JP2006118304A - 金属製型枠パネルの製造装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】経済性と生産性に優れた金属製型枠パネルの製造装置10を提供する。
【解決手段】ロール状に巻き取られた鋼板20を真っ直ぐに伸ばして供給するアンコイラー11と、該アンコイラーから供給される鋼板20を一定長さに切断する切断機13と、該切断機によって切断された鋼板20を一定方向に搬送しつつ所定の形状に成型するロールフォーミング成型機14と、該ロールフォーミング成型機に付設され、搬送中の鋼板20に搬送方向のスリットを加工するスリット加工手段17と、前記ロールフォーミング成型機14によって成型された鋼板20の所定位置に所定の孔をプレス加工するプレス機15とを具備する構成とする。
【選択図】図2
【解決手段】ロール状に巻き取られた鋼板20を真っ直ぐに伸ばして供給するアンコイラー11と、該アンコイラーから供給される鋼板20を一定長さに切断する切断機13と、該切断機によって切断された鋼板20を一定方向に搬送しつつ所定の形状に成型するロールフォーミング成型機14と、該ロールフォーミング成型機に付設され、搬送中の鋼板20に搬送方向のスリットを加工するスリット加工手段17と、前記ロールフォーミング成型機14によって成型された鋼板20の所定位置に所定の孔をプレス加工するプレス機15とを具備する構成とする。
【選択図】図2
Description
この発明は、金属製型枠パネルを自動で一貫製造する金属製型枠パネルの製造装置に関する。
地球環境保護の観点から、従来の合板製型枠に代って、鋼板を加工成形してなる金属製型枠パネルが普及してきている。一般に金属製型枠パネルは、強度保持のために断面形状が波形になっており、適所に各々複数の、セパレータを挿通するための孔、コンクリートの余剰水を排出する水抜き用の孔、折り曲げを容易にするためのスリット等が加工施されている。この種の金属製型枠パネルは、例えば特許文献1に開示されているような製造装置によって自動で一貫製造される。
特許第3467731号公報
特許文献1に記載のものを含む従来の型枠パネルの製造装置は、鋼板を断面波形に成型した後、孔及びスリットをプレス加工するようになっていた。孔及びスリットを同時に加工するには、複雑なプレス金型を用い高圧でプレスする必要があるため、金型の製作コストが高くつくとともに、金型の耐久性が良くないという問題があり、また、孔とスリットとを別々に加工すると、プレス加工の工程数が増えるため、生産性が悪くなるという問題がある。
そこで本発明は、金属製型枠パネルをコストをかけずに能率的に製造することのできる、経済性と生産性に優れた金属製型枠パネルの製造装置を提供することを課題としている。
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、請求項1に記載の金属製型枠パネルの製造装置は、ロール状に巻き取られた鋼板を真っ直ぐに伸ばして供給するアンコイラーと、該アンコイラーから供給される鋼板を一定長さに切断する切断機と、該切断機によって切断された鋼板を一定方向に搬送しつつ所定の形状に成型するロールフォーミング成型機と、該ロールフォーミング成型機に付設され、搬送中の鋼板に搬送方向のスリットを加工するスリット加工手段と、前記ロールフォーミング成型機によって成型された鋼板の所定位置に所定の孔をプレス加工するプレス機とを具備することを特徴としている。
この構成によれば、ロールフォーミング成型機で鋼板を所定の形状に成型する工程中にスリット加工手段により搬送方向のスリットを加工し、プレス機では孔のプレス加工のみを行うので、プレス加工の工程数を減らすことができるとともに、簡略なプレス金型を用いて低圧のプレス圧でプレス加工を行うことができる。
請求項2に記載されているように、鋼板を挟んで設けた一対の剪断ローラを鋼板に対して相対的に回転させて、鋼板に搬送方向のスリットを加工するように前記スリット加工手段を構成すると、スリットの加工を効率的に行える。
本発明にかかる金属製型枠パネルの製造装置は、ロールフォーミング成型機で鋼板を所定の形状に成型する工程中に、スリット加工手段により搬送方向のスリットを加工する構成としたことにより、プレス機のプレス金型を簡略にできるとともに、プレス圧を低くすることができ、また、プレス加工の工程数を少なくして、生産性を向上させることができるようになった。
本発明を実施するための最良の形態である下記実施例は、図1に示す金属製型枠パネルを製造する装置である。以下、その金属製型枠パネルについて簡単に説明する。金属製型枠パネル1は、隣接する一対のリブ部2,2の端部同士を連結する連結部3とが交互に並列に配置された全体形状略波形で、各連結部3には2本の上下方向の小リブ4が形成されている。リブ部2には、セパレータを挿通するためのセパレータ孔6と、コンクリートの充填状況の点検用及びコンクリート余剰水の排出用の点検孔7とが交互に等間隔に複数形成されている。セパレータ孔6は、円形の輪郭の一部を残してC字状に切り目をつけた形態になっており、そのまま閉塞状態に保つか、或いは円形に打ち抜いて開口させるかを任意に選択できるようになっている。また、リブ部2及び連結部3には、型枠パネルの折り曲げを容易にするための上下方向のスリット8が同一線上に等間隔で複数形成されている。このスリット8は、左右幅を有しない単なる切り目である。
図2は、表面が亜鉛等でメッキされた薄肉鋼鈑から上記金属製型枠パネル1を一貫製造する装置の全体図である。この金属製型枠パネルの製造装置10は、製造ラインの上手側から下手側に向けて、アンコイラー11、レベラー、12、切断機13、ロールフォーミング成型機14、プレス機15、及びパイラー16が順に配設されている。
まず、アンコイラー1によって、鋼板20をロール状に巻き取った鋼板ロール20aから鋼板20が一定長さずつ引き出される。引き出された鋼板20は、レベラ−11により巻き癖をとって真っ直ぐに伸ばされる。そして、それを切断機12によって一定長さに切断する。
ロールフォーミング成型機14は、図3に示すように、型枠パネル1の断面形状に対応する歯型が外周面に形成された上下複数対の成型ローラ13a,13bを備えている。各成型ローラの歯型の高さは、搬送方向上手側から下手側へいくほど次第に高くなるように設定されている。これら複数対の成型ローラ13a,13bを互いに逆向きに回転させ、その間に上手側から鋼板20を通すと、該鋼板が下手側へ搬送されながら徐々に所定の形状に成型される。
ロールフォーミング成型機14の下手側の端部には、図4及び図5に示すように、スリット加工手段17として、鋼板20を挟んで上下一対の剪断ローラ17a,17bが複数組設けられている。上側の剪断ローラ17aは、外周面に多数の剪断部Aが等間隔で形成されている。この剪断部Aは、鋼板の搬送方向から見て左右一方端の径が大きいテーパ状になっている。一方、下側の剪断ローラ17bは、鋼板の搬送方向から見て等径である。両剪断ローラ17a,17bは、上側剪断ローラ17aの大径側の端部と下側剪断ローラ17bの反対側の端部とが搬送方向から見て左右ほぼ同位置で、かつ前記両端部が上下に若干だけ重なるように配置されている。搬送中の鋼板20に対して両剪断ローラ17a,17bを相対的に回転させることにより、両ローラの剪断作用により鋼板20に搬送方向のスリット8が加工される。
また、スリット加工手段17の下手側には、図4及び図6に示すように、スリット加工時に生じる歪B(図5参照)を除去する歪除去手段18として、上下一対の歪除去ローラ18a,18bが設けられている。これら歪除去ローラ18a,18bは、スリット8の周囲を上下両側から押圧して歪Bを除去するようになっている。
次いで、ロールフォーミング成型機14で成型された鋼板20に、プレス機15によってセパレータ孔6及び点検孔7を同時にプレス加工する。これにより、型枠パネル1が完成する。完成した型枠パネル1は、パイラー16によって昇降台16aの上に積み重ねられる。
この金属製型枠パネルの製造装置は、プレス機15の工程数がセパレータ孔6及び点検孔7をプレス加工する1工程だけであるので、ライン全体の生産性が高い。例えば、毎分15mの型枠パネルを製造することが可能である。この製造能力は、従来装置の2倍以上である。また、プレス機15でスリットの加工を行わないので、プレス圧を低く抑えることができ、プレス金型の耐久性を従来装置の3倍以上に伸ばすことができる。
実施例は図1に示す金属製型枠パネルの製造装置について開示したが、本発明は、上記金属製型枠パネルに限らず、ロールフォーミング成型機による鋼板の搬送方向と同方向のスリットを有する他の金属製型枠パネルにも適用できる。
1 金属製型枠パネル
10 金属製型枠パネルの製造装置
11 アンコイラー
12 レベラ−
13 切断機
14 ロールフォーミング成型機
15 プレス機
16 スリット加工手段
16a,16b 剪断ローラ
17 歪除去手段
20 鋼板
10 金属製型枠パネルの製造装置
11 アンコイラー
12 レベラ−
13 切断機
14 ロールフォーミング成型機
15 プレス機
16 スリット加工手段
16a,16b 剪断ローラ
17 歪除去手段
20 鋼板
Claims (2)
- ロール状に巻き取られた鋼板を真っ直ぐに伸ばして供給するアンコイラーと、該アンコイラーから供給される鋼板を一定長さに切断する切断機と、該切断機によって切断された鋼板を一定方向に搬送しつつ所定の形状に成型するロールフォーミング成型機と、該ロールフォーミング成型機に付設され、搬送中の鋼板に搬送方向のスリットを加工するスリット加工手段と、前記ロールフォーミング成型機によって成型された鋼板の所定位置に所定の孔をプレス加工するプレス機とを具備することを特徴とする金属製型枠パネルの製造装置。
- 前記スリット加工手段は、鋼板を挟んで設けた一対の剪断ローラを鋼板に対して相対的に回転させて、鋼板に搬送方向のスリットを加工するように構成した請求項1に記載の金属製型枠パネルの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004309577A JP2006118304A (ja) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | 金属製型枠パネルの製造装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004309577A JP2006118304A (ja) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | 金属製型枠パネルの製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006118304A true JP2006118304A (ja) | 2006-05-11 |
Family
ID=36536431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004309577A Pending JP2006118304A (ja) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | 金属製型枠パネルの製造装置 |
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-
2004
- 2004-10-25 JP JP2004309577A patent/JP2006118304A/ja active Pending
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