JP5718669B2 - Drilling device and core cutter for drilling - Google Patents

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本発明は、マンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔する穿孔装置及び穿孔用コアカッターに関する。   The present invention relates to a drilling device and a core cutter for drilling, which cut and drill a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to the manhole.

近年、地震の発生によって公共の下水道施設は多大な被害を被っており、生活にも大きな影響を及ぼしてきた。その中でも、マンホールと管渠（下水道管）の接続部分が剛接合であるがゆえに、地震による振動によって、図１０（ａ）に示すように、マンホール１０と下水道管１１の接合部分がずれてひび割れ１１'や破損する被害が多発している。それらの対策として、マンホール１０と下水道管１１の接続部への耐震化を実施すべく、図１０（ｂ）に示すように、その接続部分に柔軟性を持たせた耐震構造１１"を付与する工事が行われている。例えば、マンホールの内部から、既設のマンホールと下水道管との接続部の該下水道管の外周縁をコンクリートコアカッターで穿孔し、穿孔したその穿孔部へ弾性材料等を設置し、接続部分に可撓性を付与する方法が提供されている。   In recent years, the sewerage facilities in the public have been damaged greatly due to the occurrence of earthquakes, which has had a great impact on life. Among them, since the connection part between the manhole and the pipe sewage pipe (sewer pipe) is a rigid joint, the joint part between the manhole 10 and the sewer pipe 11 is cracked as shown in FIG. 11 'and damage to damage occur frequently. As a countermeasure against them, as shown in FIG. 10 (b), an earthquake-resistant structure 11 "having a flexible portion is provided to the connection portion between the manhole 10 and the sewer pipe 11 as shown in FIG. 10 (b). For example, from the inside of the manhole, the outer periphery of the sewer pipe at the connection between the existing manhole and the sewer pipe is drilled with a concrete core cutter, and elastic material is installed in the drilled hole However, a method for providing flexibility to the connection portion is provided.

コンクリートコアカッターでマンホール壁を切削するとき、下水道管の外径が大きいときには、下水道管の径に合わせた径の大きなコンクリートコアカッターは、マンホールの入り口から搬入できない場合が多い。そこで、このような場合には、コンクリートコアカッターを幾つかに分割して、分割したコンクリートコアカッターをマンホール入り口から搬入し、マンホール内部で組み立てて穿孔する方法（特許文献１）が提案されている。   When a manhole wall is cut with a concrete core cutter, when the outer diameter of the sewer pipe is large, a concrete core cutter having a large diameter corresponding to the diameter of the sewer pipe cannot be carried in from the entrance of the manhole in many cases. Then, in such a case, the method (patent document 1) which divides | segments a concrete core cutter into some, carries in the divided | segmented concrete core cutter from the manhole entrance, assembles and drills inside a manhole is proposed. .

また、マンホールの入り口の内径よりも大きな径のマンホール壁面を穿孔する場合には、小さい穴を連続して円周上にあけて壁面を穿孔することも行われている。   Further, when drilling a manhole wall having a diameter larger than the inner diameter of the entrance of the manhole, it is also practiced to drill the wall by continuously drilling small holes on the circumference.

特許第４０４６４５７号公報Japanese Patent No. 4046457

しかしながら、小さい穴を連続して形成する方法では、小径の円を連続して円周上に形成するだけなので、一つの流麗な円に穿孔できないという問題がある。また、コンクリートコアカッターを幾つかに分割してマンホール内部で組み立てて穿孔する方法では、コンクリートコアカッターを幾つかに分割してマンホール内に搬入し、マンホール内部で分割した部品を組み上げるため、作業工程が多く狭い箇所では作業効率が悪いという問題があった。   However, in the method of continuously forming small holes, there is a problem that small circles are continuously formed on the circumference, so that it cannot be drilled into one flowing circle. Also, in the method of dividing the concrete core cutter into several parts and assembling and drilling inside the manhole, the concrete core cutter is divided into several parts and loaded into the manhole, and the parts divided inside the manhole are assembled, so that the work process There was a problem that work efficiency was poor in many narrow places.

したがって、本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、簡単な方法でしかも確実にマンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔することが可能な穿孔装置及び穿孔用コアカッターを提供することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made to solve such problems, and it is possible to cut and drill a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to the manhole in a simple manner and reliably. It is an object of the present invention to provide a drilling device and a core cutter for drilling.

本発明（請求項１）は、
マンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔する穿孔装置であって、
チップをそれぞれ曲率が同じ円弧に沿って複数個配列した第１と第２カッター部と、前記第１と第２カッター部を回転させたときそれぞれのチップが同じ円を描くように、第１と第２カッター部を径方向に対向させて支持する前記第１と第２カッター部と一体の板状支持部とからなるコアカッターと、
前記コアカッターの第１と第２カッター部を回転させる駆動手段と、
前記コアカッターの回転軸が下水道管の管軸線と一致するように、前記コアカッターと駆動手段を支持する支持装置と、を有し、
前記コアカッターがマンホールの入り口から内部に搬入できる大きさであることを特徴とする。 The present invention (Claim 1)
A drilling device for cutting and drilling a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to a manhole,
First and second cutter parts in which a plurality of chips are arranged along an arc having the same curvature, and when the first and second cutter parts are rotated, each of the chips draws the same circle. A core cutter composed of a plate-like support unit integrated with the first and second cutter units supporting the second cutter unit in a radial direction;
Driving means for rotating the first and second cutter portions of the core cutter;
A support device for supporting the core cutter and driving means so that the rotation axis of the core cutter coincides with the pipe axis of the sewer pipe,
The core cutter is of a size that can be carried into the interior of the manhole from the entrance.

また、本発明（請求項５）は、
マンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔するための穿孔用コアカッターであって、
チップをそれぞれ曲率が同じ円弧に沿って複数個配列した第１と第２カッター部と、前記第１と第２カッター部を回転させたときそれぞれのチップが同じ円を描くように、第１と第２カッター部を径方向に対向させて支持する前記第１と第２カッター部と一体の板状支持部と、を有し、
コアカッターがマンホールの入り口から内部に搬入できる大きさであることを特徴とする。 The present invention (Claim 5)
A core cutter for drilling for cutting and drilling a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to the manhole,
First and second cutter parts in which a plurality of chips are arranged along an arc having the same curvature, and when the first and second cutter parts are rotated, each of the chips draws the same circle. A plate-like support part integral with the first and second cutter parts for supporting the second cutter part in the radial direction;
The size of the core cutter is such that the core cutter can be carried in from the entrance of the manhole.

本発明では、マンホール内で穿孔作業を行う場合、コアカッターは、分解せずにマンホールの入り口から搬入することができるので、マンホール内での穿孔装置の組み立てが容易になり、簡単な方法でまた確実にマンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔することが可能となる。   In the present invention, when performing a drilling operation in a manhole, the core cutter can be carried in from the entrance of the manhole without being disassembled. Therefore, the assembly of the drilling device in the manhole is facilitated, and can be performed in a simple manner. It becomes possible to cut and drill the manhole wall located at the outer peripheral edge of the sewer pipe that is reliably connected to the manhole.

マンホール内に設置された穿孔装置の斜視図である。It is a perspective view of the perforation apparatus installed in the manhole. コアカッターの正面図である。It is a front view of a core cutter. （ａ）はコアカッターの斜視図、（ｂ）は側面図である。(A) is a perspective view of a core cutter, (b) is a side view. ゴムリングの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of rubber ring. （ａ）は締付けバンドの斜視図、（ｂ）は拡張バンドの斜視図である。(A) is a perspective view of a fastening band, (b) is a perspective view of an expansion band. （ａ）マンホールと下水道管との接続部分に耐震部材を設置したときの要部断面図、（ｂ）はその一部拡大図である。(A) Main part sectional drawing when an earthquake-resistant member is installed in the connection part of a manhole and a sewer pipe, (b) is the partially expanded view. 穿孔装置をマンホール内に設置したときの配置図である。FIG. 6 is a layout view when a punching device is installed in a manhole. マンホール壁を穿孔したときの壁面を示す正面図である。It is a front view which shows a wall surface when a manhole wall is drilled. マンホールと下水道管との接続部分を穿孔した後に下水道管外周縁を露出させた状態を示す一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view which shows the state which exposed the outer periphery of the sewer pipe, after drilling the connection part of a manhole and a sewer pipe. （ａ）耐震構造にする前のマンホールの概略斜視図、（ｂ）は耐震構造にしたマンホールの概略斜視図である。(A) The schematic perspective view of the manhole before making it an earthquake resistant structure, (b) is the schematic perspective view of the manhole made into the earthquake resistant structure.

本発明は、ビットの先端に複数のチップを配列したコアカッターを用いて、コンクリート構造物の切削ないし穿孔を行うもので、以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。以下の説明では、マンホール壁をコンクリート構造物の例にして説明する。   The present invention cuts or perforates a concrete structure using a core cutter in which a plurality of chips are arranged at the tip of a bit, and the present invention will be described in detail below based on an embodiment shown in the drawings. In the following description, a manhole wall will be described as an example of a concrete structure.

図１は、複数のチップが円弧状に配置されたコンクリートコアカッター（以下、単にコアカッターという）２を備えた穿孔装置１の概略構成を示しており、穿孔装置１は、後述するように、各部が分解されてマンホール１０内に搬入されて組み立てられる。   FIG. 1 shows a schematic configuration of a drilling device 1 provided with a concrete core cutter (hereinafter simply referred to as a core cutter) 2 in which a plurality of chips are arranged in an arc shape. Each part is disassembled and carried into the manhole 10 for assembly.

マンホール１０は、図７に示すように、円筒状のコンクリート製の躯体１０ｃとこれに一体となったコンクリート製の円錐部１０ｂからなり、円錐部１０ｂの上部は円形の開口部となってマンホール１０の入り口１０ａ（径Ｗ）を形成している。マンホール１０の下方部には、コンクリート管、プラスチック管、陶管等からなる下水道管１１が接続している。   As shown in FIG. 7, the manhole 10 is composed of a cylindrical concrete casing 10c and a concrete conical portion 10b integrated therewith. The upper portion of the conical portion 10b is a circular opening and the manhole 10 is formed. The entrance 10a (diameter W) is formed. A sewer pipe 11 made of a concrete pipe, a plastic pipe, a ceramic pipe or the like is connected to the lower portion of the manhole 10.

尚、マンホール１０の底部には、下水がスムーズに流下するためのインバートが設置されているが、本実施例では、インバートは図示が省略されている。インバートが設けられている場合には、マンホール壁を切削できるように、インバートの一部を取り除き、切削作業を行うようにする。   Note that an invert for allowing the sewage to flow smoothly is installed at the bottom of the manhole 10, but in the present embodiment, the invert is not shown. When the invert is provided, a part of the invert is removed so that the manhole wall can be cut, and the cutting operation is performed.

穿孔装置１は、コアカッター２、コアカッター２を円筒軸（コア軸）を中心に回転させる駆動手段としてのモーター３、コアカッター２、モーター３などを支持する支持装置４によって構成されており、コアカッター２、モーター３、支持装置４に分解することができる。   The perforating apparatus 1 includes a core cutter 2, a motor 3 as a driving unit that rotates the core cutter 2 around a cylindrical axis (core axis), a support device 4 that supports the core cutter 2, the motor 3, and the like. It can be disassembled into a core cutter 2, a motor 3 and a support device 4.

支持装置４は、図１、図７に示すように、下枠４ａ、下枠４ａに固定される４本の支柱４ｂ、支柱４ｂの上部に固定される上枠４ｃ、中枠４ｄ、コアカッター２とモーター３を支持する支持ブロック４ｅ、支持ブロック４ｅを前後に移動可能に支持する支持ビーム４ｆ、支持ビーム４ｆを支持する中枠４ｄの上下方向の位置を調節する調節部４ｇなどからなる支持枠組みとして構成される。支持装置４の各構成部材４ａ〜４ｇは、それぞれマンホール１０の入り口１０ａからマンホール１０内に搬入できる程度に分解可能になっている。   As shown in FIGS. 1 and 7, the support device 4 includes a lower frame 4a, four columns 4b fixed to the lower frame 4a, an upper frame 4c fixed to the upper portion of the column 4b, an intermediate frame 4d, and a core cutter. 2 and a support block 4e that supports the motor 3, a support beam 4f that supports the support block 4e so as to be movable back and forth, and an adjustment unit 4g that adjusts the vertical position of the middle frame 4d that supports the support beam 4f. Configured as a framework. Each component 4a-4g of the support apparatus 4 can be disassembled to such an extent that it can be carried into the manhole 10 from the entrance 10a of the manhole 10, respectively.

穿孔装置１は、各構成部材４ａ〜４ｇをマンホール１０の入り口１０ａからマンホール１０内に搬入し、以下のようにしてマンホール内で組み立てられる。   The perforating apparatus 1 carries each component 4a-4g into the manhole 10 from the entrance 10a of the manhole 10, and is assembled in a manhole as follows.

下枠４ａをマンホール１０の底部上に設置し、コアカッター２とモーター３を支持ブロック４ｅで支持し、支持ブロック４ｅを支持ビーム４ｆで支持する。続いて、下枠４ａに４本の支柱４ｂを固定し、その上に上枠４ｃを固定する。中枠４ｄを調節部４ｇを介して上枠４ｃに取り付け、支持ビーム４ｆを上枠４ｃに取り付ける。   The lower frame 4a is installed on the bottom of the manhole 10, the core cutter 2 and the motor 3 are supported by the support block 4e, and the support block 4e is supported by the support beam 4f. Subsequently, four columns 4b are fixed to the lower frame 4a, and the upper frame 4c is fixed thereon. The middle frame 4d is attached to the upper frame 4c via the adjusting portion 4g, and the support beam 4f is attached to the upper frame 4c.

下枠４ａ、支柱４ｂ、上枠４ｃ、中枠４ｄは、支持ビーム４ｆがマンホール１０の円中心を通り下水道管１１の延びる方向に向くようにマンホール１０内で組み立てられ固定される。また、コアカッター２はその回転軸が支持ビーム４ｆの方向と一致して取り付けられる。従って、コアカッター２の回転軸を下水道管１１の管軸線Ｌと左右方向に一致させることができる。また、調節部４ｇにより支持ビーム４ｆの上下方向の位置を調節することにより、コアカッター２の回転軸を下水道管１１の管軸線Ｌと上下方向に一致させることができる。従って、コアカッター２とモーター３は、コアカッター２の回転軸が下水道管の管軸線Ｌと一致するように、支持装置４により支持される。また、コアカッター２とモーター３の前後方向の位置は、コアカッター２とモーター３を支持する支持ブロック４ｅを支持ビーム４ｆに沿って前後に移動させることにより調整することができる。   The lower frame 4a, the column 4b, the upper frame 4c, and the middle frame 4d are assembled and fixed in the manhole 10 so that the support beam 4f passes through the circle center of the manhole 10 and faces the direction in which the sewer pipe 11 extends. The core cutter 2 is attached so that the rotation axis thereof coincides with the direction of the support beam 4f. Therefore, the rotation axis of the core cutter 2 can be made to coincide with the pipe axis L of the sewer pipe 11 in the left-right direction. Further, by adjusting the vertical position of the support beam 4f by the adjusting unit 4g, the rotation axis of the core cutter 2 can be made to coincide with the pipe axis L of the sewer pipe 11 in the vertical direction. Therefore, the core cutter 2 and the motor 3 are supported by the support device 4 so that the rotation axis of the core cutter 2 coincides with the pipe axis L of the sewer pipe. The position of the core cutter 2 and the motor 3 in the front-rear direction can be adjusted by moving the support block 4e that supports the core cutter 2 and the motor 3 back and forth along the support beam 4f.

コアカッター２は、後述するように、モーター３により駆動されて回転され、またコアカッター２には、不図示の手段により、下水道管の延びる方向（管長方向）に圧力がかかっており、後述するコアカッターのチップはマンホール壁面に圧接し、コアカッター２の回転に従ってマンホール壁を切削し、それを穿孔できるように構成される。   The core cutter 2 is driven and rotated by a motor 3 as will be described later, and pressure is applied to the core cutter 2 in a direction in which the sewer pipe extends (pipe length direction) by means (not shown), which will be described later. The tip of the core cutter is configured to press against the wall surface of the manhole, cut the manhole wall according to the rotation of the core cutter 2, and drill it.

なお、支持装置４は、マンホール内に搬入できて、モーター３とコアカッター２を、コアカッター２の回転軸と下水道管の管軸線と一致させるように、また下水道管の管軸線に沿って前後方向に移動できるように、支持できる支持装置であれば、上述した構成に限定されるものではない。   The support device 4 can be carried into the manhole, and the motor 3 and the core cutter 2 are moved back and forth along the axis of the sewer pipe so as to coincide with the rotation axis of the core cutter 2 and the pipe axis of the sewer pipe. The supporting device is not limited to the above-described configuration as long as the supporting device can be supported so as to be movable in the direction.

ここで、コアカッター２についてより詳細に説明する。なお、以下の説明で、径方向とは、コアカッター２を、下水道管の外周縁のマンホール壁を穿孔できる位置に設置したとき、下水道管の断面が示す円の径方向を、また軸方向とは下水道管が延びる方向、つまり円筒軸方向をいう。   Here, the core cutter 2 will be described in more detail. In the following description, the radial direction refers to the radial direction of the circle indicated by the cross section of the sewer pipe when the core cutter 2 is installed at a position where the manhole wall on the outer peripheral edge of the sewer pipe can be drilled. Means the direction in which the sewer pipe extends, that is, the cylindrical axis direction.

図２、図３には、コアカッター２の構成が示されている。コアカッター２は金属製で、第１カッター部２１と、第２カッター部２２と、第１と第２カッター部２１、２２を径方向に対向させて支持する第１と第２カッター部と一体の平坦な板状支持部２３とから構成されている。   2 and 3 show the configuration of the core cutter 2. The core cutter 2 is made of metal, and is integrated with the first cutter unit 21, the second cutter unit 22, and the first and second cutter units that support the first and second cutter units 21, 22 in the radial direction. And a flat plate-like support portion 23.

第１カッター部２１は、円弧状に屈曲した屈曲部２１ａと、屈曲部２１ａの先端部に、ダイヤモンドチップなどで構成され、円弧状に等間隔（等角度）で配置されたビットとしての複数のチップ２１ｂを有する。同様に、第２カッター部２２は、円弧状に屈曲した屈曲部２２ａと、屈曲部２２ａの先端部に、ダイヤモンドチップなどで構成され、円弧状に等間隔（等角度）で配置されたビットとしての複数のチップ２２ｂを有する。屈曲部２１ａ、２２ａは、各々、屈曲部２１ａ、２２ａの屈曲面と直交する平坦な板状支持部２３と一体的に構成されている。   The first cutter portion 21 is formed of a bent portion 21a bent in an arc shape, and a diamond tip or the like at a tip portion of the bent portion 21a, and a plurality of bits as bits arranged at equal intervals (equal angles) in an arc shape. It has a chip 21b. Similarly, the second cutter portion 22 is formed as a bent portion 22a bent in an arc shape, and a bit arranged at a tip portion of the bent portion 22a with a diamond tip or the like and arranged in an arc shape at equal intervals (equal angles). A plurality of chips 22b. Each of the bent portions 21a and 22a is integrally formed with a flat plate-like support portion 23 that is orthogonal to the bent surfaces of the bent portions 21a and 22a.

なお、第１と第２カッター部２１、２２の屈曲部２１ａ、２２ａの板状支持部２３と反対側端部は、図２、３に示したように、等角度間隔（等角度ピッチ）で凹凸しており、その凸部先端にそれぞれ切れ刃となるチップ２１ｂ、２２ｂが固定されている。   In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, the ends opposite to the plate-like support portions 23 of the bent portions 21a and 22a of the first and second cutter portions 21 and 22 are equiangularly spaced (equal angular pitch). Chips 21b and 22b serving as cutting edges are fixed to the tips of the convex portions.

第１と第２カッター部２１、２２のチップ２１ｂ、２２ｂが描く円弧、従って屈曲部２１ａ、２２ａの円弧は同じ曲率となっており、第１と第２カッター部２１、２２は、後述するように、コアカッター２を板状支持部２３の中心２３ａを軸として回転させると、チップ２１ｂ、２２ｂが曲率半径Ｂ／２の円を描くように、径方向に対向して板状支持部２３に立設される。   The arcs drawn by the chips 21b and 22b of the first and second cutter parts 21 and 22, and thus the arcs of the bent parts 21a and 22a have the same curvature, and the first and second cutter parts 21 and 22 will be described later. Further, when the core cutter 2 is rotated about the center 23a of the plate-like support portion 23, the chips 21b and 22b face the plate-like support portion 23 in the radial direction so as to draw a circle having a radius of curvature B / 2. Established.

板状支持部２３の径方向に直交する方向の長さ、つまりその横幅はＡであり、チップ２１ｂ、２２ｂの配列が描く円弧の両端での弦もＡとなっている。   The length in the direction orthogonal to the radial direction of the plate-like support portion 23, that is, the lateral width is A, and the chords at both ends of the arc drawn by the arrangement of the chips 21b and 22b are also A.

第１と第２カッター部２１、２２の屈曲部２１ａ、２２ａは、 図３（ａ）、（ｂ）に示すように、板状支持部２３から曲率半径Ｂ／２の円弧を描いて一体的に直立しており、第１と第２カッター部のそれぞれのチップ２１ｂ、２２ｂの刃面と板状支持部２３のチップ取付面と反対面間の距離（高さ）はＨとなっている。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the bent portions 21a and 22a of the first and second cutter portions 21 and 22 are integrally formed by drawing an arc having a radius of curvature B / 2 from the plate-like support portion 23. The distance (height) between the blade surfaces of the respective chips 21b and 22b of the first and second cutter portions and the surface opposite to the chip mounting surface of the plate-like support portion 23 is H.

コアカッター２は、全体としてみると、一端が円形に開放し、他端が閉じた直径Ｂ、高さＨ、肉厚ｔの中空の円筒を、円筒の中心２３ａからそれぞれ径方向にＡ／２離れた位置で該径方向と直交する方向に切断線Ｍ、Ｎに沿って切断して残る幅Ａの部分の開放先端部にそれぞれチップ２１ｂ、２２ｂを等角度で複数配列した形状となっている。   When viewed as a whole, the core cutter 2 has a hollow cylinder having a diameter B, a height H, and a wall thickness t with one end opened in a circular shape and the other end closed in a radial direction A / 2 from the center 23a of the cylinder. A plurality of chips 21b and 22b are arranged at equal angles at the open front end portion of the width A portion remaining by cutting along the cutting lines M and N in a direction perpendicular to the radial direction at a distant position. .

コアカッター２を分解することなく、マンホール１０の径Ｗの入り口１０ａから搬入できるようにするために、第１と第２カッター部２１、２２のチップ配列が描く円弧の弦Ａ、つまり第１と第２カッター部２１、２２が対向する方向に直交する方向の板状支持部２３の幅Ａは、マンホールの入り口の径Ｗよりも小さく、また、第１と第２カッター部２１、２２のそれぞれのチップ２１ｂ、２２ｂの刃面と板状支持部２３のチップ取付面と反対面間の距離Ｈも、同様にマンホールの入り口の径Ｗよりも小さくなっている。   In order to be able to carry in from the entrance 10a of the diameter W of the manhole 10 without disassembling the core cutter 2, the chord A of the arc drawn by the chip arrangement of the first and second cutter portions 21 and 22, that is, the first and second The width A of the plate-like support portion 23 in the direction orthogonal to the direction in which the second cutter portions 21 and 22 are opposed is smaller than the diameter W of the entrance of the manhole, and each of the first and second cutter portions 21 and 22. The distance H between the blade surfaces of the chips 21b and 22b and the surface opposite to the chip mounting surface of the plate-like support portion 23 is also smaller than the diameter W of the manhole entrance.

また、コアカッター２を回転させたとき、チップ２１ｂ、２２ｂが描く円の直径Ｂ、つまり板状支持部２３の幅Ａと直交する方向の長さは、穿孔されるマンホール璧の直径、つまり切削すべき下水道管１１の外周縁の径に相当しており、コアカッター２が回転したときの形状は、一端が開放し他端が閉じた円筒形状となる。   Further, when the core cutter 2 is rotated, the diameter B of the circle drawn by the chips 21b and 22b, that is, the length in the direction orthogonal to the width A of the plate-like support portion 23 is the diameter of the manhole wall to be drilled, that is, the cutting This corresponds to the diameter of the outer peripheral edge of the sewer pipe 11 to be formed, and the shape when the core cutter 2 rotates is a cylindrical shape with one end opened and the other end closed.

このような構成で、マンホール１０の入り口１０ａからコアカッター２を搬入するときは、いずれか一方のカッター部を上にし他方のカッター部が下になるように、つまり、板状支持部２３を垂直にして、コアカッター２が入り口１０ａから入りやすい向きにした状態でマンホール１０へ搬入する。   With such a configuration, when the core cutter 2 is carried in from the entrance 10a of the manhole 10, either one of the cutter portions is up and the other cutter portion is down, that is, the plate-like support portion 23 is vertically Then, the core cutter 2 is carried into the manhole 10 in a state in which the core cutter 2 is oriented from the entrance 10a.

コアカッター２は、上述したように、板状支持部２３の幅Ａ、屈曲部２１ａ、２２ａの高さＨがマンホール１０の入り口１０ａの径Ｗより小さいので、分解せずにマンホール１０の入り口１０ａから搬入することができ、コアカッター２のマンホール１０への搬入が容易になる。   As described above, since the core cutter 2 has the width A of the plate-like support portion 23 and the height H of the bent portions 21a and 22a smaller than the diameter W of the entrance 10a of the manhole 10, the entrance 10a of the manhole 10 is not disassembled. The core cutter 2 can be easily carried into the manhole 10.

コアカッター２をマンホール１０内に搬入した後、コアカッター２、モーター３を支持装置４に取り付ける。そして、コアカッター２の回転軸（板状支持部２３の円中心２３ａを通過し板状支持部２３の面に直交する軸）が下水道管の管軸線Ｌと一致するようにする。   After the core cutter 2 is carried into the manhole 10, the core cutter 2 and the motor 3 are attached to the support device 4. The rotation axis of the core cutter 2 (the axis passing through the circular center 23a of the plate-like support portion 23 and orthogonal to the surface of the plate-like support portion 23) is made to coincide with the pipe axis L of the sewer pipe.

コアカッター２の各チップ２１ｂ、２２ｂは、下水道管の外周縁のマンホール壁に相当する位置に配列される状態となっているので、コアカッター２の各チップを該マンホール壁に押し当て、各カッター部２１、２２を回転させると、各チップ２１ｂ、２２ｂはマンホール壁を下水道管１１の外周縁に沿って切削する。コアカッター２は下水道管１１が延びる方向に付勢されているので、各チップ２１ｂ、２２ｂはマンホール壁を貫通するまで、マンホール壁を切削することができる。   Since each chip 21b, 22b of the core cutter 2 is arranged at a position corresponding to the manhole wall on the outer peripheral edge of the sewer pipe, each chip of the core cutter 2 is pressed against the manhole wall, When the portions 21 and 22 are rotated, the chips 21 b and 22 b cut the manhole wall along the outer peripheral edge of the sewer pipe 11. Since the core cutter 2 is biased in the direction in which the sewer pipe 11 extends, each of the chips 21b and 22b can cut the manhole wall until it penetrates the manhole wall.

図８（ａ）には、コアカッター２によって切削され、貫通した部分１０ｄが図示されている。貫通部分１０ｄは、コアカッター２の各チップ２１ｂ、２２ｂが回転したときの軌跡に相当している。下水道管１１の外周には、まだマンホール壁１０ｅが固着しているので、この部分をハンマーなどで打ち砕いて除去すると、図８（ｂ）に示したように、下水道管１１の外周にリング状の穴１０ｆが形成される。   FIG. 8A shows a portion 10d which is cut by the core cutter 2 and penetrated. The penetrating portion 10d corresponds to a locus when the chips 21b and 22b of the core cutter 2 are rotated. Since the manhole wall 10e is still fixed to the outer periphery of the sewer pipe 11, if this portion is crushed and removed with a hammer or the like, a ring-like shape is formed on the outer periphery of the sewer pipe 11 as shown in FIG. A hole 10f is formed.

なお、図８（ａ）、（ｂ）において、貫通部分１０ｄ、下水道管１１などは円形として描かれているが、実際にはマンホール壁面は湾曲しているので、いびつな円形となる。   In FIGS. 8A and 8B, the penetrating portion 10d, the sewer pipe 11 and the like are drawn as circles. However, since the manhole wall surface is actually curved, it becomes an irregular circle.

このように、マンホール１０と下水道管１１との接続部分に形成されたリング状の壁穴１０ｆに耐震部材としてのゴムリングをはめ込み、該接続部分を耐震構造にする。   In this way, a rubber ring as an earthquake-resistant member is fitted into the ring-shaped wall hole 10f formed at the connection portion between the manhole 10 and the sewer pipe 11, and the connection portion is made into an earthquake-resistant structure.

図４には、断面を示すために、約半分に切断したゴムリング１２が示されている。ゴムリング１２は、成形した断面が横Ｕ字形状の環状部材であり、ゴムリング１２の外周側内面と内周側内面には、全円周にわたって溝１２ａ、１２ｂが形成されている。ゴムリング１２の外周側の溝１２ａには、図５（ｂ）に示した拡張バンド１３が、また内周側の溝１２ｂには、図５（ａ）に示した締付けバンド１４が嵌め込まれる。   In FIG. 4, the rubber ring 12 cut into about half is shown to show a cross section. The rubber ring 12 is a ring-shaped member having a horizontal U-shaped cross section, and grooves 12a and 12b are formed on the outer peripheral inner surface and the inner peripheral inner surface of the rubber ring 12 over the entire circumference. The expansion band 13 shown in FIG. 5 (b) is fitted in the groove 12a on the outer peripheral side of the rubber ring 12, and the tightening band 14 shown in FIG. 5 (a) is fitted in the groove 12b on the inner peripheral side.

締付けバンド１４は、図５（ａ）に示すように、調整具１４ａによりバンド径を調整することができ、また拡張バンド１３は、図５（ｂ）に示すように、複数（３つ）の部分バンド１３ａを調整具１３ｂで連結したもので、調整具１３ｂによりバンド径を調整することができる。   As shown in FIG. 5A, the band diameter of the tightening band 14 can be adjusted by an adjusting tool 14a, and the expansion band 13 can include a plurality of (three) as shown in FIG. 5B. The partial band 13a is connected by the adjusting tool 13b, and the band diameter can be adjusted by the adjusting tool 13b.

好ましくは、拡張バンド１３と締付けバンド１４が溝１２ａ、１２ｂ内で滑らかに摺動し均一に拡張するように、各溝１２ａ、１２ｂにガイドバンド（不図示）を嵌め込みシリコンオイルを塗布しておく。   Preferably, a guide band (not shown) is fitted into each groove 12a, 12b and silicone oil is applied so that the extension band 13 and the tightening band 14 slide smoothly in the grooves 12a, 12b and expand uniformly. .

なお、締付けバンド１４、拡張バンド１３は、締付機能、あるいは拡張機能を有するバンドであれば、図５（ａ）、（ｂ）に図示した形状に限定されるものでなくてもよいことはもちろんである。また、締付けバンド１４、拡張バンド１３は、好ましくは、ステンレスで作製されるが、他の材質、例えばプラスチックなどの材質あるいはゴムなどの弾性を有する材質で作製してもよい。   Note that the tightening band 14 and the extension band 13 are not limited to the shapes illustrated in FIGS. 5A and 5B as long as they have a tightening function or an expansion function. Of course. The fastening band 14 and the extension band 13 are preferably made of stainless steel, but may be made of other materials, for example, a material such as plastic or a material having elasticity such as rubber.

図９に示すように、マンホール１０の壁穴１０ｆの内周と下水道管１１の外周に、ほぼ全体に渡ってエポキシシール材１５を厚みにして１〜２ｍｍ程度塗布するようにしてもよい。   As shown in FIG. 9, the epoxy sealing material 15 may be applied to the inner circumference of the wall hole 10 f of the manhole 10 and the outer circumference of the sewer pipe 11 with a thickness of about 1 to 2 mm over the entire area.

次に、図６に示したように、拡張バンド１３と締付けバンド１４が嵌め込まれたゴムリング１２を、Ｕ字の開放部分がマンホール内に向くように、壁穴１０ｆに嵌め込む。そして、拡張バンド１３を拡径し、締付けバンド１４を縮径して、ゴムバンド１２をマンホールの壁穴１０ｆの内周と、下水道管１１の外周に押し付ける。このとき、エポキシシール材１５がにじみ出てゴムリング１２が確実に壁穴１０ｆに固着されその部分がシールされる。   Next, as shown in FIG. 6, the rubber ring 12 in which the expansion band 13 and the fastening band 14 are fitted is fitted into the wall hole 10 f so that the U-shaped open portion faces the manhole. Then, the expansion band 13 is expanded in diameter, the fastening band 14 is reduced in diameter, and the rubber band 12 is pressed against the inner periphery of the manhole wall hole 10f and the outer periphery of the sewer pipe 11. At this time, the epoxy sealing material 15 oozes out, the rubber ring 12 is securely fixed to the wall hole 10f, and the portion is sealed.

続いて、モルタル１６をゴムリング１２の凹部１２ｃに注入し、マンホール１０とゴムリング１２との表面をモルタルで仕上げる。   Subsequently, the mortar 16 is poured into the recess 12c of the rubber ring 12, and the surfaces of the manhole 10 and the rubber ring 12 are finished with mortar.

このようにして、マンホール１０と下水道管１１との接続部分は、耐震部材（ゴムリング）により柔構造となるため、地震が発生しても、その部分にひび割れや破損が発生することが少なくなり、マンホール１０と下水道管１１が接続された箇所に土砂や地下水が流入するのを防ぐことができる。   In this way, since the connecting portion between the manhole 10 and the sewer pipe 11 has a flexible structure due to the earthquake-resistant member (rubber ring), even if an earthquake occurs, the portion is less likely to crack or break. It is possible to prevent earth and sand or groundwater from flowing into the place where the manhole 10 and the sewer pipe 11 are connected.

なお、上述した実施例では、第１と第２カッター部２１、２２のチップ２１ｂ、２２ｂの配列は等角度ピッチでチップ数は同じであるが、角度ピッチ及び／又はチップ数を各カッター部２１、２２で異なるようにしてもよい。   In the embodiment described above, the arrangement of the chips 21b and 22b of the first and second cutter units 21 and 22 is equiangular and the number of chips is the same. However, the angle pitch and / or the number of chips is set to each cutter unit 21. , 22 may be different.

また、第１と第２カッター部２１、２２の屈曲部２１ａ、２２ａは同じ大きさであるが、一方の屈曲部の円弧を大きくして、つまり一方の円弧の弦が他方より長くなるようにして異なる大きさの屈曲部となるようにしてもよい。そのとき、屈曲部の弦の長さに応じて屈曲部の先端に配置されるチップの角度ピッチ及び／又はチップ数を異なるようにすることもできる（例えば、屈曲部２１ａ、２２ａの円弧の弦が小さい場合には、角度ピッチを小さくしたり、チップ数を少なくするなど）。   The bent portions 21a and 22a of the first and second cutter portions 21 and 22 have the same size, but the arc of one bent portion is made larger, that is, the chord of one arc is made longer than the other. The bent portions may have different sizes. At that time, the angle pitch and / or the number of chips arranged at the tip of the bent portion can be made different according to the length of the string of the bent portion (for example, the arc string of the bent portions 21a and 22a). If is small, reduce the angle pitch or reduce the number of chips).

また、上述した実施例では、屈曲部２１ａ、２２ａの円弧の弦の長さと板状支持部２３の横幅は同じＡであるが、異なるようにしてもよい（例えば板状支持部２３の横幅を長くする）。   In the above-described embodiment, the lengths of the arc strings of the bent portions 21a and 22a and the horizontal width of the plate-like support portion 23 are the same A, but they may be different (for example, the width of the plate-like support portion 23 may be different). Lengthen).

また、コアカッター２は第１と第２カッター部２１、２２が支持板２ｂから互いに平行に立設した部分的な円筒形状になっているが、各カッター部のチップと反対側部分の径を小さくすることにより円錐形状のコアカッターとすることもできる。   The core cutter 2 has a partial cylindrical shape in which the first and second cutter portions 21 and 22 are erected in parallel with each other from the support plate 2b. It can also be set as a cone-shaped core cutter by making small.

１ 穿孔装置
２ コアカッター
３ モーター
４ 支持装置
１０ マンホール
１１ 下水道管
１２ ゴムリング
１３ 拡張バンド
１４ 締付けバンド
１５ エポキシシール材
１６ モルタル
２１ 第１カッター部
２２ 第２カッター部
２１ａ、２２ａ 屈曲部
２１ｂ、２２ｂ チップ
２３ 板状支持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Punching device 2 Core cutter 3 Motor 4 Support device 10 Manhole 11 Sewer pipe 12 Rubber ring 13 Expansion band 14 Tightening band 15 Epoxy sealing material 16 Mortar 21 1st cutter part 22 2nd cutter part 21a, 22a Bending part 21b, 22b Tip 23 Plate support

Claims (8)

マンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔する穿孔装置であって、
チップをそれぞれ曲率が同じ円弧に沿って複数個配列した第１と第２カッター部と、前記第１と第２カッター部を回転させたときそれぞれのチップが同じ円を描くように、第１と第２カッター部を径方向に対向させて支持する前記第１と第２カッター部と一体の板状支持部とからなるコアカッターと、
前記コアカッターの第１と第２カッター部を回転させる駆動手段と、
前記コアカッターの回転軸が下水道管の管軸線と一致するように、前記コアカッターと駆動手段を支持する支持装置と、を有し、
前記コアカッターがマンホールの入り口から内部に搬入できる大きさであることを特徴とする穿孔装置。 A drilling device for cutting and drilling a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to a manhole,
First and second cutter parts in which a plurality of chips are arranged along an arc having the same curvature, and when the first and second cutter parts are rotated, each of the chips draws the same circle. A core cutter composed of a plate-like support unit integrated with the first and second cutter units supporting the second cutter unit in a radial direction;
Driving means for rotating the first and second cutter portions of the core cutter;
A support device for supporting the core cutter and driving means so that the rotation axis of the core cutter coincides with the pipe axis of the sewer pipe,
A punching device characterized in that the core cutter is of a size that can be carried into the interior of a manhole. 前記第１と第２カッター部のチップ配列が描く円弧の弦が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の穿孔装置。   2. The perforating apparatus according to claim 1, wherein an arc string drawn by the chip arrangement of the first and second cutter parts is smaller than a diameter of an entrance of the manhole. 前記第１と第２カッター部が対向する方向に直交する方向の板状支持部の幅が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の穿孔装置。   3. The perforating apparatus according to claim 1, wherein a width of the plate-like support portion in a direction orthogonal to a direction in which the first and second cutter portions face each other is smaller than a diameter of an entrance of the manhole. 前記第１と第２カッター部のそれぞれのチップの刃面と板状支持部のチップ取付面と反対面間の距離が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の穿孔装置。   The distance between the blade surface of each chip of the first and second cutter parts and the surface opposite to the chip mounting surface of the plate-like support part is smaller than the diameter of the entrance of the manhole. 4. The perforating apparatus according to any one of 3 above. マンホールと接続される下水道管の外周縁に位置するマンホール壁を切削し穿孔するための穿孔用コアカッターであって、
チップをそれぞれ曲率が同じ円弧に沿って複数個配列した第１と第２カッター部と、前記第１と第２カッター部を回転させたときそれぞれのチップが同じ円を描くように、第１と第２カッター部を径方向に対向させて支持する前記第１と第２カッター部と一体の板状支持部と、を有し、
コアカッターがマンホールの入り口から内部に搬入できる大きさであることを特徴とする穿孔用コアカッター。 A core cutter for drilling for cutting and drilling a manhole wall located at the outer peripheral edge of a sewer pipe connected to the manhole,
First and second cutter parts in which a plurality of chips are arranged along an arc having the same curvature, and when the first and second cutter parts are rotated, each of the chips draws the same circle. A plate-like support part integral with the first and second cutter parts for supporting the second cutter part in the radial direction;
A core cutter for drilling, characterized in that the core cutter is sized so that it can be carried into the inside of the manhole. 前記第１と第２カッター部のチップ配列が描く円弧の弦が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項５に記載の穿孔用コアカッター。   6. The core cutter for drilling according to claim 5, wherein an arc string drawn by the chip arrangement of the first and second cutter parts is smaller than a diameter of an entrance of the manhole. 前記第１と第２カッター部が対向する方向に直交する方向の板状支持部の幅が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項５又は６に記載の穿孔用コアカッター。 The core for punching according to claim 5 or 6, wherein the width of the plate-like support portion in the direction orthogonal to the direction in which the first and second cutter portions face each other is smaller than the diameter of the entrance of the manhole. cutter. 前記第１と第２カッター部のそれぞれのチップの刃面と板状支持部のチップ取付面と反対面間の距離が、前記マンホールの入り口の径よりも小さいことを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の穿孔用コアカッター。   The distance between the blade face of each tip of the first and second cutter parts and the face opposite to the chip mounting face of the plate-like support part is smaller than the diameter of the entrance of the manhole. 8. A core cutter for drilling according to any one of 7 above.
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