JP5735113B2 - 回転可能な部分を有するカミソリのハンドル - Google Patents

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Description

本発明は、一般的にはカミソリのハンドルに関し、より詳細には回転可能な部分を有するハンドルに関する。
湿式ひげ剃り用の５枚刃又は６枚刃のカミソリなどのひげ剃り用カミソリにおける近年の進歩により、より深剃りの、より細かく、より快適なひげ剃りを提供することが可能である。ひげ剃りの深剃り性を左右する要因の１つにひげ剃り表面に刃が接触する量がある。刃が接触する表面積が大きくなるほど、ひげ剃りは深剃りとなる。現在のひげ剃りの方法は、１本だけの回転軸、例えば、刃に対してほぼ平行かつハンドルに対してほぼ垂直な回転軸を有するカミソリによって主として行われるものである（すなわち、前後の旋回運動）。しかしながら、異なるひげ剃り領域の曲率は１本の回転軸に単純に一致しないので、刃は１本の軸の周りを旋回する限定された能力を有するため、ひげ剃り中に刃の一部がしばしば皮膚から離れてしまう。したがって、こうしたカミソリの刃は、顎の下、顎の線の周辺、口の周りといった特定のひげ剃り領域と限られた表面の接触しか得られない場合がある。
複数の回転軸を有するカミソリは、ひげ剃りの深剃り性を追求し、使用者の皮膚の輪郭をより密接に辿るのに役立つ場合がある。例えば、カミソリの第２の回転軸を、左右の旋回運動を行うように、刃に対してほぼ垂直かつハンドルに対してほぼ垂直な軸とすることができる。複数の回転軸を有するひげ剃り用カミソリに対する様々な取り組みの例が、米国特許第５，０２９，３９１号、同第５，０９３，９９１号、同第５，５２６，５６８号、同第５，５６０，１０６号、同第５，７８７，５９３号、同第５，９５３，８２４号、同第６，１１５，９２４号、同第６，３８１，８５７号、同第６，６１５，４９８号、及び同第６，８８０，２５３号、米国特許出願公開第２００９／０６６２１８号、同第２００９／０３１３８３７号、同第２０１０／００４３２４２号、及び同第２０１０／００８３５０５号、並びに特開平２−３４１９３号、特開平２−５２６９４号、及び特開平４−２２３８８号に述べられている。しかしながら、別の回転軸、例えば刃に対してほぼ垂直かつハンドルに対してほぼ垂直な軸を設けるためには、一般的に更なる部品が追加され、より複雑で動きが大きなものとなる。更に、これらの更なる要素では、誤差に対する余地がほとんどないために厳密な公差が求められる。その結果、現在の取り組みでは、複数の回転軸を有するカミソリを製造、組み立て、及び使用するうえで複雑化、コスト、及び耐久性の問題が生じる。
米国特許第５，０２９，３９１号 米国特許第５，０９３，９９１号 米国特許第５，５２６，５６８号 米国特許第５，５６０，１０６号 米国特許第５，７８７，５９３号 米国特許第５，９５３，８２４号 米国特許第６，１１５，９２４号 米国特許第６，３８１，８５７号 米国特許第６，６１５，４９８号 米国特許第６，８８０，２５３号 米国特許出願公開第２００９／０６６２１８号 米国特許出願公開第２００９／０３１３８３７号 米国特許出願公開第２０１０／００４３２４２号 米国特許出願公開第２０１０／００８３５０５号 特開平２−３４１９３号 特開平２−５２６９４号 特開平４−２２３８８号
したがって、複数の回転軸、例えば、刃に対してほぼ垂直かつハンドルに対してほぼ垂直な軸、及び、刃に対してほぼ平行かつハンドルに対してほぼ平行な軸を有する湿式又は乾式ひげ剃りに適したカミソリが求められている。電動式及び手動式カミソリを含むこのようなカミソリは、より単純であり、コスト効率、信頼性、耐久性が高く、製造がより簡単かつ／又は速やかに行える、より正確な組み立てがより簡単かつ／又は速やかに行えるものであることが好ましい。
一態様では、本発明は、ひげ剃り用カミソリのハンドルに関する。本ハンドルは、フレーム、及びフレームに動作可能に連結された鞘部であって、フレームに対してほぼ垂直な軸の周りを回転するように構成された鞘部を備える。鞘部は、基部、及び基部から延びる片持ち尾部を有する。片持ち尾部の末端部の位置は固定されておらず、かつ／又はフレームによって緩く保持されている。軸の周りにおける鞘部の回転中に、片持ち尾部は、復帰トルクを発生する。
上記の態様は、以下の実施形態の１以上を含みうる。フレームは、それを貫通する少なくとも１個の穴部を画成してよく、基部は、それから延びる少なくとも１個の突起部を有してよい。フレームの少なくとも１個の穴部は、鞘部をフレームに連結するように基部の少なくとも１個の突起部を受容するように構成されており、この少なくとも１個の突起部は、鞘部が軸の周りを回転することが可能であるというように、少なくとも１個の穴部の中で回転することが可能であるようになっている。少なくとも１個の穴部及び少なくとも１個の突起部のそれぞれは、概ね円筒状であってよい。フレームは、実質的に剛性の載置部を有しており、鞘部は、載置部に連結されうる。フレームは、片持ち尾部の末端部を緩く保持する少なくとも１つの壁部を更に有しうる。片持ち尾部の末端部は、鞘部が回転中に動くか又は曲がることができる。少なくとも１つの壁部は、実質的に平行でありかつ同一平面上にはないようにオフセットされている第１の壁部及び第２の壁部を有しうる。載置部、第１の壁部、及び第２の壁部は、一体に形成されてよい。鞘部は、一体であってよい。鞘部が回転する時に、片持ち尾部の実質的に全体が曲がりうる。片持ち尾部は、長尺状柄部と片持ち尾部の末端部の垂直棒状部とを有するほぼＴ字状の形態をなしており、垂直棒状部は、フレームによって緩く保持されている。長尺状柄部及び垂直棒状部のそれぞれは、概ね長方形であってよい。長尺状柄部の厚さは、前記基部に向かってより大きく拡がっていてよい。鞘部が静止位置にある時に、垂直棒状部は、捻られていてよい。鞘部が静止位置にある時に、垂直棒状部は、約５°〜約１０°捻られていてよい。長尺状柄部は、フレームと接触しなくてもよい。鞘部の回転中に、長尺状柄部は、復帰トルクを発生することができる。鞘部は、静止位置から約±２４°回転されるように構成することができる。鞘部は、静止位置から約１２°回転された時に、片持ち尾部の復帰トルクは約８Ｎ＊ｍｍ〜約１６Ｎ＊ｍｍの範囲であってよい。
別の態様では、本発明はひげ剃り用カミソリに関する。本ひげ剃りカミソリは、フレーム、及びフレームに動作可能に連結されたブレードカートリッジ連結アセンブリを備えるハンドルを備えており、ブレードカートリッジ連結アセンブリは、フレームに対してほぼ垂直な第１の軸の周りを回転するように構成されている。ブレードカートリッジ連結アセンブリは、基部、及び基部から延びる片持ち尾部を有する鞘部を含む。片持ち尾部の末端部は、フレームによって緩く保持される。鞘部の回転中に、片持ち尾部は、復帰トルクを発生する。本ひげ剃り用カミソリは更に、ブレードカートリッジ連結アセンブリに解放可能に取り付けられるブレードカートリッジユニットを備える。ブレードカートリッジユニットは、少なくとも１枚の刃を有しており、ブレードカートリッジユニットは、少なくとも１枚の刃に対してほぼ平行な第２の軸の周りを回転するように構成されている。ブレードカートリッジユニットは、ブレードカートリッジ連結アセンブリに連結された時に、第１の軸及び第２の軸の周りを回転するように構成されている。
この態様は、以下の実施形態の１以上を含みうる。フレームは、それを貫通する少なくとも１個の穴部を画成してよく、基部は、それから延びる少なくとも１個の突起部を有してよい。フレームの少なくとも１個の穴部は、鞘部をフレームに連結するように基部の少なくとも１個の突起部を受容するように構成されており、少なくとも１個の突起部は、鞘部が軸の周りを回転することが可能であるというように、少なくとも１個の穴部の中で回転することが可能であるようになっている。フレームは、実質的に剛性の載置部を有しており、鞘部は、載置部に連結されうる。フレームは、片持ち尾部の末端部を緩く保持する少なくとも１つの壁部を更に有しうる。載置部及び少なくとも１つの壁部は、一体に形成されてよい。片持ち尾部の一部は、フレームと接触しなくともよい。鞘部が静止位置から約１２°回転された時に、片持ち尾部の復帰トルクは約８Ｎ＊ｍｍ〜約１６Ｎ＊ｍｍの範囲であってよい。ブレードカートリッジ連結アセンブリは、鞘部の基部に解放可能に取り付けられるドッキングステーションを更に含んでもよく、ブレードカートリッジユニットは、ドッキングステーションに解放可能に取り付けられることができる。
以下の異なる実施形態の説明を添付図面と併せ読むことで、本発明の他の特徴及び利点、並びに本発明それ自体のより完全な理解を得ることができる。
本発明の一実施形態に基づくひげ剃り用カミソリの背面の概略斜視図。 図１のひげ剃り用カミソリの前面の概略斜視図。 本発明の一実施形態に基づくひげ剃り用カミソリのハンドルの背面の概略斜視図。 図３のハンドルの概略分解斜視図。 本発明の一実施形態に基づく鞘部の概略斜視図。 図５の鞘部の概略背面図。 図５の鞘部の前面の概略斜視図。 図５の鞘部の概略側面図。 本発明の一実施形態に基づくハンドルのフレームの一部の概略斜視図。 本発明の一実施形態に基づくハンドルの一部を組み立てるための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づくハンドルの一部を組み立てるための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づくハンドルの一部を組み立てるための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づくハンドルの一部を組み立てるための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づくハンドルの一部を組み立てるための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づく鞘部を圧縮するための手順を示す。 本発明の一実施形態に基づく、回転の異なる段階における鞘部、及びハンドルのフレームの一部の概略正面図。 本発明の一実施形態に基づく、回転の異なる段階における鞘部、及びハンドルのフレームの一部の概略正面図。 本発明の一実施形態に基づく、回転の異なる段階における鞘部、及びハンドルのフレームの一部の概略正面図。 本発明の一実施形態に基づく、鞘部の片持ち尾部の一部、及びハンドルのフレームの一部の概略斜視図。
特に断らないかぎり、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「１以上」を意味する。
図１及び２を参照すると、本発明のひげ剃り用カミソリ１０は、ハンドル２０、及びハンドル２０に着脱可能に連結されるか又は解放可能に取り付けられ、１以上の刃３２を格納したブレードカートリッジユニット３０を有している。ハンドル２０は、フレーム２２、及びそれに動作可能に連結されたブレードカートリッジ連結アセンブリ２４を有しており、ブレードカートリッジ連結アセンブリ２４は、ブレード３２に対してほぼ垂直かつフレーム２２に対してほぼ垂直な回転軸２６の周りを回転するように構成されている。ブレードカートリッジユニット３０は、刃３２に対してほぼ平行かつハンドル２０に対してほぼ垂直な回転軸３４の周りを回転するように構成されている。適当なブレードカートリッジユニットの非限定的な例が、米国特許第７，１６８，１７３号に述べられている。ブレードカートリッジユニット３０は、ブレードカートリッジユニット３０がブレードカートリッジ連結アセンブリ２４を介してハンドル２０に取り付けられる時に、複数の回転軸、例えば第１の回転軸２６及び第２の回転軸３４の周りを回転するように構成されている。
図３及び４は、本発明のハンドル４０の一実施形態を示している。ハンドル４０は、フレーム４２、及びそれに動作可能に連結されたブレードカートリッジ連結アセンブリ４４を有しており、ブレードカートリッジ連結アセンブリ４４は、フレーム４２に対してほぼ垂直な回転軸４６の周りを回転するように構成されている。ブレードカートリッジ連結アセンブリ４４は、ブレードカートリッジユニット（図に示されていない）と嵌合可能なドッキングステーション４８、鞘部５０、及びイジェクターボタンアセンブリ５２を含んでいる。鞘部５０は、フレーム４２に対して回転可能であるように、フレーム４２に動作可能に連結されており、ドッキングステーション４８及びイジェクターボタンアセンブリ５２は、鞘部５０に着脱可能又は解放可能に取り付けられる。適当なドッキングステーション及びイジェクターボタンアセンブリの非限定的な例が、米国特許第７，１６８，１７３号、及び同第７，６９０，１２２号、並びに米国特許出願公開第２００５／０１９８８３９号、同第２００６／０１６２１６７号、及び同第２００７／０１９３０４２号に述べられている。一実施形態では、鞘部５０は、フレーム４２から分離することができるように、可撓性を有する。鞘部５０は、片持ち尾部５４の末端部が、フレーム４２の一対のオフセット壁部５６によって緩く保持される片持ち尾部５４を有している。片持ち尾部５４は、鞘部５０が軸４６の周りを回転する時に、鞘部５０が静止位置へと復帰するように、復帰トルクを発生する。壁部の間に保持されて、復帰トルクを発生させる適当なバネの非限定的な例は、米国特許第３，９３５，６３９号及び同第３，９５０，８４５号に述べられており、Ｓｅｎｓｏｒ（登録商標）３使い捨て式カミソリ（ジレット社（Gillette Co.）、マサチューセッツ州ボストン）によって示される。
図５〜８は、本発明の鞘部６０を示している。鞘部６０は基部６２を有し、基部６２から１個以上の突起部６４及び片持ち尾部６５が延びている。突起部６４は、基部６２の外側の任意の部分から延出してよい。一実施形態では、突起部６４は概ね円筒状である。「概ね円筒状」とは、突起部６４が、例えば***部、突起部、又は凹部といった非円筒状の要素を含みうるものであり、かつ／又は、製造上及び設計上の配慮により、テーパ状及び／又はフレア状の端部などの非円筒状の領域をその長さに沿って有してもよいということである。これに加えるか又はこれに代えて、突起部６４の１以上が、突起部６４と基部６２との間により大径の軸受パッド６６を有してもよい。例えば、突起部６４のそれぞれが、突起部６４と基部６２との間により大径の軸受パッド６６を有しうる。一実施形態では、片持ち尾部６５は、長尺状柄部６７と、末端部の垂直棒状部６８とを有するほぼＴ字状の形態をなしている。一実施形態では、長尺状柄部６７及び垂直棒状部６８は、それぞれ概ね長方形である。「概ね長方形」とは、長尺状柄部６７及び垂直棒状部６８がそれぞれ、例えば***部、突起部、又は凹部といった非長方形状の要素を含みうるものであり、かつ／又は、製造上及び設計上の配慮により、テーパ状及び／又はフレア状の端部などの非長方形状の領域をその長さに沿って有してもよいということである。例えば、長尺状柄部６７の厚さ（Ｔ）は、基部６２に対して長尺状柄部６７の基端部に向かって徐々により大きく拡がるようにすることができる。長尺状柄部６７の厚さが徐々に拡がっていることにより、鞘部６０が回転される時に、長尺状柄部６７の材料の降伏応力を上回らないように、応力の集中を低減するうえで役立つ場合がある。材料の降伏応力を上回ると、永久歪み又は繰り返し使用することでの疲労などの破損につながる。同様に、長尺状柄部６７の高さ（Ｈ）が、長尺状柄部６７が垂直棒状部６８に近づくに従って、長尺状柄部６７の末端部に向かってより大きく拡がってもよい（例えば、徐々により大きく拡がるか、又は速やかにより大きく拡がる）。この構成では、長尺状柄部６７の長さ（Ｌ１）を最大化することによって、鞘部６０が回転される時に、所望の剛性及び復帰トルクを得ることができる。また、長尺状柄部６７及び垂直棒状部６８は、それぞれ、例えば卵形などの任意の幾何学形状、多角形状、又は円弧状の形状を形成してもよい。鞘部６０の内部には、２つの開放した端部、例えば上端部と下端部とを有する中空部分が貫通して画成されている。鞘部６０の内面は、ドッキングステーションの対応する嵌合形状と嵌合する中空部分内に延びる突起部、溝部、畝部、及び／又は戻り止め部を鞘部６０の一方の端部に、また、イジェクターボタンアセンブリの対応する嵌合形状と嵌合する中空部分内に延びる突起部、溝部、畝部、及び／又は戻り止め部を鞘部６０の別の端部に選択的に有してもよい。片持ち尾部６５は基部６２の前部６９から延びているが、片持ち尾部６６は代わりに基部６２の後部７０から延びてもよい。
本発明では、１個の要素、具体的には鞘部６０が、複数の機能を有する。鞘部６０は、カミソリのハンドル内に回転軸、すなわち、カミソリが組み立てられる時に、１以上の刃に対してほぼ垂直となり、かつハンドルのフレームに対してほぼ垂直な回転軸を与える。鞘部６０は、静止位置から回転され時に、片持ちバネ又は板バネなどのバネ部材によって、静止位置に復帰するための復帰トルクを発生する。復帰トルクは、鞘部６０の片持ち尾部６５によって発生される。例えば、復帰トルクは、片持ち尾部６５の長尺状柄部６７によって発生される。鞘部６０は、イジェクターボタンアセンブリ、ドッキングステーション、及び／又は、（例えば、ドッキングステーションを介して）ブレードカートリッジユニットの支持体としても機能する。
一実施形態では、鞘部６０は一体の部材であり、選択的に、１種類の材料で形成される。これに加えるか又はこれに代えて、鞘部６０全体が可撓性を有するように、材料を可撓性のものとする。好ましくは、鞘部６０は、長尺状柄部６７及び垂直棒状部６８を有する片持ち尾部６５と基部６２とが一体に形成されるように、一体成形される。一体の設計により、基部６２と片持ち尾部６５とは、互いに対して適切なアラインメントとなる。例えば、これにより、回転軸に対する片持ち尾部６５の位置だけでなく、基部６２及び片持ち尾部６５の垂直な向きが調節される。更に、基部６２と片持ち尾部６５とが、落下時に衝撃で分離することがなくなる。
次に図９を参照すると、ハンドルのフレーム７２の一部が、載置部７４、及び載置部７４に画成された１個以上の穴部７６を有している。一実施形態では、穴部７６は、概ね円筒状である。「概ね円筒状」とは、穴部７６が、例えば***部、突起部、又は凹部といった非円筒状の要素を含みうるものであり、かつ／又は、製造上及び設計上の配慮により、テーパ状及び／又はフレア状の端部などの非円筒状の領域をその長さに沿って有してもよいということである。更に、載置部７４は、少なくとも一方の端部において開放し、中空の内部空間を画成しうる。これに加えるか又はこれに代えて、軸受面７７は、軸受面７７が中空の内部空間の内部に延びるように、穴部７６の１個以上を取り囲んでもよい。例えば、軸受面７７は、穴部７６のそれぞれを取り囲んでもよい。１つ以上の壁部７８は、その一部が中空の内部空間の内部へと延びることができる。一実施形態では、一対の壁部７８のそれぞれの一部が、中空の内部空間の内部へと延びることができる。選択的に、一対の壁部７８は、互いに対向して整列しないようにオフセットさせることができる。例えば、壁部７８が概ね平行に、かつ概ね同一平面上とならないようにすることができる。更に、一対の壁部７８は、互いに重なり合わないように配置されてもよい。壁部７８の上面７９は、組み立て時に、鞘部の片持ち尾部の末端部を壁部７８の中へ、更に壁部７８の間へと導入するための傾斜した上面、又は縁部が丸みを帯びた上面のような導入面を有してよい。これに加えるか又はこれに代えて、中空の内部空間は、その内部へと少なくとも部分的に延びる少なくとも１個の棚部８０又は少なくとも１つの傾斜面を有してもよい。
一実施形態では、載置部７４は、構造的強度及び一体性をもたらす閉じた一体のループを形成する。あるいは、載置部７４は、閉じたループを形成しなくても、やはり一体に形成される。載置部７４が閉じたループを形成しない時には、強度及び一体性を高めるために、載置部７４の厚みをより大きくすることができる。一体構造を形成するうえで、載置部７４は組み立てに別の要素を必要としない。これは、別の要素は、落下時に衝撃でばらばらに壊れてしまう可能性があるためである。一体構造は、例えば１種類の材料の使用により製造をより容易とし、載置部７４が選択的に、実質的に剛性又は非変形性である時に、この剛性が、穴部７６が落下時の衝撃で広がることを防止するうえで役立ち、したがって、嵌合した鞘部が外れることを防止するうえで役立つ。このため、載置部７４は耐久性を有するものとし、例えば亜鉛ダイカストなどの金属ダイカスト、又は実質的に剛性又は非変形性のプラスチックなどの変形しない材料で形成することができる。載置部７４の剛性はまた、穴部７６の間隔、及び穴部７６の同心アラインメントをより高い信頼性で調節することを助ける。一実施形態では、載置部７４は、壁部７８と一体に形成されて１個の要素を形成する。これに加えるか又はこれに代えて、ハンドルのフレーム７２全体を実質的に剛性又は非変形性のものとしてもよく、その場合、選択的に、柔軟な又は弾性を有する要素をフレーム７２上に配置して、使用者がカミソリを握る時の助けとすることができる。
図１０Ａ〜１０Ｅは、本発明のハンドルを組み立てる手順を示している。ハンドルのフレーム８２は、少なくとも一方の端部に開口部が画成され、内部に中空の内部空間が画成された載置部８４を有している。フレーム８２の一対のオフセット壁部８６のそれぞれは、その一部が中空の内部空間の内部へと延びている。可撓性の鞘部９０は、基部９２、及び基部９２から延びる可撓性の片持ち尾部を有している。片持ち尾部は、長尺状柄部９４、及びその末端部の垂直棒状部９６を有している。フレーム８２と鞘部９０とを嵌合するには、鞘部９０をフレーム８２の内部空間の内部に配置して、鞘部９０の第１の取り付け部材９８とフレーム８２の第２の取り付け部材１００とが形状が一致して整列し、片持ち尾部の垂直棒状部９６がフレーム８２の壁部８６の近くに位置するように、鞘部９０を整列させる（工程１）。一実施形態では、鞘部９０の第１の取り付け部材９８は、基部９２から延びる１個以上の突起部を有しており、フレーム８２の第２の取り付け部材１００は、載置部８４に形成された１個以上の穴部を有している。鞘部９０と載置部８４との不適切なアラインメント及び嵌合を防止するうえでの助けとなるよう、基部９２から複数の突起部が延び、載置部８４に複数の穴部が形成された実施形態では、突起部のうちの１個が他の突起部よりも大きく、対応する穴部の１個が他の穴部よりも大きくなっている。これに加えるか又はこれに代えて、鞘部９０の第１の取り付け部材９８が、基部９２に形成された１個以上の穴部を有しており、フレーム８２の第２の取り付け部材１００が、載置部８４の中空の内部空間の内部に延びる１個以上の突起部を有している。次に、鞘部９０の基部９２及び／又は第１の取り付け部材９８を圧縮して、第１の取り付け部材９８が、第２の取り付け部材１００と整列し、垂直棒状部９６が、壁部８６の間に位置するように配置する（工程２）。第１の取り付け部材９８は、圧縮解除された時に、第２の取り付け部材１００と嵌合し、垂直棒状部９６は、壁部８６によって緩く保持される。片持ち尾部の一実施形態では、鞘部９０が圧縮解除された時に、片持ち尾部の末端部、具体的には垂直棒状部９６のみが、フレーム８２と接触する。例えば、片持ち尾部の長尺状柄部９４の実質的に全体が、フレーム８２とは接触しない。鞘部９０が軸受パッドを有し、載置部８４が軸受面を有する一実施形態では、鞘部９０の軸受パッドは、鞘部９０が載置部８４に連結される時に、基部９２の実質的に残りの部分（例えば、軸受パッド及び第１の取り付け部材９８以外）が、載置部８４と接触しないように構成される。軸受パッド及び第１の取り付け部材９８のみが、載置部８４と接触するようになっていることは、鞘部９０載置部８４に対して回転される時に、鞘部９０の摩擦及び／又は抵抗を低減又は最小に抑える機能を有する。次に、ドッキングステーション１０２の一部を鞘部９０の中空の内部空間の内部に配置し（工程３）、ドッキングステーション１０２の延長部と、鞘部９０の内面上の溝部及び／又は戻り止め部とが形状が一致して嵌合するように、鞘部９０と嵌合させる（工程４）。一実施形態では、ドッキングステーション１０２は実質的に剛性であり、ドッキングステーション１０２が鞘部９０に連結される時に、鞘部９０は、フレーム８２と嵌合状態にロックされる。これに加えるか又はこれに代えて、ドッキングステーション１０２は、鞘部９０に対して固定される。例えば、ワイアは、ドッキングステーション１０２を鞘部９０に繋留することができる。一実施形態では、ドッキングステーション１０２が鞘部９０に繋留される時に、ドッキングステーション１０２は、鞘部９０、例えば突起部の間の距離を、鞘部９０の成形時の寸法よりも大きく拡張することができる。イジェクターボタンアセンブリ１０４の延長部を、鞘部９０の内面上の対応する溝部及び／又は戻り止め部と整列及び嵌合させることによって、イジェクターボタンアセンブリ１０４を、鞘部９０と形状を一致させて嵌合する（工程５）。一実施形態では、イジェクターボタンアセンブリ１０４が鞘部９０といったん嵌合されると、イジェクターボタンアセンブリ１０４は、イジェクターボタンアセンブリ１０４の運動によってドッキングステーションに取り付けられたブレードカートリッジが放出されるように、鞘部９０及びドッキングステーション１０２に対して動くことが可能となる。代替的な一実施形態では、ドッキングステーション１０２を鞘部９０と嵌合させるよりも前に、イジェクターボタンアセンブリ１０４を鞘部９０と嵌合することができる。
図１１は、基部１１２、及び基部１１２から延びる１個以上の突起部１１４を有する可撓性の鞘部１１０を圧縮及び圧縮解除するための手順を示している。一実施形態では、鞘部１１０の全体が可撓性であり、したがって、鞘部１１０を１個以上の穴部１１８及び中空の内部空間を画成するフレーム１１６（図１１に断面図で示される）と嵌合することができるように、圧縮可能である。鞘部１１０をフレーム１１６と嵌合するには、上記に述べたのと同様、鞘部１１０をフレーム１１６の中空の内部空間の内部に配置する（工程１）。次に、突起部１１４が、フレーム１１６の中空の内部を自由に通過した後、穴部１１８と整列することができるように、鞘部１１０の基部１１２及び／又は突起部１１４を圧縮する（工程２Ａ）。基部１１２を突起部１１４が設けられた部分に沿って圧縮することにより、鞘部１１０の基部１１２及び突起部１１４は、フレーム１１６の中空の内部空間の内部に実質的に完全に嵌まり込む。鞘部１１０は、圧縮解除された時に（工程２Ｂ）、その開いた自然位置へと跳ね返り、突起部１１４が穴部１１８と嵌合する。一実施形態では、突起部１１４は、圧縮解除された時に、穴部１１８に深く貫通し、実質的に剛性又は非変形性でありうるフレーム１１６内にしっかりと嵌まり込む。これに加えるか又はこれに代えて、突起部１１４は、ピン機構、玉継ぎ手機構、スナップ嵌め連結、及び摩擦嵌め連結によって穴部１１８と形状が一致して嵌合してもよい。
突起部１１４の末端部は、フレーム１１６の外表面の周囲又はその近くに配置されうる。このような構成では、形成部が、組み立て時に互いを乗り越えることができるように、カミソリアセンブリ全体の堅牢性を低下させる必要はない。更に、穴部１１８に深く貫通させるうえで別の形成部又は要素を必要としない。例えば、穴部１１８は、複数の要素により画成されず、突起部１１４が穴部１１８に嵌合するように、穴部１１８が上側又は下側において部分的に開いている必要はない。フレーム１１６は、実質的に剛性又は非変形性の材料で形成されているため、突起部１１４及び穴部１１８は、適切な位置決めを行うと同時に、鞘部１１０がフレーム１１６に対して回転される時に、鞘部１１０の乱雑な動きを最小とするうえで、寸法調節などの二次的な作業を必要とすることなく嵌合するような設計とすることができる。一実施形態では、フレーム１１６は、一対のオフセット壁部などの壁部と一体に形成されることにより、１個の実質的に剛性又は非変形性の要素を形成する。このような構成では、鞘部１１０の静止位置は、より正確に調整される。
図１２Ａ〜１２Ｃは、回転の異なる段階におけるハンドルの一部を示している。可撓性の鞘部１２０は基部１２２を有し、基部１２２から突起部１２４及び片持ち尾部１２６が延びている。片持ち尾部１２６は、長尺状柄部１２７、及びその末端部の垂直棒状部１２８を有している。フレーム１３４は、１個以上の穴部１３６を画成しており、フレーム１３４は更に、一対のオフセット壁部１３８を有している。図１２Ａは、鞘部１２０に力が作用していない時の、フレーム１３４に対する鞘部１２０の静止位置を示している。一実施形態では、片持ち尾部１２６は、鞘部１２０が静止位置にある時に、鞘部１２０の揺れを最小化又は防止するスプリングプリロードを、フレーム１３４と係合する時に有しうる。スプリングプリロードは、ひげ剃り表面と接触中にブレードカートリッジユニットに安定性をもたらす。このような構成では、鞘部１２０の静止位置は、プリロードされた中立位置である。鞘部１２０をフレーム１３４に対するプリロードされた中立位置に整列させ、スプリングプリロードを確立することは、鞘部１２０が１個の一体形成された要素であり、フレーム１３４及び壁部１３８が、１個の一体形成された要素から形成されていることにより正確に調整される。更に、片持ち尾部１２６の垂直棒状部１２８が一対のオフセット壁部１３８によって緩く保持されていることによって、垂直棒状部１２８と壁部１３８との間の、例えば製造誤差及び公差の原因となる、クリアランスに対する要求条件が最小となるか、又はなくなる。壁部１３８のオフセットのため、壁部１３８によって垂直棒状部１２８を把持又は拘束することなく、垂直棒状部１２８が壁部１３８と空間的に重なり合うことが可能であり、これにより、対向する保持壁部を設ける必要がない。対向する保持壁部は、垂直棒状部の自由な動きを許容し、製造上のクリアランスを許容するために、壁部と垂直棒状部との間にクリアランスを必要とする。このようなクリアランスは、プリロードされた中立位置において鞘部１２０の拘束されない、又は乱雑な運動につながるばかりか、プリロードがなくなる怖れもある。また、対向する保持壁部は、クリアランスがないと、垂直棒状部を挟んで運動を制限してしまう。
ブレードカートリッジユニットが鞘部１２０に連結された時に、例えばブレードカートリッジユニットを介して鞘部１２０に力が加えられると、鞘部１２０は、フレーム１３４に対して回転することができる。鞘部１２０の突起部１２４は、穴部１３６の内部で突起部１２４が回転して、鞘部１２０の回転を促すようなサイズとなっている。このような構成では、鞘部１２０がフレーム１３４に嵌合される時に、突起部１２４は、所定の軸の周りでの回転のみを行い、並進運動を行うことはできない。一実施形態では、突起部１２４は、それの周りを回転することができる固定軸（すなわち、穴部１３６の同心アラインメント）を有する。これに加えるか又はこれに代えて、突起部１２４は、穴部１３６の内部における摩擦干渉が、特定の望ましい運動又は性質をもたらすようなサイズとすることができる。鞘部１２０が回転される時に、鞘部１２０の垂直棒状部１２８が一対のオフセット壁部１３８によって緩く保持されていることから、オフセット壁部１３８が、長尺状柄部１２７が曲がるように、鞘部１２０の垂直棒状部１２８と干渉して垂直棒状部１２８を捻る。選択的に、長尺状柄部１２７及び垂直棒状部１２８を有する片持ち尾部１２６の実質的に全体が、回転中に曲がるか又は動く。あるいは、回転中に、片持ち尾部１２６の一部のみ、具体的には長尺状柄部１２７が曲がるか又は動く。片持ち尾部１２６は、曲がると復帰トルクを発生して、鞘部１２０を静止位置に復帰させる。一実施形態では、長尺状柄部１２７は、鞘部１２０の回転中に復帰トルクを発生する。鞘部１２０の回転が大きいほど、大きな復帰トルクが発生する。プリロードされた中立位置からの回転の範囲は、約±４°〜約±２４°、好ましくは約±８°〜約±１６°、更により好ましくは約±１２°である。ハンドルのフレーム１３４は、鞘部１２０の回転の範囲を限定するように構成することができる。一実施形態では、フレーム１３４の内部に延びる棚部又は傾斜面が、鞘部１２０の端部が棚部又は傾斜面のそれぞれと接触することで、鞘部１２０の回転を限定することができる。復帰トルクは、鞘部１２０を静止位置に復帰させるように働く線形又は非線形のトルクでありうる。一実施形態では、静置位置から±１２°に回転される時に、復帰トルクは約１２Ｎ＊ｍｍでありうる。
鞘部の材料の選択及び片持ち尾部の寸法の組み合わせによって、異なる復帰トルクを得ることが可能である。異なる実施形態において、所望の復帰トルクを得るためには、鞘部の材料及び／又は形状を、厚くかつ／又は短い片持ち尾部における可撓性の高い材料から薄くかつ／又は長い片持ち尾部における実質的に剛性の材料までの範囲から選択することができる。所望の復帰トルクの範囲は、約０Ｎ＊ｍｍ〜約２４Ｎ＊ｍｍ、好ましくは約８Ｎ＊ｍｍ〜約１６Ｎ＊ｍｍ、更により好ましくは約１２Ｎ＊ｍｍとすることができる。好ましくは、鞘部は、熱可塑性ポリマーで形成される。可撓性、耐久性（落下の衝撃による破壊）、耐疲労性（繰り返しの使用を通じた折り曲げによる破壊）、及び耐クリープ性（材料の弛緩）といった所望の性質を有する鞘部の材料の非限定的な例としては、Ｐｏｌｙｌａｃ（登録商標）７５７（チ・メイ社（Chi Mei Corporation）（台湾、台南市）より販売される）、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）５５２６及び８２８３（イー・アイ・デュポン・ド・ネムール社（E. I. duPont de Nemours & Co.）（デラウェア州ウィルミントン）より販売される）、Ｚｙｔｅｌ（登録商標）１２２Ｌ（イー・アイ・デュポン・ド・ネムール社（E. I. duPont de Nemours & Co.）（デラウェア州ウィルミントン）より販売される）、Ｃｅｌｃｏｎ（登録商標）Ｍ９０（ティコナ社（Ticona LLC）（ケンタッキー州フローレンス）より販売される）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）７２３３（アルケマ社（Arkema Inc.）（ペンシルベニア州フィラデルフィア）より販売される）、Ｃｒａｓｔｉｎ（登録商標）Ｓ５００、Ｓ６００Ｆ２０、Ｓ６００Ｆ４０、及びＳ６００ＬＦ（イー・アイ・デュポン・ド・ネムール社（E. I. duPont de Nemours & Co.）（デラウェア州ウィルミントン）より販売される）、Ｃｅｌｅｎｅｘ（登録商標）１４００Ａ（Ｍ９０（ティコナ社（Ticona LLC）（ケンタッキー州フローレンス）より販売される）、Ｄｅｌｒｉｎ（登録商標）１００ＳＴ及び５００Ｔ（イー・アイ・デュポン・ド・ネムール社（E. I. duPont de Nemours & Co.）（デラウェア州ウィルミントン）より販売される）、Ｈｏｓｔａｆｏｒｍ（登録商標）ＸＴ ２０（ティコナ社（Ticona LLC）（ケンタッキー州フローレンス）より販売される）、並びにＳｕｒｌｙｎ（登録商標）８１５０（イー・アイ・デュポン・ド・ネムール社（E. I. duPont de Nemours & Co.）（デラウェア州ウィルミントン）より販売される）が挙げられる。更に材料の選択は、鞘部又は片持ち尾部の長尺状柄部の剛性及び降伏応力に影響しうる。例えば、各材料は、鞘部の温度及びフレームに対する鞘部回転速度に応じて異なる剛性を有しうる。片持ち尾部の寸法を変えることによって、所望のトルク及び／又は所望の剛性を得ることができる。例えば、片持ち尾部をより厚くかつ／又はより短いものとしてもよく（剛性を高めるため）、同様に、より薄くかつ／又はより長いものとすることもできる（剛性を低めるため）。一実施形態では、片持ち尾部の、最も幅の広い点の周辺の厚さは、約０．１ｍｍ〜約３．５ｍｍ、好ましくは約０．４〜約１．８ｍｍ、更により好ましくは約１．５ｍｍとすることができる。片持ち尾部の長さは、約３ｍｍ〜約２５ｍｍ、好ましくは約１１ｍｍ〜約１９ｍｍ、更により好ましくは約１６ｍｍ、例えば約１６．６ｍｍとすることができる。片持ち尾部の高さは、約０．５ｍｍ〜約１４ｍｍ、好ましくは約２ｍｍ〜約８ｍｍ、更により好ましくは約６ｍｍ、例えば約６．２ｍｍとすることができる。
例えば、図５〜９を再び参照すると、本発明の鞘部６０はＤｅｌｒｉｎ（登録商標）５００Ｔなどの１種類の材料から成形することができる。鞘部６０が静止位置（例えば、プリロードされた中立位置）から±１２°回転される時に、片持ち尾部６５の復帰トルクとして１２Ｎ＊ｍｍを得るためには、長尺状柄部６７の長さＬ１は約１３．４ｍｍである。長尺状柄部６７の長さＬ１に沿ったおよそ中間点の最も厚みの大きな点の周辺で測定される長尺状柄部６７の厚さＴは、約０．６２ｍｍである。長尺状柄部６７の高さＨは、約２．８ｍｍである。片持ち尾部６５の垂直棒状部６８の最も幅の大きな点の周辺で測定される厚さｔは、約１．２ｍｍである。この実施形態では、垂直棒状部６８の厚さｔは、長尺状柄部６７の厚さＴよりも一般的に大きい。垂直棒状部６８の厚さｔは片持ち尾部６５のプリロードに影響するが、垂直棒状部６８の厚さｔは長尺状柄部６７の折り曲げには一般的に影響しないものと考えられ、したがって、鞘部６０が静止位置から回転される時、復帰トルクに影響しないものと考えられる。一実施形態では、垂直棒状部６８の高さｈは、長尺状柄部６７の高さＨよりも大きい。例えば、垂直棒状部６８の高さＨは、長尺状柄部６７の高さｈの約０．２倍〜約５倍の範囲、好ましくは長尺状柄部６７の高さＨの約２．２倍とすることができる（例えば、約６．２ｍｍ）。垂直棒状部６８の長さＬ２は、約３．２ｍｍである。
鞘部６０がハンドルのフレーム７２に連結され、垂直棒状部６８が一対のオフセット壁部７８によって緩く保持されている時に、垂直棒状部６８の高さｈの中心と、オフセット壁部７８との接触点との間の距離は、約０．４ｍｍ〜約５ｍｍの範囲、好ましくは約２．１ｍｍとすればよく、オフセット壁部７８間の距離は、一般的に約４．２ｍｍである。一実施形態では、壁部７８間の寸法は、片持ち尾部６５の寸法とともに変化しうる。鞘部６０がハンドルのフレーム７２に連結されるｙ時に、垂直棒状部６８の捻れは約９．４°であり、オフセット壁部７８の一方が、垂直棒状部６８の接触点を約０．１ｍｍ〜約１．０ｍｍの範囲で、好ましくは約０．３３ｍｍだけ横方向に変位させる。フレーム７２の前面の穴部７６は、好ましくは直径約３．３５ｍｍであり、フレーム７２の後面の穴部７６は、好ましくは直径約２．４１ｍｍである。一実施形態では、フレーム７２の穴部７６のいずれも、約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲の大きさの直径を有しうる。鞘部６０の基部６２の対応する突起部６４は、好ましくはそれぞれ直径約３．３２ｍｍ及び約２．３８ｍｍである。一実施形態では、基部６２の突起部６４のいずれも、約０．５ｍｍ〜約１１ｍｍの範囲の大きさの直径を有しうる。鞘部６０の成形のため、鞘部６０の突起部６４の基端部分は、テーパ形成されていてよい。これに加えるか又はこれに代えて、フレーム７２の対応する穴部７６は、テーパ形成されてもテーパ形成されなくともよい。フレーム７２の内部の軸受面７７間の距離は、好ましくは約１２．４５ｍｍである。一実施形態では、軸受面７７間の距離は、約５ｍｍ〜約２０ｍｍの範囲とすることができる。鞘部６０がフレーム７２に連結され、ドッキングステーション（図に示されず）が鞘部６０に連結されている時に、鞘部６０の軸受パッド６６間の距離は、約５ｍｍ〜約２０ｍｍの範囲、好ましくは約１２．３ｍｍとすることができる。
一実施形態では、他の材料を使用して、長尺状柄部６７の同様の剛性及び／又は復帰トルクを得るためには、長尺状柄部６７の厚さは変わりうる。例えば、鞘部６０をＨｏｓｔａｆｏｒｍ（登録商標）ＸＴ ２０で形成すると、長尺状柄部６７の厚さＴ１は、約１３％〜約２３％、好ましくは約１５％〜約２１％、更により好ましくは約１８％大きくなりうる。鞘部６０をＤｅｌｒｉｎ（登録商標）１００ＳＴで形成すると、長尺状柄部６７の厚さＴ１は、約１４％〜約２４％、好ましくは約１６％〜約２２％、更により好ましくは約１９％大きくなりうる。
図１３は、鞘部が静止位置（例えばプリロードされた中立位置）にある時の、片持ち尾部１４０の一部を示している。一実施形態では、垂直棒状部１４２の厚さ及び／又は一対のオフセット壁部１４４の間隔を、垂直棒状部１４２又は片持ち尾部１４０全体が捻られていることにより、鞘部が静止位置にある時に、片持ち尾部１４０のスプリングプリロードを生じるように構成することができる。例えば、鞘部がプリロードされた中立位置にある時に、垂直棒状部１４２の捻れの角度は、約２°〜約２５°、好ましくは約８°〜約１０°の範囲、更により好ましくは約９．４°とすることができる。これに加えるか又はこれに代えて、オフセット壁部１４４は、垂直棒状部１４２が静止位置において捻られている時に、垂直棒状部１４２の把持又は拘束動作なしで垂直棒状部１４２を緩く保持してもよい。
フレーム、鞘部、イジェクターボタンアセンブリ、ドッキングステーション及び／又はブレードカートリッジユニットは、例えば高速製造時の組み立てが簡素化されるように構成される。各要素は、自動的に整列し、しっかりと配置されるように構成される。一実施形態では、各要素が不正確又は不精密に組み立てられないように、各要素は、別の要素と１つの向きにおいてのみ嵌合される。更に、各要素は、他の要素との適正な嵌合を確実とするうえで、更なる寸法調整の工程又は製造時のいっさいの二次的な調節を必要としない。ハンドルの設計によっても、調整及び精度がもたらされる。例えばカミソリが組み立てられる時に、鞘部及び／又はブレードカートリッジユニットがほぼ中央に位置し、鞘部の片持ち尾部及び／又は垂直棒状部のプリロードが、繰り返しの使用後にも長期にわたり正確に調整され、例えばバネとして機能する片持ち尾部の性能が調整され、一定かつ堅牢である。
本明細書の全体を通じて与えられるすべての最大の数値限定は、それよりも小さいすべての数値限定を、そうしたより小さい数値限定が恰も本明細書に明確に記載されているものと同様にして包含するものと理解すべきである。本明細書の全体を通じて与えられるすべての最小の数値限定は、それよりも大きいすべての数値限定を、そうしたより大きい数値限定が恰も本明細書に明確に記載されているものと同様にして包含するものである。本明細書の全体を通じて与えられるすべての数値範囲は、そうしたより広い数値範囲に含まれるすべてのより狭い数値範囲を、そうしたより狭い数値範囲のすべてが恰も本明細書に明確に記載されているものと同様にして包含するものである。
本明細書に開示される寸法及び値は、記載される正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。むしろ、特に断らないかぎり、そのようなそれぞれの寸法は、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
相互参照されるか又は関連するすべての特許又は特許出願を含む、本願に引用されるすべての文書を、特に除外又は限定することを明言しないかぎりにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求されるすべての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他のすべての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、ある用語の任意の意味又は定義の範囲が、援用文献中の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に与えられる意味又は定義が優先するものとする。
以上、本発明の特定の実施形態を例示、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び改変を行いうる点は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲に含まれるそのようなすべての変更及び改変を添付の特許請求の範囲において網羅するものとする。

Claims (12)

  1. ハンドル（２０；４０）を備えたひげ剃り用カミソリ（１０）であって、
    前記ハンドル（２０；４０）は、
    フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）と、
    前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）に動作可能に連結されたブレードカートリッジ連結アセンブリであって、前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）に略垂直な第１の軸（２６，４６）の周りを回転するように構成されており、鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）を有する、というブレードカートリッジ連結アセンブリ（２４，４４）と、
    を有し、
    前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）は、
    基部（６２；９２；１１２；１２２）と、
    前記基部（６２；９２；１１２；１２２）から延びる片持ち尾部であって、当該片持ち尾部の末端部が前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）によって緩く保持された片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）と、
    当該鞘部（５０）に取り付けられたドッキングステーション（４８）と、
    当該鞘部（５０）に取り付けられたイジェクターボタンアセンブリ（１０４）と、
    を有しており、
    前記イジェクターボタンアセンブリ（１０４）は、前記鞘部に対して、当該イジェクターボタンアセンブリ（１０４）の運動が前記ドッキングステーション（４８）に取り付けられたブレードカートリッジユニットを放出するように、運動可能であり、
    前記軸（２６；４６）の周りにおける前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）の回転中に、前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）は、復帰トルクを発生し、
    ブレードカートリッジユニット（３０）が、ブレードカートリッジ連結アセンブリ（２４，４４）に解放可能に取り付けられており、
    前記ブレードカートリッジユニット（３０）は、少なくとも１枚の刃を有しており、
    前記ブレードカートリッジユニット（３０）は、前記少なくとも１枚の刃に対して略平行な第２の軸の周りを回転するように構成されており、
    前記ブレードカートリッジユニットは、前記第１の軸及び前記第２の軸の周りを回転するように構成されている、ひげ剃り用カミソリ（１０）。
  2. 前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）は、それを貫通する少なくとも１個の穴部（７６；１００；１１８；１３６）を画成しており、
    前記基部（６２；９２；１１２；１２２）は、それから延びる少なくとも１個の突起部（６４；９８；１１４；１２４）を有しており、
    前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）の前記少なくとも１個の穴部（７６；１００；１１８；１３６）は、前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）を前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）に連結するように前記基部（６２；９２；１１２；１２２）の前記少なくとも１個の突起部（６４；９８；１１４；１２４）を受容するように、構成されており、
    前記少なくとも１個の突起部（６４；９８；１１４；１２４）は、前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が前記軸（２６；４６）の周りを回転することが可能であるというように、前記少なくとも１個の穴部（７６；１００；１１８；１３６）の中で回転することが可能であるようになっている、請求項１に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  3. 前記少なくとも１個の穴部（７６；１００；１１８；１３６）及び前記少なくとも１個の突起部（６４；９８；１１４；１２４）のそれぞれは、概ね円筒状である、請求項２に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  4. 前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）は、実質的に剛性の載置部（７４；８４）を有しており、
    前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）は、前記載置部（７４；８４）に連結されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  5. 前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）は、前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）の前記末端部を緩く保持する少なくとも１つの壁部（５６；７８；８６；１３８；１４４）を更に有している、請求項１〜４のいずれかに記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  6. 前記少なくとも１つの壁部（５６；７８；８６；１３８；１４４）は、実質的に平行でありかつ同一平面上にはないようにオフセットされている第１の壁部及び第２の壁部を有しており、
    選択的に、前記載置部（７４；８４）、前記第１の壁部、及び前記第２の壁部（５６；７８；８６；１３８；１４４）は、一体に形成されている、請求項５に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  7. 前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）の前記末端部は、前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）の回転中に動く、請求項１〜６のいずれか一項に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  8. 以下の特徴、すなわち、
    （ｉ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が一体であること、
    （ｉｉ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が回転する時に、前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）の実質的に全体が曲がること、
    の１以上を有している、請求項１〜７のいずれか一項に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  9. 前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）は、長尺状柄部（６７；９４；１２７）と前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）の前記末端部の垂直棒状部とを有するほぼＴ字状の形態をなしており、
    前記垂直棒状部（６８；９６；１２８；１４２）は、前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）によって緩く保持されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  10. 以下の特徴、すなわち、
    （ｉ）前記長尺状柄部（６７；９４；１２７）及び前記垂直棒状部（６８；９６；１２８；１４２）のそれぞれが概ね長方形であること、
    （ｉｉ）前記長尺状柄部（６７；９４；１２７）の厚さが前記基部（６２；９２；１１２；１２２）に向かってより大きく拡がっていること、
    （ｉｉｉ）前記長尺状柄部（６７；９４；１２７）が前記フレーム（２２；４２；７２；８２；１１６；１３４）と接触していないこと、
    （ｉｖ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）の回転中に、前記長尺状柄部（６７；９４；１２７）が復帰トルクを発生すること、
    の１以上を有している、請求項９に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  11. 前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が静止位置にある時に、前記垂直棒状部（６８；９６；１２８；１４２）は、捻られている、請求項９又は１０に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
  12. 以下の特徴、すなわち、
    （ｉ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が前記静止位置にある時に、前記垂直棒状部（６８；９６；１２８；１４２）が約５°〜約１０°捻られていること、
    （ｉｉ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が前記静止位置から約±２４°回転されるように構成されていること、
    （ｉｉｉ）前記鞘部（５０，６０；９０；１１０；１２０）が前記静止位置から約１２°回転された時に、前記片持ち尾部（５４；６５；１２６；１４０）の前記復帰トルクが約８Ｎ＊ｍｍ〜約１６Ｎ＊ｍｍの範囲であること、
    の１以上を有している、請求項１１に記載のひげ剃り用カミソリ（１０）。
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