアーム21には回転検出センサ例えばポテンショメータ(図示なし)が備えられる。ダンサロール54は重みにより、ウェブ6に一定の張力をかける。巻取り軸14の回転速度が速くなった場合にはダンサロール54が上昇し、遅くなった場合にはダンサロール54が下降する。その上昇下降に従い、ダンサアーム21は軸55回りに揺動するため、ポテンショメータが角度変化を検出し、信号をコントローラ15に送る。コントローラ15では、信号に基づき、巻取り軸14を駆動する駆動装置を制御し、ウェブ6の搬送速度を調節する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[内巻き方法でのウェブ巻取り方法]
次に、上記の如く構成されたウェブ巻取り装置1を用いて、内巻きでウェブ6を巻き取るウェブ巻取り方法を説明する。ウェブ6として、図1のウェブ下面が機能面であり、巻き芯7a、7bに対して機能面が外側になるように巻き取ることで説明する。この巻き方は、上記の内巻き外巻きの定義で言うと、巻き芯7a、7bに巻き取られる直前におけるウェブ上面を内側にして巻き取るので内巻きになる。
[Web winding method with inner winding method]
Next, a web winding method for winding the
塗工ライン5で生成されたウェブ6は、図1の矢印の方向へ送り出されてゆく。ウェブ6は、フレーム19に設けられたガイドローラ23、ドラム保持アーム20に設けられたガイドローラ29(29Aも含む)を経由して、定常巻取り位置の巻き芯7aに巻き取られる。ウェブロールがまだ満巻きになっていない状態では、ドラム保持アーム20は図1に示すように、巻き芯7aから離れた退避位置にある。そして、ウェブ6は第1の切断ドラム27Aと受けドラム28の間を搬送される。このウェブ6の搬送において、第1の切断ドラム27A及び受けドラム28は、周面を切り欠いた形状とすることで通路空間が形成されているため、ウェブ6は第1の切断ドラム27A及び受けドラム28に接触することなく搬送される。ウェブ6が巻き取られている間、ウェブ6の張力はダンサロール54により一定に保たれている。
The
ウェブ6が巻き芯7aに巻取られている間、コントローラ15は、ウェブ6を巻き芯7aに巻き替えた時点から計測した巻き芯7aの回転数によってウェブロールの径を算出する。ウェブ6の巻取りが進みウェブロールの径が所定値になるとウェブロールの満巻きが認識され、コントローラ15から巻替え信号が発せられる。
While the
図4にその後の動作をフローチャートにして示している。巻替え信号が発せられると、コントローラ15からターレッット巻取り機2に信号が送られ、ターレットアーム11及びガイドアーム12が時計回り方向に180度回転する。これにより、定常巻取り位置には、両面粘着テープ片17が周面に貼り付けられた空の巻き芯7bがセットされる。空の巻き芯7bは、ウェブ6の搬送速度と同じか又はやや速い周速度で回転する。
FIG. 4 is a flowchart showing the subsequent operation. When a rewinding signal is issued, a signal is sent from the
ターレットアーム11が180度回転すると、コントローラ15からシリンダ33へ制御信号が送られる。シリンダ33が駆動すると、図2に示すように、ドラム保持アーム20が揺動して、退避位置から巻替え位置に移動することで退避モードから切替えモードに切替えられる。
When the
ドラム保持アーム20が巻替え位置に移動すると、コントローラ15は、両面粘着テープ検出センサ30からの信号に基づき、第1の切断ドラム27A及び受けドラム28に回転開始指令を出す。ここで、回転開始指令は、切断後の上流側ウェブ6bの端部が両面粘着テープ片17に貼り付けられるようなタイミングでなされる。各ドラム27A、28は回転開始指令を受けると、ウェブ搬送速度と同じ周速度で回転するよう瞬時に加速する。そして、1回転する間に巻取り中の巻き芯7aから空の巻き芯7bへのウェブ6の自動巻き替えを行う。
When the
以下、ウェブ6の自動巻き替えを行う際のウェブ巻取り装置1の主要部の動きを図5〜図9を用いて順に説明する。内巻き状態でウェブ6の巻替えを行う場合には、第2の切断ドラム27Bは、切り欠かれた部分を上にして、ウェブ6の巻き替えを邪魔しない位置で回転が停止している。
Hereinafter, the movement of the main part of the web winding device 1 when automatically rewinding the
図5に示すように、ドラム保持アーム20が巻替え位置に移動した直後は、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28が停止しており、巻き芯交換位置にある巻き芯7aにウェブ6が巻き取られている。第1の切断ドラム27Aと受けドラム28が回転を始めると、ウェブ6は、まず、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28でニップされ、各ドラム27A、28の回転が進むと巻き芯7bと受けドラム28にもニップされる。ウェブ6はニップされている間も巻取り時と同じ搬送速度で送られる。
As shown in FIG. 5, immediately after the
図6に示すように、各ドラム27A、28の回転が更に進むと、ウェブ6は第1の切断ドラム27Aのカッタ47と受けドラム28の受け溝50に挟まれ切断され、下流側ウェブ6aと上流側ウェブ6bに分断される。分断時には、下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28にニップされ、上流側ウェブ6bは切断ドラム27と受けドラム28にニップされた状態となる。下流側ウェブ6aは、切断位置より下流側でニップされているため、切断端が不安定な動きをすることはない。下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28にニップされながら搬送されてゆく。
As shown in FIG. 6, when the rotation of each of the
図7に示すように、下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28のニップから開放された後、巻き芯7aに巻き取られてゆく。一方、上流側ウェブ6bは、切断と時を同じくして、先端部が第1の切断ドラム27Aにおけるエア吹き出し機構48の吹き出しエアからの力を受け、受けドラム28の方へ押し出される。一方、受けドラム28のエア吸引機構52は、エアの吸引とともに上流側ウェブ6bの先端部を吸着し保持する。上流側ウェブ6bの先端部は受けドラム28のエア吸引機構52に保持されたまま受けドラム28の回転とともに搬送されてゆき、図7に示すように空の巻き芯7bと受けドラム28にニップされる。この上流側ウェブ6bをニップする動作に伴い、巻き芯7bに接着された両面粘着テープ片17に上流側ウェブ6bの先端部が貼り付けられる。この場合、両面粘着テープ片17による粘着力よりもエア吸引機構52による吸着力を弱くすることで、上流側ウェブ6bの先端部は空の巻き芯7b側に接着し続ける。
As shown in FIG. 7, the
そして、図8に示すように、上流側ウェブ6bは巻き芯7bに巻き付けられる。巻き芯7bに所定長さのウェブが巻き付けられるまで、ドラム保持アーム20は巻替え位置にセットされている。このとき、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28は、1回転して巻き替え開始時の回転位置に戻っており、第1の切断ドラム27Aと受けドラム28との間には、ウェブ6の搬送を邪魔しない搬送通路が形成されている。
And as shown in FIG. 8, the
巻き芯7bへの巻き付け量が所定の長さに達すると、コントローラ15からシリンダ33へ制御信号が送られ、図9に示すように、ドラム保持アーム20が巻替え位置から退避位置に移動する。そして、ウェブロールが満巻きになるまで上流側ウェブ6bの巻取りが行われる。以後、上記の動作がウェブ6の搬送が停止されるまで繰り返される。
When the winding amount around the winding
[外巻き方法でのウェブ巻取り方法]
次に、上記の如く構成されたウェブ巻取り装置1を用いて、外巻きでウェブ6を巻き取るウェブ巻取り方法を説明する。例えば、塗工ライン5で製造されるウェブ6の品種等の変更により、上述の内巻き方法での巻取りから、外巻き方法での巻取りが必要になった場合である。ウェブ6として、図10のウェブ上面が機能面であり、巻き芯7a、7bに対して機能面が内側になるように巻き取ることで説明する。この巻き方は、上記の内巻き外巻きの定義で言うと、巻き芯7a、7bに巻き取られる直前におけるウェブ下面を内側にして巻き取るので外巻きになる。
[Web winding method with external winding method]
Next, a web winding method for winding the
図10に示すように、先ず、作業者は、外巻き方法での巻取り運転を開始する前に、塗工ライン5で生成されて矢印の方向へ送り出されてくるウェブ6を、フレーム19に設けられたガイドローラ23、ドラム保持アーム20に設けられたガイドローラ29、29A及び29B経由させて、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28との間に通す。そして、ウェブ6の先端部を、空の巻き芯7aに接着された両面粘着テープ片17に貼り付ける。また、2つの回転制御部16、22を制御するコントローラ15を内巻きモードから外巻きモードに切り替える。即ち、コントローラ15は、ターレットアーム11が内巻き時の時計回りとは逆の反時計回りになるようにすると共に、巻取り軸14の回転方向が内巻き時の時計回りとは逆の反時計回りになるようにする。また、コントローラ15は、受けドラム28の回転方向が、内巻き時の反時計回りとは逆の時計回りになるようにする。これにより、外巻きの巻取り準備が終了するので、巻取り運転を開始する。
As shown in FIG. 10, first, the operator puts the
外巻きにおけるウェブ6の自動巻き替え操作も基本的には上述した内巻きの場合と同様であり、以下の通りである。
The automatic rewinding operation of the
即ち、ウェブロールがまだ満巻きになっていない状態では、ドラム保持アーム20は図10に示すように、巻き芯7aから離れた退避位置にある。そして、ウェブ6は第2の切断ドラム27Bと受けドラム28の間を搬送される。第2の切断ドラム27B及び受けドラム28には、周面を欠いた通路空間が形成されているため、ウェブ6は各ドラム27B、28に接触することはない。ウェブ6が巻き取られている間、ウェブ6の張力はダンサロール54により一定に保たれている。
That is, when the web roll is not yet fully wound, the
ウェブ6が巻き芯7aに巻取られている間、コントローラ15は、ウェブ6を巻き芯7aに巻き替えた時点から計測した巻き芯7aの回転数によってウェブロールの径を算出している。ウェブ6の巻取りが進みウェブロールの径が所定値になるとウェブロールの満巻きが認識され、コントローラ15から巻替え信号が発せられる。
While the
巻替え信号が発せられると、コントローラ15からターレッット巻取り機2に信号が送られ、ターレットアーム11及びガイドアーム12が、内巻き時とは逆の反時計回り方向に180度回転する。これにより、定常巻取り位置には、両面粘着テープ片17が周面に貼り付けられた空の巻き芯7bがセットされる。空の巻き芯7bは、ウェブ6の搬送速度と同じか又はやや速い周速度で回転する。
When a rewinding signal is issued, a signal is sent from the
ターレットアーム11が180度回転すると、コントローラ15からシリンダ33へ制御信号が送られる。シリンダ33が駆動すると、図11に示すように、ドラム保持アーム20が退避位置から巻替え位置に切替えられる。
When the
ドラム保持アーム20が巻替え位置に移動すると、コントローラ15は、両面粘着テープ検出センサ30からの信号に基づき、第2の切断ドラム27B及び受けドラム28に回転開始指令を出す。ここで、回転開始指令は、切断後の上流側ウェブ端部が両面粘着テープ片17に貼り付けられるようなタイミングでなされる。各ドラム27B、28は回転開始指令を受けると、ウェブ搬送速度と同じ周速度で回転するよう瞬時に加速する。そして、1回転する間に巻取り中の巻き芯7aから空の巻き芯7bへのウェブ6の巻き替えを行う。
When the
以下、外巻きにおけるウェブ巻取り装置1の主要部の動きを図12〜図16を用いて順に説明する。かかる外巻きでは、第1の切断ドラム27Aは、切り欠かれた部分を下にして、ウェブ6の巻き替えを邪魔しない位置で回転が停止している。
Hereinafter, the movement of the main part of the web winding device 1 in the outer winding will be described in order with reference to FIGS. In such external winding, the rotation of the first cutting drum 27 </ b> A is stopped at a position where the cut portion is down and does not interfere with the rewinding of the
図12に示すように、ドラム保持アーム20が巻替え位置に移動した直後は、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28が停止しており、巻き芯交換位置にある巻き芯7aにウェブ6が巻き取られる。第2の切断ドラム27Bと受けドラム28が回転を始めると、ウェブ6は、まず、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28でニップされ、各ドラム27B、28の回転が進むと巻き芯7bと受けドラム28にもニップされる。ウェブ6はニップされている間も巻取り時と同じ搬送速度で送られる。
As shown in FIG. 12, immediately after the
図13に示すように、各ドラム27B、28の回転がさらに進むと、ウェブ6は第2の切断ドラム27Bのカッタ47と受けドラム28の受け溝50に挟まれ切断され、下流側ウェブ6aと上流側ウェブ6bに分断される。分断時には、下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28にニップされ、上流側ウェブ6bは第2の切断ドラム27Bと受けドラム28にニップされた状態となる。下流側ウェブ6aは、切断位置より下流側でニップされているため、切断端が不安定な動きをすることはなく、下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28にニップされながら搬送されてゆく。
As shown in FIG. 13, when the rotation of the
図14に示すように、下流側ウェブ6aは巻き芯7bと受けドラム28のニップから開放された後、巻き芯7aに巻き取られてゆく。一方、上流側ウェブ6bは、切断と時を同じくして、先端部が第2の切断ドラム27Bにおけるエア吹き出し機構48の吹き出しエアからの力を受け、受けドラム28の方へ押し出される。受けドラム28のエア吸引機構52では、エアの吸引とともに上流側ウェブ6bの先端部を吸着し保持する。上流側ウェブ6bの先端部は受けドラム28に保持されたまま受けドラム28の回転とともに搬送されてゆき、図14に示すように空の巻き芯7bと受けドラム28にニップされる。上流側ウェブ6bをニップする動作に伴い、巻き芯7bに接着された両面粘着テープ片17に上流側ウェブ6bの先端部が貼り付けられる。両面粘着テープ片17による粘着力よりもエア吸引機構52による吸着力を弱くすることで、上流側ウェブ6bの先端部は空の巻き芯7b側に接着し続ける。
As shown in FIG. 14, the
そして、図15に示すように、上流側ウェブ6bは巻き芯7bに巻き付けられる。巻き芯7bに、所定の長さのウェブが巻き付けられるまで、ドラム保持アーム20は巻替え位置にセットされている。このとき、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28は、1回転して巻き替え開始時の回転位置に戻っており、第2の切断ドラム27Bと受けドラム28との間には、ウェブ6の搬送を邪魔しない搬送通路が形成されている。
And as shown in FIG. 15, the
巻き芯7bへの巻き付け量が所定の長さに達すると、コントローラ15からシリンダ33へ制御信号が送られ、図16に示すように、ドラム保持アーム20が巻替え位置から退避位置に移動する。そして、ウェブロールが満巻きになるまで上流側ウェブ6bの巻取りがなされる。以後、上記の動作がウェブ6の搬送が停止されるまで繰り返される。
When the winding amount around the winding
上記した内巻きと外巻きの巻取り方法から分かるように、本発明のウェブ巻取り装置は、ターレット巻取り機2のターレットアーム11及び巻取り軸14を時計回り及び反時計回りの両方が可能な構造に構成し、一対の切断ドラム27A、27Bの間に時計回り及び反時計回りの両方が可能な1つの受けドラム28を配置したので、一対の切断ドラム27A、27Bの一方と受けドラム28との間にウェブ6の搬送経路を形成する場合と、他方の切断ドラムと受けドラム28との間にウェブ6の搬送経路を形成する場合とで、内巻きと外巻きとの両方に対応させることができる。
As can be seen from the above-described inner winding method and outer winding method, the web winding device of the present invention can rotate both the
しかも、一対の切断ドラム27A、27Bの間に1つの受けドラム28を配置し、内巻きと外巻きの2つの搬送経路を形成することで、装置のコンパクト化を図れるだけでなく、ドラム周面が弾性部材で形成された受けドラム28にウェブ6の表面と裏面とを選択的に接触させて巻き取ることが可能となる。これにより、ウェブ6の機能面(例えば塗布面)を必ず受けドラム28に接触させた巻取りを行うことができ、機能面を損傷することがない。
Moreover, by arranging one receiving
また、内巻き外巻きに関わらず、切断ドラム27A又は27B及び受けドラム28が回転する途中でウェブ6が切断され、切断後のウェブ端部を受けドラム28が保持した後にウェブ6を巻き芯7a又は7b巻き取るため、連続的に送られてくるウェブ6が薄く脆いものであっても裂けやシワ等を発生させることなく、また、ウェブ6の流れを止めることなくウェブ6を確実に新たな巻き芯7a又は7bに巻き替えて巻き取ることができる。
Regardless of the inner winding or the outer winding, the
尚、上記実施形態では、第1及び第2の切断ドラム27A、27B及び受けドラム28の断面形状を扇形としたが、円形でもよい。その場合は、上記実施形態において周面の一部を切り欠いてウェブ6の通路空間を形成していた代わりに、第1及び第2の切断ドラム27A、7Bをウェブ搬送路から退避させることで通路空間を形成する軸39、45は、図面の上方向へスライド機構等を利用して退避させられる。また、第1及び第2の切断ドラム27A、7Bとともに受けドラム28を退避させてもよい。
In the above embodiment, the cross-sectional shapes of the first and second cutting
また、上記実施形態では、上流側ウェブ端を巻き芯7bに接着する際、接着に使用する両面粘着テープ片17は予め巻き芯7bに貼り付けておいたが、第1及び第2の切断ドラム27A、27Bに貼り付けておいてもよい。その場合は、両面粘着テープ片17はカッタ近傍の切断ドラム周面41、48に貼り付ける。そして、両面粘着テープ片17は切断ドラム接着面よりもウェブ接着面の粘着強度を大きくしておく。また、上流側ウェブ6bが第1の切断ドラム27A(内巻きの場合)又は第2の切断ドラム27B(外巻きの場合)と受けドラム28のニップから開放されるときには、エア吸引機構52の吸引力を強くしておき、巻き芯7bと受けドラム28のニップから開放されるときには、エア吸引機構52の吸引力は弱くしておく。上流側ウェブ6bには切断とほぼ時を同じくして両面粘着テープ片17が貼り付けられ、第1の切断ドラム27A(内巻きの場合)又は第2の切断ドラム27B(外巻きの場合)と受けドラム28のニップから開放される際には上流側ウェブ6bは両面粘着テープ片17とともに受けドラム28に吸着される。その後、上流側ウェブ6bは巻き芯7bと受けドラム28にニップされ、両面粘着テープ片17の片面が巻き芯7bに貼り付けられ、上流側ウェブ6bは巻き芯7bに巻き取られる。
Moreover, in the said embodiment, when adhering an upstream web end to the
1…ウェブ巻取り装置、2…ターレット巻取り機、3…ウェブ巻替え機、4…巻取り機本体、6…ウェブ、6a…下流側ウェブ、6b…上流側ウェブ、7a、7b…巻き芯、19…フレーム、20…ドラム保持アーム、27A…第1の切断ドラム、27B…第2の切断ドラム、28…受けドラム、29A…分配用ガイドローラ、29B…バイパス用ガイドローラ、33…シリンダ、47…カッタ、48…エア吹き出し機構、50…受け溝、52…エア吸引機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Web winding apparatus, 2 ... Turret winding machine, 3 ... Web winding machine, 4 ... Winding machine main body, 6 ... Web, 6a ... Downstream side web, 6b ... Upstream side web, 7a, 7b ... Winding
Claims (7)
前記ターレットアームと前記巻取り軸とを、時計回り及び反時計回りの両方に回転可能なターレット巻取り機と、
前記ウェブを幅方向に切断するカッタを有し、所定間隔を置いて配置された一対の切断ドラムと、
前記一対の切断ドラムの間に配置され、前記内巻き又は外巻きに応じて時計回り又は反時計回りすることによって、前記一対の切断ドラムのいずれか一方との間で前記ウェブを挟持すると共に前記ウェブを弾性部材で形成されたドラム周面で吸引保持する吸引保持部を有する1つの受けドラムと、
前記受けドラムの周面が前記一対の切断ドラムの周面と接触する位置関係を有してこれら各ドラムを回転自在に保持するドラム保持部材と、
前記第2の巻き芯に前記受けドラムの周面を接触させる巻替え位置及び前記ウェブに前記受けドラムの周面が接触することのない退避位置との間で前記ドラム保持部材を変位させる変位手段と、
前記一対の切断ドラム及び受けドラムの周面の一部を切り欠くことにより形成され、前記ウェブがこれらのドラム周面に対して非接触で通過するための通路空間と、
前記ドラム保持部材が前記巻替え位置にセットされたときに、前記受けドラムと前記一対の切断ドラムうちの一方を1回転させ、前記受けドラムと前記一対の切断ドラムのうちの一方で前記ウェブを挟持する際に、ウェブ搬送速度と同じ周速度で回転させる回転制御手段と、を備えたことを特徴とするウェブ巻取り装置。 Each end of the turret arm has a winding shaft, and by switching the position of these winding shafts, the web wound around the first winding core mounted on one winding shaft can be A web winding device capable of automatically switching the winding to the second winding core mounted on the winding shaft and capable of handling both the inner winding and the outer winding with respect to the winding core,
A turret winder capable of rotating the turret arm and the winding shaft both clockwise and counterclockwise;
A pair of cutting drums having a cutter for cutting the web in the width direction and arranged at predetermined intervals;
The web is sandwiched between one of the pair of cutting drums by being arranged between the pair of cutting drums and rotating clockwise or counterclockwise according to the inner winding or outer winding. One receiving drum having a suction holding portion for sucking and holding the web by a drum circumferential surface formed of an elastic member;
A drum holding member having a positional relationship in which a peripheral surface of the receiving drum is in contact with a peripheral surface of the pair of cutting drums, and rotatably holding each drum;
Displacement means for displacing the drum holding member between a rewinding position where the peripheral surface of the receiving drum contacts the second winding core and a retracted position where the peripheral surface of the receiving drum does not contact the web When,
A passage space formed by cutting out a part of the peripheral surfaces of the pair of cutting drums and the receiving drum, and for allowing the web to pass through these drum peripheral surfaces in a non-contact manner;
When the drum holding member is set at the rewinding position, one of the receiving drum and the pair of cutting drums is rotated once, and the web is rotated on one of the receiving drum and the pair of cutting drums. A web winding device comprising: a rotation control unit that rotates at the same peripheral speed as the web conveyance speed when pinching.
前記一対の切断ドラムの一方と前記受けドラムとの間に前記ウェブの搬送経路を形成する場合と、他方の切断ドラムと受けドラムとの間に前記ウェブの搬送経路を形成する場合とで、内巻きと外巻きとの両方に対応させることを特徴とするウェブ巻取り方法。 Using the web winding device according to any one of claims 1 to 6,
When the web transport path is formed between one of the pair of cutting drums and the receiving drum, and when the web transport path is formed between the other cutting drum and the receiving drum, A web winding method characterized by corresponding to both winding and outer winding.
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