JP5725267B2 - エキスパンド格子製造装置 - Google Patents
エキスパンド格子製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5725267B2 JP5725267B2 JP2014558423A JP2014558423A JP5725267B2 JP 5725267 B2 JP5725267 B2 JP 5725267B2 JP 2014558423 A JP2014558423 A JP 2014558423A JP 2014558423 A JP2014558423 A JP 2014558423A JP 5725267 B2 JP5725267 B2 JP 5725267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- expanded
- lattice
- expanded lattice
- expanding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 15
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/73—Grids for lead-acid accumulators, e.g. frame plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
- H01M4/745—Expanded metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
第1の方法(ロータリー方式)は次のとおりである。長尺の鉛ストリップが長手方向に移送されるときに、移送方向に一定長さを持つスリットが、鉛ストリップの幅方向に亘って所定間隔で形成される。スリットの形成は、鉛ストリップの幅方向中央部に未加工部を残して、鉛ストリップにその両面からロータリーカッタにより切り込みを入れることにより実施され、各スリットは千鳥状に配置される。そして、鉛ストリップが幅方向に引っ張られ、スリット部分が広げられて格子の網目となる。
第2の方法(レシプロ方式)は次のとおりである。所定間隔を以って千鳥状に配置されるスリットの形成が、長尺の鉛ストリップの移送と同期して上下作動するプレス金型を使用して実施される。すなわち、長尺の鉛ストリップの移送と同期し、鉛ストリップの幅方向の両側部から内側に向かって鉛ストリップに上方から順次切り込みが入れられ、プレス金型をさらに押し下げることにより、移送方向に一定長さを持って形成されたスリットが下方へ広げられ格子の網目となる。鉛ストリップの幅方向中央部には、スリットが形成されない未加工部が長さ方向に亘って残される。
図4に示すように、上記未加工部8には、集電部となる耳部9を形成するための打ち抜き加工が行われる。その後に、エキスパンド格子4の網目部にペースト状活物質が充填され、個々の極板11に裁断され分けられて、乾燥及び熟成の工程に供せられる。12は、集積された状態の極板を示している。
基本設計として、図1に示すエキスパンド格子製造装置を使用する。このとき、搬送方向転換ロール5として、図2(a)に示す形状を採用した。これは、軸方向長さ:400mm、軸方向中央部の最大径:160mm、軸方向両端部の最小径:100mmである。そして、軸方向中央と軸方向両端部とを直線的に結んだ形状を採用した。平坦化ロール7の駆動ロール及び従動ロールの外形寸法は、どちらも軸方向長さ:400mm、ロール径:100mmの金属製であり、それぞれの表面を樹脂で被覆し、樹脂製(樹脂:ウレタンゴム、樹脂層厚み:20mm)とした。
基本設計として、図1に示すエキスパンド格子製造装置を使用し、搬送方向転換ロール5及び平坦化ロール7の形状、材質を表1に示す仕様とした。平坦化ロール7の駆動ロール及び従動ロールの外形寸法は、実施例1と同じとした。
(ア)工程の停止状況
1時間の工程稼動中、耳部打ち抜き手段2において、エキスパンド格子のうねりとたわみに起因して異常停止した回数で評価し、停止無し:○、停止1〜2回:△、停止3回以上:×にて評価を表した。
(イ)エキスパンド格子の寸法異常
1時間の工程稼動中、うねりとたわみに起因してエキスパンド格子の高さ方向(図1において、エキスパンド格子4の紙面奥行方向)の寸法異常が発生した回数で評価し、異常発生無し:○、異常発生1〜2回:△、異常発生3回以上:×にて表した。
(ウ)耳部打ち抜き不良
1時間の工程稼動中、耳部打ち抜きの不良率で評価し、不良無し:○、不良率1%未満:△、不良率1%以上:×にて評価を表した。
Claims (1)
- 鉛を主原料とする鉛ストリップをエキスパンド加工して格子の網目を形成するエキスパンド加工手段と、前記加工されたエキスパンド格子の耳部を打ち抜き加工により形成する耳部打ち抜き手段と、前記エキスパンド加工手段から耳部打ち抜き手段へとエキスパンド格子を搬送する途中に設けられる搬送方向転換ロールと、この搬送方向転換ロールよりも下流側に設けられエキスパンド格子を通過させる上下一対の平坦化ロールとを備え、
前記搬送方向転換ロールが、ロールの軸方向中央部に最大径を有するか、又は、軸方向中央部から両端部へと向かう中間位置で、中央部から等しい寸法位置に最大径を有し、
前記上下一対の平坦化ロールの表面がいずれも樹脂製であることを特徴とするエキスパンド格子製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014558423A JP5725267B2 (ja) | 2013-01-22 | 2013-07-26 | エキスパンド格子製造装置 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013009587 | 2013-01-22 | ||
JP2013009587 | 2013-01-22 | ||
JP2014558423A JP5725267B2 (ja) | 2013-01-22 | 2013-07-26 | エキスパンド格子製造装置 |
PCT/JP2013/070384 WO2014115357A1 (ja) | 2013-01-22 | 2013-07-26 | エキスパンド格子製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5725267B2 true JP5725267B2 (ja) | 2015-05-27 |
JPWO2014115357A1 JPWO2014115357A1 (ja) | 2017-01-26 |
Family
ID=51227166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014558423A Active JP5725267B2 (ja) | 2013-01-22 | 2013-07-26 | エキスパンド格子製造装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5725267B2 (ja) |
IN (1) | IN2014DN06584A (ja) |
WO (1) | WO2014115357A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10322308B1 (en) | 2018-02-26 | 2019-06-18 | Atom Alloys, LLC | Systems, methods, and assemblies for improvement of explosion and fire resistant properties in fluid containers |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5379760A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-14 | Eltra Corp | Manufacturing method and device of plane expandfd lead belt piece against to electrode plate of storage battery |
JPS54145931A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Yuasa Battery Co Ltd | Method of and apparatus for producing continuous grid body for storage battery |
JPH08315827A (ja) * | 1995-05-17 | 1996-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用格子体の製造方法 |
JP2001006685A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法 |
JP2003242984A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池用格子の製造装置 |
JP2004327177A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電池極板用格子体の製造方法 |
JP2007188701A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法および鉛蓄電池および鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造装置 |
WO2013018566A1 (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | 新神戸電機株式会社 | エキスパンド格子製造装置 |
-
2013
- 2013-07-26 JP JP2014558423A patent/JP5725267B2/ja active Active
- 2013-07-26 IN IN6584DEN2014 patent/IN2014DN06584A/en unknown
- 2013-07-26 WO PCT/JP2013/070384 patent/WO2014115357A1/ja active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5379760A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-14 | Eltra Corp | Manufacturing method and device of plane expandfd lead belt piece against to electrode plate of storage battery |
JPS54145931A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Yuasa Battery Co Ltd | Method of and apparatus for producing continuous grid body for storage battery |
JPH08315827A (ja) * | 1995-05-17 | 1996-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用格子体の製造方法 |
JP2001006685A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法 |
JP2003242984A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池用格子の製造装置 |
JP2004327177A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電池極板用格子体の製造方法 |
JP2007188701A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法および鉛蓄電池および鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造装置 |
WO2013018566A1 (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | 新神戸電機株式会社 | エキスパンド格子製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014115357A1 (ja) | 2014-07-31 |
JPWO2014115357A1 (ja) | 2017-01-26 |
IN2014DN06584A (ja) | 2015-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4305187A (en) | Method and apparatus for making continuous grids for lead acid batteries | |
JP5228133B1 (ja) | 電極材料用ロールプレス設備及び電極シートの製造方法 | |
US3853626A (en) | Method and apparatus for making expanded metal lead-acid battery grids | |
CN105711071B (zh) | 片状部件的沟槽加工装置及方法 | |
US3890160A (en) | Method and apparatus for preventing curling of lead strips during expansion | |
EP0904870B1 (en) | Apparatus for manufacture of a plate for lead storage batteries | |
CN110890519B (zh) | 辊压装置及锂电池的制造方法 | |
KR20110000932A (ko) | 모터케이스의 베어링부 성형방법 | |
US3867200A (en) | Method and apparatus for making oxidized expanded lead battery grids | |
JP5725267B2 (ja) | エキスパンド格子製造装置 | |
CN106239805B (zh) | 橡胶片材的制造装置及制造方法 | |
JP2011212774A (ja) | 剪断加工装置及び剪断加工方法 | |
JP5713108B2 (ja) | エキスパンド格子製造装置 | |
JP3691838B2 (ja) | 展延メッシュシートの製造装置 | |
CN103639314A (zh) | 钢卷送料机构 | |
JP2006118304A (ja) | 金属製型枠パネルの製造装置 | |
KR101557738B1 (ko) | 이형스트립 제조방법 및 장치 | |
JP2010149191A (ja) | 金型装置 | |
KR20060080092A (ko) | 전극 제조용 커팅장치 | |
JP4454440B2 (ja) | 異形断面条の断面矯正方法 | |
CN110052782A (zh) | 一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺 | |
KR101431900B1 (ko) | 이형스트립제조방법 | |
CN104438534B (zh) | 一种喷枪扳机的加工方法 | |
US1954074A (en) | Method of and apparatus for punching and crimping or corrugating sheet metal | |
CN102248084A (zh) | 模内倒角连续模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20150225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150316 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5725267 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |