JP5721788B2 - 往復移動を用いる成形物品移送機構 - Google Patents
往復移動を用いる成形物品移送機構 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5721788B2 JP5721788B2 JP2013145091A JP2013145091A JP5721788B2 JP 5721788 B2 JP5721788 B2 JP 5721788B2 JP 2013145091 A JP2013145091 A JP 2013145091A JP 2013145091 A JP2013145091 A JP 2013145091A JP 5721788 B2 JP5721788 B2 JP 5721788B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- shutter
- shoe
- molded article
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 88
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 67
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 156
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 146
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 146
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 79
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 74
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 63
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 101100326341 Drosophila melanogaster brun gene Proteins 0.000 description 1
- 101150055539 HADH gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7626—Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
- B29C45/4225—Take-off members or carriers for the moulded articles, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/80—Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1785—Movement of a part, e.g. opening or closing movement of the mould, generating fluid pressure in a built-in fluid pressure generator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
- B29C2045/363—Moulds having means for locating or centering cores using a movable core or core part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4068—Removing or ejecting moulded articles using an auxiliary mould part carrying the moulded article and removing it from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4078—Removing or ejecting moulded articles using stripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76387—Mould closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76418—Ejection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76655—Location of control
- B29C2945/76732—Mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/809—Seal, bottle caps only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Claims (26)
- 射出成形用金型(100、200、300)内に組み込まれる金型内シャッター(140、240、340、440、540)であって、シャッターアクチュエーター(148、548)を備え、前記シャッターアクチュエーター(148、548)は、第1の成形物品(102A)を前記射出成形用金型(100、200、300)内で成形する工程中に、金型ストローク軸(X)に沿って前記射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型シュー(130)を延出位置(E)に保持するように、前記第1の金型シュー(130)を型締め組立体(996)のプラテンと選択的に係合させるように構成されている、金型内シャッター。
- 金型内シャッター(140、240、340、440、540)であって、射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型半体(96、196、296)の第1の金型シュー(130、230、330、430)を、使用時に型締め組立体(996)の移動プラテン(912)及び固定プラテン(914)のうちの一方に選択的に係合するように動作可能である、金型内シャッター。
- 射出成形用金型(100、200、300)内に組み込まれる金型内シャッター(140、240、340、440、540)であって、
使用時に型締め組立体(996)のプラテン及び前記射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型シュー(130、230、330、430)のうちの一方に接続されるシャッター部材(144、244、344、444、544)と、
前記プラテン及び前記第1の金型シュー(130、230、330、430)のうちの残りの一方に接続されるリンク部材(146、246、346、446、546)と、
を備え、
前記シャッター部材(144、244、344、444、544)及び前記リンク部材(146、246、346、446、546)は、第1の成形物品(102A)を前記射出成形用金型(100、200、300)内で成形する工程中に、金型ストローク軸(X)に沿って前記第1の金型シュー(130)を延出位置(E)に保持するように選択的に係合可能である、請求項2に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140、240、340、440)であって、
前記シャッター部材(144、244、344、444、544)を前記リンク部材(146、246、346、446、546)と選択可能に係合させるのに用いるシャッターアクチュエーター(148、548)をさらに備える、請求項3に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140)であって、
前記シャッター部材(144)及び前記リンク部材(146)は、(i)前記シャッター部材(144)が前記リンク部材(146)に対して開放位置(U)に位置決めさると、前記シャッター部材(144)が前記リンク部材(146)から外れ、それにより、前記第1の金型シュー(130、230、330)が使用時に前記金型ストローク軸(X)に沿って移動することができるよう、かつ、(ii)前記シャッター部材(144)が閉鎖位置(S)に位置決めされると、前記シャッター部材(144)が前記リンク部材(146)と係合し、それにより、前記第1の金型シュー(130)が前記プラテンと係合するよう、協働するように構成されている、請求項3に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140)であって、
前記シャッター部材(144)は第1のクリアランス開口(145)を画定しており、前記第1のクリアランス開口(145)は前記リンク部材(146)を収容するように構成され、前記リンク部材(146)は、前記シャッター部材(144)が前記開放位置(U)に位置決めされている状態で、及び前記金型ストローク軸(X)に沿う退避位置(B)へ向けての前記第1の金型シュー(130、230、330)の移動により、使用時にその内部に配置される、請求項5に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140)であって、
前記第1のクリアランス開口(145)は、前記シャッター部材(144)を貫通するように構成されており、
支持ベース(142)が第2のクリアランス開口(143)を画定しており、前記第2のクリアランス開口(143)は使用時に、前記シャッター部材(144)が前記開放位置(U)に位置決めされることにより、前記第1のクリアランス開口(145)と位置合わせされ、
前記第2のクリアランス開口(143)は前記リンク部材(146)を収容するように構成され、前記リンク部材(146)は、前記シャッター部材(144)が前記開放位置(U)に位置決めされている状態で、及び前記金型ストローク軸(X)に沿う前記退避位置(B)へ向けての前記第1の金型シュー(130、230、330)の移動により、使用時にその内部に配置される、請求項6に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(240)であって、
前記リンク部材(246)は、前記第1の金型シュー(130)を前記シャッター部材(244)に枢動可能に接続し、それにより、前記第1の金型シュー(130、230、330)は使用時に、前記シャッターアクチュエーター(148)による、それぞれ閉鎖位置(S)と開放位置(U)との間での前記シャッター部材(244)の移動により、前記延出位置(E)と退避位置(B)との間で前記金型ストローク軸(X)に沿って移動可能であり、
前記第1の金型シュー(130)が前記延出位置(E)に位置決めされた状態で、前記リンク部材(246)は、前記第1の成形物品(102A)の成形中に前記第1の金型シュー(130)を前記延出位置(E)に保持する方式で、前記第1の金型シュー(130)を前記プラテンと係合させるように配向される、請求項4に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(240)であって、
前記リンク部材(246)は、前記閉鎖位置(S)への前記シャッター部材(244)の移動により前記金型ストローク軸(X)に対して実質的に平行になるように配向される細長体を有する、請求項4に記載の金型シャッター。 - 金型内シャッター(340)であって、
前記リンク部材(346)は第1の楔部(347)及び第2の楔部(349)を含み、前記第1の楔部(347)は前記シャッター部材(344)に設けられ、前記第2の楔部(349)は前記第1の金型シュー(130)に設けられ、
前記第1の楔部(347)及び前記第2の楔部(349)は、その間に楔接触面(351)を画定するように構成されており、それは前記シャッター部材(344)の移動を前記金型ストローク軸(X)に沿った前記第1の金型シュー(130、230、330)の移動に変えるように動作可能であり、それにより、前記シャッター部材(344)を閉鎖位置(S)に位置決めすることにより、前記第1の金型シュー(130)が前記延出位置(E)に位置決めされ、
前記第1の金型シュー(130)が前記延出位置(E)に位置決めされた状態で、前記リンク部材(346)の前記第1の楔部(347)及び前記第2の楔部(349)は、前記第1の成形物品(102A)の成形中に前記第1の金型シュー(130)を前記延出位置(E)に保持する方式で、前記第1の金型シュー(130)を前記プラテンと係合させるように協働可能である、請求項4に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(440)であって、
前記リンク部材(446)は第1のキー(447)及び第2のキー(449)を含み、前記第1のキー(447)は前記シャッター部材(444)に設けられ、前記第2のキー(449)は前記第1の金型シュー(130)に設けられ、
前記シャッター部材(444)が閉鎖位置(S)に位置決めされた状態では、前記リンク部材(446)の前記第1のキー(447)及び前記第2のキー(449)は、その間に画定されている支持接触面(451)にわたって、前記第1の成形物品(102A)の成形中に前記第1の金型シュー(130)を前記延出位置(E)に保持する方式で、前記第1の金型シュー(130)を前記プラテンと係合させるように協働可能であり、
前記シャッター部材(444)が開放位置(U)内に位置決めされた状態では、前記シャッター部材(444)の前記第1のキー(447)は、前記第1の金型シュー(130)内に画定されている第1のキー溝(455)内に嵌め込み可能であり、前記第1の金型シュー(130)の前記第2のキー(449)は、前記シャッター部材(444)内に画定されている第2のキー溝(453)内に嵌め込み可能であり、それにより、前記第1の金型シュー(130)が前記金型ストローク軸(X)に沿って移動可能である、請求項4に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(440)であって、
前記シャッター部材(444)は、前記第1のキー(447)が含まれる第1のキーのアレイ、及び前記第2のキー溝(453)が含まれる第2のキー溝のアレイを含み、
前記第1の金型シュー(130)は、前記第2のキー(449)が含まれる第2のキーのアレイ、及び前記第1のキー溝(455)が含まれる第1のキー溝のアレイを含み、
前記第1の金型シュー(130)が前記延出位置(E)に位置決めされていると共に前記シャッター部材(444)が前記閉鎖位置(S)に位置決めされている状態では、前記第1のキーのアレイ及び前記第2のキーのアレイは、前記第1の成形物品(102A)の成形中に前記第1の金型シュー(130)を前記延出位置(E)に保持する方式で前記第1の金型シュー(130)を前記プラテンと係合させるように協働可能であり、
前記シャッター部材(444)が前記開放位置(U)に位置決めされている状態では、前記第1のキーのアレイは前記第1のキー溝のアレイ内に嵌め込み可能であり、前記第2のキーのアレイは前記第2のキー溝のアレイ内に嵌め込み可能であり、それにより、前記第1の金型シュー(130)が前記金型ストローク軸(X)に沿って移動可能である、請求項11に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140、240、340、440)であって、
前記シャッター部材(144、244、344、444)が摺動可能に連結される支持ベース(142)をさらに備える、請求項5、8、又は10のいずれか一項に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140、240、340、440)であって、
成形物品移送機構(150、250)を前記支持ベース(142)に連結するのに用いるエジェクターボックス(147)をさらに備え、
前記エジェクターボックス(147)はスペース(151)を画定しており、前記スペース(151)内で、前記第1の金型シュー(130)が使用時に前記金型ストローク軸(X)に沿って移動可能である、請求項13に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140、240、340、440)であって、
前記射出成形用金型(100、200、300)は、使用時に前記第1の成形物品(102A)を成形するように成形キャビティ(101)を画定するのに用いる第1の金型スタック(106A、206A、306A)を含み、前記第1の金型スタック(106A、206A、306A)の第1のスタック部(110、210、310)は前記第1の金型シュー(130、230、330)に接続される、請求項4に記載の金型内シャッター。 - 金型内シャッター(140)であって、
前記リンク部材(146)は前記第1のスタック部(110、210、310)に位置合わせされる、請求項15に記載の金型シャッター。 - 金型内シャッター(140)であって、
前記射出成形用金型(100、200、300)は、前記第1の金型スタック(106A、206A、306A)が含まれる複数の金型スタックを含む、請求項15に記載の金型内シャッター。 - 射出成形用金型(100、200、300)と共に使用する金型内シャッター(140、240、340、440、540)であって、実質的に移動プラテン(912)を固定プラテン(914)の第2のプラテンに対して移動する必要なく、前記射出成形用金型(100、200、300)が閉じること又は開くことができるように、前記射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型シューを、使用時に前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方に選択的に係合させるように構成された、金型内シャッター。
- 金型内シャッター(140、240、340、440、540)であって、第1の金型半体(96、196、296)の第1の金型シュー(130、230、330)が型締め組立体(996)の移動プラテン(912)及び固定プラテン(914)のうちの一方に対して延出位置(E)に保持される閉鎖位置(S)と、前記第1の金型シュー(130、230、330)が前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方からそれに対する移動のために外れる開放位置(U)との間で動作可能であり、
前記第1の金型シュー(130、230、330)は、使用時に前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方に選択的に係合する、金型内シャッター。 - コントローラー(501)であって、前記コントローラー(501)のコントローラー使用可能メモリー(510)内に組み入れられている命令(512)を含み、前記コントローラー(501)に成形プロセス(700)を実行するように指示する前記命令(512)は、
内部に成形キャビティ(101)を画定するように射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型スタック(106A、206A、306A)を閉じること(702)、
前記射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型シュー(130、230、330)を射出成形システム(900)の移動プラテン(912)及び固定プラテン(914)のうちの一方と係合させるように金型内シャッター(140)を閉鎖すること(704)、
第1の成形物品(102A)を前記成形キャビティ(101)内で成形すること(706)、
前記第1の金型シュー(130、230、330)を前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方から外すように前記金型内シャッター(140)を開放すること(708)、及び
前記第1の金型シュー(130、230、330)を金型ストローク軸(X)に沿って選択的に位置決めすること(710)、
を含む、コントローラー。 - コントローラー(501)であって、
前記第1の金型スタック(106A)の第1のスタック部(110、210、310)及び第2のスタック部(120)は、実質的に前記移動プラテン(912)と前記固定プラテン(914)との間の相対移動を必要とせずに互いに対して位置決め変更される、請求項20に記載のコントローラー。 - コントローラー(501)であって、
前記金型内シャッター(140)は、シャッター部材(144)及びリンク部材(146)を含み、前記シャッター部材(144)及び前記リンク部材(146)のうちの一方は、前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方に接続され、前記シャッター部材(144)及び前記リンク部材(146)のうちの残りの一方は、前記第1の金型シュー(130、230、330)に接続され、
前記金型内シャッター(140)を閉鎖すること(704)は、前記シャッター部材(144)を開放位置(U)に選択的に位置決めすることを含み、前記シャッター部材(144)は前記リンク部材(146)から外れ、
前記金型内シャッター(140)を開放すること(708)は、前記シャッター部材(144)を閉鎖位置(S)に選択的に位置決めすることを含み、前記シャッター部材(144)は前記リンク部材(146)と係合する、請求項20に記載のコントローラー。 - コントローラー(501)であって、
前記金型内シャッター(140)は、
前記シャッター部材(144)が摺動可能に連結されている支持ベース(142)と、
前記シャッター部材(144)に接続されているシャッターアクチュエーター(148)と、
を含み、
前記シャッター部材(144)を位置決めすることは、前記開放位置(U)と前記閉鎖位置(S)との間での前記シャッター部材(144)の移動を駆動するように前記シャッターアクチュエーター(148)を制御することを含む、請求項22に記載のコントローラー。 - 成形プロセス(700)であって、
内部に成形キャビティ(101)を画定するように射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型スタック(106A、206A、306A)を閉じること(702)、
前記射出成形用金型(100、200、300)の第1の金型シュー(130、230、330)を射出成形システム(900)の移動プラテン(912)及び固定プラテン(914)のうちの一方と係合させるように金型内シャッター(140)を閉鎖すること(704)、
第1の成形物品(102A)を前記成形キャビティ(101)内で成形すること(706)、
前記第1の金型シュー(130、230、330)を前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方から外すように前記金型内シャッター(140)を開放すること(708)、及び
前記第1の金型シュー(130、230、330)を金型ストローク軸(X)に沿って選択的に位置決めすること(710)、
を備える、成形プロセス。 - 成形プロセス(700)であって、
前記第1の金型スタック(106A)の第1のスタック部(110、210、310)及び第2のスタック部(120)は、実質的に前記移動プラテン(912)と前記固定プラテン(914)との間の相対移動を必要とせずに互いに対して位置決め変更される、請求項24に記載の成形プロセス。 - 成形プロセス(700)であって、
前記金型内シャッター(140)はシャッター部材(144)及びリンク部材(146)を含み、前記シャッター部材(144)及び前記リンク部材(146)のうちの一方は、前記移動プラテン(912)及び前記固定プラテン(914)のうちの一方に接続され、前記シャッター部材(144)及び前記リンク部材(146)のうちの残りの一方は、前記第1の金型シュー(130、230、330)に接続され、
前記金型内シャッター(140)を閉鎖すること(704)は、前記シャッター部材(144)を開放位置(U)に選択的に位置決めすることを含み、前記シャッター部材(144)が前記リンク部材(146)から外され、
前記金型内シャッター(140)を開放すること(708)は、前記シャッター部材(144)を閉鎖位置(S)に選択的に位置決めすることを含み、前記シャッター部材(144)は前記リンク部材(146)に係合される、請求項24に記載の成形プロセス。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26488309P | 2009-11-30 | 2009-11-30 | |
US26488109P | 2009-11-30 | 2009-11-30 | |
US61/264,883 | 2009-11-30 | ||
US61/264,881 | 2009-11-30 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012513429A Division JP5535314B2 (ja) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014205538A Division JP5908044B2 (ja) | 2009-11-30 | 2014-10-06 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013241016A JP2013241016A (ja) | 2013-12-05 |
JP5721788B2 true JP5721788B2 (ja) | 2015-05-20 |
Family
ID=44065769
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012513429A Active JP5535314B2 (ja) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
JP2013145091A Active JP5721788B2 (ja) | 2009-11-30 | 2013-07-11 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
JP2014205538A Active JP5908044B2 (ja) | 2009-11-30 | 2014-10-06 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012513429A Active JP5535314B2 (ja) | 2009-11-30 | 2010-11-17 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014205538A Active JP5908044B2 (ja) | 2009-11-30 | 2014-10-06 | 往復移動を用いる成形物品移送機構 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (10) | US8740610B2 (ja) |
EP (4) | EP2805804A1 (ja) |
JP (3) | JP5535314B2 (ja) |
CN (2) | CN103934993B (ja) |
BR (1) | BRPI1014053B1 (ja) |
CA (1) | CA2752670C (ja) |
DE (1) | DE112010004603T5 (ja) |
MX (3) | MX2011009099A (ja) |
RU (1) | RU2491165C2 (ja) |
SG (3) | SG175225A1 (ja) |
WO (1) | WO2011063499A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI1014053B1 (pt) | 2009-11-30 | 2019-12-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd | dispositivo de transferência de artigo moldado para uso com um molde de injeção |
CA2822362C (en) * | 2011-01-28 | 2016-02-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding machine having auxiliary ejection-assistance assembly configured to apply additional ejection force |
WO2013067635A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | An apparatus for use with a mold which includes a cavity blocker |
CN104185542B (zh) * | 2012-03-29 | 2016-05-11 | 赫斯基注塑***有限公司 | 具有空气阀的模具堆叠 |
FR2989617B1 (fr) * | 2012-04-18 | 2014-12-26 | Rouxel Sa | Moule par injection-compression et son utilisation |
WO2013173918A1 (en) | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | A method of transferring a molded article |
JP5855539B2 (ja) * | 2012-07-02 | 2016-02-09 | 小島プレス工業株式会社 | 二色成形品の製造装置並びに製造方法 |
CA2891475C (en) | 2012-12-13 | 2017-02-28 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Conversion structure for a molding system |
EP3308935A1 (en) | 2013-04-16 | 2018-04-18 | Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l | Weight compensated molding machine |
CN103737868B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-05-11 | 南烽精密机械(深圳)有限公司 | 一种塑料瓶盖模具的脱模机构及其实现方法 |
CN104552836B (zh) * | 2014-04-28 | 2017-01-11 | 宁波天龙电子股份有限公司 | 动模侧两次合模机构 |
US20160279748A1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Apq Development, Llc. | Inserting A Bushing Into A Mold |
WO2017059065A1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Nypromold Inc. | Threaded mold decoupling system |
JP6742273B2 (ja) * | 2017-05-18 | 2020-08-19 | アピックヤマダ株式会社 | モールド金型及び樹脂モールド方法 |
FR3078914B1 (fr) * | 2018-03-14 | 2023-12-29 | Groupe Jbt | Systeme de fabrication de pieces en polymere par injection et procede associe |
US20210316908A1 (en) * | 2018-08-27 | 2021-10-14 | Novembal Usa Inc. | Tethered plastic stopper |
DE102019135127A1 (de) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Braunform Gmbh | Werkzeug und Verfahren zum Spritzgießen eines Spritzlings in einem Werkzeug |
CN112659489A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 东莞市旭瑞光电科技有限公司 | 一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具 |
JP2022112677A (ja) * | 2021-01-22 | 2022-08-03 | セイコーエプソン株式会社 | 射出成形装置および射出成形用の成形型 |
GR20220100553A (el) * | 2022-07-12 | 2024-02-09 | Ν. Μπαζιγος Αβεε, | Καλουπι αμφιπλευρης διαμορφωσης προϊοντων |
Family Cites Families (104)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2514486A (en) | 1945-11-21 | 1950-07-11 | Lee B Green | Molding machine |
DE1147750B (de) * | 1959-06-06 | 1963-04-25 | Krauss Maffei Ag | Formschliessvorrichtung, insbesondere fuer thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgussmaschinen |
GB1051892A (ja) | 1963-01-22 | |||
US3982869A (en) | 1974-07-22 | 1976-09-28 | Eggers James W | Injection molding apparatus with alternatively shuttled mold sections |
US3982896A (en) | 1974-11-04 | 1976-09-28 | Zeochem Corporation | Test method for determining zeolite |
US4017236A (en) | 1975-11-26 | 1977-04-12 | Husky Injection Molding Systems Inc. | Mold-clamping mechanism for injection-molding machine |
US4207051A (en) * | 1979-01-11 | 1980-06-10 | Husky Injection Molding Systems Limited | Stripper mechanism for injection mold |
US4230442A (en) | 1979-08-21 | 1980-10-28 | Husky Injection Molding Systems Limited | Mold-clamping mechanism for injection-molding machine |
US4438065A (en) | 1982-03-08 | 1984-03-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Air ejection of molded containers |
US4408981A (en) * | 1982-06-18 | 1983-10-11 | Husky Injection Molding Systems Inc. | Support for an intermediate platen of a stack mold |
JPS5968220A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製容器蓋成形装置 |
JPS59204512A (ja) * | 1983-05-05 | 1984-11-19 | サン・コ−スト・プラスチツクス・インコ−ポレ−テツド | タンパ−プル−フ閉鎖キヤツプ、その製造方法、製造工具 |
US4589840A (en) | 1985-03-18 | 1986-05-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus and method for removing molded articles in uniform orientation |
JPH033385Y2 (ja) * | 1986-04-30 | 1991-01-29 | ||
JPH01144636A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体製造装置 |
JPH0239907A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Pentel Kk | 外面が逆テーパーで内面にアンダーカットリブを有する成形品の離型方法 |
EP0370142A1 (en) | 1988-11-22 | 1990-05-30 | Sankyo Engineering Co. Ltd. | Slide core mold for injection molding |
US4950152A (en) | 1988-12-05 | 1990-08-21 | Electra Form, Inc. | Apparatus for producing preforms and blow molded articles |
EP0381107B1 (en) | 1989-01-30 | 1994-06-01 | Ube Industries, Ltd. | Mold clamping apparatus for molding machine |
JPH02252518A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の型締装置 |
US5141430A (en) | 1989-05-22 | 1992-08-25 | Galic Maus Ventures | Injection molding apparatus operating without opening the mold to airborne contaminants |
US4981634A (en) | 1989-05-22 | 1991-01-01 | Galic Maus Ventures | Injection molding process operating without opening the mold to airborne contaminants |
US5037597A (en) | 1989-11-08 | 1991-08-06 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Unloading and assembly system and process for injection molding apparatus |
US5061168A (en) * | 1990-07-09 | 1991-10-29 | Fox Alton L | Modular unscrewing mold apparatus |
JPH0381127A (ja) * | 1990-08-02 | 1991-04-05 | S M Ii:Kk | 成形品移送帯状体 |
JP2793708B2 (ja) | 1990-10-08 | 1998-09-03 | 住友重機械工業株式会社 | シャッタ開閉タイプの型締装置 |
US5133655A (en) | 1991-01-07 | 1992-07-28 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Friction clamp for injection molding machine |
US5209889A (en) | 1991-10-10 | 1993-05-11 | Gencorp Inc. | Method for operation of shuttle assembly for use in an injection molding machine |
US5449282A (en) | 1991-10-10 | 1995-09-12 | Gencorp Inc. | Self-centering molding apparatus |
US5230911A (en) | 1991-10-21 | 1993-07-27 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Clamp mechanism employing a brake unit |
EP0551099A1 (en) | 1992-01-09 | 1993-07-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Multiple column shutter clamp |
US5622736A (en) | 1993-11-01 | 1997-04-22 | Gencorp Inc. | Removal apparatus for removing a mold section from a molded part |
US5417913A (en) | 1993-11-29 | 1995-05-23 | Arend; Donald P. | Injection molding system with removable tie rods |
CA2122507C (en) * | 1994-04-29 | 1998-01-06 | Edmond J. Godin | Apparatus and method of loading pieces into mould of injection moulding apparatus and unloading moulded composite article |
JP2943637B2 (ja) | 1994-11-25 | 1999-08-30 | 住友電装株式会社 | 管状弾性品の離型装置 |
US5536166A (en) | 1995-02-10 | 1996-07-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding machine with open access to the mold area |
US5609894A (en) * | 1995-02-27 | 1997-03-11 | Rathbun Family Real Estate Group | Injection molding apparatus for producing plastic lids |
US5531588A (en) | 1995-05-05 | 1996-07-02 | Electra Form, Inc. | Adjustable cam track for an injection molding machine |
US5662856A (en) * | 1995-07-12 | 1997-09-02 | Imesco, Inc. | Low-pressure method for the preparation of hollow plastic articles |
JP3509355B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2004-03-22 | ぺんてる株式会社 | ピン付キャップ成形用金型装置 |
US5736172A (en) * | 1996-05-07 | 1998-04-07 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Staged sequentially separated injection mold apparatus for forming container closures |
US5776521A (en) | 1996-05-14 | 1998-07-07 | Zygo Mould Limited | Apparatus for forming threaded moulded articles |
JP3602914B2 (ja) * | 1996-05-30 | 2004-12-15 | ローム株式会社 | 合成樹脂成形機における型締め装置 |
JPH106359A (ja) | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Fanuc Ltd | 射出成形機 |
JP3137904B2 (ja) * | 1996-07-10 | 2001-02-26 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | ゴム成形品の離型方法 |
USRE37827E1 (en) | 1996-11-06 | 2002-09-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | High speed locking clamp |
JP4089789B2 (ja) | 1996-11-06 | 2008-05-28 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッド | 高速ロッキング式クランプ装置 |
US6171541B1 (en) * | 1998-03-31 | 2001-01-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Preform post-mold cooling method and apparatus |
US6126429A (en) | 1998-06-02 | 2000-10-03 | Burger Engineering, Inc. | Combination slide retainer and position sensing switch for injection molds |
DE19836835C2 (de) | 1998-08-13 | 2002-04-11 | Richard Herbst | Kunststoff-Spritzgießmaschine sowie Verfahren zum Steuern einer solchen |
US6210619B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-04-03 | Ford Motor Company | Method for manufacturing a two-piece plastic assembly |
US6055904A (en) | 1998-12-28 | 2000-05-02 | Brown Machine, Llc | Shut height adjustment and crank support arrangements and methods for a thermoforming press |
US6238202B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-05-29 | Unique Mould Makers Limited | Apparatus for ejecting threaded injection molded parts |
US6398537B2 (en) * | 1999-04-02 | 2002-06-04 | Mold-Masters Limited | Shuttle system for an apparatus for injection molding |
JP3330578B2 (ja) | 2000-03-16 | 2002-09-30 | ファナック株式会社 | 成形機の型締機構 |
US6398542B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-06-04 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Sliding valve gate with inserts |
US6491175B1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-12-10 | Saad Taha | Single piece closure for a pressurized container |
DE10047363B4 (de) | 2000-09-25 | 2006-03-02 | Siemens Ag | Flächendruckerzeugungseinrichtung |
US6461141B1 (en) | 2000-11-30 | 2002-10-08 | Wentworth Mold, Inc., Electra Form Industries Division | Cam track with adjustable pre-release |
US6450797B1 (en) | 2001-03-01 | 2002-09-17 | Stackteck Systems Limited | Compact slide actuation mold |
US6652262B2 (en) * | 2001-07-24 | 2003-11-25 | Caco Pacific Corporation | Injection mold apparatus with improved take-off plate |
NL1018745C2 (nl) | 2001-08-13 | 2003-02-20 | Fountain Tech Bv | Inrichting en werkwijze voor het spuitgieten van producten. |
US6767497B2 (en) | 2001-11-20 | 2004-07-27 | Wentworth Mold, Inc., Electra Form Industries Division | Robotic parison handling method and apparatus |
FR2832951B1 (fr) * | 2001-12-05 | 2004-05-14 | Curtil Sa | Module d'injection pour bouchons plastique a chariot |
ITMI20020820A1 (it) | 2002-04-18 | 2003-10-20 | Sandretto Ind | Dispositivo idraulico di chiusura per presse di stampaggio ad iniezione |
US6817855B2 (en) * | 2002-05-17 | 2004-11-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for post mold cooling of plastic pieces |
US6848900B2 (en) * | 2002-07-13 | 2005-02-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for handling injection molded preforms |
JP3835366B2 (ja) * | 2002-07-17 | 2006-10-18 | 新神戸電機株式会社 | 樹脂成形品の射出成形用金型 |
US20040084809A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-06 | Vanderploeg James A. | Side shuttle apparatus and method for an injection molding machine |
US7104779B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-09-12 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Suction sleeve extension for a take-off device |
ITMI20030030A1 (it) * | 2003-01-10 | 2004-07-11 | Intercos Italiana | Macchina per la fabbricazione di rossetti o simili. |
US6899843B2 (en) | 2003-03-25 | 2005-05-31 | Lear Corporation | Plastic injection molding with moveable mold members forming speaker grill |
US6890477B2 (en) | 2003-03-25 | 2005-05-10 | Lear Corporation | Plastic injection molded articles with hollow rib members |
US6730262B1 (en) | 2003-03-25 | 2004-05-04 | Lear Corporation | Plastic injection molding with rotating insert members |
JP4683259B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2011-05-18 | 株式会社吉野工業所 | 螺着可能なヒンジ蓋体の成形方法およびヒンジ蓋体 |
CA2530165A1 (en) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Hallmark Technologies, Inc. | Multi-color injection molded process and apparatus |
ITRM20030459A1 (it) | 2003-10-07 | 2005-04-08 | Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione A | Dispositivo e processo di estrazione di oggetti in materia plastica. |
US7128564B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-10-31 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Simplified in-mold article handling system and a method for handling molded articles |
US7210917B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-05-01 | Mold-Masters Limited | Two position double injection molding apparatus |
JP4139351B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2008-08-27 | 愛産樹脂工業株式会社 | 射出成形金型装置および射出成形方法 |
US7559756B2 (en) * | 2004-06-30 | 2009-07-14 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Apparatus and method for actuation of injection molding shooting pots |
US7510387B2 (en) * | 2004-06-30 | 2009-03-31 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Control system for dynamic feed coinjection process |
US7580771B2 (en) * | 2004-10-19 | 2009-08-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Intelligent molding environment and method of configuring a molding system |
ITTO20040813A1 (it) * | 2004-11-19 | 2005-02-19 | Incos Spa | Apparecchiatura e procedimento per lo stampaggio mediante inietto-compressione di articoli di materia plastica a due componenti |
US7462319B2 (en) | 2004-12-13 | 2008-12-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd | Injection molding machine apparatus and method with moving platen injection and ejection actuation |
US7157037B2 (en) | 2004-12-20 | 2007-01-02 | Creating Mold Solutions, Inc. | Apparatus for making threaded articles in a plastic injection molding process |
US7252497B2 (en) * | 2005-03-10 | 2007-08-07 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Post-molding molded article conditioning apparatus with a selectively controlled transfer flow structure |
JP4476874B2 (ja) * | 2005-06-08 | 2010-06-09 | 住友重機械工業株式会社 | トランスファ成形装置及びトランスファ成形方法 |
US20070059395A1 (en) * | 2005-09-12 | 2007-03-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molded article handling device |
JP5158857B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2013-03-06 | 株式会社ミツバ | 真空成膜装置および真空成膜方法 |
CA2641369C (en) * | 2006-02-03 | 2012-05-01 | Industrial De Moldes Y Matrices, S.A. | Apparatus and method for the production of bimaterial hollow bodies by means of injection overmoulding |
JP2007223212A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Alps Electric Co Ltd | 成形金型装置 |
JP4861749B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2012-01-25 | トヨタ自動車株式会社 | モールド装置およびモールド品の製造方法 |
CN101100104A (zh) * | 2006-07-07 | 2008-01-09 | 蔡佳祎 | 注塑机自动取出机构 |
US20080099950A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-01 | Hydro-Components Research And Development Corportion | Method for manufacturing sealing rings |
CN100591509C (zh) * | 2007-04-10 | 2010-02-24 | 李岳桥 | 精密型机械式开闭器 |
US7854876B2 (en) * | 2007-05-25 | 2010-12-21 | Ecovision Technologies, Llc | Apparatus and methods for modular preform mold system |
US7628605B2 (en) * | 2007-07-20 | 2009-12-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold stack |
US7708919B2 (en) | 2008-05-08 | 2010-05-04 | Delphi Technologies, Inc. | Sprue removal in an injection molding machine |
BRPI0920762A2 (pt) | 2008-10-03 | 2015-12-22 | Athena Automation Ltd | dispositivo de travamento para uma máquina de moldagem por injeção |
BRPI1014053B1 (pt) * | 2009-11-30 | 2019-12-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd | dispositivo de transferência de artigo moldado para uso com um molde de injeção |
US8459977B2 (en) * | 2009-12-10 | 2013-06-11 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molded article transfer device |
JP5684498B2 (ja) | 2010-06-15 | 2015-03-11 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形方法及び射出成形機 |
EP2418068B1 (en) | 2010-08-10 | 2016-11-09 | Mold-Masters (2007) Limited | Quick-change molding system for injection molding |
-
2010
- 2010-11-17 BR BRPI1014053 patent/BRPI1014053B1/pt active IP Right Grant
- 2010-11-17 EP EP20140178799 patent/EP2805804A1/en not_active Withdrawn
- 2010-11-17 SG SG2011075041A patent/SG175225A1/en unknown
- 2010-11-17 CN CN201410138948.3A patent/CN103934993B/zh active Active
- 2010-11-17 CN CN201080027412.4A patent/CN102470593B/zh active Active
- 2010-11-17 JP JP2012513429A patent/JP5535314B2/ja active Active
- 2010-11-17 MX MX2011009099A patent/MX2011009099A/es active IP Right Grant
- 2010-11-17 RU RU2011135353/05A patent/RU2491165C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-17 SG SG2013080270A patent/SG195616A1/en unknown
- 2010-11-17 DE DE201011004603 patent/DE112010004603T5/de not_active Withdrawn
- 2010-11-17 MX MX2014015102A patent/MX337394B/es unknown
- 2010-11-17 EP EP14178776.2A patent/EP2803466B8/en active Active
- 2010-11-17 EP EP20140178807 patent/EP2813342A1/en not_active Withdrawn
- 2010-11-17 SG SG2013080288A patent/SG195617A1/en unknown
- 2010-11-17 EP EP10832450.0A patent/EP2507028B1/en active Active
- 2010-11-17 WO PCT/CA2010/001799 patent/WO2011063499A1/en active Application Filing
- 2010-11-17 CA CA 2752670 patent/CA2752670C/en active Active
- 2010-11-17 US US13/202,799 patent/US8740610B2/en active Active
-
2011
- 2011-08-30 MX MX2014015103A patent/MX336805B/es unknown
- 2011-12-06 US US13/311,969 patent/US8393888B2/en active Active
-
2013
- 2013-02-22 US US13/773,763 patent/US8658075B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-22 US US13/773,739 patent/US8550806B2/en active Active
- 2013-07-11 JP JP2013145091A patent/JP5721788B2/ja active Active
- 2013-11-28 US US14/092,994 patent/US20140124983A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-28 US US14/092,992 patent/US9073274B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2013-11-28 US US14/092,996 patent/US20140151929A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-28 US US14/092,990 patent/US8888483B2/en active Active
-
2014
- 2014-10-06 JP JP2014205538A patent/JP5908044B2/ja active Active
-
2015
- 2015-05-28 US US14/724,112 patent/US9266265B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-11-18 US US14/945,038 patent/US9802351B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5721788B2 (ja) | 往復移動を用いる成形物品移送機構 | |
US8647109B2 (en) | Molded article transfer device | |
US9102089B2 (en) | Injection molding process | |
CA2806919C (en) | Molding apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150324 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5721788 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |